喷浆支护工安全技术操作规程正式版
喷浆机操作工安全技术操作规程
喷浆机操作工安全技术操作规程喷浆机操作工安全技术操作规程一、前言喷浆机在地下工程、矿山及隧道等方面的施工中起着重要的作用。
但是，如果不按照相应的安全规范进行操作，则会带来极大的安全隐患。
因此，本文旨在为喷浆机操作工提供一套有效的安全技术操作规程，以帮助提高工作安全性和效率。
二、喷浆机的基本工作原理喷浆机装有喷嘴和输送管路，通过压力将浆液送入喷嘴，然后将浆液喷洒在需要处理的地方。
喷浆机的工作原理非常简单，但由于涉及压力、化学品等安全要素，必须严格遵守安全规程，避免事故发生。
三、喷浆机操作前的准备工作1. 确认喷浆机的型号和性能，并了解工作流程。
2. 熟悉喷浆机各部件的用途和操作方式。
3. 检查喷浆机的电气及机械系统，确保其安全可靠。
4. 确认喷浆机所用浆液的性质和固含量，并根据实际情况进行调整。
5. 准备好所需的工作设备和工具，如手套、安全帽、口罩、护目镜、工具箱等。
四、喷浆机操作时的安全技术要点1. 操作前必须戴上个人防护装备，如手套、安全帽、口罩、护目镜等。
2. 切勿随意触碰电气部件，以免发生电击事故。
3. 在操作时，必须保持警觉，注意观察喷浆机的动态情况，如压力、浆液流量、温度等。
4. 使用喷浆机时，必须站在安全位置，避免伸手或脚接触喷嘴或管道。
5. 在浆液进料前，必须关闭喷嘴和输送管的活门，以免浆液喷出伤人。
6. 如果喷浆机停止工作或出现故障，必须立即停机，拆卸并检查故障原因，必要时更换损坏的部件。
7. 如果在施工过程中有人员受伤，必须立即停止喷浆机，并进行现场急救处理。
五、喷浆机操作后的安全技术处理1. 在操作完成后必须关闭喷嘴和输送管的活门，关闭电气系统，切断电源。
2. 对喷浆机的各部分进行清洁和消毒，以免积累污垢对机器造成损害。
3. 将喷浆机存放在干燥、通风、安全的地方，以免地震等自然灾害对机器造成损害。
4. 进行定期的检修和保养工作，以确保喷浆机的安全可靠性。
六、总结喷浆机在建设工程中应用十分广泛，但是在操作时必须严格遵守安全技术操作规程。
喷浆作业安全操作规程范本（2篇）
喷浆作业安全操作规程范本一、总则1.本规程适用于喷浆作业过程中的安全操作，旨在保障作业人员的人身安全和工程质量。
2.所有参与喷浆作业的人员必须严格执行本规程，并且具备相应的专业技能和证书。
二、作业前的准备1.在进行喷浆作业前，必须对施工现场进行全面的安全检查，确保无火源、无易燃物等危险因素。
2.检查喷浆设备的运行状态，如螺杆泵、喷浆枪等设备是否正常工作，压力是否稳定。
3.检查喷浆材料的质量，并储存于标有防潮、防晒、防火标识的安全地点。
4.组织作业人员佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套等。
三、喷浆设备操作1.操作人员必须熟悉喷浆设备的工作原理和操作方法，并严格按照设备说明书进行操作。
2.喷浆设备在工作过程中，必须放置在平稳的地面上，并进行牢固的固定，以防设备倾斜或滑动。
3.在启动喷浆设备之前，应确保周围没有其他人员，并确认设备周边没有障碍物。
4.喷浆设备的电源必须接地良好，设备的接线要牢固，杜绝漏电和电缆损坏等情况。
四、喷浆作业操作1.喷浆作业前，要根据实际需要进行喷浆材料的配制，严格按照配制比例进行混合，并确保搅拌均匀。
2.搅拌好的喷浆材料要经过筛网过滤，确保喷浆中无杂质和颗粒。
3.喷浆作业时，作业人员应穿过不易破损的防护衣物，并确保衣物与喷浆设备的旋转部件保持安全距离。
4.喷浆作业应由专人操作，其他人员应与作业人员保持安全距离，以免被喷浆材料击中。
5.喷浆作业过程中，作业人员要随时观察喷浆设备的运行状态，如发现异常应立即停机检修。
五、紧急情况处理1.在喷浆作业过程中，如发生突发情况（如设备故障、泵压过高等），作业人员应立即切断电源，并采取相应的应急措施。
2.有毒有害气体泄漏时，应立即撤离作业人员，并采取相应的防护措施，如戴上呼吸器、打开通风设备等。
3.发生火灾时，作业人员应按照火灾应急预案进行处理，确保人员安全撤离，并尽快报警和扑灭火源。
六、作业结束后的处理1.喷浆作业结束后，应及时关闭喷浆设备，并断开电源。
喷浆工安全技术操作规程
喷浆工安全技术操作规程喷浆工是建筑施工中的一种重要工种，主要负责施工过程中的墙面喷涂和防水等工作。
由于工作环境的特殊性，存在许多的安全隐患，为保证喷浆工的人身安全，制定喷浆工安全技术操作规程，下面就来详细介绍一下相关的内容。
一、岗位责任与安全教育1. 工人自我保护意识的培养，具备基本的安全知识和技能;2. 注重工作环境整洁，保持好喷涂区的通风，确保操作时有充足的空气流通;3. 数码抽气罩必须使用，防尘面罩每次使用前需检查其防护效果;4. 整个操作过程中，必须严格遵守安全操作规程，杜绝不安全操作行为;二、安全装备及检查1. 工人必须穿戴好工作服、工作鞋、安全帽、口罩、耳罩等安全防护装备，防止灰尘等有害物质伤害人体；2. 操作前需要使用好呼吸器等安全防护设备，确保呼吸系统的保护；3. 每次开始操作前要对设备进行检查，细致检查喷浆机、水泥等器材有没有异常，预先作出调整或维修；4. 操作时需搭好脚手架或者操作平台，并要求设备供电系统安全可靠，排除反复故障现象。
三、施工前准备1. 操作人员必须理解施工步骤和注意事项，明确施工过程中要注意的特殊情况；2. 必须清理好所有障碍物，包括电缆、管道、树枝等，保证安全区域全部清洁；3. 确定施工区域，挂好安全警示牌，防止他人乱闯，增强现场安全性；4. 确定好施工队伍的组成和安排，每个人都有固定的职责和任务，相互协作，共同推进喷浆工作。
四、操作步骤1. 在操作时，各项规定都必须遵循，保证按照规定程序进行，是操作更加安全；2. 喷浆工必须远离断线、节点、电压高的交叉线路，同时严禁在有电线架空管道的建筑物上作业；3. 确保喷浆涂料和砂浆调配好，检查喷涂机的开始喷涂位置，并一律按照施工步骤进行操作；4. 操作结束时，及时清理喷浆机和操作现场，防止残留材料对施工现场造成污染或危害。
总体来说，喷浆工安全技术操作规程不仅对于喷浆工而言具有基本的指导作用，同时也确保了工地安全生产以及工人人身安全。
2023年喷浆作业安全操作规程
2023年喷浆作业安全操作规程第一章总则第一条为了进一步加强喷浆作业的安全管理，提高喷浆作业人员的安全意识和技能水平，确保喷浆作业的安全生产，特制定本规程。
第二条本规程是针对2023年喷浆作业安全管理的基本要求和操作规范，适用于喷浆工作现场的各类喷浆作业。
第三条喷浆作业应严格按照国家有关法律法规、标准要求及相关规章制度进行。
第二章喷浆作业前的准备工作第四条在进行喷浆作业前，应编制喷浆作业方案，并将方案报送有关部门审批。
第五条喷浆设备及相关设施应定期检测、维修和保养，确保其正常运行和安全使用。
第六条喷浆作业前应进行现场勘察，确定作业范围及施工方案，并对可能存在的危险因素进行评估和控制。
第七条进行喷浆作业前，应对作业人员进行培训，确保其了解相关安全操作规程和操作要求，掌握相关喷浆技术和设备的使用方法。
第八条喷浆作业前应对现场周围进行安全防护，设置安全警示标识和警戒线。
第三章喷浆作业中的安全操作第九条作业人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括防护帽、防护鞋、防护眼镜、防护面罩等，并严禁穿戴过长、过宽、过松或过窄的工作服装。
第十条喷浆作业前应进行试喷，确保设备正常、喷浆效果良好。
第十一条在喷浆过程中，应根据现场情况选择合适的喷浆材料和操作方法，确保喷浆质量。
第十二条喷浆设备应定期检查，避免设备故障导致工作中断和安全事故发生。
第十三条在喷浆过程中，应配备专人监控设备运行状态，及时发现并处理异常情况。
第十四条喷浆现场应保持通风良好，及时清理喷浆材料溢出和堆积。
第十五条喷浆作业结束后，应及时清理喷浆设备和现场，确保设备和现场的清洁和整洁。
第四章应急措施和事故处理第十六条喷浆作业现场应设立应急疏散标志和疏散通道，确保喷浆作业人员的安全撤离。
第十七条喷浆作业现场应设置灭火器材，并定期进行维护和检查，确保灭火设备的有效性。
第十八条在喷浆作业过程中，如发生设备故障、喷浆材料不足等情况，应及时采取措施进行处理，避免事故发生。
喷浆工安全操作规程
喷浆工安全操作规程一、引言喷浆工作是建筑施工中的一项重要工序，对于保证结构施工的质量和安全具有重要作用。
为了确保喷浆工作的安全进行，减少事故的发生，特制定本安全操作规程。
二、安全防护装备1. 工地必须配备完善的安全防护装备，包括安全帽、防护面具、防护手套等。
在进行喷浆作业前，必须检查所穿戴的防护装备是否完好，并正确佩戴。
2. 喷浆操作区域必须设置明显的安全警示标志，禁止未经授权人员进入，确保操作区域的安全。
三、机械设备安全1. 喷浆机械设备必须经过定期检查和维护，确保正常运转。
发现有异常情况时，必须及时停机维修。
2. 操作人员在使用喷浆机械前，必须熟悉机械设备的使用说明书，了解设备的操作规程和安全措施。
四、施工现场安全1. 施工现场必须保持整洁，清除工地上的杂物和障碍物，避免发生跌倒和碰撞事故。
2. 在喷浆过程中，严禁在作业区域内乱扔杂物，避免杂物进入机械设备，造成设备故障。
五、喷浆操作细则1. 在操作喷浆作业前，必须确保操作人员已经接受过相关的安全培训，并具备相应的操作经验。
2. 操作人员必须严格按照操作流程进行喷浆作业，不得随意变更操作流程，确保操作的连续性。
3. 在喷浆作业时，必须保持机械设备的稳定，避免设备移动或翻倒，造成操作人员的伤亡。
4. 喷浆作业时，人员必须保持安全距离，避免过近接触机械设备，避免发生伤害。
5. 喷浆作业时，应使用正确的喷浆角度和喷浆速度，避免材料喷洒不均匀、溅射等情况的发生。
六、事故应急处理1. 在发生事故时，操作人员要迅速停止操作，确保自身安全，不得慌乱逃离现场。
2. 在事故发生后，必须立即报告相关负责人，进行事故处理和救援工作。
七、结论本安全操作规程提供了喷浆工的基本安全操作规范，确保喷浆作业的安全进行。
操作人员必须严格遵守本规程，并定期进行安全培训和演练，提高安全意识和应急处理能力，减少事故的发生。
通过共同努力，确保喷浆工作的顺利进行，保障工地的施工质量和人员的生命安全。
喷浆支护工安全技术操作规程范本
喷浆支护工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为加强喷浆支护工作的安全管理，提高作业人员的安全意识和技能，防止事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于喷浆支护工作的各个环节，包括前期准备、设备操作、施工过程、后期清理等。
第三条喷浆支护工作人员应按照规程要求进行操作，严格遵守操作规范，确保工作的安全和顺利进行。
第四条喷浆支护工作人员应具备相应的岗位资质和技能，经过培训合格后方可上岗。
第五条喷浆支护工作人员应定期接受安全知识培训和技能培训，持续提升自身的安全意识和技能。
第二章前期准备第一条喷浆支护工作前，应进行现场勘察，了解地质条件和需支护的区域情况，确定支护方案。
第二条喷浆支护工作前，应对喷浆设备进行检查，确保设备完好无损，并进行必要的维护保养。
第三条喷浆支护工作前，应设置警示标志和安全提示牌，提醒作业人员和附近人员注意安全。
第四条喷浆支护工作前，应配备必要的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
第三章设备操作第一条喷浆设备操作人员应熟悉设备的使用方法和操作注意事项，确保设备的正常运行。
第二条喷浆设备操作人员应按照作业指导书的要求进行操作，不得私自调整设备参数。
第三条喷浆设备操作人员应定期进行设备维护保养，保证设备的安全和运行效果。
第四章施工过程第一条喷浆施工前，应设立工作面的防护区域，禁止无关人员进入。
第二条喷浆施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，不得随意更改。
第三条喷浆施工过程中，应及时检查喷浆效果和质量，确保支护效果。
第四条喷浆施工过程中，应定期进行现场安全检查，发现安全隐患及时处理。
第五章后期清理第一条喷浆施工完成后，应对现场进行清理，清除多余的喷浆材料和设备。
第二条喷浆施工完成后，应做好维修记录，记录施工的过程、材料使用量等。
第三条喷浆施工完成后，应对设备进行维护保养，确保下次使用的正常运行。
第四条喷浆施工完成后，应进行安全总结与评估，对施工过程中的问题进行分析和改进。
第六章事故处理第一条发生事故时，应立即停止作业，保护人员的安全和生命。
喷浆支护工安全技术操作规程范本
喷浆支护工安全技术操作规程范本一、工作准备1. 工作前必须穿戴好符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩，防护服等。
2. 务必按照工作要求进行岗前培训，熟悉喷浆支护的工作原理和操作流程。
3. 对使用的设备和工具进行检查，确保其工作状态良好，任何故障和异常都需要进行修理或更换。
4. 工作区域要保持干燥、通风良好，地面要平整，无明显的杂物和障碍物。
二、喷浆支护操作1. 在进行喷浆支护工作之前，必须对施工现场进行全面的安全检查，各种安全标识应设置齐全。
2. 在进行喷浆支护时，要保证操作区域内只有经过培训的工作人员，并进行有效的临时封闭，禁止非工作人员进入。
3. 喷浆操作必须在密闭的空间内进行，以确保喷浆效果，避免安全隐患。
4. 操作前应对喷浆设备进行检查并进行正确的配置，确保设备处于正常工作状态。
5. 在进行喷浆作业时，必须严格按照工艺要求进行操作，不得随意更改施工方案。
6. 喷浆作业中，应严格控制喷浆机的压力和流量，确保喷浆压力和均匀度。
7. 喷浆过程中要随时检查岩体的变化情况，及时掌握工作表面的稳定性，以确保作业安全。
8. 在喷浆作业进行过程中，要及时修复喷浆机故障，不得进行悬挂维修作业。
三、设备维护与管理1. 喷浆设备在使用前和使用后，必须进行彻底清洗和消毒，确保设备卫生洁净，避免交叉污染。
2. 喷浆设备在使用过程中，要进行定期的检查和维护，及时更换磨损和老化的零部件，确保设备正常工作。
3. 喷浆设备的维修和保养必须由专业人员进行，不得擅自更换设备的任何部件。
4. 喷浆设备的存放要选择通风干燥的地方，设备之间要有足够的间隔，避免碰撞和损坏。
5. 喷浆设备的使用登记和维护记录要及时做好，保留至少两年的时间，以备管理和复查。
四、应急措施1. 在喷浆作业过程中，如遇到突发情况，必须及时向现场负责人报告，并立即采取相应的应急措施。
2. 在喷浆作业过程中，如发现岩体稳定性变化，出现塌方和裂缝等情况，必须立即停止作业，并撤离危险区域。
喷浆工安全操作规程
喷浆工安全操作规程一、准备工作1.作业前要检查作业地点四周安全状况，并进行处理，确认安全后方可进行工作。
2.作业前要检查喷浆机、输料管等完好状况，而后做空负荷运转试验，如有问题应马上处理。
3.开机前要带罩和防护眼镜，作业时必须采用综合防尘措施，作业面通风优良。
4.开动喷浆机前，必须有人把住喷头，以防喷料伤人。
5.喷浆前必须用高压水清洗岩壁，确认已洗尽岩粉后，方可喷浆。
二、技术操作1.在喷浆过程中要严格把握以下数据：〔1) 材料应按制定配比搅拌均匀，掺好速凝剂；(2〕工作风压坚持在150一2kpa；(3〕工作风压比风压高30-40kpa;(4) 喷射头与受喷面倾角为9；(5) 喷射头与岩面垂直距离1. 0-1. 2m;(6〕喷射轨迹150- 250mm。
2.在竖井和倾角超过2以上的斜井中喷浆时，使用的输料和供水管线要悬吊在钢丝绳上，严防脱扣伤人。
3.开机时先供风后供水，再供电运转，最后上料，停机时将料桶中的料送尽后确认输料管内无料时，才干停水停风再停电。
4.在正常作业时，要注意加料的连续性及均匀性，并注意调节供水阀门，使水灰比坚持在0.4: 1左右。
5.输料管不要弯曲过大，以免堵塞回风，引起大量粉尘。
6.一次喷射厚度，顶板5 -10mm，帮壁10 -30mm。
喷射顺序，先喷帮壁后喷顶板，从后往前慢慢推动。
竖、斜井喷射顺序从下向上分段进行。
7.为确保喷射混凝土质量，制定喷厚在40mm以上都要分层进行，喷层间隔时间20-30min。
8.已掺入速凝剂的喷射混凝土干拌合物的停放时间，应控制在20分钟以内。
9.喷射中发生堵管时，应尽量采纳敲击法疏通，假设用高压风吹通时，其工作压力不得超过4kg/cm2,同时要放直输料管，喷射手要按紧喷头，前方严禁站人。
10.喷锚交护作业，喷头或注浆管严禁对人喷射，非操作人员严禁进入作业区。
11.处理机械故障时，必须及时停机断电，开机送电时，必须事先通知有关人员。
带式上料机的转动部份要有防护罩。
喷浆支护工安全技术操作规程模版
喷浆支护工安全技术操作规程模版一、目的和适用范围本规程的目的是为了确保喷浆支护工作的安全进行，并规定了喷浆支护工的相关操作技术。
适用范围为喷浆支护施工单位的施工现场。
二、施工前准备1. 确认施工现场的地质情况，合理布置施工平台和施工道路。
2. 确认所用喷浆设备完好，检查其工作状态和各项安全措施是否有效。
3. 检查施工人员的个人防护装备是否齐全，并确保其熟悉操作规程。
4. 清理施工现场，保持施工环境整洁。
5. 安装好通风设备，并检查其正常工作。
三、喷浆设备操作1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
2. 操作人员应熟悉喷浆设备的操作方法和原理，并按照设备说明书正确操作。
3. 在操作前，应确保喷浆设备和周围区域干燥，并防止设备被水淹没。
4. 操作人员应注意观察设备的工作状况，一旦发现异常应立即停机检查。
5. 喷浆设备在运行过程中，操作人员应保持专注，不得分心或随意调整设备参数。
6. 喷浆设备操作完毕后，应及时对设备进行清洁和维护，保持设备的正常使用寿命。
四、喷浆工作流程1. 施工前，操作人员应清理好施工面，确保施工面的平整度和干燥度。
2. 在喷浆前，操作人员应先进行试喷，确保喷浆设备和管路畅通无阻。
3. 喷浆时，操作人员应注意调整好喷射速度和压力，确保喷浆均匀，并避免喷浆溅射到其他人员或设备上。
4. 在喷浆过程中，操作人员应时刻观察施工面的情况，并根据需要调整喷浆的位置和角度。
5. 喷浆完成后，操作人员应进行施工面的验收，确保喷浆达到设计要求，并及时清理施工面上的喷浆渣滓。
五、施工安全措施1. 施工现场应设立明显的安全警示标志，并按要求配备好应急救援设备和消防设备。
2. 施工现场应保持通风良好，避免有毒有害气体的积聚。
3. 操作人员应定期进行安全培训，提升安全意识和应急处置能力。
4. 禁止在喷浆作业过程中吸烟或使用明火，严禁携带易燃易爆物品进入施工现场。
5. 施工现场应保持整洁，杜绝地面积水和杂物堆放，防止滑倒和绊倒。
喷浆工安全操作规程范本（2篇）
喷浆工安全操作规程范本第一章总则一、为了确保喷浆工作的安全进行，保护员工的人身财产安全，提出本规程，用于规范喷浆工的安全操作。
二、本规程适用于所有从事喷浆工作的人员。
第二章安全操作规范一、喷浆工作前，必须进行充分的安全检查，包括但不限于喷浆设备、喷嘴、喷浆管道等，确保其完好无损。
二、喷浆作业现场应清洁整齐、无杂物、无明火，并设置明显的警示标识。
三、进行喷浆作业前，必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套、防护服等。
四、喷浆作业现场必须设置良好的通风系统，保证空气流通，避免喷浆过程中产生有害气体积聚。
五、禁止在喷浆作业区内吸烟、使用明火，以防止引发火灾事故。
第三章喷浆设备操作规范一、在操作喷浆设备前，必须确保其接地良好，以防止静电引起的火灾或爆炸事故。
二、喷浆设备应定期检查和维护，发现问题及时修理或更换。
三、操作喷浆设备前，必须对其进行测试和试运行，确保其正常工作。
四、操作喷浆设备时，应严格按照设备说明书操作，禁止超负荷使用设备。
第四章喷浆作业操作规范一、喷浆作业前，应明确作业区域的范围，防止误喷，避免对无关人员和设备造成伤害。
二、操作喷浆设备时，应保持良好的姿势和动作，避免因不当动作而引发意外伤害。
三、在喷浆作业中，应保持专注和警觉，专心操作设备，及时发现并处理设备故障。
四、禁止将喷浆设备留在作业区中，应及时清理干净，防止设备被损坏或误操作。
第五章突发情况处理规范一、发生火灾、爆炸等突发情况时，喷浆工应立即停止工作，并按照应急处理流程进行处理。
二、紧急情况下，喷浆工应配合应急人员进行疏散，并在安全地点等待救援。
三、发生人员伤害事故时，必须立即报告，并进行紧急救治。
第六章违规行为处理规范一、对于违反本规程的员工，将根据情节轻重给予相应的处理，包括但不限于口头批评、书面警告、罚款、停工整顿、解雇等。
二、对于故意违规行为造成重大安全事故的，将追究法律责任。
三、对于违反本规程行为的员工，将进行安全教育培训，以提高其安全意识和操作技能。
喷浆机安全技术操作规程(9篇范文)
喷浆机安全技术操作规程（9篇范文）第1篇喷浆机安全技术操作规程一、喷浆机应由专人负责,范围包括使用、保养、维修等。
二、开机前应注意检查机械的外露螺栓是否松动,线路连接是否牢固及线路是否有破损,若有不正常应立即改正。
三、每次使用前应空转机械几分钟,试验机械运转是否平稳,旋转方向是否正确。
四、在运转过程中应随时注意机械的运转状况,发现不正常现象要立即停机检查排除故障后方可继续使用。
五、维修保养机械应在停机停电时进行进行,向有关人员交待并挂出维修警告牌以免发生意外事故。
六、每次使用后应清洗机械并进行检查,发现不正常应及时修理并向相关人员交待后方可离开。
七、该机维修保养原则上谁使用,谁保养。
(特殊情况除外)第2篇喷浆机的安全操作规程1. 准备喷射材料：1.1水泥：使用的牌号、标号符合设计及规程要求。
1.2砂子采用中砂或细砂，使用前要过筛，含泥量不大于3%。
1.3石子采用碎石，使用前应筛选，去掉杂质，粒径符合规程规定。
1.4干混合料的配合比符合作业规程规定。
1.5速凝剂，使用前应根据水泥的性能，按速凝剂出厂说明书的要求进行水泥净浆凝结试验，决定最佳掺量，一般为水泥重量的2.5-4%，要求在3-5分初凝，10分钟内终凝，在施工中速凝剂的掺量应符合作业规程的规定。
速凝剂应在使用时就地拆开包装。
受潮、变质结块的不能使用。
1.6拌制干混合料时，材料都要过斗量，严格掌握配合比，干混合料应搅拌均匀，人工搅拌时，在钢板上至少搅拌三次。
机械搅拌可采用安ⅵ型螺旋搅拌机。
1.7干拌料应随用随拌以免受潮失效，干拌料存放时间不得超过半小时。
2. 做好喷射前的准备工作2.1作业地点的检查准备工作。
2.1.1检查井巷掘进规格质量是否合格，不合格段应首先处理。
2.1.2敲邦问顶，排除顶邦浮石，清理两邦存矸，并且要达到两邦基底深度。
2.1.3对影响喷射作业的障碍物必须拆除，对不能拆除，如电缆管线，风筒等需要加保护，遮盖。
2.1.4喷射机处与喷射手间不能直接联系时，要设置专用联络信号。
喷浆工作业安全操作规程
喷浆工作业安全操作规程1 上岗条件1.1接受每年不少于20h的在职安全教育，熟悉本工种操作技术并经考核合格。
1.2 熟悉矿山规章制度和安全文化，并严格遵守、执行。
1.3熟识和掌握所用机械设备结构、性能、动作原理，能熟练准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识，了解喷射混凝土支护的原理，熟练掌握喷射混凝土支护的方法。
2 安全规定2.1施工前，应认真检查和处理锚喷支护作业区的危石，施工机具应布置在安全地带。
2.2施工中，应定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。
2.3喷射机、水箱、风包、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验，合格后方可使用。
喷射混凝土施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时处理。
2.4处理机械故障时，必须使设备断电、停风；向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。
2.5喷射作业中处理堵管时，应将输料管顺直，必须紧按喷头，疏通管路的工作风压不得超过0.4MPa。
2.6喷射混凝土施工用的工作台架应牢固可靠，并应设置安全栏杆.2.7非操作人员不得进入正在进行施工的作业区，施工中，喷头和喷浆管前方严禁站人。
2.8应采用综合防尘措施，降低喷射作业区的粉尘浓度。
2.9喷射混凝土作业人员，应采用个体防尘用具。
2.10严格遵守《下井须知》。
3 主要工艺参数要求3.1工作风压：空载压力=0.01×插料管长度（米），kg/cm2；工作压力=1＋0.013×8插料管长度（米），kg/cm2。
3.2水压：一般为25kg/cm2。
3.3水灰比：0.4~0.45。
3.4速凝剂掺入时按设计要求。
3.5喷头与喷面的距离：0.8~1.2m。
3.6一次喷射厚度3~4cm。
3.5喷层之间的间隙时间：15~30分钟。
4 作业准备4.1下井前4.1.1准点上班，接受派班指令和班前安全教育。
4.1.2了解本班作业意图和有关注意事项。
4.1.3清楚作业场所位置、熟识避灾路线。
喷浆作业安全操作规程范本（二篇）
喷浆作业安全操作规程范本第一章总则第一条为确保喷浆作业的安全和顺利进行，规范作业人员的行为规范，维护人员的人身安全，制定本规程。
第二条本规程适用于喷浆作业，包括喷浆机的使用、维护、保养等工作。
第三条所有从事该作业的作业人员必须严格按照本规程进行操作。
第四条作业人员应具备相应的技术知识和经验，并参加相关的培训，取得合格的操作证书后方可工作。
第二章作业前的准备工作第五条作业前，必须对喷浆设备进行全面的检查和维护，确保设备的正常运行。
第六条作业人员必须穿戴齐全的个人防护装备，包括防护眼镜、防尘口罩、防护手套、防护服等。
同时，应确保装备完好并合适。
第七条作业前，应对作业现场进行勘察和评估，并制定详细的作业计划。
第八条作业人员应了解喷浆作业所需的材料和工具，并进行充分的准备，以免发生人员暴露在危险环境中的情况。
第三章作业期间的安全操作第九条作业人员在进入作业现场前，必须戴好防护眼镜和防尘口罩，确保视线清晰，并防止吸入到有害气体和灰尘。
第十条作业人员必须熟悉喷浆机的操作方法和原理，严格按照操作手册的要求进行操作。
第十一条在进行喷浆作业前，必须对喷浆机进行功能检测和安全检查，确保设备没有故障和安全隐患，并做好保护措施。
第十二条作业人员在操作喷浆机时，不得擅自调整喷浆机的参数，如需调整，必须按照要求进行操作。
第十三条作业人员应随时关注喷浆机的工作状态，如出现异常情况，应及时停机检修，并及时报告相关负责人。
第十四条作业人员应注意喷浆机周围的环境，确保距离安全，并避免与其他人员或设备发生碰撞。
第十五条作业人员在喷浆作业过程中，必须保持机器设备的整洁和清洁，并定期进行维护和保养，确保设备的长期稳定运行。
第四章作业后的清理和整理第十六条作业结束后，作业人员必须及时关闭喷浆机，并断开电源，拆卸出喷嘴，清理机器和周围的工作区域。
第十七条喷浆机和相关设备的存放要求应符合相关的规定，保证设备的安全和完整。
第十八条喷浆作业现场应进行整理和清扫，确保没有杂物和垃圾，避免意外事故的发生。
(完整版)喷浆工安全技术操作规程
喷浆工安全技术操作规程一、适用范围 1、本操作规程适用于煤矿井下从事喷射混凝土支护作业的人员。
二、上岗条件 1、喷浆工必须经过专业安全培训，考试合格，持证上岗。
2、喷浆工必须熟练掌握巷道断面规格尺寸、支护形式和支护技术参数和质量标准等。
3、喷浆机司机要掌握喷浆机和拌料机的构造、性能原理。
并懂得一般性的故障处理及维修、保养方面的常识，喷射手要熟练的掌握喷浆技术。
三、安全规定 1、作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”。
2、不得使用凝结、失效的水泥及速凝剂，以及含泥量超过规定的砂子和石子。
3、喷浆支护过程中必须对支护地点的电缆、风水管线、风筒及机电设备进行保护。
4、喷射混凝土前，必须对锚杆、铺联网等支护质量和巷道规格尺寸进行检查，处理合格后方可进行喷浆作业。
5、喷浆机运转时，严禁将手或工具伸入喷浆机内。
6、喷射混凝土注意事项（1）一次喷射混凝土厚度不得超过作业规程规定厚度，分次喷射间隔时间不得超过2h，否则应用高压水冲洗受喷面。
（2）遇有超挖或裂缝低凹处，应先喷补平整，然后再正常喷射。
（3）严禁将喷头对准人员。
（4）喷射过程中，如发生堵塞、停风或停电等故障时，应立即关闭水门，将喷头向下放置，以防水流入输料管内；处理堵管时，采用敲击法疏通料管，喷枪口前方及其附近严禁有人。
（5）喷浆时严格执行除尘及降尘措施，上料及喷射人员要佩戴防尘口罩、乳胶手套和眼镜。
（6）喷射混凝土的骨料应按规定配合比进行配制。
（7）定期进行混凝土强度检测，掌握混凝土强度情况，对不合格的地段必须进行补强支护。
四、操作准备喷浆前的准备工作：1、备齐喷浆材料和施工机具。
2、检查风、水管及连接是否完好。
输料管路要平直，不得有急弯，接头必须严紧，不得漏风。
严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
3、检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，防止漏风。
4、检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求。
5、喷浆前，按中、腰线，检查巷道断面尺寸，对欠挖部位进行处理。
喷浆工安全操作规程
喷浆工安全操作规程1、遵守各项规章制度，严守劳动纪律，严禁违章作业，确保自身安全。
2、上班前不准喝酒，不准在炯内睡觉。
3、严禁穿拖鞋、凉鞋、打赤膊、穿短裤上班。
劳保用品穿戴整齐,喷浆时戴防尘口罩、披风帽、防护眼镜。
胶技手套，扎好袖口，扣好衣钮。
4、处理堵塞喷射管路时，必须喷枪口朝下或无人方向。
5、喷浆前要检查和消除炮烟，检查和消除顶、帮、工作面浮石，消除不安全因素。
6、喷浆结束后，消除喷浆机内残留的水泥拌合物，并将喷浆机撤至安全地点。
7、做到经常维护保养机器设备，注意安全用电，严防触电事故。
电工安全操作规程一、电工必须熟悉车间的电气线路和电气设备的种类及性能，对电气设备性能未充分了解，禁止冒险作业。
二、电工每日应定期检查电缆、电机、电控制台等设备情况，检查中发现问题，必须及时处理。
检查电机温度时，先检查无电后,再以手背试验。
三、除临时施工用电或临时采取的措施外，不允许架临时电线，不允许乱挂灯，仪表工具和电焊机等应用安全的开关和插座，原电气线路不得擅自更改。
四、按规定对电气设备定期检修保养，不用的电气设备线路要彻底拆除。
五、部分停电作业，当临近有电体距检修人员0.9米以下者，须用干燥木材橡皮或绝缘材料做可靠的临时遮拦。
六、使用电动工具时，有防触电保护。
七、使用梯子时，梯子与场面之间角度以60度为宣，在水泥场面使用梯子时，要有防滑措施，并要有人扶住梯子。
八、发现设备任何导电部分接地时，在未切断电源前，除抢救触电者，一律不允许靠近，离开周围4米之外，室内离开1.8米，以免受跨步电压损伤。
九、在修理设备时，拉下开关和闸刀，必须在开关和闸刀处挂上“禁止合同，有人工作”的警示牌，在带电设备遮拦上和禁止通行的过道处，应挂上“止步，高压危险”的警示牌，工作地点应挂上“应在此工作”的警示牌。
十、违反每条者，每事次扣款5元，年终未扣款者给予一次性奖励。
检查人未检查出未处理者一次扣款10元，三次者调离岗位。
防水材料施工操作规程一、施工环境本材料不得在低于5℃、高于35℃的气候条件下施工。
喷浆支护工安全技术操作规程
喷浆支护工安全技术操作规程喷浆支护工是在地下工程中进行喷浆支护施工的一种特殊工种。
喷浆支护工作具有一定的危险性和复杂性，必须要严格遵守相关的安全技术操作规程，以确保工人的安全和工程施工的顺利进行。
一、工作前的准备阶段1. 熟悉施工现场环境和周围情况，查明地质条件和存在的危险因素。
2. 正确选择和检查施工机械设备和工具，确保其运转正常并有必要的防护措施。
3. 了解喷浆材料的性能和施工要求，检查喷浆设备的工作状态，确保其正常运行。
4. 检查喷浆支护施工区域的通风情况，以及是否存在可燃、可爆物品，切断电源并采取必要的防火措施。
5. 查明喷浆支护施工区域的供电、供水情况，确保施工过程中的安全用电和安全供水。
二、安全操作注意事项1. 在进行喷浆支护工作前，必须佩戴好防护工具，包括安全帽、防护眼镜、防护耳塞、防护手套等。
2. 在混合喷浆材料时，必须严格按照材料的配比和施工要求进行，不得私自调整。
3. 在操作喷浆设备时，必须随时注意设备的运转情况，及时发现异常并采取相应措施。
4. 在操作喷浆设备时，必须保持设备周围的工作区域清洁，不得堆放杂物或阻挡通道。
5. 在喷浆施工过程中，必须严格按照施工图纸和工程要求进行，保持喷浆层的均匀和牢固。
6. 在喷浆施工过程中，必须注意防止喷浆材料溅到眼睛或其他敏感部位，一旦发生，应立即用清水冲洗。
7. 在喷浆施工过程中，必须注意喷浆设备周围是否存在可燃、可爆物品，一旦发现，应立即报告上级并采取相应措施。
8. 在喷浆支护工作结束后，必须及时清理施工现场，将废弃物处理妥当，并进行必要的消毒和通风。
三、应急处置措施1. 在喷浆施工过程中，如果发现喷浆设备故障或异常，应立即停止工作，并报告上级进行维修和处理。
2. 在喷浆施工过程中，如果发生意外事故，应立即停止工作，并进行急救和报警。
3. 在喷浆施工过程中，如果发生火灾，应立即切断电源，并用灭火器或灭火器具进行扑救，同时报警求助。
4. 在喷浆施工过程中，如果发生地质灾害或其他紧急情况，应立即撤离现场，到达安全区域，并进行报告和求助。
喷浆支护工安全技术操作规程（2篇）
喷浆支护工安全技术操作规程是为了确保喷浆支护工在工作中能够正确、安全地进行操作，以防止发生事故和伤害。
以下是一份关于喷浆支护工安全技术操作规程的简要说明。
第一章绪论1.1 操作规程的目的和依据1.2 操作规程的适用范围1.3 安全技术操作规程的修订和补充第二章工地准备2.1 施工前的准备工作2.2 施工现场的安全防护措施2.3 喷浆设备的检查与维护2.4 工地的环境保护措施第三章喷浆支护工操作规程3.1 喷浆设备的操作3.2 喷浆材料的配制和搅拌3.3 喷浆支护施工的控制和监测3.4 灌浆固化过程的注意事项第四章安全措施4.1 人身防护措施4.2 火灾和爆炸防护措施4.3 高处坠落和坍塌防护措施4.4 机械设备的安全使用4.5 电力安全措施4.6 危险化学品的安全管理4.7 紧急救援措施第五章事故处理5.1 事故的分类和报告5.2 事故的预防和控制5.3 事故的处理和调查5.4 事故的追责和处罚第六章培训和考核6.1 进入工地前的培训和考核6.2 在职培训和考核6.3 操作规程的宣传和培训第七章监督检查7.1 监督检查的职责和权限7.2 监督检查的内容和要求7.3 监督检查的记录和报告第八章附则8.1 对本规程的理解和解释8.2 附录8.3 引用的标准和法规该操作规程主要包括工地准备、喷浆支护工操作规程、安全措施、事故处理、培训和考核、监督检查等八个章节。
在施工前，要进行必要的准备工作，包括检查并维护喷浆设备，配制和搅拌喷浆材料等。
施工现场需要采取相应的安全防护措施，以防止事故发生。
在喷浆支护工作中，要注意喷浆设备的操作，喷浆材料的配制和搅拌，以及喷浆支护施工的控制和监测等。
同时，还需要了解并遵守相应的安全措施，包括人身防护措施、火灾和爆炸防护措施、高处坠落和坍塌防护措施等。
如果发生事故，需要及时处理和调查，并追究责任。
在职工要接受培训和考核，以提高安全意识和技能。
管理部门需要定期进行监督检查，确保操作规程的执行情况。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.喷浆支护工安全技术操作
规程正式版
喷浆支护工安全技术操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、喷浆支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等，熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。
二、喷浆机转动时，严禁手或工具进入喷浆机内。
三、喷射混凝土注意事项
1、一次喷射混凝土厚度达不到设计要求时，应分次喷射，但复喷时间间隔不得超过2小时，否则应用高压水冲洗受喷面。
2、遇有超挖或裂缝低凹处，应先补喷
平整，然后再正常喷射。
3、严禁将喷头对准人员。
4、喷射过程中，如发生堵塞、停风或停电等故障，应立即关闭水门，将喷头向下放置，以防水流如输料关内；处理堵塞时，采取敲击法疏通料管，喷枪口前方及其附近严禁有人。
5、在喷射过程中，喷浆机压力表突然上升或下降，摆动异常时，应立即停机检查。
6、喷浆时严格执行除尘及降尘措施，喷射人员要佩带防尘口罩、乳胶手套和眼镜。
7、喷射工作结束后，喷层在7天内每班洒水一次，7天后，煤天洒水一次，持续
养护28天。
8、喷射混凝土的骨料应在地面拌允。
9、金属网连接扣距、联网铁丝规格符合作业规程规定。
10、定期进行混凝土强度检测，对不合格的地段必须进行补强支护。
四、操作准备
1、检查施工所需的风、水、电、喷浆机是否完好，有无漏风、漏水、漏电现象。
2、检查临时支护，清理浮煤矸，平整工作场地。
3、按中腰线检查巷道毛断面的规格、质量，清基、挖底根，处理好不合格的部位。
4、输料管要平直，不得有急弯，接头必须严紧，不得漏风。
严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
五、操作顺序
1、备齐施工机具、材料
2、安全质量检查，处理危岩悬矸
3、补喷
4、打锚杆眼、压网、联网
5、复喷
6、检查、整改支护质量，清理施工现场。
7、喷射混凝土
（1）开风，调整水量、风量，保证风压不得低于0.4兆帕。
（2）喷射手操作喷头，自上哦下冲洗
岩面。
（3）送电，开喷浆机、搅拌机，上料喷浆。
（4）根据上料情况再次调整风量、水量，保证喷面无干斑、无流淌。
（5）喷射手分段自下而上先墙后拱的顺序进行喷射。
（6）喷射时喷头应尽可能垂直受喷面，夹角不的小于70°。
（7）喷头距受喷面保持0.6～1.0m。
（8）喷射时，喷头运行轨迹应呈螺旋形，按直径200～300mm，一圈压半圈的方法均匀缓慢移动。
（9）喷浆结束时，按先停料后停水、再停电、最后关风的顺序操作。
六、收尾工作
1、喷射工作结束后，卸开喷头，清理水环和喷射机内外部的灰浆或材料，盘好风水管。
2、清理、收集回弹物，并将当班拌料用净或用做浇筑水沟的骨料。
3、喷射混凝土2小时后开始洒水养护，28天后取芯检测强度。
4、每班喷完浆后，将控制开关手把打到零位，并闭锁，拆开喷浆机清理内外卫生，作好交接班准备。
——此位置可填写公司或团队名字——。