套损井修复技术精品PPT课件
修井工程10-套损与维修
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第十章套管损坏原因及维修技术陆相沉积的砂岩、泥质粉砂岩油田,由于沉积的环境不同,油藏渗透性在层与层之间、层内平面都有较大的差别。
即使划分了层系,但同一层系内各小层渗透率仍相差很大,有的相差10倍(如大庆油田),有的相差几十倍(如胜利油田),在注水开发过程中,油层的非均质性将直接导致注水开发的不均衡性,这是引发地层孔隙压力场不均匀分布的基本地质因素。
(1)地层的非均质性(Casing failure & repair)陆相沉积的油田,一般储油构造多为背斜构造和向斜构造,由于背斜构造是受地层侧压应力为主的褶皱作用,一般在相同条件下,受岩体重力的水平分力的影响,地层倾角较大的构造轴部和陡翼部,比倾角较小的部位更容易出现套损。
(2)地层(油层)倾角(Casing failure & repair)注水开发的泥砂岩油田,当油层中的泥岩及油层以上的页岩被注入水侵蚀后,不仅使其抗剪强度和摩擦系数大幅度降低,而且使套管受岩石膨胀力的挤压,同时当具有一定倾角的泥岩遇水呈塑性时,可将上覆岩层压力转移至套管,使套管受到损坏。
(3)岩石性质(Casing failure & repair)在沉积构造的油田中,由于地球不断运动,各地区地壳沉降速度不尽相同。
在地层沉降速度高的地区和油层断层本身所处的构造位置,均会促使断层活动化,特别是注入水侵蚀后,更加剧对套管的破坏作用,造成成片套损区的发生。
套损深度与断层通过该井区的深度相同、断层活跃程度高的地区也恰好是现代地壳运动沉降速度较高的地区,而且是在油层构造的顶部和陡翼部。
(4)断层活动(Casing failure & repair)地震后,大量注入水通过断裂带或因固井胶结第二界面问题进入油顶泥岩、页岩,泥、页岩吸水后膨胀,又产生粘塑性,使岩体产生缓慢的水平运动,这种缓慢的蠕变速度超过10mm/a 时,油水井套管将遭到破坏。
(5)地震活动地球在不断地运转,地壳也在不停的缓慢运动中,其运动方向一般有两个:一个是水平运动(板块运动);二是升降运动。
石油工程技术 井下作业 套损井修复技术(膨胀管应用)
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目
肆叁贰壹
套膨膨膨
录
内胀胀胀
膨管管管
胀技关技
管 补 贴 技
术 系 统
键 技 术
术 原 理
术
一、膨胀管技术原理
膨胀管技术原理
实体膨胀管就是一种由特殊材料制成、 具有良好塑性的金属圆管,下入井内后通 过机械或液压的方法在直径方向膨胀10~ 30%左右,从而使管柱发生永久性胀大, 同时,在冷作硬化效应下,管材强度和刚 性指标得到提高,而塑性指标下降。
Φ112mm-116mm(大通径) 7″套管: Φ139mm-143mm 9-5/8″套管:Φ196mm-202mm
膨胀管补贴后强度:J55-N80钢级 (常规)、P110或更高钢级(特殊)
错断井膨胀管补贴
大段贴堵修复工艺
四、套内膨胀管补贴技术
1、常规膨胀管补贴(免钻底堵)
技术原理:
单根补贴:底堵和膨胀锥连接,补贴后将膨胀
三、膨胀管技术系统
四、套内膨胀管补贴技术
利用膨胀管的膨胀性能在井下对套管 损坏处进行“补贴”和密封,修复损坏 的套管,恢复生产。
适用范围:
错断、变形和腐蚀类套损修复 对已射孔井段的补贴封堵 钻井过程中技术套管磨穿的修复 完井过程中套管脱扣
技术特点:
适用于多种套损类型的修复 修复后可获得较大的通径 悬挂能力强,密封可靠 修复后不影响后续作业
❖ 长短不限:应用广泛 ❖ 可打捞:方便后期处理
◆ 打捞出悬挂器 ◆ 切割打捞一体化打捞出加固管:防腐套管、玻璃钢管 ◆ 磨铣贴堵管:铝合金、玻璃钢管 ❖ 聚合物类堵剂:封堵可靠、密封性好、悬挂承载力大 ❖ 内通径大:易于后期措施实施、利于下大泵 ❖ 生产管柱简化:方便生产管理,提高泵效
套损井的常用修复方法
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套损形式各异。
虽然套管损坏是一个普遍性的问题,但是不同的油气田,甚至同一油气田不同区块,其套损的形式都会不同。
主要失效形式如:过大变形、挤毁、错断、屈曲、弯曲、破裂、穿孔和密封失效等。
由于地理环境、钻井技术、设计手段、材料质量等方面的差异,虽然都有标准的套管设计方法,但是都没有考虑井下复杂地应力变化的影响,因此导致设计的套管柱使用寿命很难达到预期的效果。
常规方法:✦用通径规✦铅模打印✦取套观察✦封隔器验串✦薄皮管验弯✦井温找漏新的方法✦超声波彩色井壁成像✦“鹰眼”摄像✦多臂井径测量✦电磁探伤测量✦陀螺与多臂井径测量✦磁法—测壁厚✦套管破裂和错断,传统的方法是打铅印;✦腐蚀,主要用电、磁测井方法检测;✦变(缩)径,主要用多通道井径仪测量井径的变化情况;✦弯曲,国外和国内某些油田采用测井斜和方位变化来解决,传统的方法是用薄皮管验套或根据起出的油管弯曲情况直接观察;✦串漏,一般用井温测井和下封隔器试压验漏。
✦该仪器有四十个独立的井径臂,对应每个臂有一个独立的探头,可测量反映管柱内壁的四十条井径,地面处理后可成直观图像。
主要用于检测管柱内壁的腐蚀、变形及破损。
可提供套管腐蚀、变形及破损成像资料,图像直观,可以任意角度观察套管变形及破损情况。
✦优点:a.可直观成像;b.成像软件功能完备;c.测量精度高;d.测量井斜、方位;e.性能稳定成功率高。
✦缺点:容易在井下遇卡,测前必须通井。
超声波套管壁测厚该仪器在六个臂上共有六个探头,可测量反映管柱分区厚度的六条曲线,和四十臂成像测井结合使用,可准确反映套管的内、外壁腐蚀情况。
优点:a.可测量管柱分区厚度,检测管外壁腐蚀情况;b.适用范围宽可以通过油管;c.测井安全且成功率高。
缺点:a.四十臂成像结合使用,以准确判断内、外壁腐蚀;b.测量井段内须充满清水;c.受井内气体影响大。
注水井压力突然降低,而注水量增大;注水井注水压力突然降低而注水量却增大的异常现象,最大的可能便是发生了套管破损,井下存在漏失层。
修井工程-套管损坏的修复-PPT
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④液压缸
液压缸是套管补贴的重 要工具,其结构分上液缸、 下液缸、止动环和两组活 塞、活塞拉杆等.
④液压缸
工作原理是将管柱中传递过来 的液体压力,转换成为活 塞拉杆的上提拉力,带动 拉杆下部的刚、弹二级胀 头进行补贴。液压缸上、 下两组活塞产生的力同时 作用在活塞拉杆上。该液 压缸在35MPa的水力压力 下,活塞拉杆能产生 4.1×105N的拉力,活塞拉 杆的作用行程为1.5m,可 以满足施工需要。
3. 磨铣扩径法
原理:通过使用铣锥磨铣,把凸出部分磨 掉,使通径扩大。这种方法有时需要其它 修复方法配合,如磨铣后挤水泥或下内衬 管等,以保证整修质量。 适用:套管缩径较严重或有一些错断情况。
(二)、套管补贴加固技术
套管补贴加固技术是与套管整形技术配套的 套管修复工艺技术。套管变形或错断井经过整 形后,只是内径尺寸得到了基本恢复。为了使 整形效果得以保持,尽量发挥修复后的功能, 还应对修复后的套管进行补贴加固。尤其是套 管错断或变形量较大,经过爆炸整形或磨铣扩 径后套管损坏严重的井段,必须进行补贴加固。 不整形则无法加固,而整形复位后不加固则易 发生再次变形、错断,且变形、错断的速度也 快。
三、套管损坏的原因
5.井下作业对套管造成损坏。 ①多次的井下作业,尤其是酸化、压裂措施,不断使 套管胀缩、腐蚀,如反复加压、卸载、气举快速放压 等,也会造成套管损坏; ②修井作业中,套铣鞋、磨鞋在处理井下事故过程中 也会对套管造成不同程度的损坏; ③误射孔、重复射孔造成的套管损坏; ④在试油施工中,抽汲掏空深度大于允许深度,使套 管发生变形; ⑤封隔器坐封侧向冲击力造成的套管破裂; ⑥ 遇硬卡大力上提管柱也可能将套管胀坏。
补贴原理示意图
补贴后的波纹管在抗压性能方面不如两端悬 挂密封的补贴衬管,尤其是在套管破损尺寸 较大时,其抗外挤强度较小,因此,波纹管 补贴主要用于密封性补贴、封堵通径未改变 的腐蚀穿孔和误射孔段等漏失性损坏,而不 用于套管损坏严重的加固补贴。
套损井整形打通道工艺技术ppt
![套损井整形打通道工艺技术ppt](https://img.taocdn.com/s3/m/4cb17720fd4ffe4733687e21af45b307e971f94b.png)
利用整形工具对套损部位进行修整,使其达到预定形状,同 时利用打通道工具对堵塞的井眼进行清理,建立良好的流体 通道。
整形打通道工艺技术流程
准备阶段
对套损井进行调查,确定整形打通道方案 。
完井阶段
完成修复,进行后续生产。
下井阶段
将整形工具和打通道工具组合下入井内。
打通道阶段
利用打通道工具对堵塞的井眼进行清理。
技术改进建议和展望
针对不同类型和不同严重程度的套损井,需要研发更加 精细的整形打通道技术。
应加强技术集成和智能化应用,提高套损井整形打通道 的效率和准确性。
可以探索新的材料和工艺,以进一步降低成本和提高效 益。
研究不足与展望
当前研究仅针对特定类型的套损井,对于其他类型和不同地理 条件的油田需要进一步研究。
施工质量差,材料老化等管理因素缺乏有效的监源自和管理机制套损井对油田的影响
产量下降
套损井会导致油井无法正常生 产,影响整体产量
安全风险
套损井可能引发井喷、泄漏等 安全事故
维修成本高
套损井需要频繁维修,增加了 成本投入
03
整形打通道工艺技术
整形打通道工艺技术介绍
背景
随着油田开发进入中后期,套损井数量不断增加,严重影响 油田正常生产。整形打通道工艺技术旨在修复套损井,恢复 油井产能。
技术研究目的和意义
目的
开展套损井整形打通道技术研究,旨在解决套损井修复难题,提高油田开发 效益。
意义
套损井整形打通道技术的成功应用,将为油田的持续开发和生产提供有力保 障,同时也为国内外同类油田的修复治理提供借鉴和参考。
研究方法和内容
研究方法
本研究采用理论分析、数值模拟和实验研究相结合的方法,对套损井整形打通道 技术进行研究。
套管修理(修井工程课程)PPT演示课件
![套管修理(修井工程课程)PPT演示课件](https://img.taocdn.com/s3/m/bf99c1187fd5360cba1adba7.png)
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爆炸修复 (1)适用井:机械修复无效的井 (2)原理:爆炸整形技术又称燃爆整形,适用于机械
整形无法实现整形的套损井。该方法是将适量的炸 药药柱送到井内预整形复位(扩径)井段,利用炸 药爆炸后产生的高温、高压气体及强大的冲击波通 过套管内的介质(修井液、水或油水混合液等)作 用在套损部位套管内表面上时产生的径向向外压力 波,使套损井段的套管向外扩张,从而实现整形复 位。
打压,在液压作用下,补贴工具中的水力锚锚爪伸出并卡住 套管内壁,使水力锚以下的液缸、波纹管、拉杆及胀头等相 对固定在一定位置。当液压继续升高并达到一定值时,波纹 管内的拉杆及加长杆在液缸活塞的作用下向上快速收回,同 时带动波纹管下部的刚性胀头和弹性胀头一起向上运动,此 时波纹管在水力锚定位作用下,由止动环控制而相对稳定不 动,呈锥状的刚性胀头受力向上,初步将波纹管胀开胀圆, 弹性胀头则顺利进入波纹管,进一步将波纹管完全胀开并紧 紧地贴补在套管内壁上。
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D、配管柱。依据不同的套管尺寸,选择合适的胀 头及波纹管,并按要求入井。入井补贴工具管柱结 构(从下到上):导向头 + 弹性胀头 + 刚性接头 + 波纹管(管内穿过活塞拉杆、加长杆、安全接头) + 液缸 + 水力锚 +震击器+ 滑阀 +31/2″钻杆+ 1.5m长短钻杆至少6根。 E、补贴管柱入井。要求操作平稳,速度一般控制 在1m/s的下放速度,不得猛顿猛放,在4小时应下 完管柱。 F、下到补贴井段后,进行套管补贴。补贴有两种 方法。
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地层倾角对套损的影响示意图 1 -油层;2 -隔层;3 -生产井;
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岩性变化对套损的影响示意图 A -油井;B -注水井;C -油井
套损井修复技术
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堵漏技术
目前胜利油田的技术水 平为:丰富了TC-1型触 变水泥堵剂、ND系列炮 眼封堵剂、GSY高水膨胀 剂等多类型堵漏剂;实现 了触变性水泥套管堵漏施 工堵冲一体化;引用 Y531 压 裂 封 隔 器 , 实 现 了长井段、多层封堵和选 层封堵。
套损井修复技术
目录
- 打通道技术 - 堵漏技术 - 套管补贴技术 - 小套管固井技术 - 膨胀管技术 - 取换套技术 - 错断井扶正、补接技术 - 结论
爆炸整形示意图
打通道技术
★非坍塌错断井打通道技术 依靠钻具旋转和加载到磨铣工具上部的钻具重量,
使磨铣工具在旋转过程中侧面或端面的硬质合金磨 铣损坏的套管,适用于通径大于Ф90mm的错断井 修复。
打通道技术
★坍塌错断井打通道技术
坍塌错断井是指上部套管错断,下部套管被套管外的
临流砂71、-砾3井石是充填一,口且5套1/管2外″坍地层塌塌错落断,井套,管该错断井上通端过口扶 正成扶胀正自套上由、部悬挤套挂损状灰段态稳, ,定与封、固下磨坍端铣塌口层不打在,通同钻道一塞、轴打套线通管上道。处补理通接井过后眼采,用,射 孔再完次井精,铣通其道中,套进损行井套管段补90接8。.6目~前9该1技1.术3米已成,功补修接复井 段2900多5口.3坍~塌9错1断2米套损,井加。固后套管试压25MPa,30 分水量套管扶正钟2不2降立;方投米封堵加固入,满生足产配后注,方注打 通 道案水要压求力。15M补接加固Pa,日注
膨胀管技术
利用膨胀锥的机械推拉 力使膨胀套管变形,超 过弹性屈服强度,达到 塑性变形区。膨胀后内 径增加10~15%,屈服 和破裂强度和膨胀前一 样。
该技术已经在通61-侧 162 、 王 14- 侧 20 两 口 井上进行了现场试验, 均取得成功。
几种高难套损井的套损形态及修井工艺课件
![几种高难套损井的套损形态及修井工艺课件](https://img.taocdn.com/s3/m/e855877730126edb6f1aff00bed5b9f3f90f72f2.png)
射孔孔眼损坏是指射孔施工过程中, 由于各种因素的影响,导致孔眼被堵 塞或破坏的现象。
射孔孔眼损坏的危害包括影响射孔效 果、降低油层的渗透性、影响油水井 的正常生产等。
射孔孔眼损坏的原因主要包括孔眼被 泥浆、岩屑等堵塞,或者由于射孔器 材质量问题、施工操作不当等原因导 致孔眼损坏。
03
修井工艺介绍
修井工艺概述
某气田的套损情况及修井工艺应用
套损形态
该气田部分气水井存在套管腐蚀、穿孔、断裂等套损问题。
修井工艺应用
采用高分子材料对套损部位进行涂层保护,同时采用复合射孔技术恢复气水井 的产能,对于严重套损井,采用取换套工艺进行修复。
某海上油田的套损情况及修井工艺应用
套损形态
该海上油田部分油水井存在海床侵蚀、潮流冲刷导致的套管裸露、错位等套损问 题。
化学修井技术
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化学修井技术的原理
利用化学剂与套管、水泥环等材料发生化学反应 ,实现对套管的修复和加固。
化学修井技术的优点
对地层无伤害,适用于各种类型的套损修复;同 时,该技术能够根据实际情况调整修复材料的性 能,以达到最佳修复效果。
化学修井技术的局限性
对施工设备和技术的要求较高,成本相对较高; 同时,修复材料的性能和选择需要充分考虑地层 和套管的实际情况。
套损对油田开发的影响
01
02
03
降低产能
套损导致油井产能下降, 甚至完全丧失生产能力。
增加维护成本
套损需要修井作业,增加 了维护成本和停产时间。
安全隐患
套损可能引发井喷、爆炸 等安全事故,威胁人员和 环境安全。
修井工艺的重要性和发展
修井工艺是解决套损问题的重要手段,通过修井可以恢复油井产能,提高油田开发 效益。
套损井贴堵治理技术应用及推广ppt课件
![套损井贴堵治理技术应用及推广ppt课件](https://img.taocdn.com/s3/m/5622b63f767f5acfa1c7cda3.png)
pp研究背景 第二部分 胜坨油田“贴堵技术”的研究与配套 第三部分 胜坨油田“贴堵技术”的应用 第四部分 胜坨油田“贴堵技术”取得的效果
胜利采油厂
二、胜坨油田“贴堵技术”的研究与配套
针对日益凸显的开发矛盾, 胜采厂及时转变观念,立足自主 创新,探索形成了以套管贴堵为 主导的井筒治理技术。
胜一区沙二1-3单元主力层井网图(2010年调整前)
铅印验证 套管错断
取换套显示 套管漏失
薄壁管验证 套管弯曲
多臂井径显示 套漏腐蚀严重
胜利采油厂
受套坏影响单元油水井开井数由08年1月的274口下降到2010年年底的245口, 减少了29口井,日产液量下降了3316t,日油下降了429.3t。
08年1月
2005-2010年单井作业周期及层次变化趋势
15
4.7 5
10 2.8
3.1
3.2 3.4
5
5.1
5.5 5.7
6
3.8
4
10.1
3
6.7
2
1
0
0
2005年 2006年 2007年 2008年 2009年 2010年
单井周期/天
单井层次/次
胜利采油厂
背景2:老油田套损状况持续恶化,不适应井网完善需要
“十一五”井网指标变化曲线
85
84
水驱储量控制程度(%)
83
82.8 82.6
82
81.4
81
80.4
80.2
80
79
78
77 2006 2007 2008 2009 2010
胜利采油厂
典型单元-----胜一区沙二1-3
截止2010年套损井数达59口,占总井数的20.7%,失控储量328×104t。
修井工程-套管损坏的修复教学教材共93页
![修井工程-套管损坏的修复教学教材共93页](https://img.taocdn.com/s3/m/0ec9518002768e9950e738b2.png)
46、法律有权打破平静。——马·格林 47、在一千磅法律里,没有一盎司仁 爱。— —英国
48、法律一多,公正就少。——托·富 勒 49、犯罪总是以惩罚相补偿;只有处 罚才能 使犯罪 得到偿 还。— —达雷 尔
50、弱者比强者更能得到法律的保护 。—— 威·厄尔
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂,怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
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2、利用专用套铣管将油套 外泥浆、水泥环套铣干净,直至套损位置以下20米,在 套铣管内进行切割、打捞油层套管至套变位置以下,将 损坏套管取出,修整鱼顶,下入补接工具补接。
3、起出套铣管试压完井。
目前在油区成功实施取换 套井47口,特别是利用自主研 发的过鱼顶套管捞矛实现了对 不规则鱼顶的直接打捞,并在 板深51-1等多井应用成功。
对破损套管进行堵漏,胶结的界面具有较高的胶结 强度,从而提高封堵有效期。
配制的堵浆流动性和稳定性好,挤注压力低,固化 时间易于调整。
堵剂固化体的本体强度优于油井水泥。 技术指标 1、适应温度:30-220 ℃ ; 2、抗压强度:15-20MPa; 该堵剂结合我们研制的YHH-1堵剂在官新934、 孔1058K、官11-14-1井应用,封堵效果满足设计要求。
套损井修复技术
油井投产后随着生产时间的延长, 套损井日益增多,井下公司研发和引进 了一整套套损井修复技术。套损井修复 技术主要包括取换套、打通道加固、套 管整形、堵漏等技术。
取换套工艺
取换套工艺可以恢复原井的一切技术指标和功能,是 套损井修复的重要手段。 工艺简介:
1、在套损点与油层之间打 一封隔(注灰)。
聚合物-超细水泥浆
粒径分析结果表明超细水泥平均粒径是嘉华G级水泥的 十分之一,比表面积是超细水泥较嘉华G级水泥的3倍。由于 超细水泥的粒径小,比表面积大,所以固结后结构致密,强 度比相同比重的普通水泥浆可提高一倍左右,同时由于超细 水泥粒径小,比表面积大,增加了水泥与套管的粘接强度。
堵剂性能: 1、固化时间最短12h,使用安全。 2、水泥浆的悬浮性好,固化后体积不收缩。 3、堵剂的抗压强度8-15MPa。 4、室内模拟实验表明,封堵套漏的抗压大于15MPa。
该工艺在板深40-2、段38-53、羊丛26、扣53和大 张坨储气库等多口堵层、堵漏井应用,正、负试压满足设 计要求。
配套工具——可钻插入式桥塞 1、可有效的实现对油层以下水层封堵的分层施工,避免
对上部油层的污染,实现高压候凝,保证封堵质量。 2、最大耐压差能力70MPa。 3、可以利用镙杆钻加磨鞋和水泥塞一块钻掉。
耐水环氧树脂
环氧树脂是一种用于水泥和钢材的高强度粘结剂,由于 其优良的抗老化性、抗温性及与水泥钢材具有较高的粘结强 度,在生产、生活中应用十分广泛。由于套管腐蚀穿孔后常 规堵剂和套管之间吸附粘结强度较低,造成封堵强度不高, 堵后试压较低,因此研制了耐水环氧树脂封堵其套漏。
堵剂性能: 1、40℃内固化时间最短20h,使用安全。 2、堵剂的抗压强度40MPa以上。 3、室内模拟实验表明,封堵套漏的抗压大于15MPa。
2、球面整形器
工作原理:在一定钻压下,通过旋转钻柱带 动球面整形器对套管变形部位进行挤压整形。一 次整形范围: φ85 mm~φ116 mm。
该工具2002年5月在家37-47井投入使用, 并取得成功。该井整形段长度为3m,5 ½”套管 内径缩至φ113mm ,经修复,套管恢复至原通 径,使该井恢复正常生产。
打通道加固工艺
适用范围: 该工艺适用于各种因素引起的 套管变形、破裂、错断等通径比较 小的套损井,恢复其通道,并在变形段起着加固密封作用 工艺简介: 用各式铣锥(大导程铣锥、逐级铣棒、领眼铣锥、扩 径铣锥、磨鞋)将套管损坏处比较小的通径扩大,下入小套 管悬挂固井或补贴管补贴,使井内重新建立一个稳固密封 通道,从而实现修井目的。
活动井口的加固
油套上窜
因受地质构造、油井出
砂、修井作业、表层水位下
降等因素的影响,油井不断
出现表层套管下沉油层套管
下沉
弯曲、井口活动等损坏现象。
特别是南部油区,由于地下
水开采比较严重,地面下沉,
造成套管弯曲、浅部变形较
多。
一般出现以下三种情况
油层套管与表层套管法 兰螺丝全部缺失情况
油套与表套发兰部分螺 丝丢失
WT-D高强度封堵工艺技术
WT-D高强度堵剂是一种新型的胶结固化材料。其特 点是:具有驻留性、抗窜性,界面胶结强度高,抗温能力 强,施工性能好。
功能简介 化学堵剂进入封堵层后,能够通过特殊的机制,快速 形成互穿网的结构,有效地滞留在封堵层内。 在井下湿度和压力的养护条件下,能够在封堵层形成 抗压强度高、韧性好、微胀涨和有效期长的固化体。
油套悬挂器顶出
法兰螺 丝全部 丢失
井口顶偏
法兰螺 丝部分 丢失
φ139们采取再建悬重方式,对油(水)井井口进行 扶正加固。到目前为止,已处理近40口次,取得了很 好的效果。
化学堵漏工艺
技术特点: 1、施工简单,安全。
2、封堵不受井深限制。 3、封堵后试压最高可达20MPa。 4、修后井径不变。
套管整形工艺
套管整形是用机械方法或化学方法对套管变形部 位进行冲击挤胀、碾压挤胀、高能气体扩张复位修复, 使变形部位的套管得以恢复原来径向尺寸和通径。
应用范围: 该工艺适用于套管缩径变形不严重,套管尚未破 裂的井。整形范围φ95 mm~φ120 mm。不受套损 点深浅限制。
特色工具简介:
1、旋转震击整形器
取换套工艺特点及水平 ①大通径套铣方钻杆,可以直接套铣井下第一根套管。避
免了切割/倒扣,鱼顶引入的繁琐工作。 ②作业过程中不需重复起下套铣管,工作量小,作业周期
短,节约了作业成本。 ③切割、取套、套管回接工作在套铣管内进行,鱼顶始终
含在套铣管内,有效保护了鱼顶,避免丢鱼事故发生。 ④大直径工具在套铣管内能顺利起下,套管回接顺利。 ⑤有效降低了井眼坍塌卡钻及岩屑沉降卡钻问题。 ⑥裸眼套铣、取换套深度达到800米。 ⑦套管采用对扣回接,回接后承压25MPa。 ⑧套管内通径不变。