弯头保温计算表
刷漆,保温面积计算
保温,刷漆工程量计算公式:1.除锈、刷油工程.(1)设备筒体、管道表面积计算公式:S=π×D×L式中:π—圆周率D—设备或管道直径L—设备筒体高或管道延长米(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分,不再另外计算.2.防腐蚀工程.(1)设备筒体、管道表面积计算公式同1.(2) 阀门、弯头、法兰、表面积计算式.<1>阀门表面积.S=π×D×2.5×D×K×N式中:D—直径K—1.05 N—阀门个数<2>弯头表面积.S=π×D×1.5×D×K×2π×N/B式中:D—直径 K—1.05 N—弯头个数B值取定为:90°弯头B=4 ; 45°弯头B=8<3>法兰表面积S=π×D×1.5×D×K×N式中:D—直径K—1.05N—法兰个数(3)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式.S=π×(D＋A)×A式中:D—直径 A—法兰翻边宽;3.绝热工程量.(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式.V=π×(D＋1.033×δ)×1.033×δ×L (6)S=π×(D＋2.1×δ＋0.0082)×L (7) 式中:D—直径 1.033、2.1—调整系数δ--绝热层厚度L—设备筒体或管道长0.0082—捆扎线直径或钢带厚(2)伴热管道绝热工程量计算式<1> 单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时).D′=D1＋D2＋(10~20mm)式中: D′—伴热管道综合值D1---主管道直径D2—伴热管道直径(10~20mm)---主管道与伴热管道之间的间隙.<2> 双管伴热(管径相同,夹角大于90°时).D′=D1＋1.5×D2＋(10~20mm)<3>双管伴热(管径相同,夹角小于90°时).D′=D1＋D伴大＋(10~20mm)式中：D′--伴热管道综合值D1--主管道直径将上述D′计算结果分别代入公式(6),(7)计算出伴热管道的绝热层,防潮层和保护层工程量.(3)设备封头绝热,防潮和保护层工程量计算式.V=[(D＋1.033×δ)/2]2×π×1.033×δ×1.5×NS=[(D＋2.1×δ)/2]2×π×1.5×N(4)阀门绝热,防潮和保护层计算公式.V=π×(D＋1.033×δ)×2.5×D×1.033×δ×1.05×NS=π×(D＋2.1×δ)×2.5×D×1.05×N(5)法兰绝热,防潮和保护层计算公式.V=π×(D＋1.033×δ)×1.5×D×1.033×δ×1.05×NS=π×(D＋2.1×δ)×1.5×D×1.05×N(6)弯头绝热,防潮和保护层计算公式.V=π×(D＋1.033×δ)×1.5×D×2×π×1.033×δ×N/BS=π×(D＋2.1×δ)×1.5×D×2×π×N/B(7)拱顶罐封头绝热,防潮和保护层计算公式.V=2×π×r×(h＋1.033×δ)×1.033×δS=2×π×r×(h＋2.1×δ)。
保温工程量计算公式
(一)工程量计算公式1、除锈、刷油工程。
(1) 设备筒体、管道表面积计算公式：S =nX D XL式中n——圆周率；D ------------- 设备或管道直径；L -------------- 设备筒体高或管道延长米。
(2) 计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。
2、防腐蚀工程。
(1) 设备筒体、管道表面积计算公式同(1)(2) 阀门表面积计算式：(图一)S =nX D X 2.5D X K XN图一式中D直径；K ——1.05 ;N ――阀门个数。
(3) 弯头表面积计算式：(图二)图二S=nX D X 1.5D X K X 2n B N/式中D——直径；K ——1.05 ;N ――弯头个数；B 值取定为:90 °弯头B= 4; 45°弯头B= 8(4) 法兰表面积计算式：(图三)S =nX D X 1.5D X K XN图三式中D直径;K ——1.05 ;N ――法兰个数。
S =nX (D + A) X A式中D直径；A 法兰翻边宽。
(6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式：(图五) 4图五(5) 设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式: (图四)图4S = L XnX D+(D[]22) XnX 1.5 XN式中N——封头个数；1.5 ――系数值。
3、绝热工程量。
(1) 设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式:V =nX (D+ 1.033 5 ) X 1.033 5S =nX (D + 2.1 5 + 0.0082) X 图五式中D——直径1.033 、2.1 ——调整系数；5――绝热层厚度；L ----------- 设备筒体或管道长；0.0082 ――捆扎线直径或钢带厚。
(2) 伴热管道绝热工程量计算式：①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时D = D1+ D2 + （10 〜20mm）式中D ――伴热管道综合值；D1 ——主管道直径；D2 ――伴热管道直径；(10 〜20mm主管道与伴热管道之间的间隙。
阀门、弯头、法兰表面积计算公式
阀门、弯头、法兰表面积计算公式【打印】阀门按下面的公式计算：1.V体积（m3）=π（D=1.033δ）*2.5D*1.033δ*1.05*ND:公称直径δ：保温层厚度N：阀门个数弯头和三通就折合到管道里面计算了(1)阀门表面积：S=πD×2.5DKN（1-3）式中D——直径；K一一系数，取1.05；N——阀门个数。
(2)弯头表面积：S=πD×1.5DK×2π/B×N(1-4)式中D——直径；K——系数，取1.05N——弯头个数；B值取定为：90°弯头．B=4；45°弯头B=8(3)法兰表面积：S=πD×1.5DKN（1-5）式中D——直径；K——系数，取1.05；N——法兰个数。
(4)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。
S=π（D+A）A（1-6）式中D——直径；A——法兰翻边宽。
12.如何计算绝热工程的工程量?(1)设备简体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V=π(D+1.033δ)X1.033δL（1-7）S=π(D+2.18δ+0.0082)L（1-8）式中V——绝热层体积；S——绝热层面积；D——直径；1.033、2.1——调整系数；d——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
（2）伴热管道绝热工程量计算式：1）单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于900时)：D`=D1+D2+（10～20mm）式中D`——伴热管道综合值；D1——主管道直径；D2——伴热管道直径；(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
2）双管伴热(管径相同，夹角大于90°时)：D`=D1+1.5D2+(10～20mm)(1-10)3)双管伴热(管径不同，夹角小于90°时)：D`=D1+1.5D2+(10～20mm)(1—1)式中D`——伴热管道综合值；D1——主管道直径。
将上述D`计算结果分别代人公式(1—7)、(1—8)计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
保温工程上如何计算弯头和阀门的体积
保温工程上如何计算弯头和阀门的体积阀们指在工艺管道上，能够灵活控制管内介质流量的装置，统称阀们或阀件。
弯头是用来改变管道的走向。
常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°，180°弯头也称为U形弯管，也有用特殊角度的，但为数极少。
法兰是工艺管道上起连接作用的一种部件。
这种连接形式的应用范围非常广泛，如管道与工艺设备连接，管道上法兰阀门及附件的连接。
采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性，又有可靠的密封性。
阀门、弯头、法兰表面积计算式如下。
(1)阀门表面积：S=πD某2.5DKN（1-3）式中D——直径；K一一系数，取1.05；N——阀门个数。
(2)弯头表面积：S=πD某1.5DK某2π/B某N(1-4)式中D——直径；K——系数，取1.05N——弯头个数；B值取定为：90°弯头．B=4；45°弯头B=8(3)法兰表面积：S=πD某1.5DKN（1-5）式中D——直径；K——系数，取1.05；N——法兰个数。
(4)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。
S=π（D+A）A（1-6）式中D——直径；A——法兰翻边宽。
12.如何计算绝热工程的工程量(1)设备简体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V=π(D+1.033δ)某1.033δL（1-7）S=π(D+2.18δ+0.0082)L（1-8）式中V——绝热层体积；S——绝热层面积；D——直径；1.033、2.1——调整系数；d——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
（2）伴热管道绝热工程量计算式：1）单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于900时)：D`=D1+D2+（10～20mm）式中D`——伴热管道综合值；D1——主管道直径；D2——伴热管道直径；(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
2）双管伴热(管径相同，夹角大于90°时)：D`=D1+1.5D2+(10～20mm)(1-10)3)双管伴热(管径不同，夹角小于90°时)：D`=D1+1.5D2+(10～20mm)(1—1)式中D`——伴热管道综合值；D1——主管道直径。
阀门、弯头、法兰表面积计算公式
阀门、弯头、法兰表面积计算公式【打印】阀门按下面的公式计算：1.V体积（m3）=π（D=1.033δ）*2.5D*1.033δ*1.05*ND:公称直径δ：保温层厚度 N：阀门个数弯头和三通就折合到管道里面计算了11.什么是阀们、弯头和法兰？如何计算其防腐蚀工程量？阀们指在工艺管道上，能够灵活控制管内介质流量的装置，统称阀们或阀件。
弯头是用来改变管道的走向。
常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°，180°弯头也/santong.html称为U形弯管，也有用特殊角度的，但为数极少。
法兰是工艺管道上起连接作用的一种部件。
这种连接形式的应用范围非常广泛，如管道与工艺设备连接，管道上法兰阀门及附件的连接。
采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性，又有可靠的密封性。
阀门、弯头、法兰表面积计算式如下。
(1)阀门表面积：S=πD×2.5DKN（1-3）式中 D——直径；K一一系数，取1.05；N——阀门个数。
(2)弯头表面积：S=πD×1.5DK×2π/B×N(1-4)式中 D——直径；K——系数，取1.05N——弯头个数；B值取定为：90°弯头．B=4；45°弯头B=8(3)法兰表面积：S=πD×1.5DKN（1-5）式中 D——直径；K——系数，取1.05；N——法兰个数。
(4)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。
S=π（D+A）A（1-6）式中D——直径；A——法兰翻边宽。
12.如何计算绝热工程的工程量?(1)设备简体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V=π(D+1.033δ)X1.033δL（1-7）S=π(D+2.18δ+0.0082)L（1-8）式中V——绝热层体积；S——绝热层面积；D——直径；1.033、2.1——调整系数；d——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
阀门、弯头、法兰表面积计算公式
阀门、弯头、法兰表面积计算公式(总2页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除阀门、弯头、法兰表面积计算公式阀门按下面的公式计算：1.V体积（m3）=π（D=1.033δ）*2.5D*1.033δ*1.05*ND:公称直径δ：保温层厚度 N：阀门个数弯头和三通就折合到管道里面计算了11.什么是阀们、弯头和法兰如何计算其防腐蚀工程量阀们指在工艺管道上，能够灵活控制管内介质流量的装置，统称阀们或阀件。
弯头是用来改变管道的走向。
常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°，180°弯头也称为U形弯管，也有用特殊角度的，但为数极少。
法兰是工艺管道上起连接作用的一种部件。
这种连接形式的应用范围非常广泛，如管道与工艺设备连接，管道上法兰阀门及附件的连接。
采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性，又有可靠的密封性。
阀门、弯头、法兰表面积计算式如下。
(1)阀门表面积：S=πD×2.5DKN（1-3）式中 D——直径；K一一系数，取1.05；N——阀门个数。
(2)弯头表面积：S=πD×1.5DK×2π/B×N(1-4)式中D——直径；K——系数，取1.05N——弯头个数；B值取定为：90°弯头．B=4；45°弯头B=8(3)法兰表面积：S=πD×1.5DKN（1-5）式中D——直径；K——系数，取1.05；N——法兰个数。
(4)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。
S=π（D+A）A（1-6）式中D——直径；A——法兰翻边宽。
12.如何计算绝热工程的工程量(1)设备简体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V=π(D+1.033δ)X1.033δL（1-7）S=π(D+2.18δ+0.0082)L（1-8）式中V——绝热层体积；S——绝热层面积；D——直径；1.033、2.1——调整系数；d——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
任意角度弯头放样计算表
弯头角度3等分端节角度a 4等分端节角度a 5等分端节角度a 6等分端节角度a D3圆管中径9022.51511.2592494端节素线长度L L 1198.455703710.7071256.305034520395.961100830.7071535.617167141593.46649795端节素线长度L 1198.455703710.866224.921426920.5297.208402330395.961100840.5494.713799450.866567.000774761593.46649797端节素线长度L 1198.455703710.9239213.485864420.7071256.305034530.382320.514039140395.961100850.382471.408162560.7071535.617167170.9239578.436337281593.46649799端节素线长度L 1198.455703710.9511208.113717620.809236.179234630.5878279.867428440.309334.931933150395.961100860.309456.990268570.5878512.054773280.809555.742967190.9511583.808484101593.466497911端节素线长度L 1198.455703710.9659205.190637820.866224.921426930.7071256.305034540.5297.208402350.2588344.84670460395.961100870.2588447.075497680.5494.71379949弯头半径等分系数20弯头半径等分系数24弯头半径等分系数12弯头半径等分系数16弯头半径等分系数86节弯头5节弯头0.7071535.6171671100.866567.0007747110.9659586.7315639121593.466497913端节素线长度L 1198.455703710.9808202.247807420.9239213.485864430.8315231.735363140.7071256.305034550.5556286.227102260.3746321.975579170.1951357.427797880395.961100890.1951434.4944038100.3746469.9466226110.5556505.6950994120.7071535.6171671130.8315560.1868385140.9239578.4363372150.9808589.6743943161593.466497917端节素线长度L 1198.455703710.9848201.457785820.9397210.365279230.866224.921426940.766244.671966650.6428269.004631660.5297.208402370.342328.41425580.1736361.674163990395.9611008100.1736430.2480377110.342463.5079466120.5494.7137994130.6428522.9175701140.766547.250235150.866567.0007747160.9397581.5569225170.9848590.4644159181593.466497919弯头半径等分系数32弯头半径等分系数36D1圆管外径R弯曲半径板厚t 弯头节数弯头节数弯头节数弯头节数2500250063456端节素线长度L端节素线长度L 497.28091841335.74033811321.88920252433.60778922497.28091843669.87298113321.88920254906.138********.324640651004.0056245249.23719631335.74033811282.47505512380.51411232373.25905743502.80665963497.28091844669.87298114621.30277955836.93930265712.08678186959.23184996249.237196371004.0056247249.23719631335.74033811268.11332362361.16783222321.88920253433.60778923402.52821664542.23431154497.28091845669.87298115592.03362036797.51165076672.67263447906.138********.44851338978.57812998745.324640691004.0056249249.23719631335.74033811261.36653432352.0794*******.61354733399.55967293351.48081864473.46981354420.63540835566.62599445497.28091846669.87298116573.92642867773.11996787643.08101838866.27614868697.94828969940.186********.195302610987.666537810745.3246406111004.00562411249.23719631335.74033811257.69548732347.134********.47505513380.51411233321.88920254433.60778924373.25905745502.80665965433.08720326583.39945316497.28091847669.87298117561.47463378756.34650918621.30277959836.939302694节弯头弯头半径等节弯头节弯头672.672634410906.138172910 712.086781811959.231849911 736.866349612992.611700912 745.3246406131004.00562413 249.23719631335.74033811 253.99963582342.15568492 268.11332363361.16783223 291.03256354392.04168854 321.88920255433.60778925 359.46782646484.22888466 404.36374017544.7068937 448.88758838604.68370248 497.28091849669.87298119 545.674248610735.062259710 590.198096811795.039069111 635.094010512855.517077512 672.672634413906.138172913 703.529273414947.704273714 726.448513315978.578129915 740.562201116997.590277316 745.3246406171004.00562417 249.23719631335.74033811 253.00746092340.81915432 264.19423283355.88853653 282.47505514380.51411234 307.27942735413.92737665 337.83841396455.09251826 373.25905747502.80665967 412.44996558555.59961728 454.22052839611.86755439 497.280918410669.872981110 540.341308611727.878407911 582.111871412784.14634512 621.302779513836.939302613 656.72342314884.65344414 687.282409615925.818585615 712.086781816959.231849916 730.367604117983.857425717 741.55437618998.926807918 745.3246406191004.00562419端节素线长度L519.00959371670.299564721035.53390631400.76824741552.0582185519.00959371588.22385152777.271749831035.53390641293.79606251482.8439661552.0582187519.00959371558.31709382670.29956473838.221618641035.53390651232.84619361400.76824771512.75071881552.0582189519.00959371544.26763252617.66573733731.92091524875.927893451035.53390661195.139********.14689781453.40207591526.800179101552.05821811519.00959371536.62307272588.22385153670.29956474777.27174985901.857413961035.53390671169.21039881293.7960629半径等分系数83节弯头1400.76824710 1482.8439611 1534.44473912 1552.05821813 519.00959371 528.92686042 558.31709383 606.04394034 670.29956475 748.5529986 842.04389867 934.76001268 1035.5339069 1136.30779910 1229.02391311 1322.51481412 1400.76824713 1465.02387214 1512.75071815 1542.14095116 1552.05821817 519.00959371 526.86076322 550.15600973 588.22385154 639.87628275 703.5120786 777.27174987 858.88259118 945.86528539 1035.53390610 1125.20252711 1212.18522112 1293.79606213 1367.55573414 1431.19152915 1482.8439616 1520.91180217 1544.20704918 1552.05821819。
阀门弯头法兰表面积计算公式
阀门、弯头、法兰表面积计算公式阀门按下面的公式计算：1.V体积（m3）=π（D=1.033δ）*2.5D*1.033δ*1.05*ND:公称直径δ：保温层厚度N：阀门个数弯头和三通就折合到管道里面计算了11.什么是阀们、弯头和法兰？如何计算其防腐蚀工程量？阀们指在工艺管道上，能够灵活控制管内介质流量的装置，统称阀们或阀件。
弯头是用来改变管道的走向。
常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°，180°弯头也称为U形弯管，也有用特殊角度的，但为数极少。
法兰是工艺管道上起连接作用的一种部件。
这种连接形式的应用范围非常广泛，如管道与工艺设备连接，管道上法兰阀门及附件的连接。
采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性，又有可靠的密封性。
阀门、弯头、法兰表面积计算式如下。
(1)阀门表面积：S=πD×2.5DKN（1-3）式中D——直径；K一一系数，取1.05；N——阀门个数。
(2)弯头表面积：S=πD×1.5DK×2π/B×N(1-4)式中D——直径；K——系数，取1.05N——弯头个数；B值取定为：90°弯头．B=4；45°弯头B=8法兰表面积：(3)．S=πD×1.5DKN（1-5）式中D——直径；K——系数，取1.05；N——法兰个数。
(4)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。
S=π（D+A）A（1-6）式中D——直径；A——法兰翻边宽。
12.如何计算绝热工程的工程量?(1)设备简体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V=π(D+1.033δ)X1.033δL（1-7）S=π(D+2.18δ+0.0082)L（1-8）式中V——绝热层体积；S——绝热层面积；D——直径；1.033、2.1——调整系数；d——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
（2）伴热管道绝热工程量计算式：1）单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于900时)：D`=D1+D2+（10～20mm）式中——伴热管道综合值；D`D1——主管道直径；D2——伴热管道直径；(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
保温表面积和体积计算表 - 复件(1)
法兰绝热、保护层计算公式
各个参数 直径 个数 绝热层厚度
请在以下填写具体数字（3项） 1400 24 0
绝热体积 保温面积
0.00 232.75
无缝钢管绝热、保护层计算公式
各个参数 直径 米数 绝热层厚度
请在以下填写具体数字（3项） 426
349.985 30
绝热体积 保温面积
16.04 656.01
15.57139672 546.6765143
1.21 24.09
1.15 22.02
3.75 35.343
3.34 60.22
7.5 23.562
353.43
允许修改!!!
阀门绝热、保护层计算公式
各个参数 直径 个数 绝热层厚度
请在以下填写具体数字（3项） 820 1 80
0.021084217 23.31816894拱顶罐头绝热、保护层计算公式（以m单位）
各个参数
请在以下填写具体数字
45°
0.010542109 11.65908447
罐体直径 高
高的8倍
封头半径 个数
绝热层厚度
绝热体积 保温面积
31 4.065 32.52 2.0325 29.55104551 31.58354551
绝热体积 保温面积
0.504 6.68
设备封头绝热、保护层计算公式
各个参数 直径 个数 绝热层厚度
请在以下填写具体数字（3项） 2160 4 1
绝热体积 保温面积
0.02 22.03
90度弯头绝热、保护层计算公式
各个参数 直径 个数 绝热层厚度
请在以下填写具体数子 1620 1 1
绝热体积 保温面积
管道保温施工铁皮弯头计算方法
管道保温施工铁皮弯头计算方法1.弯头形状和尺寸的测量：首先需要测量铁皮弯头的形状和尺寸。
可以使用量具进行测量，确保测量准确。
2.弯头表面积的计算：根据测量结果，计算弯头的表面积。
弯头的表面积可以通过将其分成若干小块进行计算，然后将小块的表面积累加得到总表面积。
需要注意的是，计算表面积时要包括弯头的内外侧以及两端的连接部分。
3.保温材料的选择：根据保温要求和工程条件，选择适合的保温材料。
常用的保温材料有聚氨酯泡沫、玻璃棉、岩棉等。
根据热传导系数和保温要求，可以计算出保温材料的保温厚度。
4.保温层的施工：根据保温要求和保温材料的保温厚度，进行铁皮弯头的保温层施工。
首先在铁皮弯头表面涂抹一层粘合剂，然后将保温材料粘贴在表面上。
保温材料要贴紧，确保表面的平整度和保温效果。
保温层施工完成后，需要将保温材料的接缝处进行密封，以确保保温效果。
5.表面保护层的施工：在保温层完成后，需要进行表面保护层的施工。
常用的表面保护层有铝箔、不干胶等。
表面保护层的作用是保护保温层不受到外界的损坏，并且起到美观的作用。
6.检验和验收：保温施工完成后，需要进行保温层的检验和验收。
对于铁皮弯头，检查保温层的厚度、质量和连接部位是否密封完好，并进行验收。
需要注意的是，在进行铁皮弯头的保温计算时，应根据实际工程需求和具体情况进行合理调整。
以上是一种常见的保温计算方法，但具体的计算方法可能会因工程的不同而有所差异。
所以在实际施工中，应根据实际情况和相关规范进行准确计算。
保温工程量计算公式
（一）工程量计算公式1、除锈、刷油工程。
（1）设备筒体、管道表面积计算公式：S＝π×D×L式中π——圆周率；D——设备或管道直径；L——设备筒体高或管道延长米.(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。
2、防腐蚀工程。
(1）设备筒体、管道表面积计算公式同(1）.（2)阀门表面积计算式：（图一)S＝π×D×2.5D×K×N图一式中D——直径；K—-1。
05;N-—阀门个数.（3)弯头表面积计算式：（图二）图二S＝π×D×1.5D×K×2π×N／B式中D——直径；K—-1.05；N—-弯头个数；B值取定为:90°弯头B＝4；45°弯头B＝8。
（4）法兰表面积计算式：（图三)S＝π×D×1。
5D×K×N图三式中D——直径；K—-1.05;N——法兰个数。
（5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：(图四)图4S＝π×（D＋A)×A式中D-—直径；A--法兰翻边宽。
(6）带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式：（图五)图五S＝L×π×D+(D[］22)×π×1。
5×N式中N—-封头个数；1.5——系数值。
3、绝热工程量.(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V＝π×(D＋1.033δ)×1。
033δS＝π×（D＋2.1δ＋0。
0082）×L图五式中D——直径1.033、2。
1——调整系数；δ——绝热层厚度；L-—设备筒体或管道长；0。
0082--捆扎线直径或钢带厚。
（2）伴热管道绝热工程量计算式：①单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90°时)。
D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm）式中D′——伴热管道综合值；D1 -—主管道直径；D2 —-伴热管道直径；（10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
设备保温,保护层计算公式
数量 1
π 直径m 系数 3.14 0.159 1.5
系数 1.05
S=π*D*2.5D*K*N
计算公式 S=π*D*1.5D*K*2π*N/B
面积㎡
公式 S=π*D*1.5D*k*N
面积㎡
注：D---直径； K--
系数 （1.05 ）； 1.5--调整系 数；N-法兰 个数
5、设备和管道法 兰翻遍表面积计 算公式 单位㎡
计算工程量的
管径计算方法：
D=D1+1.5D2+(10
～20)mm
<
一般间隙取15mm>
主管与伴热管之间间隙
说明:D--伴热 管道综合直径 D1--主管道直径 D2--伴热管道直 径
8、双管伴热（管 径不同夹角小于 90度时）
计算工程量的
管径计算方法：
D=D1+1.5D伴大+(10
～20)mm
<
一般间隙取15mm>
说明:D--伴热 管道综合直径 D1--主管道直径 D伴大--伴热管道大 管径。
以上三种直径直 接带入公式计算 计算管道（管道 及伴热管道）、 保温层、防潮层 及保护层即可。
8阀门保温层、保 护层计算公式 单位：m³/㎡
名称 阀门保温层 阀门保护层
数量 6 6
注：D--直径； 1.033、2.1、2.5 、1.05为调整系 数：δ--保温厚 度
π 3.14 3.14
直径 0.159 0.159
单 位：m ³/㎡
保温 系数 δ 1.033 0.1 2.1 0.1
系数 1.5 1.5
计算公式
V=π（D+1.033δ）*1.5D*2π*1.033δ*N/B
设备管道保温工程量速算表及计算公式详解
设备管道保温工程量速算表及计算公式详解除锈、刷油工程（一）、（1）设备筒体、管道表面积计算公式：S=π*D*L(公式1) （2）计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、关口凹凸部分，不再另行计算。
二、阀门表面积：S=π*D*2.5D*K*N (K=1.05)(公式2)三、弯头表面积：S=π*D*1.5D*2π*N/B (90°B=4，45°B=8)(公式3)四、法兰表面积：S=π*D*1.5D*K*N (K=1.05)(公式4)五、设备与管道法兰翻边防腐蚀工程量：S=π*(D+A)*N(A法兰翻边宽) (公式5)六、管道保温及保护层计算公式：V=π*(D+1.033d)*1.033d*L (公式6)S=π*(D+2.1d+0.0082) *L (公式7)0.0082：捆扎线直径或钢带厚七、伴热管道绝热工程量计算公式a)单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90度时）D’=D1+D2+(10-20mm) (公式8)式中D’—伴热管道综合值；D1—主管道直径；D2—伴热管道直径；(10-20mm) —主管道与伴热管道之间的间隙b)双管伴热（管径相同，夹角大于90度时）D’=D1+1.5D2+(10-20mm) (公式9)C)双管伴热（管径相同，夹角小于90度时）D’=D1+D伴大+(10-20mm) (公式9)式中D’—伴热管道综合值；D1—主管道管径将上述D’计算结果分别代入(公式6)（公式7）计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
八、设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算公式V=[(D+1.033d)/2]*2π*1.033d*1.5*N (公式11)S=[(D+2.1d)/2]* 2π*1.5*N (公式12)九、阀门绝热、防潮和防护层工程量计算公式V=π*(D+1.033d)*2.5D*1.033d*1.05*N (公式13)S=(D+2.1d)*2.5D*1.05*N (公式14)十、法兰绝热、防潮和防护层工程量计算公式V=π* (D+1.033d)*1.5D*1.033d*1.05*N (公式15)S=(D+2.1d)*1.5D*1.05*N (公式16)十一、弯头绝热、防潮和防护层工程量计算公式V=π*(D+1.033d)*1.5D*2π*1.033d*1.05*N/B (公式17)S=π* (D+2.1d)*1.5D*2π*N/B (公式18)十二、拱顶罐封头绝热、防潮和防护层工程量计算公式V=2πr*(h+1.033d)*1.033d (公式19)S=2πr*(h+2.1d) (公式20)。
阀门、弯头、法兰表面积计算公式
阀门、弯头、法兰表面积计算公式阀门按下面的公式计算：1.V体积（m3）=π（D=1.033δ）*2.5D*1.033δ*1.05*ND:公称直径δ：保温层厚度N：阀门个数弯头和三通就折合到管道里面计算了11.什么是阀们、弯头和法兰？如何计算其防腐蚀工程量？阀们指在工艺管道上，能够灵活控制管内介质流量的装置，统称阀们或阀件。
弯头是用来改变管道的走向。
常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°，180°弯头也称为U形弯管，也有用特殊角度的，但为数极少。
法兰是工艺管道上起连接作用的一种部件。
这种连接形式的应用范围非常广泛，如管道与工艺设备连接，管道上法兰阀门及附件的连接。
采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性，又有可靠的密封性。
阀门、弯头、法兰表面积计算式如下。
(1)阀门表面积：S=πD×2.5DKN（1-3）式中D——直径；K一一系数，取1.05；N——阀门个数。
(2)弯头表面积：S=πD×1.5DK×2π/B×N(1-4)式中D——直径；K——系数，取1.05N——弯头个数；B值取定为：90°弯头．B=4；45°弯头B=8(3)法兰表面积：S=πD×1.5DKN（1-5）式中D——直径；K——系数，取1.05；N——法兰个数。
(4)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。
S=π（D+A）A（1-6）式中D——直径；A——法兰翻边宽。
12.如何计算绝热工程的工程量?(1)设备简体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V=π(D+1.033δ)X1.033δL（1-7）S=π(D+2.18δ+0.0082)L（1-8）式中V——绝热层体积；S——绝热层面积；D——直径；1.033、2.1——调整系数；d——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
（2）伴热管道绝热工程量计算式：1）单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于900时)：D`=D1+D2+（10～20mm）式中D`——伴热管道综合值；D1——主管道直径；D2——伴热管道直径；(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
冷冻水管道弯头阻力损失计算公式表格
冷冻水管道弯头阻力损失计算公式表格
冷冻水管道弯头阻力损失计算公式一般使用Reynolds数和弯头角度来表示。
根据实验和经验，以下是一些常用的公式：
1.长半径90度弯头：
ΔP = K × γ × V^2 / (2 × R)
其中，ΔP为弯头阻力损失，K为弯头阻力系数，γ为水密度，V 为水的流速，R为弯头的半径。
2.短半径90度弯头：
ΔP = K × γ × V^2 / (2 × r)
其中，r为弯头的短半径。
3. 45度弯头：
ΔP = K × γ × V^2 / (2 × R)
其中，R为弯头半径。
4. 30度弯头：
ΔP = K × γ × V^2 / (2 × R)
其中，R为弯头半径。
这些公式适用于冷冻水系统中的圆形或近似圆形截面管道。
需要注意的是，这些公式都是经验公式，实际情况中可能会有一些偏差。
因此，在实际应用中，最好根据具体的管道参数和流量情况进行试验或模拟计算来获得更准确的阻力损失值。