数控车床的程序编制习题1
数控机床操作与编程练习题与答案
数控机床操作和编程练习题和答案一、填空题1．操作面板一般有、机床操作面板。
2．数字控制系统简称NC系统，计算机控制系统简称系统。
3．请写出下列常用缩写的英文全称：CNC4．RS232主要作用是用于程序的。
5．车床的刀具号T0101，前面两位数字表示________，后面两位数字表示刀具补偿号。
6．G49用来取消刀具________补偿。
7．G40用来取消刀具补偿。
8．在车床上表示X坐标值，通常采用________编程。
9．插补指令分顺时针G02和逆时针G03。
10．指令“G04 X-”中，X值的含意是时间，不是坐标。
11. 数控机床的Z轴一般和主轴轴线重合或平行, 正方向以刀具工件方向为准。
12．数控程序编制中，尺寸系统有绝对值编程，值编程和混合编程。
13、圆弧插补需要指定插补平面，用G17/G18/G19指令。
默认指令一般为，可不写。
14、切入点是刀具可以由此直接进入切削的刀具位置点。
一般要求刀具切削表面反向延长线或切入工件。
15、返回参考点有和自动返回参考点两种。
16、数控机床通电后，必须首先寻找机床参考点，即，使各坐标轴均返回各自的参考点，从而确定了机床坐标系后，才能进行其他操作。
17．车床加工时，刀具的换刀点通常设置在工件的位置，以免和工件发生碰撞。
18、G代码中的指令，只在所在程序段中有效。
19、进给速度是刀具向工件进给的相对速度，有两种单位即和mm/r，可以分别用G98和G99指令来指定。
20、接通恒线速控制用G96指令，取消恒线速控制用指令。
21、通过旋转机床面板上的转速倍率开关，可在不停机主轴旋转中调节主轴。
22．FANUC系统内M98常被用来表示。
23、G92指令是通过程序来设定工件坐标系的，且只是设定加工坐标系，和当前的刀具位置有关，而任何动作。
24、G50指令是通过程序来设定的，用G50指令对刀结束后，在加工前，刀具必须停在程序指定的坐标值的位置。
25、当数控系统具有刀具半径补偿功能时，CNC系统是根据零件程序和刀具半径（刀心离开工件轮廓的距离），自动计算轨迹，完成对零件的加工的。
习题册及答案
威海机械高级技工学校《数控车编程》题库模块一数控车削加工基础任务1 认识数控车床一、填空题1、数控车床主要用于加工轴类、盘套类等_________零件。
2、与普通车床想必，数控车床的加工精度_______,生产效率______。
3、数控车床主要由_____、______、______等组成。
4、按照数控车床主轴的布置形式，数控车床可分为_______数控车床和________数控车床。
5、按照数控系统的功能，数控车床可以分为______数控车床和________数控车床。
6、数控车床一般具有直线插补功能和______。
二、判断题1、数控车床的适应能力强，适用于多品种、大批量零件的加工。
（）2、在数控车床上一般不能进行多道工序的连续加工。
（）3、数控车床既可以进行人工补偿，也可以进行自动补偿。
（）4、数控机床的刚度一般比普通机床的要差。
（）5、数控车床一般都具有恒线速度切削功能。
（）6、数控车晓适合于切削各部位表面粗糙值要求相同的零件。
（）7、数控车床可以切削任何等导程或变导程的圆柱螺纹、圆锥螺纹、端面螺纹。
8、随着数控车床的制造技术的不断发展，数控车床成了品种单一。
规格统一的局面。
（）9、经济型数控车床一般采用由步进电动机驱动的开环控制系统。
（）10、经济型数控车床结构简单，价格低廉，调整和维修较为方便。
（）11、经济型数控车床一般都具有检测反馈装置。
（）12、数控车床的主轴系统一般采用有级变速。
（）三、单选题1、与普通车床相比，数控车床的加工精度（），生产效率（）。
A、高低B、高高C、低低D、低高2、数控车床与普通车床的进给系统（）区别。
A、没有B、有细微的C、有本质的3、数控车床的适应能力强，适用于（）批量零件的加工。
A、大B、特大C、小四、思考题1、数控车床的加工特点是什么？2、数控车床的主要加工对象有哪些？任务 2 数控车床的基本操作一、填空题1、现对于使用相对编码器的数控车床，只要系统重新启动后，就必须执行_____操作。
数控机床加工程序编制-编程训练
编程训练一、简单编程题目例如 如图所示的外圆切槽加工，其加工程序如下：例如：如图所示，圆柱螺纹加工，螺纹的螺距为 1.5mm ，车削螺纹前工件直径φ42mm ，第一次进给背吃刀量0.3mm ，第二次进给背吃刀量0.2mm ，第三次进给背吃刀量0.10mm ，第四次进给背吃刀量0.08mm ，采用绝对值编程。
基点坐标 ：A(26,0) B(28,-1) C(28,-20) D(32,-20) E(42,-35) F(42,-50) G(45,-50)根据加工要求选用刀具：2号为外圆左偏精车刀。
切削用量表二、在GSK980-TD 数控车床上，加工如图所示零件，试编制精车加工程序。
U /2X三、在 FANUC O-TD数控车床上加工如图所示零件，试编制其加工程序。
已知条件：毛坯为φ60×95的棒料，材料为45钢。
从右端至左端轴向走刀切削；粗加工每次进给深度2.0mm，进给量为0.25mm/r；精加工余量X向0.4mm，Z向0.1mm；切槽刀刃宽4mm。
加工路线为：(1)粗车外圆。
从右至左切削外轮廓，采用粗车循环。
(2) 精车外圆。
右端倒角→φ20mm外圆→倒角→φ30mm外圆→倒角→φ40mm外圆。
(3)切断。
根据加工要求选用3把刀具：1号为外圆左偏粗车刀，2号为外圆左偏精车刀，3号为外圆切断刀。
答：设工件右端面为编程坐标原点。
（毛坯为锻件，余该零件的加工程序如下：程序说明答：该零件的加工程序如下：程序说明O0002；程序号G50 X100. Z50.；M03 S1000；T0100；N1；工序(一)外圆粗切削G00 G99 X44.0 Z1.0；G71 U2. R1.；外圆粗车循环点G71 P10 Q11 U1. W0.1 F0.15；X向精加工余量为0.5mm，Z向精加工余量0.1mm N10 G0 X0；工件轮廓程序起始序号(N10)，刀具以G0速度至X0 G01 Z0 F0.1 ；进刀至Z0X20.0 K-1.0；切削端面，倒角1×45ºZ-20.0；切削φ20外圆，长20mmX30.0 K-1.0；切削端面，倒角1×45ºZ-50.0；切削φ30外圆，长50mmX40 K-1.0；切削端面，倒角1×45ºZ-84.0；切削φ40外圆，长84mmN11 G01 X43.0；工件轮廓程序结束序号(N11)G00 X100. Z50. T0100；X轴、Z轴回换刀点T0202；M03 S500；N2；工序(二)外圆精车G00 X44.0 Z1.0；外圆精车循环点G70 P10 Q11；精车外圆指令，执行N10至N11程序段G00 X100. Z50. T0200；刀具回换刀点T0303；M03 S300；N3；工序(三)切断G0 X42.0 Z-84.0；切断刀循环点G01 X-1.；切断G04 X2；G01 X45. F0.1；G00 X100. Z50. T0300；X轴、Z轴回换刀点M30；程序结束四、在FANUC O-TD数控车床上加工如图所示零件，试编制其加工程序。
数控机床编程试题及答案
数控机床编程试题一、判断题1、数控机床一般由输入输出设备、数控装置、伺服系统、机床本体组成。
（）2、绝对坐标系当中坐标值一般为负，相对坐标系当中坐标值为正。
（）3、M03表示主轴正转启动，M30表示程序结束。
（）4、G41为刀具右补偿，G42为刀具左补偿。
（）5、用G02、G03编程时，当圆弧小于或等于180度时，圆弧半径表示用-R，当圆弧大于180度时，圆弧半径表示用+R。
（）6、 G98指令使刀具返回原始平面，G99指令使刀具返回初始点。
（）7、切削用量的三要素为被吃刀量，进给量，主轴转速。
（）8、子程序只能采用相对坐标的方法来编程。
（）9、G01指令既可以双坐标联动插补，又可以三坐标联动插补。
（）10、加工中心常用刀库有鼓轮式刀库和链式刀库两种，其中链式刀库容量大。
（）二、选择题1、数控机床工作时，当发生任何现象需要紧急处理时应启动（）。
A 暂停功能 B程序停止功能 C急停功能 D直接关掉电源2、通常数控系统处直线插补外还有（）。
A圆弧插补 B抛物线插补 C正弦插补 D二次曲线插补3、数控加工中，刀具补偿的作用是（）。
A简化编程，直接编出道具中心的轨迹。
B提高程序计算精度。
C刀具中心轨迹可以用工件轮廓编程算出。
D以上说法都不正确。
4、数控车床在开机后，必须进行回零操作，使X、Z各坐标轴运动回到（）。
A机床零点 B编程原点 C工件零点 D坐标原点5、程序“D01 M98 P1001”的含义是（）。
A调用P1001子程序B调用O1001子程序C调用P1001子程序，且执行子程序时用01号刀具半径补偿D调用O1001子程序，且执行子程序时用01号刀具半径补偿6、数控车床在操作过程中出现警报，若要消除警报需要按（）键。
A RESETB HELPC INPUTD CAN7、数控机床最适合（）零件的生产。
A单件 B小批 C中小批 D大批8、粗加工时为了提高生产效率，选用切削用量时，应首先选用较大的（）。
数控车床编程与操作-编程练习题
数控车床编程与操作-编程练习题(总89页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--数控车削加工技术练习题共27题2目录第五章数控车削加工技术入门................................... 错误!未定义书签。
§5-1 数控车削技术(入门)实例（一）...................... 错误!未定义书签。
§5-2 数控车削技术(入门)实例（二）....................... 错误!未定义书签。
§5-3 数控车削技术(入门)实例（三）....................... 错误!未定义书签。
§5-4 数控车削技术(入门)实例（四）....................... 错误!未定义书签。
§5-5 数控车削技术(入门)实例（五）....................... 错误!未定义书签。
§5-6 数控车削技术(入门)实例（六）....................... 错误!未定义书签。
§5-7 数控车削技术(入门)实例（七）....................... 错误!未定义书签。
§5-8 数控车削技术(入门)实例（八）....................... 错误!未定义书签。
§5-9 数控车削技术(入门)实例（九）....................... 错误!未定义书签。
§5-10数控车削技术(入门)实例（十）....................... 错误!未定义书签。
第六章数控车削中级加工技术................................... 错误!未定义书签。
§6-1 数控车削(中级)加工实例(一) ......................... 错误!未定义书签。
机床数控技术及应用 习题课2-5
；精加工Φ20外圆 ；精加工R7圆弧 ；精加工Φ34外圆 ；精加工外圆锥 ；精加工Φ44外圆，精加工轮廓结束行 ；精加工循环 ；回对刀点 ；主轴停 ；主程序结束并复位
数控车床编程习题（2）
加工如图所示零件，要求精车所有外形，不留加工余量。
1.工艺分析 （1）选择刀具
根据加工要求需选用三把刀：1号刀车外圆，2号刀切槽，刀刃宽4mm，3 号刀车螺纹。
；快速接近工件至A点 ；以快进速度到达OP点 ；车端面 ；倒角 ；车螺纹外表面 ；车锥面 ；车倒锥面
N100 G02 X18.0 Z-42.0 I4.0 K0
；顺圆加工
N110 G03 X24.0 Z-45.0 I0 K-3
；逆圆加工
N120 G01 Z-50.0
；车大外径
N130 G00 X200.0 Z300.0 M05 T0100 M09；快速返回起始点，撤消刀补，
设定车刀刀尖的起始位置为（200，300），其车削加工程序及程序说明 如下：
O0001
；程序号
N010 G50 X200.0 Z300.0
；建立工件坐标系
N020 S600 M03 T0101 M08 ；启动主轴，换T01并建立刀补，开冷却液
N030 G00 X0 Z2.0 N040 G01 Z0.0 F0.15 N050 X10.0 N060 X11.8 Z-0.9 N070 Z-14.0 N080 X16.0 Z-18.0 N090 X10.0 Z-38.0
（2）工艺路线 首先车削外形，然后进行切槽加工，最后车螺纹。
（3）确定切削用量 车外圆：主轴转速为S600r/min，进给速度为F0.15mm/r；切槽：主轴转
速S300r/min，进给速度为F0.15mm/r；车螺纹：主轴转速为S200r/min。
数控车床的程序编制习题1
数控车床的程序编制习题一判断题1．圆弧插补中，对于整圆，其起点和终点相重合，用R编程无法定义，所以只能用圆心坐标编程。
（）2．圆弧插补用半径编程时，当圆弧所对应的圆心角大于180º时半径取负值。
（）3．车削中心必须配备动力刀架。
（）4．X坐标的圆心坐标符号一般用K表示。
（）5．数控车床的特点是Z轴进给1mm，零件的直径减小2mm。
（）6．数控车床刀架的定位精度和垂直精度中影响加工精度的主要是前者。
（）7．数控车床加工球面工件是按照数控系统编程的格式要求，写出相应的圆弧插补程序段。
（）8.子程序的编写方式必须是增量方式。
( )9.数控车床的刀具功能字T既指定了刀具数，又指定了刀具号。
（）10.数控机床的编程方式是绝对编程或增量编程。
（）11.数控机床用恒线速度控制加工端面、锥度和圆弧时，必须限制主轴的最高转速。
（）12.螺纹指令G32 X41.0 W-43.0 F1.5是以每分钟1.5mm的速度加工螺纹。
（）13.车床的进给方式分每分钟进给和每转进给两种，一般可用G94和G95区分。
（）14.数控车床可以车削直线、斜线、圆弧、公制和英制螺纹、圆柱管螺纹、圆锥螺纹，但是不能车削多头螺纹。
（）15.数控车床的刀具补偿功能有刀尖半径补偿与刀具位置补偿。
（）16.外圆粗车循环方式适合于加工棒料毛坯除去较大余量的切削。
（）17.固定形状粗车循环方式适合于加工已基本铸造或锻造成型的工件。
（）18.绝对值方式是指控制位置的坐标值均以机床某一固定点为原点来计算计数长度。
（）19.增量值方式是指控制位置的坐标是以上一个控制点为原点的坐标值。
（）20.无论是尖头车刀还是圆弧车刀都需要进行刀具半径补偿。
（）21.车刀刀尖圆弧增大，切削时径向切削力也增大。
（）22.数控机床编程有绝对值和增量值编程，使用时不能将它们放在同一程序段中。
（）23.子程序的编写方式必须是增量方式。
（）24.数控车床加工球面工件是按照数控系统编程的格式要求，写出相应的圆弧插补程序段。
数控机床编程新手入门教程例题及答案
数控机床编程新手入门教程例题及答案一、基础概念1. 什么是数控机床？数控机床是一种通过预先输入的程序控制工件的加工过程的机床。
通过数控机床，我们可以实现复杂的加工操作，提高生产效率和精度。
2. 为什么需要学习数控机床编程？学习数控机床编程可以使我们更有效率地控制机床进行加工操作，提高工作效率。
掌握数控编程技能还有利于职业发展和提升。
二、常见数控机床编程指令1. G代码是什么？G代码是数控编程中用来控制工件运动轨迹和速度的指令。
常见的G代码包括G00（快速移动）、G01（直线插补）、G02（圆弧插补）等。
2. M代码代表什么？M代码是数控编程中用来控制机床辅助功能的指令，如启动冷却系统、换刀等。
常见的M代码有M03（主轴正转）、M08（冷却系统开启）等。
三、例题及答案1. 例题：编写一个程序使机床在X轴上从坐标0移动到坐标100，Y轴从坐标0移动到坐标50。
1.1 编程实现G00 X0 Y0 ; X轴快速移动到坐标0，Y轴快速移动到坐标0G01 X100 ; X轴线性插补到坐标100G01 Y50 ; Y轴线性插补到坐标502. 例题：编写一个程序使机床进行顺时针圆弧插补。
2.1 编程实现G00 X0 Y0 ; X轴快速移动到坐标0，Y轴快速移动到坐标0G02 X50 Y50 R25 ; 顺时针圆弧插补，圆心坐标为（50,50），半径为25四、总结通过学习以上内容，我们可以初步了解数控机床编程的基础知识和常见指令。
掌握这些知识可以帮助我们更好地进行数控加工操作。
希望本教程对你有所帮助，欢迎继续深入学习数控编程技术，提升自己的技能水平。
数控编程习题作业及答案
第一章数控机床基础知识一、单项选择题1、世界上第一台数控机床是( C ) 年研制出来的。
A)1942B)1948C)1952D)19582、以下对于数控机床构成的描绘不正确的选项是( D ) 。
A)数控机床往常是由控制装置、数控系统、机床本体构成B)数控机床往常是由控制装置、数控装置、伺服系统、丈量反应装置、协助控制装置和机床组成C)数控机床往常是由控制装置、数控系统、伺服系统、机床构成D)数控机床往常是由键盘、数控装置、伺服系统、丈量反应装置和机床构成3、闭环控制系统的反应装置是装在( C ) 。
A)传动丝杠上B)电机轴上C)机床工作台上D)装在减速器上4、用来确立生产对象上几何因素间的( B )所依照的那些点、线、面称为基准。
A)尺寸关系B) 几何关系C) 地点关系D)相对关系5、工件夹紧的三因素是 ( A )。
A)夹紧力的大小、夹紧的方向、夹紧力的作用点B)夹紧力的大小、机床的刚性、工件的蒙受能力C)工件变形小、夹具稳固、定位精度高D)工件的大小、资料、硬度6、为了保障人身安全，在正常状况下，电气设施的安全电压规定为( C ) 。
A) 12V B) 24V C) 36V D)48V7、利用计算机协助设计与制造技术，进行产品的设计和制造，能够提升产质量量，缩短产品研制周期。
它又称为 ( C )。
A) CD/CM B) CAD/COM C) CAD/CAM D) CAD/CM8、数控装置将所必到的信号进行一系列办理后，再将其办理结果以( D ) 形式向伺服系统发出履行命令。
A)输入信号B) 位移信号C) 反应信号D) 脉冲信号9、开环伺服系统的主要特色是系统内( B )地点检测反应装置。
A)有B)没有C)某一部分有D) 可能有10、CNC系统中的 PLC是 ( A )。
A)可编程序逻辑控制器B) 显示器C) 多微办理器D) 环形分派器11、对于配有设计完美的地点伺服系统的数控机床，其定位精度和加工精度主要取决于( C ) 。
数控机床操作编程练习题附标准答案
数控机床操作与编程练习题与答案一、填空题1．操作面板一般有、机床操作面板。
2．数字控制系统简称NC系统，计算机控制系统简称系统。
3．请写出下列常用缩写的英文全称：CNC4．RS232主要作用是用于程序的。
5．车床的刀具号T0101，前面两位数字表示________，后面两位数字表示刀具补偿号。
6．G49用来取消刀具________补偿。
7．G40用来取消刀具补偿。
8．在车床上表示X坐标值，通常采用________编程。
9．插补指令分顺时针G02和逆时针G03。
10．指令“G04 X-”中，X值的含意是时间，不是坐标。
11. 数控机床的Z轴一般与主轴轴线重合或平行, 正方向以刀具工件方向为准。
12．数控程序编制中，尺寸系统有绝对值编程，值编程和混合编程。
13、圆弧插补需要指定插补平面，用G17/G18/G19指令。
默认指令一般为，可不写。
14、切入点是刀具可以由此直接进入切削的刀具位置点。
一般要求刀具切削表面反向延长线或切入工件。
15、返回参考点有和自动返回参考点两种。
16、数控机床通电后，必须首先寻找机床参考点，即，使各坐标轴均返回各自的参考点，从而确定了机床坐标系后，才能进行其他操作。
17．车床加工时，刀具的换刀点通常设置在工件的位置，以免和工件发生碰撞。
18、G代码中的指令，只在所在程序段中有效。
19、进给速度是刀具向工件进给的相对速度，有两种单位即和mm/r，可以分别用G98和G99指令来指定。
20、接通恒线速控制用G96指令，取消恒线速控制用指令。
21、通过旋转机床面板上的转速倍率开关，可在不停机主轴旋转中调节主轴。
22．FANUC系统内M98常被用来表示。
23、G92指令是通过程序来设定工件坐标系的，且只是设定加工坐标系，与当前的刀具位置有关，而任何动作。
24、G50指令是通过程序来设定的，用G50指令对刀结束后，在加工前，刀具必须停在程序指定的坐标值的位置。
25、当数控系统具有刀具半径补偿功能时，CNC系统是根据零件程序和刀具半径（刀心离开工件轮廓的距离），自动计算轨迹，完成对零件的加工的。
数控加工与编程章节习题
数控加工与编程章节习题第一章数控加工技术概述1、（）开环控制系统没有位置反馈，只能应用于精度要求不高的经济型数控系统中。
、2（）半闭环控制系统一般采用角位移检测装置间接地检测移动部件的直线位移。
3、（）数控技术是FMS不可缺少的工作单元，但在CIMS中运用不多。
4、（）全功能数控系统应配置高速、功能强的可编程序控制器。
5、（）数控机床要完成的任务只是控制机床的进给运动，达到能加工复杂零件的要求。
1、数控机床的传动系统比通用机床的传动系统_________。
A、复杂； B、简单； C、复杂程度相同； D、不一定； 2、数控机床的进给运动是由__________完成的。
A、进给伺服系统；B、主轴伺服系统；C、液压伺服系统；D、数字伺服系统； 3、数控折弯机床按用途分是一种_____数控机床。
A、金属切削类；B、金属成型类；C、电加工；D、特殊加工类； 4、只有装备了________的数控机床才能完成曲面的加工。
A、点位控制；B、直线控制；C、轮廓控制；D、 B-SURFACE 控制 5、闭环与半闭环控制系统的区别主要在于_________的位置不同。
A、控制器； B、比较器； C、反馈元件； D、检测元件； 1、数控机床由哪些部分组成？各组成部分有什么作用？2、什么叫点位控制、直线控制和连续控制？它们的主要特点与区别是什么？3、什么叫开环、闭环、半闭环系统？它们之间有什么区别？4、简述数控机床的工作原理。
5、和普通机床控制相比较，数控机床有何特点？控制的对象有哪些？6、简述现代全功能数控系统的特点。
第二章数控机床加工程序编制的基础一、判断题1.（）对几何形状不复杂的零件，自动编程的经济性好。
2.（）数控加工程序的顺序段号必须顺序排列。
3.（）增量尺寸指机床运动部件坐标尺寸值相对于前一位置给出。
4.（）G00快速点定位指令控制刀具沿直线快速移动到目标位置。
5.（）用直线段或圆弧段去逼近非圆曲线，逼近线段与被加工曲线交点称为基点。
数控铣床的程序编制习题
数控铣床的程序编制习题一判定题1．子程序的编写方式必需是增量方式。
（）2．G40 是数控编程中的刀具左补偿指令。
（）3．G04 表示暂停 3ms 。
（）4．一个主程序中只能有一个子程序。
（）5．数控铣床加工时维持工件切削点的线速度不变的功能称为恒线速度操纵。
（）6．一个主程序挪用另一个主程序称为主程序嵌套。
（）7．数控机床的镜象功能适用于数控铣床和加工中心。
（）8．刀具半径补偿是一种平面补偿，而不是轴的补偿。
（）9．固定循环是预先给定一系列操作，用来操纵机床的位移或主轴运转。
（）10．数控机床配备的固定循环功能要紧用于孔加工。
（）11．两轴联动坐标数控机床只能加工平面零件轮廓，曲面轮廓零件必需是三轴坐标联动的数控机床。
（）12．G03X—Y—I—J—K—F—表示在XY平面上顺时针插补。
（）13．铣削经常使用之进给率能够用mm/min表示。
（）14、在XY平面执行圆弧切削的指令，可写成G17 G02 X_ Y_ R_ F_；。
（）15．程序指令G90 G28 ；代表Z轴移动5㎜。
（）16．CNC铣床切削工件时，床台进给率是以主轴每一回转之进给量来表示。
（）17．于YZ平面执行圆弧切削的指令，可写成G19 G03 Y_ Z_ J_ K_ F_；。
（）18．程序G01 20.0 F.，刀具进给到（40，20）点，X、Y两轴均以每分钟100㎜的进给率进给。
（）19．制作程序时G17及G18不可利用在同一单节。
（）20．指令G43、G44、G49 为刀具半径左、右补正与排除。
（）21．工作坐标系的设定别离为G54～G59。
（）22．编写圆弧切削程序时，应考虑圆弧所在的平面。
（）23．CNC铣床程序，不适宜将机械原点看成程序原点。
（）24．CNC铣床钻孔程序，孔深坐标可依据钻头尖端为准。
（）25．刀具半径补正与选择平面有关。
（）26．CNC铣床加工程序是依据切削刀具的移动途径顺序来编写。
（）27．刀具长度补正与平面选择无关。
数控加工编程习题集1
数控加工编程习题集1四、问答题1、什么是刀具的半径补偿和刀具长度补偿？答：(1)因为刀具总有一定的刀具半径或刀尖的圆弧半径，因此在零件轮廓加工过程中刀位点运动轨迹并不是零件的实际轮廓，它们之间相差一个刀具半径，为了使刀位点的运动轨迹与实际轮廓重合，就必须偏移一个刀具半径，这种偏移称为刀具半径补偿。
(2)刀具长度补偿，是为了使刀具顶端到达编程位置而进行的刀具位置补偿。
2、数控编程的步骤什么？答：分析工件图样、确定工艺过程、数值运算、编写工件加工程序单、制作操纵介质、校验操纵介质、首件试切3、切削用量是否合理的标准是什么？答：切削用量是指主轴转速、进给速度和背吃刀量。
主轴转速 n 依照承诺的切削速度来确定，进给速度是数控机床切削用量中的重要参数，要紧依照工件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料进行选择。
背吃刀量由机床、夹具、刀具、工件组成的工艺系统的刚度确定。
在系统刚度承诺的情形下，尽量选取背吃刀量等于加工余量。
切削用量各参数应依照机床说明书、手册并结合实践体会确定。
同时，应该使主轴转速、进给速度及背吃刀量三者能相互适应，以形成最佳切削用量。
4、试述字地址程序段的构成与格式答：字地址程序段格式是以地址符开头，后面跟随数字或符号组成程序字。
通常字地址程序段中程序字的顺序及格式如下： N顺序号G预备功能X±坐标运动尺寸Y±坐标运动尺寸Z±坐标运动尺寸F进给速度S主轴转速M辅助功能附加指令。
5、G90 X20.0 Y15.0与G91 X20.0 Y15.0有什么区别？答：G90表示绝对尺寸编程，X20.0、Y15.0表示的参考点坐标值是绝对坐标值。
G91表示增量尺寸编程，X20.0、Y15.0表示的参考点坐标值是相对前一参考点的坐标值。
6、简述G00与G01程序段的要紧区别？答： G00指令要求刀具以点位操纵方式从刀具所在位置用最快的速度移动到指定位置，快速点定位移动速度不能用程序指令设定。
数控操作工初级试题一
数控操作工初级试题一1、编制数控加工程序时，应考虑切削用量和切削工具，以及换刀点。
2、一完整的加工程序由前置程序、主程序和后置程序三部分组成。
3、制定数控加工方案的一般原则为先确定机床坐标系和工件坐标系，先近后远，先粗后细等。
4、G代码中，G代码表示在程序中一经被应用，直到出现同组的任一G代码时才失效；M代码表示只在本程序段中有效。
5、典型的数控系统有：日本的FANUC、德国的SIEMENS、西班牙的FAGOR。
6、伺服系统包括伺服电机和伺服控制器。
7、字地址程序段格式中，N表示程序号，G表示功能代码，M表示模态代码，F表示进给速度，S表示主轴转速，T 表示刀具号。
8、数控机床一般由主机、数控系统、刀库和辅助装置等部分组成。
9、数控机床目前应用的插补算法分为两类，即直线插补和圆弧插补。
10、数控编程时，必须正确确定切削用量三要素，即切削速度、进给量和切削深度。
11、刀具补偿分为半径补偿和长度补偿两种。
12、数控机床按控制运动轨迹可分为直线控制、圆弧控制和螺旋线控制等几种。
按控制方式又可分为开环控制、闭环控制和半闭环控制等。
13、进给系统中的位置反馈的主要作用是使移动执行件进行匀速移动。
14、按进给机构伺服系统的控制方式分类，加工精度最低的是开环伺服系统。
15、FANUC0i系列控制单元主要包括PMC和CNC两部分。
16、滚珠丝杠预紧的目的是减小回程间隙，提高机床精度。
17、在返回动作中，用G98指定刀具回到换刀点；用G99指定刀具回到编程原点。
18、精加工时，应选择较小背吃刀量、进给量，较高切削速度。
19、刀具磨损到一定程度后需要刃磨换新刀，需要规定一个合理的磨损限度，即为磨损裕度。
20、数控机床主轴的变速形式有有级变速、变频调速电动机直接驱动三种。
单选题：1、从理论上讲，数控机床刀具的运动轨迹是圆弧。
2、数控机床面板上JOG是指点动。
3、由于数控机床加工的特殊性，要求数控机床加工工人既是操作者，又是程序员，同时还应具备初级技术人员的某些素质。
数控机床操作与编程练习题与标准答案
数控机床操作与编程练习题与标准答案————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：数控机床操作与编程练习题与答案一、填空题1．操作面板一般有、机床操作面板。
2．数字控制系统简称NC系统，计算机控制系统简称系统。
3．请写出下列常用缩写的英文全称：CNC4．RS232主要作用是用于程序的。
5．车床的刀具号T0101，前面两位数字表示________，后面两位数字表示刀具补偿号。
6．G49用来取消刀具________补偿。
7．G40用来取消刀具补偿。
8．在车床上表示X坐标值，通常采用________编程。
9．插补指令分顺时针G02和逆时针G03。
10．指令“G04 X-”中，X值的含意是时间，不是坐标。
11. 数控机床的Z轴一般与主轴轴线重合或平行, 正方向以刀具工件方向为准。
12．数控程序编制中，尺寸系统有绝对值编程，值编程和混合编程。
13、圆弧插补需要指定插补平面，用G17/G18/G19指令。
默认指令一般为，可不写。
14、切入点是刀具可以由此直接进入切削的刀具位置点。
一般要求刀具切削表面反向延长线或切入工件。
15、返回参考点有和自动返回参考点两种。
16、数控机床通电后，必须首先寻找机床参考点，即，使各坐标轴均返回各自的参考点，从而确定了机床坐标系后，才能进行其他操作。
17．车床加工时，刀具的换刀点通常设置在工件的位置，以免和工件发生碰撞。
18、G代码中的指令，只在所在程序段中有效。
19、进给速度是刀具向工件进给的相对速度，有两种单位即和mm/r，可以分别用G98和G99指令来指定。
20、接通恒线速控制用G96指令，取消恒线速控制用指令。
21、通过旋转机床面板上的转速倍率开关，可在不停机主轴旋转中调节主轴。
22．FANUC系统内M98常被用来表示。
23、G92指令是通过程序来设定工件坐标系的，且只是设定加工坐标系，与当前的刀具位置有关，而任何动作。
数控编程习题及答案
《数控机床与编程》题库一、填空题：1.工序的划分可以采用两种不同原则，即工序__集中_原则和工序分散原则。
2．数控机床的精度包括：几何精度和位置精度。
3．数控是数字控制的简称，是用数字化信号对机床的运动及加工过程进行控制的自动控制技术。
4．只在写有该代码的程序段中才有效的代码为非模态代码。
5.用于确定几何图形上各几何要素的位置而建立的坐标是工件坐标系。
6．用数控机床加工工件时，工件装夹到机床上，通过对刀求得工件原点与机床原点间的距离，这个距离称为工件原点偏置。
7.数控机床上的坐标系是采用__右手笛卡尔坐标系，大拇指的方向为_X正方向。
8. 为了简化程序可以让子程序调用另一个子程序成为子程序嵌套_。
{9．线切割加工的主要工艺指标是切割速度、表面粗糙度、电极丝损耗量、加工精度。
10.立方淡化硼刀具具有较高的硬度（热稳定性）、耐热性__耐磨性在加工难加工材料方面具有优越性。
11．电火花加工是特种加工的一种，在工业应用中分为电火花成型加工和电火花线切割加工两类。
12.切削用量中，对刀具磨损影响最大的是切削速度13机床在加工零件时特规定：永远假定刀具相对于静止的工件坐标而运动。
14．数控机床自动换刀装置主要有刀库+主轴换刀和刀库+机械手换刀+主轴环换刀两种形式。
15．加工中心常用的刀库有鼓（盘）式刀库和链式刀库两种。
16.粗车时，选择切削用量的次序是背吃刀量、进给量、切削速度。
17.数控车床的圆心坐标为I、K，表示圆弧__圆心_到圆弧起点_所作矢量分别在X、Z坐标轴方向上的矢量。
18．数控电火花线切割加工在磨具制造、新产品试制及零件制造等领域均有着广泛的应用。
,19.用于确定几何图形上各几何要素的位置而建立的坐标是__工件坐标系_。
20．只在写有该代码的程序段中才有效的代码为非模态。
21.数控机床常用的坐标平面选择指令为__G17 、G18、G19。
22.刀具补偿功能是数控系统所具有的为方便用户精确编程而设置的功能，它可分为_刀具半径补偿和_刀具长度补偿。
数控车床编程实例详解(30个例子)(1)
车床编程实例一半径编程图3.1.1 半径编程%3110 （主程序程序名）N1 G92 X16 Z1 （设立坐标系，定义对刀点的位置）N2 G37 G00 Z0 M03 （移到子程序起点处、主轴正转）N3M98 P0003 L6 （调用子程序，并循环6次）N4 G00 X16 Z1 （返回对刀点）N5 G36 （取消半径编程）N6 M05 （主轴停）N7 M30 （主程序结束并复位）%0003 （子程序名）N1 G01 U-12 F100 （进刀到切削起点处，注意留下后面切削的余量）N2 G03 U7.385 W-4.923 R8（加工R8 园弧段）N3U3.215 W-39.877 R60 （加工R60 园弧段）N4G02 U1.4 W36 R40（加工切R40 园弧段）N5 G00U4 （离开已加工表面）N6 W736 （回到循环起点Z轴处）N7 G01 U-4.8 F100 （调整每次循环的切削量）N8 M99 （子程序结束，并回到主程序）直线插补指令编程图3.3.5 G01 编程实例%3305N1 G92 X100 Z10 （设立坐标系，定义对刀点的位置）N2 G00 X16 Z2 M03 （移到倒角延长线，Z 轴2mm 处）N3 G01 U10 W-5 F300 （倒3×45°角）N4 Z-48 （加工Φ26 外圆）N5 U34 W-10 （切第一段锥）N6 U20 Z-73 （切第二段锥）N7 X90 （退刀）N8 G00 X100 Z10 （回对刀点）N9 M05 （主轴停）N10 M30 （主程序结束并复位）车床编程实例三圆弧插补指令编程%3308N1 G92 X40 Z5 （设立坐标系，定义对刀点的位置）N2 M03 S400 (主轴以400r/min 旋转）N3 G00 X0 （到达工件中心）N4 G01 Z0 F60 （工进接触工件毛坯）N5 G03 U24 W-24 R15 （加工R15 圆弧段）N6 G02 X26 Z-31 R5 （加工R5 圆弧段）N7 G01 Z-40 （加工Φ26 外圆）N8 X40 Z5 （回对刀点）N9 M30 （主轴停、主程序结束并复位图3.3.8 G02/G03 编程实例倒角指令编程图3.3.10.1 倒角编程实例%3310N10 G92 X70 Z10 （设立坐标系，定义对刀点的位置）N20 G00 U-70 W-10 （从编程规划起点，移到工件前端面中心处）N30 G01 U26 C3 F100 （倒3×45°直角）N40 W-22 R3 （倒R3 圆角）N50 U39 W-14 C3 （倒边长为3等腰直角）N60 W-34 （加工Φ65 外圆）N70 G00 U5 W80 （回到编程规划起点）N80 M30 （主轴停、主程序结束并复位）车床编程实例五倒角指令编程%3310N10 G92 X70 Z10 （设立坐标系，定义对刀点的位置）N20 G00 X0 Z4 （到工件中心）N30 G01 W-4 F100 （工进接触工件）N40 X26 C3 （倒3×45°的直角）N50 Z-21 （加工Φ26 外圆）N60 G02 U30 W-15 R15 RL=3（加工R15 圆弧，并倒边长为4的直角）N70 G01 Z-70 （加工Φ56 外圆）N80 G00 U10 （退刀，离开工件）N90 X70 Z10 （返回程序起点位置）M30 （主轴停、主程序结束并复位）图3.3.10.2 倒角编程实例车床编程实例六圆柱螺纹编程螺纹导程为1.5mm，δ=1.5mm，δ'=1mm ，每次吃刀量(直径值)分别为mm、mm 、0.4mm、图3.3.12 螺纹编程实例%3312N1 G92 X50 Z120 （设立坐标系，定义对刀点的位置）N2 M03 S300 （主轴以300r/min 旋转）N3 G00 X29.2 Z101.5 （到螺纹起点，升速段1.5mm，吃刀深m m）N4 G32 Z19 F1.5 （切削螺纹到螺纹切削终点，降速段1mm）N5 G00 X40 （X 轴方向快退）N6 Z101.5 （Z 轴方向快退到螺纹起点处）N7 X28.6 （X 轴方向快进到螺纹起点处，吃刀深0.6mm）N8 G32 Z19 F1.5 （切削螺纹到螺纹切削终点）N9 G00 X40 （X 轴方向快退）N10 Z101.5 （Z 轴方向快退到螺纹起点处）N11 X28.2 （X 轴方向快进到螺纹起点处，吃刀深0.4mm）N12 G32 Z19 F1.5 （切削螺纹到螺纹切削终点）N13 G00 X40 （X 轴方向快退）N14 Z101.5 （Z 轴方向快退到螺纹起点处）N15 U-11.96 （X 轴方向快进到螺纹起点处，吃刀深0.16mm）N16 G32 W-82.5 F1.5 （切削螺纹到螺纹切削终点）N17 G00 X40 （X 轴方向快退）N18 X50 Z120 （回对刀点）N19 M05 (主轴停)N20 M30 （主程序结束并复位）恒线速度功能编程%3314车床编程实例七图3.3.14 恒线速度编程实例N1 G92 X40 Z5 （设立坐标系，定义对刀点的位置）N2 M03 S400 （主轴以400r/min 旋转）N3 G96 S80 （恒线速度有效，线速度为80m/min）N4 G00 X0 （刀到中心，转速升高，直到主轴到最大限速）N5 G01 Z0 F60 （工进接触工件）N6 G03 U24 W-24 R15 （加工R15 圆弧段）N7 G02 X26 Z-31 R5 （加工R5 圆弧段）N8 G01 Z-40 （加工Φ26 外圆）N9 X40 Z5 （回对刀点）N10 G97 S300 （取消恒线速度功能，设定主轴按300r/min 旋转）N11 M30 （主轴停、主程序结束并复位）车床编程实例八%3317M03 S400 （主轴以400r/min 旋转）G91 G80 X-10 Z-33 I-5.5 F100（加工第一次循环，吃刀深3mm）X-13 Z-33 I-5.5（加工第二次循环，吃刀深3mm）X-16 Z-33 I-5.5（加工第三次循环，吃刀深3mm）M30 （主轴停、主程序结束并复位）图3.3.17 G80 切削循环编程实例车床编程实例九G81 指令编程(点画线代表毛坯)图3.3.20 G81 切削循环编程实例%3320N1 G54 G90 G00 X60 Z45 M03 （选定坐标系，主轴正转，到循环起点）N2 G81 X25 Z31.5 K-3.5 F100 （加工第一次循环，吃刀深2mm）N3 X25 Z29.5 K-3.5 （每次吃刀均为2mm，）N4 X25 Z27.5 K-3.5 （每次切削起点位，距工件外圆面5mm，故K值为-3.5）N5 X25 Z25.5 K-3.5 （加工第四次循环，吃刀深2mm）N6 M05 （主轴停）N7 M30 （主程序结束并复位车床编程实例十G82 指令编程(毛坯外形已加工完成)%3323N1 G55 G00 X35 Z104（选定坐标系G55，到循环起点）N2 M03 S300 （主轴以300r/min 正转）N3 G82 X29.2 Z18.5 C2 P180 F3（第一次循环切螺纹，切深0.8mm）N4 X28.6 Z18.5 C2 P180 F3（第二次循环切螺纹，切深0.4mm）N5 X28.2 Z18.5 C2 P180 F3（第三次循环切螺纹，切深0.4mm）N6 X28.04 Z18.5 C2 P180 F3（第四次循环切螺纹，切深0.16mm）N7 M30 （主轴停、主程序结束并复位）图3.3.23 G82 切削循环编程实例车床编程实例十一外径粗加工复合循环编制图3.3.27 所示零件的加工程序：要求循环起始点在A(46，3)，切削深度为1.5mm（半径量）。
数控机床与编程测试1__有答案
数控机床与编程测试1__有答案⼀填空30分1．数控机床的坐标系采⽤（右⼿笛卡尔坐标系）来判定X、Y、Z的⽅向。
2．数控机床的两个坐标系包括（机床）坐标系和（⼯件）坐标系，其中编制程序时使⽤（⼯件坐标系）。
3．圆弧插补⽤半径⽅式编程时，当圆弧所对应的圆⼼⾓（⼤于）180°时半径取负值。
4．⼑具圆弧半径补偿功能包括（⼑具补偿建⽴）、（⼑补的实施）和（取消⼑具补偿）三个阶段。
5．G40是数控编程中的（⼑具补偿注销）指令。
6．G04 X3.0表⽰（暂停３ｓ）。
7．进给量的单位有（ｍｍ/ｒ）和（ｍｍ/ｍｉｎ）。
8．G32是（螺纹）加⼯。
9．G01X100.0Z200.0F0.15中的F0.15表⽰（进给量０.１５）。
10.数控车床加⼯椭圆，⼿⼯编程时⽤宏程序的⽅法令⽆数段⼩的（直线段）逼近椭圆轮廓线。
11.数控机床常见的主轴传动类型有（齿轮传动主轴）、（带传动主轴）、两个电机分别驱动主轴、调速电机直接驱动主轴四种形式。
12.在车螺纹时，利⽤（主轴编码器）来检测主轴的运动信号，实现进给运动的同步控制。
13.⾼速主轴系统的驱动多采⽤内装电动机式主轴，简称（电主轴）。
14.为了提⾼数控机床进给系统的快速响应性能和运动精度，必须减少运动部件的摩擦阻⼒，因此在中⼩型数控机床中，采⽤最普遍的（滚珠丝杠副）结构，为了减⼩其热变形，通常采⽤（预拉伸）的⽅法。
15.⾼速数控机床的布局形式中，为了提⾼机床的快速性，须降低运动部件的（质量）。
16. JCS-018A型加⼯中⼼上机械⼿的动作依次为旋转75°抓⼑、拔⼑、（交换主轴和⼑库上的⼑具位置）、（插⼑）、复位75°。
17.滑动导轨的常见截⾯形状有（矩形）、（三⾓形）、（眼尾形）、（圆柱形）。
18.数控机床的机床本体由（主传动系统）、（进给系统）、机床基础件、辅助功能装置、回转及分度定位装置、换⼑装置等部分组成。
19.数控车床空运⾏、图形显⽰功能常在（交验程序）情况下使⽤，在空运⾏下执⾏程序前要先（机床锁住）。
数控加工工艺与编程习题标准答案
数控加工工艺与编程习题标准答案————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：《数控加工工艺与编程》习题集王燕编著沈阳航空航天大学北方科技学院第1章数控编程基础——习题一、解释下列名词术语：数控编程、手工编程、自动编程、机床坐标系、工件坐标系、机床原点、工件原点、机床参考点、基点、节点、CIMS、FMS、FA、CNC。
二、简答题1.数控机床有哪些主要特点？2.数控机床有那几部分组成？3.数控机床按运动控制方式的不同可分为哪几类？各有何特点？4.试述开环、闭环控制系统的主要区别和适用场合。
5.数控车削加工的主要对象有哪些？6.数控铣削加工的主要对象有哪些？7.加工中心的主要对象有哪些？8.简述零件的数控加工过程。
9.用直线段逼近非圆曲线时节点的计算常用有哪些方法，各有何特点？10.非圆曲线如图1所示，试根据等误差法进行非圆曲线逼近时的特点，在图上绘出相邻的三个节点，并写出节点坐标的计算步骤。
11.已知由三次样条函数Ｓ（x）描述的曲线轮廓上相邻二个节点Ｐ1、Ｐ2的坐标及其一阶导数，如图2所示。
（1）试用作图法画出两相切的两段圆弧圆弧（附简要作图步骤）。
（2）对两圆弧的公切点T的轨迹进行分析，并加以证明。
图1 等误差法求节点坐标图2 双圆弧法求节点坐标三、选择题（选择正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。
）1．车床的主运动是指( )。
A．车床进给箱的运动； B．车床尾架的运动；C．车床主轴的转动； D．车床电机的转动。
2．车床主运动的单位为( )。
A．mm／r； B．m/r; C．mm／min； D．r／min。
3．下列叙述中，除( )外，均适用数控车床进行加工。
A．轮廓形状复杂的轴类零件 B．精度要求高的盘套类零件C．各种螺旋回转类零件 D．多孔系的箱体类零件4．下列叙述中，( )是数控编程的基本步骤之一。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
数控车床的程序编制习题一判断题1圆弧插补中，对于整圆，其起点和终点相重合，用R编程无法定义，所以只能用圆心坐标编程。
（）2•圆弧插补用半径编程时，当圆弧所对应的圆心角大于1800时半径取负值。
（）3. 车削中心必须配备动力刀架。
（）4. X坐标的圆心坐标符号一般用K表示。
（）5. 数控车床的特点是Z轴进给1mm零件的直径减小2mm （）6. 数控车床刀架的定位精度和垂直精度中影响加工精度的主要是前者。
（）7. 数控车床加工球面工件是按照数控系统编程的格式要求，写出相应的圆弧插补程序段。
（）8. 子程序的编写方式必须是增量方式。
（）9. 数控车床的刀具功能字T既指定了刀具数，又指定了刀具号。
（）10. 数控机床的编程方式是绝对编程或增量编程。
（）11. 数控机床用恒线速度控制加工端面、锥度和圆弧时，必须限制主轴的最高转速。
（）12. 螺纹指令G32 X41.0 W-43.0 F1.5 是以每分钟1.5mm的速度加工螺纹。
（）13. 车床的进给方式分每分钟进给和每转进给两种，一般可用G94和G95区分。
（）14. 数控车床可以车削直线、斜线、圆弧、公制和英制螺纹、圆柱管螺纹、圆锥螺纹，但是不能车削多头螺纹。
（）15. 数控车床的刀具补偿功能有刀尖半径补偿与刀具位置补偿。
（）16. 外圆粗车循环方式适合于加工棒料毛坯除去较大余量的切削。
（）17. 固定形状粗车循环方式适合于加工已基本铸造或锻造成型的工件。
（）18. 绝对值方式是指控制位置的坐标值均以机床某一固定点为原点来计算计数长度。
（）19. 增量值方式是指控制位置的坐标是以上一个控制点为原点的坐标值。
（）20. 无论是尖头车刀还是圆弧车刀都需要进行刀具半径补偿。
（）21. 车刀刀尖圆弧增大，切削时径向切削力也增大。
（）22. 数控机床编程有绝对值和增量值编程，使用时不能将它们放在同一程序段中。
（）23. 子程序的编写方式必须是增量方式。
（）24. 数控车床加工球面工件是按照数控系统编程的格式要求，写出相应的圆弧插补程序段。
（）25. G00为前置刀架式数控车床加工中的瞬时针圆弧插补指令。
（）26. G03为后置刀架式数控车床加工中的逆时针圆弧插补指令。
（）27. 在数值计算车床过程中，已按绝对坐标值计算出某运动段的起点坐标及终点坐标，以增量尺寸方式表示时，其换算公式：增量坐标值=终点坐标值-起点坐标。
28. 外圆粗车循环方式适合于加工已基本铸造或锻造成型的工件。
（）29. 编制数控加工程序时一般以机床坐标系作为编程的坐标系。
（）30. 一个主程序中只能有一个子程序。
（）二填空题1. 对刀点既是程序的，也是程序的。
为了提高零件的加工精度，对刀点应尽量选在零件的设计基准或工艺基准上。
2. 数控车床是目前使用比较广泛的数控机床，主要用于和回转体工件的加工。
3. 编程时为提高工件的加工精度，编制圆头刀程序时，需要进行。
4. 为了提高加工效率，进刀时，尽量接近工件的，切削开始点的确定以为原则。
5. 数控编程描述的是的运动轨迹，加工时也是按对刀。
6. 一个简单的固定循环程序段可以完成、、、这四种常见的加工顺序动作。
7. 复合循环有三类，分别是，，。
三选择题1. 数控车床中，转速功能字S 可指定（）。
（ A ）mm/r （B ）r/mm （ C ）mm/min2. 刀尖半径左补偿方向的规定是（）。
（A）沿刀具运动方向看，工件位于刀具左侧（B）沿工件运动方向看，工件位于刀具左侧（C）沿工件动方向看，刀具位于工件左侧（ D ）沿刀具运动方向看，刀具位于工件左侧3. 执行下列程序后，钻孔深度是（）。
G90 G01 G43 Z-50 H01 F100 （H01 补偿值-2.00mm）（ A ）48mm （B ）52mm （C ）50mm4. 执行下列程序后，镗孔深度是（）。
G90 G01 G44 Z-50 H02 F100 （H02 补偿值2.00mm）（ A ）48mm （B ）52mm （C ）50mm5. 数控车床在加工中为了实现对车刀刀尖磨损量的补偿，可沿假设的刀尖方向，在刀尖半径值上，附加一个刀具偏移量，这称为（）。
（ A ）刀具位置补偿（ B ）刀具半径补偿（ C ）刀具长度补偿6. 套的加工方法是：孔径较小的套一般采用（）方法，孔径较大的套一般采用（）方法。
（ A ）钻、铰（B ）钻、半精镗、精镗（ C ）钻、扩、铰（ D ）钻、精镗7. 数控车床中，转速功能字S 可指定（）。
（ A ）mm/r（ B ）r/mm（ C ）mm/min8. 以下提法中（）是错误的。
（A ）G92是模态提令（B ）G04 X3.0表示暂停3s（C ）G33 Z F中的F表示进给量（D ）G41 是刀具左补偿9. 圆弧切削用I、J 表示圆心位置时，是以（）表示。
（ A ）增量值（ B ）绝对值（C）G80 或G81D G98或G9910. 设G01 X30 Z6 执行G91 G01 Z15 后, 正方向实际移动量（）。
（ A ）9mm （ B ）21mm （ C ）15mm11. HNC-21T 数控车床的Z 轴相对坐标表示为（）。
（ A ）Z （ B ）U （ C ）W12. 当用G02/G03 指令，对被加工零件进行圆弧编程时，下面关于使用半径R 方式编程的说明不正确的是（）（ A ）整圆编程不采用该方式编程（ B ）该方式与使用I 、J 、K 效果相同（ C ）大于180 度的弧R 取正值（ D ）R 可取正值也可取负值，但加工轨迹不同13. 车床上，刀尖圆弧只有在加工（）时才产生加工误差。
（ A ）端面（ B ）圆柱（ C ）圆弧14. 数控车床与普通车床相比在结构上差别最大的部件是（）。
（ A ）主轴箱( B )床身（ C ）进给传动（ D ）刀架15. 铰孔的切削速度比钻孔的切削速度（）。
( A )大( B )小( C )相等16. 数控车床加工钢件时希望的切屑是（）。
（ A ）带状切屑（ B ）挤裂切屑（）单元切屑 D ）崩碎切屑17. 设G01 X30 Z6 执行G91 G01 Z15 后, 正方向实际移动量（）。
(A ) 9mm ( B ) 21mm ( C ) 15mm18. 执行下列程序后，镗孔深度是( )。
G90 G01 G44 Z-50 H02 F100 ( H02补偿值2.00mm)(A ) 48mm ( B ) 52mm ( C ) 50mm19. 数控车床在加工中为了实现对车刀刀尖磨损量的补偿，可沿假设的刀尖方向，在刀尖半径值上，附加一个刀具偏移量，这称为( )。
(A )刀具位置补偿(B )刀具半径补偿(C )刀具长度补偿20. 圆弧插补段程序中，若采用圆弧半径R编程时，从起始点到终点存在两条圆弧线段，当( )时, 用一R表示圆弧半径。
(A )圆弧小于或等于180 °( B )圆弧大于或等于180 °(C )圆弧小于180°( D ) 圆弧大于180°四简答题1. 数控车床的加工对象。
2. 试述数控车床的编程特点。
3. 简述复合循环G73指令在一般情況下，适合加工的零件类型及△ i、△ k、△ x、△ z、r参数的含义。
[G73 指令格式：G73 U( △ i)W( △ k)R(r)P(ns)Q(nf)X( △ x)Z( △ z)]4. 试分析数控车床X方向的手动对刀过程。
完成X方向对刀4、简述刀尖圆弧半径补偿的作用？5. 简述刀尖圆弧半径补偿的作用？6. 简述圆锥切削循环指令中I的指定方法？7. 简述G71,G72,G73指令的应用场合有何不同。
&试写出普通粗牙螺纹M48X 2螺纹切削循环指令。
五、编程题1、在华中世纪星系统数控车床上加工下图所示零件，材料PC棒，请编辑该零件的加工程序刀具：1号外圆刀；2号螺纹刀；3号切断刀；4号内孔刀。
2、编制轴类零件(如图所示)的车削加工程序。
加工内容包括粗精车端面、倒角、外圆、锥角、圆角、退刀槽和螺纹加工等。
左端25mm夹紧用。
毛坯为2 85 X 300的棒料，精加工余量为0.2mm。
3、在数控车床上精加工图示零件的外轮廓(不含端面)。
请编制加工程序。
要求：(1) 在给定工件坐标系内采用绝对尺寸编程；(2) 图示刀尖位置为程序的起点和终点。
切入点为锥面的延长线上，其Z坐标值为152。
(3) 进给速度50mm/min,主轴转速700r/min。
h ________ £!£ _______4、女口图所示零件的毛坯为 $ 72 X 150,试编写其粗、精加工程序。
5、完成如图所示零件的加工。
1）毛坯：①88X 125, 45#钢。
2）按零件图制定加工工序。
3）完成加工编程。
A20 36、编制简单回转零件（如图所示）的车削加工程序，包括粗精车端面、外圆、倒角、倒圆。
零件加工的单边余量为2mm其左端面25mm为夹紧用。
答案一判断题1、V2、V3、"4、X5、0、X7、V8、X9、10、X11、“12、X13、V14、X15、V16、V17、V18、V19、V20、X21、V 22、23、X24、V25、X26、X27、X28、X29、X30、X二填空题1、起点终点设计2、轴类盘类3、刀具半径补偿4、切削开始点不碰撞工件5、刀尖点刀尖6、切入切削退刀返回7、内外径粗军复合循环G71端面粗车复合循环G72封闭轮廓复合循环G73三选择题1、B2、D3、A4、A5、B6、C B7、B8、C9、A 10C 11、C 12、C 13、C 14、C 15、B 16、C 17、C 18、A 19、B 20、D四简答题1、答：数控车床主要用于轴类和盘类回转体工件的加工，还适合加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件；精度要求高的零件；特殊的螺旋零件；淬硬工件的加工。
2、答：(1)在一个程序段中，根据图样上标注的尺寸可以釆用绝对编程的相对值编程，也可混合使用。
(2)被加工零件的径向尺寸在图样上测量时，一般用直径值表示，所以釆用直径尺寸编程更为方便。
(3) 由于车削加工常用棒料作为毛坯，加工余量较大，为简化编程，常釆用不同形式的固定循环。
(4) 编程时把车刀刀尖认为是一个点。
(5) 为了提高加工效率，车削加工的进刀与退刀都釆用快速运动。
3、答：G73主要加工零件毛坯余量均匀的铸造，锻造，零件轮廓已初步成形的工件。
△i : X轴方向的粗加工总余量；△k: Z轴方向的粗加工总余量；△x: X方向精加工余量；△z : Z方向精加工余量；△r :粗切削次数。
4、答：平端面后，将刀具移动到外圆上，进行外圆切削(注意加工余量)然后X方向不动原路返回，主轴停止，测量其直径将其测量数值输入数控系统，完成X方向对刀4、简述刀尖圆弧半径补偿的作用？5、答：防止刀具在切削过程中产生过切。