扣件式钢管外脚手架主要技术要求
扣件式钢管脚手架搭设基本要求
扣件式钢管脚手架搭设基本规定第一章脚手架的分类1.吊兰脚手架它的基本构件是用51X3的钢管焊成矩形框架,并以3~4棉框架为一组,在屋面上设置吊点,用钢丝绳吊挂框架,主要是用于外装修工程。
2.附着式升降脚手架附着在建筑物的外围,可以自行升降的脚手架。
3.悬挂脚手架将脚手架挂在墙上或柱上事先预埋的挂钩上,在挂架上铺以脚手板而成。
4.悬挑脚手架它不直接从地面搭设,而是采用在楼板、墙面或框架柱上设悬挑构件,以悬挑形式搭设。
按悬挑杆件的不同种类可分为两种:一种是48X3.5的钢管,一端固定在楼板上,另一端悬出,在这个悬挑杆上搭设脚手架,它的高度应不超过6步架;另一种是用型钢做悬挑杆件,搭设高度应不超过20步架。
5.落地式脚手架(重点讲解房屋施工及桥梁满堂脚手架分单排、双排和满堂脚手架。
第二章脚手架的使用范围1.为了确保脚手架的安全可靠,《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130规定单排脚手架不适用于下列情况:(1)墙体厚度等于或小于180mm。
(2)建筑物高度超过24m。
(3)空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体。
(4)砌筑砂浆强度等级小于或等于M1.0的砖墙。
2.单管立杆扣件式双排脚手架的搭设高度不宜超过50m。
3.分段悬挑脚手架每段高度不宜超过25m。
第三章脚手架组成的基本要求扣件式脚手架是由立杆,纵向、横向水平杆用扣件连接组成的钢构架,其组成应满足以下要求:1.必须设置纵、横向水平杆和立杆,三杆交汇处用直角扣件相互连接(此三杆紧靠的扣接点称为扣件式脚手架的主节点),并应尽量紧靠。
2.扣件螺栓拧紧扭矩应在40~65N.m。
3.在脚手架和建筑物之间,必须按设计计算要求设置足够数量、分布均匀的连墙件,此连墙件应能起到约束脚手架在横向(垂直于建筑物墙面方向)产生变形。
4.脚手架立杆基础必须坚实,并具有足够承载力,以防止不均匀或过大的沉降。
5.应设置纵向剪刀撑和横向斜撑,以使脚手架具有足够的纵向和横向整体刚度。
扣件式钢管脚手架要求
(2012年3月)
一、总则
• 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ130-2001). 2001-06-01实施 • 1、 为在扣件式钢管脚手架设计与施工中贯 彻执行国家的技术经济政策,做到技术先进、 经济合理、安全适用、确保质量,制定本规范。 • 2、本规范适用于工业与民用建筑施工用落地 式(底撑式)单、双排扣件式钢管脚手架的设 计与施工,以及水平混凝土结构工程施工中模 板支架的设计与施工。
脚手架基本结构件
3.5.1 立杆上的对接扣件应交错布置:两根 相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步 内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向 错开的距离不宜小于500mm;各接头中 心至主节点的距离不宜大于步距的1/3. 3.5.2立杆搭接长度不应小于1m,应采用不 少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的 边缘至杆端距离不应小于100mm。
纵向水平杆 放在立杆外, 错!
脚手架基本结构件
4.2.3 搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋 转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水 平杆杆端的距离不应小于100mm。 4.2.4 当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚 手板时,纵向水平杆应作为横向水平杆的支座, 用直角扣件固定在立杆上;当使用竹笆脚手板 时,纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水 平杆上,并应等间距设置,间距不应大于 400mm。
二、扣件式钢管脚手架基本类型
(1)脚手架: 为建筑施工而搭设的上料、堆料与施工作业 用的临时结构架。 (2)单排脚手架: 只有一排立杆,横向水平杆的一端搁置在墙 体上的脚手架。 (3)双排脚手架: • 由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架。 (4)结构脚手架 用于砌筑和结构工程施工作业的脚手架。
二、扣件式钢管脚手架基本类型
扣件式钢管脚手架施工安全要求
扣件式钢管脚手架施工安全要求扣件式钢管脚手架是现代建筑施工中常用的一种高效、安全、稳定的搭建工具。
但是,为了确保施工安全,必须遵守一系列安全要求。
下面将从五个方面详细介绍扣件式钢管脚手架的施工安全要求。
一、材料选用与验收要求1.扣件式钢管脚手架主要由钢管、扣件、脚座等材料组成。
在选用材料时,必须严格按照国家标准进行选择,确保材料的质量合格。
2.施工前,对于扣件、脚座等重要连接部件,必须进行验收,确保其没有明显的变形、裂缝等缺陷。
钢管应进行外观检查,并进行尺寸检验。
二、搭设与拆除要求1.严禁未经专业培训和经过合格考核的工人进行搭设和拆除工作。
2.搭设前,必须进行施工计划编制,并在搭设前向施工现场负责人报备。
搭设过程中,必须按照合理的工艺流程进行操作。
3.拆除过程中,应先拆除地面及墙面脚手架,再拆除架空部分。
严禁一次性拆除高处脚手架,以免发生意外。
三、安全操作要求1.搭设及拆除过程中,必须严格按照操作规程进行,严禁擅自改变扣件位置或不当使用扣件。
2.搭设过程中,扣件连接应结实可靠,无松动现象,且螺栓应拧紧。
所有脚手架连接处应牢固,不得存在悬空现象。
3.在工作时,必须切实进行个人防护,包括佩戴安全帽、安全带等。
严禁随意抛掷物品,以免造成高处坠物伤害。
四、施工现场管理要求1.搭设过程中,必须设立专人负责脚手架的搭设和拆除工作,组织协调施工。
2.施工现场应设置明显的标识牌,告知相关人员脚手架的搭设和拆除情况,并做好安全警示。
3.施工现场应保持干净整洁,严禁堆放杂物、废料等。
五、定期检查与维护要求1.在使用过程中,应定期对扣件式钢管脚手架进行检查,发现问题及时处理。
2.在遇到重大雨雪、风等天气灾害时,应暂时停工,并做好脚手架的加固和防护工作。
3.定期维护保养脚手架材料,对受损、破裂等部件及时更换,确保材料的完好。
4.对于长时间未使用的脚手架,应定期进行检查并做好防潮、防锈等工作。
总结:扣件式钢管脚手架施工安全要求包括材料选用与验收、搭设与拆除要求、安全操作要求、施工现场管理要求以及定期检查与维护要求。
扣件式钢管脚手架的搭设和安全技术要求
扣件式钢管脚手架的搭设和安全技术要求1)脚手架搭设顺序如下:放置纵向扫地杆斗立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件(或加抛撑)→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆…2)搭设立柱的注意事项:①、外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。
②、立柱上的对接扣件应交错布置,两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内,两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心距主节点的距离不应大于步距1/3。
③、开始搭设立柱时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。
④、当搭至有莲墙件的构造层时,搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后,应当立即设置连墙件。
⑤、立柱搭接长度不应小于lm,立柱顶端高出建筑物檐口上皮高度1.5m。
3)搭设纵、横向水平杆的注意事项:①、搭设纵向水平杆的注意事项:对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm,并应避免设在纵向水平杆的跨中;搭接接头长度不应小于lm,并应等距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缭至杆端的距离不应小于lOOmm;纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨,并不小于6m。
②、封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈,用直角扣件与内、外角柱固定。
③、双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于lOOmm。
单排脚手架横向水平杆伸人墙内的长度不小于180ram。
④单排脚手架的横向水平杆不应当设置在下列部位:设计上不允许留脚手眼的部位;砖过粱上与过粱成60。
角的三角形范围以内;宽度小于lm的窗间墙;梁或粱垫下及两侧各500mm的范围以内。
⑤、砖砌体的门窗洞口两侧3/4砖和转角处1导砖的范围以内;其他砌体的门窗洞口两侧300mm转角处600mm的范围以内。
⑥、独立或附墙的砖柱。
4)搭设连墙件、剪刀撑、横向支撑等注意事项:①、莲墙件应均匀布置,形式宜优先采用花排,也可以并排,连墙件宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300ram。
扣件式钢管脚手架搭设 各部位规范要求全套
扣件式钢管脚手架搭设各部位规范要求全套1.扣件式钢管脚手架搭设的一般要求(1)脚手架必须有足够的强度、刚度和稳定性,在允许施工荷载作用下,保证不变形、不倾斜、不摇晃。
(2)脚手架搭设前要平整场地,基土夯实,做好排水。
根据脚手架专项职业健康安全施工组织设计(施工方案)和职业健康安全技术措施交底的要求,基础验收合格后,放线定位混凝土垫层。
(3)垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于5cm的木板,也可采用槽钢,底座要准确放在定位位置上,再将立杆放入底座内。
(4)在主节点处固定纵横向水平杆、剪刀撑、斜撑等使用的扣件,中心点的相互距离不应大于150mm。
(5)对接扣件开口要朝上或朝内。
(6)脚手板要铺满、平稳,离开墙面120~150mm o脚手板探头要用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上。
(7)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于IoOmm脚手板铺设脚手板的铺设要符合下列规定。
(8)在拐角、斜道平台口处的脚于板,要与横向水平杆可靠连接,防止滑动。
(9)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭没高度不要超过相邻连墙件以上两步。
(10)每搭完一步脚手架后,要按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
2.立杆搭设施工安全技术要求(1)严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
(2)相邻立杆的对接扣件不得在同一截面内。
(3)搭设立杆时,要每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,才可视情况拆除。
(4)当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,要立即设置连墙件。
(5)立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。
3 .纵向水平杆搭设施工安全技术要求(1)纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。
(2)纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。
(3)纵向水平杆的对接扣件要交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内。
(4)不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不要小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的l∕3o(5)搭接长度不要小于Im,要等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不要小于100mm。
扣件式钢管脚手架标准
扣件式钢管脚手架标准扣件式钢管脚手架是一种常用的施工脚手架,具有组装简便、承载能力强、安全可靠等特点,被广泛应用于建筑施工、桥梁工程、石油化工等领域。
为了保障施工安全,提高施工效率,必须严格按照相关标准进行设计、搭建和使用。
本文将介绍扣件式钢管脚手架的标准规范,以期为相关从业人员提供参考。
一、材料选择。
扣件式钢管脚手架的主要材料包括钢管、扣件、连接件等。
钢管应选用无缝钢管或焊接钢管,材质应符合国家标准要求,表面不得有明显的缺陷和损伤。
扣件和连接件应选用优质碳素钢材料,具有良好的抗拉强度和耐腐蚀性能。
二、搭建规范。
1. 基础处理,在搭建扣件式钢管脚手架之前,必须对基础进行检查和处理,确保承重能力符合要求。
基础处理包括清理基础表面、填充坚实的支撑物、进行必要的加固等。
2. 结构设计,搭建扣件式钢管脚手架的结构设计必须符合相关标准规范,包括立杆间距、横向和纵向的连接方式、横向和纵向的加强措施等,确保脚手架整体稳固可靠。
3. 安全操作,在搭建过程中,必须严格按照操作规程进行,避免因操作不当导致事故发生。
搭建人员必须穿戴好安全防护用具,严禁在风力大、雨雪天气或超负荷情况下进行搭建作业。
三、使用管理。
1. 日常检查,搭建完成后,必须进行日常检查,包括检查连接件是否松动、钢管是否有变形、脚手架是否有裂纹等,确保脚手架的安全可靠性。
2. 防护措施,在使用过程中,必须设置好防护栏杆、踏步板、安全网等防护设施,确保工人在脚手架上的安全。
3. 超负荷使用,严禁在脚手架上进行超负荷作业,必须按照设计要求合理分布荷载,避免因超负荷使用导致脚手架倒塌。
四、拆除规范。
1. 安全顺序,在拆除扣件式钢管脚手架时,必须按照安全顺序进行,先拆除顶部的结构,再逐层向下拆除,确保拆除过程中不会对下方人员和设备造成伤害。
2. 检查清理,拆除完成后,必须对脚手架的材料进行清点、清理和储存,确保下次使用时能够及时找到所需材料。
3. 安全记录,在拆除完成后,必须做好相关的安全记录,包括拆除过程中的安全检查、人员操行等,为下次搭建提供参考。
扣件式钢管脚手架搭设有何要求
扣件式钢管脚手架搭设有何要求扣件式钢管脚手架是广泛使用的一种搭建和支撑结构。
它由铁管和钢管制成,具有承载能力强、拆装方便、安全可靠的特点,被广泛应用于建筑、桥梁、电力、化工等行业。
在搭设扣件式钢管脚手架时,需满足一系列要求,以确保施工安全和质量。
首先,扣件式钢管脚手架的材料必须符合国家标准,并且要经过质量检验合格。
主要材料包括钢管、连接扣件等,钢管要求使用无焊缝、无裂纹且壁厚均匀的优质钢管。
连接扣件要求为铸铁或锻造钢材质,并保证连接可靠,不得出现裂纹、变形等缺陷。
其次,搭建扣件式钢管脚手架前,需进行施工方案设计,并与专业技术人员进行审核。
施工方案应考虑到工程的具体情况,包括搭建位置、高度、承重能力等因素,并采取相应的措施确保搭建的稳固和安全。
第三,搭建扣件式钢管脚手架前,必须进行场地勘察,评估地基承载能力和稳定性。
如果地基不稳定,地基基础要求加固处理。
此外,也要考虑脚手架的基础设置,如承重支撑物、地锚等。
第四,搭建扣件式钢管脚手架时,必须严格按照施工方案进行操作,保证搭建的稳固和牢靠。
搭设过程中要注意脚手架的水平度、垂直度和平整度,使用水平仪和测量工具进行检查和调整。
第五,扣件式钢管脚手架的搭建过程中,要保持良好的通风和排水条件,避免在风力大、暴雨等恶劣天气条件下施工。
同时,要进行防火处理,确保脚手架的安全使用。
第六,搭建扣件式钢管脚手架后,需要进行验收和检查,确保其符合要求。
验收时要检查脚手架的材料和结构是否合格,连接是否牢固,承重是否正常等,对问题及时处理,确保施工安全。
最后,使用扣件式钢管脚手架的施工人员必须经过专业培训,了解操作规程和安全注意事项。
施工人员要穿戴符合安全规范的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。
总之,搭建扣件式钢管脚手架是一个复杂的过程,需要符合一系列要求,包括材料要求、设计审核、基础处理、搭建规范、安全防护等。
只有满足这些要求,才能保证搭建的扣件式钢管脚手架安全可靠,为工程施工提供牢固的支撑结构。
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(一)第一章总则第一条为确保施工扣件式钢管脚手架的施工安全和质量,制定本规范。
第二条本规范适用于扣件式钢管脚手架的安装、使用、拆卸过程中的安全管理工作。
第三条施工扣件式钢管脚手架应当选用高质量的钢管和优质的脚手架配件,且严格按照设计图纸和标准施工。
第四条施工单位应当严格遵守本规范以及有关法律法规的规定,确保施工过程中的安全措施和质量标准。
第五条建筑扣件式钢管脚手架应当由具有相应资质的专业施工队伍进行安装、使用和拆卸,并定期进行检查和维护。
第六条安装工作前,应对施工场地进行评估,并确定施工扣件式钢管脚手架的设计方案及施工方案。
第七条安装工作前,应对施工扣件式钢管脚手架的材料和配件进行质量检查,不合格材料和配件应及时退换。
第八条拆卸工作完成后,应在规定的时间内进行安全检查,确认无误后方可进行拆卸,并进行彻底的清理和整理。
第二章施工前安全措施第九条施工前,应对施工现场进行评估,确定施工扣件式钢管脚手架的安装位置、使用时间和拆卸时间计划。
第十条施工前,必须将周围的设施、建筑物和人员全部标注并进行防护,以确保安全。
第十一条安装施工前必须通过技术验收,并确保施工措施和质量符合要求。
第十二条在安装施工过程中,必须遵照设计方案和施工规范进行操作。
在出现问题时,应随时及时上报相关负责人。
第十三条安装施工过程中,必须严格遵守安全生产法律法规,确保操作人员具备相关的培训和技能,避免出现事故和安全隐患。
第十四条安装施工过程中,必须严格遵守安全操作规程,保证施工人员和周围人员的安全,并及时采取应急措施。
第三章使用安全措施第十五条施工单位必须制定使用规程和管理制度,并向施工人员进行相关的操作培训,确保安全使用。
第十六条使用时必须检查配件的连接和安全性,并采取适当的安全防护措施,如防滑措施、扶手和安全网。
第十七条使用过程中必须及时清理和排除管道内的杂物,保持通畅。
扣件式钢管脚手架安全技术规范
扣件式钢管脚手架安全技术规范扣件式钢管脚手架安全技术规范第一章绪论1.1 目的及依据为保证扣件式钢管脚手架的安全施工,规范其使用,根据《建筑施工企业安全生产许可证办法》、《建筑施工安全生产管理条例》、《钢管脚手架安装使用及验收标准》等相关法律法规,结合本单位实际情况,制定本规范。
1.2 适用范围本规范适用于扣件式钢管脚手架的搭设、使用及拆除,施工现场必须按照本规范的要求进行操作,确保脚手架使用的安全性、稳定性和牢固性。
1.3 术语解释1. 扣件式钢管脚手架:由钢管、钢板及各种螺栓、铆钉、扣件等零部件组成的脚手架。
2. 扣件:用于连接钢管与钢板,以及钢管与钢管之间的零部件。
3. 绑扎:指用钢丝绳或钢筋将脚手架的各个部分牢固地绑扎在一起。
4. 固定:指用插销、螺栓等零部件将脚手架的各个部分固定住,使其稳定牢固。
第二章设计规范2.1 设计要求1. 脚手架应根据承载荷载的大小和建筑物的高度、重量、形式等实际情况进行设计。
2. 设计应符合《建筑工程脚手架设计规范》GB 50018的要求。
3. 脚手架的承载能力、稳定性、防倾覆、防护措施等各项指标应符合国家标准。
4. 脚手架的设计应考虑现场实际情况,合理选择材料和结构,尽可能确保其安全可靠、实用经济。
2.2 构造要求1. 扣件式钢管脚手架的构造应合理、清晰、简单、牢固、方便于拆卸。
2. 脚手架构造应考虑立杆、横杆、支撑、连接件等各个部分的力学特性,合理设计。
3. 脚手架横向间距、竖向间距、立杆间距、架板间距等距离的设置要盖满标准要求,并加强固定保证脚手架稳定。
2.3 材料要求1. 脚手架的材料应购买合格的产品,并应有所产地证明和检测报告证明。
2. 脚手架钢管应符合国家标准GB/T 8162-1999,GB/T 8163-1999,Gb 3087-1999等规定。
3. 脚手架扣件应符合国家标准GB/T 15831-1995的规定。
4. 脚手架板材应符合国家标准GB/T 700等规定。
扣件式钢管脚手架规范
扣件式钢管脚手架规范
1. 钢管脚手架规范
(1)安全评估
钢管脚手架有其独特的安全评估要求,要求施工队伍必须根据钢管脚
手架的安装状况,充分评估其安全性。
强调必须仔细检查钢管脚手架
结构部件,如钢管,支架,支块,铰链等复合部件,以确保脚手架安
全可靠。
如果发现受损,应立即更换。
(2)装配作业
装配作业前一定要线上进行安全检查,严格按照技术标准和操作要求,确保扣件式钢管脚手架性能的安全性和可靠性。
装配作业要遵循被装配,焊接,安装的先后顺序要求,只有在脚手架涉及的部件组装完毕
之后,才能认可脚手架的安全性。
(3)脚手架的安全距离
为未加装保护措施的大型工程保证安全,钢管脚手架的安装必须满足
安全距离要求。
按照规范,离地面1.8米以上的垂直、半垂直和水平架
上作业高度,安全距离均不得少于1.5米。
下坠物距离不得少于3米,
放置物品不得考虑脚手架干扰。
(4)安全防护
施工前,建议将围护护栏设置在钢管脚手架的范围内,以提醒施工人
员施工危险性,避免第三方介入。
对放置的起重机,以及潮湿的作业现场,应采取及时封锁安全措施,以便更好地落实安全护栏作用,防止发生意外。
(5)其他安全规定
施工时,应提高安全警戒,避免卷帘或夹具掉入脚手架,施工人员不可携带潮湿和易燃物品,必须使用受认可的安全防护器材,以确保安全。
另外,应避免或大量使用脚手架,如地址栏或电缆杆等,以保证建筑物的安全。
如果出现有害气体,地下室有泄漏等情况,应立即采取措施,避免危害施工人员的安全。
扣件式钢管脚手架搭设各部位的规范要求
扣件式钢管脚手架搭设各部位的规范要求1.扣件式钢管脚手架搭设的一般要求(1)脚手架必须有足够的强度、刚度和稳定性,在允许施工荷载作用下,保证不变形、不倾斜、不摇晃。
(2)脚手架搭设前要平整场地,基土夯实,做好排水。
根据脚手架专项职业健康安全施工组织设计(施工方案)和职业健康安全技术措施交底的要求,基础验收合格后,放线定位混凝土垫层。
(3)垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于5cm的木板,也可采用槽钢,底座要准确放在定位位置上,再将立杆放入底座内。
(4)在主节点处固定纵横向水平杆、剪刀撑、斜撑等使用的扣件,中心点的相互距离不应大于150mm。
(5)对接扣件开口要朝上或朝内。
(6)脚手板要铺满、平稳,离开墙面120~150mm。
脚手板探头要用直径3. 2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上。
(7)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm脚手板铺设脚手板的铺设要符合下列规定。
(8)在拐角、斜道平台口处的脚于板,要与横向水平杆可靠连接,防止滑动。
(9)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭没高度不要超过相邻连墙件以上两步。
(10)每搭完一步脚手架后,要按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
2.立杆搭设施工安全技术要求(1)严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
(2)相邻立杆的对接扣件不得在同一截面内。
(3)搭设立杆时,要每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,才可视情况拆除。
(4)当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,要立即设置连墙件。
(5)立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。
3.纵向水平杆搭设施工安全技术要求(1)纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。
(2)纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。
(3)纵向水平杆的对接扣件要交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内。
(4)不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不要小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范。
一、概述。
建筑施工扣件式钢管脚手架是建筑施工中常用的一种临时性工程设施,用于支撑、围护和作业平台。
它具有结构简单、安装方便、承载能力强等特点,广泛应用于各类建筑工程中。
然而,由于施工环境复杂、作业高度大、使用频繁等特点,扣件式钢管脚手架的安全问题备受关注。
因此,制定并严格执行扣件式钢管脚手架安全技术规范,对于保障施工人员的人身安全和施工质量具有重要意义。
二、安全技术规范内容。
1. 设计要求。
扣件式钢管脚手架的设计应符合国家相关标准和规范要求,满足承载能力、稳定性、整体刚度等方面的要求。
设计应考虑施工现场的实际情况,合理确定结构形式和尺寸,保证脚手架在使用过程中的安全性和稳定性。
2. 材料选用。
扣件式钢管脚手架的材料应符合国家标准,具有足够的强度和稳定性。
在使用过程中,应严格按照规定的材料规格和质量要求进行选用,并及时处理损坏和变形的部件,保证脚手架的整体安全性。
3. 搭设要求。
在搭设扣件式钢管脚手架时,应按照设计图纸和施工方案进行操作,确保搭设的准确性和稳固性。
在搭设过程中,应注意脚手架的垂直度和水平度,确保整体结构的稳定性和安全性。
4. 使用管理。
扣件式钢管脚手架在使用过程中,应严格按照规定的荷载标准进行使用,避免超载和不当使用造成的安全隐患。
同时,应定期对脚手架进行检查和维护,及时处理发现的问题,确保脚手架的安全可靠性。
5. 拆除要求。
在施工结束后,应按照规定的拆除程序和方法进行脚手架的拆除工作。
拆除过程中,应注意保护周围环境和施工人员的安全,避免因拆除不当而造成的意外事故。
三、安全技术规范的意义。
扣件式钢管脚手架安全技术规范的制定和执行,对于保障施工人员的人身安全和施工质量具有重要意义。
它能够规范脚手架的设计、选材、搭设、使用和拆除等环节,确保脚手架在施工过程中的安全可靠性。
同时,规范的执行也有利于提高施工单位和相关人员的安全意识,降低施工安全事故的发生率,保障施工工程的顺利进行。
扣件式钢管脚手架施工安全技术要求
扣件式钢管脚手架施工安全技术要求一、扣件式钢管脚手架用作模板支架时,其立杆的构造应符舍下列要求:1、设在支架立杆根部的可调底座,当其伸长长度超过300mm时,应采取可靠措施固定。
2、支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直允许偏差为15mm。
3、当梁模板支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心线处,其偏心距不应大于25mm。
4、每根立杆底部应设置底座或垫板。
5、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠的纵向扫地杆下方立杆上。
6、当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两个跨距并与立杆固定.高低差不应大于lm。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应大于500mm。
7、脚手架底层步距不应大于2m。
8、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接应符合下列要求:立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;搭接长度不宜小于lm,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不应小于lOOmm。
二、扣件式钢管脚手架用作满堂模板支架时,其支撑的设置应符合下列要求:1、满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。
2、高于4m的模板支架,其两端与中间每隔四排支架立杆从顶层开始向下每隔两步设置一逼水平剪刀撑。
3、剪刀撑的设置应符合下列要求:①每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的要求确定。
每道剪刀撑跨度不应小于4跨,且不小于6m,斜杆与地面的倾角宜在40。
--60*之间;剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑跨越立杆的最多根数②高度在24m以下的单、双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并由底层至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m:③高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面的整个长度和高度上连续设置剪刀撑;④剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接应符合相应安全技术要求:⑤剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
扣件式钢管脚手架施工安全要求范本
扣件式钢管脚手架施工安全要求范本扣件式钢管脚手架是建筑施工中常用的一种搭建工具,它具有结构稳定、承载能力强、安全性好等特点。
在使用扣件式钢管脚手架进行施工时,必须严格按照相关的施工安全要求进行操作,以确保施工过程中的安全性。
1. 设计与规划要求(1) 扣件式钢管脚手架的设计需符合国家建筑标准,并且经过专业工程设计师的审核。
(2) 搭建前需进行详细的施工方案编制,并由专门的人员进行审核与确认。
2. 工人要求(1) 所有参与扣件式钢管脚手架搭建与拆除的工人必须持有相应的上岗证书,且经过相关安全培训和考试合格。
(2) 工人在搭建与拆除时必须进行个人防护,包括佩戴安全帽、安全鞋、安全带等。
3. 材料与设备要求(1) 使用的扣件式钢管脚手架材料必须符合国家标准要求,且需要定期进行检测、维修与更换。
(2) 使用的钢管脚手架设备必须经过检测合格,并在搭建前进行全面的检查与试验。
4. 扣件安装要求(1) 所有扣件的安装必须按照施工图纸的要求进行,并确保扣紧。
(2) 在扣件连接处应连续使用2个以上的扣件,以增加连接的稳定性。
5. 扣件式钢管脚手架搭建要求(1) 扣件式钢管脚手架的搭建必须由经过培训合格的专业搭建人员进行。
(2) 搭建前需进行地基的检查与处理,确保地基承载能力和稳定性。
(3) 搭建时要按照搭建方案依次进行,确保施工的安全性和稳定性。
(4) 搭建高度超过2米的框架脚手架,应使用水平杆进行加强,以提高整体结构的稳定性。
(5) 扣件式钢管脚手架的竖立杆要沉入地基至少600mm,并采取防滑措施。
6. 施工中的安全措施(1) 施工现场必须设置明显的安全标志和警示标识,提醒工人注意安全。
(2) 施工现场必须保持整洁,严禁乱堆乱放材料,以免造成人员伤害。
(3) 施工现场的防护设施必须完好,并按照规定进行检查与维护,确保安全使用。
(4) 施工现场必须设置安全巡视员,进行现场巡视,及时发现和解决施工中的危险情况。
7. 施工中的注意事项(1) 在施工中严禁随意更改或拆除已搭建的扣件式钢管脚手架结构,如需更改,必须经过相关负责人同意。
扣件式钢管脚手架搭设技术规范
扣件式钢管脚手架搭设技术规范一、脚手架的材料选择及要求:本工程外脚手架全部采用扣件式钢管脚手架,选材方面必须遵循以下原则:1、采用外径48mm、壁厚3mm的焊接钢管,钢管端部切口平整。
2、禁止使用有变形、裂纹、锈蚀等缺陷钢管。
其材性应符合《碳素结构钢》(GB700-88)的相应规定。
3、扣件:本脚手架工程所采用的扣件,具有三种:直角扣件、旋转扣件和对接保件。
扣件规格必须与钢管管径相配合,以保证贴合面的严格整形,扣紧时接触良好。
扣件质量符合我国现行标准,严禁使用灵加工不合格、锈蚀和有裂纹等缺陷的扣件。
扣件的活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。
4、其它材料:用于绑扎、连接、围护和固定等作用的其它材料,如镀锌铁丝、密目安全网等,均需符合国家标准和规定.脚手架是支承高处操作平台的构架,在搭设之前应首先考虑满足作业要求和施工要求,各杆件的搭设要满足其上部的载荷要求,安全技术要求以及满足对地耐力的要求以及有关脚手架的安全操作规定.二、主体基础1、搭设前将土回填分层夯实,一定达到密实,土面平整,紧实不积水。
2、在地面上铺垫木板或槽板,垫板厚度不小于40mm,其面积不小于0。
15m2。
3、底步架下端纵横设置扫地杆,离地0。
15~0。
2米用于调整和减少架体的不均匀沉降。
4、在地面木板旁旁做一条排水沟,便于排地上的雨水,避免浸入架体底部土壤。
三、架体的搭设:1、双排脚手架的内立杆离墙面面积0。
3m~0.35m双排架内外立杆的黄距为0。
8m~1.2m,立杆间距不大于1。
2m,小横杆间距使用脚手板时要求不能大于1.2m。
2、脚手架必须设置纵、横扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上不大于0。
2m处的立杆上;横向扫地杆应采用直角扣件固定在纵向扫地杆下方的立杆下.脚手架立杆间距为1。
2m,大横杆间距为1。
5m.3、立杆必须用连墙杆与建筑物牢靠连接,每高4m,水平每隔6m~7m,至少装设一道附墙,连墙杆应形成梅花状同时随结构升高而逐层装置,与结构点内外卡牢可接二步三跨设置,(设置距离考虑均衡和不影响工程施工)。
扣件式钢管脚手架安全技术规范2023
扣件式钢管脚手架安全技术规范20231. 引言本文档旨在规范扣件式钢管脚手架的安全使用和施工操作,以确保人员在安装、拆卸和使用过程中的安全。
扣件式钢管脚手架是一种常见的搭建和支撑结构,在建筑和工程领域得到广泛应用。
遵守本规范是保证工程质量和人身安全的基本要求。
2. 安全要求2.1 系统验收前,应由专门的质量检测机构对扣件式钢管脚手架进行质量鉴定和检查。
只有通过验收后,方可使用。
2.2 严禁使用损坏、腐蚀或变形的扣件式钢管脚手架。
在使用前,应检查每个扣件的表面是否完整,有无锈蚀、裂纹或变形。
2.3 严禁超载使用扣件式钢管脚手架。
使用时,需了解和掌握承重能力和安全荷载的设计要求,确保不超出其负荷极限,以免发生事故。
2.4 在搭设、拆卸和转移扣件式钢管脚手架过程中,应严格按照设计方案进行操作,确保结构的稳定性和整体安全性。
2.5 扣件式钢管脚手架应有明显的安全警示标识和标识牌,以提醒人员注意安全,并标注承重能力等重要信息。
3. 搭设程序3.1 在搭设扣件式钢管脚手架前,需进行现场踏勘和测量,确认搭设位置和高度。
同时,对地基和承重能力进行评估,确保能够满足搭设要求。
3.2 搭设扣件式钢管脚手架前,需编制详细的施工方案,包括搭设方法、构件数量和位置、斜撑和水平撑等的设置。
3.3 搭设扣件式钢管脚手架时,按照设计方案进行构件的连接和组装。
扣件应牢固固定,不得出现松动、错位或旋转。
3.4 在搭设过程中,需对承重杆件、斜撑和水平撑等进行检查,确保其完整和稳固,不得存在严重的锈蚀、裂纹或变形。
4. 安全使用4.1 使用前应检查扣件式钢管脚手架的整体稳定性和连接件的牢固程度。
如发现问题,应及时进行维修或更换。
4.2 在使用扣件式钢管脚手架时,应坚守原则:先搭设高层脚手架,后攀爬上去;先撤除下层脚手架,再从高处离开。
4.3 使用过程中,注意脚手架的平稳性,不得过度挂载、碰撞或侧推,以免导致脚手架倾覆或部分坍塌。
4.4 在使用中,如发现任何松动、错位或异常情况,应立即停止使用,并进行检查和维修。
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范为了确保建筑施工期间的安全性和稳定性,扣件式钢管脚手架的应用变得越来越广泛。
本文将介绍建筑施工扣件式钢管脚手架的相关安全技术规范。
1. 材料选择扣件式钢管脚手架所使用的材料应符合国家相关标准及技术要求。
钢管材料应为合格钢材,表面不得有明显裂缝和变形。
扣件应采用优质合金钢材制造,表面光滑无明显缺陷,抗拉强度不得低于25kN。
2. 搭设和拆除扣件式钢管脚手架的搭设和拆除应由经过专门培训的工人进行。
搭设前应做好详细的施工方案,并由专业技术人员进行审核和确认。
在进行搭设和拆除过程中,应准确使用扣件,确保连接牢固可靠。
3. 负荷承载能力扣件式钢管脚手架的负荷承载能力应符合国家相关标准及技术要求。
在设计和施工中,应根据实际情况合理安排脚手架的荷载,不得超过其承载能力范围。
4. 稳定性和支撑扣件式钢管脚手架的稳定性和支撑应得到充分保证。
搭设过程中,脚手架应固定在建筑结构上,并设置支撑装置以增加稳定性。
当工程需要拆除地面支撑时,应采取相应的措施确保脚手架的稳定性。
5. 安全操作和使用在扣件式钢管脚手架上工作时,必须严格按照相关操作规程和安全规范进行操作。
工人在上下脚手架时应使用专用的阶梯或梯子,并保持平稳。
在脚手架上应设置足够的安全防护措施,如安全网、护栏等,确保工人的人身安全。
6. 定期检查和维护扣件式钢管脚手架在使用一段时间后,应进行定期检查和维护。
检查包括脚手架的连接部位、支撑装置、防护措施等,如发现存在问题应及时修复或更换。
维护工作包括对脚手架结构的加固和防腐处理等,以确保其正常使用。
总结:建筑施工扣件式钢管脚手架是一项重要的安全设备,合理使用和操作对工人的人身安全至关重要。
只有严格按照安全技术规范的要求进行搭设、拆除和使用,才能确保脚手架的稳定性和安全性。
建筑施工单位应加强培训和管理,提高工人的安全意识,为建筑施工提供安全保障。
(以上内容仅为示例,实际书写请根据相关技术规范和标准进行)。
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扣件式钢管外脚手架主要技术要求脚手架搭设前,必须根据工程特点和施工工艺确定搭设方案。
落地式外脚手架施工方案内容包括搭设时间和JGJ59-99《落地式外脚
手架检查评分表》所含内容及其标准、规程以及脚手架拆除的时间和顺序等。
施工方案由项目经理部、技术人员制定,公司技术部审核,公司技术负责人或总工程师审批。
审批后,由施工员向架工班进行安全技术交底、安全员监督并记录,方可进行搭设。
一、基础处理
主杆基础沿在建工程四周应平整、夯实。
立杆应垂直稳放在垫木上,并有排水措施。
二、立杆、大横杆、小横杆间距
内立杆与外立杆间距为1.3m,相邻立杆间距(跨距)1.5m,相邻大横杆间距(步距)为1.8m,小横杆间距不大于0.75m。
三、扫地杆
内、外立杆分别沿四周设置扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mn处的立杆上。
横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
四、立杆搭设
立杆接长采用对接扣件连接, 相邻立杆接头不应在同步距内, 外立杆顶端高出屋面1m顶端立杆允许搭接。
五、大横杆
大横杆设置在立杆内侧,大横杆接长宜采用对接,采用搭接时,
搭接长度不小于im并设置3个旋转扣件固定,相邻大横杆接头不在同步或同跨内。
六、小横杆
立杆与大横杆交点处必须设置小横杆,在脚手架拆除前严禁拆除。
小横杆两端均应用直角扣件固定在大横杆上,外伸长度应基本保持一致,且不得小于100mm大于500mm
七、连墙杆
连墙杆一端与立杆可靠连接,另一端与建筑物可靠连接,按二步三跨设置。
八、剪刀撑
在脚手架两端、转角处必须设置剪刀撑,剪刀撑与支撑底面成角度为45-60 度,每组剪刀撑跨越立杆根数为5-7 根,各组剪刀撑之间净距不大于15m,并由底至顶部连续设置,剪刀撑斜杆接长采用搭接,搭接长度不少于1m,设置不少于2个旋转扣件。
九、脚手板施工层脚手板必须满铺,不得有空隙,离墙面不得大于20cm, 脚手板搭接时不得小于20cm对接时应架设双排小横杆,间距不大于300cm 在第二步架设防护层,防护层设置采用脚手板满铺式挂安全网(平网),以后施工形象进度每1 0米增设一道防护层。
十、防护栏杆及踢脚板
施工层必须设置1.2m的防护栏杆,必须设置18cm高的踢脚板,外脚手架处侧按规定设置密目安全网。
十一、斜道
斜道附着外脚手架或建筑物搭设,斜道宽度为1.5m 左右,坡度为1:6,拐弯处应设置平台,斜道两侧及平台外围均应设置防护栏杆和挡脚板,防护栏杆高度为1.2m,挡脚板高度为180mm
十二、卸料平台
卸料平台需经设计计算,标示限载,卸料平台支撑系统不与脚手架连结。
十三、检查与验收
根据施工组织设计和技术交底文件在下列阶段进行验收:
1 、基础完工后及脚手架搭设前;
2、作业层施加荷载前;
3、每搭设10-13m后;
4、达到设计高度后。