钻井岗位风险岗位风险识别可参考)

岗位主要H S E风险提示及控制措施
司钻
主要
风险
产生原因控制措施应急方案
人员伤害违章操作，视线不良，操作失误，注
意力不集中，围栏及护罩缺陷，未执
行维修锁定标志制度，落物及防碰装
置失灵，猫头绳缠乱或违章操作猫头。

严格执行操作
规程、定时巡回
检查、执行维修
锁定和标志制
度
依照《人员伤
亡应急程序》
进行
设备损坏启动过猛、超载、强行挂合、未按规
章进行保养作业。

严格执行操作
规程、定期保养
维修及作业
恢复
井下事故井塌、卡钻、井漏、溢流、缩径、落
物、断钻具、井身质量超标。

严格执行操作
规程和指令参
数
井下事故
处理程序
环境污染污水外溢，跑泥浆，油、气、水跑冒
滴漏，不按规定处理废弃物，严重溢
流或放喷。

严格执行环保
规定和井控管
理制度
环境污染
恢复程序
井喷失控起钻抽吸，井漏未及时发现，钻遇异
常高压地层，起钻未罐好泥浆，“四七”
动作不熟练，发现异常情况未引起重
视，发现溢流未正确处理，汇报不及
时，井控设备缺陷。

严格执行井控
管理制度和钻
开油气层申报
审批制度和坐
岗制度，定期进
行防喷演习、井
控系统试压
井喷应急
程序
顿钻刹车失灵，未按规定事使用辅助刹车，注意力不集中，意外事件，刹把操作
不当，大绳断或死活绳头抽脱，乱岗
操作。

及时检查和调
整刹车，每月巡
回检查大绳，依
吨公里倒大绳
生产恢复
程序
溜钻盘刹油路、气路存有问题，液压源压力不够，注意力不集中及时调整刹带、
严守劳动纪律
及时刹车并
恢复生产
碰天车防碰装置失灵，过卷阀定位不对，起
钻前检查不到位
起钻前检查调
整防碰天车，在
防碰天车不工
作时禁止作业
生产恢复
程序
副司钻
主要
风险
产生原因控制措施应急方案
高压刺漏未进行高压流动试压，蹩泵，未及时
更换高压密封垫和软管，保险销子失
效
作业前和维修
后进行试压、定
期更换高压密
封垫
停泵维修试
压后恢复生
产
蹩泵滤清器损坏，堵水眼，井塌，泥浆性能差，未及时洗井调整，下钻强行通
过缩径井段，开泵过猛。

定期更换泵上
水滤子、严格遵
守操作规程
更换滤子或
处置后恢复
生产
机械伤害护罩有缺陷，检修时未锁定挂牌，无
专人监护，安全装置未装，拆、装紧
固时操作失灵，猫头绳缠乱或违章操
作猫头。

遵守巡回检查
制度，严格执行
岗位操作规程
依照《人员伤
亡应急程序》
进行
泥浆腐蚀未使用防护用品，皮肤污染未及时清
洗。

使用合适的防
护用品、及时清
洗受污染的皮
肤
医疗
触电移动电动工具绝缘不好（电动扳手、凡尔取出器、磨光机等），防水设施差，
电路有破损，未按规定接地线。

加强电器管理、
保持良好绝缘
和接地，遵守用
电安全规程
依照《人员伤
亡应急程序》
进行
滑跌工作区杂物多，油、水、泥浆未清理干净。

及时清理杂物
和油水、泥浆，
使用防滑钻台
板
依照《人员伤
亡应急程序》
进行
井架工
主要
风险
产生原因控制措施应急方案
高空坠落高空作业未系安全带或系法不对，未
使用差速器，逃生装置使用不当，上
下二层台未使用助爬器和安全绳
严格执行岗位
操作规程，使用
防坠落设施
依照《人员伤
亡应急程序》
进行
高空落物起升井架前未仔细清理杂物，二层台
工具未系安全绳，安全销脱落，起钻
时立柱未刮干净
保证二层台无
杂物，所有工具
应有
依照《人员伤
亡应急程序》
进行
机械伤害二层台助力气器使用不当，和司钻配
合不当
依照岗位操作
规程使用助力
器、保持和司钻
的联络和配合
依照《人员伤
亡应急程序》
进行
内外钳
主要
风险
产生原因控制措施应急方案
H2S 中毒地层未压稳，自我防护意识差，未使
用监测装置，培训不到位，井口无吹
风装置，未及时发出报警
加强井控和
H2S检测、使用
钻台强制通风
装置
H2S伤害应急
程序
井口操作导致人员伤害单吊环，操作液压大钳过猛，误操作，
更换“B”型大钳牙板，未用铜榔头，
单钳蹦扣，钳尾绳断，“B”型钳卸扣
时人员未离开危险区，配合不当
严格执行岗位
操作功能
依照《人员伤
亡应急程序》
进行
井下落物井口工具检查不到位，不按规定使用
井口工具，钳牙磨损严重，起钻完后
遵守巡回检查
制度，严格执行
岗位操作规程
依照《人员伤
亡应急程序》
进行
单吊环起钻配合不当，影响司钻视线，错误指挥
信号
加强岗位间配
合
恢复作业程
序
滑跌钻台杂物多，污水泥浆未及时清理干净及时清理钻台
杂物和泥浆
依照《人员伤
亡应急程序》
进行
机械伤害检修设备未挂牌，无专人监护，更换
易损件时误操作，护罩缺陷
严格执行岗位
操作规程
依照《人员伤
亡应急程序》
进行
高空坠落钻台无围栏或围栏缺陷，钻台或梯子
滑，推钻杆配合不当，违章使用钻杆
钩子，钻杆坡道无护栏或安全链
保持围栏处于
完好状态、严格
执行岗位操作
规程
依照《人员伤
亡应急程序》
进行
场地工
主要
风险
产生原因控制措施应急方案
H2S 中毒地层未压稳，自我防护意识差，未使
用监测装置，培训不到位，井口无吹
风装置，未及时发出报警
加强井控和
H2S检测、发现
HS后执行限制
进入制度
H2S伤害应急
程序
触电电路破损，启动按钮不绝缘，电路接头绝缘不符合规定，设备无防水设施，
检修设备时没有断电验电，无接地装
置严格执行用电
安全规定、定期
检查绝缘和接
地情况
依照《人员伤
亡应急程序》
进行
泥浆腐蚀未使用防护用品，皮肤污染未及时清
洗。

使用合适的防
护用品、及时清
洗受污染的皮
肤
医疗
污水外溢污水利用律低，未及时回收跑泥浆合理再利用污
水、及时回收污
水
及时清理
小翻斗车事故启用前检查不到位，维护保养差，无
关人员乘坐，翻斗内坐人，超载，高
速行走，无证驾驶，乱岗操作，违章
上路
执行驾驶安全
规程
依照《人员伤
亡应急程序》
进行
人员伤害高空落物击伤，装卸钻具及套管起重
事故
使用合理的劳
动保护用品、执
行起重安全规
定
依照《人员伤
亡应急程序》
进行
泥浆工
主要
风险
产生原因控制措施应急方案
H2S 中毒地层未压稳，没有监测装置或监测装
置失效，未佩带便携式硫化氢监测仪，
未接受培训，防护意识差，未及时发
出报警，发现硫化氢后未及时将低洼
地添平
加强井控和
H2S检测、发现
HS后执行限制
进入制度
H2S伤害应急
程序
未及时发现溢流泥浆液面监测不及时，脱岗、睡岗，
计量不准，能力及经验欠缺
严格执行坐岗
观察和泥浆液
面定时测量制
度况
井喷应急程
序
跑泥浆脱岗、睡岗、经验不足，未及时通知
司钻降泵排量或停泵，固控设备意外
故障
严格执行坐岗
观察制度
及时清理溢
出的泥浆
泵抽空脱岗、睡岗、巡回检查不及时严格执行巡回
检查制度
紧急停泵、恢
复生产
跌入泥浆罐罐面无盖板或盖板固定不牢，灌区照
明不够，罐面盖板结冰或有泥浆
定期检查罐面
盖板、保证罐面
照明
紧急停止搅
拌器、人员伤
亡应急程序
触电线路破损、绝缘失效，无接地装置或接地失效，戴湿手套操作设备，未使
用防爆开关和电器严格执行用电
安全规程
人员伤亡应
急程序
化学药品伤害不了解使用的泥浆材料毒性和腐蚀
性。

未使用防护用品，皮肤污染未及
时清洗
使用合适的防
护用品、及时清
洗受污染的皮
肤
医疗
跌落走道固定不牢，护栏和梯子缺陷，梯子和走道滑，罐面堆放杂物保持围栏和梯
子完好
人员伤亡应
急程序
柴油机司机
主要
风险
产生原因控制措施应急方案
触电检修设备时没有断电验电，无专人监护，无接地装置，使用的工具不绝缘，
线路接错，电路接头不符合规定，无
证操作严格执行用电
安全规定、定期
检查绝缘和接
地情况
依照《人员伤
亡应急程序》
进行
飞车可燃气体进入机房，供油系统失常定期检修供油
和紧急停车装
置紧急停车、恢复生产
听力伤害消声器坏，护罩固定不牢固，安装验
收不到位，造成震动，未使用听力保
护装置
使用听力保护
装置
医疗
火灾电路及闸刀下堆放易燃物，油灌区吸烟，消声器排烟出口无防火罩，电路
匹配不合理、老化、龟裂，配电箱进
水、连电、未使用防爆开关，井喷事
故严格执行岗位
操作规程和安
全用电制度
灭火程序
压缩气体伤害自动压风机管线内有杂质异物，气路
腐蚀严重，气瓶保险阀失灵，气瓶未
按规定检测
执行高压操作
规程、定期检修
设备
依照《人员伤
亡应急程序》
进行
高温油水烫伤冷却装置效果差、负荷大，造成水箱
开锅，油水管线刺漏，油水加热时未
按规定进行，未使用劳动保护用品
定期检修冷却
装置和管线、使
用规定的劳动
保护用品
医疗
机械伤害工装穿戴不正规，留长发，护罩缺陷，
触摸旋转部位，检修设备不挂牌，无
专人监护，违章操作
合理穿戴劳保
用品、保证安全
事设施处于完
好状态
依照《人员伤
亡应急程序》
进行
柴油发电机工
主要
风险
产生原因控制措施应急方案
触电检修设备时没有断电验电，无专人监护，无接地装置，使用的工具不绝缘，
线路接错，电路接头不符合规定，无
证操作严格执行用电
安全规定、定期
检查绝缘和接
地情况
依照《人员伤
亡应急程序》
进行
飞车可燃气体进入机房，供油系统失常定期检修供油
和紧急停车装
置紧急停车、恢复生产
听力伤害消声器坏，护罩固定不牢固，安装验
收不到位，造成震动，未使用听力保
护装置
使用听力保护
装置
医疗
火灾电路及闸刀下堆放易燃物，油灌区吸烟，消声器排烟出口无防火罩，电路
匹配不合理、老化、龟裂，配电箱进
水、连电、未使用防爆开关，井喷事
故严格执行岗位
操作规程和安
全用电制度
灭火程序
压缩气体伤害自动压风机管线内有杂质异物，气路
腐蚀严重，气瓶保险阀失灵，气瓶未
按规定检测
执行高压操作
规程、定期检修
设备
依照《人员伤
亡应急程序》
进行
高温油水烫伤冷却装置效果差、负荷大，造成水箱
开锅，油水管线刺漏，油水加热时未
按规定进行，未使用劳动保护用品
定期检修冷却
装置和管线、使
用规定的劳动
保护用品
医疗
机械伤害工装穿戴不正规，留长发，护罩缺陷，
触摸旋转部位，检修设备不挂牌，无
专人监护，违章操作
合理穿戴劳保
用品、保证安全
事设施处于完
好状态
依照《人员伤
亡应急程序》
进行。