钢筋套筒连接规范方案
钢筋直螺纹套筒连接施工方案47279
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工准备 (2)四、施工方法 (3)五、质量注意事项 (8)六、常见问题处理措施 (9)七、成品保护 (10)八、环境、职业健康安全管理措施 (11)一、编制依据1、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）；2、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG 163-2004）；3、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107—2016）；4、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》；（16G101-1、16G101-3）；5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；6、XXX二期设计图纸二、工程概况工程名称：建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：XXX建设工程发展有限公司工程地点：本工程机械连接用于XXX楼主楼筏板钢筋及地库顶板梁内钢筋（直径≧20），机械连接接头等级不低于II级。
三、施工准备（一）施工技术准备1、凡参与接头施工的操作工人必须参加技术配训，经考核合格后持证上岗。
2、熟悉图纸，核对有编号的布筋图纸加工单与成品的数量。
3、做好技术交底。
（二）材料机具准备1、套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求。
2、主要机具：切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、扳手及量规（牙型规、环规、塞规）。
（三）作业条件1、机械连接接头工艺性能检测合格。
2、钢筋端头螺纹已加工完毕，检查合格，且已具备现场钢筋连接条件。
3、钢筋连接用的套筒已检查合格，进入现场挂牌整齐码放。
4、布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。
四、施工方法（一）工艺原理剥肋滚压直螺纹连接技术是克服了锥螺纹、镦粗直螺纹、等强滚轧直螺纹等技术的缺陷而新开发的钢筋机械联接技术，基本原理是先将待连接钢筋端头表面纵、横肋剥落，然后滚轧成规整的直螺纹，再用相配套的带有内螺纹的套管将两根钢筋相对拧紧连接成一体。
根据钢材形变强化的原理，钢筋上滚轧出的直螺纹强度大幅提高，足以弥补剥肋所造成的强度损失，且延性好，能充分发挥钢筋母材的强度和延性，接头性能达到JGJ 107—2016中II级接头标准。
冷挤压套筒规范
冷挤压套筒规范篇一：冷挤压套筒操作规程钢筋套筒冷挤压连接是钢筋混凝土结构施工中钢筋连接的一项新技术。
目前在我国已建和在建工程中都得到了广泛的运用。
关键词钢筋套筒冷挤压施工技术一、概述钢筋套筒冷挤压连接是钢筋混凝土结构施工中钢筋连接的一项新技术。
目前在我国已建和在建的几个大的水电工程三峡水电站、小浪底工程、公伯峡水电站、拉西瓦导流洞中都得到了广泛的运用。
为了使这项新的施工技术在拉西瓦工程中得到合理的使用，下面就对钢筋套筒冷挤压技术作些简要的介绍。
1、钢筋套筒冷挤压技术的特点（1）钢筋套筒冷挤压连接技术施工工艺简单，容易掌握。
（2）钢筋套筒冷挤压连接技术施工快，在施工中较传统的焊接方法可以节省大量的时间。
（3）钢筋套筒冷挤压连接技术较传统钢筋焊接连接施工可以降低工程成本。
（4）钢筋套筒冷挤压连接技术适用于钢筋混凝土结构中钢筋直径为φ16-φ40的带肋钢筋的径向挤压连接。
2、钢筋套筒冷挤压技术技术要求带肋钢筋挤压连接施工中必须采用合适的挤压工艺和合理的验收标准，以确保施工的质量完全达到设计要求。
具体使用该项技术时应符合《GB1499-91》、《GB13014-91》《GBJ10-89》、《GB50204-92》、《GB8162-87》、《JGJ107-96》、《YB9250-93》等规范要求。
二、钢筋套筒冷挤压连接技术材料及设备（一）、材料1、钢筋挤压连接的钢筋必须具有质量证明书，其表面形状、尺寸和力学性能等应符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499-91）和《筋混凝土余热处理钢筋》（GB13024-91）标准的要求。
钢筋使用前必须进行外观检查和抽取试样作力学性能试验。
钢筋发生脆断和力学性能明显不正常时，尚应进行化学成份分析。
钢筋在储运时，不得损坏表面标志，并按批堆放整齐，避免锈蚀和污染。
2、套筒套筒材料采用适于压延的无缝钢管加工制成，其实测力学性能符合表1-1中的要求。
套筒尺寸及偏差符合表1-2及表1-3中的要求。
钢筋直螺纹套筒机械连接施工方案
钢筋直螺纹套筒机械连接施工方案编制:审核:审批:中国建筑第七工程局有限公司目录No table of contents entries found.一、编制依据：1.1 编制说明本工程为濮阳职业技术学院校园基础设施综合提升工程第一期部分（公共教学楼、学生宿舍楼）建设项目，濮阳市规划建筑设计规划研究院设计，中国建筑第七工程局有限公司总承包施工。
1.2依据内容《钢筋机械连接技术规程(附条文说明)》（JGJ107-2010）二、准备工作：1、工具：钢筋直螺纹剥肋套丝机（HGS-40E）、卡尺、环规、砂轮切割机、成型机、5m钢卷尺、扳手。
2、材料：三级钢筋：16、18、20、22、25，水溶性切割液，钢管，扣件。
3、钢筋加工料单完备，套丝操作人员已培训，并具有操作上岗证。
4、钢筋原材有出产合格证并经复试合格。
5、套丝机厂家已提供型式检验报告，工艺检验合格。
三、施工工艺1、钢筋套丝机已就位，钢管搭设的操作平台已搭设完毕。
2、丝头加工前对钢筋端部应先进行处理，用砂轮切割机切割，不得用气割下料或切断机切割。
3、丝头加工时应用水溶性切割液，严禁用机油或不加机油。
4、加工的丝头要求进行检验，检验项目有丝头长度，螺纹直径。
5、检验丝头长度用卡尺，其标准附后。
6、检验螺纹直径用专用的螺纹环规，通规能顺利旋入，止规旋入量不超过3圈，则判定为螺纹直径合格。
7、螺纹直径每加工10个丝头用螺纹环规的通、止规检查一次，并剔除不合格丝头。
8、自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10%，且不得少于10个，当合格率大于等于95%判定该批合格，当合格率小于95%，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对合部钢筋丝头进行检查，并切去不合格丝头重新套丝。
9、检验合格的丝头应保护，在其端头加保护帽或用套筒拧紧。
10、钢筋连接施工时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应完好无损。
钢筋直螺纹套筒连接施工方案
钢筋直螺纹套筒连接施工方案报审表工程名称：湄潭县电影院棚户区改造安置工程湄潭县电影院棚户区改造安置工程钢筋直螺纹套筒编制人：职务:校对人：职务：审核人: 职务：审批人：职务：重庆厦坤建设(集团）有限公司编制时间：2013年3月1日钢筋直螺纹套筒连接施工方案一、工程概况：1、【工程概况应针对该危险性较大的分部分项工程的特点及要求进行编写】湄潭县电影院棚户区改造安置工程工程；工程建设地点：湄潭县茶乡路;属于框架结构；总建筑面积：86225。
03平方米；总工期：580天。
本工程分为三部分：二十四层部分、十八层部分、酒店部分；二十四层部分为D、E栋，建筑高度：80m,地上24层；地下1层；标准层层高：2.9m ；结构转换层6m;十八层部分为A、B、C栋，建筑高度64m，地下1层，地上17层,标准层层高：3m，结构转换层层高：6m；酒店部分,建筑高度80m，地下1层,地上19层,标准层层高：3。
8m;2、有关单位：建设单位：湄潭县万通置业投资有限公司设计单位：贵州城乡规划研究院设计监理单位:贵州立达建设监理咨询有限责任公司监理勘察单位：贵州地质勘察院地质勘察施工单位：重庆厦坤建设（集团)有限公司组织施工；由文义海担任项目经理，杨儒锵担任技术负责人.本工程主体结构采用全现浇钢筋混凝土框架结构体系，楼盖采用全现浇梁板结构承重；结构安全等级二级，结构设计所用年限为50年，钢筋连接质量等级不低于二级；本工程使用钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接的钢筋直径主要为：20mm、22mm、25mm钢筋；本工程钢筋螺纹套筒连接主要使用在：结构转换层。
二、施工准备1、材料：钢筋的品种、规格、外观必须符合设计要求，应有出厂证明、试验报告单;直螺纹连接套筒用45号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材，套筒表面应有规格标记。
2设备机具：机械设备：GHG—40型直螺纹套丝机.主要工具:力矩扳手、量规(牙形规、卡规、直螺纹塞规）等。
3作业条件3。
钢筋直螺纹套筒连接施工方案
钢筋直螺纹套筒连接施工方案钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接接头施工其工艺原理是：将钢筋待连接部分剥肋后滚压成螺纹，利用连接套筒进行连接，使钢筋丝头与连接套筒连接为一体，从而实现了等强度连接。
本工程使用钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接的钢筋直径为：16mm、18mm、20mm、22mm、25mm、28mm、32mm以上钢筋。
一、钢筋丝头加工要点（一）工艺流程钢筋端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检验带帽保护丝头质量抽检存放待用操作要点：1.钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备，但严禁使用气割。
2.剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。
3.丝头质量检验：操作者对加工的丝头进行的质量检验。
4.带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。
5.丝头质量抽检：对自检合格的丝头进行的抽样检验。
6.存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。
（二）丝头加工质量控制1.钢筋端头平切。
钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让两个丝头对顶，更好地消除螺纹间隙。
2.用螺纹环规控制螺纹直径大小。
螺纹的直径靠设备本身来保证。
检验方法见下表。
3.用挡铁定位控制丝头长度。
螺纹长度靠挡铁进行保证，加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡铁，挡铁侧面打印着其所加工的钢筋规格。
使用方法如下图。
（三）丝头保护加工完的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。
二、钢筋连接施工要点（一）工艺流程施工操作要点：钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。
接头拧紧：使用工作扳手或管钳等工具将连接接头拧紧，必须达到接头拧紧力矩值。
作标记：对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开。
施工检验：对施工完的接头进行的质量检验。
（二）劳动组织工班长一人，负责施工现场的技术要点控制，并监督安全操作。
每组工人2～3 人，应使用工作扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧（锁母型接头除外），接头拧紧力矩不应小于下表的规定。
钢筋直螺纹套筒连接技术交底
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件 58工程名称 交底日期 2023.08.19 施工单位分项工程名称钢筋工程交底提纲施工准备、施工工艺、施工控制要点、安全环保规定交底内容：钢筋直螺纹套筒连接技术交底见图4-1~图4-4。
图4-1 标准型接头安装 图4-2 正反丝扣型接头安装六、成品保护1、 钢筋丝扣加工完毕，堆放时必须在丝扣上套上塑料保护帽，防止丝扣破坏。
钢筋套筒连接施工方案
钢筋套筒连接施工方案
钢筋套筒连接是一种常用的钢筋连接方式，广泛应用于混凝土结构中。
下面给出一个钢筋套筒连接的施工方案。
1. 施工前准备
(1) 确定施工图纸和设计要求，并准备好所需的材料、工具和设备。
(2) 进行施工准备，包括清理施工现场、搭建足够的安全防护措施等。
2. 钢筋加工
(1) 根据设计要求，对所需的钢筋进行裁剪和弯曲加工。
(2) 对钢筋进行清理，去除锈蚀和污垢。
3. 钢筋套筒制作
(1) 将加工好的钢筋按照设计要求组织成套筒形状。
(2) 使用钢筋焊接机对套筒的连接点进行焊接，确保连接牢固。
4. 钢筋套筒安装
(1) 在混凝土施工过程中，根据设计要求选定合适位置进行套筒的安装。
(2) 将套筒插入混凝土梁或柱内，并按照设计要求进行定位和固定。
(3) 对连接点进行检查，确保套筒与混凝土连接紧密。
5. 质量控制
(1) 对钢筋套筒进行检查，确保焊接牢固，没有损坏或开裂。
(2) 检查套筒与混凝土的连接情况，确保连接紧密，没有松
动或漏浆。
(3) 对施工过程进行记录，并随时处理施工中出现的问题和
不良情况。
6. 施工结束
(1) 施工完成后，对现场进行清理，恢复原貌。
(2) 对施工过程进行总结和评估，查找不足之处并提出改进
措施。
以上是一个钢筋套筒连接的施工方案，通过认真实施和严格质量控制，可以确保连接的牢固可靠，为混凝土结构的稳定性提供保障。
在施工过程中，还应遵守相关安全规范和操作规程，确保施工安全。
钢筋套筒连接规范方案
一、钢筋的连接方式及执行标准情况1.绑扎搭接接头有关要求及规定《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GB 50204-2002第5.4.6条 2.钢筋焊接接头现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ 182003标准正在进行修订，修订的主要内容有：①增加了术语和符号；②根据国家现行标准，特别是GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第 2 部分：热轧带肋钢筋》中细晶粒钢筋的出现，做了细晶粒钢筋各种焊接方法的试验后，增加了适用于焊接的钢筋牌号和规格；③对用于钢筋电渣压力焊的钢筋下限直径，从 14mm 延伸至12mm；④在焊接工艺方法方面，将箍筋闪光对焊从原来“钢筋闪光对焊”中列出，增补内容，单独成节；⑤在钢筋电弧焊中，增加了CO2气体保护电弧焊的内容；⑥在钢筋气压焊方面，增加了半自动钢筋固态气压焊和钢筋氧液化石油气熔态气压焊的内容；⑦在预埋件T 形接头焊接中增加了钢筋埋弧螺柱焊。
钢筋氧液化石油气熔态气压焊：钢筋气压焊的基本原理是采用氧-燃料气体火焰将两钢筋对接处进行加热,使其达到塑性温度(约1250℃)或熔化温度(1540℃以上)加压完成的一种压焊方法。
达到塑性温度的称为固态气压焊,即闭式气压焊;达到熔化温度的称为熔态气压焊,即开式气压焊。
螺柱焊：将螺柱一端与板件(或管件)表面接触并通电引弧，待接触面熔化后，给螺柱一定压力完成焊接的方法。
钢筋埋弧螺柱焊：它是将螺柱焊与埋弧焊很好结合,经试验研究而发明的一种新技术。
其基本原理是,采用螺柱焊焊枪将钢筋夹紧, 顶压在钢板上,利用螺柱焊机输出强电流,熔化钢筋和钢板在焊剂层下形成熔池,加压完成一种压焊接头。
3.钢筋机械接头新标准编号：《钢筋机械连接技术规程》 JGJ 107-2010实施时间：2010年10月1日标准性质：行业标准本规程修订的主要技术内容是：1．是在《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-2003的基础上修订的，将原行业标准《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ 108 96、《钢筋锥螺纹接头技术规程》JGJ 109 - 96 中有关接头的加工与安装等专门要求纳入本规程，同时纳入了镦粗直螺纹钢筋接头和滚轧直螺纹钢筋接头的现场加工和安装要求；2．修改了不同等级钢筋机械接头的性能要求及其应用范围；3．用残余变形代替非弹性变形作为接头的变形性能指标；4．补充了型式检验报告的时效规定和型式检验中对接头试件的制作要求；5．现场工艺检验中增加了测定接头残余变形的要求，修改了抗拉强度检验的合格标准；6．增加了型式检验与现场检验试验方法的耍求；7．修改了接头疲劳性能相关要求。
钢筋套筒施工方案
钢筋套筒施工方案钢筋套筒施工方案一、施工准备工作1.做好材料和设备的准备，包括各种尺寸和规格的钢筋套筒、混凝土、钢筋、混凝土搅拌设备等。
2.搭建施工现场临时设施，如施工棚和安全围栏等。
3.清理施工现场，确保施工区域干净、整洁。
4.确定好施工计划和施工人员的分工，确保施工进度和质量。
二、施工工艺1.根据设计图纸要求确定套筒的尺寸和数量，并依次标记在施工区域上。
2.根据标记好的位置，使用钢筋切割机将混凝土表面切割出套筒的形状。
3.使用钢筋钻孔机将切割好的混凝土表面钻孔，便于后续钢筋的穿入。
4.将钢筋逐一穿入钻孔中，并根据设计图纸要求进行固定。
5.在施工区域的四周设置支撑和固定钢板，以保证整体的稳定性。
6.在钢筋穿入钻孔的位置周围放置支座，以便于施工中的加固和保持套筒的垂直度。
7.混凝土浇筑前，通过模板和支架等固定工具保持套筒形状不变。
8.混凝土的配制和浇筑过程中，保持密实度和均匀性，确保浇筑后的混凝土质量达到设计要求。
9.混凝土硬化后，进行表面的修整和养护，以便于达到设计要求的外观效果。
三、安全措施1.施工现场周围设置安全警示标志，禁止非施工人员进入施工区域。
2.施工人员操作设备时，必须佩戴好安全帽、手套和防护眼镜等个人防护用品。
3.严禁在施工现场吸烟，以免引发火灾事故。
4.在施工时注意钢筋的固定和支撑，确保施工区域的安全稳定。
5.施工现场应保持干燥，防止雨水和其他物品的积水引发滑倒事故。
6.施工完成后，清理现场，恢复周围的环境卫生。
综上所述，钢筋套筒的施工是一项重要但又复杂的工程，需要施工人员具备一定的技术和经验。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行操作，并且加强安全管理，确保施工的质量和安全。
jgj355-2015钢筋套筒灌浆连接应用技术规程 概述说明
jgj355-2015钢筋套筒灌浆连接应用技术规程概述说明1. 引言1.1 概述本文旨在介绍和探讨jgj355-2015钢筋套筒灌浆连接应用技术规程的相关内容。
钢筋套筒灌浆连接作为一种常见的结构连接方式，具有重要的应用价值，广泛应用于建筑工程领域。
本文将从该规程的介绍、基本原理以及关键步骤和要点等方面进行详细阐述。
1.2 文章结构本文主要分为五个部分：引言、正文、实践案例分析、结论和结语。
其中引言部分将对文章的背景与目的进行说明，正文部分将介绍jgj355-2015钢筋套筒灌浆连接技术规程的相关内容，实践案例分析部分将通过具体案例来评估该规程在工程中的应用效果，结论部分将总结研究成果并提出推广应用建议，最后结语部分对全文进行总结。
1.3 目的本文旨在通过对jgj355-2015钢筋套筒灌浆连接应用技术规程进行概述说明，使读者对该规程有一个全面的了解。
希望能够为相关从业人员提供指导意见，并促进该技术在工程实践中的推广应用。
同时，也可为未来进一步研究和优化钢筋套筒灌浆连接技术提供参考与启示。
2. 正文:2.1 jgj355-2015钢筋套筒灌浆连接技术规程介绍jgj355-2015钢筋套筒灌浆连接技术规程是中国建筑行业的一项重要标准，用于规范钢筋套筒灌浆连接的应用。
该技术规程提供了详细的操作指南和要求，以确保钢筋套筒灌浆连接在工程施工中的安全可靠性。
2.2 jgj355-2015钢筋套筒灌浆连接的基本原理钢筋套筒灌浆连接是一种常见的结构连接方式，通过在钢筋之间注入灌浆材料来固定和加强结构。
该方法主要基于以下原理：首先，在混凝土中设置预埋套管，然后将需要连接的两根钢筋分别插入套管内部，并利用特定操作步骤和材料将空隙填充完全。
最终形成一个稳固的连接。
2.3 jgj355-2015钢筋套筒灌浆连接的关键步骤和要点实践中，确保按照jgj355-2015标准进行正确施工过程非常重要。
以下是该标准关键步骤和要点的概述：1. 套筒准备：首先，需要根据设计需求选择和加工合适的钢筋套筒。
钢筋套筒连接方案
钢筋套筒连接方案一、地下室、塔楼等钢筋连接规定：1、所有剪力墙柱钢筋：18以上（含18）采用钢筋套筒连接。
2、梁相同钢筋直径的搭接：18以上（含18）采用钢筋套筒连接。
3、16以下（含16）钢筋连接采用绑扎搭接。
二、工艺要求1、钢筋接头应设置在受力较小处，同一根钢筋不宜设置2个以上接头，同一构件中的纵向受力钢筋接头宜相互错开。
2、钢筋套筒连接及绑扎搭接均按钢筋连接规范施工，同一截面接头不得大于50%，接头错开距离不小于500mm。
三、梁板柱套筒连接位置1、框架柱接头位置应高出楼面砼面500mm、1/6柱净高、柱的长边尺寸，三者取较大值。
同截面内接头百分率不能大于50%。
接头位置应避开箍筋。
2、框架梁的上部纵向钢筋其接头位置尽量按排到跨中1/3 范围支座钢筋主筋内，梁的下部纵向钢筋尽量贯通，如出现搭接，应设置在支座范围内。
四、操作工艺1、钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料。
钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。
2、钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查，钢筋的牙形必须与牙形规相吻合，其直径必须在卡规上标出的允许误差之内，直螺纹丝扣完整牙数不得小于以下表的规定值：3、接头的拧紧力矩值应符合下表的规定值：4、连接之前应检查钢筋直螺纹及连接套直螺纹是否完好无损。
钢筋直螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除。
5、将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上，然后按上表规定的力矩值，用力矩扳手拧紧接头。
当听到力矩扳手发出“卡塔”响声时，即达到接头的拧紧值。
连接水平钢筋时，必须先将钢筋托平对正用手拧进。
6、连接完的接头必须立即用油漆作上标记，防止漏拧。
五、质量要求1、钢筋机械连接接头的设计、应用与验收应符合行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-96）和各种机械连接接头技术规程的规定。
2、连接套筒不能有油脂、杂物等影响混凝土质量的缺陷存在。
3、外露丝扣不得超过2个完整扣。
钢筋套筒连接施工方案
钢筋套筒连接施工方案1. 简介钢筋套筒连接是建筑工程中常用的一种连接方式，用于连接混凝土结构中的钢筋。
它具有连接牢固、施工简便等优点，在混凝土结构中得到广泛应用。
本文档将介绍钢筋套筒连接的施工方案，包括工具准备、施工步骤、质量要求等内容。
2. 工具准备在进行钢筋套筒连接施工之前，需要准备以下工具和材料：•钢筋套筒：根据设计要求选择合适规格的钢筋套筒。
•钢筋切断设备：用于切断需要连接的钢筋。
•钢筋加工机械：用于对钢筋进行加工，如钢筋弯曲、拉伸等。
•打磨机：对钢筋连接部位进行打磨，确保连接平整。
•手动工具：如钢筋剪刀、钢钳等。
•绑扎材料：用于固定和绑扎钢筋。
•安全设备：如手套、安全帽、防护眼镜等。
3. 施工步骤3.1 准备工作在进行钢筋套筒连接施工之前，需要对施工区域进行清理，并确保施工区域无障碍物。
同时，着装安全设备，如戴上手套、安全帽和防护眼镜。
3.2 切断钢筋根据设计要求和实际需要，使用钢筋切断设备将需要连接的钢筋切断成合适的长度。
确保切断面平整，无毛刺。
3.3 加工钢筋根据连接需求，使用钢筋加工机械对钢筋进行加工。
例如，可使用钢筋弯曲机将钢筋弯曲成所需形状，或使用钢筋拉伸机将钢筋进行拉伸处理。
3.4 打磨连接部位使用打磨机对连接部位进行打磨，确保连接表面光滑平整，无明显凹凸。
3.5 安装钢筋套筒将切断和加工好的钢筋分别插入两端的钢筋套筒中。
确保钢筋套筒与钢筋连接部位紧密接触，无间隙。
3.6 绑扎钢筋使用绑扎材料对钢筋套筒连接部位进行绑扎，确保连接牢固。
绑扎时要均匀用力，避免绑扎过紧或过松。
3.7 清理施工区域完成钢筋套筒连接后，清理施工区域，将废弃物和杂物清理干净。
同时，对工具和设备进行清洁和归置。
4. 质量要求钢筋套筒连接是建筑结构中的重要部分，其质量直接关系到整个结构的安全性和稳定性。
因此，在施工过程中需满足以下质量要求：•钢筋连接部位平整，无毛刺，不得出现明显的凹凸。
•钢筋连接部位与钢筋套筒紧密结合，无松动和间隙。
钢筋套筒灌浆连接施工方案
钢筋套筒灌浆连接施工方案1. 引言钢筋套筒灌浆连接是一种常见的钢筋连接方式，在建筑工程中起到了关键作用。
本文档将详细介绍钢筋套筒灌浆连接的施工方案，并提供操作步骤和注意事项。
2. 施工准备在进行钢筋套筒灌浆连接之前，需要进行一些准备工作：1.确认连接部位：根据工程设计图纸和实际需要，确定需要进行钢筋套筒灌浆连接的位置。
2.准备材料和设备：–钢筋：根据设计要求和连接部位的荷载，选择合适规格和数量的钢筋。
–套筒：根据钢筋的直径选择合适大小的套筒。
–灌浆材料：选择适合的灌浆材料，确保其性能符合相关标准和要求。
–施工工具：如钳子、锤子、搅拌器等。
3.安全措施：–确保施工现场的安全，清除杂物和障碍物。
–穿戴个人防护装备，如安全帽、工作服、手套、护目镜等。
3. 施工步骤以下是钢筋套筒灌浆连接的基本施工步骤：1.钢筋的处理：a.按需将钢筋切割成合适的长度。
b.将钢筋清理干净，去除油污和锈蚀，确保钢筋表面光滑。
2.套筒的安装：a.按照设计要求，选取合适直径的套筒。
b.将套筒的两端用钳子或锤子打平。
c.对套筒进行清洁处理，确保内壁无杂物和灰尘。
d.将套筒插入钢筋末端，确保插入深度符合要求。
3.灌浆材料的准备：a.按照灌浆材料的使用说明，准备适量的材料。
b.使用搅拌器将灌浆材料充分搅拌均匀，确保没有明显的团块。
4.灌浆操作：a.用锤子轻击套筒侧面，使灌浆材料充分填充套筒内部。
b.观察灌浆材料的流动情况，确保灌浆材料填充到套筒顶端，并无气泡产生。
c.等待灌浆材料固化，时间根据灌浆材料的性能而定。
d.如果需要进行二次灌浆，可在第一次灌浆固化后进行。
5.后续处理：a.根据需要，进行防腐处理以延长连接的寿命。
b.清理施工现场，确保无杂物和碎片残留。
c.记录施工情况，包括灌浆材料用量、操作时间等。
4. 注意事项在进行钢筋套筒灌浆连接时，需要注意以下事项：•施工人员需具备相应的施工经验和技能，以确保操作的准确性和安全性。
•根据设计要求和相关规范，选择合适的钢筋规格和套筒尺寸。
(建筑工程管理)钢筋直螺纹套筒连接施工方案
（建筑工程管理）钢筋直螺纹套筒连接施工方案郑州至开封城际铁路工程钢筋直螺纹套筒连接施工方案编制：审核：审批：中铁十五局河南城际铁路工程指挥部第六项目部2010年11月25日钢筋直螺纹套筒连接施工方案钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接接头施工其工艺原理是：将钢筋待连接部分剥肋后滚压成螺纹，利用连接套筒进行连接，使钢筋丝头和连接套筒连接为壹体，从而实现了等强度连接。
本工程使用钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接的钢筋直径为：20mm、22mm、25mm及之上钢筋。
壹、钢筋丝头加工要点（壹）工艺流程钢筋端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检验带帽保护丝头质量抽检存放待用操作要点：1.钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面和母材轴线方向垂直，宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备，但严禁使用气割。
2.剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。
3.丝头质量检验：操作者对加工的丝头进行的质量检验。
4.带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。
5.丝头质量抽检：对自检合格的丝头进行的抽样检验。
6.存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。
（二）丝头加工质量控制1.钢筋端头平切。
钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让俩个丝头对顶，更好地消除螺纹间隙。
2.用螺纹环规控制螺纹直径大小。
螺纹的直径靠设备本身来保证。
检验方法见下表。
3.用挡铁定位控制丝头长度。
螺纹长度靠挡铁进行保证，加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡铁，挡铁侧面打印着其所加工的钢筋规格。
使用方法如下图。
（三）丝头保护加工完的丝头应加以保护，于其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。
二、钢筋连接施工要点（壹）工艺流程施工操作要点：钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。
接头拧紧：使用工作扳手或管钳等工具将连接接头拧紧，必须达到接头拧紧力矩值。
作标记：对已经拧紧的接头作标记，和未拧紧的接头区分开。
施工检验：对施工完的接头进行的质量检验。
套筒专项施工方案
一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2. 《建筑结构施工质量验收规范》（GB50204-2015）3. 《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）4. 相关施工图纸及技术文件二、工程概况本工程为XX市XX项目，总建筑面积XX平方米，结构类型为框架结构。
本次专项施工方案针对套筒连接施工进行编制。
三、施工准备1. 工具：钢筋直螺纹剥肋套丝机、卡尺、环规、砂轮切割机、成型机、5m钢卷尺、扳手等。
2. 材料要求：三级钢筋（16、18、20、22、25），水溶性切割液，钢管，扣件等。
3. 人员培训：套丝操作人员需经过专业培训，取得操作上岗证。
四、施工工艺1. 钢筋加工：根据设计图纸，对钢筋进行加工，确保加工尺寸准确。
2. 钢筋套丝：使用钢筋直螺纹剥肋套丝机进行套丝，确保螺纹质量符合要求。
3. 钢筋连接：将套筒与钢筋连接，注意连接顺序和紧固程度。
4. 钢筋绑扎：将连接好的钢筋进行绑扎，确保绑扎牢固。
5. 模板安装：根据施工图纸，安装模板，确保模板的稳定性和精度。
6. 混凝土浇筑：在模板安装完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土密实。
五、质量标准1. 钢筋加工尺寸准确，套丝质量符合要求。
2. 钢筋连接牢固，螺纹连接质量符合规范要求。
3. 模板安装稳定，精度符合设计要求。
4. 混凝土浇筑密实，无蜂窝、麻面等质量问题。
六、安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 严禁酒后作业，施工现场应配备足够的消防器材。
3. 施工过程中，应严格遵守操作规程，确保施工安全。
4. 定期进行安全检查，发现问题及时整改。
七、风险分析及预防措施1. 钢筋加工尺寸误差：严格控制钢筋加工尺寸，确保加工精度。
2. 钢筋套丝质量：加强套丝操作人员的培训，提高操作技能。
3. 模板安装不稳定：加强模板安装过程中的检查，确保模板稳定。
4. 混凝土浇筑质量问题：严格控制混凝土配合比，确保混凝土质量。
★钢筋套筒连接工程施工方案
目录１、工程概况 (3)2、编制依据 (4)3、施工部署 (5)４、施工准备 (5)５、主要施工方法和要点 (8)6、质量标准 (14)7、质量防治措施 (15)8、安全事项 (18)9、计算书 (18)一、工程概况1．1地理位置、规模、结构形式龙湖滟澜山二标工程位于江苏省无锡市太湖国际科技园净慧西道以西,具区路以南。
二标段总建筑面积675６8平方米,共包含33#-４7＃楼 1５幢类独栋别墅，50＃-54#楼5幢叠拼别墅及10、１1、12、三个地下车库,其中地上建筑面积为４0148平方米，地下建筑面积为27４20平方米，结构类型均为框架异形柱结构，类独栋别墅为地下１层，地上3层,叠拼别墅为地下1层,地上4层+隔热层。
建筑防火等级二级,屋面防水等级II级，地下室防水等级P6，地下室防火等级一级,结构设防烈度六度。
总工期为４2８天,2010年1月1２日开工,计划２011年3月15日竣工。
由无锡龙湖置业公司投资,上海三维工程建设咨询有限公司监理,上海工程勘察设计有限公司设计,由中天建设集团有限公司施工。
１.2结构及结构层高地下车库：10、１1、12#地下车库结构层高为3.６7m。
叠拚别墅: 5０－54#楼:地下室3.02m，主体3.0m; 33-47#标准层层高3.0米1.３钢筋保护层厚度：地下车库：基础底板保护层厚度为50mm，基础顶板1５mｍ,基础梁侧面4０mm;上部结构,内正常环境：地下室外墙内侧保护层厚度15mｍ,板保护层厚度15mm，梁保护层厚度25mm，柱保护层厚度３0mm梯段板保护层厚度15mm；上部结构外露构件及与水土直接接触部分:地下室外墙外侧保护层厚度５０mm,板保护层厚度20mm,梁保护层厚度３0mm,柱保护层厚度３0mｍ梯段板保护层厚度２0mm。
1.4结构用钢筋主要规格二、编制依据1.1工程土建施工图1.2工程施工组织设计1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50２４-2002。
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一、钢筋的连接方式及执行标准情况1.绑扎搭接接头有关要求及规定《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GB 50204-2002第5.4.6条2.钢筋焊接接头现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ 182003标准正在进行修订，修订的主要内容有：①增加了术语和符号；②根据国家现行标准，特别是GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第 2 部分：热轧带肋钢筋》中细晶粒钢筋的出现，做了细晶粒钢筋各种焊接方法的试验后，增加了适用于焊接的钢筋牌号和规格；③对用于钢筋电渣压力焊的钢筋下限直径，从 14mm 延伸至12mm；④在焊接工艺方法方面，将箍筋闪光对焊从原来“钢筋闪光对焊”中列出，增补内容，单独成节；⑤在钢筋电弧焊中，增加了CO2气体保护电弧焊的内容；⑥在钢筋气压焊方面，增加了半自动钢筋固态气压焊和钢筋氧液化石油气熔态气压焊的内容；⑦在预埋件T 形接头焊接中增加了钢筋埋弧螺柱焊。
钢筋氧液化石油气熔态气压焊：钢筋气压焊的基本原理是采用氧-燃料气体火焰将两钢筋对接处进行加热,使其达到塑性温度(约1250℃)或熔化温度(1540℃以上)加压完成的一种压焊方法。
达到塑性温度的称为固态气压焊,即闭式气压焊;达到熔化温度的称为熔态气压焊,即开式气压焊。
螺柱焊：将螺柱一端与板件(或管件)表面接触并通电引弧，待接触面熔化后，给螺柱一定压力完成焊接的方法。
钢筋埋弧螺柱焊：它是将螺柱焊与埋弧焊很好结合,经试验研究而发明的一种新技术。
其基本原理是,采用螺柱焊焊枪将钢筋夹紧, 顶压在钢板上,利用螺柱焊机输出强电流,熔化钢筋和钢板在焊剂层下形成熔池,加压完成一种压焊接头。
3.钢筋机械接头新标准编号：《钢筋机械连接技术规程》 JGJ 107-2010实施时间：2010年10月1日标准性质：行业标准本规程修订的主要技术内容是：1．是在《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-2003的基础上修订的，将原行业标准《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ 108 96、《钢筋锥螺纹接头技术规程》JGJ 109 - 96 中有关接头的加工与安装等专门要求纳入本规程，同时纳入了镦粗直螺纹钢筋接头和滚轧直螺纹钢筋接头的现场加工和安装要求；2．修改了不同等级钢筋机械接头的性能要求及其应用范围；3．用残余变形代替非弹性变形作为接头的变形性能指标；4．补充了型式检验报告的时效规定和型式检验中对接头试件的制作要求；5．现场工艺检验中增加了测定接头残余变形的要求，修改了抗拉强度检验的合格标准；6．增加了型式检验与现场检验试验方法的耍求；7．修改了接头疲劳性能相关要求。
二、《钢筋混凝土施工验收规范》对钢筋连接的有关规定1、绑扎搭接同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll （ll为搭接长度）。
同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1）对梁类、板类及墙类构件，不宜大于 25%；2）对柱类构件，不宜大于50%；3）当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。
2、机械连接接头或焊接接头当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。
纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm。
同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1 ）在受拉区不宜大于50%；2 ）接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于 50%；3 ）直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。
三、钢筋机械连接技术规程（一）总则1、为在混凝土结构工程中使用钢筋机械连接做到安全适用、技术先进、经济合理、确保质量，制定本规程。
规程制定的目的是：对房屋建筑和一般构筑物中钢筋的各种机械连接接头的设计原则、性能等级、质量要求、应用范围以及检验评定方法作出统一规定，与《混凝土结构设计规范》GB50010配套应用。
2、本规程适用于房屋建筑与一般构筑物中各类钢筋机械连接接头（以下简称接头）的设计、应用与验收。
构筑物指：电视塔、烟囟等高耸结构、容器及市政公用基础设施等；公路和铁路桥梁、大坝、核电站等其他工程可参考使用。
3、用于机械连接的钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2的规定。
新国家标准《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2列入了HRB500级钢筋和晶粒细化钢筋，对上述钢筋采用钢筋机械连接尚无很多实践经验，但只要满足接头强度和变形性能要求即可应用，采用什么接头形式需要在工程实践和市场中优胜劣汰。
4、钢筋机械连接除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准。
（二）术语1、钢筋机械连接通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。
机械连接接头的类型主要有：②套筒挤压接头：通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬台形成的接头；②锥螺纹接头：通过钢筋端头特制的锥形螺纹和连接件锥螺纹咬合形成的接头；③镦粗直螺纹接头：通过钢筋端头镦粗后制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头；④滚轧直螺纹接头：通过钢筋端头直接滚轧或剥肋后滚轧制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头；⑤熔融金属充填接头：由高热剂反应产生熔融金属充填在钢筋与连接件套筒间形成的接头；⑥水泥灌浆充填接头；用特制的水泥浆充填在钢筋与连接件套筒间硬化后形成的接头。
2、接头抗拉强度接头试件在拉伸试验过程中所达到的最大拉应力值。
3、接头残余变形接头试件按规定的加载制度加载并卸载后，在规定标距内所测得的变形。
测量仪表应在钢筋两侧对称布置，取钢筋两侧仪表读数的平均值计算残余变形值。
变形测量标距 L1= L+4d 式中：L1——变形测量标距 L——机械接头长度；d——钢筋公称直径4、接头试件的最大力总伸长率接头试件在最大力下在规定标距内测得的总伸长率。
“最大力总伸长率”的含义与国家标准《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2中钢筋最大力总伸长率的含义相同，代表接头试件在最大力下在规定标距内测得的弹塑性应变总和。
5、机械连接接头长度接头连接件长度加连接件两端钢筋横截面变化区段的长度。
“接头长度”定义明确了各类钢筋机械连接接头的长度，对于接头试件断于钢筋母材或断于接头提供了判别依据。
按照定义，对带肋钢筋套筒挤压接头，其接头长度即为套筒长度；对锥螺纹或滚轧直螺纹接头，接头长度则为套筒长度加两端外露丝扣长度；对镦粗直螺纹接头，接头长度则为套筒长度加两端镦粗过渡段长度。
6、丝头钢筋端部的螺纹区段。
（三）接头的设计原则和性能等级1、接头的设计应满足强度及变形性能的要求。
强度指接头的抗拉强度; 变形性能主要有单向拉伸、高应力反复拉压、大变形反复拉压性能。
2、接头连接件的屈服承载力和受拉承载力的标准值不应小于被连接钢筋的屈服承载力和受拉承载力标准值的1. 10倍。
设计接头的连接件时，应留有余量，其屈服承载力标准值（套筒横截面面积乘套筒材料的屈服强度标准值）及受拉承载力标准值（套筒横截面面积乘套筒材料的抗拉强度标准值）均应不小于被连接钢筋相应值的1 10 倍，以确保接头可靠的传力性能。
（主要指套筒的截面设计值） 3、接头应根据其性能等级和应用场合，对单向拉伸性能、高应力反复拉压、大变形反复拉压、抗疲劳等各项性能确定相应的检验项目。
接头单向拉伸时的强度和变形是接头的基本性能。
高应力反复拉压性能反映接头在风荷裁及小地震情况下承受高应力反复拉压的能力。
大变形反复拉压性能则反映结构在强烈地震情况下钢筋进入塑性变形阶段接头的受力性能。
上述三项性能是进行接头型式检验时必须进行的检验项目。
而抗疲劳性能则是根据接头应用场合有选择性的试验项目。
4、接头根据抗拉强度、残余变形以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异，分为下列三个性能等级：Ⅰ级接头抗拉强度等于被连接钢筋的实际拉断强度或不小于1.10倍钢筋抗拉强度标准值，残余变形小并具有高延性及反复拉压性能。
Ⅱ级接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，残余变形较小并具有高延性及反复拉压性能。
Ⅲ级接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.25倍，残余变形较小并具有一定的延性及反复拉压性能。
钢筋机械连接接头的型式较多，受力性能也有差异，根据接头的受力性能将其分级，有利于按结构的重要性、接头在结构中所处位置、接头百分率等不同的应用场合合理选用接头类型。
例如，在混凝结高应力部位的同一连接区段内必须实施1OO%钢筋接头的连接时，应采用Ⅰ级接头；实施50%钢筋接头的连接时，宜优先采用Ⅱ级接头；混凝土结构中钢筋应力较高但对接头延性要求不高的部位，可采用Ⅲ级接头。
分级后也有利于降低套筒材料消耗和接头成本，取得更好的技术经济效益；分级后还有利于施工现场接头抽检不合格时，可按不同等级接头的应用部位和接头百分率限制确定是否降级处理。
5 、Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级接头的抗拉强度必须符合下表的规定。
f f 0 mst 0 mst ≥≥ f f stk stk 本条规定了各级接头的抗拉强度。
抗拉强度是接头最基本也是最重要的性能，本条为必须严格遵守的强制性条文。
6 、Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级接头应能经受规定的高应力和大变形反复拉压循环，且在经历拉压循环后，其抗拉强度仍应符合本规程表 3.0.5的规定。
接头在经受高应力反复拉压和大变形反复拉压后仍应满足最基本的抗拉强度要求，这是结构延性得以发挥的重要保证。
7 、Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级接头的变形性能应符合下表的规定。
注：当频遇荷载组合下，构件中钢筋应力明显高于0.6fyk时，设计部门可对单向拉伸残余变形uo的加载峰值提出调整要求。
钢筋机械连接接头在拉抻和反复拉压时会产生附加的塑性变形，卸载后形成不可恢复的残余变形(国外也称滑移)，对混凝土结构的裂缝宽度有不利影响，因此有必要控制接头的变形性能。
原《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107 -2003中，单向拉伸时用非弹性单向拉伸时用非弹性变形，变形，反复拉压时用残余变形作为变形控制指标，指标，本规程修订时．统一改用残余变形作为控制指标。
修改后更有利于施工现场工艺检验中对接头试件单向拉伸的变形性能进行检验。
本规程规定了施工现场工艺检验中增加接头单向拉伸残余变形的检验要求，从而较好地解决了型式检验与现场接头质量严重脱节的弊端，对提高接头质量有重要价值；但另一方面，如果残余变形指标过于严格，现场检验不合格率过高，会明显影响施工进度和工程验收，在综合考虑上述因素并参考编制组近年来完成的6根带钢筋接头梁和整筋梁的对比试验结果后，制定了表3.0.7中的单向拉伸残余变形指标，Ⅰ级接头允许在同一构件截面中 100%连接、uo的限值最严，Ⅱ、Ⅲ级接头由于采用50%接头百分率，故限值可适当放松。