外墙抹灰工程工艺标准
外墙抹灰偏差规范
外墙抹灰偏差规范篇一：内外墙抹灰质量标准内外墙抹灰质量标准一、内墙1、抹灰前基层表面的尘土，污垢，油渍等应清除干净，清除后并进行洒水湿润。
2、剪力墙，柱砼表面应甩浆处理，内掺108建筑胶3%--5%。
3、梁，板，剪力墙，柱与墙体交接处，应采取防止开裂的加强措施。
当采用加强网时；加强网与墙体的搭接宽度应不小于100mm。
4、抹灰前墙面事先贴好灰饼保证墙面抹灰厚度，垂直平敷。
5、抹灰前选定样板间抹完后，由监理，建设方，施工方验收合格后方可大面积施工。
6、抹灰表面要光滑，洁净，接槎平整无抹痕，颜色均匀，清晰美观。
7、护角孔洞，槽，线盒周围抹灰表面应整齐光滑。
管道后面的抹灰表面应平整。
8、抹灰工程所用的材料品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比例应符合设计要求。
9、室内抹灰，墙面，柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。
应采用1:2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m每侧宽度不应小于50mm.10、施工洞口抹灰墙面周围应采取加强措施，，采用加强网，防止开裂。
11、抹灰允许偏差（1）立面垂直度3mm.（2）表面平整度3mm.（3）阴阳角方正3mm.12、每个房间抹灰完成前，自检验合格后上报给监理和建设单位以及施工方共同验收合格后进行下一个房间抹灰施工。
13、抹灰使用的砂浆在搅料时要计划好，要求随用随搅，放置时间不能超过2小时。
14、阴阳角抹灰，必须方正，保证阴阳角90度，偏差控制在3mm。
15、门窗过口，必须平整。
偏差控制在3mm。
门窗口必须垂直水平偏差控制在5mm内，防止门窗框迈步。
16、梁底抹灰，必须水平，宽窄一致，偏差控制在8mm内。
17、烟道，卫生间通风道抹灰，必须方正，阴阳角保证90度，偏差控制在3mm.18、抹灰时开间，进深，必须保证方正度，控制在1公分。
二、外墙1、外墙抹灰前要做好准备工作，事先将墙表面灰渣，杂物清除干净。
2、砼表面胀模要剔凿平整，墙体砼表面进行洒水湿润后，砼表面涂刷1:1水泥砂浆，加适量108建筑胶。
外墙抹灰工程技术交底
外墙抹灰工程技术交底一、工程概述外墙抹灰工程是建造施工中的一项重要工作，主要包括基层处理、抹灰材料选择、施工工艺等内容。
本文将详细介绍外墙抹灰工程的技术要求和施工流程。
二、基层处理1. 基层表面应平整、坚固、无明显裂缝和松动，不得有油污、灰尘等污染物。
2. 基层表面应进行湿润处理，以提高抹灰材料的附着力。
3. 如有裂缝，应进行修补，确保基层的整体性和稳定性。
4. 如果基层是混凝土墙体，应先进行喷砂处理，以增加抹灰层的附着力。
三、抹灰材料选择1. 抹灰材料应符合国家相关标准，具有良好的附着力和耐久性。
2. 常用的抹灰材料有水泥砂浆、石膏砂浆等，根据具体情况选择合适的材料。
3. 抹灰材料应事先进行试验，确保其质量和性能符合要求。
四、施工工艺1. 按照设计要求确定抹灰层的厚度和坡度。
2. 使用专业工具将抹灰材料均匀地涂抹在墙体表面，注意保持水平和垂直度。
3. 抹灰过程中要及时修补浮现的裂缝和空鼓，确保抹灰层的整体性。
4. 抹灰层完成后，应及时进行养护，以确保其强度和耐久性。
5. 施工现场应保持整洁，及时清理掉抹灰过程中产生的废料和杂物。
五、质量验收1. 抹灰层应平整、光滑，无明显的凹凸和裂缝。
2. 抹灰层的颜色应均匀，无色差和色斑。
3. 抹灰层的厚度应符合设计要求，不得浮现明显的厚薄不均现象。
4. 抹灰层的附着力应符合相关标准，不得浮现空鼓和剥落现象。
5. 抹灰层的抗渗性和耐久性应符合设计要求，经过水密性和耐久性测试。
六、安全注意事项1. 施工人员应佩戴防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护手套等。
2. 施工现场应设置警示标识，确保施工区域的安全。
3. 施工过程中应注意防止材料的溅射和坠落，确保周围环境的安全。
4. 高空作业时应使用安全绳索和安全网等安全设施。
以上是对外墙抹灰工程技术交底的详细介绍，包括基层处理、抹灰材料选择、施工工艺、质量验收和安全注意事项等内容。
在实际施工过程中，应严格按照像关要求进行操作，确保施工质量和安全。
外墙涂料施工工艺及技术标准
外墙涂料施工工艺及技术标准一、材料准备1、柔性腻子、涂料：按设计要求及样板颜色选用,所用材料应一次备齐;涂料应有出厂合格证、出厂日期及使用说明书;选用的材料应符合设计要求及国家、行业现行规范规定的标准;2．底材要求：基层抹灰已完成并保养了20天左右,基层的碱度PH值在9以下,同时基层已干燥至少已干燥15天,湿度低于8%；基层表面平整,阴阳角及角线密实,轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题;没有粉化松脱物,没有油、脂和其他粘附物;3．外墙预留的缝已进行防水密闭处理;4．所用涂料经业主同意,同时样板墙经业主、监理及设计单位同意;5．吊篮已搭设完毕;6．基层外露铁件已做好相应的防锈处理镀锌或刷防锈漆;7．施工条件：外墙涂料由于是水性涂料,对施工保养条件要求较高;施工保养要求温度高于5℃,环境湿度低于85%,以保证成膜良好;低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题,环境湿度大使漆膜长时间不干,并最终导致成膜不良;外墙施工必须考虑天气因素,在涂刷涂料前,12小时未下雨,以保证基层干燥,涂刷后,24小时不能下雨,避免漆膜被雨水冲坏;二、作业条件1、基层抹灰完成后进行检查,合格后方可进行施工;2、基层涂刷涂料时,含水率不得大于10％;在施工时若没有测含水率的手段,可以在基层表面放一块1m2卷材,静置3～4小时以后掀开检查,基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设;3、门窗安装已完成,经检查合格,门窗框四周与墙之间的缝隙堵抹应符合规范要求;4、墙面的管洞已处理完毕,为确保墙干燥,各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐,墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕,雨落水管卡、设备穿墙管道等安装预埋件工作已完成,并将洞口用水泥砂浆堵实、抹平、晾干;5、外用吊篮已安装调试完毕;6、根据工程量及施工进度计划安排,已准备好相应的机械设备,并接通电源试机;7、正式施工前要求根据设计要求先做样板墙,经人员确认质量符合设计要求和施工规范规定后,方可进行大面积的施工;8、施工现场环境温度不得低于5℃,也不能在阴雨霏霏的天气情况下进行施工;三、操作工艺工艺流程施工工艺流程：基层修补、清扫处理→填补缝隙→腻子打底找平→打磨→封底漆→第一遍面涂→细部处理→第二遍面涂→检查验收→涂料清理施工操作1修补施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3抗裂砂浆修补;下面为具体做法：缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补修补时要求薄批而不宜厚刷,干后用砂纸打平；对于大的裂缝,可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙,清扫干净后做一层防水层,再嵌填1：3抗裂砂浆,干后用水泥砂纸打磨平整;孔洞——基层表面以下3mm以下的孔洞,采用聚合物水泥腻子进行找平,大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平;此外对于新的水泥砂浆表面,如急需进行涂刷时,可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次,待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷;2清扫尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷清扫；灰浆→用铲刀、除去；1为了修补不平整的现象,防止表面的毛细孔及裂缝;腻子的要求除了易批易打磨外,还应具备较好的强度和持久性,在进行填补、局部刮腻子施工时要求,宜薄批而不宜厚刷;本工程选用外墙专用柔性腻子,刮腻子时的施工技术如下：①掌握好刮涂时工具的倾斜度,用力均匀,以保证腻子饱满;②为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱落,一次刮涂不要过厚,根据不同腻子的特点,厚度以为宜;不要过多地往返刮涂,以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥;③用刮板刮涂要用力均匀,将四周的腻子收刮干净,使腻子的痕迹尽量减少;○4错误!腻子施工应自上而下,先阴阳角部后大面墙部位施工,墙面阴阳角、装饰线条、造型梁等部位应找垂直;2、打磨用砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致,纹理质感均匀;此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止,砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定,砂纸粗了会产生砂痕,影响涂层的最终装饰效果;本工程选用1砂纸打磨;①不能湿磨,打磨必须在基层或腻子干燥后进行,以免粘附砂纸影响操作;②手工打磨应将砂纸包在打磨垫块上,往复用力推动,不能只用一两个手指压着砂纸打磨,以兔影响打磨的平整度;③对于表面不平,可将凸出部分用铲平,再用腻子进行填补,等干燥后再用砂纸进行打磨;要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感,表面光滑;④打磨后,立即清除表面灰尘,以利于下一道工序的施工;在干净的基层上,滚涂一遍封底漆,增加与基层的结合力,防止浮碱;底漆要涂刷均匀,不得漏涂;A、对基层表面处理干后,从细部大面积仔细检查,确认符合要求后在进行封闭底漆施工;B、基层封底前对门窗、空调支架金属部位进行保护避免涂料掺入;C、基层封闭底漆施工前要严格按照规定的稀释比例进行稀释,并要求稀释时应对底漆充分搅拌保证均匀;D、基层封闭底漆施工时应先小面后大面,从上而下均匀涂刷施工一遍;E、基层封底涂饰确保无漏涂、流挂、涂刷均匀;F、底漆施工完毕后,应及时对施工工具清洗,避免溶剂挥发后,施工工具硬干,清洗后于阴凉处保存;A、在底漆施工完毕24小时后可以进行第一遍面涂施工;B、面涂应严格按照规定的稀释,稀释剂采用厂家指定的材料和稀释比,并应充分搅拌均匀;C、涂料施工时应先小面后大面,自上而下施工;D、面涂施工时,不同颜色应使用不同施工工具,避免混色;E、施工时涂饰料应按分隔线或窗套等处,避免结合处出现色差;第二遍面涂施工A、第一遍面涂施工结束24小时后方可进行第二遍面涂施工;B、第二遍面涂要求涂刷均匀,施工后应达到色泽一致,无流挂、漏底,阴阳角处无积料;C、涂料稀释比例大体与第一遍相同;D、如果漆面需要施工修补,应在第二遍面涂施工前尽量采用与以前批号相同的产品,避免色差;E、施工间隙或施工完毕后,应盖紧桶盖,以防结皮;划分隔条粘胶条首先根据设计要求进行吊垂直、套方找规矩,弹分割线,宽度为2公分,此项工作必须严格按标高控制好,必须保证建筑物四周交圈,分隔必须平直、光滑、粗细一致等;施工缝与施工段由上往下进行,根据墙体的特点每一垂直面为一个施工段,水平缝留在分隔缝上,垂直缝留在阴阳角处;四、质量要求一主控项目1、涂料工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求;检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录;2、涂料工程的颜色、图案应符合设计要求;检验方法：观察;3、涂料工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉;检验方法：观察；手摸检查;4、涂料工程的基层处理应基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝;检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录;二一般项目涂料的涂饰质量和检验方法五、成品保护措施成品保护的组织管理施工过程成品保护装饰成品保护六、工程质量控制及检测注意事项．1涂料应避免阳光直射,并储存在阴凉、干燥、无冻处;底漆、面漆以及面料不同颜色应分开、分类堆放;．2施工严格按照施工说明进行,每层之间要达到规定的干燥时间,涂料均匀,厚薄一致,避免露底漏涂、多涂,控制单位耗量;．3涂料施工应在晴好天气进行,避免大风、大雾、阴雨施工;．4在雨前6小时或雨后24小时内严禁施工;．5涂料作业结束后,应注意对饰面进行必要的保护,防止外用吊篮拆除时污染涂料面,影响涂刷效果;工程验收．1涂料工程应待涂层完全干燥后,方可进行验收;检查数量,按面积抽查10%; ．2验收时,应检查所用的材料品种,颜色应符合设计和选定的样品要求; ．3施涂薄层涂料表面的质量要求：A、无掉粉、起皮；B、无漏刷、透底；C、无流坠、疙瘩；D、无反碱、咬色；E、颜色一致、无砂眼、气孔；F、装饰线、分色线平直拉5米经检查,偏差不大于1mm；G、墙面平整、无波纹、2米靠尺检测,偏差不大于2mm；H、阴阳角方正、平直；I、门窗、灯具洁净;七、质量保证措施外墙涂料的质量如何取决于三个方面1、产品本身的质量；2、施工质量；3、防偷工减料措施;建设单位、监理单位、施工单位三方考察选定的具有质量保证以的产品,按照样板开路,产品品质可以得到保证;保证施工质量技术措施防偷工减料措施。
外墙抹灰工艺流程及施工方法
外墙抹灰工艺流程及施工方法一、抹灰工程施工准备（一）材料准备采用32.5普通硅酸盐水泥，中砂，含泥量不应大于3%。
所用水泥、砂等均需有合格证及复检报告。
（二）机具准备砂浆搅拌机、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、铁抹子。
（三）作业条件需抹灰（贴砖）房间室内砌筑及墙体内管线安装完成，符合设计、规范要求；检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管等是否固定牢固，门窗框是否方正。
如发现问题，进行调整，使其符合设计及验收规范的要求；门窗框连接缝隙用1:2水泥砂浆分层嵌塞密实，外门窗须清理完成后用聚氨酯发泡密封胶填实，并须做好门窗框的成品保护工作；搭好抹灰用脚手架，并须检查以确定其安全可靠；抹灰前熟悉图纸，做好抹灰样板间，经检查达到要求标准后，再大面积抹灰施工；不同材料墙体交接处加钉钢丝网后抹灰，钢丝网与各基层墙体的搭接宽度不应小于200mm。
二、墙面抹灰（一）工艺流程门窗框四周填实封堵→墙面清理、浇水湿润→基层处理、挂网、甩浆→吊垂直、套方、做灰饼冲筋、护角→底层抹灰→找平层面层抹灰→养护。
（二）施工要点1）基层清理完毕后，须先进行挂网、甩浆（基层为混凝土时）工作，钢丝网宽度不得小于200mm，甩浆凝固并用手掰不动为宜。
当抹灰基层为混凝土时，须在抹灰前对基层进行“毛化”处理，其处理方法一般可采用如下两种:一种是将其光滑的表面用尖钻凿毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，并用水冲洗干净；另一种是在混凝土面层用机械喷涂或是用苕帚甩上一层素水泥浆（内掺建筑胶），使其凝固在光滑的混凝土基层表面，用手掰不动为好。
砖砌体与混凝土结构接缝处放置不小于200mm宽的钢丝网。
2）按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，制作灰饼，灰饼间距一般为1.5米左右，用1：2.5水泥砂浆抹成5cm见方形状。
在墙、柱、楼梯梁板等室内阳角处均做2200高1:2水泥砂浆护角，其中门窗洞口处粉到洞顶。
墙体抹灰工程施工技术规范要求
墙体抹灰工程施工技术规范要求（一）室内抹灰工程（8厚DPM15混合砂浆打底扫毛，5厚DPM20混合砂浆抹平压光）工艺流程:基层处理→规方→浇水润湿→甩毛→标准灰饼→充筋→底层抹灰→面层抹灰→养护施工方法1 基层处理: 抹灰打底前应对基层进行“毛化处理”。
即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用10％火碱水将板面的油污刷掉，晾干。
然后用1:1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度(用手掰不动)为止。
基层处理完毕应适当洒水。
砌块墙面需将表面尘土、砂浆清理干净，然后适当洒水湿润。
2 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼大小一般为50×50mm，间距不宜大于1.5m。
3.抹灰前要提前浇水，墙体上要整体冲筋控制平整度在±3mm 垂直度控制在±4mm之间。
两种材料交接处需要做加强，防止墙面产生裂纹。
4、抹底层砂浆：抹8厚DPM15混合砂浆打底扫毛，应分层分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。
在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉玻纤网，并胶粘牢固后方可进行施工抹灰。
玻纤网与砼墙和空心砌块墙体搭接宽度不应小于100mm。
5、喷洒(第一遍)防裂剂：底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以使喷洒均匀，不漏喷，防裂剂喷撒2～3h内不要搓动，以免破坏防裂剂表层。
6、抹面层砂浆：面层砂浆应采用5厚DPM20混合砂浆。
抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰,并用杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。
待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色均匀一致，避免和减少收缩裂缝。
先从上往下打底，底灰抹完后，架子再返上去，再从上往下抹面层砂浆时，应注意先检查底层灰是否有空裂现象，如有空裂现象应剔凿返修后再做面层。
外墙抹灰技术交底
外墙抹灰技术交底外墙抹灰是建筑施工中十分重要的一环节，是建筑物防水和美观的基础。
为了达到良好的效果，在进行外墙抹灰过程中需要严格遵守一定的技术规范，下面我们就来详细讲解一下外墙抹灰的技术交底。
一、材料准备1.石膏粉：要选择质地细腻、无杂质的石膏粉，纯度高，混合后的涂料粘度适中。
2.石灰：石灰的选用应注意其强度，不能选择强度过低的。
石灰应经过熟化处理，以减少石灰烧造过程中残留的氧化钙、氧化镁等物质，避免灰分析成灰尘。
3.水泥：选择标准品质的水泥，先筛选一遍，筛去杂质，提高质量。
二、外墙抹灰工艺流程1.基层处理在进行外墙抹灰之前，必须进行基层处理，确保表面平整，无裂缝，无杂质。
对于新墙面要等其完全干燥无漏油漆或墙皮后再施工，对于旧墙面需清除浮灰、松散物，并进行钢丝刷修复。
2.浆料制备将石膏粉、石灰、水泥按照一定比例混合，逐渐加入适量的水制成浆料，搅拌至无颗粒、无泡沫即可。
3.打底层将制好的浆料均匀涂抹到基层表面，厚度约为3-5mm，平整均匀。
如果墙面高度很高，也可以先在墙面上用竖向高度为1~1.5米的竖向敲线，一般间距为1.5~2米，使墙面层次感更明显。
4.找平层在打底层干燥后，进行找平层施工，它是起到补平整个墙面不同高度和不平整部位的作用。
在找平层施工前，应确认打底层已经达到了设计厚度。
用板尺在墙面上找出凸出的部分，将浆料均匀涂抹到墙面上做找平处理。
找平层厚度不应超过5mm，避免出现开裂。
5.饰面层饰面层是外墙抹灰中最重要的一层，它可以使墙面的颜色、纹理达到美观的效果，提高建筑物整体的观感。
在找平层干燥后，铺上适当的抹灰工具，将浆料均匀涂抹到墙面上，厚度一般为2-3mm。
并使用铝合金抹子整理平整。
6.养护外墙抹灰施工后，应立即对其进行养护。
施工现场要防止高温、风干、雨淋等不良气候的影响。
养护期一般要持续 7 ~ 14天，日晒、风吹、雨淋等都会对未养护好的外墙抹灰造成影响。
三、注意事项1.施工过程中应防止浆料、水泥的过量使用，应按照设定的比例进行浆料制备，严禁浪费材料。
外墙抹灰工程标准做法
外墙抹灰工程标准做法墙面抹灰，是指在墙面上抹水泥砂浆、混合砂浆、白灰砂浆面层工程。
室内外墙面抹灰工作是建筑结构施工完成之后的一项工作,科学的抹灰工作可以起到防潮、防风化、隔热等功能，避免建筑物墙体受到风、雨、雪等的侵蚀，今天我们来详细了解下外墙抹灰：施工准备1、主体砼结构、砌体结构施工完成经过有关部门验收合格。
2、成品砂浆就位、施工人员就位、抹灰工具就位、检测工具就位、烟道安装完毕、墙面喷浆完毕。
3、外墙抹灰之前外墙螺栓孔封堵必须完成,并经建设、监理、总包单位及相关部门验收合格。
4、施工前项目部必须向施工班组进行施工、安全及技术交底施工作业人员在正式施工前,选取具有代表性的墙面,严格按操作工艺要求抹灰,自检认为达到要求后报项目技术负责人、质检员进验收;经验收达到要求后邀请监理和业主进行样板评定,评定符合要求后作为整个工程抹灰施工的样板。
技术要求1、预拌砂浆使用时的要求(1)提前做好所每天所需用的预拌砂浆用量;及时报预拌砂浆生产厂家作好准备。
(2)预拌砂浆使用时,多与预拌砂浆生产厂家联系,以保证预拌砂浆的及时供应。
预拌砂浆在使用前进行施工和质量验收。
预拌砂浆合格证、检验报告、复试报告等有关资料应纳入工程技术档案中。
2、预拌抹灰砂浆的强度等级详工程做法。
3、预拌抹灰砂浆的稠度按稠度表内要求选用。
4、预拌抹灰砂浆外墙抹灰层平均总厚度15mm。
5、预拌抹灰砂浆的每遍涂抹未厚度宜为7~9mm,应待前一遍抹灰层凝结后,方可涂抹后一层。
6、预拌抹灰砂浆不得涂抹在比其强度低的基层上。
7、面层要求:外墙普通抹灰为表面压光。
8、窗台应为水泥砂浆压光。
门上口应该根据尺寸抹反手灰,要求采用夹条过平后抹压,阳角必须采用阳角掳角。
使其顺直光滑。
9、要求抹灰时候必须根据控制线进行找平。
10、抹灰应该按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用铁抹子压一遍,最后用塑料抹子压光,随后用毛刷蘸水将罩面灰压光或者扫细毛处理。
11、其他要求按现行《建筑装饰装修工程质量验收规犯(G30210-2001的有关规定。
室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺与质量标准
室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺与质量标准一、总则1、范围本标准规定了装饰装修工程外墙抹灰工程施工要求、方法和质量控制标准。
本标准适用于建筑工程室外采用水泥砂浆、水泥混合砂浆抹2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。
GB 50300—2013 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50210—2018 建筑装饰装修工程质量验收标准GB 50327—2001 住宅装饰装修工程施工规范GB 50325—2010民用建筑工程室内环境污染控制规范SN/T3911—2014 建筑用砂石中水溶性氟离子含量的测定离子色谱法GSB 08—1537-2016 复合硅酸盐水泥成分分析标准样品JC/T 907 —2018混凝土界面处理剂JGJ 104—2011 建筑工程冬期施工规程1 技术准备1.1 审查图纸，制定施工方案，确定施工顺序和施工方法。
1.2 根据设计图纸和施工方案的要求编制材料、机械需用量计划。
1.3 对进场材料进行检验和试验。
1.4 组织安排样板间的施工，并组织相关人员鉴定确认。
1.5 对操作人员进行技术、安全交底。
2 物资准备2.1 水泥：宜用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或复合水泥，其强度等级不应低于32.5级，产品质量必须符合现行技术标准规定。
水泥进场时应有产品合格证和质量保证书。
水泥进场后应分批对其强度、安定性进行取样复试。
检验批应以同一厂家、同一编号、同一强度等级为一批。
使用中，当对水泥质量有怀疑时或水泥出厂时间超过三个月或水泥进场以后出现结块时，应重新取样进行试验，并按其实际试验结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
2.2 砂：中砂，平均粒径为0.3mm～0.6mm，使用前应过5mm孔径的筛子。
不得含有杂质，且含泥量不超过5%，其他要求应符合现行标准规定。
2.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔径不大于3mm×3mm 的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
外墙抹灰施工工艺标准
外墙抹灰施工工艺标准一、施工前准备1将混凝土构件、门窗过梁、圈梁、柱等表面凸出的部位剁斧凿平。
对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处，并刷素水泥浆一道,然后用预拌水泥砂浆分层补平压实。
外墙脚手架眼抹灰前应采用掺微膨胀剂的C20细石混凝土嵌填密实，禁止采用砂浆进行填塞。
2、混凝土及砌体结构表面的灰尘、油污等应该清理干净。
3、外墙抹灰前在外墙阴阳角及窗口、阳台、栏板等挂好垂直控制线，保证外墙角、门窗洞口两侧边角及阳台栏板等构筑物从上到下上边角垂直、出檐尺寸一致。
注：外墙窗口抹灰要先考虑窗口实际尺寸，后考虑外墙窗口做法，如保:日笺Zn11甘O4、外墙螺栓洞先在外侧采用防水砂浆封堵，抹进穿墙螺栓眼厚度不少于2cm,外侧涂刷1.5厚直径不小于8cm的圆形防水涂料。
质量风险检查重点，要求基层必须满足下列要求。
4.1挂网、甩浆前将墙体各种孔洞封堵、结构缺陷修补和杂物清理到位，封堵做法和质量符合要求；挂网前墙体高低差＞10胸部分必须采用水泥砂浆填补顺平。
4.2不同材质墙面抹灰前挂网（镀锌钢丝网/玻纤网）、网格＜15≡nx15mm,直径＞0.7mm）或玻纤网搭接＞IOOmm;4.3抹灰前墙面必须用浆且甩浆粘结强度符合要求、形成毛刺；4.4外墙螺栓洞必须进行防水砂浆封堵外侧涂刷防水材料后，方可进行甩浆或抹灰；二、工艺流程挂钢丝网-喷水湿润一甩浆一放线一做灰饼一抹灰一养护1、挂钢丝网不同基体材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处两侧钉钢丝网，接缝处两边各挂出150mm。
用射钉将钢丝网固定在墙面上，并且必须张拉绷紧。
2、喷水湿润墙面应自上而下提前一天浇水均匀湿润，墙体表面的吸水深度控制15-20mm o3、甩浆用界面砂浆甩浆,甩浆后进行养护保持表面湿润，甩浆至少一天后再抹底灰(基层甩浆，碎墙甩浆要求全覆盖，加气块墙体甩浆面积不小于基层表面积的95%)o4、放线用大线坠从顶层开始在大角两侧、门窗洞口两侧、阳台两侧吊出垂直线进行放线，保证外墙角、门窗洞口两边、阳台栏板等构筑物从上到下边角上下通线，同时在窗口、阳台、外墙线条造型等构筑物上下悬挂水平通线用于控制水平方向抹灰，保证其出檐尺寸一致。
内外墙一般抹灰施工工艺标准
内外墙一般抹灰施工工艺原则GXEJ/QB27-（合用于水泥砂浆、水泥混合砂浆、石灰砂浆、聚合物水泥砂浆）一、材料规定1、水泥强度等级不应不不小于P.O32.5，宜采用硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥。
不一样品种不一样标号旳水泥不得混合使用。
水泥应有产品合格证或经试验合格。
2、砂宜采用中砂，平均粒径0.35～0.5mm，细度模数为 3.0～2.3，使用前要过筛（孔径为0.5cm）。
规定颗粒坚硬、洁净、无杂质，含泥量不超过3%。
3、石灰膏熟化期不应少于15d，一般为15～30d。
二、重要施工设备1、砂浆搅拌机2、重要工具：平锹、筛子、盛灰盘、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、阴角抹子、阳角抹子、托灰板、2米靠尺板、线坠、方尺、卷尺、水平尺、灰桶等。
三、作业条件1、主体构造须通过有关部门进行工程检查合格验收后，方可进行抹灰工程。
2、抹灰前应检查门窗框安装位置与否对旳，与墙连接与否牢固。
连接处缝隙用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好或粘贴保护塑料薄膜。
3、将砼构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、构造柱等表面凸出部分凿平。
对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分旳砼凿到实处，把外露旳钢筋头、铁丝剔除清掉；脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼面底处应堵实和补砌整洁。
4、较光滑旳砼表面应凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1：1水泥砂浆扫毛（加适量胶粘剂）。
5、大孔水泥砌块砌外墙填充墙，宜在砖与框架接触处表面加钉一层钢筛网片以防外墙开裂渗漏。
6、管道穿墙洞和楼板孔应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或细石砼填嵌密实；电线管、配电箱、消防栓箱安装完毕后补灰，接线盒用纸堵严。
7、壁柜门框及其他预埋件活位置和标高应精确无误，并刷好防腐、防锈涂料。
8、砼及砖构造表面旳灰尘、污垢和油渍应清除洁净。
9、应先搭好抹灰用脚手架子（室内可用木板、木方钉做旳高马凳子）。
架子或高马凳子要离开墙面及墙角200～250mm，以便操作。
10、抹灰前熟悉图纸，制定抹灰方案，做好抹灰样板间，经检查合格原则后，再正式抹灰施工四、操作工艺工艺流程：墙面浇水----贴灰饼----做护角----抹水泥窗台板----墙面冲筋----抹底灰----修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒----抹罩面灰1、墙面浇水墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般抹灰前一天进行，每天不少于两次。
室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺标准
室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺标准1 基本规定1.1 基本规定（1）设计1）抹灰工程应有施工图、设计说明及其他设计文件。
2）相关各单位专业之间应进行交接验收并形成记录。
（2）材料1）所有材料进场时应对品种、规格、外观和数量进行验收。
材料包装应完好，应有产品合格证书。
2）进场后需要进行复验的材料应符合国家规范规定。
3）现场配制的砂浆、胶粘剂等，应按设计要求或产品说明书配制c4）不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。
（3）施工1）在施工中严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能，严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。
2）各工序应按施工技术标推进行质量控制，每道工序完成后，应进行“工序交接”检验。
3）相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录，未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可，不得进行下道工序施工、4）施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系，加强过程质量控制管理。
5）施工完成验收前应将施工现场清理干净。
6）施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。
1.2 质量要求（1）普通抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整，分格线应清晰。
（2）高级抹灰：表面光滑、颜色均匀，无抹痕、线角及灰线平直方正、分格线清晰美观。
2 施工准备2.1 技术准备（1）抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。
（2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。
（3）施工组织设计（方案）已完成，经审核批准并已完成交底工作。
（4）施工技术交底（作业指导书）已完成。
2.2 材料要求（1）水泥宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，彩色抹灰宜采用白色硅酸盐水泥。
水泥强度等级宜采用32.5级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一生产厂家的产品。
水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。
外墙薄抹灰施工工艺
外墙薄抹灰施工工艺1、施工要点：1．基层处理1．1．基层墙体应坚实平整，墙面应清洁，清除灰尘、油污、脱模剂、涂料、空鼓及风化物等影响粘结强度的杂物。
1．2．用2米靠尺检查墙体的平整度，最大偏差大于4mm 时，应用1：3的水泥砂浆找平。
1．3．若基层墙体不具备粘结条件，可采取直接用锚固件固定的方法，固定件数量应视建筑物的高度及墙体性质决定。
2．弹线按照图纸规定弹好散水水平线，在设计伸缩缝处的墙面弹出伸缩缝宽度线等。
在阴阳角位置设置垂线，在两个墙面弹出垂直线，用此线检查保温板施工垂直度。
3．调制聚合物胶浆使用干净的塑料桶倒入约5.5kg的净水，加入25kg的聚合物胶浆，并用低速搅拌器搅拌成稠度适中的胶浆，净置5分钟。
使用前再搅拌一次。
调好的胶浆宜在2小时内用完。
4．铺设翻包网裁剪翻包网布的宽度应为200mm+保温板厚度的总合。
先在基层墙体上所有门、窗、洞周边及系统终端处，涂抹粘结聚合物胶浆，宽度为100mm，厚度为2mm。
将裁剪好的网布一边100mm压入胶浆内，不允许有网眼外露，将边缘多余的聚合物胶浆刮净，保持甩出部分的网布清洁。
5．铺设保温板5．1．保温板若为挤塑板，则应在涂刷粘结胶浆的一面涂刷一道专用界面剂，放置20分钟晾干后待用。
5．2．保温板一般应采取横向铺设的方式，由下向上铺设，错缝宽度为1/2板长，必要时进行适当的裁剪，尺寸偏差不得大于±1.5mm。
5．3．将保温板四周均匀涂抹一层粘结聚合物胶浆，涂抹宽度为50mm，厚度10mm，并在板的一边留出50mm宽的排气孔，中间部分采用点粘，直径为100mm，厚度10mm，中心距200mm，对于1200mm×600mm的标准板，中间涂8个点，对于非标准板，则应使保温板粘贴后，涂抹胶浆的面积不小于板总面积的30%。
板的侧边不得涂胶。
5．4．基层墙体平整度良好时，亦可采用条粘法，条宽10mm，厚度10mm，条间距50mm。
5．5．将涂好胶浆的保温板立即粘贴于墙体上，滑动就位，用2米靠尺压平，保证其平整度和粘贴牢固。
抹灰工程标准做法
抹灰工程1、施工工艺标准1.1普通抹灰（传统抹灰）普通抹灰1.1.1原材料水泥：使用R32.5或R42.5普通硅酸盐水泥（必须为大厂水泥，不得采用立窑水泥）。
不同品种不同标号的水泥严禁混合使用，水泥应有产品合格证书和复检报告。
砂：使用平均粒径为0.35～0.5mm的中砂，砂在使用前应过5mm孔径的筛子。
不得含有杂物，含泥量不大于3％。
磨细生石灰粉：细度通过4900孔/cm2的筛，累计筛余量不大于13%，使用前用水泡透充分熟化，熟化时间不少于3天。
磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，筛余量不大于5%。
用粉煤灰取代水泥拌制水泥砂浆时最大掺量不大于水泥用量的15%，取代石灰膏拌制混合砂浆时，其最大掺量不得大于石灰膏用量的50%。
掺合料：混凝土界面处理剂、胶粘剂、防冻剂、抗裂纤维等掺合料须符合设计要求和国家产品标准规定，掺量须按使用说明并通过试配确定，其性能应该与墙面涂料的性能匹配。
密封胶：用于嵌填外墙面控制（分格）缝的弹性密封材料，应具有较佳的耐候、耐久、耐酸碱性能，且与接触面相溶、没有沾污缺陷的高分子密封材料，宜采用高性能单组分聚氨酯粘结密封胶嵌缝。
1.1.2施工工艺要点内外墙不同基体交接处：采用挂热镀锌钢丝基层处理：将基面灰尘、模板皮、脱模剂等普通抹灰网（规格为15*15*0.7 mm），用环氧树脂粘结固定钉，宽250 mm，基体搭接不小于100 mm；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。
固定后钢网应平整、连续、牢固，不变形起拱，外墙砌块部位满挂钢丝网。
各类线槽交接处及阴角不同基体交接处：挂耐碱纤维网并按以下工艺：先将宽度为250mm、厚度为5 mm聚合物砂浆抹在墙体基层上，再将纤维网展平压入聚合物砂浆中，并使聚合物砂浆均匀布满在纤维网上，总厚度 3~5mm，纤维网应置于抹灰层表面下 3~5 mm。
杂物清理干净；用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞。
需要湿润墙面时，用喷雾器喷水湿润砌体表面，让基层吸水均匀，蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为10~15 mm，其含水率不宜超过20％；普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率宜控制在5~8％。
外墙面水泥砂浆抹灰工艺标准
外墙⾯⽔泥砂浆抹灰⼯艺标准4.1.4.9抹⽔泥砂浆1、材料要求（1）⽔泥：32.5级及其以上矿渣⽔泥或普通⽔泥，颜⾊⼀致，宜采⽤同⼀批产品。
（2）砂：平均粒径为0.35-0.5mm的中砂，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘⼟、草根、树叶、碱质及其他机物等有害物质，砂在使⽤前根据使⽤要求过不同孔径的筛⼦备⽤。
（3）⽯灰膏：应有块状⽣⽯灰淋制，淋制时使⽤的筛⼦，其孔径不⼤于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。
熟时间常温⼀般不⼩于15d；⽤于罩⾯时，不应少于30d，使⽤时，⽯灰膏内不得含有未熟化颗粒和其他杂质。
（4）磨细⽯灰粉，其细度过0.125mm的⽅孔筛，累计筛余量不⼤于13%，使⽤前⽤⽔浸泡使其充分熟化。
熟化时间不少于7d。
浸泡⽅法：应提前备好⼀个⼤容器，均匀地撒⼀层⽣⽯灰粉，浇⼀层⽔，然后再撒⼀层⽣⽯灰粉，再浇⽔，依次进⾏，直⾄达到容器的2/3，随后，放⽔，将其⽯灰粉全部浸泡在⽔中，使之熟⼈。
（5）磨细粉煤灰：细度过0.08mm⽅孔筛，其筛余量不⼤于是5%，粉煤灰取代⽔泥来拌制砂浆。
其最多掺量不⼤于25%。
若在砂浆中取代⽩灰膏其最⼤掺量不宜超过50%。
（6）其他掺合料：107胶、外加剂，其掺⼊量通过试验决定。
2、主要机具⼀般应备有搅拌机，5mm的筛⼦，⼤平锹，⼩平锹，除抹灰⼯⼀般常⽤⼯具外，还应备有软⽑刷、钢丝刷、筷⼦笔、粉线包、喷壶、⼩⽔壶、⽔桶、⽶厘条、分格条、扫帚、锤⼦、錾⼦等。
3、作业条件（1）结构⼯程全部完成，并经有关部门验收合格。
（2）抹灰前，应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
对连接处的缝隙应⽤1：3⽔泥砂浆或1：1：6⽔泥混合砂浆分层嵌塞密实，。
若缝隙较⼤时应在砂浆内掺少量⿇⼑嵌塞，使其塞缝密实。
铝合⾦门窗缝隙处理按设计要求嵌填。
（3）砖墙、砼墙、加⽓砼墙其基体表⾯的灰尘、污垢和油渍等应清除⼲净，并洒⽔湿润。
（4）阳台栏杆、挂⾐铁架、预埋设的铁件、管理等应提前安装好，结构施⼯时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙⾯的砼剔平，凹处提前刷净，⽤⽔洇透后⽤1：3⽔泥砂浆或1：1：6混合砂浆分层补抹平。
一般抹灰和装饰抹灰工程施工工艺标准
本章适用于一般抹灰和装饰抹灰工程。
第条抹灰工程采用的砂浆品种，应按设计要求选用，如设计无要求，应符合以下规定：一、外墙门窗洞口的外侧壁、屋檐、勒脚、压檐墙等的抹灰——水泥砂浆或水泥混合砂浆；二、湿度较大的房间和车间的抹灰——水泥砂浆或水泥混合砂浆；三、混凝土板和墙的底层抹灰——水泥混合砂浆或水泥砂浆；四、硅酸盐砌块的底层抹灰——水泥混合砂浆；五、板条、金属网顶棚和墙的底层和中层抹灰——麻刀石灰砂浆或纸筋石灰砂浆；六、加气混凝土块和板的底层抹灰——水泥混合砂浆或聚合物水泥砂浆。
第2.1.3条抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后，方可使用。
水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。
第2.1.4条砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。
第2.1.5条木结构与砖石结构、混凝土结构等相接处基体外表的抹灰，应先铺钉金属网，并绷紧牢固。
金属网与各基体的搭接宽度不应小于100毫米。
第2.1.6条抹灰前，砖石、混凝土等基体外表的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水湿润。
第2.1.7条平整光滑的混凝土外表，如设计无要求时，可不抹灰，用刮腻子处理。
第2.1.8条抹灰前，应先检查基体外表的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。
第2.1.9条抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。
连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆〔加少量麻刀〕分层嵌塞密实。
第2.1.10条室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，宜用1:2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2米，每侧宽度不小于50毫米。
第2.1.11条室内抹灰工程，应待上下水、煤气等管道安装后进行。
抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实。
散热器和密等背后的墙面抹灰，宜在散热器和管道安装前进行，抹灰面接槎应顺平。
第2.1.12条外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗框、阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。
第2.1.13条外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽〔见图2.1.13流水坡滴水线〔槽〕示意图〕。
墙面抹灰工程施工方法及质量要求
墙面抹灰工程施工方法及质量要求墙面抹灰工程施工技术及质量要求施工作业条件：1.抹灰部位的主体结构分部工程均应经过建设、设计、监理、施工单位等的共同验收并签认。
门窗框及需要预埋的管线也应安装完毕，并经检查验收合格。
2.抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm，搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪费。
3.对于混凝土墙等表面凸出部分，应凿平。
对于蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等，也应凿到实处，用1:2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
4.对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。
对于陶粒混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。
施工工艺流程：1.基层处理：吊直、套方、打墩、墙面冲筋、抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面。
在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。
2.抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为5～8mm。
操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光。
为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。
3.大面积外墙抹灰施工，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于6m的大墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙面抹灰的收缩裂缝。
罩面抹灰时，用力要轻重一致，用抹子先圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。
施工质量要求：1.主控项目：1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
2）一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求，水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
3、抹灰工程应该分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应该采取加强措施。
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九江中航城三期外墙抹灰工程技术标准1、适用范围本技术标准适用于九江中航城三期项目外墙保温工程。
2、外墙设计要求3、外墙做法范围划分3.1、原则上控温房间与室外空气接触的外墙均应按有保温做法（外1）施工。
3.2、外墙立面保温范围详见附1#栋～7#栋平面图（沿虚线墙体为保温部位按有保温做法（外1）施工，其余部位均按无保温做法施工）；3.3、特殊部位：（1）空调位凹槽内表面均按无保温做法（外3）施工，空调板挑板楼面按防水水泥砂浆楼面（楼11）施工。
（2）阳台女儿墙、屋顶构架、挑板、屋顶女儿墙均按无保温做法（外3）施工。
（3）住宅凸窗顶板、底板、侧板（仅指未封闭的凸窗凹槽）：顶板、底板及墙板按有保温做法（外1）施工。
两侧板按无保温做法（外3）施工。
4、依据除另有注明外，本工程须符合设计要求，符合相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于：4.1 《玻化微珠》（JC/T1042-2007）4.2 《建筑保温砂浆》（GB/T20473－2006）4.3 《AJ膨胀玻化微珠外墙保温建筑构造》（赣07ZJ105）4.4 《耐碱玻璃纤维网格布》（JC/T 841）4.5 《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）4.6《民用建筑外墙保温工程施工质量验收规程》（DB36/J0001-2006）4.7 《膨胀玻化微珠外墙保温砂浆技术规程》（Q/SYXYK002-2006）4.8 《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）5、材料要求5.1玻化微珠玻化微珠是一种无机玻璃质矿物材料，经过特殊生产工艺技术加工而成，呈不规则球状体颗粒，内部多孔空结构，表面玻璃封闭且有光泽，理化性能稳定，具有质轻、绝热、防火、耐高低温，抗老化、吸水率小等特性，是一种无机轻质绝热材料，膨胀玻化微珠性能指标应符合下表规定：5.2聚合物防水抗裂砂浆抗裂砂浆由高分子聚合物、弹性高模纤维加水泥和石英砂复合配制而成，产品具有优异的防渗抗裂性能，用来增强保温层的抗裂性能和表面强度，其技术性能应满足：拉伸粘结强度（MPa）≥0.7，浸水拉伸粘结强度（MPa）≥0.5，压折比（抗压强度/抗折强度）≤3.0，可操作时间(h)≥1.5，在可操作时间内拉伸粘结强度（MPa）≥0.7。
5.3保温砂浆胶粉料保温砂浆胶粉料应符合国家相关规范规定要求。
5.4界面砂浆（1）现浇钢筋砼墙、蒸压加气砼砌块等墙体基层表面需用混凝土界面处理剂，界面剂用于提高保温材料与基层的粘结力。
（2）界面砂浆是将高分子乳液及各类助剂支撑的界面剂中加入细砂和水泥配制而成，用于提高保温砂浆与基层的粘结力，其性能指标应符合下表：5.5耐碱玻璃纤维耐碱玻璃纤维网格布须符合JC/T841要求，耐碱玻璃纤维无捻短切粗纱须符合JC/T572要求。
线纱密度2400±240（tex ）、断裂强度≥0.25（N/tex ）。
5.6热镀锌钢丝网钢丝网按国家标准，网径应不大于10*10mm ，丝径应0.7mm ，材质低碳钢丝，表观密度7850(㎏/m3),导热系数0.6W/(m •K)，最高使用温度 1535℃，焊点抗拉力>65N ，镀锌层质量≧122g/m2。
5.7水掺和在保温砂浆和抗裂砂浆的水应是复合国家标准的生活用水。
6、施工要求6.1施工流程6.2基层处理（1）墙面应先用钢丝刷清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净。
墙表面凸起物≥10mm 应铲平，再用软刷清扫干净。
（2）门、窗框四周应用1:3聚合物水泥砂浆（内掺0.9kg/m ³杜拉丝纤维）分层填塞密实，外刷1mm 厚水泥基防水砂浆，保温层包裹窗框尺寸控制在3-5㎜。
当基层不平时，采用保温浆料找平。
（3）混凝土墙体与加气块墙体交接处应挂钢丝网，两侧各留150宽，用专用锚固件固定，蒸压砼加气砌块面应满挂钢丝网，钢丝网锚固保温钉间距300mm。
（4）基层表面应平整清洁，无油污和杂物等妨碍粘结的附着物，空鼓、酥松部位应剔除，界面砂浆应与基层墙面粘结牢固，并应经过验收。
（5）施工预留的槽钢、钢管洞口应采用微膨胀防水细石混凝土或水泥砂浆分次嵌（灌）填密实。
预留的对拉螺杆洞口中间采用发泡剂填塞，外墙面采用橡胶塞嵌填密实后，在室内用聚氨酯发泡胶填塞。
（6）外墙砌体顶部塞缝、灰缝舌灰铲除，将灰缝采用聚合物水泥砂浆补缝，勾缝，达到灰缝饱满，满足砌筑节点要求。
外墙螺杆洞处理：用冲击钻钻入孔内60～，钻出PVC管材，后用电吹风吹出孔内浮灰。
外侧堵塞：封堵前必须清理干净孔内杂物墙外侧向孔内敲入圆形橡胶塞。
橡皮塞直径必须略大于对拉螺栓孔径，以保证对拉螺栓孔与橡胶塞间密封。
6.2吊线、作灰饼、护角6.2.1吊线由专业测量用经纬仪将墙体阳角垂直控制线定出，施工班组上下吊细铁丝，固定。
每隔5米水平间距吊垂线。
必须确保墙面的阳角，阴角处设置厚度控制线。
放线时应从墙面的大阳角处放起，门窗口角，墙体阴角，阳台角等处均挂好厚度控制线。
6.2.2做灰饼、护角按厚度控制线，用玻化微珠保温砂浆作标准厚度灰饼，间隔适度。
阳角、窗边采用1:2.5水泥砂浆做护角。
灰饼布置要求：灰饼不少于2排，两饼间距不大于1.2m，门洞位置，阴阳角处。
吊线吊大角线打灰饼，灰饼间距不大于1.2m6.3界面砂浆6.3.1界面砂浆的配制界面砂浆与水按说明书规定的比例用手提搅拌机搅拌均匀，搅拌时间宜为3min。
搅拌后应2h内用完。
6.3.2批刮界面砂浆将调配好的界面剂批刮在墙面上，刷涂均匀，厚度一致。
6.4保温砂浆6.4.1保温砂浆的配制将保温砂浆：胶粉：水=3:7:5的比例加入砂浆搅拌机（350L）中，开动搅拌机，搅拌5-8min，使浆料搅拌成均匀的膏体状，即可倒出使用。
砂浆随搅随用，搅拌好的砂浆必须在1h内用完。
6.4.2涂抹保温砂浆（1）保温砂浆涂抹应在界面砂浆初凝前开始，分两遍涂抹成活，第一遍涂抹厚度宜在10mm以内，第二遍分层厚度不大于20mm，涂抹方法同普通抹灰。
注意压实、找平，面层采用铝合金刮尺刮平，第一次涂抹时宜慢而薄，以免产生气泡，若由气泡时应及时剔除。
（2）以舔抹方式施工保持鱼鳞状表面，24h后进行下一遍施工，依次类推最后达到设计厚度要求。
最后一遍操作以修为主，凹陷处用保温浆料填实，凸起处用抹子将其刮平。
（3）门窗洞口必须抹压至门窗框根部，贴窗框5-8mm。
（4）保温砂浆厚度超过30mm，应增加一层耐碱玻纤网格布加强。
第一遍（冲筋可忽略）第一遍（冲筋可忽略）一遍粉完隔24小时抹后一遍，抹第二遍保温砂最后一遍抹后表面应用大杠搓刮平整；浆（冲筋可忽略）磨面打毛收面养护3-5天6.5抗裂砂浆6.5.1抗裂防水砂浆的配制使用工厂预混合好的干抗裂砂浆，现场按照说明书规定的比例用手提搅拌机搅拌均匀即配制成抗裂砂浆，搅拌时间宜为4分钟，均匀后静置5分钟使用，配制好的抗裂砂浆在2h内用完。
6.5.2批刮抗裂砂浆（1）抗裂砂浆施工应在保温砂浆保温层硬化（3～5天）后进行。
（2）先在保温层表面薄薄地涂抹一层抗裂砂浆，厚度2mm左右，随即铺贴耐碱玻纤网格布。
用抹子将网格布完全压入到湿的抗裂砂浆层中，网格布应平整、无褶皱，以似露非露为宜，不得悬浮于砂浆之外。
压入增强网布并待第一层抗裂砂浆基本干结后再进行第二层抹灰。
（3）网格布按垂直方向自上而下铺贴，网格布之间必须搭接，严禁对接，网格布搭接宽度≥100mm。
抗裂砂浆第一层2mm抹第一遍抗裂砂浆，待保温砂浆养护好后，匀的抗裂砂浆（水灰比约1：4）沿工作面均匀地批刮在表面已处理干净的保温砂浆上，（1）在批第一遍抹灰泥后，应随即将网格布压入湿的抗裂砂浆内，压入深度不得过深，表面网纹应显露，并压实平整，不得有皱褶、空鼓、翘边现象。
（2）铺贴网格布应沿工作面外墙自上而下进行。
用抹子由中间向上、下两边将其抹平，使其压紧至抗裂砂浆层上。
（3）标准网格布的拼接，其左右水平方向和上下垂直方向搭接宽度不小于100㎜。
包边网格布的铺贴，主要是对阳角部位的护角加窗角贴网格布加强抹抗裂砂浆底层及网格布铺或钢丝网设施工完毕，即可再批刮抗裂砂浆面层，抹灰厚度约为1.5～2㎜。
抹面层总厚度不小于3㎜。
6.6线条粉刷将阳台梁、空调机板等线条收口，线条收口采用1:2.5水泥砂浆。
6.7涂料饰面由专业分包单位施工。
6.8爬架下降各施工单位将爬架上属于各自材料、工具清理完毕，检查安全后，由架子班组实施爬架下降。
7、构造要求7.1外墙保温构造（外墙保温设计无锚栓和保温砂浆敷钢丝网）7.2外墙阴阳角构造外墙阴阳角构造见下图：7.3外门窗构造7.3.1无保温门窗（1）门窗安装完成后，门窗框与墙体四边缝隙采用1:3聚合物水泥砂浆（加入0.9kg/m³杜拉斯纤维）塞缝，塞缝必须保证密实。
（2）塞缝完成并干燥后，在洞口外侧四周 200 范围分多遍涂刷 JS 防水，须保证其厚度不小于 1mm，防水必须压门窗框不小于 5mm。
（3）构造图7.3.2有保温门窗（1）（2）同无保温门窗。
（3）构造图7.4阳台女儿墙构造阳台女儿墙顶部坡度向外，底部设置滴水条，详下图：7.5空调机搁板构造空调机搁板底部设置滴水条，距抹灰面30mm设置，详下图：7.6外墙变形缝构造7.7外墙分隔缝构造（1）水平分隔缝按立面图设置。
根据现场实际情况弹出分格线的位置，用壁纸刀沿弹好的分格线开出设定的凹槽中，在凹槽中嵌满抗裂砂浆，浆滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，用该砂浆抹平槽口。
（2）分格缝采用成品，宽度L=20mm，深10mm，具体做法是在保温层上开好槽，尺寸比要求宽10mm，深5mm，嵌满抗裂砂浆，网格布在分格缝处搭接，网格布在搭接时，应用上沿网格布压下网格布，搭接宽为分格缝宽。
详下构造：8、质量要求8.1主控项目（1）所用材料规格、质量、性能应符合《建筑保温砂浆》（GB/T20473-2006）的要求。
（2）保温砂浆的干密度、导热系数、抗压强度；增强网布的耐碱断裂强力及其保留率；界面砂浆、抗裂砂浆拉伸粘结强度、锚固件抗拉强度的性能均符合设计要求及相关规范要求。
（3）保温层厚度应符合建筑节能设计的要求，保温层厚度应保证平均厚度并均匀。
（4）保温砂浆应分层施工，保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、曝灰等现象。
（5）保温砂浆、抗裂砂浆施工完成后的养护时间应符合设计和相关规程的规定。
（保温砂浆、抗裂砂浆均养护3d～5d）。
8.2一般项目（1）表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹纹，线角顺直、清晰。
（2）墙面所有门窗洞口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。
（3）允许偏差及检验方法应符合下表的规定：8.3过程控制实施关键工序停歇检查制度，关键工序经自检后，由监理、建设方共同认可后进入下道工序，内容见附件《外墙抹灰关键工序停歇检查点》9、成品保护（1）施工前，必须清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响饰面质量，对门窗框扇和玻璃及不需要涂刷部位必须遮挡好，如涂刷到玻璃等处必须及时清擦干净，防止干后不好清洗，其它工种作业时不得污染或损坏窗台、门窗、玻璃、墙面，严禁踩踏窗口和栏杆框。