第1章 服装生产管理概述精品PPT课件
服装生产管理PPT课件
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美国服装商品用Fashion或Designer Brand(设计师 品牌)表示高档高价服装；用Fashion-Basic或Bridge line表示中高档服装，Basic-Products或Better zone表示中低档或大众服装。
法国用Haute-couture(高级女装)表示高档服装，这 类服装全世界只有2000余客户；中高档服装用Prêt-àporter表示
（2）材料的变化，即主要的面料、辅料多样化是与商品价 值相联系的。
（3）不完整的设计图纸。样板必须是衣服制作的真正图纸。
（4）完全不合格品很少，通常可在检验后修补，而以检验 作为重点的质量管理是传统的质量管理方法。
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产品质量特性种类：
（1）物理性能方面，如强度，保暖值等。
（2）使用方面，如穿脱容易程度，洗涤是否方便等。
2 检验员的管理 1）检验员的意识
2）检验员的选择
› 具有意志坚强、慎重及忠实遵守规章制度的性格； › 具有注意力集中、一丝第不2苟9页、/共耐9心4页和不随意工作的性格。 29
3）检验结果一致性
不同检验员对同一批量实施检验的结果是否一致， 可通过以下公式来判定：
Z=|P1-P2|/[ （ N1P1 （ 1-P1 ） +N2P2 （ 1-P2 ） /N1N2 ] ^2
• 出口服装一般根据合同或按照某项标准要求进行检验。 • 按服装的制作面料可分为：通用服装标准、机织物服装标准
、针织物服装标准、皮革服装标准、其他服装标准 。 • 按标准制定的行业可分为：国家强制性标准（GB）、国家
推荐性标准（GB/T）、纺织行业标准（FZ/T）、进出口行 业标准（SN/T）等。
服装生产管理课件(1)
引言:-我時常聽到在製衣廠工作的管理人員說他們的工廠是以流水形式生產成衣, 但當我到廠房探訪他們時, 十居其九都會令我有點失望, 因為不少管理人員吳誤以為分科生產便流水作業的模式, 亦有不少管理人員認為成衣製造是非常困難以流水形式生產, 所以他們的生產線仍保留著六十年代的傳統模式。
不錯, 他們的理論都有正確的一面, 分科作業(即分部門)專門化生產單一工序是流水作業的開始或必須的步驟, 雖然成衣製造的工序繁複, 如能強化管理, 加上工業工程的應用技術, 相信仍能成功地把傳統的生產模式改良為流水式生產線。
管理流水式生產線的技巧, 在企業內的企業文化與傳統式的生產線截然不同, 最前線的管理人員(即組長或車間指導員)需有基本的生產管理及工業工程的知識, 但一般書本及訓練課程太艱深難明, 令一般管理人難以學習到所需的知識, 但一些能完全掌握所需理論的員工, 一般又缺乏成衣生產的經驗, 形成這方面的改進非常緩慢。
為方便成衣業的管理人員提昇其管理能力, 筆者特別搜集了有關的基本理論, 以簡單化的形式介紹給大家。
目錄第一章 (5)1.香港製衣工業- (6)1.1香港製衣業的發展過程 (6)1.2香港製衣廠的規模和結構 (7)1.3香港製衣業的出口業績 (7)1.4香港製衣業有利因素 (8)1.5香港製衣業限制因素 (8)1.6香港製衣業的前景 (9)1.7世界性製衣業的趨勢 (10)2.成衣生產過程 (14)2.1服裝製造的方法 (14)2.2製衣(成衣)廠的工作 (17)第二章 (24)3.基本生產管概念 (25)3.2生產管理的目的 (25)3.3生產控制(P R O D U C T I O N C O N T R O L) (26)3.4組織與工作分配 (27)3.5組織結構圖 (29)3.6組織架構欠佳的表徵 (29)4.生產前策劃-工序分析 (30)4.1工序分析的目的及用途 (31)4.2工序工程 (31)4.3工序圖 (32)4.6處理標準工序資料法:- (33)5.生產期間管理-生產線負荷與平衡 (34)5.1生產線平衡的問題 (34)5.2平衡生產線問題的特性 (34)5.3平衡生產線的條件 (34)5.4平衡生產線的方法 (35)5.5生產線負荷 (35)5.6人力分配 (36)5.7生產線平衡 (36)5.8進度控制 (37)5.9生產數據 (39)6.廠房佈置 (41)6.1佈置定義 (41)6.2廠房佈置的目的 (41)6.3廠房佈置之適當時間 (42)6.4設計準則 (42)7.生產系統 (44)7.1設計車縫生產線的要求如下:- (45)7.2對設計車縫生產系統的主要影響要素 (45)7.4生產系統比較 (53)8.控制表格 (54)8.1生產計劃表格 (54)8.2生產管制表格 (55)8.4效率分析表格 (56)8.5其他表格 (57)第三章 (58)1.10品管圈 (59)3.品管七工具 (60)3.1思維衡擊法B R A I N S T O R M I N G (61)3.2魚骨圖(因果分析圖)C A U S E A N D E F F E C T D I A G R A M (61)3.3.柏氏圖分析(巴箂多分析圖)P A R E T O C H A R T S (62)3.4.分佈圖S C A T T E R D I A G R A M S (63)3.6.直方圖H I S T O G R A M (64)3.7.覆查表C H E C K S H E E T O R C H E C K L I S T (65)第四章 (66)1.管理者的任務 (67)1.1何謂管理者﹖ (67)1.2管理者在公司架構的位置 (67)2.管理者之職責範圍 (68)2.1計劃及編排工作 (68)2.2工作及權力分配 (68)2.3監督組內工作 (68)2.4採取跟催行動 (68)2.5管制品質 (69)2.6解決問題 (69)2.7聯絡上司與下屬 (69)2.8協助減低成本 (69)2.9處理工作上人事方面的問題 (70)2.10訓練屬下人員 (70)3.管理者應具備的條件 (70)3.1要決定需要做甚麼 (70)3.2組織人手執行工作 (71)3.3組長(指導員)每日例行工作清單 (72)4.控制生產 (73)4.1生產效率 (73)4.3轉款 (76)4.4技能分析及開發 (76)5.員工培訓 (78)5.1有效率培訓的基本步驟 (78)5.2車縫員培訓的基本原則 (79)5.3車縫員的訓練方法 (80)5.4培訓車縫員所需的時間 (80)5.5管理者在培訓所擔當的角色 (81)6.維持紀律 (81)6.1如何維持紀律﹖ (81)6.2採取紀律行動 (81)6.3常見的紀律問題 (82)7.溝通技巧 (82)7.1何為溝通﹖ (82)7.2機構內的溝通 (83)7.3溝通對管理者的重要性 (83)7.4怎樣成為一個有效的溝通者﹖ (83)8.人際關係 (85)8.1馬思勞(A.M A S L O W)的理論 (85)8.2管理者如何把需求等級理論套用在鼓勵下屬﹖ (86)8.3如何能與下屬維持良好關係﹖ (88)9.鼓勵及誘導員工 (89)9.1引發動機的理論 (89)9.2鼓勵員工去工作的方法 (90)9.3如何改善員工的態度及提高工作情緒﹖ (91)第一章導論1.香港製衣工業2.成衣生產過程1.香港製衣工業-1.1香港製衣業的發展過程一九五零年,香港只有41間製衣廠,僱用1,944名工人,約佔本港工廠總數2.8%及佔本港製造業僱員總數2.4%。
2020年(服装生产管理)服装生产管理概述
（服装生产管理）服装生产管理概述目录第一章服装生产管理概述第一节服装生产概述一、服装生产企业的特点二、服装生产方式三、国内外成衣生产状况四、服装生产流程简介第二节服装生产管理体系一、生产管理的概念二、服装生产管理体系三、服装生产管理的原则四、服装生产管理方法和特点第三节计算机在服装生产管理中的应用一、计算机辅助生产管理的发展和作用二、计算机在服装生产管理中的应用简介三、服装CIMS在我国的应用第四节生产管理发展趋势一、市场全球化二、重视生产运作战略三、全面质量管理(TQM)四、柔性生产系统五、缩短生产周期六、新技术应用与创新七、员工的参与八、流程再造九、重视环境十、ERP与供应链管理十一、准时化生产(JIT)与精益生产(LP) 第二章服装生产过程信息管理第一节信息与信息管理简介一、信息的概念二、信息的作用三、企业信息管理系统第二节服装生产信息文件一、生产合约书二、成衣样板制造通知单三、服装生产制造通知单四、裁庆明细表和总表五、车间生产排期表六、车间生产日报表七、服装产品装箱表八、车间标准工序工价表第三节服装装箱单计算与分配设计一、单色单码装箱二、单色混码装箱三、混色混码装箱第三章物料管理第一节物料管理的基本知识一、物料管理的概念二、物料管理的重要性三、物料管理的范围四、物料管理的组织五、物料管理的职能第二节物料的采购一、采购部门的职能二、采购组织三、采购方式四、采购的定价方法五、采购跟催与评核六、物料供应商的选择第三节物料的仓储管理一、仓储管理的意义和职能二、收料与发料三、物料盘点第四节物料分类与编号一、物料分类的意义和原则二、物料分类的种类三、物料分类的作用四、物料编号的意义和方法第五节呆废料的处理一、处理呆废料的意义二、呆废料发生的原因三、呆废料的处理方法第六节存货控制一、存货分类二、存货控制的目的和范围三、存货控制系统四、存货控制方法五、存货控制的基本原则第七节服装企业物料处理系统一、物料处理的概念二、物料处理系统的组成部分三、物料处理的基本原则四、选择物料处理系统的注意事项第四章服装裁剪工程技术管理第一节裁剪部简介一、裁剪部的工作内容二、定制裁剪和成衣裁剪的裁剪部三、裁剪部的生产组织四、工业纸样第二节裁剪分配方案的制定一、裁剪分配方案的概念二、裁剪分配方案三、选择裁剪分配方案应考虑的因素第三节排料工艺一、排料的基本知识二、排料图的制作三、排料图的复制第四节拉布一、拉布的概念二、拉布的方法三、拉布设备和机器第五节裁剪一、裁剪的概念二、裁剪设备和机器第六节扎工票对色一、工票（图4—18）二、对色标签第七节裁片的品质控制一、使用正确的面料二、确保裁片的数量三、确保裁片的质量四、裁片交付规范化第五章服装缝制的组织与管理第一节服装生产的组织一、生产过程的构成二、生产的组织原则第二节生产类型的划分一、按接受生产任务的方式划分二、按企业生产产品的数量和品种划分三、按产品流动形式划分四、流水生产线的基本形式五、生产类型与生产方式的关系第三节服装的缝合方法与缝纫生产系统一、服装生产的缝合方式二、缝纫车间的布置三、缝纫车间的生产系统第四节服装生产过程的时间组织一、产品生产时间的构成二、产品在工序间的移动方式三、选择移动方式应考虑的因素第五节服装缝纫流水线的生产组织一、缝纫流水线生产的条件和主要参数二、服装缝纫流水线的组织三、缝纫机械设备的配置第六节缝纫工程负荷平衡的方法一、缝纫生产线负荷平衡的一般方法二、缝纫生产线负荷平衡的理论三、负荷平衡理论在缝纫工程中的应用第六章服装生产的计划与控制第一节服装生产能力的分析一、人力负荷的分析二、设备负荷的分析三、短期的生产能力调整第二节销售计划与生产计划一、年销售计划二、生产计划体系三、单件订货型生产计划的制定四、工时计划第三节服装生产周期一、生产周期的构成二、制定服装生产周期的方法第四节生产计划的实施一、生产计划实施的任务二、作业分配的原则三、作业分配的内容与分配要点四、作业分配的方法第五节作业控制一、作业控制的内容二、掌握作业进度的方法三、生产控制的图表和方法四、现场物料管理五、原始资料管理第六节现场作业管理的分析与改进一、现场作业管理存在的问题二、现场管理的影响因素三、生产现状的调查四、生产计划编制情况的分析五、生计划与其他相关计划协调平衡状况的分析六、生产作业计划的分析七、生产计划工作的改进八、现场作业管理的改进第七章作业研究与管理第一节作业方法研究的特点一、作业方法研究的基本概念与目的二、作业方法研究的内容三、作业方法研究的特点四、作业方法研究的一般程序五、作业方法研究的分析技术第二节工序分析一、工序分析的目的二、工序分析的种类三、工序厂在进行作业研究时，常采用产品工序分析。
《服装生产管理》PPT课件
可以进行修补。 整纬：织物出现纬斜，可通过手工或机械方式对
面料进行校正处理。
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二、生产技术文件
生产技术文件分两大类：生产文件和工艺文件
作用：是整个服装生产的灵魂，决定最终产品是 否符合生产任务要求，质量是否达标等关键问题。
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3.生产通知单：又称生产任务单或生产指示单，一般由企 业的生产计划部门制定。
4.原、辅料规定：以“原、辅料明细表”“备料单”“要 货单”“原、辅料检测表”等形式出现。
5.首件产品鉴定记录表（首件封样单）：是指对流水线生 产出的第一件成品进行分析和鉴定，找出存在的问题， 并提出改进措施，以便控制加工质量，降低返修率。
服装生产管理
绪论
服装的生产过程是一个对材料进行再创 造的过程，在早已不再是以个体裁缝的单 件缝制作为唯一的形式，工业化批量生产 是以流水作业的方式加工完成，服装各基 本衣片和辅料经过预先确定的工序，最终 加工为成衣。
工业化服装是按照一定的工艺标准，通 过规定的工序流程，将成批的面料生产为 消费者买后即可穿用的服装成品。
6.成本计算单：成本计算是对所生产的服装成品将要花费 的金额进行估算。内容包括原、辅料费用、加工费、外 加工费、包装费、机器折旧费、水电费等耗用金额。
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工艺技术文件：
概念：是生产中的重要技术文件，是企业 对具体产品的整个生产过程所制定的工艺 方面的规定。
工业样板：是以服装裁剪图为基础，制作 的适合工业化生产的服装纸样，起着图样 模具和型板的作用。是排料划样、裁剪和 产品缝制过程中的技术依据，也是检验产 品规格质量的直接衡量标准。
第一章 服装生产管理概述-1
一、服装生产管理的主要任务
服装生产管理的主要任务是通过对服装的造型结 构、工艺加工特点、样板结构、工艺规格、裁剪、 缝纫、整烫、包装等各个生产环节进行分析，制定 标准技术文件，组织、实施、协调和控制服装生产 计划。 服装生产管理的重点是质量、成本和交货期。
二、服装生产管理的内容
三、服装生产管理体系
服装生产管理
教师：王瑛
课程简介：
本课程是服装设计与工程专业的一门主干学科与专业基础
课。服装生产管理是企业管理的核心，主要研究服装工业 企业生产的组织、计划、协调与控制，是企业创造服装产 品、实现经济效益、获得竞争优势的源泉。 本课程的内 容主要包括：质量管理、成本管理、作业研究、生产过程 的组织与管理、生产计划的设计与控制等。
《服装生产管理》是考查课，采用平时成绩与期末考查成
绩相结合的方式进行考核。其中，平时成绩占50％,考查 成绩占50％。
参考书目：
• 1.季晓芬、张颖主编：《现代服装企业生产管 理》，浙江大学出版社，2013
• 2. 陈东升. 新编服装生产管理学. 北京：中国轻 工业出版社，2005.6
• 3. 宋惠景 万志琴.服装生产管理.北京：中国纺 织出版社，2004.13
第一章 服装生产管理概述
第一章 服装生产管理概述
第一节 服装 生产流程介绍
第二节 服装 生产的组织介绍
第三节 服装生产 管理体系
第一节 服装生产流程
输入
客户批厂
样衣、报价
样衣确认
准 备 工 作
裁
制造
剪 工
程
反
反
馈缝
馈
制 工
程
样衣试制
样衣确认
分床 排料 划样 铺料 裁剪 打码、验片
《服装生产管理》课件
CNC加工中心
CNC加工中心是一种数控机床，能 够实现高精度、高效率的加工。
CNC加工中心在服装生产中主要用于 切割、打孔、雕刻等加工工艺，能够 大大提高加工效率和产品质量。
06
服装生产发展趋势与挑战
Chapter
智能制造
智能制造的定义
智能制造是一种深度融合先进制造技术、信息物理系统以 及互联网、大数据、人工智能等新一代信息技术的制造模 式。
包装与发货
包装设计
根据服装特点和客户要求，进行合理的包装设计，提高产品的附 加值和保护性能。
包装材料
选择合适的包装材料，包括外包装盒、内衬垫料等，确保包装质量 和美观度。
发货管理
按照客户要求，进行发货管理，包括发货时间、发货方式、发货单 据等，确保按时按量完成发货任务。
03
服装生产管理理念
Chapter
某服装企业应对市场变化的策略
总结词
市场变化应对策略
详细描述
某服装企业在市场变化中，采取了多元化产品线、拓展销售渠道、加强品牌营销等策略。通过不断调整和优化产 品结构，满足不同消费者需求，提高市场份额和品牌影响力。
THANKS
感谢观看
02
服装生产流程
Chapter
面料采购
采购计划
采购合同
根据生产需求，制定合理的面料采购 计划，包括面料种类、数量、质量要 求等。
签订采购合同，明确双方的权利和义 务，确保采购过程的合法性和规范性 。
供应商选择
选择具有资质和信誉良好的面料供应 商，确保采购的面料质量可靠、价格 合理。
裁剪
排版设计
引入精益生产理念，消除生产中的浪费和冗余，优化生产流程，提高 生产效率。
05
第一章 服装生产管理概述
（三）我国成衣化服装生产的发展
1、建立服装因特网系统
2、广泛应用服装CAD 3、裁剪车间综合自动化 4、灵活生产系统（FMS） 5、提高整烫技术
五、服装生产流程简介
服装生产大体上由八道主要生产单元和环节组成
1、服装设计 2、纸样设计 3、生产准备 4、裁剪工艺 5、缝制工艺 6、熨烫工艺 7、成衣品质控制 8、后处理
第一章
本章内容
服装生产管理概述
服装生产企业的特点 服装的制作形式 成衣化服装生产的特点 我国成衣化服装生产
重点和难点
成衣化服装生产的特点 我国成衣化服装生产的特点和不足
二、服装生产方式
一、服装生产企业的特点 1.服装生产企业是劳动密集型企业
年产量150万件的衬衣厂 500人
年产量15万套的西服厂
蒸制设备(又称立体整烫机)
蒸制设备是将衣服套入人形袋式人形 模上，通入高压、高温蒸气，使蒸气从气 袋内通过服装向外喷射，实现加温、加压、 给湿，然后抽去水份，干燥定型，完成整 烫工序。由于它未对服装表面进行加压处 理，所以面料表面无“倒绒”现象，服装 显得平整丰满，立体感强，特别适用于羊 毛衫和呢绒服装的整烫。
全自动人像熨衣机 裤子整烫机
19世纪——主要四大服装生产派系
红帮：专门生产和制作西式服装外衣 白帮：专门制作和生产西式服装内衣、衬衣和婚礼服 中式：专门设计和制作中国传统服装 大帮：专业生产和制作军需被服和成衣
解放后——三种体系 改革开放以后 20世纪80年代末期 如今
（二）我国成衣化服装生产的特点与不足
服装生产企业管理培训教材课件
• 服装生产概述 • 服装生产计划管理 • 服装生产质量管理 • 服装生产成本管理 • 服装生产人力资源管理 • 服装生产设备管理 • 服装生产供应链管理
CHAPTER 01
服装生产概述
服装生产流程
裁剪阶段
根据设计图纸，将面料裁剪成 相应的形状和大小。
检验阶段
对缝制好的服装进行质量检验， 确保符合设计要求和品质标准。
CHAPTER 02
服装生产计划管理
生产计划制定
长期生产计划
基于市场需求、产品趋势和战略 目标，制定长期生产计划，确保
企业生产的连续性和稳定性。
短期生产计划
根据订单、库存和实际生产能力， 制定短期生产计划，确保产品按时 交付和满足客户需求。
生产能力规划
评估企业生产能力和资源限制，制 定合理的生产能力规划，以提高生 产效率并降低成本。
设计阶 段
确定服装款式、面料、辅料等 设计元素，形成设计图纸。
缝制阶段
将裁剪好的面料进行缝制，形 成完整的服装。
包装阶段
将检验合格的服装进行包装， 准备发货。
服装生产管理理念
01
02
03
质量第一
将质量作为生产管理的核 心，严格把控每个环节的 质量关，确保产品符合客 户要求和品质标准。
效率优先
优化生产流程，提高生产 效率，降低成本，提高企 业的竞争力。
CHAPTER 03
服装生产质量管理
质量管理体系
总结词
全面、高效、可持续的质量管理体系
详细描述
服装生产质量管理是服装企业生存和发展的关键，建立全面、高效、可持续的质量管理体系是实现这一目标的基 础。一个好的质量管理体系应包括制定质量方针、目标、计划，以及在生产过程中实施质量控制、质量改进等措 施，同时还要对质量管理人员进行培训，提高他们的素质和能力。
服装生产管理复习ppt模板
失系数是多少？
单位：件
工序名称
8h产量
工序名称
8h产量
1
890
6
790
2
1000
7
580
3
1200
8
1200
4
650
9
690
5
800
10
1000
工序名称
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 合计
8h产量
作业 时间
计算用实际用 工序 工数作位工作位数 负荷
件 min 个 个 min
890 0.54 1.4 1 0.54
例5: 面料总用量和价值?
答：
尺码： 8 10 12 1 4 16
数量（件）： 120 360 600 240 120
床次(1) :1/8+1/10+1/12+1/16=4件，拉120层； 5.62每层
床次(2) : 1/10+2/12+1/14=4件，拉240层； 5.8m /每层
总用布量为：
（5.62m×120）+（5.8m×240） =2066.4m 总价值为：2066.4m×40元/m = 82656元 如面料的缩水率为10%，试问需多少用料？ 2066.4m×（1+10%）=2273.04m
5.78
15
注：平衡后实际生产节拍为0.54min/件
第一个工序的作业时间： T1=8×60/890=0.54min
生产节拍: Pt=H/Q=8×60/1200=0.4min
该生产线所需的最少工作地数
Nmin= [T/Pt] +1= [5.78/0.4] +1=15 实际节拍Γ=0.54min
服装行业生产管理概述
投入—产出的转换过程 Process
增值
Outputs
产品和服务
Feedback loop
4. 生产运作管理的水平是影响企业竞争力的主要方面
二、服装生产管理体系
1. 服装生产管理体系的构成
• 硬件性要素，指构成生产系统物质形式的那些 硬件及其组合关系。主要包括生产技术、生产 设施、生产能力、企业内外协作关系等。 硬件化要素是以生产工艺和生产设备为核心的。
高成衣化率国家服装生产特点
(1) 拥有先进的设备、成熟的工艺、新型面料， 且不断采用新技术，适应新产品的生产。
(2) 服装加工技术向自动化、立体化方面发展。 (3) 注重产品的流行性，采用工业化生产手段
进行小批量、高档化服装加工，效益高。 (4) 重视服装品牌的发展，有良好的商业信誉
和企业形象。 (5) 形成并具有手工高档时装的概念。
为什么学习生产管理
1. 生产管理是所有企业的三个主要职能之一
(营销、生产、财务)
• 营销: 赢得顾客。
• 生产:创造产品 或服务。
• 财务:获得资 金、跟踪现金流。
2. 企业的生产与运作方面的花费在销售收入中所 占比例最高
3. 提高生产率 生产率=产出/投入
Inputs
土地, 劳动力, 资金, 管理
缝纫机、蒸烫机以及种服装加工用辅助器具。
— 技术（technology）
➢ 加工方法(method)——工艺标准的制定：质量标准、 检验标准、工时定额等。
— 资金(money)——生产资金的周转，生产成本费用
等。
— 市场与信息(market and information)——消费市
场需求动向，生产过程中的信息反馈等。
服装生产的品质管理(ppt 96页)_3288
二、服装品质控制方式
1.生产过程品质控制 服装生产中品质控制大致可分为五个方面： 生产前检查：主要是检查面料、辅料等。 在制品抽查：对生产中半成品进行的检查。 成品检查：是在每批货从包装开始至付货止，
每批产品需进行品质审核，保证每批货都达到 一定的品质要求。 成品出货审核：为生产过程中成品质量的最后 审核。 全面品质管理制度和品质保证。
A B C D E F G H J K L M
样本 容量
2 3 5 8 13 20 32 50 80 125 200 315
表 7.2 一次抽样正规检验的抽样计划表
接收质量水平(%)
0.10
0.25
0.40
1.0
2.5
Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re
01 01 01 01
01 01 01 12 12 23
进 行产品设计。
四、服装企业品质指标
1.服装品质指标内涵 设计品质。 服装产品质量。 服装商品质量。
2.服装技术标准
技术标准种类：基础、产品、工艺、工艺装备、零部件及原材 料毛坯六种标准。
技术标准适用范围：国际、国家、专业及企业标准四个层次 服装技术标准的基本内容：标准名称、规格系列 、技术要求 、
3.服装的尺寸允差
是尺寸偏离规格标准而又能被客户接受的范围。各种 服装部位的尺寸允差通常在品质检验标准内注明。
表8-4 西装衣袖的品质要求和允差
“缝袖底线”说明
要求
尺寸允差
A 裁片放置
1.裁片两端对齐
对称
上端0～0.2cm差异 下端0～0.4cm差异
2.边
对称
其中一边0 ～ 0.2cm差异
3.定位
对称
服装生产与管理第1章服装生产管理概述
一 服装生产管理概述
第一阶段
服装样品开发阶段
三 备样，确认批板、确认面辅料及特殊工艺
准备样品时要注意保证交期及质量以及样品的准确性。 （一பைடு நூலகம்样品
1、初样、款式样：面料品质要正确，辅料可代用，款式、工艺要正确，工艺尽可能简单。 2、确认样 ,作为确认样,颜色要对,辅料要齐,印绣花也要按照要求的去做，确认样是给 设计师看的，所以一定是好的和准确的,符合设计师口味的。 3、尺码样：客人确认尺寸的样品，了解客户跳码要求。 4、PP样、产前样：这是客人查货的标准样，做给客户看的样品，代表大货水平，所有面 辅料品质、颜色、工艺、尺寸、包装都完全正确。 5、广告样、推销样：广告样一般来说是在订单确定后，大货出货前，客户用来扩大宣传， 增加销售量的样品，齐色齐码，外观效果要好。 6、水洗样，要保证成衣水洗尺寸，必须做好前提做好面料缩水率。 7、大货样、船样：这是代表大货的样品，是客户验证的样品。寄出的样衣必须由相关QC 量好尺寸检查确认好寄给客户。
一 服装生产管理概述
第一阶段 服装样品开发阶段
二
根据客户要求填写核价单
认真研究完工艺单后，安排进行核价，即填写核价单。
1. 核实工艺单上客户要求的纱支、克重、幅宽或有关面料生产的生 产难易度。 2. 协同相关技术人员进行有关工艺用量的计算。 3. 业务员对照工艺单，协同供应商进行生产量及加工费的计算。 4. 汇总资料，核算价格。 5. 报价时如对某些辅料及印绣花价格不明确的，报价时要注明。
一 服装生产管理概述
第二阶段 生产前期准备
六 大货生产计划安排，开裁生产资料准备
1、下达生产计划
（1）下达生产通知单，生产通知必须尽可能资料齐全、完备、正确，并在指令下达后落 实相关部门在合理的时间内接收到了正确的指令，并已开始执行。 （2）向供应商要生产计划，监督生产指令在各环节中的进行，保证其顺畅。 （3）如有客户资料或面辅料未到时，要及时与相关部门和客户进行沟通，做出最合理的 生产计划。
服装生产管理的概述(pdf 192页)
目录第一章服装生产管理概述第一节服装生产概述一、服装生产企业的特点二、服装生产方式三、国内外成衣生产状况四、服装生产流程简介第二节服装生产管理体系一、生产管理的概念二、服装生产管理体系三、服装生产管理的原则四、服装生产管理方法和特点第三节计算机在服装生产管理中的应用一、计算机辅助生产管理的发展和作用二、计算机在服装生产管理中的应用简介三、服装CIMS在我国的应用第四节生产管理发展趋势一、市场全球化二、重视生产运作战略三、全面质量管理(TQM)四、柔性生产系统五、缩短生产周期六、新技术应用与创新七、员工的参与八、流程再造九、重视环境十、ERP与供应链管理十一、准时化生产(JIT)与精益生产(LP) 第二章服装生产过程信息管理第一节信息与信息管理简介一、信息的概念二、信息的作用三、企业信息管理系统第二节服装生产信息文件一、生产合约书二、成衣样板制造通知单三、服装生产制造通知单四、裁庆明细表和总表五、车间生产排期表六、车间生产日报表七、服装产品装箱表八、车间标准工序工价表第三节服装装箱单计算与分配设计一、单色单码装箱二、单色混码装箱三、混色混码装箱第三章物料管理第一节物料管理的基本知识一、物料管理的概念二、物料管理的重要性三、物料管理的范围四、物料管理的组织五、物料管理的职能第二节物料的采购一、采购部门的职能二、采购组织三、采购方式四、采购的定价方法五、采购跟催与评核六、物料供应商的选择第三节物料的仓储管理一、仓储管理的意义和职能二、收料与发料三、物料盘点第四节物料分类与编号一、物料分类的意义和原则二、物料分类的种类三、物料分类的作用四、物料编号的意义和方法第五节呆废料的处理一、处理呆废料的意义二、呆废料发生的原因三、呆废料的处理方法第六节存货控制一、存货分类二、存货控制的目的和范围三、存货控制系统四、存货控制方法五、存货控制的基本原则第七节服装企业物料处理系统一、物料处理的概念二、物料处理系统的组成部分三、物料处理的基本原则四、选择物料处理系统的注意事项第四章服装裁剪工程技术管理第一节裁剪部简介一、裁剪部的工作内容二、定制裁剪和成衣裁剪的裁剪部三、裁剪部的生产组织四、工业纸样第二节裁剪分配方案的制定一、裁剪分配方案的概念二、裁剪分配方案三、选择裁剪分配方案应考虑的因素第三节排料工艺一、排料的基本知识二、排料图的制作三、排料图的复制第四节拉布一、拉布的概念二、拉布的方法三、拉布设备和机器第五节裁剪一、裁剪的概念二、裁剪设备和机器第六节扎工票对色一、工票（图4—18）二、对色标签第七节裁片的品质控制一、使用正确的面料二、确保裁片的数量三、确保裁片的质量四、裁片交付规范化第五章服装缝制的组织与管理第一节服装生产的组织一、生产过程的构成二、生产的组织原则第二节生产类型的划分一、按接受生产任务的方式划分二、按企业生产产品的数量和品种划分三、按产品流动形式划分四、流水生产线的基本形式五、生产类型与生产方式的关系第三节服装的缝合方法与缝纫生产系统一、服装生产的缝合方式二、缝纫车间的布置三、缝纫车间的生产系统第四节服装生产过程的时间组织一、产品生产时间的构成二、产品在工序间的移动方式三、选择移动方式应考虑的因素第五节服装缝纫流水线的生产组织一、缝纫流水线生产的条件和主要参数二、服装缝纫流水线的组织三、缝纫机械设备的配置第六节缝纫工程负荷平衡的方法一、缝纫生产线负荷平衡的一般方法二、缝纫生产线负荷平衡的理论三、负荷平衡理论在缝纫工程中的应用第六章服装生产的计划与控制第一节服装生产能力的分析一、人力负荷的分析二、设备负荷的分析三、短期的生产能力调整第二节销售计划与生产计划一、年销售计划二、生产计划体系三、单件订货型生产计划的制定四、工时计划第三节服装生产周期一、生产周期的构成二、制定服装生产周期的方法第四节生产计划的实施一、生产计划实施的任务二、作业分配的原则三、作业分配的内容与分配要点四、作业分配的方法第五节作业控制一、作业控制的内容二、掌握作业进度的方法三、生产控制的图表和方法四、现场物料管理五、原始资料管理第六节现场作业管理的分析与改进一、现场作业管理存在的问题二、现场管理的影响因素三、生产现状的调查四、生产计划编制情况的分析五、生计划与其他相关计划协调平衡状况的分析六、生产作业计划的分析七、生产计划工作的改进八、现场作业管理的改进第七章作业研究与管理第一节作业方法研究的特点一、作业方法研究的基本概念与目的二、作业方法研究的内容三、作业方法研究的特点四、作业方法研究的一般程序五、作业方法研究的分析技术第二节工序分析一、工序分析的目的二、工序分析的种类三、工序厂在进行作业研究时，常采用产品工序分析。
服装生产管理全面概述
目录第一章服装生产管理概述第一节服装生产概述一、服装生产企业的特点二、服装生产方式三、国内外成衣生产状况四、服装生产流程简介第二节服装生产管理体系一、生产管理的概念二、服装生产管理体系三、服装生产管理的原那么四、服装生产管理方法和特点第三节计算机在服装生产管理中的应用一、计算机辅助生产管理的开展和作用二、计算机在服装生产管理中的应用简介三、服装CIMS在我国的应用第四节生产管理开展趋势一、市场全球化二、重视生产运作战略三、全面质量管理(TQM)四、柔性生产系统五、缩短生产周期六、新技术应用与创新七、员工的参与八、流程再造九、重视环境十、ERP与供给链管理十一、准时化生产(JIT)与精益生产(LP)第二章服装生产过程信息管理第一节信息与信息管理简介一、信息的概念二、信息的作用三、企业信息管理系统第二节服装生产信息文件一、生产合约书二、成衣样板制造通知单三、服装生产制造通知单四、裁庆明细表和总表五、车间生产排期表六、车间生产日报表七、服装产品装箱表八、车间标准工序工价表第三节服装装箱单计算与分配设计一、单色单码装箱二、单色混码装箱三、混色混码装箱第三章物料管理第一节物料管理的根本知识一、物料管理的概念二、物料管理的重要性三、物料管理的范围四、物料管理的组织五、物料管理的职能第二节物料的采购一、采购部门的职能二、采购组织三、采购方式四、采购的定价方法五、采购跟催与评核六、物料供给商的选择第三节物料的仓储管理一、仓储管理的意义和职能二、收料与发料三、物料盘点第四节物料分类与编号一、物料分类的意义和原那么二、物料分类的种类三、物料分类的作用四、物料编号的意义和方法第五节呆废料的处理一、处理呆废料的意义二、呆废料发生的原因三、呆废料的处理方法第六节存货控制一、存货分类二、存货控制的目的和范围三、存货控制系统四、存货控制方法五、存货控制的根本原那么第七节服装企业物料处理系统一、物料处理的概念二、物料处理系统的组成局部三、物料处理的根本原那么四、选择物料处理系统的考前须知第四章服装裁剪工程技术管理第一节裁剪部简介一、裁剪部的工作内容二、定制裁剪和成衣裁剪的裁剪部三、裁剪部的生产组织四、工业纸样第二节裁剪分配方案的制定一、裁剪分配方案的概念二、裁剪分配方案三、选择裁剪分配方案应考虑的因素第三节排料工艺一、排料的根本知识二、排料图的制作三、排料图的复制第四节拉布一、拉布的概念二、拉布的方法三、拉布设备和机器第五节裁剪一、裁剪的概念二、裁剪设备和机器第六节扎工票对色一、工票〔图4—18〕二、对色标签第七节裁片的品质控制一、使用正确的面料二、确保裁片的数量三、确保裁片的质量四、裁片交付标准化第五章服装缝制的组织与管理第一节服装生产的组织一、生产过程的构成二、生产的组织原那么第二节生产类型的划分一、按接受生产任务的方式划分二、按企业生产产品的数量和品种划分三、按产品流动形式划分四、流水生产线的根本形式五、生产类型与生产方式的关系第三节服装的缝合方法与缝纫生产系统一、服装生产的缝合方式二、缝纫车间的布置三、缝纫车间的生产系统第四节服装生产过程的时间组织一、产品生产时间的构成二、产品在工序间的移动方式三、选择移动方式应考虑的因素第五节服装缝纫流水线的生产组织一、缝纫流水线生产的条件和主要参数二、服装缝纫流水线的组织三、缝纫机械设备的配置第六节缝纫工程负荷平衡的方法一、缝纫生产线负荷平衡的一般方法二、缝纫生产线负荷平衡的理论三、负荷平衡理论在缝纫工程中的应用第六章服装生产的方案与控制第一节服装生产能力的分析一、人力负荷的分析二、设备负荷的分析三、短期的生产能力调整第二节销售方案与生产方案一、年销售方案二、生产方案体系三、单件订货型生产方案的制定四、工时方案第三节服装生产周期一、生产周期的构成二、制定服装生产周期的方法第四节生产方案的实施一、生产方案实施的任务二、作业分配的原那么三、作业分配的内容与分配要点四、作业分配的方法第五节作业控制一、作业控制的内容二、掌握作业进度的方法三、生产控制的图表和方法四、现场物料管理五、原始资料管理第六节现场作业管理的分析与改良一、现场作业管理存在的问题二、现场管理的影响因素三、生产现状的调查四、生产方案编制情况的分析五、生方案与其他相关方案协调平衡状况的分析六、生产作业方案的分析七、生产方案工作的改良八、现场作业管理的改良第七章作业研究与管理第一节作业方法研究的特点一、作业方法研究的根本概念与目的二、作业方法研究的内容三、作业方法研究的特点四、作业方法研究的一般程序五、作业方法研究的分析技术第二节工序分析一、工序分析的目的二、工序分析的种类三、工序厂在进行作业研究时，常采用产品工序分析。
服装生产管理培训知识(PPT 34页)
第一章 服装生产管理概述
本章要点 生产管理的发展历程与趋势 服装生产概述 服装生产管理体系
(生产管理yu经营管理de区别) (传统销售与现代营销的区别)
二、生产管理发展趋势
发展趋势 • 市场全球化 • 重视生产运作战略 • 全面质量管理(TQM) • 柔性生产系统 • 缩短生产周期 • 新技术应用与创新 • 员工的参与 • 流程再造 • 重视环境，绿色制造 • 生产经营一体化
高成衣化率国家服装生产特点
(1) 拥有先进的设备、成熟的工艺、新型面料， 且不断采用新技术，适应新产品的生产。
(2) 服装加工技术向自动化、立体化方面发展。 (3) 注重产品的流行性，采用工业化生产手段
进行小批量、高档化服装加工，效益高。 (4) 重视服装品牌的发展，有良好的商业信誉
和企业形象。 (5) 形成并具有手工高档时装的概念。
• （任丽惠教材7页）
服装生产管理的任务和重点
• 主要任务：通过对服装的造型结构、工艺加工 特点、样板结构、工艺规格、裁剪、缝纫、整 烫、包装等各个生产环节进行分析，制定标准 技术文件，组织、实施、协调和控制服装生产 计划。在保证服装产品质量的同时，还应注意 与其他企业在价值上的比较优势，也即在生产 中要有成本意识。
定做服装的特点
(1)凭裁缝师傅的经验和灵感； (2)主要用手工进行缝纫、熨烫； (3)可在家庭进行制作； (4)质量好，但价格高。
我国服装业生产的特点
(1) 服装工业已处于变革时代，生产类型由大批量、 少品种、长周期向小批量、多品种、短周期方 向发展。
(2) 服装生产采用的面料、辅料多样化，新技术、 新材料广泛地应用。
各国成衣化率情况
全国服装调查表明：％。
作为参考，20世纪80年代，美国 成衣化率为99％，德国为95％， 日本为92％，法国为70％，意大利为60％，英国 为32％。美国的定做 服装价格是成衣化服装的4倍；德国为3倍；日本为2倍。
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二、生产管理发展趋势
发展趋势
• 市场全球化 • 重视生产运作战略 • 全面质量管理(TQM) • 柔性生产系统 • 缩短生产周期 • 新技术应用与创新 • 员工的参与 • 流程再造 • 重视环境，机 (Atanasoff 1938)
物料需求计划（MRP） (Orlicky 1960)
计算机辅助设计 (CAD 1970)
柔性制造系统 (FMS 1975) 鲍德里杰质量奖 (Baldrige Quality Awards 1980)
计算机集成制造(Computer integrated manufacturing 1990)
• 动作研究 • 研究疲劳对工作效果的影响 • 将效率的思想应用于他们的
家庭和12个孩子 • 电影: “Cheaper by the Dozen”
著作: “Bells on Their Toes”
.
亨利·福特（Henry Ford）
• 1863---1947 • 1903年, 创建福特汽车
公司 • 1913年, 首次使用流水
一、生产的概念与分类
1. 概念 — 传统的生产概念是指产品的制造过程，即物质型生产。 — 现代生产概念是指投入— 转换—产出的过程，包括物质型 生产和服务型生产； 且传统生产向前伸与后延两个方向扩展。
前伸— 考虑生产的外部环境，以市场为导向，扩展到战略制定、 产品创新设计、资源的供应等。
后延— 产品的销售与售后服务，把为用户安装、维修和培训作 为生产活动的重要组成部分。 生产 是指产出产品或服务。 — 产品包括有形产品和无形产品（服务）。 — 产品还包括思想、观念等社会行为。
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论文要求
• 论文形式：纸质和电子文档。 • 研究内容：自拟(3000字以上）
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第一章 服装生产管理概述
本章要点
生产管理的发展历程与趋势 服装生产概述 服装生产管理体系
学习目标
1. 了解生产管理的发展过程。 2. 明确服装企业的特点与成衣生产方式。 3. 熟悉服装生产与生产管理的含义。 4. 明确服装生产管理的职能。
全球化(1992) 敏捷制因造特(大A网g规(il1e模9M9定5a)制nuf(aMctuasrisnCg)u—sto—m1i9z9a1t年ion112月00，0里）海大学
(Lehigh University)艾科卡研究所(Iacocca Institute) 首次提出网络化，虚拟化，并行化，简洁化
2.半成衣化(easy w-ear) :以工业化标准生产为基础， 由客户
对某些部位提出特殊要求，结合工业化生产的方法，投 入工厂生产线完成。
3.定做(order): 以个人体型为标准，量体裁衣，单件制作。
4.家庭制作 (home dressmaking):自己购料缝制服装。
成衣化服装生产特点
(1) 能利用专业科学知识； (2) 可有效地利用人、物、机器； (3) 寻求完善的机械化和自动化； (4) 能进行工业化连续生产； (5) 质量好且价格适合。
各国成衣化率情况
全国服装调查表明：我国1985年成衣化率 为35％，1990年为50％，20世纪末达到 85％。
作为参考，20世纪80年代，美国成衣化率 为99％，德国为95％，日本为92％，法国为70 ％，意大利为60％，英国为32％。美国的定做 服装价格是成衣化服装的4倍；德国为3倍；日 本为2倍。
（1）纯服务作业： 与顾客直接打交道或直接交往的服务作业，如旅馆、推 销、门诊、课堂授课、公交售票等。
（2）准制造作业： 不与顾客打交道。从事业务和信息处理的服务作业，如 行政管理、库存管理、批发、后勤、设备管理等。
（3）混合型服务作业： 介于上述两者之间，如银行出纳、餐厅、修理、货架上 货等。
二、服装生产企业的特点
弗雷德里克·温斯洛·泰勒（Frederick W. Taylor）
—
• 1856 1915 • “科学管理之父” • 1881年,作为Midvale Steel的
首席工程师，研究作业如何完成。 • 提出效率的概念
吉尔布雷思（ Gilbreth）夫妇
• 弗兰克·吉尔布雷思（Frank B·Gilbreth) (1868---1924); 莉莲·莫勒（Lillian M·Gilbreth)(1878---1972)
1.服装生产企业是劳动密集型企业 2.投资少、见效快 3.产品品种多，更新快 4.服装企业生产的产品是技艺结合的半手工产品
三、服装生产方式
--
1.成衣化(ready to wear) :工业化标准生产方式。
在我国，成衣化服装通常以“GB/T1335服装号型” 为基准，结合款式工艺特征，由流水线作业工人分工序 批量完成服装制作。
2.生产分类
按产品形式分，可划分为： ➢ 物质型生产。是可存储的物质产品，资本密集，可计量，
以质量、成本、交货期作为绩效评价依据。 ➢ 服务型劳动。不是物质产品，而是无形的“服务”产品。
其特点： ✓ —— 不可存储； ✓ —— 难以计量； ✓ —— 以顾客的满意作为绩效 评价依据。
服务型生产作业按与顾客直接接触的程度，可以划分为：
服装工业管理
课程要求
• 课程性质：考查课
• 成绩计算：平时40%，论文60%
平时成绩：考勤（40%）、小设计（60%）。
期末考试：报告5分钟（50%），论文（50%）。
• 缺勤率超过1/3不及格
！
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报告要求
➢报告内容：要与论文内容一致 ➢报告形式：ppt制作，课堂演讲； ➢制作要求：图文并茂，条理清晰。
第一节 生产管理的发展历程与趋势
一、生产管理的历史发展
劳动分工 (Adam Smith 1776 and Charles Babbage 1852) 标准化的零部件 (Whitney 1800) 科学管理 (Taylor 1881) 流水线 (Ford, Sorenson/Avery 1913) 甘特图 (Gantt 1916) 工业心理学 (Frank and Lillian Gilbreth 1922） 质量控制/管理 (Shewhart 1924; Deming 1950)