水泥培训课件分析
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➢ 硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的细度以比表面 积表示，其比表面积不小于300m2/kg;矿渣硅 酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸 盐水泥和复合硅酸盐水泥的细度以筛余表示， 其80um方孔筛筛余不大于10%或45um方孔筛筛 余不大于30%
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方 （GB/T1346-2011）
（2）用于路面基层时,水泥初凝时间应大于 3h，终凝时间应大于6h且小于10h 。
➢ (2).安定性
➢ a.水泥浆体硬化后体积变化的均匀性称 为安定性；
➢ b.水泥安定性不良即水泥硬化后体积变 化不稳定，会使硬化水泥石产生弯曲、 裂缝甚至粉碎性破坏。水泥中的游离 CaO(f- CaO)、游离MgO(f- MgO)、石膏 这三种物质造成的膨胀均会导致水泥安 定性不良；
原料：天然石膏或工业副产石膏，工业 副产石膏需试验证明对水泥性能无害。
掺量：小于1.3%时，不能阻止水泥快凝； 大于2.5%以后，水泥凝结时间的增长很 少。
混合材料
活性混合材料：粒化高炉矿渣、火山灰 质混合材料、硅粉及粉煤灰。
非活性混合材料：石灰石、石英砂、黏 土、慢冷矿渣。
混合材料在水泥生产中的作用
（三）、强度等级（带R 的表示早强水 泥）：
1.硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、 42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六 个等级；
2.普通硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、 42.5R、52.5、52.5R四个等级；
3.矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水 泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水 泥的强度等级分为32.5、32.5R、42.5、 42.5R、52.5、52.5R六个等级。
（四）、技术指标
1.化学指标
2.碱含量（选择性指标）
3.物理指标：凝结时间、安定性、强度、细 度（选择性指标）
（1）凝结时间：硅酸盐水泥初凝不小于 45min，终凝不大于390min；普通硅酸盐水 泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水 泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥 初凝不小于45min，终凝不大于600min。
按水泥的特性与用途分为：通用水 泥、专用水泥、特性水泥。
通用硅酸盐水泥生产工艺
“两磨一烧”
石灰石
粘土 铁矿粉
按比例
煅烧
生料
熟料
混合磨细
wenku.baidu.com
1350~1450℃
磨细
水泥成品
石膏 混合材料
通用硅酸盐水泥组成
硅酸盐水泥熟料： 生料的主要成分：CaO、SiO2、Al2O3、
Fe2O3 熟料中四种主要矿物：硅酸三钙
取样方法：一般从20袋以上（散装 水泥不少于3罐）中取等量样品，总 重至少12kg,拌和均匀。
样品制备：通过0.9mm方孔筛后充分 混匀，缩分到相关标准要求的定量。
水泥相关标准
《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007） 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、
安定性检验方法》（GB/T1346-2011） 《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》
（一）、定义：以硅酸盐水泥熟料和适量的 石膏，及规定的混合材料制成的水硬性胶 凝材料。
（二）、分类(标准P1)：硅酸盐水泥(P.Ⅰ、 P.Ⅱ）、普通硅酸盐水泥（P.O）、矿渣硅 酸盐水泥（P.S.A、P.S.B)、火山灰质硅酸 盐水泥（P.P）、粉煤灰硅酸盐水泥 （P.F）、复合硅酸盐水泥（P.C ）。
水泥试验学习
水泥
水泥概述
水泥是水硬性胶凝材料,不但能在空气中 硬化，还能在水中硬化，保持并发展其 强度。
水泥是最重要的建筑材料之一，常用来 制造各种形式的钢筋混凝土、预应力混 凝土构件和建筑物，也常用于配置砂浆， 以及用作灌浆材料等。
水泥的分类
按水泥熟料的矿物组成分为：硅酸 盐系水泥、铝酸盐系水泥、硫铝酸 盐系水泥、氟铝酸盐水泥、铁铝酸 盐水泥、少熟料或无熟料水泥；
（GB/T17671-1999） 《 水 泥 胶 砂 流 动 度 测 定 方 法 》
（GB/T2419-2005 ）
《水泥细度检验方法 筛析法》(GB/T13452005)
《水泥比表面积测定方法 勃氏法》（GB/T 8074-2008）
《水泥密度测定方法》（ GB/T 208-2014 ）
《通用硅酸盐水泥》 （GB175-2007）
➢ c. 水 泥 安 定 性 检 验 方 法 为 沸 煮 法 （ 标 准），但用沸煮法检验水泥体积安定性， 只能检查出游离CaO的影响。
➢ (3)强度：不同品种不同强度等级的通用硅酸 盐水泥，其不同各龄期的强度应符合表3的规 定。
➢ (4)细度（选择性指标）：
➢ 水泥细度越细，水化的放热量越大，凝结硬化 后早期的强度越高。
活性混合材料能改善水泥的某些性能、调 节水泥强度、降低水化热、降低生产成本、 增加水泥产量、扩大水泥品种。
非活性混合材料能调节水泥强度、降低水 化热、降低生产成本、增加水泥产量。
通用硅酸盐水泥的性质及选用
普通硅酸盐水泥 和复合硅酸盐水泥 应用最广泛，无特殊要求的混凝土 都适用。
矿渣、火山灰、粉煤灰硅酸盐水泥 水化热低，抗硫酸盐侵蚀性好，适 用地下、大体积混凝土。
水泥取样要求
按同一生产厂家、同一等级、同一品种、 同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过 200t为一批，散装不超过500t为一批，每 批抽样不少于一次（GB50204-2002)；
使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过 三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时， 应进行复验。
水泥取样方法和样品制备
（一）、仪器设备
1.水泥净浆搅拌机 2.标准法维卡仪 3.雷氏夹 4.沸煮箱 5.雷氏夹膨胀测定仪 6.量水器：最小刻度0.1mL，精度1% 7.天平：最大称量不小于1000g,分度值
不大于1g。
（ 3CaO.SiO2 简写式C3S）是决定水泥早 期强度的组分 、硅酸二钙（ 2CaO.SiO2 简写式C2S）是保证水化后期强度的组 分 、铝酸三钙（ 3CaO. Al2O3 简写式 C3A）矿物凝结硬化速度最快 、铁铝酸 四钙（ 4CaO. Al2O3. Fe2O3 简写式C4AF）
石膏
作用：调节水泥的凝结时间,满足工程施 工要求，是水泥必不可少的组成材料。
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方 （GB/T1346-2011）
（2）用于路面基层时,水泥初凝时间应大于 3h，终凝时间应大于6h且小于10h 。
➢ (2).安定性
➢ a.水泥浆体硬化后体积变化的均匀性称 为安定性；
➢ b.水泥安定性不良即水泥硬化后体积变 化不稳定，会使硬化水泥石产生弯曲、 裂缝甚至粉碎性破坏。水泥中的游离 CaO(f- CaO)、游离MgO(f- MgO)、石膏 这三种物质造成的膨胀均会导致水泥安 定性不良；
原料：天然石膏或工业副产石膏，工业 副产石膏需试验证明对水泥性能无害。
掺量：小于1.3%时，不能阻止水泥快凝； 大于2.5%以后，水泥凝结时间的增长很 少。
混合材料
活性混合材料：粒化高炉矿渣、火山灰 质混合材料、硅粉及粉煤灰。
非活性混合材料：石灰石、石英砂、黏 土、慢冷矿渣。
混合材料在水泥生产中的作用
（三）、强度等级（带R 的表示早强水 泥）：
1.硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、 42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六 个等级；
2.普通硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、 42.5R、52.5、52.5R四个等级；
3.矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水 泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水 泥的强度等级分为32.5、32.5R、42.5、 42.5R、52.5、52.5R六个等级。
（四）、技术指标
1.化学指标
2.碱含量（选择性指标）
3.物理指标：凝结时间、安定性、强度、细 度（选择性指标）
（1）凝结时间：硅酸盐水泥初凝不小于 45min，终凝不大于390min；普通硅酸盐水 泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水 泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥 初凝不小于45min，终凝不大于600min。
按水泥的特性与用途分为：通用水 泥、专用水泥、特性水泥。
通用硅酸盐水泥生产工艺
“两磨一烧”
石灰石
粘土 铁矿粉
按比例
煅烧
生料
熟料
混合磨细
wenku.baidu.com
1350~1450℃
磨细
水泥成品
石膏 混合材料
通用硅酸盐水泥组成
硅酸盐水泥熟料： 生料的主要成分：CaO、SiO2、Al2O3、
Fe2O3 熟料中四种主要矿物：硅酸三钙
取样方法：一般从20袋以上（散装 水泥不少于3罐）中取等量样品，总 重至少12kg,拌和均匀。
样品制备：通过0.9mm方孔筛后充分 混匀，缩分到相关标准要求的定量。
水泥相关标准
《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007） 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、
安定性检验方法》（GB/T1346-2011） 《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》
（一）、定义：以硅酸盐水泥熟料和适量的 石膏，及规定的混合材料制成的水硬性胶 凝材料。
（二）、分类(标准P1)：硅酸盐水泥(P.Ⅰ、 P.Ⅱ）、普通硅酸盐水泥（P.O）、矿渣硅 酸盐水泥（P.S.A、P.S.B)、火山灰质硅酸 盐水泥（P.P）、粉煤灰硅酸盐水泥 （P.F）、复合硅酸盐水泥（P.C ）。
水泥试验学习
水泥
水泥概述
水泥是水硬性胶凝材料,不但能在空气中 硬化，还能在水中硬化，保持并发展其 强度。
水泥是最重要的建筑材料之一，常用来 制造各种形式的钢筋混凝土、预应力混 凝土构件和建筑物，也常用于配置砂浆， 以及用作灌浆材料等。
水泥的分类
按水泥熟料的矿物组成分为：硅酸 盐系水泥、铝酸盐系水泥、硫铝酸 盐系水泥、氟铝酸盐水泥、铁铝酸 盐水泥、少熟料或无熟料水泥；
（GB/T17671-1999） 《 水 泥 胶 砂 流 动 度 测 定 方 法 》
（GB/T2419-2005 ）
《水泥细度检验方法 筛析法》(GB/T13452005)
《水泥比表面积测定方法 勃氏法》（GB/T 8074-2008）
《水泥密度测定方法》（ GB/T 208-2014 ）
《通用硅酸盐水泥》 （GB175-2007）
➢ c. 水 泥 安 定 性 检 验 方 法 为 沸 煮 法 （ 标 准），但用沸煮法检验水泥体积安定性， 只能检查出游离CaO的影响。
➢ (3)强度：不同品种不同强度等级的通用硅酸 盐水泥，其不同各龄期的强度应符合表3的规 定。
➢ (4)细度（选择性指标）：
➢ 水泥细度越细，水化的放热量越大，凝结硬化 后早期的强度越高。
活性混合材料能改善水泥的某些性能、调 节水泥强度、降低水化热、降低生产成本、 增加水泥产量、扩大水泥品种。
非活性混合材料能调节水泥强度、降低水 化热、降低生产成本、增加水泥产量。
通用硅酸盐水泥的性质及选用
普通硅酸盐水泥 和复合硅酸盐水泥 应用最广泛，无特殊要求的混凝土 都适用。
矿渣、火山灰、粉煤灰硅酸盐水泥 水化热低，抗硫酸盐侵蚀性好，适 用地下、大体积混凝土。
水泥取样要求
按同一生产厂家、同一等级、同一品种、 同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过 200t为一批，散装不超过500t为一批，每 批抽样不少于一次（GB50204-2002)；
使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过 三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时， 应进行复验。
水泥取样方法和样品制备
（一）、仪器设备
1.水泥净浆搅拌机 2.标准法维卡仪 3.雷氏夹 4.沸煮箱 5.雷氏夹膨胀测定仪 6.量水器：最小刻度0.1mL，精度1% 7.天平：最大称量不小于1000g,分度值
不大于1g。
（ 3CaO.SiO2 简写式C3S）是决定水泥早 期强度的组分 、硅酸二钙（ 2CaO.SiO2 简写式C2S）是保证水化后期强度的组 分 、铝酸三钙（ 3CaO. Al2O3 简写式 C3A）矿物凝结硬化速度最快 、铁铝酸 四钙（ 4CaO. Al2O3. Fe2O3 简写式C4AF）
石膏
作用：调节水泥的凝结时间,满足工程施 工要求，是水泥必不可少的组成材料。