铝合金窗安装收口工艺流程
铝合金门窗施工安装工艺标准
垂直控制线。 5、进出位控制线:是按控制窗的进出位,可以根据土建给的外墙外墙泥底
面、模数定位,调节窗框的安装位置,保证室内两边尺寸相等。
C
砂浆塞缝
控制要点:
1、首先对洞口基层清理,淋水湿润, 2、采用1:2水泥砂浆填缝,应保持一定 的干湿度, 3、要求填塞密实;但不宜使用海砂成分 的砂浆。 4、在填塞砂浆疑固期4小时内,在洞口 四周涂扫两遍水泥基做防水处理。
2015-11-24
塞缝后外侧刷水泥油
在填塞砂浆疑固期4 小时内,在洞口四周 涂扫两遍水泥油,水 泥油刷涂均匀。
刷水 泥油
窗框成品保护
控制要点: 窗框安装完成后应采
用薄膜对窗框进行保护, 围护应均匀紧密无外露。 (薄膜应由工厂包装,现场 铝窗安装完成后,应对薄 膜损坏位置进行修补。)
三、安装窗扇及五金件
控制要点
1、窗扇与固定玻璃应在内外墙水 工收口完成后再进行安装。 2、安装窗扇时首先要对窗框凹槽 进行清理, 3、五金件应配置齐备、有效,且 安装应符合设计要求; 4、 开启扇应启闭灵活、无卡滞、 无噪声,开启量应符合设计要求。 5、 铝门窗开启扇、五金件安装完 成后应进行全面调整检查。
淋水试验
门窗扇安装完毕后,应对全部外门窗 (100%)进行渗漏 水检验,淋水试验经营运管理中心和监理公司检验。
铝合金门窗 施工安装工艺标准
编制: 彭文杰
校对:赵满年
安装工序流程:
1
三线定位
2
安装窗框
3
安装窗扇
一、三线定位与预留洞口尺寸说明:
铝合金门窗安装施工工艺流程及施工方法
铝合金门窗安装施工工艺流程及施工方法一、施工工艺流程弹线→门窗框安装→框侧缝隙处理→门窗扇安装→密封胶施工→清理二、施工方法1、弹线:(1)在上下左右调整的基础上,先弹出门窗洞口中心线,从中心线确定其洞口宽度。
在洞口两侧弹出同一标高的水平线,且水平线在同一楼层内标高均应相同。
(2)门窗框在墙体的位置,应符合设计要求,如设计未作规定时,应安装在墙体的中间部位,统一在预留洞口侧面弹出位置线。
2、门窗框安装:铝合金门窗安装的位置、开启方向,必须符合设计要求。
(1)按照弹线位置,将门窗框临时用木楔固定。
木楔必须安置在门窗框四角和窗梃能受力处,以免窗梃受力而弯曲变形。
(2)用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度和水平度,并调整木楔直至门窗框垂直水平。
完成上述工序后,应再复核一次。
(3)应用膨胀螺丝或射钉将铝框连接件固定在墙体结构上。
铝框连接件的相隔间距应小于或等于500mm,推拉窗在锁扣位置上必须设置一个连接件,连接件一般采用内外交错布置详见上图。
(4)墙体连接的数量、位置、连接方法必须作隐蔽记录。
3、门窗框与墙体安装缝隙的密封(1)铝合金门窗框安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。
(2)填充材料是水泥砂浆时,应在铝合金框与砂浆的接触面处刷二度沥青酚醛漆。
(3)铝合金窗框安装完成后,在窗下槛与边框、中立框的框角节点缝隙处嵌密封胶,防止框角向内窗台渗水。
4、铝合金门窗框与墙体的连接(1)铝合金门窗框与混凝土连接,采用射钉将墙体连接件固定在混凝土墙上,或采用预埋铁件与锚固板焊接。
(2)铝合金门窗框与砖墙连接,采用塑料膨胀螺丝将镀锌锚固板固定在砖墙上,砖墙严禁用射钉固定详见右图。
5、窗扇安装应先将铰链要求位置固定在铝合金门、窗框上,然后将门、窗扇嵌入框内临时固定,调整合适后,再将门、窗扇固定在铰链上,必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。
门窗扇安装后应进行第二次检查,允许偏差应符合规定的要求。
石材与铝合金安装收口工艺流程
石材与铝合金安装收口工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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断桥铝合金外窗收口施工工法
断桥铝合金外窗收口施工工法一、前言断桥铝合金外窗,随着现代建筑技术的不断发展,正成为高档建筑的代表。
然而,窗户建构、窗框结构的设计都十分重要,包括外窗收口施工工法也尤为关键。
窗户收口处是窗户的关键部位,直接关系到外窗的密封性能,决定着窗户的抗风压性能、水密性能、气密性能、隔声性能、保温隔热性能等级。
因此,相关的窗户收口工艺就显得尤为重要。
施工技术的提升和高水平的施工管理是确保窗户收口质量的有效方法。
这篇文章将对断桥铝合金外窗收口施工工法的相关问题进行详细介绍,为读者提供有益的参考信息。
二、工法特点外窗收口工艺是断桥铝合金外窗中一个极为重要的施工环节。
该工法具有以下特点:1. 美观优雅,在外观上窗户的整体效果十分出色。
2. 能够有效增强窗户的密封性能,提高营造质量。
3. 施工工艺简单,门工艺高效,降低人工和机械成本。
4. 改善对窗户的水密性和抗风压性能,有效提升窗户的品质,迎合了多样性需求。
5. 非常适合在大型工程中应用,提高工效、便于工人操作。
6. 外窗收口工艺非常实用,对窗户的各种性能产生重大影响,进一步加强了窗户功能性。
三、适应范围外窗收口工艺主要应用于断桥铝合金外窗系统中。
在窗户应用中,窗户收口工艺主要用于窗户与幕墙的连接服务。
此外,该工艺也被广泛应用于玻璃幕墙、普通铝合金门窗及各种特殊窗户的工艺施工处理。
四、工艺原理窗户收口工艺是指在窗框侧面所预留的收口槽处进行立体密封处理,使得门窗的密闭性能更加优越,同时也起到一定的装饰效果。
其中的重要性在于,对窗户功能性的提升和材料选用的要求程度。
做好高质量收口的技术原理包括:1. 根据设计图纸,预留合适的采光面积,使玻璃、门窗加工出完美的收口。
2. 将窗框和玻璃列结合在一起,通过紧密的接缝加强窗户的密闭性能。
3. 收口材料选用时需注重其编制方式与使用寿命,确保施工质量。
五、施工工艺1. 料选:选用隔音、防水、缓冲、抗紫外线等性能要求较高的密封胶,且要求其使用寿命较长,以确保窗户的质量,同时不影响窗户的美观。
铝合金窗安装收口工艺流程(最新)
二.铝合金窗安装工艺
2.7窗边打胶收口
1、为了保证打胶质量及美观,密封胶宽度不大于10mm,在打胶 前用单面胶带贴门窗侧边处控制密封胶宽度,等待打胶结束后再撕 掉单面胶带。
二.铝合金窗安装工艺
2.7窗边打胶收口
2、外墙保温门窗窗台做法
二铝合金窗安装工艺
2.7窗边打胶收口
3、外墙保温门窗上口做法
三.验收与评定
3.1检查验收
3、监理在门窗安装过程全数检查:门窗框连接固定间距、框周 塞缝、门窗框垂直度、对角线尺寸、有防雷要求的连接、玻璃装配 减震垫块;专业工程师随同检查。
三.验收与评定
3.1检查验收
4、门窗验收:门窗施工完成后施工单位自检合格后报监理部, 应由总监理工程师组织,专业监理工程师,施工单位技术人员、工 程部专业工程师参加对铝门窗进行检查与验收评定。(不含节能验 收及四性检测)
分户验收时人工淋水逐户检查,门窗专业承包商负责试水准备工 作和试水工作、由现场专业代表和监理工程师共同监督的情况下对 门窗试水检验。
遇大风大雨天气现场专业工程师组织监理对门窗渗漏情况进行逐 樘检查,发现问题及时通知门窗专业承包商维修。
2、对窗洞口进行刮糙处理,刮糙厚度为10mm。 3、铝合金门窗安装前,应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核, 窗洞口结构尺寸偏差控制在10mm之内。
刮糙
二.铝合金窗安装工艺
2.2 门窗加工制作
1、门窗构造尺寸:
饰面材料 金属材 清水墙 料 (涂料)
面砖
缝隙(J)
≤5
≤15
≤25
石材 ≤50
二.铝合金窗安装工艺
3、铝合金门窗的安装就位: 根据划好的门窗定位线,安装铝合 金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合 质量标准,然后用木楔临时固定。
铝合金门窗安装工艺
铝合金门窗安装工艺1 操作工艺1.1 工艺流程:弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→铝合金门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→铝合金门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理1.2 采用后塞口施工。
1.3 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm,否则应先行剔凿处理。
1.4 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。
1.5 安装门窗框上的铁脚。
1.6 安装门窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。
1.7 嵌缝:门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。
表面用厚度为5~8mm 的密封胶封闭。
1.8 门窗附件安装:安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏框料。
1.9 安装后注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层。
2 质量标准2.1 保证项目:2.1.1 铝合金门窗及其附件和玻璃的质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。
2.1.2 铝合金门窗必须安装牢固,预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法,应符合设计要求和有关标准的规定。
2.1.3 铝合金门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。
2.2 基本项目:2.2.1 铝合金门窗扇关闭紧密,开关灵活,无阻滞回弹,无变形和倒翘。
2.2.2 铝合金门窗附件安装齐全,安装牢固,位置正确、端正,启闭灵活,适用美观。
2.2.3 铝合金门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实,表面平整,嵌塞材料符合设计要求。
2.2.4 铝合金门窗表面洁净、平整,颜色一致,无划痕碰伤,无污染,拼接缝严密。
2.3 允许偏差项目,见下表。
铝合金门窗安装允许偏差3 成品保护3.1 窗框四周嵌防水密封胶时,操作应仔细,油膏不得污染门窗框。
3.2 外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时,应用塑料薄膜封挡好门窗,防止污染。
3.3 室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑料门窗,以防水泥浆污染门窗。
铝合金窗安装收口工艺流程(最新)
1、划线定位:根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高, 依据门窗中线向两边量出门窗边线,以顶层门窗边线为准,用线坠 或经纬仅将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不 直的口边应剔凿处理。
2、门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出 窗下皮标高,弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。
部小于180采用射钉直接固定在混凝土块上;连接片严禁直接在保温
层上进行固定。
180
@400-500
180
100 100 180 @400-500
180
100 @400-500
100
@400-500
@400-500
180
180
180
100 100
@400-500
@400-500
180
铝合金门窗框连接位置
2、对窗洞口进行刮糙处理,刮糙厚度为10mm。 3、铝合金门窗安装前,应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核, 窗洞口结构尺寸偏差控制在10mm之内。
刮糙
二.铝合金窗安装工艺
2.2 门窗加工制作
1、门窗构涂料)
面砖
缝隙(J)
≤5
≤15
≤25
石材 ≤50
二.铝合金窗安装工艺
二.铝合金窗安装工艺
2.7窗边打胶收口
1、为了保证打胶质量及美观,密封胶宽度不大于10mm,在打胶 前用单面胶带贴门窗侧边处控制密封胶宽度,等待打胶结束后再撕 掉单面胶带。
二.铝合金窗安装工艺
2.7窗边打胶收口
2、外墙保温门窗窗台做法
二.铝合金窗安装工艺
2.7窗边打胶收口
3、外墙保温门窗上口做法
3、铝合金门窗的安装就位: 根据划好的门窗定位线,安装铝合 金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合 质量标准,然后用木楔临时固定。
铝合金门窗安装施工工艺及施工方法
铝合金门窗安装施工工艺及施工方法一、工艺流程弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装二、施工方法1、弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个加紧不直的口边要剔凿处理。
高层建筑可用经纬仪找垂直线。
门窗口的水平位置以楼层+50cm水平线为准往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则在同一水平线上。
2、墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。
3、安装铝合金窗披水:按设计要求将披水条固定在铝合金窗上,要保证安装位置正确、牢固。
4、防腐处理:(1)门窗框两侧的防腐处理要按设计要求进行。
如设计无要求时,可涂刷防腐材料,如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜,也可粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。
(2)门窗安装时若采用连接铁件固定,铁件要进行防腐处理,连接件最好选用不锈钢件。
5、就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。
6、与墙体固定:铝合金门窗与墙体固定牢固,铁脚至窗角的距离不大于180mm,铁脚间距小于600mm。
7、处理门窗框与墙体缝隙:铝合金门窗固定好后,要及时处理门窗框与墙体缝隙。
如设计未规定填塞材料品种时,应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞,外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞。
在门窗框两侧进行防腐处理后,可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。
待铝合金窗和窗台板安装后,将窗框四周的缝隙同时填嵌,填嵌时用力不应过大,防止窗框受力后变形。
简述铝合金门窗的安装工艺过程
简述铝合金门窗的安装工艺过程
铝合金门窗的安装工艺过程一般包括以下几个步骤:
1.测量尺寸:在安装之前,需要先测量门窗的准确尺寸,以确
保门窗的准确安装。
测量时需要考虑到墙体的垂直度和水平度。
2.准备门窗:根据测量尺寸,将铝合金门窗进行加工处理,如
切割、钻孔等,以适应安装要求。
3.预埋件安装:根据设计要求和施工图纸,在墙体洞口预先安
装好预埋件,这些预埋件将用于固定门窗的框架。
4.门窗安装:将铝合金门窗的框架逐一搬运到安装位置,并将
其与预埋件固定。
使用螺丝、铆钉等固定件,保证门窗的稳固。
5.密封填缝:在门窗框架的边缘和墙体之间进行填缝,以防止
空气、水以及灰尘的渗透。
常用的填缝材料包括硅胶、聚氨酯泡沫等。
6.调整完善:进行调整门窗的开闭和密封性能,保证门窗的平
稳开启和关闭,并确认门窗的安装质量。
7.清理焊渣:清除门窗安装过程中产生的焊渣、铝屑等杂物,
保持门窗的整洁。
总的来说,铝合金门窗的安装工艺过程需要仔细测量、精确加
工、准确安装,并在施工完毕后进行质量检查和清理工作,以确保门窗的安全、稳定和使用寿命。
铝合金门窗的安装工艺流程
装工艺流程 • 门窗框与洞口墙体缝隙的填塞 • 玻璃安装 • 门、窗扇及配件安装、调试和验收
01
铝合金门窗安装工艺流程
样板先行
(1)铝合金门窗洞口规格和构造做法应符合设计要求。 (2)抹灰或涂料的操作层不得影响门窗扇的开启。
基本要求
(1)铝合金门窗安装位置应符合设计要求,开启方向 正确。
(3)门窗框的固定件数量、位置及连接方式应符合设 计要求。
(2)门窗框的垂直度、水平度、对角线长度偏差等应 符合规范要求。
(4)门窗扇的安装应平整、牢固,并按照要求安装把 手等配件。
02
门窗框与洞口墙体缝隙的填塞
门窗框与洞口墙体缝隙的填塞
根据原文信息得出,1.1节主要介绍了门窗框与洞 口墙体缝隙的填塞基本要求和材料。
节中提到,地区公司应在合同和施工交底中明确 门窗塞缝的责任主体。
节中提到,门窗边框贴膜保护,施工前清洁型材 表面,隔热型材用发泡聚氨脂,普通型材用防水 砂浆塞缝,下框要求填塞防水砂浆,木楔等在缝 隙填塞完成24h后拔出并封塞
制作、安装条件
(1)抹灰及外墙装修前,已检查门窗洞口尺寸,并确 定预留洞口尺寸。
(3)门窗框的连接件、固定件等应符合设计要求,并 按照要求安装牢固。
(2)铝合金门窗框制作应符合设计要求,型材规格、 型号、开启形式等应符合设计要求。
(4)门窗框与墙体之间的缝隙应采用弹性材料填充密 实,并做好密封处理。
安装前检查门窗的安装位置及外观质量,保证门窗 表面无划痕、碰伤等缺陷。
铝合金门窗的安装过程中,应避免划伤、碰撞 门窗表面,并保证门窗框与墙体之间的缝隙填 充密实,防止水分进入。
THANKS
节中提到,设计为滴水边框的窗下横框,其室外 装饰完成面应低于滴水槽5mm。
断桥铝合金窗安装施工工艺及施工方法要点
断桥铝合金窗安装施工工艺及施工方法要点一、安装施工工艺流程放线定位→安置埋件→窗框组装→窗框安装→安装玻璃→密封打胶→清洗表面。
二、安装方法要点1、放线定位根据建筑平面、立面对整个建筑物的外立面进行测量,综合外墙面砖的排版尺寸定出放线基准点,然后根据建筑立面图,确定每一樘断桥铝窗的安装位置,并用记号笔标出结构层的标高位置和每根轴线的位置。
2、安置埋件根据断桥铝窗的安装位置将预埋件固定在建筑物表面,然后根据放线的位置校对预埋件的放置部位,对于那些错位的预埋件采用加块或增添的方式,使其能符合门窗安装所需的条件。
3、窗框组装根据窗的编号,按照安装顺序从下往上把每樘窗拼装成形,拼装的过程中采用联接件和紧固件。
4、窗框安装用木枕将窗框固定在所需安装的洞口上,调整门窗的平面度和垂直度,然后用焊接的方式将其和预埋件联接在一起。
当完成全部焊接后,在焊接表面作好防锈处理。
5、安装玻璃把已加工完毕的玻璃板块按编号依次装在窗的扇上,在玻璃和铝型材的空隙处填实密封条,并复验整个窗扇的垂直度。
6、密封打胶首先将铝料、玻璃表面的杂质清洗干净。
特别是一些建筑垃圾如水泥等,然后用水清洗需打胶的表面,并用干净的布把其表面擦净。
在其表面干燥后按接点图所示的方式,在铝门窗和粉刷层的空隙处填实发泡剂,在发泡剂的外面打密封胶,打胶的要点是密实、连续,并且注意接口处的美观性,等密封胶完全固化以后,清除逸出胶缝外的胶痕。
7、清洗表面首先清除所有遗留在铝门窗表面的残余杂物,特别是残余胶痕,然后用有机溶剂擦洗门窗表面,以使日后有灰尘不易粘接在铝门窗的表面。
随后用水冲洗门窗表面,在冲洗过程中观察立面是否有渗漏现象。
如发现漏水处必须及时补胶,然后再重复以上步骤的工作,直至无漏水现象为止。
铝合金门窗的安装工艺流程
铝合金门窗的安装工艺流程:一、铝合金门窗框安装要求(一)、样板先行大面积安装前,在分段顶层(需避开装饰线)安装样板框,用大线锤将样板框边控制线下引,并在每层窗口处划线,进行精确划线定位。
(二)、制作、安装条件1、门窗洞口砌体(含外窗过梁、构造柱)基本完成并用吊线控制好上下层门窗洞口位置,门窗洞口预留尺寸应符合设计要求。
2、外墙砖模数排版完成。
3、铝合金门窗安装“三线”,即垂直线、水平线和进出线具备。
4、阳台门安装时,室内已弹装修标高线。
5、外墙保温方案、保温层厚度确定。
安装前保温施工已完成。
6、防雷引出线完成。
(三)、生产尺寸测量1、砌体开始施工时,由工程部组织召开专题会议,确定三线提供时间、制作安装标准。
2、尺寸测量及生产要求:按外墙装饰线分段,各分段顶层砌筑完成后5天内,工程部组织铝合金门窗供货安装单位、主体施工单位对生产尺寸进行测量,根据设计图纸每一种规格不能超过3种。
对不符合要求的预留洞口,工程部应督促主体施工单位进行整改。
因洞口预留尺寸问题造成每一种规格尺寸超过三种的,对工程部经理、项目经理、主管工程师进行问责处理,工程技术部负责考核。
(四)、铝合金门窗外框安装1、铝合金门窗进场后,应按《房地产开发建设管理制度》要求进行报验。
2、铝合金门窗安装的允许偏差集团管理中心在对各项目进行质量考核时,对铝合金安装尺寸偏差进行抽查,抽查结果计入项目月度质量考核得分。
3、基本要求(1)分窗位置正确。
(2)使用红外标线仪定位。
(3)外框临时固定完成后,要对外框进行水平度、垂直度、对角线长度检查,各项指标需符合规范要求。
(4)上墙固定件距框端≤180㎜,其余固定点的间距≤400㎜,框单边固定点不少于2个。
(5)窗框安装前应去除框底边的包扎保护膜。
(五)、门窗框与洞口墙体缝隙的填塞1、地区公司应在合同和施工交底中明确门窗塞缝的责任主体。
2、门窗边框三边贴膜保护。
3、施工前应清洁型材表面油污、灰尘。
4、隔热型材门窗宜用发泡聚氨脂塞缝;普通型材门窗宜用防水砂浆塞缝。
铝合金窗户安装工艺流程
铝合金窗户安装工艺流程1、工艺流程:弹线找规矩、门窗洞口处理、打孔,设连接点、就位和临时固定、门窗固定、安装门窗扇、门窗口四周堵缝密封嵌缝、清理、安装五金配件、安装门窗纱扇密封条。
1.1弹线找规矩:在顶层找出外窗口边线,并用大线坠将窗口的边线向下引,并在每层窗口侧边作出标记,对于高层建筑宜用经纬仪找垂直,对于个别少量的窗口安装必须也必须进行放线控制,不能随意安装。
并依据每个部位的水平控制线在窗口的侧边分别划出标高标记。
1.2门窗洞口处理:将门窗的各边控制线弹出后,按照设计的窗口尺寸进行校核,对不满足要求的洞口必须先处理。
要求有窗台板的房间,窗台板深入窗下5mm,在同一个房间台板外露应一致。
1.3打孔、设连接点:预先将连接件安装在门窗框上,连接件的数量应根据厂家设计要求和施工规范要求。
连接件的厚度不应小于1.5mm,并且连接件也应是镀锌防腐处理,在型材上打孔用自攻螺丝固定。
1.4门窗就位和临时固定:将门窗框放入洞口的安装线位,调整框四周间隙均匀后用木楔临时固定,固定点不能少于四个,校正正面、侧面的垂直度、水平度以及对角线合格后用木楔固定牢固。
注意木楔应塞在边框、中竖框、中横框的受力部位,防止门窗变形。
组合门窗或阳台转角处拼接料应比门窗框高度大40~50mm,埋入墙体,并有加强钢衬。
1.5门窗固定:在墙上打孔,用φ8mm尼龙胀管打入,然后用φ5mm*40mm自攻螺丝将连接件与墙面固定。
固定点每边不得少于两个。
1.6门窗框边填缝、嵌密封条:在门窗收口抹灰前把木楔去除,在空隙内塞入矿棉板或泡沫塑料条等软质材料,使之形成柔性连接,以适应热胀冷缩。
在门窗框与墙体缝隙内外表面用密封膏嵌实,连接件处也必须注意密实,不露出缝隙中软质材料。
门窗口抹灰,刷涂料时注意保护框表面保护膜,不能随意撕破,如框上沾上水泥浆,应立即用软布抹洗干净。
粉刷完毕后应及时清除框槽口内的砂浆渣,为了不使涂料、砂浆污染型材,另外外墙面抹灰时必须注意不能将窗框外侧的排水孔封堵。
铝合金窗安装工艺流程
铝合金窗安装工艺流程铝合金窗是现代建筑中较为常见的一种窗户材料,它由铝合金型材和玻璃组成,具有多种优点,例如外观美观、强度高、防水性好等。
对于铝合金窗的安装,需要严格按照工艺流程进行,以确保窗户安装质量,避免出现安全隐患。
下面介绍铝合金窗的安装工艺流程。
第一步:准备材料工具在安装铝合金窗前,必须准备好所需要的材料和工具。
通常需要准备的材料有铝合金窗、扇子、玻璃、密封胶条、不锈钢安装螺丝等。
需要准备的工具有锤子、电动螺丝刀、电钻、液压钳等。
其中,密封胶条的种类应与材料一致,且质地柔软,弹性好。
安装螺丝钉应选择短且粗的,以保证安全牢固。
第二步:预留开窗洞口安装铝合金窗前,必须预留好开窗洞口,确保窗口大小与窗户尺寸精确对应。
在开窗洞口前,需在窗户所占用的位置涂上脱膜剂,以便后续脱除污染物和脱膜。
第三步:安装扇子铝合金窗是通过扇子连接而成的,因此,在安装窗户时,首先需要安装窗户扇子。
安装扇子前,先用涂板钳将密封胶条涂在扇框上,然后将扇框和窗户框交错安装。
在安装过程中,要特别注意对角线的长度是否相等,以确保窗户不会变形。
第四步:安装玻璃将安装好的扇子放置在安装工位上,然后用螺丝刀拧下扇子玻璃的样品架,将玻璃放入扇子框内,并将样品架拧紧。
在安装过程中,要尽可能避免玻璃划伤和破损。
第五步:评估和调整在安装完玻璃后,需要评估窗户的安装质量,并进行调整。
在评估过程中,要检查窗户扇子是否牢固,窗户缝隙是否紧密,以及窗户的漏风、漏水情况等。
如果发现存在问题,应及时进行调整,直至问题解决。
第六步:安装,并加密封胶在评估和调整完窗户后,即可将窗户安装并加密封胶。
在安装过程中,要按照铝合金窗的安装工艺要求进行,如加厚控制、角焊缝、中焊缝等。
在密封胶的选择上,应注意质地柔软、弹性好、耐老化和耐腐蚀,以确保窗户具有良好的防水性能。
第七步:细节处理和清洗在安装完成后,需要对细节进行处理和清洗。
细节处理主要包括角焊缝、中焊缝等部位的修整和抛光,以提高窗户的外观质量。
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遇大风大雨天气现场专业工程师组织监理对门窗渗漏情况进行逐 樘检查,发现问题及时通知门窗专业承包商维修。
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土型 过窗混梁过凝梁
保温层
刮糙层
饰面层 (面砖或涂料)
15 打发泡剂 室内
打密封胶 室外
12
二.铝合金窗安装工艺
2.7门窗扇及门窗玻璃的安装
1、门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。 2、推拉门窗在门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体安 入框内滑槽,调整好与扇的缝隙即可。 3、平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃, 即先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃安人扇并调整好位置,最后镶 嵌密封条及密封胶。 4、安装五金配件:五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五 金配件应结实牢固,使用灵活。
铝合金窗安装收口工艺流程
1
一 铝合金窗安装工艺流程
提
二 铝合金窗安装工艺
纲
三 铝合金窗验收与评定
2
一.铝合金窗安装工艺流程
3
二.铝合金窗安装工艺
2.1 门窗洞口修整、刮底糙
1、土建单位在铝合金窗施工前采用预留洞口的方法,按照图纸 设计尺寸留设洞口,铝合金窗安装后洞口每侧有15mm~25 mm 的间隙。
2.4门窗框定位、校正
1、划线定位:根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高, 依据门窗中线向两边量出门窗边线,以顶层门窗边线为准,用线坠 或经纬仅将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不 直的口边应剔凿处理。
2、门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出 窗下皮标高,弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。
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三.验收与评定
3.1检查验收
3、监理在门窗安装过程全数检查:门窗框连接固定间距、框周 塞缝、门窗框垂直度、对角线尺寸、有防雷要求的连接、玻璃装配 减震垫块;专业工程师随同检查。
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三.验收与评定
3.1检查验收
4、门窗验收:门窗施工完成后施工单位自检合格后报监理部, 应由总监理工程师组织,专业监理工程师,施工单位技术人员、工 程部专业工程师参加对铝门窗进行检查与验收评定。(不含节能验 收及四性检测)
3、铝合金门窗的安装就位: 根据划好的门窗定位线,安装铝合 金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合 质量标准,然后用木楔临时固定。
7
二.铝合金窗安装工艺
2.5门窗固定
1、当墙体上没有预埋铁件时,可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺
栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。
2、门窗框安装应采用镀锌连接片固定,中间间距400-500mm,角
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三.验收与评定
3.1检查验收
1、监理在土建及保温施工完成后对门窗洞口尺寸进行验收,控 制标准如下:
洞口宽度或高度尺寸的允许偏差控制(mm)
洞口宽度或高度 未粉刷墙面
<2400 ±10
2400~4800 ±15
>4800 ±20
2、门窗进场时对对规格、外观和尺寸进行验收,并需提交材料 检验报告,性能检测报告、复检报告。对国家强制要求检测项目进 行性能检测。
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二.铝合金窗安装工艺
2.7窗边打胶收口
1、为了保证打胶质量及美观,密封胶宽度不大于10mm,在打胶 前用单面胶带贴门窗侧边处控制密封胶宽度,等待打胶结束后再撕 掉单面胶带。
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二.铝合金窗安装工艺
2.7窗边打胶收口
2、外墙保温门窗窗台做法
11
二.铝合金窗安装工艺
2.7窗边打胶收口
3、外墙保温门窗上口做法
2、对窗洞口进行刮糙处理,刮糙厚度为10mm。 3、铝合金门窗安装前,应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核, 窗洞口结构尺寸偏差控制在10mm之内。
刮糙
4
二.铝合金窗安装工艺
2.2 门窗加工制作
1、门窗构造尺寸:
饰面材料 金属材 清水墙 料 (涂料)
面砖
缝隙(J)
≤5
≤15
≤25
石材 ≤50
5
二.铝合金窗安装工艺
二.铝合金窗安装工艺
2.6门窗框与墙体间缝隙满打发泡剂
1、铝合金门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,合格后及 时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。打发泡剂前,窗洞口 四周清除干净。
2、门、窗在下框及两侧边框自下框向上20cm范围内采用1:2.5水 泥微膨胀砂浆嵌实。其余两侧边框和顶框处采用发泡剂嵌实。
2.3铝合金门窗进场检验
1、铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐 全,并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。
2、进场前应对铝合金门窗进行验收检查,不合格者不准进场。 运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐,并存放于仓库内。 搬运时轻拿轻放,严禁扔摔。
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二.铝合金窗安装工艺
部小于180采用射钉直接固定在混凝土块上;连接片严禁直接在保温
层上进行固定。
180Βιβλιοθήκη @400-500180
100 100 180 @400-500
180
100 @400-500
100
@400-500
@400-500
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180
180
100 100
@400-500
@400-500
180
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铝合金门窗框连接位置