密闭炉电石炉安全生产重点防范措施(正式)
引起密闭电石炉(矿热炉、电炉)漏水事故原因分析及改进措施方案
引起密闭电石炉（矿热炉、电炉）漏水事故原因分析及改进措施方案一、总则：分析清楚漏水安全事故发生的原因并找到相应的措施，对密闭电石炉的安全生产，具有非常重要的作用。
二、密闭电石炉漏水导致安全事故的原因：1、物的不安全状态：密闭电石炉的相关部件因接触高温，需要通水进行降温保护，部件损坏后电石炉漏水是非常常见的现象，主要损坏部位为接触元件、底环、水冷护屏、加料柱、中心炉盖、炉盖和炉气水冷蝶阀等。
漏水进入电石炉内，会在炉盖层带来潜在的喷料和燃爆危害，危及人的生命和健康安全。
(1)、水遇高温剧烈膨胀：电石是由石灰和炭材在电极供电达到2000℃左右的高温下反应，生成熔融的液体产品：CaO+3C=CaC₂+CO↑-111.3kcal；如果水发生汽化，在标态下，体积膨胀1244倍，而电石炉的表面料面温度达到700℃,则体积膨胀4433倍，如果到了2000℃的液态电石熔池，则膨胀10356倍。
因此一旦漏水到达炉内的料面以下，水因发生相变剧烈膨胀，就可以将高温的石灰、炭材和电石喷射出来，形成激烈的喷料事故。
(2)、水发生反应生成可爆燃气体：水与高温的碳接触，发生以下反应：H₂O +C=H₂↑+CO↑；而如果深入熔池接触到产品电石，则反应生成乙炔气：2H₂O+CaC₂=Ca(OH)₂+C₂H₂↑；上述3种气体在空气中的爆炸极限为：C₂H₂，2.1%〜80%;H₂，4.0%〜75%;CO，12%〜74%。
因爆炸极限范围宽，很容易与空气混合形成爆炸性混合物，在电石炉高温的条件下，发生爆燃，同时带着炉料喷出炉外。
2、人的不安全行为：对于密闭电石炉漏水，人的不安全行为会导致或加剧事故的发生。
(1)、人员在非安全状态下实施作业：一是电石炉漏水后，为了查清漏水点，往往需要人去观察。
不少企业采取的是人处于安全风险下的方法，即停炉一段时间抽负压后，就安排人打开炉门，通过肉眼观察找到漏水点，然后再关闭漏水的管路阀门，进行检修恢复。
这种方法，人在开炉门之前，由于电石炉内漏水未关闭、很可能渗入料面以下，存在发生喷料伤人的巨大风险。
密闭炉电石炉安全生产重点防范措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K1844 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX密闭炉电石炉安全生产重点防范措施标准版本密闭炉电石炉安全生产重点防范措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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为预防电石企业在生产过程中发生喷炉、爆炸等生产安全事故，我车间组织有关专家根据电石炉生产工艺，设备、原材料、辅助材料、产品的危险性及生产操作岗位的特点，特制定《电石炉生产技术防范措施30条》，请各生产主任、班长、各工段负责人严格遵照执行。
严格控制原料的各项指标；把好原料关对预防喷炉事故至关重要，各企业从源头上控制好原料的各项指标，做到认真检查和化验，对不符合以下指标的原料坚决不入炉。
1、碳素材料中的水分含量半密闭炉电石炉采用自动上料系统的，碳素材料中的水份含量≤5%，采用人工上料的，碳素材料中水份含量≤8%，密闭电石炉碳素材料中的水份含量≤2%。
2、电极糊的选用电石生产企业使用电极糊要确保质量合格,在使用前应查看电极糊的化验单,合格后方可使用.应选择具备一定规模的电极糊企业生产的产品.电极糊粒度≤100㎜,严禁将整块电极糊直接加入电极筒内.在换季阶段,应及时调整电极糊的软化点、挥发份等指标。
3、白灰中氧化镁的含量应尽量控制白灰中氧化镁的含量，尤其密闭炉应在1.6%以下。
4、白灰中粉沫的含量要严格控制白灰中粉沫的含量，对粉沫含量高的白灰，必须经过筛分后方可进行投料，白灰中粉沫的含量，必须控制在3%以下。
加强设备安全管理在生产过程中，设备设施的功能失效、设计安装的不合理、操作不当都是导致事故发生的直接原因。
5、循环水系统进水槽阀门应安装在作业人员便于操作的安全区域，且高度不宜超过1.5M。
6、电极筒上部应加装有防尘盖，并开设透气孔，以防止杂物进入电极筒，影响电极焙烧质量。
密闭电石炉漏水原因，解决办法及预防控制策略
密闭电石炉漏水原因，解决办法及预防控制策略发布时间：2023-03-08T03:35:01.668Z 来源：《福光技术》2023年3期作者：黄永宁[导读] 密闭电石炉是生产电石的主要加工设备，由于电石生产需要在高温条件下进行，因此其设备内部配置了大量的水冷装置，以避免温度过高对炉体造成损伤。
这一结构特点导致了密闭电石炉在工作状态下极易受到漏水所带来的影响，不仅会导致电石炼制失败，更为严重的还会造成安全事故发生。
新疆圣雄电石有限公司新疆吐鲁番 838100摘要：密闭电石炉是生产电石的主要加工设备，由于电石生产需要在高温条件下进行，因此其设备内部配置了大量的水冷装置，以避免温度过高对炉体造成损伤。
这一结构特点导致了密闭电石炉在工作状态下极易受到漏水所带来的影响，不仅会导致电石炼制失败，更为严重的还会造成安全事故发生。
基于此，本文首先从人为因素、设备因素这两个层面对密闭电石炉的漏水原因展开分析，进而以此为基础，对其改进措施进行了详细探讨。
关键词：密闭电石炉；漏水安全事故；原因分析；改进措施引言：电石是化工生产行业中的重要原材料，虽然现阶段科技水平的高速进步，使得人们已经研发出了石油作为化工替代品的技术，但目前石油对于我国来说依旧是稀缺资源，因此人们在很大一部分程度上依旧需要依赖于电石来开展化工生产。
据不完全统计，仅2019年一个年度，我国的电石生产总量便已经接近了2800吨大关，依照每台电石炉年产7万吨的标准进行技术，我国大约有400台密闭电石炉正处于全负荷运转状态之下，因此需要人们对其安全问题起到足够的重视。
一、密闭电石炉的漏水安全事故的形成原因分析（一）设备因素导致密闭电石炉在工作状态下会产生2000℃以上的温度，如此才能够满足电石形成外界条件。
因此在实际生产过程中，电石炉内部的水冷护屏、接触元件、加料柱、底环、炉盖、中心炉盖以及炉气水冷蝶阀都属于消耗性部件，需要人工定时对其进行更换以及维护，否在便会在高温状态下导致其内部结构发生损伤，进而直接导致电石炉的水冷循环系统出现泄漏，造成冷却液渗入到设备当中，并与高温状态下的生产原料发生反应，直接造成电石炉出现喷料甚至爆炸的风险。
密闭电石炉安全生产重点防控措施
密闭电石炉安全生产重点防控措施为了确保我司密闭电石炉的安全稳定运转，加强安全生产管理，我司安全生产领导委员会于2022年3月5日组织班长以上管理人员认真学习了海南区安全生产监督管理局【2013】16号文件精神，，并制定了我司密闭炉安全生产重点防控措施。
一、严格把好原料关：1、碳材干燥后水份含量要小于1%。
2、电极糊要保证质量合格，，根据季节的变换及时调整电极糊的软化点、挥发份等指标，每车电极糊检验合格之后方可卸车。
3、入炉白灰中的粉末要低于3%，氧化镁含量低于1.6%，氧化钙在88%以上。
生过烧含量低于10%。
4、任何人不允许随意改变原料配方，要更改必须经过探讨可行后小范围的试用。
二、深化关键装置重点部位的安全管理：5、由于密闭电石炉容量大，须采用有调压开关，在操作时尽可能的少调整电压，以增加调压开关的寿命。
6、依据公司设备检查制度和岗位检查制度，维修工和巡检工要检查水冷系统中的每个环节是否漏水和烧损情况，中控工要时刻注意各水路温度显示是否正常，班长要定时测定电极长度和入炉深度，检查绝缘好坏，如果发现有隐患要快速进行处理，必要时要停炉停电检测、修理。
7、维修工和巡检工要定期、不定期检查油压系统，要保证无渗漏，发现安全隐患及时进行处理。
8、班长和巡检工要定时检查环型给料器的运转情况，对所有料仓要保证料位达到下锥体以上，避免炉气从料管进入料仓，造成巡检工作业空间一氧化碳气超标而造成危险。
9、要定期检查料柱使用情况，烧损到不能用时要及时进行更换，防止料面上升影响电极插入深度和电极绝缘造成炉盖和其它设备损坏。
10、中控工要把控好炉压，保持炉压在正负10Pa以内。
三、加强应急安全管理：11、设置炉气中氢气、氧气、一氧化碳分析的在线监测仪，电石炉DCS监控系统设置氢气、氧气高报、超高报声光报警信号，实现联锁停车，定期进行检测校验保证数据真实精准。
电石炉正常运转时氢气含量在12%以下，氧气在1%以下，当氢气含量突然增加同时炉内压力也增加时，要立即停电检查炉内是否漏水，严禁升降电极和开炉门，及时把人员快速撤离炉面。
密闭电石炉安全生产重点防控措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改密闭电石炉安全生产重点防控措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes密闭电石炉安全生产重点防控措施(最新版)为了确保我公司密闭电石炉的安全稳定运行，加强安全生产管理，我公司安全生产领导委员会于2013年3月5日组织班长以上管理人员认真学习了海南区安全生产监督管理局【2013】16号文件精神，，并制定了我公司密闭炉安全生产重点防控措施。
一、严格把好原料关：1、碳材干燥后水份含量要小于1%。
2、电极糊要保证质量合格，，根据季节的变换及时调整电极糊的软化点、挥发份等指标，每车电极糊检验合格后方可卸车。
3、入炉白灰中的粉末要低于3%，氧化镁含量低于1.6%，氧化钙在88%以上。
生过烧含量低于10%。
4、任何人不得随意改变原料配方，要更改必须经过讨论可行后小范围的试用。
二、深化关键装置重点部位的安全管理：5、由于密闭电石炉容量大，须采用有调压开关，在操作时尽可能的少调整电压，以增加调压开关的寿命。
6、依据公司设备检查制度和岗位检查制度，维修工和巡检工要检查水冷系统中的每个环节是否漏水和烧损情况，中控工要时刻注意各水路温度显示是否正常，班长要定时测定电极长度和入炉深度，检查绝缘好坏，如发现有隐患要及时处理，必要时要停炉停电检修。
7、维修工和巡检工要定期、不定期检查油压系统，要保证无渗漏，发现隐患要及时处理。
8、班长和巡检工要定时检查环型给料器的运行情况，对所有料仓要保证料位达到下锥体以上，避免炉气从料管进入料仓，造成巡检工作业空间一氧化碳气超标而造成危险。
密闭电石炉安全生产重点防控措施
密闭电石炉安全生产重点防控措施电石炉是一种用于生产气体和化学原料的设备，它具有高压、高温、易燃、易爆等特点，对于电石炉的安全生产，必须重视，采取有效的防控措施，以确保工人安全和生产的稳定进行。
操作规范在电石炉的生产过程中，必须严格按照规定进行操作，防止人为操作失误导致事故的发生。
以下为电石炉安全操作规范：1.操作前必须进行检查，确认电石炉的设备完好，不存在漏电、泄气、泄水等问题。
2.操作前必须佩戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、防护服、安全鞋等。
3.操作人员必须经过专业培训，并取得相关资质证书，才能进行相应的电石炉操作。
4.操作时必须仔细阅读操作规程，清晰明了地了解所需操作步骤。
安全设施电石炉作为一种特殊设备，生产过程中应当配备相应的安全设施，以确保万无一失。
以下为电石炉必备安全设施：1.电石炉安全防护网2.安全监视系统3.紧急停车按钮4.无毒无味气体报警器5.生产设备自动化控制系统应急措施无论工艺控制还是安全设施投入使用处理到位，仍无法完全从根本上避免电石炉事故的发生。
因此，在紧急情况下，采取合适的应急措施非常必要。
1.发生事故时应立即停止设备运行，切断电源、阀门和输送管道，关闭喷嘴、泄压阀、泄料门、排气阀和泄水阀等相关设备。
2.及时启动应急处理装置，如加压冷却、紧急泄气、紧急喷水等。
3.如果紧急处理不当，可能会导致次生灾害，因此工作人员必须注意及时抢救和协调救援力量。
安全检测定期进行安全检测是避免电石炉安全事故的重要措施之一。
通过安全检测，可以及时发现安全隐患和设备故障，以及人员存在的问题。
1.消防安全检测：目的是检查电石炉设备是否存在火的危险，对电石炉的消防系统和消防器材进行检查。
2.显微检测：用于检查设备表面存在的缺陷，例如暴露的裂纹、放大的毛孔、未经处理的裂口。
3.声波检测：适用于检测设备是否存在裂缝、松弛现象、异常或变形等问题。
凭借此检查，可以及早发现警报，破坏物体，缺陷等。
建立安全管理制度对于电石炉企业，必须建立完善的安全管理制度以确保电石炉安全生产的顺利进行，1.明确定期检测的标准和频度。
密闭炉电石炉安全生产重点防范措施简易版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem ObjectAnd Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日密闭炉电石炉安全生产重点防范措施简易版密闭炉电石炉安全生产重点防范措施简易版温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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为预防电石企业在生产过程中发生喷炉、爆炸等生产安全事故，我车间组织有关专家根据电石炉生产工艺，设备、原材料、辅助材料、产品的危险性及生产操作岗位的特点，特制定《电石炉生产技术防范措施30条》，请各生产主任、班长、各工段负责人严格遵照执行。
严格控制原料的各项指标；把好原料关对预防喷炉事故至关重要，各企业从源头上控制好原料的各项指标，做到认真检查和化验，对不符合以下指标的原料坚决不入炉。
1、碳素材料中的水分含量半密闭炉电石炉采用自动上料系统的，碳素材料中的水份含量≤5%，采用人工上料的，碳素材料中水份含量≤8%，密闭电石炉碳素材料中的水份含量≤2%。
2、电极糊的选用电石生产企业使用电极糊要确保质量合格,在使用前应查看电极糊的化验单,合格后方可使用.应选择具备一定规模的电极糊企业生产的产品.电极糊粒度≤100㎜,严禁将整块电极糊直接加入电极筒内.在换季阶段,应及时调整电极糊的软化点、挥发份等指标。
3、白灰中氧化镁的含量应尽量控制白灰中氧化镁的含量，尤其密闭炉应在1.6%以下。
4、白灰中粉沫的含量要严格控制白灰中粉沫的含量，对粉沫含量高的白灰，必须经过筛分后方可进行投料，白灰中粉沫的含量，必须控制在3%以下。
电石生产中存在的安全问题及防范措施
我公司 30 万吨电石装置由碳材烘干系统、双梁式气烧石灰窑、配料系统、电极壳创造车间、软水制备及供水装置、空压制氮站、 4 台电石炉、电石冷却间、炉气净化系统、 110KV 变电站等生产单元组成，配套建有机修厂房、除尘设施、磅房等。
生产过程中存在易燃易爆、高温、粉尘、有毒等特点，易发生爆炸、中毒、烧伤、砸伤、高处坠落等安全事故，现就各系统可能发生的安全问题及我们已经实行的防范措施汇报如下：一、碳材烘干系统：1、皮带夹伤事故a.原由：运转的皮带加油或者检查时易发生胳膊或者衣物夹入皮带滚筒中造成人员伤害。
b.防范措施：传动部份加有防护罩；各皮带机尾及机头加有监控探头；配有拉绳开关等应急处理装置；制度要求处理故障必需停机。
2、中毒窒息：主要发生在沸腾炉和干燥机检修时a.原由：沸腾炉更换风帽或者干燥机更换抄板扬板时，系统置换不到位或者通风不好。
b.防范措施：每次停车检修时开大引风机开度进行置换；取样合格方准检修人员进入；外面专人监护。
3、高处滑跌、坠落：a.原由：户外楼梯遇雨雪结冰、踩空或者上下楼梯不抓扶手b.防范措施：楼梯处悬挂安全警示牌；遇雨雪天气绕行通廊或者室内楼梯、准时清理防止结冰；上下楼梯抓好扶手；装好围挡栏杆并往往检查。
4.排灰链板机及提升机夹伤a.原由：排灰链板机没有准时开造成积灰压死设备处理时想省力而未停电；提升机带料启动或者故障压死；检查提升机时未停电紧螺帽。
b.防范措施：处理此类故障必需住手设备，并在按钮处悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，专人守护按钮。
5.除尘布袋烧毁a.原由：该处除尘灰温度较高，在灰仓会萃时间长不许时排放或者遇湿结块b.防范措施：每班定期用木鎯头敲击除尘器灰仓；检查排灰量；每班配备红外线测温仪定期检测设备各部位温度，发觉特殊准时处理。
二、配料系统：1、皮带夹伤事故a.原由：运转的皮带加油或者检查时易发生胳膊或者衣物夹入皮带滚筒中造成人员伤害。
b、防范措施：传动部份加有防护罩；各皮带机尾及机头加有监控探头；配有拉绳开关等应急处理装置；制度要求处理故障必需停机。
研究密闭电石炉电极事故原因及防止措施
研究密闭电石炉电极事故原因及防止措施摘要：伴随着社会经济和人们生活水平的发展，物质需求日益增加，电石行业迎来了前所未有的发展契机。
特别是随着信息化技术和计算机自动化系统应用于各行业的不断深入，国内电石生产行业不断地引入先进生产技术，开展相关技术的研究和运用，使用更加先进的装备来生产，以提高生产效率和减少生产中事故的发生。
而当前对电石行业而言最为关键的是确保电石质量安全与产品质量稳定，唯有如此，才能更好地推动整个电石产业的良性有序发展。
那么，如何有效地防止电石行业电极安全事故的发生就成了一个重要的课题。
密闭电石制造过程中常出现一些生产事故，其中电极事故发生率最高。
因此，电石行业特别注意电石炉电极事故处理。
关键词：密闭电石炉；电极事故；处理电石炉对电能消耗很大，其生产成本中电能成本开支占有很大比重。
电石作为基础能源，主要应用于电石生产过程中，伴随着我国经济发展与社会生活水平提升，人们逐渐意识到电力资源为人类赖以生存与发展不可或缺的最重要的物质基础。
所以对于电的需求量也是与日俱增。
同时环境保护问题也越来越突出，限制了电石产业的良性发展[1]。
在这样的生产环境之下，电石企业对于成本支出占据很大一部分的电能管理也渐渐重视起来，并且由于在封闭电石炉内进行生产时电极事故也经常发生，不仅加大了电石生产过程中的能量消耗，同时也会对环境产生污染。
为降低电极安全事故的发生概率、确保产品质量、减少能源消耗、减轻环保压力等，需要在电石生产期间强化安全管控措施。
它要求建立一套健全而又行之有效的管理制度。
从而实现节能降耗。
1.密闭电石炉电极生产概述1.1密闭电石炉要求电极首先，密闭电石炉内电极焙烧时对电极压放的弹性要求很高，电极损耗相对较快时，需半个小时乃至特殊场合每隔10分钟压放一次；因此密封电石炉是电极面临的巨大挑战。
其次是封闭电石炉对电极的质量有十分苛刻的要求，应达到均匀性，一致性，稳定性及耐用性。
最后，要求电极具有较强的机械性能，以满足大容量电石炉内炉料压力大，热能负载大等特点，降低硬断事故频率。
电石炉安全生产规章制度
电石炉安全生产规章制度1. 序言电石炉是一种重要的化工设备，用于生产电石。
为了保障员工的生命安全和健康，确保电石炉安全运行，制定本规章制度。
2. 目的和作用本规章制度的目的是规范电石炉的安全生产管理，保证生产过程中的安全性，减少事故发生的概率，最大程度地保障员工和设备的安全。
3. 适用范围本规章制度适用于所有从事电石炉生产操作、维护、管理等工作的人员。
4. 主要职责4.1 管理部门职责•负责制定、完善和宣传本规章制度；•组织实施安全教育培训；•确保电石炉的日常维护和检修工作；•负责对电石炉及配套设备进行定期巡视和检查。
4.2 操作人员职责•严格按照操作规程操作电石炉；•发现设备的异常情况及时报告；•配合管理部门进行安全检查。
5. 安全措施为了确保电石炉的安全生产，必须采取以下安全措施：5.1 设备安全•电石炉设备必须定期进行检查和维护，确保其正常运行；•严禁使用破损、老化的设备。
5.2 用电安全•电石炉的用电设备必须符合国家标准，并经过定期检查和维护；•严禁私拉乱接电线。
5.3 配套设备安全•配套设备必须定期进行检查和维护，确保其正常运行；•确保配套设备与电石炉的安全联锁。
5.4 生产技术操作安全•严禁未经培训的人员操作电石炉；•操作人员必须按照操作规程进行操作，不得擅自更改工艺参数；•在操作过程中，必须戴好防护装备，严禁操作过程中吸烟、饮食等行为。
5.5 应急措施•设立应急预案，确保在事故发生时可以迅速采取措施，最大程度地减少人员伤亡和财产损失。
6. 安全教育和培训为了培养员工安全意识，提高其应对突发事件的能力，必须进行专门的安全教育和培训。
6.1 入岗培训•新员工必须接受入岗培训，了解电石炉的基本操作流程和相关安全常识。
6.2 定期培训•按照不同岗位的员工特点，定期组织针对性的培训，提高员工的安全意识和应急能力。
6.3 安全考核•对参与培训的员工进行安全考核，及时发现和纠正安全操作不规范的问题。
密闭炉电石炉安全生产重点防范措施.docx
密闭炉电石炉安全生产重点防范措施为预防电石企业在生产过程中发生喷炉、爆炸等生产安全事故，我车间组织有关专家根据电石炉生产工艺，设备、原材料、辅助材料、产品的危险性及生产操作岗位的特点，特制定《电石炉生产技术防范措施30 条》，请各生产主任、班长、各工段负责人严格遵照执行。
严格控制原料的各项指标；把好原料关对预防喷炉事故至关重要，各企业从源头上控制好原料的各项指标，做到认真检查和化验，对不符合以下指标的原料坚决不入炉。
1、碳素材料中的水分含量半密闭炉电石炉采用自动上料系统的，碳素材料中的水份含量5%，采用人工上料的，碳素材料中水份含量8%，密闭电石炉碳素材料中的水份含量2%。
2、电极糊的选用电石生产企业使用电极糊要确保质量合格, 在使用前应查看电极糊的化验单 , 合格后方可使用 . 应选择具备一定规模的电极糊企业生产的产品 . 电极糊粒度 100 ㎜, 严禁将整块电极糊直接加入电极筒内 . 在换季阶段 , 应及时调整电极糊的软化点、挥发份等指标。
3、白灰中氧化镁的含量应尽量控制白灰中氧化镁的含量，尤其密闭炉应在 1.6%以下。
4、白灰中粉沫的含量要严格控制白灰中粉沫的含量，对粉沫含量高的白灰，必须经过筛分后方可进行投料，白灰中粉沫的含量，必须控制在3%以下。
加强设备安全管理在生产过程中，设备设施的功能失效、设计安装的不合理、操作不当都是导致事故发生的直接原因。
5、循环水系统进水槽阀门应安装在作业人员便于操作的安全区域，且高度不宜超过 1.5M。
6、电极筒上部应加装有防尘盖，并开设透气孔，以防止杂物进入电极筒，影响电极焙烧质量。
7、淘汰使用卷扬机拉运电石锅，尽可能使用自动行走牵引车拉运电石锅，牵引车要装有防倾倒设施，前后应设配重车。
8、电极压放系统，淘汰弹簧式抱紧系统，必须采用液压或气囊上、下抱紧装置，并加装限位装置，实现自动带电压放。
9、电石炉大修完毕送电前，应编制《开炉方案》，进行炉体、液压机压放系统、绝缘系统、冷却水循环系统、短网导电系统、出炉系统的验收，并且填写《验收确认表》备查；日常检修必须确保质量；把持器电极的检修必须注意导电接触原件的安装，必须确保与筋板自由平行，碟形弹簧预紧力符合要求。
密闭电石炉安全生产重点防控措施
密闭电石炉安全生产重点防控措施随着经济的发展，电石炉作为一种能够生产气体、石灰和其他有机化学品的重要设备，已经被广泛应用。
同时，密闭电石炉也具有一定的危险性。
为了保障工人的安全，下面将从以下几个方面进行阐述：密闭电石炉安全生产的重点防控措施，以期在生产实践中对工人的生命和财产产生积极的保障作用。
1. 生产许可证期限内运行密闭电石炉是一种化学设备，需要取得生产许可证方能进行运行。
生产许可证的审核需要对企业的生产工艺、专业技术人员、安全管理等方面进行严格把关，取得生产许可证后，企业应当严格按照期限运行，并按照规定定期进行安全检查和维护。
2. 装置完好，防止泄漏密闭电石炉本身的设备完好性对于生产安全至关重要。
要求每隔一段时间对密闭电石炉进行一次检测，对于发现的问题及时进行维护和处理。
同时，要严格执行常规检查和日常维护，防止因为设备老化和磨损导致泄漏事故的发生。
3. 现场安全管理密闭电石炉生产环境安全要求特别高，要严格执行现场安全操作规程，对于生产过程进行有效的监控和管理。
生产过程中，企业需增加工人的安全意识，培训员工化学品的操作知识，从源头上控制风险，保障生产的安全。
4. 现场设备附属安全设施电石炉生产现场还需配套一些安全的设备附属设施。
如温度计、控制阀、防火设备、紧急停车装置等。
这些设施是为了应对电石炉生产过程中的紧急情况，也可以极大增加工人的安全保障。
5. 建立应急管理制度事故无时无刻不在，如果发生了意外事故，必须根据现场情况，采取合适的措施，进行快速的反应和应对。
企业应当建立应急管理制度，并且制定完整的应急预案。
专业的培训和经验丰富的人员必须负责应急预案，并保障在事故发生时及时到位，从而减轻事故造成的损失和财产损失。
密闭电石炉是一种生产力非常强的化学设备，但是它同时也是属于具有风险的高危设备之一。
为了更好的保证生产的安全，企业必须在操作和管理中发挥主动性，采取有效的安全防范措施，保障工人的生命和财产安全。
密闭炉电石炉安全生产重点防范措施
密闭炉电石炉安全生产重点防范措施为预防电石企业在生产过程中发生喷炉、爆炸等生产安全事故，我车间组织有关专家根据电石炉生产工艺，设备、原材料、辅助材料、产品的危险性及生产操作岗位的特点，特制定《电石炉生产技术防范措施30条》，请各生产主任、班长、各工段负责人严格遵照执行。
严格控制原料的各项指标；把好原料关对预防喷炉事故至关重要，各企业从源头上控制好原料的各项指标，做到认真检查和化验，对不符合以下指标的原料坚决不入炉。
1、碳素材料中的水分含量半密闭炉电石炉采用自动上料系统的，碳素材料中的水份含量5%，采用人工上料的，碳素材料中水份含量8%，密闭电石炉碳素材料中的水份含量2%。
2、电极糊的选用电石生产企业使用电极糊要确保质量合格,在使用前应查看电极糊的化验单,合格后方可使用.应选择具备一定规模的电极糊企业生产的产品.电极糊粒度100㎜,严禁将整块电极糊直接加入电极筒内.在换季阶段,应及时调整电极糊的软化点、挥发份等指标。
3、白灰中氧化镁的含量应尽量控制白灰中氧化镁的含量，尤其密闭炉应在1.6%以下。
4、白灰中粉沫的含量要严格控制白灰中粉沫的含量，对粉沫含量高的白灰，必须经过筛分后方可进行投料，白灰中粉沫的含量，必须控制在3%以下。
加强设备安全管理在生产过程中，设备设施的功能失效、设计安装的不合理、操作不当都是导致事故发生的直接原因。
5、循环水系统进水槽阀门应安装在作业人员便于操作的安全区域，且高度不宜超过1.5M。
6、电极筒上部应加装有防尘盖，并开设透气孔，以防止杂物进入电极筒，影响电极焙烧质量。
7、淘汰使用卷扬机拉运电石锅，尽可能使用自动行走牵引车拉运电石锅，牵引车要装有防倾倒设施，前后应设配重车。
8、电极压放系统，淘汰弹簧式抱紧系统，必须采用液压或气囊上、下抱紧装置，并加装限位装置，实现自动带电压放。
9、电石炉大修完毕送电前，应编制《开炉方案》，进行炉体、液压机压放系统、绝缘系统、冷却水循环系统、短网导电系统、出炉系统的验收，并且填写《验收确认表》备查；日常检修必须确保质量；把持器电极的检修必须注意导电接触原件的安装，必须确保与筋板自由平行，碟形弹簧预紧力符合要求。
2024年密闭炉安全规程(三篇)
2024年密闭炉安全规程1非工作人员禁止入内，进入密闭炉岗位严格遵守《密闭炉岗位通用安全规程》。
2检修设备严格执行《检修挂牌制度》和《工作牌制度》，被检修的设备必须停机断电，检修牌悬挂在被检修设备的控制箱上，悬挂、拆卸检修牌由同一人操作，他人不得代替。
检修作业至少两人，不得一人独立作业。
3清扫卫生严格执行《清扫卫生的挂牌制度》，被清扫的设备必须停机。
清扫卫生的警示牌悬挂在被清扫设备的控制箱上，悬挂、拆卸警示牌由同一人操作，他人不得代替。
4配电箱挂设有检修牌或清扫卫生的警示牌，任何人禁止操作设备。
待工作完毕，拆除检修牌或警示牌后，岗位工方可操作。
但清扫破碎线设备，挂牌、拆牌由破碎班长操作。
5转动设备试机由岗位工在本地操作。
试机时，检修负责人、岗位工始终在现场，确认开动的设备周围无人及障碍物时，岗位工方可试机操作。
试机过程中岗位工坚守岗位，不得离开控制箱，但破碎线设备的试机工作由破碎班长操作。
6密闭炉空间动用明火，严格《动火制度》，必须向专职安全员申请，办理动火证并采取相应的安全措施，方可动火作业。
7检修密闭炉二楼设备、净化系统、除尘大引风机及环形加料机，电石炉必须停电。
8禁止吸烟及携带火种，禁止在岗位上堆放易燃易爆物品及与生产无关的物品，保持各岗位环境的整洁和工作通道的畅通。
9各岗位应保持良好的通风条件，现场的通风风机全部打开，以防CO中毒或爆炸事故发生；10检修需动火，必须执行动火六大禁令10.1动火证未经批准，禁止动火；10.2不与生产系统可靠隔绝，禁止动火；10.3不进行清洗、置换不合格，禁止动火；10.4不消除周围易燃物，禁止动火；10.5不按时做动火分析，禁止动火；10.6没有消防措施，禁止动火；11凡进入设备或容器内，必须执行化工部“进入容器、设备的八个必须”，以确保人身安全。
11.1必须申请、办证、并得到批准。
11.2必须进行安全隔绝。
11.3必须切断动力电，并使用安全灯具。
11.4必须进行置换、通风。
密闭电石炉安全
密闭电石炉安全生产1.密闭电石炉原料要求：石灰：固定碳≥80%；灰分≤4.0%；软化点90---120℃挥发分：12—14%兰炭水分≤17%、焦炭水分≤8--15%。
所以进炉之前对碳材进行筛分和烘干，水分降至为小于等于1%、颗粒控制在5—25mm。
可能造成的安全问题：原料水份过高会导致炉内氢气含量增高。
我单位对原料的管理要求：严格、认真执行操作规程要求，确保进入炉内原料符合工艺指标。
1、密闭电石炉对炉膛内炉压、温度、气体要求为：炉压不得超过±5pa,温度没有要求。
气体要求氢气含量不得高于15%。
可能造成的安全问题：炉压过高可能造成我单位对于炉压、温度、气体控制，设置了炉压高报警及紧急放散阀，当炉压过高时，中控报警，紧急放散阀打开。
对于气体含量，设置了在线气体分析仪，随时监控炉内气体含量。
2、密闭电石炉循环水冷套在生产过程中容易出现漏水的问题，水冷套漏水，导致水进入电石炉内，炉内氢气含量增高,可能造成电石炉爆炸。
对于以上问题，我单位安装了在线气体分析仪，随时观察氢气含量，并设立巡检工不定时的检查。
3、电石炉的油压系统，正好布置在电石炉二层顶上面，在炉压高和焊接电极筒时常常有火焰、火星进入到压放升降台中，故所有的液压系统应无渗漏，防止火灾发生。
我单位有专人巡检，液压系统处放置灭火设施，防止火灾的发生。
4、环形料仓的料位信号应准确，在许多厂家由于环型料位信号失真，经常造成从料仓至下料管料放空，使炉气从料管进入空料仓，直接与空气接触发生爆炸。
我单位中控有监控设施，可直接明了的观察料位仓的料位，防止下料管料放空，避免爆炸的发生。
5、进出料时下料嘴正常时应有一定的长度，控制料面高度，当其损坏到一定程度，应及时更换，以防由于料嘴短料面上升，影响电极深入和电极自身绝缘，损坏炉盖和其它设备。
6、密闭电石炉在日常或遇到紧急情况开启炉门时容易出现喷料的事故，造成人员伤亡，我公司针对上述问题，在每次打开炉门前将炉内压力降至最低，打开紧急放散阀，保证炉内处于负压状态。
密闭炉电石炉安全生产重点防范措施
编号：SM-ZD-11922密闭炉电石炉安全生产重点防范措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改密闭炉电石炉安全生产重点防范措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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为预防电石企业在生产过程中发生喷炉、爆炸等生产安全事故，我车间组织有关专家根据电石炉生产工艺，设备、原材料、辅助材料、产品的危险性及生产操作岗位的特点，特制定《电石炉生产技术防范措施30条》，请各生产主任、班长、各工段负责人严格遵照执行。
严格控制原料的各项指标；把好原料关对预防喷炉事故至关重要，各企业从源头上控制好原料的各项指标，做到认真检查和化验，对不符合以下指标的原料坚决不入炉。
1、碳素材料中的水分含量半密闭炉电石炉采用自动上料系统的，碳素材料中的水份含量≤5%，采用人工上料的，碳素材料中水份含量≤8%，密闭电石炉碳素材料中的水份含量≤2%。
2、电极糊的选用电石生产企业使用电极糊要确保质量合格,在使用前应查看电极糊的化验单,合格后方可使用.应选择具备一定规模的电极糊企业生产的产品.电极糊粒度≤100㎜,严禁将整块电极糊直接加入电极筒内.在换季阶段,应及时调整电极糊的软化点、挥发份等指标。
3、白灰中氧化镁的含量应尽量控制白灰中氧化镁的含量，尤其密闭炉应在1.6%以下。
电石炉安全管理制度
一、总则为加强电石炉生产过程中的安全管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据国家有关安全生产法律法规和行业标准，结合我厂实际情况，特制定本制度。
二、安全责任1. 厂部安全管理部门负责全厂电石炉安全生产的监督、检查、指导和协调工作。
2. 电气、设备、环保等相关部门负责各自职责范围内的电石炉安全生产管理工作。
3. 生产线负责人负责本生产线电石炉安全生产的组织、实施和监督。
4. 员工应严格遵守电石炉安全生产规章制度，提高安全意识，确保自身和他人的生命财产安全。
三、安全管理措施1. 安全教育培训（1）新员工入职前必须进行三级安全教育，包括厂级、车间级和班组级安全教育培训。
（2）定期对员工进行安全生产知识、操作技能、应急处置等方面的培训。
2. 安全检查（1）定期对电石炉及其配套设施进行安全检查，发现问题及时整改。
（2）对安全检查中发现的问题，按照“五定”（定人、定时间、定措施、定标准、定责任）原则进行整改。
3. 安全操作规程（1）严格执行电石炉操作规程，确保操作过程安全、规范。
（2）加强设备维护保养，防止设备故障引发事故。
4. 事故预防与处理（1）建立健全事故报告、调查、处理和责任追究制度。
（2）发生事故时，立即启动应急预案，采取有效措施，防止事故扩大。
5. 消防安全管理（1）加强消防安全宣传教育，提高员工消防安全意识。
（2）定期对消防设施进行检查、维护，确保其完好有效。
（3）严格执行消防安全操作规程，确保消防安全。
四、奖惩措施1. 对在电石炉安全生产工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。
2. 对违反电石炉安全生产规章制度、造成事故的单位和个人，依据相关规定进行处罚。
五、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由厂部安全管理部门负责解释。
3. 本制度如有未尽事宜，由厂部安全管理部门根据实际情况予以补充和修订。
电石炉生产专项应急预案
一、编制目的为提高电石炉生产过程中的安全防范意识和应急处置能力，确保在发生突发事件时，能够迅速、有序、高效地进行救援，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，特制定本专项应急预案。
二、编制依据依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》等法律法规及有关规定，结合本企业实际情况，制定本预案。
三、适用范围本预案适用于电石炉生产过程中发生的各类突发事件，包括但不限于设备故障、火灾、爆炸、中毒、泄漏等。
四、应急组织机构及职责1. 应急指挥部应急指挥部是本预案的最高指挥机构，负责统一领导和指挥应急工作。
其主要职责包括：（1）制定和实施应急响应措施；（2）协调各部门、各单位开展应急救援工作；（3）向政府相关部门报告事故情况；（4）组织事故调查和善后处理。
2. 应急救援小组（1）现场救援组：负责现场应急处置，包括人员疏散、伤员救治、火灾扑救、设备抢修等。
（2）警戒组：负责现场警戒，维护秩序，确保救援工作顺利进行。
（3）通讯联络组：负责应急救援信息的收集、传递和处理。
（4）后勤保障组：负责应急救援物资的供应、运输和分发。
五、应急响应程序1. 事故报告（1）发现事故后，立即向应急指挥部报告；（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，通知相关部门和人员到位。
2. 应急响应（1）现场救援组迅速开展现场应急处置，确保人员安全；（2）警戒组设置警戒线，维护现场秩序；（3）通讯联络组保持信息畅通，及时向上级报告事故情况；（4）后勤保障组提供救援物资和设备。
3. 应急处置（1）根据事故情况，采取相应的应急处置措施；（2）对伤员进行救治，确保生命安全；（3）扑灭火源，控制火势；（4）修复设备，恢复生产。
4. 应急结束（1）事故得到有效控制，生产恢复正常；（2）应急指挥部宣布应急结束，恢复正常秩序。
六、应急保障措施1. 人员保障：加强应急队伍的培训，提高应急处置能力。
2. 物资保障：储备应急救援物资，确保应急救援工作顺利进行。
电石炉炉面危险告知
乌海中联化工电石分厂电石炉炉面危险告知1、密闭炉炉面危险区域，正常生产时严禁外来人员进入。
2、炉面检修必须办理安全作业票，无票作业按违章处理。
3、炉面巡检工必须按要求穿戴好劳动防护用品，否则视为违章。
4、没有特殊情况，巡视工必须撤到警戒线以外，防止塌料喷火造成事故。
5、冷却水管断水，内有高温，带压水蒸汽，处理水管严防烫伤。
6、严禁登上正在运行的炉盖，巡视二层必须要检查各炉门双保险扣是否扣好。
7、没有特殊情况，巡视工不得靠近炉体，以防塌料喷火伤人。
员工日常行为规范1、服从领导、尊重领导，无条件贯彻执行。
2、严格履行岗位职责，按时完成本职任务，任劳任怨工作。
3、按时上下班，不迟到不早退、不旷工。
4、上班期间严守工作岗位，不得串岗，办公区域严禁喧哗，不得干扰他人正常工作，不管有理无理不得取闹、打闹，更不许打架斗殴。
5、严格遵守工艺纪律和操作规程，保证产品质量和安全生产。
6、上班时间不准干私活、不会私人客、不打私人电话。
7、有事必须履行请假手续，批准后方可离厂。
8、爱护公司财产，不得损坏、贪污、盗窃公司财产。
9、严格要求着装，佩证上岗，保持服饰整洁。
10、严格执行公司禁烟规定，不准在厂内吸烟。
11、当班期间，不得酗酒，打瞌睡，吃零食。
12、对领导、同事、来客注意文明礼貌，互相尊重。
13、穿戴好劳保用品，认真工作，安全生产。
14、发扬团队精神，积极肯干，创新发展。
交接班制度为了使交接班工作规范化、制度化，制定本制度，适用于生产运行车间所以环节的交接班工作。
1、交班者要详细做到岗位清洁，所属设备处于完好状态，工具要齐全。
2、交接班者要详细说明本班的工作情况和不正常情况，以及不正常原因，处理经过和应注意事项，并填好交接班记录表。
3、在交班中发生的事故，由交班者负责。
4、接班者必须提前到岗位了解上班的工作情况，并同交班者一起对所属设备及操作进行检查，然后进行交接。
5、接班者未能按时接班时，交班者有义务继续工作，直至接班者接班后方可下班。
电石炉安全生产管理制度
一、总则为加强电石炉安全生产管理，预防事故发生，保障员工生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规和行业标准，结合本企业实际情况，特制定本制度。
二、安全生产责任制1. 企业法定代表人对本企业的安全生产工作全面负责，分管安全生产的领导对安全生产工作负直接领导责任。
2. 各部门负责人对本部门安全生产工作负直接领导责任，对本部门的安全生产管理工作进行监督检查。
3. 各岗位操作人员对本岗位安全生产工作负直接责任，严格执行安全生产操作规程。
三、安全生产管理内容1. 安全生产培训：对新员工进行岗前安全教育培训，对在岗员工定期进行安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
2. 安全生产检查：定期开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患，对检查中发现的问题，及时整改。
3. 事故处理：发生事故时，立即启动应急预案，组织救援，保护事故现场，协助调查处理事故。
4. 安全生产记录：建立健全安全生产记录，如实记录安全生产培训、检查、事故处理等情况。
四、安全生产操作规程1. 严格执行电石炉操作规程，确保设备正常运行。
2. 定期对设备进行检查、维护、保养，确保设备安全可靠。
3. 严格执行各项安全操作规程，确保生产过程安全。
4. 严格执行危险品管理制度，防止火灾、爆炸等事故发生。
五、奖惩措施1. 对安全生产工作成绩突出的单位和个人给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规定，造成事故的，依法追究责任，给予相应的处罚。
3. 对不履行安全生产职责，造成严重后果的，依法依规追究责任。
六、附则1. 本制度由企业安全生产管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
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密闭炉电石炉安全生产重点防范措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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为预防电石企业在生产过程中发生喷炉、爆炸等生产安全事故，我车间组织有关专家根据电石炉生产工艺，设备、原材料、辅助材料、产品的危险性及生产操作岗位的特点，特制定《电石炉生产技术防范措施30条》，请各生产主任、班长、各工段负责人严格遵照执行。
严格控制原料的各项指标；
把好原料关对预防喷炉事故至关重要，各企业从源头上控制好原料的各项指标，做到认真检查和化验，对不符合以下指标的原料坚决不入炉。
1、碳素材料中的水分含量
半密闭炉电石炉采用自动上料系统的，碳素材料中的水份含量≤5%，采用人工上料的，碳素材料中水
份含量≤8%，密闭电石炉碳素材料中的水份含量≤2%。
2、电极糊的选用
电石生产企业使用电极糊要确保质量合格,在使用前应查看电极糊的化验单,合格后方可使用.应选择具备一定规模的电极糊企业生产的产品.电极糊粒度≤100㎜,严禁将整块电极糊直接加入电极筒内.在换季阶段,应及时调整电极糊的软化点、挥发份等指标。
3、白灰中氧化镁的含量
应尽量控制白灰中氧化镁的含量，尤其密闭炉应在1.6%以下。
4、白灰中粉沫的含量
要严格控制白灰中粉沫的含量，对粉沫含量高的白灰，必须经过筛分后方可进行投料，白灰中粉沫的含量，必须控制在3%以下。
加强设备安全管理
在生产过程中，设备设施的功能失效、设计安装的不合理、操作不当都是导致事故发生的直接原因。
5、循环水系统进水槽阀门应安装在作业人员便
于操作的安全区域，且高度不宜超过1.5M。
6、电极筒上部应加装有防尘盖，并开设透气孔，以防止杂物进入电极筒，影响电极焙烧质量。
7、淘汰使用卷扬机拉运电石锅，尽可能使用自动行走牵引车拉运电石锅，牵引车要装有防倾倒设施，前后应设配重车。
8、电极压放系统，淘汰弹簧式抱紧系统，必须采用液压或气囊上、下抱紧装置，并加装限位装置，实现自动带电压放。
9、电石炉大修完毕送电前，应编制《开炉方案》，进行炉体、液压机压放系统、绝缘系统、冷却水循环系统、短网导电系统、出炉系统的验收，并且填写《验收确认表》备查；日常检修必须确保质量；把持器电极的检修必须注意导电接触原件的安装，必须确保与筋板自由平行，碟形弹簧预紧力符合要求。
10、电极筒加工要规范，使用2㎜厚的冷轧板，企业要根据不同炉型选择筋板数量、宽度以及导电面积，且电极筒连接处，应采用搭焊结构，电极筒要保
持平整、光滑、无凸凹现象，缝焊符合要求；加装焊接必须垂直。
严格执行操作技术要求
严格执行技术操作对预防事故具有重要作用
11、新筑炉、大修炉之前，严禁直接送电烘炉，应用木柴、焦炭烘炉24小时后，方可送电进行烘炉。
12、电极糊加装平台必须铺绝缘垫，在加装电极糊时，应检查是否有导电物质落在两相电极之间和易发生导电起弧的地方，如有，必须及时处理，防止连电刺火。
严禁同时接触两项电极。
13、储存、运输电极糊时严禁混入异物及灰尘，使用的电极糊，糊种、投用量、糊柱高度、电极压放间隔时间、电极压放长度、电极工作长度必须在企业的操作规程中有明确规定，并且操作规程须经企业相关负责人审批下发，并用告知牌明示于工作各个岗位，每班要做好相应的检查记录。
14、使用钢钎处理料面时，必须戴干燥的手套，严禁接触电极，以防损坏设备或发生触电事故。
15、发现电极有裂缝等硬断迹象时，应立即降低负荷，停止压放电极，尽量消耗该项电极长度，在条件允许的情况下，可以采用人工折断电极重新处理。
严禁明弧操作。
企业必须编制《炉内漏水应以预案》、《电极软段应急预案》，并定期演练。
密闭电石炉安全操作技术要求
16、密闭电石炉必须装配有氢、一氧化碳、氧、等指标在线监测仪，并定期进行校验，确保监测数据准确、有效；现场巡查人员应配备便携式一氧化碳检测仪。
17、密闭电石炉所监测的氢、含量突然增加，增加值≥5%时，同时炉内压力也突然增加，必须立即停电检查，若判断炉内有漏水时，及时撤离炉面人员，严禁升降电极。
18、密闭电石炉停电后，必须打开直排烟囱（必须确保烟囱畅通），经检测合格后，方可打开检查口。
料面有粉沫时，送电前必须清理。
19、粗气、净气风机与炉压保持自动联锁，且必须保持在0-50Pa微正压操作。
20、处理料面时必须停电。
测量电极长度时，必须穿戴个人防护用品，戴好防护面罩，必须在炉压负压时，侧面对测量孔，速度要快。
21、密闭电石炉二楼操作平台严禁有人停留，巡检人员必须在4M以外进行观察密闭炉运行情况；严禁带电上炉盖。
建议企业安装乙炔在线检测表。
其它技术要求
22、一楼工作面要高出室外路面10㎝以上，作业面上严禁有积水。
23、半密闭电石炉交接班或正常生产时，要注意观察是否有蓬料现象，必须定期处理料面，防止产生硬壳，影响正常生产。
24、新筑炉要有砌炉方案，底层碳砖至少3层，每层之间交错夹角120°，并要增设排气孔，待水份
排完之后及时对透气孔进行封堵。
25、雨天禁止加装电极糊，平台应增设防雨设施。
26、在出炉时严禁采用“放水炮”进行打通炉眼，建议企业使用开、堵眼机。
27、天车工必须持证上岗，起重机械应有超载限制器、行程限制器、缓冲器以及响铃联锁保护装置。
调运高温液体时，指挥、挂钩人员应距调物5m以外，现场其它作业人员应远离危险区域；天车工必须严格执行“十不吊”的规定。
28、企业配备的个人防护用品，必须隔火、隔热，炉前工和出炉工要配戴有防护面罩的安全帽。
密闭炉应配备一氧化碳防毒面具和正压式空气呼吸器。
29、使用的个人劳保用品，手套、工作服、工作鞋必须确保干燥，否则严禁进入工作岗位。
30、密闭炉车间必须结合车间实际操作规程严格执行，任何人不得私自改变生产工艺。
请在这里输入公司或组织的名字
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