高支模施工组织设计方案
高支模施工组织设计方案
高支模施工组织设计方案
高支模施工组织设计方案
一、工程项目概述
本工程是一座居民楼的建设项目，位于市中心的一个繁华地段，地下二层，地上十七层，总建筑面积为30000平方米。
如此大规模
的楼房，对于施工工艺及施工技术的要求非常高，必须采用高支模
施工技术。
二、施工组织建议
1、施工组织机构
建议成立由工程总负责人、工程部、质量部、安全部、劳务部、材料部、机械设备部、技术部等部门组成的施工组织机构，负责统
筹协调各项工作。
2、工人招聘及管理
本工程所需工人数量较多，需提前招募，从高校、职业技术学校、建筑工人具有高标准、丰富经验和较为年轻的人员中选择。
同时，施工单位要做好工人管理工作，加强对工人的培训和管理工作。
3、材料供应及管理
本工程需要大量的高支模板，建议施工单位提前与供货商建立
起合作关系，确保按时按量供应。
同时，材料部门要做好统计工作，及时更新库存状况，保证对工程的材料管理有序。
4、机械设备购置及管理。
高支模体系施工方案
高支模体系施工方案一、工程概况与特点本工程是一座大型商业综合体，建筑高度达到XX米，地上XX 层，地下XX层。
工程的主要特点是结构体量大、形状复杂，对支模体系的要求极高。
高支模体系作为保证施工质量、施工进度的关键环节，必须制定详细的施工方案，确保施工过程的安全、高效。
二、施工准备工作在施工前，必须做好充分的准备工作。
首先，要成立专门的施工团队，并对所有参与施工的人员进行技术培训和安全教育。
其次，要对施工现场进行详细的勘察，了解地质、气候等条件，制定相应的施工计划。
最后，要确保施工所需的材料、设备等物资齐全，满足施工需求。
三、支模材料选择支模材料的选择直接影响到施工质量和施工进度。
根据本工程的特点，我们选用高强度、耐用的钢材作为主要支模材料，同时，辅助使用优质的模板和支撑系统，确保支模体系的稳定性和耐用性。
四、支模结构设计支模结构设计是高支模体系施工的关键环节。
我们将根据施工图纸和现场实际情况，设计合理的支模结构，确保结构稳定、承载能力强。
同时，我们还会对支模结构进行详细的计算和优化，确保施工过程的顺利进行。
五、施工工艺流程施工工艺流程是保证施工质量的重要环节。
我们将按照以下步骤进行施工：基础处理→测量放线→支模材料准备→支模结构搭建→模板安装→支撑系统安装→验收与调整→混凝土浇筑→养护与拆模。
在施工过程中，我们将严格控制每一步骤的质量，确保施工质量符合设计要求。
六、安全技术措施高支模体系施工具有一定的安全风险，我们必须采取严格的安全技术措施。
首先，我们将对所有参与施工的人员进行安全教育，提高他们的安全意识。
其次，我们将在施工现场设置安全警示标志，制定详细的安全管理制度，确保施工过程的安全。
此外，我们还将配备专业的安全管理人员，对施工现场进行实时监控，确保施工过程的安全。
七、质量保证措施质量是工程的生命线，我们将采取一系列的质量保证措施，确保施工质量符合要求。
首先，我们将建立健全的质量管理体系，明确各道工序的质量标准和验收要求。
高支模施工组织设计方案
高支模施工组织设计方案高支模施工组织设计方案是针对高支模模板在建筑工程中施工的一种计划和安排。
该方案旨在确保施工过程高效、安全、可控，保质保量按时完成，同时最大限度地降低成本。
一、施工组织架构1.项目经理项目经理负责整个项目的计划、组织、执行、控制和监督。
同时，对所有工作进行安排和协调，确保工程按时完成且质量满意。
2.技术负责人技术负责人有丰富的工程经验和技术。
负责实际施工的技术难点的解决，施工现场的技术管理和技术指导以及协调施工现场与设计部门的沟通。
3.施工班组施工班组为实际施工的队伍。
包括木工班组、脚手架班组、钢筋班组、混凝土班组等，根据其专业分工进行施工。
二、施工流程1.施工准备阶段进行现场考察和勘测，制定施工计划和方案。
做好施工影响分析，制定安全生产计划，为后续工作建立良好的基础。
2.施工前期安排专业队伍，在现场布置相关设备和管线，并严格按照规章制度进行施工管理。
同时对现场环境进行整治，准备施工所需的材料和设备。
3.施工中期高支模板的组装施工应该严格按照施工方案进行，操作应该谨慎、细致，同时，每个班组的人员应做好工作之前的检查和准备，保障操作的精确和高效。
在施工过程当中，要有人员进行监督，以便及时调整和修正。
4.施工后期完成高支模板相关工程后，应及时对施工现场进行清理、整治，同时对设备和对若有维修处理及时的进行。
进行验收，保障一切安全。
三、安全措施1.施工现场应设立安全警示提示标识2.做好现场卫生清洁工作3.人员要做好安全防护4.施工中遵守相关的安全作业规范，严禁违规作业5.工程现场的设施设备应符合国家标准四、质量要求1.高支模模板应按照规范进行加工与验收2.模板拼装要正确，每一层高度应严格按照设计要求进行安装3.混凝土浇筑前，要仔细清理并仔细检查结构和材料4.拆模前要保证混凝土强度达到规定强度5.所有的构建、建材和业务要按照建设部门要求规范实施总之，高支模施工组织设计方案是确保施工过程标准化、规范化，保障现场安全生产的重要组成部分。
高支模施工组织设计
高支模施工组织设计摘要本文介绍了高支模施工组织设计的关键要点。
高支模是一种常用于建筑施工的一种模板支撑系统，可以提供稳定的支撑和排水功能，有效提高施工效率。
在进行高支模施工之前，需要进行详细的组织设计，包括施工计划的制定、资源的调配以及人员的安排等。
本文将从施工计划、人员组织、物资管理和风险控制等方面进行阐述。
1. 引言高支模施工是现代建筑施工中常见的一种工序，它的施工速度快、安全性高、重复利用率高，因此越来越受到建筑企业的青睐。
为了保证施工质量和安全，需要进行合理的组织设计。
2. 施工计划施工计划是高支模施工组织设计的重要组成部分。
在制定施工计划时，需要考虑以下几个因素：2.1 施工过程分析对高支模施工的每个工序进行详细的分析，确定施工的先后顺序和时间节点。
2.2 人力资源根据施工过程分析确定每个工序所需的人力资源，并制定相应的人员配备计划。
2.3 物资管理确定施工过程中所需的物资种类和数量，并制定物资供应计划。
2.4 施工设备根据施工过程的需求确定所需的施工设备，并制定设备调度计划。
3. 人员组织高支模施工需要不同专业背景的人员进行协同作业，因此需要进行合理的人员组织。
3.1 项目经理项目经理是整个高支模施工的责任人，负责协调各个专业的人员和资源，确保施工进度和质量的顺利进行。
3.2 技术人员技术人员负责施工方案的制定和施工质量的控制，需要具备相关专业的知识和经验。
3.3 施工人员施工人员是高支模施工的主体，他们需要具备相关的操作技能和安全意识，确保施工过程安全高效。
4. 物资管理在高支模施工过程中，物资管理是一个重要的环节。
合理的物资管理可以有效降低施工成本，提高施工效率。
4.1 供应商选择选择可靠的供应商，确保物资的质量和供货的及时性。
4.2 物资储存和保管合理划分物资存放区域，做好物资的分类和标识，确保物资的安全和易于取用。
4.3 物资使用和监控对物资的使用进行监控，确保物资的合理使用和节约利用。
高支模专项施工方案3
高支模专项施工方案（最终）得明确工程概况。
这个项目是一座大型商业综合体，地上五层，地下两层，总面积达到十万平方米。
高支模施工部位主要集中在裙楼和地下室，采用现浇混凝土框架结构，施工难度较大。
一、施工前准备1.1人员准备组织专业施工队伍，对施工人员进行技术培训，确保他们熟悉高支模施工工艺及操作规程。
1.2材料准备选用优质模板、支架及配件，确保材料质量符合国家相关标准。
1.3设备准备配置足够的施工设备，如塔吊、泵车、发电机等，确保施工顺利进行。
二、施工工艺2.1模板安装根据设计图纸，采用分段施工法，先安装底层模板，再逐层向上安装。
模板安装过程中，要注意校正、加固，确保模板平整、牢固。
2.2支架搭设支架搭设要严格按照施工方案进行，确保支架稳定、安全。
支架间距、高度、横杆布置等参数要满足设计要求。
2.3混凝土浇筑混凝土浇筑前，要对模板、支架进行检查，确保符合施工要求。
混凝土浇筑过程中，要控制好浇筑速度、分层厚度，避免产生冷缝。
2.4模板拆除混凝土达到一定强度后，方可拆除模板。
拆除模板时，要注意安全，避免破坏混凝土结构。
三、施工安全措施3.1安全防护施工现场设置安全防护设施，如安全网、防护栏等，确保施工人员安全。
3.2安全培训定期对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识。
3.3应急预案制定应急预案，应对突发事件，确保施工安全。
四、施工进度安排4.1工期计划根据工程实际情况，制定合理的工期计划，确保施工进度顺利进行。
4.2施工节点明确施工关键节点，确保关键节点顺利完成。
4.3质量控制加强对施工过程的质量控制，确保工程质量达到预期目标。
想到这里，我喝了一口咖啡，看着电脑屏幕上的文字，心中满是成就感。
这份方案凝聚了我十年的经验，我相信它将为这个项目带来顺利的施工过程。
附上施工方案的具体细节，如材料清单、施工图纸等，供施工人员参考。
至此，这份高支模专项施工方案（最终）圆满完成。
注意的事项突然闪现在脑海里，这些可是经验之谈，一点都不能马虎。
高支模专项施工方案(专家论证通过)
高支模施工方案目录一、工程概况二、编制依据三、高支模平板计算四、梁模板设计方案五、施工计划六、施工工艺七、模板安装及混凝土浇筑方法和有关注意事项八、支模监测九、质量保证措施十、安全技术措施十一、雨季施工措施十二、安全应急救援措施十三、劳动计划一、工程概况支模架形式采用扣件式钢管脚手架。
由于此处地基土质较好，在土体夯实的基础上，再浇捣100mm厚C20混凝土，作为支模架架体的基础。
楼板支模架设计：立杆间距为900×900mm，步距为1200mm；离地200mm高度设纵横向水平扫地杆，立杆顶部（顶撑下部）设一道水平拉杆，且每步设一道水平拉杆，由于高度在8~20米之间，所以在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆；竖向剪刀撑，在架体外侧周边由下至上的设置竖向连续式剪刀撑，中间在纵、横向每隔10米左右由下至上设置连续式剪刀撑，竖向剪刀撑宽度为4跨；水平剪刀撑，在扫地杆处设一道水平剪刀撑，在竖向剪刀撑顶部交点平面设一道水平剪刀撑，由于高度在8~20米，在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑中间处增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑，水平剪刀撑宽度为4跨，连墙件竖向2步（2400mm）与建筑物柱子设置一个固结点。
梁支模架设计：立杆横向间距为300mm，立杆纵向间距为600mm，梁底采用18mm厚胶合板，配60×80mm木枋作为次楞（间距150mm），48×3.0mm作为水平主楞（间距同纵向立杆600mm），再加48×3.0mm双钢管支撑（间距300mm）。
梁侧采用18mm厚胶合板，配横向60×80mm的木枋作为次楞（间距为200mm），再竖向加48×3.0mm双钢管主楞（间距1000mm），采用蝴蝶扣和M12对拉螺杆加固，螺杆竖向间距为200mm。
为了保证支撑模板系统的施工质量，防止发生不安全事故，避免造成人员伤亡和财产损失，根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的规定，特编制高支撑模板系统专项施工技术方案。
高支模施工组织设计方案
一、工程概况工程名称为主车间，地处**市，兴建单位是********，设计单位是**建筑设计院。
建筑物顶砼楼面〔标高为8.m〕，该砼楼面板需要搭设钢管顶架作模板支柱。
其中单梁截面面积最大为0.31m2，吊车梁截面面积为0.18m2。
二、编写依据本方案主要依据国家行业标准?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准?〔JGJ 130—2001〕，以及有关主管部门的要求编写。
参考书籍有?建筑施工手册?、?建筑施工脚手架实用手册?等。
三、施工布署为了使工程自始至终保持平安、文明施工、提高生产效率，保证质量，保证施工平安和质量，建筑物进源间顶板要求用钢管顶架作模板支柱。
1、建筑物单梁顶架搭设高度约为8.8m~10.45m，顶架纵向间距约为0.95m，横向间距约为1m，水平杆的步距为1.6m。
2、建筑物吊车梁顶架搭设高度约为5.9m，顶架纵向间距约为0.95m，横向间距约为1m，水平杆的步距为1.6m。
3、顶架要设置水平剪刀撑，增加水平方向的约束，同时还要利用已有建筑物的梁、柱对支柱结构顶紧和拉紧，水平剪刀撑搭设时，其两端与中间从顶层开始向下每隔2步〔约4.8m〕设置一道水平剪刀撑。
4、顶架四角应抱角斜撑，斜撑对支柱体系的平安稳定性能起到增强的作用，斜撑均应由底至顶连续设置。
斜撑的搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
5、在搭设、使用、撤除施工过程中，严格按照施工标准及有关施工要求施工，完善治理制度，定期和不定期检查，密切注重使用平安，保证实用、美观、稳固。
四、材料要求1、立杆、横杆〔水平杆〕、剪刀撑等均用φ 48 ⨯3.0mm的焊接管。
2、回转扣、直角扣件、对接扣件等必须配套齐全。
3、扣件活动部位应灵活转动，与钢管的贴合面必须严格整洁，保证与钢管扣紧时接触良好。
4、所有构配件必须经过防锈处理，保证力学性能到达标准要求。
5、钢管和扣件应分类堆放，露天堆放及堆垛上应有塑料布等防水材料覆盖。
五、砼楼面顶架的搭设要求〔1〕、搭设要求：1、高支模的组成局部有：立杆、横杆、斜撑等组成。
高支模专项施工方案
高大模板专项施工方案第一章编制依据1、本工程的施工组织设计；2、本工程的施工图纸；3、施工中执行的规范、标准；1）、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；2)、《建筑施工临时支撑技术规范》JGJ300-2013;3)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011;4）、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；5）、《建筑施工模板安全技术规范》，JGJ162-2008；6）、《建筑施工高处作业安全技术规范》；7）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；8）、《木结构设计规范》GB50005-2003；9）、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；10）、《建筑施工手册第三版》，中国建筑工业出版社，2003.3出版；11）、《建筑计算施工手册》，中国建筑工业出版社，2001出版；12）、《关于实施<危险性较大的分部分项工程安全管理规定>有关问题的通知》(建办质[2018]31号）；13）、《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部令第37号；14）、品茗安全计算软件。
第二章施工准备主要施工机械设备细目表为确保工程施工质量与安全，高支模支撑体系采用扣件式钢管搭设。
（１）、梁结构对拉螺杆尺寸；（2）、大梁钢管立杆间距尺寸（3）、支撑体系搭设参数搭设的总体原则是：水平杆步距为1.6米，支架搭设实际尺寸不足1.6米的模数时可进行调节，木方宽度方向贴紧支承面，间距不大于设计的间距，板底木方必须顶紧梁侧木方，顶托的伸出长度不大于250mm的总体原则进行搭设。
(4)、支模架构造措施要求对大梁必须搭设钢筋的操作平台来安装钢筋，操作平台必须牢固和稳定，用于工人安装钢筋，不作为堆放钢筋和其它材料用，操作平台是将梁两边板的支撑立杆一个间距进行封闭围挡形成，在梁底标高位置满铺一层木方，在木方上固定一层模板，周围用钢管进行防护并满挂安全网形成大梁钢筋绑扎的操作平台。
主车间高支模施工组织设计方案
主车间高支模施工组织设计方案一、施工前期准备阶段1.确定施工现场的交通路线、卸料点和物料堆放位置、吊装起重点和临时用电量等地方。
2.现场进行办公区和生活区的编制，解决用餐、休息、安全等问题，确保劳动力的健康状况。
3.对高支模的施工进行详细的施工方案编制，对各工种人员进行培训。
4.根据机具与工程量的比例来安排机具的选配和布局。
二、组织设计1.采用模块化设计，将局部构件模块化进行设计生产，满足不同层高需求。
2.按照分层施工的原则，分别安排分层施工的支模。
3.支模的尺寸和数量的合理设计，可提高施工效率，减少焊接和调整次数。
4.支模内放置水泥板、胶合板等材料，增加支模的刚性和稳定性。
三、安全措施1.进行支模搭设前的场地清理和支模的安全检查，同时对工人的安全措施进行严格策划和布置。
2.严格按照法律法规进行施工，安装防护网，对悬臂作业的工人装备安全绳。
3.针对高空作业进行重型起重机的使用，设立专人负责操作，同时避免架设线路防护时碰到高压电线。
4.制定施工方案并严格执行，指挥员应指挥工人做好高支模安装时的飞溅、起吊等工作。
四、施工技术1.在安装面板时，要对板和板、板和支模之间保证对齐，同时保证板面笔直和水平；2.采用钢扣板固定，采用专业构件管棚设计进行施工；3.在支模设计中要力求突破原有模板的设计思路。
高支模要考虑到立模、拆模的容易性。
以上是对主车间高支模施工组织设计方案的详细说明，大体可以分为四个方面：施工前期准备阶段、组织设计、安全措施和施工技术。
在施工过程中，以安全第一的原则，加强管理，注重技术，强化质量意识，不断优化流程，以确保施工的质量和安全。
高支模施工组织设计
一、工程概况（一）工程概述工程名称：*****有限公司厂区办公楼工程建设单位：*****有限公司监理单位：*****工程建设监理有限公司设计单位：湖南大学设计研究院施工单位：*****一建建设工程公司*****有限公司办公楼，共2层，为钢筋混凝土框架结构，建筑物高度为10.7m，首层层高为4.5m，二层层高为4.0m，其中大堂的高度为由首层地坪至天面层，天面标高为+8.5m，板厚为100mm，板底标高为+8.4m。
大堂部位位置由13轴-16轴/B轴-E轴，其中13轴-16轴/D轴-E轴部分的支模系统支撑在已完成的二层楼面上，高度为4m；13轴-16轴/B轴的WKLb9(1)，截面尺寸为350×1400mm，其支模系统部分支撑在下一层已浇筑好的结构体系上。
整个支模系统部分钢管支撑在已浇筑成型的螺旋楼梯上，其余支撑在已浇筑的地坪上。
梁的截面尺寸有：350×1400，250×900，250×850，200×600，200×500，混凝土浇筑方法采用商品混凝土泵送。
（二）主要编制依据《建筑安全检查标准》JGJ59-99《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《木结构设计规范》《施工临时用电安全技术规范》《钢结构设计规范》《广东省建设工程高支撑系统施工安全管理办法》工程设计图纸及有关文件和标准等二、施工部署（一）施工准备施工前编制好专项高支模施工方案，专项施工方案由我公司企业技术负责人审批，并报总监理工程和安全监督站批准，组织专家论证，编制应急预案。
1、计算有关系统强度、刚度和稳定性等支撑计算。
2、选用支撑材料、规格尺寸等，剪刀撑等构造措施。
3、绘制详细的模板支架搭设平面、立面布置图和细部构造大样。
4、说明混凝土浇捣程序及方法，模板支撑的安装拆除和安全技术措施。
5、搭设好高支模系统后要组织相关人员进行验收。
6、模板支架搭设前，由项目负责人向全体操作人员进行安全技术交底，交底技术内容形式书面记录，必须履行好签字手续。
主车间高支模施工组织设计方案
主车间高支模施工组织设计方案一、施工前准备1、准备工期计划：对主车间高支模施工过程进行详细分析设计，因为主车间高支模施工周期较长，必须排出详细的工期计划。
2、准备技术方案：依据建设项目设计方案和各项规范，制定出主车间高支模施工优化技术措施方案。
3、安全生产计划：加强主车间高支模施工安全管理，确保施工人员安全。
4、材料准备：确保主车间高支模施工所需各类材料准备充足，确保建设工作顺利开展。
二、人员组织1、组建施工班组：按照主车间高支模施工的具体要求，组建配有专业技术人员的施工班组，包括高支模施工班组，混凝土浇筑班组等等。
2、人员驻场管理：制定安全生产计划并落实到位，对施工人员实行24小时驻场管理，确保施工质量和安全。
三、施工机具准备1、高支模模板：购置相应规格高支模模板，进行组装，根据施工设计方案，在租借合适场地并搭建稳固的支撑系统，并进行校正，以确保整体稳固、精确。
2、混凝土搅拌机：购置型号适宜的混凝土搅拌机，并辅以泵车、自卸车等机械设施，以支持高强度筏板和混凝土的准时供应和运输。
3、施工机具：购置钢丝绳、起重机、升降机、脚手架、电焊机等机械设施，以确保施工的速度和效力。
四、施工流程1、支架的设置：根据设计方案，在现场调整高支架的定位，进行校正。
2、立柱安装：设计立柱的位置并搭建立柱支架，安装立柱，并进行校正。
3、横梁设置：安装设置横梁及其支架，以固定横梁。
4、斜撑设立：安装设置斜撑及其支架，以防止支架斜倒。
5、钢筋架设：根据工艺要求，在支撑系统内分层搭设钢筋架和电缆架。
6、水平校验：通过水平仪进行水平度检查，保证施工质量。
7、模板搭设：在筏板中间位置，根据工艺要求进行模板搭设。
8、混凝土浇注：依据施工方案各层高程浇注混凝土，正式开始主车间高支模施工。
9、养护：混凝土浇筑完成后，对其进行养护，以保证其强度和质量。
以上就是主车间高支模施工的组织设计方案。
在施工过程中，我们需要高度重视工程安全、施工质量和效率等，落实到位各项施工方案，以确保该项目的顺利进行。
高支模(高大模板)专项工程施工组织设计方案-(39)
.高支模专项施工方案工程名称：市北岸峰景住宅小区工程地点：市淸城区下廓古巷尾39号施工单位：电白工程监理单位：中正工程监理编制单位：电白工程编制人：编制日期： 2011年月日审核人：审核日期： 2011年月日审批人：审批日期： 2011年月日目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、施工准备 (4)四、支撑方案 (5)五、高大梁支模架施工 (6)六、高大支模的拆除 (9)七、高支模施工的安全管理 (11)八．监测措施 (13)九、浇捣砼输送安全措施 (14)十、安全文明施工措施 (16)十一、应急求援预案 (19)十二、预防高空坠落事故的安全技术措施 (24)十三、脚手架坍塌应急救援、疏散措施 (25)十四、计算书 (27)十五、附图 (46)第一章工程概况一、工程概况1、工程简介工程名称：市北岸峰景住宅小区1-3#及地下室建设单位：市新纪元房地产设计单位：粤建设研究院监理单位：中正工程监理施工单位：电白工程市北岸峰景住宅小区工程位于市淸城区下廓古巷尾39号，工程建筑总面积39048 m2，其中设一层地下室面积为6059m2，1#楼为18层，首层层高3.45米，其余层层高均为3米；建筑高度56.05米，建筑面积6001m2；2#楼为18层，首层层高4.45米，其余层层高均为3米；建筑高度57.05米，建筑面积8617 m2；3#楼为31层，首层层高5.75米，其余层层均为3米，建筑高度97.35米，建筑面积18371 m2；1、2、3#楼结构形式均为钢筋混凝土剪力墙结构。
2、高支模概况高支模概况：本工程高支模位于2#楼地下室4-7/F-G轴处中空(4mx6.7m) 高度为8.75m 高支模的结构设计概况如下：本工程高支模方案采用满堂红扣件式钢管脚手架支撑系统， 2#楼第二层高支模区域梁截面尺寸为200*500、200*600，板厚为100mm,高支模架支设在250mm厚C30钢筋混凝土地下室底板上；第二章编制依据为了保证本工程高支模及高大梁的施工安全，根据《省建设工程高支模板系统施工安全管理办法》以及建设部关于《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的要求，加强施工安全的管理，按相关规定特编制本专项施工方案。
精品134.高支模施工组织设计高支模施工组织设计
研发中心工程高支模施工方案目录一、编制依据---------------------------------------2二、工程概况---------------------------------------2三、技术准备---------------------------------------6四、模板安全管理体系-------------------------------6五、材料选择---------------------------------------7六、施工程序---------------------------------------8七、模板安装---------------------------------------9八、注意事项--------------------------------------13九、模板的质量安全保证体系------------------------13十、模板及支撑体系的验收--------------------------14 十一、防止模板支撑系统失稳的措施------------------15 十二、模板支撑架搭设和拆除的安全技术措施----------15 十三、柱模板设计计算书----------------------------20 十四、梁板模板与支撑计算书------------------------25十五、楼板模板门式脚手架支撑计算书----------------30 十六、梁模板门式脚手架支撑计算书------------------37一、编制依据1)、景德镇市建筑工设计院设计的银禧工程塑料（东莞）有限公司-研发中心工程施工图纸。
2)、《建筑施工高处作业安全技术规范》3)、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-994)、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2000）5)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJK84-2001）6）、《施工技术》2002.3《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》7）、《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》8）、东莞市施工现场管理有关文件和标准。
高支模工程施工组织设计方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、模板体系的设计 (2)（三）、地基处理说明 (2)四、模板体系的施工 (2)1、施工准备工作 (2)2、放线测量 (3)3、模板制作 (3)4、高支模支撑体系安装施工顺序 (3)5、高支模支撑体系安装 (3)6、梁模板安装 (4)7、楼面模板安装 (4)8、模板体系拆除 (4)9、高支模工程的模板支架体系的检查与验收 (5)五、混凝土浇注方法 (7)1、施工段划分 (7)2、输送方法 (7)3、混凝土浇注方法 (7)六、安全保证措施 (7)1、安全生产保证体系 (7)2、安全教育制度 (7)3、安全检查制度 (8)4、高支模工程的安全管理措施 (8)5、预防模板及支架坍塌的安全技术措施 (10)七、应急救援预案 (10)1、应急救援组织 (11)2、应急响应 (11)3、应急救援装备 (13)4、应急救援演练 (13)5、应急救援措施 (13)八、模板高支模计算 (16)1、180厚楼板模板门架支撑计算书(5.5m高) (16)2、地下室主楼部分及首层（地下室主楼5.5m层高、200*600梁模板计算193、地下室主楼部分及首层（地下室主楼5.5m层高、300*2700梁模板计算39一、编制依据1、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规》JGJ128-2000；2、《木结构设计规程》GB50005--2003；3、《混凝土结构工程施工质量验收规》50204-2002；4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001；5、工程施工图纸。
二、工程概况1、工程概况本项目由8栋26层连体建筑组成，钢筋混凝土框架剪力墙结构，总建筑面积约105270㎡（其中地下室建筑面积18685㎡），总高度80.5米，地下室一层，地上26层，地下室主楼部分层高5.5米、非主楼层高3.6米，首层层高5.4米，二至二十六层层高3米。
2、高支模结构层概况（2）6~8#楼本工程高支模主要针对以下两种情况计算，同一层的其他梁截面尺寸的处理办法参照此层最不利的以下情况进行搭设。
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文档来源为：从网络收集整理.word 版本可编辑.欢迎下载支持一、工程概况工程名称为主车间，地处** 市，兴建单位是******** 有限公司，设计单位是**建筑设计院有限公司。
建筑物顶砼楼面（标高为8.m）,该砼楼面板需要搭设钢管顶架作模板支撑。
其中单梁截面面积最大为0.31m2，吊车梁截面面积为0.18m2。
二、编写依据本方案主要依据国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130—2001），以及有关主管部门的要求编写。
参考书籍有《建筑施工手册》、《建筑施工脚手架实用手册》等。
三、施工布署为了使工程自始至终保持安全、文明施工、提高生产效率，保证质量，保证施工安全和质量，建筑物进源间顶板要求用钢管顶架作模板支撑。
1、建筑物单梁顶架搭设高度约为8.8m~10.45m,顶架纵向间距约为0.95m, 横向间距约为1m，水平杆的步距为1.6m。
2、建筑物吊车梁顶架搭设高度约为5.9m，顶架纵向间距约为0.95m，横向间距约为1m,水平杆的步距为1.6m。
3、顶架要设置水平剪刀撑，增加水平方向的约束，同时还要利用已有建筑物的梁、柱对支撑结构顶紧和拉紧，水平剪刀撑搭设时，其两端与中间从顶层开始向下每隔2步（约4.8m）设置一道水平剪刀撑。
4、顶架四角应抱角斜撑，斜撑对支撑体系的安全稳定性能起到增强的作用，斜撑均应由底至顶连续设置。
斜撑的搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
5、在搭设、使用、拆除施工过程中，严格按照施工规范及有关施工要求施工，完善管理制度，定期和不定期检查，密切注意使用安全，确保实用、美观、稳固。
四、材料要求1、立杆、横杆（水平杆）、剪刀撑等均用48 3.0mm 的焊接管。
2、回转扣、直角扣件、对接扣件等必须配套齐全。
3、扣件活动部位应灵活转动，与钢管的贴合面必须严格整齐，保证与钢管扣紧时接触良好。
4、所有构配件必须经过防锈处理，确保力学性能达到规范要求。
5、钢管和扣件应分类堆放，露天堆放及堆垛上应有塑料布等防水材料覆盖。
五、砼楼面顶架的搭设要求（1）、搭设要求：1、高支模的组成部分有：立杆、横杆、斜撑等组成。
2、搭设顺序：放置纵向扫地杆——主柱——第一步纵向水平杆——横向扫地杆——第一步横向水平杆——第二步纵向水平杆——第二步横向水平杆。
3、立杆在搭设时纵横向的距离要均匀。
立杆柱脚均应加设垫板。
4、支架立杆应竖直设置，每2m高度的垂直允许偏差为15 mm,如此类推。
5、立杆、水平杆应要采用对接，对接扣件应交错布置，要求同外脚手架。
6、每水平杆与立杆交汇处必须用直角扣件扣紧。
7、斜撑和水平剪刀撑可详施工布置的2、3 条要求。
（2）、拆除要求：1、拆除前应做好安全技术措施, 逐级进行技术交底, 全面检查脚手架的安全性能,消除脚手架上杂物及地面上的障碍物。
2、划出拆除区域,做好宣传工作,专人看守场地。
3、拆下来的钢管不得从高处掷下,以防钢管损坏或发生砸伤事故。
4、拆下来的扣件要集中放在工具箱内,不得从上面抛掷下来。
（3）、验算顶架的稳定性：A、单梁顶架的验算该建筑物单梁搭设钢管顶架作模板支撑,在搭设过程中采用48 3.0mm 钢管搭设。
计算时取最不利情况作为验算对象，现验算该部份的安全稳定性。
支撑体系的安全性验算a、立杆的稳定性计算：（a）计算时对模板支撑体系的整体稳定性验算简化为脚手架局部稳定性验算。
（b）忽略立柱竖向荷载偏心影响，忽略风荷载。
（c）钢管采用A3号钢，抗压强度f c=0.205kN/mm2, A=424.11mm2,回转半径i=15.95mm。
计算值，二kL/i, L=h+2a, （k为计算长度附加系数k=1.155）, 其中步距h计算时取值为1600mm, L=1600+800=2400mm= 1.155 2400/15.95=174, 查表得=0.235单支立柱稳定性承载力设计值：N d=k f c A=0.8 0.235 0.205 424.1 仁16.35 kN由上式可知该部分单支立柱稳定性承载力设计值：N d=16.35 kNb、施工荷载计算：如附图所示。
计算时取截面面积0.31m2的单梁为计算对象，设1支立杆作支撑，纵向间距约为0.95m，横向间距约为1m。
在该计算过程中取这1支立柱的受荷面积来验算。
受荷面积约为：1 0.95=0.95m2。
在计算范围内，该混凝土的立方体积约为：0.31 1=0.31 立方米。
恒荷载：a. 木模板自重为0.5kN/m2。
木模板的支顶自重：0.9kN/m2b. 支撑体系自重约为：23 0.0333+14 0.0145=0.97kNc. 砼自重24 kN/立方米，钢筋自重取1.5 kN/立方米。
活荷载：施工人员及设备荷载为1kN/平方米，振捣砼时产生的荷载为 2 kN/ 平方米。
3支立杆所承受荷载面积范围内的施工荷载：N 1.2 Gik 1.4 Qiki 1 i 1N=1.2 {0.5 0.95+0.9 0.95+0.97+0.31 (24+1.5)}+1.4 (1+2) 0.95 N=23.86kN由 a 项中可知其立杆稳定承载力设计值为：16.35kN3 支钢管承载力设计值：16.35 3 =49.05kN > 钢管每米所承受的荷载23.86 kN 该模板支撑体系满足强度、钢度、稳定性要求。
扣件的承受荷载验算：由《脚手架规范》中表现验算上式中支承系统扣件承载力：由上式中可知，该计算过程是用 3 条立杆作支承，每支立杆采用 1 只扣件承托，即 3 只扣件支承该部份砼面板的施工荷载为：23.86-2.67=21.19kN3 8=24kN > 21.19kN (即扣件的承载力大于该砼面板的施工荷载) 为了安全起见，在单梁下的支承钢管，应采用双扣承托。
因此该扣件满足这模板支撑体系的强度要求。
B、吊车梁顶架的验算该建筑物吊车梁搭设钢管顶架作模板支撑，在搭设过程中采用48 3.0mm 钢管搭设。
计算时取最不利情况作为验算对象，现验算该部份的安全稳定性。
支撑体系的安全性验算a、立杆的稳定性计算：由上式可知该部分单支立柱稳定性承载力设计值：N d=16.35 kNb、施工荷载计算：如附图所示。
计算时取两个吊车梁作为验算对象，该两个吊车梁的截面面积合共为0.36m2的单梁为计算对象，设3支立杆作支撑，纵向间距约为1m,横向间距约为1.25m。
在该计算过程中取这3支立柱的受荷面积来验算。
受荷面积约为：2.5 1=2.5平方米。
在计算范围内，该混凝土的立方体积约为：0.36 1=0.31立方米。
恒荷载：a. 木模板自重为0.5kN/m2。
木模板的支顶自重：0.9kN/m2b. 支撑体系自重约为：44 0.0333+34 0.0145=1.96kNc. 砼自重24 kN/立方米，钢筋自重取1.5 kN/立方米。
活荷载：施工人员及设备荷载为1kN/平方米，振捣砼时产生的荷载为 2 kN/ 平方米。
3支立杆所承受荷载面积范围内的施工荷载：n nN 1.2 Gik 1.4 Qiki 1 i 1N=1.2 {0.5 2.5+0.9 2.5+1.96+0.36 (24+1.5)}+1.4 (1+2) 2.5N=28.07kN由a项中可知其立杆稳定承载力设计值为：16.35kN3支钢管承载力设计值：16.35 3=49.05kN>钢管每米所承受的荷载28.07 kN 该模板支撑体系满足强度、钢度、稳定性要求。
扣件的承受荷载验算：由《脚手架规范》中表现验算上式中支承系统扣件承载力：由上式中可知，该计算过程是用3条立杆作支承，每支立杆采用2只扣件承托，即6只扣件支承该部份砼面板的施工荷载为：28.07-1.96=26.11kN6 8=48kN > 26.11kN(即扣件的承载力大于该砼面板的施工荷载)因此该扣件满足这模板支撑体系的强度要求。
六、施工安全管理1、搭、拆棚的工作人员必须是经过考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检合格方可持证上岗。
2、搭拆棚的工作人员做好安全技术交底及安全教育后方可上岗作业。
3、明确顶架施工现场安全责任人员，负责施工全过程的安全管理工作。
设专人负责对顶架进行经常检查和保修。
4、未经原审批部门同意，任何人不得修改更变技术方案。
5、架设后，应会同技术部门及安全检查员进行全面检查，验评合格后方可使用。
每施工段要经验收后才可使用。
6、使用过程中必须定期和不定期进行检查，发现问题应及时整改，整改后才能继续使用。
如停工一段时间重新开工时必须全面检查，检查合格后才可使用。
7、施工中必须严格按照有关章程和规范要求施工，严禁违章作业。
8、操作工人必须经过安全培训及三级安全教育，持证上岗。
操作时必须正确戴好安全帽和安全带，安全帽的帽带要绑紧在下颚的位置，安全带应可靠地与大横杆连接；不得穿塑料底鞋或皮鞋，不得酒后、带病作业。
9、工具及小零件，要放在工具箱内。
10、搭设、拆除顶架时应思想集中，团结协作，统一指挥，禁止在架子上打闹。
材料、工具不得乱抛、乱扔。
11、遇六级以上大风或重雾、大雨时应停止工作，雨后施工要注意防滑。
12、不得使用不合格的构配件。
附图：顶架平面搭设图1- 1 剖面搭设图2- 2 剖面搭设图3- 3 剖面搭设图星欣设计图库资料专卖店拥有最新最全的设计参考图库资料，内容涉及景观园林、建筑、规划、室内装修、建筑结构、暖通空调、给排水、电气设计、施工组织设计等各个领域的设计素材和设计图纸等参考学习资料。
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