汽轮机管道吹洗方案(正式)

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汽轮机管道吹洗方案(正

式)

Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号：KG-AO-2127-53 汽轮机管道吹洗方案(正式)

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

1 概述

华电新疆发电有限公司昌吉热电厂2×330MW热电联产工程1号汽轮机为上海电气集团股份有限公司制造的型号为CZK330-16.7/0.4/538/538型亚临界、一次中间再热、高中压合缸、单轴双缸双排汽、直接空冷汽轮机。

该机组由新疆电力设计院设计，山东电建二分公司负责安装，新疆电力科学研究院负责机组的整套启动试运工作。

根据火力发电工程的规程、规范要求，汽轮机机组在首次启动之前，必须对凝结水系统管道、高、低压给水系统管道、轴封系统管道和辅助蒸汽系统管道、高、低旁减温水进行吹洗合格，以满足机组安全运行的要求。

为此，制定本措施，用于指导机组调试阶段管道冲洗和吹洗工作的顺利进行。

2 调试目的

通过对系统管道的冲洗,将系统管道及设备内在制造、运输、安装过程中存留的杂质冲洗、吹扫干净,以保证设备系统投入生产后的安全运行。

3 编写依据

3.1 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》［DL/T5437-2009］。

3.2 《火电工程启动调试工作规定》［电力部建设协调司建质（1996）40号］。

3.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》［电力部建设协调司建质（1996）111号］。

3.4 《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）［DL 5011-92］。

3.5 《国家电网公司电力安全工作规程（火电厂

动力部分）》［国家电网安监（2008）23号］。

3.6 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求（20xx年版）》。

3.7 《中国华电集团公司工程建设管理手册》中国华电工[2003]第260号。

3.8 汽轮机相关设备制造厂家图纸、说明书与设计院的有关设计图纸及资料。

4 调试范围

4.1 辅助蒸汽管道

4.1.1 启动锅炉房来汽至高、低压辅汽联箱管道。

4.1.2 高压辅汽联箱至轴封供汽管道。

4.1.3 冷再至高压辅汽联箱管道。

4.1.4 主汽至轴封供汽管道。

4.2 水系统管道

4.2.1 凝结水系统管道、除氧器和5、6、7号低压加热器水侧及旁路。

4.2.2 凝结水减温水、补水及杂项管道的冲洗。

5 组织与分工

5.1 建设单位的职责

全面协助试运指挥部做好试运全过程的组织管理，参加试运各阶段的工作的检查协调、交接验收和竣工验收的日常工作。负责编制和发布各项试运管理制度和规定。协调解决合同执行中的问题和外部关系等。参加分部试运后的验收签证工作。负责管理制造厂家的调试项目等。

5.2 安装单位的职责

负责分系统试运的组织工作和系统的隔离工作。负责试运设备的检修、维护及消缺工作准备必要的检修工具及材料。负责有关系统及设备的临时挂牌工作，配合调试单位进行分系统的调试工作。负责试运阶段设备与系统的就地监视、检查、维护、消缺和完善。负责该系统分部试运后的验收签证工作。负责向生产单位办理设备及系统代保管手续。

5.3 调试单位的职责

负责调试系统的指挥及技术工作，准备调试表格进行调试工作并记录有关数据；负责调试系统相关的联锁、报警、保护的传动及试运前的技术及安全交底做好交底记录。负责全面检查试运系统的完整性和合理性，组织系统试运条件的检查确认。负责试验数据的记录及整理工作。填写试运质量验评表。参加分部试运后的验收签证工作，编写调试报告。负责对试运中重大技术问题提出解决方案及建议。

5.4 监理单位的职责

负责本试运方案的讨论会审。检查试运的各项工作落实完善情况。负责本次调试设备的质量监督检查工作及对调试过程进行监控。负责试运过程中的缺陷管理，建立台账，确定缺陷性质和消缺责任单位，组织消缺后的验收，实行闭环管理。协调办理设备和系统代保管有关事宜。

5.5生产单位的职责

完成各项生产准备工作，包括燃料、水、汽、气、酸、碱等物资的供应。提供电气、热控等设备的运行

整定值。负责系统试运中设备的启、停，运行调整及事故处理。在调试系统试运期间作好事故预想，及时处理异常情况。准备运行的规程、工具和记录报表等。负责试运中设备的巡检及正常维护工作。负责有关系统及设备的正式挂牌工作。负责已经代保管设备和区域的管理及文明生产。

5.6 生产厂家的职责

制造单位应按合同进行技术服务和指导，保证设备的性能；及时消除设备缺陷；处理制造厂应负责解决的问题；协助处理非责任性的设备问题等。

6 应具备的条件

6.1 场地平整、道路通畅;沟道及孔洞盖板齐全。有正规的楼梯、通道、栏杆及护板。

6.2 施工设施已全部拆除干净。

6.3 吹扫现场必须照明充足。

6.4 准备好必要的通讯器材（如对讲机）。

6.5 准备足够的消防器材，并派专人负责消防。

6.6 吹扫系统各管道安装完毕，支吊架齐全，保温工作完成。

6.7 厂房内外的排水系统安装完毕，使用可靠。排污泵经试转合格，热工、电气联锁保护齐全、正确、可靠，可随时投用。

6.8除氧器、高、低压加热器水压试验合格。

6.9 系统中有关的温度表、压力表校验合格安装完毕，指示正确，压力变送器一次门应关闭。排汽装置就地水位计和远传水位计校验准确。

6.10 相关管道、设备容器的水压试验和金属探伤检验合格。

6.11 完成需要冲洗系统的旋转机械4～8小时的试运行，旋转机械设备轴承振动、动静运转情况、各轴承温度、电机电流、电机温度正常，轴承冷却水、盘根或机械密封密封冷却水畅通。

6.12 吹洗期间，应保证有足够的吹洗汽源、水源。

6.13参加吹扫工作人员应明确分工，统一指挥。吹扫期间专业监理人员应到现场参与整个吹扫过程。