DJ200固定型阀控式密封铅酸蓄电池及

DJ200固定型阀控式密封铅酸蓄电池及
DJ200固定型阀控式密封铅酸蓄电池及

第一节、DJ200固定型阀控式密封铅酸蓄电池及

直流220伏RPZL智能型交频开关电源装置

一、蓄电池

一、蓄电池技术规范

型号:DJ200

额定电压:2V

额定容量:200安时

工作温度:﹣40~+60℃

蓄电池数量:108只

直流控母电压:220伏

直流合母电压:243伏

生产厂家:深圳理士奥电源技术有限公司

二、充电

1、蓄电池充电方式以恒压限流为宜。25℃环境温度条件下:浮充使用时,充电电压为2.23-2.30V/单格,最大电流不限;循环使用时,充电电压为2.40-2.50V/单格;均充电压为2.35-2.40V/单格。最大电流为0.3C10A(C10为10小时率放电额定容量)。

2、使用蓄电池时,根据使用环境温度变化,充电电压相应调整,浮充使用时温度补尝系数为-3mv/(℃单格)即环境温度每升高1℃,充电电压降低3mv/单格;反之环境温度每降低1℃。充电电压提高3mv/单格;循环使用时为了5mv/(℃单格)均充时为;-4mv/(℃单格)。

第二节蓄电池的检查和运行维护以及注意事项

一、蓄电池、直流盘、充电装置等设备,每班检查一次。

二、蓄电池检查项目:

1、室内温度和通风及照明情况是否正常,室内无异味;

2、蓄电池有无渗漏,无物理性损伤(如壳、盖无裂纹或变形);

3、蓄电池连接条螺栓是否坚固,各连接导线是否松动;

4、室内是否清洁;

5、电池有无异常。

三、蓄电池的维护

1、清扫灰尘保持室内清洁;

2、定期测定每组蓄电池的电压是否符合规定;

3、定期紧固连接螺丝,保证连接良好;

4、系统间隔90天,自动对蓄电池组均充一次。四、注意事项

1、蓄电池应离开热源和火源,其安全距离应大于0.5m ;

2、蓄电池应避免阳光直射,不能置于大量放射性、红外线辐射,紫外线辐射、有机溶剂气体和腐蚀气体的环境中;

3、电池外壳,不能使用有机溶剂清洗,不能使用二氧化碳灭火器扑灭电池火灾,可使用四氯化碳或ABC 这类的灭火器具;

4、脏污的连接条或不紧密的连接均可引起电池打火,甚至损坏电池组,因此要保证连接坚固并保持连接处清洁;

5、由于电池组件电压较高,存在电击危险,在装卸导电连接条时应使用绝缘工具;

6、不同容量、不同型号、不同特性或新旧程度不一的电池不能连接使用。五、直流盘、充电装置检查项目1、U 01监控器正常显示:

控母电压220V 左右

运行状态:浮充、均充、故障合母电压充电电流

2、三块Z22010模块在浮充运行时,电压指示243V 。

在均充运行时,电压指示249V 。

3、各表计指针无抖动,电池电压表(250V )、充放电流表(0A )、控母电流表(1A )、控母电压表(230V )指针是否在额定(规定)的范围内。

4、硅堆手动投入开关在自动位置。

5、交流电源开关、三台模块电源开关、总开关、电池开关全部在投入位置、且信号指示灯在亮的状态。(放电开关在切除位置、信号指示灯灭)

6、直流盘上各开关位置、指示灯是否正常,各元件和连接导线有无过热氧化,有无异味。六、注意事项:

硅堆手动投入开关,正常情况下在自动位置,由PLC 自动控制。无需操作、只有在自动控制故障,母控电压降低到正常时才需人为手动控制来调节母控电压。(每一组硅堆压降7V ,共有4组)

第三节事故处理

一、蓄电池室内着火处理

1、二台机运行,首先将1F解列停机。2F可继续运行。(因1F励磁工作电

源不是交、直流同时供电,2F励磁为交、直流同时供电。)

2、迅速切断充电装置盘上电池开关。(在切断此开关前,如有1F机组在运

行时,应将其解列停机,2F可继续运行。)

3、切断直流盘上户内或户外断路器合闸电源开关。

4、停止蓄电池室风机,用四氯化碳或ABC干粉灭火器灭火。并向领导报

告。

二、直流系统绝缘下降

现象:中控台,直流下降光字牌亮,电铃响。充电装置U01监控器显示“绝缘报警”。

处理:1、首先检查正、负母线对地电压,以此判断接地极性。(正、负对

地电压大于70V正常,小于65V为接地。)

2、在保证机组安全的前提下,短时切断各负荷的方法来判明是那条

回路绝缘下降。后细致查找接地点。

3、如各负荷无接地,应仔细检查母线、充电装置、蓄电池等全部直

流系统。

二、U01型智能电力监控器技术说明

1、技术规格及外形

1.1技术规格参数

U01监控器的技术规格见表1。

表1:技术规格参数表

项目规格参数

供电输入电压范围99~300Vdc

合母电压测量范围198~286Vdc(220V系统);99~143Vdc(110系统)

控母电压测量范围99~242Vdc

充电电流测量范围0~80A

电压显示精度≤±0.5%

电流显示精度≤±1%

工作环境温度0~45℃

贮存温度﹣25~+70℃

相对湿度≤95%(40±2℃)

海拔≤2000m

体积118m m×220mm×329mm(宽×高×深)

模块重量 2.2kg

2、功能特点

2.1中文界面,操作直观。

2.2采用数字通信接口与高频电源模块连接。

2.3精确的充电曲线管理。根据用户设置的均浮充转换参数,监控器自动控制系统准确运行,严格按电池充电曲线进行管理。

2.4电池均充保护。根据用户设置的均充保护时间,完成对电池均充保护。系统异常时模块自动转浮充。

2.5六个告警量检测,一个无源触点告警(总)输出。

2.6七级降压硅链调节输出。

3、操作说明

U01监控器采用前面板设置操作,通过RS485通信方式对模块实现数字控制。

3.1前面板操作

(略)

3.1.1显示界面

前面板上方装有122*32点阵LCD液晶显示屏,中文界面通过多帧画面显示系统设置参数、运行参数及各种告警模块信息。

⑴主运行屏2帧:第1帧显示合母电压、充电电流;第2帧显示控母电压、系统运行状态(均充、浮充、故障)。

⑵参数设置19帧:可以设置系统运行中的19项参数,详情将在下面菜单操作一节介绍。

⑶查询2帧:第一帧显示系统故障记录(8条);第二帧显示系统中各个模块的运行情况(可查询8台模块)。

3.1.2操作键盘

U01型监控器面板共设有5个功能按键:

:第一功能,确认并保存数据;第2功能,进入子菜单。

⑵修改增加键“○︿”:第一功能,增加数值,按一次修改值+1、+5或+10;与○<键组合,增加值×10倍;按住不放可连续调节。第2功能,上翻页。

⑶修改减少键“○﹀”:第一功能,减少数值,按一次修改值﹣1、﹣5或﹣10;与○<键组合,减少值×10倍;按住不放可连续调节。第2功能,下翻页。

⑷返回键“○<”:第一功能,返回主运行屏,按○<键退出菜单返回默认主运行屏;第2功能,切换主运行画面;第3功能,与○︿键、○﹀键组合使用,增加×10

倍量值。

⑸菜单键“○

-:翻页菜单,按○-键,按顺序循环选择各菜单。3.2操作菜单

3.2.1菜单操作流程见图(略)3.2.2菜单说明1)欢迎显示屏

系统上电初始化,显示10s 欢迎屏。初始化完成,系统进入主运行屏。2)主运行屏

主运行屏有2帧画面,可查阅系统合母电压、控母电压、充电电流及正在发生的告警信息。

主运行屏1主运行屏2

按○

<键,可以在主运行屏1和主运行屏2之间切换。3)系统密码屏

保存后的屏(0为出厂默认值)重新设置屏(值范围0~255)

设置新的密码时,屏幕上出现“*”符号。修改好新密码后按

并锁定设置,原*符号处将出现“”图标,表示已经密码锁定系统。密码锁定后要开锁必须输入正确的密码,开锁后显示“”图标,这时才能修改参数。开锁后,键盘空闲时间大于15秒钟,系统自动重新锁定,如果把密码设置为0,密码功能丧失。4)分流器选择

保存后的屏(10A 为出厂默认值)重新设置屏(值范围5~80)

选择分流器的电流值,使之与充电回路实际的分流器的值一致。在设置时屏幕出现“*”符号,选择好分流器电流值后按

果,此时“*”符号消失。注意:如果分流器值选择不正确,监控显示的充电电流值将是不正确的。

5)110V/220V 系统选择

保存后的屏(220V 系统为出厂默认值)重新设置屏(值范围2项)

合母电压:243.6V

充电电流:10.0A

控母电压:220.6V 浮充(告警信息)

分流器

10A

系统密码

0系统密码*

255

分流器*20A

根据实际情况选择→指南“110V 系统”或“220V 系统”。在修改时屏幕出现“*”符号,选择好要转换的系统电压等级后按

时“*”符号消失。6)均充电压设置

保存后的屏(254V 为出厂默认值)重新设置屏(值范围198~286)

根据蓄电池的实际情况选择均充电压值。在修改值时,屏幕出现“*”符号,设定好均充电压值后按

键,确认并保存当前设置的均充电压值,监控器立即向模块进行写操作,此时“*”符号消失。一般,220V 铅酸电池系统,均充电压254V。

7)浮充电压设置

保存后的屏(243V 为出厂默认值)重新设置屏(值范围198~286)

根据蓄电池的实际情况选择浮充电压值。在修改值时,屏幕出现“*”

符号,设定好浮充电压值后按即向模块进行写操作,此时,“*”符号消失,一般,220V 铅酸电池系统,浮充电压243V。

8)模块限流百分比值设置

保存后的屏(35%为出厂默认值)重新设置屏(值范围8~100%)

根据系统中电池的容量以及配置模块的情况,选择模块限流的百分比值。在修改时屏幕出现“*”符号,设置好百分比值后按监控器立即向模块进行写操作,此时“*”符号消失。

几点说明:

a、模块限流值在系统运行过程中,监控会根据充电电流,模块的台数,经常负荷等情况,自动调整模块的限流值,以满足0.1C。

b、设置初始百分比值很有必要,如果初始限流百分比值设定正确,系统从不限流状态进入设定限流值的限流状态过程很快就完成。否则可能这个过程会

模块限流

35%

均充电压*242V

均充电压

243V

模块限流*100%

均充电压*

253V

均充电压

254V

→110V 系统*

220V 系统

110V 系统→

220V 系统

较长。

c、百分比值的估算,百分比值约为:﹝(0.1C+经常负荷)÷(模块台数×模块安培数)﹞×100%。例如,100AH 系统,3台10A 模块、经常负荷3A,估算模块限流百分比值:﹝(10+3)÷(3×10)﹞×100%=43%。

d、选择模块限流的百分比值后,应按

9)模块数量设置

保存后的屏(3台为出厂默认值)重新设置屏(值范围1~8)

根据系统配置模块的实际台数设置模块的台数。在修改的时屏幕出现“*”

符号,修改模块台数后,按注意:

a、如果监控上设置的模块数小于实际模块数,系统可能会在限流过程中,出现不稳定的跳动,是必须避免的。

b、如果监控上设置的模块数大于实际模块数,系统可能会在限流时,延长限流过程。建议用户监控上设置模块数等于实际配置的模块数。10)0.1C 电流值设置

保存后的屏(10A 为出厂默认值)重新设置屏(值范围0.1~25)

根据电池厂家提供的数据来设置0.1C 值。在修改时屏幕出现“*”符号,设置好0.1C

值后按100AH 电池,0.1C=10A。11)0.02C 电流值设置

保存后的屏(2A 为出厂默认值)重新设置屏(值范围0.1~25)

根据电池厂家提供的数据来设置0.02C 值。在修改的时屏幕出现“*”符号,设置好0.02C 值后按

12)均充延时设置

保存后屏(180分钟为出厂默认值)重新设置屏(值范围0~255)

模块台数

3台

浮充电流*4台

0.1C

10A

0.02C *2.4A

0.1C *

12A

0.02C

2A

均充延时

180分钟

均充延时*240分钟

根据电池厂家提供的数据来设置均充延时值。在修改的时屏幕出现“*”符号,设置好均充延时值后按

确认并保存设置值,此时“*”符号消失。13)均充限时设置

保存后屏(6000分钟为出厂默认值)

重新设置屏(值范围0~2550)

根据实际情况选择均充限时设置值。在修改的时屏幕出现“*”符号,设置好限时时间后按注意:系统运行过程中,当均充时间连续累计达到“均充限时”时间值时,系统无条件退到浮充状态,进入新的均浮充状态判断过程。14)均充间隔设置

保存后屏(21600小时为出厂默认值)重新设置屏(值范围

0~2550)

根据实际选择均充间隔设置值。在修改的时屏幕出现“*”符号,设置好间隔时间后按注意:系统运行过程中,当浮充时间连续累计达到“均充限时”时间值时,系统无条件退到均充状态,进入新的均浮充状态判断过程。15)强制均浮充转换

保存后屏(浮充状态为出厂默认值)重新设置屏(值范围

2项)

手动选择→指向“均充”或“浮充”。在修改状态时,屏幕出现“*”符号。选择好要转换的状态后按浮充状态转换强制执行命令,此时“*”符号消失。16)合母过压设置

保存后屏(280V 为出厂默认值)

重新设置屏(值范围160~300)

根据需要选择合母过压报警值。在修改的时屏幕出现“*”符号,选择好合母过压报警值按合母过压

280V

均充限时

600分钟

均充限时*720分钟

均充间隔

2160小时

均充间隔*2500小时

合母过压*290V

→均充

*

浮充

均充

→浮充

17)合母欠压设置

保存后屏(200V 为出厂默认值)

重新设置屏(值范围160~300)

要根据需要选择合母欠压报警值。在修改的时屏幕出现“*”符号,选择好合母欠压报警值按

18)控母过压设置

保存后屏(280V 为出厂默认值)重新设置屏(值范围160~300)

根据需要选择控母过压报警值。在修改的时屏幕出现“*”符号,选择好控

母过压报警值按19)控母欠压设置

保存后屏(280V 为出厂默认值)重新设置屏(值范围160~300)

根据需要选择控母欠压报警值。在修改的时屏幕出现“*”符号,选择好控

母欠压报警值按20)查询菜单

选择→指向“故障查询”,或指向“模块查询”

,按单。

a、故障查询

当U01监控器检测到系统故障发生时,将自动按时间顺序保存故障记录,

最多可以存贮8条。按○︿键或○

﹀键翻页查询,序号1的记录为最新记录,依次为2,序号8的记录为最远的故障记录。

说明:当超过8条新的故障记录发生时,监控器内原第8条记录将自动被

删除。

1、电池故障

2、绝缘报警

故障查询模块查询

控母欠压*198V

控母欠压

180V

控母过压*260V

控母过压

264V

合母欠压*210V

合母欠压200V

b、模块查询模块查询说明:

a、关于模块台数。在前项《9)模块数量设置》菜单项中,如果设置模块台数为3台,则模块查询菜单显示0~2#共3台模块,0~2#以外的模块地址均为

无效模块地址。如果模块设置为8台模块时,模块查询将分2屏显示,可以○

︿或○

﹀键翻页查询。b、标记解释。√:表示该地址的模块正常;×:表示该地址的模块不存

在或通信中断或模块关机;故障:表示该地址的模块有故障告警,并且监控告警(总)输出触点闭合。21)充电电流显示校准

保存后屏(100%为出厂默认值)重新设置屏(值范围30~250)

监控显示的充电电流,会有线性误差,或者因采样情况不同引起监控测量的充电电流不准确,将会影响0.1C 的准确度。

系统开通时建议用户校准0.1C 点,使之实际电流值与显示值一致。核准方法:

a、测量充电回路的电流实际值,通过改变负载等方法使充电回路的电

流值等于0.1C。(如100AH 系统,0.1C 为10A);

b、计算核准百分比值:例如实际值为10A,显示值为9.6A 时,电流样

准%值为104%;

c、然后,把电流样准%值通过菜单调节到104%,按

此时“*”符号消失。核准完毕,显示值和实际值两者差值不应大于0.1A。22)合母电压校准

保存后屏(+0V 默认值)重新设置屏(值范围-1.2~+1.2V )

系统运行中,如果监控显示合母电压的值与合母的实际值电压之间有较大的误差时,会影响到监控对系统限流情况的判断。本菜单提供监控显示的合母电压值与合母电压的实际值之间误差的核准。核准步骤:

0#√1#故障

2#

×

合母电压校准*+0.4V

合母电压校准

+0V

电流校准*107%

电流校准

100%

a、核准模块输出合母电压值

首先,监控器控制模块输出浮充电压(如234V);

其次,用万用表测量合母电压值,用之与设定的浮充电压值进行比较。如果偏差值大于0.3V,则调整模块的电压微调电位器(参照模块说明书),使其偏差值不大于0.3V。合母电压值核准完毕。

b、核准监控器上合母电压显示值

用万用表测量合母电压,用之电压值与监控器显示的合母电压值进行比较。如果偏差值大于0.3V(否则,可以不核准),则通过操作监控器进入合母电压核准菜单,修改合母电压核准值,使其偏差值不大于0.3V,合母电压值核准完毕。按

3.2.3

系统参数默认值及设置范围

U01监控系统配置参数默认值及范围见表。

U01监控器默认值及设置范围

序号参数名默认值实测值设置范围

1系统密码010~255

2分流器10A30A5~80A

3110V/220V系统220V220V110V或220V 4均充电压254V249V198~286V

5浮充电压243V243V198~286V

6模块限流35%100%8~100%

7模块数量3台3台1~8台

80.1C电流值10A20A0.1~25A 90.02C电流值2A1A0.1~25A

10均充延时180分钟180分钟0~255分钟11均充限时600分钟600分钟0~2550分钟12均充间隔2160小时2160小时0~2550小时13强制均浮充转换浮充浮充浮充或均充14合母过压280V259V160~300V 15合母欠压200V198V160~300V 16控母过压280V240V160~300V 17控母欠压180V198V160~300V 18充电电充核准100%100%30~250%

19合母电压核准0V0V-1.2V~+1.2V

阀 控 式 密 封 铅 酸 蓄 电 池

阀控式密封铅酸蓄电池 1.1. UPS系统常用的储能装置 碱性镉镍蓄电池(Alkaline Cd-Ni batteries) 碱性蓄电池是以KOH,NaOH的水溶液做为电解质的,镉镍蓄电池是碱性蓄电池,碱性镉镍 蓄电池相对于铅酸蓄电池是长寿命、高倍率、,可以做到密封。IEC285、IEC623标准规定循环寿命500—1000次可以工作5-10年,高低温性能好,高倍率(5-10倍率)放电性能好,除有记忆效应,制造工艺复杂,组成镉镍蓄电池的材料昂贵短缺外,其它各方面都优于铅酸蓄电池,其价格是铅蓄电池的几十倍,单体电压低(1.25V)。一般UPS系统不宜选用镉镍蓄电池,尤其是大功率UPS系统用镉镍蓄电池造价非常可观。 阀控铅酸蓄电池AGM体系(Valve-reguleted lead-acid batteries Absorptive glass mat) 组成蓄电池材料资源丰富,价格便宜,单体电压高(2V),经过阀控达到密封,现在工艺都很成熟,大电流高倍率放电性能基本满足UPS系统工作要求,工作其间对环境没有污染,价格相对镉镍蓄电池便宜很多,尤其是大功率UPS系统所用电池。是目前UPS系统首选的蓄电池。 富液免维护铅酸蓄电池Freedom体系(最早以美国Delco公司命名为依据Vented lead acid battery) 富液免维护铅酸蓄电池国外也称Flooded Sealed Maintenance Free lead acid batteries,其工作原理除氧气阴极复合不如AGM、,其化学反应机理相同。由于将AGM体系的贫液式改为富液式Freedom体系,用PE (polythylene)隔板、富液密封,能克服AGM贫液体系所产生的热失控、干涸、内阻大等缺点。由于该体系的流动性大、低温内阻小,从电化学动力学的理论分析,高速放电传质速度优于AGM体系和gel体系。由于采用过剩电解液气体可以自由进出,通过特殊的复合盖结构设计 通过分子筛性质的滤气安全阀,实现了对电池的完全密封,永不漏液。由于生产工艺简单单体电容易实现一致,电液量高于AGM, Gel体系1.2倍,使用寿命5--10年。根据以上几点分析和比较能,目前为UPS系统配套首选VRLA蓄电池和Flooded体系和Gel胶体蓄电池。 关于胶体密封铅酸蓄电池(Gel electrolyte sealed lead-acid batteries) 1.2. 关于硅胶体(Gelled)

免维护铅酸蓄电池的结构

免维护铅酸蓄电池的结构
免维护铅酸蓄电池的结构 免维护铅酸蓄电池的结构 人们常说的免维护蓄电池正规名称叫做阀控式密封铅酸蓄电池,它作为电动车的 动力源使用广泛。电动车用的阀控式密封铅酸蓄电池从外表看,有外壳、阀盖、接线 端子。接线端子周边的密封材料分别用红色和黑色(或者蓝色)来表明正极和负极。 12V 的电池内部分为 6 个独立的相互隔绝的单格,每个单格内有用各自的汇流导体连接 的正极板群和负极板群。铅酸蓄电池的极板犹如钢筋水泥的结构,是在合金丝的筛网 状的骨架上涂敷(或者轧制)活性物质形成的:正极板上的物质是二氧化铅(PbO2),负极 板上的物质是绒状铅(Pb)。每一个正、负极板之间都隔着多孔的超细纤维物质(也有使 用二氧化硅胶物质填充的),其中吸附着硫酸(H2SO4)电解液,这个纤维物质(或硅胶物 质)是电化学反应过程中液相传输和气相传输的通道,它和正、负极板群被紧密地装配 在一起,形成一个 2V 的电池单体。由于铅酸蓄电池在充电时极板不可避免的会产生氢 气和氧气,当它们产生的过多并且来不及化和成水的时候就会在单格内形成压力。为 了保证蓄电池正常安全的工作,每个单格都设有自己的溢气阀,当压力过量时让气体 自动逸出。相对于电池槽里装满电解液体的富液电池而言,阀控式密封铅酸蓄电池内 部只蕴含着很少的电解液,属于贫液电池。尽管如此,由于设计时电解液有一定的冗 余,并且在溢气阀压力的保护下只要使用合理,由气体逸出造成的水损失极小,以至 阀控蓄电池的电解液在寿命过程中基本不用补充,因此阀控式密封铅酸蓄电池也被称 为免维护蓄电池。以上是电动自行车常用的阀控式密封铅酸蓄电池的结构示意图。图 中 6 个 2V 的单格串联成 12V 的电池,电动自行车就是由 2 个、3 个或者 4 个这样的电
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阀控式密封铅酸蓄电池技术规范书

阀控式密封铅酸蓄电池技术资料 1产品总则 1.1本规书为定货合同的附件,并与合同正文具有同等效力。 1.2如果法规和标准的要求低于供方的标准时,供方可以提出意见得到需方的许可, 为了本规书要求的设备成功地和连续运行,供方可以提供技术先进和更新经济的设计或材料。 1.3除本规书的法规和标准之外,供方还必须符合国家和地方的法律、法规和规定。1.4当这些标准、法规或规书之间发生任何明显矛盾的情况下,供方必须以书面形 式向需方提出这些矛盾的解决办法。 1.5本设备技术规书未尽事宜,由需、供双方协商确定。 1.6 本规书适用于XXXX变电站工程阀控式密封铅酸蓄电池的技术和有关方面的要求,其中包括技术指标、性能、结构、试验等要求,还包括资料交付及技术文件要求等。1.7 供方提供的设备的技术规,应与标书文件中规定的要求一致。在规书中提出的只是最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用标准,供方应提供一套满足本规和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.7 如供方未对本规书的条文提出异议,则需方将认为供方提供的设备完全满足本协议书的要求。 2 技术要求 2.1法规和标准 2.1.1 所提供的直流电源柜设备必须符合,但不限于下列的到定货日期止有效的所有法规和标准,包括附录。 a)GB193《包装箱储运指示标记》 b)GB1957《形状和位置公差检测规定》 c)JB5777.3《电力系统二次电路用控制及继电保护屏(柜、台)基本试验方法》 d)《电力系统二次电路用控制及继电保护屏(柜、台)产品型号编制方法》 e)DL/T5044-95《火力发电厂、变电所直流系统设计技术规定》

f)GB/T 2900.1—1993 《电工术语基本术语》 y)GB/T 2900.11—1977 《电工术语蓄电池名词术语》 j)GB 4207—1993 《外壳防护等级》 k)GB2406《塑料燃烧性能试验方法》 l)GB2423《电工电子产品基本环境试验规程》 m)JB5777.2《电力系统二次电路用控制及继电保护屏(柜、台)通用技术条件》 n)GB/T 13374—1992 《机电产品包装通用技术条件》 q)DL/T 637—1997 《阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件》 p) DL/T 720—2000 《电力系统继电保护柜、屏通用技术条件》q)DL/T 459—2000 《电力系统直流电源柜订货技术条件》 r)GB 2900.11—77 《蓄电池名词术语》 s)GB 13337.1—91 《固定型防酸式铅酸蓄电池技术条件》 j)JISC 7707—1992 《阴极吸收式密封固定型铅酸蓄电池》 2.2气象特征与环境条件 2.2.1 海拔高度不超过1000m 2.2.4 温度(户外) -5℃~40℃ 2.2.5 地震烈度 7度 水平加速度 0.3g 垂直加速度 0.15g 安全系数 1.67(同时作用) 2.2.6振动:应能承受f≤10HZ振幅为0.3mm及f≥10~150HZ时加速度为1m/s2的振动。 2.2.2 最大月平均相对湿度 90% 2.2.3 最大日平均相对湿度 95% 对蓄电池的要求 2.3.1蓄电池在环境温度-10℃~+45℃条件下应能正常使用,使用的温度为5℃~30℃。 2.3.2蓄电池结构应保证在使用寿命期间,不得渗漏电解液。

阀控式密封铅酸蓄电池测试方法

阀控式密封铅酸蓄电池测试方法 1.总则 1.1 本规范书主要用于对蓄电池运行状况进行检查、测试,以判断蓄电池性能状态。 1.2 本规范书所采用的方法主要依据标准YD/T799-2002《通信用阀控式密封铅酸蓄电池技术要求和检验方法》、JIS C 8702-1995《小型密封铅蓄电池》、DL/T 637-1997《阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件》。 2. 蓄电池外观及运行环境检查 2.1 蓄电池外观检查及处理 (1)电池壳体有无鼓胀变形。 □无;□有,处理方法:更换电池。 (2)有无发生电池槽盖、极柱、安全阀周围电解液渗漏。 □无;□有,处理方法:更换电池。 (3)电池连接处有无松动、腐蚀现象。 □无;□有,处理方法:紧固螺栓,端子除锈,更换连接件(电缆或铜排)。 (4)电池架及防震架防酸漆有无脱落、腐蚀。 □无;□有,处理方法:除锈重新喷漆。 2.2蓄电池运行环境检查 (1)环境温度:记录蓄电池运行环境温度。注意温度过高(45℃以上)会加快水分解及板栅腐蚀速度,严重缩短蓄电池使用寿命,同时由于高温环境下充电蓄电池发热量会增大(发热量Q=3.6×V×I×n,其中V为蓄电池每单格的浮充电压值;I为浮充电流值,常温可按2‰C10估算,高温浮充电流值按实际测量结果;n电池组单格总数;单位kJ/hr);温度过低(-15℃以下)会加速极板(尤其是负极板)硫酸盐化,造成蓄电池性能劣化。若蓄电池运行环境温度全年有1/3超过以上指标,建议对蓄电池运行环境进行必要改善(如安装空调)。

(2)通风换气条件:检查换气状况,保持蓄电池使用环境良好空气流动,避免蓄电池充电过程热量及氢气的积累。若通风换气不良(换气量Q≥C10×n ×5.5‰,其中C10为10小时率容量;n为电池单格数;单位m3/hr),建议加以改善(如安装排气扇)。 (3)防尘条件:检查蓄电池盖子灰尘累积情况,保持蓄电池表面清洁。尘埃积累如遇到潮湿环境,有产生端子之间短路甚至负极接地故障的危险。风沙积尘量较大的机房建议在换气通道加装防尘网。 (4)电源浮充电压检查:测量蓄电池组端电压,并和基准充电电压(厂家规定的单体电池浮充电压×电池个数)对照,如有偏离,对电源输出充电电压进行微调。 3. 蓄电池电气性能检测 3.1 浮充电压一致性检测 (1)检测方法:测量蓄电池组每个电池的端电压。 (2)判断基准:同组电池在运行6个月之后的浮充电压值应保持在100mV(2V); 240mV(6V);480mV(12V)范围内。 (3)处理:超过基准值时,对蓄电池组放电后先均衡充电,再转浮充观察1--2个月,若仍偏离基准值,与供应商联系。 (4)检测周期:每3个月一次。 3.2 核对性放电 (1)检测方法:以实际负载进行核对性放电,断开交流电带负载放电,放出电池额定容量的30~40%。 (2)判断基准:12V电池单只端压应大于11.70V,2V电池单只端压应大于1.95V。 (3)处理:低于基准值时,对蓄电池进行强制均充24小时~48小时,再转浮充观察1--2个月,然后采用3.3全容量检测方法对蓄电池进行放 电,若容量不合格,则应考虑更换。 (4)检测周期:每年一次。 3.3 全容量检测 (1)检测方法:以假负载对蓄电池组进行放电,放电参数如下:

密封铅酸蓄电池安装方案

密封铅酸蓄电池安装方案 1.蓄电池安装: (1)平稳就位蓄电池,间距均匀,同一排、列的蓄电池要高低排列整齐; (2)连接电缆引出线,电缆的引出线要求搪锡并压好铜鼻子,挂好电缆牌,指明电池的极性; (3)电缆的引出线用塑料色带标明正、负极的极性,正极为赭色,负极为蓝色; (4)电缆穿出蓄电池室的孔洞及保护管的管口处,应用耐酸的材料密封好; (5)正确连接连接条及抽头,接头部分涂以导电膏或凡士林,使其接触良好; (6)用耐酸材料在每个蓄电池表面标明编号; 2.蓄电池充放电: 蓄电池的首次充放电,应按产品技术条件的规定进行,不得过充过放,应符合下列要求: (1)初充电前,应对蓄电池组及其连接条的连接情况进行检查,看连接的极性是否正确,连接是否牢固,接触是否良好; (2)检查交流充电电源是否正常,应保证电源可靠,不得随意中断充电电源; (3)厂家的要求,电池一般无需均充电,但如果每次放电结束后,需短期内充足电或电池在正常浮充电下单体电压小于2.20V,请使用均充电,充电电压选择在2.30±1%(25℃),当均充8-10小时后,电池可达到90%额定容量,再经10小时的浮充即可达到100%额定容量,电池即可投入使用; (4)充放电过程中,每隔1个小时,将每个蓄电池的电压值及当时的温度及电流值记录下来,测量的数据应保证其正确性; (5)首次充电结束后,利用负载(电炉丝)进行放电,500Ah以50A电流放电,放电的时间应为10小时,终止电压单体为1.80V,低于1.80V则为不合格品,各电池之间的压差应在±50mV之内,否则电池不合格,首次放电完毕后,应按产品技术要求进行充电,间隔时间不宜超过10小时; (6)充放电结束后,应检查蓄电池内部情况,极板不得有严重弯曲、变形等现象。

固定型阀控式密封铅酸蓄电池的标准

固定型阀控式密封铅酸蓄电池的标准 1 范围 本标准规定了固定型阀控式密封铅酸蓄电池的产品型号、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用本企业生产的用于电讯、电气设备、应急电源、报警系统、太阳能贮能系统、安全系统等使用的固定型阀控式密封铅酸蓄电池(以下简称蓄电池)。 2 引用标准 GB5781/T-2000 六角头螺栓-全螺纹-C级 JB3076-1999 铅酸蓄电池槽 JB/T2599-1993 铅酸蓄电池产品型号编制办法 JB/-1998 铅酸蓄电池超细玻璃纤维隔板 YD/T799-1996 通信用阀控式密封铅酸蓄电池技术要求和检验方法。 3 符号 C10 — 10小时率额定容量(Ah); C3 — 3小时率额定容量(Ah),数值为; C1 — 1小时率额定容量(Ah),数值为; I10 — 10小时率放电电流(A),电流值为C10/10; I3 — 3小时率放电电流(A),电流值为C3/3; I1 — 1小时率放电电流(A),电流值为C1/1; 4 产品分类与命名 蓄电池的型号编制应符合JB/T2599的规定 5 技术要求 蓄电池的工作环境 蓄电池在环境温度为-15℃~+45℃条件下应能正常使用。 电池结构 一般结构

蓄电池由正极板、负极板、隔板、蓄电池槽、蓄电池盖、电解液、端子、安全阀等组成。 蓄电池槽 蓄电池槽应符合JB3076标准规定或与用户商定。 蓄电池隔板 蓄电池隔板应符合JB/T 标准要求。 蓄电池尺寸 蓄电池外形尺寸应符合表1中尺寸的要求,外型尺寸允差为±2mm。 外形尺寸也可根据用户要求制定。 外观 蓄电池外观不应有裂纹、裂痕、明显变形及污迹,标志应清晰。 气密性 蓄电池应能承受50kPa的正压或负压而不破裂、不开胶,压力释放后壳体无残余变形。 容量 蓄电池按条试验时,10h率容量第一次循环不低%C10,1h率容量、3h率容量应在前5次内达到。放电终止电压应符合表2规定。 最大放电电流 蓄电池按条试验时,导电部件不应熔断,外观不得出现异常现象。 耐过充电能力 蓄电池按条试验时,不应有漏液和明显变形。 荷电保持能力 蓄电池按条试验时,荷电保持能力不低于85%。 密封反应效率 蓄电池按条试验时,密封反应效率不低于95%。 安全阀要求 蓄电池按条试验时,安全阀的开阀压力为:10KPa~49KPa,闭阀压力为:1KPa~10KPa 。 过充电寿命

阀控式密封铅酸蓄电池验收运行管理强条

阀控式密封铅酸蓄电池运行维护管理规定 第一章总则 为保证变电站阀控式密封铅酸蓄电池及其高频开关电源(以下简称直流设备)保持良好的运行状态,延长使用寿命,保证变电站直流母线保持合格电压和蓄电池的放电容量,特制定本规定。 第二章安装要求 2.1直流设备通风应良好,运行环境温度应保持在5℃~35℃,安装地点应装设温度调节装置。 2.2直流系统可采用单、双充电器、电池组和电源母线。220kV变电站可采用双电池组,500kV变电站应采用双电池组、双母线方式。 2.3独立的蓄电池室应有充足的照明,并采用防爆灯具。 2.4蓄电池采用串联接线,蓄电池之间应保持2cm以上距离,若电池安装在柜内,上下层之间距离不应小于15cm。蓄电池应保持清洁,极板、极柱接触应良好,连接螺丝应牢固,不得有放电现象。 第三章交接验收项目及标准 3.1检查蓄电池容量。对电池组进行三次充放电试验,放电终止电压根据制造厂的规定,2V蓄电池为1.8V。其中一只蓄电池防到了终止电压,应停止放电。在三次充放电循环之内,若达不到额定容量值的100%,此组蓄电池不合格。

3.2测量电池的绝缘电阻。220V电池组的绝缘电阻不小于0.2MΩ,1 10V电池组的绝缘电阻不小于0.1MΩ。 3.3测量充电设备的稳流精度不大于±(0.5%-1%),稳压精度不大于±(0.1%-0.5%),及直流母线纹波系数不大于(0.2%-0.51%)。 3.4测量每只电池端电压符合厂家规定。 3.5检查厂方提供的安全阀开启闭合试验报告,闭阀压力应在1kPa~10kPa范围内,开阀压力应在10kPa~49kPa范围内。 第四章运行维护要求 4.1为提高蓄电池的使用寿命,要做好初充电(一般初充电由厂方进行)。 4.2蓄电池组在正常运行中以浮充电方式运行,浮充电电压宜控制在(2.23-2.28)V×N,均衡充电电压宜控制在(2.30-2.35)V×N。 4.3运行中主要监视蓄电池组的端电压值,浮充电流值,每只蓄电池的电压值,蓄电池组及直流母线的对地电阻值和绝缘状况。 4.4蓄电池一般3个月进行一次补充充电,充电装置应自动或手动进行一次恒流限压充电→恒压充电→浮充电。使蓄电池组随时具有满容量,确保运行安全可靠。 4.5投运后的蓄电池组,每2-3年应进行一次核对性充放电试验,运行6年以后的蓄电池组,每年应进行一次核对性放电试验。 4.5.1一组蓄电池。站内只有一组蓄电池,不能退出运行、也不能做全核对性放电,只能用I10电流恒流放出额定容量的50%,在放电过程中,蓄电池组端电压不得低于2V×N。放电后应立即用I10电流

阀控式密封铅酸蓄电池

阀控式密封铅酸蓄电池(VRLA) VRLA电池的组件结构及其作用 2V系列VRLA电池的结构如下图所示: 各组件的作用如下: 板栅:由铅合金经过模具铸造形成栅格状的物体,用于支撑活性物质、传导电流。 极板:板栅上涂膏后称为极板,它提供电化学反应的活性物质,是电化学反应的场所,电池容量的主要制约者。根据所涂铅膏性质的不同分为正极板和负极板。 隔板:储存电解液;作为氧气复合的气体通道;防止活性物质脱落;防止正负极之间短路。槽盖:盛装极群。 极柱:直接焊接在汇流排上,用以连接连接条,传导电流。 安全阀:安全阀安装在电池盖上,由阀体和安全阀共同组成,使电池保持一定内压,提高密封反应效率;过充电或高电流充电时,安全阀打开排出气体,防止电池变形甚至发生爆炸;防止外界空气进入电池;防止电解液挥发。 关于VRLA电池的容量 电池在一定放电条件下所能给出得电量称为电池的容量,以符号C表示。常用的单位为安培小时,简称安时(A.h)或毫安时(mA.h)。通常在C的下角处标明放电时率,如C10表明10小时率的放电容量;C3表明3小时率的放电容量。 容量分类 电池的容量可分为理论容量、额定容量、设计容量和标称容量。

理论容量是活性物质的质量按法拉第定律计算而得的最高理论值。为了比较不同系列的电池,常用比容量的概念,即单位体积或单位质量电池所能给出的理论电量,单位为A.h/kg 或A.h/L。 实际容量是指电池在一定条件下所能输出的电量。它等于放电电流与放电时间的成绩,单位为A.h,其值小于理论容量。因为组成设计电池时,除活性物质外还包括非反应成分如外壳、导电零件等,同时还与活性物质被有效利用的程度有关。 额定容量是按国家或有关部门颁布的标准,保证电池在一定的放电条件下应该放出的最低限度的容量。 标称容量是用来鉴别电池安时值,只标明电池的容量范围而没有确切值,因为在没有指定放电条件下,电池的容量是无法确定的。 影响实际容量的因素 电池的实际容量主要与电池正、负极活性物质的数量及利用的程度(利用率)有关,而活性物质利用率主要受放电制度、电极的结构、制造工艺等方面的影响。使用过程中影响实际容量的是放电率、放电制度、终止电压和温度。 放电制度指放电速率、放电形式、终止电压和温度。高速率即大电流。低温条件下放电时,将减少电池输出的容量。 放电速率简称放电率,常用倍率和时率表示。 时率是以放电时间表示的放电速率,即以某电流放电至规定终止电压所经历的时间。例如某电池额定容量是10小时率时为500Ah,即以C10为500Ah表示,则电池应以500/10=50A(即I10=50A)的电流放电,连续放电10h为合格。 倍率是指电池放电电流的数值为额定容量数值的倍数。电池放电倍率越高,放电电流越大,放电时间就越短,放出的相应容量越少。如放电电流表示为0.1 C10,对于一个500Ah (C10)的电池,即以0.1×500=50A的电流放电;1C10意指500A的电流放电。C的下脚标表示放电时率。 终止电压指电池放电时电压下降到不宜再继续放电时的最低工作电压。一般在高倍率、低温条件下放电时,终止电压规定得低一些。阀控电池10小时率的终止电压为1.8V/单体。由于铅酸蓄电池本身的特性,即使放电的终止电压继续降低,电池也不会放出太多的容量,但终止电压过低对电池的损伤极大,尤其当放电到较低电压而又不能及时充电时,将大大缩短电池的寿命。

阀控密封式铅酸蓄电池使用说明书

******************** 阀控密封式铅酸蓄电池 (2V、12VUPS后备蓄电池) ******************** 使用说明手册 威海文隆电池有限公司WEIHAI WENLONG BATTERY CO,.LTD

尊贵的用户: 承蒙选购“有利”牌固定型阀控密封式铅酸蓄电池产品,本使用手册旨在为您提供如何安装、使用及维护蓄电池,确保产品在使用过程中获得最佳使用效果。 为正常、安全和有效的使用“有利”牌蓄电池产品,在安装使用运行前,请仔细阅读手册的各项内容,并妥善保管,以备参考。 为充分保障用户的利益和产品的使用质量,公司建立了ISO9001:2008标准的产品质量管理体系,随同附有《产品质量反馈表》一份,请认真填写并寄我公司服务部,即可进入公司用户服务网络,得到最优质完善的售后服务。 服务热线电话: 传真:063 联系部门:售后服务部

“有利”是威海文隆电池有限公司的注册商标,本手册由威海文隆电池有限公司于2011年1月编印,版权所有,翻印必究。 同时公司遵从可持续发展策略,因此公司保留对本手册所描述的任何蓄电池及相关产品进行改进而不预先通知的权利。

目录 安全警示 一、概述························································ 二、规格、型号、标准············································ 三、结构特性···················································· 四、基本工作原理················································ 五、技术特性···················································· 六、安装························································ 七、使用与维护················································· 八、售后服务···················································· 九、附《通信用48V蓄电池组参数设置表》·························· 十、附《产品质量反馈表》·········································

固定型阀控式密封铅酸蓄电池的标准

固定型阀控式密封铅酸蓄电池的标准 1范围 本标准规定了固定型阀控式密封铅酸蓄电池的产品型号、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存. 本标准适用本企业生产的用于电讯、电气设备、应急电源、报警系统、太阳能贮能系统、安全系统等使用的固定型阀控式密封铅酸蓄电池(以下简称蓄电池). 2引用标准 GB5781/T-2000六角头螺栓-全螺纹-C级 JB3076-1999铅酸蓄电池槽 JB/T2599-1993铅酸蓄电池产品型号编制办法 JB/T7630.1-1998铅酸蓄电池超细玻璃纤维隔板 YD/T799-1996通信用阀控式密封铅酸蓄电池技术要求和检验方法. 3符号 3.1C10—10小时率额定容量(Ah); 3.2C3—3小时率额定容量(Ah),数值为0.75C10; 3.3C1—1小时率额定容量(Ah),数值为0.60C10; 3.4I10—10小时率放电电流(A),电流值为C10/10; 3.5I3—3小时率放电电流(A),电流值为C3/3; 3.6I1—1小时率放电电流(A),电流值为C1/1; 4产品分类与命名 蓄电池的型号编制应符合JB/T2599的规定 5技术要求 5.1蓄电池的工作环境 蓄电池在环境温度为-15℃~+45℃条件下应能正常使用. 5.2电池结构 5.2.1一般结构 蓄电池由正极板、负极板、隔板、蓄电池槽、蓄电池盖、电解液、端子、安全阀等组成. 5.2.2蓄电池槽 蓄电池槽应符合JB3076标准规定或与用户商定. 5.2.3蓄电池隔板 蓄电池隔板应符合JB/T7630.1标准要求. 5.3蓄电池尺寸 5.3.1蓄电池外形尺寸应符合表1中尺寸的要求,外型尺寸允差为±2mm. 5.3.2外形尺寸也可根据用户要求制定. 5.4外观 蓄电池外观不应有裂纹、裂痕、明显变形及污迹,标志应清晰.

小型阀控式密封铅酸蓄电池的标准

小型阀控式密封铅酸蓄电池的标准 1 范围 本标准规定了小型阀控式密封铅酸蓄电池(以下简称蓄电池)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于应急照明设备、不间断电源、移动测量设备、通讯设备和电力系统直流电源柜等额定容量在40Ah以下的各种直流用蓄电池。 2 引用标准 GB/T5781-2000 六角头螺栓-全螺纹-C级 JB/T2599-1993 铅酸蓄电池产品型号编制办法 JB3076-1999 铅酸蓄电池槽 JB/T7630.1-1998 铅酸蓄电池超细玻璃纤维隔板 GB/T1227-1986 精密压力表 JB/T9461-1999 动槽水银气压表技术条件 GB/T12805-1991 实验室玻璃仪器滴定管 3 符号 3.1 C20 — 20小时率额定容量(Ah); 3.2 Ce — 20小时率实际容量(Ah); 3.3 I20 — 20小时率放电电流(A), 电流值为C20/20(A); 3.4 R—蓄电池自放电容量损失百分数,%。 4 产品分类与命名 4.1 蓄电池的型号按JB/T2599的方法编制。 5 技术要求 5.1 蓄电池的工作环境 蓄电池在环境温度为-15℃-+45℃条件下应能正常使用。 5.2 电池结构 5.2.1 一般结构 蓄电池由正极板、负极板、隔板、蓄电池槽、蓄电池盖、电解液、端子、安全阀等组成。 5.2.2 蓄电池槽 蓄电池槽应符合JB3076标准规定或与用户商定。

5.2.3 蓄电池隔板 蓄电池隔板应符合JB/T 7630.1标准要求。 5.2.4 端子 蓄电池端子应能够用接插件或螺栓和螺母连接,使用的螺栓应符合GB/T5781标准规定。 5.3 蓄电池尺寸及允差 蓄电池外形尺寸应符合表1中尺寸的要求,外型尺寸允差为±2mm。 5.4 外观 蓄电池外观不应有裂纹、裂痕、明显变形及污迹,且标志应清晰。 5.5 容量 5.5.1 蓄电池20小时率额定容量C20应符合表1中容量的要求。 5.5.2 蓄电池按 6.3条试验时,实际容量Ce在第三次或之前的试验应不低于0.95C20。5.6 27min率放电 蓄电池按6.4条试验时,放电持续时间应不低于27min。 5.7 最大放电电流 蓄电池按6.5条试验时,导电部件不应熔断,外观不得出现异常现象。 5.8 过放电 蓄电池按6.6条试验时,实际容量应不低于0.80C20。 5.9 过充电 蓄电池按6.7条试验时,实际容量应不低于0.95C20,外观不得出现异常现象。 5.10 密封反应效率 蓄电池按6.8条试验时,密封反应效率不低于95%。 5.11 限压阀要求 蓄电池按6.9条试验时,安全阀应能在1~60kPa的压力范围内可靠的开闭阀。 5.12 安全性 蓄电池按6.10条试验时,外观不得出现漏液等异常现象。 5.13 自放电 蓄电池按6.11条试验时,三个月容量损失百分数R不得超过15%。 5.14 耐振动性 蓄电池按6.12条试验时,端电压不得低于额定电压。外观不得出现漏液等异常现象。 5.15 自由跌落 蓄电池按6.13条试验时,端电压不得低于额定电压,外观不得出现漏液等异常现象。

阀控式密封铅酸蓄电池运行和维护导则

ICS Q/ZD 备案号:

Q/GDW-11-123-2008 目次 前言.................................................................................II 1 范围 (1) 2 引用标准 (1) 3 术语 (1) 4 技术要求 (2) 5 验收 (3) 6 运行及维护 (4) 7 检修与试验 (6) 附录A (资料性附录)阀控式密封铅酸蓄电池动/静态放电测试报告 (9) 附录B (资料性附录)阀控式密封铅酸蓄电池检修试验报告 (10) 参考文献 (16)

Q/GDW-11-123-2008 前言 随着浙江省电力系统高频开关电源和UPS不间断电源的大量使用,阀控式密封铅酸蓄电池在变电所内的应用越来越普遍,为统一浙江电网阀控式密封铅酸蓄电池的基本技术条件和技术参数,确定其投产验收、运行和维护的主要项目和要求,在广泛征求意见的基础上,特制定了本技术导则。 本标准的附录A和B是资料性附录。 本标准由浙江省电力公司生产部提出。 本标准由浙江省电力公司科技信息部归口 本标准主要起草单位:浙江省嘉兴电力局 本标准的主要起草人:张利庭、韩中杰 本标准由浙江省电力公司生产部负责解释

Q/GDW-11-123-2008 阀控式密封铅酸蓄电池运行和维护导则 1 范围 本导则规定了贫液式阀控式密封铅酸蓄电池验收、运行与维护的技术要求和技术参数。 本导则适用于浙江省电力公司系统内各变电所贫液式阀控式密封铅酸蓄电池的运行和维护。各发电厂和通讯系统用阀控式密封铅酸蓄电池可参考执行。 2 引用标准 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB2900.11-88 蓄电池名词术语 GB13337.1-91 固定型防酸式蓄电池技术条件 DL/T459-2000 电力系统直流电源柜订货技术条件 DL/T724-2000 电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程 DL/T5161.9-2002 电气装置安装工程质量检验及评定规程第9部分蓄电池施工质量检验DL/T5044-2004 电力工程直流系统设计技术规程 国家电网公司输变电设备技术管理规范直流电源系统技术标准 国家电网公司输变电设备技术管理规范直流电源系统运行规范 国家电网公司输变电设备技术管理规范直流电源系统设备检修规范 3 术语 3.1 阀控式密封铅酸蓄电池:蓄电池正常使用时保持气密和液密状态,当内部气压超过预定值时,安全阀自动开启,释放气体,当内部气压降低后安全阀自动闭合,同时防止外部空气进入蓄电池内部,使其密封。蓄电池在使用寿命期间,正常使用情况下无需补加电解液。 3.2 充电:充电装置用不同的方式对蓄电池进行充电。 3.3 浮充电:在充电装置的直流输出端始终并接着蓄电池和负载,以恒压充电方式工作。在正常运行时,充电装置在承担经常负荷的同时向蓄电池补充充电,以补充蓄电池的自放电,使蓄电池以满容量的状态处于备用。 3.4 浮充电压:浮充电状态下蓄电池组端电压。 3.5 恒流充电:充电电流在充电电压范围内维持在恒定值的充电。 3.6 恒压充电:充电电压维持在恒定值的充电。 3.7 限流恒压充电:用限制电流的恒压电源充电的一种方式。 3.8 补充充电:蓄电池在存放中,由于自放电,容量逐渐减少,甚至于破坏,按厂家说明书,需定期进行的充电。 3.9 完全充电:当蓄电池内所有可利用的活性物质都已经转变成完全充电的状态。 3.10 均衡充电(简称均充):为补偿电池在使用过程中产生的电压不均匀现象,使其恢复到规定的范围内而进行的充电。 3.11 均充电压:均衡充电过程中恒压充电阶段的恒压值为均充电压。

阀控式密封铅酸蓄电池技术要求

XXXXXXXXXXXX公司阀控式密封铅酸蓄电池采购项目 技术要求 2019年1月

一、总则 1)本技术要求适用于XXXXXX2019年UPS蓄电池类采购项目。本技术要求书提出了对设备的基本要求,未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应保证提供符合或者高于本规范书和有关工业标准、企业标准的优质产品。 2)本技术要求经买卖双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等法律效力。 3)本技术要求未尽事宜,由买卖双方协商确定。 二、技术要求 2.1法规和标准 所提供的设备必须符合,但不限于下列的到定货日期止有效的所有法规和标准,包 1)GB193《包装箱储运指示标记》 2)GB1957《形状和位置公差检测规定》 3)DL/T5044-95《火力发电厂、变电所直流系统设计技术规定》 4)GB/T 2900.1—1993《电工术语基本术语》 5)GB/T 2900.11—1977《电工术语蓄电池名词术语》 6)GB 4207—1993《外壳防护等级》 7)GB2406《塑料燃烧性能试验方法》 8)GB2423《电工电子产品基本环境试验规程》 9)GB/T 13374—1992《机电产品包装通用技术条件》 10)DL/T 637—1997《阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件》 11)GB 2900.11—77《蓄电池名词术语》 2.2 蓄电池的要求 2.2.1蓄电池必须为胶体管式极板型,电解液呈凝胶固定状态,不流动、无漏液、极板各部分反应均匀。 2.2.2蓄电池在环境温度-5℃~+45℃条件下应能正常使用。

2.2.3蓄电池单体壳盖应采用ABS或PP高强度材料,安全阀采用高性能耐酸橡胶或更高性能的材料,具有良好的防爆及阻燃性。蓄电池槽、盖、安全阀、极柱封口剂等的材料应具有阻燃性。 2.2.4蓄电池极性应与极性标志一致。正、负极端子应便于用螺栓连接,其极性、端子外形尺寸应符合厂家产品图样。 2.2.5蓄电池正极板厚度≥6.0mm,负极板厚度≥ 3.5mm。 2.2.6蓄电池的外观不应有裂纹、变形及污迹。 2.2.7蓄电池组中各蓄电池的开路电压最大最小电压差值不得超过相关规程的规定值。 2.2.8蓄电池间的连接条电压降应不大于7mV。 2.2.9蓄电池除安全阀外,应能承受30秒50kPa的正压或负压而不破裂、不开胶,压力释放后壳体无残余变形。蓄电池在使用期间安全阀应自动开启闭合,闭阀压力应在1kPa~10kPa范围内,开阀压力应在10kPa~49kPa范围内。 2.2.10蓄电池组参数 容量:≥600Ah 蓄电池型式:阀控式免维护铅酸蓄电池 单体电池标称电压:2V 浮充电压:2.23V~2.27V 均充电压: 2.33~2.37V 蓄电池数量:104只 单体电池终止电压:1.80V 电池寿命:设计寿命≥18年。 自放电率:20℃下,日自放电率小于额定容量的0.1%或月自放电率小于额定容量的3.5%。 蓄电池组应按相关规程规定的方法试验,并满足其要求。 蓄电池组10h率容量应在第一次循环不低于 0.95C 10,第 5次循环应达到C 10 , 放电终止电压为1.80V。 2.2.11蓄电池应密封良好,具有优良的防酸及排气性能,当压力超过正常值时应可靠排气,压力恢复正常值时应可靠密封,无论在任何情况下应确保排出的气体不含酸雾。

阀控密封式铅酸蓄电池使用说明书

WORD文档下载可编辑 ******************** 阀控密封式铅酸蓄电池 (2V、12VUPS后备蓄电池) ******************** 使用说明手册 威海文隆电池有限公司WEIHAI WENLONG BATTERY CO,.LTD

尊贵的用户: 承蒙选购“有利”牌固定型阀控密封式铅酸蓄电池产品,本使用手册旨在为您提供如何安装、使用及维护蓄电池,确保产品在使用过程中获得最佳使用效果。 为正常、安全和有效的使用“有利”牌蓄电池产品,在安装使用运行前,请仔细阅读手册的各项内容,并妥善保管,以备参考。 为充分保障用户的利益和产品的使用质量,公司建立了ISO9001:2008标准的产品质量管理体系,随同附有《产品质量反馈表》一份,请认真填写并寄我公司服务部,即可进入公司用户服务网络,得到最优质完善的售后服务。 服务热线电话:0631-8842368 传真:0631-8842068-0 联系部门:售后服务部

“有利”是威海文隆电池有限公司的注册商标,本手册由威海文隆电池有限公司于2011年1月编印,版权所有,翻印必究。 同时公司遵从可持续发展策略,因此公司保留对本手册所描述的任何蓄电池及相关产品进行改进而不预先通知的权利。

目录 安全警示 一、概述························································ 二、规格、型号、标准············································ 三、结构特性···················································· 四、基本工作原理················································ 五、技术特性···················································· 六、安装························································ 七、使用与维护················································· 八、售后服务···················································· 九、附《通信用48V蓄电池组参数设置表》·························· 十、附《产品质量反馈表》·········································

VRLA阀控式密封铅酸蓄电池

VRLA蓄电池 中文全称:阀控式密封铅酸蓄电池。 英语全称为:Valve Regulated Lead Acid Battery 它诞生于20世纪70年代,到1975年时,在一些发达国家已经形成了相当的生产规模,很快就形成了产业化并大量投放市场。这种电池虽然也是铅酸蓄电池,但是它与原来的铅酸蓄电池相比具有很多优点,而倍受用户欢迎,特别是让那些需要将电池配套设备安装在一起(或一个工作间)的用户青睐,例如UPS、电信设备、移动通信设备、计算机、摩托车等。这是因为VRLA电池是全密封的,不会漏酸,而且在充放电时不会象老式铅酸蓄电池那样会有酸雾放出来而腐蚀设备,污染环境,所以从结构特性上人们把VRLA电池又叫做密闭(封)铅酸蓄电池。为了区分,把老式铅酸蓄电池叫做开口铅酸蓄电池。由于VRLA电池从结构上来看,它不但是全密封的,而且还有一个可以控制电池内部气体压力的阀,所以VRLA铅酸蓄电池的全称便成了“阀控式密闭铅酸蓄电池”。 关键词:VRLA蓄电池安装监测 1蓄电池容量的定义通常电源设备的容量用kVA或kW来表示。然而,作为电源的VRLA电池,选用安时(Ah)表示其容量则更为准确。蓄电池容量定义为: 理论上,t可以趋于无穷,但实际上,当电池放电低于终止电压时仍继续放电,这可能损坏电池,故t值有限制。电池行业中,以小时(h)表示电池的可持续放电时间,常见的有:C240,C20,C10,C8、C3,C1等标称容量值。小电池的标称容量以毫安时(mAh)计,大电池的标称容量则以安时(Ah)、千安时(kAh)计等。电信工业常取C10、C8等标称容量值。例如,常见的Deka电池12AVR100SH为12V单体,100Ah容量,即可持续放电10h,电流为1 0A,共放出Ah数为10×10=100Ah(实际测试中,为使电流值保持恒稳,当电压变化时,应调整外电路负载,以便计量)。 2蓄电池的理论容量、实际容量、标称容量理论容量也称计算容量由电池极板所含活性物质的量决定。铅酸蓄电池的电化当量对于Pb,4价为0.517A h/g,2价为0.259Ah/g;对于PbO2,4价为0.488Ah/g,2价为0.224Ah/g;根据电化当量与活性物质的量计算出来的容量叫蓄电池的理论容量。实际容量是指蓄电池放电时所测得的容量,取决于活性物质的量及利用率。活性物质与铅板相关,但并不等同于铅重量。利用率与蓄电池极板的结构型式、放电电流的大小、温度、终止电压、原材料质量及制造工艺、技术和使用方法有关,而且是变化的。当今,已知单块极板最大容量为100Ah/2V。额定容量又称标称容量,

阀控式密封铅酸蓄电池充放电过程及其注意事项

阀控式密封铅酸蓄电池充放电过程及其注意事项 摘要:阀控式铅酸蓄电池又称免维护蓄电池,其基本特点是使用期间不用加酸加水维护,电池为密封结构,不会漏酸,也不会排酸雾,电池盖子上设有单向排气阀(也叫安全阀),该阀的作用是当电池内部气体量超过一定值(通常用气压值表示),即当电池内部气压升高到一定值时,排气阀自动打开,排出气体,然后自动关阀,防止空气进入电池内部。下面以大同二电厂II期扩建工程110V铅酸蓄电池为例对蓄电池初次充放电过程做一浅析,以使我们更好地了解和维护阀控式密封铅酸蓄电池。 关键词:阀控式铅酸蓄电池充放电过程 1、阀控式密封铅酸蓄电池的初次充电与充电特性 1.1蓄电池的初次充电过程 初次充电的实质,就是使正极板的有效物质变成二氧化铅,负极板的有效物质变成铅棉的过程。也就是使正、负极板进行充分的化学反应。初次充电操作是否正确,对蓄电池的寿命以及投入运行后的电性能有极大的关系,如果初次充电的电流过大、中途停顿、电解液温度过高等,都会直接影响到极板上、参加化学反应的数量,同时也会使蓄电池的极板受到损坏,并影响投入运行后的容量和寿命。 在大同二电厂II期扩建工程中,主厂房新安装的蓄电池,其充电过程采用限流恒压充电方式,第一步进行恒流充电:I=(0.08~0.1)C,C为蓄电池容量;即:110V蓄电池恒流充电电流为100A,220V蓄电池恒流充电电流为180A。当单格电压达到(2.35±0.02)V时转为恒压充电。第二步恒压充电:将电池组总压恒定在(2.35±0.02)×N(V),即:110V蓄电池恒压充电电压为122V,220V蓄电池恒压充电电压为244V;恒压充电时电流逐渐下降,当电流降至0.01C10(A)以下,即110V蓄电池电流降至10A以下,220V蓄电池电流降至20A以下,保持3~5小时不变,再恒压3~5小时即可转为浮充电。 1.1.1恒流充电特性 充电开始时,两极板上立即有硫酸析出,有效物质细孔内的电解液密度骤增,蓄电池电动势很快上升,必须提高外加电压,才能保持恒定的电流充电。充电中期,电动势增加缓慢,内电阻逐渐减小,故维持恒定电流,只需缓慢提高电压。充电至未期,正负极板上的硫酸铅已大部分还原为二氧化铅和铅棉,此时充电电压约为2.3V。如果继续充电,则使大量的水被电解,在正极板上释出氧气,负极板上释出氢气,吸附在极板表面的气泡使内电阻大大增加。因此为了维持恒定的充电电流,必须急速提高外加电压到2.5~2.6V。 1.1.2恒压充电与限流恒压充电

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