帷幕注浆
水利工程中帷幕灌浆施工技术的重难点探析钱荣兵
水利工程中帷幕灌浆施工技术的重难点探析钱荣兵发布时间：2023-06-06T04:03:15.839Z 来源：《中国建设信息化》2023年6期作者：钱荣兵[导读] 在水利工程中，帷幕注浆是一种常用的注浆技术，按其功能不同可分为防渗注浆和加固注浆，防渗注浆是为增强各种基础抗渗能力而被广泛采用的一种方法，在合理孔距的钻孔中，注入浆液，使各孔中注浆体相互搭接以形成一道类似帷幕的混凝土防渗墙，从而达到防渗堵漏的目的，也称为帷幕注浆。
本文针对帷幕注浆技术及其在水利工程中的应用重点和难点展开探讨，提出了帷幕灌浆施工过程中的要点，以期能更好地提高帷幕灌浆施工技术的应用水平，提升水利工程的施工质量，从而推动水利建设的有序开展.四川水发勘测设计研究有限公司四川成都 610072摘要：在水利工程中，帷幕注浆是一种常用的注浆技术，按其功能不同可分为防渗注浆和加固注浆，防渗注浆是为增强各种基础抗渗能力而被广泛采用的一种方法，在合理孔距的钻孔中，注入浆液，使各孔中注浆体相互搭接以形成一道类似帷幕的混凝土防渗墙，从而达到防渗堵漏的目的，也称为帷幕注浆。
本文针对帷幕注浆技术及其在水利工程中的应用重点和难点展开探讨，提出了帷幕灌浆施工过程中的要点，以期能更好地提高帷幕灌浆施工技术的应用水平，提升水利工程的施工质量，从而推动水利建设的有序开展.关键词：水利工程；帷幕灌浆；施工要点；施工难点引言灌浆工程属于隐蔽工程，在水利工程中起着十分重要的作用，一旦出现了质量问题，处理起来十分困难。
因此，施工中应遵守职业道德，本着对人民负责的态度，认真按照规程规范和设计要求，做好灌浆工作，以保证水利工程能够安全、稳定运行。
为了达到这一目的，应结合工程实际科学合理地应用帷幕灌浆施工技术，并且在具体技术应用过程中，需要全面了解并掌握帷幕灌浆施工技术的重难点，加强对重点施工环节的质量控制，确保获得最佳的施工效果。
1、帷幕灌浆施工技术在水利工程中的应用要点分析1.1准备环节水利工程建设是一个复杂的过程，而且施工过程和现场的环境之间存在着紧密联系。
帷幕注浆施工
帷幕注浆施工一、概述在地质特殊地段（富水、破碎岩层或自稳性差的地质地段），采用预注浆（地表超前注浆、洞内围岩全断面注浆等）对围岩进行处理，即可形成较大范围的筒状加固区，这种注浆方式称为帷幕注浆。
帷幕注浆分为两种：对于破碎岩层，砂卵石层，中、细、粉砂层等有一定渗透性的地层，采用中低压力将浆液压注到地层中的裂缝、孔隙里，经过物理化学作用凝固后将岩土或土颗粒胶结为整体，称为“渗透注浆”；对于颗粒更细的不透水、不透浆液的地层，采用高压浆液强行挤压孔周，使黏土层劈裂成缝并使浆液充塞凝结于其中，从而对黏土层起到挤压加固的作用，称为“劈裂注浆”。
帷幕注浆是加固地层、封堵水源的一种方法，对保持围岩稳定、增强隧道施工安全有着积极的作用。
二、帷幕注浆施工技术要点1.地质判断及注浆范围确定进行地质判断是为了搜集有关帷幕注浆施工地段的工程地质和水文地质情况，为正确选择注浆参数和采取相应的技术参量提供依据。
一般的超前地质判断手段有超前探水孔钻探、红外线、TSP地质雷达超前地质预测预报和地质素描等。
通过对地质预报信息的综合分析，可以比较准确地判明相应施工区域的地质情况，从而可以掌握岩土的渗透性、土颗粒的组成、孔隙率、饱和度及地下水量、水压和水质等物理化学性质，为合理地采取注浆方法和获得理想的注浆效果提供理论依据。
注浆范围与地质情况、开挖断面大小、开挖方法、对周边的影响等密切相关，可根据自身工程所处的地质环境、设计图纸和试验效果来确定注浆范围。
如下面工程实例中明月山隧道的注浆加固范围为隧道开挖断面及开挖轮廓线外5～10 m。
2.注浆材料的选择及配比注浆材料的选择与地质条件和涌水量有关，通常有以下几个方面。
①断层破碎带和砂卵石地层，当裂隙宽度（或粒径）大于1 mm时，加固地层或者堵水注浆，宜优先选用料源广、价格便宜的单液水泥浆和水泥-水玻璃浆液。
a.采用单液水泥浆时，水灰比宜采用0.8∶1～2∶1，若须缩短胶凝时间，可加入食盐或三乙醇胺速凝剂。
帷幕灌浆工作总结7篇
帷幕灌浆工作总结7篇第1篇示例：帷幕灌浆是指在建筑施工中，通过帷幕灌浆机将特定材料注入地下土壤中，以加固土体或防水密封的作用。
这一工作在建筑工程中起着十分重要的作用，可以有效提高建筑物的稳定性和耐久性。
下面就帷幕灌浆工作进行总结如下：一、项目背景帷幕灌浆工作是建筑工程中的一项关键工序，其主要目的是加固地基土壤、改善土体的稳定性和抗水性。
本次帷幕灌浆工作是为某高层建筑项目进行的，地基土壤较为松软，需要进行灌浆处理以确保建筑物的稳固。
二、工作内容1.确定灌浆方案：在开始帷幕灌浆工作前，首先要根据地基土壤情况确定灌浆方案，包括灌浆深度、注浆材料选择等。
2.准备灌浆设备：帷幕灌浆机是进行帷幕灌浆工作的关键设备，需要保证设备运转正常。
3.开始灌浆施工：根据灌浆方案，进行帷幕灌浆工作，确保注入的材料充分渗透到土壤中，并形成稳定的灌浆帷幕。
4.定期检查和调整工作：在灌浆过程中，需要定期检查灌浆帷幕的质量，确保灌浆效果符合要求，必要时进行调整。
三、工作要点1.熟练掌握帷幕灌浆机的操作技巧，保证设备的正常运转。
2.根据地基土壤的特点选择合适的注浆材料，确保灌浆效果。
3.严格遵守施工规范，确保帷幕灌浆工作的质量和安全。
4.定期与监理工程师、设计师等进行沟通，及时解决施工中的问题。
5.注意施工现场的环境保护，避免对周围环境造成污染。
四、工作成果通过帷幕灌浆工作，成功加固了地基土壤，提高了建筑物的稳定性和抗水性。
帷幕灌浆工作的质量得到了监理工程师和设计师的认可，为后续施工工作打下了良好基础。
五、工作总结帷幕灌浆工作是建筑工程中至关重要的一环，需要施工人员具备扎实的技术和专业知识。
在今后的工作中，我将继续学习提高自身技能，不断完善工作流程，确保帷幕灌浆工作的质量和安全，为建筑工程的顺利进行贡献自己的力量。
以上就是本次帷幕灌浆工作的总结，希望通过这次经验能够更好地提升自身的工作水平，为未来的工作打下坚实的基础。
感谢每一位参与帷幕灌浆工作的同事们的辛勤付出，让我们共同努力，为建筑工程的顺利进行贡献自己的力量。
富水段施工(帷幕注浆)技术指导书
富水段施工（帷幕注浆）技术指导书一、超前深孔围幕注浆超前小导管注浆，对围岩加固的范围和加大处理的程度是有限的，作为软弱破碎围岩隧道施工的一项主要辅助措施，它占用时间和循环次数较多。
因此，在不便采取其它施工方法(如盾构法)时，深孔预注浆加固围岩就较好地解决了这些问题。
注浆后即可形成较大范围的筒状封闭加固区，称为围幕注浆。
1、注浆机理及适用条件注浆机理可分为两种：一种是对于破碎岩层、砂卵石层、中、细、粉砂层等有一定渗透性的地层，采有中低压力将浆液压注到地层中的空穴、裂缝、孔隙里、凝固后将岩土或土颗粒胶结为整体，称为“渗透注浆”。
另一种是对于颗粒更细的粘土质不透水(浆)地层，采用高压浆液强行挤压孔周，使粘土层劈裂成缝并充塞凝结于其中，从而对粘土层起到了挤压加固和增加高强夹层加固作用，称为“劈裂注浆”。
关于挤压加固即压密作用，在土力学与基础工程中多有叙述；在软弱粘土层中增加的高强夹层，将粘土分隔包围，使其整体性和强度大大提高。
这也相当于在软弱土体中加筋加骨。
因此原则上讲，深孔预注浆可适用于所有软弱破碎围岩的加固。
深孔预注浆一般可超前开挖面30m~50m，可以形成有相当厚度的和较长区段的筒状加固区，从而使得堵水的效果更好，也使得注浆作业的次数减少，它更适用于有压地下水及地下水丰富的地层中，也更适用于采用大中型机械化施工。
2、注浆范围要确定加固区的大小，即确定围岩塑性破坏区的大小，可以按岩体力学和弹塑性理论计算出开挖坑道后围岩的压力重力分布结果，并确定其塑性破坏区的大小，这也是应加固区的大小。
3、注浆数量及注浆材料选择注浆数量应根据加固区需充填的地层孔隙数量来确定。
一般来讲，不可能也无需将全部渗透孔隙充填密实，就可以达到加固和堵水的目的。
工程中常用充填率来估算和控制注浆总量。
所谓充填率是指注浆体积占孔隙总体积的比率。
于是注浆总量可按下式计算：Q=n•a•A式中：Q——注浆总数量，立方；A——被加固围岩的体积，立方；n——被加固围岩的孔隙率，％；a——过去实践证实了的充填率，％。
隧道超前帷幕注浆作业指导书
目录1．合用范围.............................................................................. 错误!未定义书签。
2．作业准备.............................................................................. 错误!未定义书签。
2.1内业技术准备................................................................... 错误!未定义书签。
2.2外业技术准备................................................................... 错误!未定义书签。
3．技术规定.............................................................................. 错误!未定义书签。
4．施工程序与工艺流程.......................................................... 错误!未定义书签。
4.1施工程序........................................................................... 错误!未定义书签。
4.2施工工艺流程................................................................... 错误!未定义书签。
5．施工规定.............................................................................. 错误!未定义书签。
5.1超前地质预报................................................................... 错误!未定义书签。
帷幕注浆施工方案
帷幕注浆施工方案目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、总体施工方案 (1)四、施工工艺流程 (5)五、施工方法 (6)六、主要机械设备配置与主要注浆材料 (11)七、人员配置 (12)八、质量保证措施 (12)九、安全生产保证措施 (13)十、环境保护措施 (14)一、编制依据1、《***铁路客运专线***有限责任公司建设标准化管理体系》。
2、《***至***铁路客运专线***隧道设计图》3、《铁路隧道工程施工技术指南》（TZ204-2008）；4、《客运专线隧道工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号；5、现有的施工技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力。
二、工程概况***隧道1#斜井位于***省***县***乡***村,地形起伏较大,坡度30°～40°,沟谷深切,出口处有小溪通过,常年流水,山坡植被茂密,交通不便。
斜井起点与线路交会里程为DK275+300，斜井与正洞相交处轨面标高为301.238，最大埋深454米。
斜井设计为双车道断面，无轨运输；斜井平距660m，斜井与线路左线交角为45°，综合坡度为7.6%，最大坡度为9%。
斜井小里程方向DK274+735～300段，灰质板岩、砂质板岩，强风化为主，两条断层通过，破碎带宽大，带内岩体破碎，碎石状；结构富水性好，洞身浅埋，可能突水、突泥、坍塌。
设计洞内采用***支护形式，帷幕注浆。
正常涌水量4000m³/d，最大涌水量11544.75m³/d。
三、总体施工方案采用超前帷幕注浆，每一环注浆长度30米，开挖25米，保留5米长止浆岩盘。
注浆范围为隧道开挖轮廓线外8米。
图1 全断面超前预注浆孔开孔立面布置图（B-B）注浆孔深度统计表图2 全断面超前预注浆纵剖面O图3 全断面超前预注浆C-C终孔位置图O图4 全断面超前预注浆D-D终孔位置图O图5 全断面超前预注浆E-E终孔位置图四、施工工艺流程1、施工工艺流程图。
超前帷幕注浆
4.7.4.13.7.超前帷幕注浆加固支护浆台车专列，前车安装三台MK5钻机，其后部为注浆车，在平车上安装注浆泵和拌浆机，第三节车为电瓶车，车与车间用挂钩连接，为了与门架式台车配套，计划钻孔台车先在横通道内躲避，台车退到横通道后，电瓶车推注浆专列进入掌子面，在掌子面安浮放式道岔或栈桥，移动钻机就位，开始钻孔。
表4.7.4-6 MK-5钻机参数表注浆设备的选择:根据招标文件地质资料提供洞身最大埋深超过800m，则隧道的最大外水压力约为8 MPa，因此预注浆压力即设计压力为10～12MPa。
泵压应大于最大设计压力的1/4～1/5倍，根据上述要求宜选用注浆泵压12MPa或更高，注浆泵量可调节，一般为30-200(l/min)。
本工程注浆方法采用单液单系统、双液单系统，按上述要求，选用注浆泵如表4.7.4-7。
孔口管与止浆塞的选择:根据隧道钻孔时随时会出现突涌水且涌水量大、压力高的特点，采取特制的孔口管装置随时退杆注浆的措施；管口上端设套管母丝用以安装孔口封闭器或外端设法兰盘，以便安装闸板阀。
孔口管中、下部焊1-2道加固肋，孔口管埋入岩石深度随最大注浆力而定，长度比止浆垫总厚大500mm；孔口管为无缝钢管，直径在施工前按设计开孔钻头直径定;止浆塞采取购买或委托专业厂家加工方式，制作时选择富于弹性而又耐磨性能好的橡胶，尽量采用机械式止浆塞，其直径根据注浆钻孔直径确定。
隧道注浆钻孔φ108，水压力过高、流量过大，需更换大孔径时，可更换钻头。
其长度、直径按孔径选择、强度以能承受注浆终压的要求为原则。
4.7.4.13.7.3.注浆材料的选择施工前，注浆材料根据预测涌水点的水压力、流量、流速和预计储水量进行注浆材料选择，总的原则是：固结孔口管和封孔注浆时选用双液浆；注浆孔涌水量较小，裂隙细微时，选用TGRM水泥基特种灌浆材料，该材料以特制的高性能水泥配以适当的外加剂，共同混合而成，具有早强、高性能的水硬性胶凝材料，它扩散性强，可注入0.2mm以下裂隙；当注浆孔涌水量较大，裂隙宽度大于0.2mm时，选用胶凝时间为4～6min的单液浆，当注浆孔涌水量很大时，选用胶凝时间为3～4min单液或双液浆。
帷幕注浆作业指导书(正式稿)
帷幕注浆作业指导书一、编制目的为了较好的组织、指导现场施工，提高施工质量及生产效率，保质保量，安全顺利度过涌泥段，特编制帷幕注浆施工作业指导书。
二、适用范围左洞ZK242+705前方断层涌泥段。
三、超前帷幕注浆主要施工工艺及施工方法1、在掌子面正面施做止浆墙，止浆墙厚度0.8-1m，彼此1：1，用C25砼现浇。
2、用Φ50mm*0.5mm，L500mm的注浆小导管预注浆，环向1m-1.2m，纵向0.75m，外插角60°，梅花形布置。
浆液为双液浆（即：水泥、水玻璃压力达到3mpa），浆液挤出开挖断面及其周围一定范围内的岩缝中的水，保证围岩的裂隙被具有一定强度的浆体充填密实，改良围岩状况，保证掌子面稳定并与岩体固结成一体，形成止水帷幕。
3、在拱顶沿隧道轮廓线插入Φ108mm×0.8mm、L20-25m的钢管，尾部设止浆阀门，倾角30°-45°，间距30-60cm，小导管与大管棚的前部都钻注浆孔，孔径分别为6-8mm，间距20cm，呈梅花型布置，小导管前端加工成锥形，大管棚分段安装，每段长6m，前端安装硬质钻头，采用直接撞击法，将导管撞击至设计位置。
四、注浆预设计方案超前帷幕预注浆，每一循环长度20～25m。
固结范围：开挖轮廓线外5m。
五、帷幕注浆材料设备本段帷幕注浆拟采用以下两种不同的注浆堵水材料。
（1）单液水泥浆：单液水泥浆类浆液是以水泥为主，添加一定量的速凝剂，用水调剂成的浆液。
它的主要特点是：凝结时间可根据实际需要调节，其变化范围为几分钟至几小时；浆液结石率可达100%，抗压强度可达 5～10Mpa，抗渗性能好；工艺设备简单，操作方便，但难以注入 0.2mm 以下岩溶裂隙；浆液无毒性，对地下水和环境无污染，较之使用化学药剂为添加剂的浆液更安全；来源丰富，价格便宜；凝结时间相对较长。
（2）水泥～水玻璃浆液：水泥～水玻璃类浆液是以水泥和水玻璃的混合剂，两者按一定比例采用双液方式注入，必要时加入缓凝剂（磷酸氢二钠）所形成的注浆材料。
帷幕注浆工艺分析
帷幕注浆施工工艺分析1.1.注浆目的本工程对地下水的处理本着“以堵为主，限量排放〞的原那么，注浆主要目的是加固围岩，限制排水量，保证隧道洞室稳定，确保施工及运营平安。
本隧道排水量控制标准为注浆后每延米洞壁渗漏量不大于1～3m3/d·m。
1.2.注浆段落及方案选定根据地质勘测资料显示：DK106＋872至DK107＋135段为断层破碎带，极可能发生严重突水突泥，预测地下水压力2.0Mpa≤P＜3.0Mpa,选用开挖轮廓外5m帷幕注浆；DK108＋560至DK108＋630段为断层破碎带，极可能发生突水突泥，预测地下水压力1.0Mpa≤P＜2.0Mpa,选用开挖轮廓外3m帷幕注浆。
1.3.注浆孔的布置及循环段长度确定加固圈5m超前帷幕注浆每循环设7环109个注浆孔，加固圈3m超前帷幕注浆每循环设5环55个注浆孔。
如果工作面岩层较完整，可利用岩层作为止浆岩盘，采用5m帷幕注浆时止浆岩盘厚度取5m，采用3m帷幕注浆时止浆岩盘厚度取3m。
如果工作面岩层破碎，或地下水压力较大，那么除利用岩层作为止浆岩盘外，还需浇注混凝土墙作为止浆墙，采用5m帷幕注浆时止浆墙厚度取1.5m，采用3m帷幕注浆时止浆墙厚度取1.0m。
超前帷幕注浆每一注浆段设计长度为：采用5m帷幕注浆时长30m，采用3m帷幕注浆时长27m。
1.4.注浆方式与分段长度确定根据岩层裂隙发育程度和涌水量的大小，分为分段前进式和分段后退式两种注浆方式。
可参考附表1-1选择。
附表1-1 注浆方式与分段长度参考表1.5.浆液材料选定围岩裂隙发育，可注性好的地层，可采用普通水泥浆液；粉细砂地层或围岩裂隙发育一般，可注性一般的地层可采用超细水泥浆液或TGRM超细双液水泥基特种注浆材料；含水、高压致密土体，可采用HSC超细高早强型水泥浆液或化学浆液。
1.6.注浆压力选定注浆压力与岩层裂隙发育程度、涌水压力、浆液材料的粘度和凝胶时间长短等有关。
通常情况下按以下经历公式计算：按静水压力计算，注浆压力须大于该段静水压力，一般为静水压力的2～3倍，最大可达3～5倍。
帷幕注浆作业指导书
帷幕注浆作业指导书合用范围本作业指导书合用于新建大瑞铁路太邑隧道D2K12+863 -D2K12+903 段正洞全断面超前注浆堵水工程。
作业准备2. 1 主要材料及主要机具2.1.1 水泥：P.O 42.5 级，须有合格证及出厂试验报告，进场抽检报告。
2. 1. 2 水：隧道内水或者洞口溪水。
2. 1. 3 水玻璃：波美度Be' =40 水玻璃，须有合格证及出厂试验报告。
2. 1. 4 止水阀：f 100。
2. 1. 5 带空心阀兰盘孔口管：H00, L=300MMo2. 1. 6:带空心阀兰测压注浆带丝管§ 32L=300MMo2. 1. 7 止水阀：夕32。
2. 1. 8 钻机：# 108 锚索钻机2. 1. 9 注浆机：GZJB 液压双液注浆泵2. 1. 10 搅拌机：叶片式搅拌机2.1.11 其他：压力表、量桶、直尺等2.2 作业条件2.2. 1 注浆前止浆墙施作完成，水平地质钻孔产生的涌水孔注浆封堵完成，各项暂时设施，如照明、材料、机具设备安装、安全设施准备就绪。
2.2.2 熟悉施工图纸计算孔相关数据。
太邑隧道D2K12+863 -+903 段帷幕注浆设计图如下，注浆范围为开挖轮廓线外5m。
图中尺寸除注明者外，其余均以厘米计。
第一循环米注浆段孔深及方向表(米)孔位编号起点径心距终点径心距射线焦点距掌子面射线与中心线角交里程距孔深备注120 0 0 10 0 25 25 中心线为1 ~26 3. 1 8. 115 6. 281 26° 387 02〃10 11. 19 120 号孔26~52 2. 6 8. 115 7. 072 20° IV 12〃15 15. 98 位线，其53~78 2. 1 8. 115 8. 720 13° 31z 42〃25 25. 71 方向为2% 79~98 1. 6 6. 115 8. 859 10。
14’〃1425 25. 40 下坡。
地下室底板帷幕注浆施工工艺流程
地下室底板帷幕注浆施工工艺流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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帷幕灌浆施工技术交底
帷幕灌浆施工技术交底一、引言帷幕灌浆施工技术是一种常用的注浆灌浆技术，广泛应用于建筑工程、地质工程和水利工程等领域。
本文将对帷幕灌浆施工技术进行详细的介绍和交底，包括施工前准备、施工工艺、关键技术要点和施工后的控制措施等方面，以确保施工质量和工程安全。
二、施工前准备1. 设计方案评审：在正式施工前，应对设计方案进行评审，并与设计师和施工单位沟通，确保施工方案的可行性和安全性。
2. 材料准备：根据设计方案和施工要求，准备所需材料，包括灌浆材料、浆液搅拌设备、灌浆管线等。
3. 工具设备检查：对施工所需的工具设备进行检查，确保其完好无损，并进行必要的维护和修理。
三、施工工艺1. 帷幕设置：按照设计方案要求，在施工区域进行帷幕的设置，通常采用钻孔和喷射灌浆的方式进行。
2. 材料配制：根据施工要求，将灌浆材料按照规定比例进行配制，注意控制配制水量和搅拌时间，保证浆液的均匀性和流动性。
3. 灌浆施工：将配制好的浆液通过灌浆管线输送到帷幕孔内，灌浆的速度和压力要根据具体情况进行调整，保证帷幕孔内充满浆液并与周围土体充分接触。
4. 检测与监控：在施工过程中，应对帷幕灌浆的压力、流量和灌浆速度进行实时监测，并记录相关数据以供后续分析和评估。
四、关键技术要点1. 帷幕孔布置：根据设计方案的要求，合理布置帷幕孔的位置和间距，保证灌浆的均匀性和覆盖范围。
2. 浆液配制：按照灌浆材料的要求进行准确的配比，控制水灰比和浆液的流动性，确保浆液的性能和质量。
3. 灌浆压力控制：根据不同地层条件和工程要求，合理控制灌浆的压力和流量，确保帷幕孔内充满浆液并充分与土体接触。
4. 施工现场管理：加强施工现场的管理，确保施工人员按照规定操作，防止因误操作导致工程质量问题和安全事故的发生。
五、施工后的控制措施1. 灌浆后的处理：在帷幕灌浆施工完成后，应及时对施工现场进行清理，并对灌浆孔进行处理，确保孔洞的稳定性。
2. 施工质量检测：对施工完成的帷幕灌浆工程进行质量检测，包括灌浆孔密度、孔内浆液质量等方面的检测，以确保工程质量达到设计要求。
帷幕注浆施工工艺工法
3214200051961871781600915212232142344244320254251926 412764018 2839717 293830837163136323334359151014111213帷幕注浆施工工艺工法1前言1.1工艺工法概况帷幕注浆是加固地层，封堵水源的一种方法，对保持围岩稳定，增加隧道施工安全有着乐观的作用。
在地质特别地段〔富水、裂开岩层或自稳性差的地质地段〕，承受预注浆〔地表超前注浆、洞内围岩全断面注浆等〕对围岩进展处理，即可形成较大范围的筒状加固区，称为帷幕注浆。
1.2工艺原理帷幕注浆的原理为：帷幕注浆是通过在掌子面钻地质探孔和注浆孔，再向孔内压注浆液，浆液挤出开挖断面及其四周肯定范围内的岩缝中的水，保证围岩的裂隙被具有肯定强度的混合浆体充填密实，并与岩体固结成一体，形成止水帷幕。
对于裂开岩层、砂卵石层、中、细、粉砂层等有肯定渗透性的地层，承受“渗透注浆”，承受中低压力将浆液压注到地层中的裂缝、孔隙里，经过物理化学作用凝固后将岩土或土颗粒胶结为整体。
对于颗粒更细的不透水、不透浆液的地层，承受“劈裂注浆”。
承受高压浆液强行挤压孔周，使粘土层劈裂成缝并使浆液充塞分散于其中，从而对粘土层起到了挤压加固的作用。
B-B(23～104号注浆孔未示〕1 A-A2 2210 1411 12 13图 1 主洞全断面帷幕注浆示意图2工艺工法特点2.1适用于断层裂开带或可能消灭突水涌泥地段，隧道开挖可能引起突水涌泥或地下水、地表水流失，实行“以堵为主，限量排放”的原则，通过超前预注浆控制地下水流量，保证施工安全。
2.2预注浆方法主要有前进式注浆、后退式注浆、全孔一次注浆法等。
2.3针对隧道各种地下水的赋存状况的不同，可承受不同的注浆堵水材料，如单液水泥浆类浆液、水泥—水玻璃类浆液、TGRM 水泥基特种灌浆材料〔是以特制的高性能水泥，配以适当种类和数量的外加剂，共同混合均匀，制成具有早强、高性能的水硬性胶凝材料。
帷幕灌浆规范
帷幕灌浆规范帷幕灌浆是一种常用的调整地基沉降的方法，通过在地表上方进行注浆加固，以提高地基的承载能力和稳定性，是一种有效地土木工程技术。
为了保证帷幕灌浆的质量和效果，需要遵循一定的规范。
首先，在帷幕灌浆之前，需要对地基进行详细的调查和勘探，了解地质情况。
根据地质勘探结果，确定灌浆方法和方案。
同时，还要对施工现场进行勘察，排除影响施工的障碍物。
特别是对于需要灌浆的地层的深度、厚度、强度等参数进行准确测量和分析，以确定灌浆位置和灌浆参数。
其次，在施工前，需要对灌浆设备进行检查和测试，确保其正常运转和工作性能满足要求。
施工单位要有足够的工人和技术人员，具备相关的培训和资质，熟悉帷幕灌浆的工艺要求。
在进行帷幕灌浆时，要按照设计方案，合理安排施工工序。
首先，要进行现场清理和准备工作，确保施工区域的平整和清洁。
然后，按照设计要求，确定灌浆孔的位置和间距，并合理划分工作面。
在进行灌浆孔钻孔前，需要使用水平仪和铅垂仪等测量工具进行定位和校准，确保孔位准确无误。
灌浆孔钻孔时，应选用适合的钻具和钻探技术，合理控制孔径和孔深，避免孔壁破坏和孔眼变形。
在钻孔过程中，要及时记录孔深和孔径，以备后期分析和评估。
对于孔眼周围出现松散或冲洗困难的情况，要及时采取措施处理，保证孔眼的质量。
灌浆材料的选择应根据地质情况和设计要求，确保灌浆效果。
常用的灌浆材料有水泥浆和注浆剂等。
在使用灌浆材料之前，要进行试验和配比，确保施工质量和效果。
在灌浆过程中，要控制灌浆压力和流量，确保灌浆孔周围充满灌浆材料，并使其均匀分布。
在帷幕灌浆结束后，要进行验收和检测，对灌浆孔进行质量评估和分析。
同时，还要进行质量记录和档案归档，以备后期参考和追踪。
对于不符合要求的灌浆孔，要及时进行修补或重新灌浆，确保工程质量。
综上所述，帷幕灌浆是一项技术密集的土木工程工艺，要求严格按照规范进行施工。
只有在勘察、设计、施工等方面都严格按照规范要求操作，才能确保帷幕灌浆的质量和效果，为工程提供稳定的地基。
帷幕注浆施工工艺
4。
5.7.1.1。
帷幕注浆材料、设备帷幕注浆是通过在掌子面钻地质探孔和注浆孔，再向孔内压注浆液,浆液挤出开挖断面及其周围一定范围内的岩缝中的水，保证围岩的裂隙被具有一定强度的混合浆体充填密实，并与岩体固结成一体，形成止水帷幕。
4。
5。
7。
1。
1.1.注浆材料的选择及适用范围针对本隧道富水区各种岩溶水的赋存情况的不同,拟采用三种不同的注浆堵水材料。
单液水泥浆类浆液：单液水泥浆类浆液是以水泥为主,添加一定量的速凝剂，用水调剂成的浆液。
它具有以下特点：凝结时间可根据实际需要随意调节，其变化范围为几十分钟至几小时；浆液结石率较高，抗压强度可达5~10Mpa，对于基岩裂隙中堵水和加固是完全能满足要求的;抗渗性能好；工艺设备简单，操作方便，较之双液浆有更大的优越性；难以注入0。
2mm以下岩溶裂隙；浆液无毒性，对地下水和环境无污染，较之使用化学药剂为添加剂的浆液更安全;来源丰富，价格便宜;凝结时间相对较长。
根据注浆对浆液凝胶时间的要求，施工中试验人员在隧道内对不同浆液配比进行分组试验，取得不同凝胶时间下的配比，供注浆选用。
水泥-水玻璃类浆液：水泥-水玻璃类浆液是以水泥和水玻璃为主剂，两者按一定的比例采用双液方式注入,必要时加入缓凝剂（磷酸氢二钠）所形成的注浆材料，是一种用途及其广泛，使用效果良好的注浆材料。
它具有以下特点：来源丰富,价格便宜;结石体抗压强度高，可达5～20Mpa,但后期强度由于水玻璃的作用易降低；浆液结石率为100%，结石体渗透系数10～3cm/s，抗渗性能好；难以注入0。
2mm以下岩溶裂隙；采用双液方式注入，施工工艺较单液复杂。
TGRM水泥基特种灌浆材料：TGRM水泥基特种灌浆材料:是以特制的高性能水泥，配以适当种类和数量的外加剂,共同混合均匀,制成具有早强、高性能的水硬性胶凝材料.它具有以下特点：比表面积大，可注入0。
2mm以下岩溶裂隙中,弥补了普通水泥浆液在岩溶小裂隙中不易扩散的不足;浆液结石率可达100％，抗压强度可达50MPa以上；操作技术要求高；浆液无毒性，对地下水和环境无污染，较之使用化学药剂为添加剂的浆液更安全；价格昂贵。
大坝工程帷幕灌浆施工方案
大坝工程帷幕灌浆施工方案一、项目概述大坝工程中的帷幕灌浆是一项重要的施工工序，用于加固坝基岩体或坝体，增加整个坝体的稳定性和密实度，保证大坝的安全运行。
帷幕灌浆是将水泥浆料注入岩体裂隙和孔隙中，形成坚固的岩石与水泥浆料固化体，以增加地基承载能力和减小岩体渗透性。
本文将对大坝工程帷幕灌浆施工方案进行详细介绍，包括施工准备、工艺流程、设备及材料、施工要点等内容。
二、施工准备1. 施工前检查在进行帷幕灌浆施工前，需要对施工场地进行全面检查，包括地质勘察、地质灾害评估、现场设备和材料检查等。
确保施工环境安全，设备和材料完好。
2. 安全措施在施工现场进行安全培训，确保施工人员了解并严格执行安全规定。
配备必要的安全设备，包括头盔、安全带、护目镜等，并建立完善的安全管理制度。
3. 施工人员培训对施工人员进行相关執照培訓，并掌握相应的工艺流程和操作技能。
4. 施工设备和材料准备准备好需要的施工设备和材料，包括注浆机、搅拌机、搅拌车、水泥、砂浆、水泥添加剂、防渗材料等。
5. 施工方案编制根据实际工程情况，编制详细的施工方案，包括施工工艺流程、施工进度计划、安全管理方案等。
三、工艺流程1. 岩体表面处理在进行帷幕灌浆施工前，需要对岩体表面进行处理，包括清理表面积土、碎石、坍塌物等，清除表面附着物，并修补存在的岩体表面破损。
2. 钻孔作业采用钻孔机对岩体进行钻孔作业，钻孔深度和位置要符合设计要求，孔径一般为Φ150mm，孔距为1-2m。
3. 帷幕灌浆将水泥浆料注入钻孔中，施工时需严格控制注浆压力和浆液流量，确保浆液充满整个孔道。
注浆过程中应注意表面渗漏情况，及时进行泄漏处理。
4. 后续处理帷幕灌浆施工完成后，进行后续处理，包括孔道封堵和防渗处理等，确保灌浆坚实牢固，达到预期效果。
四、设备及材料1. 注浆机注浆机是帷幕灌浆施工中最核心的设备，主要用于将水泥浆料注入钻孔中。
根据实际情况选择合适的注浆机型号和规格。
2. 搅拌机搅拌机用于搅拌水泥、砂浆等原料，制备成浆料，确保浆液质量均匀。
止水帷幕注浆量
止水帷幕注浆量全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：止水帷幕注浆量是指在施工止水帷幕工程中，注浆的用量。
止水帷幕是一种常用的防水材料，通常用于地下水工程、地铁隧道、桥梁、地下室、地下管道等工程中，起到隔水、防水的作用。
注浆是在施工过程中，将液态或半固态的材料注入土壤中，加固土体，阻止水流的渗透。
正确的止水帷幕注浆量是保证工程质量的重要因素之一。
止水帷幕注浆量的确定需要考虑多方面因素，如土层的性质、止水帷幕的材料、工程的水文地质条件等。
一般来说，注浆量需要根据具体情况进行调整，以确保止水效果达到最佳状态。
在确定注浆量时，需要根据土层的渗透性、水位情况、土质的稳定性等因素进行综合考虑，避免因注浆量不足或注浆量过大导致工程质量问题。
止水帷幕注浆量对工程的影响非常大。
如果注浆量不足，可能会导致止水帷幕的隔水效果不佳，造成水流渗透，影响工程的使用寿命。
而注浆量过大则可能会导致土体过硬，影响止水帷幕的柔韧性，甚至导致土体坍塌，引发安全隐患。
在施工过程中，必须根据实际情况进行合理的注浆量确定，确保工程质量。
止水帷幕注浆量是保证工程质量的关键环节之一。
合理确定注浆量，选择合适的注浆材料和注浆工艺，严格按照设计方案进行操作，可以有效保证工程的止水效果，延长工程的使用寿命，确保工程的安全与稳定。
在施工过程中，注浆量的确定是至关重要的一环，需要引起重视。
第二篇示例：止水幕墙注浆是在现代建筑施工中常见的一种防水工艺，主要用于消除建筑物结构中的渗漏问题，保障建筑物的结构安全和使用寿命。
在施工过程中，止水幕墙注浆量的控制是至关重要的一环，它关系到止水效果和施工质量的好坏。
一、止水幕墙注浆的作用止水幕墙注浆是通过在建筑物结构中注入特定材料，填充结构内部的裂缝和孔隙，形成一层坚固的防水屏障，阻止水分的渗透。
它可以有效地隔离地下水、构造裂缝等渗漏源，有效降低建筑物遭受水灾的风险。
止水幕墙注浆还可以增强建筑物结构的稳定性和承载能力，提高抗渗承载能力和抗震性能，延长建筑物的使用寿命，减少维修和保养成本。
帷幕注浆 合同5篇
帷幕注浆合同5篇篇1甲方（发包方）：____________________乙方（承包方）：____________________根据《中华人民共和国合同法》及其他相关法律法规的规定，甲乙双方在平等、自愿、公平、诚实信用的原则基础上，就甲方委托乙方进行帷幕注浆工程事宜，经友好协商，达成以下合同条款：一、工程概况1. 工程名称：____________________帷幕注浆工程。
2. 工程地点：____________________。
3. 工程内容：根据设计要求，对帷幕后部的土层进行注浆处理。
二、合同工期1. 开工日期：以甲方书面通知为准。
2. 竣工日期：自开工之日起____天内完成。
三、承包方式及工程造价1. 承包方式：乙方采用包工包料的方式承包本工程。
2. 工程造价：总造价为人民币____元（大写：____元整）。
具体造价按照实际发生量结算。
四、工程质量及验收标准1. 乙方应按照设计要求及国家相关规范进行施工，确保工程质量。
2. 工程完工后，乙方应通知甲方进行验收。
甲方应当在接到通知后的七日内组织验收。
3. 验收标准：按照设计要求及国家相关规范进行验收。
五、工程款项支付1. 工程预付款：合同签订后，甲方支付乙方工程总造价的____%作为预付款。
2. 工程进度款：工程完成____%时，甲方支付乙方工程进度款。
3. 工程尾款：工程竣工验收合格后，甲方支付乙方剩余款项。
六、甲方责任1. 甲方应提供施工所需的水电资源。
2. 甲方应及时向乙方提供设计文件及技术要求。
3. 甲方应按时支付工程款项。
七、乙方责任1. 乙方应按时进场施工，确保工程进度。
2. 乙方应严格按照设计要求及国家相关规范进行施工，确保工程质量。
3. 乙方应严格遵守安全生产规定，采取必要的安全防护措施，承担由于自身安全措施不当造成事故的责任和发生的费用。
4. 工程完工后，乙方应及时通知甲方进行验收，并提供必要的资料。
八、违约责任1. 若因乙方原因造成工程延期，乙方应承担违约责任，并向甲方支付违约金。
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新中梁山隧道超前周注浆摘要：成渝高铁6标新中梁山隧道属于重点枢纽工程，在隧道开挖过程中遇到围岩较差，有突水、突泥现象，给隧道建设带来极大困难，为了能够顺利贯通，采用帷幕注浆技术，对掌子面及周边出水进行封堵，在这个过程中研究应用了有关注浆施工参数的选取及施工方法。
目录第一章编制目的 (2)第二章工程概况 (2)2.1线路概况 (2)2.2工程地质及水文地质概况 (3)2.3施工段落水文地质情况 (4)2.4地下水环境保护标准 (4)第三章超前周边注浆设计参数 (4)3.1注浆范围 (4)3.2止浆墙制作 (5)3.3注浆孔的 (5)３.4注浆材料 (7)３.5注浆方式 (7)３.6注浆压力 (8)３.7单孔注浆量 (8)３.8注浆设备接示意图及工艺流程图 (9)第四章注浆施工过程 (9)４.１注浆施工 (10)４.３检查孔施工 (13)４.４补注浆施工 (14)新中梁山隧道超前周边注浆第一章编制目的新中梁山左右线隧道地下水发育，在施工中多出超前钻探出现较大出水，里程分别为D3K293+240、D3K293+080,YDK293+230,其中最大出水量实测170m3/h，最大水压1.2Mpa,水温为17.5℃。
为有效保护中梁山地下水环境及隧道施工安全质量要求，采用超前注浆方案进行堵水。
第二章工程概况2.1线路概况成渝客专新中梁山隧道为左右线分修的两座单线隧道，其中左线长4124m，右线长4119m，隧道线间距在19.1m～65.3m之间，最大覆盖层厚度270m，最小覆盖层厚度4.7m，全隧除大跨段外采用内半径R=4.7m的圆形衬砌。
新中梁山左右线隧道多次上跨、下穿既有线隧道。
新中梁山左线隧道分别于D3K291+120上跨既有襄渝线中梁山隧道、D3K291+540下穿遂渝高速公路大学城左线隧道，D3K291+625下穿遂渝高速公路大学城右线隧道，D3K293+901下穿襄渝二线双碑隧道；新中梁山右线隧道分别于YDK291+220上跨既有襄渝线中梁山隧道，YDK291+635下穿遂渝高速公路大学生左线隧道、YDK291+725下穿遂渝高速公路大学城右线隧道，YDK293+904下穿襄渝二线双碑隧道。
重庆北站左联络线大跨段起讫里程为D3K293+120～+350，长230m，重庆北站右联络线大跨段起讫里程为YDK292+987～YDK293+240，长253m，重庆西站右联络线大跨段起讫里程为YDK292+457～+710，长253m 。
详见图1 新中梁山隧道线路平面图。
D 3K 293+120D 3K 293+350Y D K 292+457Y D K 292+710Y D K 292+987Y D K 293+240重庆北左联络线大跨段重庆北右联络线大跨段重庆西右联络线大跨段新中梁山隧道左线新中梁山隧道右线重庆北左联络线重庆北右联络线进口方向出口方向斜井重庆西右联络线潼西线襄渝二线附图1 新中梁山隧道线路平面图+765+735+6032.2工程地质及水文地质概况成渝客专新中梁山左右线隧道位于中梁山中部，自西向东横穿观音峡背斜，华蓥山帚状褶皱束之观音峡背斜的南段，轴向近南北向，轴部岩层倾角平缓，两翼陡峻，呈典型的平顶陡翼的箱状形态。
由于背斜两翼边缘及轴部为非可溶岩地层，可溶岩与非可溶岩地层的相间分布的特征，使得隧址区中梁山顶部发育东、西两个近南北走向的大型溶蚀槽谷，并形成“三山夹两槽”的地形。
2.3施工段落水文地质情况根据新中梁山右线隧道斜井工区YDK293+230掌子面开挖揭示、地震发射波法（TSP）解释成果、超前钻探取芯综合分析：YDK293+230～YDK293+200以灰岩为主夹泥灰岩，局部含少量盐溶角砾岩，隐晶质结构，中厚层状，较破碎，局部较完整，岩芯呈短柱状、破碎状，可见少量溶孔，其中掌子面前方1～6m和21～24m处出水量较大，推测为溶蚀破碎带，为主要的岩溶含水层，水量清澈，应无突泥可能，隧道开挖揭露这两处局部有突水的可能。
岩层走向和隧道大角度相交，倾角约50度，倾向大里程。
2.4地下水环境保护标准隧道在经过超前预注浆、开挖后径向注浆或补注浆等措施后，隧道初期支护表面允许滴水，但不能出现涌水及股状流水，全隧按每延米洞壁渗漏量不大于1m3/d考虑。
第三章超前周边注浆设计参数3.1注浆范围根据超前地质预报揭示的围岩及出水情况，当实测水压大于1Mpa 时，开挖轮廓线外5m超前注浆;当时测水压小于1Mpa时开挖轮廓线3m超前注浆。
根据钻机性能，确定单循环注浆段长；每循环注浆20～30m，开挖15～25米，预留5m作为下段注浆止浆岩盘。
3.2止浆墙制作超前周边注浆前，先对掌子面挂设Φ8钢筋网，网格间距25cm ×25cm ，喷射C25砼，作为首次注浆止浆岩盘，下一循环开挖留５ｍ作为止浆岩盘，洞内止浆墙厚度可按下式计算：σσ3.0r0+=P B式中B 为止浆墙厚度（m ），P 0为止浆墙终压（Mpa ），r 为注浆开挖面半径（m ），σ为墙体允许抗压强度（Mpa ）．3.3注浆孔的根据单孔扩散半径２.５ｍ，计算总的布孔数量。
超前周边注浆采用Φ127钻头钻孔，埋设2m Φ108孔口管，其余采用Φ89钻孔，注浆孔口管的安装及制作如图：图5-1 超前探孔封堵示意图根据实测水压大于1Mpa 时，开挖轮廓线外5m 超前注浆;当时测水压小于1Mpa 时开挖轮廓线3m 超前注浆.根据单循环注浆长度计算布孔位置角度计算如下：注浆孔位平面图注浆纵断面图超前注浆就是要使浆液扩散到注浆帷幕范围内的所有岩层裂隙中，所以注浆孔的布置要以浆液扩散不出现空白为原则，据此根据设计注浆孔数量以隧道中轴为中心呈伞形布置。
超前注浆钻孔应严格依照设计孔位布置，施工中可根据自身机械配置对开孔孔位进行适当调整，但应保证终孔位置，钻孔孔位允许偏差为±5cm，钻孔偏斜率允许偏差为±0.5%孔深。
钻机应配有止水阀，防止钻孔过程中地下水大量排泄。
３.4注浆材料注浆材料可根据出水情况及裂隙大小，可选用水泥浆，双液浆，水泥沙浆，材料配合比根据现由实验室通过实验确定，如水泥浆水灰比为1：1～0.5：1，双液浆中，水泥浆：水玻璃=1：1（体积比），水玻璃稀释浓度为30-40Be＇。
３.5注浆方式超前周边注浆应根据出水点距掌子面远近采用不同的注浆方式，当出水点距掌子面较远时可采用后退式注浆，当出水点距掌子面较近时采用前进式注浆，单孔扩散半径为2.5米，使单孔浆扩散圈有效重叠，形成阻水帷幕，施工中根据出水范围，出水规模对钻孔数量据实。
３.6注浆压力设计压力比静水压力大0.5～1.5MPa；注浆泵量程应达到设计压力的1.3～1.5倍。
３.7单孔注浆量浆液在地层中均匀扩散，单孔注浆量可以按下式计算：ηQ2πR∂=Ln式中R为扩散半径取2.5m，L为注浆长度；n为底层裂隙取2%～4%，∂为浆液在岩石裂隙中的充填系数，取0.3～0.９，η浆液的消耗率，取1.1。
注浆要求：（1）超周边注浆单孔注浆结束的条件为各孔段均达到设计终压并稳定10min，且注浆量不小于设计注浆量的80%，进浆速度为开始进浆速度的1/4。
（2）应取3～5孔为检查孔，以判别注浆效果，注浆结束后单孔用水量小于0.2L/min，隧道开挖后容许渗水量小于1m3/d.m。
（3）本隧道注浆受侧壁导坑断面形状及注浆范围影响，隧道拱顶及仰拱中部可能存在盲区或达不到注浆设计要求，隧道开挖后应根据揭示情况进行径向补充注浆。
３.8注浆设备接示意图及工艺流程图图6-1 注浆设备连接示意图图6-2 注浆工艺流程图第四章注浆施工过程４.１注浆施工第一步：注浆泵进场前对隧道施工场地进行平整，需搭设0.5m 高，4m宽，6m长的施工平台，平台采用木板搭设。
第二步：关闭止水阀，连接注浆设备，将注浆泵与止水阀紧密连接。
（如图5-8 注浆泵混合器与高压水阀连接示意图）图6-3 注浆泵混合器与高压水阀连接示意图第三步：开启止水阀，确定孔内静水压力。
连接注浆泵后首先需测定单孔涌水压力，以便确定该孔的注浆终压值，孔内水压以注浆连接器上的压力表读数为准，将连接器与孔口止水阀紧密连接后，打开止水阀，这时混合器上的压力表会显示压力值，当该值稳定5min后既是单孔孔内静水压力值，技术人员要对静水压力值进行记录，以便在注浆时确定终压值。
第四步：开启止水阀，进行钻孔冲洗。
注浆前根据实际情况对注浆孔（段）进行裂隙冲洗，采用水压冲洗的方式，从孔底向孔外冲洗的方法进行冲洗。
冲洗水压采用80%的注浆压力，冲洗应以回浆管回流水变清后10min为结束标准，但总冲洗时间要求单孔不少于30min。
进行注浆作业，因故中断超过8h以上的钻孔，应在再次开始注浆前重新进行裂隙冲洗。
第五步：压水试验。
压水试验在裂隙冲洗后进行，采用“简易压水”、“单点法”进行压水试验，压水试验应在裂隙冲洗后进行，压力为注浆压力的80%，压水20min，每5min测读一次压水流量，其成果以单位时间压入量来记录。
第六步：浆液制作。
选用JZ350叶片式搅拌机作为制浆设备，最大制浆量为400L/次，为了保证浆液的均匀性和在注浆间隙时不沉淀，另自行加工搅拌两台储浆桶，容量200L。
制浆所用材料必须称量，称量误差应小于5%。
浆液必须搅拌均匀，技术人员要测定浆液密度和粘滞度等参数，并作好记录。
纯水泥浆液的搅拌时间应不少于3min；在施工中自行调配浆液比级；浆液在使用前应过筛，从开始制备至注入完成时间不宜大于3h。
注浆施工期间切勿将吸浆管直接放入搅浆桶内吸浆，为了方便吸浆，应在储浆桶外侧设两个以上的取浆口，以保证大流量注浆时浆液的供应。
单方浆液水泥用量如表6-1。
表6-1 各种比级浆液水泥用量参照表序号水灰比（水泥：水）每立方水泥用量（kg）1 1：1 7522 1：0.9 8133 1：0.8 8854 1：0.7 9715 1：0.6 10756 1：0.5 1204第七步：注浆施工：1、采用孔口封闭注浆法，自上而下循环式注浆，压力表安装在孔口回浆管上，注浆压力以回浆压力为准。
2、灌浆遵循分序加密的原则，分序序数和分序方法依据钻孔顺序，如发生窜漏浆现象可根据现场实际情况合理调整钻注顺序。
3、灌浆压力和浆液水灰比根据灌浆试验确定，最大灌浆压力不超过4MPa。
第一段注浆压力不大于1.5MPa；后面注浆段的注浆浆压力依照设计压力进行；4、水泥浆液初始水灰比确定为1:1。
注浆浆液应由稀到浓逐级变换，当某一比级浆液注入量已达25m3以上，或注注时间已达3小时，而注浆压力和注入率均无明显改变时，应加浓一级水灰比；如改变浆液浓度后，注浆压力突然增加，应将浆液浓度调回到之前所用的浓度继续灌注。
5、注浆工作必须连续进行，若因故中断，应尽可能缩短中断时间，及早恢复注浆。