钻井过程中钻井液防漏堵漏技术
诱导性裂缝适应性防漏堵漏钻井液技术
诱导性裂缝适应性防漏堵漏钻井液技术随着石油勘探深入和钻井作业技术的不断提高，钻井液的研发也日益成熟。
然而，钻井液技术中仍存在着一些难题，比如裂缝的产生以及漏失的防治。
在地层构造破碎、岩石结构不稳定且存在大量的天然裂缝的情况下，钻井液的使用会对区域内的裂缝产生扩张效应，加大井漏的风险。
因此，如何针对这种情况开展优化性研究，提高钻井液的防漏补漏能力，成为了目前的难题。
本文将重点介绍一种新型钻井液技术——“诱导性裂缝适应性防漏堵漏钻井液技术”，旨在提高钻井现场的抗漏失能力。
该技术采用了一系列的策略，如高分子增稠剂强化、多功能修复剂等，从而实现了对裂缝的诱导和抑制。
具体技术流程如下：1、利用高分子增稠剂将钻井液的粘度增高，从而形成一定的胶凝层。
该胶凝层能够有效防止钻井液在裂缝中滑动扩散，从而进一步抵抗裂缝造成的漏失。
2、利用多功能修复剂对长短裂缝进行诱导填充和修复。
通过与某些含矿物质的砂层反应，可以形成一定的沉淀物，使裂缝内部形成一定的封闭效果，避免漏失。
3、在相应的钻井阶段，可以在钻井液中加入适当的抑制裂缝生长的添加剂。
该添加剂能够通过化学或物理作用，对裂缝进行一定程度的封堵或防止其不必要的扩张。
4、落实好钻井现场的治漏加强措施，从而及时排除漏失气体和防止井底压力升高。
同时，也可以实施相应的井下修复措施，提高井漏的防治效果。
通过以上的措施，可以有效的提高诱导性裂缝适应性防漏堵漏钻井液技术的防漏补漏能力。
该技术研究不仅对于当前石油勘探和开发具有重要意义，同时还为钻井液技术的进一步发展提供了一定的借鉴与参考。
钻井液是一种重要的钻井技术之一，是钻井过程中最主要的流体介质。
它具有冷却、润滑、清洁井眼、支撑井壁等多种作用，保证了钻井的正常运行。
但是，在复杂地质构造区域，由于存在破碎带和裂缝等地质结构，加之偏压、振动和冲击等作业因素，钻井液的性能容易发生变化，特别是容易引起漏失，导致钻井事故发生。
因此，如何加强对这些裂缝的诱导和防制，提高钻井液的防漏补漏能力是当前采取的关键措施之一。
钻井工程中井漏的预防及堵漏技术要点
钻井工程中井漏的预防及堵漏技术要点摘要：钻井工程是勘探开发油气的主要过程，该项工程会受不同因素影响，施工期间容易出现各项问题，井漏就是其中最常见的一种。
钻井工程施工期间，如果出现井漏问题，会引起严重事故，因此，要做好预防井漏和堵漏技术的探讨。
关键词：钻井工程；堵漏材料；井漏；井身结构井漏是钻井工程施工期间较为难以预防和解决的问题，而且会引起严重后果。
实际作业开展时，要从实际情况入手，做好相应分析工作，采取合理措施做好井漏预防和堵漏作业，尽量减小井漏带来的危害。
1钻井工程井漏原因通过对大量钻井工程实践经验进行总结可以明确，出现井漏的原因主要有以下几点：（1）在裂缝大量发育地层中，由于地层出现复杂构造运动，地层内存在大量裂隙，钻头将地层钻开后，受压力影响，钻井液会随着裂隙进入地层内[1]。
（2）在砂砾岩底层或地层疏松区域，经常会发生渗透性井漏，造成这一现象的主要原因就是，这一地层孔隙率大，渗透性好，在这一情况下，若井筒内静液压力过大，容易出现井漏现象[2]。
（3）溶洞性漏失情况主要出现在碳酸盐岩地层内，受地层流体影响，碳酸岩层容易出现溶蚀现象，产生的溶洞体积过大，这也就提供了容纳钻井液空间，一旦在钻井工程钻进期间遇到大溶洞，会导致钻具发生放空现象，此时，钻井液会快速渗入地层，发生井漏问题，情况严重时，会发生井喷、塌井等各种事故，危害巨大。
（4）在渗流性较差地层区域容易出现破裂性井漏，造成这一现象的主要原因就是由于井筒内压力超过了地层破裂压力。
2 预防钻井工程井漏的合理措施2.1 科学设计井身结构设计井身结构时要以地层压力剖面为基础，科学规划，确定井身套管层次、井眼尺寸各项内容，确保钻井工程中的每个部件都符合需求。
井身每个部件构造设计都必须符合设计要求，要全面考虑底层空隙压力、完井方法、油气层位置各项内容，设计要符合需求，不得盲目依据主观想法进行设计。
2.2 降低井筒内钻井液动压力开展钻井作业期间，要依据钻井工程情况，选择符合需求的钻井液动压力。
钻井工程中井漏预防与堵漏技术研究
钻井工程中井漏预防与堵漏技术研究【摘要】钻井工程中的井漏是一个严重的安全隐患，可能导致油井爆破、环境污染等严重后果。
本文通过分析井漏的危害和成因，探讨了井漏预防和堵漏技术的研究进展，并结合实际案例进行了深入分析。
钻井工程中井漏的预防和堵漏技术是保障油田安全和提高油井开采效率的重要手段。
本文总结了目前的研究现状并展望了未来的发展方向，希望通过这些技术研究，能够更好地预防和应对井漏事件，确保油田开采工作的顺利进行。
【关键词】钻井工程、井漏、预防、堵漏、技术研究、危害、成因分析、案例分析、总结、展望未来发展方向1. 引言1.1 钻井工程中井漏预防与堵漏技术研究概述钻井工程中井漏预防与堵漏技术研究是钻井作业中非常重要的一项工作。
井漏一旦发生，会给钻井作业带来严重的安全隐患和经济损失。
钻井工程中井漏预防与堵漏技术研究一直备受重视。
井漏预防与堵漏技术研究旨在通过科学的手段和方法，提前预防井漏的发生，或者在井漏发生后能够及时有效地进行堵漏处理。
这涉及到对井漏的危害性进行深入研究、分析井漏发生的原因、开发各种预防和堵漏技术等方面的工作。
只有不断加强井漏预防与堵漏技术研究，才能保障钻井作业的安全和顺利进行。
本文将重点介绍钻井工程中井漏预防与堵漏技术研究的重要性以及针对井漏的相关技术和方法进行深入的探讨。
希望通过本文的介绍，能够加深对钻井工程中井漏预防与堵漏技术研究的认识，为钻井作业的安全进行贡献。
1.2 研究意义钻井工程中井漏预防与堵漏技术的研究具有重要的意义。
井漏是钻井过程中常见的危险事件，一旦发生井漏会导致严重的安全事故和环境污染，影响油气开采的进程。
研究井漏预防与堵漏技术对于提高钻井作业的安全性和效率至关重要。
通过深入研究井漏的危害和成因分析，可以更好地认识井漏形成的机理和规律，为有效预防和控制井漏提供科学依据。
钻井工程中井漏预防与堵漏技术的研究可以帮助工程师提高对井下地层情况的判断能力，准确评估井漏风险，并制定相应的预防和应急措施。
钻井液堵漏材料与防漏堵漏技术
钻井液堵漏材料与防漏堵漏技术摘要：石油钻井工作涉及多个环节内容，其流程也兼具系统性和复杂性。
在油气钻井勘探期间，包括地理环境等诸多主客观因素将直接影响钻井勘探的全过程，其中由复杂的地层条件而导致的井漏问题是当前石油钻井工作中亟待解决的难题。
落实钻井液堵漏材料与防漏堵漏技术的全方位研究，有助于减少因井漏问题而导致的一系列钻井问题。
因此，加强对防漏堵漏技术的全方位探索和钻井液堵漏材料的针对性探究，具有极强的现实及理论意义。
关键词：钻井液；堵漏材料；防漏堵漏技术1钻井液堵漏材料的具体分类1.1高滤失堵漏材料作为利用率较高的钻井液堵漏材料，高滤失堵漏材料主要由纤维状材料，硅藻土等组成。
在实际施工阶段，高滤失堵漏材料会在漏失作用下，快速分散，而由此形成的稠状物质，也会快速在漏失通道里面全方位扩散，可有效发挥封堵作用。
此类堵漏材料的韧性以及可塑性都相对较强，抗压能力强。
将此类材料应用于钻井液堵漏时，可根据漏失情况对材料的粒度分布进行调节，确保其对不同尺寸的孔隙进行有效封堵。
1.2桥接堵漏材料桥接堵漏材料是一种应用频率较高的堵漏材料，由多种惰性材料组合而成。
此类材料不仅具有单一惰性材料的性能优点，同时还拥有较低的操作难度，材料的性能稳定度较高，与钻井液的流动性特征也较为契合。
桥接堵漏材料主要是由填充粒子和架桥粒子构成，两者的组合也将大大减少因不同尺寸的孔隙所导致的漏失问题。
而桥接堵漏材料的组成成分也具有多样化特性，除常见的果壳、云母以及纤维材料外，某些造价较为低廉的化工厂废弃原料以及化工副产品也可作为桥接堵漏材料的组成材料。
1.3聚合物凝胶堵漏材料从该种材料的名称可得知，其主要是由凝胶类物质组成的，能够有效地避免井壁裂缝压力传导。
其主要堵漏原理就是由于聚合物凝胶堵漏材料能够较快地渗透到需要填补的通道当中，尽快地解决井漏问题。
除此之外，聚合物凝胶堵漏材料作为较为典型的堵漏材料，还有其他突出特征，比如抗剪切的能力等，能够在铜和其他材料混合使用的过程当中充分发挥自身优势，并同其他材料一起组成堵漏效果极佳的材料组合。
钻井井漏防漏堵漏技术规范-7.20
钻井井漏预防与堵漏技术规范冀东油田钻井施工中发生的井漏既带有明显的区域性，又具有明显的地层特点。
在钻井施工中，规范操作，严格落实钻井施工技术措施，减少人为因素造成的井漏；对于漏失层，要“以防为主，以堵为辅，防堵结合”，需要针对不同的漏失特点，采取相应的堵漏材料和堵漏方法，降低井漏对钻井施工的影响。
一、钻井井漏的预防（一）管理措施1、优化井身结构设计及技套下入方式，减少井漏对定向井仪器和钻具安全的影响。
2、针对断层、欠压层等易漏地层，优化井眼轨迹控制与监测方式。
揭开潜山面前，简化钻具组合，降低定向井仪器、钻具安全风险。
3、及时沟通协调，进入断层、漏层前，现场地质施工小队做好井漏提示；出现新问题、新情况时做好与相关部门的沟通与交流，在实现地质目的的前提下，考虑提前完钻，减少油层污染。
4、根据工程地质设计提示，参考邻井施工情况，提前制定针对性的防漏堵漏措施，现场要按设计储备足堵漏材料，对于周边凸起的井，需要另外储备石棉绒、核桃壳、凝胶堵漏剂等。
5、加强坐岗制度的落实，密切监测泥浆液面变化，出现异常及时汇报并采取相应处理措施。
（二）钻进过程中预防措施1、明化镇地层钻进，钻速很快，应适当控制钻速，或者每打完一个单根，划眼1～2次，延长钻井液携带岩屑时间。
2、明化镇地层钻进，采用低粘、低切、强抑制钻井液性能，适当控制钻井液的滤失量，采用合理的排量，如215.9mm井眼，合理的排量应该为30-32 L/s，落实好短起下措施。
3、明化镇地层钻进，搞好钻井液固控工作，使用好离心机，及时清除劣质固相，降低钻井液密度，防止钻井液密度自然增长。
4、需要提高密度时应首先把基浆处理好，先在井浆中加入足量的磺化沥青、超细碳酸钙和单封等，以提高地层承压能力，循环两周后，才能逐渐加重。
严格执行加重程序，每周只提高0.02g/cm3，使易漏层井壁对钻井液液柱压力有一个逐渐适应的过程。
5、钻穿易漏失地层前，在钻井液中加入堵漏剂，加量为8-14kg/m3，封堵细小裂缝和孔洞。
钻井工程中井漏预防及堵漏技术分析
钻井工程中井漏预防及堵漏技术分析摘要：井漏是钻井过程中常见的问题，可能导致环境污染和安全隐患。
为了预防井漏，可以采取合理的设计和注浆技术，以增强井眼壁和控制井压。
堵漏技术包括机械封堵、化学封堵和冲洗水泥封堵等方法，可根据实际情况选择合适的方法。
通过正确的井漏预防及堵漏技术，可以有效降低井漏风险，保障钻井工程的安全性和稳定性。
关键词：钻井工程；井漏预防；堵漏技术引言钻井工程中的井漏问题是一个严重的安全和环境挑战，在过去的研究中得到广泛认可。
井漏可能导致油气流失、环境污染甚至灾难性事故。
因此，预防和控制井漏至关重要。
本文旨在分析钻井工程中的井漏预防及堵漏技术，包括合理设计、注浆技术和堵漏方法等。
通过研究井漏的预防和堵漏技术，可以提高钻井工程的安全性和稳定性，为相关行业提供指导和参考。
这项研究对于实现可持续发展和保护环境具有重要意义。
1.井漏预防技术1.1合理设计防止井漏的措施合理设计是预防井漏的关键措施之一。
应充分了解钻井地层的特点，包括地层压力、渗透性等，以便合理选择井眼直径和套管尺寸，确保井壁稳定。
选择合适的井眼壁增强技术，如使用钢筋混凝土套管或高强度钢管进行衬套，加强井眼的强度和密封性。
同时，在井下操作过程中，遵循科学严谨的作业规程，避免不必要的冲击和振动，防止井眼破裂。
加强对井压的控制，通过调整钻井液的密度和流量等控制参数，维持井压在一个可控范围内，避免井底流失和压力失控引发漏失事故。
最后，在钻井过程中建立健全的监测与预警系统，及时发现井眼异常情况，采取紧急处理措施，确保井漏风险的最小化。
1.2注浆技术的应用注浆技术是钻井工程中预防井漏的重要手段之一。
其应用主要包括以下几个方面。
选择合适的注浆材料。
注浆材料的选择应考虑井下环境条件、井漏原因和施工要求等因素。
常用的注浆材料包括水泥、高分子物质及化学品等。
注浆工艺与操作。
在井漏预防阶段，需进行固井前注浆处理，以填充钻井液渗漏通道。
而在井漏发生后，可采用针对性的止漏注浆方法。
【2017年整理】钻井井漏防漏堵漏技术规范-7.20
钻井井漏预防与堵漏技术规范冀东油田钻井施工中发生的井漏既带有明显的区域性，又具有明显的地层特点。
在钻井施工中，规范操作，严格落实钻井施工技术措施，减少人为因素造成的井漏；对于漏失层，要“以防为主，以堵为辅，防堵结合”，需要针对不同的漏失特点，采取相应的堵漏材料和堵漏方法，降低井漏对钻井施工的影响。
一、钻井井漏的预防（一）管理措施1、优化井身结构设计及技套下入方式，减少井漏对定向井仪器和钻具安全的影响。
2、针对断层、欠压层等易漏地层，优化井眼轨迹控制与监测方式。
揭开潜山面前，简化钻具组合，降低定向井仪器、钻具安全风险。
3、及时沟通协调，进入断层、漏层前，现场地质施工小队做好井漏提示；出现新问题、新情况时做好与相关部门的沟通与交流，在实现地质目的的前提下，考虑提前完钻，减少油层污染。
4、根据工程地质设计提示，参考邻井施工情况，提前制定针对性的防漏堵漏措施，现场要按设计储备足堵漏材料，对于周边凸起的井，需要另外储备石棉绒、核桃壳、凝胶堵漏剂等。
5、加强坐岗制度的落实，密切监测泥浆液面变化，出现异常及时汇报并采取相应处理措施。
（二）钻进过程中预防措施1、明化镇地层钻进，钻速很快，应适当控制钻速，或者每打完一个单根，划眼1～2次，延长钻井液携带岩屑时间。
2、明化镇地层钻进，采用低粘、低切、强抑制钻井液性能，适当控制钻井液的滤失量，采用合理的排量，如215.9mm井眼，合理的排量应该为30-32 L/s，落实好短起下措施。
3、明化镇地层钻进，搞好钻井液固控工作，使用好离心机，及时清除劣质固相，降低钻井液密度，防止钻井液密度自然增长。
4、需要提高密度时应首先把基浆处理好，先在井浆中加入足量的磺化沥青、超细碳酸钙和单封等，以提高地层承压能力，循环两周后，才能逐渐加重。
严格执行加重程序，每周只提高0.02g/cm3，使易漏层井壁对钻井液液柱压力有一个逐渐适应的过程。
5、钻穿易漏失地层前，在钻井液中加入堵漏剂，加量为8-14kg/m3，封堵细小裂缝和孔洞。
钻井工程中井漏的预防及堵漏技术分析
钻井工程中井漏的预防及堵漏技术分析摘要：近年来，我国社会经济发展迅速，石油资源需求量持续增加，因此石油资源勘探力度不断加深。
石油资源的勘探开发过程中，钻井属于重要设备，因为钻井井型复杂程度不断加深，因此钻井的施工工艺更为复杂化，导致钻井事故频发，直接影响到钻井施工的安全性。
为保证钻井作业的安全性，必须重视井漏的预防以及堵漏作业。
关键词：钻井工程；井漏；预防；堵漏技术；因为我国地质条件复杂，地区间差异性较大，因此井漏事故的诱发原因相对多元化，根据漏速等因素的不同，井漏可以分为不同的类型。
钻进施工作业当中，导致井漏事故的原因比较复杂化，必须重视以及做好井漏事故有效预防，结合井漏的具体状况，运用合理的堵漏技术，在保证钻井作业安全性的同时，也给我国石油资源勘探作业奠定基础保障。
1、钻井工程中井漏事故分析钻井施工作业中井漏事故比较常见，和地层与钻井施工等因素密切相关。
地层的孔隙度相对较大，并且有裂缝与溶洞等情况时，钻井液便会进入到地层中，直接导致井漏事故。
钻井液的密度较大，井筒内部压力超出地层压力产生压力差，在压力差达到临界值时导致井漏事故。
此外，地层的裂缝与溶洞相对较大，超出了钻井液内固相颗粒的尺寸也会导致井漏事故。
造成井漏事故的原因主要分为裂缝漏失、溶洞漏失、渗透漏失以及破裂漏失。
其中，裂缝漏失主要出现于裂缝较多的地层位置，在地层因为复杂化的板块运动而产生的大量地质构造裂缝，在钻井液因为压力作用沿着裂缝进入到地层内。
溶洞漏失集中于碳酸盐岩类的地层位置，碳酸盐岩因为地层流体的相应作用导致溶蚀而产生的较大溶洞，溶洞体积逐步增加，会让钻具出现放空情况，钻井液随后进入到地层内产生井漏，同时会诱发井塌与井喷事故。
渗透井漏主要位于地层疏松以及砂砾岩地层等位置，地层的孔隙度大且渗透能力高，在井筒中静液压力超过限值时，会导致井漏事故[1]。
2、钻井工程中的井漏预防措施2.1钻井结构的合理设计钻井井身结构设计的合理性与科学性直接关系到井漏事故的发生率，所以，为有效地控制钻井工程中井漏事故的发生，首先必须合理的设计钻井的井身结构。
油基钻井液防漏堵漏技术综述
油基钻井液防漏堵漏技术综述摘要：在调研了大量的相关文献的基础上，归纳总结了近年来国内外油基钻井液防漏堵漏技术的研究进展。
主要包括低固相、超低渗透率油基钻井液技术和随钻防漏堵漏、凝胶堵漏、水泥浆堵漏等油基钻井液防漏堵漏技术与现场应用。
关键词：油基钻井液；防漏；堵漏油基钻井液是以油作连续相，水作分散相，乳化剂作稳定剂的油包水乳化钻井液。
相比于水基钻井液，油基钻井液具有润滑性好、抗高温抗污染能力强、体系稳定、对油气层损害程度较小等多种优点[1]，广泛应用于页岩气田、大斜度定向井及水平井施工中。
但同时由于油基钻井液配制成本更高且较水基钻井液更易发生漏失，如果发生井漏，则会造成巨大的经济损失。
目前，水基钻井液堵漏材料及堵漏技术已经形成体系，种类繁多且技术成熟，但水基钻井液堵漏材料多为亲水性材料，在油基钻井液环境中容易变质、降解，堵漏效果的持久性差，并且与油基钻井液配伍性差，对油基钻井液的流变性能影响较大[2]。
因此，近年来国内外针对油基钻井液用堵漏材料及堵漏技术进行了大量的研究与发展，并取得了较好的现场应用。
1油基钻井液防漏堵漏技术1.1低固相油基钻井液技术Fossum等制备出一种低固相矿物油基钻井液体系（LSOBM）[3]，LSOBM使用比重比较大的溴化钙盐水作为分散相，用标准矿物油作为连续相，用液态树脂有机物替代天然沥青作为降滤失剂。
该体系抑制能力强，滤失量低，流变性能好，与常规油基钻井液体系相比封堵性更强，有效预防了井漏问题。
M-I钻井液公司使用甲酸铯盐水配制了一种低固相油基钻井液体系，该体系不含任何固体加重剂且为单离子，性能良好，表现出很低的当量循环密度，有效预防了井漏的发生。
国内还研制了一种以复合型乳化剂和增粘剂G336为核心，同时结合降滤失剂G328和提切剂G322等处理剂配套形成了一种无土相油基钻井液体系，该体系电稳定性强，流变性好，抑制和封堵能力强，有效的减少了地层漏失，在四川页岩气水平井取得了良好的应用效果。
西南区域油基钻井液防漏堵漏技术
西南区域油基钻井液防漏堵漏技术发布时间：2021-05-10T15:38:17.167Z 来源：《基层建设》2021年第1期作者：倪双双[导读] 摘要：西南涪陵、长宁和威远等区域钻井过程中存在大量的裂缝性井眼漏失，严重影响安全钻进和钻井速度。
中石化中原石油工程有限公司技术服务公司摘要：西南涪陵、长宁和威远等区域钻井过程中存在大量的裂缝性井眼漏失，严重影响安全钻进和钻井速度。
产层应用的油基钻井液在防漏与堵漏工艺上有着与水基钻井液完全不同的工艺方法。
通过在西南区域的钻井实践，总结归纳出该区域油基钻井液防漏堵漏的技术思路和技术对策，具有借鉴作用。
关键词：漏失特性防漏堵漏油基钻井液技术思路与对策西南区域1概述西南区域页岩气水平井的勘探与开发已成为国家重点战略工程。
涪陵、长宁和威远等区域地层的复杂程度已严重影响安全钻井，油基钻井液在解决泥页岩井壁坍塌问题上已全面取得进展，但井眼漏失的发生已成为技术应用的瓶颈。
龙马溪组、五峰组、茅口组等地层存在的裂缝性漏失导致钻井周期的延长和钻井成本的上升。
金石1井在茅口组发生多次井漏（钻井液密度1.55-1.56g/cm3），最大漏速80.2m3/h，漏失油基钻井液775.68m3，漏失原因为裂缝-溶蚀孔洞型漏失；威页1井在茅口组用密度1.54g/cm3油基钻井液钻进至井深2795.26m时钻遇岩溶缝洞发生井漏，经过4次堵漏，漏失300 m3油基钻井液。
油基钻井液在裂缝性井眼漏失地层的防漏堵漏技术显得尤为重要。
通过钻井实践，针对西南区域页岩气水平井井漏特性，总结出一套油基钻井液防漏堵漏的技术思路和技术对策，对该区域安全钻井具有借鉴作用。
2西南区域漏失特性2.1孔洞裂缝发育，封堵困难。
漏层孔洞裂缝大小判断不准，堵漏过程中只有通过不断调整堵漏材料尺寸进行桥浆或其它方式堵漏，堵漏一次成功率低；常规材料粒径级配不足，可变形与微孔裂缝的匹配能力差，易造成重复漏失。
2.2安全密度窗口窄。
钻井液防漏堵漏技术研究
钻井液防漏堵漏技术研究在钻井作业中，经常会发生钻井液泄漏的问题，也是长期困扰钻井工程的一项难题。
目前，常用的解决措施是提升地层承压能力。
为了更好地解决钻井液泄漏问题，除了采用提升地层承压能力措施外，还应运用先进的堵漏技术，可有效降低钻井液泄漏率。
本文围绕钻井液防漏堵漏技术展开了研究，旨在促进钻井行业良好发展。
标签：钻井;钻井液泄漏;防漏堵漏技术在石油开采作业中，首要工作是开展钻井作业，钻井质量决定着石油开采质量。
在钻井时，经常会发生钻井液泄漏问题，较多专家、技术人员针对钻井液泄漏展开了深入研究，创建出多种防漏堵漏技术，以下内容先从地层环境与地层分析入手，总结出钻井液泄漏的类型，根据地层环境与地层、泄漏类型阐述出防漏堵漏措施，具体内容如下：1 钻井液泄漏地层环境分析钻井液泄漏问题的发生与地层环境相关，在钻井时，钻井液形成的液柱压力会遇到地层承压能力的抵抗，如果地层承压能力较低，钻井液液柱压力值过大，会导致井筒发生破裂，造成钻井液处于泄漏临界值。
可见，地层承压能力偏低是引发泄漏的根本原因。
因此，要防止发生钻井液泄漏，应强化地层承压能力。
2 泄漏地层分析2.1 泄漏地层特征分析如果钻井液发生泄漏，地层属于泄漏的主体。
地层属于层状岩石，不同地层特点决定了不同的泄漏情况，地层的地质构造、岩石矿物构成、岩石力学性质等都会影响泄漏难易程度。
地质构造能够改变地层原有状态，影响力度较大，主要表现在：构造运动会引发地层褶皱、断层，形成天然裂缝或者是破碎带，从而诱发泄漏问题，并且泄漏程度较为严重，不利于防控。
另外，地表岩层会因长期暴露在外而受到风化作用而发生疏松、裂缝网络发育的现象，再经过地质的作用，风化后的岩层会产生下陷的过程，埋入地下后形成古潜山。
如果在钻井作业在此类地层工作时，极易发生钻井液泄漏问题。
2.2 钻井液泄漏类型钻井液泄漏类型可站在两个角度进行分类：裂缝成因、裂缝宽度，首先，裂缝成因。
根据地层裂缝成因，可将钻井液泄漏分成压差性泄漏、压裂性泄漏、扩展性泄漏三种。
钻井液堵漏材料与防漏堵漏技术
钻井液堵漏材料与防漏堵漏技术摘要：对于石油钻井工作而言，钻井液的合理选择是保证钻井工作顺利推进的前提。
而为了优化井漏问题的封堵效果，相关单位必须立足于钻井液防漏堵漏材料和钻井液防漏堵漏技术两大角度，为钻井业防漏堵漏工作提供强有力的保障，确保钻井工作的安全性和稳定性。
现阶段，我国钻井液防漏堵漏材料及相关技术都已获得了明显进步，随着研究力度的加大，越来越多的钻井液防漏堵漏材料开始面向市场，并得到广泛使用。
同时，施工单位也需根据井漏问题的实际情况以及区域内真实的地理环境条件，合理选择钻井液防漏堵漏材料，进一步优化钻井液防漏堵漏技术，在制定合理科学的钻井液防漏堵漏方案的基础上，解决钻井过程中的井漏技术难题。
而在新时代背景下，钻井液防漏堵漏工作的落实也需要各大新型材料和新型技术的投入和支持，这样才能及时解决井漏事故及问题，为钻井工作的高效进行奠定良好基础。
关键词：钻井液；堵漏材料；防漏堵漏技术引言钻井液是钻井工作中的重中之重，一旦出现渗流将严重影响工作安全，还会造成不可挽回的经济损失，因此，应科学选用堵漏材料，采用有效、学科的防漏堵漏技术，结合当地实际情况制定应对方案。
在未来的工作中还要加大在防漏堵漏技术方面的研究，确保钻井工作的安全开展。
1钻井工作相关概念1.1钻井的含义钻井主要指的是为了能够获取到石油天然气等矿产资源，利用各种设备等在地层上进行钻孔从而获取资源的工程。
一般是要用井架、钻机等设备进行操作。
钻井类型包含了石油钻井、矿田钻井等。
1.2造成井漏的原因井漏是在进行钻井操作时出现的事故，如果不对其及时进行处理，很有可能造成人员伤亡以及工程报废。
首先，造成这种情况发生的原因可能是天然地层的影响，由于地层条件不是特别好，有裂缝、溶洞等；其次主要是因为钻井的技术不到位；最后可能是因为井身设计的结构存在一定漏洞。
2钻井液堵漏材料分析2.1高滤失堵漏材料作为利用率较高的钻井液堵漏材料，高滤失堵漏材料主要由纤维状材料，硅藻土等组成。
钻井工程中井漏预防及堵漏技术分析与探讨
钻井工程中井漏预防及堵漏技术分析与探讨钻井工程中，井漏发生是一种常见的灾害，也是钻孔安全的重要问题之一。
在井漏发生之前，必须通过预防和堵漏技术进行控制和处理，以保证井下工作的安全和顺利进行。
本文将从井漏预防和堵漏技术两个方面进行分析和探讨。
一、井漏预防技术井漏预防技术主要涉及以下几个方面：1.合理选择井位在选择井位时，必须充分调查井区地质情况，选用适合的井位和稳定性较好的层位，尽量减少井漏的发生概率。
2.合理设计井眼轨迹井眼轨迹的设计应考虑井漏的发生风险，根据地质情况和井下情况，合理设计井眼轨迹，避免穿越脆弱层位和地质构造，减少井漏的风险。
3.合理选择泥浆配方钻井液的选择和配方对井漏的预防具有重要作用。
应根据井口地质情况和钻井条件选择合适的泥浆稠度、比重、粘度、滤失和PH值等，坚持定期检测井下泥浆性能和状况，及时调整泥浆配方。
4.及时处理钻井液漏失钻井液漏失是一种常见的现象，如果不及时处理，会导致井漏的发生。
钻井工程中应加强漏失监测，及时发现并处理，如调整泥浆流量、提高泥浆比重、加强循环泥浆等措施。
5.妥善控制井口压力井口压力也是井漏的一个重要原因。
在钻井过程中，应及时掌握井口压力的情况，通过调整钻井流量、泥浆稠度和井下压力等措施，妥善控制井口压力。
1.封堵剂堵漏封堵剂是一种特殊的化学物质，能够部分或全部填塞井漏缝隙，达到堵漏的目的。
封堵剂具有成本低、效益高、速度快等优点，但同时也存在由于填充不均匀等问题。
封堵树脂是一种注入材料，具有高强度，能抗酸碱、高温的特点。
使用封堵树脂堵漏虽然成本较高，但实施效果稳定，并可适用于大多数井口压力和井深的区域。
3.固井堵漏固井堵漏是一种常见的井漏堵漏技术，主要通过钻杆注入固化物质来形成一道防漏屏障。
固井堵漏具有常温养护、工期短等优点，但存在其注入量难以控制和固化过程可能较长的缺点。
封堵井口是指通过人工注入泥土、沙土等材料，堆积成堆或堵塞井口，从而达到堵漏的目的。
钻井液堵漏材料与防漏堵漏技术研究
石油钻井工作繁琐复杂，受到诸多因素的影响，尤其是地层环境引发的井漏问题严重威胁着钻井工作的安全。
因此，加强钻井液防漏堵漏技术的研究具有重要的价值。
新时期，钻井液的防漏堵漏技术也应随之优化革新，使钻井工作更为安全稳定。
一、钻井液堵漏材料1.高滤失堵漏材料针对该材料来说，其实际上是由以下材料按比例混合而成的：一是渗滤性材料；二是硅藻土；三是纤维状材料。
同时该材料在因渗漏所造成的井漏事故亦或是因漏失而造成的井漏事故中较为适用。
使用该材料，其可以基于漏失层压差的不断作用之下及时演变成相应的滤饼而达到防漏堵漏的效果。
结合相关实践调查可以发现，该材料在国内外有较多的型号。
2.柔弹性堵漏材料该材料指的是拥有优质的弹性、一定韧性的堵漏材料。
该材料渗透到井壁堵漏期间可以在无形当中基于钻井液挤压以及扩充填充压力的不断作用下，结合井漏漏点的形状等相关方面加以填补，以实现对井壁裂缝的有效封堵。
一般而言，该材料通常以弹性石墨材料为主，其结合材料构成的不同可以将其分为以下几个系列：一是LC-LUBE系列；二是STEELSEAL系列。
该材料是将石墨材料当作主要材料，其所存在的双组分碳结构可在很大程度上保障堵漏材料拥有较强的弹性，可以实现自由扩张以及收缩的目的，并在充分依据井漏漏点特性的基础上演变成与之相匹配的形状以实现对漏点的科学封堵。
3.聚合物凝胶堵漏材料聚合物凝胶堵漏材料其是由凝胶类材料所构成，在应用聚合物凝胶堵漏材料进行井漏封堵的过程中，其所具有的凝胶特性能够有效阻隔裂缝压力的传导。
相对较低的固相含量能够有效的自适应漏失通道并在钻井液压力等外力的作用下进入到漏失通道或是孔隙裂缝中完成对于漏失通道的封堵。
此外，聚合物凝胶堵漏材料还具有良好的黏滞阻力和抗剪切能力，能够与其他材料配合使用用以形成更加良好的封堵效果，尤其是与惰性桥接材料相配合所形成的复配材料封堵效果更强。
4.水泥浆封堵材料结合相关资料可以发现，该材料主要是由以下材料按比例混合而成的：一是水泥；二是石灰；三是石膏；四是硅酸盐等。
简述钻井工程中井漏预防及堵漏技术
简述钻井工程中井漏预防及堵漏技术摘要：在钻井工程中，井漏问题是一个不容忽视的问题，它是钻井施工中的一个常见问题。
井漏会对钻井工程的正常施工产生很大影响，有时还会造成严重的事故。
因此，我们必须要认识到井漏问题的重要性，并采取相应的措施预防和堵漏。
在石油钻井施工的过程中，由于井漏发生的几率较大，从而造成石油钻井作业的效率下降，直接影响到石油钻井工程的经济效益。
所以，在进行石油钻井作业之前，必须做好井漏预防工作。
同时，在进行石油钻井作业的过程中，必须要保证堵漏技术应用的科学性与合理性，从而为石油钻井作业创造良好的条件。
关键词：钻井工程；井漏预防；堵漏技术引言：井漏是指在钻井过程中，由于地层的漏失，使井内的钻井液或者流体进入地层，导致钻井作业中断或无法正常进行。
井漏严重时会造成井内地层压力不平衡，引发井喷事故，也会造成严重的经济损失。
因此，对井漏进行预防及堵漏是钻井工程中的一个重要环节。
一、钻井工程中井漏预防技术（一）做好井身结构设计工作在钻井过程中，如果没有按照设计进行施工，很容易造成井漏。
因此，在设计钻井方案时，要做好井身结构的优化工作，从技术角度入手，保证设计方案的合理性，防止井漏问题发生。
具体来说，在选择井身结构时要考虑以下几点：①考虑井眼的长度。
为了避免井漏发生，需要对钻井工程中井下情况进行详细了解。
在实际中要根据需要进行钻井设计，要保证井眼长度满足钻井施工要求，在井下进行作业时，如果钻进密度过低时就容易发生井漏现象[1]。
因此需要根据地层情况合理选择钻井液密度，确保其在钻井过程中能够满足实际施工要求。
②考虑井底温度。
由于井底温度对钻井液密度有较大影响，如果没有采取有效措施防止高温对钻井液的影响就容易发生井漏问题。
因此要选择合适的钻井液类型，并采取必要的隔热措施控制钻进温度，从而保证钻井液密度满足实际施工要求。
③考虑钻杆、钻头的强度及钻进速度。
在钻井工程中要严格按照设计要求进行钻井作业，确保钻进速度满足施工要求。
钻井工程中井漏的预防及堵漏技术分析_
钻井工程中井漏的预防及堵漏技术分析近几年来，我国对石油的需求量越来越大，这就推动了油田勘探和油田开采规模的不断扩大，而且我国油田勘探和开发技术也逐渐成熟，进而充分满足了我国社会对油气能源的需求，同时也取得了令世界瞩目的成绩。
作为油气勘探和开发工作的核心環节，钻井工程往往会受到外界多种因素的干扰，在实际钻井施工的过程中会出现比较多的问题，其中比较常见的现象就是井漏问题。
井漏与其他问题相比，具有“难预防、难解决”的特性，井漏现象往往会导致出现安全事故，会给施工现场工作人员的生命安全带来威胁，进而严重影响到企业的财产安全，甚至影响到国家的经济发展。
因此，有效地预防井漏问题，科学的使用堵漏技术是油田勘探和开采工作的重中之重。
笔者在本文将对目前钻井井漏预防的现状和堵漏技术等问题进行分析，进而谈谈如何预防钻井工程的井漏问题，并有效地使用堵漏技术。
标签：钻井工程;井漏预防;堵漏技术引言：油气能源是目前最常用的能源，随着人们对其需求量的不断增加，尤其能源逐渐成为最稀缺的能源之一。
为了能够充分满足社会发展和人类生活对能源的大量需求，各个国家都在加大力度勘探和开发油田能源，我国亦是如此。
目前，我国在油气勘探和开发方面的工作已经具有初步规模，而且勘探和开发油田的相关技术也逐渐成熟，尤其是钻井工程的相关技术及其运用，能够有效的解决实际施工过程中遇到的裂缝型油田藏等相对来说比较特殊的油气藏开发问题。
现阶段内，施工人员在钻井的过程中经常会遇到井漏难预防的问题，解决起来也比较困难，而且井漏问题带来的危害是非常大的。
因此，相关施工人员在施工过程需要采取合理的预防措施来降低井漏问题带来的影响，从而确保钻井工程的施工效率，进而提高油田勘探和开发的经济效益。
一、钻井工程中井漏预防工作和堵漏技术中的问题在传统的油田勘探和开发过程中，钻井工程往往会出现井漏等严重现象，而产生井漏问题的主要原因有以下几点：1.钻井井身结构设计不合理井身的结构是确保钻井工程顺利开展的基础，而该结构中套管的层次、套头的大小、钻头工具，以及钻井深度都是非常重要的参考数据。
钻井工程中井漏预防与堵漏技术运用分析
36井漏问题的出现一直给我国钻井事业的发展带来很大的阻碍，但是井漏问题目前还难以避免，一旦出现井漏问题，后果是十分严重的。
所以相关领域的工作人员必须掌握井漏的预防与堵漏技术，并且能够熟练应用。
想要运用好井漏预防技术与井漏堵漏技术，就要熟知井漏产生的原因、认识到井漏的危害，才能够有的放矢，得到良好的运用效果。
目前钻井工程中的堵漏技术主要有物理技术、化学技术两种，其需要根据井漏事故的原因进行合理使用，才能保证作业人员的安全性。
一、钻井工程中井漏产生的原因在钻井工程中，井漏产生包括两个方面，分别是自然原因和人为原因，首先，从人为原因来分析，为了防止井眼处与井底层之间出现压力差，所以井眼处压力不能大于井底层破裂的压力，否则将会对井眼周围带来一定的影响，若他们之间产生的压力差较大，则会出现较为严重的裂纹并且井漏问题也会随之产生。
在实际的钻井环节当中，如果有相关的工作人员未并没有根据底层空隙压力的实际状态进行操作的话，就会导致压力分布不均匀，不仅会对纵向系统造成一定不必要的影响，而且在注水的过程中，最下层的压力随之增加出现破裂，导致压力差变大增高，从而又会造成一定的不便，所以，在具体的施工过程中千万要注意细节，也就是不能小看了防护措施的操作，在注入钻井液时，若没有严格按照相关的规定去正常注入，那么注入量就会经常出现不合理的现象，就会导致底层压强增大，从而导致井漏事故发生。
其次，因为每个地区之间都会存在一定的地理差异，所以在过硬的地质条件下进行钻井项目工作时，会出现风化现象，随之就会发生井漏的情况，这个主要属于自然原因。
二、井漏带来的危害1.井漏现象的出现会严重耽误工程的进度。
即使是轻微的井漏，也需要施工人员耗费大量的精力和时间去修复。
如果是较为严重的井漏，甚至要花费更多的时间，也有可能导致工程的停工，还有可能造成重大的人身安全事故。
2.井漏不仅会给企业带来大量的人力物力消耗，还会带来巨大的经济损失。
一旦井漏问题发生，就需要购买大量的堵漏材料去堵漏，这样一来会导致施工预算严重超标，而这笔费用要由施工单位独自承担。
高温高压深井钻井中防漏措施研究
高温高压深井钻井中防漏措施研究随着石油工业的发展，对深井钻井的需求也越来越高。
然而，在高温高压的环境下，深井钻井过程中的漏失问题一直是制约工业发展的一大难题。
为了保障钻井过程的安全和高效，我们需要采取一系列的防漏措施。
本文将从防漏原理、常见的防漏方法和新型的防漏技术三个方面讨论高温高压深井钻井中防漏措施的研究。
一、防漏原理深井钻井的防漏技术主要是利用钻井液形成的滤饼、段固酸化和钻孔封堵三种原理进行的。
首先是钻井液滤饼作用原理。
在钻井过程中，钻井液会顺着钻杆和套管进入井底并返回井口。
由于井下巨大的温度和压力，钻井液会溶解和流失井壁的固体物质而导致泥浆失配和漏失。
因此，我们需要利用滤饼来形成一个可靠的屏障，控制钻井液的流入和流失，减少漏失的发生。
其次是段固酸化原理。
这种原理主要是通过形成以钙、铝、铁等金属离子为主要骨架的硅酸盐分子团，来控制泥浆渗透性，达到封堵的效果。
这样可以在井壁形成一个稳固的骨架，不仅可以控制水层和油层的分离，还可以增加井壁的稳定性。
再次是钻孔封堵原理。
良好的封堵效果是防漏措施的重要方面。
在钻井过程中，我们需要通过注入一定比例的固体物质来满足封堵的要求。
固体物质应该充分展示其防漏的特性，不仅需要密封孔隙、提高钻头沉着度和提高侵入阻力等，还需要防止固体颗粒沉淀等问题。
二、常见的防漏方法1、建立泥浆联合体系泥浆联合体系是钻井过程中较常见的防漏方法。
通过对泥浆中各种成分的精细控制，建立一种具有稳定结构的泥浆系统，从而实现有效的防漏效果。
2、形成滤饼控制渗透压滤饼的形成不仅有利于减少钻井液中杂物和固体颗粒的渗透，还有助于减少地层的压缩。
因此，在滤饼的控制下，我们可以更好地控制钻井液的渗透压，从而实现防漏的效果。
3、进行高频封堵高频封堵是钻井过程中另一个有效的防漏方法。
在钻井过程中，通过不断注入多种防漏物质以及调整泥浆体系，可以达到立即封堵漏孔的效果。
这种方法可以在短时间内有效控制漏损、降低漏失率。
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钻井过程中钻井液防漏堵漏技术井漏就是钻井过程中常见的复杂情况,损失较大。
在钻井实践中,虽然对井漏的原因与预防己积累了一些成功的经验,有些方法虽然有效,但如果选用不当,掌握不好,不能对症下药,同样收不到好的效果。
本文从井漏产生的原因、预防及发生井漏的处理措施进行初步探讨。
一、井漏的原因井漏主要就是由于钻井液液柱压力大于地层孔隙压力或破裂压力造成的。
其主要原因有:1、地层因素:天然裂缝、溶洞、高渗透低压地层;2、钻井工艺措施不当引起的漏失:钻井工艺措施不当发生的漏失,主要发生在上部地层环空堵塞,造成环空憋压引起漏失;开泵过猛、下钻速度过快、加重过猛造成井漏;3、井身结构不合理,中间套管下深不够。
或不下中间套管致使高低压地层处于同一裸眼井段,造成井漏。
二、井漏的预防在钻井过程中对付井漏应坚持预防为主的原则,主要包括合理的井身结构设计、降低井筒内钻井液激动压力、提高地层承压能力。
从钻井液技术上采取的措施:1、选用合理的钻井液密度与类型,实现近平衡钻井(1)对于孔隙压力较低的井,首先考虑选用低固相聚合物钻井液、水包油钻井液、油包水钻井液、充气钻井液、泡沫钻井液或空气钻井。
在选择钻井液类型时,除了考虑钻井液密度能满足所钻井段防止井漏的最小安全密度外,还要考虑其流变性。
对于压力低、大井眼井段,应适当提高钻井液的粘切;而对于深井压力较高的小井眼井段,应降低钻井液的粘切。
(2)当井身结构确定后,为防止井漏的发生,应使钻井液液柱压力低于裸眼井段地层的破裂压力或漏失压力,而且能平衡地层孔隙压力。
2、降低钻井液环空压耗与激动压力钻井过程中钻井液可采取以下措施来降低环空压耗。
(1)在保证携带钻屑的前提下,尽可能降低钻井液粘度。
(2)降低钻井液中的无用固相含量与含砂量。
(3)降低钻井液滤失量,提高泥饼质量,防止因井壁泥饼较厚起环空间隙较小,导致环空压耗增大。
(4)钻井液加重时,应控制加重速度,并且加量均匀。
要求每循环周钻井液密度提高幅度不超过0、02g/cm3。
3、提高地层承压能力地层的漏失主要取决于地层的特性,通过人为的方法提高地层的承压能力,封堵漏失孔道,从而达到防漏的目的。
通常采用以下三种方法来提高地层承压能力。
(1)调整钻井液性能:对于轻微渗透性漏失,进入漏层前,适当提高钻井液粘度、切力防漏可收到一定的效果。
(2)在钻井液中加入堵漏材料随钻堵漏:对于孔隙型或孔隙—裂缝性漏失,进入漏层前,在钻井液中加入堵漏材料,在压差作用下,堵漏剂进入漏失通道,提高地层的承压能力,达到防漏的目的。
根据漏失性质、漏层孔吼直径、裂缝开口尺寸选用堵漏剂的种类与加量。
(3)先期堵漏当井身结构无法改变,而下部地层孔隙压力超过上部地层破裂压力时,进入高压层前,必须按下部高压层的孔隙压力确定的钻井液密度,这样导致上部地层漏失,为了防止上部地层漏失而引起的井涌、井喷等复杂情况发生,在进人高压层之前,应进行先期堵漏,提高上部地层承压能力。
先期堵漏程序: 1)钻进下部高压层前试压,求出上部漏失层破裂压力。
2)若地层破裂压力低于钻进下部高压层的当量循环密度,必须进行堵漏,堵漏方法及材料应根据地层特性加以选择。
堵漏钻井液注入井中后,井口加压将堵漏浆挤入地层中。
静止48h,然后下钻分段循环到井底。
3)起钻至漏层以上安全位置或套管内,采用井口加压的方式试漏,检查堵漏效果,当试漏钻井液当量密度大于下部地层钻井液用密度时,方可加重钻开下部高压层。
三、井漏的处理井漏就是钻井、完井过程中常见的井下复杂情况之一,为了堵住漏层,必须利用各种堵漏材料,在距井筒很近范围的漏失通道里建立一道堵塞隔墙,用以隔断漏液的流道。
1、处理井漏的规程:(1) 分析井漏发生的原因,确定漏层位置、类型及漏失严重程度。
(2) 在钻井中发生井漏,如果条件许可,应尽可能强钻一段,确保漏层完全钻穿,以免重复处理同样的问题。
(3) 堵漏浆的配制必须按要求保质保量。
(4) 施工时如果能起钻,应尽可能采用光钻杆,下至漏层顶部。
(5) 使用正确的堵剂注入方法,确保堵剂进入漏层近井筒处。
(6) 施工过程中要不停地活动钻具,避免卡钻。
(7) 凡采用桥堵剂堵漏,要卸掉循环管线及泵中的滤清器、筛网等,防止堵塞憋泵伤人。
(8) 憋压试漏时要缓慢进行,压力一般不能过大,避免造成新的诱导裂缝。
(9) 施工完成后,各种资料必须收集整理齐全、准确。
2、处理井漏常用方法(1)调整钻井液性能与钻井措施调整钻井液性能与钻井措施包括改变钻井液密度、粘度、切力、泵排量等。
其主要作用就是降低井筒液柱压力、激动压力与环空压耗,改变钻井液在漏失通道中的流动阻力,减少地层产生诱导裂缝的可能性。
通常采取以下措施:①降低钻井液密度降低钻井液密度就是减少静液柱压力的唯一手段。
采用降低钻井液密度来制止井漏时应注意以下几个问题:1)研究分析裸眼井段各组地层孔隙压力、破裂压力、坍塌压力、漏失压力,确定防喷、防塌、防漏的安全最低钻井液密度。
2)依据裸眼井段各组地层结构,确定降低钻井液密度的技术措施。
如裸眼井段不存在塌层,可采用离心机清除钻井液固相来降低钻井液密度,同时补充增粘剂、水、低浓度处理剂或轻钻井液,保证既降低钻井液密度又保持钻井液原有性能。
3)降低钻井液密度时应降低泵排量,循环观察,不漏后再逐渐提高泵排量至正常值,如仍不漏即可恢复正常钻进。
②提高钻井液粘度、切力当钻进浅层胶结差的砂层、砾石层或中深井段渗透性好的砂岩层发生井漏时,可通过向钻井液中加土粉或增粘剂来提高钻井液粘度、切力,增大钻井液进入漏层的流动阻力来制止井漏。
亦可在地面配制高膨润土含量的稠浆,挤入漏层堵漏。
③降低钻井液粘度、切力深井钻井过程中发生井漏,在保证井壁稳定与携带与悬浮岩屑的前题下,通过降低钻井液粘度、切力来减低环空压耗与下钻激动压力来制止井漏。
④改变钻井工程技术措施不合理的钻井工程技术措施往往会诱发井漏。
对于这种类型的漏失,可在分析漏失原因的前提下,通过改变钻井工程技术措施来制止井漏。
(2) 静止堵漏静止堵漏就是在发生完全或部分漏失的情况下,将钻具起出漏失井段或起至技术套管内或将钻具全部起出静止一段时间(一般8-24h),漏失现象即可消除。
①静止堵漏的机理钻井过程中因操作不当(如开泵过猛、下钻速度过快等)造成压力激动,使作用在地层的压力超过破裂压力,形成诱导裂缝而产生漏失。
起钻静止一段时间后,一方面消除了激动压力,裂缝往往会闭合,自然缓解井漏,地层又可以承受压裂前可以承受的压力;另一方面,漏进裂缝的泥浆,因其有触变性,随着静切力增加,起到了粘结与封堵裂缝的作用,从而消除了井漏。
②静止堵漏施工要点1)发生井漏时应立即停止钻进与钻井液循环,把钻具起至安全位置后静置一段时间。
静止时间要合适,太短容易失败,太长又容易发生井下复杂情况。
一般静置候堵为8-24h为宜。
2)把钻具起至漏层以上,必须定时向井内灌注钻井液,保持液面在套管内,防止裸眼井段地层坍塌。
3)在发生部分漏失的情况下,循环堵漏无效时,最好在起钻前替入堵漏钻井液覆盖于漏失井段,然后起钻,增强静止堵漏效果。
4)再次下钻时,控制下钻速度,尽量避开在漏失井段开泵循环。
如必须在此井段开泵循环,应采用小泵量低泵压开泵循环观察,不发生漏失后再逐渐提高泵量,恢复钻进。
5)恢复钻进后,钻井液密度与粘切不宜立即作大幅度调整,要逐步进行,控制加重速度,防止再次发生漏失。
(3)桥接材料堵漏法桥接堵漏由于经济价廉,使用方便,施工安全,目前现场己普遍采用。
桥接堵漏占整个处理方法的50%以上,并取得明显的效果;使用此方法可以对付由孔隙与裂缝造成的部分漏失与失返漏失。
桥接堵漏就是利用不同形状、尺寸的惰性材料,以不同的配方混合于钻井液中直接注入漏层的一种堵漏方法。
采用桥接堵漏时应根据不同的漏层性质,选择堵漏材料的级配与浓度,否则在漏失通道中形不成“桥架”,或就是在井壁处“封门”,使堵漏失败。
在施工前要较准确地确定漏层位置,钻具一般应在漏层的顶部,个别情况可不在漏层中部;严禁下过漏层施工,以防卡钻。
施工时要严格按照施工步骤进行。
特别要提出的就是如果由于漏失段长且位置不清楚发生的井漏,采用配制大量桥堵浆,覆盖整个裸眼井筒的堵漏方法,经常可取得成功。
另外要注意的就是采用这种方法时应尽量下光钻杆,如带钻头要去悼喷嘴,不然选择的桥接材料尺寸必须首先满足喷嘴尺寸,以避免堵塞钻头。
堵漏成功后立即筛除在井浆中的桥接材料。
①桥堵材料的选择与浓度桥浆浓度具体选择时应综合考虑漏速、漏层压力、液面深度与漏层段长、漏层形状等因素,一般范围就是5%-20%,对漏速大、裂缝大或孔隙大的井漏,应用大粒度、长纤维、大片状的桥接剂配成高浓度浆液。
反之,则用中小粒度、短纤维、小片状的桥接剂配成低浓度浆液。
②桥接剂可分三类: 硬质果壳(核桃壳等)、薄片状材料(云母、碎塑料片等)、纤维状材料(锯末、甘蔗渣、棉籽壳等)。
桥接剂级配比例的合理选择对于提高堵漏成功率至关重要,通常搭配比例就是粒状:片状:纤维状为6:3:2,具体搭配比例由现场来确定。
③基浆基浆通常用井浆,有时用含膨润土8%左右的新浆,基浆粘度与切力要适当,不能太低不能过高,以防桥接剂漂浮与下沉,避免桥浆丧失可泵性。
④堵漏工艺应用桥接堵漏材料的堵漏工艺包括挤压法与循环法两种方法。
施工人员对堵漏工艺掌的好坏,就是决定堵漏施工能否成功的关键。
1)挤压法堵漏工艺尽可能找准漏层;根据井漏情况与漏层性质综合分析,确定桥浆浓度、级配与配浆数量,桥浆密度应接近于钻进的井浆密度;配堵漏基浆:在地面配浆罐连续攒拌条件下,最好通过加重漏斗以纤维状+颗粒状片状顺序配够要求的桥浆,应注意防漂浮、沉淀及不可泵性。
配制量应以漏速大小、漏失通道形状与段长以及井眼尺寸等综合确定,通常范围就是20-5Om3/次;确定漏失层段,将光钻杆或带大水眼钻头的钻具下至漏层顶部10-300m位置,立即泵入已配好的桥浆至漏失层段,在井下条件允许时最好关井挤压,控制环空压力在0、5-5MPa,但不能超过井口与其它层的承压强度。
此法适合于漏速小,井筒易满,不易压差卡钻的井。
井漏严重、井筒不易满且易压差卡钻的井,应起钻至安全井段,关井挤压施工时,应尽可能定时活动钻具,防止卡钻。
2)循环法堵漏工艺此方法适用于漏层刚钻开、还未完全暴露的井段、渗透性或小裂缝多漏失井段、漏失位置不清楚井段、井口无加压装置的漏失井。
工艺措施为:往钻井液中加入一定匹配的桥堵剂3%-8%;随钻堵漏时采用大水眼;不停地活动钻具,防止卡钻;停止使用固控设备,防止除去堵漏剂。
(4)柴油膨润土浆堵漏法①柴油膨润土浆堵漏法柴油膨润土浆就是由柴油、膨润土、纯碱、石灰等按一定比例混配而成的,当混合物被泵入漏层与水接触后,悬浮的膨润土颗粒开始水化,并从油中分离出来,结成一团坚韧的油泥块,从而达到堵漏目的。