铝合金窗安装收口工艺流程
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分户验收时人工淋水逐户检查，门窗专业承包商负责试水准备工 作和试水工作、由现场专业代表和监理工程师共同监督的情况下对 门窗试水检验。
遇大风大雨天气现场专业工程师组织监理对门窗渗漏情况进行逐 樘检查，发现问题及时通知门窗专业承包商维修。
16
2.3铝合金门窗进场检验
1、铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐 全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。
2、进场前应对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。 运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。 搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
6
二.铝合金窗安装工艺
铝合金窗安装收口工艺流程
1
Baidu Nhomakorabea
一 铝合金窗安装工艺流程
提
二 铝合金窗安装工艺
纲
三 铝合金窗验收与评定
2
一.铝合金窗安装工艺流程
3
二.铝合金窗安装工艺
2.1 门窗洞口修整、刮底糙
1、土建单位在铝合金窗施工前采用预留洞口的方法，按照图纸 设计尺寸留设洞口，铝合金窗安装后洞口每侧有15mm~25 mm 的间隙。
2、对窗洞口进行刮糙处理，刮糙厚度为10mm。 3、铝合金门窗安装前，应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核， 窗洞口结构尺寸偏差控制在10mm之内。
刮糙
4
二.铝合金窗安装工艺
2.2 门窗加工制作
1、门窗构造尺寸：
饰面材料 金属材 清水墙 料 （涂料）
面砖
缝隙（J）
≤5
≤15
≤25
石材 ≤50
5
二.铝合金窗安装工艺
3、铝合金门窗的安装就位： 根据划好的门窗定位线，安装铝合 金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合 质量标准，然后用木楔临时固定。
7
二.铝合金窗安装工艺
2.5门窗固定
1、当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺
栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。
2、门窗框安装应采用镀锌连接片固定，中间间距400-500mm，角
14
三.验收与评定
3.1检查验收
3、监理在门窗安装过程全数检查：门窗框连接固定间距、框周 塞缝、门窗框垂直度、对角线尺寸、有防雷要求的连接、玻璃装配 减震垫块；专业工程师随同检查。
15
三.验收与评定
3.1检查验收
4、门窗验收：门窗施工完成后施工单位自检合格后报监理部， 应由总监理工程师组织，专业监理工程师，施工单位技术人员、工 程部专业工程师参加对铝门窗进行检查与验收评定。（不含节能验 收及四性检测）
土型 过窗混梁过凝梁
保温层
刮糙层
饰面层 （面砖或涂料）
15 打发泡剂 室内
打密封胶 室外
12
二.铝合金窗安装工艺
2.7门窗扇及门窗玻璃的安装
1、门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。 2、推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安 入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。 3、平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃， 即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安人扇并调整好位置，最后镶 嵌密封条及密封胶。 4、安装五金配件：五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五 金配件应结实牢固，使用灵活。
二.铝合金窗安装工艺
2.6门窗框与墙体间缝隙满打发泡剂
1、铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及 时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。打发泡剂前，窗洞口 四周清除干净。
2、门、窗在下框及两侧边框自下框向上20cm范围内采用1:2.5水 泥微膨胀砂浆嵌实。其余两侧边框和顶框处采用发泡剂嵌实。
2.4门窗框定位、校正
1、划线定位：根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高， 依据门窗中线向两边量出门窗边线，以顶层门窗边线为准，用线坠 或经纬仅将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不 直的口边应剔凿处理。
2、门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出 窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。
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二.铝合金窗安装工艺
2.7窗边打胶收口
1、为了保证打胶质量及美观，密封胶宽度不大于10mm，在打胶 前用单面胶带贴门窗侧边处控制密封胶宽度，等待打胶结束后再撕 掉单面胶带。
10
二.铝合金窗安装工艺
2.7窗边打胶收口
2、外墙保温门窗窗台做法
11
二.铝合金窗安装工艺
2.7窗边打胶收口
3、外墙保温门窗上口做法
部小于180采用射钉直接固定在混凝土块上；连接片严禁直接在保温
层上进行固定。
180
@400-500
180
100 100 180 @400-500
180
100 @400-500
100
@400-500
@400-500
180
180
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100 100
@400-500
@400-500
180
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铝合金门窗框连接位置
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三.验收与评定
3.1检查验收
1、监理在土建及保温施工完成后对门窗洞口尺寸进行验收，控 制标准如下：
洞口宽度或高度尺寸的允许偏差控制（mm）
洞口宽度或高度 未粉刷墙面
<2400 ±10
2400～4800 ±15
>4800 ±20
2、门窗进场时对对规格、外观和尺寸进行验收，并需提交材料 检验报告，性能检测报告、复检报告。对国家强制要求检测项目进 行性能检测。
遇大风大雨天气现场专业工程师组织监理对门窗渗漏情况进行逐 樘检查，发现问题及时通知门窗专业承包商维修。
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2.3铝合金门窗进场检验
1、铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐 全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。
2、进场前应对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。 运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。 搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
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二.铝合金窗安装工艺
铝合金窗安装收口工艺流程
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Baidu Nhomakorabea
一 铝合金窗安装工艺流程
提
二 铝合金窗安装工艺
纲
三 铝合金窗验收与评定
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一.铝合金窗安装工艺流程
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二.铝合金窗安装工艺
2.1 门窗洞口修整、刮底糙
1、土建单位在铝合金窗施工前采用预留洞口的方法，按照图纸 设计尺寸留设洞口，铝合金窗安装后洞口每侧有15mm~25 mm 的间隙。
2、对窗洞口进行刮糙处理，刮糙厚度为10mm。 3、铝合金门窗安装前，应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核， 窗洞口结构尺寸偏差控制在10mm之内。
刮糙
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二.铝合金窗安装工艺
2.2 门窗加工制作
1、门窗构造尺寸：
饰面材料 金属材 清水墙 料 （涂料）
面砖
缝隙（J）
≤5
≤15
≤25
石材 ≤50
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二.铝合金窗安装工艺
3、铝合金门窗的安装就位： 根据划好的门窗定位线，安装铝合 金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合 质量标准，然后用木楔临时固定。
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二.铝合金窗安装工艺
2.5门窗固定
1、当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺
栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。
2、门窗框安装应采用镀锌连接片固定，中间间距400-500mm，角
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三.验收与评定
3.1检查验收
3、监理在门窗安装过程全数检查：门窗框连接固定间距、框周 塞缝、门窗框垂直度、对角线尺寸、有防雷要求的连接、玻璃装配 减震垫块；专业工程师随同检查。
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三.验收与评定
3.1检查验收
4、门窗验收：门窗施工完成后施工单位自检合格后报监理部， 应由总监理工程师组织，专业监理工程师，施工单位技术人员、工 程部专业工程师参加对铝门窗进行检查与验收评定。（不含节能验 收及四性检测）
土型 过窗混梁过凝梁
保温层
刮糙层
饰面层 （面砖或涂料）
15 打发泡剂 室内
打密封胶 室外
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二.铝合金窗安装工艺
2.7门窗扇及门窗玻璃的安装
1、门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。 2、推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安 入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。 3、平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃， 即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安人扇并调整好位置，最后镶 嵌密封条及密封胶。 4、安装五金配件：五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五 金配件应结实牢固，使用灵活。
二.铝合金窗安装工艺
2.6门窗框与墙体间缝隙满打发泡剂
1、铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及 时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。打发泡剂前，窗洞口 四周清除干净。
2、门、窗在下框及两侧边框自下框向上20cm范围内采用1:2.5水 泥微膨胀砂浆嵌实。其余两侧边框和顶框处采用发泡剂嵌实。
2.4门窗框定位、校正
1、划线定位：根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高， 依据门窗中线向两边量出门窗边线，以顶层门窗边线为准，用线坠 或经纬仅将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不 直的口边应剔凿处理。
2、门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出 窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。
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二.铝合金窗安装工艺
2.7窗边打胶收口
1、为了保证打胶质量及美观，密封胶宽度不大于10mm，在打胶 前用单面胶带贴门窗侧边处控制密封胶宽度，等待打胶结束后再撕 掉单面胶带。
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二.铝合金窗安装工艺
2.7窗边打胶收口
2、外墙保温门窗窗台做法
11
二.铝合金窗安装工艺
2.7窗边打胶收口
3、外墙保温门窗上口做法
部小于180采用射钉直接固定在混凝土块上；连接片严禁直接在保温
层上进行固定。
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@400-500
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铝合金门窗框连接位置
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三.验收与评定
3.1检查验收
1、监理在土建及保温施工完成后对门窗洞口尺寸进行验收，控 制标准如下：
洞口宽度或高度尺寸的允许偏差控制（mm）
洞口宽度或高度 未粉刷墙面
<2400 ±10
2400～4800 ±15
>4800 ±20
2、门窗进场时对对规格、外观和尺寸进行验收，并需提交材料 检验报告，性能检测报告、复检报告。对国家强制要求检测项目进 行性能检测。