变电站土建工程质量通病控制措施

变电站土建工程质量通病控制措施

变电站土建工程质量通病的控制措施

本标段开工前将按照质量目标确定质量通病控制项目目录，按照原电力部《消除质量通病手册》组织制定可供实际操作的质量通病治理计划并确保严格实施。本标段主要质量通病控制措施概述如下：

1 回填土质量控制

1.1 施工文件及图纸在开工前应进行会审。

1.2 工程施工前，对施工人员按作业指导书要求进行技术交底，并应有真实记录。

1.3 机械应经过检修和试用无误后才能开工。

1.4 运土道路应压实并畅通。

1.5 按设计要求合理选用填料，其中上层宜填筑透水性较小的填料，下层宜填筑透水性较大的填料，填料技术要求应符合技术规范要求。

1.6 填土应分层进行，填土方法应进行实际效果试验后，才能大规模施工。

1.7 回填土密实度，应达到设计的要求，其要求一般应按规范规定的要求取样。

2 外露砼内实外光表面达到清水标准的质量控制

2.1 所有外露砼结构均采用大模板施工工艺，予埋件的固定采用螺栓固定方式，以保证予埋件的位置和平整度，同时考虑保护砼棱角，采用定加工圆角，大模板采用上蜡工艺要求。

2.2 对清水砼构件拆模以后加强保护工作，砼面涂刷养生液，砼外露面干燥后上蜡，并采用塑料薄膜保护，防止砼面二次污染。

2.3 对清水砼上使用的予埋件采用剪板机落料，并涂刷防锈漆，对较大的埋件制作后必须进行校正，以保证予埋件施工后平整无跷曲。

2.4 对清水砼接头施工缝处理必须严格注意，保证施工缝标高一致，同时加强施工缝凿毛与接浆工作，在模板施工时要留置一块模板不拆除，以保证砼表面接口平整、不漏浆。并同时对模板拼缝不平处用角向磨光机磨光，以保证施工缝接口无明显痕迹。

2.5 所有混凝土级配应有试验室按有关施工验收规范的要求级配。水泥等原材料按规定进行复试且为减少清水砼的表面色差，各次砼浇筑施工时尽可能采用同一厂家的水泥同一配合比。

2.6 控制拆模强度，不宜提早拆模。控制砼搅拌最短时间、搅拌时间按《预拌砼》标准规定。

2.7 混凝土浇捣时要严格按照操作规程分层均匀振捣密实，严防漏浆，每层砼振捣应至气泡排出为止。

2.8 砼自由倾落高度超过2m，要采用溜槽、溜管、串筒下料，防止砼离析。

2.9 钢筋稠密区域，可采用细石砼浇筑，如机械振捣有困难，可采用人工振捣配合。

2.10 留洞口处应在两边同时下料，并采取下部开口浇灌措施，振捣好后，再封模板。

3 砌筑砂浆饱满度质量控制

3.1 改善砂浆和易性，使用混合砂浆的现场塑化材料应经常浇水湿润，应有防曝晒、防风干结硬的措施。

3.2 不宜选用标号过高的水泥和砂子拌制砂浆，严格执行施工配合比，不得不经试验随意更换材料，要保证砂浆搅拌时间。

3.3 不准使用未经处理的桶底砂浆或隔日砂浆，尽量做到随拌随用，一般气温条件3-4 小时内用完，气温较高时可控制在2-3 小时，防止沉底结硬。

3.4 推行“一块砖、一铲灰、一揉挤”的三一砌砖法，不准采用推尺铺灰法或摆砖砌法。

3.5 严禁干砖上墙。砌筑前应提前浇水，水泅湿砖10mm 深为宜。

3.6 每砌完一步架砖都应进行竖缝的刮缝和塞缝，以减少外墙渗漏点，提高砌体强度。

4 沟道及盖板质量控制

4.1 沟道施工时，沟道坡度准确，上口平直。沟道上口标高偏差≤3mm；

4.2 为增强与盖板接触的密封性和平整性，在上部台口预埋一道橡胶条；

4.3 沟道盖板采用工厂化施工；

4.4 砼盖板的底模上铺专用铁皮，保持平整光洁，且隔离剂涂刷均匀，模板接缝严密，严禁漏浆，预埋件固定牢固；

4.5 钢盖板下料尺寸线控制好，表面平整，无毛刺，无扭曲、变形；

4.6 严格控制运输变形，保证盖板长、宽、对角线偏差在2 mm 之内。

5 防水保温屋面的质量控制

5.1 材料应有合格证和复验报告。新型材料在施工前,厂家应进行技术交底,必要时应进行培训。

5.2 基层面和结构层之间，应先抹2mm 的素水泥浆（用107 胶配制），以利基层面和予制板结合牢固。

5.3 材料堆放应有足够场地，有必须的运输工具，有可畅通的道路。保温材料应防潮湿和雨水，其含水量应保持在5%范围内。

5.4 卷材防水工程的基层面，铺贴前应进行试贴，检验粘着力，合格后才能开工。

5.5 刚柔防水是在刚性防水层（砼、砂浆）中掺密实剂而浇制的整体刚性防水砼层。

5.6 防水工程应用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号宜大于425#，保护板厚应大于40 mm，砼标号大于C18，水灰比宜小于0.4。

5.7 防水砼层完工后，如必须凿打洞孔时，其四周应用油麻沥青、防水油膏、环氧树脂进行封堵灌浇，防止渗漏。

5.8 防水砼层一般作在找平层上，为了消除裂缝的通病，应设伸缩缝分格。其纵横间距不应大于1.8m，缝内应嵌入防水密封膏。

5.9 防水砼找平层无论设计是否要求均应放线找坡，其坡度一般0.5%～1%，消除屋面积水的质量通病。

5.10 防水砼层构造应采用经确认的构造图。防水砼层屋面详细构造设计，设计审核中，设计、施工和建设单位人员应共同商定能保证质量的工艺方法。

5.11 防水砼层养护中，应保持结构物水份充分，以免开裂，养护强度70%才能上荷重。

5.12 接头密封油膏应分三次注完。每次挤入1/3，并使用木抹子压抹密实后再施工下层。

5.13 30℃以上高温和雨季施工中应有遮盖措施。5℃以下不得施工。

5.14 防水砼层砼和女儿墙及泛水交接处，应按设计要求用卷材防水，无上述设计时应和设计商定增加。

5.15 卷材防水屋面基层要求：基层油污、杂土应彻底清除，基层面无论设计有无要求应有坡度5‰，表面冲洗后用喷灯烤干，必要时用汽油涂刷一次，消除粘贴不牢通病。

5.16 卷材防水屋面配制底胶：先将厂家底料按甲、乙组份以1：3 的比例（重量比）配合搅拌均匀，或将厂家底料按甲：乙：苯为1：5：15 的比例（重量比）配合搅拌均匀，配制成底胶后，既可进行涂刷并在2 小时内用完。

5.17 卷材防水屋面涂刷底胶（相当于冷底油），在干燥基层面上均匀涂刷，常温情况下干燥4

小时以上，手感不粘时，即可进行下道工序。

5.18 卷材防水屋面粘结剂配制：将厂家贴粘剂原料按甲乙组份以1：1.5的比例配合搅拌均匀，即可进行涂刷，涂刷层厚度2mm，应一面涂刷一面铺卷材，一面压实，粘结料应在2 小时内使用完，消除粘着不牢的通病。