1焊接热过程
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★电阻加热的特点：是从导电接触点至电弧 之间的焊芯上热量均匀分布。
★电阻热过大时，引起不良后果： 1）焊芯熔化过快产生飞溅； 2）药皮开裂并过早脱落，电弧燃烧不稳； 3）焊缝成形变坏，甚至产生气孔等缺陷； 4）药皮组成物之间过早地发生反应，丧失
其冶金性能； 5）焊条发红变软，操作困难。
母材的熔化与焊缝的形成
母材的熔化与焊缝的形成
课后作业
1、焊接的概念及分类？ 2、熔焊的概念和常用的焊接方法有哪些？ 3、焊接结构的特点？ 4、焊接热过程的概念及特点？ 5、焊接热过程对焊接质量的影响有哪些？ 6、熔池的概念？ 7、熔滴过渡的形式有哪几种？
化和自动化。
二、焊接的一般过程
熔焊是应用最广泛的一类金属焊接方法， 一般焊接部位须经历加热—熔化—冶金反 应—凝固结晶—固相相变—形成接头等过 程。
1、焊接热过程
在焊接热源作用下金属局部被加热与熔 化，同时出现热量的传播和分布的现象， 而且这种现象贯穿整个焊接过程的始终， 这就是焊接热过程。
２、熔滴的尺寸大小和长大情况决定了熔滴 反应的作用时间从而决定了熔滴反应速度 和完全程度；
３、熔滴过渡的形式与频率直接影响焊接生 产率；
４、熔滴过渡的特性对焊接热输入有一定的 影响，改变熔滴过渡的特性可以在一定程 度上调节焊接热输入，从而改变焊缝的结 晶过程和热影响区的尺寸及性能。
◆熔滴过渡的形式
锻焊
钎焊：是采用比母材熔点低的金属做钎 料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，但 低于母材熔点的温度，利用液态钎料湿润母 材，填充接头间隙，并与母材相互扩散而实 现连接焊件的方法。 使用钎料的不同可分为： 硬钎焊 软钎焊
焊接结构的特点：
1）焊接结构重量轻，节约材料； 2）焊接结构劳动量少，生产率高； 3）焊接结构强度高，密封性好； 4）焊接结构加工方便，有利于实现机械
熔滴过渡示意图
四、母材的熔化与熔池的形成
◆ 熔焊时，在热源的作用下，与焊条金属熔化 的同时，被焊金属－母材也发生局部熔化。在 母材上由熔化的焊条金属和母材组成的具有一 定几何形状的液体金属叫熔池。
■不加填充材料焊接时，熔池由熔化的母材组成； ■在加填充材料焊接时，熔池则由熔化的母材和
填充材料共同组成。
熔焊是金属焊接中最主要的一种方法，
常用的有： 焊条电弧焊 埋弧焊 气焊 气体保护焊
常用的熔焊方法
焊条电弧焊
CO2气体保护焊
常用的熔焊方法
钨极气体保护焊
埋弧焊
压焊：就是在焊接过程中无论加热与否， 必须对焊件施加一定压力以完成焊接的焊接
方法。
加热的有：电阻焊 不加热的有：冷压焊
摩擦焊
爆炸焊
二、焊条的熔化速度
◆ 焊条的熔化速度是标志焊接生产率的主 要参数。
★焊条的熔化速度：可用单位时间内焊芯熔 化的长度或质量来表示。 试验证明，在正常焊接参数条件下，焊条 的平均熔化速度与焊接电流成正比。
三、熔滴过渡
◆熔滴过渡特性对焊接过程的影响 ：
１、熔滴过渡的速度和熔滴的尺寸影响焊接 过程的稳定性、飞溅程度以及焊缝成形的 好坏；
1、电弧wenku.baidu.com热
◆ 焊接电弧产生的热量，大部分用于熔化 母材，一小部分用于熔化焊条。焊条端部 得到这部分能量后，一部分消耗于熔化端 部的药皮和焊芯，另一部分传导到焊芯的 上部，使焊芯和药皮的温度升高。
◆电弧对焊条加热的特点：
热量非常集中，位于距焊条端部10mm 以内，沿焊条长度和径向的温度很快下降， 药皮表面的温度就比焊芯要低得多。
1、短路过渡
金属熔滴在表面张力和其他力的作用下， 开始沿着熔池表面流散，并在熔滴和熔池 之间迅速形成缩颈。此时，电流将急剧升 高，熔滴被发生爆炸脱离焊丝到熔池内， 然后电弧又重新点燃。
特点：在CO2焊接的小电流，低电压区 焊接时尤为显著，电弧稳定，飞溅小，常 被应用于熔深较浅的薄板焊接。
2、颗粒状过渡 ▲ 熔滴呈粗大颗粒状向熔池自由过渡的形
3）焊接是不均匀加热和冷却的过程 。 4）焊接热过程对焊接生产率发生影响。
焊缝金属的构成
一、焊条（焊丝）的加热与熔化
电弧焊时，加热和熔化焊条（或焊丝）的 能量有： ◆焊接电流通过焊芯时所产生的电阻热， ◆焊接电弧传给焊条端部的热能 ， ◆焊条药皮组分之间的化学反应热，
占总热量的1%~3% 。
1、电阻热—QR=I2Rt
2、焊接热过程的特点
1）焊接热量集中作用在焊件连接部位， 而不是均匀加热整个焊件。
2）热作用的瞬时性，焊接时，热源以 一定速度移动，焊件上任一点受热的作用 都具瞬时性，即随时间而变。
三、焊接热过程对焊接质量的影响
1）焊接热过程决定了焊接熔池的温度和 存在时间。
2）在焊接热过程中，由于热传导的作用， 近缝区可能产生淬硬、脆化或软化现象 。
式。 ▲ 特点：滴状过渡会影响电弧的稳定性，
焊缝成形不好。 3、渣壁过渡 ▲ 只出现在焊条电弧焊和埋弧焊中
4、喷射过渡 ▲ 熔滴呈细小颗粒，并以喷射状态快速通
过电弧空间向熔池过渡的形式。常用于惰 性气体焊接时。 ▲ 特点：喷射过渡具有熔滴细、过渡频率 高、电弧稳定、焊缝成形美观及生产效率 高等优点。
金属熔焊原理
主要内容
焊接热过程 焊缝金属的构成
焊接热过程
一、焊接基本概念及分类
焊接：是通过加热或加压或两者并用， 用或不用填充材料，使焊件间达到原子间结 合的加工工艺方法。
按焊接过程中金属所处的状态不同，焊 接方法分为熔焊、压焊和钎焊等三大类。
熔焊：是指在焊接过程中，将待焊处的 母材金属熔化，但不加压力形成焊缝的焊接 方法。
★电阻热过大时，引起不良后果： 1）焊芯熔化过快产生飞溅； 2）药皮开裂并过早脱落，电弧燃烧不稳； 3）焊缝成形变坏，甚至产生气孔等缺陷； 4）药皮组成物之间过早地发生反应，丧失
其冶金性能； 5）焊条发红变软，操作困难。
母材的熔化与焊缝的形成
母材的熔化与焊缝的形成
课后作业
1、焊接的概念及分类？ 2、熔焊的概念和常用的焊接方法有哪些？ 3、焊接结构的特点？ 4、焊接热过程的概念及特点？ 5、焊接热过程对焊接质量的影响有哪些？ 6、熔池的概念？ 7、熔滴过渡的形式有哪几种？
化和自动化。
二、焊接的一般过程
熔焊是应用最广泛的一类金属焊接方法， 一般焊接部位须经历加热—熔化—冶金反 应—凝固结晶—固相相变—形成接头等过 程。
1、焊接热过程
在焊接热源作用下金属局部被加热与熔 化，同时出现热量的传播和分布的现象， 而且这种现象贯穿整个焊接过程的始终， 这就是焊接热过程。
２、熔滴的尺寸大小和长大情况决定了熔滴 反应的作用时间从而决定了熔滴反应速度 和完全程度；
３、熔滴过渡的形式与频率直接影响焊接生 产率；
４、熔滴过渡的特性对焊接热输入有一定的 影响，改变熔滴过渡的特性可以在一定程 度上调节焊接热输入，从而改变焊缝的结 晶过程和热影响区的尺寸及性能。
◆熔滴过渡的形式
锻焊
钎焊：是采用比母材熔点低的金属做钎 料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，但 低于母材熔点的温度，利用液态钎料湿润母 材，填充接头间隙，并与母材相互扩散而实 现连接焊件的方法。 使用钎料的不同可分为： 硬钎焊 软钎焊
焊接结构的特点：
1）焊接结构重量轻，节约材料； 2）焊接结构劳动量少，生产率高； 3）焊接结构强度高，密封性好； 4）焊接结构加工方便，有利于实现机械
熔滴过渡示意图
四、母材的熔化与熔池的形成
◆ 熔焊时，在热源的作用下，与焊条金属熔化 的同时，被焊金属－母材也发生局部熔化。在 母材上由熔化的焊条金属和母材组成的具有一 定几何形状的液体金属叫熔池。
■不加填充材料焊接时，熔池由熔化的母材组成； ■在加填充材料焊接时，熔池则由熔化的母材和
填充材料共同组成。
熔焊是金属焊接中最主要的一种方法，
常用的有： 焊条电弧焊 埋弧焊 气焊 气体保护焊
常用的熔焊方法
焊条电弧焊
CO2气体保护焊
常用的熔焊方法
钨极气体保护焊
埋弧焊
压焊：就是在焊接过程中无论加热与否， 必须对焊件施加一定压力以完成焊接的焊接
方法。
加热的有：电阻焊 不加热的有：冷压焊
摩擦焊
爆炸焊
二、焊条的熔化速度
◆ 焊条的熔化速度是标志焊接生产率的主 要参数。
★焊条的熔化速度：可用单位时间内焊芯熔 化的长度或质量来表示。 试验证明，在正常焊接参数条件下，焊条 的平均熔化速度与焊接电流成正比。
三、熔滴过渡
◆熔滴过渡特性对焊接过程的影响 ：
１、熔滴过渡的速度和熔滴的尺寸影响焊接 过程的稳定性、飞溅程度以及焊缝成形的 好坏；
1、电弧wenku.baidu.com热
◆ 焊接电弧产生的热量，大部分用于熔化 母材，一小部分用于熔化焊条。焊条端部 得到这部分能量后，一部分消耗于熔化端 部的药皮和焊芯，另一部分传导到焊芯的 上部，使焊芯和药皮的温度升高。
◆电弧对焊条加热的特点：
热量非常集中，位于距焊条端部10mm 以内，沿焊条长度和径向的温度很快下降， 药皮表面的温度就比焊芯要低得多。
1、短路过渡
金属熔滴在表面张力和其他力的作用下， 开始沿着熔池表面流散，并在熔滴和熔池 之间迅速形成缩颈。此时，电流将急剧升 高，熔滴被发生爆炸脱离焊丝到熔池内， 然后电弧又重新点燃。
特点：在CO2焊接的小电流，低电压区 焊接时尤为显著，电弧稳定，飞溅小，常 被应用于熔深较浅的薄板焊接。
2、颗粒状过渡 ▲ 熔滴呈粗大颗粒状向熔池自由过渡的形
3）焊接是不均匀加热和冷却的过程 。 4）焊接热过程对焊接生产率发生影响。
焊缝金属的构成
一、焊条（焊丝）的加热与熔化
电弧焊时，加热和熔化焊条（或焊丝）的 能量有： ◆焊接电流通过焊芯时所产生的电阻热， ◆焊接电弧传给焊条端部的热能 ， ◆焊条药皮组分之间的化学反应热，
占总热量的1%~3% 。
1、电阻热—QR=I2Rt
2、焊接热过程的特点
1）焊接热量集中作用在焊件连接部位， 而不是均匀加热整个焊件。
2）热作用的瞬时性，焊接时，热源以 一定速度移动，焊件上任一点受热的作用 都具瞬时性，即随时间而变。
三、焊接热过程对焊接质量的影响
1）焊接热过程决定了焊接熔池的温度和 存在时间。
2）在焊接热过程中，由于热传导的作用， 近缝区可能产生淬硬、脆化或软化现象 。
式。 ▲ 特点：滴状过渡会影响电弧的稳定性，
焊缝成形不好。 3、渣壁过渡 ▲ 只出现在焊条电弧焊和埋弧焊中
4、喷射过渡 ▲ 熔滴呈细小颗粒，并以喷射状态快速通
过电弧空间向熔池过渡的形式。常用于惰 性气体焊接时。 ▲ 特点：喷射过渡具有熔滴细、过渡频率 高、电弧稳定、焊缝成形美观及生产效率 高等优点。
金属熔焊原理
主要内容
焊接热过程 焊缝金属的构成
焊接热过程
一、焊接基本概念及分类
焊接：是通过加热或加压或两者并用， 用或不用填充材料，使焊件间达到原子间结 合的加工工艺方法。
按焊接过程中金属所处的状态不同，焊 接方法分为熔焊、压焊和钎焊等三大类。
熔焊：是指在焊接过程中，将待焊处的 母材金属熔化，但不加压力形成焊缝的焊接 方法。