桥式抓斗机培训课件
桥式抓斗卸船机 课件
02
桥式抓斗卸船机结构
主梁结构
主梁是桥式抓斗卸船机的主体结构, 通常采用大型钢梁或混凝土结构制成, 主要承受抓斗、物料和自重的重量。
主梁的截面形状和尺寸根据受力情况 计算确定,以确保足够的承载能力和 稳定性。
主梁的跨度较大,通常在30-50米之 间,根据卸船机的规格和设计要求而 定。
门架结构
门架是桥式抓斗卸船机的重要组成部分,通常采用钢框架结构,用于支撑和固定运 行机构和抓斗。
03
等因素。
其他辅助部件
其他辅助部件包括电气控制系统、 安全装置、润滑系统等,用于实 现桥式抓斗卸船机的自动化控制
和安全运行。
电气控制系统包括控制柜、传感 器、电缆等,用于控制各部件的
运动和监测设备的状态。
安全装置包括限位开关、缓冲器、 安全绳等,用于防止设备超载、 过载或人员伤亡等事故的发生。
03
环保技术应用
为满足环保要求,桥式抓斗卸船机将采用低排放、 低噪音技术,优化液压系统和润滑系统,降低对 环境的影响。
未来市场前景与展望
市场需求持续增长
随着全球物流业的快速发展,散货装卸市场对桥式抓斗卸 船机的需求将持续增长,尤其在亚洲、非洲等地区的增长 潜力巨大。
竞争格局变化
随着技术的不断进步和市场的变化,桥式抓斗卸船机行业 的竞争格局将发生变化,技术创新能力强、产品质量可靠 的企业将更具竞争优势。
如有问题应及时处理。
电气系统故障
如遇到电气系统故障,应检查电 气线路是否正常,电气设备是否 损坏,如有问题应及时修复或更
换。
04
桥式抓斗卸船机安全注意事项
安全操作规程
操作前检查
在开始操作前,应检查桥式抓斗卸船机的所有部 件和系统,确保其正常、安全运行。
用桥式起重机安全技术培训课件(PPT 96页)
作是否灵敏。失效时,应停机检修,不得带
病工作。
3、吊钩必须安装有防绳脱钩的锁闭装置 4、≥10吨门吊,≥20吨桥吊,必须安装超载
限制器。
第四节 大车运行机构 一、大车运行机构的传动形式、构成及工 作原理:
2:集中驱动
1:分别驱动
二、大车运行速度、制动行程的计算 1、大车运行速度计算:
u大车=πDn/i(m/min)(D-车轮直径)
=0·2×5×14.95 =14.95 (KW)
三、起升机构的安全技术 1、起升机构必须安装常闭式制动器。
安全系数符合表规定:
常闭式制动器安全系数K
工作类型
M1-- - M4
M5 M6、 M8 M7
K
1.5
1.75 2 2.5
(1)制动器调整标准:
U起 - - - - 额定起升速度
制动行程(断电后):S制=U起/100(mm)
1 螺钉 2 螺母 3 风扇 制动轮 4 制动 摩擦片 5 后端盖 6 电机轴 7 弹簧
二、起升机构简要计算 1、起重静功率理论计算:
P静=GnU起/6000η (KW)
Gn---额定起重量(N) U起--额定起升速度(m/min)
η--起升级构传动效率(0·85-0 · 9
2、起重静功率经验计算: P静=0·2Gn.U起 (KW) Gn-- - 额定起重量(t) U起--额定起升速度(m/min)
制动器工作原理
1 驱动装置未动作时,制动臂上的瓦块在主弹簧张力的作用下
,紧紧抱住制动轮,机构处于停止状态。
2
驱动装置动作时,产生的推动力推动拉杆,并使主弹簧被压
缩,同时使左、右制动
臂张开,使左、右制动
瓦块与制动轮分离、制
抓斗行车培训讲义
抓斗行车培训讲义第一章桥式起重机结构桥式起重机一般由桥架、装有升降机构和运行机构的小车,大车运行机构,操纵室、小车导电装置,起重机总电源导电装置等组成。
一、桥架桥架由主梁、端梁、走台等部分组成。
主梁有箱型、桁架、腹板、园管等形式。
走台在主梁的外侧,用于安装及检修大车运行机构和放置某些电气设备以及小车导电滑线等。
桥架是桥式起重机的基本构件,这里主要介绍箱型结构的桥架。
双梁桥架是由两个箱型主梁和两个箱型端梁组成。
主梁都制成具有一定的拱度形状,因为桥式起重机在运送物体时,主梁会产生下拱,如果没有上拱度则小车在运行中会产生附加阻力或自行滑动。
同时,有了一定的上拱度,可使大车运行机构较有利的工作。
主梁在负荷作用下产生下拱,取消负荷后即恢复原状,这种变形称弹性变形,起重机吊起额定负荷时,主梁产生的最大弹性变形量不允许超过跨度的1/800。
二、大车运行机构大车运行机构由电动机、减速机、制动器、传动轴、联轴节、车轮等部件组成。
三.操纵室(司机室)操纵室是操纵起重机的吊舱,又称驾驶室,在操纵室内,主要装有大小车运行机构和起升机构和起升机构的操纵系统和有关装置,如控制器,控制屏及照明开关箱,有关安全开关,如紧急开关,电铃开关等;以及司机的座椅。
四、小车小车又称台车,主要包括小车架、小车运行机构和起升机构。
小车架由钢板焊接而成,其上装置有小车运行机构,起升机构、栏杆及卷杨限位开关,小车运行的两方装有缓冲器及限位开关。
第二章起升机构的重要部件起升机构是由起吊装置、钢丝绳、制动器、卷筒组与滑轮组等组成。
第一节钢丝绳一、钢丝绳的特性钢丝绳是起重机上应用最广泛的挠性构件,其优点是:卷挠性好,承载能力大,对于冲击载荷的承受能力强,卷绕过程中平稳,即使在卷绕速度高的情况下也无噪音,由于绳股钢丝断裂是逐渐发生的,一般不会突然发生整根断裂,因此、工作时比较可靠。
它的材质是优质碳素钢50 、60、65钢丝捻成的。
二、钢丝绳种类1、按股绳捻绕方向分:顺绕(同向捻、顺捻)即股的捻绕方向和由股捻成绳的方向是一致的(右捻或左捻)优点是钢丝之间接触较好,耐磨性能好,寿命较长。
桥式起重机培训教材
湖南大力钢结构制造有限公司桥式起重机培训教材第一章起重机的安全操作和绑挂知识第一节、起重设备安全技术操作A、机设备安全操作要点:(1)起重设备应由持操作证的同志操作,操作时精力要集中。
(2)每班工作前进行一次载试验,检查各部位有无缺陷,安全装置是否灵敏(3)吊车运行时,禁止吊物从人头上驶过。
(4)吊运接近额定负荷重物时,应先进行试吊,即在距地面不太高的空中起落一次,以检查制动机是构是否可靠。
(5)当吊车发生危险时,无论何人发出紧急停车信号,均需停车。
(6)工作中必须遵守“十不吊”。
即指挥信号不时或多人指挥不吊、超过负荷不吊、工件捆扎不牢不吊、吊物上站人不吊、安全装置失灵不吊、物件埋在地下不吊、照时不足不吊、斜拉斜吊不吊、物件锐角处不垫软物不吊、物件下有人不吊,(7)当吊运重物降落到最低置时,卷筒上所存的钢丝绳不少于两圈。
(8)在吊车停止使用时,不准挂重物。
只有将重物卸下后,并将吊钩升到适当高度,控制下柄停在零位后,再切断电源使用。
B、操作技术要点:1、找正;2、吊物;3、点车;4、落活;5、吊运;6、稳钩;7停车;8翻转。
第二节、安全操作技术对操作人员的要求A、操作员必须掌握如下环境特点:(1)地面操作人员的特点和活动规律。
(2)常吊运物品的特点。
(3)生产工艺的特点。
(4)环境特点。
B、操作人员操纵起重机基本功:起重机操作员在操纵起重机进长吊升、移位、找正、稳钩、翻转等基本动作时,必须遵照稳、准、快、安全、合理五个方面进行。
因此。
稳、准、快、安全、合理便是起重机操作员操纵起重机的基本功。
1、稳:是指在运行过程中,吊钩或负载停于所需要的位置时,不产生任何游摆。
2、准:是指在稳的基础上,使各运行机构直辖市地配合工作,用最少的时间,最近的距离完成一次吊运。
3、安全:是指对设备做到预检测预修,保证起重机的完好状态下可靠地工作;操作中严格执行安全技术规程,不发生任何设备与人身事故;有预见事故的能力,在意外故障情况下,能机动灵活地采取措施,制止事故或损失最小。
桥式起重机培训资料 ppt课件
13
• 电器发热,导致事故。再如,行车翻转 大型工件作业,无论是“兜底翻”、“ 游翻”还是“带翻”,都要求快,即被 翻身物在摆幅度达最大的一瞬间,或在 能自行翻转的瞬间,要求司机迅速落钩 并同时配合回车。另外,在特殊情况下 ,也要求行车操作动作要快。一是在行 车运行中发生制动器失灵或控制手柄失 去
别,按主起升机构确定,分为A1~A8级。
• 起升机构、运行机构——重要环节
• 钢丝绳、吊钩、和制动器——安全作 业的重要环节
• 卷筒的安全检验及报废标准:
• 1.卷筒上钢丝绳尾端的固定装置,应有防松或自紧的 性能;
• 2.多层缠绕的卷筒,端部应有凸缘。凸缘高出量,应 比最外层高出2倍钢丝绳直径或链条的宽度;
9
• 二、准: • 在稳的基础上,吊钩或重物准确地停在所需要
的位置上。是指被吊物“落点准”、“到位准 ”和“估重准”。要做到“落点准”,操作人 员必须对吊物所需通过的水平距离和垂直高度 有准确的判断,并充分考虑行车的性能和运动 惯性。在操纵手柄时,要把握回零位的提前量 ,使吊物能平稳准确到位。对大型构件、机器 、设备的起重安装,有时要求精确到毫米,这
是由于纤维芯在退化状态在外层股间突出而引起的理应报废5859603检验方法断丝的检验一个节距内断丝的统计包括外部和内部断丝对6股或8股钢丝绳可以只统计外表面的断丝断即使在同一条钢丝上有两处断丝亦应按二根断丝统注意断丝的部位和形态即断丝发生在绳股的凸出部位还是凹谷部位
通用桥式起重机安全技术培训课件.pptx
当大车正常运行断电后的滑行距离超过 规定值时,应立即调整制动器。严禁开反车 制动停车。
2)制动器应每2-3天检查并调整一次。 分别驱动的运行机构,两端制动器应调整协 调一致,防止制动时发生大车扭斜啃道现象 产生,使运行时两端制动器完全松开而无附 加摩擦阻力,确保起重机正常运行。
3)大车应安装终端行程限位器,并相应在 大车行程两终端安装限位安全触尺,以确保在 大车行至轨道末端前触碰限位器转臂并打开常 闭触头而断电停车;同一轨道上两台起重机间 亦应安装相应限位安全触尺,当两车靠近时触 碰对方限位器转臂而打开触头断电,以防止两 大车带电碰撞。
6、金属结构的安全检查与维护:
见:88页 1)—6)
三、起重机金属结构主要构件的报构的构成及其工作原理
1、起升机构的构成 2、起升机构的工作原理
盘式制动器:
1--制动片 2--压缩弹簧 3--电磁铁 4--调整螺钉
锥型制动器
锥型制动器 实际上是锥形电 机与锥型制动器 二者融为一体的 结构,一般称为 锥形转子制动电 动机或锥型制动 电动机。它在电 动葫芦上即起驱 动作用又有制动 功能。
计算例题:试计算Gn=5t;n=750r/min;i=31.5; 滑轮D=400mm;滑轮组倍率m=2, η=0.9 计算这台桥式起重机起重静功率。
解;(1)计算额定起升速度: U起=∏Dn/mi D=400mm=0.4m =(3.14×0.4×750)÷(2×31.5) =14.95(m/min)
桥式起重机
安全技术-安全操作-故障排除
通用桥式 起重机安全技术
第一节 桥式起重机的分类及构 造
一、桥式起重机的分类
桥式起重机
通用桥式 和堆垛式
冶金专用 龙门式 装卸桥
桥式起重机培训讲义PPT课件
桥式起重机培训讲义
二 桥式起重机的分类 1.单梁桥式 ; 2.双梁桥式;
4
桥式起重机培训讲义
三:桥式起重机地操安全操作规程
1.开车前应认真点检,检查设备急停是否有 效、制动性能是否良好、限位是否有效,如上 述任何一项异常均不能进行吊运作业;
2.操作工必须听从挂钩起重人员的指ห้องสมุดไป่ตู้,但 对任何人发出的紧急停车信号,都应立即停车。
9
桥式起重机培训讲义
三:桥式起重机地操安全操作规程 11.运行中突然故障而引起的吊件下滑时,
必须采取紧急措施向无人区降落。 12.夜间作业时,作业现场要保证有足够的
照明。
10
桥式起重机培训讲义
三:桥式起重机地操安全操作规程
13.行车操作人员应做到“十不吊”:
(1).吊物上站人或有浮放物不吊; (2).超负荷不吊; (3).光线暗信号看不清,重物不明不吊; (4).吊车上吊挂重物直接进行加工时不吊; (5).工件埋在地下不吊;
6.勤奋。勤问勤记。要善于总结自身的经 验教训,更要善于学习他人的经验,要把别人 的事故当成自己的教训吸取,时时警惕避免重 蹈覆辙。工作中养成勤问、勤记、勤学的习惯, 长期积累受益终生。
19
谢 谢!
20
四:桥式起重机事故预防的安全技能 1.勤看。用肉眼观察设备表面,以期发现
直观的缺陷或故障,如钢丝绳的滑轮、卷筒上 的缠绕是否正常等。这应是操作工开车时巡检 中的首要工作。
14
桥式起重机培训讲义
四:桥式起重机事故预防的安全技能
2.多听。操作工在操作设备时,看不见桥 体上面设备运行的状况。听觉就成为重要的辅 助安全手段。电气或机械设备正常运行时一般 只发出很轻的谐音,而带病运转时则会有相当 大的噪声。
抓斗PPT课件
移动和旋转
抓斗的移动和旋转动作是通过控制抓 斗的移动和旋转机构来实现的。移动 机构用于控制抓斗在水平面上的移动 ,旋转机构用于控制抓斗在垂直面上 的旋转。
VS
移动和旋转的驱动方式也有多种,常 见的有轨道驱动和轮胎驱动。轨道驱 动的移动和旋转速度较慢,但稳定性 好,适合在固定场所作业;轮胎驱动 的速度较快,适合在移动场所作业。
机械故障通常表现为抓斗动作 不灵活或卡滞。此时应检查钢 丝绳是否松动或断裂,滑轮和 铰链是否磨损严重或卡滞,如 有需要则进行更换或润滑。
钢丝绳断裂是常见的故障之一 。此时应立即停止使用,更换 新的钢丝绳,并检查是否存在 其他潜在的机械故障。
05
抓斗的安全操作规 程
操作前的准备
检查设备
确保抓斗的机械和电气部分正 常,无损坏或故障。
了解任务
熟悉作业指导书,明确抓斗操 作的目标和要求。
安全培训
所有操作人员必须经过安全培 训,了解操作规程和应急措施 。
环境评估
检查作业环境,确保没有障碍 物,作业区域安全。
操作中的注意事项
遵守操作顺序
严格按照规抓斗的额定负载,避免超载。
保持稳定
在操作过程中,保持抓斗的稳定,避免突然 的移动或动作。
06
抓斗的发展趋势和 未来展望
技术创新
智能化控制
通过引入人工智能和机器 学习技术,实现抓斗的自 主控制和智能决策,提高 作业效率和安全性。
新能源驱动
研发使用新能源(如电力 、氢能等)的抓斗,降低 传统能源消耗和排放,满 足环保要求。
遥控操作
桥式抓斗卸船机课件
见图2
5.1 一般要求
结构件设计应合理,在工作及非工作状态下,均有足够的 强度、刚度和稳定性。避免由于风和小车的过运行和抓斗 的过提升等原因引起的不正常振动或变形,防止产生引起 操作人员不舒服感觉的振动。受力明确,传力直接,尽量 降低应力集中的影响。构件的外形设计便于维修、保养、 除锈和涂漆。构件不积水,所有需要检查、维修的地方设 置检查孔。
图 16
图 17
6.9 抓斗
抓斗是一种以抓放形式装卸散粒物料或长材的取物装置。
根据颚板闭合和张开的驱动方式不同,抓斗可分为绳索式 抓斗和动力式抓斗。绳索抓斗依靠钢丝绳闭合滑轮组产生 闭合力达到抓取物料的目的,一般分为单索、双索和四索 三种;动力式抓斗依靠外界的能源使抓斗颚板开闭。
卸船机多用四索抓斗,见图18。
起升、开闭机构缠绕绳系,见图5。
SUNRUN图4来自56.3 小车运行机构
自行式小车运行机构由电动机通过传动装置直接驱动 小车车轮。
绳索牵引小车的运行机构由电动机、联轴器、制动器、 减速器、支座、开关和卷筒等组成。牵引钢丝绳通过 卷筒的正反转,牵引小车往复运动,见图6.
小车运行的工作速度,通常为160m/min~240m/min, 通过PLC对小车运行速度及加减速进行控制,实现高 效作业。
Text 1 气力卸船T机ex、t 2螺旋卸船机、双带式卸船机等。 目前,我们的产品开发只是桥式抓斗卸船机(图1)。 根据小车驱动方式不同,分成两种形式:绳索牵引小车式和自行 小车式。
图1
1.2.1 绳索牵引小车式卸船机
小车运行的驱动方式是通过机器房中驱动卷筒上的 钢丝绳牵引以实现小车的运行,小车的运行驱动装置不 在小车上而是在机器房中。抓斗的起升机构有设在小车 上和不在小车上两种情况。
桥式起重机培训资料资料
THANK YOU.
机械故障
如轴承发热、齿轮异响、 钢丝绳磨损等,需对机械 部件进行检查和修复。
操控故障
如控制器不灵、制动器失 灵等,需对操控系统进行 检查和调试。
04
桥式起重机安全与环保
桥式起重机安全操作规程
熟练掌握桥式起重机的操作技能与维护方法。
定期对桥式起重机进行检查、维护和保养,确保设备 正常运转。
严格遵守桥式起重机安全规程,不得违章操作。
详细描述
这些故障的发生可能是由于电线短路、电器件损坏、控制系统失灵等原因。 在排除电气故障时,应先切断电源,检查电路和电器件,然后逐一排查控制 系统,确保故障排除。
桥式起重机常见液压故障及排除方法
总结词
液压故障是指液压系统出现的问题,包括液压油泄漏、液压泵不工作、液压缸不 动作等。
详细描述
这些故障的发生可能是由于液压油污染、液压元件磨损、液压管道堵塞等原因。 在排除液压故障时,应先检查液压油是否污染,然后检查液压元件是否磨损或堵 塞,最后逐一排查液压管道,确保故障排除。
06
桥式起重机培训总结与展望
桥式起重机培训总结
培训内容
桥式起重机的基本结构、工作 原理、主要性能参数、安全操
作规程等方面的培训。
培训效果
通过培训,参训人员基本掌握了 桥式起重机的相关知识,能够独 立完成实际操作,提高了一定的 技能水平。
培训不足
参训人员对桥式起重机的理论知识 掌握不够深入,需加强学习和实践 。
上移动。
控制系统
包括控制器、操作器和限位器等 ,用于控制起重小车的运动和位 置。
安全装置
包括超载保护、限位保护和缓冲器 等,用于保障操作者和设备的安全 。
桥式起重机的附属设备
桥式起重机技术培训
2007年备料工区吊车培训教材主讲人:周波桥式起重机的技术性能和各机构的构造一·桥式起重机的特点和分类•1.桥式起重机的特点•取物装置悬挂在可沿桥架运行的起重小车或运行式葫芦上的起重机,称为“桥架型起重机”。
•桥架两端通过运行装置直接支承在高架轨道上的桥架型起重机,称为“桥式起重机”。
•桥式起重机一般由装有大车运行机构的桥架。
•装有起升机构和小车运行机构的起重小车、电气设备、司机室等几大部分组成。
外形像一个两端支承在平行的两条架空轨道上平移运行的单跨平板桥。
起升机构用来垂直升降物品,起重小车用来带着载荷作横向移动;桥架和大车运行机构用来将起重小车和物品作纵向移动,以达到在跨度内和规定高度内组成的三维空间里作搬运和装卸货物用。
•桥式起重机是使用最广泛、拥有量最大的一种轨道运行式起重机,其额定起重量从几吨到几百吨。
最基本的形式是通用吊钩桥式起重机,其他型式的桥式起重机基本上都是在通用吊钩桥式起重机的基础上派生发展出来的。
二.桥式起重机的分类•通用桥式起重机•通用桥式起重机是指在一般环境中工作的普通用途的桥式起重机(见标准GB/T14405—•93)。
以下类型的起重机都属于通用桥式起重机。
•①通用吊钩桥式起重机•通用吊钩桥式起重机由金属结构、大车运行机构、小车运行机构、起升机构、电器及控制系统及司机室组成。
取物装置为吊钩。
额定起重量为10t以下的多为1个起升机构;16t以上的则多为主、副两个起升机构。
这类起重机能在多种作业环境中装卸和搬运物料及设备。
图1-2-38所示的是通用吊钩双梁桥式起重机示意图。
• ②抓斗桥式起重机•抓斗桥式起重机的取物装置为抓斗,以钢丝绳分别联系抓斗、起升机构、开闭机构。
主要用于散货、废旧钢铁、木材等的装卸、吊运作业。
这种起重机除了起升闭合机构以外,其结构部件等与通用吊钩桥式起重机相同。
图1-2-39所示的是抓斗桥式起重机示意图。
•③电磁桥式起重机•电磁桥式起重机的基本构造与吊钩桥式起重机相同,不同的是吊钩上挂1个直流起重电磁铁(又称为电磁吸盘),用来吊运具有导磁性的黑色金属及其制品。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
5、车轮 现象:直行不平稳或发生倾斜 原因:a、车轮轮毂过度磨损;b、各车轮不均匀磨损;C 、钢轨不平直 处理方法:a、轮缘磨损超过原尺寸的5%时应更换;b、检 查更换;c、调整钢轨
6、液压推杆: 现象:通电后,杠杆不动作 原因: a、推杆卡住;b、继电器常开触头不动作;c、无 油或严重漏油; 处理方法: a、消除卡涩;b、消除卡涩;c、补充油或更 换油缸和线圈; 现象:行程小 原因: a、油量不足;b、调整不当; 处理方法: a、补充油液;b、将推杆压至最低位置,排 除气体
现象:减速器振动 原因:联轴器及轴颈损坏,地脚螺栓松动 处理方法:更换损坏部件,紧固螺栓 现象:部分面漏油 原因:密封不严,螺栓松动 处理方法:检修
现象:不能打开 原因: a、电磁线圈烧坏;b、油液使用不当或缺油;c、 叶轮卡涩; 处理方法: a、更换;b、更换或补充;c、检查电气部分 和推杆机构; 现象:在制动带上发生胶味,制动带急剧磨损 原因: a、制动带调整不当;b、抱闸过紧; 处理方法: a、调整制动带使其均匀离开制动轮;b、适 当调整其间隙;
抓斗也就随着上升或下降,闭合或张开。
电气设备包括主电源滑线;小车电源滑线;大车、
小车、升降和张闭电动机以及电动液压推杆;交流磁力
控制盘;保护配电盘;控制器和电缆、刀闸、开关等。
另外,在主梁下方的一端,有操作桥抓的操作室。在操
作室内安装有大小车运行机构和抓斗升降、张闭机构的
操作系统及有关装置。另外,在操作室通道口装有限位
确地停车。
小车运行机构ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ小车平台和行走机构构成。行走机
构由电动机、液压制动器、齿轮联轴器、立式减速器和
车轮等组成。其电机接线与大车运行机构电机接线相似
抓斗升降和张闭机构分别有电动机、液压制动器、 减速器、卷筒和钢丝绳等组成。电动机通过制动轮、齿 轮联轴器与减速器相连,动力由减速器的输出轴传给缠
绕钢丝绳的卷筒。随着卷筒的旋转,钢丝绳缠绕或放开,
桥抓运行前的检查: 1 、查阅运行日志,了解前面班组的运行情况。在检查设 备之前应将有关开关断开。 2 、桥抓信号系统正常,各控制器灵活好用,松紧适当, 触点接触良好,各手柄放在零位。 3 、大、小车轨道畅通,无人工作以及无障碍物。 4 、集电拖板、碳刷齐全、接触良好;电阻器、接线盒接 线正常。 5 、各保护开关灵敏。
构,另一侧走台上布置了小车上所有电气设备的供电装 轨道上装设了小车行走机构的终点限位开关。
置(滑触线和电缆线)。在主梁上方辅有小车运行轨迹,
大车运行机构由电动机、液压制动器、联轴器和 主、从车轮组成。其运行机构为分别驱动方式,即在走 台两端各有一套驱动装置,每套驱动装置由电动机通过 制动器、齿轮联轴器和减速器与大车主动车轮连接。电 动机为绕线式电机,通过外接多级绕线电阻,实现平稳 、快速、频繁的启、停操作。装配于电动机输出端的电 动液压推杆制动器,能保证桥抓在规定的走行距离内准
、轴承损坏;e、齿面不平整或有异物;f、齿轮轴向窜动 ,并与箱体想擦;g、联轴器部分中心不正。 处理方法:a、更换轴承或检修齿;b、校直;c、更换齿 轮;d、修齿面,清除附在齿面上的异物;e、修齿面, 清除附在齿面上的异物;f、用调整垫调整;g、调整。 现象:外壳(特别是轴承部位)发热。 原因:轴承发生故障,齿轮磨损,缺油。 处理方法:进行油质处理,检查齿轮及轴承状况。
11 桥抓突然停电或线路电压急剧下降时,应尽快将所有 控制器拉到零位并断开电源总开关。 12 桥抓每次启动前必须发出响铃信号。 13 运行中发生故障导致抓斗悬空时,应设法将抓斗放到 地面上。若抓斗不能放下时,应有专人监护。 14 停止运行时,大车应以较低速度向端头靠近,严禁冲 击止挡器。 15 抓斗、滑轮、钢丝绳及各联接件损坏,特别是刹车装 置、限位开关失去作用时,应停止桥抓运行。
燃料运行培训
中电投北部湾(广西)热电有限公司安全生产部
卸储煤系统
一、概况: 本公司采用自卸式汽车运煤,无专用卸煤机械,储 煤场为一跨度30M的干煤棚,可储煤约7000吨,供两台 炉燃用约7天,干煤棚内设1台跨度28.5M的桥式抓斗起
重机,用于上煤和整理煤场;煤场取煤方式为地下煤斗, 煤斗上口尺寸为3500MM*3500MM;煤场另设置1台推土机 和1台装载机,作为储煤场的辅助性堆、取以及煤堆的 平整压实、倒运作业。
16 抓斗运行时,离地面最高障碍物至少0.5米。 17 运行中,桥抓处于最高速度时。其突然失电的惯性滑 行距离不得超过2米。 18 风力大于6级时,桥抓应停止工作并将抓斗抓入煤中。 19 夜间工作时,必须有良好的照明。 20 工作结束后,应将所有控制器手柄打在零位,关掉紧 急开关,拉开电源刀闸。 21 更换钢丝绳应戴好手套、安全帽等防护用器。 22 桥抓保养加油应在桥抓停运后方可进行。
2、卷筒 现象:a、卷筒上绳槽损坏;b、卷筒上有裂纹 处理方法:a、损坏过多时更换;b、更换 3、轴 现象:a、裂纹;b、轴变形; 原因:a、轴损坏;b、长期交变应力作用及轴本身制造不 良 处理方法:a、更换;b、校直
4、滚动轴承 现象:运行中轴承发热 原因:a、缺少润滑油;b、轴承零件损坏或磨损 处理方法:a、加油;b、清洗轴承 现象:运行时轴承声音异常 原因:a、装配不良;b、轴承零件损坏或磨损 处理方法:a、重新装配到位;b、更换轴承
6 、电动机、减速器等地脚螺栓紧固,电动机电源线、接 线盒完好,减速器油位正常。 7、 抓斗各连接部位牢固,支架无裂纹,各零部件完好, 钢丝绳未达到报废标准。 8 、制动器应完整,闸瓦松紧适当,刹车片完好无油污。 9 、各转动部分护罩、栏杆齐全、完好。 10 、各润滑点润滑良好。
桥抓的启动操作
1、检查和准备工作完毕,确认设备各部分正常后,作好
8、联轴器 现象:a、联轴器器体内有裂纹;b、联轴器螺栓孔磨损; c、齿形联轴器磨损;d、键槽磨损; 原因: c、长期交变力冲击或缺乏润滑油 处理方法: a、更换;b、加工孔,更换螺栓;c、磨损超 过原齿厚的15%~25%应更换;d、重新加工键槽; 9、齿轮减速器 现象:声音异常有不均匀响声或撞击声 原因:a、齿轮径向跳动大;b、齿轮轴弯曲;c、断齿;d
桥式抓斗机 桥式抓煤机用于煤场储煤、供煤工作,它由桥架、 大车运行机构、小车运行机构、抓斗机构和电气设备五
大部分组成。
桥架是桥抓的基本构成,由主梁、端梁、走台等部
分组成。在两主梁的外侧装有走台,设有安全栏杆。在
两端梁上开有进出门,门上装有安全开关,端梁两端装
有止挡器。在操作室一侧的走台两端上装有大车运行机
启动准备。
2、 合上主滑线电源、配电保护盘电源和控制盘电源
3、 将紧急开关置于接通位置并发出启动信号。
4 、按启动按钮接通主电路。 5 、操作抓斗升降控制器,提抓斗离地。 6 、投入运行。
抓斗机构具体操作办法: 1 抓斗张开下降;张闭和升降卷筒同时以下降方向旋转, 抓斗一直降到颚板插进被抓物料为止。 2 抓斗闭合和提升张闭卷筒的上升方向旋转,而升降卷筒 则停止不动,此时两颚板逐渐合拢,直到抓斗完全闭合 为止。再将张闭和升降同时以上升方向旋转则抓斗机构 向上提升,注意抓斗提升不能超过极限位置。 3 倾倒抓斗中的物料;升降机构刹车,张闭卷筒以下降方 向旋转,抓斗颚板因自重和料重的作用张开,物料即被 倒出。
6 桥抓作业时,大、小车轨道旁应无人逗留和障碍物;检 查故障或试车时,司机应在监护人的指导下进行操作。 7 严禁用抓斗载运人员和工具。 8 钢丝绳在卷筒上排列要整齐,符合规范;当抓斗放在最 低位置时,卷筒上缠绕的钢丝绳不得少于三圈。 9 禁止在桥抓上抛掷任何物品。 10 在检修各种电气设备时,司机应将各种电源切断,并 禁止触摸滑线和导体。
5 大、小车在运行中,非紧急情况下,严禁用打反车来实 现制动。 6 操作中尽量避免点动,尤其是张闭和升降电机。 7 为提高工作工作效率,可以操作两个机构同时运转,但 严禁两个机构同时启动。
桥抓异常现象及事故处理 一、机械部分故障 1、滑轮 现象:a、‘滑轮槽子不均匀磨损;b、滑轮心轴磨损;c 、滑轮不转。 原因:钢丝绳磨损 处理方法:a、磨损超过3mm时应更换;b、检查有无润滑 油;c、检查有无润滑油,心轴及轴承有无磨损
开关,除此外,还设有过载及零位保护装置、紧急开关、
检修断电开关、各关键点限位开关等保护装置。
电动双梁桥式抓斗起重机
抓斗
桥抓运行安全规定: 1 司机应具有良好的听力和视力,且经过专门训练,熟悉 设备的性能和操作安全规则,经考试合格,方可独立担 任桥抓操作工作。 2 未经上级认可的桥抓司机,不准单独操作桥抓。 3 司机进出桥抓,只允许从端梁门处上下。 4 未取得桥抓司机认可,任何人不得擅自登上桥抓。 5 在对桥抓进行检修作业时,必须坚持工作票制度,桥抓 司机要作好监护工作。
7、制动器 现象:大、小车断电后滑行距离较大,抓斗机构不能刹住 重物 原因: a、杠杆系统中的活动关节卡涩;b、润滑油粘在 制动轮面上;c、制动带过度磨损;d、制动杠杆的锁紧 螺母松开;e、液压推杆制动器活塞卡涩 处理方法: a、检查润滑各关键;b、用汽油或没有进行 清洗;c、更换;d、调紧螺母;e、检查电气部分和推 杆机构;
运行操作中的注意事项: 1 操作中应注意电动机、减速器及抱闸电机等有无异常声 音或气味,必要时停电检查。 2 应经常检查电动机及减速器相关部位温度是否正常,各 转动部分、行走部分的紧固情况,各润滑点润滑状况。 3 运行中触头粘住,操作失灵,应立即用紧急开关停车, 消除异常后方可投入再运行。 4 无论大、小车或抓斗机构在运行中跳闸,均应停车断电 查明原因。