5S_3定培训教材_规章管理制度

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

乙. 充实基本 → 干净的现场
丙. 营造能够遵守纪律的现场 → 人的行动
现场改善活性化
消除现场 浪费因素
提高生产效率
提高改善意识
5.〈3定 5S 〉的 活动方向
建立 无浪
费舒适而 安全
的现场
. 行动和 思考的 Level Up . 展开减少浪费的改善活动 . 建立 全员参与的 自律活动 制度
5S运动
- 清扫 活动阶段 选定清扫对象和区域(My-Area) 准备清扫道具 清扫(My-Area)活动 开发 清扫 道具 不合格小票 清扫 形成 生活化
◇ 清洁:Seiketsu ※ key point: 禁止摆放不必要的物品,物品摆放要整齐 保持周围清洁状态
- 清洁目的
以 3阶段(整理, 整顿, 清扫 ) 持续性的 反复 清洁,保持 现 场 干净状态
-. 保持整理、整顿 、清扫的状态,从根源上改善污染发生源的活动。
-. 按照规定遵守如公司的规章制度、作业方法、上下属之间的礼节等已成 习惯化,在无意识状态下也可以执行。
4.〈3定 5S 〉的推进目的 及 目标
◇推进目的
◇推进目标
甲. 将用肉眼管理的体系成为生活化 → 设定管理方法
甲:构成没有浪费的现场 乙:提供安全的愉快的生产氛围
* 3定5S 可以说是实行整顿的一种方法
◇ 5S 的定义
区分 整理
内容 -. 把必要的和不必要的东西区分管理,并果断废弃不必要的东西的行为。
整顿
清扫
清洁 习惯化 (修养)
-. 将必要物品放在任何人都能容易取到的地方,随时都可使用
-. 消除作业场所内地面、墙壁、设备、备件等的灰尘及异物质, 创造出一个 一尘不染的环境
未整理时的状态
安全事故 导致不良 发生浪费
◇ 整顿:Seidon ※ key point:一眼能看清所有表面管理现象 并且 能使任何人都知道的肉眼管理
- 整顿的目的
必须物品放在指定 的位置上 来保管 , 当任何人想使用时 为能够随时索取必 须物品 改善为合理 化 而 减去不必要的 浪费
- 整顿的目标
整顿
清洁
清扫
2. <3定 5S >的 基本 思考
-.生产活动的基础 -.针对所有浪费( LOSS) 和 不良的发生进行事前预防 -.全员参加 和 全员实践是必须条件 -.提供宽敞的 活动空间 -.谋求品质向上达到不良ZERO化 -.降低成本 遵守纳期 -.防止安全事故发生, 减少故障 -.做到圆满处理人际关系 提高工作热情 -.“小的改善 × N= 是大的改善成果” 的概念
.任何人都可 容易取物 . 任何人都可方便使用 . 任何人都能做到使用 物品放回原位的 习 惯(定位置) . 任何人都做到3定 (定品 定量 定位置)
〈已整顿好的样子〉
- 整顿 对象
区分
整顿对象
空间
-.地面,通路(过道),工作区域,墙,仓库 等
产品
-.原资材,配件,再工品,组立品,产品 等
设备
-.机器,设备,工具,工装,模具,搬运道具,工作台,保管架,椅子等
安全
危险,伤害, 事故的可能性
安全标记,危险标记,注意标记
◇ 清扫:Seisoh
- 清扫必要性 . 工厂和办公室的清扫, 比喻成人的话就像洗澡一样 . 消除每天的疲劳,擦去当日覆盖的灰尘, 准备迎向明日 愉快的身心与 心情
- 清扫目标 . 解决妨害安全,品质,生产量的 小问题 . 预防设备不良的发生及 故障(能维修的及时修理) . 对设备应爱惜和关心
3定. 5S 教育材料
内容
3 定 5S
1〉3定5S的 概念 及 内容 2〉基本 巩固 100大 守则 3〉3定5S的 推进事例
制造现场 浪费改善
1〉浪费 概念 2〉制造现场的 7大 浪费 3〉浪费改善
第一章
3定5S
1) 3定 5S 的 概念 及 内容
1. 什么叫3定 5S ?
2. 3定 5S的 基本 思考
3. 3定 5S的 定义
4. 3定 5S的 推进目的 及 目标
5. 3定 5S的 活动 方向
6. 5S 阶段别 活动 Point
3正
5S
7. ห้องสมุดไป่ตู้S 巩固要领 及 抵抗因素
1.< 3定 5S > ?
作为所有改善活动的 一个基本手段, 可以消除工厂内所有浪费
3定
定品 定量 定位置
5S
整理
准确的姿态 习惯化
除去不必要物品 或 不急于用的物品, 把必要的物品 放在 指定的场所,让人 一目了然,由此减 少时间 也 省去不必 要的浪费。
- 整理的目标
〈已整理好的样子〉
.所有不合理的100% 解决 .除去不必需品和不 急于用的物品,免 去工作空间的浪费 .防止物品丢失,减 少 索取物品的时间
-.未整理的时候
- 整顿 样子
方向 容易查找
容易使用
改善对象 混在一起, 看不着
取物,放物困难
种类别 改善例子
箭头符号 标记,标牌标记, 场所标记,标号标记 颜色区分标记,种类别标记
缩短距离, 做形态标记,使容易移动,按同种类 摆放
能够知道3定
位置,数量,
(定量,定品,定位置) 品种 不知
容易看到,确认,寻找时间 为 零化,
. 遵守基本的 Rule 及 进行意识教育 . 选定 区域别 My-Area 进行担当制 活动 . 在现场改善中 展开 果断的改革活动 . 防止因不合理的改善而发生的安全事故
6.〈5S 〉的 阶段别 活动 Point
◇ 整理:Seiri ※ key point:即使不舍得也得有果断整理的勇气
- 整理的目的
3. <3定 5S > 的定义
◇ 3定的 定义
区分 定品 定量 定位置
内容
-.购买及使用 资料规格上指定的配件 -.依据作业标准, 生产适合产品规格的完成品
-.购买及保管只需要量的配件 -.只生产指定数量的产品
-.使用的 JIG 工具 放在指定的位置保管 -.购买的材料配件 放在指定的场所(资材仓库)保管 -.生产出的成品 放在指定的场所(产品仓库)保管。
清洁
整理
整顿 清洁
清洁 清扫
- 清洁目标
随时 都能 用 肉 眼 确认出 浪费 (缺陷)状态 , 以此 维持清洁 而舒适的环境
安全
品质 作业 效率
- 工作空间 狭窄 - 周围环境杂乱 - 物品倒塌 - 经过的人 会 跌倒,绊倒,撞到,滑倒 - 物品掉下来 (坠落)
- 因产品掉落 发生不良 - 必需品 会 生锈 - 不良品混入
- 面积 (space)的 浪费 (不必要的物品 占空间) - 浪费作业时间 (取物品时 浪费时间) - 在库调查的浪费
相关文档
最新文档