粉尘浓度监测系统
LD1000粉尘浓度监测仪说明书
图一 安装在两个变径管之间的位置
图二 安装在气体汇合处下游的位置
图三 安装在弯管下游位置
图四 安装在风机下游位置
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2.1.2确定仪器光程
D =A/ K2×Pr。 假定A=1/(Po×K1×K1×K3）
1.3 主要指标
工作原理 测定对象 机械特性 光学特性
测量性能
电源要求
激光后向散射测量
工业粉尘
外 壳：全金属外壳 外型尺寸：205×160×160 mm (H×W×D) 重 量：2 Kg 防护等级：IP66
工作波长： (650 ±20)nm, 10mW
电气系统采用数字信号处理技术分为激光发射模块光接收模块中央处理模块接口模块四大部分用先进的微处理器及嵌入式软件控制系统实现包括光功率自适应稳定大动态自适应锁相放大极低零点漂移设计抗恶劣环境等功能提供快速可靠和准确的定量烟尘排放数据
扬尘在线监测系统
扬尘在线监测系统目录一、背景介绍 (1)1.1项目背景 (1)1.2工地管理现状及存在问题 (2)1.3建设依据 (2)二、建设方案 (2)2.1系统概况 (2)2.2功能特点 (3)2.3产品信息 (4)三、数据管理平台 (5)四、平台软件主要功能 (5)4.1电子地图位置呈现功能 (5)4.2监测因子图形展示 (6)4.3历史数据查询 (6)4.4站点管理 (7)4.5设备监控 (7)4.6短信配置 (8)4.7污染物浓度预警 (8)4.8用户管理 (9)五、系统优势 (10)六、项目效益 (10)一、ZWIN—YC06光散射法颗粒物自动监测仪 (11)二、ZWIN-BYC06β射线颗粒物（PM10）自动监测仪 (18)一、背景介绍1.1项目背景根据国家环保部监测数据，目前一些大中城市的雾霾天气较为严重，尤其是在京津冀、长三角、珠三角最为严重。
监测表明，这些地区每年出现霾的天数在100天以上，个别城市甚至超过200天。
空气污染严重的深层次原因是我国快速工业化、城镇化过程中所积累环境问题的显现，高耗能、高排放、重污染、产能过剩、布局不合理、能源消耗过大和以煤为主的能源结构持续强化，城市机动车保有量的快速增长，污染排放量的大幅增加，建筑工地遍地开花，污染控制力度不够，主要的大气污染排放总量远远超过了环境容量等多种原因。
其中，因建筑施工产生的扬尘污染，已经成为影响城市空气质量的主要原因之一。
建筑工地扬尘污染是建筑施工过程中排放的无组织颗粒物污染，既包括施工工地内部各种施工环节造成的一次扬尘，也包括因施工运输车辆粘带泥土以及建筑材料逸散在工地外部道路上所造成的二次交通扬尘。
长期以来，对于建设工地扬尘带来的空气质量监管方面，由于不能得到实时的监测数据，或者收到举报无法得到与事实相对应的直接数据，一直是令政府监管部门十分困扰的事情。
根据北京市环保部门的监测和分析，扬尘污染约占PM2.5来源的15.8%。
粉尘浓度传感器介绍
粉尘浓度传感器一、粉尘浓度传感器用途粉尘浓度传感器主要用于矿山、水泥厂等粉尘作业场所总粉尘浓度的连续监测。
是为了满足现有煤矿监测井下粉尘浓度利用激光散射原理开发的高科技传感器，能够在自然风流状态下实时的、就地、连续不间断的监测显示井下粉尘浓度，同时输出与洒水喷雾的降尘装置开关量信号，实现了测尘降尘的最佳效果。
二、技术特点（1）额定工作电流小，大大减轻了分站电源的负担，并可安装在距分站更远的位置，在额定采样流量的<--重庆-->情况下，整机额定工作电流≤120mA，最大工作电流≤180mA；（2）输入电压范围宽，可适用于煤矿井下各种分站，仪器在输入电压12Ｖ～24ＶＤＣ(本安电源)的范围内均能正常工作；（3）测量精度高：采用分段式控制算法，根据不同的浓度大小自动采用不同的比例系数计算，同时增加了温度补偿功能，提高了测量的精度；（4）具有自动校准零点功能，并可设置校准零点漂移的时刻；（5）具有软启动模式的功能，减小了仪器启动时对供电电源的冲击，最大启动电流≤130mA；（6）具有在线标定的功能，可用CCZ-1000型直读式测尘仪在线直接标定；（7）测量量程可根据需要设定为0－500mg/m3或0－1000 mg/m3；（8）可测量瞬时粉尘浓度或平均粉尘浓度，平均粉尘浓度的测量时间可在1～3600秒范围内任意选择。
三、主要仪器：1、GCG1000型粉尘浓度传感器GCG1000型粉尘浓度传感器采用光散射原理直接测量总粉尘浓度，测定数据就地显示，同时输出与矿井安全监测监控系统相适应的频率、电流信号(二种信号任选一种)，供监测系统处理，是固定安装在作业场所的监测仪器。
由采样头、检测装置、单片机系统及抽气系统组成。
适用于煤矿及其它粉尘等有爆炸危险性的环境中进行现场连续监测总粉尘浓度。
能准确、及时地反映粉尘作业场所中粉尘的污染状况。
技术参数测量范围0.1～1000mg/m3测量误差±15%输出信号200～1000Hz、1～5mA采样流量2L/min电源12-18 V DC外形尺寸300×250×300mm重量7kg2、GCG500粉尘浓度传感器GCG500粉尘浓度传感器采用光散射原理直接测量总粉尘浓度，测定数据就地显示，同时输出与矿井安全监测监控系统相适应的频率、电流信号(二种信号任选一种)，供监测系统处理，是固定安装在作业场所的监测仪器。
一种基于某51单片机地粉尘监测系统地设计—定稿子
届．别．2016届学号毕业设计基于51单片机的PM2.5检测系统的设计与实现姓名系别、专业电子信息与电气工程学院电子信息科学与技术专业导师姓名、职称完成时间 2016年5月10日目录摘要 (I)Abstract (I)1 绪论 (1)1.1 课题背景 (1)1.2 国内外研究现状 (1)2 系统仿真软件与总体设计方案 (1)2.1 Keil4软件开发坏境 (1)2.2 软件烧录工具 (2)2.3程序结构分析 (4)2.4 整体的设计方案 (4)2.5电源模块 (4)3 主要元器件简介43.1 GP2Y1010AU0F传感器简介 (5)3.2 ADC0832模数转换器简介 (7)3.3 LCD1602液晶显示屏 (10)3.4 STC89C52单片机的简介 (12)4 系统单元电路模块设计 (15)4.1主控制模块 (15)4.2显示模块电路 (16)4.3关于报警模块的设计 (16)4.4按键模块的设计 (17)4.5粉尘模块电路设计 (17)4.6电源局部的设计 (17)5 系统测试与实现 (18)5.1系统程序流图 (18)5.2 仿真电路 (20)5.3 软件跟硬件结合 (21)5.4 测试结果分析 (23)5.5 系统实现 (23)6、总结 (24)致谢 (24)参考文献 (25)附录1：系统整体电路原理图 (26)附录2：系统设计局部源程序 (27)摘要现在社会开展的越来越快，随着工业的开展，虽然给人们的生活带来很多便利。
但是，在生产过程产生很多对人体有害的因素工业生产过程中会，例如煤炭灰开采、水泥生产等行业中的粉尘污染。
我的设计采用由LCD1602液晶模块、STC89C52单片机最小系统、ADC0832模数转换器模块、GP2Y1010AU粉尘传感器、电源模块、蜂鸣器报警模块和按键模块模块组成。
单片机是通过ADC0832转换芯片采集GP2Y1010AU粉尘传感器的粉尘的浓度，通过单片机的数据转换处理后在液晶屏上显示空气中的质量，测量空间中的粉尘浓度如果大于当时设置粉尘浓度时，蜂鸣器就会产生报警的声音和发光二极管发出声光报警。
基于STM32的大气粉尘浓度实时检测系统设计
基于STM32的大气粉尘浓度实时检测系统设计
张荣华;邹超华
【期刊名称】《四川理工学院学报（自然科学版）》
【年(卷),期】2016(029)002
【摘要】为了实时测量大气中粉尘浓度,设计了一套基于光散射原理的检测系统.根据朗伯-比尔定律可知,准确测量透射光强是检测的关键因素.系统采用锂电池供电,以STM32微处理器为核心,测量光束通过被测介质前后的光强变化,转化为电信号,经运放放大后送入ADC处理,实现浓度信息采集,DHT11检测环境中温湿度,实时时钟设置系统的日期和时间,数据经单片机处理后动态显示在LCD5110上,可以通过菜单和AD键盘进行功能设置.实验结果表明,该系统能实现便携实时测量,相对误差小于10％,精度较高,具有功能丰富、超限报警、实用性强、功耗低、操作简单、固件升级容易等特点.
【总页数】5页(P14-18)
【作者】张荣华;邹超华
【作者单位】四川理工学院机械工程学院,四川自贡643000;四川理工学院机械工程学院,四川自贡643000
【正文语种】中文
【中图分类】TP277
【相关文献】
1.基于STM32的颗粒物浓度检测系统设计 [J], 汪文海;贺发文;黄妹玲;尤明辉
2.基于红外差分算法的粉尘浓度检测系统设计 [J], 高敬东;范吉宏;孙玉超;高守峰;董强;刘乾;郑宸;程学珍
3.基于STM32的粉尘检测系统设计 [J], 孙昌祥; 周威; 徐素莉
4.基于labview与stm32的实时电压检测系统设计 [J], 刘叶锋
5.基于STM32的UPS电池实时检测系统设计 [J], 沈鸣飞;施敏杰;周航
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煤矿井下粉尘浓度监控系统的设计
尘 探 测
备 或仪 器 出现故 障 。因此 ， 搞好 粉 尘 的监 ｉ 和 防治 贝 ０ 工作 ， 改善 井下 作业环 境 ， 对 防止 粉尘 爆 炸 ， 保证 煤 矿安 全生 产具有 重要 意义 。本 文介绍 基于 虚拟仪 器
技术 的煤 矿井下 粉尘 监控 系统 的相关 设计 。
关 键词 ： 粉 尘浓度 ； 拟量 监测 ；低 通有 源滤波 器 模
中图分类号 ：５ ３ Ｔ ３ ６ Ｘ １ ；Ｐ ３ 文献标识码 ： Ａ 文章编号 ： ０ — ８４ ２ １ ）４— ０ ２— ３ １ １ ０７ （０２ ０ ０ １ ０ ０
Ｄｅ ｉｎ ｏ ｎｔ ｒａ ｄ Ｃｏ ｔ ｌ ｙ ｔ ｍ ｆＣｏ ｌ ｓ ｓｇ ｆＭｏ ｉ ｎ ｎ ｒ ｓ ｅ ｏ ａ ｏ ｏ Ｓ Ｄｕ ｔ Ｃｏ ｃ ｎ ｒ ｔ ｎ ａ ｄ ｒ ｒ ｕ ｄ ｎ ｅ ｔ ｉ ｔＵｎ ｅ ｇ ｏ ｎ ａｏ
ｒ ａｉｅ ｒ ａ － ｍｅ ｍｏ ｉ ｒ ｇ ａａ ｄ ｓ ｌｙ ａ ｄ ｒ ｃ ｒ ，ａ ａｍ ，ａ ａ ｓｓａ ｄ ｓ ｎ ｕ ｃｉ ｎ ｃ ｍｍａ ｄ ｔ ｏ ｔ ｌｕ ｉ ． ｅ ｌ ｅ ｌｔ ｎｔ ｉ ，ｄ ｔ ｉｐ ａ ｎ ｅ ｏ ｄ ｌ ｒ ｚ ｉ ｏ ｎ ｎ ｙ ｉ ｎ ｅ ｄｆｎ ｔ ｏ ｌ ｏ ｎ ｏ ｃ ｎ ｒ ｎ ｔ ｏ ｓ Ｋｅ ｗｏ ｄ ｙ ｒ ｓ： ｄ ｓ ｃ ｎ ｅ ｔ ｔ ｎ；ａ ａｏ ｕ ｎ ｉ ｎｔ ｒ ｏ ｐ ｓ ｃ ｉｅ ｆ ｔ ｒ ｕ ｔ ｏ ｃ ｎｒ ｉ ａ ｏ ｎ ｌ ｇ ｑ ａ ｔ ｙ ｍｏ ｉ ；ｌｗ－ ａ ｓ ａ ｔ ｉ ｅ ｔ ｏ ｖ ｌ
定 浓度 ， 会有 爆炸 的危 险 ， 了产生 的高 温气体 和 巨 除 大冲击 力对 人 体 产 生 直接 伤 害 外 ，被 破 坏 的设 备 、 矿井塌 方还 会 对 矿工 产生 机 械 伤 害 ； 同时 ，粉 尘 降
CEMS系统简介
CEMS系统简介本系统适应于以固体.液体为燃料或原料的火电厂锅炉,工业/民用锅炉以及工业窑炉,危险物焚烧炉及以气体为燃料或原料的固体污染源烟气CEMS .整套系统包括：探头取样系统、样气预处理系统、校准系统、PLC控制系统，气体分析仪，DAS系统，GPRS远程通讯系统。
测量原理及单位量程:,NOx NRIR不分光红外法(0-500/2500)ppmSO2O电化学法(0-5/25)%2颗粒物激光后散射法(0-1000)mg/Nm3流量测量皮托管差压法(0-40)m/s温度热电偶/热电阻(0-300)℃压力测量扩散硅法(-5-1)kpa公用工程要求: 电源: 220AC 50HZ功率：5KVA(单套,管线不超过50米)气源:压缩空气 .0.4-0.6MPa 洁净无油压缩空气耗气量: 小于20L/H引用标准:HJ/T 76-2007 固定污染源排放烟气连续检测系统技术要求及检测方法HJ/T 75-2007 固定污染源排放烟气连续检测系统验收技术规范HJ/T 212-2005 污染源在线自动监控系统数据传输标准GB/T16157-1996固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法HJ/147-1999 烟气采样器技术条件HJ/T48-1988 烟尘采样器技术条件SCS900系统组成:(1) 烟气SO,NOx分析系统2(2) 颗粒物分析系统(3) 烟气流量分析系统,包括烟气压力和温度检测含量分析系统(4) O2(5) 采集.处理和控制系统.注意:流量的测量要保持仪器的指示方向通气流的方向保持一致.倾斜烟道一定要注意!系统工艺图系统组成：CEMS成套系统由柜内和柜外两大部分组成。
分析柜安装在室内，柜外部分的电加热自动控温取样探头，安装在烟道上。
系统加热探头抽取样气，经探头内置过滤器过滤大量烟尘。
其加热温度不低于145℃，以防止冷凝。
1. 预处理单元：包括压缩机除湿器、耐腐抽气泵、气溶胶过滤器、反吹单元等。
除尘系统粉尘和SO_2排放在线监测系统
一
～。
据
源
后变成数字信号 ， 由标 准的 串行 口传输 到现场监 控室 ， 在监 控计算机上通过与之配套 的监测软 件适时监 测烟 囱的粉尘 和 ｓ２ ｏ 的排放情况 ， 并通过无线传输方式将数据传 输到用户
的监控中心 ， 供用户适时查询 。 １ 系统方案 在烟 囱地面以上 １ ０ｉ ｎ处建 造一个 １２ｎ 宽环形施工平 ． ｌ 台， 在施工平台以上高 １２ｍ左 右开设 监测 采样孔 ， ． 孔径 大
徐律 谢和平 杨俊涛
武汉 ４０ ８） ３０ １ （ 中钢集团武汉安全环保研究院
摘
要
详细阐述了除尘 系统粉尘和 Ｓ ２ Ｏ 排放在线监测 系统 的组成 ， 各单元 的结构及工作 原理 。 介绍 了系统各 硬件设 粉尘 Ｓ ２ 排放监测 Ｏ 气体取样
备 的性能特点及设备选型 ， 提出了完整 的系统配置、 构架及监测数据处理与网络传输 的方法 ， 实时监测软件的功能。 关键词
讯 制 系 系 统 统 ●－ ７
监
染
气体 参－ 测量 子系统 故 源 气温度 ● 烟 烟气压 力
●
保 行 政
●
烟流 气量
烟气湿 度
含 氧量或 Ｃ Ｏ２
可输 入含 湿量
ＭＯ Ｍ ｝ ＤＥ 管
部 门
Ｉ
主
●
●
小同安装的探头及 相关部件 相匹配 。在 烟囱周边 适宜位 置 修建 现场监控室 ， 部分监测设备 安装 在监 控室。所有传感 器 探头采集到的信号都在监控室 内进行处理 ， 对处理后 的数据 进行存储 、 显示 ， 同时通过无 线方式 将处理后 的数据 发往用
户的监控中心 。
２ 系 统 设计
LD1000粉尘浓度监测仪说明书
7 故障处理....................................................................................................................16
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1 概述
烟尘浓度监测仪使用说明书
径管下游方向不小于4倍直径，和距上述部件上游方向不小于2倍直径处。对 矩形烟道，其当量直径D=2AB/（A+B），式中A,B为边长。当安装位置不能 满足上述要求时，应尽可能选择在气流相对稳定的断面，但安装位置的前管 段的长度必须大于后管段的长度。烟气流速大于5m/s的位置的环境条件，如 振动、温度、气流的稳定性、气流上下游弯管或变径的距离。如下图： 2． 环境中腐蚀和有害气体的存在会使电子元件（如IC插座，连接器等）易发生 故障，大大缩短产品使用寿命，有害气体也往往使得维护人员无法维护，因 此在选择安装位置应避免腐蚀和有害气体的位置。 3． 安装点要易于到达，安装和维护通道的安全性。 4． 信号线的排布（应远离其他电磁设备，避免相互干扰）。 5． 为了抗击雷电、浪涌等干扰的冲击，要求安全保护地的接地电阻不大于10 欧姆。
1.1 用途.......................................................................................................................3 1.2 工作原理...............................................................................................................3 1.3 主要指标..............................................................................................................续监测仪是新一代在线监测仪器，可以在风、雨、 雷电、粉尘、高低温度等恶劣环境下长期连续不间断地监测污染源的烟尘排放情况， 目前已经广泛应用以下领域：固定污染源烟气排放连续监测系统（CEMS）中颗粒 物浓度测试、除尘设备效率监测、燃烧效率监测、工业制造过程中粉尘浓度的测量、 工矿企业职业健康保护粉尘监测、生产车间、厂房的粉尘负荷监控、科学研究、实 验现场测试等。涉及行业包括水泥、火电、钢铁、冶金、炼油、铝业、石化、造纸、 玻璃工业等。
粉尘浓度报警系统参数及管理
——zy18一个或多个GCG1000粉尘浓度传感器、信号 集成系统、控制系统、报警系统等组成。GCG1000粉尘浓度传感器 检测采样点的粉尘浓度值，通过开关 量信号、200Hz～1000Hz频率 信号、4mA～20mA电流信号、RS485通信信号传输到控制系统。经 信号集成系统控制报警系统和除尘设备的打开或关闭。同时通过几种 传输信号（200Hz～1000Hz频率信号、4mA～20mA电流信号、 RS485通信信号任选一种）将粉尘浓度值传输到监控系统（显示器）， 及时查看各粉尘采样点的粉尘浓度值的变化和报警设备、除尘设备的 工作状况。
粉尘浓度报警报警管理
• 各粉尘监控站内的所有设备的参数自动采集，包括设备的状态参数监测、报警状态监测、设备运行 状态等；通过工艺流程图实时对应显示监测点的实时参数信息，对重点数据参数可实现特殊画面展 示，智能管理现场设备。Zy18
• 对各监测点的实时粉尘数据、设备通信、报警状态等设备数据实现集中监控管理，并记录各监测点 数据生成数据文件，为上级系统提供实时的现场信息。
•
——中运智能集团
• 参数设定
• 系统可对各监测点设备实现参数修改、控制等功能，并支持可自定义的通信故障处理策略，保障现 场设备通信的稳定。
• 报警管理
• 系统可实时监控各设备的参数（如粉尘超标、通信出错报警等信号）报警在监控界面上集中显示， 及时为上级管理平台提供现场设备的运行状态，提前预警保证现场设备稳定运行。
• 系统还提供自定义的报警和事件功能，可以将现场重要的报警和事件、报警和事件发生时产生的特 殊消息等以多种通知方式用户，包括：声音、实时打印等。
CEMS烟尘浓度监测工作原理
CEMS烟尘浓度连续监测工作原理一、产品介绍：Lds2000超低粉尘仪连续烟尘浓度监测系统具有极高的灵敏度，配合烟气预处理模块，能可靠测量湿烟气中的烟尘（颗粒物）浓度。
Lds2000超低粉尘仪由发射、接收单元、烟气预处理模块组成，通过对恒温测量池内烟气的测量，间接得到烟气中粉尘浓度，烟气预处理模块由采样探头、射流泵、加热单元、压力、温度控制单元、恒温测量池等部分组成，它完成将样气从烟道中抽出，并经加热装置使烟气温度达到烟气露点温度之上，然后送入恒温测量池进行测量。
预处理模块尾气经采样探头重新返回烟道。
所需射流气、吹扫气均由洁净风机单元产生，吹扫气用于清洁烟尘仪的光学部件，确保系统长期可靠工作。
二、规格参数：工作原理：激光前向散射测量测定对象：工业废气、烟尘（湿烟气）机械特性外壳：全金属外壳尺寸：1600×610×400 mm (H×W×D) 1600×610×400 mm (H×W×D)重量：约100Kg防护等级：系统IP54，电子部件IP65光学特性：工作波长：(650±20)nm测量性能测量范围：最小：(0 ～5)mg/m3 最大：(0 ～200)mg/m3零点漂移：±2%F.S./24h量程漂移：±2%F.S./24h示值误差：±2%F.S.检出限：±0.01mg/m3烟道直径：(0.7 ～20)米测量条件烟气流速：(0 ～30)m/s烟气压力：-5Kpa ～+5 Kpa烟气湿度：≤ 30g/m3 （含水量）烟气温度：最大300°防堵反吹：自动，反吹时间间隔可设置。
供电要求：电压、功率、220V、≤ 3KW环境工作条件：工作温度、-20ºC ～+50ºC接口特性：模拟输出、数字接口(4 ～20)mA、RS485三、测量原理Lds2000型超低粉尘仪采用前散射原理测试颗粒的散射光强度，通过特定的算法输出烟尘的浓度。
粉尘在线监测监控系统在煤矿企业的应用
大提高 ，造成作业环境 的严重污染。因此 ，各个国家 制防尘设施 ，在降低粉尘浓度的同时 ，实现防尘设施
对各作业场所的粉尘监测和 防治高度重视 ，西方发 的经济运行 。该系统安装后 ，不仅可 以对粉尘浓度
达国家应用先进的科学技术开发 了系列 的粉尘浓度 进行在线监测监控 ，而且可以节约水资源 ，降低巷道
煤炭的开采和运输过程 中都要产生粉尘。随着 尘 浓 度实施 连续 监 测 监 控 ，可 以在 调 度 室 的系 统 主
煤 矿 开采强 度和 机 械化 水 平 的 提 高 ，在煤 炭产 量 提 机 中查看 即 时的粉尘 浓度 和粉 尘浓 度历 史 曲线 并 打
高的同时 ，产尘量和矿井作业场所 的粉尘浓度也大 印报表 ；通过设置粉尘浓度报警值和上限控制值 ，控
后 到 地面微 机 监测 系 统 中 调 同一 时刻 的数 据 ，考 察
１．３ 系统基 本功 能
数据 的一致 性 。
粉尘在线 监 测监 控 系统 可 以对作 业场 所 的总粉
从表 １的 ７组数据看 ，粉尘浓度传感器井下数
维普资讯
侯 宇刚 ，等 ： 粉 尘在线监 测监控 系统在 煤矿企业 的应 用
ＧＣＧ５００型粉尘浓度传感器 、控制箱 、电磁 阀、喷雾
水 幕或 除尘器 组成 。
１２７ Ｖ ＡＣ／３６ Ｖ ＡＣ ５０ Ｈｚ适 用 井 下水 压 ０．２～６．３
１．２ 系统工 作原 理
ＭＰａ电磁 阀通 过水量 Ｉ＞２５ Ｌ／ｍｉｎ
系统 中的 ＧＣＧ５００型粉尘浓度传感器是采用光 ２ 系统应用 散射原理直接测量总粉尘浓度 ，｛贝４定数据就地显示 ；
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据 显示 与地 面记 录数 据 基 本 吻合 ，因此 可 证 明 喷雾。
粉尘监测系统方案
粉尘监测系统方案粉尘监测系统方案可以包括以下几个方面的内容：1. 传感器选择：根据实际需要，选择合适的粉尘传感器。
常见的粉尘传感器有激光散射粉尘传感器、电致合成粉尘传感器等。
要根据监测需求、粉尘种类和环境条件等因素进行选择，并确保传感器具有高精度和稳定性。
2. 数据采集与传输：将传感器采集到的粉尘数据通过数据采集模块进行数字化处理，并利用无线通信技术将数据传输到监测中心或云平台进行监控和管理。
数据传输可以选择通过WiFi、蓝牙、LoRaWAN等进行。
3. 数据处理与分析：在监测中心或云平台上，对传输过来的粉尘数据进行处理和分析，包括数据清洗、异常检测、数据可视化等。
可以利用机器学习和数据挖掘等技术，对历史数据进行分析，以便预测和预警粉尘浓度升高的可能性。
4. 报警与预警系统：当监测到粉尘浓度超出设定的安全阈值时，系统需要能及时发出报警信号，并通过短信、邮件、等通知相关人员。
可以建立预警系统，根据历史数据和模型预测时间段内可能出现超标情况，提前采取相应的措施。
5. 数据存储与管理：粉尘监测系统需要建立合适的数据库，对监测得到的数据进行存储和管理。
可以采用关系型数据库或者时序数据库等技术，确保数据的完整性和可靠性。
也要注意数据的备份和安全保护，以防意外情况导致数据丢失或泄露。
6. 可视化界面：通过可视化界面可以直观地显示监测到的粉尘数据，可以包括实时监测数据、历史数据趋势、报警记录等。
可以利用图表、地图等形式展示数据，方便用户进行查看和分析，以及进行远程监控和管理。
以上是一个基本的粉尘监测系统方案，具体实施过程中还需要根据实际情况进行细化和调整。
粉尘浓度分析仪常见故障及解决方案分享
粉尘浓度分析仪常见故障及解决方案共享粉尘浓度分析仪供应了沟通耦合技术。
这是现代精准明确和稳定的监测技术，特别适合连续排放记录和数据累积。
本监测系统工作原理是运用灰尘粒子流经探针四周所产生的电荷感应来确认灰尘粒子在线排放量（mg/sec）或排放浓度（mg/m3）。
在燃烧工况相对稳定的情况下（即在同一个排放点上，流速、温度、压力、湿度和烟尘颗粒性质都没有很大的更改，小于90%的更改），本系统经直接校定后也可用于在线监测排放浓度（单位=mg/M3）。
粉尘浓度分析仪故障解决方案：无信号输出：无法输出信号时，首先需要检查电源是否正常连接，并确保电源电压符合要求。
假如电源正常，可以检查传感器和信号线路是否损坏或松动。
假如发现有损坏或松动的情况，需要进行修复或更换。
测量误差较大：假如测量结果误差较大，可能是由于传感器失效或校准不准确导致的。
首先，可以检查传感器是否需要更换，假如传感器已经失效，需要更换新的传感器。
其次，可以进行校准操作，依照仪器的使用说明书进行零点校准和满度校准，确保仪器的测量范围和精度符合要求。
显示异常：当显示屏显现异常时，可能是由于显示屏故障或连接线路问题导致的。
首先，可以检查显示屏是否有损坏或老化现象，假如有损坏，需要更换新的显示屏。
其次，可以检查连接线路是否松动或损坏，假如有松动或损坏的情况，需要进行修复或更换。
无法开机：无法开机时，可能是由于电源故障、电路故障或开关故障导致的。
首先，可以检查电源是否正常连接，并确保电源电压符合要求。
假如电源正常，可以检查电路是否有短路或断路现象，假如有短路或断路的情况，需要进行修复。
最终，可以检查开关是否正常工作，假如开关故障，需要进行更换。
数据存储异常：数据存储功能异常时，可能是由于存储器故障或数据传输线路问题导致的。
首先，可以检查存储器是否需要更换，假如存储器已经失效，需要更换新的存储器。
其次，可以检查数据传输线路是否松动或损坏，假如有松动或损坏的情况，需要进行修复或更换。
AQM-836S扬尘在线监测系统
产品展示AQM-836S扬尘在线监测系统可对粉尘、噪声、风速风向、温湿度、大气压、降水量等多种环境参数进行监控，配合视频显示及远程传输功能。
产地：北京品牌：九州鹏跃功能特点：集成多项监测要素，模块化结构设计，可定制任意模块应用领域：环保监测、工地、疾控、无组织污染源、工矿企业、劳动卫生场所产品介绍为改善区域环境质量，切实解决区域扬尘、噪声超标的问题，我公司自主研发了24小时户外可视化环境监测系统AQM836S。
本系统提供了对环境气候进行实时监测的整体解决方案。
通过监测终端及远程数据传输系统，可以对区域内各项污染物指标进行实时有效的监督，配合终端视频监控设备进行可视化管理，有利于及时进行人工干预。
可做到污染物超标报警,联动喷雾降尘设备，降低局部区域PM2.5指标,改善区域环境质量。
可准确、及时、全面地反映空气质量现状及发展趋势，为空气质量监测和执法提供技术支撑，为环境管理、污染源控制、环境规划等提供科学依据。
九州鹏跃市场部雷廷——135-2297-6831AQM836S环境监测系统采用模块化结构设计，集成多项气象要素，可对粉尘、噪声、风速风向、温湿度、大气压、降水量等多种环境参数进行监测、数据存储并做出公告和趋势分析。
该系统分有线站和无线站两种形式，配合监控平台软件、云技术、网络摄像头等可实现网络远程数据传输和视频实时状况监控。
该系统可进行模块化定制服务，根据客户要求将粉尘、噪声、温湿度、风速风向、大气压、降水量、有毒有害气体、负氧离子、辐射等环境监测参数作为定制模块进行自由组合，结合LED显示、视频监控及有线或无线传输通讯方式形成实时环境监测系统，充分满足不同用户的监测要求。
该系统具有测量范围宽、使用寿命长、操作方便等特点,是一款性能卓越的环境监测系统。
系统组成系统原理本系统以互联网为纽带，与云技术相结合，组建现场端到监控平台的一个城域网，实现各监控点与监控平台的连接。
现场端设备按照国家相关技术协议将实时粉尘监测浓度、噪声指标、气象六参数（风速风向、温湿度、大气压、降水量）数据及环境图像信号传输到监控平台，监控平台对监控数据和图像进行存储、统计、分析、处理，为重点区域环境管理提供数据支持和决策依据。
局部环境内粉尘浓度的实时监测及自动降尘系统研发
局部环境内粉尘浓度的实时监测及自动降尘系统研发
环境的空气质量越来越受到人们的关注,粉尘污染危害着人们正常的工作和生活,关于粉尘污染如何更有效地监测和治理是社会普遍关注的一个重点研究问题。
目前对于粉尘浓度的监测和治理多为独立系统,无法实现监测与治理的协调统一,故本文研发一种针对于局部环境内粉尘浓度的实时监测及自动喷雾降尘系统。
选择光散射法粉尘浓度监测仪DS-200对环境内的PM2.5浓度进行实时监测,同时结合噪声监测仪、自动气象仪等对环境内的其他环境信息进行实时监测,监测信息可以同时在远程操作室和现场LED显示屏上进行实时显示,为人们提供局部环境内各项气象状况,同时也为自动喷雾降尘系统提供数据源。
系统选用PLC
作为系统数据采集和控制的核心单元,采用可靠的数据传输方式和高效降尘的控制方法。
完成PLC数据采集及自动化控制降尘的用户程序设计,同时研究了远程无线数据传输方法,使远离现场的操作人员能够在线监视现场环境信息、设备运行状况,并且控制降尘系统工作。
采用“组态王6.55”作为上位机监控软件,完成其
与PLC之间的数据通信,同时完成了“环境信息显示界面”、“环境监测及控制界面”、“故障报警和参数设置界面”等远程监控界面的开发设计。
介绍该系统在北京“奥特莱斯商场”的现场应用情况。
发现了高湿度环境对光散射粉尘仪监测结果存在影响。
为此研究得到粉尘仪湿度修正方法,确定修正系数计算公式,通过与滤膜称
重法的平行对比测试实验,验证了湿度修正方法对粉尘仪监测结果校正的可行性。
TL-PMM180连续烟粉尘浓度监测系统说明书
产品维护使用说明书产品名称:连续烟粉尘浓度监测系统产品型号:TL-PMM180深圳市翠云谷科技有限公司引言本手册描述了TL-PMM180 烟尘粒子浓度监测仪得安装、操作及维护。
在您使用TL-PMM180之前,请务必阅读本使用说明书。
本产品得功能与外观,出于改进得目得,有可能在没有预先通知得情况下发生变更。
并且,本使用说明书中所记载得内容,也有可能在没有预先通知得情况下发生变更。
在阅读本使用说明书之前请予以谅解。
■保修与责任范围本分析仪得保修期限为您购买本分析仪之后壹年得时间。
在保修期间本分析仪发生了由于本公司责任而导致得故障,本公司将给您无偿得修理,或者就是更换零件。
但就是,以下情况不属于保修得范围。
●由于非本公司进行得修理或改造而导致得故障;●由于非本说明书记载得方法使用本分析仪而导致得故障;●由于灾害而导致得故障;■警告提示安全提示与警告用于避免用户或操作人员得生命与健康危险以及财产得损失。
在本使用说明书中,它们按此处定义得方式强调。
本使用说明书所用得符号含义如下:警告如果没有遵守相应得安全预防措施,那么将可能发生死亡、重伤或严重得财产损坏。
注意如果忽略了相应得注意事项,将会发生不希望得事故或状态。
提示就是关于产品本身得重要信息,它得操作或者那个章节需要被强调指出。
注意:1、本产品为抽取式粒子测量仪器,仪器运行需外部接入压缩空气,进气端压力(靠近仪器入口)范围为:2Bar±0、1Bar,压缩气需除油除水,进气口卡套接头得接管口径为内径4mm,外径6mm。
2、本仪器上电后需先预热30分钟,再通入压缩气进行测量。
3、为避免静电干扰,需确保仪器得对接法兰与烟囱/烟道上得焊接法兰低阻抗连接,同时接入得AC220V交流电,接地线必须连接！4、本仪器输出接口有标准4-20mA与RS485,如需RS485接口通讯协议,请与我司联系。
1、概述本手册描述了TL-PMM180 烟尘粒子浓度监测仪得安装、操作及维护。
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粉尘浓度监测系统
一、产品介绍
粉尘浓度监测报警仪测量尘埃粒子经过一个固定探头的静电荷感应量。
尘埃粒子与探头感应产生静电荷，通过探头进行信号放大并传送进监测控制系统。
静电荷的大小与尘埃粒子的流量成比。
本系统的高科技电子线路把这部分电荷转换成为控制信号输出，启动粉尘超标排放警报，同时用于连续记录粉尘粒子的总量或浓度。
装置提供了目前世界最新交流耦合技术。
这是现代最精确和稳定的监测技术，特别适合连续排放记录和数据累积。
本监测系统工作原理是运用尘埃粒子流经探针周围所产生的电荷感应来确认尘埃粒子在线排放量（mg/sec）或排放浓度(mg/m3）。
在燃烧工况相对稳定的情况下（即在同一个排放点上，流速、温度、压力、湿度和烟尘颗粒性质都没有很大的变化，小于±90%的变动），本系统经直接校定后也可用于在线监测排放浓度（单位＝mg/M3）。
广泛应用于各种工业用途，包括：炼钢、发电、石油、化工、医药、建材加工、采煤和采矿、水泥制造和包装等行业。
典型用途包括布袋除尘器滤袋破损的探测，或空气金属粉尘浓度监测、产品输送总量监测，或各种大小、各种燃料的锅炉烟尘排放浓度监测。
二、产品特征
1、操作简单、免维护、高可靠性、对潮湿性、导电性等粉尘均能良好检测
2、输出 4-20mA 信号和现场浓度超标声光报警
3、现场实时数字显示环境浓度值
4、适用于所有种类除尘器和空气粉尘流动检测
5、比传统摩擦电/光学传感器具更高可靠性，使用寿命更长久
三、主要技术参数。