气源装置及系统
第11章 气源装置及辅助元件
压缩空气站的净化流程装置（图10-1 ）
二、空气压缩机 气动系统的动力源，把电机输出的机械能转换成气压能输送
给气动系统。 种类：（按工作原理分）容积式、速度式（叶片式）两种。 （1）容积式压缩机——压缩机内部的工作容积被缩小来提高气 体压力，使单位体积内气体的分子密度增加而形成的。
具体有：活塞式、膜片式和螺杆式。 （2）速度式压缩机——气体分子在高速流动时突然受阻而停滞 下来提高气体压力，使动能转化为压力能而达到的。
油雾器在使用中一定要垂直安装，可以单独使用。也可以 空气过滤器、减压阀和油雾器三件联合使用，组成气源调节装置 （通常称气动三大件），使之具有过滤、减压和油雾的功能。 联合使用时，顺序为空气过滤器—减压阀—油雾器（不能颠 倒） 。 安装注意：气源调节装置 应尽量靠近气动设备附近， 距离不应大于５cm。
五、储气罐 作用：消除压力波动，保证输出气流的连续性；储存一定数量 的压缩空气，调节用气量或以备发生故障和临时需要应急使用， 进一步分离压缩空气中的水分和油分。 结构：圆筒状焊接结构，有立式和卧式两种，以立式居多。 储气罐的容积Vc选择：以空气压缩机每分钟 的排气量q为依据进行选择，即： （1）当q<6.0m3/min时，取Vc=1.2m3； （2）当q=6.0~30m3/min时，取Vc=1.2~4.5m3； （3）当q>30m3/min时，取Vc=4.5m3。
具体有：离心式和轴流式等。 使用最广泛的是活塞式压缩机。
§11.2气源净化装置
一、空气过滤器 在空气进入压缩机之前，必须经过空气过滤器。
过滤原理——根据固体物质和空气分子的大小和质量不同，利用惯性、阻 隔和吸附的方法将灰尘和杂质与空气分离。 空气过滤器组成：壳体和滤芯 工作原理：压缩空气从输入口进入，被引入 旋风叶子1，并产生强烈旋转。空气中较大的 水、油滴和灰尘依靠自身的惯性与存水杯3的 内壁碰撞，并分离沉到杯底。微粒灰尘和雾 状水汽则由滤芯2滤除。为防止气体旋转将存 水杯中积存的污水卷起，在滤芯下部设有挡水 板4。
气动技术--认识气源系统及气源处理装置
一、空气的物理性质
二、湿空气 1、绝对湿度
每立方米湿空气中含有的水蒸汽的质量，称为绝对湿度。 也就是湿空气中水蒸汽的密度。
在一定温度和压力下，空气中所含水蒸汽达到最大可能的 含量时，这时的空气叫饱和空气。
在 2Mpa 压力下，可近似认为饱和空气中水蒸汽的密度 ρb 不压力大小无关，只取决不温度。
2、相对湿度 每立方米湿空气中，水蒸汽的实际含量不同温度下最大可能 的水蒸汽含量之比叫相对湿度，记为 ψ。
2.油水分离器 油水分离器安装在后冷却器出口，作用是分离并排出压缩空
气中凝聚的油分、水分等，使压缩空气得到初步净化。油水分 离器的结构形式有环形回转式、撞击折回式、离心旋转式、水 浴式以及以上形式的组合使用等。如图2-7是油水分离器
一、气源净化装置
3.干燥器
压缩空气干燥方法主要采用吸附法和冷却法。
一、气源净化装置
4.贮气罐 作用：
(1) 储存一定数量的压缩空气，以备发生故障或临时需要应 急使用。
(2) 消除由于空气压缩机断续排气而对系统引起的压力脉动， 保证输出气流的连续性和平稳性。
吸附法是利用具有吸附性能的吸附剂（如硅胶铝胶等）来 吸附压缩空气中含有的水分，而使其干燥。
冷却法是利用制冷设备使空气冷却到一定的露点温度，析出 空气中超过饱和水蒸气部分的多余水分，从而达到所需的干燥 度。吸附法最普通。
一、气源净化装置
图是吸附式干燥器。 1-湿空气进气管； 2-顶盖； 3、5、10-发兰（钢铁容易生锈，发兰处理是为了防 锈，其原理是将钢铁制品表面迅速氧化，使之形成致密的氧化膜保护层）； 4、6再生空气排气管；7-再生空气进气管；8-干燥空气输出管； 9-排水管； 11、22-密 封垫；12、15、20-钢丝过滤网； 13-毛毡； 14-下栅板； 16、21-吸附剂层；17支撑板； 18-筒体； 19-上栅板
第九章 气源装置及系统
式中 m——空气的质量，单位为kg； V——空气的体积，单位为m3。
第九章 气源装置及系统 第一节 压缩空气
2. 空气的性质 （2压缩性；气体体积随温度升高而增大 的性质称为膨胀性。气体的压缩性和膨胀性远大于液 体的压缩性，计算时应考虑。 （3）粘度。空气的粘度受温度的影响较大，受 压力影响甚微，可忽略不计。空气的运动粘度随 温度变化的关系见表9-2 。
1. 理想气体的状态方程 实验证明，理想气体状态方程适用于绝对压力不 超过20 MPa、温度不低于20 ℃的空气、氧气、 氮气、二氧化碳等，不适用于高压状态和低温状 态下的气体。ρ、V、T的变化决定了气体的不同 状态，在状态变化过程中加上限制条件时，理想 气体状态方程将有以下几种形式。 2. 理想气体的状态变化过程 1）等容过程 2）等压过程 3）等温过程 4）绝热过程
第九章 气源装置及系统 第二节 气源系统及空气净化处理装置
4. 空压机使用时应注意的事项 1）空压机的安装位置:一般要安装在专用机房内。 2）噪声:设置隔声罩、消声器,选择噪声较低的空压机等。 3) 润滑:使用专用润滑油并定期更换,启动前应检查以保 证启动时的润滑。启动前和停车后都应及时排除空压机 气罐中的水分。
第九章 气源装置及系统
第一节 压缩空气 四、气体流动的基本方程
1. 压缩气体流动的连续方程
第九章 气源装置及系统
第一节 压缩空气 四、气体流动的基本方程 2. 压缩气体流动的能量方程 绝热过程下压缩气体的能量方程。根据能量守恒定 律，不可压缩液体作稳定流动时的伯努利方程
不计能量损耗和位能，则绝热过程下压缩气体的能量 方程为
第九章 气源装置及系统 第二节 气源系统及空气净化处理装置
3. 空压机的选用 空压机供气量Qc:空压机供气量Qc也是空压机的主要参 数之一。它的大小应和目前气动系统中各设备所需的耗 气量相匹配，并留有10%左右的余量。可用下式表达 Qc=kQ (m3/min) (9-12)
第五章 气源系统及净化处理装置
它有两个填满吸附剂的 桶并联，当左边的桶将 空气中的水分吸附输出 干燥空气到供气系统。 同时，右边的就进行再 生程序，如此交替循环 使用。吸附剂再生方法 有加热再生和无热再生 两种。
注意事项
吸附干燥器在使用时，应在其输出端安装 精密过滤器，以防止吸附剂在压缩空气的 不断冲击下产生的粉末混入压缩空气。并 要减少进入干燥器的湿空气中的油份，以 防止油粘附在吸附剂表面使吸附剂降低吸 附能力，产生所谓“油中毒”现象。
1、冷冻式干燥器
冷冻式空气干燥器的工作原理是：是湿空气冷 却到其露点温度以下，使空气中水蒸气凝结成 水滴并清除出去，然后再将压缩空气加热至环 境温度输送出去。
进入干燥器的空气 首先进入再热器预冷 却，然后，空气再进 入制冷器，使空气进 一步冷却到2~5℃， 使空气中含有的气态 水份、油份等由于温 度的降低而大量进一 步地析出，经冷凝水 分离器排出。冷却后 的空气再进入热交换 器加热输出。
视油器9上部和节流阀8用以调节滴油量，可在0 ～200滴/min范围内调节。
普通型油雾器能在进气状态下加油，这时只要拧松油塞 10后，油杯上腔c便通大气，同时输入进来的压缩空气将 截止阀阀芯2压在截止阀座4上，切断压缩空气进入c腔的 通道。又由于吸油管6中单向阀7的作用，压缩空气也不会 从吸油管倒灌到油杯中，所以就可以在不停气状态下向油 塞口加油，加油完毕，拧上油塞。
（2）、按结构形式分类
（3）、按空压机输出压力大小分类
低压空压机 0.2~1.0MPa 中压空压机 1.0~10 MPa 高压空压机 10~100 MPa 超高压空压机 >100 MPa
（4）、按空压机输出流量分类
微型 小型 中型 大型
<1m3/min 1~10 m3/min 10~100 m3/min >100 m3/min
第十章 气源装置及气动辅助元件
授课内容具体措施第十章气源装置及气动辅助元件本章重点1．空气压缩机的工作原理2．气源净化装置及气动辅助元件的作用本章难点气源净化装置的组成及作用气源装置是气压传动系统的动力部分，这部分元件性能的好坏直接关系到气压传动系统能否正常工作；气动辅助元件更是气压传动系统正常工作必不可少的组成部分。
第一节气源装置一、压缩空气站压缩空气站是气压系统的动力源装置。
排气量≥6~12m3/min时，应独立设置压缩空气站；排气量＜6m3/min时，可将空压机或气泵安装在主机旁。
压缩空气在使用之前必须经过干燥和净化处理后才能使用，压缩空气中混有的水分、油污等杂质若进入管道系统，将导致机器和控制装置发生故障，损害产品，增加系统的维护成本。
对于一般的压缩空气站，除空气压缩机外，还必须设置过滤器、后冷却器、油水分离器和储器罐等净化装置，其流程装置，见下图：图10—1 气源系统组成示意图1—空气压缩机2—后冷却器3—油水分离器4，7—储器罐5—干燥器6—过滤器二、空气压缩机空压机是气压发生装置，利用空气压缩机将电动机机械能气体压力能，然后在控制元件的控制和辅助元件的配合下，通过执行元件把空气的压力能转变为机械能，从而完成直线或回转运动并对外作功。
1．分类按工作原理主要分为容积式和速度式两类。
①容积式：压缩气体的体积，是单位体积内气体分子密度增加提高压缩空气的动力。
图10—2活塞式空气压缩机工作原理图1—排气阀2—缸体3—活塞4—活塞杆5—滑块6—滑道7、8—曲柄连杆机构9—吸气阀10—弹簧空压机相当于液压传动中的动力元件液压泵！活塞式空气压缩机应用广泛，原理类似液压泵！即：通过曲柄滑块机构带动活塞的往复运动使气缸的体积增大或减小，从而通过吸排气阀实现吸气和排气。
②速度式：通过提高气体分子的运动速度，使动能转化为压力能来提高压缩空气的动力。
2．选用原则主要根据气压传动系统需要的两个主要参数：工作压力p和流量q。
选用方法可以查询相关手册。
气动系统的组成
气动系统的组成气动系统是一种利用气体流动和压力变化来传递能量和控制机械运动的系统。
它由多个组成部分构成，每个部分都有着不同的功能和作用。
本文将从以下几个方面介绍气动系统的组成。
一、压缩空气发生器压缩空气发生器是气动系统的起始点，它负责将大气中的空气通过压缩机进行压缩，使空气压力升高。
常见的压缩空气发生器有活塞式压缩机和螺杆式压缩机。
它们将压缩空气送入系统中，为后续的气动元件提供动力。
二、气源处理装置气源处理装置用于对压缩空气进行处理，以确保空气质量和稳定性。
主要包括滤清器、调压阀、润滑器和阻尼器等。
滤清器用于去除空气中的杂质和油污，保证气源的清洁；调压阀用于调节压缩空气的压力，使其适应气动元件的工作要求；润滑器用于给气动元件提供润滑油，减少摩擦和磨损；阻尼器则用于调节气动元件的速度和位置，提高系统的控制性能。
三、气动执行器气动执行器是气动系统的核心部件，它接受压缩空气的能量，并将其转化为机械运动。
常见的气动执行器有气缸和气动马达。
气缸通过气压的变化来推动活塞产生线性运动，常用于实现物体的顶推、拉动、抓取等功能；气动马达则将气压能转化为旋转力矩，常用于驱动机械装置的转动。
四、气动阀门气动阀门用于控制气源的通断和气压的调节，实现气动系统的各种功能。
常见的气动阀门有二位二通阀、二位三通阀、三位二通阀和三位四通阀等。
它们通过控制气源的流通方向和通断状态，实现气动执行器的正反转、停止和速度调节等操作。
五、管路连接件管路连接件是气动系统中用于连接气源、气动执行器和气动阀门的重要部件。
常见的管路连接件有接头、接头座、弯头、三通、四通等。
它们通过密封和固定作用，确保气源的流通和气压的稳定传递。
六、控制装置控制装置是气动系统的智能化部分，它根据系统的工作要求，对气源、气动执行器和气动阀门等进行控制和调节。
常见的控制装置有压力开关、传感器、定时器和计数器等。
它们通过监测和反馈系统的工作状态，实现对气动系统的自动化控制和调节。
气浮设备工作原理
气浮设备工作原理
气浮设备工作原理是利用气体的浮力原理，使悬浮负荷在气体的支撑下实现悬浮和移动的装置。
气浮设备通常由气源装置、悬浮载体、气流控制系统和控制器组成。
1. 气源装置：气源通过压缩空气或其他气体供应系统提供。
气源通过管道送入悬浮载体内。
2. 悬浮载体：悬浮载体是由空气密封的容器或板块。
通过调节气流进出，实现载荷的悬浮。
载荷可以是一个平台、舞台、工作台等各种形式。
3. 气流控制系统：气流控制系统通过调节气流量和压力来控制载体的悬浮高度和稳定性。
一般通过阀门或控制器来控制气体的进出，使气体流量和压力达到所需的悬浮状态。
4. 控制器：控制器是气浮设备的主要控制单元，用于监测和控制气体流量、压力和悬浮载体的运动。
通过传感器获取悬浮载体的位置和状态信息，然后根据预设的指令来调整气流控制系统。
工作过程：当气流进入悬浮载体内，气流在载体下方形成气流垫层，负荷在气流垫层的作用下悬浮起来。
通过调节气流的流量和压力，可以控制悬浮载体的高度和稳定性。
当负荷需要移动时，可以通过改变气流的流向来实现。
通过气浮设备的工作原理，可以有效地减小负荷所受的摩擦力和震动，提高负荷的运动精度和稳定性，在各种工业和科研领域中得到广泛应用。
气压传动知识点总结
气压传动知识点总结一、气压传动概述气压传动是利用气体压力进行能量传递和控制的一种机械传动方式。
在气压传动系统中，气源通过压缩机产生气体压力，然后通过管道、阀门和执行器将气体压力传递给工作机械，从而驱动机械运动。
气压传动系统一般由气源装置、处理装置、传动装置和执行机构组成，其中气源装置用于产生气体压力，处理装置用于净化气源，传动装置用于传递气体压力，执行机构用于接受气体压力并执行相应的工作。
二、气源装置1. 压缩机压缩机是气压传动系统的核心设备，用于将大气中的气体压缩成高压气体。
常见的压缩机有往复式压缩机、螺杆式压缩机和离心式压缩机等。
在选择压缩机时，需要考虑气体压缩比、排气温度、噪音水平等因素。
2. 储气罐储气罐用于存储压缩空气，平衡气压波动，保证气压传动系统的稳定性。
储气罐的容积和工作压力需根据气压传动系统的实际需求来确定。
三、处理装置1. 滤清器滤清器用于去除气体中的固体颗粒和液体污染物，保护管路和设备不受污染。
滤清器一般由滤芯、过滤器壳和排污装置组成，选用时需参考气体流量、工作压力和过滤精度等指标。
2. 干燥器干燥器用于去除气体中的水分，防止水分对管路和设备的腐蚀，同时提高气体传动效率。
干燥器主要有冷冻式干燥器、吸附式干燥器和膜式干燥器等，选择时需考虑气体流量、工作压力和干燥效率等因素。
3. 减压阀减压阀用于将高压气体降压至所需的工作压力，同时稳定气压。
减压阀的选择需考虑最大工作压力、流量范围和减压精度等参数。
四、传动装置1. 管路气压传动系统的管路用于将气体传输至执行机构，一般由钢管、镀锌管和塑料管等组成。
在设计管路时，需考虑气体流量、工作压力和管路长度等因素，保证气体传输的稳定性和可靠性。
2. 阀门阀门用于控制气体的流动和方向，在气压传动系统中起到关键的作用。
常见的阀门有气动控制阀、手动阀和电磁阀等，选用时需考虑流量范围、工作压力和响应速度等指标。
3. 接头接头用于连接管路和执行机构，一般由螺纹接头、快速接头和插头接头等组成。
气源装置及辅助元件
1.1 气源装置
1.1.1 气源装置的作用与工作原理
源装置是一套用来生产具有足够压力和流量的压缩空气并将其 净化、处理及储存的装置。
常见的气源装置如图1.1所示。其主要由以下元件组成。 1.空气压缩机；2.后冷却器；3.油水分离器；4，7.储气罐； 5.干燥器；6.过滤器；8.加热器；9.四通阀。
液压、液力与气压传动技术
结构形式：环形回转式、撞 击折回式、离心旋转式、水 浴式以及以上形式的组合使 用等。
➢ 撞击折回并回转式油水分 离器的工作原理
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图11.4 撞击折回并回转式油水分离器
1.1 气源装置
（3）贮气罐 贮气罐的主要作用是：
1）储存一定数量的压缩空气，以备 发生故障或临时需要应急使用。
2）消除由于空气压缩机断续排气而 对系统引起的压力脉动，保证输 出气流的连续性和平稳性。
图11.7 一次过滤器结构
Page ▪ 11Leabharlann 1.1 气源装置2、分水滤气器
分水滤气器滤灰能力较强 ，属于二次过滤器（又称 二次过滤器）。它和减压 阀、油雾器一起被称为气 动三联件，是气动系统不 可缺少的辅助元件。
普通分水滤气器的结构 如图11.8所示。
➢ 工作原理
1.旋风叶子；2.滤芯； 3.存水杯；4.挡水板； 5.手动排水阀。
Page ▪ 9
图11.6 吸附式干燥器结构
Page ▪ 10
1.1 气源装置
（5）过滤器
过滤器的作用是进一步滤 除压缩空气中的杂质。
过滤器分类：
一次性过滤器（也称简易
过滤器，滤灰效率为50％
～70％）；
φ
二次过滤器（滤灰效率为 70％～99％）。
医用气体系统
医用气体系统医用气体系统是医疗机构中非常重要的设备之一，它用于为医疗操作提供所需的氧气、氮气等医用气体。
正常运行和管理医用气体系统对于临床治疗、手术室、急救等医疗工作至关重要。
本文将介绍医用气体系统的组成、运行原理以及管理注意事项。
一、组成医用气体系统包括气源系统、输送系统和终端设备。
1. 气源系统：气源系统是医用气体系统的重要基础，主要包括气瓶、气瓶集中区、气瓶自动转换装置等。
气源系统的设计与管理应当符合国家相关标准，确保所提供的气体稳定、纯净，并具备漏气报警、自动切换等安全功能。
2. 输送系统：输送系统是将气源输送到各临床科室和手术室的核心部分，主要包括管道、阀门、压力调节装置等。
管道应具备一定的强度和密封性能，阀门和压力调节装置应准确可靠。
输送系统的设计应确保气体的正常流动和安全输送，避免压力过高或过低对患者造成伤害。
3. 终端设备：终端设备是气体的最终使用工具，主要包括雾化器、吸氧设备、麻醉机等。
这些设备的运行状态应经过严格的检测和维护，确保其正常工作和患者的安全。
二、运行原理医用气体系统的运行原理主要包括气体的供应、输送和利用过程。
1. 供应过程：气源系统中的气瓶通过气瓶自动转换装置，根据压力的变化，自动切换气瓶的使用顺序，确保气体持续供应。
气瓶中的气体通过管道输送至各临床科室和手术室。
2. 输送过程：输送系统中的管道和阀门将气体从气源输送至终端设备。
输送过程中，气体的压力通过压力调节装置进行调整，确保气体的稳定输送。
3. 利用过程：终端设备将气体用于医疗操作，如吸入氧疗、麻醉等。
根据不同的医疗需求，气体可以进一步被雾化、加湿等。
三、管理注意事项为了确保医用气体系统的安全和可靠运行，以下是一些管理注意事项：1. 定期检测和维护：医用气体系统应定期进行检测和维护，确保各部分设备的正常运行状态。
检测包括气源的纯净度和压力、输送系统的泄漏检测、终端设备的工作状态等。
2. 气瓶管理：气瓶的管理非常关键，应按照相关标准进行操作。
气源装置及气动元
• 气源装置介绍 • 气动元件介绍 • 气源装置与气动元件的比较与选择 • 气源装置及气动元件的发展趋势与未
来展望
01
气源装置介绍
气源装置的定义与作用
定义
气源装置是气动系统的核心组成 部分，用于产生和提供压缩空气 。
作用
为气动元件和气动系统提供稳定 、可靠的气源，满足各种气动设 备和装置的工作需求。
第四季度
高压化
随着工业生产对气动系 统压力需求的提高，气 源装置及气动元件正向 高压化方向发展，以提 高气动系统的输出力和 工作效率。
集成化
为了简化气动系统的结 构，降低成本和体积， 气源装置及气动元件正 趋向于集成化设计，将 多个功能集成于一个元
件中。
智能化
随着传感器、微处理器 等技术的进步，气源装 置及气动元件正逐步实 现智能化，能够实时监 测和控制气动系统的运 行状态，提高系统的稳
气源装置的组成与分类
组成
气源装置通常由空气压缩机、储气罐 、干燥机、过滤器等组成。
分类
根据结构和功能的不同，气源装置可 分为活塞式、螺杆式、滑片式等类型 。
气源装置的工作原理与特点
工作原理
空气经过滤器去除杂质后进入空气压缩机，经过压缩后进入 储气罐储存，再经过干燥机干燥处理后，通过输气管路供给 气动设备和装置使用。
03
考虑维护和保养的便利 性，选择易于维护和保 养的气源装置和气动Fra bibliotek 件。04
考虑安全性能，选择符 合安全标准、经过认证 的气源装置和气动元件。
不同应用场景下的气源装置与气动元件选择建议
工业自动化生产线
物流输送系统
选择高性能、稳定可靠的气源装置和气动 元件，以满足生产线的连续、高效运行需 求。
气源稳定装置
气源稳定装置（Gas source stabilization device）是一种用于保持气体供应稳定的设备，常用于实验室、工业生产和其他需要精确控制气体流量的场合。
它可以在不同压力条件下提供稳定的气体流量，并确保气体的纯度和可靠性。
气源稳定装置通常包括以下主要组成部分：
1. 气缸：气缸是存储气体的容器，通常使用高压钢瓶或铝瓶。
它们具有足够的强度和密封性能，以安全地保存气体。
2. 减压阀：减压阀用于将高压气体降压到所需的工作压力。
它能够稳定地控制气体流量，并且通常具有调节阀门，使得用户可以根据需要进行流量的调节。
3. 气体过滤器：气体过滤器主要用于去除气体中的杂质和固体颗粒，以确保供给给设备的气体纯净。
4. 压力表：压力表用于测量气源稳定装置的出口压力，使操作人员能够监控气源的状态并进行适时的调整。
5. 监控和安全装置：为了确保使用的安全，气源稳定装置通常还配备了监控和安全装置，例如压力过高报警装置、漏气检测等。
气源稳定装置可以通过调整减压阀来控制气体流量，并通过稳定的气体供应满足不同实验或生产过程中对精确气体控制的需求。
它可以提供可靠的气源，减少因气体压力变化引起的工艺波动，并确保实验数据的准确性和产品质量的一致性。
知识科普-气动系统的组成
气动系统的组成一、基本组成(1)气源装置 是获得压缩空气及压缩空气的存储和净化的装置。
其主体部分是空气压缩机，它将原动机供给的机械能转变为气体的压力能；(2)控制元件 是用来控制压缩空气的压力、流量和流动方向的，以便使执行机构完成预定的工作循环。
它包括各种压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀等；(3)执行元件 是将气体的压力能转换成机械能的一种能量转换装置，它包括实现直线往复运动的气缸和实现连续回转运动或摆动的气马达或摆动马达等;(4)辅助元件 是保证元件间的连接及消声等所必须的，它包括管接头及消声器等。
(5)气动逻辑元件 实现一定逻辑功能的气动元件。
二、气动系统的基本组成示例气压的传递、分配和控制即输送系统三、气动三大件 气压产生装置 油雾器 消声器流量控制阀气动三大件是压缩空气质量的最后保证。
1、分水过滤器：除去空气中的灰尘、杂质，并将空气中的水分分离出来。
2、油雾器：特殊的注油装置。
将润滑油喷射成雾状，随压缩空气流入需要的润滑部件，达到润滑的目的。
3、减压阀：起减压和稳压作用。
4、气动三大件的安装连接次序：分水过滤器、减压阀、油雾器。
多数情况下，三件组合使用，也可以少于三件，只用一件或两件。
5、气动辅件消声器：气缸、气阀等工作时排气速度较高，气体体积急剧膨胀，会产生刺耳的噪声。
排气的速度和功率越大，噪声也越大，一般可达100～120dB，为了降低噪声在排气口要装设消声器。
消声器是通过阻尼或增加排气面积来降低排气的速度和功率，从而降低噪声的。
消声器的类型：阻性型（吸收型）；抗性型（膨胀干涉型）；阻抗复合型（膨胀干涉吸收性）。
气压传动的组成和气源装置
类型
吸收型 (阻性消声器) 利用吸声材料(玻璃纤维、烧结陶瓷、泡沫塑料等) 膨胀干涉型 (抗性) 气流在通道里膨胀、扩散—反射 —相互干涉 膨胀干涉吸收型 (阻抗复合)
图形符号
★那些由压缩机在产生压缩空气时带入的杂质油则是 不能用作为控制系统组件的润滑油的。 油雾器的工作原理和结构
油雾器在安装时应注意进、出口不能接错；垂直安装， 不能倒置或倾斜；保持正常油面，不应过高或过低。
空气过滤器、与减压阀、油雾器构成气源装置的 调节装置——称为气动三联件。
1 2 3
1 —过滤器；2 —减压阀；3 —油雾器
使湿空气冷却到其露点 温度以下，使空气中水蒸 气凝结成水滴并清除出去， 然后再将压缩空气加热至 环境温度输送出去。
吸收干燥器
是一个纯化学过程：在干燥 罐中，压缩空气中水分与干燥 剂发生反应， 使干燥剂溶解， 液态干燥剂可从干燥罐底部排 出。
干燥剂的化学物质通常用氯 化钠、氯化钙、氯化镁、氯化 锂等。干燥剂必须在一定的时 间内进行补充。
空压机输出的压缩空气温度高达120～1800C, 空气中的 水分完全呈气态。经后冷却器后可冷却到400C，并使其中 的水汽和油雾冷凝成水滴，经除油器析出。
【风冷式】
【水冷式】
3、除油器
分离凝聚的水和油等杂质，使压缩空气得到初步净化。 又称为油水分离器。
当压缩空气进入分离器 后产生流向和速度的急剧 变化，再依靠惯性作用， 将密度比压缩空气大的油 滴和水滴分离出来。
二、消声器
在气动系统中， 当压缩空气直接从气缸或换向阀排 向大气时，较高的压差使气体速度很高， 产生强烈的排 气噪声，一般可达100dB～120dB，对人体的健康造成危害， 并使作业环境恶化。 在气动装置的排气口安装消声 器消除或降低因压缩气体高速通 过气动元件时产生的刺耳噪声。
气源装置的组成
气源装置的组成
气源装置是指一种通过对外提供气源的设备，通常应用于制造业、实
验室等领域，为机器、仪器等设备提供气源供应。
那么，气源装置的
组成是什么呢？
一般而言，气源装置的组成包括主机、气源瓶、压力表、过滤器等。
下面我们分别来了解一下这几个部分的具体信息。
1. 主机
主机由压缩机和相关控制系统组成，主要用来将大气中的气体压缩到
一定压力，以便储存在气源瓶中。
主机的选择需要根据所需要的压力
和流量来确定，目前市面上有多种类型的主机供用户选择。
2. 气源瓶
气源瓶是存储已经被压缩好的气体的容器，一般有多种材料可供选择，如不锈钢、铝合金、碳钢等。
不同的材料有不同的强度和耐腐蚀性能，用户可以根据需要进行选择。
3. 压力表
压力表是用来测量气源瓶中压缩气体的压力值，通常安装在气源装置的主管道上。
压力表可以分为机械式和电子式两种，机械式的精度较低，但比较实用，而电子式的精度较高，但价格也更贵。
4. 过滤器
过滤器是为了保证气源的纯净度而设立的，其主要作用是过滤掉瓶内的杂质、水份和油份等有害物质，以确保系统正常运行。
通常，过滤器的选择要根据气源的要求、过滤器本身的性能和气源装置的使用环境等多种因素进行综合考虑。
总的来说，气源装置的组成是一个相对完整的系统，需要将多个组成部分安装在一起才能达到预定的气源供应目标。
由于气源装置的种类和参数较为多样化，因此在选择和搭配时需要根据实际的需求和预算进行科学的选择和规划，以达到最佳效果。
气源系统的组成和作用
气源系统的组成和作用
气源系统是工业生产中常见的系统之一，它由多个组成部分组成，包括气源、
气源处理设备、输配管道和控制系统。
气源系统的作用是为生产过程提供所需的气体，并确保气体的质量和稳定供应。
首先，气源是气源系统的核心组成部分。
常见的气源包括空气压缩机、液化石
油气储罐、液氮罐等。
这些气源用于提供所需的气体，如压缩空气、氧气、氮气等。
不同的生产过程可能需要不同种类的气体，所以气源的选择要根据具体需求来确定。
其次，气源处理设备是为了保证气体质量而设置的。
这些设备包括气体过滤器、干燥器、净化器等。
过滤器用于去除气体中的杂质和固体颗粒，保证气体的纯净度；干燥器则用于去除气体中的水分，防止水分对生产过程产生影响；净化器则用于去除气体中的有害物质，确保气体的安全性。
输配管道是将气源送达到生产现场的通道。
输配管道需要具备适当的压力和流
量能力，以确保气体能够稳定供应到对应的设备和工艺。
同时，输配管道还需要具备良好的密封性能，以防止气体泄漏和能源浪费。
最后，控制系统是对气源系统进行监测和控制的关键部分。
通过传感器、仪表
和自动控制装置，可以对气源系统的压力、流量、温度等参数进行实时监测和调节。
这样可以确保气源系统在工作过程中能够稳定运行，并及时发现和纠正问题，以提高生产效率和安全性。
综上所述，气源系统的组成和作用与工业生产密切相关。
它通过提供所需的气体，并确保气体质量和稳定供应，为生产过程提供了必要的条件。
通过科学合理地设计和运行气源系统，可以提高工业生产的效率和质量，满足生产需求。
气源装置及压缩空气净化系统
压缩空气净化系统在医疗领域的应用
医疗领域是压缩空气净化系 统的另一个重要应用领域， 涉及到各种医疗设备和治疗
手段。
在医疗领域中，压缩空气净 化系统主要用于提供洁净的 气源，以保障呼吸治疗、麻 醉系统、医用气体输送等医
疗活动的安全和有效性。
例如，在呼吸治疗中，压缩 空气净化系统用于提供洁净 的气源，保证患者的呼吸安 全和治疗效果。
操作简单、净化效果好，但需要定期更换或再生 吸附剂，且对高湿度空气处理效果不佳。
冷干机技术
冷干机原理
利用制冷技术将压缩空气冷却到露点 以下，使水蒸气凝结成水滴，再通过 分离器将水滴分离出去，以达到干燥 的目的。
冷干机的种类
冷干机的维护
定期检查制冷系统、清洗水分离器等， 以保证冷干机的正常运行和干燥效果。
压缩空气净化系统在电子行业的应用
01
电子行业是压缩空气净化系统 的另一个应用领域，涉及到各 种电子设备和半成品的生产。
02
在电子行业中，压缩空气净化 系统主要用于提供洁净的气源 ，以避免气动设备故障和产品 污染等气净化系统用于提供洁净 的气源，保证生产环境的清洁 度和产品的可靠性。
压缩空气净化系统在食品行业的应用
食品行业是压缩空气净化系统的重要应 用领域之一，涉及到食品生产和包装等 环节。
在食品行业中，压缩空气净化系统主要用于 保障食品质量和安全，避免食品污染和交叉 感染等问题。
例如，在食品包装环节中，压缩空 气净化系统用于提供洁净的气源， 保证食品包装的密封性和完整性， 防止食品受潮和污染。
压缩空气在军事领域也有广泛应用，如军 事装备的动力系统、潜艇的氧气供应等。
02
压缩空气净化系统概述
压缩空气净化系统的定义与重要性
气源装置的工作原理 -回复
气源装置的工作原理-回复气源装置是一种用于提供气体的设备，它的工作原理涉及气体的压缩、储存和供应。
本文将详细解释气源装置的工作原理，包括气源装置的组成部分、工作流程以及各个部分之间的相互作用。
一、气源装置的组成部分气源装置一般由以下几个关键部分组成：1. 气体压缩机：用于将空气或其他气体压缩为一定的压力，以便储存和供应。
2. 储气罐：用于储存压缩的气体，一般为钢制容器，具有一定的压力容纳能力。
3. 储气系统：包括储气罐、气管道和气阀等组成的系统，用于储存和供应气体。
4. 控制系统：用于监控和控制气源装置的工作状态，包括压力控制、安全控制和启动停止控制等功能。
二、气源装置的工作流程气源装置的工作流程可以分为以下几个步骤：1. 压缩气体：气源装置首先通过气体压缩机将空气或其他气体进行压缩，提高气体的压力，一般根据具体要求可以压缩到数十至数百巴的压力。
2. 储存气体：压缩的气体通过压缩机出口进入储气罐进行储存，储气罐内部的气体压力逐渐上升，直到达到设定的压力上限。
此时，气源装置中的储气罐累积了一定的储气量。
3. 供应气体：当需要使用气体时，控制系统会接收到外部信号，启动储气系统将储存在储气罐中的气体供应给使用设备。
通常情况下，气体从储气罐通过气管道进入使用设备的系统，其流量和压力由控制系统进行调节。
4. 控制和监测：在气源装置的整个工作过程中，控制系统负责对气体压力、流量和工作状态等进行监测和控制。
当气体压力超过设定的上限或下限时，控制系统会发出警报或采取相应的措施。
同时，控制系统还可以根据需求进行启动和停止控制，以实现气源装置的自动化运行。
三、各个部分之间的相互作用在气源装置的工作过程中，各个部分之间存在着相互作用，以保证整个装置的正常运行和气体的供应。
1. 气体压缩机和储气罐之间的相互作用：气体压缩机将空气或其他气体进行压缩，压缩后的气体通过压缩机出口进入储气罐进行储存。
储气罐的存在保证了气体的连续供应，使得气源装置能够在需要时为使用设备提供气体。
气源装置及系统
能耗限制
在满足使用需求的前提下， 尽可能降低气源装置的能 耗，减少能源浪费。
市场发展与竞争格局
市场需求
随着工业领域的发展，气源装置 及系统的市场需求不断增长，尤 其在能源、化工、机械等领域。
竞争格局
国内外众多企业参与市场竞争，产 品质量、技术创新和服务成为企业 竞争的关键因素。
市场趋势
未来市场需求将更加个性化、定制 化，企业需不断推出符合市场需求 的差异化产品和服务。
异常噪音
检查气源装置内部是否有松动或损坏 的部件，以及气瓶是否处于正常状态。
高温报警
检查气源装置的散热是否良好，以及 是否超出了设计的工作温度范围。
维修与保养的注意事项
遵循制造商的指导手册
使用合适的工具和备件
在进行维修和保养时，应遵循制造商提供 的指导手册，按照规定的步骤进行操作。
确保使用正确的工具和备件进行维修和保 养，以避免造成不必要的损坏。
工作原理与特点
工作原理
气源装置通过压缩机将空气吸入，经 过压缩后送入气罐，完成气体储存。 当需要使用气体时，气体从气罐中释 放出来，经过管道输送至用气设备。
特点
气源装置具有高效、稳定、安全可靠 等特点，能够满足不同领域对压缩气 体的需求。
应用领域与重要性
应用领域
气源装置广泛应用于工业、医疗、环保、能源等领域，如气体压缩、气体输送、 气体净化等。
THANKS
感谢观看
定期清理气源装置表面，确保没有灰尘和杂 物，以防止影响其正常工作。
定期更换滤芯
根据使用情况，定期更换气源装置中的滤芯， 以保证气体的纯净度。
常见故障与排除方法
气源压力不足
检查气源装置的进气口是否堵塞，滤 芯是否需要更换，以及气瓶压力是否 正常。
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三、气体状态方程
例9-1：由空气压缩机往储气罐内充入压缩空气，使罐内压力由P1=0.1 MPa(绝对压力)升到P2=0.25 MPa(绝对压力)，气罐温度从室温T1=15°C升到 T2，充气结束后，气罐温度又逐渐降至室温，此时罐内压力为P2’，求P2’ 和 T2 各为多少。已知气源温度也为15℃。
气源装置及系统
一、空气
2. 空气的性质
（2）压缩性和膨胀性。一般把气体体积随压力增 大而减小的性质称为压缩性；气体体积随温度升高 而增大的性质称为膨胀性。气体的压缩性和膨胀性 远大于液体的压缩性，计算时应考虑。
（3）粘度。空气的粘度受温度的影响较大，受压 力影响甚微，可忽略不计。空气的运动粘度随温 度变化的关系见表9-2 。
气源装置及系统
工作原理
通过气压发生装置将原动机输出的机械能转变为空气的压 力能，利用管路、各种控制阀及辅助元件将压力能传送到执行 元件，再转换成机械能，从而完成直线运动或回转运动，并对 外做功。
气动系统工作原理图
气源装置及系统
二、 气动技术的应用准则
• 自动化实现的主要方式有：机械方式、电气方式、液压 方式和气动方式等。 • 任何一种方式都不是万能的：在对实际生产设备、生产 线进行自动化设计和改造时，必须对各种技术进行比较， 扬长避短，选出最适合的方式、或几种方式的组合，以使 设备更简单、更经济，工作更可靠、更安全。 • 气压传动与控制广泛应用于工业领域各部门：气动系统 掌握容易，结构简单，操作方便，整个系统的可靠性和安 全性较好，系统维护保养较容易。
b b
3）相对湿度：在同一温度和压力下，湿空气的绝对 湿度和饱和绝对湿度之比称为该湿空气在此温度和 压力下的相对湿度。
气源装置及系统
（5）空气露点:在保持压力不变的温度下，降 低未饱和湿空气的温度，使其达到饱和状态 时的温度称为露点。即湿空气冷却到露点温 度以下，就会有水滴析出。实践中采用降温 法去除湿空气中的水分即是根据这个原理。
气源装置及系统
四、气体流动的基本方程 当气体流速较低时，完全使用液体的连续方程、 能量方程、动量方程三个基本方程；但当气体流速较 高时，气体的可压缩性对流体运动影响较大，不能再 使用。下面介绍高速气体流动的基本方程:压缩气体 流动的连续方程、压缩气体流动的能量方程。 1. 压缩气体流动的连续方程
根据质量守恒定律，气体在管道内作恒定流动时，单位时 间内流过管道任一通流截面的气体质量都相等，即可压缩气体 的流量方程如下：
1. 理想气体的状态方程
一定质量的理想气体在状态变化的某一稳定瞬时，有以下 气体状态方程成立：
气源装置及系统
三、气体状态方程 2. 理想气体的状态变化过程
1）等容过程：
2）等压过程：
3）等温过程： 4）绝热过程：
气源装置及系统
三、气体状态方程 2. 理想气体的状态变化过程
或
式中 k——绝热指数；对干空气k取1.4，对饱和蒸气k取1.3。
气源装置及系统
一、空气
空气的运动粘度与温度的关系（压力0.1013MPa）
t / oc0
20 40
60
80
10 0
v/(104m12033•. s051.)71
0. 17 6
0.1 96
0.2 10
ห้องสมุดไป่ตู้
0.2 38
（4）空气湿度：通常把空气分为湿空气与干空气两类，含有水 蒸气的空气称为湿空气，不含有水蒸气的空气称为干空气。
气源装置及系统
一、空气
（4）空气湿度 湿空气所含水蒸气程度用空气湿度和含湿 量来表示，含湿量是指在含有质量湿空气 中所混合的水蒸气的质量，称为该湿空气 的质量含湿量。空气湿度是指在1m3体积 湿空气中所混合的水蒸气的质量，称为该 湿空气空气湿度，表示方法分为绝对湿度 和相对湿度。
气源装置及系统
一、空气
气源装置及系统
气压传动控制与其它控制方式的性能比较
气源装置及系统
第二节 压缩空气
压缩空气的作用：在气动系统中，压缩空气是传递信号和动 力的工作介质，它通过控制元件控制执行机构，以实现动作。
一、空气
1. 空气的组成
空气的组成
（地表附近）
成分
体积分数 （%）
氮(N2） 78.03
氧(O2） 20.95
氩（Ar）
二氧化碳 (CO2）
0.932 0.03
其他 0.078
质量分数 （%）
75.50
23.10 1.28
气源装置及系统
0.045
0.075
一、空气
2. 空气的性质 (1）密度:单位体积内所含气体的质量称为密度， 用ρ表示，单位为kg/m3。
m
V 式中 m——空气的质量，单位为kg；
V——空气的体积，单位为m3。
第八章 气源装置及系统
第一节 概述 第二节 压缩空气 第三节 气源系统及空气净化处理
装置 第四节 压缩空气的输送
气源装置及系统
第一节 概述
一、气动系统
气压传动是以压缩空气作为工作介质，对能量进行传 递和转换的一种传动方式。
气动系统由动力元件（气压发生装置）、执行元件 （气缸或气动马达）、辅助元件（气源处理元件）、控制 元件（控制阀）组成。
1）绝对湿度：1m3湿空气中所含水蒸气的质量称为 绝对湿度，也就是湿空气中水蒸气的密度。单位为： kg/m3。
2）饱和绝对湿度：空气中水蒸气的含量是有极限的。 在一定的温度和压力下，空气中所含水蒸气达到最 大极限时，这时的湿空气称为饱和湿空气。在一定 温度下，1 m3的饱和湿空气中，所含水蒸气的质 量称为饱和湿空气的绝对湿度，用表示， 即
1）体积流量
气源装置及系统
2）质量流量:
二、气体的力学性能
（4）气阻:在气动系统中，气流通过某元件时的压力降与 流量之比称该元件的气阻。 （5）气体流速 1）声速:声音在空气中的传播速度称为声速。 2）马赫数:气流速度与声速之比称为马赫数。
气源装置及系统
三、气体状态方程 三、气体状态方程
气体的三个状态参数是压力P、温度T和体积V。气体状态方 程是描述气体处于某一平衡状态时，这三个参数之间的关系。
（6）空气的压力:指其各组成气体分压力之和。 分压力是指这种气体在相同温度下，单独占 空气总容积时所的压力。
气源装置及系统
第二节 压缩空气 二、气体的力学性能 (1) 理想气体:无粘性的气体称为理想气体。 (2) 实际气体:有粘性的气体称为实际气体。 (3) 流量:常有体积流量q V 和质量流量q m 。