PCB印制电路板的认证

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pcb资格证书

pcb资格证书

pcb资格证书
PCB资格证书是指与印刷电路板(Printed Circuit Board,简称PCB)相关的专业认证证书。

PCB是电子产品中常用的一种基础组件,因此在PCB设计、制造和组装领域拥有相关资格证书可以证明个人在该领域的专业能力和知识水平。

以下是一些常见的PCB资格证书:
IPC(Association Connecting Electronics Industries)认证:IPC是国际电子行业协会,提供了一系列与PCB相关的认证课程,包括IPC-A-600(PCB可接受性标准)、IPC-A-610(电子组装可接受性标准)等。

这些认证课程涵盖了PCB设计、制造、组装和检测等方面的知识和标准。

CID(Certified Interconnect Designer)认证:CID认证是由IPC提供的专门针对PCB设计师的认证课程,旨在验证个人在PCB设计方面的专业能力和知识水平。

CID+(Advanced Certified Interconnect Designer)认证:CID+认证是CID认证的高级版本,要求更高的设计能力和经验,适用于有更丰富经验的PCB设计师。

这些PCB资格证书可以通过参加相关的培训课程和考试来获得。

具体的认证要求和流程可以咨询IPC官方网站或相关认证机构的官方渠道,以获取最准确和最新的信息。

请注意,PCB资格证书是行业认可的证明,可以提升个人在PCB领域的竞争力和就业机会。

然而,证书仅代表个人的专业能力和知识水平,实际工作经验和项目成果同样重要。

PCB电路板承认标准

PCB电路板承认标准
7.4电路板外观检查<目视>
7.4.1外观铜箔有良好的附着性,不可起皮,鼓泡,裂纹,伤痕,氧化;插件孔在焊盘中央,焊盘光亮,分布均匀,焊盘之间均涂有绿油;焊盘上不可有绿油;连板方式应易于插件,易于分断,断开时,边缘不得有毛刺和爆裂现象;定位孔应涂绿油。
7.5尺寸检查:
7.5.1尺寸及公差应符合CALL板单及研发程部图纸要求;插件孔位用相应之元件试插,允许比插件引脚直径大0.3mm。
7.9.3认可不合格的样品,用《样板测试报告》反馈物开,由物开知会料商改善。
8、参考文件:
8.1《材料认可程序》文件编码:Q0-2-014
8.2《材料环境物质标准》文件编码:E0-3-165
9、附件

2、适用范围
公司产品用到的所有电路板。
3、职责
参照《材料认可程序》执行。
4、定义

5、料商送样数量及所附资料要求:
5.1每款送样数量为5块<连板>。
5.2须附资料要求:
5.2.1样品规格书需提供资料二份
5.2.2环保证书需提供资料一份
5.2.3材料成份表需提供资料一份
5.2.4安规证书需提供资料一份<有要求时提供>
2
2
2
每组总燃烧次数
10
10
10
每组总持续时间
50S
50S
50S
滴落物可否引燃手术棉
NO.
NO.
可允许部分滴落物引燃手术棉
试样放置方式
水平
垂直
垂直
垂直
火焰颜色
蓝色
蓝色
蓝色
蓝色
7.7焊锡性试验
7.7.1电路板焊盘应光亮无毛刺。
7.7.2将试样浸锡后检查,焊盘处上锡率应达98%以上,焊点光亮、无假焊、半边焊、拉尖、短路、绿油不脱落,铜箔不起泡。

pcb ce认证标准

pcb ce认证标准

PCB CE认证标准一、介绍在电子产品领域,为了确保产品在欧洲市场的合规性和安全性,对于使用PCB (Printed Circuit Board,印制电路板)的产品,需要进行CE认证。

本文将详细介绍PCB CE认证标准的相关内容。

二、CE认证简介CE认证是欧盟对于产品的一种强制性安全认证,是产品进入欧洲市场的必备认证。

对于电子产品中的PCB来说,CE认证是非常重要和必要的。

2.1 CE认证目的CE认证的目的是确保产品符合欧盟公共安全、健康和环境保护的要求,并为欧洲市场消费者提供安全可靠的产品。

2.2 CE认证范围CE认证适用于所有进口欧洲市场,并使用电力或者电磁方面的产品。

因此,在PCB 产品中,无论是应用于家电、医疗设备还是通信设备,都需要进行CE认证。

2.3 CE认证标志通过CE认证的产品可以在产品上标注CE标志,该标志是欧洲市场的准入标志,代表产品通过了欧盟的相关法规和标准的检验。

三、PCB CE认证标准3.1 PCB设计要求PCB在进行CE认证时,需要符合一系列的设计要求,包括以下几个方面:3.1.1 电气安全•PCB设计需要符合相关的电气安全标准,如IEC 60950-1等。

•设计必须考虑电路板的绝缘性能、电气连接的可靠性和适当的防护措施。

3.1.2 电磁兼容性•PCB在工作时产生的电磁干扰需要控制在合理范围内,以避免对周围设备和系统造成影响。

•PCB设计需要符合EMC(Electromagnetic Compatibility,电磁兼容性)相关的标准。

3.1.3 环境要求•PCB的设计需要考虑产品在不同环境条件下的工作稳定性和可靠性。

•PCB需要符合RoHS(Restriction of Hazardous Substances,有害物质限制)等环保标准。

3.2 PCB制造要求PCB制造环节也需要满足CE认证的相关要求,包括以下几个方面:3.2.1 材料选择•PCB制造过程中所使用的材料需要符合欧盟相关的环保标准,不能使用限制物质。

印制电路板检验标准

印制电路板检验标准

印制电路板检验标准印制电路板(PCB)的检验标准是确保PCB的质量和性能满足特定要求的关键。

这些标准通常涵盖了从原材料检验到成品检验的各个环节。

以下是一些常见的PCB检验标准和考核要点:1. 外观检查◆焊点质量:焊点应无冷焊、虚焊或短路等现象。

◆印刷线路:线路宽度、间距是否符合设计要求,无断路、短路、蚀刻不良等。

◆孔位准确性:钻孔是否准确,无偏移或缺陷。

◆表面处理:表面无划痕、污染、氧化等。

2. 尺寸检查◆板厚和尺寸:检查PCB板的厚度和尺寸是否符合规格要求。

3. 电气性能测试◆绝缘电阻:检测PCB板的绝缘性能是否合格。

◆导通测试:确保所有导电路径均未断开。

4. 力学性能测试◆抗弯曲能力:PCB在一定力度下的弯曲不应造成损坏。

◆耐热性能:PCB应能承受特定的温度范围。

5. 环境适应性测试◆湿热测试:检验PCB在高湿高热环境下的性能稳定性。

◆温度循环测试:测试PCB在温度变化下的可靠性。

6. 化学和物理性能◆耐腐蚀性:PCB材料和涂层应具有良好的耐腐蚀性。

◆材料成分:确认使用的材料符合环保和安全标准。

7. 符合国际标准◆IPC标准:IPC(国际电子工业联合会)提供了一系列关于PCB设计、制造和检验的标准。

◆UL认证:某些应用可能需要PCB满足UL(Underwriters Laboratories)认证标准。

8. 特定应用要求◆高频应用:对于高频信号传输的PCB,需特别关注信号完整性。

◆汽车、医疗等领域:这些领域的PCB可能有额外的质量和安全要求。

PCB检验是一个全面的过程,涉及多个方面的考量。

正确的检验流程和严格的标准对于确保PCB产品的可靠性和安全性至关重要。

pcb ul报告解读 -回复

pcb ul报告解读 -回复

pcb ul报告解读-回复pcb ul报告解读,一步一步回答随着科技的发展,PCB(Printed Circuit Board,印制电路板)在电子产品中的应用越来越广泛。

为了确保PCB的质量和安全性,UL (Underwriters Laboratories,安全标志认证)进行了UL认证,对于通过认证的PCB,会颁发UL报告。

本文将一步一步解读pcb ul报告。

第一步:了解UL报告的基本结构UL报告通常由几个部分组成,包括报告的目的与范围、测试设备与方法、测试结果与结论等。

在阅读报告之前,我们需要先了解报告的基本结构,这样有利于我们更好地解读报告内容。

第二步:了解报告的目的与范围报告的目的与范围部分会详细说明该报告所针对的产品类型、测试标准、测试方法等。

通过阅读此部分,我们可以了解到UL报告究竟是为了什么样的产品进行认证的,测试时所使用的标准与方法是否与我们的产品相关。

第三步:了解测试设备与方法测试设备与方法部分会详细列出进行测试所使用的设备、方法和步骤。

通过阅读此部分,我们可以了解到测试时使用的具体设备以及测试过程中的方法与步骤。

第四步:了解测试结果与结论测试结果与结论部分会对测试结果进行总结和分析,并给出结论,确定产品是否符合UL认证标准。

通过阅读此部分,我们可以了解到产品的测试结果以及是否通过UL认证。

第五步:细读报告内容在对整个报告的结构和内容有一个初步了解后,我们可以开始细读报告的具体内容。

在细读报告的过程中,我们需要注意以下几个方面:1. 产品描述:报告的开始通常会对产品进行简要的描述,包括生产厂商、产品型号等信息。

通过这些描述,我们可以确定该报告是针对我们的产品进行的。

2. 测试工艺:报告中会详细说明测试过程中所用到的工艺和方法。

这些内容对我们了解测试的具体过程和方法非常重要。

3. 测试结果:报告会列出各项测试结果,包括电气性能、机械性能、热性能等。

我们需要仔细阅读这些测试结果,了解产品在各项测试中的表现。

印制电路板安全检验实施细则

印制电路板安全检验实施细则

印制电路板安全检验实施细则一、总则印制电路板(Printed Circuit Board,简称PCB)是电子产品中的重要组成部分,对其安全性进行检验具有重要意义。

本实施细则旨在规范印制电路板安全检验的要求和流程,确保产品质量,保障消费者的权益。

二、检验范围所有使用PCB的电子产品都必须进行印制电路板安全检验。

检验内容包括但不限于:电路设计是否合理、接地是否有效、电路板是否存在漏电、短路、过载等问题。

三、检验方法1.环境检验:对印制电路板周围的工作环境进行检验,确保环境温度、湿度等符合要求,不会对电路板造成损坏。

2.材料检验:对用于制造印制电路板的材料进行检验。

包括基板、导电材料、阻焊材料等。

确保材料质量符合标准,不会对电路板造成损害。

3.制造过程检验:对印制电路板的制造过程进行检验。

包括电路板的切割、贴附、焊接等。

确保制造过程符合标准要求,不会对电路板导致损坏。

4.功能检验:对印制电路板的功能进行检验。

包括应用场景下的工作稳定性、负载能力、电能转换效率等。

确保印制电路板在使用中功能正常、稳定可靠。

5.安全性检验:对印制电路板的安全性进行检验。

包括漏电、短路、过电流等检验。

确保印制电路板在使用中不会引发火灾、触电等安全问题。

四、检验要求1.检验人员应具备相关的电子产品安全检验资质,并经过培训合格。

2.检验设备应符合国家相关标准,保证检验结果的准确性和可靠性。

3.检验结果应及时记录并归档,便于追溯和查询。

4.对于不合格的印制电路板,应及时进行整改,并重新进行检验,确保问题得到解决。

5.检验结果应以书面形式向相应部门报告,并在电子产品上注明合格标志。

五、责任及处罚1.生产企业应加强内部管理,确保印制电路板的生产质量。

对于造成损害的印制电路板,应承担相应责任。

2.监管部门应加大对印制电路板安全检验的监督力度,对违规行为及时查处,并给予相应的处罚。

六、附则本实施细则适用于印制电路板的生产、销售及使用环节。

印制线路板(PCB)-来料检验规范

印制线路板(PCB)-来料检验规范

8.板材、拼板、邮票孔与要求不符,板面损伤。

9.线路★
10.混料,混有其它规格型号。

11.丝印与图纸不符。

尺寸
1.外形尺寸与图不符。(抽10PCS检验,判定标准AC=0)。
游标卡尺

见技术图纸及仪器操作规程
2.板厚不符要求(抽10PCS检验,判定标准AC=0)。

3.元器件孔径不符要求(可用元器件试装检验)。

4.固定孔径与要求不符。

性能
1.铜箔开路、短路。
万用表

2.变形、翘曲(未特殊要求时不超过1%)。

浸锡
试验
可焊性不符要求(技术要求中未注明试验条件时,以温度235℃,时间为3S试验)。
锡炉

试装
实装不符要求(可用对应元器件对元器件孔进行实装)

附注:

3.不同规格型号混装。

外观
1. PCB板四周凹凸不平,切割不良。
目测

2.焊盘及开槽处周围有铜屑,固定孔内有铜箔。

3. PCB板面脏污,绿油堆积不均匀,缺绿油。

4.表面划伤。

5.焊盘氧化,丝印不良,焊盘周围有鬼影,颜色不符要求。

6.焊盘上有丝印油、板面无丝印,孔偏。

7.无元件孔、无焊盘,塞孔、孔打错、破孔、孔歪。
拟制:
审批:
日期:
IQC物料检验规范


印制线路板(PCB)
版本:1.0
第1页
共1页
文件编号:


1.目的:规范物料检验,保证产品质量。
2.范围:适用于IQC物料检验。

UL PCB认证标准

UL PCB认证标准

PCB 安规介绍概述 从事覆铜板行业的人都知道,覆铜板的安全认证是非常重要的,是覆铜板能 否进入市场的先决条件。

世界上许多国家都有进行产品安全认证的机构,但历史 最悠久,最具权威性的安全认证机构非 UL 莫属。

因此,国内的大数覆铜板生产 厂家将获得 UL 认证作为门槛。

本文对 UL 机构、覆铜板 UL 认证,PCB 厂商 UL 认 证的标准和程序作一般的简单介绍, 使大家对 UL、 UL 标准与 UL 认证有一定了解。

UL 机构组织介绍 UL 是英文保险商实验所(Underwrite Laboratories Inc.)的简写。

始建 于 1894 年,初始阶段 UL 主在靠防火保险部门提供资金维持动作,直到 1916 年 UL 才完全自立。

经过近百年的发展,现在 UL 实验所是美国最权威的,也是世界 上从事安全实验与鉴定的较大的民间机构。

他是一个独立的、非盈利的为公共安 全做实验的专业机构。

它采用科学的测试方法来研究确定各种材料、 装置、 产品、 设备、建筑等对生命和财产有无危害或危害的程度;确定、编写、发行相应的标 准以和有助于减少及防止造成生命财产受到损失的资料,同时展开实情调研业 务。

总之,它主要从事产品的安全认证和经营安全证明业务,其最终目的是为市 场得到具有相当安全水准的商品,为人身健康和财产安全得到保证作出贡献。

就 产品安全认证作为消除国际贸易技术壁垒的有效手段而言,UL 为促进国际贸易 的发展也发挥着积极的作用。

UL 由一个有安全专家、政府官员、消费者、教育界、公用事业、保险业及 标准部门的代表组成的理事会管理,日常工作由总裁、副总裁处理。

目前,UL 在美国本土有五个实验室: Northbrook(NBK) Melville(MEL) Santa Clara(SCO) Research Triangle Park(RTP) Camas(CAM) 总部设在芝加哥北部的 Northbrook 镇, 在海外也设有分支机构或合资公司。

印制电路板检验标准

印制电路板检验标准

印制电路板检验标准印制电路板(PCB)是电子设备中不可或缺的基础组件之一。

为了确保PCB的质量和稳定性,制定并执行相应的检验标准是必不可少的。

本文将介绍一些常见的印制电路板检验标准,从物理性能、电性能以及可靠性三个方面进行论述,以提供对PCB检验的参考。

一、物理性能检验标准1. 尺寸和外观检验PCB的尺寸和外观对其装配和连接至关重要。

在尺寸检验中,应核对长、宽、厚度等尺寸是否符合设计要求。

外观检验主要关注表面的平整度、光洁度、划痕、变色等问题,以确保外观完好无损。

2. 焊盘境界检验焊盘境界是连接电子器件和PCB的重要结构,其质量直接影响到电子器件的连接可靠性。

在检验中,应该注意焊盘境界的粘结力、致密度以及与其他组件的相互连接情况。

3. 钻孔质量检验PCB上的钻孔质量直接影响到元器件的安装和导线的通断,因此在检验中,应检查钻孔的深度、位置、直径等参数,以确保钻孔质量符合标准要求。

二、电性能检验标准1. 绝缘电阻检验绝缘电阻是PCB中保证电路安全和稳定运行的重要指标之一。

在检验中,应通过测量电路板上的绝缘电阻值来评估其绝缘性能,确保其值在合理的范围内。

2. 电容和电感检验电容和电感是PCB中的常见电性元件。

在检验中,应通过测试电容和电感的值来验证其是否符合设计要求,以确保电路的正常运行。

3. 导通测试导通测试是一种常用的电性能检验方法,旨在验证PCB上的导线是否正确连接。

通过在测试中施加合适的电压,可以检测电路是否存在短路、开路等问题。

三、可靠性检验标准1. 焊点可靠性测试焊点是PCB上连接各个组件的重要部分,其质量直接影响到电路的稳定性和可靠性。

在检验中,可以采用拉力和冲击测试来评估焊点的可靠性,以确保其能够在长期使用中不发生脱落或断裂。

2. 温湿度循环测试温湿度循环测试是一种常用的可靠性测试方法,旨在模拟PCB在不同温度和湿度条件下的使用环境。

通过反复变换温湿度条件,可以评估PCB在复杂环境下的可靠性和稳定性。

印制电路板安全检验实施细则

印制电路板安全检验实施细则

印制电路板安全检验实施细则1. 引言印制电路板(Printed Circuit Board,PCB)作为电子产品的核心组成部分,是电子设备中电子元器件的支撑平台,具有重要的功能和作用。

为了确保印制电路板在使用过程中的可靠性和安全性,必须对其进行安全检验。

本文档旨在制定印制电路板安全检验实施细则,确保印制电路板的质量和性能符合相关标准和要求。

2. 检验对象和标准2.1 检验对象印制电路板的检验对象包括:•PCB材料•PCB电路图设计•PCB制造工艺•PCB组装工艺2.2 检验标准印制电路板的检验标准应符合以下要求:•PCB材料应符合国家标准或行业标准•PCB电路图设计应符合产品需求和相关标准•PCB制造工艺应符合IPC标准或其他国际标准•PCB组装工艺应符合IPC标准或其他国际标准3. 检验内容和方法3.1 PCB材料检验3.1.1 PCB材料的检验内容包括:•基材的质量和性能检验•铜箔的质量和性能检验•阻焊层和覆铜层的质量和性能检验3.1.2 PCB材料的检验方法包括:•对基材、铜箔和阻焊层进行物理性能测试•对基材、铜箔和阻焊层进行化学成分分析•对基材、铜箔和阻焊层进行表面处理效果评估3.2 PCB电路图设计检验3.2.1 PCB电路图设计的检验内容包括:•电路连接的正确性检验•电路组件的选型和布局检验•电路防护措施的检验3.2.2 PCB电路图设计的检验方法包括:•对电路连接进行电气测试•对电路组件进行参数测试•对电路防护措施进行可靠性评估3.3 PCB制造工艺检验3.3.1 PCB制造工艺的检验内容包括:•制造工艺的合规性检验•制造工艺的稳定性检验•制造过程中的质量控制点检验3.3.2 PCB制造工艺的检验方法包括:•对制造工艺流程进行记录和分析•对工艺参数进行监测和检测•对制造工艺过程中的关键控制点进行抽检和评估3.4 PCB组装工艺检验3.4.1 PCB组装工艺的检验内容包括:•组装工艺的合规性检验•组装工艺的稳定性检验•组装过程中的质量控制点检验3.4.2 PCB组装工艺的检验方法包括:•对组装工艺流程进行记录和分析•对工艺参数进行监测和检测•对组装工艺过程中的关键控制点进行抽检和评估4. 检验结果和评定4.1 检验结果根据对印制电路板的检验,应当得出以下结果:•合格:符合相关标准和要求,可以进行正常生产和使用•不合格:不符合相关标准和要求,需要进行调整和改进4.2 检验评定对于不合格的印制电路板,应当进行评定和处理,包括:•不合格品的分类和等级划分•不合格品的原因分析和改进措施制定•不合格品的追溯和处理5. 检验记录和报告对印制电路板的检验应当进行记录和报告,包括:•检验日期、地点和检验人员的记录•检验过程和结果的详细说明•不合格品的处理方案和改进措施•检验报告的归档和存储6. 安全检验的管理为确保印制电路板安全检验的可持续进行,应建立完善的安全检验管理体系,包括:•检验人员的培训和管理•检验设备的维护和校准•检验过程的监控和改进7. 总结本文档制定了印制电路板安全检验的实施细则,包括检验对象和标准、检验内容和方法、检验结果和评定、检验记录和报告、安全检验的管理等方面的内容。

印刷线路板(PCB)加工要求与承认检验规格书

印刷线路板(PCB)加工要求与承认检验规格书
3、尺寸检查:使用卡尺或者其他量具量测。相关尺寸要求请参考工程图面。
4、性能检查
4.1、钻孔&碑孔:
4.2、线路:
4.3、电镀:
4.4、绿油(阻焊层):
4.5、喷锡(针对喷锡板):
4.6、板扭/曲:
允收百分度:SMT可接受0.75%,其它板可接受1.5%。
4.7、文字标记(零件油):
4.8、热冲击测试
标题:印刷线路板(PCB)加工要求与承认检验规格书
Title: PCB specification and inspection standard
制定
Prepared By
饶利军
版本
Rev.
A
页次
Sheet
1/6
一、目的:
本标准规定了RJ产品之PCB板的检验项目、方法、要求和可接受标准,以统一设计规则、检验标准,消除误解,确保检验员按正确的方法检验样品,以及为IQC制定QI(来料检验规范)和各部门对PCB品质判定提供参考依据。
2层板
订单稳定在5K/Month以上
100%进行E-Test测试
订单< 5K/Month
优先进行E-Test测试,没有E-Test模,可以接受做飞针测试(注:板厚<0.6mm,可以不做飞针试验,但要对线路做外观检查)
4层板
/
100%进行Eபைடு நூலகம்Test测试
6、以下是本公司关于PCB表面处理种类描述及中英文对照表,供应商在接到本公司的PCB图时,如对图纸中PCB表面处理种类的英文描述有异议,则以下表的注释为准。
3
阻焊膜附着力
Solder resist film adhesion
2
备注:1、外观检查参见4.2。

CQC11-471302-2015 印制线路板(成品板)安全认证规则

CQC11-471302-2015 印制线路板(成品板)安全认证规则

产品安全认证规则CQC11-471302-2015印制线路板安全认证规则Safety Certification Rules for Copper-Clad Laminated Sheets for Printed Circuits2015年3月9日发布2015年3月9日实施中国质量认证中心前言本规则由中国质量认证中心发布,版权归中国质量认证中心所有,任何组织及个人未经中国质量认证中心许可,不得以任何形式全部或部分使用。

本规则替代CQC11-471302-2011, 主要变化如下:1)增加认证模式1,对应的证书有效期为1年;增加认证模式3,无初始工厂检查环节;2)修改复审要求,仅适用于认证模式1;3)增加两种认证模式标志使用要求。

本规则2016年3月15日第一次修订,主要变化如下:1)增加认证依据标准SJ3275-1990;2)附件1中增加了适用于标准SJ3275-1990的送样要求;3)附件2中增加了适用于标准SJ3275-1990的例行检验和确认检验项目。

制定单位:中国质量认证中心参与起草单位:中国赛宝实验室主要起草人:冯晓川、张元钦、李荣本规则的历年修订情况如下:1.本规则于2012年3月15日第一次修订,主要变化:标准更新为GB4943.1-2011;GB8898-2011。

本规则历次版本发布情况:—CQC11-471302-2011 发布日期:2011-8-8 实施日期:2011-8-8。

SI10.2认证标志的加施证书持有者可向CQC购买标准规格的标志,或者申请并按《CQC标志管理办法》中规定的合适方式来加施认证标志。

可以在产品本体明显位置、铭牌或说明书、包装上加施认证标志。

11.收费认证费用按CQC有关规定收取。

12. 认证责任CQC 对其做出的认证结论负责。

实验室应对检测结果和检测报告负责。

认证机构及其所委派的工厂检查员应对工厂检查结论负责。

认证委托人应对其所提交的委托资料及样品的真实性、合法性负责。

pcba检验标准

pcba检验标准

pcba检验标准
PCBA检验标准是根据产品的质量要求和工艺标准所制定的检
验指标。

其中一些常见的PCBA检验标准包括:
1. IPC-A-610:这是国际电子行业协会制定的PCBA检验标准,主要针对电子组装产品的外观、焊接、布局、尺寸和电气连接等方面的要求进行检验。

2. IPC-A-600:这是IPC制定的PCB(Printed Circuit Board,
印刷电路板)检验标准,主要涵盖PCB的尺寸、外观、焊盘、布局、线路通断等方面的要求。

3. J-STD-001:这是电子工业联合会(JEDEC)制定的电子组
装技术标准,主要针对电子组装的焊接工艺进行检验。

4. ISO 9001:这是国际标准化组织(ISO)制定的质量管理体
系标准,包括了PCBA制造过程中的检验控制要求,如材料
采购、生产过程和出货检验等。

5. UL认证:UL(Underwriters Laboratories)是一个独立的安
全科学机构,其认证标志表示产品已经通过了相关的安全测试和评估。

6. ROHS指令:ROHS(Restriction of Hazardous Substances)
是欧盟制定的限制有害物质的指令,要求电子产品中的某些有害物质含量必须在特定限制范围内。

以上是一些常见的PCBA检验标准,具体的检验标准可能根据产品的要求和行业的不同而有所差异。

pcb板资格证书

pcb板资格证书

pcb板资格证书PCB(印刷电路板)是电子产品的核心组成部分,它承载着各种电子元器件的连接和布局。

随着电子技术的飞速发展,PCB行业在我国也取得了显著的增长。

为了规范PCB行业的发展和提高从业人员的技能水平,我国推行了PCB 板资格证书制度。

本文将介绍PCB板资格证书的相关内容,包括证书的重要性、获取途径、优势以及我国的相关政策和支持。

一、PCB板概述印刷电路板(Printed Circuit Board,简称PCB)是一种具有预定布局和连通性的电子元器件载体。

它通过印刷、腐蚀、化学镀等工艺,在板上形成导电通路、绝缘层和辅助材料层。

PCB板在电子设备中起着至关重要的作用,它将各种元器件如集成电路、电容、电阻等连接在一起,形成一个完整的工作系统。

二、PCB板资格证书的重要性1.提升个人技能:获得PCB板资格证书意味着具备一定的PCB设计、生产和维修技能,有助于从业者在职场竞争中脱颖而出。

2.行业准入:在一些地区和行业,PCB板资格证书成为了从业门槛,持有证书方能从事相关工作。

3.企业资质认证:企业拥有PCB板资格证书的员工,有助于提高企业的技术水平和市场竞争力,同时也有利于企业获得相关项目的投标资格。

4.促进产业发展:推行PCB板资格证书制度,有助于培养更多具备专业技能的人才,推动整个行业的持续发展。

三、获得PCB板资格证书的途径1.培训课程:参加由国家相关部门或行业协会举办的PCB板培训课程,学习相关知识和技能。

2.在线学习:通过网络平台,学习PCB板相关课程,自主安排学习时间和进度。

3.自学:购买专业书籍和教材,自学PCB板的原理、设计和生产工艺,并通过实践不断提高自己的技能。

4.企业内训:在具备条件的企业内,参加由企业组织的PCB板培训和考核。

四、PCB板资格证书的优势1.权威认证:PCB板资格证书由国家相关部门或行业协会颁发,具有较高的权威性和认可度。

2.终身受益:持有PCB板资格证书,能够在职业生涯中获得持续的成长和提升。

PCB印制电路板的标记验收准则

PCB印制电路板的标记验收准则

PCB印制电路板的标记验收准则PCB(Printed Circuit Board,印制电路板)是电子产品中的重要组成部分。

在电子制造过程中,对PCB印刷和标记的质量要求非常高,因为它们直接影响到电路板的功能和可靠性。

以下是PCB印制电路板的标记验收准则,以确保PCB质量合格。

一、PCB标记的位置和可读性1.PCB标记应位于电路板上方便可见的位置,不应遮挡任何关键元件或信号线。

2.PCB标记的字体和图形应清晰可读,不模糊或扭曲。

最小字体大小应足够大,以确保标记的可读性。

二、PCB标记的信息准确性1.PCB标记应包含必要的信息,如制造商名称、型号和版本号、电路板功能、生产日期和序列号等。

2.PCB标记应与实际电路板的功能和设计相符。

标明的元件型号、参数、接口等信息应与电路板上实际使用的元件相符。

三、PCB标记的耐性和耐久性1.PCB标记应具有耐磨损和耐腐蚀的特性,以保证在正常使用和维护过程中不易磨损、褪色或损坏。

2.PCB标记应能够耐受常见的清洁剂和溶剂,以便在需要时可以进行清洁或修复而不影响标记的清晰度和可读性。

四、PCB标记的易识别性和区分度1.PCB标记应使用不同颜色或形状的标记来区分不同的功能区域、电路信号或元件类型。

2.PCB标记的信息应与电路板的布局和结构相配合,以确保易于识别和理解。

五、PCB标记的一致性和统一性1.对于相同产品的多个PCB,它们的标记应保持一致,以便在生产、测试和维修时能够快速定位和辨识。

2.PCB标记应符合相关行业标准和规范,以确保一致性和统一性。

六、PCB标记的可可变性和可追溯性1.PCB标记应能够满足不同客户的需求,如根据客户要求定制产品型号、标识等。

2.PCB标记应能够追溯到其生产过程、制造商和相应的质量检测记录,以便于问题追溯和质量控制。

总结:PCB印制电路板的标记验收准则是确保PCB质量可靠的关键措施。

通过准确、清晰、耐用、易识别和一致的标记,能够提高PCB制造和维修过程中的效率和可靠性。

供应PCBUL认证详细流程介绍

供应PCBUL认证详细流程介绍

供应PCBUL认证详细流程介绍PCB UL认证电路板UL认证ul认证简介UL是美国保险商实验室(Underwriter Laboratories Inc.)的简写。

UL安全试验所是美国最有权威的,也是世界上从事安全试验和鉴定的较大的民间机构。

它是一个独立的、非营利的、为公共安全做试验的专业机构。

它采用科学的测试方法来研究确定各种材料、装置、产品、设备、建筑等对生命、财产有无危害和危害的程度;确定、编写、发行相应的标准和有助于减少及防止造成生命财产受到损失的资料,同时开展实情调研业务。

UL始建于1894年,初始阶段UL主在靠防火保险部门提供资金维持动作,直到1916年,UL才完全自立。

经过近百年的发展,UL已成为具有世界知名度的认证机构,其自身具有一整套严密的组织管理体制、标准开发和产品认证程序。

UL由一个有安全专家、政府官员、消费者、教育界、公用事业、保险业及标准部门的代表组成的理事会管理,日常工作由总裁、副总裁处理。

UL在美国本土现有五个实验室,总部设在芝加哥北部的Northbrook镇,同时在台湾和香港分别设立了相应的实验室。

2003年1月13日UL在中国和中国权威的检验认证机构——中国检验认证(集团)有限公司(原中国进出口商品检验总公司,CCIC)注册,成立的全球第一家合资子公司成立UL-CCIC,现总部设在上海,并在上海、广州、苏州、北京和重庆均设有分公司,苏州和广州为公司的主要测试基地。

UL 是一家产品安全测试和认证机构,她也是美国产品安全标准的创始者。

在一个多世纪的岁月里,UL 已对成百上千种产品和部件进行了相关的安全标准测试并按照国际标准评估其管理系统。

我们拥有十余年UL的产品认证,试验服务经验,专家可帮助设备制造商满足北美相关UL认证测试标准,可以为您的视听设备/汽车/元器件/家用电器/工业控制设备/信息技术设备/灯具/医疗器械/塑料/资讯设备/电线电缆提供认证服务,支持并受到北美各地管辖机关认可。

pcb ce认证标准

pcb ce认证标准

pcb ce认证标准PCB CE认证标准是指在欧洲市场销售的电子产品必须符合的安全、健康、环保等方面的标准。

CE认证是欧盟对于产品的强制性认证,是欧盟内销售产品的必要条件。

在PCB制造行业中,CE认证是非常重要的,因为它可以保证产品的质量和安全性,同时也可以提高产品的市场竞争力。

在PCB制造行业中,CE认证标准主要包括以下几个方面:1.电气安全:CE认证要求产品必须符合欧盟的电气安全标准,包括电气安全、防火安全、机械安全等方面。

这些标准主要是为了保证产品在使用过程中不会对人体造成伤害,同时也可以保证产品的稳定性和可靠性。

2.电磁兼容性:CE认证要求产品必须符合欧盟的电磁兼容性标准,包括电磁辐射和电磁干扰等方面。

这些标准主要是为了保证产品在使用过程中不会对其他电子设备造成干扰,同时也可以保证产品的稳定性和可靠性。

3.环保要求:CE认证要求产品必须符合欧盟的环保要求,包括有害物质限制、废弃电子产品回收等方面。

这些标准主要是为了保护环境,减少有害物质对人体和环境的影响。

4.其他要求:CE认证还包括其他一些要求,比如产品的标识、说明书、使用说明等方面。

这些要求主要是为了保证产品的可追溯性和使用方便性。

在PCB制造行业中,CE认证是非常重要的,因为它可以保证产品的质量和安全性,同时也可以提高产品的市场竞争力。

如果一家PCB制造企业想要在欧洲市场销售产品,那么必须获得CE认证。

获得CE认证需要企业进行一系列的测试和审核,包括产品的设计、生产、测试等方面。

只有通过了这些测试和审核,企业才能获得CE认证,并在欧洲市场销售产品。

总之,CE认证是PCB制造行业中非常重要的标准之一,它可以保证产品的质量和安全性,同时也可以提高产品的市场竞争力。

对于PCB制造企业来说,获得CE认证是非常必要的,只有通过了CE认证,企业才能在欧洲市场销售产品,获得更多的市场份额和利润。

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PCB(印制电路板)是一项技术难度高,生产工艺复杂,资金投入量大的高科技产品。

随着电子产品的集成化和小型化趋势,对印制电路板的体积要求越来越小,随之要求的是多层技术和高密度技术,致使印制电路板的制造越来越复杂。

能否制造出高质量,高复杂及高精密度的印制电路板,生产设备尤其重要。

而在PCB生产设备中,激光光绘机是PCB生产的关键设备,它的精度决定了生产印制电路板的精密度。

Q/SLEC001-20011、范围本规范规定了有关激光光绘机的技术要求、实验方法、检验规则、标志、包装及运输和贮存。

2、引用规范下列规范包含的条文,通过本规范中引用而构成为本规范的条文。

在规范出版时,所示版本均为有效。

所有规范都会被修订,使用本规范的各方探讨、使用下列规范最新版本的可能性。

外观尺寸说明GB191―1990包装储运图标标志GB2423.1―1989电工电子产品基本环境实验规程实验A:低温实验方法GB2423.2―1989电工电子产品基本环境实验规程实验B:高温实验方法GB2423.3―1992电工电子产品基本环境实验规程实验Ca:恒定湿热实验方法GB4943―1995信息技术设备(包括电气事务设备)安全GB5080.7―1986设备可靠性实验,恒定失败率假设下的失败率与平均无故障时间的验证方法。

GB6881―1986声学―噪声源声功率级的测定混响室精密法和工程法HB6158―1988 可靠性实验故障分类3、技术要求3.1主要设计要求本机采用He-Ne激光器作为光源,声光调制器作扫描激光的控制开关,由计算机发送的图形信息经RIP处理后进入驱动电路控制声光调制器工作,被调制的Ⅰ级4路衍射激光,经物镜聚焦在被滚筒吸咐的胶片上,滚筒高速旋转作纵向主扫描,光学记录系统横移作副扫描,两个扫描运动合成,实现将计算机内部处理的图形信息以点阵形式还原在胶片上。

3.2主要技术性能3.2.1光绘幅面:508mm×406mm3.2.2扫描线密度:4000DPI3.2.3重复精度:误差<0.02mm3.2.4滚筒转速:1350转/分3.2.5成像速度:11.8分钟/整幅3.2.6记录介质:4mil/7mil光绘菲林3.2.7光绘光源:波长为632.8mm,空间模式为TEM,输出光功率2-2.5mW,He-Ne激光。

3.2.8声光调制器:中心频率为100MHZ,四路超声频率为88 MHZ,96MHZ ,104 MHZ,112 MHZ,每路衍射效率为1-3%。

3.3外观和结构要求外观尺寸说明宽度1030毫M 高度1200毫M 深度660毫M 重量350公斤结构方式:外滚筒式四路激光并行扫描。

3.4安全3.4.1产品的安全要求应符合GB4943-1995的规定。

3.4.2对地漏电流应小于2.5mA。

3.4.3耐电强度值为交流1250V,绝缘电阻≥0.5MΩ(AC25―4型兆欧表,1000V)3.5电源适应能力应能在交流220V±22V、50±1HZ,功率不小于1KW条件下正常工作。

3.6噪声工作时,距本机1M处,噪声不得高于A权70dB(不包括真空泵)3.7环境条件a.温度适应范围:工作:20℃±10%储存运输:-20℃-55℃b.相对湿度适应范围:工作:55%±10%(+20℃)储存运输:不大于93%(40℃)c.工作使用环境:暗室d.安全光源:3W绿色光源3.8可靠性平均无故障工作时间MTBF≥500h4、实验方法4.1实验环境条件除气候环境实验、可靠性实验以外,其它实验均在下述正常大气条件下进行。

温度:20℃±10%相对湿度:55%±10%(+20℃)大气压力:86-106Kpa4.2实验设备和测量仪器a.被测设备b.交流稳压电源(3KVA)c.示波器d.光密度计e.光功率计f.万能工具显微镜4.3外观和结构检查4.3.1外观检查目测:漆层均匀、无气泡、堆积流挂和起层现象,金属结构件应作防腐处理。

4.3.2结构检查常规器具检查,结果符合3.3的规定要求4.4安全实验4.4.1安全实验按GB4943-1995中的有关规定进行。

4.4.2对地漏电流测试按GB4943-1995中5.2条进行,结果应符合3.4.2规定要求。

4.4.3耐电强度按GB4943-1995中5.3条的表15基本绝缘等级进行,结果应符合3.4.3的规定要求。

用AC25-4型兆欧表试本机220V输入端对地绝缘电阻,结果应符合3.4.3规定要求。

4.5电源适应能力电源电压分别为198V、220V、242V情况下,各运行工作程序一遍,工作正常;所记录的模拟信号胶片,符合3.2.1、3.2.2和3.2.3要求。

4.6环境实验4.6.1一般要求以下各项实验中,作规定的初始检测和最后检测,应符合3.2和3.3规定要求。

4.6.2温度下限实验1工作温度下限实验按GB2423 .1-198 9"实验Aa"进行,受试品须进行初始检测。

严酷程度取3.7规定的工作温度下限值18℃,加电工受试品工作应正常。

恢复时间为2h。

4.6.2. 2贮存运输温度下限实验按GB2423 .1-198 9 "实验Aa"进行。

严酷程度取3.7规定的输工作温度下限值-20℃。

受试品在不工作条件下存放16h,恢复时间为16h,并进行最后检查。

为防止受试品在实验中结霜和凝霜,应将受试品用薄膜密封,内装吸潮剂后进行实验。

4.6.3 温度上限实验4.6.3.1 工作温度上限实验按GB2423.2-1989 "实验Bb"进行,严酷程度取3.7工作温度上限值22℃,受试品加电工作2h应正常。

恢复时间为2h。

4.6.3. 2贮存运输温度上限实验按GB2423 .2-198 9 "实验行。

严酷程度取3.7规定的贮存运输工作温度上限值55℃。

受试品在不加电情况下存放16h,恢复时间为16h,并进行最后检测。

4.6.4 恒温恒湿实验参照GB2423.3-1992 "实验Ca"进行,严酷程度取3.7规定的工作温度、湿度上限值60.5%(+20℃)。

受试品须进行初始检测,实验时间为2h,在此时间加电运行控制程序应正常。

恢复时间为2h,并进行最后检测。

4.7 噪声实验按GB6881-1986规定进行,测试点距离受试品各表面1M 处进行测试,取最大值。

结果应符合3.6的规定要求。

4.8可靠性实验4.8.1完整工作过程检查开启电源,打开机盖,放胶片于上片平台上,关闭机盖。

操作面板LCD 中选择"脱机"后按"确认",选择"自检"后按"确认",光绘机自动上片,开启气泵,启动滚筒旋转,激光平台开始扫描,进入自检运行,约11分钟自检操作完成后,打开机盖,人工下片,下片完成后重新进入自动上片状态。

如此重复20次,应不出现任何故障。

4.8.2可靠性验证实验进行可靠性验证实验时,采用GB5080.7-1988,定时截尾实验技术方案5.7,α=20%,β=20%,Dm=3,截尾时间T=1.46。

5、检验规则5.1出厂检验由品质部门对制造出的每台产品按本规范及产品技术条件进行检验,合格后发给质量合格证明书。

5.1.1出厂检验工程出厂检验分光学精度方面检验及几何机械精度方面检验两部分。

光学精度方面检验包括跳动、锯齿(狗牙)、线宽;几何机械精度方面检验包括重复精度、旋转180度重复精度、旋转90度重复精度、镜像重复精度、光杆、丝杆精度。

5.1.2检验判定规范5.1.2.1光学精度方面a.跳:横移方向0 . 0 5 m m 线宽的细线,在1 0 0放大镜下观察,跳动波峰小于0 . 0 0 5 m m ;b . 锯齿(狗牙):在1 0 0倍放大镜下观察,齿波峰小于0 . 0 0 5 m m ;c . 线宽:横移滚筒两方向绘出的线条,在1 0 0倍放大镜下观,线宽应一致,误差小于.3mm。

5.1.2. 2几何机械精度方面a.重复精度:整幅光绘有效面积内,两张胶的重复精度在±0 . 0 1 5 m m 范围内;b .转1 8 0度重复精度:其中一张胶片旋转1 8 0后,整幅、局部任意范围内,两张胶片的重复精小于±0 . 0 2 m m ;c .旋转9 0度重复精:其中一张胶片旋转9 0度后,以2 0英寸方向基准,任取另一张胶片2 6英寸方向中的2 0英,其长度比应小于0 . 0 0 0 2 5;d .镜像复精度:整幅光绘有效面积内,镜像重复精度在. 0 6 m m 范围内,保证几何图形是矩形或平行边行;e .光杆、丝杆精度:光杆1 6英寸内沉小于0 . 0 1 m m ,丝杆横移的均匀精度误差于.5mm。

5.1.2. 3检测所使用磁盘文件a.光学精度面的检测文件:K O D A K . G B Rb .几何械精度方面的检测文件:1 3 5 . G B R 阴图、3 6 . G B R 阳图,1 3 5 . G B R 的焊盘比36.GBR的焊盘单边放大.1mm。

5.1.2. 4外观漆层均匀、无气泡、堆积流挂和起层现象,金属结构件应作防腐处理。

5.2 例行检验对制造出的产品随机选出一台或一台以上的机器进行检验。

5.2.1例行检验时机a. 每生产50台产一次例行检验;b. 当结构、工艺或主要材料有所改变,可能影响其符合本规范及产品技术条件要求时;c. 国家质量监督机构提出进行例要求时。

5.2.2例行检验工程检验工程为3.4、3.5、3.6、3.7。

5.2.3例行检验判定规范符合3.2和3.3要求。

6、标志、包装、运输和贮存6.1标志6.1.1制造厂名深圳东方宇之光电子科技有限公司该标牌粘于机身6.1.2地址深圳市车公庙天安数码城F4.8栋6B6.1.3产品名称SLEC-1200型高精度激光光绘机6.1.4商标SPACE LIGHT6.1.5型号SLEC-1200型6.1.6执行规范号Q/SLEC001-20016.1.7生产批号和制造日期标注于制造厂名的下方6.2包装6.2.1包装要求6.2.1.1本机系精密设备,按机电产品包装类型Ⅰ中一级包装规范进行包装6.2.1. 2出口配套用时,按精密设备出口商品的有关规定要求包装6.2.1. 3无产品合格证不得进行包装6.2.1. 4包装箱内,应有装箱清单、产品合格证、附备件和随机资料6.2.1. 5包装箱外,按GB191-1990"包装储运指示标志"中有关规定要求进行6.2.2 包装方法6.2.2.1机器所装的木箱底部的四只可调托盘应与底板支撑,四周缝隙用泡沫塑料填充,以防碰撞擦伤6.2.2.2机构传动部。

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