塔吊基础施工方案52934
塔吊基础施工方案最终版
塔吊基础施工方案最终版一、项目背景为了保证塔吊在施工过程中的稳定性和安全性，必须对塔吊进行基础施工。
基础施工是塔吊安全使用的关键，只有基础施工合理可靠，才能确保整个施工过程的顺利进行。
二、工程概况塔吊基础设计编号为XXXX，基础规格为XXXX，施工区域位于XXXX地块。
整个塔吊基础施工工序分为基坑开挖、基础浇筑和固结材料的填充等。
三、施工方案1.基坑开挖根据设计要求，在施工区域内进行基坑的开挖工作，开挖范围边界明确，同时保证基坑的稳定性和安全性。
开挖深度根据设计规定进行，挖至基坑底部后，应进行相应的整地处理。
2.基础浇筑在基坑开挖完成后，开始进行基础的浇筑工作。
首先，将混凝土搅拌机调整至合适的位置，根据设计要求搅拌相应的材料，确保混凝土的质量。
然后，利用输送泵将混凝土从搅拌机输送至施工区域，从而进行基础的浇筑工作。
3.固结材料的填充在基础浇筑完成后，需要对基础进行固结材料的填充工作，以确保基础的稳定性。
首先，根据设计要求，选择合适的固结材料，然后将固结材料进行搅拌，确保均匀混合。
接着，将固结材料倒入基础内部，并使用振动器进行振实，以提高固结材料的密实度和稠度。
四、安全措施1.施工现场周边设置围挡，并设置专人进行安全管理，确保施工区域的安全性。
同时，安排专门的工作人员进行施工监督和指导，以防止施工过程中出现安全事故。
2.混凝土浇筑过程中，保持现场通风良好，防止混凝土中毒。
同时，对于搅拌机、输送泵等设备，定期进行检查和维护，保证其正常运行和使用。
3.在固结材料填充过程中，要注意人员的安全。
建立合理的作业制度，保持现场秩序，防止人员受伤事故的发生。
五、施工进度计划基于施工方案的要求1.基坑开挖工程：预计耗时5天；2.基础浇筑工程：预计耗时3天；3.固结材料填充工程：预计耗时2天；4.安全检查和整改工程：预计耗时1天。
六、施工管理措施为了保证施工过程的安全性和质量，并确保施工进度的合理可控，需要采取以下的施工管理措施：1.建立施工现场的管理制度，明确施工人员的职责和任务，实现施工过程的有序进行。
塔吊基础专项施工方案塔吊
塔吊基础专项施工方案塔吊一、施工准备工作1.确定塔吊的使用位置和基础布置：根据塔吊的使用需求和现场条件，确定塔吊的使用位置，并合理布置塔吊基础。
2.地基处理：对于土质较差的场地，需要进行地基处理。
可采用挖坑、填方、加固等方式，提高地基的承载能力。
3.地面平整：清理现场杂物，将土地整平，确保塔吊能够稳固地放置在地面上。
4.基础施工人员培训：对参与基础施工的相关人员进行安全培训和专项技术培训，确保他们具备施工所需的技能和知识。
二、基础施工方案1.基础开挖：根据基础设计图纸，进行基础开挖。
首先，设置基准线，然后根据基础尺寸挖掘基础的土方。
开挖过程中要注意土方的逐层逐渐挖掘，不得一次性挖掘过深，以免土方坍塌。
2.基础处理：对于土质较差的基础，需要进行处理。
可以采用混凝土加固、加设钢筋等方式，提高基础的承载能力和抗震能力。
3.模板安装：在基础周边搭设模板，并根据基础设计图纸和要求，进行模板的安装和固定。
模板安装过程中，要确保模板的平整度和准确度，以免影响基础施工的质量。
4.浇筑混凝土：在模板安装完成后，按照基础设计要求，进行混凝土浇筑。
浇筑时要注意混凝土的均匀、顺畅和流动性，以免出现浇筑不密实、空洞等情况。
同时，还要及时将混凝土进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
5.拆除模板：在混凝土养护完毕后，进行模板的拆除工作。
拆除模板时要注意操作的安全性，以免出现模板倾倒、伤人等事故。
三、安装塔吊1.塔吊运输：将塔吊从生产厂家或其他施工现场运输至目标场地。
运输过程中要注意塔吊的固定和保护，以避免损坏设备。
2.塔吊安装：首先按照基础设计图纸确定塔吊安装位置，然后进行塔吊的组装和调试。
安装过程中要注意塔吊各部件的安装顺序和正确连接，以确保塔吊的正常运行。
3.塔吊调试：对安装完成的塔吊进行调试，包括塔吊运转、吊臂伸缩、起重机构的运行、安全系统的测试等。
调试时要仔细检查各项功能和安全控制装置，确保塔吊的正常运行和安全使用。
塔吊基础施工方案
塔吊基础施工方案一、项目概况本项目是指在某地修建一座高楼大厦，需要使用塔吊进行施工作业。
为了确保施工顺利进行，特制定了本塔吊基础施工方案。
二、施工流程1. 基础准备在进行塔吊基础施工前，需要对施工区域进行勘测和规划。
将施工区域清理干净，确保没有障碍物。
根据设计要求确定塔吊的安装位置。
2. 打桩根据设计要求，确定塔吊基础的桩基数量和布置。
在施工区域挖掘桩基孔，并进行桩基的灌注，确保桩基的稳固。
3. 安装基础待打桩完成后，开始安装塔吊基础。
根据设计图纸在桩基上搭建基础平台，并进行固定。
4. 安装塔吊将塔吊各个部件进行拆解运输至施工现场。
在基础平台上组装塔吊，包括塔身、吊臂、行走机构等部件。
确保各个部件的连接牢固，塔吊的整体结构稳定。
5. 调试与检验安装完成后，进行塔吊的调试与检验。
检查吊臂、货钩、钢丝绳等部件的运行状况，确保各项功能正常。
进行负荷试验，检测塔吊的承载能力。
6. 施工作业塔吊安装调试合格后，可以进行具体的施工作业。
根据工程需要，进行起重、吊装等作业操作。
注意操作规程，确保操作安全。
三、安全措施1. 工地封闭在施工期间，应设置明显的工地封闭标志，限制外人进入施工区域，防止人员伤害事故发生。
2. 安全教育对施工人员进行塔吊操作技能的培训和安全教育，提高他们的安全意识，确保操作规范。
3. 安全装备施工人员应配备合适的安全装备，如安全帽、安全带等。
在操作塔吊时，应佩戴好相关的安全装备。
4. 安全监控设置塔吊安全监控系统，监测塔吊的工作状态。
及时发现异常情况并采取措施，确保人员安全。
5. 安全交底施工前，负责人应对施工人员进行安全交底，明确工作任务、注意事项和紧急情况的处理方法。
四、施工进度计划根据项目需求，制定详细的施工进度计划。
合理安排施工时间，确保施工进度和质量。
五、质量控制1. 基础验收对打桩和安装基础进行验收，检查是否符合设计要求和相关规范，确保基础的质量。
2. 施工过程监控施工期间，设立专人对施工过程进行监控，确保施工按照要求、规范进行，并做好相应记录。
塔吊基础专项施工方案(有计算书)
塔吊基础专项施工方案(有计算书)一、背景和概述塔吊基础是塔式起重机支撑的关键，直接关系到塔吊的安全稳定运行。
本文旨在提供一套完善的塔吊基础专项施工方案，包含详细的工程计算书，以确保施工过程中的质量和安全。
二、施工准备在正式施工前，首先需要进行现场勘测和测量，确定塔吊的位置和基础尺寸。
然后进行土壤勘查分析，确定土壤的承载能力和基础设计参数，为后续施工提供依据。
三、基础设计根据土壤勘查结果和塔吊的要求，设计合适的基础结构。
通常采用混凝土浇筑的方式，采用钢筋加固以增强承载能力。
基础设计应考虑到塔吊的重量、高度、风载等因素，以确保塔吊在各种情况下都能安全运行。
四、施工过程1.基础开挖: 根据设计要求，在基础位置进行开挖作业，确保基础底部平整并符合设计要求。
2.基础浇筑: 将混凝土按照设计比例搅拌均匀后，进行浇筑作业，同时在浇筑过程中安装钢筋，以增强基础的承载能力。
3.基础养护: 浇筑完成后，对基础进行养护保养，以确保混凝土的强度和密实度。
4.塔吊安装: 基础养护结束后，可进行塔吊的安装作业，将塔吊吊臂与基础连接，然后进行调试和测试，确保塔吊运行正常。
五、工程计算书1. 基础设计计算: 根据土壤勘查结果和塔吊要求，计算基础结构的尺寸、承载能力、钢筋用量等参数。
2. 混凝土配合比计算: 根据设计强度等级和混凝土材料特性，计算混凝土的配合比，以确保混凝土的质量。
3. 钢筋用量计算: 根据基础设计要求和承载能力，计算所需的钢筋用量及布置方式。
4. 基础砼量计算: 根据基础尺寸和混凝土配合比，计算基础所需的混凝土量，以指导现场施工。
5. 基础沉降计算: 根据基础设计参数及土壤承载能力，计算基础的沉降情况，以评估基础的稳定性。
结论塔吊基础的施工是整个工程的重要环节，正确的施工方案和严格按照计算书的要求进行施工，对确保塔吊的安全运行和工程质量至关重要。
有效的施工方案和计算书可以为施工人员提供指导和依据，避免施工过程中的失误和安全隐患，保障工程顺利完成。
塔吊基础施工方案
塔吊基础施工方案塔吊基础施工方案一、工程概况本工程是为了搭设塔吊而进行的基础施工，基础使用C20混凝土浇筑。
塔吊基础尺寸为3米×3米，深度为2米。
二、施工准备1. 准备工具：挖掘机、打夯机、混凝土搅拌机、塔吊安装工具、安全帽、手套等。
2. 准备材料：C20混凝土、钢筋、构筑物模板等。
三、施工步骤1. 设计标注：根据设计图纸的要求，在施工地点进行标注，确保基础的位置和尺寸准确无误。
2. 地面清理：清理施工现场的杂物和垃圾，确保周围环境整洁。
3. 挖掘基坑：使用挖掘机对标注的位置进行挖掘，挖掘深度保持在2米左右，底部略微倾斜，便于排水。
4. 打夯处理：在挖掘完成后，使用打夯机对基坑底部进行打夯处理，以增加地基的稳定性。
5. 钢筋安装：按照设计图纸要求，将预先加工的钢筋进行定位和安装，确保钢筋的位置准确。
6. 模板搭设：将构筑物模板按照基础尺寸进行拼装和固定，确保模板的牢固性和平整度。
7. 混凝土浇筑：在基坑内进行混凝土的搅拌和浇筑，同时使用振捣棒进行振捣，确保混凝土的密实性。
8. 维持湿润：在混凝土浇筑完成后，使用水桶将基础表面进行湿润，并进行养护，以防止开裂和渗水。
9. 塔吊安装：在基础养护期结束后，使用塔吊安装工具将塔吊安装在基础上，并进行固定。
四、安全措施1. 施工现场应设置合适的安全警示标志，提醒他人注意施工区域，严禁非作业人员靠近作业区域。
2. 施工人员应穿戴合适的安全装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
3. 所有机械设备使用前应进行检查和维护，确保其正常运行。
4. 在挖掘和打夯过程中，注意周围情况，避免对旁边的地基和建筑物产生影响。
5. 在混凝土浇筑过程中，要保持沉稳，避免与其他人员发生碰撞，确保作业安全。
6. 对完成的基础进行养护，避免外力或渗水对基础造成损害。
五、总结本基础施工方案旨在指导塔吊基础的施工工作。
在施工过程中，务必严格按照安全规范进行操作，确保施工质量和人员安全。
塔吊基础施工技术方案
塔吊基础施工技术方案一、项目概述本方案为塔吊基础施工技术方案，旨在确保塔吊基础施工工程顺利进行，保证施工安全，提高施工效率。
二、工程准备1.工程前期准备根据设计要求编制施工图纸，并明确施工方法和施工工期，选择适合的施工机械设备，准备所需材料和人员。
2.基坑开挖根据基坑尺寸进行挖掘，施工前应进行现场勘测和土层测试，确保基坑的稳定性，并预留出足够的操作空间。
三、施工工艺及工序1.基础底板施工a.根据基准线在基坑底部进行水平起筑并打平。
b.按照设计要求，在基础底板上设置预埋件和锚固件。
c.进行混凝土浇筑并压实，确保基础底板的稳定性和承载力。
2.地下管线施工a.根据设计要求在基坑底部进行地下管线的敷设。
b.进行管道的焊接和连接。
c.清理管道并进行验收。
3.塔吊基础施工a.根据基础底板上预埋件和锚固件的布置，设置塔吊基础钢筋骨架。
b.进行混凝土浇筑，并安装导线筋。
c.确保混凝土浇筑完全鲜浆。
4.塔吊基础固化a.在混凝土浇筑后的24小时内进行保湿处理。
b.在混凝土固化后，进行固化期检验并合格后方可进行后续施工。
四、施工安全措施1.施工现场要设置明显的安全标志和警告标识，提醒施工人员注意安全。
2.施工现场要严格遵守安全操作规程，安全操作手册及施工规范。
3.确保施工现场通风良好，防止有害气体滞留。
4.施工人员要穿戴符合规定的安全防护用具，并确保施工设备正常运行和安全使用。
5.对工地进行定期巡视，发现问题及时进行整改并报告相关部门。
五、施工质量控制1.施工前要进行现场勘测和土层检测，确保基坑的稳定性和承载能力。
2.混凝土浇筑要严格按照配合比进行，确保混凝土质量。
3.每一道工序结束后要进行质量验收，合格后方可进行下一道工序。
4.对每一道工序的施工情况进行记录和整理，建立项目档案，以备后续参考。
5.对塔吊基础进行定期检验，确保其安全可靠，符合设计要求。
六、施工进度管理1.制定详细的施工计划，明确每一道工序的施工时间和任务量。
塔吊基础专项施工组织方案
塔吊基础专项施工组织方案一、项目概述本项目是针对塔吊基础施工进行专项施工组织的方案。
项目位置市区地。
本项目涉及的工程条件有限空间、地质条件、管线情况等。
为确保施工安全、质量和进度，制定本组织方案。
二、施工目标1.安全：遵守施工安全规范，保证施工人员的人身安全。
2.质量：按照设计要求进行施工，确保塔吊基础的牢固和稳定。
3.进度：力争尽快完成基础施工，为上面建筑施工提供保障。
三、施工方案1.资源准备：(1)人员：组织一支经验丰富的施工团队，包括工程师、技术员、施工人员等。
(2)设备：准备好各种塔吊基础施工所需的设备，如挖掘机、混凝土搅拌车等。
(3)材料：准备好所有施工所需的材料，如钢筋、水泥、砂石等。
2.施工准备：(1)制定施工方案：根据设计要求，制定详细的施工方案，并进行技术交底。
(2)建立安全保障措施：确保施工现场的安全，制定并执行安全管理措施，严格遵守相关法律法规。
(3)组织培训：进行专项培训，提高施工人员的技术水平和安全意识。
3.施工程序：(1)施工准备：清理施工场地，确定施工范围和定位。
(2)钢筋加工：根据设计要求进行钢筋加工，并进行检验。
(3)基坑开挖：用挖掘机进行基坑开挖，保证基坑尺寸和形状的精确度。
(4)基础灌注：将预制好的砼搅拌车运输到施工现场，进行基础浇筑。
(5)后续工作：待基础硬化后，进行面层处理和防水处理。
四、质量控制1.施工人员：施工人员应该具备相应的从业资格证书，按照施工方案进行施工，并保证施工质量。
2.设备操作：对施工设备进行定期检查和维护，确保设备正常运行。
3.材料控制：从合格厂家采购材料，按照施工方案进行材料堆放和使用，确保材质质量合格。
五、安全措施1.安全培训：对施工人员进行专项培训，提高施工安全意识，掌握相关安全知识和操作规程。
2.现场警示标志：在施工现场设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
3.防护措施：佩戴必要的防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
4.施工时限：控制施工时限，确保施工进度合理，不拖延工期。
塔吊基础工程施工方案(桩基)
塔吊基础工程施工方案(桩基)
一、施工准备
在进行塔吊基础工程施工前，需要做好以下准备工作： - 完成地面平整和清理
工作； - 准确定位和标定施工范围； - 准备好所需的施工材料和设备； - 制定详细
的施工计划； - 检查施工人员的安全防护用具。
二、桩基施工步骤
1. 钻孔
根据设计要求，确定桩的直径、深度和布置方式。
使用钻机在确定位置钻孔，
确保孔的直径和深度符合要求。
2. 筒灌
在钻孔内倒入混凝土，同时使用内筒和外筒进行压浆。
根据设计要求确定灌注
混凝土应达到的标高。
3. 钻孔回填
在灌注混凝土达到设计标高后，使用回填料将钻孔回填，确保灌注混凝土的固
结性和稳定性。
4. 桩顶标高调整
根据设计要求，对桩顶标高进行调整和校正，确保桩顶标高符合要求。
三、施工注意事项
在进行塔吊基础工程施工时，需要注意以下事项： - 施工现场应保持整洁，材
料码放整齐，确保施工安全； - 施工人员应按照规范操作，严格遵守施工程序； -
施工过程中应随时监测桩基施工质量，并对施工质量进行检查和验收。
四、施工结束
完成桩基施工后，进行施工进度记录和质量验收。
确保施工质量符合设计要求，达到安全稳定的工程要求。
塔吊基础工程施工方案(桩基)的施工过程中，上述步骤和注意事项是至关重要的，只有严格按照要求进行施工，才能保证工程质量和安全性。
塔吊基础施工方案(4)
塔吊基础施工方案(4)
一、施工地点和背景
本项目位于城市中心繁华地段，建筑地基较软，需要进行塔吊基础施工以提高施工效率和安全性。
二、施工准备
1.确定施工方案和施工队伍；
2.准备施工材料和设备，包括水泥、砂石、钢筋、起重机等；
3.清理施工现场，确保施工区域无障碍物。
三、施工步骤
1.基坑开挖：根据设计要求，在地面上划出基坑轮廓并开挖至设计深
度；
2.土方回填：在基坑底部进行土石方回填，夯实填土；
3.架设支撑椿架：在基坑内部架设支撑椿架，以支撑后续的混凝土浇
筑；
4.混凝土浇筑：在支撑椿架上浇筑混凝土，根据设计要求进行振捣、
养护；
5.支撑椿架拆除和验收：待混凝土达到强度要求后，拆除支撑椿架，
并进行验收。
四、安全措施
1.施工现场设置围挡和警示标志，确保施工区域安全；
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备；
3.施工过程中严格遵守操作规程，严禁违章操作。
五、施工效果评估
1.根据实际施工情况和设计要求，评估施工效果，确保基础施工质量；
2.如有问题及时整改，保障塔吊基础施工质量和安全。
六、总结
通过以上施工方案的实施，塔吊基础施工得以顺利进行，提高了施工效率和安全性，为后续施工工作奠定了良好基础。
以上为本文的全部内容，谢谢阅读！。
建筑塔吊基础施工方案
建筑塔吊基础施工方案建筑塔吊基础施工方案一、施工内容本方案主要包括塔吊基础的施工工艺和程序，具体包括地面清理、基坑开挖、灌注混凝土、模板支撑等。
二、施工工艺和程序1. 施工前准备(1) 建立安全管理制度，明确责任。
(2) 安排专业人员进行现场考察和踏勘，制定详细的施工方案。
(3) 租用或购买合适的机械设备和工具。
(4) 对工地周边进行清理，确保施工安全。
(5) 设置警示标志，确保施工区域的安全。
2. 基坑开挖(1) 根据塔吊的技术参数和设计图纸，确定基坑的尺寸和形状。
(2) 使用挖掘机进行基坑的开挖，确保坑底平整。
(3) 根据设计要求，进行地质勘测并评估坑壁的稳定性。
(4) 如有需要，进行支护工作，确保基坑的稳定。
3. 模板支撑(1) 根据设计要求，搭设模板支撑结构。
(2) 安装水平支撑和竖向支撑，固定模板支撑结构。
(3) 检查模板支撑的稳定性和安全性，确认无误后进行下一步施工。
4. 混凝土浇筑(1) 根据设计要求，确定混凝土的配合比例和强度等级。
(2) 配置混凝土，并进行质量检验，确保合格。
(3) 在模板支撑结构内部设置钢筋骨架，确保混凝土基础的强度。
(4) 进行混凝土浇筑，注入模板支撑结构内部，并进行充分的振捣和排气。
(5) 根据混凝土的初凝时间，控制养护时间和抹光。
5. 施工总结本方案中所述的施工工艺和程序仅供参考，具体施工过程中要根据实际情况进行调整。
在施工过程中，要严格按照施工方案执行，确保施工安全和质量。
以上是建筑塔吊基础施工方案，仅供参考，具体施工过程中请根据具体情况进行调整和改进。
塔吊基础专项施工方案
塔吊基础专项施工方案一、前期准备工作1.安全准备：对施工现场进行安全评估，确保施工环境满足施工要求。
2.技术准备：确定塔吊种类和型号，并进行技术交底，确保施工人员熟悉操作要领。
3.材料准备：准备好所需的建筑材料，如水泥、砂石、钢筋等。
4.设备准备：准备好所需的施工机械和设备，如混凝土搅拌车、吊车等。
二、基础施工工艺流程1.土方开挖：根据设计要求和土质情况，进行合理的土方开挖工作。
确保基坑边坡的稳定，防止坍塌事故发生。
2.基础标高确定：根据设计要求，在基坑底板上进行测量，确定塔吊基础标高。
3.填充与夯实：按照设计要求，进行基坑底板的填充和夯实工作。
确保基础底板的平整和承载力，防止下沉和变形现象发生。
4.基础浇筑：根据设计要求，进行混凝土基础的浇筑工作。
确保混凝土均匀、密实，并进行养护，提高基础的强度和稳定性。
5.构筑物安装：根据塔吊的安装要求，进行塔尖和塔筒的安装工作。
确保安装过程中的安全，防止构件的倾斜和脱落。
6.吊装和调试：通过吊车将塔吊主体安装到基础上，并进行调试工作。
确保塔吊的稳定性和正常运行。
三、安全措施1.施工现场安全围护：在施工现场周围设置围栏，禁止无关人员进入施工区域。
2.施工人员安全培训：对参与施工的人员进行安全培训，使其熟悉有关安全操作规程。
3.安全检查和验收：定期对施工现场进行安全检查，及时发现和处理安全隐患。
4.设备安全保养：对塔吊和其他施工设备进行定期维护和保养，确保设备的安全运行。
四、质量控制措施1.材料检查和验收：对施工材料进行检查和验收，确保材料的质量符合标准要求。
2.施工工艺控制：严格按照施工工艺要求进行施工，防止施工过程中出现错误和瑕疵。
3.施工质量检查：对施工过程进行质量检查，及时纠正和处理施工中出现的问题，确保施工质量达到设计要求。
4.基础浇筑验收：进行混凝土基础浇筑质量验收，确保混凝土的强度和密实性符合要求。
五、环境保护措施1.施工现场清理：及时清理施工现场的废弃物和杂物，保持施工区域的清洁和秩序。
塔吊基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某大型建筑项目，拟采用塔吊进行垂直运输。
为确保塔吊的安全稳定运行，特制定本塔吊基础施工方案。
二、施工依据1. 国家及地方有关建筑安全生产的法律法规。
2. 《建筑施工安全检查标准》。
3. 《塔吊安装、拆卸及验收规范》。
4. 施工图纸及设计文件。
5. 施工现场实际情况。
三、施工范围本方案适用于塔吊基础施工，包括基础土方开挖、基础垫层铺设、基础钢筋绑扎、混凝土浇筑、基础养护等工序。
四、施工组织1. 施工队伍：成立专门的塔吊基础施工班组，由经验丰富的施工人员组成。
2. 施工机械：挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、泵车、振捣器等。
3. 施工材料：混凝土、钢筋、模板、砂石、水泥等。
五、施工工艺1. 基础土方开挖（1）根据设计图纸，确定塔吊基础位置及尺寸。
（2）使用挖掘机进行土方开挖，确保基础位置准确。
（3）开挖过程中，注意保护地下管线及设施。
（4）开挖深度达到设计要求后，进行基底平整。
2. 基础垫层铺设（1）对基底进行清理，确保无杂物、积水。
（2）铺设垫层材料，厚度及宽度应符合设计要求。
（3）对垫层进行压实，确保密实度。
3. 基础钢筋绑扎（1）根据设计图纸，确定钢筋规格、间距及绑扎要求。
（2）在垫层上设置钢筋网，确保位置准确。
（3）绑扎钢筋时，注意保护钢筋不受损伤。
（4）钢筋绑扎完成后，进行隐蔽工程验收。
4. 混凝土浇筑（1）根据设计要求，确定混凝土配合比及浇筑顺序。
（2）使用混凝土搅拌车将混凝土运至现场。
（3）使用泵车将混凝土泵送至基础位置。
（4）浇筑过程中，注意振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等缺陷。
（5）混凝土浇筑完成后，进行养护。
5. 基础养护（1）混凝土浇筑完成后，及时进行养护。
（2）养护期间，注意保持混凝土湿润，防止出现裂缝。
（3）养护时间根据混凝土强度要求确定。
六、施工质量控制1. 严格按照设计图纸及施工规范进行施工。
2. 施工过程中，加强材料检验，确保材料质量。
3. 施工过程中，加强过程控制，确保施工质量。
塔吊基础专项施工方案(新)
塔吊基础专项施工方案(新)一、前言塔吊基础是塔式起重机的重要支撑部分，合理的施工方案对于项目的安全和进度至关重要。
本文将介绍塔吊基础施工的关键步骤和技术要点，旨在提高工程施工质量和效率。
二、方案内容2.1 地基处理地基处理是塔吊基础施工的第一步，必须保证地基承载力和稳定性。
在选择施工地点之前，需进行现场勘察，排除地基不平整、有坑洞或有杂物等影响施工的因素。
对于软基地区，需进行加固处理，确保基础坚固。
2.2 基础浇筑基础浇筑是塔吊基础施工的核心环节，需要保证混凝土浇筑的质量。
在浇筑前，必须进行模板的搭建和调整，以确保基础的形状和尺寸符合设计要求。
在浇筑过程中，要注意混凝土的搅拌比例、浇筑速度和质量控制，以确保基础的强度和耐久性。
2.3 安装栓钉栓钉是连接塔吊基础和塔式起重机的重要部件，必须安装牢固。
在安装过程中，需要注意栓钉的位置、数量和深度，以确保栓钉与基础的连接牢固可靠。
在安装完毕后，要进行质量检测和验收，确保栓钉符合设计要求。
2.4 基础验收基础施工完成后，必须进行验收工作，以确保基础的质量和稳定性。
验收工作包括基础的平整度、垂直度、强度等方面的检测，以及栓钉的安装质量检测。
只有通过验收工作，基础施工才算完成。
三、施工注意事项1.施工期间要严格按照设计要求和施工方案进行操作，不得擅自变更。
2.施工现场要做好安全防护工作，确保施工人员和设备的安全。
3.施工过程中要定期检查施工质量，及时发现和解决问题。
4.施工完成后要进行整体验收，确保基础的质量达到要求。
四、结语塔吊基础施工是塔式起重机施工的基础，关乎项目的安全和进度。
只有做好基础施工，才能确保塔式起重机的正常运行。
希望本文提供的专项施工方案能对塔吊基础施工有所帮助，提高工程质量和效率。
塔吊基础的施工方法
塔吊基础的施工方法
1、基础施工顺序
地面处理→基础放线→土方开挖→浇筑砼垫层→钢筋绑扎→模板支设→固定支腿预埋方案→浇筑砼→养护
2、基础钢筋施工
按照塔吊说明书的要求进行配筋，当预埋固定支腿与主筋交叉时，主筋位置可作相应调整，但主筋数量不得减少和切断。
钢筋保护层厚度为40mm。
3、基础模板施工
基础模板采用砖砌砖模施工，内侧进行砂浆抹灰。
4、固定支腿预埋方案
固定支腿的预埋安装十分重要，安装时可按一下程序进行：
1）、将4只固定支腿与一个塔身标准节装配在一起；
2）、为便于施工，当钢筋绑扎到一定程度时，将固定支腿和一个塔身基础节整体吊于钢筋网内；
3）、固定支腿周围的钢筋数量不得减少和切断；
4）、吊起装配好的固定支腿和基础节整体，浇筑砼，并在基础节的两个方向中心线上挂铅垂线，保证预埋后基础节中心线与水平面的垂直度1.5/1000。
5、基础砼浇筑
基础砼强度等级为C30，使用商品砼，采用砼泵车输送、插入式振动棒振捣。
浇筑时，必须分层进行，按每层500mm连续浇筑。
浇捣必须密实，不得留施工缝。
砼浇筑完后浇水养护不少于7天。
6、基坑防水措施
在塔吊基础四周砌240mm厚机红砖至室外地坪标高，以防至雨水流入，必要时坑内用潜水泵抽水，以免集水。
塔式起重机基础施工方案
塔式起重机基础施工方案一、工程概况本文档旨在详细介绍塔式起重机基础的施工方案。
塔式起重机是建筑施工中常见的大型施工机械，其基础施工是确保施工安全和稳定性的重要环节。
二、施工准备工作在开始塔式起重机基础的施工前，需进行以下准备工作：1.确定塔式起重机的安装位置和基础尺寸；2.组织施工人员进行施工前的安全培训；3.准备必要的施工机械和工具；4.制定详细的施工方案和施工进度计划。
三、基础施工步骤1.场地布置：在施工现场清理出平整的基础施工区域，确保场地干燥和无积水。
2.基础打桩：根据设计要求在基础位置打桩，确保桩的深度和精度符合要求。
3.基础浇筑：在桩基础上搭建钢模板，进行混凝土浇筑，保证混凝土的均匀性和强度。
4.基础固结：混凝土初凝后，进行基础固结，确保基础强度和稳定性。
5.基础验收：对基础进行验收，确认基础质量符合设计要求，方可进行塔式起重机的安装。
四、安全措施1.施工现场必须设置警示标志，确保施工区域内无人员进入。
2.操作人员必须穿戴个人防护装备，严禁在机械运转时靠近设备。
3.施工期间需定期检查施工设备和基础状况，发现问题及时处理。
五、施工验收完成塔式起重机基础施工后，需进行施工验收，确定基础质量符合设计要求。
验收包括对基础平整度、强度等方面进行检测，确保基础可以安全支撑起重机的运行。
六、总结本文档详细介绍了塔式起重机基础的施工方案，从施工准备、施工步骤、安全措施到施工验收，均体现了施工过程中的重点和注意事项。
希望能对相关施工人员在塔式起重机基础施工中提供参考和指导。
以上是本文档的内容，如有需要，请妥善保管并按照相关规定执行。
塔吊基础工程施工方案
塔吊基础工程施工方案一、前期准备1、施工组织设计在施工前，根据工程规模和具体情况，编制合理的施工组织设计方案，明确施工任务、工序、施工方法、施工工艺流程等，确保施工有序进行。
2、人员安排根据施工方案的要求，组织专业技术人员进行现场踏勘和测量，评估场地条件和地基承载力，同时确定施工人员的队伍组成和安排。
3、材料准备按照施工方案的要求，预先准备好所需的施工材料和设备，包括钢筋、混凝土、模板、脚手架、工具等。
二、施工方案1、基础施工准备工作（1）清理场地：清除场地上的杂草、垃圾和其他障碍物。
（2）测量标高点：根据设计要求，在地面上标出塔吊基础的中心和四个角点的标高，确保基准点的准确性。
（3）标出基础范围：根据设计图纸，在场地上标出塔吊基础的外轮廓线，并用粉笔或喷漆进行标识，以便后续的挖掘工作。
2、基础的挖掘与浇筑（1）挖土：根据设计要求和基坑尺寸，对基础范围内的土方进行挖掘，并进行堆放或运走。
（2）基坑支护：对于挖掘后的基坑，根据设计要求，进行基坑围护结构的施工，如钢板桩、深层土钉墙等。
（3）模板安装：在基坑边缘设置适当大小的木模板，用于基础的浇筑施工。
（4）钢筋加工与安装：按照设计图纸中的要求，对基础部位的钢筋进行加工和穿栓，确保钢筋的稳定性和连接的牢固性。
（5）混凝土浇筑：在进行施工前，根据监理工程师的指导和检查要求，调配好混凝土配比，对基础进行浇筑，并采取相应的振捣措施，以确保混凝土的密实性和均匀性。
（6）养护保护：在基础浇筑完成后，进行适当的养护和保护措施，包括浇水、覆盖保护层等，以确保混凝土的强度发展和基础的稳定性。
3、基础施工的质量控制（1）现场检测：针对基础施工过程中可能存在的问题，如混凝土强度、钢筋的粘结情况等，进行现场检测和测试，确保施工质量达到设计要求。
（2）数据记录：在基础施工过程中，要及时记录和汇总各个检测点的数据，包括混凝土浇筑时间、强度测试结果等，以备后续的验收和工程文件的编制。
塔吊基础施工方案
塔吊基础施工方案一、前期准备工作1.组建施工队伍，并分配好工作任务和职责；2.检查施工现场，确保场地平整，无障碍物；3.采购施工所需的机械设备和材料，包括塔吊、塔身、固定座、钢筋、混凝土等；4.实施安全防护措施，包括搭设安全网、围栏，并设置警示标识。
二、塔吊基础施工流程1.划定基础施工范围，确定塔吊安装位置；2.按照设计要求进行基坑开挖，包括清理土石方、打桩等工作；3.对基坑进行处理，包括挡土板的安装、地下水排除等；4.进行基础浇筑前的预埋件安装，包括钢筋的焊接、固定件的嵌入等；5.进行基础混凝土浇筑，包括搅拌混凝土、运输浇筑、养护等；6.基础施工完成后，进行塔身的安装和固定工作；7.进行对塔吊的电气连接和功能测试。
三、具体施工步骤1.基坑开挖：按照设计要求进行基坑开挖，同时注意挖掘深度和斜度的控制，避免基坑塌方；2.挡土板安装：按照设计要求，在基坑四周安装挡土板，确保基坑的稳定；3.钢筋焊接和固定件安装：根据设计要求，进行钢筋焊接和固定件的安装，保证基础的强度和稳定性；4.高抗渗混凝土浇筑：采用高抗渗混凝土进行浇筑，确保基础的耐久性和可靠性；5.塔吊安装和固定：根据塔吊的特点和要求，进行塔身的安装和固定，确保塔吊的安全性和稳定性；6.塔吊电气连接和测试：对塔吊进行电气连接，并进行各项功能测试，确保塔吊的正常使用；7.安全防护工作：在整个施工过程中，加强对安全防护的控制和管理，确保施工人员的安全。
四、施工注意事项1.严格按照设计要求进行施工，确保塔吊基础的强度和稳定性；2.确保施工过程中的安全措施得到有效执行，防止施工事故的发生；3.施工队伍应按照规定进行培训，熟悉施工规范和操作规程，并配备合格的操作人员；4.施工过程中要注意与其他施工工程的协调，避免相互干扰和冲突；5.施工完成后，进行施工记录和验收，确保施工质量符合要求。
总结：塔吊基础施工是塔吊安全运行的基础，具有重要的意义。
在施工过程中，必须严格按照设计要求进行施工，保证施工质量和施工安全。
塔式起重机基础施工方案(1)
塔式起重机基础施工方案(1)一、项目简介本文档旨在提供塔式起重机基础施工方案的详细步骤，确保施工进程顺利进行。
在建筑领域，塔式起重机被广泛应用于大型建筑工程中，其基础施工至关重要。
二、施工准备1.在进行塔式起重机基础施工前，需对施工现场进行充分的调查和勘探，确定地基土质。
2.根据设计要求，准备好所需的施工设备和材料，确保吊装设备齐全。
3.确保施工人员具备相关的专业技能和证书，做好安全防护准备。
三、施工步骤1.标志定位：根据设计图纸要求，在地面标明基础位置，确定基准点，确保准确施工。
2.基础开挖：使用挖掘机对地面进行开挖，确保开挖深度和面积符合设计要求。
3.基础浇筑：在基础开挖完毕后，进行基础混凝土浇筑，注意控制浇筑质量和时间。
4.基础固化：待混凝土初凝后，进行基础固化处理，确保基础强度和稳定性。
5.安装基础支架：在基础固化后，安装支架，为塔式起重机的安装提供支撑。
6.验收：对基础工程进行验收，确保符合安全施工标准。
四、施工注意事项1.施工过程中，保持现场整洁，及时清理施工垃圾和泥浆。
2.严格按照设计要求和施工图纸操作，不得擅自更改。
3.保证施工人员安全，做好安全教育和防护工作。
4.定期对施工设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
五、总结塔式起重机基础施工是建筑工程中的重要环节，合理的施工方案和严格的执行能够确保施工质量和安全。
通过本文档提供的施工方案，可以帮助施工人员有效地完成基础施工工作，为建筑工程的顺利进行打下坚实的基础。
以上是塔式起重机基础施工方案的部分内容，希望能对相关人员在实际工作中提供一定的指导和帮助。
基础工程塔吊施工方案(3篇)
第1篇本工程为某高层住宅项目，主体结构形式为剪力墙结构，共41层，层高2.9m，总高度120m。
项目包含地下室两层，建筑面积约10万平方米。
为确保施工进度和质量，本方案针对塔吊基础工程进行详细规划。
二、塔吊基础施工方案1. 塔吊基础参数（1）基础尺寸：6m×6m×1.4m，四周每边超出塔基400mm。
（2）垫层：选用C20砼，厚100mm。
（3）承台：选用C35商品砼浇筑，混凝土抗渗等级为P6。
（4）配筋：T：X&Y25@200mm，B：X&YC25@200mm。
2. 施工工艺流程（1）放线定位：根据塔吊定位图、平面布置图进行放线。
（2）基础开挖：采用机械开挖，挖至承台垫层底标高以上0.3m后停止，剩余土方采用人工开挖。
（3）基础垫层施工：浇筑C20砼垫层，厚度100mm。
（4）承台施工：浇筑C35商品砼，采用分层浇筑、分层振捣，确保混凝土密实。
（5）钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（6）模板安装：按照设计要求安装模板，确保模板平整、牢固。
（7）混凝土浇筑：采用分层浇筑、分层振捣，确保混凝土密实。
（8）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度达到设计要求。
3. 质量保证措施（1）严格控制原材料质量，确保混凝土强度、抗渗等级符合设计要求。
（2）加强施工过程控制，确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合设计要求。
（3）加强模板工程管理，确保模板平整、牢固，防止出现跑模、漏浆等现象。
（4）加强混凝土浇筑管理，确保混凝土密实、均匀，防止出现蜂窝、麻面等现象。
（5）加强养护工作，确保混凝土强度达到设计要求。
4. 安全保证措施（1）施工前对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作规程。
（2）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）加强对施工现场的巡查，及时发现并消除安全隐患。
（4）施工现场设置安全通道，确保施工人员安全通行。
塔吊桩基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某高楼大厦建设项目，位于我国某城市。
工程总建筑面积约10万平方米，地上25层，地下3层。
塔吊作为本工程的主要垂直运输设备，其基础施工质量直接影响到塔吊的稳定性和安全性。
为确保塔吊基础施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点和施工要求，成立塔吊基础施工小组，明确各成员职责，确保施工顺利进行。
2. 施工图纸及技术资料收集并熟悉施工图纸，掌握塔吊基础施工的相关技术要求，确保施工符合设计规范。
3. 材料设备（1）桩基材料：预制钢筋混凝土桩、钢筋、水泥、砂石等。
（2）施工设备：打桩机、振动锤、吊车、挖掘机、测量仪器等。
4. 人员培训对施工人员进行技术培训，确保其掌握塔吊基础施工的操作规程和质量要求。
5. 施工现场布置（1）施工场地平整，确保施工过程中不出现地面沉降。
（2）设置排水沟，防止地面积水。
（3）设置临时道路，方便材料运输。
三、施工工艺1. 桩位放样根据设计图纸，确定桩位，并使用全站仪进行放样，确保桩位准确。
2. 钻孔（1）钻孔前，对钻孔设备进行检查，确保其性能良好。
（2）根据地质情况，选择合适的钻孔方法，如旋挖钻、冲击钻等。
（3）钻孔过程中，密切关注孔壁稳定性，防止坍孔。
3. 桩基制作（1）预制钢筋混凝土桩：按照设计要求，制作符合规格的预制桩。
（2）桩身钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎桩身钢筋，确保钢筋位置准确。
（3）混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，确保混凝土密实。
4. 打桩（1）打桩前，对打桩机进行检查，确保其性能良好。
（2）根据地质情况，选择合适的打桩方法，如锤击法、振动法等。
（3）打桩过程中，密切关注桩身垂直度和桩顶标高，确保桩身垂直。
5. 桩基础验收（1）检查桩身质量，确保桩身无裂缝、蜂窝等缺陷。
（2）检查桩顶标高，确保符合设计要求。
（3）对桩基进行静载荷试验，检验其承载能力。
四、施工质量控制1. 材料质量控制（1）严格按照设计要求，选用合格的桩基材料。
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施工组织设计（方案）报审表工程名称：寻甸锦绣中央广场项目编号：01 致：（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了寻甸锦绣中央广场项目A3塔吊基础工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：寻甸锦绣中央广场项目A3塔吊基础专项（方案）承包单位（章）项目经理：日期2016.6.28专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期塔吊基础施工方案1.编制依据1.1.由锦汉转业有限公司工程部提供的寻甸锦绣中央广场项目A3施工图纸、岩土工程勘察报告。
1.2.由四川强力建筑机械有限公司提供的QTZ63（5013）塔式起重机的使用说明书、塔吊基础施工图。
1.3《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992）《地基基础设计规范》（GB50007-2002）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2006）《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）。
2.工程基本概况2.1.工程建设概况本工程A3块建筑层数：地上四层，地下一层；建筑总高度未超过30m。
2.2.场地内地质情况：场地地质情况较差，主要为粘土层、圆砾和泥炭质土。
基础受力层为粘土层，承载力特征值fak=130KPa.3.塔吊选择及平面布置本工程占地平面积较大；为尽可能满足区域内楼层都在塔吊覆盖范围内，本工程选用两台55米臂长的施工塔吊，型号为QTZ63（Q5510）和一台60米臂长的施工塔吊Q6010，生产厂家为四川强力建筑机械有限公司。
臂端起重量1.0吨。
独立式的起升高度为37.5米，附着式的起升高度可达140米，可满足本工程的垂直及水平运输需要。
A3北的塔吊为1#塔吊（Q5510），A3西的为2#塔吊（Q5510），A3南的为3#塔吊（Q6010）。
2#塔吊为主吊，由于受1#和3#塔吊影响，2#塔吊须比1号塔吊高5米，比3号塔吊高10米，加上2#塔吊地面比3#塔吊地面高6米，塔吊吊钩及富余钢丝绳考虑5m长，塔吊最终安装高度为40米左右（至操作室），12个标准节高。
4.塔吊基础设计综合施工需要、附着长度、建筑物地下结构情况，1号塔吊基础中心定位于坐标：X= 2628914.046 m、Y= 942640.405 m处；2号塔吊基础中心定位于坐标：X= 2628992.330 m、Y= 942713.918 m处；3号塔吊基础中心定位于坐标：X= 2628901.017 m、Y= 942723.352m处。
经查对地勘资料，整个场地面层为粘土，平均厚度7.5m，承载力特征值fak=120kpa；第二层为圆砾、粘土、粉土层，平均厚度21.1 m，承载力特征值fak=130kpa；第三层为泥炭质土层，平均厚度1.17 m，承载力特征值fak=50kpa；第1#、2#塔吊位于基坑边，场地条件限制不能设置天然独立基础，采用矩形板式桩基础。
参照使用说明书要求（见附件）、塔吊基础施工图，结合现场情况，1#、2#塔吊基础的参数如下：承台长4000mm，宽4000mm，高1000mm，共配两层钢筋网片，上层钢筋为双向各24根HPB335¢20，下层为双向各32根HPB335¢20，承台竖向连接筋为双向HPB300Φ10@500，（见附图），桩平面布置及配筋详附图，桩深8m。
3#塔吊位于地下室内，满足设置天然独立基础的条件，参照使用说明书要求（见附件）、塔吊基础施工图，结合现场情况，3#塔吊基础的参数如下：承台长4800mm，宽4800mm，高1000mm，共配两层钢筋网片，上层钢筋为双向各31根HPB335¢20，下层为双向各31根HPB335¢20，架力筋为HPB300¢12@500，的钢筋。
（见附图）。
5.塔吊基础外防水处理由于塔基顶面较低，在塔吊基础施工完成后要考虑排水和挡土问题，其处理方法：在基础的上口沿基础边砌筑240厚砖墙至高于相邻地面150mm。
此砖墙有两个作用：挡土和挡水。
为保证在塔吊使用期间基础内不致渗入水，需在砖墙外侧做抹灰层（防水砂浆[防水粉掺量参见使用说明]，厚度20，配合比1：2）；防水涂膜，涂膜上口上翻至砖挡墙顶；1：2水泥砂浆保护层。
3#塔吊底板防水同车库底板后浇带。
6.塔吊基础倾覆力及地基承载力验算6．1 1#、2#塔吊验算书矩形板式桩基础计算书一、塔机属性塔机型号QTZ63 (Q5510)塔机独立状态的最大起吊高度H0(m)40塔机独立状态的计算高度H(m)43塔身桁架结构方钢管塔身桁架结构宽度B(m) 1.6二、塔机荷载塔机竖向荷载简图1、塔机自身荷载标准值塔身自重G0(kN)410起重臂自重G1(kN)37.42、风荷载标准值ωk(kN/m2)3、塔机传递至基础荷载标准值4、塔机传递至基础荷载设计值三、桩顶作用效应计算承台上部覆土厚度h'(m)0承台上部覆土的重度γ'(kN/m3)19承台混凝土保护层厚度δ(mm)50配置暗梁否矩形桩式基础布置图承台及其上土的自重荷载标准值：G k=bl(hγc+h'γ')=4×4×(1×25+0×19)=400kN承台及其上土的自重荷载设计值：G=1.2G k=1.2×400=480kN桩对角线距离：L=(a b2+a l2)0.5=(1.62+1.62)0.5=2.26m1、荷载效应标准组合轴心竖向力作用下：Q k=(F k+G k)/n=(457+400)/4=214.25kN荷载效应标准组合偏心竖向力作用下：Q kmax=(F k+G k)/n+(M k+F Vk h)/L=(457+400)/4+(607.52+75.37×1)/2.26=516.05kNQ kmin=(F k+G k)/n-(M k+F Vk h)/L=(457+400)/4-(607.52+75.37×1)/2.26=-87.55kN 2、荷载效应基本组合荷载效应基本组合偏心竖向力作用下：Q max=(F+G)/n+(M+F v h)/L=(548.4+480)/4+(1053.11+105.52×1)/2.26=769.15kN Q min=(F+G)/n-(M+F v h)/L=(548.4+480)/4-(1053.11+105.52×1)/2.26=-254.95kN 四、桩承载力验算1、桩基竖向抗压承载力计算桩身周长：u=πd=3.14×1=3.14m桩端面积：A p=πd2/4=3.14×12/4=0.79m2R a=uΣq sia·l i+q pa·A p=3.14×(7.3×20+0.7×50)+130×0.79=670.73kNQ k=214.25kN≤R a=670.73kNQ kmax=516.05kN≤1.2R a=1.2×670.73=804.88kN满足要求！2、桩基竖向抗拔承载力计算Q kmin=-87.55kN<0按荷载效应标准组合计算的桩基拔力：Q k'=87.55kN桩身的重力标准值：G p=l t A pγz=8×0.79×25=157.08kNR a'=uΣλi q sia l i+G p=3.14×(0.7×7.3×20+0.7×0.7×50)+157.08=555.12kNQ k'=87.55kN≤R a'=555.12kN满足要求！3、桩身承载力计算纵向普通钢筋截面面积：A s=nπd2/4=20×3.14×162/4=4021mm2(1)、轴心受压桩桩身承载力荷载效应基本组合下的桩顶轴向压力设计值：Q=Q max=769.15kNψc f c A p+0.9f y'A s'=(0.85×14×0.79×106 + 0.9×(300×4021.24))×10-3=10752.89kN Q=769.15kN≤ψc f c A p+0.9f y'A s'=10752.89kN满足要求！(2)、轴心受拔桩桩身承载力荷载效应基本组合下的桩顶轴向拉力设计值：Q'=-Q min=254.95kNf y A S=300×4021.24×10-3=1206.37kNQ'=254.95kN≤f y A S=1206.37kN满足要求！4、桩身构造配筋计算A s/A p×100%=(4021.24/(0.79×106))×100%=0.51%≥0.25%满足要求！五、承台计算1、荷载计算承台有效高度：h0=1000-50-20/2=940mmM=(Q max+Q min)L/2=(769.15+(-254.95))×2.26/2=581.75kN·mX方向：M x=Ma b/L=581.75×1.6/2.26=411.36kN·mY方向：M y=Ma l/L=581.75×1.6/2.26=411.36kN·m2、受剪切计算V=F/n+M/L=548.4/4 + 1053.11/2.26=602.51kN受剪切承载力截面高度影响系数：βhs=(800/940)1/4=0.96塔吊边缘至角桩内边缘的水平距离：a1b=(a b-B-d)/2=(1.6-1.6-1)/2=-0.5ma1l=(a l-B-d)/2=(1.6-1.6-1)/2=-0.5m 剪跨比：λb'=a1b/h0=-500/940=-0.53，取λb=0.25；λl'= a1l/h0=-500/940=-0.53，取λl=0.25；承台剪切系数：αb=1.75/(λb+1)=1.75/(0.25+1)=1.4αl=1.75/(λl+1)=1.75/(0.25+1)=1.4βhsαb f t bh0=0.96×1.4×1.43×103×4×0.94=7230.07kNβhsαl f t lh0=0.96×1.4×1.43×103×4×0.94=7230.07kNV=602.51kN≤min(βhsαb f t bh0，βhsαl f t lh0)=7230.07kN满足要求！3、受冲切计算塔吊对承台底的冲切范围：B+2h0=1.6+2×0.94=3.48ma b=1.6m≤B+2h0=3.48m，a l=1.6m≤B+2h0=3.48m角桩位于冲切椎体以内，可不进行角桩冲切的承载力验算！4、承台配筋计算(1)、承台底面长向配筋面积αS1= M y/(α1f c bh02)=411.36×106/(1.04×14.3×4000×9402)=0.008ζ1=1-(1-2αS1)0.5=1-(1-2×0.008)0.5=0.008γS1=1-ζ1/2=1-0.008/2=0.996A S1=M y/(γS1h0f y1)=411.36×106/(0.996×940×300)=1465mm2最小配筋率：ρ=max(0.2,45f t/f y1)=max(0.2,45×1.43/300)=max(0.2,0.21)=0.21%梁底需要配筋：A1=max(A S1, ρbh0)=max(1465,0.002×4000×940)=8066mm2承台底长向实际配筋：A S1'=10787mm2≥A1=8066mm2满足要求！(2)、承台底面短向配筋面积αS2= M x/(α2f c bh02)=411.36×106/(1.04×14.3×4000×9402)=0.008ζ2=1-(1-2αS2)0.5=1-(1-2×0.008)0.5=0.008γS2=1-ζ2/2=1-0.008/2=0.996A S2=M x/(γS2h0f y1)=411.36×106/(0.996×940×300)=1465mm2最小配筋率：ρ=max(0.2,45f t/f y1)=max(0.2,45×1.43/300)=max(0.2,0.21)=0.21%梁底需要配筋：A2=max(9674, ρlh0)=max(9674,0.002×4000×940)=8066mm2承台底短向实际配筋：A S2'=10787mm2≥A2=8066mm2满足要求！(3)、承台顶面长向配筋面积承台顶长向实际配筋：A S3'=8169mm2≥0.5A S1'=0.5×10787=5394mm2满足要求！(4)、承台顶面短向配筋面积承台顶长向实际配筋：A S4'=8169mm2≥0.5A S2'=0.5×10787=5394mm2满足要求！(5)、承台竖向连接筋配筋面积承台竖向连接筋为双向Φ10@500。