防爆的基本原理(标准版)
IEC与NEC防爆标准介绍
国际电工委员会(IEC)和美国电气制造商协会(NEMA)是制定国际防爆标准的两大权威机 构。IEC和NEC分别制定了各自的防爆标准,其中IEC标准被广泛接受和应用。
防爆标准的分类
根据使用场所和危险程度的不同,防爆标准可分为不同的类别。常见的防爆标准分类包括 爆炸性气体环境和粉尘环境。爆炸性气体环境根据爆炸性气体的级别又可分为隔爆型、本 质安全型、增安型等不同类型。
促进产业发展
防爆标准的制定和实施有利于规 范市场,提高产品质量,推动相 关产业的健康发展。
提升国际竞争力
遵循国际防爆标准有利于提升产 品在国际市场的竞争力,促进国 际贸易的发展。
防爆标准的背景知识
防爆标准的发展历程
防爆标准随着工业技术的发展不断演进,经历了多个阶段。早期的防爆标准主要关注产品 和设备的结构和使用安全,而现代的防爆标准则更加注重产品的整体安全性和性能要求。
特点
NEC防爆标准注重实用性和安全性,要求防爆设备能够在实 际使用中预防电火花和热效应等引发爆炸的可能性。
nec防爆标准的历史与发展
历史
随着工业化的进程,防爆设备的需求逐渐增加,NEC防爆标准也随之发展。从 最初的简单要求到现在的全面规定,NEC防爆标准经历了多次修订和完善。
发展
随着科技的发展,新的防爆技术和材料不断涌现,NEC防爆标准也在不断更新 以适应这些变化。未来,NEC防爆标准将继续关注新技术和安全问题,以保障 人们的生命财产安全。
防爆设备分类
IEC标准将防爆设备分为I类、II类和 III类,而NEC标准则分为Class I、
Class II和Class III。
温度组别
IEC标准中的温度组别为T1-T6,而 NEC标准中的温度组别为T1-T4。
液化石油气的防火防爆(标准版)
液化石油气的防火防爆(标准版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:AQ-SN-0656液化石油气的防火防爆(标准版)一、爆炸概述可燃物质引起燃烧和爆炸的条件是:①可燃物质在空气中的浓度在着火浓度(或爆炸极限)之内;②有点火源。
在一定的着火浓度下,闪点越低,越易发生燃烧,其火灾危险性就越大。
根据闪点高低,油品的闪点(珞)分为二类四级。
即一类一级tF<28℃一类二级tF=29~45℃二类三级tF=46~120℃二类四级tF≥121℃一类油品叫做易燃液体,二类油品叫做可燃液体。
《建筑设计防火规范》(GN16—87)对生产的火灾危险性分类已做出明确规定,根据液化石油气的主要特征(表4-24),表明液化石油气储配站火灾危险性属于甲类。
因此,从事这项工作的工人和工程技术人员,必须严格掌握安全防火、防爆基本知识,并制定预防事故发生的必要措施。
表4-24低级烃的着火特性序号介质分子式大气压下液体沸点/℃液体的闪点/℃气体自动着火温度/℃在空气中的爆炸极限/%1CH4-161.5-1755955.3~142C2H6-88.6-1255103.1~12.5 3C3H8-42.3-1054682.1~9.5 4nC4H10-0.5-603651.8~8.5 5iC4H10-11.7-835001.8~8.5 6C3H6-47.7-1804532~11.1 7aC4H8-6.1-804401.6~9.3 8γC4H8-6.9-724651.8~8.8如果将油品预热到很高的温度,然后使它与空气接触,即使在无火源的情况下,它也可能剧烈地氧化而发生燃烧,其自燃时的最低温度称为自动着火温度(或自燃点)。
电力电缆的防火防爆(标准版)
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改电力电缆的防火防爆(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes电力电缆的防火防爆(标准版)发电厂、变电站及工矿企业都大量使用电力电缆,一旦电缆起火爆炸,将会引起严重火灾和停电事故,此外,电缆燃烧时产生大量浓烟和毒气,不仅污染环境,而且危及人的生命安全。
为此,应注意电力电缆的防火。
1.电缆爆炸起火的原因电力电缆的绝缘层是由纸、油、麻、橡胶、塑料、沥青等各种可燃物质组成,因此,电缆具有起火爆炸的可能性。
导致电缆起火爆炸的原因是:(1)绝缘损坏引起短路故障。
电力电缆的保护铅皮在敷设时被损坏或在运行中电缆绝缘受机械损伤,引起电缆相间或铅皮间的绝缘击穿,产生的电弧使绝缘材料及电缆外保护层材料燃烧起火。
(2)电缆长时间过载运行。
长时间的过载运行,电缆绝缘材料的运行温度超过正常发热的最高允许温度,使电缆的绝缘老化干枯,这种绝缘老化干枯的现象,通常发生在整个电缆线路上。
由于电缆绝缘老化干枯,使绝缘材料失去或降低绝缘性能和机械性能,因而容易发生击穿着火燃烧,甚至沿电缆整个长度多处同时发生燃烧起火。
(3)油浸电缆因高差发生淌、漏油。
当油浸电缆敷设高差较大时,可能发生电缆淌油现象。
淌流的结果,使电缆上部由于油的流失而干枯,这部分电缆的热阻增加,使纸绝缘焦化而提前击穿。
另外,由于上部的油向下淌,在上部电缆头处腾出空间并产生负压力,使电缆易于吸收潮气而使端部受潮。
电缆下部由于油的积聚而产生很大的静压力,促使电缆头漏油。
电缆受潮及漏油都增大了发生故障起火的机率。
防爆电机工作原理
防爆电机是能够应用在易燃易爆场所使用的一种电机,在这些特殊环境下一定要使用防爆电机,这样才能保证不会引起爆炸等风险,防爆电机按照防爆原理可分为隔爆型防爆电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。
隔爆型防爆电机工作原理它采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔开。
但是,这种外壳并非是密封的,周围的爆炸性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。
当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆炸,这时电机的隔爆外壳不仅不会损坏或变形,而且爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时,也不能引燃周围的爆炸性气体混合物。
粉尘防爆电机工作原理此电机指其外壳按规定条件设计制造,能阻止粉尘进入电机外壳内或虽不能完全阻止粉尘进入,但其进入量不妨碍电机安全运行,且内部粉尘的堆积不易产生点燃危险,使用时也不会引起周围爆炸性粉尘混合物爆炸的电机。
无火花型电机工作原理此电机是指在正常运行条件下,不会点燃周围爆炸性混合物,且一般又不会发生点燃故障的电机。
与增安型电机相比,除对绝缘介电强度试验电压、绕组温升、tE(在最高环境温度下达到额定运行最终温度后的交流绕组,从开始通过起动电流时计起至上升到极限温度的时间)以及起动电流比不象增安型那样有特殊规定外,其他方面与增安型电机的设计要求一样。
增安型电机工作原理它是在正常运行条件下不会产生电弧、火花或危险高温的电机结构上,再采取一些机械、电气和热的保护措施,使之进一步避免在正常或认可的过载条件下出现电弧、火花或高温的危险,从而确保其防爆安全性。
正压型电机工作原理配置有一套完整的通风系统,电机内部不存在可能影响通风的结构死角;外壳和管道由不燃材料制成,并具有足够的机械强度;外壳及主管道内相对于外界大气保持足够大的正压;电机须有安全保护装置(如时间继电器和流量监测器),以保证足够的换气量,还必须有壳内气压欠压的自动保护或报警装置;外壳上的快开门或盖须有与电源联锁的装置。
天然气集输防火防爆(标准版)
天然气集输防火防爆(标准版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:AQ-SN-0595天然气集输防火防爆(标准版)天然气燃烧和爆炸特性,在集输工程建设、集输站场投产前、集输站场管网的运行、改建扩建、维护维修、天然气的加压处理等必须严格遵守防火防爆的要求。
(一)集输工程建设防火防爆的基本要求集输工程建设应当按照有关规定,做好防火防爆工作。
工程建设项目中的防火、防爆设施,应做到与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。
1.集输站场、管线投产前的吹扫与试压(1)集输站场、管线投产前的吹扫、试压应编制方案,制定安全技术措施。
(2)试压介质按规定选取。
(3)试压过程中(包括强度和严密试验)发现管线泄漏,应查明原因,制定修理方案和安全措施后方可进行修理。
(4)用天然气吹扫集输气管线时,应先制订吹扫方案及应急措施,并按方案进行吹扫。
2.集输气站场、管网的运行(1)确保压力、计量仪表准确,设备、管汇无渗漏。
干线及站场应根据集输流程分布情况,设置限压放空和压力高、低限报警设施。
(2)站场应设置避雷装置,避雷装置的接地电阻不大于10Ω。
(3)站场工艺装置区、计量工作间的电气设备及照明应符合防爆要求。
(4)站场放空排污管线出口应选择在空旷及人员稀少地点。
放空管的基础应牢固,排污管的出口应用地锚固定。
(5)干线放空管有效高度一般不低于8~10m,特殊地带(指环境安全影响较大地区)应不低于15~18m,并绷好防震绷绳。
防爆电器原理
防爆电器原理
防爆电器是一种能够在爆炸危险环境下安全运行的电器设备。
它采取了一系列的防爆措施,以防止电器在爆炸性气体或蒸汽环境中引发火花或产生过热现象。
这些措施确保了电器设备在危险环境下不会引发爆炸或引燃可燃物质。
防爆电器的原理包括以下几个方面:
1. 防封堵性能:防爆电器的外壳采用了特殊的材料和设计,以防止可燃气体进入电器内部。
这可以通过使用密封胶、防爆盖板等措施来实现。
2. 防爆结构:防爆电器采用了特殊的结构设计,以确保其内部的电路元件在爆炸环境中不会受到外界影响。
例如,电路板上的元件会采用防护罩进行封装,以防止火花的产生。
3. 防火花性能:防爆电器的电气连接部分采用了防火花设计,以防止在开关、插座等接触时产生电弧和火花。
这可以通过使用防爆开关、防爆插座、防爆接头等电器组件来实现。
4. 限制能量:防爆电器通常会限制能量的传输,以防止过热和引发爆炸。
例如,防爆灯具通常会限制电流和功率的输出,以确保其正常运行但不会产生过热。
总之,防爆电器通过一系列的防爆措施,在爆炸危险环境中保证电器设备的安全运行。
它的原理包括防封堵性能、防爆结构、
防火花性能和能量限制等。
这些原理的综合应用,确保了防爆电器的可靠性和安全性。
粉尘防爆安全培训内容完整版
配备个人防护用品
为作业人员配备合适的防尘口罩、防 护服等个人防护用品,降低粉尘对人 员的危害。
操作过程中注意事项提示
严格控制粉尘浓度
在作业过程中,要密切关注粉 尘浓度的变化,及时采取措施 降低粉尘浓度,防止其达到危
险水平。
规范操作程序
严格遵守作业指导书和安全操 作规程,禁止违章作业,减少 因操作不当引发的粉尘爆炸事 故。
定期组织在职员工学习最新的粉尘防爆安全知识和技术。
安全操作技能提升
02
通过模拟演练、案例分析等方式,提高员工的安全操作技能。
应急演练
03
定期组织员工进行应急演练,提高员工在紧急情况下的应对能
力。
安全意识培养和宣传教育活动
安全意识教育
通过宣传画、标语等形式 ,营造浓厚的安全文化氛 围,提高员工的安全意识 。
爆炸条件
粉尘爆炸需要满足三个基本条件,即可燃性粉尘、助燃物(通常是空气中的氧 气)和点火源。此外,还需要考虑粉尘浓度、粒度分布、湿度、环境温度和压 力等因素对爆炸的影响。
粉尘危害与风险评估
危害
粉尘爆炸可造成人员伤亡、财产损失和环境破坏。爆炸产生的冲击波、高温和有 毒气体对人员构成严重威胁,同时可能导致建筑物倒塌、设备损坏和生产中断等 后果。
积极引进和推广先进的粉尘防爆安全技术和管理经验,提 高粉尘防爆安全管理水平。
完善粉尘防爆安全管理制度
根据企业实际情况和法律法规要求,不断完善粉尘防爆安 全管理制度,提高制度的针对性和可操作性。
强化员工安全培训和教育
定期开展粉尘防爆安全培训和教育活动,提高员工的安全 意识和操作技能水平,确保员工能够熟练掌握粉尘防爆安 全知识和应急处理能力。
保监督检查工作有章可循。
正压防爆原理
正压防爆原理
正压防爆原理是指在防爆装置中,通过对容器内部施加高于大气压力的压力,在容器内部形成相对于周围环境的正压态,以阻止可燃气体或蒸汽从容器内部泄漏至外部空气,并降低事故发生的可能性。
正压防爆原理的有效性源于两个基本原理:一是压力差原理,通过使容器内部产生正压态,可以有效地降低可燃气体或蒸汽从容器内部泄漏到外部的可能性。
当容器内部与外部环境形成一定的压差时,容器内部的可燃气体或蒸汽不会轻易泄漏出来,从而降低爆破风险。
二是隔爆原理,正压状态下,如果发生泄漏或事故,可燃物质很难与外部氧气发生混合,从而无法形成可燃的爆炸性气体混合物,有效地阻止了爆炸事故的发生。
正压防爆装置通常由压力传感器、控制装置和补偿装置组成。
压力传感器负责感知容器内部的压力情况,将信号传输给控制装置。
控制装置根据压力传感器的信号,自动调节补偿装置的工作状态,使容器内部保持一定的正压状态。
补偿装置通常是一个阀门,它可以根据需要调整通气量并排放不需要的气体,以保持容器内部的正压状态。
正压防爆原理在化工、石油、粮食等行业中广泛应用,特别适用于储罐、管道等设备的防爆措施。
通过采用正压防爆装置,可以有效地防止可燃气体或蒸汽的泄漏,降低爆炸事故的风险,保障工作场所的安全。
防爆等级的划分标准 最全 完整版
防爆等级的划分标准防爆的基本原理爆炸的概念:爆炸是物质从一种状态,经过物理或化学变化,突然变成另一种状态,并放出巨大的能量。
急剧速度释放的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备的三个条件:1 )爆炸性物质:能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。
(气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等。
)2 )氧气:空气。
3 )点燃源:包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
为什么要防爆易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。
煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
氧气: 空气中的氧气是无处不在的。
点燃源: 在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花, 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。
当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。
因此采取防爆就显得很必要了。
仪表防爆的原理危险场所危险性划分:爆炸性物质区域定义中国标准北美标准气体(CLASS Ⅰ)在正常情况下, 爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所0 区Div.1在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所 1 区在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现, 仅仅在不正常情况下, 偶尔或短时间出现的场所 2 区Div.2粉尘或纤维(CLASS Ⅱ/Ⅲ)在正常情况下, 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续, 短时间频繁地出现或长时间存在的场所10 区Div.1 在正常情况下, 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现, 仅仅在不正常情况下, 偶尔或短时间出现的场所11 区Div.2防爆方法对危险场所的适用性:序号防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域1 隔爆型 d GB3836.2 隔离存在的点火源Zone1,Zone22 增安型 e GB3836.3 设法防止产生点火源Zone1,Zone23 本安型ia GB3836.4 限制点火源的能量Zone0-2本安型ib GB3836.4 限制点火源的能量Zone1,Zone24 正压型p GB3836.5 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone25 充油型o GB3836.6 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone26 充砂型q GB3836.7 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone27 无火花型n GB3836.8 设法防止产生点火源Zone28 浇封型m GB3836.9 设法防止产生点火源Zone1,Zone29 气密型h GB3836.10 设法防止产生点火源Zone1,Zone2防爆对危险场所的适用性:爆炸性危险气体分类根据可能引爆的最小火花能量,我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级, 如下表:工况类别气体分类代表性气体最小引爆火花能量矿井下Ⅰ甲烷0.280mJ矿井外的工厂ⅡA丙烷0.180mJⅡB乙烯0.060mJⅡC氢气0.019mJ美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个CLASS( 类别):CLASS Ⅰ气体和蒸气; CLASS Ⅱ 尘埃; CLASS Ⅲ纤维 . 然后再将气体和尘埃分成Group( 组) :组名代表性气体或尘埃A 乙炔B 氢气C 乙烯D 丙烷E 金属尘埃F 煤炭尘埃G 谷物尘埃气体温度组别划分:温度组别安全的物体表面温度常见爆炸性气体T1 ≤ 450℃氢气、丙烯腈等46 种T2 ≤ 300℃乙炔、乙烯等47 种T3 ≤ 200℃汽油、丁烯醛等36 种T4 ≤ 135℃乙醛、四氟乙烯等6 种T5 ≤ 100℃二硫化碳T6 ≤ 85℃硝酸乙酯和亚硝酸乙酯仪表的防爆标志Ex(ia)ⅡC T6 的含义:标志内容符号含义防爆声明Ex 符合某种防爆标准,如我国的国家标准防爆方式ia 采用ia 级本质安全防爆方法,可安装在0 区气体类别ⅡC被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体温度组别T6 仪表表面温度不超过85℃Ex(ia)ⅡC 的含义标志内容符号含义防爆声明Ex 符合欧洲防爆标准防爆方式ia 采用ia 级本质安全防爆方法,可安装在0 区气体类别ⅡC被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体注: 该标志中无温度组别项, 说明该仪表不与爆炸性气体直接接触。
加油站防火防爆知识(标准版)
( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改加油站防火防爆知识(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process加油站防火防爆知识(标准版)第一节防火防爆基本知识一、燃烧的条件燃烧必须要有可燃物、助燃物和着火源三个条件同时存在并相互作用才能发生,如木材被打火机点燃,可燃物是木材,着火源是打火机的火源,助燃物是空气。
二、火灾及其分类凡失去控制并对财产和人身造成损害的燃烧现象都为火灾。
火灾可分为五类:A类指含碳固体可燃物,如木材、棉毛、麻、纸张等燃烧的火灾。
可用水型灭火器、泡沫灭火器、干粉灭火器、卤代烷灭火器;B类指甲、乙、丙类液体,如汽油、煤油、柴油、甲醇等燃烧的火灾,可用干粉灭火器、泡沫灭火器、卤代烷灭火器;C类指可燃烧气体,如煤气、天然气、甲烷等燃烧的火灾,可用干粉灭火器、卤代烷灭火器D类指可燃的活泼金属,如钾、钠、镁等可燃物的火灾,可用干沙式铸铁粉末;E类指带电物体燃烧的火灾,可用二氧化碳、干粉、卤代烷灭火器(禁止用水)。
加油站主要是A类火灾、E类火灾。
三、爆炸的特征物质从一种状态迅速地转变成另一种状态,并在瞬间放出巨大能量同时产生巨大声响的现象为爆炸。
造成高温高压是爆炸的主要特征。
爆炸产生的冲击波能造成附近建筑物的破坏,设备破坏产生的碎片一般能飞散到100-500米远。
四、爆炸极限可燃气体、可燃液体蒸汽与空气构成的混合物,并不是在任何混合比例下都有着火和爆炸的危险,而必须在一定的比例范围内混合才能燃爆。
可燃气体、可燃液体蒸汽与空气或氧气混合后,在某一浓度范围内,遇到火源引起爆炸,此浓度范围成为混合气体的爆炸极限。
空气压缩机的防爆(标准版)
空气压缩机的防爆(标准版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:AQ-SN-0797空气压缩机的防爆(标准版)1概述空气压缩机(以下简称空压机)的爆炸事故,近期在国内企业曾发生过数起,给企业造成较大的损失。
在国外也有发生爆炸事故的统计。
空压机按设备传动、结构形式分类,主要有往复式和回转式两大类。
易出现故障和发生爆炸损坏的,主要体现在往复式空压机上。
因此,对往复式空压机的防爆应当引起我们的重视。
下面着重对往复式空压机爆炸产生原因及预防措施进行说明。
2形成空压机爆炸的三要素根据空压机的工作特性,把空气经过一级或二级以上压缩,制成压缩空气。
缸体和活塞需要润滑油润滑必然会生成积炭,空气压缩会大幅升温,空气中含有氧气,这样就形成了空压机爆炸的三要素:积炭、温度、空气。
2.1积炭据实验证明:排气阀上生成积炭的发热反应是在154℃—250℃范围的温度下发生的。
其过程为雾状或粘在金属表面上的润滑油,在高温高压下,尤其是在有金属接触的条件下,迅速被空气氧化,生成氧化聚合物(胶质油泥等),沉积在金属表面上,继续受热作用,发生热分解脱氢反应,而形成氢质类的积炭。
积炭厚度到了3mm以上时,就会有自燃的危险。
另外,积炭影响其散热效率,蓄积热量而形成火点,一部分润滑油粘在积炭火点上,被蒸发和分解,产生裂化轻质炭化氢和游离炭,当和高温高压空气混合,达到爆炸极限时即发生爆炸。
一般润滑油受热分解,可产生的轻质碳化氢在空气中的爆炸界限,%:CH45—15C2H63—12.5C2H42.8—28.6C3H82.1—9.35C3H62—11.1等。
2024版工贸企业粉尘防爆安全规定
全方面的监管也将更加严格和规范。
03
企业安全意识不断提高
随着社会对安全生产的关注度不断提高,未来工贸企业的安全意识也将
不断提高,更加重视粉尘防爆安全工作。
THANKS
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救护、防护装备和物资保障等内容。
企业应定期组织粉尘爆炸事故应急演练,提高员工应 急处置能力。
演练结束后,企业应对演练效果进行评估,针对存在 的问题和不足进行改进。
04
现场作业规范与操作 要求
现场作业指导书编写和执行
编写全面、详细的现场作业指导书,明确各岗位的操作规程、安全要求和应急措施。
定期对作业指导书进行评审和更新,确保其与实际工作相符,具有可操作性。
工贸企业粉尘防爆 安全规定
contents
目录
• 粉尘防爆基本概念与重要性 • 粉尘防爆设施设计与选型 • 安全生产管理体系建设 • 现场作业规范与操作要求 • 监督检查与持续改进计划 • 案例分析:成功实践经验分享
01
粉尘防爆基本概念与 重要性
粉尘防爆定义及原理
粉尘防爆是指预防和控制粉尘爆 炸的一系列措施和技术手段。
企业应积极引进国内外先进的粉尘控制技术和设备,提高 粉尘控制效率,降低粉尘爆炸风险。
教训反思及避免类似事件发生对策
深刻反思事故教训
企业应对已发生的粉尘爆炸事故进行深入分析,查找事故原因和漏洞,总结教训,避免类似 事故再次发生。
加强现场安全管理
企业应加强对生产现场的粉尘防爆安全管理,确保各项安全措施得到有效执行,及时发现和 消除安全隐患。
完善应急预案和救援体系
企业应建立完善的粉尘爆炸应急预案和救援体系,明确应急响应程序和救援措施,提高应对 粉尘爆炸事故的能力。
防爆冷风机防爆原理
防爆冷风机防爆原理
防爆冷风机是一种用于危险环境的设备,它需要遵循严格的防爆原理以确保安全性。
防爆冷风机的防爆原理主要包括以下几个方面:
1. 防爆结构设计,防爆冷风机的外壳和内部结构需要采用防爆设计,以确保在可能存在可燃气体、蒸气或粉尘的环境中运行时不会引发爆炸。
通常采用防爆外壳、防爆电机、防爆电气元件等设计来保证设备的安全性。
2. 防爆材料选用,防爆冷风机的制造材料需要选用防爆材料,如防爆塑料、防爆合金等,以确保设备在恶劣环境下不会因材料本身的特性而引发爆炸。
3. 防爆电气设计,防爆冷风机的电气部分需要采用防爆电气元件,如防爆电机、防爆开关等,以确保在设备运行时不会因电气因素引发爆炸。
4. 场所分类和防护等级,防爆冷风机需要根据实际使用场所的爆炸性气体或粉尘的存在情况进行分类,并且按照相应的防护等级
来设计和选择设备,以确保设备在特定危险环境中的安全运行。
总的来说,防爆冷风机的防爆原理是通过结构设计、材料选用、电气设计以及场所分类和防护等级的合理配置,确保设备在危险环
境中不会引发爆炸,从而保障人身和设备的安全。
防爆国家标准(GB3836)分析
防爆国家标准(GB3836)分析关于防爆型式及类别、级别、组别,以及在视频监控行业的防爆监控设备包括:防暴云台、防暴防护罩、防暴软管、防暴配电箱、防暴接线箱、防暴红外灯等等。
一、危险场所区域划分按场所中存在物质的物态的不同,将危险场所划分为爆炸性气体环境和可燃性粉尘环境。
按场所中危险物质存在时间的长短,将两类不同物态下的危险场所划分为三个区,即:对爆炸性气体环境,为0 区、1 区和2 区;对可燃性粉尘环境,为20 区、21 区和22 区。
针对爆炸性气体环境,GB 3836.14 — 2000 标准中规定:0 区:爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所。
1 区:在正常运行时,可能出现爆炸性气体环境的场所。
2 区:在正常运行时,不可能出现爆炸性气体环境,如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所。
在此,“正常运行”是指正常的开车、运转、停车,易燃物质产品的装卸、密闭容器盖的开闭,安全阀、排放阀以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。
危险物质长期存在(大于 1000h/年)正常运行时存在(10-1000h/年)仅在不正常时存在(少于 10h/年 )气体0 区 1 区 2 区二、防爆标志解析防爆电气设备按GB 3836 标准要求,防爆电气设备的防爆标志内容包括:防爆型式+ 设备类别+ 气体组别+ 温度组别以NTAR-3000产品为例,NTAR-3000的防爆标志:ExdⅡBT5,下面做具体说明:1. 防爆类型防爆型式防爆型式标志防爆型式防爆型式标志隔爆型Exd充砂型Ex q增安型Exe浇封型Ex m正压型Expn型Ex n本安型Exia / Exib特殊型Ex s油浸型Exo粉尘防爆型DIP A / DIP B (NTAR-3000属于隔爆型防爆型式。
)2. 设备类别爆炸性气体环境用电气设备分为:I 类:煤矿井下用电气设备;II 类:工厂用电气设备II 类隔爆型“ d ”和本质安全型“ i ”电气设备又分为IIA 、IIB 、和IIC 类。
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防爆的基本原理(标准版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
防爆的基本原理(标准版)
爆炸的概念:爆炸是物质从一种状态,经过物理或化学变化,突然变成另一种状态,并放出巨大的能量。
急剧速度释放的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备的三个条件:
1)爆炸性物质:能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。
(气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等。
)
2)氧气:空气。
3)点燃源:包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
为什么要防爆
易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质。
煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有80%以上的
生产车间区域存在爆炸性物质。
氧气:空气中的氧气是无处不在的。
点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花,机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。
当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。
因此采取防爆就显得很必要了。
仪表防爆的原理
危险场所危险性划分:
爆炸性物质
区域定义
中国标准
北美标准
气体(CLASSⅠ)
在正常情况下,爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所。
0区
Div.1
在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所。
1区
在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现,仅仅在不正常情况下偶尔或短时间出现的场所。
2区
Div.2
粉尘或纤维(CLASSⅡ/Ⅲ)
在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续,短时间频繁地出现或长时间存在的场所。
10区
Div.1
在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现,仅仅在不正常情况下,偶尔或短时间出现的场所
11区
Div.2
,
,
防爆方法对危险场所的适用性:
序号防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域
1隔爆型dGB3836.2隔离存在的点火源Zone1,Zone2
2增安型eGB3836.3设法防止产生点火源Zone1,Zone2 3本安型iaGB3836.4限制点火源的能量Zone0-2
本安型ibGB3836.4限制点火源的能量Zone1,Zone2
4正压型pGB3836.5危险物质与点火源隔开Zone1,Zone2 5充油型oGB3836.6危险物质与点火源隔开Zone1,Zone2 6充砂型qGB3836.7危险物质与点火源隔开Zone1,Zone2 7无火花型nGB3836.8设法防止产生点火源Zone2
8浇封型mGB3836.9设法防止产生点火源Zone1,Zone2 9气密型hGB3836.10设法防止产生点火源Zone1,Zone2 防爆对危险场所的适用性:
爆炸性危险气体分类
根据可能引爆的最小火花能量,我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级,如下表:
工况类别气体分类代表性气体最小引爆火花能量
矿井下Ⅰ甲烷0.280mJ
矿井外的工厂ⅡA丙烷0.180mJ
ⅡB乙烯0.060mJ
ⅡC氢气0.019mJ
美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个CLASS(类别):CLASSⅠ气体和蒸气;CLASSⅡ尘埃;CLASSⅢ纤维.然后再将气体和尘埃分成Group(组):
组名代表性气体或尘埃
A乙炔
B氢气
C乙烯
D丙烷
E金属尘埃
F煤炭尘埃
G谷物尘埃
气体温度组别划分:
温度组别安全的物体表面温度常见爆炸性气体
T1≤450℃氢气、丙烯腈等46种
T2≤300℃乙炔、乙烯等47种
T3≤200℃汽油、丁烯醛等36种
T4≤135℃乙醛、四氟乙烯等6种
T5≤100℃二硫化碳
T6≤85℃硝酸乙酯和亚硝酸乙酯
仪表的防爆标志
Ex(ia)ⅡCT6的含义:
标志内容符号含义
防爆声明Ex符合某种防爆标准,如我国的国家标准
防爆方式ia采用ia级本质安全防爆方法,可安装在0区气体类别ⅡC被允许涉及ⅡC类爆炸性气体
温度组别T6仪表表面温度不超过85℃
Ex(ia)ⅡC的含义
标志内容符号含义
防爆声明Ex符合欧洲防爆标准
防爆方式ia采用ia级本质安全防爆方法,可安装在0区
气体类别ⅡC被允许涉及ⅡC类爆炸性气体
注:该标志中无温度组别项,说明该仪表不与爆炸性气体直接接触。
防爆术语:
有关防爆术语及标准
安全栅安全参数定义:
"安全栅最高允许电压:Um
保证安全栅本安端的本安性能,允许非本安端可能输入的最高电压
"安全栅最高开路电压:Uoc
在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值
"安全栅最大短路电流:Isc
在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值
"安全栅允许分布电容:Ca
保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容
"安全栅允许分布电感:La
保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感
安全标志格式说明:
将工厂或矿区的爆炸危险介质,按其引燃能量,最小点燃温度以及现”ㄐ晕O掌宕嬖诘氖奔渲芷诮锌蒲Х掷喾旨叮匀范ㄏ殖》辣璞傅姆辣曛竞头辣问健
防爆标志格式:
Ex(ia)ⅡCT4
防爆标记防爆等级气体组别温度组别
防爆等级说明:
ia等级:
在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混
合物的电气设备。
正常工作时,安全系数为2.0;
一个故障时,安全系数为1.5;
二个故障时,安全系数为1.0。
注:有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。
ib等级:
在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时,安全系数为2.0;一个故障时,安全系数为1.5。
正常工作时,有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护,并且有故障自显示的措施,一个故障时安全系数为1.0。
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