机械设计表：键联接和销联接
机械设计课件：键 联 接 和 花 键 联 接
各键齿承载均匀，承载力大, 键槽浅，对轴损伤较小。
加工要用专用设备，成本高。
4·失效形式:
静联接: 齿面压溃。
动联接: 工作面磨损。
5. 花键联接的强度校核:
1)静联接: T K z h l rm P
2)动联接:
[σ]P,[p]
T K
－表10ห้องสมุดไป่ตู้11
zh
p.156
l
rm
p
K－载荷不均匀系数,K=0.7～0.8 ;
紧产生偏心, 对中性差, 不适于高速及对中要求高的场合
四. 切向键 P.154 结构 : 1.一对楔键组成, 上下窄面为工作面
2.只能单向传递转矩 双向传递 : 两对切向键 (120°～130°分布) 特点 : 承载力大→重型机械
T
(二)键的选择及平键的强度校核 P.154
一.键的选择 →(工作要求) 键的种类→按轴径 d选键
与轮毂键槽底面有间隙, 键在轴上键槽中能 绕其圆心转动。 △工作原理: 同平键
△构造与加工: ┌键：用圆钢切制或冲压后磨削 └键槽: 盘状铣刀加工
△失效形式: 键剪断, 工作面压溃。
△特点: 便于安装, 对中好, 用于 锥形轴端, 但对轴削弱大→轻载联接。
△成对使用: 承载能力不够时用, 沿同一母线布置。
的b 、 h→选键长L(标准 ; 短于轮毂寛度) 表10-9
二.平键的强度校核 P.152
b
h/2
1.静联接 →压溃→挤压强度
p
l
Ft h/2
4T l hd
p
Mpa (10-27)
2.动联接
→磨损→压强
p 4T p
l hd
圆头: l =L－Tb 平头: l =L 单圆头: l =L－b/2
键联接和销联接
例1：销 GB/T119.1 B8×30
表示：B型圆柱销 公称直径d=8mm 长度l=30mmd
例2：销 GB/T117 A6×32
表示：A型圆锥销
d
公称直径d=6mm 长度l=32mm
例3：销 GB/T91 4×50
表示：开口销 公称直径d=4mm 长度l=50mm
l
l l
d
按不剖画 键
横向剖切 画剖面线
轮
轴
普通平键的两个侧面是工作面（接触面），故键与 键槽侧面之间应不留间隙；而键的顶面是非工作面，它 与轮毂的键槽顶面之间不接触应留有间隙。
半圆键联接的画法：
钩头楔键键联接的画法：
轴上键槽画法及尺寸注法
Hale Waihona Puke Lbdd-t
注: t—键槽深度 b—键槽宽度
b、t、L可按轴径d从标准中查出。
例1： GB/T1096-2003 键
B16×10×100 表示： B型平头普通平键
键宽b=16mm 键高h=10mm 键长
例2：l=G1B0/0Tm10m96-2003 键 8×7×22
表示：A型圆头普通平键
键宽b=8mm 键高h=7mm
键长l=22mm
普通平键联接装配画法
平键联接的画法：
纵向剖切
键联接 和 销联接
键
（一）键的作用
键是连接件，用来连接轴及轴上的传动件， 如齿轮、皮带轮等，起传递扭矩的作用。
（二）种类
1.普通平键
按形状分
2.半圆键 3.钩头楔键 4.矩形花键
圆头（A型） 平（方）头（B型） 半（单）圆头（C型）
内花键 外花键
普通平键联接
(三)标记
GB编号-年代 名称 类型及规格尺寸
机械设计第六章-键连接 2007
根据用途不同，平键可分为： (1) 普通平键—静联接（轮毂在轴上不移动）
圆头(A型) 方头(B型) 单圆头(C型)
(2) 薄型平键—静联接（高度为普通平键的60%-70%） （薄壁结构、空心轴、尺寸受限制处：承载能力较低） (3) 导向平键—动联接（轮毂在轴上移动）
(4) 滑键—动联接
普通平键应用最广。
普通平键与轮毂上键槽的配合较紧，属静联接。
导向平键和滑键与轮毂的键槽配合较松，属动联接。
普通平键应用极为广泛。 轴上圆头键槽可用指状铣刀加工，方头键槽用盘状铣刀加工。
平键的标注：b（宽）×h（高）×L（长）
标注：键18×100 GB1096-79 （A型键A不标） 例：键B18×100 GB1096-79 （B型键）
第六章
键、花键、无键连接和销
§ 6-1 键联接
§ 6-2 花键连接
§ 6-3 无键联接
§ 6-4 销联接
§6-1 键联接 （一）键连接的功能、分类、结构形式及应用
键是标准件。 功能：通常用来实现轴与轮毂之间的周向固定以 传递转矩，或实现轴上零件的轴向固定或轴 向滑动的导向。
平键 半圆键 楔键 切向键
●计算时按1.5个键计入
b. 增加键长： L≤(1.6~1.8)d
例1 已知减速器中某直齿圆柱齿轮安装在轴的两个支撑点间，齿轮和 轴的材料都是锻钢，用键构成静联接。齿轮的精度为7级，装齿轮处的
轴径d=70mm，齿轮轮毂宽度为100mm，需传递的转矩T=2200N· m，
载荷有轻微冲击，试设计此键联接。 解：1.选键的类型 一般8级以上精度的齿轮有定心要求，应选A型普通平键。 根据轴径d=70mm，查得键截面尺寸为宽b=20mm，高度h=12mm，参 考轮毂长度取键长度L=90mm 。
键、销连接
在重型机械中常采用切向键——一对楔键组成，只能传递单 方向的转矩。传递双向转矩时，必须采用两组切向键，两键相 隔120°-135°.
d
窄面 工作面
斜度1:100
潘存云教授研制
切向键装配：
一对键分别自轮毂两边打入，使俩工作面分别与轴和 轮毂的键槽底面压紧。工作时，靠工作面的压紧作用 传递转矩。用于传递转矩大、对中性要求不高的场合，
潘存云教授研制
潘存云教授研制 潘存云教授研制
半圆键工作面是键的两侧面，有较好的对 中性。半圆键可在轴上的键槽中绕槽底圆 弧摆动，适用于锥形轴与轮毂的连接。缺 点是键槽对轴的强度削弱较大，只适用于 工作面 轻载连接。
潘存云教授研制
潘存云教授研制
1、定义 由沿轴和轮毂孔周向分布 的多个键齿相互啮合而成 的连接。 2、分类 外花键、内花键
2、常用于定心精度要求不高、载荷平稳和低速的场合，
如带传动。
拆卸空间
潘存云教授研制
钩头楔键用于不能从一端 将楔键打出的场合，钩头供 拆卸用。装配时，将楔键打 入轴与轴上零件之间的键槽 内，使之连成为一体。
潘存云教授研制
切向键由一对具有1：100斜度的楔键沿斜面拼合而成，其 上、下俩工作面相互平行，轮和轮毂上的键槽底面没有斜 度。
观察自行车时你会发现，自行车
中轴与链轮曲柄的连接采用的是
曲柄销。在机械设备中，常见轴 上的带轮、齿轮等轴上零件能与
轴一起转动。不论采用何种连接
方式，目的只有一个，就是保证 轴与轴上零件牢固而可靠地连接
以传递运动和扭矩。
机器都是由各种零件装配而成的，零件与零件
之间存在着各种不同形式的连接。
机械基础键连接和销连接课件整理
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第二十六页，共七十页。
4．切向键—静联接(lián jiē)
轴的直径
d
bh
自 6~8 2 2 > 8~10 3 3 > 10~12 4 4
> 12~17 5 5
> 17~22 6 6 > 22~30 8 7 > 30~38 10 8 > 38~44 12 8 > 44~50 14 9 > 50~58 16 10 > 58~65 18 11
> 65~75 20 12
轴毂联接(lián jiē)的功用：
对轴上零件进行周向固定(gùdìng)，并传递转矩。
轴毂联接(lián jiē)的分类：
1·键联接
°
2·
3·销联接
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第一页，共七十页。
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第三页，共七十页。
键连接
一．类型(lèixíng)：（有四种）
由一对斜度为1：100的楔键组成，其工作面是由一对楔 键沿斜面拼合后相互平行的两个窄面。单个时只能传递
单向转矩，传递双向转矩时必须用方向相反(xiāngfǎn)的双键且
夹角在120°--135°之间。一般用于直径大于100cm
的轴上，如大型带轮、飞轮
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第二十七页，共七十页。
机械制图 第3版课件-键连接和销连接
新形态 一体化教材
3.钩头楔键连接 钩头楔键的上下 的斜度，装配时打入轴和轮（毂）的键槽内，靠楔面作用传递转矩，能轴向固定零件 和传递单向的轴向力。
键连接和销连接
新形态 一体化教材
三、销连接概述
销连接也是一种可拆连接。销在机器中主要起定位和连接作用，连接时，只能传 递不大的转矩。常用的有圆柱销、圆锥销和开口销等
键连接是一种可拆联接。键用来连接轴和安装在轴上的转动零件，如齿轮、带轮、 联轴器等，起传递转矩的作用。通常在轴上和轮子上分别制出一个键槽，装配时先将 键嵌入轴的键槽内，然后将轮毂上的键槽对准轴上的键装入即可。常用的键有普通平 键、半圆键和钩头楔键等。
a）平键
b）半圆键 c）钩头楔键
键连接和销连接
一、键连接概述
新形态 一体化教材
键是标准件，其结构和尺寸以及相应的键槽尺寸都可以在相应的国家标准中查到。常用键的型式、
画法及标记见表： 名称
标准号
图例
标记示例
普通平键 GB/T 1096-2003
半圆键
GB/T 1098-2003
b=18mm，h=11mm，L=100mm 的圆 头普通 A 型平键： GB/T 1096 键 18×11×100
键连接和销连接
二、键槽和键连接的画法
新形态 一体化教材
2.半圆键连接 半圆键的两侧面为工作面，与轴和轮（毂）上的键槽两侧面接触，而半圆键的顶 面与轮（毂）键槽顶面之间不接触，应留有间隙。由于半圆键在键槽中能绕槽底圆弧 摆动，可以自动适应轮（毂）中键槽的斜度，因此适用于具有锥度的轴。
键连接和销连接
由于半圆键在键槽中能绕槽底圆弧摆动可以自动适应轮毂中键槽的斜度因此适用于具有锥二键槽和键连接的画法键连接和销连接新形态一体化教材钩头楔键连接钩头楔键的上下两面是工作面而键的两侧为非工作面楔键的上表面有1
第五章键花键销联接ppt课件
1〕任务面：两侧面
机械设计 第五章 键、花键、销联接 3
2〕普通平键 构造方式
圆头：指状铣刀，应力集中大 平头：盘状铣刀，应力集中小 单圆头：指状铣刀，用于轴端
b)方头
c)一端圆头一端方头
机械设计 第五章 键、花键、销联接 4
静联接，周向固定，传送转矩T；不能接受轴 向力及轴向固定。 2〕导向平键 3〕滑键 挪动间隔大时采用滑键。
第二节 花键联接
组成：内花键、外花键
一、 花键联接的特点பைடு நூலகம்
1〕齿对称布置，受载均匀； 2〕齿浅，应力集中↓； 3〕承载↑； 4〕定心好，导向性好； 5〕公用设备加工，本钱高。
二、分类 齿形
轻系列 矩形花键 中系列 渐开线花键
机械设计 第五章 键、花键、销联接 14
B毂
毂
C
D
轴
d
轴
1. 矩形花键 大径定心
三条纵向沟槽，将槽销打入销孔后，由 于资料的弹性使销挤压在销孔中，不易 松脱，因此能接受振动和变载荷。
机械设计 第五章 键、花键、销联接 16
圆柱销靠过盈配合固定在销孔中， 经多次装拆会降低定位精度和可靠性。
具有1:50的锥度，安装 方便，定位精度高。
联接时的防松效果好， 适用于有冲击、振动的 场所的联接。
机械设计 第五章 键、花键、销联接 17
用于盲孔或装配困 难的场所；
销轴用于构成铰链联接。 用开口销锁定，任务可靠， 装拆方便。
机械设计 第五章 键、花键、销联接 5
2、半圆键
特性 1〕键的摆动顺应毂键槽的斜度； 2〕侧面为任务面，传送转矩，不能传轴向力； 3〕特别适于锥形轴端； 4〕对轴减弱大，用于轻载。
机械设计 第五章 键、花键、销联接 6
机械制图任务7.3 键、销及其连接的画法
当弹簧剖面直径小于 或等于2mm时，也可
以采用示意画法 。
A/2 D
深沟球轴承规定画法
主要参数
d (内径) D (外径) B (宽度)
A
A/2
B B/2
60º
d
d、D、B 根据轴承代号在画图前查标准确定。
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三、弹簧
1.弹簧的作用和种类
★作用：弹簧在部件中的作用是减震、复位、夹紧、测力和储能。
★种类：
常用种类
螺旋弹簧
涡旋弹簧
压力弹簧Βιβλιοθήκη 拉力弹簧扭力弹簧任务分析
任务导入
知识链接
任务计划与 决策
任务实施
任务评价
任务7.3 键、销及其连接的画法
任务引入
如何绘制键、 销连接图？
图1 键连接
任务分析
键是通过轴上和轮毂上的标准功能结构——键槽来过接轴和轴上的 传动件，使轴与传动件间不发生相对转动，以传递扭矩。销主要用于零 件之间的定位连接和防松，也用来做过载保护元件。键和销都是标准件 和常用件，其键和销零件图及连接图的绘制方法必须按照国标所要求的 绘制，而且还要掌握键与销的作用、分类及标注等相关内容。
圆柱销
零件1 圆锥销
轴
轴套
圆柱销联接
零件2 圆锥销联接
销连接动画
知识小结
键和销都是标准件，在绘制零件图和应用中一定要遵守国家标准的要 求和规定，会根据要求熟练查阅有关的标准，选用相关参数和规定尺寸 等，在理解的基础上要求能画、会标注。
任务计划与决策
专业 组别
班级 任务名称
任 务 计 划
项目
可选方案
2、 滚动轴承的分类
二、 滚动轴承的代号
前置代号
(完整版)机械设计键、花键及销联接
第六章：键、花键和销联接主要内容键连接类型与结构平键连接的设计花键连接、销连接及型面连接的基本概念重点难点键连接的类型与结构平键连接的选用和强度校核§ 6 – 1 键联接【功能】主要用于实现轴与轴上零件之间的周向固定，并且传递转矩。
其中有些类型的键还可以实现轴上零件的轴向固定或轴向移动。
【设计内容】键是标准件。
我们的任务是：选择键的类型、尺寸；键槽的公差和表面粗糙度；必要时校核键联接的强度。
一. 键联接的类型及特点1．平键联接【工作原理】键的两侧面是工作面，工作时，靠键与键槽侧面的挤压来传递转矩。
键的上表面与轮毂的键槽底面间则留有间隙。
优点：结构简单、装拆方便、对中性较好，在冲击、变载下不易松脱，应用广泛。
常用于精度和转速较高或承受冲击、变载的场合。
缺点：不能承受轴向力，对轴上零件不能起到轴向固定的作用。
平键分为：普通平键，薄型平键—静联接；导向平键，滑键—动联接1）普通平键A型（圆头）—指状铣刀加工键槽，轴向固定较好；键的圆头部分不能充分利用，键槽端部应力集中较大。
B型（平头）—圆盘铣刀加工键槽。
克服了上述缺点，但键在键槽中的轴向固定不好。
C型（单圆头）—用于轴端与轴上零件的联接。
2）薄型平键键较薄，厚度约为普通平键的60% 70% ，也分为圆头、平头和单圆头。
【特点】传递的转矩较小【应用】常用于薄壁结构、空心轴及径向尺寸受限制的场合。
3）导向平键导向平键较长，用螺钉固定在轴上的键槽中，轴上零件可沿导向键作轴向移动。
为了便于装拆，在键上设有起键螺纹孔。
4）滑键当所需导向键太长时，由于制造困难，宜采用滑键。
滑键固定在轮毂上，轮毂带动滑键在轴槽中移动。
2．半圆键联接【工作原理】与平键相同，同样是工作面受挤压。
【特点】键可以在键槽中摆动，以适应键槽的斜度；工艺性好，装配方便。
对轴的强度削弱较大。
【应用】适用于轻型机械；尤其是锥形轴端联接。
3．楔键联接【工作原理】键的上下面是工作面。
键和键槽均具有1：100的斜度。
第6章 键、花键、无键 联接和销联接
二. 键的选择
1. 类型的选择：据联接的结构、使用特性、工作条件来选择。选 择时应考虑的因素有：
1）需传递扭矩的大小； 2）是否有相对运动； 3）滑动距离的长短； 4）联接中对心性的要求； 5）是否有轴向定位； 6）键在轴上的位置（中、端）等。 2. 尺寸的选择：
由轮毂的长度定：略 小于轮毂的长度 所选长度应符合国标 中规定的长度系列。
1： 100
工作面
方头楔键
钩头楔键
圆头楔键
4.切向键： 两个楔键成对布置在轴断面的切线上，一个切向键
可承受很大的单向转矩。当要传递双向转矩时，需 采用两个切向键。
工作面
工作面：相互平行的两个窄面 工作原理：靠工作面的挤压力和轴与轮毂的摩擦力传递转矩 特点及应用： 对轴的强度削弱较大。一般用于轴径大于100mm的轴 上 。
4）滑键
2.半圆键联接
工作面：键的两侧面 工作原理：靠键与键槽的互压传递转矩。 特点及应用：工艺性较好，装拆方便，但键槽较深，对轴的强度 削弱较大。适用于锥形轴端，轻载的场合。
工作面
3.楔键
工作面：键的上下表面 工作原理：靠上下表面的摩擦力传递转矩，同时可承受单向 的轴向力，起单向轴向固定。 特点及应用：联接可靠，但对中精度差。适用于定心精度 要求不高，低转速的场合。
3
式中：—载荷系数， = 0.70.8；
l
--为齿的工作长度，mm；
假设各齿的压力的合力作用在平均半径dm处： d D d m
h--为齿的工作高度, 30 时h m 45 时h 0.8m ，
2
§6-3 无键联接
1.形面联接：光滑的非圆形截面 装拆方便；对中性好；应力集中小，但加工复杂。
2T 103 p [ p] kld L
机械设计基础(黄华梁)第9至10章螺纹联接设计、键联接和销联接设计
第9~10章螺纹联接设计、键联接和销联接设计一、基本内容及要求本章主要研究键联接和螺纹联接。
掌握这两种联接的计算方法，可以类似地解决销联接、粘接，焊接和铆接中的一些计算问题。
本章的重点是平键联接的选用和校核计算；螺旋副受力分析、效率和自锁；螺纹当量摩擦系数；紧螺栓联接计算。
二、自学指导1．键联接的选用键虽然是一个小零件、但如果选用不当，也会引起传动系统的种种问题。
教材中对键联接的类型作了介绍，并分别指出了它们的特点。
学生必须真正领会这些特点，选用键联接时，才有依据，从工作原理来说，平键、半圆键靠键本身抗剪切和抗挤压工作；楔键联接靠摩擦力fN工作；切向键联接中，键本身既能以抗剪切和抗挤压方式传力，同时也有摩擦力作用。
根据计算可知：靠键本身的抗剪切和抗挤压传力，承载能力较强；靠摩擦传力，承载能力较弱。
因此，平键联接的承载能力比楔键大，而切向键则更大。
从工作性能来说，楔键和切向键打人轮毂时，会使轮心与轴心偏移，这种现象称为定心性不良，而平键则无此现象，故定心性良好。
定心不良，使轴上另件旋转质量偏心，在高速传动中引起较大离心力，成为机器振动的根源。
另一方面的问题是：如果轴上安装的是齿轮或蜗轮，定心不良必导致啮合部分时紧时松，降低传动精度，产生振动和噪音、甚至使有关零件早期失效。
由于上述两个主要原因，键联接中，平键联接应用最广。
楔键联接因为兼有轴向固定的作用，可省去采用平键联接时所必须的轴向固定装置，在转速较低，平稳性要求不高的场合仍有应用。
切向键联接主要用于传递很大扭矩的轴上。
2．平键联接的强度校核平键的断面尺寸b×h，按照轴的直径d，查取标准而定，而键的长度L则根据被联接件的轮毂长度确定。
键的尺寸越大、抗剪切和抗挤压的能力越强，但轴上键槽对轴的削弱也越大。
在一定直径的轴上，应该配上适当尺寸的键，才能使键和轴具有相同的承载能力。
制定平键尺寸标准时，已经一般地考虑到键和轴的等强度问题，但是，由于轴的用途、材料和结构上的差异，由标准查得的键．不可能总是与轴等强度，因此必须进行抗剪切和抗挤压强度的校核。
机械设计6 章 键、花键、无键联接和销联接
design of keys, splines, pins、
§6-1 Key joints §6-2 Spline joints §6-3 Pin joints
Key joints
一、The types of key joints 1．straight key 平键的两侧面是工作面，上表面 与轮毂上的键槽底部之间留有间隙， 键的上、下表面为非工作面。工作时 靠键与键槽侧面的挤压来传递扭矩， 故定心性较好。 根据用途，平键又可分为 普通平键 导向平键 详细说明 滑键
详细说明
Key joints
设键侧面的作用力沿键的工作长度 和高度均匀分布，则普通平键的强度条 件为: F 2T
键联接5
p
导向平键和滑键联接的强度条件为：
kl
kld
[ p ]
式中： k
h 2 l L b （圆头平键） （平头平键） lL
2T p p kld
l L
型面联接 型面联接是用非圆截面的柱面体或锥面体的轴与相同轮廓的毂孔配合 以传递运动和转矩的可拆联接，它是无键联接的一种型式。
由于型面联接要用到非圆形孔，以前因其加工困难，限制了型面联接 的应用。 在家用机械、办公机械等中，采用了大量的压铸、注塑零件。要注塑 出各种各样的非圆形孔是毫无困难的，故型面联接的应用获得了发展。应 用较多的是带切口圆形和正六边形型面。
详细说明
Key joints
键联接3
楔键的上、下表面为工作面，两侧面 为非工作面。键的上表面与键槽底面均有
1:100 的斜度。工作时，键的上下两工作
面分别与轮毂和轴的键槽工作面压紧，靠 其摩擦力和挤压传递扭矩。 4．tangent key
《机械设计基础》第八章 键联接和销联接
花键联接的许用挤压应力、许用压强（MPa）见下表
机械设计基础
许用挤压应力、许用压强 联接工作方式
使用和制造情况 不良
齿面未经热处理 30～50 60～100 80～120 15～20 20～30 25～40 ——
齿面经热处理 40～70 100～140 120～200 20～35 30～60 40～70 3～10 5～15 10～20
键用螺钉固定在轴槽中，键与毂槽为间隙配合，故轮毂件可 在键上作轴向滑动，此时键起导向作用。为了拆卸方便，键上制 有起键螺孔，拧入螺钉即可将键顶出。
导向平键用于轴上零件移动量不大的场合，如变速箱中的滑 移齿轮与轴的联接。
机械设计基础
(3)滑键联接 当零件滑移的距离较大时，因所需导向平键的长度过大，制 造困难，故宜采用滑键。
《机械设计基础》
机械设计基础
第八章 键联接和销联接
8.1 概 述 • 联接的组成 机械联接一般由被联接件和联接件组成，有些时候被联接件 之间进行直接联接，并无独立的联接件。 联接的类型 动联接 各种运动副 静联接 • 联接的目的 动联接： 实现机械运动 便于机械的制造、装配、运输、安装和维护，降低 静联接： 成本。 机械设计方头
单圆头
A型键轴向定位好，应用广泛，但轴上键槽端部的应力集 中较大。C型键只能用于轴端。A、C型键的轴上键槽用立铣 刀切制。B型键的轴上键槽用盘铣刀铣出。B型键避免了圆 头平键的缺点，单键在键槽中的固定不好，常用紧定螺钉进 行固定。 机械设计基础
（2）导向平键联接 导向平键与普通平键结构 相似，但比较长，其长度等于 轮毂宽度与轮毂轴向移动距离 之和。
滑键比较短，固定在轮毂上，而轴上的键槽比较长，键与轴 槽为间隙配合，轴上零件可带键在轴槽中滑动。 滑键主要用于轴上零件移动量较大的场合，如车床光杠与溜 板箱之间的联接。 机械设计基础
机械设计-第六章 键、花键、无键连接和销连接
本章讲述实现轴与轮毂之间的周向固定并传递转矩方 法，也称为轴毂联接。常用零件有键、花键、销和紧定螺 钉等
§6-1 键连接
一、键连接的功能、分类、结构形式及应用 定义：把轴和轴上零件的轮毂联接起来的标准零件。 作用：传递转矩，实现轴上零件的周向固定，有时
可实现轴上零件的轴向固定或轴向滑动的导向。 类型：按键的结构形式可分为平键、半圆键、楔键、
一、花键连接的类型、特点和应用 优点：①齿多，且每个齿受力均匀，承载能力强；
②键槽浅，齿根处应力集中小，对轴、毂的强度削弱小； ③导向性好，可适应轴上零件的滑移；④对中性好；
缺点：加工复杂，成本较高。 应用：传递载荷大，对中性要求较高的动、静联接。 分类：矩形花键和渐开线花键 1、矩形花键 轻系列：用于静联接或轻载联接 中系列：用于中等载荷的联接。 定心方式：小径定心（外花键和内花键的小径为配 合面，大径处有间隙），定心精度高，稳定性好。
挤压强度校核：
可见联接的挤压强度不够。采用双键，相隔180°布置。
双键的工作长度：l=1.5×70=105mm，则
③ 结果键的标记为：键20×90GB/T1096-1979 （一般A型键可不标出“A”，对于B型或C型键， 须将“键”标为“键 B”或“键C”）。
§6-2 花键连接
花键联接是平键联接在数目上的发展，由外花键 和内花键组成的联接，适用于动、静联接。
键的截面尺寸：根据d=70mm，查表6-1，b=20mm，
h=12mm。
键的长度：由轮毂宽度及键的长度系列，L=90mm。
② 校核键联接的强度 许用挤压应力：键、轴和轮毂的材料都是钢，查表6-2， 取 [σ]p=110MPa； 键的工作长度：l=L-b=90-20=70mm； 键与轮毂键槽的接触高度：k=0.5h=0.5×12=6mm；
键联结和销联接的画法滚动轴承的画法及种类
键联结、销联接和滚动轴承的画法
➢ 键、销都是标准件。它们的结构、型式和尺寸都有规定，可从有 关标准中查阅选用。键、销的标记反映其型式及主要尺寸。
➢ 在机器中，可以采用键来连接轴和轴上的零件（如齿轮、皮带轮 等），使它们能一起转动，以达到传递转矩的目的。这种连接称 为键连接。常用的键有平键、半圆键、钩头楔键、花键等
销 GB/T 117 6×35
公称直径d=5mm、公称长度l=50mm、材料为 Q215或Q235、不经表面处理的开口销：
销 GB/T 91 5×50
键联结、销联接和滚动轴承的画法
1 销连接过程
✓ 圆柱销和圆锥销连接，要求被连 接件先装配在一起，再加工销孔, 并在零件图上加以注明。
键联结、销联接和滚动轴承的画法 2 销连接画法
标记示例
r1 d
r2
a 2
d
(0.021)2 8a
公称直径d=6mm、公差为m6、公称长度 l=30mm、材料为钢、不经淬火、不经表面处理 的圆柱销：
销 GB/T 119.1 6m6×30
直径d=6mm、公称长度l=30mm、材料为35钢， 热处理硬度28～38HRC、表面氧化处理的A型圆 锥销：
键联结、销联接和滚动轴承的画法
04
➢ 第三、四位为尺寸系列代号。 ➢ 最左边一位数字或字母为类型代号。
例1：轴承型号6204代表的含义为：
类型代号 6 2 0 4
（0）2—尺寸系列代号
内径代号 (d=04x5=20)
键联结、销联接和滚动轴承的画法
代号 轴承类型
1 调心球轴承 2 调心滚子轴承和推力调心滚子轴承 3 圆锥滚子轴承 4 双列深沟球轴承 5 推力球轴承 6 深沟球轴承 7 角接触轴承 8 推力圆柱滚子轴承 N 圆柱滚子轴承 U 外球面球轴承
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11键联接和销联接11.1键联接11.1.1 普通平键(摘自GB/T 1095-2003，GB/T 1096-2003)表11.1 普通平键（摘自GB/T 1095-2003,GB/T 1096-2003）普通平键的型式与尺寸键和键槽的剖面尺寸（GB/T 1096-2003）（GB/T 1095-2003）标记示例：圆头普通平键(A键)，b=10mm，h=8mm，L=25mm键10×25 GB/T 1096-2003对于同一尺寸的平头普通平键(B型)或单圆头普通平键(C型)，标注为键B10×25 GB/T 1096-2003键C10×25 GB/T 1096-2003轴径d 键的公称尺寸每100mm重量/kg键槽尺寸轴槽深t毂槽深t1b圆角半径r b(h9) h(h11) c或r L(h14)公差偏差公差偏差min max自6~8 >8~10 >10~12 2342340.16~0.256~206~368~450.0030.0070.0131.21.82.5+0.111.41.8+0.10公称尺寸同键0.08 0.16>12~17 >17~22 >22~30 5685670.25-0.414~5614~7018~900.020.0280.0443.03.54.02.32.83.3+0.10 0.16 0.25+0.2+0.2>30~38 >38~44 >44~50 >50~58 >58~65 101214161888910110.4-0.622~10028~14036~16045~18050~2000.0630.0750.0990.1260.1555.05.05.56.07.03.33.33.84.34.40.25 0.4t111的偏差选取, 但(d-t)偏差取负号(-)。
2．当键长大于500mm时，其长度应按GB/T321-1980 优先数和优先数系的R20系列选取。
3．表中每100mm长的质量系指B型键。
4．键高偏差对于B型键应为h9。
5．当需要时，键允许带起键螺孔，起键螺孔的尺寸按键宽参考表5-6种的选取。
螺孔的位置距键端为b~2b,较长的键可以采用对称的起键螺孔。
表11.2 薄型平键（摘自GB/T1566-1979）键的型式与尺寸键与键槽的剖面尺寸（GB/T1567-1979）（1990年确认）（GB/T1566-1979）（1990年确认）标记示例：圆头薄型平键（A型），b=7mm, h=7mm L=110mm键18×7×110 GB/T1567-1979对于同一尺寸的平头薄型平键（B型）或单圆头薄型平键（C型），标记为键B 18×7×110 GB/T1567-1979键C 18×7×110 GB/T1567-1979轴径d 轴的公称尺寸每100mm重量/kg键槽尺寸轴槽深t毂槽深t1b 圆角半径r b(h9) h(h11) c或r L(h14)公差偏差公差偏差自12~17 >17~22 >22~30 5683450.25~0.410~5614~7018~900.0120.0190.0311.82.53+0.11.41.82.3+0.1公称尺寸同键，公差见表5~90.16~0.25>30~38 >38~44 >44~50 >50~58 58~65 1012141618666770.4~0.622~11028~14036~1045~18050~2000.0470.05650.0660.0880.0993.53.53.544+0.12.82.82.83.33.3+0.10 0.25~0.4+0.2+0.2>65~75 >75~85 >85~95 95~110 110~130 202225283289910110.6~0.856~22063~25070~28080~32090~3600.1260.1550.1770.220.27655.55.5673.33.83.84.34.40.4~0.6>130~150 36 12 1.0~1.2 100~400 0.339 7.5 4.9 0.70~1.0L系列10，12，14，16，18，20，22，25，28，32，36，40，45，50，56，63，70，80，90，100，110，125，140，160，180，200，220，250，280，320，360，400注：表中每100mm长的质量系指B型键。
表11.3 导向平键（摘自GB/T1097-2003）键的型式与尺寸（GB/T1097-2003）标记示例：圆头导向平键（A型），b=16mm, h=10mm L=100mm键16×100 GB/T1097对于同一尺寸的方头导向平键（B型）键B16×100 GB/T1097b(h9) 8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40 45 h(h11) 7 8 8 9 10 11 12 14 14 16 18 20 22 25C或r 0.25~0.40.4~0.6 0.6~0.8 1.0~1.2h1 2.4 3.0 3.5 4.5 6 7 8d0M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 d1 3.4 4.5 5.5 6.6 9 11 14 D 6 8.5 10 12 15 18 22 c10.3 0.5 1.0 L07 8 10 12 15 18 22螺钉(d0×L4) M3×8M3×10M4×10M5×10M5×10M6×12M6×12M6×16M8×16M8×16M10×20M12×25L范围25~9025~11028~14036~16045~18050~20056~22063~25070~28080~32090~360100~400100~400110~450每100mm长质量/kg0.0392 0.06 0.071 0.091 0.114 0.143 0.175 0.228 0.25 0.324 0.402 0.515 0.602 0.837 LL 25 28 32 36 40 45 50 56 63 70 80 90 100 110 125 140 160 180 200 220 250 280 320 360 400 450L113 14 16 18 20 23 26 30 36 40 48 54 60 66 75 80 90 100 110 120 140 160 180 200 220 250L212.5 14 16 18 20 22.5 25 28 31.5 35 40 45 50 55 62 70 80 90 100 110 125 140 160 180 200 225L36 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 18 20 25 30 35 40 45 50 55 60 70 80 90 1002．固定螺钉按GB/T65-2000“开槽圆柱螺钉”的规定。
3．键槽的尺寸应符合GB/T1095-1979“键和键槽的剖面尺寸”的规定，见表5-4。
4．当键长大于450mm 时，其长度按GB/T321-1980“优先数和优先数系”的R20系列选取。
5．每100mm 长质量系指B 型键。
11.1.2半圆键 表11.4 半圆键 键的尺寸 键和键槽的剖面尺寸 （GB/T1099~1979）（1990年确认） （GB/T1098~1979）（1990年确认）标记示例：半圆键b =8mm, h =11mm, d 1=28mm 键 8×11×28 GB/T1099—1979 轴径d轴的工称尺寸键 键槽尺寸 传递转矩用定位用b (h9) h (h11) d 1(h12)L ≈ c每1000件的质量/kg 轴t 轮榖t 1 k圆角半径rb公称 偏差公称 偏差自3~4 自3~4 1.0 1.4 4 3.9 0.016~0.250.031 1.0+0.1 0 0.6+0.10.4 0.08~ 0.16 公称尺寸同键，公差见表5-9>4~5 >4~6 1.5 2.6 7 6.8 0.1532.0 0.8 0.72 >5~6 >6~8 2.0 2.6 7 6.8 0.2041.8 1.0 0.97 >6~7 >8~102.03.7 10 9.7 0.4142.9 1.0 0.95 >7~8 >10~12 2.53.7 10 9.7 0.5182.7 1.2 1.2 >8~10 >12~153.0 5.0 13 12.7 1.10 3.8 +0.2 0 1.4 1.43 >10~12 >15~18 3.0 6.5 16 15.7 1.8 5.3 1.41.4 0.16~ 0.25>12~14 >18~20 4.0 6.5 16 15.7 0.25~ 0.4 2.4 5.01.81.8>14~16 >20~22 4.0 7.5 19 18.6 3.27 6.0 1.81.75 >16~18 >22~25 5.0 6.5 16 15.7 3.01 4.52.3 2.35 >18~20 >25~28 5.0 7.5 19 18.6 4.09 5.5 2.3 2.32 >20~22 >28~32 5.0 9.0 22 21.6 5.73 7.0 2.3 2.29 >22~25>32~36 6.09.02221.66.886.52.82.87>25~28 >36~40 6.0 10 25 24.5 8.64 7.5 +0.3 0 2.8+0.22.83>28~32 40 8.0 11 28 27.4 0.4~ 0.614.1 8 3.3 3.51 0.25~ 0.4>32~38—10133231.4 19.3103.3 3.67 注：轴和毂键槽宽度极限偏差按表5~9中一般联接或较紧联接。
11.1.3花键连接11.1.3.1矩形花键连接表11.5 矩形花键基本尺寸系列（摘自GB/T1144-2001）标记示例花键规格 N ×d ×D ×b花键副6×2377f H ×261110a H ×61011d H GB/T1144-2001内花键 6×23H7×26H10×6H11 GB/T1144-2001外花键6×23f7×26a11×6d10 GB/T1144-2001注：1.N－齿数；D－大径；B－键宽或键槽宽。