桥梁混凝土护栏施工工艺流程
混凝土护栏施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某城市主干道，全长10公里，道路宽度为40米，双向八车道。
本次施工范围为道路中央隔离带，隔离带宽度为2米，共需设置混凝土护栏1500米。
混凝土护栏采用C30混凝土，厚度为0.2米，高度为1米，护栏板长度为2米，间距为1米。
二、施工准备1.人员组织（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
（2）技术负责人：负责施工技术指导、施工方案编制、质量监督等工作。
（3）施工班组：负责混凝土护栏的施工、安装、养护等工作。
2.材料准备（1）混凝土：采用C30混凝土，强度等级不低于30MPa。
（2）钢筋：采用HRB400钢筋，直径为16mm。
（3）模板：采用定型钢模板，尺寸为2米×1米。
（4）水泥：采用42.5级普通硅酸盐水泥。
（5）砂：采用中砂，细度模数为2.6-3.0。
（6）石子：采用碎石，粒径为5-25mm。
3.设备准备（1）混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌。
（2）混凝土输送泵：用于混凝土的输送。
（3）钢筋加工机械：用于钢筋的加工。
（4）模板安装设备：用于模板的安装。
（5）混凝土振捣器：用于混凝土的振捣。
（6）养护设备：用于混凝土的养护。
三、施工工艺1.施工流程（1）场地平整：将隔离带内的杂物、杂草等清理干净，确保场地平整。
（2）模板安装：根据设计图纸，将定型钢模板安装到位，确保模板的垂直度和水平度。
（3）钢筋绑扎：按照设计要求，将钢筋进行绑扎，确保钢筋的间距、保护层厚度等符合规范要求。
（4）混凝土浇筑：将搅拌好的混凝土通过输送泵输送至模板内，采用插入式振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，养护时间不少于7天。
（6）拆除模板：养护期满后，拆除模板，清理现场。
（7）安装护栏板：将混凝土护栏板安装到位，确保护栏板的垂直度和水平度。
2.施工要点（1）场地平整：在施工前，对隔离带内的杂物、杂草等进行清理，确保场地平整。
（2）模板安装：模板安装前，应进行检查，确保模板的垂直度和水平度符合要求。
现浇混凝土防撞护栏施工作业指导书
现浇混凝土防撞护栏施工作业指导书（改扩建高速）一、防撞护栏施工工艺流程防撞护栏施工工艺流程：护栏准备工作（模板及其他材料进场检验）T精确放样一测量一梁板预埋钢筋调整一护栏钢筋制作及安装-50cm宽护栏抹带施工一护栏模板安装一浇筑护栏混凝土一拆模-养生二、准备工作1）凿毛：组织施工人员对顶板护栏范围进行凿毛，凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松散层，并用水冲洗干净。
2）测量放样为保汨P栏顶面高程符合设计要求，护栏施工前，测量人员必须复核梁板顶面高程，用全站仪进行平面位置放样，每5米放出防撞护栏的内外边缘。
按照水准测量要求将高程点引至桥面，并用自动精平水准仪对放出的各桩进行高程测量。
3）根据放样及高程测量结果，按照护栏模板支撑的轨迹施做砂浆调平抹带，所用砂浆强度与护栏已强度相应。
三、钢筋加工及安装钢筋安装前先对梁板面进行清理，凿除浮渣、浮浆并用水冲洗干净。
然后根据放样数据拉线定位钢筋安装的位置及高程。
护栏钢筋绑扎施工时，按照桥梁施工技术规范的有关要求进行质量控制。
施工时要特别注意控制好钢筋顶面高程及线形。
1)钢筋由物资设备部统一采购，存放于钢筋加工场原材料堆放区域。
工程技术人员(提前3天)根据现场进度情况填写各部位下料单，由主管技术人员安排钢筋加工场统一加工各部位钢筋。
2)钢筋加工前先进行除锈、调直然后按设计下料长度切断、加工；加工成型的钢筋分类整齐堆放于半成品区。
施工技术人员携下料单到钢筋加工场申领半成品钢筋，钢筋场统一安排配送至现场。
3)半成品钢筋运至现场后需支垫堆放于各施工部位附近。
当日未用完的成品钢筋需支垫存放并覆盖防潮，支垫高度至少30cm。
4)梁板吊装完毕后即可开始护栏钢筋焊接和绑扎，接头采用搭接电弧焊的，均采用单面焊建，焊接必须满足下列要求：(1)搭接长度不小于IOd;(2)焊缝表面平整、饱满，不得有凹陷和焊瘤；(3)接头处不得有裂缝；(4)咬边深度、气孔、夹渣的数量?□大小以及接头偏差不得超过规范要求；由于钢筋直径大且间距小，焊接时要竖向排列，以免造成混凝土浇筑困难。
公路桥梁混凝土护栏施工工艺
公路桥梁混凝土护栏施工工艺摘要：随着我国公路桥梁数量的增加，人们对其质量问题越来越重视。
为改善传统护栏浇筑混凝土施工高程、线形、表观质量及施工安全性等问题，采用了自主研发的护栏标准带施工工艺、护栏外模安装技术以及混凝土浇筑模板技术对高速公路桥梁混凝土护栏进行施工，阐述了高速公路桥梁混凝土护栏品质提升施工技术的特点，分析了高速公路桥梁混凝土护栏品质提升施工技术的原理，提出了高速公路桥梁混凝土护栏品质提升施工工艺的流程及技术要点，以期提高高速公路桥梁混凝土护栏的施工质量。
关键词：公路桥梁；混凝土；护栏；施工工艺1.公路桥梁混凝土护栏品质提升施工技术原理高速公路桥梁混凝土护栏品质提升施工技术主要包括：实施护栏标准带施工工艺、护栏外模安装技术以及混凝土浇筑模板技术，其主要技术原理如下所示。
1.1护栏标准带施工技术高速公路桥梁混凝土护栏标准带施工技术原理主要是在护栏施工之前进行护栏现浇带的混凝土浇筑，采用此做法能够最大程度减少护栏模板安装偏差，提高防撞护栏模板安装定位的准确性，为铺装层施工提供轨道[1]。
1.2护栏外模安装技术护栏外模安装技术是指在吊装横梁一端连接施工吊篮及设置滑行槽，通过滑轮组连接挂钩，将悬吊操作施工吊篮和吊装模板或钢架的挂钩结合到同一台设备上，同时在吊装架的底部安装行走机构和在吊装横梁内设置伸缩横梁，实现提高施工效率，拓宽适用范围。
1.3护栏混凝土浇筑模板技术护栏混凝土浇筑模板技术首先是通过上、下拉杆将外模板和内模板拉住构成浇筑模腔，防止浇筑时混凝土将外模板和内模板撑开致使形成的防撞护栏变形。
其次，在外模板底部设置下包边过渡圆角，使浇筑完成的防撞护栏更加美观。
再次，通过顶扣组件紧固调平内外模的高程，提升了护栏模板安装整体密闭效果，确保护栏线形外观和浇筑混凝土外观质量。
最后，通过附着式振捣器基座钢板，安装附着式振捣器，改善护栏振捣质量，使护栏外观质量更好。
2.混凝土护栏施工工艺混凝土护栏施工流程为：施工准备→钢筋加工、绑扎→支立模板→浇筑混凝土→拆卸模板→混凝土养护2.1施工准备1）钢筋预埋与T梁架设。
混凝土护栏建设技术步骤
混凝土护栏建设技术步骤
混凝土护栏是一种常见的道路安全设施，用于保护行人和车辆的安全。
以下是混凝土护栏建设的技术步骤：
1. 设计规划：首先，根据需要进行混凝土护栏的设计规划。
确定护栏的高度、长度和形状，以及护栏的位置和布局。
2. 地基准备：在确定好护栏位置后，清理并准备好地基。
确保地基平整、坚固，并清除任何障碍物。
3. 模板制作：根据设计要求制作混凝土护栏的模板。
模板应该具有所需的形状和尺寸，并能够确保混凝土的准确浇注。
4. 钢筋安装：根据设计要求，在模板内安装钢筋。
钢筋应按照正确的间距和布局进行安装，以增强混凝土护栏的强度和稳定性。
5. 混凝土浇筑：准备好混凝土，并在模板内进行浇筑。
确保混凝土充分填充模板，并使用振动器除去混凝土中的空气泡。
6. 养护：完成混凝土浇筑后，进行养护以确保混凝土的强度和稳定性。
根据混凝土的类型，进行适当的养护措施，如喷水或防尘覆盖。
7. 完工处理：养护期结束后，进行护栏的完工处理。
清除模板和其他材料，并对护栏进行表面处理，如刷涂或喷涂。
8. 检查验收：最后，进行护栏的检查验收。
确保护栏符合设计要求和安全标准，没有明显的缺陷或损坏。
以上是混凝土护栏建设的技术步骤。
在进行施工时，请始终遵循相关的安全规范和法规，并根据具体情况进行调整和优化。
桥梁混凝土防撞护栏施工工法(模板支护-附示意图)
混凝土防撞护栏施工工法当前桥梁防撞护栏均采用现浇钢筋砼的方案，防撞护栏的外观质量主要分为线形外观质量和砼墙体外观质量，其中线形外观又分为平面线形和纵面线形外观。
线形外观质量的决定因素主要为测量精度和模板支护精度，而砼墙体外观质量主要取决于砼配合比、搅拌、浇注、振捣等施工工艺环节的动态质量。
为了解决混凝土防撞护栏施工中的质量通病，提高混凝土防撞护栏的内在质量和外观质量，需从测量放样、钢筋加工及安装、模板制作安装、砼拌和及浇筑、养生等各个施工环节进行严格的质量控制。
各环节施工技术操作要点如下：一、模板制作模板是保证防撞护栏各部尺寸和外观质量的基础，从模板制作开始就要高标准、严要求。
防撞护栏施工采用定制的专用钢模板，钢模板具有刚度大、平整度好、不易变形等优点，在使用过程中不易产生变形，能够保证混凝土表面平整光洁，线条顺直。
其次钢模板周转次数多，长期效益好。
模面钢板采用5mm厚的新钢板一次冲压成型，具有良好的整体性。
每一块防撞护栏钢模板顺桥向长1.25m，模板外侧的加劲肋间距为30㎝左右，主要是保证模板在使用过程和吊装过程中不易变形。
钢模板制作完成后，在正式使用前要进行试拼装，主要是检验模板安装的整体效果、模板接缝处是否平顺，以及有无缝隙和错台现象，检验合格后方可使用，否则要进行相关校正。
二、测量放样为了更好地保证混凝土防撞护栏的外表线形顺直，必须重视平面位置测量放样的精确度和准确性。
采用全站仪对防撞护栏的内边线平面位置进行准确放样，对平曲线沿纵向每3m放一点，直线段沿纵向每5m放一点，外边线根据内边线用护栏设计宽度量测确定相应点位。
用墨线将放样点纵向弹线连接起来作为模板的内外安装边线，能更好地控制护栏模板的安装线型。
假如纵向线形不顺直，目测存在明显的拐点或折线，必须予以复测，查找原因并进行微调。
三、模板底座施工为了施工方便，现行设计将防撞护栏外侧边线向桥内回收9.7cm，如果外侧模板直接搁置在梁板顶面上，内侧模板搁置在混凝土底座（与桥面铺装层一起浇筑且同高）上，内外侧模板顶部将产生高程差，所以必须在9.7cm宽的范围内铺设安装外侧模板的支撑底座（简称模板底座）引用已经布设的水准控制点，测量防撞护栏底部内外侧的标高，与设计标高作对比，根据高程差和桥梁纵坡计算一个合理的高差值，用于确定模板底座的顶面高程。
桥梁防撞护栏施工工艺流程
桥梁防撞护栏施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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②方案设计：依据桥梁特性定制护栏施工方案，包括护栏型号、规格及材质选择。
③地基处理：清理并整平安装区域，进行基础施工，确保护栏稳固基础。
④钢筋加工与安装：精确测量定位，使用定位架法安装钢筋，确保标高与线形准确，加强保护层质量。
⑤模板安装：搭建模板系统，为混凝土浇筑塑造准确形态。
⑥混凝土浇筑：按配比拌制混凝土，分层浇筑振捣，确保密实无空洞。
⑦养护：浇筑完成后，采取措施保湿保温，促进混凝土强度增长。
⑧拆模与表面处理：混凝土达到规定强度后，拆除模板，对护栏表面进行修整与清理。
⑨立柱安装：根据设计要求，精确安装护栏立柱，保证垂直度与间距。
⑩横梁安装：连接立柱，安装横梁及护栏板，确保连接牢固，线形流畅。
⑪焊接与连接：对接缝进行焊接或螺栓连接，处理焊缝，涂装防锈。
⑫成品保护：施工完毕，采取保护措施，避免损伤，准备验收。
⑬质量验收：依据规范进行严格检验，包括外观、尺寸、强度及防撞性能等，确保符合设计与安全标准。
混凝土栏杆施工方案
混凝土栏杆施工方案篇一：混凝土防撞护栏施工方案（1254字）施工开始前，施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范，并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对，找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构护栏设置地点，同时做好施工设备及材料的进场工作。
2. 施工工艺流程模板制作→测量放样→模板安装→混凝土浇筑→拆模→养护3.施工方法3.1模板制作采用组合定型钢模板，确保模板刚度；严格控制模板加工精度，几何尺寸误差控制在2mm之内；禁止用生锈（尤其是有锈斑坑）的钢板；保证钢模板的各部尺寸绝对准确，且边缘顺直，钢板表面有良好的光洁度。
其加固带间距视情况而定，主要是保证模板在使用过程和吊装过程中不能变形。
3.2安装模板和钢筋3.2.1试装：钢模板制作完成后，在正式使用前要对其进行组合调试，组合后对模板各线条挂鱼线调直，用砂轮机磨平调直，直顺度控制在1mm之内，并且对模板接缝处进行精细处理，消除错台；检查无误后方可正常使用。
3.2.2除锈、刷油：钢模板在正式安装使用前应将表面浮锈清除干净，并用好机油将模板表面涂抹均匀，涂油不宜过多（涂油过多，模板支好后往下流油，污染混凝土连接面），以此保证混凝土表面光洁和混凝土不沾模板。
3.2.3测量放样：放样全部采用全站仪，提高放样精确度。
首先用全站仪放样中心线，依据中心线确定防撞护栏内外侧模板边线，为提高精度，加密放样点并确定底边线后，用经纬仪校核并控制模板上边线直顺度；每隔一定间距（视模板长短）精测标高，以此为基础控制防撞护栏模板的位置和标高。
3.2.4安装钢筋：绑扎焊接护栏钢筋，焊接时应注意钢筋顶面应保持水平，两侧应留有保护层厚度。
3.2.5安装模板：在上述工作完成后，即可在构造物的准确部位正式安装模板，模板安装过程中，首先在护栏钢筋底端焊接横向钢筋，控制护栏宽度和防止护栏移动；在桥面施工中预埋螺丝并安装可调丝框控制护栏模板上部，防止移动和调整直顺度；模板上部用对拉螺杆控制宽度。
混凝土护栏施工标准工法
3.4 混凝土浇注
1)浇注混凝土防撞护栏前，对每一块模板的标高进 行复测，微调模板使标高准确无误。对浇注护栏处 的桥面板进行洒水润湿，在模板上均匀涂刷脱模剂
2)混凝土板之采用强制式自动搅拌机拌合，塌落度 控制在10~13 cm，现场放料时倾斜高度不超过1m。 自动搅拌罐车运输混凝土到现场不得大40min，并 且在现场检查混凝土的现场塌落度是否符合要求。
安装模板时，在砂浆带上贴粘性密封条， 确保模板底部不漏浆。
相邻模板安装时，沿模板边缘均匀黏贴止 浆条，确保接缝不漏浆。护栏混凝土表面 颜色不一致，影响外观质量。立模前模板 清理干净，表面无锈迹，浇筑前再次认真 检查模板，发现污处及时清理干净。 整个 施工过程中，避免原材料品种发生变化，
混凝土拌合采用自动计量器并进行校验， 保证混凝土性能稳定。
防撞护栏线形不顺畅，顶面存在波浪现象。 施工测量中，用全站仪一次性将施工用线 放 出，模板安装严格按照施工用线，模板
校正时应在模板内边拉线矫正。提高标高 测量的准确 性，并在浇筑前再次进行复核。
顶面收平轧光时严格按照标高点，并用铝 合金直尺检验顶面 平整度。加强模板刚度，
严格控制模板加工精度，模板安装前一定 要进行组合调试，用砂轮 机磨平调直，对
应选择有实力的大厂家。模板进场后，依据图纸检 查加工准确度和质量，对模板进行试拼， 查看相邻
模板接缝严实度和有无错台现象。若发现问题，及 时返厂重新加工。
3.1.5 制定合理的施工方案 根据防撞护栏设 计图纸和相关技术规范的要求， 结合现场实 际情况， 制定切实可行的有 利于指导各个施 工工序的施工方案。 方案侧重于对防撞护栏 整体线形和混凝土内在质量及外 观质量等重
混凝土护栏施工方案(两篇)
引言概述混凝土护栏是一种常见且重要的交通设施，其施工方案的选择和执行对于确保道路安全至关重要。
本文将详细介绍混凝土护栏施工方案，包括基础施工、护栏立柱安装、混凝土浇筑、护栏面板安装和最终维护等五个大点。
正文内容一、基础施工1. 地面准备：在选择施工地点前，需要对地表进行准备工作，包括清理杂物、除去草坪和灌木丛等。
2. 桩基设置：根据设计要求确定桩基的位置和数量，使用挖掘机或人工方法进行基坑的挖掘。
3. 钢筋加固：在基坑内部进行钢筋的布置，以提高护栏的承载力和抗震能力。
4. 混凝土浇筑：将预制混凝土块运输到基坑内，使用抹光机器进行均匀刮平。
二、护栏立柱安装1. 立柱选型：根据设计要求和实际情况选择适合的护栏立柱，常见的有预制立柱和钢筋混凝土立柱。
2. 立柱埋设：在混凝土浇筑完成后，立柱可以直接固定在混凝土基础上，也可以使用锚栓进行固定。
3. 立柱间距控制：根据道路状况和设计要求，合理设置立柱的间距，确保护栏的均匀性和稳定性。
三、混凝土浇筑1. 混凝土原材料准备：根据工程要求选择合适的水泥、骨料和填料等原材料，进行配比，并严格按照施工规范进行搅拌。
2. 浇筑方式选择：可选择人工浇筑或机械泵送，机械泵送比较适合大面积的混凝土浇筑。
3. 浇筑厚度控制：根据设计要求和现场实际情况，控制混凝土浇筑的厚度和均匀性。
4. 表面修整：待混凝土初凝后使用抹光机进行表面的修整，以确保护栏的外观和光滑度。
四、护栏面板安装1. 面板选型：根据需要选择合适的护栏面板，常见的有预制混凝土面板、钢板和玻璃钢面板等。
2. 面板安装固定：将护栏面板固定在立柱上，使用螺栓或焊接等方式进行固定，以确保护栏的稳定性。
3. 面板连接：将相邻的护栏面板进行连接，常见的方式有槽口连接和焊接连接。
4. 面板调整：根据实际情况进行面板的调整和对齐，以保证整体的美观和稳定性。
五、最终维护1. 护栏防腐处理：根据实际情况进行护栏的防腐处理，常见的方式包括涂刷防腐涂料和热浸镀锌等。
桥梁防撞护栏标准化施工作业指导手册
桥梁防撞护栏标准化施工作业指导手册护栏施工工艺流程图一、桥面清理对护栏底座混凝土进行凿毛，清除混凝土表面浮浆、松散石料及其它杂物，并用空压机或水管吹洗干净；清除钢筋表面浮锈，校正倒伏、变行的预埋钢筋。
二、测量放线用全站仪对防撞护栏的内外边线平面位置进行准确放样，对每放样点进行编号、现场用红漆标识其标高调整数据，方便工人施工时进行调整。
三、半成品钢筋加工钢筋应在加工场内集中加工，通过调整智能加工设备的各种参数，使各类半成品完全符合设计要求。
四、设置砂浆调平层在护栏底座内、外侧（下图箭头处）设M10砂浆带。
主要目的是精确控制护栏标高及平整度，防止“烂根”问题的出现，方便安装及拆卸模板。
五、护栏模架制作及钢筋安装1、模架制作按照护栏设计外轮廓制作钢筋安装模架，在主要控制拐点按设计尺寸刻槽便于挂线控制线型。
2、模架安装注意事项：①模架间距2~3米，将其焊接到预埋钢筋上，底部与桥面铺装标高一致且顶保持水平，严格控制焊接后模架的位置及垂直度，保证各主要拐点在设计高度；②在刻出内槽里挂线时，细钢丝必须绷直，两端固定，避免因拉扯后变形；③模架安装时注意控制“三条线”的位置——护栏内边线、护栏顶中线及保护层厚度线。
3、钢筋安装4、假缝处钢筋布设5、垫块布设注意事项：内外侧均按梅花型均匀布设，间距1米，数量4个/m2，垫块厚度等于保护层厚度（护栏内侧靠近顶部和倒角位置必须各放1个）。
6、绑扎成品钢筋间距均匀一致、线型平顺，绑扎牢固，各项数据均满足要求；为防止锈蚀，可涂抹水泥净浆保护，但施工时必须清除。
六、模板安装1、模板打磨注意事项：①新模板进场后，需进行2~3遍涂浆打磨工序，然后清洗，涂脱模剂备用；②旧模板先粗磨除锈、除污垢，再精磨抛光清洗，涂脱模剂备用；③护栏在场地拼装时，注意相邻模板必须使用定位销连接，并检查模板拼装后的线型、错台及接缝等问题，无误后方可吊起安装施工。
脱模剂涂刷注意事项：应采用专用脱模剂，不得使用废机油及其混合物，不得污染钢筋及混凝土施工缝，涂刷要求均匀一致，不得淤积、滴淌、遗漏等。
钢筋混凝土护栏施工方案
测量放线→钢筋加工及绑扎→模板加工及安装→浇筑混凝土→拆模养生。
(一)测量放线1、由测量人员根据桥梁控制点放出护栏的内外轮廓线和模板的检查线，并用墨线弹在梁板上。
2、每隔 10m 在护栏预埋筋上焊接一根钢筋,测放出护栏顶面高程线并用红漆标住在钢筋上.作为钢筋绑扎时的高程控制线。
(二)钢筋加工及绑扎1、钢筋应在施工现场钢筋加工场加工后运到桥上进行绑扎。
2、钢筋的种类、型号及规格尺寸应符合设计要求。
3、对梁板上的预留筋进行整理，然后按照设计图纸和测量防线位置进行钢筋绑扎.绑扎时先绑扎立筋,立筋的位置调好后再绑扎横向钢筋.(三)模板加工及安装1、防撞护栏模板采用厂家订做定型钢模板。
根据施工进度安排，本工程防撞护栏共制作 160m 钢模板,现已加工完毕。
2、为了固定模板，在模板底部预留穿墙螺栓孔,孔的高度以桥面铺装施工后能盖住为宜。
模板上采用槽钢作为加强竖肋，槽钢高出模板顶面 100 ㎜，在高出部分预留螺栓孔作为穿墙螺栓用。
穿墙螺栓的直径和间距根据护栏尺寸和模板情况计算确定。
3、在靠近护栏的湿接头位置,施工时预埋一排短钢筋,作为支模板时的支撑.4、模板与混凝土接触面必须打磨光洁呈亮色,用洁净的棉丝擦拭，直至擦完的棉丝基本没有锈迹和脏物为止，然后均匀涂刷脱模剂.5、根据设计图纸和测量放线位置支设模板.模板底部的梁板面应先用水泥砂浆摸带找平。
相邻的模板宜用螺栓连接,相对的模板用穿墙螺栓固定，模板搭接处夹海面双面胶条密封，在护栏内侧利用预留的短钢筋做支点，采用脚手管、方木、钢丝绳进行加固。
6、模板顶面每隔 1m 应横放一根短方木，方木用粗铁丝与梁板上的预留钢筋拉紧压住模板，防止浇筑混凝土时模板上浮.7、护栏上的真缝、假缝应在支模时根据设计位置设好。
假缝位置可以在模板上对称贴上加工好的橡胶条，真缝位置采用两层三合板中间夹泡沫板的做法，以利于拆除。
8、护栏在桥梁伸缩缝位置应根据图纸预留伸缩缝施工槽.9、模板验收合格后，测量人员在模板顶部的槽钢上放出护栏顶面高程控制线并用红漆标注。
桥梁混凝土防撞护栏施工工法
为了施工方便，现行设计将防撞护栏外侧边线向桥内回收9.7cm，如果外侧模板直接搁置在梁板顶面上，内侧模板搁置在混凝土底座（与桥面铺装层一起浇筑且同高）上，内外侧模板顶部将产生高程差，所以必须在9.7cm宽的范围内铺设安装外侧模板的支撑底座（简称模板底座）
引用已经布设的水准控制点，测量防撞护栏底部内外侧的标高，与设计标高作对比，根据高程差和桥梁纵坡计算一个合理的高差值，用于确定模板底座的顶面高程。在防撞护栏外侧延伸出的9.7cm梁
混凝土防撞护栏施工工法
当前桥梁防撞护栏均采用现浇钢筋砼的方案，防撞护栏的外观质量主要分为线形外观质量和砼墙体外观质量，其中线形外观又分为平面线形和纵面线形外观。线形外观质量的决定因素主要为测量精度和模板支护精度，而砼墙体外观质量主要取决于砼配合比、搅拌、浇注、振捣等施工工艺环节的动态质量。
为了解决混凝土防撞护栏施工中的质量通病，高混凝土防撞护栏的内在质量和外观质量，需从测量放样、钢筋加工及安装、模板制作安装、砼拌和及浇筑、养生等各个施工环节进行严格的质量控制。各环节施工技术操作要点如下：
五、模板安装
钢模板在正式安装使用前应将表面砂浆、水泥浆及浮锈等污染物清除干净，并用抛光机进行抛光，采用脱模剂将模板表面涂抹均匀，保证混凝土表面光洁和混凝土不沾模板。沿防撞护栏内侧50cm处顺桥向在桥面铺装层预埋一排间距为60cm的钢筋耳环作为模板固定点，内侧模板和预埋耳环钢筋之间采用花兰丝紧固，拆模后应将钢筋耳环紧贴桥面予以清除。安装模板的人员要熟悉本工作项目的工艺和质量要求。内、外模板安装时需紧贴混凝土底座并用螺栓拉杆拉紧连结，下部及顶部各设置一道拉杆，拉杆顺桥向间距85cm。模板安装时内、外侧底线必须与防撞护栏放样墨线吻合，顺桥向每8m（或10m）设置一道断缝。断缝处用两块断缝钢模板中间夹泡沫板固定成型，断缝宽2cm，两边各用8根20cm长的钢筋焊接在骨架上予以固定。施工时注意在断缝两侧同时灌注混凝土，以防一侧受挤压造成侧模弯曲变形。模板拼缝间粘贴双面胶，防止漏浆。模板安装时要注意预留泄水管孔道。
桥上混凝土护栏施工方案
桥上混凝土护栏施工方案引言混凝土护栏是一种常见的交通设施，用于保护桥梁两侧行车道的安全。
在桥上施工混凝土护栏时，需要考虑施工方案以确保施工质量和效率。
本文档将介绍桥上混凝土护栏的施工方案，包括前期准备工作、施工步骤和施工质量控制。
前期准备工作在施工混凝土护栏之前，需要进行一系列前期准备工作，以确保施工的顺利进行。
1.材料准备：准备所需的混凝土、钢筋、模板等材料。
混凝土应符合相关标准规定，钢筋应进行验收。
2.设计确认：确认混凝土护栏的设计图纸和规格要求，并与设计单位进行沟通，确保施工方案与设计要求一致。
3.场地准备：清理施工现场，保证施工区域无障碍物和环境整洁。
4.安全措施：制定安全措施计划，包括施工人员的安全防护、施工区域的交通管控等，以确保施工过程中的安全。
施工步骤在前期准备工作完成后，可以按照以下步骤进行混凝土护栏的施工。
1.布置模板：根据设计图纸的要求，合理布置混凝土护栏的模板。
模板应牢固可靠，符合设计要求。
2.搭设钢筋：根据设计要求，在模板内搭设钢筋，包括水平钢筋、竖向钢筋和连接钢筋，钢筋的搭设要符合设计图纸的要求。
3.浇筑混凝土：在钢筋搭设完成后，进行混凝土的浇筑。
浇筑过程中，应确保混凝土能够充分填满模板，并采取适当的震动措施以排除空隙。
4.养护混凝土：混凝土浇筑完成后，需要进行适当的养护。
养护过程中应避免混凝土过早干燥，采取覆盖保湿的措施。
施工质量控制在施工过程中，需要进行严格的质量控制，以确保混凝土护栏的施工质量。
1.材料验收：对采购的材料进行验收，包括混凝土、钢筋等，确保材料的质量符合标准要求。
2.模板检查：对混凝土护栏的模板进行检查，确保模板结构牢固可靠，表面平整。
3.钢筋检查：对搭设的钢筋进行检查，包括钢筋的尺寸、间距、连接是否符合设计要求。
4.混凝土浇筑质量控制：对混凝土的浇筑过程进行监控，确保混凝土的均匀性和充实性。
5.养护观察：对混凝土的养护过程进行观察，及时发现并处理可能出现的问题，如混凝土开裂等。
桥梁混凝土防撞护栏施工流程
桥梁混凝土防撞护栏施工流程
桥梁混凝土防撞护栏施工，那可真是一项了不起的工程啊！就好像是在为桥梁打造坚固的铠甲。
首先要进行测量放线，这就像是给护栏找准位置，要精确到毫米呢，可不能有丝毫马虎呀！不然这护栏歪歪扭扭的像什么样子呢。
然后就是钢筋加工及安装啦，这些钢筋就像是护栏的骨骼，得足够强壮才能支撑起保护的重任呀。
工人师傅们要把钢筋弯曲、焊接，做成合适的形状，再稳稳地安装到预定位置，这可不是简单的活儿呢！
接下来就是模板安装啦，模板就像是给护栏塑形的模具，要平整光滑，这样做出来的护栏才会美观大方呀。
安装模板的时候可得小心谨慎，不能有缝隙，不然混凝土灌进去可就不完美啦。
再说说混凝土的浇筑吧，这可是关键的一步啊。
就好像是给护栏注入灵魂，混凝土要搅拌得恰到好处，浇筑的时候要均匀、密实，不能有气泡和空洞呀。
看着混凝土慢慢填满模板，就仿佛看到了坚固的护栏一点点成型。
等混凝土初凝后，还要进行养护呢。
就像人需要休息和保养一样，混凝土也需要精心呵护呀。
要定时浇水，保持湿润，这样它才能茁壮成长，变得更加坚固耐用。
最后就是拆模啦，拆模的时候可不能太粗鲁呀，要小心翼翼地把模板拆下来，不能损坏了刚刚成型的护栏。
然后再对护栏进行一些修整和清理，让它更加完美。
你想想，有了这坚固的混凝土防撞护栏，车辆在桥上行驶是不是就更安全啦？就好像有了一道坚固的防线，保护着大家的生命财产安全呢。
所以说呀，桥梁混凝土防撞护栏施工真的是太重要啦！这每一个步骤都不容小觑，都需要工人师傅们的精心付出和努力呀。
只有这样，才能打造出高质量、可靠的防撞护栏，为我们的出行保驾护航呢！。
现浇混凝土防撞护栏施工工艺
现浇混凝土防撞护栏施工工艺朱佳树摘要：雅泸高速公路，桥面两侧设置混凝土防撞护栏，采用C30混凝土现场浇注。
本文介绍防撞护栏前期施工准备、钢筋制作与安装、支立模板、浇注混凝土以及后期混凝土养护等各个施工环节施工工艺和质量控制要点，确保高质高效地完成防撞护栏施工。
关键词：防撞护栏 现浇混凝土 施工工艺 外观质量1工程概况雅泸高速公路是国家高速公路网中第4条首都放射线——北京~昆明公路的重要路段。
本合同段地处托乌山，山脉连绵起伏，海拔高并伴随季节性积雪，所以路面暗冰处较多，加之本桥梁处于超长连续纵坡危险路段，因此桥梁护栏设计为SS 型防撞护栏（如图1）。
护栏高出路面110cm ，抗冲击能量为520kJ ，采用现浇C30混凝土施工工艺。
2施工流程3施工工艺3.1施工准备任何一项施工之前，都要从施工方案、所需材料、重难点工序技术攻关等方面做好充分的准备。
这样才能保证施工各个环节的顺利进行，既保证了工程质量又提高了施工效率。
3.1.1护栏钢筋预埋和T梁架设在预制边梁的时候，根据防撞护栏图纸设计要求，在边梁上预埋护栏钢筋。
钢筋加工规格符合要求，预埋位置准确。
T梁架设时，严格按垫石上设计放线的位置进行架设，并及时对边梁位置进行复测核准。
3.1.2测量放线防撞护栏施工前，统一用全站仪测量定出护栏设计边线，直线段每5m标一个里程点，曲线段每2.5m标一个里程点，保证曲线段变化平缓，护栏整体线形顺畅。
同时测出每一个里程点的梁板标高，记录分析，为设计护栏模板和模板安装提供参考。
3.1.3C30混凝土配合比设计防撞护栏设计采用C30现浇混凝土，施工前应做好混凝土配合比设计，并在拌合站通过多次试拌，确定合理的施工配合比。
尽可能在当地选择符合设计和规范要求的水泥、砂、石子等原材料，通过反复试验确定现场外加剂的掺量，使混凝土既满足强度和耐久性要求，又有适合护栏现场浇注的良好工作性。
3.1.4模板的加工与试拼根据护栏设计图纸，结合施工现场实际情况合理设计模板。
工程桥梁护栏施工工艺(3篇)
第1篇一、工程桥梁护栏概述工程桥梁护栏是公路桥梁的重要组成部分，其主要作用是防止车辆失控后冲出桥梁，保障桥梁及行车的安全。
桥梁护栏的施工质量直接影响到桥梁的使用寿命和行车安全。
本文将介绍工程桥梁护栏的施工工艺。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备相应的钢筋、混凝土、模板等材料，确保材料符合国家标准。
2. 工具准备：准备钢筋切割机、电焊机、振捣器、模板、水准仪、线锤等施工工具。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，进行技术交底和安全教育。
三、施工工艺1. 钢筋加工：根据设计图纸，加工钢筋，确保钢筋长度、直径、间距等符合要求。
钢筋加工完成后，进行除锈、清洗等处理。
2. 模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板尺寸、位置、间距等符合要求。
模板安装完成后，进行固定，防止模板移位。
3. 钢筋绑扎：将加工好的钢筋按照设计图纸进行绑扎，确保钢筋间距、搭接长度等符合要求。
钢筋绑扎完成后，进行验收。
4. 混凝土浇筑：混凝土浇筑前，对模板、钢筋进行检查，确保符合要求。
混凝土浇筑过程中，严格控制浇筑速度，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
混凝土浇筑完成后，进行振捣，确保混凝土密实。
5. 养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保持混凝土湿润，防止出现裂缝、干缩等质量问题。
6. 拆模：混凝土强度达到设计要求后，进行拆模，确保模板拆除过程中不损坏混凝土。
7. 验收：对桥梁护栏施工质量进行检查，包括模板拆除后的混凝土表面、钢筋间距、混凝土强度等，确保符合设计要求。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制钢筋、混凝土等材料的质量，确保符合国家标准。
2. 施工过程控制：对施工过程进行全程监控，确保施工质量。
3. 检查验收：对施工过程进行定期检查和验收，确保施工质量。
4. 工程变更：如遇设计变更，及时调整施工方案，确保施工质量。
五、施工安全1. 施工人员：加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场：确保施工现场安全，设置警示标志，防止安全事故发生。
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编号：FS-QG-23291桥梁混凝土护栏施工工艺流程
Construction process of bridge concrete guardrail
说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
放样点位后，先弹出护栏的内外墨线，确定护栏的位置，对不合适的预埋钢筋进行调整，调整钢筋时尽量把钢筋往内侧多扳点，且左右两侧必须对应，保证护栏的保护层厚度。
1.钢筋加工及安装
护栏钢筋与预埋钢筋采用单面焊接，要办证搭接长度，根据高程交底在护栏钢筋上平面拉线以保证护栏钢筋顺直。
2.模板安装
对模板安装位置梁顶进行砂浆找平，砂浆找平时不得侵占护栏位置，找平时要先拉线，严格按照标高交底进行施工。
模板采用特制整体钢模，模板间粘贴双面胶带防止漏浆，模板采用木支撑、拉杆、拉筋相配合的方法进行加固，确保护栏牢固直顺美观。
模板安装好后在钢筋上加垫块办证钢筋混凝土保护层厚度。
3.混凝土浇筑
混凝土浇筑时采用50型振捣棒捣固，采用快插慢拔，梅花状布置。
混凝土浇筑时采用分层浇筑，在护栏倒角位置处分层，加强倒角处的振捣，避免出现蜂窝麻面，使混凝土达到内实外美。
混凝土施工完成后要及时的进行抹面处理。
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