管汇操作说明书模板资料
阻流管汇安全操作规程
阻流管汇安全操作规程阻流管汇是一种常见的工程设备，它用于在管道系统中进行流体的调节和控制。
由于其操作涉及到液体和气体的流动，所以在使用过程中需要严格遵守一系列的操作规程，以确保操作的安全性和有效性。
下面将介绍阻流管汇的安全操作规程。
一、操作前准备1.1 熟悉设备：在使用阻流管汇之前，操作人员需要熟悉该设备的结构、工作原理、操作方式、技术参数等相关知识。
1.2 安全设施检查：操作人员在使用之前需要检查设备的安全设施是否完好，如紧急停止装置、压力表、阀门等。
1.3 确定操作区域：确保操作区域周围没有其他人员或物体干扰，并进行必要的隔离措施。
1.4 检查主管道：在操作之前，需要检查主管道的压力、温度、流量等参数是否正常，并记录相关数据。
1.5 确保供电和接地：确保设备的供电接地正常，防止电气事故发生。
二、操作过程中的注意事项2.1 井然有序：在操作阻流管汇时，需要确保操作过程井然有序，防止混乱和错误发生。
2.2 注意负荷能力：在操作阻流管汇时，需要注意其负荷能力，不得超过其额定运行能力，以避免设备运行过载。
2.3 操作规范：操作人员需要严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备的工作模式或参数。
2.4 防止共振：在调节阻流管汇时，注意避免共振现象的发生，以防设备受损或人员伤亡。
2.5 及时监测：在操作过程中，需要及时监测设备的运行状态，如压力、温度、振动等，一旦出现异常，应立即停止操作并进行检修。
2.6 常规维护：在使用阻流管汇过程中，需要进行常规的维护保养工作，如清洗、润滑、更换易损件等，以保持设备的良好状态。
三、事故处理及安全应急措施3.1 突发事故处理：一旦发生意外事故，操作人员需要迅速采取应急措施，如紧急停机，切断电源，通知相关人员等。
3.2 报告及记录：在事故发生后，需要及时向上级、同事或相关部门报告，并记录详细的事故信息，以供事故分析和处理。
3.3 安全培训：对于发生过事故的操作人员，需要进行安全培训，加强其安全意识和操作技能。
管汇车操作规程
管汇车操作规程1 编制目的为加强安全生产工作，规范员工各项操作行为，提高员工安全操作技能，确保设备正常运转，预防各类事故的发生，结合已有规程，制定完善管汇车操作规程。
2 适用范围本规程适用于石油、天然气压裂施工中SJX5290TYG管汇车的操作与使用，其他类似管汇车亦可参照本规程执行。
3 操作规程操作人员必须持证上岗操作人员进入施工现场必须按规定穿戴劳动保护用品3.1底盘检查3.1.1检查底盘发动机机油液面。
3.1.2检查底盘燃油箱的油量，按要求予以补充。
3.1.3检查分动箱和变速箱的齿轮油液面。
3.1.4检查各桥差速器润滑油液面。
3.1.5检查底盘发动机冷却液液面。
3.1.6检查轮胎固定螺丝。
3.1.7检查驾驶室的锁定。
3.1.8检查底盘横直拉杆，球头的连。
3.1.9水箱、电瓶、进气管、增压器、变速箱、发动机的固定。
3.1.10传动轴、中桥、后桥、拉筋、刹车分泵等的固定。
3.1.11确认电瓶直流供电系统是紧固的、洁净的。
3.1.12检查燃油软管是否开裂或泄漏。
3.1.13检查车架、撑臂、挡泥板、保险杠和灯光。
3.2液吊检查3.2.1检查液压油箱和液压油箱的油面、检查控制阀件的可靠性。
3.2.2检查弹簧销抽动是否灵活。
3.2.3检查灌注泵和柱塞泵是否转动。
3.2.4支腿、吊臂、转盘、吊钩、等部位牢固可靠并有充足的润滑脂润滑。
3.2.5检查钢丝绳是否拉紧、完好。
3.3设备的启动3.3.1启动底盘发动机,使其在1500rpm 下运行到冷却剂温度达到71 度。
3.3.2将发动机降至空转(600-1000) rpm，然后断开离合器。
3.3.3挂上取力器（PTO），慢松离合器，转动手油门将发动机的转速提高到1800 r/min。
3.3.4环境温度在-18 度以上,要让液压系统预热10 分钟,若低于-18 度,预热15 分钟。
3.3.5调节微动手控油门到1300rpm。
3.4支腿机构操作3.4.1支腿收放：——将支腿水平垂直选择手柄C，D、E、F置于“水平”位置，再将伸缩选择手柄A置于“伸”的位置，当支腿完全伸出后，将伸选择手柄A置于中位。
ZJ20节流、压井管汇使用说明书(江苏金石机械)
JMP哈萨克斯坦ZJ20/ZJ30钻机项目使用说明书产品名称:节流压井管汇系统设备包号:文件编号:QZ/SM-G133编制：李伏虎审核：邵金海批准：秦志坚江苏金石机械集团有限公司二OO五年五月文件目录1概述 (3)2JGY/YG35KI节流压井管汇使用说明书 (4)3液动节流阀液控箱使用说明书 (33)1．概述在哈萨克斯坦ZJ20/ZJ30钻机配套项目中，江苏金石机械集团有限公司配套了已下产品：JGY35KI、YG35KI节流压井管汇1套，液动节流阀控制箱1套，41/16X5000PSI手动平板阀2套，41/16X5000PSI液动平板阀2套，41/16X5000PSI（L=3m）内控管线2根。
各部件的连接布置见下图。
1、压井管汇2、液倥箱3、连接管4、液动平板阀5、手动平板阀6、节流管汇JGY/YG35KI节流压井管汇使用说明书1．概述1．1主要用途及适用范围：JGY35KI、YG35KI节流压井管汇系统是江苏金石机械集团有限公司根据用户的要求，结合本公司的产品结构特点而设计的，是液压防喷器系统的配套装置。
是成功地控制井涌，实施油气井压力控制技术必要的设备。
在油气井钻进过程中，井筒中的钻井液一旦被地层流体所浸污，就会使钻井液静液柱压力和地层压力之间的平衡遭到破坏，导致发生溢流和井涌。
当需循环出被浸污的钻井液或泵入性能经调整的加重泥浆压井，以便重建此平衡关系时，在防喷器关闭的条件下，利用节流管汇中节流阀的开启和关闭，控制一定的回压来维持稳定井底压力，避免地层流体的进一步流入，除此之外，节流管汇装置还可用于洗井、放喷等作用。
1．2规格、型号：J G Y 35 KI节流管汇代号改型设计号液动控制方式最大工作压力MPaYG 35 KI压井管汇代号改型设计号最大工作压力MPa1．3适用条件：额定工作压力：35Mpa(5000PSI)额定温度：-46℃-121℃（LU级）工作介质：天然气、泥浆、各种钻井液、抗H2S1．4安全性能：产品从设计、选材、性能试验、出厂试验都符合API spec 16c《节流和压井管汇系统》和SY5323《压井管汇和节流管汇》等有关标准要求，故只要按照使用说明书要求正确操作,则本设备工作是安全可靠的。
兴业银行柜面常见个人外汇业务操作手册
兴业银行柜面常见个人外汇业务操作手册兴业银行柜面常见个人外汇业务操作手册目录第一部分个人外汇账户及外币现钞管理 (4)1．1 个人外汇账户管理 (4)1. 1. 1 个人外汇账户管理基本业务规定 (4)1．2 外币现钞管理 (5)1．2．1 外币现钞管理基本业务规定 (5)1．3 个人外汇账户及外币现钞管理常见问题解答 (7)第二部分个人结售汇 (8)2．1 个人结汇 (8)2．1．1 个人结汇业务基本规定 (8)2．1．2 个人经常项目下非经营性结汇管理审核标准 (10) 2．2 个人售汇 (12)2．2．1 个人售汇业务基本规定 (12)2．2．2 境内个人购汇管理审核标准 (13)2. 3 个人结售汇业务管理相关规定 (20)2. 4 个人结售汇业务常见问题解答 (22)第三部分个人外汇收支与国际收支申报 (25)3．1 个人外汇收支业务基本规定 (25)3．2 个人外汇收支业务操作 (27)3. 2. 1 个人外汇境内汇款 (27)3．2．2 个人外汇境外汇款 (28)3．3 国际收支申报基本业务规定 (31)3．4 个人外汇收支及国际收支申报常见问题解答 (32)第四部分个人外汇业务操作流程 (33)4．1 个人外汇储蓄账户开户操作 (33)4．2 个人外币活期存款业务操作 (36)4．3 外币整存整取定期储蓄存款业务操作 (37)4．4 个人外币活期取款业务操作 (39)4．5 个人外币定期储蓄存款取款业务操作 (40)4．6 个人结汇业务操作 (41)4．7 个人售汇业务操作 (43)4．8 个人外汇收支业务操作 (48)4．8．1 个人外汇境内汇款 (48)4．8．2 个人外汇境外汇款 (49)第五部分个人外汇业务重要法规政策集锦 (50)5．1 个人外汇管理办法 (50)5．2 个人外汇管理办法实施细则 (55)5．3携带外币现钞出入境管理暂行办法 (62)5．4 携带外币现钞出入境管理操作规程 (65)5．5 兴业银行个人结汇、售汇业务操作规程 (72)5．6 国家外汇管理局关于进一步完善个人结售汇业务管理的通知(78)5．7 国际收支统计申报办法实施细则 (80)5．8 通过金融机构进行国际收支统计申报业务操作规程 (83)前言随着近年来国内经济的突飞猛进，国内居民境外消费规模逐年攀升，出境人次快速增长，境外消费规模不断攀升。
油嘴管汇操作规程
油嘴管汇操作规程
开井操作：
1.连接井口管线到油嘴管汇、排污管汇。
2.按设计要求,对2台油嘴管汇、一套排污管汇进行试压。
3.测试前检查并确认可调油嘴有无损坏并把可调油嘴调零，检查固
定油尺寸是否符合要求，是否完全装入。
4.测试求产前,将一台管汇可调油嘴侧的阀门全部打开，固定油嘴侧
阀门全部关闭,另一台管汇可调油嘴侧的阀门全部关闭，固定油嘴侧阀门全部打开。
并关闭油嘴管汇上所有泄压截止阀，开启压力表截止阀。
5.将地层流体导入油嘴管汇节流降压。
更换油嘴及倒换操作：
1.卸出备用管汇固定节流阀内原有油嘴, 装入即将使用的固定油嘴，
上紧压盖，(必要时应换O型密封圈)确认两台油嘴管汇上所有泄压截止阀处于关闭状态。
2.先打开备用管汇固定翼阀门,然后关闭备用管汇可调翼阀门，随后
打开先前求产管汇可调翼阀门，最后关闭先前求产管汇固定翼阀门。
3.打开先前求产管汇固定翼泄压截止阀，缓慢卸掉内部压力并关闭
截止阀。
注意:更换油嘴操作期间.要充分确定压力放净.并且操作人员一定要注意避免身体正对油嘴操作！。
节流管汇使用说明书
JGY-35 液动节流管汇YC-35 压井管汇使用说明书承德石油机械厂目录1、用途2、结构特点3、技术参数和主要规格4、安装与调整5、使用方法6、维修与保养1．用途压井节流管汇是实施平衡钻井新工艺必不可少的井控设备。
在钻井或修井过程中，当泥浆经过钻杆向下循环的正常方法不能使用时，通过该设备可直接向井筒中泵入泥浆，达到控制油气井压力的目的。
在发生井涌和溢流的初期，可用于控制井涌和溢流。
采用此设备还可实施平衡压力钻井新工艺，可防止油层污染，提高钻井速度。
该设备通过和防喷器连通，能够有效地控制井喷。
2．结构特点(见附图1)本设备是按照美国API RP53防喷设备推荐标准设计。
压井管汇有一条管线与泥浆泵相连。
同时有—条可供放喷用的主管线。
主体部分包括一个DF65—35单流阀，—个ZF65—35平行闸板阀，一个ZF103—35平行闸板阀，以及四通、抗震压力表、底架等。
节流管汇采用了双翼控制结构，主体部分包括一个手动节流阀、一个液动节流阀、两个ZF1033—35平行闸板阀、七个ZF52—35平行闸板阀、抗震压力表、五通、缓冲管等部件。
液动节流管汇控制系统包括一个摇控控制箱，两个压力传感器，一个阀位变送器。
该设备压力试验采用了美国API试验标准，管汇外连接型式为法兰连接。
阀门开关力矩小，管汇功能齐全，操作方便，能满足油田观场各种使用要求。
2．1 DF65-35单流阀(见附图2)DF65—35单流阀是阻止泥浆倒流的关键部件。
由阀体、凡尔体、凡尔座、压盖等部分组成。
其特点是自封效果好，凡尔胶皮使用寿命长。
2．2平行闸板阀 (见附图3） (见附图4)ZF103—35平行闸板阀与ZF65—35平行闸板阀的结构特点相同。
这两种阀是该设备的主要开关部件。
由阀体、上法兰(阀盖)、闸板、阀座等部分组成。
平行闸板阀具有以下特点：采用平衡杆结构，阀中装有两个负荷能力强的滚珠推力轴承，承受开启、关闭闸板的负荷，因而开启力矩小，比楔式闸阀操作轻便。
海通达高压管汇使用说明书
高压管汇使用说明书版权所有2019青岛海通达专用仪器有限公司 青岛海通远达专用仪器有限公司部件号：17941修订版：19.1.0青岛海通达专用仪器有限公司青岛海通远达专用仪器有限公司本企业通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证和OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。
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重要安全提示仪器使用前，请认真阅读以下安全指导，以保障人员和设备安全！◆要求仪器操作人员熟悉全部操作过程和操作时可能出现的意外情况，严格按说明书要求操作。
◆仪器使用前要检查各联接部位是否牢固。
◆严格按仪器技术要求配备水源和气源。
◆仪器使用过程中要有人值守，一旦出现意外，必须迅速切断水源和气源。
目录一、概述 (1)二、规格及型号 (1)三、技术参数 (1)四、仪器结构与工作原理 (2)五、操作说明 (5)六、维护与保养 (7)七、运输与储存 (8)八、故障判定与排除 (8)九、随机配件、工具一览表 (9)十、保修 (9)1一、概述该系列产品是一种气体减压输出装置。
适用于各种用气装置的压力调整，可连接在与之相对接的大气瓶、中气瓶及其他气源装置上。
通过对两套减压阀的调整，可获得在额定范围内两种压力的输出气体。
每一组减压阀都备有一组安全阀，在供气管路中起超载卸荷自动保护作用。
二、规格及型号三、技术参数序号 名称 技术参数1 气源输入压力 最大工作压力的1.2倍～15MPa2 输出压力调整范围 ～8.0MPa3 安全阀压力调整范围 1～8.5MPa 4适用温度范围-10℃～+50℃序号 名称 型号 （左）减压阀 输出压力 （右）减压阀输出压力 配置 1 高压管汇 QG-76 ～0.7MPa ～7.6MPa 配2根输气胶管 2 高压管汇 QG-80 ～8.0MPa ～8.0MPa 配2根输气胶管 3 高压管汇 QG-80A ～8.0MPa ～8.0MPa 配3根输气胶管 4 高压管汇 QG-80B ～7.6MPa ～8.0MPa 配4根输气胶管 5高压管汇 QG-80C～8.0MPa～8.0MPa配2根输气胶管25 气源氮气、二氧化碳、压缩空气等无杂质，无腐蚀作用的气体。
油嘴管汇操作规程
油嘴管汇操作规程9.4.1操作工人必须操作经质量技术监督部门发给使用登记的油嘴管汇。
9.4.2独立操作的工人须持有高压油嘴管汇操作证，且符合操作类别要求。
9.4.3设备运转前应检查所有的闸门，并确认正常。
9.4.4设备正常投入使用前必须对所有的闸门进行严格的安全试压。
9.4.5油嘴管汇操作程序9.4.5.1连接井口管线到油嘴管汇。
9.4.5.2按设计要求对油嘴管汇进行试压。
9.4.5.3测试前，检查并确认可调油嘴和固定油嘴无损坏，可调油嘴要调“零”。
9.4.5.4开井放喷前，将可调油嘴一侧的阀门打开，将固定油嘴一侧的阀门关闭，可调油嘴由小到大慢慢打开。
9.4.5.5开井求产前，将固定油嘴一侧的阀门打开，将可调油嘴一侧的阀门关闭，倒换阀门操作要平稳。
9.4.5.6测试期间固定油嘴的更换a、将可调油嘴刻度调到与准备求产用的固定油嘴相同的尺寸。
b、先打开可调油嘴下游阀门，然后在打开可调油嘴上游阀门的同时，以相同的速度关闭固定油嘴上游阀门，尽量保持流动稳定。
c、关闭固定油嘴下游阀门，打开卸压针型阀，释放固定油嘴上下游阀门之间的压力。
d、卸出原有固定油嘴，装上所需油嘴并上紧（必要时应更换O型密封圈），最后上紧压盖。
e、关闭卸压针型阀，打开固定油嘴下游阀门。
f、以相同的速度同时打开固定油嘴上游阀门，关闭可调油嘴上游阀门。
g、关闭可调油嘴下游阀门，释放可调油嘴上下游阀门之间的压力，关闭卸压针型阀。
注意：更换可调油嘴和固定油嘴操作期间，要充分确认压力放净，并且操作人员一定要注意避免身体正对油嘴操作。
9.4.6运行过程中每小时应进行巡视检查一次，并规定做好各项记录，签姓名确认。
9.4.7每一小时检测油嘴管汇各个闸门是否完全密封，并如实填写记录，签姓名认可。
9.4.8施工结束后，应及时清除油嘴管汇内残留的液体。
9、施工收尾9.1用热水清洗所有地面管线和设备、清洗后设备内部不能存留残余水、防止冻坏设备。
9.2拆卸所有地面装备。
液动节流管汇控制箱使用说明书
液动节流管汇控制箱JY－35A型使用说明书沈阳鑫榆林石油机械有限公司一、用途：液动压井节流管汇控制箱是借鉴和吸收国内外先进技术,结合我国油田实际情况研制出来的，具有操作简单、维修方便、使用寿命长等特点。
它是液动节流管汇上的控制装置，可以远程控制液动节流阀的开启或关闭，在控制箱盘面上可以显示出立管压力、套管压力及液动节流阀的阀位开度；立管压力和套管压力变送器采用气信号传感，具有传感精度高、耐震性能好、安装方便，且天然防爆。
它是成功的控制井涌、井喷，实施油气井压力控制技术所必须的控制装置。
二、主要技术指标：1、气源压力：0~0.6MPa (除油、水、尘之干净气源）2、环境温度：－46℃ — +60℃3、额定输出油压：3MPa4、最大输出油压：4MPa5、油管线：M22×1.5 15 m (快速接头钢字头标记：CJ8)气管线： M16×1.5 15 m (快速接头钢字头标记：CJ6) 6液压油规格： 10# 航空液压油7外形尺寸：700×470×1200（mm）8重量： 190Kg三、工作原理及外形结构：1、工作原理(图一)液动压井节流管汇控制箱的工作原理为气、液平衡原理，它集气动、液压于一体，将外部气源压力转换成液压能量去控制液动节流阀的开启或关闭，以此来稳定井底压力，达到控制节流及压井作用。
（图一）1、蓄能器 8、立管压力变送器 15、气控截止式换向阀2、系统压力表 9、套管压力变送器 16、滤油器3、三位四通手动换向阀10、气源压力表17、气动泵总成4、(套管）压力显示器11、先导阀 18、手动泵5、阀位开度显示器 12、分水滤气器19、溢流阀6、(立管）压力显示器13、油雾器20、截止阀7、气动阀位变送器14、调压阀2、外形结构：a) 盘面显示（图二）、（图二）1、三位四通手动换向阀：控制液动节流阀阀位开度大小2、套管低压开关3、套管压力表：显示实际套管压力4、油压表：显示系统及输出油压压力5、套管低压显示器：显示实际套管压力6、调压阀压力表7、阀位开度表：显示液动节流阀阀位开度8、泵冲计数器安装处9、气源压力表：显示外部气源压力10、立管压力表：显示实际立管压力11、调压阀b、外形结构及外部连接（图三）（图三）1、位供（阀位变送器输入气源接头）2、套供（套管压力变送器输入气源接头）3、立供（立管压力变送器输入气源接头）4、套返（套管压力变送器输出气信号）5、位返（阀位变送器输出气信号）6、立返（立管压力变送器输出气信号）7、气源接头8、阀开（液动节流阀阀开接头）9、阀关（液动节流阀阀关接头）四、使用及调试: (图四)（图四）1、液压系统调试：a) 气源供给：连接气源管线，盘面上气源压力表B4显示的压力值即是外接气源压力。
管汇车操作规程
管汇车操作规程1编制目的为加强安全生产工作，规范员工各项操作行为，提高员工安全操作技能，确保设备正常运转，预防各类事故的发生，结合已有规程，制定完善管汇车操作规程。
2适用范围本规程适用于石油、天然气压裂施工中 SJX5290TYG 管汇车的操作与使用，其他类似管汇车亦可参照本规程执行。
3操作规程操作人员必须持证上岗操作人员进入施工现场必须按规定穿戴劳动保护用品3.1 底盘检查3.1.1 检查底盘发动机机油液面。
3.1.2 检查底盘燃油箱的油量，按要求予以补充。
3.1.3 检查分动箱和变速箱的齿轮油液面。
3.1.4 检查各桥差速器润滑油液面。
3.1.5 检查底盘发动机冷却液液面。
3.1.6 检查轮胎固定螺丝。
3.1.7 检查驾驶室的锁定。
3.1.8 检查底盘横直拉杆，球头的连。
3.1.9 水箱、电瓶、进气管、增压器、变速箱、发动机的固定。
3.1.10 传动轴、中桥、后桥、拉筋、刹车分泵等的固定。
3.1.11 确认电瓶直流供电系统是紧固的、洁净的。
3.1.12 检查燃油软管是否开裂或泄漏。
3.1.13 检查车架、撑臂、挡泥板、保险杠和灯光。
3.2 液吊检查3.2.1 检查液压油箱和液压油箱的油面、检查控制阀件的可靠性。
3.2.2 检查弹簧销抽动是否灵活。
3.2.3 检查灌注泵和柱塞泵是否转动。
3.2.4 支腿、吊臂、转盘、吊钩、等部位牢固可靠并有充足的润滑脂润滑。
3.2.5 检查钢丝绳是否拉紧、完好。
3.3 设备的启动3.3.1 启动底盘发动机,使其在1500rpm 下运行到冷却剂温度达到 71 度。
3.3.2 将发动机降至空转(600-1000) rpm ，然后断开离合器。
3.3.3 挂上取力器（ PTO），慢松离合器，转动手油门将发动机的转速提高到1800 r/min 。
3.3.4 环境温度在 -18 度以上 ,要让液压系统预热10 分钟 ,若低于 -18 度 ,预热 15 分钟。
3.3.5 调节微动手控油门到1300rpm。
阻流管汇安全操作规程范本（2篇）
阻流管汇安全操作规程范本一、目的和范围1.1 目的本操作规程的目的是确保在使用阻流管汇时的安全操作，防止发生事故和事故导致的人员伤害。
1.2 范围本操作规程适用于所有使用阻流管汇的操作人员，包括但不限于工程师、操作技术人员和维护人员。
二、操作准备2.1 检查阻流管汇的完整性在操作阻流管汇之前，操作人员应仔细检查阻流管汇的完整性，包括密封性、阀门和管道的连接情况，并确保没有任何损坏或泄漏。
2.2 准备所需工具和设备操作人员应准备好所需的工具和设备，确保可以顺利进行操作，并且这些工具和设备在操作过程中能够安全使用。
三、操作步骤3.1 确保操作环境安全在进行任何操作之前，操作人员必须确保操作环境的安全，包括检查是否有可燃物质或易燃物质，以及是否存在其他危险因素。
3.2 佩戴个人防护装备在操作阻流管汇时，操作人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括但不限于安全眼镜、安全手套和防护鞋。
3.3 关闭主要进气阀在操作阻流管汇之前，必须确保主要进气阀处于关闭状态，防止发生意外气体进入管道的情况。
3.4 打开阻流管汇的排气阀在进行操作之前，必须打开阻流管汇的排气阀，充分释放管道中的气体，以保证操作安全。
3.5 根据工作需要设置阻流阀根据具体工作需要，操作人员应正确设置阻流阀的阻流程度，确保阻流管汇能够正常工作，避免不必要的事故和损坏。
四、操作注意事项4.1 注意阀门操作在操作阻流管汇的阀门时，操作人员必须缓慢、稳定地进行，以避免突然打开或关闭阀门可能引起的压力变化造成事故。
4.2 注意管道连接在操作阻流管汇时，操作人员必须确保所有管道连接牢固，没有松动或泄漏的情况，以避免发生意外事故。
4.3 注意阻流管汇的应力情况在进行操作之前，操作人员必须确保阻流管汇的应力情况正常，没有超过其设计极限，以确保其安全运行。
4.4 注意操作时的人员和设备安全在操作阻流管汇时，操作人员必须注意周围的人员和设备安全，避免碰撞或损坏其他设备，确保操作环境的整体安全。
DQYK-35BK型电动节流管汇控制箱使用说明书新
管汇操作说明书
节流压井管汇产品使用说明书上海神开采油设备有限公司产品使用说明书1.用途：1.1.在钻井时,节流放喷管汇与压井管汇分别连接在防喷器的二侧 , 开关管汇上的平板阀和调节节流阀开度大小能实现节流循环和放喷，并可调节钻压与套压的压差，是平衡钻井或欠平衡钻井的配套工具。
1.2. 在钻井过程中，当井涌或井喷发生时可打开节流管汇边路放喷，也可通过打开中路平板闸阀直接放喷泄压。
1.3. 来自压井泥浆泵的高压泥浆通过压井管汇进入套管可以控制井喷和井涌。
1.4. 节流和压井管汇是钻井必备的配套设备。
2.基本参数:2.1. 工作压力：5000Psi2.2. 工作介质：原油（气）、泥浆、硫化氢、二氧化碳。
2.3. 公称通径：2.3.1. 主通径：4-1/16”2.3.2. 旁通径：2-9/16”2.4. 温度级别：PU2.5. 材料级别：EE2.6. 制造级别: PSL32.7. 制造规范: API SPEC 6A、API SPEC16C。
3.节流与压井管汇型号表示方法：JG – XX – XXX – XX企业产品编号最大工作压力 MPa 立式管汇加 L节流控制方式液动控制以Y 表示手动控制以S 表示气动控制以 Q 表示节流管汇代号YG – XX – XX企业产品编号最大工作压力MPa 立式管汇加 L压井管汇代号4.节流与压井管汇型号表示示例：JG – SY – 35 – 00E企业产品编号最大工作压力 35MPa 立式管汇节流控制方式手动、液动节流阀节流管汇汉语拼音代号YG – 35 – 00E-II企业产品编号最大工作压力35MPa压井管汉语拼音代号5. 节流与压井管汇结构简介：5.1. 节流管汇装置一般是有主放喷管线、左右二路节流管线和汇流管等组成 ,中路放喷管线一般由两个平板阀组成，它与泥浆池相连,两侧边路管线一般各有三个平板阀与一个节流阀组成，每一路都可以单独使用, 汇流管的一端与钻井液分离器相连，另一端与泥浆池相连。
海外石油钻井节流压井管汇安全操作规程
海外石油钻井节流压井管汇安全操作规程节流压井管汇安全操作规程1人员准备1.1井队司钻，副司钻，井架工，钻工等班组人员为本作业操作人员。
1.2带班队长、司钻对整个作业过程进行安全监督。
2工具准备2.1合适的吊装绳套2.2吊车2.3BOP螺杆专用套筒扳手等工具3安全注意事项3.1节流压井管汇三年质量认证3.2节流压井管汇的储存：节流压井管汇应清洗油污，刷漆防锈，保持清洁，轻吊慢放于平整坚固的地面上，做到下铺上盖，阴凉干燥，有避阳防雨、防风沙措施。
3.3所有的阀门要挂牌标识出日常工作状态；3.4所有的阀门手柄3.5标注单流阀方向和有效性4操作程序4.1节流压井管汇的安全操作4.1.1节流压井管汇在安装前，均须检查各手动阀操作是否灵活，各手动平板阀均应挤注润滑脂。
4.1.2节流管汇平板阀开关位置是否正确（平板阀应处于全开或者全关位置，不可处于半开半关位置；手轮开关到位后必须回旋1/4-1/2圈）。
4.1.3保持液动节流阀阀位开关指示显示准确。
4.1.4液动节流阀和液动平板阀控制管线应无刺漏，油缸有无滲漏，相对应的控制压力正常（液动节流阀控制压力为800-900psi; 平板阀控制压力为1500psi）。
4.1.5法兰连接螺栓紧固完好，法兰连接处无漏气、漏水现象。
4.1.6每次用完稠泥浆后，或者节流放喷压井后，以及各开次节流压井管汇试压前，均应对节流压井管汇进行充分的冲洗排污。
特别是手动平板阀的螺纹丝杆、液动阀上端的开关状态显示杆。
尤其要引起注意的是液动平板阀的开关显示杆部位，若其保护帽丢失或显示杆清洗不彻底，显示杆表面极易附着一层污泥，在杆伸缩时，附着在杆上的污垢会随阀杆伸缩时会刮坏与阀杆相联的密封圈。
4.1.7所有节流压井管线和方块直角三通安装前，均要仔细检查法兰垫环槽、栽丝螺纹孔，不允许有任何影响密封性能缺陷的存在。
联接螺栓时，必须涂抹黄油后方可进行紧固。
螺母上紧后，要做到两端螺纹余量均匀，并尽可能地保持有两个螺纹长度的余量。
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节流压井管汇
产品使用说明书上海神开采油设备有限公司
产品使用说明书
1.用途：
1.1.在钻井时,节流放喷管汇与压井管汇分别连接在防喷器的二侧 , 开关管汇上的平板阀和调节节流阀开度大小能实现节流循环和放喷，并可调节钻压与套压的压差，是平衡钻井或欠平衡钻井的配套工具。
1.2. 在钻井过程中，当井涌或井喷发生时可打开节流管汇边路放喷，也可通过打开中路平板闸阀直接放喷泄压。
1.3. 来自压井泥浆泵的高压泥浆通过压井管汇进入套管可以控制井喷和井涌。
1.4. 节流和压井管汇是钻井必备的配套设备。
2.基本参数:
2.1. 工作压力：5000Psi
2.2. 工作介质：原油（气）、泥浆、硫化氢、二氧化碳。
2.3. 公称通径：
2.3.1. 主通径：4-1/16”
2.3.2. 旁通径：2-9/16”
2.4. 温度级别：PU
2.5. 材料级别：EE
2.6. 制造级别: PSL3
2.7. 制造规范: API SPEC 6A、API SPEC16C。
3.节流与压井管汇型号表示方法：
JG – XX – XXX – XX
企业产品编号
最大工作压力 MPa 立式管汇加 L
节流控制方式液动控制以Y 表示
手动控制以S 表示
气动控制以 Q 表示
节流管汇代号
YG – XX – XX
企业产品编号
最大工作压力MPa 立式管汇加 L
压井管汇代号
4.节流与压井管汇型号表示示例：
JG – SY – 35 – 00E
企业产品编号
最大工作压力 35MPa 立式管汇
节流控制方式手动、液动节流阀
节流管汇汉语拼音代号
YG – 35 – 00E-II
企业产品编号
最大工作压力35MPa
压井管汉语拼音代号
5. 节流与压井管汇结构简介：
5.1. 节流管汇装置一般是有主放喷管线、左右二路节流管线和汇流管等组成 ,中路放喷管线一般由两个平板阀组成，它与泥浆池相连,两侧边路管线一般各有三个平板阀与一个节流阀组成，每一路都可以单独使用, 汇流管的一端与钻井液分离器相连，另一端与泥浆池相连。
5.2. 钻井时可以通过调节左右二路手动或液控节流阀开度大小来控制井底压力, 液动节流阀的开度大小由管汇控制箱控制, 打开进口五通上方的闸阀可使压力表显示出套管实际工作压力并使液控箱传感器处于工作状态。
5.3. 液动节流阀控制箱的配置是根据管汇的工作压力、节流阀结构形式和控制节流阀数量来确定的，一般分单液动和双液动两种，控制箱面板上能显示立管压力、套管压力、阀位开度大小，如客户需要泵冲计数器、控制两个液动节流阀或用于液动孔板节流阀的控制箱,请在订货时说明。
5.4. 压井管汇装置一般是有主放喷管线和压井管线组成，打开主放喷管线平板闸阀后，放喷管线与泥浆池接通，压井管线由单向阀和平板闸阀组成，它只允许压井液从泥浆泵流向套管。
5.5. 撬座可使节流压井管汇的高度随防喷器高度位置的变化而作相应调整。
5.6. 节流、压井管汇装置的配置和形式可按客户不同的要求进行设计,可以是卧式配置也可以是立式配置。
6.管汇的安装调试：
6.1. 在安装管汇前请先熟悉设备所附带的技术资料，了解管汇的规格、流程、高低压工作区的分布、吊装及使用注意事项。
6.2. 高压管汇每次进入井场前必须检查管汇在运输转场的过程中是否受到撞击、腐蚀等所产生的缺陷，若缺陷处于重要部位(如阀体,连接管,连接法兰,由壬接头等处)，则不允许采用施焊补救, 若处于非重要部位,可按API 6A 关于补焊的要求进行修补，并按其相关检查要求进行超声波或磁粉探伤。
6.3. 高压管汇在每次使用前都须进行静水压试验, 对于有两个工作压力区的管汇，先按低压区的额定工作压力对整套管汇作静水压试验, 低压试压合格后，关闭管汇中与低压区相连的最后一个高压闸阀，按高压区额定的工作压力对高压区作静水压试验,每次试压允许压降为试验压力的5%或3.4兆帕(取较小值), 试压人员应经过主管部门的正规培训, 并持有高压管汇试验资质合格证方可上岗。
6.4. 按钻井井场布置图吊装节流、压井管汇就位, 吊装时要按相关吊装规程操作,不要将钢丝绳串套在连接管或阀门上，要轻吊轻放，撬座与地面要放平。
6.5. 升降式撬座调整时先松开锁紧手柄，然后吊起上工作台到合适高度，重新插入销子后再锁紧上工作台即可。
90度交叉的定位孔调整间距为50mm。
6.6. 安装内防喷管线使节流管汇进口与防喷器的钻井四通连接，压井管汇的放喷管线与防喷器的钻井四通连接，压井管汇的压井管线与泥浆泵连接。
6.7. 节流、压井管汇装置和井控系统管线连接时如采用垫环连接，请擦干净垫环槽后加上黄油，配入正确的垫环后上紧双头螺拴,不要装入不合格的垫环。
对于由壬接头、螺纹法兰接头，焊接接口请按相关规程要求连接，所有的接口在使用前都必须按额定工作压力进行水压试验。
6.8. 管汇使用前应检查各个阀门是否已加好润滑油,并转动阀门检查开关是否灵活，按照有关规定，每个阀门要挂牌编号，并标明开关状态。
6.9. 在安装或拆卸管汇时不得在工作表面上留下伤痕。
6.10. 安装人员在现场进行设备调试时,请先阅读随设备附带的液动控制箱说明书，然后按要求正确连接液动控制管线，安装套压传感器、钻压传感器和各部压力表。
6.11. 整个井控系统连接完成后须在额定的工作压力下检查液动节流阀的工作可靠性, 调整节流阀全闭时与开度指示表的0刻度一致, 检查控制箱手动压力泵能否向系统提供液压压力, 打开液控操纵箱，检查储能器压力表指示的读数是否达到说明书规定的压力。
7.节流压井管汇的使用方法：
7.1. 操作人员首先应熟悉管汇各组成阀门的正确使用和维护方法。
7.2. 使用高压管汇时应看清标牌上所标注的额定工作压力和各阀门实际控制的液流方向,防止误操作, 管汇在工作状态时, 不得移动位置和进行修理与维护。
7.3. 高压管汇使用时的最高温度不应超过121℃,最低工作温度不应低于 - 18 ℃,否则会损坏阀门的橡胶密封件，如果环境低于0 ℃ ,管汇在不工作状态时,各阀门腔体内钻井液和油气混合物可能产生结冰, 会产生阀门打不开现象, 此时，强行开关会损坏阀门 , 请先用热水冲淋管汇，待冰溶化后再开启阀门。
7.4. 操作人员要熟悉液动节流阀控制箱的结构和原理, 钻井工作时，控制箱里的储能器应保持液动节流阀液缸活塞动作的额定压力,在钻台气源中断时能及时向管汇控制系统提供高压液流。
7.5. 通常钻井工作时，节流管汇的中间主放喷管线为关闭状态, 两侧的闸阀打开, 调节两侧节流阀开度大小来控制井底压力。
7.6. 当发生井涌或井喷时，在进行“两法”压井前，应首先打开节流管汇与钻井液分离器连接的平板闸阀，便于钻井液进入分离器分离, 在循环作业过程中，必须随时观察钻井液分离器顶部的压力表读数，当钻井液分离顶部压力表上升到0.7MPa 时，应迅速打开节流管汇中间主放喷管线，必要时关闭与钻井液分离器相连的闸阀，切断钻井液进入分离器的通道。
7.7. 在较强井喷发生时打开中间主放喷管线，打开汇流管的另一侧放喷管线和压井管汇主放喷管线进行同时放喷。
7.8. 利用节流压井管汇可实现软关井，在溢流关井时先打开节流阀，后关防喷器，再试关节流阀的一种关井方法, 因为这样可以保证关井井口套压值不超过允许的井口套压值，保证井控安全，一旦井内压力过大，可节流放喷，在实施软关井操作时要时刻注意管汇套压表示值，
这里需要指出的是不能用锥形式头部节流阀实施软关井，因为这样做会挤碎硬质合金头部，一般采用配有圆柱形的节流阀或笼套式或孔板式节流阀。
7.9. 在采用边喷边钻钻井工艺时，钻井液和岩屑全部流经管汇，要防止节流管线的堵塞，经常检查硬质合金节流头是否被冲坏。
7.10. 压井管汇的放喷管线一般情况下处于关闭，压井管线在单流阀的作用下也处于截流状态，当需要压井时，在现场钻井工艺人员的指挥下及时打开或关闭。
7.11.管汇每次使用后必须将腔体和管道中的钻井液替换干净, 并用清水充分冲洗外表面，然后用高压气吹干水渍。
8. 维护保养要求：
8.1. 管汇上的裸露螺纹应涂上防锈油,并套上相应的螺纹保护套，防止生锈或损坏。
8.2. 阀门按说明书的要求定期进行保养,如表面油漆脱落应重新涂漆。
8.3. 管汇应定期进行系统的全面检查,其检查程序和方法请按SY/T 6270-1997《石油钻采高压管汇的使用与维护》要求进行。
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