桥头搭板施工方法

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桥头搭板施工

桥头搭板施工1.夯填水泥稳定碎石：根据图纸设计要求，搭板下部在台后填土上面须铺设2.20cm 厚的水泥稳定碎石，并用小型机具进行夯实，直到夯实层顶面标高达到搭板底标高为止。

3.测量定位：采用全站仪坐标定位法测设路基中心位置，并根据中心线放出搭板的具体位置，在路基上打入钢筋桩好标记。

4.钢筋制作：钢筋在施工过程中要逐一核对设计的钢筋型号、规格、尺寸、数量按设计要求在现场加工成型，并分类堆放，挂牌标识。

5.钢筋绑扎：钢筋绑扎要严格按图示规格、型号、数量、间距进行操作，作到横平竖直，间距准确。

为使骨架有足够的刚度，采用绑扎、焊接相结合的方法施工，钢筋在绑扎前，用钢刷除去表面的铁锈。

在浇注混凝土时不得使钢筋错位和变形，在安装钢筋时不能让钢筋沾上油污。

钢筋接头采用双面搭接电弧焊，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使结合钢筋轴线一致，接头采用双面焊时，焊缝6.长度不小于 5d（d 为钢筋直径）；采用单面焊时，焊缝长度不小于 10d（d 为钢筋直径）。

7.模板工程8. 模板要求：模板采用 5mm 厚钢模板。

模板的加工几何尺寸满足设计要求，具有一定的刚度，满足施工规范要求。

模板接缝平整、严密、不漏浆。

模板使用前对其刚度、几何尺寸和平整度、严密性进行检查、校对，修正后方可使用，并在模板使用清除表面污垢，涂刷脱模剂。

9.②升缩缝处理：在搭板与桥台背墙牛腿相接处、桥台耳墙处，设置 1cm 厚二层垫油毛毡，避免混凝士结构物接触面内部应力过大，造成开裂。

10.混凝土浇筑：在钢筋、模板施工完成之后，自检格，并报监理工程师检查合格，然后进行混凝土施工。

所用混凝土为商品混凝土，由商混站集中统一供应。

混凝土运至现场后，采用汽车吊配吊斗输送入模，自由倾落高度不得大于 2m，混凝土采用分层插入式机械振捣，混擬士振捣要充分，严防蜂窝麻面等现象。

混凝土拆模以后要及时进行浇水养护并覆盖，养护时间不小于 7 天。

搭板混凝土达到设计强度的 90%以上时方可进行沥青混凝土路面的施工。

桥头搭板施工方案

桥头搭板施工方案桥头搭板施工方案一、施工前准备1. 确定施工位置和搭板的数量。

根据桥头的长度和宽度，确定搭板的数量和尺寸，并进行计算。

2. 调配施工材料。

根据搭板的尺寸和数量，调配好所需的木材、铁钉等材料，并做好防水处理。

3. 进行安全检查。

检查施工现场的安全设施、堤坝的稳固程度、地面的平整度等，确保施工过程的安全。

二、搭建搭板1. 确定搭板的位置。

根据桥头的长度和宽度，确定搭板的起点和终点，并进行标记。

2. 安装木质桥墩。

在桥头的两侧，按照一定的间距放置木质桥墩，用来支撑搭板。

3. 安装搭板。

将木板逐一安装在桥墩上，用铁钉固定好。

4. 加固搭板。

在搭板的两侧，加装横梁和斜撑，增加搭板的稳定性和承载能力。

5. 进行调整。

根据实际情况，对搭板进行调整，确保桥面平整、稳定。

三、施工过程中的安全措施1. 设立警示标志。

在施工现场的周边，设置警示标志，提醒过往车辆和行人注意安全。

2. 安装防护栏杆。

在搭板两侧安装防护栏杆，防止人员从桥头坠落。

3. 配备安全帽和防滑鞋。

所有参与施工的工人都必须佩戴安全帽和防滑鞋，确保施工过程中人员的安全。

4. 定期检查搭板。

在施工过程中，定期检查搭板的稳固程度，及时修补和更换损坏的部分。

四、施工完成后的处理1. 清理施工现场。

将施工过程中产生的垃圾和工具进行清理，保持施工现场的整洁。

2. 检查搭板。

对已经搭建的桥头进行最终的检查，确保桥头的质量和稳定性满足要求。

3. 拆除搭板。

在确保桥头质量合格后，拆除搭板，并妥善处理。

总结：通过以上的施工方案，可以确保桥头搭板工程的质量和施工过程的安全。

在实际施工中，还需根据具体情况进行调整和变更，确保工程的顺利进行。

同时，需要合理安排施工流程和人员，确保施工的高效和质量。

桥梁桥头搭板施工方案(一)

桥梁桥头搭板施工方案（一）引言概述：桥梁桥头搭板是桥梁施工过程中的关键环节，通过搭建桥头搭板，可以为桥梁施工提供临时平台和支撑，以确保施工过程的安全和顺利进行。

本文档将详细介绍桥梁桥头搭板施工方案的一些关键要点，包括施工原理、搭建步骤、施工材料和设备等内容。

正文内容：1. 施工原理：- 了解桥梁的结构和设计要求- 分析桥梁的施工过程和需要的临时支撑- 确定桥头搭板的搭建位置和布置方案2. 搭建步骤：- 准备工作：清理施工现场、检查基础条件和安全措施- 安装桥头搭板支撑节点：确定支撑节点的位置和类型、按照设计要求进行支撑节点的安装- 搭建主梁：根据桥梁的结构和设计要求，安装主梁和次梁，并进行加固和连接- 铺设搭板板面：根据桥梁的宽度和长度，选择合适的搭板材料和搭建方法，铺设搭板板面- 完善安全措施：设置护栏、防滑措施和警示标志，确保施工过程的安全性3. 施工材料和设备：- 桥头搭板材料：选择适合的脚手架材料，如钢管、钢板等- 施工设备：包括吊装机械、脚手架搭建工具和安全防护设备等- 其他辅助材料：如螺栓、脚手架连接件和缆绳等4. 施工要点：- 严格按照设计要求和施工规范进行施工- 注意施工中的安全措施，如人员防护、设备检修等- 加强监督和质量检查，及时发现和解决问题5. 施工环境保护：- 合理使用材料和设备，减少资源消耗和环境污染- 妥善处理施工废弃物和污水，保护周边环境- 定期进行环境检测和监测，确保施工过程的环境安全总结：桥梁桥头搭板施工方案的有效实施对于桥梁建设具有重要意义。

通过了解施工原理，合理进行搭建步骤，选用合适的材料和设备，并注意施工要点和环境保护措施，可以确保施工过程的安全和顺利进行，为桥梁建设提供可靠的保障。

桥梁工程桥头搭板施工方案

国防大桥桥头搭板施工方案一、工程大要工程名称：国防大桥改建工程工程地点：安丘市管公镇工程大要：国防大桥桥头搭板采纳 C30砼，撘板底采纳 C20 砼。

主要工程量： C30 混凝土3；C20混凝土3二、施工组织1、主要管理人员：序号人员姓名职务职称列席状况联系电话1 xxx 项目经理/ 已列席/2 xxx 项目总工/ 已列席/3 xxx 王同进/ 已列席/2、施工人员 20 人依据工程量和工期安排，共计安排施工工人 20 人，各工种施工人员状况以下：钢筋工 10 人、混凝土工 9 人、电工 1 人。

3、施工进度计划2011 年 11 月 30 日 -2011 年 12 月 15 日三、施工方案1、施工准备项目部试验室依据业主、监理的要求完成了原资料的选择、收集和试验工作。

碎石和砂采纳雹泉石料厂，水泥采纳诸城杨春水泥，钢筋采纳莱钢的钢材。

桥头搭板所用的C30、C20 混凝土配合比已经试验完成，所有试验准备工作已经满足施工要求。

项目部所用混凝土采纳会合拌和，拌合站采纳一台750 型拌合机。

混凝土运输采纳 2 台混凝土罐车运输。

2、工艺流程丈量定位→绑扎搭板钢筋→安装侧模→浇注混凝土→拆模保养3、操作工艺a、丈量定位 :采纳全站仪坐标定位法测设路基中心地点。

b、钢筋制作：钢筋在施工过程中要逐个核对设计的钢筋型号、规格、尺寸、数目，按设计要求在现场加工成型，并分类堆放，挂牌表记。

C、钢筋绑扎要严格按图示规格、型号、数目、间距进行操作，作到横平竖直，间距正确。

为使骨架有足够的刚度，采纳绑扎、焊接相联合的方法施工，钢筋在绑扎前，用钢刷除掉表面的铁锈。

在浇注混凝土时不得使钢筋错位和变形，在安装钢筋时不可以让钢筋沾上油污。

钢筋接头采纳搭接电弧焊（搭接长度大于等于5d），两钢筋搭接端部应早先折向一侧，使两联合钢筋轴线一致，接头采纳双面焊，焊缝长度不小于5d（d 为钢筋直径），采纳单面焊时，焊缝长度不小于10d（d 为钢筋直径）。

桥头搭板注浆施工方案

桥头搭板注浆施工方案1. 简介桥梁作为基础设施的重要组成部分，其安全性和稳定性对交通运输的正常运行起着重要作用。

而桥头是桥梁的重要部位，通常需要进行注浆施工来保证其稳定性。

本文档将介绍桥头搭板注浆施工方案。

2. 施工准备在进行桥头搭板注浆施工之前，需要进行一系列的准备工作。

具体包括以下内容：2.1 施工图纸准备根据桥头的结构和设计要求，制定相应的施工图纸。

施工图纸应包括桥头搭板的布置和注浆孔的位置。

2.2 材料和设备准备根据施工图纸确定所需的材料和设备，包括注浆材料、注浆设备、搭板材料等。

2.3 安全措施准备在施工现场设置相应的安全措施，包括警示标志、安全围栏等，确保施工过程中的安全。

3. 施工步骤桥头搭板注浆施工主要包括以下步骤：3.1 搭设临时工作平台在桥头搭设临时工作平台，以便施工人员可以安全且方便地进行作业。

临时工作平台的搭设需要满足安全要求。

3.2 确定注浆孔位置根据施工图纸上的设计要求，在桥头确定注浆孔的位置。

注浆孔的位置应考虑桥头的结构和荷载情况。

3.3 打孔使用打孔机等设备，在桥头的预定位置打孔。

打孔的深度和直径应根据设计要求确定。

3.4 清洁孔洞使用吸尘器等工具清洁打孔后的孔洞，确保孔洞内部没有杂质和灰尘。

3.5 安装注浆管道将注浆管道插入打孔后的孔洞，确保管道的质量和安全。

3.6 注浆施工使用注浆设备进行注浆施工。

根据注浆材料的要求，进行适量的注浆，确保注浆均匀和完整。

3.7 固化和养护注浆完成后，进行固化和养护工作。

根据注浆材料的要求，进行适当的时间养护。

4. 施工质量控制为保证桥头搭板注浆施工的质量，进行以下控制措施：4.1 施工记录对施工过程中的关键环节进行记录，包括注浆孔打孔深度和直径、注浆材料用量等。

4.2 施工检查进行施工过程中的检查，包括注浆管道的安装质量和注浆均匀程度等。

4.3 质量验收在施工完成后进行质量验收，对注浆施工的质量进行评估。

如有不合格情况，及时进行整改和修复。

桥头搭板施工技术交底

桥头搭板施工技术交底一、施工工序测量放样→平整场地→安装模板、模板加固、线形调整、标高测量→加工安装补强钢筋网→浇筑35cm厚C30混凝土→抹平、拉毛→拆模养护二、主要施工工序操作方法1、基底平整工作台背回填结束后，经各方检查合格后，安排测量人员进行测量放样，并根据放样，进行搭板基底平整，平整时将搭板基底表层松散填料清除干净。

2、搭板钢筋制作及安装钢筋加工及安装应严格按图施工、严格控制下料长度，绑扎应注意控制钢筋保护层。

采用Ф20钢筋绑扎钢筋骨架，同时采用Ф12钢筋与钢筋骨架焊接牢固做为立杆钢筋，采用水准仪放出混凝土顶面标高并拉铁丝做标高带。

钢筋绑扎前要加设5㎝水泥混凝土垫块，垫块采用梅花型布置，间距不大于0.6m，同时注意保证铺装层顶部钢筋保护层为5㎝焊接、搭接质量应满足单面焊焊缝长不小于10d、双面焊缝长不小于5d、搭接长不小于35d，焊缝应饱满无焊渣。

3、搭板施工（1）、搭板施工模板安装模板安装前根据测量放设的边线控制点拉线，并在线外10cm处拉设控制边线；模板安装时保证模板垂直，模板内侧边正好在模板边线上，模板接缝应紧密，接缝处须粘贴双面胶，模板底部外侧采用砂浆堵缝，保证混凝土浇筑不漏浆；模板加固采取外侧采用方木支顶，钢丝绳张拉的方法，顶撑和张拉点布置合理，保证施工过程中不发生模板变形。

高程控制时采用水准仪放出搭板顶面控制标高，两端拉线控制模板的线形及混凝土浇筑高度，并采用中间点校核，保证素混凝土垫层顶面标高，防止相邻端模板错台。

（2）、搭板混凝土浇筑混凝土浇筑前应在搭板与桥台背墙垫2cm厚油毛毡，长度与搭板宽度相等，同时填充沥青马蹄脂填料。

混凝土采用搅拌站统一拌制，混凝土灌车运输到施工现场。

拌制严格按施工配合比进行。

在混凝土浇筑前要对人员及机械进行合理的组织安排，做好人员组织落实工作，定人定位，分工明确。

4、混凝土浇筑注意事项（1）、桥头搭板下得路基及垫层的压实度和强度须达到设计要求，搭板混凝土在台背回填稳定后再浇筑。

桥头搭板_精品文档

桥头搭板桥头搭板是一种常见的工程建设工具，在建筑、交通、航空等领域都有广泛的应用。

它可以帮助工人在高空作业时搭桥、搭台，提供安全和稳定的工作平台。

本文将介绍桥头搭板的基本概念、使用方法和注意事项。

1. 桥头搭板的定义和组成桥头搭板是一种用于搭建工作平台的设备，由多个板材组成。

它的主要功能是为工人提供一个稳定平坦的工作场所，以便进行高空作业。

桥头搭板通常由钢板、铝合金板或复合板等材料制成，具有一定的承重能力。

桥头搭板的组成一般包括以下几个部分：•横梁：用于支撑搭板的主体结构，通常由钢材制成，具有足够的强度和稳定性。

•纵梁：与横梁相连接，用于加固搭板的结构，提高整体的承重能力。

•板面：搭在横梁和纵梁之上，为工人提供工作平台的表面。

2. 桥头搭板的使用方法桥头搭板的使用方法相对简单，但在施工过程中需要注意以下几点：2.1 搭建前准备在搭建桥头搭板之前，需要进行准备工作。

首先，要确定搭建桥头搭板的位置和长度，根据实际需求选择合适的板材和数量。

其次，要确保工作区域的安全，包括清理杂物、平整地面等。

2.2 搭建过程搭建桥头搭板的过程主要包括以下几个步骤：1.将横梁放置在工作区域，平行摆放并固定好。

2.在横梁上面平铺纵梁，按一定距离固定。

3.在纵梁之上安放板面，确保平整有稳定性。

4.检查搭建好的桥头搭板是否安全可靠，是否符合要求。

2.3 拆除和储存在工程结束后，需要及时拆除桥头搭板。

拆除时要注意安全，按照相反的顺序逐步撤除桥头搭板的组成部分。

拆除后，应妥善储存桥头搭板，定期检查和维护，以确保下次使用时的安全性。

3. 注意事项在使用桥头搭板时，需要注意以下几点：•搭建桥头搭板前，要对施工区域进行安全评估，避免出现不稳定的地基或其他安全隐患。

•桥头搭板的搭建必须按照专业人员的指示进行，不得擅自更改或省略任何步骤。

•工人在桥头搭板上作业时，要注意正确使用安全带和其他个人防护装备，确保自身安全。

•桥头搭板使用过程中，要定期检查是否有松动、裂缝或损坏，及时进行维护和修复。

桥头搭板施工方案

桥头搭板施工方案一、编制依据《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011实施手册《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）《公路工程岩石试验规程》（JTG E41-2005）《公路工程集料试验规程》（JTG E42-2005）二、适用范围适用于公路桥梁桥头搭板施工。

三、交底内容1、施工准备(1)开工前做好施工资料的准备工作，组织技术人员认真熟悉施工图纸，做好技术交底，制定施工方案，准备落实人员、材料和机具；预测施工中可能会出现的情况，制定相应的应急方案。

(2)在施工前先应根据测量放出的搭板边线控制用白灰放出搭板中线及实样，人机结合对搭板原地面整平，整平的原地面标高比搭板底面标高低10cm，以便浇注搭板混凝土垫层。

2、材质要求钢筋、水泥、粗集料、细集料、水、外加剂等原材料应符合设计及规范要求。

3、工艺流程桥头搭板施工工艺流程图：施工准备→测量定位→基槽开挖→清底、碾压→钢筋绑扎、支模→混凝土浇筑→养生3、桥头搭板施工工艺(1)施工准备开工前做好施工资料的准备工作，组织技术人员认真熟悉施工图纸，做好技术交底，制定施工方案，准备落实人员、材料和机具；预测施工中可能会出现的情况，制定相应的应急方案。

(2)测量定位施工前，组织测量放样，复测中线、高程，准确放出搭板位置，并在施工中及时复核。

按照设计图纸测量搭板的方向、长度、宽度、纵坡、横坡。

(3)基槽开挖开挖时严格控制平面位置、断面尺寸和标高，严禁扰动下承层。

反开槽施工，使用切割机在桥头搭板与水泥稳定土接茬处进行切割，切割完毕后再进行开挖。

保证反开槽开挖符合设计图纸及规范要求。

(4)清底、碾压反开槽至比槽底设计高程略高，人工将槽底碎屑清理干净，并将弃土及时外运至预先选择的弃土场。

为保证槽底密实度在96%以上，当反开槽至设计高程时，使用振动压路机进行碾压施工。

桥头搭板的施工工序

桥头搭板的施工工序一、桥头搭板的结构构造搭板的结构构造主要由埋置深度，坡度设置来确定搭板型式，塔板与桥台的连接构造及枕梁设置。

1.1 搭板形式搭板形式按纵坡划分可大致分为平置式和坡置式，平置式即为搭板的纵坡度与路面的纵坡度一致。

坡置式即为搭板的纵坡度大于路面的坡度。

搭坡形式按埋置深度划分则可分为高置式、中置式和低置式三种。

高置式是指将搭板搁置在与桥头顶面齐平的位置，一般情况下，在刚性路面多采用高置式使桥头搭板同时成为路面的混凝土板，直接承受车辆荷载。

现柔性路面居多的高等公路多采用中置式或低置式，中置式是使远台板端搁置于路面面层以下，基层之上。

1.2 搭板结构设计板头搭板长度不宜小于5m,桥台高度不小于4m时，搭板长度不宜小于8m,搭板厚度不小于25cm;搭板长度不小于6米时，厚度不宜小于30Cm 混凝土标号建议不低于C30。

在桥台搭板下面设置垫层，能给搭板提供均匀而稳定的支承,还能抵御冰冻作用，防止水渗入路基,从而保证搭板的整体强度，延长使用寿命。

垫层材料由上而下依次为夯实砂层。

二、斜交桥桥头搭板的处理措施斜交桥的桥台搭板为平行四边形，平行四边形板在受力特点上与正交板不同，斜板中除了斜跨径方向的主弯矩，在钝角部分的钝角等分线相垂直的方向上，将产生接近于跨中弯距值的相当大的负弯矩，这一弯矩随着斜角的增大而增加，但其分面范围不宽并迅速消减。

因此，在斜板中除配置主钢筋和分布钢筋外，还应配置附加钢筋。

附加钢筋布置在角隅的顶面和底面，通常配置方向与板的边缘平行的方格网。

另外，由于道路的横向缩绛及施工缝与道路轴线垂直，则需要在桥台搭板与道路板块之间设置过渡板。

根据斜交桥的斜角大小，可设置一块或多块过渡板。

在过渡板的锐角处需要设置角隅钢筋以及加强板的强度。

角隅钢筋通常采用直径为12mm、间距为IOCm的双层钢筋网，中板顶和板底以5-10cm为宜。

三、搭板的施工工序及注意事项3.1 施工工序台后回填一垫层一安装模板一清理栓钉旁的杂物一铺设沥青油毡垫层一绑扎搭板钢筋一混凝土摊铺与震捣一整修表面一养护3.2 桥头搭板的施工一般搭板为整体浇筑而不设纵缝，只是在桥面较宽时再设纵缝，这样整体性好。

(完整版)桥头搭板技术交底

技术交底书
主送单位
桥涵工班
第1页共2页
工程名称
桥头搭板施工技术交底
日期
施工准备→测量放样主要施工工艺流程及操作方法
一、桥头搭板施工工艺流程
→挖填整平原地面并碾压→浇注垫层砼→钢筋加工、安装→模板打磨、涂抹脱模剂→安装模板→断缝设置→模板加固、线型调整、标高测量→浇筑混凝土→拆模养护→切逢塞缝。
（3）混凝土浇注方法
混凝土浇注分层浇注，在最底层振捣时应采用小型的振捣棒（Φ30#振捣器）来提高混凝土的振捣密实。在浇注至上部时可采用大型的振捣棒。振捣应“采用快进慢出”的施工原则，专业振捣手振捣，振捣移动间距不应超过振捣半径的1.5倍，距模板边为5～10cm，插入下层混凝土为5～10cm，振捣直到该层混凝土面没有气泡排出和混凝土面停止下沉时为止，每一处振捣完后应边振捣边徐徐提出振动棒。搭板顶面要收抹平整，不能出现凹凸不平的现象，最后用扫帚扫毛。
（4）混凝土养护
搭板及桥面铺装在拆除模板后要及时对混凝土进行覆盖洒水养护不少于7d。
上述每道工序完毕后，应进行自检，自检要仔细，认真做好记录，自检完后向质检部门汇报，进行专检，最后报监理验收，验收合格后方可进行下一道工序。
单位：编号：编制：复核：签收：年月日
注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。
高程控制时采用水准仪放出搭板板顶面控制标高，两端拉线控制竖直标高，并采用中间点校核，保证搭板顶面标高，防止相邻端模板错台。
5、砼浇筑
（1）混凝土由混凝土罐车运到施工现场，人工卸料铺摊，插入式振捣棒分层振捣，混凝土养护用土工布覆盖洒水养护不少于7d。
（2）浇注混凝土垫层
混凝土垫层采用人工铺摊，平板振捣器振捣整平，垫层比搭板各方向宽20㎝，以便放线及模板安装。

桥头搭板的施工工艺简述

桥头搭板的施工工艺简述桥头搭板的施工工艺简述（1）检测搭底标高为保证搭板厚度，桥头搭板施工前应先检测搭板底标高，并凿除较高部位，以保证搭板厚度。

（2）清洁、套管安装和油毡铺设为防止搭板底有杂物造成搭板与搭底基层形成夹层，在绑扎钢筋之前必须清扫干净，并注意用直径为4cm、高20cm钢管套在搭板预埋钢筋上，并用沥青玛帝脂填充，同时将台帽牛腿处铺油毡。

（3）钢筋制作与绑扎钢筋接头应搭接（30d或焊接10d）。

钢筋应按图纸所示位置安装。

所有交叉口用绑扎线绑扎，周边用混凝土预制块定位，保证保护层厚度。

注：搭板拉杆按设计要求用定位钢筋固定。

竣工后，填写《钢筋检验表》，报监理工程师签证批准。

（4）模板安装钢筋绑扎验收完毕后支模板，安装时应严格控制中线位置及标高。

模板采用预埋钢筋加固，确保在施工过程中模板不因振捣等因素变形或移位。

模板安装完毕后，进行检验并填写模板安装检验表，报监理工程师签字认可。

资料介绍（先张法预应力梁板施工技术）1张拉台长期生产的先张法采用台座，构件在固定台座上生产。

预应力钢筋张拉锚固、混凝土浇筑、养护、预应力钢筋张拉均在台座上进行。

因此，底座应能承受所有预应力钢筋的拉力，因此被称为承台。

承台应具有足够的强度、刚度和稳定性，以避免因支座变形、倾覆和位移而造成预应力损失。

台座的长度、宽度和趟数根据构件的数量、工期以及场地大小而综合考虑确定。

一般在施工现场制作的台座以槽式台座为宜,由传力柱、横梁和平台面等主要部分组成,既可承受张拉力,又可作蒸气养护槽使用。

台座应制作在起重设备下,且将几趟台座并联在一起,既可共用传力柱,也可将固定钢横梁整体制作。

传力柱的强度按钢筋混凝土结构偏心受压构件计算,钢横梁则由型钢或钢板组合构成,但须保证钢横梁组合截面的抗弯截面模量满足张拉力形成弯矩。

2先张法施工工艺2．1张拉前施工准备2.1.1材料检验：为确保施工安全和工程质量，在材料采购过程中，必须提供制造厂的钢绞线材质证明和锚具、连接件的静载锚具性能检验证明。

桥头搭板施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况桥头搭板是桥梁工程中常见的临时结构，主要用于桥梁新旧结构的连接，确保桥梁施工过程中的交通安全和稳定性。

本方案针对某桥梁工程中的桥头搭板施工进行详细规划。

1. 工程背景某桥梁工程位于我国XX省XX市，全长XX公里，其中桥梁部分长度为XX公里。

本次施工涉及桥头搭板长度XX米，搭板宽度为XX米，厚度为XX厘米。

2. 施工目的（1）确保桥梁施工过程中的交通安全；（2）提高桥梁新旧结构的连接质量；（3）为后续桥梁施工提供便利。

二、施工准备1. 人员准备（1）组建专业的施工队伍，包括搭板施工负责人、技术员、施工员、质检员等；（2）对施工人员进行岗前培训，确保施工人员掌握搭板施工的技术要求和操作规范。

2. 材料准备（1）搭板：采用预应力混凝土板，符合设计要求；（2）钢筋：选用HRB400级钢筋，确保搭板结构的强度；（3）水泥：选用32.5级普通硅酸盐水泥，确保混凝土质量；（4）砂、石：选用符合设计要求的粗细骨料；（5）外加剂：选用符合设计要求的混凝土外加剂。

3. 施工设备准备（1）混凝土搅拌车；（2）混凝土振捣器；（3）钢筋加工设备；（4）模板；（5）水准仪、经纬仪等测量设备。

三、施工工艺1. 施工流程（1）测量放样；（2）模板安装；（3）钢筋绑扎；（4）混凝土浇筑；（5）混凝土养护；（6）搭板拆除。

2. 施工要点（1）测量放样：根据设计图纸，准确放样搭板位置，确保搭板尺寸和位置符合要求；（2）模板安装：选用符合要求的模板，确保模板的稳定性和垂直度；（3）钢筋绑扎：严格按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距和锚固长度符合规范；（4）混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土的均匀性和流动性；（5）混凝土养护：浇筑完成后，及时进行混凝土养护，保证混凝土强度；（6）搭板拆除：养护期满后，按照设计要求进行搭板拆除。

四、质量控制1. 质量目标（1）搭板尺寸和位置符合设计要求；（2）搭板结构强度满足使用要求；（3）搭板表面平整，无明显裂缝。

桥头搭板施工方案

目录一．编制依照 ..........................错误 ! 未指定书签。

二、工程概略 ..........................错误 ! 未指定书签。

2.1工程简介 ..........................错误 ! 未指定书签。

2.2工程地形地貌、地质及水文气象条件.. 错误 ! 未指定书签。

2.3主要工程数目 ......................错误 ! 未指定书签。

2.4工期目标和质量要求 ................错误 ! 未指定书签。

三、施工组织 ..........................错误 ! 未指定书签。

3.1施工安排 ..........................错误 ! 未指定书签。

3.2施工准备状况 ......................错误 ! 未指定书签。

3.3工期保证举措 ......................错误 ! 未指定书签。

四、施工方法及技术举措 ................错误 ! 未指定书签。

4.1丈量放线 ..........................错误 ! 未指定书签。

4.2基底填筑 ..........................错误 ! 未指定书签。

4.3钢筋绑扎 ..........................错误 ! 未指定书签。

4.4模板支设 ..........................错误 ! 未指定书签。

4.5混凝土浇筑 ........................错误 ! 未指定书签。

4.6拆模及养生 ........................错误 ! 未指定书签。

五、质量要求、检验、查收及评定标准....错误 ! 未指定书签。

5.1. 质量查收及评定标准 . ...............错误 ! 未指定书签。

5.2钢筋加工及安装基本要求 ............错误 ! 未指定书签。

桥头搭板施工方法

桥头搭板施工方法桥梁台背采用级配碎石进行回填，当回填至搭板底高程时，进行桥头搭板施工。

按设计图纸准确控制搭板基底高程，放出搭板边线，绑扎搭板钢筋。

搭板模板采用定型钢模板拼装而成，保证搭板外层钢筋与基底、模板间有足够的保护层。

搭板钢筋、模板验收合格后，浇注混凝土；混凝土浇注前，将搭板基底洒水湿润，保证混凝土与基底有良好接触。

混凝土成活后洒水养护。

一、钢筋制作安装1、搭板钢筋应具有出厂质量证明书，在使用前应将表面油腻、漆皮、鳞锈等清除干净，然后再按设计要求下料加工。

2、钢筋在加工场地集中加工，加工应严格按设计图纸对钢筋放样，加工成型备用。

钢筋绑扎应按图纸要求进行绑扎。

钢筋长度、间距等应满足设计和规范要求，并保证纵、横向钢筋直顺。

搭板钢筋共两层，绑扎时严格控制上下层钢筋的间距和保护层厚度。

3、在钢筋安装完成之后，须由监理工程师对钢筋数量、规格、平面位置、尺寸等进行检查，并用精密水准仪对标高进行复核，确保各点高程符合设计要求，检查合格之后方可进行下道工序的施工。

二、模板1、模板在安装前先检查模板的平整度及刷脱模剂的情况是否良好，模板表面是否干净。

2、模板应具有良好的强度、刚度和稳定性，保证现浇混凝土前后模板表面的平整度。

模板采用组合钢模、人工安装。

模板安装尺寸精度要符合规范要求、拼接缝用胶粘止浆带，以防露浆。

两模板高差不得超过2㎜。

应确保模板不变形、不移位，从而保证混凝土外观质量。

模板安装完成后检查其标高、平面位置、尺寸、垂直度、钢筋保护层厚度等。

三、混凝土浇筑浇筑混凝土由拌和站集中供应，由混凝土搅拌车运输至施工现场。

浇筑过程中派专人观察模板固定情况。

浇筑砼时，应严格控制砼顶面的高程，使成型后的砼顶面标高符合设计要求。

1、浇筑前，清理模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢。

2、浇灌时，随时检查混凝土的均匀性和坍落度。

3、混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于混凝土的初凝时间。

4、混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时修正、抹平。

桥梁桥头搭板施工方案

桥梁桥头搭板施工方案
一、前言
桥梁桥头搭板施工是桥梁建设中的重要环节，它不仅涉及到施工效率和质量，还关系到工人的安全。

本文将介绍桥头搭板施工的方案。

二、施工准备工作
1. 材料准备
施工过程中所需的材料包括木材、螺栓、钢管等，需要提前准备好，确保材料齐全。

2. 设备准备
施工所需的设备包括起重机、扬塔机等，需要进行检修和调试，确保设备正常运行。

三、施工步骤
1. 搭建支架
在桥头位置搭建支架，确保支架稳固，能够承受后续的搭板工作。

2. 安装搭板
将预先制作好的搭板安装到支架上，要求搭板平整、紧密连接，确保工作人员安全站立。

3. 固定连接
使用螺栓、钢管等材料对搭板进行固定连接，确保搭板整体稳固，不会发生松动或倾斜现象。

4. 调整检查
对搭板进行调整和检查，确保搭板水平、垂直，没有安全隐患，能够满足后续施工需求。

四、安全注意事项
1.在施工过程中，工人需佩戴安全帽、安全带等防护装备，确保人身安
全。

2.在搭板上工作时，需要注意不要站立在边缘，避免发生坠落事故。

3.定期检查搭板的固定连接，发现异常及时处理，确保搭板稳定可靠。

五、总结
桥头搭板施工是桥梁建设中不可或缺的环节，通过合理的施工方案和严格的安全措施，可以高效地完成搭板工作，确保桥梁建设的顺利进行。

希望本文介绍的桥梁桥头搭板施工方案能够对相关工作提供参考和指导。

桥面铺装及桥头搭板施工方案

桥面铺装施工(1) 设计情况本合同段桥梁工程均采用10cm厚的C40混凝土现浇和10cm沥青混凝土铺装层，本工程仅考虑混凝土桥面铺装层施工。

混凝土浇筑采用分段一次性整体浇筑，浇筑时必须严格按设计控制好平整度和标高。

(2) 工艺流程见《桥面铺装工艺流程框图》。

(3) 施工方法①施工准备根据线路控制点和水准点引放桥梁中线坐标点和水准点，并对整个桥面高程进行检测。

对桥面进行清理，清除浮浆、杂物、油污等，并凿毛处理冲洗干净，以保证新老混凝土面结合牢固。

桥面铺装工艺流程框图②钢筋施工铺装层钢筋采用φ12钢筋网，纵横间距均为10cm。

在桥梁连续部位，空心板梁纵向筋采用φ25加强，T梁纵向筋采用φ32加强。

钢筋网采用人工绑扎，绑扎点成梅花型布置，绑扎牢固。

接头采用焊接连接，焊缝必须满足规范要求。

为控制好钢筋网的保护层，根据先前测点桥面标高设置架立钢筋和增设保护垫块。

③基准带施工一段钢筋施工完成后，即可进行基准带施工。

基准带采用桥面铺装同标号混凝土施工。

浇筑铺装层时，基准带作为振动整平仪行走轨道用。

基准带设计宽30cm，施工时，沿基准带方向每隔5m设一基准点用来控制基准带高程，基准点事先采用同标号砂浆做好。

采用［15槽钢做基准带侧模，浇筑基准带时，先人工摊平，并人工振捣密实，然后用5m以上铝合金直尺来控制基准带平整度。

在施工基准带以前，根据设计要求在桥面下水侧安装泄水管，泄水管安装位置和顶面高程应符合设计要求。

基准带完成后经监理复测其标高和平整度符合设计及规范要求后，即可进行下一道工序施工。

④混凝土施工桥面铺装混凝土采用自动计量拌合站搅拌，混凝土罐车运输，泵送，人工摊铺平整。

混凝土经泵送到位后，人工摊铺平整，振动整平仪一次振捣整平成型。

待混凝土稍有强度后，用人工拉毛机拉毛。

拉毛时采用移动式工作平台，以保证施工时操作人员和设施不损伤已成型混凝土。

根据设计要求，在桥面铺装混凝土浇筑时，在梁体断缝处预留伸缩缝槽口。

桥面铺装混凝土随浇筑一段，随时检查其标高和平整度，发现问题随时调整，并加以改进，以保证整桥铺装层的合格率。