碳纤维导线技术规范书

碳纤维导线技术规范书

碳纤维导线技术规范书

以下是220kV输电线路增容改造工程中碳纤维导线ACCC/TW【Drake 1020kcmil(517mm 2）】的技术规范书。货物需求一览表见表1-1、表1-2。

表2-14 货物需求一览表

项目名称材料名

称

项

目

单

位

规格

单

位

数

量

备

注

220kV 输电线路增容工程碳纤维

导线

ACCC/W

市

区

供

电

局

Drake

1020kcmil

（517mm2）

Km

耐张线

夹

（碳纤

维导线

用）

- 套

直线接

续管

（碳纤

- 套

维导线

用）

预绞丝

悬垂线

夹（碳

预绞丝套

纤维导

线用）

表1-2 货物需求一览表（需方填写）

材料名称实际盘长

分段盘长

合计

耐张线夹套（含损耗）

直线接续管套（含损耗）

悬垂线夹套（含损耗）

注实际材料货物数量以实际发出数量（商务合同）为准。

一、总则

1、前言

本技术规范书为碳纤维导线ACCC/TW的技术要求。该产品将用于220kV输电线路增容改造工程，供方必须仔细阅读本技术规范书中的全部条款，提供导线的制造、试验、包装和供货等技术规范和服务内容应符合本规范书要求。

制造应采用最先进的生产加工工艺并符合技术规范书的要求，提供的货物均按照需方批准的文件进行制造。不能因技术规范书的遗漏、疏忽和不明确而免除供方提供最好原材料和工作质量的责任，倘若发现不正确之处，供方必须通知需方，在差异未纠正之前进行的任何工作均由供方承担责任。

供方所提供货物的技术规范应符合本文件所规定的要求。供方也可以推荐符合本文件规范类似的定型产品，但必须提供详细的技术规范上的差异。如果供方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的产品完全符合本技术规范书的要求。

提供产品的制造厂应获得ISO9000系列标准或等同的质量保证体系的认证证书，并出具ISO9000系列或同等质量体系的证书。制造厂已生产同类型产品，并且此同类结构产品已在与本规范条件相同或较规范条件更为严格的条件下成功地商业运行。

供方提供的产品是标准的，技术上是先进和成熟的，元器件、材料及设备室崭新的。供方提供的产品必须是完整的，包括工程所需的导线附件，供方必须保证产品的整体性能指标。

2、工作范围

用于220kV输电线路增容改造工程的碳纤维导线ACCC/TW。

提供符合技术要求的碳纤维导线ACCC/TW及相应试验检验资料、设计联络会、施工培训、现场安装督导和调试及试运行中的技术服务。

3、工程概况

（1）工程简述见表1-3.

表1-3 工程简述

工程名称

线路长

度（km）

最大档

距（m）

气象

区

安装

地点

220kV输电线

路增容工程

（2）使用条件

1）环境条件。工程环境条件见表1-4.

表1-4 环境条件序号项目内容

1 安装地点见表1-3

2 海拔高度（m） 0～300

3 环境温度（℃） -10～+40

4 日照（W/cm2（风

速0.5m/s）

0.1

5 覆冰厚度（mm） 5

6 最大风速（m/s） 30

2）气象条件。气象条件见表1-5

表1-5 气象条件

气象条件气温（℃）风速（m/s）覆冰厚度（mm）

最高气温40 0 0 最低气温-10 0 0 年平均气15 0 0

温

最大风速15 30 0

正常覆冰-5 15 5

内过电压15 18 0

外国电压15 15 0

事故情况0 0 0

安装情况0 10 0

并密度

0.9

（g/cm3）

4、图纸及技术文件

（1）技术资料和图纸的要求。

1）如有必要，工作开始之前，供方应提供的经需方批准3份图纸、设计资料和文件。对于需方为满足技术规范书的要求直接做出的修改，供方应重新提供修改的文件。

2）应在试验开始前1个月提交3份详细试验安排表。

3）如果供方在没有得到批准文件的情况下着手进行工作，供方应对必要修改发生的费用承担全部的责任，文件的批准应不会降低产品的质量，并且不因此减轻供方为提供合格产品而承担

的责任。

4）所有经批准的文件都应有可对修改内容加标注的专栏，经修改的文件应用红色箭头或其他清楚的形式指出修改的地方，应该在文件的适当地方写上需方的名称、标题、供方的专责工程师的签名、准备日期和相应的文件编号。图纸和文件的尺寸一般应为210mm×297mm（A4纸型）。 5）出厂资料的要求

a.关于结构型式的简要概述及照片；

b．说明书应包括下列各项：型号、结构（附结构图）、尺寸及技术参数；

c．应提供出厂试验报告和与所招标型号相同的型式试验报告，需要提供特殊试验报告； d．提供详细的装箱清单。

6）需方有权在无需承担任何费用的条件下，要求供方对图纸做需方人为合理的修改。在收到需方最终认可图纸前供方所采购的材料或制造所花的费用及后果盖由供方负责。供方提供的含有最终图CAD文件的光盘所用的Auto-CAD 版本应为Auto-CADR2000.

7）产品应根据最终的认可图来制造。需方的认可并不能解除供方对其图纸的正确性和完

整性所应负的责任。

8）所有图纸和技术文件均应用中/英文，并采用SI单位（国际单位制）。

（2）资料交付的要求。图纸、说明书及试验报告等技术资料的苏良。交付单位及交付时间见表1-6。

表1-6 供方向需方提供的技术资料的数量、

交付单位及交付时间

序号项目

提交

分数

交付

单位

交付

时间

1 图纸类

1.1 产品结构图 3 1.2 线盘图 3 1.3 线盘包装图 3

1.4 线盘起吊尺寸图 3

2 参数表及说明书

2.1 单丝的技术参数及

说明书

3

2.2 绞线的技术参数及

说明书

3

3 型式试验报告及出

厂试验报告

3.1 单线及绞线检验报

告

3

3.2 绞线型式试验报告

[含绞线抗拉力（常

温和高温）、应力—

应变曲线、蠕变曲

线、线膨胀系数、载

流量、疲劳性能、弹

性模量、直流电阻、

电晕及无线电干扰

试验]

3

5、专用小工具及仪表

供方应提供供货产品安装所必需的专用小工具（列出清单），并包括在报价中。

6、供方应提供的资料

（1）供方应提供下面所列的技术数据和资料，但不限于如下资料：

1）导线的断面图及详细完整的几点特性参数，所有金具的尺寸图和装配图；

2）投标产品（或与投标产品相似的产品）的全部型式试验报告；

3）应力—应变曲线；

4）导线的详细安装导则；

5）导线盘的重量及尺寸图；

6）其他需要的资料。

（2）供方提供的数据资料必须是保证性能的数据并和结构特征完全相符，所提供的数据资料由需方审核后列入合同，所提供的技术参数有任何偏离均要给出详细说明。

7、设计联络会及工厂检验

（1）设计联络会。为了确认供方的设计方案，商定工作计划，讨论工厂检验具体内容，将举行两次设计联络会。第一次设计联络会在供方举行，需方派若干技术人员参加；第二次设计联络会在国内已经使用该新产品的地方举行，时间、地点、参与人员及人数由XX电业局、生产厂等另行协商决定。

每次会议前，供需双方均应充分做好准备，提前两周交换有关技术文件和图纸。会议期间供需双方应签署会议纪要，作为工程设计及产品制造的

依据，会议纪要具有与合同同等的法律效力。必须说明，需方和供方的设计确认并不减轻供方对工程应负的责任。

（2）工厂检验。需方有权对产品进行有关试验和对成品进行检验。供方需在产品性能试验与产品出厂前一个月用传真通知需方，如有需要，需方将派有经验的工程师若干名到工厂参加产品的有关试验和检验工作。

需方代表将不签署任何质量证明，需方人员参加工厂检验既不能解除供方按合同规定应承担的责任，也不替代到货后需方的检验。

工厂检验的内容为：结构尺寸（直径和截面检查、节径比和绞向）外观，材料，工艺直来那个，外层导线机械性能，外层导线电阻，符合芯性能，长度等。

以上工厂检验内容是需方提出的最低要求，若供方人为需由需方付费的试验项目，应包括在报价中。否则需方在评标及合同阶段均视供方已同意免费进行试验。

8、装运

供方应负责将产品安全运到目的地。供方应

做到产品在任何运输过程中不受损坏，供方应考虑到产品在船运、空运和陆运运输中，可能受到的最大加速度所产生的冲击力，并使所运物品不松动、不损坏、不变形。

所有产品的装运，应做到现场便于货物的搬运和安装。

所有的包装应符合最新的国家标准或行业推荐标准的要求，应提供结实的全木结构线盘，具有良好的防震、防锈及防盗等保护措施。线盘应使得导线在运输、储存、装卸以及在现场放线操作免于一切损伤，否则供方应承担绞线损坏、丢失的责任和经济损失。

笨重货物必须装在滑板上或板条箱内。凡是在运输工程中容易松散的货物都应装箱并捆牢。

线盘每盘只能缠绕一根导线，里外层导线间应垫有垫层，外层导线上应有外包牢固的保护板，用铁带扎牢固定。

一下标志应用模板印在线盘的一侧：导线的型号和尺寸；导线的长度；皮重，毛重和净重；编号；需方的名称；制造厂名或标识；目的地；合同号；表示滚动方向的箭头；任何必要的说明。

每盘导线的端头必须牢固固定，不能因张

力放线而拉脱。

线盘的轴应表面光滑，能满足施工中放线张力的要求。

9、现场检验

货物到目的地后，供方将根据提货单核对收到的包装件数量，并检查包装情况是否在运输中受损。在现场进行开箱，对所到货物的数量及质量进行验收和检验，现场检验的项目为：导线长度、导线结构及外观检查。如发现缺少或损坏（包括明显及潜在的损坏），供方应派代表并携带所需仪器、仪表参加现场检验。

10、绞线成品检验

导线运抵现场后，若有必要，需方将按总盘数的1％对货物抽样检验。抽样前七天通知供方，若供方不参加或未按时到达，需方抽样检验的结果，供方应认可。如抽样检验合格，费用由需方承担。如第一次抽样检验不合格，则进行第二次加倍抽样检验，如不合格则将拒收此批货物，且无论检验合格与否供方将承担全部检验费用。具体检验参照本技术规范及有关标准执行。

11、现场技术服务

供方应指派代表来现场进行技术服务，技术服务包括安装指导及安装后的验收。供方代表应是有经验的工程师，身体健康。人数。资质及时间由供方推荐，需方认可。供方应对技术服务人及费用，包括由工厂至现场的来回费用及人工费进行分项报价，此项费用将包括在报价中，并增列在合同内。

供方代表应对各种金具的组装和安装等做出示范和知道。

需方施工人员在供方代表的现场指导下完成全部产品的安装，供方代表对现场安装工艺的正确性进行书面确认，并承担相应的责任，除非需方施工人员不听从供方代表的指导。

线路投运后，供方代表应配合建设单位进行想吃检测（噪音）工作。

12、售后服务及质量保证

供方应提供优质的售后服务，服务内容应包括技术咨询，导线架设及附件安装施工时派技术人员到现场进行技术指导，施工运行后若需要则供方应提供技术援助及产品优惠，如果供方派出技术

人员到施工现场进行技术指导师有偿的，应单独列出费用作为报价内容之一，若为免费服务，则应清晰表明。

工程竣工验收投运后36个月为质量保证期。保证期内，供方对产品的质量负全部责任，对因产品设计不合理、制造及材料缺陷等质量问题损坏的部件提供更换。

13、标准

导线应符合GB/T 20141—2006/IEC 62219：2002《型线同心绞架空导线》及生产厂相关的技术规范，并遵照最新标准要求执行，并将最新标准通知需方。

供方可以推荐产品或材料遵照技术上等同的其他标准，此时应随同投标书提供该有关标准或其中有关部分的复印件并经业主认可，除上诉规范标准外，供方还应遵守政府和当地的法律法规。

供方提供的货物不是俺上诉所列标准生产的指定产品，供方应说明它的标准和招标方的要求相同和（或者）不同的地方，并提供所采用的标准。在任何情况下，供方应提出打算用于生产产品所采用的技术标准。

技术文件和产品参数均采用SI国际单位制，所有螺栓及螺母均应遵照ISO及SI公制标准。

二、技术要求

1、总体要求

该工程选用的导线应符合本规范书提出的使用条件并保证良好的使用性能。

2、导线要求

（1）供方提供的导线盘长不容许有负公差，供方按分盘号及盘长供货。

（2）导线机械物理特性见表2-1。

表2-1 机械物理特性

注 1.提供的导线必须瞒住该工程最大档距大高差地形要求。

2.载流量按环境温度40℃、日照1000W/

㎡，铝线：辐射洗漱和吸热系数0.9，风速

0.5m/s。

3．导线制造技术要求

（1）铝线：绞合之前的铝线应重量均匀、表面光洁，无裂缝、锈蚀、断裂或其他缺陷。

（2）符合芯：应是直径均匀、表面光洁、没有裂缝以及其他与良好产品不相称的任何缺陷。符合芯应由一根组成，不容许有任何接头，不应有影响使用的缺陷。

（3）成品导线应是均匀的圆柱面，并有能力承受工厂、运输、安装中的正常装卸而不致产生使电晕损失和无线电干扰增加的变形。（4）导线无过量的拉模用润滑油、金属颗粒及粉末，且无任何与最好的产品惯例不相符的缺陷。出厂的产品应不在要求有限制电晕和无线电干扰发生的设计措施。

（5）所采用的节径比应在标准规定的限制以内，一旦绞合开始，则对所有运到目的地的整批导线都应保持同一节径比，并且所有提供导线的绿谷都必须是一次绞合成的产品。绞合前，导线的铝股与复合芯应在工厂内静置足够长的时间，以确保导线绞合时铝股与复合芯处在相同的温度。

（6）导线应适合张力放线。

（7）导线的制造及绞合应做到在导线切割后无明显的回扭或散股，并能方便地进行接续和耐张连接。

（8）所有成品导线的铝股不允许有任何接头。（9）导线厂家应与金具厂家密切配合，完成工作的内容包括采取社当的防振措施，说明不同情况需要安装的防振金具数量和安装位置，保证采取上述措施或在导线线夹出口和防振金具线夹出口处（或端口）微应力符合国家相关标准，防震锤夹头震动速度不大于10cm/s，应提供试验报告，并提供相应的防振设计计算或理论供需方确认。

4.配套金具

供方提供与所供导线配到的金具，其中应包括耐张线夹、直线接续管及补修管等，所有金具均应满足高温及防腐要求。部件材料应在加工、制造完成后在镀锌。其金具握力、防振措施的试验验证应满足该工程大档距大高差的要求，应提供试验报告。

三、试验

导线及其附件在制造、处理、试验和检验工程中，需方有权派人监造和见证，供方不得拒绝。需方技术人员的工作不对厂家产品直来那个负责。

在出厂和抽样试验前30天，供方应预先通知需方，需方应在10天内答复供方是否去见证。如需方放弃见证，则供方应将所做的试验以试验报告的形式提交给需方。

导线及其附件的试验方法和要求按相关标准以及该技术规范书要求。试验报告除附在货物上外，还应汇总三份原件送达需方，试验应包括以下几个部分：

（1）导线截面积测量；

（2）导线表面状况检查；

（3）导线节径比测量及绞向检查；

（4）从单线成型和绞合在一次操作中完成的导线上取铝单线进行卷绕试验；

（5）导线常温拉断力试验；

（6）导线20℃直流电阻试验；

（7）长度。

（1）～（6）为抽样试验，（7）出厂必检。