中控操作员岗位作业指导书
锅炉中控岗位作业指导书
锅炉中控岗位作业指导书一、岗位背景和职责锅炉中控岗位是指负责监控和操作锅炉系统的工作岗位。
岗位人员需具备一定的锅炉知识和技能，能够熟练操作锅炉设备，确保锅炉运行安全稳定。
岗位职责包括但不限于：1. 监控锅炉系统的运行状态，及时发现异常情况并采取相应措施；2. 调节锅炉的水位、压力、温度等参数，确保锅炉运行在正常范围内；3. 根据生产需要，调整锅炉的燃烧方式和燃料供给；4. 协助进行锅炉的检修和维护工作，保证设备的正常运行；5. 记录和报告锅炉的运行情况，及时向上级汇报问题和处理情况。
二、安全操作规程1. 在操作锅炉前，必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；2. 确保锅炉操作区域的通风良好，排除有害气体和粉尘；3. 在操作之前，子细阅读操作手册和相关文件，了解锅炉的工作原理和操作流程；4. 在操作过程中，严禁随意调整锅炉的参数，必须按照规定的程序进行操作；5. 定期检查锅炉的各项安全装置，确保其正常运行；6. 发现锅炉异常情况时，应即将住手操作，并向上级报告；7. 严禁私自更换或者维修锅炉设备，必须由专业人员进行维护和修理；8. 在操作结束后，及时清理操作区域，确保设备和周围环境的整洁。
三、常见故障处理1. 锅炉压力异常：如果锅炉压力超过正常范围，应即将关闭燃料供给和空气供给，同时打开排污阀，降低锅炉压力；2. 水位异常：如果锅炉水位过高或者过低，应及时调节给水阀和排污阀，保持水位在正常范围内；3. 燃烧异常：如果锅炉燃烧不稳定或者浮现火焰熄灭的情况，应检查燃料供给和空气供给是否正常，并及时调整；4. 温度异常：如果锅炉温度过高或者过低，应检查燃料燃烧情况和水循环系统是否正常，并采取相应措施调整温度。
四、数据记录和报告1. 在操作过程中，应及时记录锅炉的运行参数，包括水位、压力、温度等；2. 每班结束时，应将运行记录整理成报告，详细描述当班期间的运行情况、故障处理和维护情况；3. 如发现重大故障或者安全隐患，应即将向上级报告，并采取相应措施进行处理；4. 运行记录和报告应妥善保存，以备后续查询和分析。
中控工岗位操作规程(4篇)
中控工岗位操作规程第一章绪论第一条为了规范中控工作，提高中控工作效率和管理水平，特制定本操作规程。
第二条中控工岗位是一个关键性和重要性的工作岗位，中控工在接听电话、调度车辆、监控设备运行等方面都起到了至关重要的作用。
第三条中控工必须具备一定的专业素质和职业操守，具备良好的沟通和协调能力，能够快速反应、正确处理各种突发情况。
第二章工作内容第一条中控工的工作内容主要包括：1. 接听来电，快速准确地了解来电者需求，并给予正确的回答和建议。
2. 调度车辆，根据客户需求和车辆状况，合理安排车辆出发和到达时间，确保车辆运行的顺畅。
3. 监控设备运行，及时掌握设备运行状态，做好设备故障的处理和维修工作。
4. 处理投诉和纠纷，及时妥善处理客户投诉和发生的纠纷。
第二条中控工在工作中必须保持高度的警惕性和耐心，能够快速判断和处理各种突发情况，确保顺利完成各项工作任务。
第三章工作要求第一条中控工必须熟悉公司的各项规章制度和工作流程，严格按照操作规程进行工作。
第二条中控工必须具备较强的组织协调能力和解决问题的能力，能够正确判断并迅速处理各种情况。
第三条中控工必须保持良好的职业操守，尊重客户和同事，保守公司和客户的商业秘密。
第四条中控工应始终保持清醒的头脑和良好的心态，遇到困难要冷静思考和分析，妥善解决问题。
第四章工作流程第一条中控工在接听来电时，要按照以下流程进行操作：1. 用标准的语言和语速接听电话，先自我介绍，询问来电者的需求。
2. 录入来电者的信息，包括姓名、联系方式、详细需求等。
3. 根据来电者的需求，查询车辆和司机的情况，为来电者提供准确的回答和建议。
4. 根据来电者需求，安排车辆和司机的出发和到达时间，确保客户需求得到及时满足。
第二条中控工在调度车辆时，要按照以下流程进行操作：1. 接到客户需求后，查询车辆和司机的情况。
2. 根据车辆和司机的情况，选择合适的车辆和司机进行调度。
3. 与司机联系，告知调度信息和出发时间，确保司机按时到达目的地。
中控操作员岗位作业指导书
中控操作员岗位作业指导书1.1 目的本作业指导书旨在规范员工的作业行为，确保生产正常运行，减少财产损失和保障员工的职业健康。
1.2 范围本指导书适用于水泥部中控操作员岗位，作业范围为从熟料出库至水泥发货。
1.3 内容及要求1.3.1.内容1.3.1.1本岗位负责水泥粉磨中控操作工作。
1.3.1.2负责并保证水泥磨各生产任务、经济指标的完成，努力提高各工序质量，确保设备正常运转。
1.3.1.3监督、指挥水泥磨系统巡检工,处理好水泥磨系统设备至正常运行。
1.3.1.4负责水泥磨系统操作记录的填写工作，要求数据准确、填写及时、字迹工整、不乱涂乱改，保证记录完整、不损坏。
1.3.1.5 负责与公司其他部门相关岗位的沟通、协调.1.3.2.要求1.3.2.1 上岗人员必须熟悉和掌握水泥磨系统生产工艺，能妥善处理各类紧急故障，并提出预防措施。
1.3.2.2 监督各岗位按时巡检，并填写《水泥磨中控操作记录》，《水泥磨质量记录》等。
1.3.2.3 按化验室下达的质量标准控制出磨水泥质量、水泥配料操作、水泥入库操作、水泥出库操作。
1.3.2.4 参加公司或车间组织的相关技术培训，根据本岗位设备运转情况提出检修和改进意见或建议，参加检修工作。
1.3.2.5完成班组及车间交给的其他任务。
1.4 操作流程1.4.1 工艺流程1.4.1.1熟料输送：1期熟料输送：出库熟料经库底卸料装置（单层棒条闸，电液动扇形闸门），由库底1-3#带皮带机（37m）输送经4#皮带机（151m）至1期熟料配料库，经4#皮带机（151m）、7#皮带机（28m）至2期熟料配料库。
2期熟料输送：出库熟料经库底卸料装置（单层棒条闸，电液动扇形闸门），由库底1-3#带皮带机（62m）输送至4#皮带机（42m）、5#皮带机（93m）皮带机、6#皮带机（80m）至2期熟料配料库；2期1-3#带皮带机→4#皮带机→5#皮带机→8#皮带机（93m）→熟料散装库；2期1-3#带皮带机→4#皮带机→5#皮带机→6#皮带机→7#皮带机（28m）→1期熟料配料库。
汽车制造厂中控室(焊接机器人)操作员作业指导书
汽车制造厂中控室(焊接机器人)操作员作业指导书目标本操作员作业指导书旨在提供一份简明指南，帮助中控室操作员正确地运行和管理焊接机器人。
操作准备在开始操作焊接机器人之前，请确保已经完成以下准备工作：1. 确认焊接机器人处于合适的工作状态，包括机器电源、气源和冷却系统的连接。
2. 确认所需的焊接工具和材料已准备齐全，包括焊接枪、焊丝、焊接剂等。
3. 检查工作区域的安全状况，确保没有任何障碍物或危险物品。
操作步骤请按照以下步骤进行焊接机器人的操作：1. 打开中控室的电源开关，确保控制台上的显示屏正常工作。
2. 在显示屏上输入管理员授权的登录信息，并按照系统提示完成登录。
3. 确认焊接机器人的工作模式，选择合适的模式进行操作。
可选的模式包括自动模式、手动模式和半自动模式。
4. 在自动模式下，根据生产计划设置机器人的焊接路径和参数。
确保路径和参数的输入正确无误。
5. 在手动模式下，使用操纵杆或控制按钮控制焊接机器人的移动和焊接动作。
注意遵循正确的安全操作程序。
6. 在半自动模式下，根据需要手动操作焊接机器人的部分动作，例如对焊接点进行调整或触发焊接动作。
7. 监控焊接机器人的工作状态，及时处理任何异常情况。
如果出现故障或问题，及时报告给维修人员。
8. 操作完成后，关闭焊接机器人和中控室的电源开关，清理工作区域并维护设备。
安全事项操作焊接机器人时，请始终遵循以下安全事项：1. 戴上适当的个人防护设备，包括安全眼镜、防护手套和防护服等。
2. 在操作过程中保持集中注意力，避免分散注意力或进行不必要的行动。
3. 不要将手或其他身体部位靠近焊接机器人的运动范围内，以避免受伤。
4. 在机器人运动时，不要触摸或插入任何物体，以防危险事件发生。
5. 在使用焊接机器人时，遵循相关的操作规定和注意事项，不得擅自改变设备的设置或参数。
故障排除如果遇到以下常见故障问题，请按照以下步骤进行排除：1. 机器人无法启动或运动：- 检查电源和气源的供应是否正常。
中控窑操作员作业指导书
中控窑操作员作业指导书----------------------------------------------------------------------------- 1.岗位职责1.1 在中控室主任的领导下，服从生产统一指挥，执行公司下达的生产指标。
1.2 严格执行工艺管理规程，操作规程。
熟练操作本岗位设备，准确判断工艺状况，确定合理的工艺操作参数，采取正确的操作方法，确保风、煤、料合理配合，实现优质高产，低消耗，完成熟料生产任务。
1.3 与现场巡检工密切配合，与磨操作员协调操作，有权向所属岗位人员下达生产指令，协调系统各岗位的关系。
1.4 在生产中发现问题要认真分析，正确判断，进行妥善处理，重大问题有权采取紧急措施，解决不了的应及时汇报。
1.5 遵守公司各项规章制度，认真执行安全文明生产的有关规定，保持室内及环境卫生。
1.6 认真填写操作记录，交接班记录，作好交接班工作。
1.7 做好计算机、仪表设备的维护使用工作。
2. 操作规程2.1 开车前的准备2.1.1 接到中控室主任开车命令后，立即通知岗位人员做好开车前的准备工作。
2.1.2 联系并确认各岗位将所属设备送电。
2.1.3 通知化验室、工程师站给予必要配合。
2.1.4 确认所有设备备妥，确认现场准备工作完毕。
2.2 开车顺序2.2.1 启动点火烟囱，调整其高度，使窑头负压在0—-20Pa。
2.2.2 启动窑头一次风机，调节风机转速使其具备点火条件。
2.2.3 通知岗位给油点火。
2.2.4 适时启动喂煤罗茨风机。
2.2.5 启动窑头喂煤设备组，严格按照升温曲线控制喂煤量，坚持“慢升温，不回头”原则，适时启动窑中稀油站组，窑尾风机稀油站组，窑尾高温风机组。
2.2.6 启动生料入窑收尘组。
2.2.7 启动熟料输送组。
2.2.8 启动磨主传动。
2.2.9 启动冷却机组。
2.2.10 启动冷收尘风机。
2.2.11 启动冷却机风机组。
2.2.12 点火烘窑后，通知现场用辅助电机慢转窑，烟室温度850℃时，开主传动。
石油厂中控室(蒸馏塔)操作员作业指导书
石油厂中控室(蒸馏塔)操作员作业指导书概述本作业指导书旨在为石油厂中控室的蒸馏塔操作员提供指导，以确保操作的安全性和有效性。
操作员应严格遵守以下作业指导，以减少工作风险和事故发生的可能性。
操作准备在开始任何操作之前，操作员应进行必要的操作准备工作，包括：- 确保操作员熟悉蒸馏塔的结构和工作原理。
- 确保所有必需的工具和设备已经准备就绪。
- 检查蒸馏塔是否处于正常工作状态，没有任何异常情况。
操作步骤1. 操作员应确保穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耐酸手套等。
2. 检查蒸馏塔的液位指示器，确保液位在正常范围内。
如发现异常，请及时报告。
3. 根据工艺要求，设置蒸馏塔的操作参数，如温度、压力等。
4. 打开蒸馏塔的进料阀门，将待处理的原料注入蒸馏塔。
5. 监控蒸馏塔的运行情况，包括温度、压力、液位等。
如发现异常情况，请立即停止操作并报告。
6. 根据工艺要求，调节蒸馏塔的操作参数，以达到预期的产品输出。
7. 定期检查蒸馏塔的运行状况，确保设备正常。
如发现问题，请及时处理。
8. 操作结束后，关闭蒸馏塔的进料阀门，并将残余物料妥善处置。
9. 清理操作区域，保持工作环境整洁。
安全注意事项- 操作员必须遵循公司制定的安全规章制度，严禁违规操作。
- 确保操作过程中始终保持警觉，注意周围环境的变化和可能存在的风险。
- 在操作过程中，如遇紧急情况或有可疑现象，请立即停止操作并向上级报告。
- 不得擅自更改或调整蒸馏塔的操作参数，除非经过相关部门的批准。
- 在操作过程中，严禁吸烟、明火或携带易燃物品进入操作区域。
总结本作业指导书详细描述了石油厂中控室的蒸馏塔操作员的作业流程和安全注意事项。
操作员必须严格按照指导书的要求进行操作，确保操作的安全性和有效性。
同时，操作员还应始终保持警觉，注意周围环境的变化和可能存在的风险，确保工作的顺利进行，并随时报告任何异常情况。
中控DCS系统岗位职责、操作规程与作业指导
中控DCS系统岗位职责、操作规程与作业指导一、中控DCS系统操作规程：1、操作人员应确保设备正常运行，并在操作前进行必要的检查。
2、操作过程中，应注意设备的安全防护，避免碰撞、挤压等损坏。
3、操作结束后，应对设备进行清洁维护，并断电放置。
4、禁止非授权人员操作控制系统。
5、操作人员应定期对设备进行巡检和保养，并做好记录。
6、遇到设备故障或异常情况，应及时上报并协助处理。
7、严格遵守相关安全规定，确保操作过程的安全性。
8、熟练掌握应急处理方法，遇到紧急情况应冷静处理。
二、中控DCS系统岗位职责：1、值班操作人员应严格按照设备巡检规定进行工作，并做好记录。
2、认真执行设备维护保养计划，及时对设备进行检修和维护。
3、负责设备的日常巡检和故障排除，遇到问题及时上报处理。
4、协助其他岗位进行技术支持，积极学习新知识并不断提高自身水平。
5、具有良好的职业道德和安全意识，保守机密信息。
三、中控DCS系统操作岗位作业指导：1、准备工作：1.1确认系统已经正确启动，设备运行正常。
1.2准备好必要的工具和资料，如操作手册、维护手册等。
1.3了解工艺流程和设备的基本原理，掌握操作技能。
2、操作步骤：2.1打开操作界面，登录系统。
2.2确认工艺参数和设备状态，对重要参数进行监控和记录。
2.3根据工艺要求，调整参数并控制设备运行。
2.4执行维护保养计划，对设备进行定期检查和保养。
2.5填写操作记录和维护记录，确保记录准确无误。
3、岗位注意事项：3.1操作过程中，确保系统安全稳定，避免意外事故发生。
3.2严格执行安全规定，禁止非授权人员操作控制系统。
3.3对设备故障或异常情况，应及时上报并协助处理。
3.4禁止在操作过程中更改设备参数或进行未经授权的操作。
3.5保持工作场所整洁卫生，遵守相关环保规定。
4、操作站注意事项：4.1系统开停止、操作人员口令等系统维护工作由专职人员完成，未经授权人员不得进行此操作。
4.2操作站计算机、键盘、鼠标为专用设备，严禁挪用。
窑中控操作岗位作业指导书
窑中控操作岗位作业指导书重庆拉发基水泥有限公司LAFARGE CHONGQING CEMENT LIMITEDLIABILITY COMPANY窑中控操作岗位作业指导书编号：版次：发布日期：200年月日实施日期：200年月日本手册版权属重庆拉法基水泥有限公司所有，未经允许不得复制目录1．总则2．工艺流程简介3．职责与权限4．操作规程4．1开车前的准备4．2开车顺序4．3 运行中的检查4．4停车顺序4．5停车后的检查4．6维护和保养6．安全注意事项7．交接班制度8．附录附录一：常见故障原因及处理方法附录二：设备表：1. 总则1.1本规程规定了窑操作员的职责范围，工作内容与要求，操作及注意事项，交接班制度以及考核办法。
1.2本规程仅适用于中控室窑操作员。
1.3执行重庆拉法基水泥有限公司《员工手册》。
2.工艺流程简介2.1生料均化及窑尾喂料生料均化库采用TP-1控制流连续式均化库，其规格为?15×47m，有效储量6400吨,储存期1.6天。
来自生料磨的生料和窑尾废气处理系统的回灰经空气输送斜槽一同送至斗式（228BE.07）,提升卸入空气输送斜槽（228.AS08）入生料均化库顶中央进料口，由于生料的流动性可保证刚进库的生料平均分布于同一料层上，使得不同时间生产的生料形成不同的料层。
库内底部设有一减压锥，当库底卸料时，会形成漏斗装料流，垂直切割各层物料，达到重力均化目的。
卸料区上部设有减压锥，旨在降低卸料区料压，使不同料层的生料均匀流出，达到较理想均化效果。
均化库设有六个卸料口，相应的环形库底分成六大卸料区，每一个大区又分成两个充气区（即卸料区），两个充气小区是轮流充气的，相对应的卸料区卸料。
重力均化库卸料时通过中心线的两个对顶卸料口同时卸料，卸料时间可调，初定为20分钟，即对每个大区对应充气时间是20分钟，相应每一对卸料小区卸料10分钟，进入下一对大区卸料20分钟，依次类推，则完成一个卸料周期为1小时。
中控员作业指导书
YBSL-ZYZD-001中控室操作工作业指导书1、准备工作①班前向车间主任领取配方卡和生产计划单，将配方和生产下料量准确无误输入中控电脑内，做好生产前的准备工作，班后应及时将配方卡归还车间主任，严防泄露配方。
②观察空压机、空气干燥机，确认设备技术状态和润滑状况正常后启动空压机、空气干燥机，待设备运转正常后才能离开空压机房，在生产过程中随时掌握空压机的运行情况。
③观察模拟屏上的电压表电压是否正常（正常360~400V），启动模拟屏的总电源。
④通知巡仓员对各设备进行检查，确保设备正常后方可下大料和配料。
2、下大料①根据生产安排，通知原料库下大料人员开始下大料，需明确下料口，下料名称，下料数量，并通知巡仓员检查各物料和仓号是否一致。
②开启指定投料口除尘器，给投料员投料信号，开启相应分配器，转至所需进料仓，一次由后向前开启连锁设备，清理机、提升机、刮板机等，开始投料。
③同时，应密切注意各投料设备指示灯是否正常，如遇故障或其它信号，应立即关闭投料除尘器，停止投料。
④接到下大料人员通知，一种料投完后，应先关闭除尘器，带设备运转2分钟后，再关闭相应设备。
3、粉碎（详细参照<粉碎机操作工作业指导书>）①通知巡仓人员检查粉碎机的筛片是否有破损，锤片是否磨损厉害。
如有，则更换新筛片。
②在开启粉碎机前，应先开启相应除尘器。
同时应避免与制粒机同时开机，以免造成启动电流过大引起跳闸。
③启动完成后，检查分配器是否对准相对应进料仓，一次按顺序启动各项设备。
④运行时，应密切注意粉碎机的电流表电流变化情况及系统各项指示是否正常（粉碎机986型电流≤250A、668型电流≤150A）。
4、配料①确认混合系统正常②开启配料软件，按照公司相关规定在“配方管理”“配方设定”“参数设置”中键入相应参数。
③告知小料员生产计划，并在投小料前再确认无误后，方可进行投料。
④按照连接顺序，从后向前启动设备。
⑤电脑配料开始时，随时注意各称下料情况及各种报警信号，及时查看原因，并解决。
中控岗位作业指导书(doc 3页)
中控岗位作业指导书(doc 3页)5．5．1 当磨头、磨尾轴瓦温度过高时，应及时通知磨工清洗滤网，同时采取相应措施。
5．5．2 当磨机出现音沉、出磨负压增大、提升机电流减少、磨机电流下降时，磨出现饱磨迹象。
处理方法：增大排风量、减产量，必要时止料10~30分钟，同时清出磨斜槽粗粒，待磨音、电机电流和电压正常时，即可恢复正常操作。
5．5．3 细度控制生料细度（0.08mm筛余检查值）偏大时，应减少排风量，如不能达到要求，应降低产量；细度太细，则加大排风或增加产量和减少循环风机阀门开度，减少分料阀开度。
5．6设备运行参数按以下的操作参数监控设备的运行监控设备的运行状况：入磨气体温度：磨头200~300℃磨尾200~250℃出磨气体温度：80±10℃磨机负压：磨头-700~1000Pa磨尾-1500Pa以上提升机电流：50~85A选粉机转速：750转/分循环风机阀门开度：65~70%分料阀开度：30%注：以上的控制参数为一般情况下操作，随着其它因素的改变，控制参数可能会有所变化。
6．安全作业6．1 严禁酒后上岗，上班时禁止饮酒、离岗、睡觉。
6．2 穿戴好劳动保护用品。
6．3 设备检修时，应通知电工切断所检修设备的电源，并挂上警示牌。
6．4 检修时使用照明电源不得超过36V，并使用安全行灯。
6．5主排风机试车，应与窑中控联系，确保窑尾电收尘器内没有人；同时通知磨系统工作人员离场方可试机。
6．6设备检修完毕，中控试车，必须通知其岗位工检查检修范围内有无不安全因素，并采取有效安全设施，防止安全事故发生。
7．环境卫生负责中控室内的环境卫生清洁，搞好安全文明生产，当班期间必须保证室内环境卫生干净，操作台无灰尘、杂物，中控室内禁止吸烟。
8．岗位人员要求标准中技水平，经岗位考核合格，熟悉水泥生产的工艺流程和微机配料等基本原理，能熟练操作电脑，对产品质量能有效进行调控。
9．岗位记录《生料磨配料控制原始记录》《生料中控运行记录》。
中控室作业指导书
1．目的
通过对小区的安全信息进行集中管理，实现对受控点的适时监控。
2．适用范围
各项目
3．管理内容
4、术语：
（1）注销：是控制员交接班时使用的一个注册和退出操作按钮。
（2）设置：是对系统内部软件进行更改、恢复。
（3）面板：是开启控制面板。
（4）主树：是打开控制面板。
（5）集体：是对物业公司用户撤防和布防的操作控制查看。
（6）报警点：是对小区里所有报警点进行操作、控制。
（7）用户：是对物业公司所有报警点布防撤防的操作。
（8）F5－处理：当收到报警后，点击报警信息条，再点击F5－处理，总的来说是对报警信息的处理。
（9）报警系统里：报警历史记录是查找物业公司用户各防区的报警时间、处理时间及处理情况，点击“查找”，－在下方输入将要查找的房间编号，一点击“查找”。
（10）巡更计划：是添加巡逻岗的巡更点和巡更时间。
（11）巡更点：是显示各巡更点的具体位置、编号、信号点。
（12）巡更员：是显示白班、夜班各存在的巡更员。
（13）巡更记录：查找各巡更员在各个时间段的巡更情况是否正常。
（14）正在执行的巡更：是各巡更员这个时间段正在执行的巡更。
5.相关表格记录
5.1 《报警故障记录表》
5.2 《电话接待记录本》
5.3 《旁路恢复统计表》
5.4 《设备日常运行情况记录表》
5.5 《值班记录》
5.6 《中控室报警及未巡更登记表》
5.7 《中控室进出登记表》
5.8 《周界报警测试记录表》。
中控岗位作业指导书
中控岗位作业指导书1中控岗位作业指导书1．管辖范围负责物料配料至生料成品入库设备的开停及对运行电压、电流、温度、压力等参数进行监控。
2．质量指标CaO±0.30% 合格率≥70%;Fe2O3±0.1% 合格率≥85%;水份≤0.5% 合格率≥95%;0.08mm筛余±2.0% 合格率≥87.5%。
3．工艺要求3．1 入磨石灰石粒度≤25mm 合格率≥90%;3．2 入磨石灰石水份＜1%;3．3 入磨粘土粒度≤100mm 合格率≥90%;3．4 入磨粘土水份＜1.5%;3．5 石灰石库存量不应小于3天;3．6 粘土库存量不应小于2天;3．7 配料设备性能良好,计量准确;3．8 研磨体的材质和规格必须保证质量,级配和装载量必须合理。
3．9 必须严格按照化验室配方配料。
4．开停机顺序正常的开机顺序是逆程开机,即从均化库输送设备起,然后逐级启动,直到配料称,停机顺序则与开机相反。
开机顺序:确认系统各阀门位置→均化库顶各输送设备及收尘器→磨润滑系统→主排风机→主排风机进口阀门→热风阀门→磨机慢转→系统各螺旋输送机→细粉分离器分格轮→系统各鼓风机→循环风机→选粉机→中卸提升机→脱开磨慢转装置→生料磨→锁风阀→入磨胶带机→配料称。
停机顺序:配料称→入磨胶带机→生料磨→中卸提升机→选粉机→循环风机阀门→循环风机→系统各鼓风机→细粉分离器分格轮→系统各螺旋输送机→热风阀门→主排风机进口阀门→主排风机→磨润滑系统→均化库顶各输送设备及收尘器。
5．作业要求5．1开机前检查:5．1．1 确认各组设备的开机信号是否处于备妥状态。
5．1．2 检查指示灯是否完好,信号铃是否有效。
5．1．3 检查各阀门的开闭位置是否符合规定。
5．1．4 检查记录仪与记录纸是否完好。
5．1．5 通知碎石库底岗位及配料岗位检查配料仓是否有足够的原料。
5．1．6 通知磨工检查润滑系统及冷却水是否正常,慢转装置是否脱开。
中控室操作岗位及生料磨配料岗位安全作业指导书
中控室操作岗位及生料磨配料岗位安全作业指导书一、目的1、保证作业人员的安全，消除人的不安全行为及物的不安全状态，防止人身伤害事故的发生。
2、增强作业人员的安全意识，提高安全防范及自我保护能力。
二、安全生产职责1、树立“安全生产，人人有则”的责任感和“安全第一”的思想，积极参加安全生产的各种活动，提出有关安全生产的合理化建议，自觉遵守公司各种安全生产规章制度，不得违章作业，并随时制止他人违章作业。
2、爱护和正确使用机械设备、安全防护设施、各种工器具及个人劳动防护用品。
3、保持本岗位安全设施、劳动工作环境处于良好状态。
4、未经领导许可，不得操作非本岗位的机械设备；非本岗位、本工种范围内有事故隐患时，不准擅自乱动，要找有关人员处理。
5、树立“我要安全”的思想观念，有权拒绝违章指挥。
6、认真执行岗位责任制和安全操作规程。
7、坚持每班对所负责的区域、设备进行巡回安全检查工作，发现隐患和不安全因素应立即报告上级领导，并要做好防止事态扩大相关工作。
8、熟悉掌握有关事故应急救援知识，对发生的各类人身事故，不隐瞒、不迟报。
三、岗位危险源点分布由中控室操控的各生产现场的机械设备、电气设备。
四、岗位危险源点的预控措施开停车时一定要与现场的岗位人员联系好，经确认无问题后方可操作。
五、安全操作规程1、必须严格遵守公司《安全作业基本守则》。
2、必须熟练掌握本系统的生产工艺技术，熟悉现场设备的性能和运转状态，做到准确判断生产中出现的故障及其原因，并按技术操作规程的具体要求进行操作，严禁违章指挥和违章操作。
3、遇有本人判断不清或没有把握处理好的问题，要及时报告或找专业技术人员解决。
4、开动设备之前必须与现场负责人联系，做好开车前的准备工作，得到现场工作人员可以启动设备的通知后，方能在中控室启动，在没有接到现场工作人员的通知前，严禁启动任何设备。
5、中控室内严禁吸烟，严防火灾发生。
6、认真执行交接班制度，做到交班详细、接班清楚，接班人不来时，交班者必须坚守工作岗位，保证生产的连续性。
中控工岗位标准化作业指导书
中控工岗位标准化作业指导书本作业指导书是根据国家质量/能源/环境/测量/职业健康安全管理体系及特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系要求，结合承钢实际情况而制定。
目录一、中控工岗位作业标准_____________________________________________ 64二、中控工岗位应知应会 (65)（一）、岗位描述 (65)（二）、岗位职责 (65)（三）、中控工岗位主要安全注意事项 (65)（四）、本岗位应急措施 (66)（五）、现场管理标准 (66)中控工岗标准化作业指导书一、中控工岗位作业标准二、中控岗位应知应会（一）、岗位描述1. 通过联动开启、停止工艺流程，以及进行故障确认，使生产安全有序进行。
2. 工序要求：准确下达生产指令，合理安排工艺流程，完成物料输送任务。
3. 操作流程：通知相关岗位上岗并确认——选中流程——联动运行——停车（二）、岗位职责1．受本班工长、组长领导。
2．合理组织各工艺流程的开启，停止，以及进行故障确认，保证生产安全有序进行。
3．根据作业区生产任务安排，负责下达生产指令，传达有关信息，并及时反馈有关情况。
4．搞好设备，环境卫生。
5．掌握本岗位和本单位危险、危害因素及其控制措施。
6．精心组织、协调指挥，减少物料消耗，杜绝资源和能源浪费。
（三）、中控工岗位主要安全注意事项1．上班前休息好，严禁酒后上岗，工作时劳动防护用品穿戴齐全规范，注意力集中。
2．上下班和去现场作业走合理路线，严禁钻越、跨越、穿越危险场所、设施。
3．正确使用设备、工器具和个人防护用品，认真执行联保互保制、安全确认制。
4．熟悉作业场所环境，保持作业场所整洁。
5．制止他人违章作业，有权拒绝违章指挥并越级上报。
6．当人身安全受到威胁时，有权采取紧急避险措施。
7．上下走梯注意力集中，扶好抓实。
8．不准擅自移动、损坏、更改各种设备的安全设施。
9．严禁用水冲洗电器设备、湿手操作电器开关。
10．严禁在坠砣下站立、行走。
中控室窑操作员作业指导书
烧成车间窑中控室作业指导书中控室窑操作员作业指导书1 、目的：使烧成系统在受控状态下运行，合理地控制系统参数，稳定热工制度，煅烧出质量合格的熟料，完成熟料生产任务，保护好窑衬及炉衬，树立质量、环境、计量、安全意识，达到防治污染、节能降耗和安全生产的目的。
2 、范围：适用于中控室窑操作员。
3 、职责与权限：3.1 负责窑系统设备的开停，有权利对突发事件紧急停车，力求收尘设备与主机设备同步运行，发现异常及时处理或上报班长及有关人员。
3.2 负责窑系统参数的监视、控制，保证生产、计量设备安全有效地运行，运行中力求高效、低耗，有必要时以口头或书面的形式向技术人员提出操作参数修改及其他建议。
3.3 负责窑产、质量指标的完成。
严格按照生产部、化验室要求进行监视、控制，负责熟料产量、质量指标的完成，力争控制消耗在合理范围之内。
3.4 负责窑系统操作过程中出现的安全、环境、计量等不符合体系要求情况的调整、处理，并及时通知巡检工检查。
3. 5熟悉并理解 ISO9001 、 GB/T28001 、 ISO14001 、 GB/T28001 各质量体系的名词术语、方针、目标。
3.7 熟悉本系统或本岗位环境因素、危险源，熟悉应急与响应方案。
3.8 完成管理人员临时交办的任务。
3.9记录书写工整、规范，交接班清楚。
3.9、负责搞好本班卫生。
3.10.检修时参与检修工作。
4 、技术要求：4.1 参数控制：4.1.1 投料量 340 t/h 。
4.1.2 一级预热器出口≤ 340 ℃。
4 . 1.3 五级预热器出口温度 850-890 ℃。
4.1.4 分解炉出口温度 860-900 ℃。
4.1.5 窑尾烟室温度950 -1 0 50 ℃。
4.1.6 窑头电收尘温度≤ 250 ℃。
4.1.7 三次风温≥80 0 ℃。
4.1. 8出篦冷机熟料温度＜100 ℃，不见红料。
4.1. 9 220℃＜窑筒体温度＜350 ℃。
4.1.1 0一级预热器负压 4 5 00- 60 00Pa 。
中控操作员安全操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 标准作业规范
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX 中控操作员安全操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
中控操作员安全操作规程中控操作员安全操作规程1.中控室操作员在本系统操作过程中，必须与现场岗位工联系好，接到岗位人员通知开机后方可开机。
2.操作员必须严格按照中控操作规程进行开停机和操作。
3.当生产线设备出现故障时，岗位人员未通知开机时，操作员不得擅自开机。
4.当检修或运行过程中需要对其中一台设备进行强制开停机时，必须经过生产部主管签字认可，并通知岗位人员后方可采取强制方法进行操作。
5.操作人员不得随意使用急停按钮。
6.操作人员遇到单机跳停情况，必须保持冷静，在处理事问题的同时要与岗位人员保持联系，并及时报告生产部主管。
7.当出现红窑时，应立即向生产部汇报红窑情况，并经常与窑巡检岗位保持密切联系,关注事态进展。
必要时有权先处理后汇报。
8.当出现系统跳停和停电时，操作人员一定要保持头脑冷静，首先通知窑岗位人员机旁开启窑辅机慢转回转窑，开启一次风机冷却喷煤管，然后通知其它岗位进行现场检查，陆续开启其它相关设备，并通知岗位人员注意观察设备运行情况。
9.操作员在工作中应经常提醒岗位人员检查运行异常的设备，同时提醒本班岗位人员应该注意的安全环节和安全作业规范。
10.现场有人进入设备内部检修时，一定要随时联系检修人员，禁止随意开启、关闭、调节本系统设备。
安全操作规程十条规定1、不违章作业，并制止他人冒险作业。
2、工作前穿戴好规定的劳动防护用品，检查设备及作业场地，做到安全可靠、文明生产。
3、不准擅自开动别人操作的机械、电气开关设备。
登高作业应戴好安全带、安全帽，并有专人监护，防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。
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中控操作员岗位作业指导书
1.1 目的
本作业指导书旨在规范员工的作业行为，确保生产正常运行，减少财产损失和保障员工的职业健康。
1.2 范围
本指导书适用于水泥部中控操作员岗位，作业范围为从熟料出库至水泥发货。
1.3 内容及要求
1.3.1.内容
1.3.1.1 本岗位负责水泥粉磨中控操作工作。
1.3.1.2 负责并保证水泥磨各生产任务、经济指标的完成，努力提高各工序质量，确保设备正常运转。
1.3.1.3 监督、指挥水泥磨系统巡检工,处理好水泥磨系统设备至正常运行。
1.3.1.4 负责水泥磨系统操作记录的填写工作，要求数据准确、填写及时、字迹工整、不乱涂乱改，保证记录完整、不损坏。
1.3.1.5 负责与公司其他部门相关岗位的沟通、协调.
1.3.
2.要求
1.3.
2.1 上岗人员必须熟悉和掌握水泥磨系统生产工艺，
能妥善处理各类紧急故障，并提出预防措施。
1.3.
2.2 监督各岗位按时巡检，并填写《水泥磨中控操作记录》，《水泥磨质量记录》等。
1.3.
2.3 按化验室下达的质量标准控制出磨水泥质量、水泥配料操作、水泥入库操作、水泥出库操作。
1.3.
2.4 参加公司或车间组织的相关技术培训，根据本岗位设备运转情况提出检修和改进意见或建议，参加检修工作。
1.3.
2.5完成班组及车间交给的其他任务。
1.4 操作流程
1.4.1 工艺流程
1.4.1.1熟料输送：
1期熟料输送：出库熟料经库底卸料装置（单层棒条闸，电液动扇形闸门），由库底1-3#带皮带机（37m）输送经4#皮带机（151m）至1期熟料配料库，经4#皮带机（151m）、7#皮带机（28m）至2期熟料配料库。
2期熟料输送：出库熟料经库底卸料装置（单层棒条闸，电液动扇形闸门），由库底1-3#带皮带机（62m）输送至4#皮带机（42m）、5#皮带机（93m）皮带机、6#皮带机（80m）至2期熟料配料库；
2期1-3#带皮带机→4#皮带机→5#皮带机→8#皮带机（93m）→熟料散装库；
2期1-3#带皮带机→4#皮带机→5#皮带机→6#皮带机→7#皮带机（28m）→1期熟料配料库。
1.4.1.2混合材输送：
堆场的石膏分别由由装载机经板式喂料机送入锤式破碎机破碎，破碎后的石膏由1#皮带机（133m）、2#皮带机（67m）、电液动推杆至石膏中转库（东边）；
米石（矿渣）→装载机→1#皮带机→2#皮带机→电液动推杆→米石中转库（中间）；
页岩→装载机→板喂机→锤式破碎机→1#皮带机→2#皮带机→电液动推杆→3#皮带机→页岩中转库（西边）。
石膏由石膏中转库经4#皮带机（81m）、5#皮带机（59m）由翻板阀操作至6#皮带机(7m)至1期石膏配料库；经4#皮带机（81m）、5#皮带机（59m）由手动翻板阀操作至7#皮带机（31m）、8#皮带机（16m南）至2期石膏配料库；
米石→米石中转库→4#皮带机→5#皮带机→手动翻板阀→1期米石配料库；
米石→米石中转库→4#皮带机→5#皮带机→手动翻板阀→7#皮带机→翻板阀→8#皮带机（北）→2期米石配料库；
页岩→页岩中转库→4#皮带机→5#皮带机→手动翻板阀→1期页岩配料库；
页岩→页岩中转库→4#皮带机→5#皮带机→手动翻板阀→7#皮带机→翻板阀→2期页岩配料库；
矿渣→矿渣中转库→4#皮带机→5#皮带机→手动翻板阀→气动翻板阀→新增皮带机→矿渣配料库；
矿渣→矿渣中转库→4#皮带机→5#皮带机→手动翻板阀→7#皮带机→翻板阀→2期矿渣配料库；
脱硫石膏由装载机直接喂料；
粉煤灰由汽车散装车运进厂由气力输送至粉煤灰库。
1.4.1.3粉磨流程
根据不同水泥品种，设定相应物料配比，经相应的定量给料机计量后经入磨皮带机（93m）输送至稳流称重仓，经辊压机挤压，由磨头提升机喂入打散分级机，分级后细粉入磨，粗粉循环进入稳流称重仓；经粉磨后的物料，通过磨尾的出料装置排出磨外，排出磨外的物料经出磨提升机、出磨空气斜槽、入库提升机、入库空气斜槽进入指定水泥均化库。
1.4.1.4包装流程
经均化后的水泥通过库底8个区的出料斜槽到均化仓，然后经空气斜槽（1期为皮带输送）输送至提升机尾部，由提升机提起喂入称重仓，经筛分后进入包装机内，包装完成后由皮带机、装车机到用户车上。
包装机、袋装水泥输送机、收尘器等设备的漏灰及纸袋破损后的漏灰由FU拉链机喂入提升机进行循环。
1.4.1.5散装流程
经均化后的水泥通过库底8个区的出料斜槽到均化仓，
然后经斜槽、散装机直接进入散装罐车内。
1.4.2开机前的准备
操作员在接到上级的开机指令后，必须做好下述准备工作：
1.4.
2.1做好开机前的各项检查工作，各设备是否处于备妥状态，画面红色代表故障，黄色代表备妥，绿色代表运行。
1.4.
2.2通知岗位人员检查各设备并联系电气人员送电，检查系统气压、水压是否满足开机条件。
1.4.
2.3联系化验室下达质量控制指标和熟料出库、水泥入库的库号。
1.4.
2.4根据化验室下达的比例通知单，设定熟料、石膏、石灰石、粉煤灰等物料掺入的混合比例。
1.4.
2.5根据入库通知单，通知巡检工换库，并检查各输送设备是否畅通。
1.4.
2.6通知现场其它无关人员撤离现场，准备开启运行。
1.4.3开机要领及运转操作
中控操作所应遵循的总则为：安全、优质、稳定、高产、低耗，操作员在操作过程中在确保质量的前提下，使所有设备安全的运行，消除各种安全隐患，其次要使设备平稳运行，注意各种参数变化情况，避免出现大幅度的起落，在确保设
备安全稳产运行的基础上提高磨机的台产，使设备的效率充分发挥，把水泥生产的吨耗降到最低水平。
1.4.3.1经过上述准备，在确认所有设备、电脑软件处于正常状态并可以运行时，方可进入开机操作。
1.4.3.2各机组的启动必须严格按顺序进行。
1.4.3.3各机组启动顺序：
水泥入库控制组→出磨控制组→水泥磨控制组→配料控制组→粉煤灰控制组
1.4.3.4 开水泥入库控制组：点击“水泥入库组”弹出对话框，再点击“启动”键，发出设备组启动信号，待组设备按顺序启动完毕后，关闭对话框(发出设备组启动信号首先启动警铃)。
1.4.3.5开启水泥出磨控制组：点击“水泥出磨组”弹出对话框，再点击“组启动”键，发出设备组启动信号，待组设备按顺序启动完毕后，关闭对话框。
点击水泥粉磨流程图主排风机频率调整框，给定风机频率合适值。
1.4.3.6开启水泥磨控制组：开磨机组之前应在现场对磨机启动慢转360度，辅传脱开，点击“水泥磨机组”检查规定启动条件是否满足，如不满足启动条件，通知有关人员检查设备，只到满足条件为止。
待磨机满足启动条件时，点击“自动”，再点击“启动”发出设备组启动信号，待启动完毕后，关闭对话框。
点击打散机转速刻度框，调整打散机。