大圆机安全操作规程
挡车工大圆机安全操作规程
挡车工大圆机安全操作规程1. 引言挡车工大圆机是一种常见的运输设备，广泛应用于工厂、仓库、港口等各种物流场景。
为了确保工作安全，减少意外事故的发生，制定本操作规程以指导挡车工正确、安全地操作大圆机。
2. 操作前的准备工作在进行任何操作之前，挡车工应进行以下准备工作：2.1 健康状况检查挡车工应定期进行健康检查，确保身体状况良好，没有持续性疲劳、眩晕、头晕等症状。
2.2 动态维护检查挡车工应仔细检查大圆机的工作状况，确保设备无损坏或故障。
特别注意检查刹车、转向机构、灯光和警报装置的正常工作。
2.3 技术资质培训挡车工应接受专业培训，了解大圆机的基本知识和操作技巧。
必要时，持有相关操作证书。
2.4 确定工作区域安全挡车工在操作前，应确保工作区域内没有障碍物、人员和其他车辆，以确保行驶安全。
3. 操作流程挡车工在操作大圆机时，应按照以下流程进行操作：3.1 上车准备1.穿戴工作服和安全帽，并系好安全带。
2.调整座椅和操纵杆，确保舒适和灵活性。
3.检查仪表盘，确保所有指示器工作正常。
3.2 开始操作1.启动大圆机前，确认没有人员或障碍物位于前方，确保安全。
2.缓慢启动大圆机，注意平稳加速。
3.在行驶过程中，保持适当的速度，并根据需要使用刹车。
3.3 转弯和停车1.在拐弯时，提前减速，并确保转弯区域足够宽敞。
2.使用转向机构进行转弯，注意不要剐蹭其他设备或墙壁。
3.停车时，使用刹车稳定大圆机。
3.4 装货和卸货操作1.在装货和卸货前，确认货物堆放位置，并确保货物稳定。
2.使用起重装置进行装货和卸货，注意提升、放置货物时的平衡和安全。
3.5 工作结束1.在工作结束前，停车并关闭大圆机。
2.将大圆机停放在指定的区域，确保不影响交通安全和其他作业。
4. 安全注意事项在操作大圆机时，挡车工应特别注意以下安全事项：4.1 驾驶时的安全•维持安全的行驶速度，不超速行驶。
•注意前方情况，避免碰撞其他设备或墙壁。
•预留足够的制动距离，以便在紧急情况下停车。
针织大圆机操作规程
针织大圆机操作教程(1)按照规定时间进入工作岗位,认真作好接班的准备工作;(2)主动,详细的了解上一斑生产,运转,工艺变动,品种更改的情况以及有关注意事项;(3)认真仔细地查看机台运转情况,逐台停机检查布面;(4)检查原料的产地,线密度有无差别,有没有接错纱线,纱筒是否歪斜,有没有油污等;(5)在布面作好交接记录.针织大圆机操作教程合理而先进的操作方法是提高针织机的编织生产效率和保证产品品质的重要前提。
第一节交接班工作操作工的交接班工作是建立正常生产秩序，保证生产顺利进行，把好产品质量关的重要环节，应该互通情报，分清责任，共同守关。
一、对交班操作工的要求：(1)工作场地要保持整洁，所有设备上的备用纱线都要控制在规定范围大小；(2)交代运转的设备运转情况；(3)交代面料的工艺变动*品种更改情况、调换原料情况；(4)交代好坯布记录：货号、规格尺寸、日期、工号、原料产地、批号、匹重等。
二、对接班操作工的要求：（1）按照规定时间进入工作岗位，认真做好接班的准备工作；（2）主动、详细了解上一班生产、设备运转，工艺变动、品种更改的情况以及有关注意事项；（3）认真仔细的查看机台运转情况，逐台停车检查布面；（4）检查原料的产地、线密度有没有差错，有没有接错的纱筒，纱筒有没有放置歪斜，有没有油污等。
（5）在布面上作好交接记录。
第二节巡回检查工作巡回检查分为一般性巡回检查和重点巡回检查两种。
一、一般性巡回检查：（1）时间安排与要求：一般性巡回检查主要是防止比较明显的长疵点，为了不使长疵点超过规定长度，操作人员需要每间隔5~10分钟左右就巡回一次。
（2）巡回方法：按照巡回路线，以眼看、耳听、手模等方法，在不停机台情况下，检查布面上比较明显的疵点以及设备有没有异响等不正常现象。
巡回中，发现问题停机处理，要根据“三先三后”的原则，就是先近后远，先易后难，先急后缓，在确保面料品质的前提下，合理安排，妥善解决。
二、重点巡回检查：（1）时间安排与要求：重点巡回检查必须以一般性巡回检查为基础。
大圆机操作培训教材
第一部分针织基本知识一、针织物分类针织物由连续的线圈串套而成。
根据线圈连续形成织物的方法，又可分为两种，即经编和纬编。
圆机编织纬编针织横机编织经编1、纬编纱线在横向弯曲成圈，并串套而成织物。
2、经编纱线在纵向弯曲成圈，并串套而成织物。
图1-1纱线弯曲形成针织物的形式a-横向纱线编织系统b-纵向纱线编织系统c-横向纱线的弯曲d-纵向纱线的弯曲二、单面针织物和双面针织物针织物可分为单面针织物和双面针织物。
单面针织物：用单针床编织的织物。
双面针织物：用双针床编织的织物。
针织物的单面、双面取决于编织方法。
在纬编中，用于编织单面针织物的组织很少，大多是双面针织物。
在经编中多数采用单针床编织，以单面织物居多。
图1-2是最基本的纬编组织——纬平针组织，该图表示平针组织的正面和反而，两面分别由相同形状的线圈覆盖。
表面这一层的线圈圈柱在上呈V 字形的称作正面，里面这一层的线圈沉降弧在上的称作反面。
图中的纵向线圈称为纵行（图上为W ），横向称为横列（图上为C ）。
w1 w2 w3 w4 w1 w2 w3 w4图1-2 纬平针组织 图1-3表示的线圈是最基本的经平组织。
图中A 、B 沉降弧线圈形状不同。
A 为开口线圈，Ｂ为闭口线圈，都表示反面线圈。
图1-4表示经平组织（闭口线圈）的正反面。
正面线圈与纬编相同，呈V 字形，反面线圈沉降弧的圆弧变长，形成横向长的V字形。
图1-3C3C2C1C3 C2 C1图1-4三、针织面料的特性1、形变回复性由于针织面料是由线圈串套而成，在受外力作用时，线圈中的圈柱与圆弧发生转移，即线圈发生形变。
在外力不大的条件下，织物就能产生较大的变形。
当外力消失后，线圈力图回复到其在织物加工中获得定型的形态。
低模量和形变回复性是针织面料最显著的特性。
这一特性，使针织服装服用时具有合体和舒适感，特别是纬编针织物，它能随着人体各部位的运动自行扩张收缩，给人以舒适的感觉。
2、柔软性由于是线圈结构，针织面料质地多孔松软。
针织大圆机操作规程
针织大圆机操作规程本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March针织大圆机操作教程(1)按照规定时间进入工作岗位,认真作好接班的准备工作;(2)主动,详细的了解上一斑生产,运转,工艺变动,品种更改的情况以及有关注意事项;(3)认真仔细地查看机台运转情况,逐台停机检查布面;(4)检查原料的产地,线密度有无差别,有没有接错纱线,纱筒是否歪斜,有没有油污等;(5)在布面作好交接记录.针织大圆机操作教程合理而先进的操作方法是提高针织机的编织生产效率和保证产品品质的重要前提。
第一节交接班工作操作工的交接班工作是建立正常生产秩序，保证生产顺利进行，把好产品质量关的重要环节，应该互通情报，分清责任，共同守关。
一、对交班操作工的要求：(1)工作场地要保持整洁，所有设备上的备用纱线都要控制在规定范围大小；(2)交代运转的设备运转情况；(3)交代面料的工艺变动*品种更改情况、调换原料情况；(4)交代好坯布记录：货号、规格尺寸、日期、工号、原料产地、批号、匹重等。
二、对接班操作工的要求：（1）按照规定时间进入工作岗位，认真做好接班的准备工作；（2）主动、详细了解上一班生产、设备运转，工艺变动、品种更改的情况以及有关注意事项；（3）认真仔细的查看机台运转情况，逐台停车检查布面；（4）检查原料的产地、线密度有没有差错，有没有接错的纱筒，纱筒有没有放置歪斜，有没有油污等。
（5）在布面上作好交接记录。
第二节巡回检查工作巡回检查分为一般性巡回检查和重点巡回检查两种。
一、一般性巡回检查：（1）时间安排与要求：一般性巡回检查主要是防止比较明显的长疵点，为了不使长疵点超过规定长度，操作人员需要每间隔5~10分钟左右就巡回一次。
（2）巡回方法：按照巡回路线，以眼看、耳听、手模等方法，在不停机台情况下，检查布面上比较明显的疵点以及设备有没有异响等不正常现象。
工贸企业卷圆机安全操作规程(3篇)
工贸企业卷圆机安全操作规程一、总则1.1 为保障工贸企业卷圆机的安全操作，避免事故发生，制定本安全操作规程。
1.2 本规程适用于工贸企业卷圆机的操作人员及相关管理人员。
1.3 所有操作人员必须经过正规培训，并持有相应的岗位操作证明。
1.4 遵守本规程是每个操作人员的责任，对违反规则行为将进行相应的处罚。
二、卷圆机日常检查2.1 每个操作人员在开始使用卷圆机之前，必须对设备进行日常检查。
2.2 检查电源是否正常，电线电缆是否损坏。
2.3 检查机器各部件是否完好无损，如带磨损、断裂、松动等情况需及时更换或修复。
2.4 检查油液是否充足，是否需要添加或更换。
2.5 检查安全保护装置是否完好，并进行相应的测试。
三、卷圆机操作要点3.1 在操作卷圆机之前，必须穿戴好防护设备，包括手套、护目镜等。
3.2 切勿将手指、头发、衣物等接近卷圆机的旋转部件，以免造成伤害。
3.3 在使用卷圆机过程中，操作人员必须保持专注，并切勿分心做其他事情。
3.4 操作人员应熟悉卷圆机的各项操作功能，确保正确使用。
3.5 在操作过程中发现异常，如异响、异味等，应立即停止使用，并及时通知相关管理人员进行检修。
四、卷圆机维护保养4.1 卷圆机的维护保养是确保设备正常运行的关键。
4.2 定期清洁机器各部位，包括外壳、电线电缆、滚轴等。
4.3 定期检查设备有无松动、磨损、腐蚀等情况，并及时进行修复或更换。
4.4 定期检查设备的电气部分，确保线路正常，电器设备无故障。
4.5 定期更换机器的润滑油，保证设备的润滑效果。
五、危险防范措施5.1 卷圆机在操作中存在一定的危险性，必须制定相应的防范措施。
5.2 操作人员必须严格遵守安全操作规程，切勿违规操作。
5.3 在操作过程中应保持机器的稳定，切勿过度用力或超负荷运行设备。
5.4 对机器进行维护保养时，必须切断电源，并在相应地方进行标识，防止其他人误操作。
六、紧急情况处理6.1 在紧急情况下，操作人员必须冷静处理，切勿恐慌。
大圆机操作指导书.doc
大圆机操作指导书口的：对大圆机操作各方面进行控制，以确保操作的顺利进行，保证产品质量交班1.冇一个整齐、清洁的工作场地和机台，交班时每一路纱基本上保持一只筒管径向5CM （38S以上纱支可在3CM以下备纱），使下一班有充分的时间。
2.记录好下布匹数和记数表转数,主动交清当班生产运转情况及工艺变动、机器检修等情况。
3.交清生产工具和清洁工具（值机工保管的除外）o4.处理好交接过程屮的停台，保证交接工作顺利进行，下班没冇人来接班，报告主管，交清当班情况再下班。
接班1•提前15分钟进车间做好接班工作。
2.主动了解上一班生产、运传、工艺变动等情况，3.仔细停台检查布面，用粉笔划好接班线、签上工号,同时检查纱线支数、纱尾开关、记数表等情况是否正常，检查布面，防止疵点跨班。
巡回工作1•一般巡回检查停机检查布匹上冇无较明显瑕疵和机器冇无异常响等不正常现彖，巡冋中发现的问题停机处理，根据“三先三后”的原则（先近后远、先易后难、先急后缓），合理安排处理。
2•重点巡回检查以一般巡回检查为基础,进行重点检查（接班时重点检查、落布时重点检查、工艺变更和调试机台后检查、处理脱套和换针后重点检查）.长花针、稀路、直条小疵点的检查必须停车进行。
3•巡回处理巡回是发现问题解决问题的过程•巡回处理要体现计划性和机动性，在整个操作过程中,值机员要计划的安排时间、落布、接纱、加油、清扫工作等交叉进行. 发现布而疵点较多时，应立即通知保金机修检查修理，发现横路，先查纱支、丝冇无杲状，如查不出问题要及时与机修联系解决.对可预见的问题，及时反映主管至解决为止,如皮带开裂、机台漏滴油等。
清洁工作圆机的清洁工作影响着胚布质量。
机台运转屮，由丁•纱线与机件的磨擦，使纱线上杂质等脱落而产生飞花积存在机台周围，这些飞花随时会被带进编织系统，织进布内。
清除杂质是值机员的日常工作内容•包括：1 •清除三角座、喂纱嘴、针筒等编织系统周围飞花，间隔时间为每匹布一次2.清除储纱器、送纱皮带、纱架、卷布机等处的飞花3.纱线从纱架上的导纱器等处的瓷限以及储纱器、喂纱嘴处的瓷眼处途径处不能有飞花或棉絮堵塞瓷眼.4.严禁机台运转时擦拭台面、三角座、卷布机处清洁.5.挂纱时拆下的纸箱、包装袋、塑料袋以及空纱管等集放整齐,保持现场整洁基本操作基木操作是值机员必须掌握的最基木的操作方法，它是衡量一个值机员技术水平的重要方面，每个值机员要对技术精益求精,苦练基本功.1•上纱、接纱要求和方法a）打套结或蚊子结,结头小（纱尾不得超过1CM纱、1.5CM丝），牢（不脱结），快b）合理安排接纱前先检查纱支是否止确紗筒是否肌污等，疵病的纱应予以摘除c）原则上要求纱筒上机时大小调整一致，并在纱架上一字排放.d）机上取下的纱保持洁净，严格区分（尤其注意!），妥善包装后在外面注明产期、批号、规格、成份、日期、客户或订单号.2.下布2」放下两个储纱器的断头口停杆，从带防护开关装置处的防护门处下布2.2剪布处应距卷布罗拉处一定距离，以防布尾卷入卷布罗拉，落布应用纸板垫着防沾污.2.3检查剪断布的两头布面的内外面，看是否有花针等病疵,防止病疵跨匹2.4认真记录《机台产量H报表》，剪下的胚布必须用布头将布匹包裹,杜绝和地面脏污的污染.2.5布头用记号笔填写纱支、公斤数、机台号、操作员代号、日期2.6下布后重新开机前检查卷布杆是否锁住，防护门是否完好.剪刀应放在机脚下、机脚边。
大圆机操作规程
大圆机操作规程大圆机操作规程第一章总则第一条目的和依据大圆机（以下简称“机器”）是一种用于加工大圆形工件的专用设备。
为了确保机器安全可靠地运行，保护操作人员的安全和工作质量，制定本操作规程。
第二条适用范围本操作规程适用于所有使用机器进行操作的人员，包括机器操作员、维护人员等。
第三条主要任务机器的主要任务是按照加工工艺要求，对大圆形工件进行精确加工，保证加工质量。
第四条责任1.机器的使用者要严格遵守本操作规程，确保安全操作和加工质量。
2.维护人员要及时发现和处理机器故障，确保机器处于良好的工作状态。
第五条注意事项1.机器操作人员应熟悉机器的使用方法和操作规程，严格按照规定进行操作。
2.在操作机器之前，应先检查机器的各个部件是否正常，确保机器处于安全的操作状态。
3.在操作机器期间，应注意观察机器的工作状态，如有异常及时停机检修。
4.操作人员应定期接受安全培训和操作规程的维护宣传，提高操作技能和安全意识。
第二章操作步骤第六条开机准备1.操作人员应穿戴好防护用品，如帽子、工作服、手套等。
2.检查机器的电源线是否正常接地，确认开关按钮处于关闭状态。
3.检查机器的润滑油和冷却液是否充足，如不足应及时补充。
4.检查机器的加工刀具和夹持装置是否牢固，如有松动应重新固定。
第七条开机操作1.按照机器的电路接线图，连通机器的电源线，并确保电源线不被绊倒。
2.打开机器的电源开关，待机器的指示灯亮起后，按下启动按钮。
3.调整机器的工作状态，如转速、进给速度等参数，确保达到加工要求。
第八条加工操作1.操作人员应将工件放置在夹持装置上，确保工件夹持牢固。
2.根据加工工艺要求，选择合适的刀具和进给量，进行加工操作。
3.观察机器的工作状态，如有异常应立即停机检查，排除故障后方可继续加工。
第九条关机操作1.加工结束后，先将机器的进给速度调至最低，然后按下停止按钮。
2.关闭机器的电源开关，断开电源线，确保机器处于安全状态。
3.清理机器上的切屑和油污，保持机器的整洁和良好的工作环境。
大圆机安全操作规程OK
大圆机安全操作规程OK大圆机是一种常用的工业设备，用于加工金属等材料的大型机械。
为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，需制定相应的安全操作规程。
以下是大圆机安全操作规程的一些建议事项，供参考。
1.操作人员的专业技能要求:操作大圆机的人员必须接受过相关的培训，并取得相应的证书。
为了保证其具备足够的专业技能，操作人员应熟悉大圆机的结构和工作原理，了解机床的操作要领和常见故障处理方法，掌握正确的操作步骤和安全操作。
2.安全防护措施:在使用大圆机时，操作人员必须穿戴好相应的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、耳塞等。
特别是在机床正常运转时，需要佩戴防护眼镜，防止金属颗粒或切屑溅入眼睛导致伤害。
同时，要确保大圆机周围区域清洁整齐，没有障碍物，以免影响操作或造成意外事故。
3.机床维护保养:大圆机的维护保养非常重要。
定期进行机床的检查和保养，特别是对重要零部件和润滑系统进行相关操作，确保机床的正常运行和使用寿命。
同时，在使用过程中，要及时清理切削油和切屑等杂物，以免影响操作效果和增加故障隐患。
4.操作前的准备工作:操作大圆机前，要对工作环境进行详细检查，排除任何可能导致安全事故的隐患。
检查电源、气源等设备是否正常运行，才能进行后续的操作。
同时，还要检查工件的固定情况，确保工件牢固安全。
操作人员在操作前应熟悉并了解所要加工的工件的特性和相关刀具的使用要求。
5.正确操作大圆机:在操作大圆机时，操作人员应准确理解和掌握大圆机的加工工艺，注意控制工件的加工尺寸和质量。
切削过程中，要确保刀具和工件之间的合适间隙，避免碰撞和间隙太大造成加工不准确。
同时，操作人员要注意调节大圆机的转速和进给速度，确保加工的平稳进行。
操作人员要注意观察加工过程中的异常情况，如异响、颤动等，以避免发生事故。
6.应急预案和事故处理:对于任何可能发生的事故，操作人员都要有相应的应急预案。
一旦发生事故，操作人员应立即停机、切断电源并报告相关负责人。
圆机安全操作规程
圆机安全操作规程
圆机安全操作规程
一、开机前需先检查机器电源线路是否正常，机器
是否有损坏，油箱确保油位达到指示标准；二、工作人员上班时应不穿拖鞋避免工具掉落时误
伤，机器在运转的时候尽量不碰确机器，以免
发生意外；
三、工作人员应做到每批货完成时记录备档，下班
交接时清理干净机器，争取每月实行一次大清
理，保持机器干净润滑；
四、织机人员必须熟悉机器正常运作规程方可开
机，有不懂的可问师傅，如穿线、字码、调机、机器开关按键。
工作人员不得擅自调配机器；
五、每批、每色毛料必须分配清楚，以免混乱，织
完一批不同色的毛料必须先清理干净用风枪
吹净方可换毛；
六、机器保养时需拆卸零件清洗干净，打好润滑油，
用布片包好以免被污沉弄脏。
圈圆机安全操作及保养规程
圈圆机安全操作及保养规程圈圆机是一种常用的设备，但在使用过程中，由于操作不当或未能及时保养，会在工作中产生危险和出现故障，影响生产效率。
因此，为了保证圈圆机的安全性和稳定性，故需按照以下规程进行操作和保养。
一、安全操作规程1. 熟悉设备在使用圈圆机前，必须了解设备的结构、性能、操作要领以及相关注意事项。
特别是处理圈圆机需要用到的材料，以及如何使用工具。
事先熟悉设备，可以避免操作中的危险情况。
2. 佩戴防护设备安全操作中，佩戴防护设备是必要的。
操作者需戴上安全眼镜、防护手套，避免器械伤害或加工过程中飞溅的液体等物体的伤害，确保安全操作。
3. 检查设备在使用圈圆机之前，必须对设备进行检查，检查是否有故障按钮未能复位、开关是否正常、气压是否正常、刀具是否松动等。
如果操作者发现任何问题，应暂停使用并及时修复故障，确保设备的正常运行和操作的顺利进行。
4. 遵循操作步骤在操作设备时，必须按照正确的操作步骤进行。
不要一次性把所有的加工程序全部开放，以免加工过程中过度冲出，导致加工失败或卡住材料等问题。
因此，只有在圈圆机完全停止运行之后，再进行下一个操作。
5. 注意加工程序在设定加工程序时，必须注意操作的安全性。
圈圆机在加工时产生的热量、压力、电流、电压等因素需要得到适当的控制。
此外，还要注意一些不耐加工的物件并设置适当的材料，避免出现加工品质劣化、设备损坏等问题。
6. 加工结束后的操作加工结束后，必须将设备上的残留物清理干净，将工具及时置于其相应的存放位置，并进行设备的保养。
保证设备清洁和松紧度合适，避免设备的失效和故障。
7. 防火措施操作圈圆机时一定要注意防火。
不得在设备周围摆放可燃物，防止火花从设备上碰撞出来导致火灾。
在加工材料时，特别要留意防火措施。
二、设备保养规程1. 定期清洁圈圆机长期使用容易积聚油污等杂物，会导致设备损坏、生产效率低下、甚至引发事故。
所以，需要在设备停止运转之后，对设备进行定期的清洗，清除设备表面的所有杂物。
圆机操作规程
圆机操作规程
一、操作方法：
1将缝合机安装在牢固的工作台上，并装好脚踏部件、线架部件等，注意配用电机转向必须是顺时针，
2 按顺时针方向手摇皮带轮观察各运转部件动作是否协调，有无异常响声，观察缝合针尖是否进入挂衣针槽，且位置居中，观察缝合针与挑线钩有无互相干涉及撞击现象：
3 接通电源，踩下脚踏板，皮带在拨杆的拨动下从空转皮带轮移至皮带轮处，空机运转正常方向方可开始工怍，
4 缝线应经线钩、后过线簧、夹线板、前过线簧、短穿线簧、挑线弹簧、长穿线簧的引线圈，最后穿进缝合针孔：
5 将欲缝合的衣片线圈穿入挂衣针，按顺时针方向拉动针盘（不得拉挂衣针），将其移至缝合位置，手摇皮带轮缝合2-3针后即可踩脚踏板开始缝合。
缝合中缝合物间的空辩长度不宜超过100毫米，否则易产生断针。
6 向内按住止动销，可逆时针方向转动针盘。
转动针盘时，须使缝合针脱离挂衣槽，以免缝合针折断。
二、安全注意事项：
l 操作人员必须经培训合格后，方可上岗；
2 每日务必向油孔注入润滑油2次，保证机器正常运转，防止发生安全事故：
3 转动针盘时，应使缝合针离开挂衣针槽，转动到位后须反向回转到位，以免缝合针折断，造成人员损伤，
4 切勿提拉机上杆件和碰撞挂衣针，以免机件移位或挂衣针变形而影响使用：
5 皮带轮的方向必须按顺时针方向：
6 在使用过程中，应经常检查挂衣针，若发现挂衣针歪斜，不平整，应立即校正，防止发生安全事故。
大圆机操作规程
大圆机操作规程
《大圆机操作规程》
一、设备安全检查
1. 每位操作人员在开始操作大圆机之前，必须对设备和周围环境进行安全检查。
2. 检查电源线、开关和插头是否正常，有无破损或老化现象。
3. 检查设备的机械部件，确保运转部分没有卡滞、生锈和松动现象。
4. 检查设备的控制面板和显示屏，确认所有功能键和指示灯都正常工作。
5. 检查刀具和夹具的磨损情况，如有损坏应及时更换。
二、操作步骤
1. 打开电源，启动设备。
2. 根据需要设置转速、进给速度等参数。
3. 将待加工的工件夹紧在夹具上，并根据要求调整位置。
4. 启动加工程序，确保设备的动作平稳、连续。
5. 在加工过程中，及时检查加工质量，确保工件尺寸和表面粗糙度符合要求。
三、设备维护
1. 每次操作结束后，应对设备进行清洁，清除表面的切屑和油污。
2. 定期对设备进行润滑，确保每个润滑点都得到充分的润滑。
3. 定期检查设备的电气部件和传动系统，发现问题及时维修。
4. 保养备件的管理，要求备库量齐全，提高设备的稳定性和可
靠性。
5. 定期对设备进行整机保养，包括清洗设备内部，检查易损件的磨损情况，确保设备的寿命和性能。
以上就是《大圆机操作规程》的基本要求，希望每位操作人员根据要求，严格执行操作规程，确保设备的安全运行和加工质量。
滚圆机安全操作规程
滚圆机安全操作规程
第一条、在滚圆机使用前,首先进行一次空转试用，在各个的加油点上段一遍看是否需再加润滑油,然后进行操作施工.
第二条、钢板在滚圆前,先要将钢板的两侧（每端长20厘米左右)用压力机或大锤,打成所需圆，再将钢板放在滚圆机上下滚之间，
在滚圆的过程中,操作人员要站在地面上或滚圆钢板的两侧,
而不得站在钢板的端头,以防钢板伸出或掉下伤人.
第三条、在滚圆过程中，用样板检查圆度时,须得机械停止转动后方许进行检查。
钢板滚到末端时，要留一定的余量(钢板不许
掉下来为准)以防掉下伤人.
第四条、允许滚铁板厚度在1—12毫米之内，最小直径为350毫米。
第五条、开车前应看设备上有无障碍物,确认无异常情况，才能开机，工作完毕，切断电源。
挡车工大圆机安全操作规程
挡车工大圆机安全操作规程1. 引言挡车工大圆机是一种重要的工业机械设备，用于搬运和移动重量较大的物体。
为了确保工作场所的安全以及人员的生命安全，任何操作这些设备的工人都必须遵守相关的安全操作规程。
本文档旨在向挡车工提供大圆机的安全操作规程，以便在使用这些设备时保持安全并减少事故的发生。
2. 前提条件在使用挡车工大圆机之前，挡车工必须具备以下条件： -掌握大圆机的基本结构和操作原理； - 了解大圆机的安全规定和操作规程； - 接受过相关的培训并持有有效的操作证书；- 熟悉工作场所的环境，包括危险区域和紧急出口等。
3. 大圆机的安全操作规程以下是挡车工在操作大圆机时应遵守的安全操作规程：3.1 准备工作在开始操作大圆机之前，挡车工必须完成以下准备工作：- 检查大圆机的运行状况，包括刹车、油箱等； - 确保工作区域没有障碍物或其他人员； - 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等； - 确保大圆机的操作空间足够，并标识出工作范围。
3.2 操作步骤在操作大圆机时，挡车工应按照以下步骤进行操作： 1.上车前确认： - 确保大圆机上的控制开关处于关闭状态； - 调整座椅和安全带以确保舒适和安全； - 检查大圆机的仪表板，确保各项指示灯均正常。
2. 启动大圆机： - 按照启动顺序启动大圆机，如按下点火按钮等； - 等待大圆机启动完全，并确保发动机运行稳定。
3. 进行预操作检查： - 检查刹车系统，确保刹车工作正常； - 检查大圆机的液压系统，确保液压油位充足； - 检查大圆机的各项控制装置，确保操作正常。
4. 开始移动： - 通过操作杆或按钮控制大圆机的移动方向； - 在移动过程中保持注意力集中，避免碰撞或撞击其他物体。
5. 搬运物体： - 根据需要，使用大圆机的升降系统进行物体的搬运； - 确保搬运过程中物体的稳定性，避免倾倒或掉落。
6. 安全停车： - 在需要停车时，先松开油门，并逐渐踩下刹车踏板； - 制动时应用适当的力度，以确保大圆机平稳停车。
大圆机安全操作规程
大圆机安全操作规程
大圆机安全操作规程
一、风险分析:
1、设备漏电、接入线缆破损、没有单独漏电保护、没有有限接地等导致的触电事故；
2、由于操作不当或者设备维修时导致的机械伤害；
3、由于电气线路或者明火等导致的火灾；
二、操作过程
1、针织大圆机操作时要思想集中，加强巡回，发现异响、焦味、机件损坏等情况，应
立即停机处理或者通知有关人员处理。
2、不能位于机头的两脚之间观察布面，棋布面张力时，应该用左手，并且不能在机头处摸布面，头部不能靠近卷布架，以免发生工伤事故。
3、必须戴好劳动防护用品，不要穿拖鞋、留长发、穿裙子进入
车间进行操作。
4、开机前要检查各种开关、安全装置。
各传动部件上的防护
罩必须齐全无损、罩好，不得移*放。
5、做传动部分和卷布部分的清洁工作时，必须停机。
6、落布时，抽卷布辊用力要稳，留出的机头布应适当，待布卷好后，关上机门，才可
以开机。
7、针织机开机时必须安全，要注意是否有人在维修，在布架周围有无杂物或其他东西。
8、一切电气装置保持完好，如有损坏应通知电气人员检修。
9、掌握一般消防知
识，车间绝对不允许吸烟，防止大灾事故。
10、停工、放假休息期间，必须关好门窗，切断电源。
三、风险控制
1、电源端应安装相匹配的漏电保护器；
2、及时对损坏的线路进行维修；
3、定期检查确认电气控制箱是否完好。
工厂生产车间卷圆机安全操作规程
工厂生产车间卷圆机安全操作规程
1.操作者必须熟悉卷圆机基本知识、结构、性能，掌
握操作方法和维护保养知识。
2.开机前，按卷圆轴承规格选择合适的卷圆芯棒，并
分别安装到位，将送料装置按轴承高度调整到适当位置。
3.打开总电源开关，调整好液压压力限位，打开液压
开关。
4.调整卷圆芯棒对轴承的压力，并按卷圆试样调整卷
圆芯棒直径，使卷圆轴承开口缝取得最佳值，并经检验合格。
5.卷圆结束后，关闭液压开关，关闭总电源开关及清
理工作场地。
挡车工大圆机安全操作规程
挡车工大圆机安全操作规程挡车工大圆机安全操作规程1.目的规范大圆机操作，安全、稳定使用生产设备。
2.范围适用于生产部挡车工操作设备的作业。
3.内容3.1开机前检查3.1.1看纱架上的纱筒是否摆正放稳，注意纱线不要被压住。
3.1.2走纱线路上各输纱器是否安装正确。
3.1.3检查纱线是否正确穿过走纱线路，不要被夹住在任何部件的缝隙内，以免断纱。
3.1.4检查针筒运转部位附近是否有纱屑、布头或杂物，有的立即清除，以免开机后造成损坏。
3.1.5以慢车速或点动机台，查看输纱器与织针之间距离是否定得当，针舌是否能全部打开，吃纱是否正常，不正常的立即纠正，以免造成坏针。
3.1.6检查各停机部件及其动作是否正常，各探针位置是否正确。
3.1.7检查卷布装置部件旁边有无异物，以免造成卷布不顺利或机件损坏。
3.2启动试运行3.2.1启动：慢速运转5分钟。
3.2.2试运行：确认设备正常后，以低速运转10分钟，再确认油雾器是否供油有效，再正常运行。
3.2.3新设备试运行以一半的速度运转7-10天，然后转入正常运转。
3.3基本操作3.3.1上纱﹑接纱要求和方法3.3.1.1打套结或蚊子结，结头小(纱尾不得超过1CM 纱﹑1.5CM丝)，牢(不脱结)，快(速度)。
3.3.1.2合理安排,接纱前先检查纱支是否正确，纱筒是否脏污等，疵病的纱应予以摘除。
3.3.3原则上要求纱筒上机时大小调整一致,并在纱架上一字排放。
D.机上取下的纱保持洁净，严格区分(尤其注意!)，妥善包装后在外面注明产期﹑批号﹑规格﹑成份﹑日期﹑客户或订单号。
3.3.2下布3.3.2.1放下两个储纱器的断头自停杆，从带防护开关装置处的防护门处下布。
3.3.2.2剪布处应距卷布罗拉出一定距离，以防布尾卷入卷布架。
落布时应在机上将布反包好后下布，以防布匹沾污。
3.3.2.3检查剪断布的两头布面的内外面，看是否有花针等病疵，防止病疵跨匹。
3.3.2.4认真记录《机台产量日报表》，剪下的坯布必须用布头将布匹包裹，杜绝机台和地面脏污的污染。
圆角机安全操作规程范本（2篇）
圆角机安全操作规程范本一、目的和适用范围本安全操作规程的目的是确保圆角机的安全操作，并规范使用过程中的操作要求。
适用于所有使用圆角机进行加工操作的人员。
二、基本原则1. 安全第一，操作人员要始终将个人安全放在首位，严格按照规程操作。
2. 预防为主，及时发现问题并采取适当措施以消除潜在危险。
3. 严禁违章操作，任何非法的操作行为都是不可接受的。
三、安全操作规程1. 个人防护1.1 操作人员应穿戴符合规定的个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套和防护服等。
确保个人安全。
1.2 操作人员禁止携带过长的头发、宝饰、手表等物品，以免造成危险。
1.3 在操作前，操作人员应检查所穿戴的个人防护装备是否完好，并确保其功能正常。
1.4 操作人员应对机器进行定期清洁和维护，保证设备处于良好状态。
2. 操作规程2.1 操作人员应事先熟悉圆角机的操作说明书和相关安全规程，确保了解机器的工作原理和操作方法。
2.2 操作人员应确保圆角机处于稳定的运行状态，不能使用破损的设备。
2.3 在操作圆角机时，严禁将手或其他物体伸入机器内部，以免造成伤害。
2.4 操作人员应将加工物品固定牢固，避免其在加工过程中产生松动，引发危险。
2.5 操作人员应使用适当的工具进行操作，不得随意更换或修改机器零部件。
2.6 在操作圆角机时，应保持专注集中，禁止分心或与他人交谈，以免发生意外。
3. 应急措施3.1 在发生机器故障或异常情况时，操作人员应立即停止操作，并将机器关闭。
3.2 操作人员应立即向负责人员报告，并采取措施保护现场，防止事故扩大化。
3.3 在发生人身伤害时，操作人员应立即停止操作，进行必要的急救处理，并向医务人员求助。
3.4 在需要进行维护或修理时，操作人员应按照规定程序进行，禁止擅自操作。
四、管理要求1. 设备管理1.1 对圆角机进行定期维护和检查，确保设备处于良好状态。
1.2 设备故障时，及时维修或更换，确保设备正常运行。
1.3 对新员工进行设备操作培训，并进行必要的安全教育。
卷圆机安全操作规程
卷圆机安全操作规程
1. 操作人员必须熟悉本设备所有开关、按纽功能.开机前必须就各调节螺
杆、控制开关进行检查并确保功能正常。
2. 操作人员必须扎紧衣服、袖口，严禁扎围裙或面条作业；长发女工作业
时应该盘起头发并戴帽子，防止被绞入发生安全事故.
3. 设备启动前在各传动及滑行面加注适量润滑油脂,待设备运转正常、灵
活、可靠方可进行下一步操作.
4. 开机前必须清理设备前后的障碍物,机器前方禁止站人。
5. 根据卷圆直径调节滚轴位置，作业前用废料调试，不得直接将工件拿去
调试.
6. 操作时手及身体其它部位靠近滚轴最近不得超过20CM，严禁非操作人
员在设备前逗留。
7. 操作过程中发现异常，应立即停机检查，待故障排除后方可继续作业。
8. 加工好的工件不得直接放在地上，应该放在地台板或物料车上，码放整
齐，不能堆放太高和阻碍通道.
9. 工作结束后清除机器及模具上的油污和杂物,维护保养设备，清扫周边环
境卫生。
2023圆机操作规程15篇2023年
圆机操作规程15篇【第1篇】卷圆机平安操作规程技术交底交底内容：1．法兰卷圆机械上液压装置的使用应执行jgj 33-2022第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。
2．法兰卷圆机械上的模具强度和精度应符合要求，刃磨锐利，安装稳固，紧固牢靠。
3．法兰卷圆机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。
机械均应安装在机棚内。
4．加工型钢规格不应超过机具的允许范围。
5．应先空载运转，确认正常后，方可作业。
6．当轧制的法兰不能进入其次道型辊时，应使用专用工具送入。
严禁用手直接推送。
7．当加工法兰直径超过1000mm时，应实行适当的平安措施。
8．任何人不得靠近法兰尾端。
9．作业时，非操作和帮助人员不得在机械四周停留观看。
10．作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。
【第2篇】卷圆机平安操作规程目的:指导设备使用人员对设备的正确操作,以确保平安。
使用范围:适用于本公司全部灯杯圆片开料操作。
操作步骤:1、开机前先检查模具及模架强度和精度应符合要求,刃磨锐利,安装稳固,紧固牢靠。
2、传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。
3、.加工铝片直径规格不应超过机具的允许范围。
4、应先空载运转,确认正常后,方可作业。
5、送料卷圆时,应匀速推动。
6、当加工无中心孔圆片时,应实行适当的平安措施。
7、作业时,非操作和帮助人员不得在机械四周停留观看。
8、作业后,应切断电源,清理好机器四周边角料,并做好机器日常保养工作。
【第3篇】剪圆机平安操作规程一、严禁机床在转动中调整加工工件尺寸二、调整加工工件尺寸前,必需断开电源并防止误碰脚踏开关,防止事故的发生。
三、上刀片调整,在机床运转前先调整到最高点,剪切开头时才渐渐下调到正常切割状态。
四、上机人员严禁戴手套操作机床,并且要集中留意力,长发者必需戴好工作帽并将长发卷在帽内。
五、在装、卸加工工件时,必需断开电源,待机床停止运转后才能装、卸工件,同样做好别误碰脚踏开关。
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大圆机安全操作规程
一、风险分析:
1、设备漏电、接入线缆破损、没有单独漏电保护、没有有限接地等导致的触电事故；
2、由于操作不当或者设备维修时导致的机械伤害；
3、由于电气线路或者明火等导致的火灾；
二、操作过程
1、针织大圆机操作时要思想集中，加强巡回，发现异响、焦味、机件损坏等情况，应
立即停机处理或者通知有关人员处理。
2、不能位于机头的两脚之间观察布面，棋布面张力时，应该用左手，并且不能在机头处摸布面，头部不能靠近卷布架，以免发生工伤事故。
3、必须戴好劳动防护用品，不要穿拖鞋、留长发、穿裙子进入
车间进行操作。
4、开机前要检查各种开关、安全装置。
各传动部件上的防护
罩必须齐全无损、罩好，不得移*放。
5、做传动部分和卷布部分的清洁工作时，必须停机。
6、落布时，抽卷布辊用力要稳，留出的机头布应适当，待布卷好后，关上机门，才可
以开机。
7、针织机开机时必须安全，要注意是否有人在维修，在布架周围有无杂物或其他东西。
8、一切电气装置保持完好，如有损坏应通知电气人员检修。
9、掌握一般消防知
识，车间绝对不允许吸烟，防止大灾事故。
10、停工、放假休息期间，必须关好门窗，切断电源。
三、风险控制
1、电源端应安装相匹配的漏电保护器；
2、及时对损坏的线路进行维修；
3、定期检查确认电气控制箱是否完好。