试验大纲(新)
(完整版)试验大纲
柴油发电机组试验标准一、概述本手则主要用来衡量我公司出厂发电机组的各项性能，并以此标准里面的试验项目、试验方法为依据。
通过动态电能测量仪器和测试软件，以报表的记录形式，向用户提供机组的出厂调试报告。
我公司的测试设备是采用深圳中电公司ION7550电能质量监测装置和发电机组综合测试软件，其中测试软件里面的试验标准完全按照JB/T10303-2001标准编写。
因此，能熟悉JB/T10303-2001标准对测试人员来说非常重要。
引用标准：GB2820.3-1997 往复式内燃机驱动的交流发电机组第3部分：发电机组用交流发电机JB/T 10303-2001 工频柴油发电机组技术条件GJB 1488-1992 军用内燃机电站通用试验方法1.机组的主要参数表：工频柴油发电机组主要参数额定电压：400V 频率：50Hz 额定转速：1500r/min 普通型、敞开式①柴油机的功率标定基于ISO3046功率标准，在额定条件下输出功率误差在0～2%之内。
②以上机组均配套的为上海马拉松发电机。
如配套其他厂家的发电机，请翻阅我公司的彩业等相关资料。
2．试验的仪器仪表和试验项目2.1鉴定试验和型式试验应采用不低于0。
5级准确度的电气测量仪器仪表（允许采用1级准确的功率因数表，兆欧表不作规定）进行测量；出厂试验允许采用1级准确度的电气测量仪器仪表进行测量。
在用户没有对测试项目提出特殊要求时，我们只需向其提供上述打“√”作为标准的出厂试验项目。
2.2试验项目按表8规定3．试验要求3.1总则3.1.1机组应符合GB/T10303-2001的规定，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。
3.1.2机组的总装技术要求应符合JB/T 7606的规定。
3.2参数要求3.2.1机组的额定功率符合ISO3046标准、电压及转速的要求符合JB/T8186的规定。
机组的额定功率为0.8(滞后)。
3.2.2机组的质量（kg）应符合上述表格产品技术条件的规定。
试验大纲(新)
2
航宇
09．10．16
江辉
介电强度
EQ 1358§7.3
介电强度：1000V 50Hz 1分钟
安培表、电压表、示波器
2
航宇
09．10．16
江辉
绝缘电阻
EQ 1358§7.4
绝缘电阻：在500V下最小100 Mohm
安培表、电压表、示波器
2
航宇
09．10．16
江辉
大气环境耐候性
耐外部温度性能
振动试验台
4
航宇
09．10．20
（肖勇）
耐老化性能
EQ 1358§9.1.
经过5次大气循环：+85°C湿度95%环境中保持16±1 h；-20°C环境中保持3±1 h；+85°C环境中保持6±1 h。循环试验结束后，在室温中保持24 h。试验后机械及电气功能正常
温湿度箱
4
航宇
09．10．18
（肖勇）
（肖勇）
儿童锁紧装置
EQ 1358§8.5.1
在环境温度下，施加1.0Nm的力矩（在两个方向末端位置）；在-40°C至+85°C下施加0.5Nm的力矩（在两个方向末端位置）；在相对于儿童锁止装置按钮轴45°方向施加F > 90 N的力。
扭矩扳手
2
航宇
09．10．12
（肖勇）
电器性能
锁体功耗
EQ 1358§7.1
高低温试验箱
4
航宇
09．10．15（肖勇）
低温试验
EQ 1358§9.6.1.
EQ 1588
门锁按装车位置，在-40°C下保持2小时，放到环境温度下直到形成水滴，再放在-20°C保持1小时，然后切断制冷使温度回升到-5°C，在-5°C下保持3小时。再取出样件放在环境温度下保持2小时，然后对样件洒水2分钟再从-20°C开始进行上述循环。试验后机械和电气功能正常。
新产品试验大纲
编号：CFSDG-01-2003
新产品试验大纲
产品名称 API 6D钢制闸阀
规格型号 Z40H-150Lb NPS3
编制
审核
批准
河北省承德高压阀门管件厂
二○○三年八月二十日
新产品试验大纲
一、产品概况
本产品Z40H150Lb NPS 3是按美国石油学会标准《API 6D管道阀门规范》标准规定设计，其阀体、阀盖、闸板、填料压盖等铸件材料为ASTM A216 WCB，阀杆材料为2Cr13 GB1220，热处理后机械性能，表面硬度高，耐磨性强，闸板、阀座密封面堆焊D507Mo，结构采用明杆、弹性单闸板形式，密封可靠，性能要求按API 6D规范进行测试。
二、试验目的
检查产品从选材、加工、性能是否符合标准和设计要求，为批量生产做好技术准备。
三、试验内容及要求
四、其它要求
1、表面目测，不允许有任何擦碰伤、划伤。
2、出厂前,阀体腔内应擦干，不允许有试验介质等残留物，并在出入
口两端用塑料盖封严。
试验大纲
1. 总则2. 系泊试验2.1 试验的目的及要求2.2 燃油系统试验2.3 滑油系统2.4 冷却水系统2.5 压缩空气系统2.6 舱底水系统2.7 压载水系统2.8 水消防系统2.9 固定灭火系统2.10 生活和疏排水系统试验2.11 通风系统试验2.12 其他辅机2.13 柴油发电机组试验1.总则1. 本船轮机部分的试验分为系泊试验和航行试验两部分。
本大纲作为船舶建造完毕，轮机部分交船和验收的指导性文件。
2. 试验的目的是检验本船的建造是否符合设计要求，主要是机舱设备、管路系统和甲板机械的安装质量是否达到要求。
3. 与航行无直接关系的机械设备应在系泊试验完善后签字验收，航行试验中不作试验和交。
4. 试验时使用的各种测量仪器、仪表、量具等（随机附带的除外）应有计量部门的合格证件。
5. 试验应由船厂会同船东、验船部门进行。
2.系泊试验2.1 试验的目的及要求1. 检查、轴系、各种辅机、全船管路系统的安装质量与使用情况及设计的正确性。
2. 检查设备系统是否与图纸相符。
3. 决定本船是否能进行航行试验。
4. 向航行系统注入足够的燃油、滑油和淡水。
5. 低油位报警试验：通过放油的方式观察液位继电器是否能产生低油位（约200mm 高度）报警信号。
6. 滤器压差报警试验：调整滤器压差0.4MPa 的报警试验。
7. 失压试验：试验当工作压力低于0.5MPa 时，报警和主辅泵切换运行情况。
8. 油温高报警试验：模拟油温80℃时报警信号。
9. 电动或电动液压舵机应在驾驶室和舵机室分别作操舵效用试验。
2.2 燃油系统试验1．检查燃油系统的安装质量、使用方便性、可靠性。
2．各燃油低压输送泵、驳运泵及燃油管系在最大设计参数下进行效用试验30min,试验时检查泵及电动机的运动部件，是否有异常发热、泄漏、敲击等现象。
检查主、备用泵的转换灵活性。
并测定各泵排量和压力。
3. 舱室外的燃油泵应急关闭装置应进行效用试验（电气），燃油柜上的速闭阀，应在舱室外进行应急关闭效用试验.4. 备用燃油泵进行转换效用试验。
(完整版)试验大纲
柴油发电机组试验标准一、概述本手则主要用来衡量我公司出厂发电机组的各项性能，并以此标准里面的试验项目、试验方法为依据。
通过动态电能测量仪器和测试软件，以报表的记录形式，向用户提供机组的出厂调试报告。
我公司的测试设备是采用深圳中电公司ION7550电能质量监测装置和发电机组综合测试软件，其中测试软件里面的试验标准完全按照JB/T10303-2001标准编写。
因此，能熟悉JB/T10303-2001标准对测试人员来说非常重要。
引用标准：GB2820.3-1997 往复式内燃机驱动的交流发电机组第3部分：发电机组用交流发电机JB/T 10303-2001 工频柴油发电机组技术条件GJB 1488-1992 军用内燃机电站通用试验方法1.机组的主要参数表：工频柴油发电机组主要参数额定电压：400V 频率：50Hz 额定转速：1500r/min 普通型、敞开式①柴油机的功率标定基于ISO3046功率标准，在额定条件下输出功率误差在0～2%之内。
②以上机组均配套的为上海马拉松发电机。
如配套其他厂家的发电机，请翻阅我公司的彩业等相关资料。
2．试验的仪器仪表和试验项目2.1鉴定试验和型式试验应采用不低于0。
5级准确度的电气测量仪器仪表（允许采用1级准确的功率因数表，兆欧表不作规定）进行测量；出厂试验允许采用1级准确度的电气测量仪器仪表进行测量。
在用户没有对测试项目提出特殊要求时，我们只需向其提供上述打“√”作为标准的出厂试验项目。
2.2试验项目按表8规定3．试验要求3.1总则3.1.1机组应符合GB/T10303-2001的规定，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。
3.1.2机组的总装技术要求应符合JB/T 7606的规定。
3.2参数要求3.2.1机组的额定功率符合ISO3046标准、电压及转速的要求符合JB/T8186的规定。
机组的额定功率为0.8(滞后)。
3.2.2机组的质量（kg）应符合上述表格产品技术条件的规定。
gjb试验大纲
gjb试验大纲摘要：1.GJB 试验大纲概述2.GJB 试验大纲的内容3.GJB 试验大纲的作用4.GJB 试验大纲的实施与应用正文：一、GJB 试验大纲概述GJB 试验大纲，全称为我国国防科技工业试验大纲，是针对国防科技工业领域试验、检测和管理等方面制定的一项技术规范。
GJB 试验大纲旨在规范国防科技工业试验活动，保证试验质量，提高试验效率，为国防科技工业的发展提供有力保障。
二、GJB 试验大纲的内容GJB 试验大纲主要包括以下几个方面：1.试验任务与目标：明确试验的任务和目标，为试验活动提供指导。
2.试验内容：详细列出试验的具体内容，包括试验项目、试验方法、试验条件等。
3.试验设备与设施：介绍试验所需的设备和设施，以及其技术要求。
4.试验组织与管理：明确试验的组织形式、管理模式以及试验过程中的各项要求。
5.试验数据处理与分析：阐述试验数据的处理方法、分析要求及评价标准。
6.试验报告与归档：规定试验报告的编制要求、归档内容及归档方式。
三、GJB 试验大纲的作用GJB 试验大纲在国防科技工业试验活动中具有重要的作用：1.规范试验活动：GJB 试验大纲为试验活动提供了统一的技术规范和标准，有利于提高试验质量。
2.提高试验效率：GJB 试验大纲明确了试验任务、目标、内容和要求，有利于试验单位按要求开展试验，提高试验效率。
3.保障试验安全：GJB 试验大纲对试验设备、设施、组织和管理等方面提出了具体要求，有利于保障试验安全。
4.促进技术交流与合作：GJB 试验大纲的制定和实施，有利于促进国防科技工业领域内的技术交流与合作。
四、GJB 试验大纲的实施与应用GJB 试验大纲在国防科技工业试验活动中的实施与应用主要包括以下几个方面：1.培训与宣贯：组织相关人员进行GJB 试验大纲的培训和学习，提高试验人员对大纲的理解和掌握。
2.编制与修订：根据试验活动的实际情况，编制和修订GJB 试验大纲，保证大纲的时效性和适应性。
新产品试验大纲
新产品试验大纲产品名称：无磁排爆工具组
规格型号：见工具种类及规格参数表
编制：
审核：
批准：
一、任务来源
本产品是按QB/T2613-1-14防爆工具系列标准规定设计，其防爆性能按GB/10686-2013《铜合金防爆性能试验方法》进行试验，达到Ex ⅡC级要求,其他性能按QB/T2613-1-14防爆工具系列标准，《无磁排爆工具组制造与验收规范》进行测试检验。
二、试验目的
检查产品从选材、加工、性能是否符合标准和设计要求，为批量生产做好技术准备。
三、试验内容及要求
四、其他测试
1、表面目测洁净、光亮，无气孔、砂眼、裂纹、凹陷、氧化皮、黑斑等缺陷。
2、硬度：根据图纸要求硬度，用洛氏硬度计进行测试。
无机及分析化学实验教学大纲(新)
《无机及分析化学实验》实验教学大纲课程编号：课程名称：（无机及分析化学实验）英文名称：Experiments of Inorganic And Analytical Chemistry课程类型：专业基础必修课课程属性：独立设课总学时：总学分：开设学期：09-10年第2学期适用专业：化学工程与工艺先修课程：无机及分析化学一、实验课程简介（通过开设本实验课程，所要达到的基本目的）：培养学生训练掌握实验操作的基本技能；正确使用无机及分析化学实验中的各种仪器；学会测定实验数据并加以正确的处理和表达；培养严谨的科学态度和良好的工作作风；以及独立思考、分析问题和解决问题的能力；初步掌握科学的研究方法，为学习后续课程以及将来参加生产、科研打下坚实的基础。
二、实验教学目标与基本要求（通过实验，要求学生了解、认识并掌握有关内容）：了解化学实验和化学实验的基本知识；掌握有效数字的运算规则，实验数据采集和记录方法，分析测定误差的原因及处理方法。
掌握基本操作和技能：酒精灯、电炉等实验室常用的加热方法；常用玻璃仪器的洗涤与干燥；固液体试剂试样的取用，量筒、点滴板、干燥器、蒸发皿、滴管、台称、温度计、电水浴锅的使用方法；常用过滤和减压过滤，蒸发、结晶的方法；离心机、可见分光光度计、酸度计以及电极的使用方法与注意事项。
熟练掌握滴定管、移液管、分析天平、容量瓶、称量瓶的正确使用方法和操作技能。
掌握常见元素及其化合物的酸碱性、氧化性、还原性、配位性等重要性质。
掌握一般无机物制备和提纯的基本方法。
掌握常规滴定分析（酸碱、沉淀、配位、氧化还原）基本操作方法与基本操作；试剂、试液的配制，了解电离常数、反应速率常数、活化能、溶度积常数、配位稳定常数等的测定方法。
三、本实验课程的基本理论与实验技术知识在无机及分析化学的学习中,实验占有极其重要的地位.无机及分析化学实验作为一门独立设置的课程,其主要目的是:通过仔细观察实验现象、经历实验过程，使学生直接获得感性知识，进一步巩固、理解和扩大课堂中所获得的化学基础知识和基本理论，为理论联系实际提供具体的条件；使学生能够正确地使用无机及分析化学实验中和各种常见仪器，熟练掌握基本的实验技能，学会测定实验数据并对实验数据进行正确处理和评价；逐步培养科学、创新的思维方法，养成严谨、求实的工作作风和善于独立思考、综合分析和解决一般化学实际问题的能力。
试验大纲
QB/T 2155-20107 拉链灵活度 实验室进行拉力测试
拉力仪
来样时 按试验规程 抽验
QB/T 2155-2010
5.1、本大纲由本公司品管部提出。由产品开发部起草，实验室人员会签，总经理经理批准后发布。 5.2、本试验大纲于 5.3、本大纲解释权归开发部、品管部。
尺子
来样时 按试验规程 检验
QB/T 2155-2010
4 按钮连接强度 实验室拉力测试
拉力计
来样时 按试验规程 抽验
QB/T 2155-2010
5 缝合强度
肩带的缝合（每个肩带上 垂直的针脚）
震荡机
来样时 按试验规程 抽验
QB/T 2155-2010
6 口袋拉力
在实验室进拉力测试
拉力机
来样时 按试验规程 抽验
试验大纲
开发编号：
编号
批准：
编制：
会签：
1、概述：
为确保产品形成过程所需的各项试验能满足国家标准要求，特编制本大纲作为遵循。
2、试验目的：
通过试验判定关键采购物料和产成品性能的符合性，确保产品形成过程续满足相应的国家标准与行业标准要求。
3、职责
实验室负责按本试验大纲编制具体项目的“试验规程”，并按“试验规程”进行各项试验。
4、试验项目、条件、要求、时机、依据：
序 号
试验项目
1 高度
试验条件 目测
试验设备及 校准要求
目测
2 总尺寸
在实验室用尺子测量
尺子
试验时机
来样时 按试验规程 检验
来样时 按试验规程 检验
执行标准/依据
客人要求
QB/T 1332-1991 QB/T 2155-2010
新产品试验大纲
编号：CFSDG-01-2003
新产品试验大纲
产品名称 API 6D钢制闸阀
规格型号 Z40H-150Lb NPS3
编制
审核
批准
河北省承德高压阀门管件厂
二○○三年八月二十日
新产品试验大纲
一、产品概况
本产品Z40H150Lb NPS 3是按美国石油学会标准《API 6D管道阀门规范》标准规定设计，其阀体、阀盖、闸板、填料压盖等铸件材料为ASTM A216 WCB，阀杆材料为2Cr13 GB1220，热处理后机械性能，表面硬度高，耐磨性强，闸板、阀座密封面堆焊D507Mo，结构采用明杆、弹性单闸板形式，密封可靠，性能要求按API 6D规范进行测试。
二、试验目的
检查产品从选材、加工、性能是否符合标准和设计要求，为批量生产做好技术准备。
三、试验内容及要求
四、其它要求
1、表面目测，不允许有任何擦碰伤、划伤。
2、出厂前,阀体腔内应擦干，不允许有试验介质等残留物，并在出入口两
端用塑料盖封严。
试验大纲
试验大纲机械试验1.油泵试验1.1试验条件1管路联接处无松动。
2密封处密封完整。
1.1.3回油箱内液位在正常液位（略低于联轴器）。
1.1.4安全溢流阀排油管上球阀打开。
1.2.试验方法1.2.1将安全阀调节螺钉松开至全开位置，点动油泵，观察电机旋向，运行10分钟后停泵。
1.2.2调整安全阀调节螺钉，使其开启压力逐步提高，分别运行10分钟后停泵，观察压力表读数，安全阀开启压力不超过16Mpa。
1.3试验要求油泵运行无异常现象。
2.安全阀整定试验2.1试验条件满足项1（油泵试验）的试验要求2.1.试验方法调整安全阀调整螺钉，使其开启压力为16.3 Mpa。
反复做三次。
2.3试验要求安全阀能正常打开，油泵无异常变化。
机电联调试验1.电气控制安全阀动作试验1.1试验条件满足项1（油泵试验）和项2（安全阀整定试验）的要求。
1.2试验方法电气给出安全阀动作信号，安全阀动作排油，连续操作三次。
1.3试验要求安全阀上电磁阀动作灵敏，排油正常。
2.接力器动作时间调整试验2.1试验条件2.1.1满足项1（油泵试验）和项2（安全阀整定试验）的要求。
2.1.2主回油管上球阀打开。
2.1.3阀组与接力器之间的管路联接正确，且无漏油现象。
2.1.4电磁阀上接线正确。
2.2试验方法2.2.1自动控制大小车锁油缸，调节阀组上节流调节螺钉，整定接力器动作时间。
2.2.2自动控制定位油缸，调节阀组上节流调节螺钉，整定接力器动作时间。
2.2.3自动控制升降油缸，调节接力器缸上节流控制阀，整定接力器动作时间。
2.3试验要求2.3.1各节流控制阀可调节，接力器油缸动作时间相应变化。
2.3.2在16 Mpa左右。
2.3.3每组油缸动作三次取其平均值。
3.试验结束整理试验现场。
gjb试验大纲
gjb试验大纲摘要：一、引言二、GJB 试验的背景与意义三、GJB 试验的主要内容与方法四、GJB 试验的实施步骤五、GJB 试验成果与应用六、总结与展望正文：【引言】GJB 试验是我国航空、航天、兵器等国防科技工业领域中，针对产品在恶劣环境下的性能进行的一种重要试验。
本篇文章将对GJB 试验的背景、意义、试验内容、方法、实施步骤以及成果与应用进行详细阐述。
【GJB 试验的背景与意义】GJB 试验，全称为“航空、航天、兵器环境适应性试验”，是为了验证航空、航天、兵器产品在恶劣环境下的可靠性和稳定性而进行的一种试验。
通过GJB 试验，可以评估产品在实际使用过程中可能遇到的环境条件下的性能表现，从而保证产品在复杂环境下的可靠性和安全性。
【GJB 试验的主要内容与方法】GJB 试验主要包括以下几个方面的内容：1.环境因素：如温度、湿度、气压、振动、冲击、沙尘等。
2.试验方法：包括环境试验、力学试验、电磁兼容试验、可靠性试验等。
3.试验等级：根据产品实际使用环境和预期使用环境，分为若干等级。
【GJB 试验的实施步骤】GJB 试验的实施步骤主要包括：1.试验方案制定：根据产品特点和使用环境，制定详细的试验方案。
2.试验设备准备：选择合适的试验设备，并进行校准和维护。
3.试验样品制备：按照试验方案，制备试验样品。
4.试验过程控制：严格按照试验方案和标准要求进行试验，并记录试验数据。
5.试验数据分析：对试验数据进行分析，评估产品性能。
6.试验报告编写：编写试验报告，记录试验过程和结果。
【GJB 试验成果与应用】GJB 试验的成果可以用于：1.评估产品在恶劣环境下的性能，为产品设计优化提供依据。
2.验证产品在实际使用环境下的可靠性，提高产品的市场竞争力。
3.为产品定型、批产、维修等提供技术支持。
【总结与展望】GJB 试验在航空、航天、兵器等国防科技工业领域具有重要意义。
轮机试验大纲(新)
2.4
滑油系统
主机滑油泵 2 套 规格：SNS1700R46U , 99×0.7m3/h×MPa 电机功率 45KW; 主机摇臂滑油泵组 2 套 规格： 2CY3.3/0.33, 3.3×0.33m3/h×Mpa 电机功率 1.5KW 齿轮箱备用泵 1 套 规格：PG350/25 350 L/min×2.5 MPa, 电机功率 18.5KW 滑油分油机 1 套 规格：OSD6-91-067 1350L/h； 1．检查滑油系统的泵和管系安装质量、使用方便性、可靠性。 2.各滑油泵及滑油系统在最大设计参数下进行时间30min效用试验，试验时检查泵及电 动机的运动部件，是否有异常发热、泄漏、敲击等现象。检查主、备用泵的转换灵活性：
录
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轮机试车试航大纲
第 共
3 18
页 页
1.总则
1. 2. 3. 4. 5. 本船轮机部分的试验分为系泊试验和航行试验两部分。 本大纲作为船舶建造完 毕，轮机部分交船和验收的指导性文件。 试验的目的是检验本船的建造是否符合设计要求，主要是机舱设备、管路系统 和甲板机械的安装质量是否达到要求。 除了主机、遥控、轴系、舵机等在航行试验外，其它与航行无直接关系的机械 设备应在系泊试验完善后签字验收，航行试验中不作试验和提交。 试验时使用的各种测量仪器、仪表、量具等（随机附带的除外）应有计量部门 的合格证件。 试验应由船厂会同船东、验船部门进行。
2.5
冷却水系统
主机海水泵 2 套 规格：150CLH-9A 200×0.28 m3/h×MPa，电机功率 22KW； 辅机海水泵 2 套 规格：100CLH-15A 90×0.28 m3/h×MPa，电机功率 11KW 主机淡水泵 2 套 规格：150CLH-6A 160×0.40 m3/h×MPa，电机功率 30KW； 喷油器冷却泵 2 套 规格：1WZ-0.9 1×0.37 m3/ h×MPa，电机功率 1.5KW； 缸套水预热泵 1 套 规格：32CWL-3 4×0.30 m3/h×MPa，电机功率 1.5KW； 1.各海水冷却泵及海水冷却系统在最大设计参数下进行时间30min的效用试验，试验时 检查泵及电动机的运动部件是否有异常发热、泄漏、敲击等现象。检查主、备用海水泵 的转换灵活性。主机海水进机压力正常值为≥0.2MPa.模拟主机海水压力低于0.1MPa报 警以及主、备用泵自动切换。 2.各淡水冷却泵及淡水冷却系统在最大设计参数下进行时间30min的效用试验，试验时 检查泵及电动机的运动部件是否有异常发热、泄漏、敲击等现象。检查主、备用淡水泵 的转换灵活性。主机淡水进机压力正常值为≥0.3MPa.模拟主机淡水压力低于0.2MPa报 警以及主、备用泵自动切换。以及淡水温度大于75-80℃温控阀的自动和淡水温度大于 95℃高温停车试验。 3.各喷油器冷却泵及冷却系统在最大设计参数下进行时间30min的效用试验，试验时检 查泵及电动机的运动部件是否有异常发热、泄漏、敲击等现象。检查主、备用冷却泵的 转换灵活性。主机喷油器冷却水进机压力正常值为≥0.35MPa.模拟主机海水压力低于 0.2MPa报警以及主、备用泵自动切换。 4.主辅机在全负荷运转时，轮换关闭左边或右边海底阀、检查主、辅机冷却水的排 水温度，及主、辅机海水泵供水是否充足。 5.做好压力、温度等记录；配合电气测量试验前后的电动机的绝缘等。
试验大纲——精选推荐
试验大纲1 总则1.1本试验大纲根据2500m3绞吸式挖泥船船用柴油发电机组技术规格书,按照GB/T13032-91“船用柴油发电机组通用技术条件”编制，作为该柴油发电机组出厂试验验收的依据。
1.2 机组中的柴油机、发电机等主要设备，应经承制厂验收合格，并具有承制厂产品合格证书、CCS船检证书，方可提交出厂试验。
1.3 机组需按本大纲要求进行试验，并接受船检的检查和验收。
2试验设备试验设备为常规测试设备。
试验仪表和设备应达到下列要求:2.1电流表、电压表、功率表、频率表等电气仪表的精度应不低于0.5级，功率因数表的精度应不低于1.0级。
2.2温度表、压力表等热工参数测量仪表的精度应不低于2.5级。
2.3仪用互感器的精度应不低于0.5级。
2.4负载设备2.4.1用水电阻作有功负载时，其三相电流的不平衡度应小于3%发电机额定电流。
2.4.2用感应调压器作无功负载时，应工作在非饱和区。
2.4.3动负载可采用堵转的异步电动机或水电阻加线性电抗器，无条件时允许采用感应调压器作为无功负载。
2.4.4 测量仪表的量程，应使测试数据可能的最大变化范围在测试仪表量程的２０％～９０％范围内。
2.4.5 试验中所用的仪器仪表、示波器等均须有定期检验合格证。
3试验项目及指标3.1机组外观检查，各项应正常。
3.2发电机绝缘电阻检查：发电机绕组冷态绝缘电阻应不低于5MΩ，热态绝缘电阻应不低于2MΩ。
3.3 机组试运转检查，运转正常。
3.4 起动性能试验，三次试验中二次成功为合格。
3.5 稳态调速特性测定，稳态调速率δst≤5%3.6 转速波动率测定ν≤0.5%3.7 瞬态调速率和稳定时间测定δd≤10%，t＜5s3.8 空载电压整定范围检查 95%～105%3.9 稳态调压率测定δu≤2.5%3.10 瞬态调压率和稳定时间测定 +20% -15%，t＜1.5s3.11 电压波动率测定θ≤1%3.12 负载试验，4h100%负荷，各项指标应正常。
试验大纲
榆绥高速公路N3合同段项目经理部试验室试验计划试验室职责：在总工的领导下，根据施工组织设计和质量计划，编织项目试验计划。
负责检查、鉴定和试验工程项目使用的材料是否符合规范和设计规定的要求，及时提出报告。
负责做好各类原材料试验、过程试验、各种混合料配合设计，及时提供试验报告。
检查、指导试验人员的工作。
对本试验室不能进行的试验项目，经有关领导批准后，负责联系具备试验条件的单位进行试验，并及时提供试验报告。
认真做好试验报告和检测记录，做到数据准确、字迹清晰、整齐规范、签证齐全。
制定试验仪器设备的维修保养等管理制度及操作规程，做到严格管理、规范操作。
建立试验仪器和设备台帐，妥善保存试验材料。
加强与驻地监理工程师的联系，搞好试验工作。
完成领导交办的其他工作。
一、材料（土、砂石料、石灰、水泥）等，按材料部委托单进行试验。
原材料试验项目：（一）、粗集料1、筛分；2、压碎值；3、针片状颗粒含量；4、含泥量；5、表观密度；6、堆积密度；7、泥块含量。
（二）、细集料1、筛分；2、含泥量；3、表观密度；4、堆积密度；5、泥块含量。
（三）、土1、液塑限；2、颗粒分析；3、含水量；4、密度；5、标准击实；6、CBR试验；7、有机质；8易溶盐。
（四）、水泥1、细度；2、强度（抗折、抗压强度）；3、凝结时间（初凝、终凝）；4、安定性。
（五）钢材1、拉伸；2、冷弯；3、焊接。
根据材料施工进度计划及材料进场计划，在施工前按批量取样检验，保证试验要求的检验内容及频率。
已检验合格的材料填写《材料进场报验单》。
进场后，检查原材料的堆放、贮存和保管情况。
如用袋装水泥，应搭建水泥库；钢筋应注意防潮、防锈、防腐，现在存放应垫高，并覆盖。
各种材料进场后，必须分类堆放，注明：材料产地、材料名称、使用部位、状太标识（是否检验合格）。
二、自检试验1、压实度按频率自检；2、混凝土坍落度；3、砼、砂浆试块强度；4、施工控制参数；5、分项或分部工程中间交工验收试验。
试验大纲范本
试验大纲范本一、尿样采集1. 主要用于检查：（1）尿液pH、潜血、蛋白及它们的相关参数；（2）尿液细胞和晶格分析；（3）尿液抗原及抗体检测。
2. 相关设备及材料：（1）无菌瓶；（2）尿样容器；（3）纸巾。
3. 步骤：（1）用无菌瓶采集尿样：用上一次使用过的无菌瓶采集尿样，在尿液体积的50%-70%处停止灌溉，注意不要太勤乱摆放；（2）填写标签：将尿液标签填写清楚，并将尿瓶分离；（3）实施清洗操作：用纸巾擦拭尿瓶外壁，再将尿样容器放入尿瓶中，填写完标签后将尿样容器固定；（4）封装装运：用干净平放的盒子装运，防止尿样污染。
二、检测方法1. 尿样采样的试验（1）免疫比力检测：利用特异性抗体来对尿液标本进行免疫分析，检测尿液中的特定定性和定量的抗体组分；（2）金黄色葡萄球菌检查：利用金黄色葡萄球菌进行尿液标本检查；（3）细菌培养：用尿液标本进行细菌培养；（4）抗原检测：用尿液标本进行抗原检测。
2. 诊断结果及报告（1）诊断结果：根据尿液的检测结果，作出尿液相关的诊断结论，适用于放射性检测，免疫学检测，晶格检测和电镜检测；（2）报告：将尿液检测结果做成结果报告，分析各项参数，作出结果及后续处理建议。
三、诊断评估根据病人情况，结合检测结果，进行尿液分析及诊断评估，根据不同情况采取措施：（1）如果尿液有可疑病原体，应根据病原抗原检测，确诊病原体的类型，并依据报告的具体诊断结论，采取相应的病人治疗措施；（2）如果尿液营养素排出异常，应根据尿液检查的参数，精确的评估营养状况，并选择相应的疗法；（3）如果尿液PH不正常，应选择相应的治疗药物，采取必要的饮食调节措施，调节尿液PH值；（4）如果尿液抗体异常，应根据病理情况准确诊断，以及改正相关抗体异常，采取相应的治疗措施。
试验大纲
上海西邦电气有限公司实验大纲上海西邦电气有限公司质检部试验大纲1、试验条件：在进行工频、冲击、和热试验时，全绝缘屏蔽管形母线试验时须用滑动金具固定在托架之上，绝缘管母接地线接地。
试验时电压加在绝缘管母的导电端部。
表2中，绝缘管形母线额定电压Ur，为绝缘管母所连接设备运行时的额定电压；绝缘管形母线额设备最高电压Um，是绝缘管母所连接设备运行时的最高运行电压，按GB311.1规定。
按E级绝缘的试验方法见本标准6.9条规定。
2、外观检查：绝缘管母尺寸符合设计图纸要求；端部爬电比距符合GB/T5582的规定。
按污秽等级IV标准检查，即：爬电比距31mm/kV；在自然光线下呈深红色，用目视法表面应光洁平整所有外露的金属附件无毛刺、尖角、开裂，并有镀锡层或防护层。
3、雷电全波冲击耐受电压试验：按GB/T775.2规定的方法执行。
试验电压按表3。
4、60s工频干耐受电压试验：本标准第5.3条。
试验方法按 GB/T775.2，试验电压按表2，试验时如果没有出现闪络或击穿则认为绝缘管母通过了此试验。
如果绝缘管母击穿，则认为没有通过此次试验。
如果出现了一次闪络，则试验应只重复一次。
如果在重复试验时未出现闪络或击穿，则认为该绝缘管母通过本试验。
5、绝缘管母的tanδ测量：本标准第5.3条。
本试验在室温10℃～40℃的条件下，采用准确度与测量值相匹配的西林电桥或其他等效方法进行。
测量时高压接到绝缘管母端部的接线板上，绝缘管母的地线与电桥相连，用反接法试验。
试验时应注意选择直径足够大的高压导线和采取屏蔽措施，以避免线路产生电晕而影响测量结果。
6、绝缘管母的局部放电测量：本标准第5.3条。
本试验在室温10℃～40℃的条件下，采用准确度与测量值相匹配的局放测量仪器进行。
测量时电压应升高至2Ur/√3,维持5s,然后降至表4规定的电压维持5min,并测量视在放电量。
测量电路的背景噪声和测量灵敏度应能测出5pC的局部放电量及规定允许放电量的20%，以高精度数值为准。
空调风道密封性实验大纲-new
空调风道密封性试验大纲一、试验目的1、试验每节风道的密封性能。
2、试验各通道之间密封胶粘贴的密封性和铝覆聚氨酯发泡板的密封性。
3、试验风道与风道之间连接处密封条的可靠性。
二、试验准备2.1试验所需过渡件由厂家提供测试风道各通道与测试装置的连结过渡件。
测试装置侧的连结法兰内缘尺寸为600mm×600mm，采用30mm×3的角钢。
2.2测点的布置试验中需要测量风道内的压力和标准流量计两侧的压差。
对于压力测点的选择，本试验中在风管的每个壁面上设置与内壁齐平无毛刺的静压接口，并联成静压环，其测点在测量断面上的分布如图2-1所示，总管接压力表橡胶软管管壁图2-1静压环结构2.3试验原理测试装置由风机、连接风管、测压仪器、整流栅、节流器和标准孔板等组成，如图2-2所示。
图2-2 正压风管式漏风量测试装置2.4试验仪器1、采用的标准孔板流量计，符合国家标准GB2624-81，测量精度达到0.1﹪。
2、电子微压差计：Model 8705；压力测量范围：-1245至3735 Pa；精度为读数的1%±1Pa。
3、实验用材料：1）、风道各通道与测试装置的过渡件，测试装置侧的连结法兰内缘尺寸为600mm×600mm，30mm×3的角钢。
3）、其他材料及工具：密封胶垫，铝箔胶带，密封胶，刀片，卷尺、连结螺栓等。
三、检测标准中华人民共和国标准《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）四、试验要求及测试步骤（一）试验要求1、测试风管与测试装置间保证严密不漏；2、测试时，风管的所有开口均应封闭，不应漏风；3、漏风量必须在系统经调整后，保持稳压的的条件下测得；（二）试验测试步骤1、测试时，将一节空调主风道的一个通道经过渡件分别与测试装置密封连接，将风道上的所有开口封闭。
2、启动风机；2、调节风机频率和节流器，根据测压仪器，将风道内的压力调整为100Pa，并维持稳定；3、读取标准节流孔板两侧的压差，计算每个通道的漏风量；4、重复上述过程，使风管分别为200Pa，300Pa，400Pa和500Pa，记录所读取的数据，每个工况重复测量三次；5、更换通道，重复上述过程。
试验大纲
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客户主管工程师签字确认
Page 1 of 1
Printed: 2019/7/20
产品名称(Part name)： 产品型号(Product No.)：
填写产品名称 填写产品大类号
型式试验大纲
Test List
序号 No.
试验项目
标准值
Item
Standard value
试验方法 Test method
标准来源 (Standard) ： 填写标准号 , 图号 ( 如果是图面要求 ), 或客户其他技术文件 ( 如产品开发任务书等 )
试验地点 试验周期
试验设备
Test place Test Test equipment
cycl源的项目要求填写 , 每 个试验项目 1 条 .
按照标准来源的项目要求填写 ( 如果客户有 由试验工程师根据相应 2 次标准
书面修偏 , 需在此体现 )
填写
根据项目要 求及试验设 备情况由试 验工程师同 主管工程师 协商填写
由试验工 程师填 写，试验 由试验工程师填写 由试验工程师填写 项目的工 作时间
标准来源 (Standard) ： 填写标准号 , 图号 ( 如果是图面要求 ), 或客户其他技术文件 ( 如产品开发任务书等 )
R-039.01
备注 Remark
编制(Edit)： 编制工程师签字
会签(Co-signature)： 试验工程师会签
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航宇
09．10．16
江辉
过载性能
EQ 1358§7.2.3
对超载的保持强度：1.5倍额定电流保持2小时，2倍电流保持1分钟
安培表、电压表、示波器
2
航宇
09．10．16
江辉
介电强度
EQ 1358§7.3
介电强度：1000V 50Hz 1分钟
安培表、电压表、示波器
2
航宇
09．10．16
江辉
绝缘电阻
EQ 1358§7.4
09．10．15（肖勇）
温度及湿度性能
EQ 1358§9.6.3.
样件按装配位置并通电，在温度85°C湿度90±5 %环境中保持24小时。试验其间无任何偶然的电接触；在85°C和在环境温度下机械及电气功能正常。
温湿度交变箱
4
航宇
09．10．18（肖勇）
盐雾试验
EQ 1358§9.4.2.
样件进行200小时盐雾试验，每天进行2次循环间隔8小时操作一次机械和电气的功能。试验期间接线拄上的电压降在0,1 A的电流下不超过100mV。经过144小时后，底板金属件不生锈；200小时后，机械和电气功能符合要求。不论是腐蚀原因，都不允许在可见部分有外观缺陷。
扭矩扳手
2
航宇
09．10．10
（肖勇）
儿童锁紧装置
EQ 1358§8.5.1
在环境温度下，施加1.0Nm的力矩（在两个方向末端位置）；在-40°C至+85°C下施加0.5Nm的力矩（在两个方向末端位置）；在相对于儿童锁止装置按钮轴45°方向施加F > 90 N的力。
扭矩扳手
2
航宇
09．10．12
（肖勇）
变化大气压的耐久性
EQ 1358§10.1.3.1.
在温度条件范围进行试验。100000次关闭：关门速度V=1.5m/s；车门反弹力F=300N；过行程S=1mm；试验电压：12±0.2V,3次/分钟。试验步骤（1个循环=1次开启+1次关闭）：在常温下1000次循环；在+85℃盐水中20000次循环；在+85℃灰尘中20000次循环；在-40℃9000次；在23℃±5℃下，500．10．18
（肖勇）
儿童锁止耐久性
EQ 1358§10.1.3.3
操作10000次：6000次在常温下操作2000次在+85±2°C下操作2000次在-40±2°C下操作;这些操作应无任何机械损坏，力的变化≤10%相对于图纸定义值。
温湿度交变箱
4
航宇
09．10．16
（肖勇）
注：实验所使用的标准是东风BF公司依据神龙标致307用锁的实验标准。
4
航宇
09．10．15
（肖勇）
耐热冲击性能
EQ 1358§9.6.2.
按在车上的装配位置，门锁在通电下，经过下列10次温度交替：+85°C保持2小时；-40°C保持2小时，温度变化时间15 s。回到环境温度后机械和电功能符合要求
高低温试验箱
4
航宇
09．10．15（肖勇）
低温试验
EQ 1358§9.6.1.
振动试验台
4
航宇
09．10．20
（肖勇）
耐老化性能
EQ 1358§9.1.
经过5次大气循环：+85°C湿度95%环境中保持16±1 h；-20°C环境中保持3±1 h；+85°C环境中保持6±1 h。循环试验结束后，在室温中保持24 h。试验后机械及电气功能正常
温湿度箱
4
航宇
09．10．18
（肖勇）
东风BF门锁（MS25）产品试验大纲
编制：
审定：
批准：
航宇救生装备有限公司汽车零部件公司
2009年9月
项目
标准
内容
样件数量/设备
地点
完成日期
机械性能试验
静强度试验
EQ 1586
1.静态纵向负荷全锁状态≥11120N
2.静态纵向负荷半锁状态≥4440N
3.静态横向负荷全锁状态≥8890N
4.静态横向负荷半锁状态≥4440N
拉力试验机
2
国家汽车质量监督检验中心（襄樊）
09．10．15
（肖勇）
30G惯性力试验
EQ 1358§8.8.3
加速度a=30g在x、y、z方向，锁体机械电器功能正常。
振动试验台
2
国家汽车质量监督检验中心（襄樊）
09．10．15
（肖勇）
螺钉的拧紧力矩
EQ 1358§8.7
固定螺栓的拧紧力矩M = 13.5 Nm；3次试验：固定孔的名义中心距；最小公差时轴的中心距；最大公差时轴的中心距。按以上的固定方式，门锁应能良好地工作，无任何螺纹损坏。
EQ 1358§7.2.1.
测量输出和输入端的“典型”值: 10 mA的电阻性负载；
250 mA电感性负载；50 W在灯泡上；
接触电阻< 1Ω，I>100 mA;
安培表、电压表、示波器
2
航宇
09．10．15
江辉
接电颤动
EQ 1358§7.2.2
电压的两个稳定状态间隔的瞬间时间最多不超过10ms;
安培表、电压表、示波器
电器性能
锁体功耗
EQ 1358§7.1
每个电机的制动力矩功耗不应超过4A，在23°±5°，电压：13.5V±0.2V；
安培表、电压表
2
航宇
09．10．12
江辉
中控锁止的响应时间
EQ 1358§7.5
不大于0,4 s解除锁止-锁止
不大于0,4 s锁止-解除锁止
电子计时器
4
航宇
09．10．12
江辉
电压降
绝缘电阻：在500V下最小100 Mohm
安培表、电压表、示波器
2
航宇
09．10．16
江辉
大气环境耐候性
耐外部温度性能
EQ 1358§9.6.4.
在-40°C下保持2小时后，在+110°C保持2小时，再在-40°C下保持2小时，温度变化时间60 -5s。回到环境温度后机械和电功能符合要求。
高低温试验箱
EQ 1588
门锁按装车位置，在-40°C下保持2小时，放到环境温度下直到形成水滴，再放在-20°C保持1小时，然后切断制冷使温度回升到-5°C，在-5°C下保持3小时。再取出样件放在环境温度下保持2小时，然后对样件洒水2分钟再从-20°C开始进行上述循环。试验后机械和电气功能正常。
高低温试验箱4
航宇
高低温箱
4
航宇
09．10．30
（肖勇）
耐久性性试验
标准大气压下的耐久试验
EQ 1358§10.1.3.2.
在常温下进行试验，共20000次关闭：10000次关闭，试验按下列步骤：车门关闭速度=2.5m/s,车门反弹力=405N，锁及门锁机构无偏心。5000次关闭：车门关闭速度=1.5m/s,车门反弹力=300N，锁及门锁机构在+Z方向偏离2mm. 5000次关闭：车门关闭速度=1.5m/s,车门反弹力=300N，锁及门锁机构在-Z方向偏离2mm。
盐雾试验箱
4
航宇
09．10．12（肖勇）
正弦振动
EQ 1358§8.9.
门锁共经受6小时正弦振动，每一个方向振动相同的时间，加速度3±0,2 g,频率10...60 Hz,并有规律地在一分钟内逐渐增加（10-60HZ）再在一分钟内逐渐减少（60-10HZ）。样件通电，门锁锁闭，无任何噪声，门锁也不能自动解锁。试验结束后，机械和电气功能符合要求。