菠萝罐头HACCP计划确认记录

haccp计划定期确认记录

haccp计划定期确认记录英文回答：HACCP verification and record keeping are essential components of a comprehensive food safety management system. Regular verification and record keeping provide evidencethat the HACCP plan is being effectively implemented andthat the food safety hazards are being adequately controlled.Verification is the process of assessing whether a HACCP plan is working as intended. This involves checking that the critical control points (CCPs) are being monitored and controlled effectively, that the corrective actions are being taken when necessary, and that the HACCP plan isbeing reviewed and updated regularly.Record keeping is the process of documenting the verification activities and the results of the monitoring. This documentation provides evidence of the effectivenessof the HACCP plan and helps to identify any areas where improvements can be made.The specific requirements for HACCP verification and record keeping will vary depending on the size and complexity of the food operation. However, some general requirements include:The HACCP plan must be reviewed and updated at least annually.The CCPs must be monitored and recorded at least as frequently as specified in the HACCP plan.The corrective actions must be documented and reviewed to ensure that they are effective.The HACCP records must be retained for at least one year.中文回答：HACCP 计划定期确认记录。

HACCP计划验证记录

HACCP计划验证记录
编号：Q/ST-JL-JS-028
HACCP计划验证记录
编号：Q/ST-JL-JS-028
序号
验证内容
验证结果
不符合
1பைடு நூலகம்
2
3
原料的验收(高粱,白酒、黄酒和香辛料)供方提供安全区域证明、集体合同；
本厂技术中心的检测
灭菌
灭菌温度≥85℃,
灭菌时间≥1.5小时，要求提供灭菌工序记录表和
化验室微生物检验报告
拣瓶：逐个检验
提供灯检记录表
供方提供了安全区域证明、集体合同；供方提供了检验报告单；
本厂技术中心化验室提供的原辅料验收记录，证明原料合格。
每次灭菌过程随时检查温度和时间，记录温度最高值和灭菌时间，灭菌工序记录表显示：灭菌温度≥85℃,灭菌时间≥1.5小时，合格。
化验室微生物检测报告，均合格
操作工洗瓶后或灌装前随时检查，逐个检验，拣出不合格瓶子，灯检记录表。

罐头(果蔬罐头)haccp计划书6

罐头(果蔬罐头)HACCP计划书26【最新资料，WORD文档，可编辑】罐头(果蔬罐头)HACCP计划书编制：HACCP小组审批：生效日期：罐头(果蔬罐头)HACCP计划书（一）建立HACCP实施小组安排表HACCP 小组成员与职责姓名HACCP小组部门学历职务相关工作经验HACCP小组中职责魏碧玲组长管理层大专总工程师多年罐头加工经验a）负责建立前提方案(PRP)、操作性前提方案(OPRP)。

b) 负责危害分析、明确CCP及关键限值；c)负责建立、修改HACCP计划及监督HACCP计划的实施。

d) 负责做好HACCP计划、操作性前提方案(OPRP)的确认工作；负责做好HACCP计划的验证工作；负责做好单项验证结果的评价工作；负责做好验证结果的分析工作。

e) 负责食品安全管理体系的更新。

余昌灿组员市场供销部大学供销主管多年罐头经营经验a) 进行市场调研，获得产品的供销信息，确定市场需要。

b) 建立顾客档案，将顾客的有关资料予以收集保管。

c) 组织商务洽谈及合同的评审工作并负责产品交付；组织实施产品撤回程序。

d) 对顾客满意度进行评价。

e) 负责组织供方的选择和评价，并建立合格供方档案。

f) 组织编制采购文件并负责物资采购的计划安排和实施。

g) 负责采购信息的收集与分析。

郭方圆组员生产管理部大学生产主管多年罐头加工经验a) 编制生产计划并组织实施，编制物料需求计划。

b) 负责按照工艺、配方要求组织生产。

并落实HACCP计划、操作性前提方案。

c) 组织并督促各车间进行安全和文明生产，确保生产车间的设施、工作环境清洁、卫生，能够满足生产需要。

e）负责按规定做好产品的标识。

f) 维持厂区环境的清洁卫生，对作业人员的职业卫生和安全进行管理。

郑发航组员生产管理部大学设备管理员多年设备管理经验负责设备的维护保养；负责做好设备、工器具的清洁工作；在设施、设备方面为HACCP的实施提供保证毛安琪组员品管部大学化验员外培的合格化验员a) 协助做好操作性前提方案、HACCP计划的验证工作。

HACCP 计划确认验证记录

3、是否对产品预期用途进行界定？
■是 □否
具体实施或偏差情况：本公司产品的预期用途是普通消费者
4、工艺流程图及相关布置图是否建立并加以验证，建立的流程图和布置图是否与实际相符合？
■是 □否
具体实施或偏差情况：SS-W-001生产工艺流程图、厂区平面图
5、对工艺流程图上的每一个步骤或环节是否都有必要的说明（包括工艺参数等）？
■是 □否
具体实施或偏差情况：编写工艺描述表
6、加工过程中的所有危害是否全部识别出来，对识别出的危害是否进行风险评估？
■是 □否
具体实施或偏差情况：编写危害分析表
7、是否对已减少或消除到可接收水平？
■是 □否
具体实施或偏差情况：编写控制措施组合实施表
HACCP计划确认记录
表格编号：SS-P-026/F-001
日期：■□初次确认 □再确认
1、HACCP小组成员组成是否涵盖多功能要求、小组成员资格是否足够胜任？
■是 □否
具体实施或偏差情况：SS-W-010 HACCP小组成员任命书
2、是否对各类产品进行描述，产品描述是否全面、准确？
■是 □否
具体实施或偏差情况：编写产品描述表
■是 □否
具体实施或偏差情况：装置计算机实时监控自动记录仪，安排现场巡检15分钟/次。
10、HACCP小组是否对各CCP点建立了纠偏行动，规定的纠偏行动对发生偏离的产品本身的处理是否有效，是否使CCP得到控制并防止同类偏差的再次发生？
■是 □否
具体实施或偏差情况：编写控制措施组合实施表，建立了纠偏行动。
8、所有关键控制点是否全部识别出来，建立的关键限值（CL）是否恰当、有科学依据？
■是 □否
具体实施或偏差情况：关键控制点为杀菌，其关键限值为恒温120℃，杀菌时间按相应产品的杀菌公式执行。

HACCP计划验证确认记录表.doc

XXXX 食品有限公司HACCP 计划验证记录表HACCP计划名称：蒸汽杀菌HACCP企业名称： XXXXX食品有限公司验证类型：□定期验证□修改后验证□其他：验证人员： XXXXXXXX 验证日期：验证项目单项验证结论备注1. 评价产品和加工过程终产品和原辅料的产品描述是否与实际相符? 相符产品预期用途的描述是否与实际相符? 相符流程图是否与实际相符? 相符实际操作是否与工艺描述相符? 相符增加设备，生产出来加工设备有否改变 ?对食品安全有无影响 ? 的食品比之前更加安全工作人员有否变化 ? 对食品安全有无影响? 无改变，无影响产量是否改变 ? 对食品安全有无影响? 无改变，无影响2. 评价产品安全历史是否存在过多的 CCP偏离 ? 不存在同类产品是否存在不止一次采取产品召回行动? 不存在是否存在新的或突发危害 ? 不存在是否存在涉及产品安全的消费投诉? 不存在3. 评价 HACCP计划的实施情况检查关键控制点是否按HACCP计划的要求被监控?CCP是否控制了是，按计划进行了监危害 ? 控；并控制了危害检查加工过程中是否按确定的关键限值操作? CCP 的关键限值是是，按确定的限值操否恰当 ? 作；关键限值恰当检查记录是否准确并按要求的时间来完成? 准确，按要求的时间完成监控是否按 HACCP计划规定的地点予以完成? 是，按计划规定的地点完成监控活动的频率是否符合HACCP计划的规定 ?监控方法和监控频是，按规定的计划；率是否能够识别偏离? 能够识别偏离当监控表明发生了关键限值的偏离时，是否采取了纠偏行动 ?纠偏尚无发生过偏离措施应纠正偏离的原因，确保无不安全食品出售。

监控设备是否按 HACCP计划规定的频率已予校准? 监控设备按计划规定频率校准合格是否对 CCP进行了验证（ CCP监视设备的校准、校准记录的审查、对 CCP进行了验证，针对性的取样检验、CCP记录的审查） ? 验证结果有效是否有对最终产品进行了微生物检测? 是，微生物检测结果符合产品内控要求HACCP计划记录表单（ CCP点的监控记录、纠偏记录、验证记录、是，相关记录表格保设备校准记录、HACCP体系确认记录、支持性文件相关记录）是存良好否得到很好保存?总结论：□HACCP计划的实施达到了预期效果。

HACCP计划验证确认记录表

XXXX 食品有限公司HACCP 计划考证记录表HACCP计划名称：蒸汽杀菌HACCP公司名称： XXXXX食品有限公司考证种类：□按期考证□改正后考证□其余：考证人员： XXXXXXXX 考证日期：考证项目单项考证结论备注1. 评论产品和加工过程终产品和原辅料的产品描绘能否与实质符合符合产品预期用途的描绘能否与实质符合符合流程图能否与实质符合符合实质操作能否与工艺描绘符合符合增添设施，生产出来加工设施有否改变对食品安全有无影响的食品比以前更为安全工作人员有否变化对食品安全有无影响无改变，无影响产量能否改变对食品安全有无影响无改变，无影响2. 评论产品安全历史能否存在过多的CCP偏离不存在同类产品能否存在不只一次采纳产品召回行动不存在能否存在新的或突发危害不存在能否存在波及产品安全的花费投诉不存在3. 评论 HACCP计划的实行状况检查重点控制点能否按HACCP计划的要求被监控CCP能否控制了是，按计划进行了监危害控；并控制了危害检查加工过程中能否按确立的重点限值操作CCP 的重点限值是是，按确立的限值操否适合作；重点限值适合检查记录能否正确并按要求的时间来达成正确，按要求的时间达成监控能否按 HACCP计划规定的地址予以达成是，按计划规定的地点达成监控活动的频次能否切合HACCP计划的规定监控方法和监控频次是，按规定的计划；能否可以辨别偏离可以辨别偏离当监控表示发生了重点限值的偏离时，能否采纳了纠偏行动纠偏还没有发生过偏离举措应纠正偏离的原由，保证无不安全食品销售。

监控设施能否按 HACCP计划规定的频次已予校准监控设施按计划规定频次校准合格能否对 CCP进行了考证（ CCP监督设施的校准、校准记录的审察、对 CCP进行了考证，针对性的取样查验、 CCP记录的审察）考证结果有效是，微生物检测结果能否有对最后产品进行了微生物检测切合产品内控要求HACCP计划记录表单（ CCP点的监控记录、纠偏记录、考证记录、是，有关记录表格保设施校准记录、HACCP系统确认记录、支持性文件有关记录）是存优秀否获得很好保留总结论：□HACCP计划的实行达到了预期成效。

HACCP计划年度审核记录

可接受
否
设备的适宜性，清洁与维护
×
设备更换成新的，更加符合食品厂的要求
会及时索取设备资料，满足食品厂需求。
可接受
否
采购材料的管理
×
在采购前会进行评价，样品试验，应该控制
执行新供方选择与批准的管理
可接受
否
交叉污染的预防措施
×
在生产中会产品危害。
主管定期检查，员工加强意识，减少发生。
可接受
否
清洁和消毒
×
清洁与消毒不彻底可能产生危害
严格执行清洁与消毒计划，加强用后检查。
可接受
否
虫害控制
×
不良的管理会对产品有影响。
仔细检查，保证设施正常使用，员工及时报告。
可接受
否
人员卫生与卫生设施
×
人员违反卫生要求，会产生危害；卫生设施的不正常使用，不能及时清洁会产生危害。
严格人员卫生管理，卫生设施管理，增加员工培训，纠正发现问题。
可接受否Leabharlann 包装、贮藏或配送条件的变化
1.包装材料供货商是否有资质？是否变化？
×
物料质量无法得到保证，对产品质量造成严重污染
1.建立物料供应商；
2.定期现场评估供应商资质；
3.所有物料全部从合格供应商处购入。
可接受
否
2.内包材进行检测是否变化？
×
到货内包装材料细菌数超标及致病菌的检出，导致最终产品的不可接受水平
定期对员工进行培训
可接受
否
2.人流、物流、气流、水流图是否变化？
×
造成产品交叉污染
严格按照人流、物流、气流、水流图进行
可接受
否
3.生产设备、设备布局是否变化？

食品安全管理体系HACCP计划的确认验证记录

口符合要求不符合项：
3.2 CL值确定
3. 2.1是否对各关键控制点建立了关键限值？关键限值是否合理
查阅《HACCP计划书》，分别对两个关键控制点建立了合理的关键限值
口符合要求不符合项：
3. 2.2 CL值制定是否有验证数据等支持的科学依据
查阅《HACCP计划书》有科学的验证数据等支持CL值的制定
口符合要求不符合项：
3. 4.6 HACCP计划表不能充分描述时是否建立纠偏程序
查阅《程序文件》建立了纠偏程序
口符合要求不符合项：
3.5验证程序
3. 5.1是否有对PRP、OPRP、HACCP计划进行验证的要求
查阅《程序文件》，有对PRP、OPRP、HACCP计划进行验证的要求
口符合要求不符合项：
HACCP计划验证记录
QR/PK-34
HACCP计划名称：
企业名称：
验证类型：口首次验证□定期验证□其他
确认项目
确认方式及确认记录
确认结论
1实施危害分析的预备步骤
1.1HACCP小组是否由多学科、多部门（生产、卫检、质检、微生物学、设备管理、加工）人员组成，职责是否明确
HACCP小组由多部门组成：品控部、生产部、采购部、销售部、办公室
口符合要求不符合项：
3. 6.2HACCP计划记录表是否包括HACCP计划所要求的所有记录，至少包括：CCP点的监控记录、纠偏记录、验证记录、设备校准记录、HACCP体系确认记录、支持性文件相关记录
查阅HACCP记录计划表，包括HACCP计划所要求的所有记录
口符合要求
不符合项：
3. 6.3是否与文件、记录控制程序相一致
查阅《危害识别及危害控制措施评估表》，确认对全过程进行了危害分析，没有遗漏

罐头HACCP计划书

HACCP计划
罐头HACCP计划书
董事长：
2021年01月01日
HACCP计划
HACCP计划
为保障公司HACCP体系的建立、保持和发展，公司成立食品安全小组。

食品安全小组组长的权限如下：
a.确保按照体系要求建立、实施、保持和持续改进HACCP体系。

b.定期向总经理报告HACCP体系的运行情况以及有效性和适宜性，以供评审和作为HACCP体系改进的基础。

c.组织食品安全小组的工作。

B.确保公司全体员工食品安全卫生意识的形成。

e.负责与HACCP有关事务的外部联络。

食品安全小组的职责如下：
a) 负责建立、实施、保持和评审食品安全管理体系，对于组织在食品安全管理体系的范围和应用领域内的产品、过程和危害，食品安全小组成员应具备与之有关的知识和经验。

b) 负责根据工艺流程图进行危害识别及分析，确定关键控制点，并通过查找科学依据，或通过试验确定关键限值，制定HACCP计划；
c) 负责对HACCP计划中的预备信息根据实际变化，及时进行修订。

并对操作性前提方案和HACCP计划进行更新；
B) 负责定期对危害分析的内容、操作性前提方案、制定的HACCP计划、基础设施和维护方案，以及危害是否已降低到可接受水平等相关内容进行验证；
e) 负责内、外部食品安全方面的信息沟通。

监督食品安全管理体系实施，并为体系的更新提供科学有效的证据。

6.1最终产品特性6．1．1青豆罐头。

罐头的HACCP计划书

罐头的HACCP计划书1. 引言食品安全是人们日常生活中的重要问题，而HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Points）是一种科学的预防性食品安全管理系统。

本文档旨在为罐头生产企业提供一份HACCP计划书，帮助企业建立和实施HACCP计划，以确保罐头产品的安全性。

2. HACCP计划的目的HACCP计划的目的是通过对食品生产过程的全面分析和控制来预防、减少或消除食品中的危害物质。

对于罐头生产企业来说，HACCP计划的实施可以有效防控罐头产品的微生物、化学和物理污染，确保产品符合食品安全标准。

3. HACCP计划的步骤3.1 成立HACCP团队罐头生产企业应设立HACCP团队，由具有相关专业知识和经验的专业人士组成，包括食品科学家、生产工程师、质量控制人员等。

该团队应由一名主管负责，确保HACCP计划的有效实施。

3.2 进行危害分析HACCP团队应对罐头生产过程中可能存在的危害进行全面分析，包括微生物、化学和物理危害。

通过对原材料、工艺流程、设备和环境等方面进行分析，确定可能的危害源和控制点。

3.3 确定关键控制点（CCPs）HACCP团队根据危害分析的结果，确定关键控制点（CCPs），即对生产过程中必须采取控制措施的关键步骤。

对于罐头生产过程来说，可能的CCPs包括原材料接收、清洗消毒、烹制、封装和包装等环节。

3.4 制定监测程序针对每个CCP，HACCP团队应制定相应的监测程序，以监测该控制点是否符合预先设定的标准。

监测程序可以包括温度控制、湿度监测、可视检查等。

3.5 制定纠正措施当监测结果不符合预设标准时，HACCP团队应制定相应的纠正措施，以确保产品质量的稳定性和安全性。

纠正措施可以包括停产、停用设备、进行设备维护和修理等。

3.6 制定验证程序HACCP计划的有效性需要进行验证。

HACCP团队应制定相应的验证程序，通过监测和评估产品、过程和系统来验证HACCP计划的有效性。

haccp计划验证记录

haccp计划验证记录一、验证的背景。

咱都知道啊，HACCP计划在食品安全这块那可是相当重要的呢。

就像一个超级保镖，守护着咱们吃到嘴里的东西的安全。

所以呢，这个验证记录就像是对这个保镖工作的检查，看看它是不是真的把活儿干好了。

我呀，就参与到这个验证工作里啦。

刚开始的时候，心里还有点小紧张呢，毕竟这关系到大家的健康呀。

二、人员与分工。

我们这个小团队可有趣啦。

有特别细心的小伙伴，他就负责检查那些文件记录，什么原料采购的记录呀，加工过程中的温度、时间记录啥的。

他那眼睛就像扫描仪一样，一点点小错误都逃不过他的法眼。

还有个特别擅长和设备打交道的同学，他就负责查看那些加工设备是不是按照HACCP计划里说的那样正常运行呢。

比如说冷藏设备的温度是不是一直保持在合适的范围，杀菌设备是不是真的能把有害菌都干掉。

我呢，就负责整体的协调和一些现场的观察。

感觉自己就像个小导演，要确保每个环节都不出错。

三、原料采购环节的验证。

原料可是食品安全的源头啊。

我们去查看采购记录的时候，发现大多数供应商还是很靠谱的。

不过呢，也有一些小问题。

有一家供应商的送货单上，日期写得有点模糊，这可不行呢。

我们就赶紧联系供应商，让他们重新提供一份清晰的。

这就像我们穿衣服，第一颗扣子要是扣歪了，后面肯定也不整齐呀。

在检查原料的质量时，我们发现有一批蔬菜，有几片叶子有点发黄。

虽然只是一点点小问题，但按照HACCP计划，这也是不允许的。

我们就和采购部门沟通，让他们加强对原料质量的把控。

毕竟我们想要的是最健康、最安全的原料。

四、加工过程的验证。

加工过程那可是相当复杂的呢。

我们先到了切割车间，看到工人们都戴着干净的手套和帽子，这一点做得很好。

可是呢，有个小问题，有一台切割机器的刀片看起来有点钝了，这可能会影响切割的效果，进而影响食品的质量呢。

我们就赶紧通知维修人员来换刀片。

再到烹饪车间，温度和时间的控制是关键。

我们查看了温度计和定时器，大部分时候都是准确的。

果蔬罐头HACCP计划书

果蔬罐头HACCP计划书1. 引言本文档旨在制定一个符合HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Points）原则的果蔬罐头生产过程控制计划。

通过分析罐头生产过程中的潜在风险和关键控制点，以确保产品的安全性和卫生性。

2. HACCP计划2.1 HACCP原则HACCP系统是一种食品安全管理系统，基于预防原则，旨在识别和控制危害。

以下是HACCP系统的七项原则：1.危害分析（Hazard Analysis）：确认潜在的生产过程中的危害；2.关键控制点（Critical Control Points）的确定：确定需要严格控制的关键控制点；3.监控措施（Critical Limits）的制定：制定用于监测关键控制点的临界限制值；4.监控活动（Monitoring Procedures）的建立：确保关键控制点在适当的控制限制范围内；5.矫正措施（Corrective Actions）的实施：处理任何超出控制限制范围的异常情况；6.记录的建立：记录监测和矫正措施，以验证食品安全计划的有效性；7.验证和验证程序的建立：确保HACCP计划的准确性和有效性。

2.2 危害分析在果蔬罐头生产过程中，可能存在以下潜在危害：1.微生物：细菌、病毒、真菌等微生物可能引起食物中毒；2.物理性危害：如金属、玻璃等异物可能混入罐头中并对消费者构成危险；3.化学性危害：如农药、重金属等化学物质可能超过安全限值。

2.3 关键控制点基于危害分析，我们确定了以下关键控制点：1.原材料检验：确保从供应商获得的原材料符合质量和安全要求；2.清洁和消毒措施：确保生产设备和生产环境保持清洁，并使用合适的消毒措施；3.加工温度控制：确保生产过程中的加工温度符合安全要求；4.包装密封性能：确保罐头的密封性能符合标准；5.质量检验：进行必要的质量检验以确保产品的安全和卫生性。

2.4 监控措施下表列出了每个关键控制点的监控措施和临界限制值：关键控制点监控措施临界限制值原材料检验检测原材料的微生物和化学残留物微生物：符合国家标准化学残留物：合法限值清洁和消毒措施定期检查清洁和消毒程序的执行情况清洁度满足标准加工温度控制使用温度计监测加工温度温度控制在安全区间内包装密封性能随机抽样测试罐头的密封性能符合密封性能要求质量检验进行微生物和化学残留物的检测微生物：符合国家标准化学残留物：合法限值2.5 监控活动为了监测关键控制点的控制限制值，以下措施将被实施：1.原材料检验：收集来自原材料供应商的样品进行实验室检测；2.清洁和消毒措施：制定标准操作程序（SOP）并进行内部审核；3.加工温度控制：使用温度计定期监测加工温度并记录数据；4.包装密封性能：每天随机抽取一定数量的罐头进行密封性能测试；5.质量检验：定期从生产中提取样品并送实验室进行检测。

罐头果蔬罐头haccp计划书

罐头果蔬罐头h a c c p计划书Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】罐头(果蔬罐头)HACCP计划书26【最新资料，WORD文档，可编辑】罐头(果蔬罐头)HACCP计划书编制：HACCP小组审批：生效日期：罐头(果蔬罐头)HACCP计划书（一）建立HACCP实施小组安排表1产品特性原料无与产品接触的其他材料2 成品（终产品）描述：（三）食品预期用途和消费人群预期用途：直接饮用；消费人群：普通群众。

（四）生产流程图玉米罐头工艺描述1、原料进厂验收：原料验收人员应检查进厂原料是否来自公司评估的区域，并有相应的证明，符合后按原料的品质标准（玉米颗粒饱满无干瘪现象，且结实率需达到60%以上）进行抽样检验，拒收未指定的供应方或产地来源不明的原料。

2、原料预处理：人工去除苞叶、丝、杂质及腐败物等。

3、修剪裁切或脱粒：严格按不同产品的工艺要求进行分级挑选、切割或脱粒等，形状要求符合标准，同时注意剔除不合格品。

4、清洗：整理后的半成品经过清洗机以流水清洗，以除去碎屑、杂质等异物，保证洗净。

5、杀青：将预处理的玉米放进杀青机中用温度91-100℃，杀青时间6-8分钟。

6、冷却：玉米经杀青后，立即进入冷却工序尽可能冷至40左右。

7、真空包装：按工艺、规格、卫生要求进行装袋及封口，确保封口严整，抽真空。

8、杀菌：内包装后的玉米进杀菌釜，杀菌温度121-125℃,30分钟杀菌。

9、暂存：杀菌后的产品暂存，检验确认合格后进入下道工序。

10、金属探测：将产品通过金属探测，灵敏度设置为Fe≤,Sus≤，确保每包产品都过金探仪，不合格产品隔离后评估处置。

11、装箱入库：按工艺、规格要求进行装箱。

12、储藏运输：成品仓库清洁、干燥，运输车辆清洁无污染。

（五）危害分析工厂名称：湖北金棒棒食品开发有限公司地址：湖北武汉市蔡甸区玉贤镇车岭村品名：罐头(果蔬罐头)销售和储存方法:常温用途和消费者: 打开即食/一般消费者，无特殊易感人群进行危害分析的依据: (1) GB/T22000-2006/iso22000:2005《食品安全管理体系——对食品链中各类组织的要求》、(2)CAC 《HACCP体系及其应用准则》、《食品卫生通则》； (3) 《食品中污染物限量》GB 2762、《食品中农药最大残留取量》、 (4)生产设备操作标准及生产工艺标准。

水果罐头haccp计划

否
由SSOP控制
是
运输加工过程可能带有
验收控制后续杀菌可以
消除
否
否
辅料带入
控制供应商定点采购
否
空罐、盖加工污染
清洗消毒及后续杀菌消
除
否
空罐缺陷或涂层不良引起的化学危害及卷
封污染
控制供应商及进厂检查
验收
否
空罐、盖加工污染
后续清洗
空罐冲洗
生物/化学：无物理：异物
装罐封口
生物：致病菌残留
预防措施
是否关键控制点
原料在种植采随后的预处
是
摘运输中被致理和杀菌可
否
病菌霉菌污染
以控制
种植过程可能供应商采购
是
使用农药造成控制无公害农药残留土壤基地采购或
是
被重金属污染定点采购
否
采摘运输过程挑选除去
否
带入
否
由SSOP控制
否
否
由SSOP控制
否
酸碱环境下不会繁殖带来
SSOP控制
否
酸碱处理
SSOP控制

漂洗
选别分级
辅助原料验收配汁
生物：致病菌霉菌污染化学：酸碱残留物理：无
生物：致病菌生长化学/物理：无
生物：致病菌生长
化学：重金属残留物理：无
生物/化学/物理：无
生物：致病菌污染
空罐、盖验收
化学：涂料
物理：夹杂物
否
产品和工具带来
SSOP控制
否
酸碱处理
控制最终PH
1）产品特性：感官特性-- 理化指标 ---卫生指标---

06HACCP计划确认记录

3关健限值是否符合规定要求准确
进行比较、现场核对、复查相关数据、记录。
4显著危害是否明确判断准确
进行比较、现场核对、复查相关数据、记录。
5监控程序及措施是否准确完整清楚
进行比较、现场核对、复查相关数据、记录。
6纠偏行动是否适当准确
Байду номын сангаас进行比较、现场核对、复查相关数据、记录。
7记录是否完整清楚
进行比较、现场核对、复查相关数据、记录。
8验证是否符合规定要求
进行比较、现场核对、复查相关数据、记录。
参加确认人员名单
黎明茶厂
HACCP计划确认记录
编号：LM-HACCP-025
本厂HACCP小组于2007.6月16日对HACCP计划相关内容进行了确认,结果如下
确认内容
确认的方法
确认的结果
确认人
部门
1产品描述是否准确完整清楚
进行比较、现场核对、复查相关数据、记录。
2关健控制点是否适当准确
进行比较、现场核对、复查相关数据、记录。

自-水果罐头haccp修改版

水果罐头HACCP计划书组长：任永组员:李益、马秋莲、唐薇薇殷明、朱晶晶目录１．成立HAＣCＰ小组....．．．..．.．.........．........．...................．..．......．.．......．.１2．产品描述..．...．...．.......．．.．.．..．.．..................．...．..．.．.．..．.．.．...．．.....．.........．2 ３．确立产品的预期用途...．．．..．.．．.．........．..．.................．.．.．.．...........．．.．..2 4.流程图的绘制.....．．.....．......．..．.....．．．..．．．.....．..．．......．．．.．.......．...．...． (2)5.操作过程的现场确认.．.....．.．．..．..．.．...........．......．...．...．.．.．.........．.．．．.．．3 6．危害分析并选择控制措施.........．.....．.．.．..．.....．..．..．.．......．..．．.......．.．.3７.确立关键控制点.．..........．..．．.....．．．...．．...．.．.．....．.．.....．......．．......．．.．....．.4 8．确立关键限值.......．...．．..．.．．...．..．.．......．.．．.....．.．.．.....．...．..．..．.．..．.．......．.５9.建立监控程序...．...．....．....．.．．..．..．...．．..．．.．．.......．．．...．......．....．........．.. (5)10.建立纠偏措施．..．.......．.．．．.．．．........．.....．....．.．..．............．．..．..．.．.．．．．．. (6)１1.建立验证程序．．．.........．...．...．....．....．...........．.......．..．．.．........．．.........．.6 12.建立文件和记录保持程序．．．．......．．....．......．.．..........．.．...．.．....．.. (6)水果罐头HACCP计划书一、成立HACCＰ计划小组组长：任永组员:供应: 李益; 生产：马秋莲、唐薇薇质检：任永; 销售: 殷明、朱晶晶二、产品描述理化指标三、预期用途：成品四、生产工艺流程:原辅材料预处理→热烫→装罐→加配汤→密封→杀菌→冷却→检验→成品五、现场验证流程图并确认(1）原辅材料预处理：原料的分选与洗涤、分选的目的在于剔除不合适腐烂霉变的原料,并按原料的大小和质量(色泽、成熟度等)进行分级。

HACCP计划确认记录表

H A C C P计划确认记录表 This manuscript was revised by the office on December 22, 2012HACCP计划确认记录表HACCP计划验证记录表MWT-SP-06-08A0OPRP确认记录表MWT-SP-06-09A0OPRP验证记录表PRP验证记录表洗手设施是否包括干手设备（如热风、消毒干毛巾、消毒纸巾等）2.3.5是否根据生产需要,有的车间、部门还应配备消毒手套和统一大服装清洗和消毒场所车间入口检查处是否配备足够数量的指甲刀、指甲刷和洗涤剂、消毒液等是否在洗手处配备一定浓度的手消毒液消毒液的种类和浓度＿＿＿＿＿＿＿＿√ 2.3.8生产车间进口，是否设有工作靴消毒池（卫生监督部门认为无需穿靴鞋的车间可免设）消毒液的种类和浓度＿＿＿＿＿＿＿＿更衣室、淋浴室、卫生间更衣室是否设储衣柜或衣架、鞋箱（架），并且衣柜和鞋箱隔离√ 2.4.2衣柜是否为非木质材料制成2.4.3更衣室是否具备服装消毒设施是什么消毒设施更衣室是否备有穿衣镜，供工作人员自检用是否设有与车间相连的更衣室，不同清洁程序要求区域设有单独的更衣室2.4.6淋浴室是分散还是集中设置√ 2.4.7淋浴室是否按每班工作人员设每20～25人设置1个√ 2.4.8淋浴室是否设置天窗或通风排气孔和采暖设备√ 2.4.9淋浴室是否设置排水设施以确保地面无积水√ 2.4.10排水设施出口是否具备防鼠设施√ 2.4.11厕所数量和便池坑位是否根据生产需要和人员情况适当设置√ 2.4.12厕所门和窗是否不朝向生产车间√ 2.4.13一律为水冲式√ 2.4.14车间的厕所是否备有洗手设施和排臭装置，其排污管道应与车间排水管道分设√卫生管理√ 2.5.1食品厂是否建立相应的卫生管理机构，对本单位的食品卫生工作进行全面管理√ 2.5.2管理机构配备的专职或兼职的食品卫生管理人员是否专业培训√ 2.5.3车间入口处是否有每日卫生检查人员√ 2.5.4车间各区域是否分别有日常的卫生检查人员√ 2.5.5生产车间是否采取必要的防蚊蝇措施和防鼠措施√ 2.5.6清洗剂、消毒剂、杀虫剂以及其他有毒有害物品是否有固定包装，并在明显处表示“有毒品“字样，储存于专门库房或柜厨内，加锁并由专人负责保管并建立管理制度√ 2.5.7药品使用是否由经过培训的人员按照使用方法进行配置√ 2.5.8除卫生和工艺需要，是否在车间使用和存放可能污染食品的任何种类的药剂√ 2.5.9生产车间使用的药剂是否经过适当的标识、放置在指定场所并由专人管理√ 2.5.10是否有专人和专用区饲养实验动物和待加工禽畜的管理，防止污染食品√OPRP验证记录表验证结果分析报告。

HACCP在糖水梨罐头生产中的应用

VIEwPOINT视点HACCP在糖水梨罐头生产中的应用□ 安莹徐州工业职业技术学院必须对某个工艺步骤实施控制才能有效防止危害的产生，这个工艺步骤就是关键控制点(CCP)。

CCP在失去控制后可能导致不可接受的危害。

CCP以生产流程图为基础，根据CCP判断树进行确定。

在工艺流程图的基础上，对糖水梨罐头生产进行危害分析，确定了该产品的关键控制点，如表1所示：CCP1原料验收——控制原料中的化学危害；CCP2空罐验收、罐盖验收——防止空罐三率、密封等不达标可能引起封口后产品二次污染；防止罐盖不合格，可能引起封口结构不达标，造成产品二次污染；CCP3司称——防止装罐过量，造成杀菌不彻底，致病性细菌残留；CCP4封口——防止封口不合格，三率不达标，造成产品杀菌后的二次污染；CCP5杀菌——防止杀菌的温度和时间不足，杀菌不彻底，造成致病性细菌存活残留；CCP6冷却——防止冷却水未达标，细菌超标，通过罐头缝隙进入罐头内造成产品二次污染。

4 制定HACCP计划工作模式在危害分析、关键控制点、关键限值、监控措施、纠偏措施等信息的基础上，依据GB/T 22000-2006的要求建立了糖水梨HACCP计划，见下表2。

图1 糖水梨罐头工艺流程76食品安全导刊 2012年4月刊Copyright©博看网 . All Rights Reserved.视点 VIEwPOINTCopyright©博看网 . All Rights Reserved.Apr 2012 CHINA FOOD SAFETY77VIEwPOINT视点5 HACCP计划的执行与验证5.1 成品中的商业无菌检测糖水梨罐头成品商业无菌检测结果显示：各批次各罐型均未检出需氧或厌氧的嗜热和嗜温性的芽孢杆菌。

结果表明设定的灭菌关键限值可以有效地控制糖水梨罐头生产中微生物的危害。

由此证明，制定的HACCP计划可以有效控制糖水梨罐头的微生物危害，将各项微生物指标降到可接受程度。

罐头(果蔬罐头)haccp计划书6

罐头(果蔬罐头)HACCP计划书26【最新资料，WORD文档，可编辑】罐头(果蔬罐头)HACCP计划书编制：HACCP小组审批：生效日期：罐头(果蔬罐头)HACCP计划书（一）建立HACCP实施小组安排表HACCP 小组成员与职责姓名HACCP小组部门学历职务相关工作经验HACCP小组中职责魏碧玲组长管理层大专总工程师多年罐头加工经验a）负责建立前提方案(PRP)、操作性前提方案(OPRP)。

b) 负责危害分析、明确CCP及关键限值；c)负责建立、修改HACCP计划及监督HACCP计划的实施。

d) 负责做好HACCP计划、操作性前提方案(OPRP)的确认工作；负责做好HACCP计划的验证工作；负责做好单项验证结果的评价工作；负责做好验证结果的分析工作。

e) 负责食品安全管理体系的更新。

余昌灿组员市场供销部大学供销主管多年罐头经营经验a) 进行市场调研，获得产品的供销信息，确定市场需要。

b) 建立顾客档案，将顾客的有关资料予以收集保管。

c) 组织商务洽谈及合同的评审工作并负责产品交付；组织实施产品撤回程序。

d) 对顾客满意度进行评价。

e) 负责组织供方的选择和评价，并建立合格供方档案。

f) 组织编制采购文件并负责物资采购的计划安排和实施。

g) 负责采购信息的收集与分析。

郭方圆组员生产管理部大学生产主管多年罐头加工经验a) 编制生产计划并组织实施，编制物料需求计划。

b) 负责按照工艺、配方要求组织生产。

并落实HACCP计划、操作性前提方案。

c) 组织并督促各车间进行安全和文明生产，确保生产车间的设施、工作环境清洁、卫生，能够满足生产需要。

e）负责按规定做好产品的标识。

f) 维持厂区环境的清洁卫生，对作业人员的职业卫生和安全进行管理。

郑发航组员生产管理部大学设备管理员多年设备管理经验负责设备的维护保养；负责做好设备、工器具的清洁工作；在设施、设备方面为HACCP的实施提供保证毛安琪组员品管部大学化验员外培的合格化验员a) 协助做好操作性前提方案、HACCP计划的验证工作。

CCP点验证报告2

HACCP小组成员签字
CCP点验证报告
产品名称
糖水洋梨罐头（铁罐）
CCP点名称
杀菌
日期
2006.06.20
CCP点限值
CL：温度88℃，时间17′
OL：温度89℃，时间18′
验证
现场操作记录
附件1《F值测试报告》
附件2《杀菌监控记录》
附件3《杀菌机热分布测定记录》
计量器具的有效性
附件4《计量合格证》
结论
经公司HACCP小组人员组成的验证小组，于2006年7月1日对糖水洋梨罐头（铁罐）CCP点固形物装罐量进行验证，现场操作记录规范，效果达到标准要求，本CCP点可以得到有效控制。
HACCP小组成员签字
CCP点验证报告
产品名称
糖水洋梨罐头（铁罐）
CCP点名称
封口
日期
2006.06.20
CCP点限值
CL：OL/%≥50％，TR/%≥50％，JR/%≥50％
附件5《计量器具校正记录》
效果验证记录
附件6《罐头食品商业无菌检验记录》
结论
经公司HACCP小组人员组成的验证小组，于2006年7月1日对糖水洋梨罐头（铁罐）CCP点杀菌进行验证，现场操作记录规范，效果达到标准要求，本CCP点可以得到有效控制。
HACCP小组成员签字
OL：OL/%≥55％，TR/%≥55％，JR/%≥55％
验证
现场操作记录
附件1《罐头二重卷边解剖检验原始记录》
计量器具的有效性
附件2《不锈钢直尺的校准合格证》
效果验证记录
附件3《罐头食品商业无菌检验记录》
结论
经公司HACCP小组人员组成的验证小组，于2006年7月1日对糖水洋梨罐头（铁罐）CCP点封口进行验证，现场操作记录规范，效果达到标准要求，本CCP点可以得到有效控制。