拉伸试验国家标准ppt课件
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万能材料试验机
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电脑伺服控制精密万能材料试验机
• 液压加荷、油缸下置式主 机结构、油压传感器测力、 计算机控制实验过程,钳 口夹持部分分手动加紧与 液压加紧两种,操作简便, 增加附具可拓展试验范围, 试验力是指准确度一级。
• (济南新时代试金仪器有限 公司)
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上述10~35℃的温度指容许的试样温度范围.
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1.5定义
原始标距(L0):施力前的试样标距. 引伸计标距(Le):测量伸长用的试样圆柱或棱柱部
分的度。 断面收缩率(Z),最大力(Fm)
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伸长:试验期间任一时刻原始标距(L0)增量{断后伸长率(A),断 裂总伸长率(At),最大力总伸长率(Agt)和最大力非比例伸长率 (Ag)}.
如图拉伸曲线,Fm应为曲线上 的B点,而不是旧标准中的取 其A点的力(上屈服力)计算抗 拉强度。
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1.6试样
形状与尺寸
➢试样的形状与尺寸取决于被试验的金属产品的形状与尺寸。
➢试样横截面可以为圆形、矩形、多边形、环形,特殊情况下可 以为某些其他形状。
➢ 比例试样与非比例试样:
K:5.65 或11.3
➢测试标准:符合BS EN ISO7500-1, ASTM E4, DIN 51221
➢等效采用了国际标准ISO6892∶1998《金属材料室 温拉伸试验》.
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1金属材料室温拉伸试验方法 介绍
1 .1本标准适用范围 标准适用于金属材料(包括黑色和有色金属材料,
但不包括金属构件和零件)室温拉伸性能的测定 (横截面尺寸≮0.1mm)。 对于小横截面尺寸的金属产品 (如金属箔、超细 丝和毛细管等)需双方协议。 本标准规定了试验原理、定义、符合和说明、 试样及其尺寸测量、试验设备、试验要求、性 能测定、测定结果数值修约和试验报告。
试样的制备与类型--应按照相关产品标准或GB/T 2975的要求切取样坯和制备试样。
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1.7原始横截面积(S0)的测定
试样的原始横截面积测定的方法和准确度应符合 附录AD(标准的附录)规定的要求。测量时建议按 照表3选用量具或测量装置。
应根据测量的试样原始尺寸计算原始横截面积,并 至少保留4位有效数字。
断面收缩率(Z)的测定.
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1.3 原理
➢试验系用静拉力对试样 拉伸,测量力各相应的 伸长,一般拉至断裂,测 定一项或几项力学性能。
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1.4室温的温度范围
标准中规定室温的温度范围为10~35℃,超出这一 范围不属于室温。对于材料在这一温度范围内性 能对温度敏感而采用更严格的温度范围试验时,应 采用23±5℃的控制温度。
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➢目前,我国金属拉伸试验方面的标准很多,其中GB/ T228—2002《金属材料室温拉伸试验方法》是金 属制品行业应用最广泛,也是最重要的一个试验方 法。
➢它是合并修订三个标准国家标准 GB/T228-1987《金属拉伸试验方法》 GB/T3076-1982《金属薄板(带)拉伸试验方法》 GB/T6397-1986《金属拉伸试验试样》
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1.2 可测量的量: 伸长率:断后伸长率(A),断裂总伸长率(At),最大力总
伸长率(Agt),最大力非比例伸长率(Ag),屈服点延伸率 (Ae)等的测定.
强度:上屈服强度(ReH),下屈服强度(Rel),规定非比例 延伸强度(Rp),规定总延伸强度(Rt),抗拉强度(Rm)的 测定.
拉伸试验国家标准简述
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提纲
金属材料室温拉伸试验方法
➢ 原理
➢ 定义
➢ 符号
➢ 试样
➢ S0的测定 ➢ L0的测定 ➢ 试验设备
➢ 试验要求
➢ 断后延伸率的测定
➢ 抗拉强度测定
➢ 收缩率测定
➢ 测定数值的修约
➢ 性能测定值的准确度
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➢ 试验结果处理试验报告
拉伸试验标准的目录(2000)
延伸: 试验期间任一给定时刻引伸计标距(Le)的增量{残余延 伸率 ,非比例延伸率,总延伸率 , 屈服点延伸率(Ae) ,最大力延 伸率(Agt)等}.
源自文库学习交流PPT
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应力 :试验期间任一时刻的力除以试样原始横截面积(S0)之
商 {抗拉强度(Rm) ,屈服强度{上屈服强度(ReH) ,下屈服强度
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双立柱LR5KPlus万能材料试验机
➢测试量程:5 KN (1100 lbf)
➢速度范围:0.01 - 1020mm/mi
➢位移分辨率:优于0.2%
➢应变测试精度:引伸计读数的0.5%
➢位移分辨率:优于0.05 μm
➢横梁行程:1000 mm
➢延长行程:1500 mm
➢数据获取:8 KHz
➢载荷分辨率:载荷传感器载荷能力 的0.005%
(ReL) ,规定非比例延伸强度(Rp) ,规定总延伸强度(Rt),规
定残余延伸强度(Rr) }.]
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新旧标准性能名称对照
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新标准不仅在符号上,而且在内含上有很大改变. 最大力(Fm): 试样在屈服阶段之后所能抵抗的最大
力;对于无明显屈服(连续屈服)的金属材料,为试验期 间的最大力。 抗拉强度(Rm): 相应最大 力(Fm)的应力。
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1.9对试验设备准确度的要求
引伸计的准确度级别应符合GB/T12160的要求。
测定上屈服强度、下屈服强度、屈服点延伸率、 规定非比例延伸强度、规定总延伸强度、规定残 余延伸强度,以及规定残余延伸强度的验证试验,应 使用不劣于1级准确度的引伸计;测定其他具有较大 延伸率的性能,例如抗拉强度、最大力总延伸率和 最大力非比例延伸率、断裂总伸长率,以及断后伸 长率,应使用不劣于2级准确度的引伸计。
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1.8原始标距(L0)的标记
应用小标记、细划线或细墨线标记原始标距,但不 得用引起过早断裂的缺口作标记。对于比例试样, 应将原始标距的计算值修约至最接近5mm的倍数, 中间数值向较大一方修约。
原始标距的标记应准确到±1%。如平行长度(Lc) 比原始标距长许多,例如不经机加工的试样,可以标 记一系列套叠的原始标距。有时,可以在试样表面 划一条平行于试样纵轴的线,并在此线上标记原始 标距。