天津理工大学烟台环球机床附件厂实习报告实例
实习报告
实习报告姓名：张学号：20学院(系)：机械工程学院专业：机械工程及自动化班级：机械9班指导教师：实习名称：毕业实习实习时间：2015.3.23-4.10实习单位：前言一、实习目的1、锻炼自己的动手能力，将学习的理论知识运用于实践当中，反过来检验书本上理论的正确性。
将自己的理论知识与实践融合，进一步巩固、深化已经学过的理论知识，提高综合运用所学过的知识，并且培养自己发现问题、解决问题的能力，加强对市场营销过程的认识；2、更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强对社会的适应性，将自己融合到社会中去，培养自己的实践能力，缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离。
为以后进一步走向社会打下坚实的基础；3、了解公司部门的构成和职能，整个工作流程，从而确立自己在公司里最擅长的工作岗位。
为自己未来的职业生涯规划起到关键的指导作用。
二、实习时间2015．3.23-4.10三、实习单位、部门及其简介实习单位是天津市泽尔数控机床成套有限公司。
该公司是在原天津市机床公司（天津市丝杠厂、天津市组合夹具厂、天津市机床附件厂、天津市光学仪器厂）的基础上建立起来的股份有限公司。
天津市泽尔数控机床成套有限公司前身是天津市机床工业公司是全国十六个城市机床公司、中国机床总公司联合经营理事会。
经合并（天津市丝杠厂、天津市组合夹具厂、天津市机床附件厂、天津市光学仪器厂）建立起来的股份有限公司.现有设备500余台，瑞士高精度万能磨床(SIVDCR),内孔磨床(OVUMARD),日本数控车床(OKOMA--ZB15)及国产加工中心,数控车床.H143外元磨床可加工最大直径Ф500mm,长度达八米的工件;M1080无心磨床通过技术改造可磨削Ф20--Ф50mm直径,长度达十米细长轴,八米外圆磨可加工Ф1000mm（Ф1200mm长度小于三米）长轴。
拥有先进的主轴生产线,有高精度外圆磨床,锥孔磨床,中心孔磨床,动平衡机,齐全的热处理及检测仪器,具有几十年的专业化生产经验,本公司所生产的产品在国内市场均占相当大份额并具良好的市场声誉.其中精密长轴类产品生产居华北地区第一,其他产品的质量居国内同行业前列。
天津理工生产实习报告
实习报告姓名：学号：20110259学院(系)：机械工程学院专业：机械工程及自动化班级：11机械班指导教师：陈玲实习名称：生产实习实习时间：2014.4.14-2014.5.3 实习单位：青岛海意机床厂青岛海尔集团烟台环球机床附件厂前言《生产实习》是高等学校机械工程及自动化专业本科生教学教学重要的实践环节，是在完成基础课、学科基础课教学之后，开设学科专业课之前，学生必须进行的实践环节，是建立对专业知识感性认识，为专业课学习、课程设计和毕业设计奠定认识基础的实践环节。
学生在生产实习过程中可以向生产实际学习生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面的知识；验证、巩固、深化和扩充所学的知识，培养学生分析解决工程实际问题的综合能力。
学生在生产实习过程中应对机械加工中的各类机床、各种刀具、各种工具、各种加工方法，以及各种典型零件如：轴类、箱体类等类零件的加工工艺有感性认识及初步了解；对零件的加工精度、尺寸的测量方法、机器的装配等建立初步的概念。
生产实习是我们机械工程自动化专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。
其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
2014.4.27一、实习目的生产实习是机械设计制造及其自动化专业教学计划所设的重要实践性教学环节，是学生理论联系实际的课堂。
生产实习的目的：1、机械设计制造及其自动化专业的培养目标是使学生德、智、体全面发展，具有从事机电一体化产品、系统和控制智能的设计、维护、制造及开发基本能力的应用型专门人才。
机床实习报告范文10篇
机床实习报告机床实习报告范文10篇随着社会一步步向前发展，报告使用的频率越来越高，报告中提到的所有信息应该是准确无误的。
相信很多朋友都对写报告感到非常苦恼吧，下面是小编整理的机床实习报告10篇，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
机床实习报告篇1数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志，数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。
一、实习意义和目的。
通过实习，使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时，熟练操作数控机床，熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握数控程序的编程的方法，以便能够系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。
二、实习内容与要求。
1、通过数控加工工艺规程的设计，使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。
2、通过斯沃数控仿真软件，熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀，能熟练编制车削和铣削的加工程序。
3、通过对数控车床的操作，提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力，掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。
4、通过对数控铣削加工中心的操作，提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制能力，掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。
5、通过对数控车、铣试验台的实习，使学生掌握和了解数控原理知识，包括控制器原理，伺服驱动原理、反馈原理等。
学会数控系统的维护及常见的故障排除。
三、实习设备、器件及工具。
斯沃数控仿真软件、cak3675数控车床5台，永进数控铣削加工中心一台，德西数控车，数控铣削试验台一台、游标卡尺等量具，装夹工具，直径50mm的pvc棒料，铝锭。
天津理工大学金工实习报告
天津理工大学金工实习报告一、前言作为一名理工科学生，金工实习是我们不可或缺的实践环节，它将理论知识与动手能力相结合，使我们在实践中掌握机械加工的基本工艺方法和技能。
在天津理工大学的金工实习中，我深刻体会到了理论与实践相结合的重要性，并收获了许多宝贵的经验。
二、实习内容在实习期间，我们学习了多种金工工艺，包括钳工、车工、铣工、刨工、磨工等。
每个工艺都有详细的理论讲解和实际操作，使我们全面了解了各种机械加工方法的工作原理和操作要点。
1. 钳工：钳工实习主要包括划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等基本操作。
通过钳工实习，我们学会了使用钳工工具，掌握了钳工基本技能，培养了耐心和毅力。
2. 车工：车工实习主要学习数控车床的操作，包括加工螺纹、轴类零件、齿轮等。
我们掌握了数控车床的基本操作方法，了解了各种刀具的使用方法，提高了加工精度。
3. 铣工：铣工实习学习铣床的操作，包括平面铣、斜面铣、齿轮铣等。
通过铣工实习，我们掌握了铣床的操作技巧，学会了使用铣工刀具，了解了铣工加工过程。
4. 刨工：刨工实习主要包括平面刨、斜面刨等操作。
通过刨工实习，我们学会了使用刨刀，掌握了刨工的基本技巧，提高了加工效率。
5. 磨工：磨工实习学习磨床的操作，包括平面磨、外圆磨等。
我们掌握了磨床的操作方法，了解了磨工刀具的选择和使用，提高了加工表面质量。
三、实习收获通过金工实习，我收获了许多宝贵的经验和知识。
首先，我深刻体会到了理论与实践相结合的重要性。
在实际操作中，我们不仅要用理论知识指导实践，还要在实践中不断总结经验，丰富理论知识。
其次，金工实习培养了我的动手能力和团队协作精神。
在实习过程中，我们需要相互配合，共同完成各项任务。
这不仅提高了我们的动手能力，还增强了我们的团队协作能力。
最后，金工实习使我认识到了安全的重要性。
在实习过程中，我们严格遵守实习纪律，遵循操作规程，确保了实习安全。
四、总结总之，天津理工大学的金工实习给我留下了深刻的印象。
机床实习报告
机床实习报告机床实习报告范文七篇在现实生活中，报告与我们的生活紧密相连，我们在写报告的时候要注意涵盖报告的基本要素。
为了让您不再为写报告头疼，下面是小编收集整理的机床实习报告7篇，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
机床实习报告篇1实习目的：金工实习是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
这是一次我们学习，锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
在实习期间，我先后参加了车工，数控机床，钳工，焊工，刨工的实习，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。
公司介绍：xxx机械有限公司(原青岛轻工机械厂、黄海锅炉厂)于一九六五年建厂，是国家原轻工业部定点生产食品机械和啤酒机械的重点企业，也是国家劳动部和机械部首批颁发b级锅炉制造许可证和br1级压力容器设计、制造许可证的厂家。
企业占地面积3.6万平方米，厂房面积约1万平方米，各种机加工设备200余台。
主要产品：工业用燃煤、燃油(气)热水、蒸汽锅炉、导热油锅炉、煤气发生炉;氟利昂储罐、罐头杀菌锅、食品机械;造纸高频疏机;高浓度啤酒稀释设备;酵母添加设备;冰啤设备;卧、立式食品包装机械及各种二类压力容器设备等。
人员状况：企业在册员工360人，工程技术人员50余人，其中高级工程师9人，工程师14人。
专业分布为机械制造、锅炉制造、焊接、电子、自动化仪表、生物化学、无损检测及理化试验等。
企业技术力量雄厚，并具有一套完整的质量保证体系。
公司经营状况：企业经营状况良好，各项经济指标处于同行业较好水平。
企业位于青岛市区工业中心，铁路、空运、海运、公路交通、通讯都极为方便，设施完善，十分有利于国内外商家合资合作。
大学生车工实习报告范文（二篇）
大学生车工实习报告范文实习目的：1、简单了解车床的工作原理及其工作方式。
2、学会正确的车床使用方法，并能正确使用一种工件加工方式。
车工准备知识：一、车工安全知识1、上班穿工作服，女生戴工作帽，并将长挽入帽内。
2、工作时必须精力集中，不准擅自离开机床。
3、工件和车刀需装夹牢固，以免工件和车刀飞出伤人。
4、工件旋转时，不准测量工件。
5、工件安装好后，三爪扳手必须随手取下，以免不注意开动车床，以免扳手飞出伤人。
6、上班不准串岗，坚持各自工作岗位。
二、车工理论知识1、车工：操作车床，在车床上加工机械产品的工人。
2、什么是车削：利用工件的旋转运动和刀具的进给运动力，改变工件毛坯尺寸的大小和形状的一种冷加工车削方法。
3、车床的型号标准注释及说明CW6140车床特性：万能变通车床组型别代号表示加工直径的1/104、车床的组成部分：主轴箱、挂轮箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板三杆、床身、附件。
5、车床的维护和保养①润滑油②检查机床是否完好③防砸④打扫卫生⑤关闭电源。
三、工件名称加工内容工具1、车外圆车φ30±0.590度的外圆车刀游标卡尺2、车台阶(画线定位)车φ22和φ1790度外圆车刀游标卡尺3、车圆弧车r105和r135圆弧成型车刀4、整形用锉刀整形锉刀、砂布四、车床通用规定：（一）工作中认真作到：1、找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正，不准开高速找正。
2、加工棒料时，棒料不得太长，一般以不超出主轴孔后端300毫米为宜并用木片在主轴孔内卡紧。
如超过300毫米以上，应用支架支承，确认安全后方可加工，但不准开高速度。
3、加工偏重工件时，配重要加得恰当，紧固牢靠，用手转动卡盘检查无障碍后，再低速回转，确认配重符合要求，方可加工。
4、用尾座顶针顶持工件时，尾座套筒的伸出量不准超过套筒直径的二倍，同时注意锁紧。
5、用尾座装钻头钻孔时，不准用杠杆转动手轮进刀。
6、装卸较重的工件时，要在床面上垫块木板，防止发生意外。
天津理工大学实习报告
天津理工大学实习报告 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】实习报告姓名：陈康恩学号：学院(系)：自动化学院专业：自动化班级：12-卓越二班指导教师：张德民、郭丹实习名称：专业实习I实习时间：实习单位：中国天津职业技能公共实训中心前言专业实习是每个本科生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅，也打开了视野，增长了见识，使我认识到将所学的知识具体应用到工作中去，就会为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，只有在实习期间尽快调整好自己的学习方式，适应社会，才能被这个社会所接纳，进而生存发展。
刚进入实训中心的时候我有些担心，经历了一连串的学习之后，我努力调整观念，正确认识了单位和个人的地位以及发展方向，我相信只要我们立足于现实，改变和调整看问题的角度，锐意进取，在成才的道路上不断攀登，有朝一日，那些成才的机遇就会纷至沓来，促使我们成为社会公认的人才。
一、专业实习目的1、专业实习是学生从理论走向实践的重要一环，也是学生从学校走向生产岗位的第一步，通过专业实习，学生应将学校所学理论知识灵活的应用于指导实际生产，培养学生针对实际生产过程的思维、观察能力。
2、通过专业实习，使学生了解自动化控制技术的应用，提高对控制技术的认识，加深各种自动化控制技术在工业各领域的应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型控制器件的应用。
3、见识电子控制类产品的设计、开发及维护等过程，理解自动化专业的发展动态与专业前景，通过对PLC1200和PLC200的配置学习以及柏图仿真软件的使用，编程学习使我们对专业所需设备有了更一步了解。
4.通过一定的实践认知实习，为以后的毕业设计及论文撰写做好铺垫。
5.让我们了解到知识与现实之间的差距，提升自己实际的工作能力，领悟到现实工作中我们需要什么，我们应该朝哪一方面发展，对我们以后的发展指明了道路，为今后真正走上工作岗位打下良好基础。
天津理工大学毕业实习报告
实习报告姓名：学号:学院（系）:自动化专业：自动化班级：班指导教师：实习名称:毕业实习实习时间：2013.04。
11-—2013.04。
30实习单位：前言毕业实习是学生在指导老师的指导下，独立从事社会实践工作的初步尝试。
其基本目的是培养学生综合运用所学的基础理论、专业知识、基本技能应对和处理问题的能力，是学生对四年所学知识和技能进行系统化、综合化运用、总结和深化的过程。
通过毕业实习的过程，检查学生的思维能力、创造能力、实践能力等各方面综合能力。
它是学校和社会为毕业生提供的,一个很好的就业实习机会，是从理论学习到实际应用的一条纽带,对我们综合能力的培养，使得我们既能掌握专业的基本理论和基本知识，又能具有对于所学知识的运用能力以及独立工作的能力,为我们在毕业后，能顺利的走上工作岗位打下良好的基础。
一、实习目的1、训练从事计算机及相关专业技术工作及管理所必须的各种基本知识和实践能力；2、了解专业在企业内应用现状、存在的问题和应用前景。
了解业务范围内的运用生产与应用方法、信息组织形式、软件开发过程及常用技术方法；3、培养学生理论结合实际，从实际出发,发现问题分析问题和提出解决方法的能力,训练学生从事专业技术工作及管理工作所必须的各种基本技能和实践动手能力。
4、培养学生将来从事相关专业的应用、开发所具备的沟通能力，团结协作的素养。
二、实习时间2013年4月11日——2013年4月30日三、实习单位、部门及其简介*＊＊＊公司于*年*月*日注册成立，公司主要从事计算机软硬件、通信系统、网络技术、智能化楼宇设备的研发及技术转让服务；计算机系统集成；网络维护；楼宇安全防范工程的设计、施工。
四、实习内容时间过的真快,一眨眼时间我在子规公司为期半个多月的实习生活就要结束了，回顾这段在公司的工作生活，我感到很庆幸和满意,我收获了很多。
庆幸的是我在软件公司工作的经历，这使我毕业后能够更好更快地适应软件公司的工作生活和节奏。
2023年机床实习报告范文合集6篇
2023年机床实习报告范文合集6篇机床实习报告篇1一周的拆装实习很快过去了，留给我的印象不仅是严冬下冰凉的金属零件，更多的是机床精巧的内部结构——齿轮相互咬合、轴与套严谨配合、运动的完美传递、零件表面工艺的精细……每一项都使我惊奇。
我想，一个小小的机床内部结构就是如此复杂和精巧，那么大型车床、数控车床的结构岂不是叹为观止，所以，机械制造的深度与广度使我们现在远不能企及的。
拆装实习的第一天是几天来最冷的一天，指导老师都事先料想会有一大部分同学因为怕冷而“袖手旁观”，谁知，当我们一件一件拆下外部零件逐渐露出内部零件时，我们都被其内部巧妙而精致的机构吸引，于是精巧机构对我们吸引的热度的抵抗了天气的寒冷，我们都变得活跃起来了，生怕插不上手。
就这样，一个完整的机床被我们几个人庖丁解牛似的“五马分尸”了，刚开始，面对拆下的一堆零件，我们傻眼了，这东西拆下来容易，想还原可就难多了。
此时我深刻体会到了“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”的内涵——再详细的纸上谈兵也不能保证实践时的得心应手。
于是，我们从机械的工作原理入手，从传动结构开始分析，慢慢理清了各零件的位置，找到了安装的方法后，安装起来就很顺手了。
由此可以看出，零件的功能和其机构都是相统一的：有什么样的结构，就会有什么样的功能;反过来，零件的功能给定，其机构也大致定下来了。
顺着这样的思路，我们又得出：机器的功能和其内部零件的功能也是相统一的，也就是说某个零件有什么样的机构，它就能完成某项功能，从而它就只能安装在机器中能完成此项功能的位置，举例说明，比如，齿轮能改变运动方向，那么齿轮就能安装在机器中需要改变运动方向的地方，以此类推。
后来，在我们即将顺利完成安装时，我发现有一个齿轮“独自”露在外边，没有“伙伴”与他咬合，并且我们再三检查没有发现装配错误，于是我们大胆断定，次齿轮是多余的(即在整个机床的工作过程中，它并没有参与工作)。
这样不就浪费材料了吗?而且，这么严谨的机构中出现这样一个显眼的败笔，制造机床的工程师们就没有发现么?带着这些疑问，我们咨询了指导老师，然而，我们的其中一个知道老师在了解情况后也不能给我们合理的答复，毕竟术业有专攻，我们是可以理解的。
机械加工实习报告范文
机械加工实习报告范文一、概述这次为期六个月的毕业实习是我顺利完成大学所有课程以及参与社会实践活动很重要的一部分。
在就业指导处老师帮助下我在烟台富士康科技集团参加毕业实习。
可以说我在这里的实习中学到了很多在课堂没学到的知识，受益匪浅，为毕业之后顺利就业奠定了良好的基础。
烟台富士康为富士康科技集团在烟台的园区，位于烟台开发区，现有员工近8万人，工业总产值居于Foxconn在大陆八大工业园区的第三位，仅次于深圳上海园区，将建设成为LU东半岛最大的3c产品工业基地。
LI前园区内主要有CCPBG和PCEBG两大事业群。
我的实习岗位是CCPBG事业群CNP组装B04线完成品检查，在师傅和同事的帮助下，我顺利完成了各项生产、检测任务，通过不懈的努力和出色的表现，得到了领导和同事的一致认可。
二、主体2、1实习目的2、11毕业实习是我们机械制造与自动化专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项LI列入教学计划中的。
通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度，更好的实现理论和实践的结合,为我以后的工作和学习奠定初步的基础。
2、12可以使我们通过实习获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时毕业实习乂是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。
逐步实现LU学生到社会的转变。
2、13培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识，对我们以后的工作，奠定十分必要的基础。
2、2实习单位及岗位介绍；烟台富上康为富士康科技集团简介：烟台富士康为富士康科技集团在烟台的园区，位于烟台开发区，现有员工近8万人，工业总产值居于Foxconn在大陆八大工业园区的第三位，仅次于深圳上海园区，将建设成为LU东半岛最大的3c产品工业基地。
机床附件实习报告
机床附件实习报告一、实习背景与目的随着我国制造业的快速发展，机床行业作为国民经济的重要支柱产业，其技术水平和产品质量对国家经济发展具有重要意义。
机床附件作为机床的重要组成部分，其性能和质量直接影响到机床的整体性能。
为了更好地了解机床附件的结构、功能和应用，提高自己的实践能力，我选择了机床附件作为实习内容。
本次实习的主要目的是：1. 学习机床附件的种类、结构、功能和应用，提高自己的专业知识水平。
2. 熟悉机床附件的生产工艺和操作流程，提高自己的动手能力。
3. 了解机床附件行业的发展现状和趋势，为将来的职业发展奠定基础。
二、实习内容与过程1. 实习前的准备在实习开始前，我通过查阅资料和请教老师，对机床附件的基本知识进行了系统的学习，包括机床附件的种类、结构、功能和应用等。
同时，我还对实习单位进行了了解，包括企业规模、产品线、技术水平等。
2. 实习过程实习期间，我主要参与了以下几个方面的内容：（1）机床附件的认知：在导师的带领下，我参观了实习单位的产品陈列室，了解了各种机床附件的实物样品，对它们的结构、功能和应用有了更直观的认识。
（2）生产工艺学习：我跟随导师参观了机床附件的生产车间，了解了生产线的布局、设备的运行原理和操作流程。
在导师的指导下，我亲自操作了一些设备，掌握了基本的生产工艺。
（3）技术交流：我参加了实习单位组织的技术交流会议，与技术人员进行了深入的探讨，了解了机床附件行业的最新动态和发展趋势。
（4）实习成果总结：在实习结束后，我对照实习目标和实习内容，对自己在实习过程中的学习成果进行了总结，撰写了实习报告。
三、实习收获与反思通过本次实习，我对机床附件的结构、功能和应用有了更深入的了解，提高了自己的专业素养。
同时，实习过程中的动手操作经验也让我更好地掌握了生产工艺，提高了自己的实践能力。
此外，对机床附件行业的发展趋势的认识，为我将来的职业规划提供了有益的参考。
然而，在实习过程中，我也发现了自己在理论知识应用和沟通能力方面的不足。
天津理工大学烟台环球机床附件厂实习报告实例
实习报告姓名：学号：************************学院(系)：机械工程学院专业：机械工程及自动化班级：指导教师：实习名称：生产实习实习时间：201*.*.*～201*.*.* 实习单位：烟台环球机床附件厂前言《生产实习》是高等学校机械工程及自动化专业本科生教学教学重要的实践环节，是在完成基础课、学科基础课教学之后，开设学科专业课之前，学生必须进行的实践环节，是建立对专业知识感性认识，为专业课学习、课程设计和毕业设计奠定认识基础的实践环节。
学生在生产实习过程中可以向生产实际学习生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面的知识；验证、巩固、深化和扩充所学的知识，培养学生分析解决工程实际问题的综合能力。
学生在生产实习过程中应对机械加工中的各类机床、各种刀具、各种工具、各种加工方法，以及各种典型零件如：轴类、箱体类等类零件的加工工艺有感性认识及初步了解；对零件的加工精度、尺寸的测量方法、机器的装配等建立初步的概念；通过参观立体化自动仓库、柔性制造系统等，使学生对先进制造技术有感性的认识。
生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。
其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
一、实习目的生产实习是机械设计制造及其自动化专业教学计划所设的重要实践性教学环节，是学生理论联系实际的课堂。
生产实习的目的：1、机械设计制造及其自动化专业的培养目标是使学生德、智、体全面发展，具有从事机电一体化产品、系统和控制智能的设计、维护、制造及开发基本能力的应用型专门人才。
天津理工大学实习报告
天津理工大学实习报告 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-实习报告姓名：陈康恩学号：学院 (系)：自动化学院专业：自动化班级： 12-卓越二班指导教师：张德民、郭丹实习名称：专业实习I 实习时间：实习单位：中国天津职业技能公共实训中心前言专业实习是每个本科生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅，也打开了视野，增长了见识，使我认识到将所学的知识具体应用到工作中去，就会为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，只有在实习期间尽快调整好自己的学习方式，适应社会，才能被这个社会所接纳，进而生存发展。
刚进入实训中心的时候我有些担心，经历了一连串的学习之后，我努力调整观念，正确认识了单位和个人的地位以及发展方向，我相信只要我们立足于现实，改变和调整看问题的角度，锐意进取，在成才的道路上不断攀登，有朝一日，那些成才的机遇就会纷至沓来，促使我们成为社会公认的人才。
一、专业实习目的1、专业实习是学生从理论走向实践的重要一环，也是学生从学校走向生产岗位的第一步，通过专业实习，学生应将学校所学理论知识灵活的应用于指导实际生产，培养学生针对实际生产过程的思维、观察能力。
2、通过专业实习，使学生了解自动化控制技术的应用，提高对控制技术的认识，加深各种自动化控制技术在工业各领域的应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型控制器件的应用。
3、见识电子控制类产品的设计、开发及维护等过程，理解自动化专业的发展动态与专业前景，通过对PLC 1200和PLC 200的配置学习以及柏图仿真软件的使用，编程学习使我们对专业所需设备有了更一步了解。
4.通过一定的实践认知实习，为以后的毕业设计及论文撰写做好铺垫。
5. 让我们了解到知识与现实之间的差距，提升自己实际的工作能力，领悟到现实工作中我们需要什么，我们应该朝哪一方面发展，对我们以后的发展指明了道路，为今后真正走上工作岗位打下良好基础。
机床实习报告范文7篇
机床实习报告范文7篇机床实习报告范文7篇在生活中，接触并使用报告的人越来越多，其在写作上有一定的技巧。
你还在对写报告感到一筹莫展吗？下面是小编为大家收集的机床实习报告7篇，希望对大家有所帮助。
机床实习报告篇1时光如流水，二周时间转眼即逝，为期二周的实习给我的体会是：1、通过这次实习我们了解了现代机械制造产业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操纵技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操纵技能。
3、在了解、熟悉和把握一定的工程基础知识和操纵技能过程中，培养、进步和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
4、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，进步了我们的整体综合素质。
5、这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。
同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!6、在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操纵规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
很快我们就要步进社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致进微地把要做的工作告诉我们，的是需要我们自己往观察、学习。
不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于往尝试才能有所突破，有所创新。
就像我们接触到的车工，固然它的危险性很大，但是要求每个同学都要往操纵而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。
三周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操纵技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况往感悟，往反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
见习车床实习报告
一、实习目的本次见习车床实习的主要目的是通过实际操作，加深对车床工作原理和操作方法的了解，掌握基本的工件加工技术，提高动手实践能力，为今后从事机械加工工作打下坚实的基础。
二、实习时间与地点实习时间：2023年X月X日至X月X日实习地点：XX机械加工厂三、实习内容1. 车床基础知识在实习初期，我系统地学习了车床的基础知识，包括车床的型号、组成部分、工作原理、操作规程等。
通过学习，我了解了C6140型车床的结构特点，包括主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、床身等主要部件。
2. 安全操作规程为了确保实习过程中的安全，我首先学习了车床的安全操作规程。
这包括正确穿戴工作服、佩戴安全帽、注意机床操作过程中的安全距离、正确使用刀具和工件等。
3. 基本操作技能在实习过程中，我主要学习了以下基本操作技能：（1）车外圆：通过实际操作，我掌握了车外圆的基本方法，包括装夹工件、调整刀具、选择转速和进给量等。
（2）车台阶：我学习了台阶的加工方法，包括划线定位、装夹刀具、调整转速和进给量等。
（3）车圆弧：通过实际操作，我掌握了车圆弧的基本方法，包括装夹工件、调整刀具、选择转速和进给量等。
4. 工件加工在实习过程中，我加工了以下工件：（1）车外圆：加工直径为300.5mm的外圆，使用了90度的外圆车刀，并使用游标卡尺进行测量。
（2）车台阶：加工直径为22mm和17mm的台阶，使用了90度的外圆车刀，并使用游标卡尺进行测量。
（3）车圆弧：加工半径为105mm的圆弧，使用了合适的刀具，并使用游标卡尺进行测量。
四、实习体会通过本次车床实习，我深刻体会到了以下几点：1. 实践是检验真理的唯一标准。
在实习过程中，我通过实际操作，将理论知识转化为实际技能，提高了自己的动手能力。
2. 安全第一。
在实习过程中，我时刻牢记安全操作规程，确保实习过程中的安全。
3. 团队合作。
在实习过程中，我与其他同学互相帮助、互相学习，共同完成了实习任务。
2024年大学生车工实习报告范本（3篇）
2024年大学生车工实习报告范本实习单位名称：XXX机械有限公司实习时间：____年6月1日-____年8月31日实习部门：车床加工部实习岗位：车工实习生导师姓名：XXX一、实习部门简介XXX机械有限公司成立于2005年，是一家专业从事机械制造的企业。
公司位于XX市XX区，占地面积20000平方米，拥有现代化的生产车间和先进的设备。
车床加工部是公司的核心部门之一，承担着加工各类零部件的任务。
部门内配备了一台高精度数控车床和多台常规车床，操作人员需要熟练掌握车床加工技术和相关操作流程。
二、实习目标和任务1. 掌握车床的基本操作和安全注意事项；2. 学习并运用相关的加工工艺和技术；3. 独立完成简单零部件的加工任务；4. 提高工作效率和质量，培养团队合作精神；5. 学习和了解企业的管理模式和流程。
三、实习过程1. 初期了解：在进入实习部门之初，我通过观察和听取导师的讲解，了解了车床加工部的工作流程、各类机床的用途和参数，以及常见的加工工艺和技术。
并且熟悉了车床的基本操作和安全注意事项。
2. 助教学习：导师安排我成为一名车间的助教，这期间我主要负责协助其他车工完成一些简单的加工任务。
通过助教学习，我进一步熟悉了各类机床的操作和熟练掌握了加工工艺和技术，同时也注重提高工作效率和质量。
3. 独立操作：在经过一段时间的助教学习后，导师给予了我独立操作的机会。
我独立完成了一些简单零部件的加工任务，并且不断调整和改进工艺，以提高产品的质量和生产效率。
在这个过程中，我也积极与同事们交流合作，相互学习和借鉴，以便更好地完成工作。
4. 周报提交：每周五，我会向导师提交一份周报，详细记录我本周的工作内容、遇到的问题以及解决方案，同时还会总结一些工作中的经验和教训，以方便导师给予指导和帮助。
五、实习成果和收获1. 熟练掌握了常规车床和数控车床的操作和维护知识，能够独立进行车床加工；2. 熟悉了一些常见的加工工艺和技术，如车削、镗削、外圆磨削等；3. 学会了根据工艺要求和加工图纸制定加工方案，并能够合理调整和改进工艺；4. 加强了团队合作和沟通能力，在与同事们的交流和合作中不断成长；5. 对企业的管理模式和流程有了更深入的了解，加深了对机械制造行业的认识和理解。
机床实习报告
机床实习报告一、实习背景和目的本次实习是我作为一名机床专业大三学生，在某机床制造企业进行的为期两个月的实习。
通过此次实习，我希望能够深入了解机床的工作原理和操作技巧，增加实践经验，提高专业技能，为未来的就业和研究打下坚实的基础。
二、实习内容和任务1.机床操作在实习期间，我主要负责机床的操作工作。
通过与资深技术人员的指导，我学会了正确使用各类机床设备，如车床、铣床、钻床等。
我按照工艺要求进行零部件的精加工，并能够熟练操作数控机床完成复杂的加工任务。
2.机床维护与保养除了机床的操作，我还学习了机床的维护与保养知识。
我了解了机床常见故障的处理方法，学会了根据机床的使用情况进行日常保养工作，包括对润滑系统的维护、各类传动装置的检查和调整等。
3.工艺制定在实习期间，我还参与了工艺制定的工作。
根据零部件的加工要求和机床的特点，我与团队成员合作，制定了一套完整的加工工艺流程，并根据实际情况进行调整和改进。
通过这项工作，我深刻理解了工艺对产品质量的重要性，并提高了自己的工艺制定能力。
三、实习收获1.专业知识通过实习，我对机床的工作原理和操作技巧有了更加深入的了解。
我熟悉了机床的各类零部件及其功能，并能够根据工艺要求进行操作和调整。
同时，我还学到了机床维护与保养的方法，提高了自己解决故障的能力。
2.实践经验在实习期间，我积累了大量的实践经验。
我独立完成了多个加工任务，并且在实际操作中不断调整和改进工艺流程，提高了工作效率和产品质量。
这些实践经验对我今后从事机床相关工作具有重要的指导意义。
3.团队协作能力在工艺制定的过程中，我需要与团队成员进行密切的合作。
通过与他们的讨论和交流，我学会了倾听他人的意见，合理利用每个人的专长，形成了高效的团队协作。
这不仅提高了工作效率，也增进了彼此之间的友谊。
四、对未来的规划和建议通过这次实习，我深刻认识到机床专业的重要性和挑战性。
我对未来在机床行业的发展充满信心。
为了更好地提高自己，我计划继续深入学习机床相关知识，增加实践经验，并积极参加各类机床技能竞赛和培训，提高自己的竞争力。
普通车床实习报告
普通车床实习报告在为期实习时长的普通车床实习中，我亲身体验了机械加工的魅力与挑战，不仅学到了实用的技能，还对制造业有了更深入的理解。
以下是我对这次实习经历的详细报告。
一、实习目的此次实习的主要目的是熟悉普通车床的基本结构和操作方法，掌握车削加工的基本工艺和技能，培养实际动手能力和工程实践意识。
通过实际操作，提高对机械加工工艺的理解和应用能力，为今后从事相关工作打下坚实的基础。
二、实习单位及设备我实习的单位是实习单位名称，该单位拥有一批性能良好的普通车床，其中我主要使用的是型号为车床型号的车床。
该车床具有较高的精度和稳定性，能够满足各种车削加工的需求。
三、实习内容1、安全知识培训实习开始前，单位的指导老师为我们进行了详细的安全知识培训。
强调了在车床操作过程中必须佩戴防护眼镜、严禁戴手套操作、遵守操作规程等重要安全事项。
这让我深刻认识到安全在机械加工中的首要地位。
2、车床结构与操作在了解了安全知识后，我们开始学习车床的结构和操作方法。
车床主要由床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架和尾座等部分组成。
通过指导老师的讲解和实际观察，我熟悉了各个部件的功能和操作手柄的作用。
在实际操作中，我学会了如何启动和停止车床、调整主轴转速和进给速度、手动和自动进刀等基本操作。
这些操作看似简单，但需要细心和耐心，稍有不慎就可能导致操作失误。
3、车削刀具的认识与使用车削刀具是车削加工的重要工具，不同的刀具适用于不同的加工工艺。
我们学习了常见的车削刀具，如外圆车刀、内孔车刀、螺纹车刀等，并了解了它们的几何形状和用途。
在实际加工中，根据加工要求选择合适的刀具，并正确安装和调整刀具的位置和角度是保证加工质量的关键。
同时，还需要掌握刀具的刃磨方法，以保证刀具的锋利度和耐用性。
4、车削工艺的实践在掌握了车床的基本操作和刀具的使用后，我们开始进行车削工艺的实践。
首先是车削外圆，通过调整刀具的位置和进给速度，将毛坯料加工成规定尺寸的外圆。
车床实习报告
车床实习报告一、实习背景本次实习是在一家机械制造公司进行的车床操作实习。
该公司位于城市的工业区，拥有先进的设备和精良的加工工艺。
为了提高实际操作技能，学校安排我们在公司进行为期一个月的实习，以熟悉车床的操作流程和规范。
二、实习目标在实习期间，我的主要目标是通过实际操作，掌握车床的使用方法和操作规范，了解车床在工业生产中的作用，并提高自己的技能水平。
同时，我也希望通过实习能够发现自己在实际操作中存在的不足之处，并加以改进，以提升自己的实践能力。
三、实习过程1. 理论学习在开始实习之前，我首先参加了由公司提供的有关车床理论知识的培训。
在培训中，我学习了车床的结构和工作原理，掌握了各个部件的名称和功能。
同时，我还了解了车床的操作规范和安全注意事项，为后面的实际操作做好了准备。
2. 实操练习在进行实际操作之前，我首先观摩了一位资深工人的操作过程。
他熟练地操作着车床，从进给、切削到换刀，每个步骤都流畅而准确。
通过观摩，我对车床的操作流程有了更深入的理解，并将其应用于实际操作中。
在实操环节，我按照老师的指导，先从简单的任务开始，如车削一根直径均匀的轴杆。
通过不断地练习，我逐渐熟悉了车床的操作流程，并且发现了一些注意事项。
例如，在操作过程中，要注意材料的夹紧，确保其稳定性；同时，也要注意刀具的选择和切削参数的调整，以获得更好的加工效果。
在实操过程中，我还遇到了一些难题。
例如，在进行螺纹车削时，我经常容易出现螺纹间距不均匀的问题。
后来，我向老师请教并继续进行实践，不断地调整刀具和切削参数，最终成功地解决了这个问题。
通过这个过程，我深刻认识到实践的重要性，只有通过不断的实操和总结，才能真正掌握车床的技能。
四、实习收获通过一个月的实习，我受益匪浅。
首先，我掌握了车床的基本使用方法和操作规范，熟悉了车床的结构和工作原理。
其次，通过实践操作，我提高了自己的技能水平，尤其是在面对问题时，能够运用自己的知识和经验解决难题。
车床实习报告
车床实习报告本篇文章将介绍车床实习的学习经历与成果，分享我在实习过程中所遇到的困难，以及如何克服和解决问题。
首先，我需要介绍一下这次实习的背景。
一、实习背景为了提高我们的专业知识和技能，我们的学校安排了一次车床实习。
实习课程的主要目的是让我们能够更好地了解车床的结构，加强我们的操作技巧，使我们能够更好地应用这些技能和知识。
二、实习内容在实习期间，我们学习了车床的基础知识，包括车床的结构与原理、车床的安全操作规程、车刀的选用与使用等。
车床实习的主要内容包括以下几个方面：1、车床的结构与原理首先，我们学习了车床的常见结构和构造原理。
我们了解了车床床身、床头、卡盘、滚珠丝杠等主要部件的作用和组成方式。
通过实习，我们清晰地认识到车床上各个部件之间的相互作用关系，为我们后续的加工操作提供了基础知识。
2、车刀的选用与使用车刀的选用和使用是车床加工中的关键环节，选错了车刀会导致制品精度降低、表面质量不佳，进而影响机器的效果。
通过考虑加工条件（如加工材料、切削速度、进给量、深度等），我们能够正确地选用车刀，并且掌握不同类型车刀的使用方法。
3、车床的安全操作规程前方高能！车床的操作需要特别小心，否则对学习过程中的人身安全构成威胁。
我们要注意车床的使用安全规程，我们必须熟悉车床的安全警示标志，并且要随时保持警惕。
这样，我们才能克服难点并着手修磨工作。
三、实习成果通过车床实习，我不仅学到了新的专业知识和技能，而且也提高了自己的工程素质，具有了更多自主学习能力和实践能力。
另外，实习还给我带来实际操作的机会和经验。
通过大量的实践操作和反复检查，我能够更好地掌握车床的操作流程，提高制品的加工质量。
四、实习中遇到的困难但是，实习过程中也充满了挑战和困难。
其中最大的问题是车刀的磨损和损坏。
在实际操作过程中，车刀经常会磨损，导致加工速度缓慢，无法达到预定的精度要求。
同时，由于操作的不当导致车刀严重损坏的情况也经常发生。
为了克服这些问题，我们需要不断学习和掌握新的知识和技能，以便更好地利用车刀，保证加工的质量和效率。
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实习报告姓名：学号：************************学院(系)：机械工程学院专业：机械工程及自动化班级：指导教师：实习名称：生产实习实习时间：201*.*.*～201*.*.* 实习单位：烟台环球机床附件厂前言《生产实习》是高等学校机械工程及自动化专业本科生教学教学重要的实践环节，是在完成基础课、学科基础课教学之后，开设学科专业课之前，学生必须进行的实践环节，是建立对专业知识感性认识，为专业课学习、课程设计和毕业设计奠定认识基础的实践环节。
学生在生产实习过程中可以向生产实际学习生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面的知识；验证、巩固、深化和扩充所学的知识，培养学生分析解决工程实际问题的综合能力。
学生在生产实习过程中应对机械加工中的各类机床、各种刀具、各种工具、各种加工方法，以及各种典型零件如：轴类、箱体类等类零件的加工工艺有感性认识及初步了解；对零件的加工精度、尺寸的测量方法、机器的装配等建立初步的概念；通过参观立体化自动仓库、柔性制造系统等，使学生对先进制造技术有感性的认识。
生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。
其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
一、实习目的生产实习是机械设计制造及其自动化专业教学计划所设的重要实践性教学环节，是学生理论联系实际的课堂。
生产实习的目的：1、机械设计制造及其自动化专业的培养目标是使学生德、智、体全面发展，具有从事机电一体化产品、系统和控制智能的设计、维护、制造及开发基本能力的应用型专门人才。
学生要有机械电子两方面的基础理论，还要将理论与实践相结合，在实践中提高能力。
通过生产实习，可以进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补理论教学的不足，以提高学习质量。
2．通过生产实习，使学生了解机电一体化产品、设备，提高对机电一体化技术的认识，加深机电一体化技术在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。
3．通过生产实习接触认识社会，提高社会交往能力，学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神，培养学生的专业素质，明确自己的社会责任。
二、实习时间实习时间安排在第*学期实习，时间为3周。
具体时间安排如下：201*.*.*～201*.*.* 在校，老师讲解实习任务以及注意事项；201*.*.*～201*.*.* 烟台环球机床附件厂；201*.*.* 休息；201*.*.*～2201*.*.* 烟台环球机床附件厂；201*.*.*～201*.*.* 在校，整理实习日记总结实习报告。
三、实习单位及产品简介烟台环球机床附件集团有限公司前身是胶东军区兵工总厂，1953年开始专业化生产机床附件产品，1956年改称烟台机床附件厂，1996年改制组建为国有独资烟台环球机床附件集团有限公司，2003年完成产权制度改革，变更为内部人持股的民营企业。
公司现有三个厂区，占地17.45万平方米，建筑面积6.87万平方米，资产总计3.5亿元；员工1200人（含工程技术人员100余人），下设3个子公司、4个分厂、14个综合管理部室。
是我国机床附件行业的领航和排头企业，同时也是全国机床附件产品开发、生产和出口基地●生产能力及产品状况：具有从铸锻毛坯制作到机械加工再到装配调试的综合生产能力，拥有各类主要生产设备和关键检测调试仪器600余台（套）。
2000年11月通过DNV国际评审机构ISO9001质量体系认证。
2003年通过ISO9001（2000）换版认证。
主要产品为“环球”牌数控刀架、数控分度头、数控转台、数控中心架、机械分度头、机械转台、立铣头、平旋盘等100多个规格品种的机床附件及多种规格的数控专用机床，年产量3万余台，是全国分度类机床附件品种规格最齐全、生产规模最大的生产企业。
产品以其性能稳定、质量可靠享誉国内外市场，在国内具有较高的市场占有率并大量出口到欧美等30多个国家和地区。
●技术水平及行业地位：现为中国机床工具工业协会机床附件分会理事长单位，为国家振兴装备制造业的重点骨干企业。
公司具有雄厚的技术优势和产品开发实力，是国产数控功能部件研发基地之一，曾多次代表行业承担国家及省市科技开发项目和技术攻关课题。
所属的烟台机床附件研究所是全国机床附件行业唯一的综合性归口研究机构，负责管理全行业的发展规划、科研开发、标准制订、信息等工作。
2007年企业技术中心被认定为省级企业技术中心。
2008年公司被认定为高新技术企业。
2010年11月，公司工程研究中心通过中国机械工业联合会验收，被命名为“机械工业数控机床附件工程研究中心”。
2010年，公司有四项科研项目获得国家“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项立项。
●该厂实景展现●主导产品图文展示如下：产品1xxxxxxx图 1 xxxx产品2 xxxxxxx图 2 xxxxxx四、实习所得（一）XX车间●主要机床机床1 XX机床图 3 xxxx注：1～床身2～工作台3～主轴箱4～立柱5～床鞍立式单柱坐标镗床的运动分析工作台2可在床鞍5的导轨上作纵向移动，也可随床鞍在床身1的导轨上作横向移动，这两个方向均有坐标测量装置。
主轴箱3固定在立柱4上，主轴套筒可作轴向进给。
该机床的尺寸较小，其主参数（工作台面宽度）小于630 mm。
该机床的主运动是-----，进给运动是------。
工艺范围--------，最适合加工--- 类零件，-------表面。
这台机床的特点-------机床2 XX机床图 4 xxxx该机床的主运动是-----，进给运动是------。
工艺范围--------，最适合加工--- 类零件，-------表面。
这台机床的特点-------机床3 XX机床图 5 xxxx该机床的主运动是-----，进给运动是------。
工艺范围--------，最适合加工--- 类零件，-------表面。
这台机床的特点-------主要夹具夹具1 XX夹具图 6 xxxx1～支架2～镗套3、4～定位板5、8～压板6～夹紧螺母7～可调支承钉9～镗模底座10～镗刀杆11～浮动接头该夹具用于XX工件的XX面加工，定位元件是-----，限制工件-----自由度，夹紧机构是-----。
装卸工件过程--------。
这个夹具的特点是------夹具2 XX夹具该夹具用于XX工件的XX面加工，定位元件是-----，限制工件-----自由度，夹紧机构是-----。
装卸工件过程--------。
这个夹具的特点是------夹具的结构简图图7 车床尾座孔镗模1～支架2～镗套3、4～定位板5、8～压板6～夹紧螺母7～可调支承钉9～镗模底座10～镗刀杆11～浮动接头夹具的定位分析①加工前找正夹具的位置。
首先，将夹具放在镗床工作台上，用锣钉紧固；然后对刀；②加工时，将工件装夹在镗模上。
定位板（3、4）约束了工件沿z轴的移动，沿x轴的转动，以及沿y轴的转动，由于定位板（3）上键的存在也使工件沿y轴的移动受到约束。
压板（5、8）约束了工件沿z轴的转动，沿x轴的移动。
该夹具对工件的装夹符合六点定位原则。
且可调支承钉（7）控制了工件沿x轴的移动，使工件在镗孔时精度有所保障。
夹具3 XX夹具图8 xxxx该夹具用于XX工件的XX面加工，定位元件是-----，限制工件-----自由度，夹紧机构是-----。
装卸工件过程--------。
这个夹具的特点是------刀具刀具1 XX刀具图9 xxxx该刀具用于加工-----表面，切削刃是-------，前刀面是------，后刀面是------。
该刀具的特点是--------刀具2 XX刀具图10 xxxx该刀具用于加工-----表面，切削刃是-------，前刀面是------，后刀面是------。
该刀具的特点是--------量规图11 xxxx该量规测量XX零件的-------尺寸，测量过程是-------，使用量规测量的特点是------工艺过程（1）轴套类零件的工艺规程：1. F11100A型万能分度头——顶尖（02002）毛坯：圆钢；材料：T10A加工工艺过程工艺路线（工序号）工序内容加工设备工艺装备刀具辅助工具工序1 铣两端面，一端钻中心孔YTF-024铣钻中心孔机床中心钻A3.15/8GB 6078-85F01-125F2钳口F01-118F5 缩管工序2 车全部：1）半精车Ф22.5外圆、倒角2）精车Ф20外圆车床C6140 车刀F01-202F3刀座3）车60o尖4）车2-R1.5油槽5）车5（+0.2+0.1）槽工序3铣各面及油槽：1）铣2—50平面2）铣尖部平面3）洗油槽铣床Ф20粗齿锥柄铣刀；F01—202D铣刀；Ф75×2切口铣刀工序4 粗磨外圆外磨F01-202F1母顶尖工序5 粗精磨60o尖外磨F01-202F1母顶尖工序6 精磨Ф22（-0.003-0.012）外圆外磨F01-202F1母顶尖工序X 实景2. 万能分度头——蜗杆工艺路线（工序号）工序内容设备工艺装备刀具辅助工具工序1 平两头端面，钻顶尖孔YTT—024B铣钻中心孔机床中心钻A3.15/8GB 6078-85F01-131F2钳口F01-118F5 缩管工序2 1）粗车φ20.45为φ24长202）半精车φ20.45φ31φ32.45各圆，端面，倒角3）调个，半精车另一端外圆，端面，倒角CE7112仿形车床F01-131仿形轴H013 弹簧顶尖工序3 车各空刀，倒角C620车床工序4 铣蜗杆螺纹旋风车床F01-131J1旋风切削机工序5 铣蜗杆螺纹两端不完整扣铣床63×6三面刃铣刀工序6 车油线C620车床工序7 车外圆，空刀，倒角C620车床工序8 套丝C620车床M16圆板牙F01-118F3套丝工具工序9 铣键槽铣床d5-e8键槽铣刀工序10 粗磨各圆及断面外磨F01-131F3卡箍3.万能分度头——密封罩（1011）毛坯：铸造材料：HT200加工工艺过程卡3）车空端面工序6 修整、去毛刺、检测各检具4.F11125A型万能分度头——主轴毛坯：锻坯材料：加工工艺过程工艺路线（工序号）工序内容加工设备工艺装备刀具辅助工具工序11）铣两头端面2）钻孔3）扩锥孔4）铰锥孔5）镗直孔组合机床铣刀盘麻花钻扩孔刀铰刀镗刀杆主轴垫板工序21）半精车φ115，1:10外锥外圆及端面2）半精车另一端外圆，锥圆及端面C7120仿形车床车刀仿形轴弹簧顶尖工序31）车全部空刀槽2）倒空刀左端锐角0.8×45°空刀车床车刀仿形轴弹簧顶尖工序4钻各螺纹底孔，倒孔角：1）钻M10、M4丝孔2）钻销孔3）倒角钻床φ8.5φ3.3钻头钻模工序5 钻孔台钻Φ2.9钻头钻模工序6 攻M10、M4螺纹铰丝钻丝锥工序7半精车锥孔及端面：1）半精车前锥孔、端车床车刀5.接叉毛坯：圆钢材料：45#加工工艺过程卡6.偏心套毛坯：铸件材料：HT200加工工艺过程7.回转工作台——转台毛坯：铸件材料：HT250加工工艺过程工艺路线（工序号）工序内容加工设备工艺装备夹具刀具工序1 粗车小端各端面及Ф161（车削前校正0.3毫米空刀底部）C630车床车刀工序2 粗、半精车Ф320.30+0.2大平面，及粗车孔Ф58.50+0.1倒角，挖四个1.8×60°环形槽C630车床车刀工序3 粗、精车环形槽C630车床车刀工序4 1）铸筋对正卡爪，车偏儿，油线2）标记高爪处涂色C620车床偏心卡爪车刀工序5 铣T型槽，倒角，一次安装换刀铣成1）铣下刀槽2）倒角1.3×45°3）铣T型槽X52铣床铣槽胎1）键槽铣刀2）倒角刀3）直柄T型槽铣刀工序6 1）钻Ф7.5油孔，深1262）铰Ф8孔Z535钻床钻模1）直柄超长麻花钻2）锥柄机用铰刀工序7 精车Ф60孔，内脐子面，10f9止口，Ф230f9外圆及43.5±0.1端面和肩面，0.5台阶面Mazak车床1）卡爪，镗刀杆2）硬质合金浮动铰刀工序8 钻孔，攻丝，倒角1×Z535钻床钻模直柄麻花钻Ф6.7，机用8.FW80型万能分度头——拨叉（01009）毛坯：铸件材料：HT150加工工艺过程工艺路线（工序号）工序内容加工设备工艺装备刀具辅助工具工序1 铸坯，清理，刷底漆工序2 车平面，钻车孔，倒角车床锥柄麻花钻Ф25工序3 钻孔，忽孔，倒角钻床直柄麻花钻Ф6.7，Ф9锥柄麻花钻Ф14夹具W8109T100钻模工序4 攻螺纹绞丝钻机用丝锥中锥M8-H2M8-6H螺纹量规夹具W8109T200绞丝胎工序5 打腻子喷漆工序X 实景图 6 锥孔加工铣端面铣床组合机床：可在一台机船上完成多个工序（二）XX车间五、实习总结这次生产实习，我们与老师共同来到了烟台环球机床附件厂，该厂是国内机床生产业的龙头企业。