化工企业车间水环式真空泵操作规程

水环式真空泵安全操作规程

水环式真空泵安全操作规程前言水环式真空泵广泛用于化学、制药、电力、食品、纺织、冶金、石油等行业，是实现现代化自动化生产过程不可缺少的设备。

但是，在实际操作过程中，也存在一定的安全隐患。

为了保障操作人员的人身安全以及设备的正常运行，制定本安全操作规程。

一、使用前的准备1.在操作水环式真空泵前，应仔细阅读本设备的使用说明书以及操作规程，并听取相关操作技术人员的指导。

2.需要对水环式真空泵进行检查，如密封件或排放阀门是否设置正确，并进行必要的清洗和消毒。

3.操作人员应该穿戴适当的劳保用品，包括手套、防护眼镜等。

同时，禁止佩戴头发较长、首饰等物品。

二、操作中的安全注意事项1.操作人员在工作过程中应该集中注意力，不得进行与操作无关的其他行为，确保操作的安全性。

2.在操作真空泵过程中，应遵循正常的操作流程，并定时进行必要的检查，如油位、温度等。

3.在操作过程中，应严格遵守设备运行参数要求，如操作过程中超温或者压力超过允许范围，应立即停机排除故障。

4.负责操作的工作人员要有经验和专业知识，熟练掌握水环式真空泵的结构和工作原理，并遵守相关操作规程。

5.禁止操作人员随意拆卸设备，以免误操作导致设备故障或发生人身安全事故。

三、操作后的处理1.经过操作的水环式真空泵应该进行定期的清洗和消毒处理。

2.在清洗和消毒的过程中，工作人员应穿戴相应的劳保用品，避免可能产生的有害物质对人体的伤害。

3.在设备出现故障或者必要的维护工作时，应立即停机处理，避免延误产生更大的问题。

4.当设备需要报废的时候，应按照设备生命周期的规范要求进行报废处理，避免设备的进一步使用带来潜在的安全隐患。

四、结论水环式真空泵作为一种常用设备，其在各种行业的生产中都具有不可替代的重要作用。

但是，在操作过程中，必须始终把安全放在第一位，严格遵守相关的操作规程和要求，严禁人为的误操作行为。

作为操作人员，要有相关的专业知识和经验，遵循操作指南，确保设备的正常运行和人身安全。

水环式真空泵操作规程范文

水环式真空泵操作规程范文操作规程一、概述水环式真空泵是一种常用的真空设备，广泛应用于各个行业的真空工艺和真空系统中。

为了安全、高效地使用水环式真空泵，制定本操作规程，规范操作流程，确保操作人员的安全和设备的正常运行。

二、操作准备1. 检查设备：操作人员在使用水环式真空泵之前，要先仔细检查设备，确保设备没有损坏和松动的零件，如有问题及时通知维修人员。

2. 确认工况：在进行操作之前，要先确认工况是否适合使用水环式真空泵，包括工作介质、温度、压力等，确保设备能够正常运行。

3. 安全防护：操作人员在操作水环式真空泵时，要佩戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，确保自身的安全。

三、操作步骤1. 启动设备：先将水环式真空泵的电源插头插入插座，并将开关调至启动位置，然后按下启动按钮，待设备启动后，观察仪表的运行情况，确保设备正常运转。

2. 开始抽真空：根据工艺要求，确定真空泵的抽真空时间和抽真空速度，然后打开工件接口阀门和气体排放阀门，将工件连接到真空泵系统中，打开真空泵的进气阀门。

3. 监控仪表：在抽真空过程中，操作人员要时刻监控仪表的指示情况，包括真空度、进气流量等，确保设备的运行情况正常。

4. 维持操作：在抽真空的过程中，操作人员要定期检查真空泵的各个部件是否运转良好，如发现异常情况，要及时停机检修。

5. 结束操作：当达到设定的真空度或工艺要求时，可以关闭进气阀门和气体排放阀门，然后关闭真空泵的开关，断开电源插头，并将设备清洁干净。

四、安全注意事项1. 规范操作：操作人员在使用水环式真空泵时，要遵循操作规程，不得将手部或其它物体靠近设备的旋转部件或运行中的泵体。

2. 防护装置：操作人员不得擅自拆卸安全防护装置，如有损坏或需要更换，要及时通知维修人员进行维修或更换。

3. 维护保养：操作人员要按照设备的维护保养要求进行操作，定期检查设备的润滑油、冷却水等，确保设备在良好的工作状态下运行。

4. 紧急情况：在发生紧急情况或设备异常时，操作人员要立即停止设备的运行，并向上级汇报，等待维修人员进行处理。

水环真空泵操作规程

水环真空泵操作规程集团标准化工作小组#Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#水环真空泵的操作规程1、准备工作（作业前的检查）检查电压正常、不超过额定电压（380V） ±5%；电气开关和设备接地线正常。

检查泵各部件连结是否可靠。

检查各部位润滑油（脂）是否足够。

盘车应灵活、无阻滞，无松动现象。

真空度调节阀应调整至合适的开度。

打开供水阀向泵头灌水至溢水管溢水。

2、启动设备内没有真空的操作。

A.关闭被抽真空设备的相关排空阀门和出料阀门。

B.打开被抽真空设备的真空阀门。

C.启动真空泵•查看运转方向是否正确。

D.待泵达到极限真空时（有气蚀声）缓慢开启泵的进气口阀门。

E.再次达到极限真空时（有气蚀声）投用蒸汽喷射泵。

F .待设备运行稳定后注意调节工作液阀门的开度，气蚀阀门的调节开度。

不允许在无水或少水的情况下启动；3.泵运转作业中，应注意检查并做到：（1）•注意调节供水阀和循环水阀，使循环水量保持适度。

（2）•应避免长时间在高负荷下运行。

（3）.检查电流表、电压表的读数是否正常。

(4)•轴承的温升不应高于30C°,其温度不应高于75C。

(5).各连接部位应严密，无泄漏现象。

(6).运转中应无异常声响和振动。

(7).工作液阀门的开度不能太小，不能使泵体发汤。

(8)•注意用汽蚀调节阀门调节泵的汽蚀声，4、停泵停泵时应先关闭设备的真空阀门。

依次关闭水环泵进气阀门，全打开泵的保护阀门(气蚀阀门)。

依次停蒸汽喷射泵。

关闭水环泵的工作液，等待约10-20秒使泵内的工作液排净方可停泵。

冬季应放净循环液，检查、擦试、保养设备’清理卫生，归放工具，填写作业记录，切断电。

5、注意事项发生异常现象或故障，应报告班(组)长，并采取相应措施或停泵检查。

运转中，严禁打扫和保养设备。

水环式真空泵操作规程模版

水环式真空泵操作规程模版一、目的与适用范围1. 目的：为确保水环式真空泵的安全、有效运行，规范化操作行为，防止事故的发生，制定本操作规程。

2. 适用范围：本操作规程适用于水环式真空泵的操作与维护人员。

二、操作人员要求1. 操作人员应具备相关机械设备操作经验，并熟练掌握本操作规程的内容。

2. 操作人员应经过相关培训，了解水环式真空泵的原理、结构和操作规程。

3. 操作人员应具备良好的安全意识，严格执行本操作规程，确保操作安全。

三、操作规程1. 预操作准备（1）操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋等。

（2）检查水环式真空泵周围环境是否安全，清除杂物，确保工作站整洁。

2. 启动操作（1）检查水环式真空泵的电源线是否连接良好，接地是否符合安全要求。

（2）检查主机的进出口阀门是否关闭。

（3）打开泵的电源，启动泵的电机，确认电机正常运转。

（4）观察水环式真空泵的运行状态，确保无异常声音或振动。

3. 运行操作（1）根据工作需要，适时调节泵的转速，控制泵的工作参数。

（2）定时监测泵的进、出口压力，确保在安全范围内。

（3）定期检查水环是否足够，需要时及时添加水。

（4）定期检查水环式真空泵的密封状态，有异常应及时处理。

4. 停止操作（1）在停止使用水环式真空泵前，应先关闭进、出口阀门，防止介质逆流。

（2）关闭水环式真空泵的电源。

（3）观察水环式真空泵的停止状态，确认电机停止运转后，方可离开工作站。

5. 定期维护（1）定期检查水环式真空泵的密封件、轴承、电机等部件的磨损情况，如有损坏应及时更换。

（2）定期清洗水环式真空泵的进、出口，清除堵塞物。

（3）定期检查和更换水环式真空泵的过滤器，保持系统通畅。

6. 应急处理（1）若发生泵的异常声音、振动或泄漏等情况，应立即停止使用，切勿私自操作。

（2）立即报告相关负责人，等待专业维修人员进行处理。

四、安全注意事项1. 操作人员严禁在水环式真空泵运行时，将手指、头发等物体靠近泵进口。

水环真空泵操作规程

水环真空泵操作规程一、操作前准备1.检查水环真空泵的电源线、接地线以及电气设备是否正常。

2.检查水环真空泵的各个部件是否完好无损，无松动现象。

3.检查水环真空泵的冷却水系统、油系统、密封系统是否正常，添加或更换水和油。

4.清理水环真空泵周围的杂物和灰尘，确保工作环境清洁整洁。

二、操作步骤1.打开主电源，启动水环真空泵。

根据实际需求，可选择手动启动或自动启动。

2.观察水环真空泵的压力表和温度表，确保压力和温度在正常范围内。

3.调节排气阀门和吸气阀门，使得水环真空泵的进气压力和出气压力保持平衡，并确保排气管道畅通。

4.检查水环真空泵的运行声音和振动情况，如有异常应及时采取相应措施。

5.定期检查水环真空泵的冷却水、油液和密封液的消耗情况，及时添加或更换。

6.定期对水环真空泵进行清洗保养，清理泵体和叶轮上的杂质和污垢。

7.定期检查水环真空泵的电气系统，确保电源线、接地线和电气设备的正常运行。

三、注意事项1.操作人员应穿着合适的工作服，佩戴安全帽、防护眼镜和防护手套，严禁穿拖鞋或赤脚操作。

2.搬动和安装水环真空泵时，应使用专用工具和吊车，确保操作安全。

3.在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入水环真空泵的泵体和转子之间，以免发生危险事故。

4.停机前，应先关闭出气阀门，等水环真空泵停止运转后再切断电源。

5.水环真空泵在运行过程中会有一定的噪音和振动，操作人员要注意保持警觉，确保安全。

四、事故处理1.如果水环真空泵发生故障，应立即切断电源，并通知维修人员进行检修和维护。

2.在处理事故时，应采取相应的防护措施，并按照事故应急处理程序进行操作，以确保人员和设备的安全。

以上是水环真空泵的操作规程，但具体操作步骤和注意事项还需根据具体设备的操作手册和安全标准进行调整和补充。

操作人员在使用水环真空泵时，应严格按照操作规程和要求进行操作，确保设备的正常运行和安全使用。

水环式真空泵操作规程

水环式真空泵操作规程水环式真空泵是一种广泛应用于工业和实验室的重要设备，能够帮助我们制造高品质的产品或分析各种物质。

为了确保水环式真空泵的安全和正常运转，我们需要了解和遵守正确的操作规程。

本文将介绍水环式真空泵的操作规程，以帮助您更好地使用它。

1. 准备工作使用水环式真空泵之前，必须先做好准备工作。

首先，您需要将泵置于平整的硬表面上，以确保它的稳定性。

其次，将泵与电源连接，确保电源稳定，并将电源接地。

此外，检查泵的水管是否正确连接，水的流量是否正常。

最后，在操作水环式真空泵之前，您还需要正确穿戴好相关的安全防护用品，例如手套、护目镜等。

2. 启动水环式真空泵在启动水环式真空泵之前，您需要确保泵已经正确连接并且没有异常。

然后，按照以下步骤操作：（1）开启水泵出水开关，以确保泵内的水已经流通。

（2）按下开关按钮，启动控制器。

（3）启动真空泵。

（4）观察真空表的读数，确认真空泵的工作状态。

3. 操作注意事项在操作水环式真空泵时，需注意以下事项：（1）在运转期间，注意观察真空表指针，确保指针稳定且未超出被测物的标准范围。

（2）水泵应时刻保持运转，以避免气体通过底部集气器进入时，造成泵出现气锁的情况。

（3）使用时需要定期清洗水环式真空泵，以保持其正常运转。

（4）在操作过程中，需要注意泵的温度，对于温度过高的泵应注意停泵降温，并确保泵冷却水循环正常。

（5）确保操作区域干燥和洁净，以避免灰尘、杂质和水滴进入泵内。

4. 停止水环式真空泵在停止水环式真空泵之前，需要按照以下步骤进行：（1）关闭控制器，并且等待真空泵停止运转。

（2）断开电源，确保整个系统已经停止。

（3）在泵停止运转后，先关闭进水开关，然后再关闭出水开关，以避免水在运转过程中突然停止，对泵造成损害。

（4）定期清除泵内积水，以确保泵长期稳定运行。

总之，正确的水环式真空泵操作规程对于保证设备的正常运行和延长设备寿命非常重要。

希望本文的介绍能够帮助您更好地使用水环式真空泵。

化工企业车间水环式真空泵操作规程

化工企业车间水环式真空泵操作规程
1、2BV水环式真空泵的启动及停车
1。

1、水环真空泵启动水环真空泵长期停车的泵在开动以前，必须用手转动数圈，以证实水环真空泵内没有卡住或其它损坏现象。

水环真空泵启动按以下顺序进行
（ 1 ）打开排气管阀门。

（2）启动电动机（应注意电机的正反转）
（3）迅速打开供水管。

逐渐增加供水量，至供水量符合规定要求为止，（应注意不要干运行真空泵）。

1.2 、水环真空泵停车
水环真空泵停车按以下顺序：
（ 1 ）（如进气管有阀门）关闭进气管上的阀门。

（2）关闭供水管2，并迅速关停真空泵。

（3）停车后应将泵腔内的水放掉，以免再次启
动时，会造成叶片与泵轴断裂
2、2BV水环式真空泵的维护
1、2BV 型水环式真空泵为避免磨损叶轮、泵体或卡住叶轮，随气体和工作液进入泵腔的灰尘颗粒，可通过2BV型水环式真空泵泵底部的冲洗口冲洗掉。

2、如果用硬水作工作液，须经软化，或在一定周期内用溶液清洗泵。

3、2BV型水环式真空泵电动机常工作的轴承比周围温度高15C〜20C,最高不允许超过55C〜60C,正常工作的轴承每年应装油1-2次，每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全部更换。

4、2BV型水环式真空泵采用的机械密封，出现泄漏现象，应检查机械密封的动、静环是否已损坏，或是密封圈已老化，如出现上述情况，均需更换新零件。

水环式真空泵操作规程

一、开车步骤
1、转动主轴（叶轮）数周，确认无卡滞情况。

2、开启换热器的冷却水上回水阀门。

3、打开进入泵体的工作液阀门和泵体的底部排液球阀。

4、打开循环水管线上的补水阀门向泵内灌水，当有水从泵体的底部排液球阀流出时，关闭补水阀门。

5、当无水从泵体的底部排液球阀流出时，关闭泵体的底部排液球阀，打开分离器下部通往冷却器的阀门。

6、打开真空泵的出口蝶阀。

7、启动电机，真空泵运行。

8、通过进入泵体的工作液管线的视镜，观察工作液的流动情况，当工作液量小不能满管流动时，要打开补水阀门补充工作液，保证工作液的压力为正压。

9、打开真空泵的入口阀门，真空泵正常运行。

10、当有水从分离器的溢流管线流出时，可以关闭补水阀门。

打开换热器的冷却水源阀门，同时开启阀门F1和F2，工作液维持在设定的工作范围内。

二、停车
1、关闭进入泵体的工作液阀。

2、关闭电机。

3、关闭真空泵的进口阀门。

三、注意事项
1、要保证真空泵工作液的压力为正压和分离器的液位不要太低，当工作液量小时将会影响到真空泵的工作效率，这时需要通过补水阀门补充工作液。

2、真空泵运行应稳定无杂音，无振动。

3、电机运行平稳，电机轴温、泵的轴温正常。

4、循环水路通畅，注意定期加油。

水环式真空泵操作规程

水环式真空泵操作规程
一、开车前的准备工作
起动前，特别是长期停车的泵必须用手转动联轴器数转，确认转子能自由转动才行。

起动前应将泵体内的水全部放掉，方可起动。

二、启动
1、关闭进气管路上的阀门，打开出气管路上的阀门。

2、开动电动机（此时应注意电机的正反转）；
3、打开供水管路上的阀门，供水量逐渐增加，至供水量符合规定要求为止；
4、当泵达到极限真空时，打开进气管路上的阀门，泵开始正常工作。

三、运转
真空泵在极限真空下工作时，由于2SK系列水环式真空泵内产生物理作用而发生爆炸时，功率消耗并不增大，如发现随着功率增加而产生的爆炸声，说明泵已发生故障，此时应立即停车检查。

四、停车
1、关闭进气管路上的阀门。

2、关闭供水管路上的阀门，停水后，不应立即停泵，就使泵继续转1-2分钟，排出部分工作液。

3、关闭电动机。

4、2SK系列水环式真空泵如果停车时间超过一天，须将泵体底部的螺塞打开，将水放净。

五、日常维护保养
2SK真空泵的轴承应有良好的工作条件，其工作温度不得高出周围温度35℃，但实测的温度值不应大于70℃，轴承室内整个空间的2/3用黄油装满，正常工作的轴承，每年应装油3-4次，每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全部更换。

水环真空机组操作规程

水环真空机组操作规程一、引言水环真空机组是一种常用于工业生产中的真空设备，广泛应用于化工、制药、食品、纺织、电力等行业。

为确保操作安全、提高工作效率，制定本操作规程以规范水环真空机组的操作。

二、适用范围本操作规程适用于水环真空机组的操作人员和维护人员，以及使用和维护水环真空机组的工作场所。

三、安全操作规程1. 操作人员必须穿戴符合工作需要的劳动防护用品，包括安全头盔、工作服、防护眼镜和防滑鞋等。

2. 在操作水环真空机组之前，必须进行相关安全培训，并且具备相关操作证书。

3. 严禁在机组运行时进行清洗、维修、更换零部件等操作，必须在机组停止运行后进行。

四、机组启动与停止操作1. 机组启动前，必须检查电源是否正常、安全阀是否正常、给水阀门是否打开等，确保机组处于正常工作状态。

2. 启动机组前，必须先开启冷却水循环系统，并确保冷却水流量稳定。

3. 启动机组时，操作人员需确保在安全位置，防止发生危险情况。

4. 机组停止时，必须先关闭冷却水循环系统，并确保冷却水流量停止，然后再关闭电源。

五、操作注意事项1. 在机组运行期间，应定期检查水环真空度、电压指示、电流指示等参数的变化情况，及时调整操作参数。

2. 定期对机组进行检查和维护，包括清洗管道、更换密封件、检查电机轴承等。

3. 严禁在机组运行时未经授权打开机组壳体，以免发生危险事故。

4. 操作人员应遵守机组操作规程，严禁将非相关物品放置在机组附近，以免影响操作和发生危险。

5. 当机组出现异常情况时，应及时报告相关负责人，并在负责人指导下进行必要的处理。

六、紧急情况处理1. 在发生机组故障或事故时，应立即切断电源，并通知相关负责人及维修人员进行处理。

2. 在机组发生火灾时，应立即切断电源，并使用灭火器进行扑灭，确保人员安全。

七、维护保养规程1. 定期对水环真空机组进行检查和维护，包括清洗机组内部、检查水环真空泵密封情况、检查电子控制装置等。

2. 保持机组周围环境整洁，防止杂物积聚，确保机组正常工作。

水环式真空泵操作规程

水环式真空泵操作规程水环式真空泵是一种常见的真空设备，广泛应用于化工、医药、食品等行业。

为了确保水环式真空泵的安全运行，提高设备的使用寿命和工作效率，下面将介绍水环式真空泵的操作规程。

一、准备工作1. 初次使用水环式真空泵之前，需要对设备进行检查和试运转，确保设备正常工作。

2. 检查电源线是否正常连接，是否有损坏或松动的情况，确保电源供应稳定可靠。

3. 检查冷却水供应管路是否通畅，阀门是否打开，确保水冷系统正常工作。

4. 检查进气和出气管路是否连接正确，管道是否泄漏。

如果有泄漏，及时排除。

5. 检查油箱内的工作油位是否正常，如不足应添加适量的工作油。

6. 检查油位控制器是否正常工作，如果异常应进行维修或更换。

二、启动操作1. 打开冷却水阀门，确保冷却水供应充分。

2. 检查油泵的自动供油装置是否正常工作，如果不正常，需进行修理或更换。

3. 打开主电源，将电动机启动，观察是否正常运转。

4. 油泵启动后，在半小时内需要将进气总管阀门逐步开启，以防止水环式真空泵过热。

5. 启动后，观察油压是否正常，不能过高或过低。

6. 根据工艺要求，调节出气活门，逐步增加出气流量。

三、运行操作1. 在运行过程中，定期检查油泵的工作状态，包括油位、油温、油压等，如有异常需要及时处理。

2. 运行中注意观察仪表上的压力指示，确保真空度达到要求。

3. 定期检查冷却水供应是否正常，并保持水压稳定。

4. 定期清洗冷却水管路，防止水垢堵塞。

5. 定期对油泵进行维护保养，包括更换工作油、清洗油箱、更换油封等。

6. 定期检查进气和出气管路是否有泄漏，及时修复。

四、停机操作1. 停机前，先将出气活门逐步关闭，再关闭电源。

2. 停机后，关闭冷却水阀门，断开冷却水供应。

3. 定期进行设备的清洗和维护保养工作，保持设备的良好状态。

4. 停机过程中，如需更换工作油，应等待油温降低后再进行操作。

五、安全注意事项1. 在操作水环式真空泵时，必须戴好安全防护设备，以避免意外伤害。

水环式真空泵操作规程

水环式真空泵操作规程
《水环式真空泵操作规程》
一、安全操作
1. 在操作水环式真空泵之前，必须确保设备处于正常工作状态，无任何异常情况。

2. 操作人员必须穿戴好相关的防护用具，如安全帽、护目镜、防护手套等。

3. 确保设备周围没有任何杂物，以免影响操作安全。

二、启动操作
1. 在启动水环式真空泵之前，需要检查泵体是否有水，确保其内部有足够的润滑水。

2. 启动前要先打开泵进水阀，待水进入泵内后再启动电机。

同时，需逐渐打开出水阀，使泵内无气泡。

3. 启动后要注意观察泵的运行状态，确保泵正常工作，无异响，无异常震动。

三、操作注意事项
1. 在运行过程中，需定期检查泵体温度，确保其在正常范围内。

2. 若发现水环式真空泵有异常情况，应及时停机检查，排除故障后再重新启动。

3. 操作人员禁止将手部或其他物体伸入正在工作的水环式真空泵内部。

四、停机操作
1. 在停机之前，先关闭泵出水阀，然后停止电机运行。

2. 关闭进水阀，让泵内的润滑水循环排出。

3. 停机后要对水环式真空泵进行清洗、维护和保养，确保设备长期稳定运行。

以上就是《水环式真空泵操作规程》，在操作水环式真空泵时，一定要严格按照规程进行操作，确保设备及操作人员的安全。

水环式真空泵操作规程

水环式真空泵操作规程1、预备工作(作业前的检查)1.1检查电压正常、不超过额定电压（380V）5%；电气开关和设备接地线正常。

1.2检查泵各部件连结是否牢靠。

1.3检查各部位润滑油（脂）是否足够。

1.4盘车应灵敏、无阻滞。

1.5真空度调整阀应调整至合适的开度。

1.6打开供水阀向水箱灌水至溢水管溢水，关闭供水阀。

2、启动2.1打开吸入阀、排出阀、循环水阀、水封管阀后，启动真空泵。

2.2不允许在下列状况下启动：①不允许在无水或少水的状况下启动；②不允许在高真空（60KPa）的状况下直接启动。

3、运行作业3.1待真空罐达到正常作业需要的真空度后，可进行抽真空室作业。

①灌泵作业。

打开真空罐的抽气阀，当吸入管路和离心泵布满油品后，马上关闭抽气阀并停泵。

离心泵作业中。

若因卸罐车油品不慎造成漏气而停止吸油时，可重复上述操作，重新引油。

②抽罐车底油作业。

打开真空罐的抽油阀和抽底油系统的有关阀门，将罐车内底油抽入真空罐；当真空罐内的油面达到规定高度时，应关闭真空罐抽油阀和真空泵吸入阀，停泵；然后打开真空罐进气阀和放油阀把油放入回油罐或随油泵工作时，由泵的吸入管抽走。

关闭放油和进气阀门后，再依前述程度连续作业。

3.2泵运转作业中，应留意检查并做到：①留意调整供水阀和循环水阀，使循环水量保持适度。

②应避开长时间在高负荷（＞60KPa）下运行。

③检查电流表、电压表的读数是否正常。

④轴承的温升不应高于30℃，其温度不应高于75℃。

⑤各连接部位应严密，无泄漏现象。

⑥运转中应无特殊声响和振动。

4、停泵4.1停泵时应先关吸入阀（抽真空作业时先关泵排出阀），打开进空气的阀，方可停泵。

然后放净真空罐内的油品。

4.2关闭全部阀门，冬季应放净循环液，检查、擦试、保养设备，清理卫生，归放工具，填写作业记录，切断电源。

5、留意事项5.1发生特殊现象或故障，应报告班（组）长，并实行相应措施或停泵检查。

5.2运转中，严禁控试保养设备。

水环式真空泵使用规程

水环式真空泵使用规程
真空泵使用注意事项一、启动、停止
如水环式真空泵需自动控制，则工作液流量是通过电磁阀来控制的，该电磁阀受控于电机。

运转=阀开停车=阀关。

若泵非自动控制，需采取如下步骤：
启动：启动水环式真空泵后，迅速打开截止阀
停车：关闭截止阀，并迅速关停真空泵
在真空泵停止运转时，调节阀是关闭着的。

真空泵使用注意事项二、排空
警告：若水环式真空泵使用的工作液对人体或环境有害，为安全起见，在打开螺塞排空前，在运行中需对泵进行冲洗。

排空时，打开泵盖上的螺塞，使液体流出。

并通过用手转动风扇来转动泵，直至没有液体流出。

让泵盖倾斜45度，可基本排空泵。

这样即使长时间停泵或在寒冷气候中，也不会使泵受到损坏。

长时间停泵的处理方法
若水环式真空泵停止运转达4周左右，应预先完全排空泵，之后进行短时运转。

若叶轮因使用硬水而在长时间停泵后卡住了，泵腔内应充以10%的草酸约30分钟。

如用我公司生产的不锈钢真空泵可以避免卡死现象。

真空泵使用注意事项三、维护
为避免叶轮，泵体磨损或叶轮卡住，随气体和工作液进入泵腔的灰尘颗粒，应通过泵盖低部的冲洗口将之冲洗
掉。

如果用硬水作工作液，则硬水须经软化，或定期用溶剂冲洗真空泵。

真空泵使用注意事项四、润滑
在正常工作条件，使用50Hz电机时：
水环式真空泵运转20，000小时或最长3年后，应清除轴承及附近空间内的废油脂及脏物并充以新油脂。

所充入的油脂应占轴承自由空间的50%和轴承盖空间的65%。

水环式真空泵如果工作条件非常恶劣，则润滑脂的更换周期需相应缩短。

水环式真空泵使用说明

水环式真空泵使用说明水环式真空泵是一种常用的真空设备，其工作原理是利用水的旋转力将气体抽入真空泵内，并通过排水口将抽入的气体排出。

水环式真空泵通常用于工业领域，如化工、制药、食品加工等，以及实验室和医院等环境。

以下是水环式真空泵的使用说明：1.安装首先，将真空泵放置在平坦的地面上，确保其周围空间足够，以便于检修和维护。

接下来，将真空泵与所需的管道连接，并紧固好连接螺丝。

确保连接处的密封性以防漏气。

2.连接水源将供水管连接到真空泵的进水口上，并确保水源稳定。

在水泵正常工作期间，需要不断有清水进入以保持循环。

3.启动在启动前，需要检查电源是否正常连接且电压稳定。

接通电源后，打开控制面板上的电源开关，并设定所需的真空度。

然后，按下启动按钮，等待真空泵进入正常工作状态。

4.停止当需要停止真空泵时，首先需要关闭进水口的阀门，停止供水。

然后，按下停止按钮，真空泵会停止工作。

注意，在停止前确保真空泵排出的气体完全排除，以免气体后流损坏泵。

5.维护保养水环式真空泵需要定期进行维护保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。

首先，每天使用后需要清洗外壳和内部，确保无杂质和废物堵塞。

其次，定期检查密封件和管道连接处是否松动或破损，及时修理或更换。

此外，需要定期更换水泵内的水，以防止水质变质和细菌滋生，通常每1-2个月更换一次。

6.注意事项在操作水环式真空泵时，需要注意以下几点：-不得在无水状态下运行，以防止泵的损坏。

-在启动前，确保水环式真空泵的进水口有足够的水压和流量。

-注意安全，定期检查电源线和电气设备是否安全可靠。

-注意环境温度，避免高温环境下的操作。

-当气体含有潮气、酸性、腐蚀性或有毒等特殊要求时，请选择相应的耐腐蚀型水环式真空泵，并采取相应的安全措施。

总结：。

水环真空泵操作规程

水环真空泵操作规程
操作要求
一、准备
a.检查工作液的液位是否正常，若液位偏低，打开自来水阀门补水。

b.启动工作液供给泵，打开工作液冷凝器阀门。

二、开机
a.检查轴承架及填料涵内的黄油是否足够，连轴器是否对中。

b.打开进水阀门，向泵内注入清水，冲洗约15-20分钟，同时用手转动转子，观察是否能够正常运转，放出污水。

c.试验起动，检查泵及其它设备能否正常投入工作、电机和泵的转向是否正确。

d.打开泵接通大气的阀门和调压阀，关闭进气阀。

e.启动电机，待泵内的真空度与设备现有真空度相适应时打开进气阀门后徐徐关闭调压阀。

三、停机
a.关闭真空管阀门。

b.关闭工作液进液阀门，关闭水环泵。

c.打开调压阀、关闭进气阀，同时关闭一切进水阀门，切断电机电源。

d.放出泵内积水，放出气水分离器内积水。

四、维护保养
a.水环真空泵禁止在没有工作液的情况下运转。

b.轴承润滑，运转10000小时或最长2年后，应清除轴承及附近空间的废油脂和脏物，补充新油脂，补充的油脂应占轴承自由空间的50%和轴承盖空间的65%。

c.长期停泵或在寒冷的气候非长期停泵，均要排空泵体内的工作液。

d.停泵4周以上，还应进行防腐处理：排空工作液后，从进气口或排气口加入0.5升润滑油，点动运转。

水环式真空泵操作规范及维护介绍

水环式真空泵操作规范及维护介绍水环式真空泵是一种常见的真空设备，广泛应用于化工、制药、食品、电子等领域。

为了保护设备、确保生产效率和安全性，正确的操作方法和维护是至关重要的。

下面将对水环式真空泵的操作规范和维护方法进行介绍。

操作规范1. 真空泵启动前的准备工作在启动真空泵前，需要做一些准备工作：•检查各连接部位的紧固情况，确认接口系统阀门已关闭。

•检查进气口和排气口处的过滤器，清除污垢。

•检查水环泵是否有足够水量，水管是否连接牢固。

•检查电源插头是否接好、电缆是否磨损或损坏。

•检查真空泵的机械部件是否处于正常状态，消除异响和振动。

2. 启动真空泵•将真空泵电源插头插入电源插座，打开电源开关。

•打开进气口处的阀门，使空气排出；然后打开排气口处的阀门，排放水环泵中的水，直至水泵分离器中的水全部排空，同时关闭排气口。

•开启水环泵的水流。

注：水流量大小应根据真空泵的进口管口规格来决定。

•带水运行一段时间，直至机械部件磨合，水循环正常。

此时进气口可以打开。

3. 关闭真空泵•首先关闭进气口处的阀门。

•关闭排气口处的阀门并切断电源。

4. 注意事项•操作时应佩戴防护手套和口罩。

•真空泵应稳定运行，避免非正常关机。

•在运行中不要触碰泵壳和管路。

•在操作时避免使用尖锐物品接触泵体。

维护介绍1. 日常维护•经常检查电缆、插头的接触是否良好。

•每天检查水环泵的进口压力、出口压力、电流及水流量。

•每周清除真空泵周边灰尘。

2. 定期维护•定期更换水环等易损件，每个月或运行时间500小时后更换。

•定期检查泵轮、叶轮磨损情况。

•定期检查电机及其他零部件的运行情况。

3. 故障排除•真空泵出现异响，需要立即停机检修泵轴和轴套，并重新装油。

•如果水环泵泄漏，需要检查密封圈并更换。

•如果水管堵塞，需要及时清理水管。

•如果电机烧毁，需要检查电缆、插头、电机和控制器。

小结水环式真空泵操作规范和维护方法的正确性和规范性，直接影响设备的正常运行和寿命。

水环真空泵操作规程

水环真空泵的操作规程1、准备工作(作业前的检查)检查电压正常、不超过额定电压（380V）±5%；电气开关和设备接地线正常。

检查泵各部件连结是否可靠。

检查各部位润滑油（脂）是否足够。

盘车应灵活、无阻滞，无松动现象。

真空度调节阀应调整至合适的开度。

打开供水阀向泵头灌水至溢水管溢水。

2、启动设备内没有真空的操作。

A.关闭被抽真空设备的相关排空阀门和出料阀门。

B.打开被抽真空设备的真空阀门。

C.启动真空泵.查看运转方向是否正确。

D.待泵达到极限真空时（有气蚀声）缓慢开启泵的进气口阀门。

E.再次达到极限真空时（有气蚀声）投用蒸汽喷射泵。

F．待设备运行稳定后注意调节工作液阀门的开度，气蚀阀门的调节开度。

不允许在无水或少水的情况下启动；3.泵运转作业中，应注意检查并做到：(1).注意调节供水阀和循环水阀，使循环水量保持适度。

(2).应避免长时间在高负荷下运行。

(3).检查电流表、电压表的读数是否正常。

(4).轴承的温升不应高于30℃，其温度不应高于75℃。

(5).各连接部位应严密，无泄漏现象。

(6).运转中应无异常声响和振动。

(7).工作液阀门的开度不能太小，不能使泵体发汤。

(8）.注意用汽蚀调节阀门调节泵的汽蚀声，4、停泵停泵时应先关闭设备的真空阀门。

依次关闭水环泵进气阀门，全打开泵的保护阀门（气蚀阀门）。

依次停蒸汽喷射泵。

关闭水环泵的工作液，等待约10-20秒使泵内的工作液排净方可停泵。

冬季应放净循环液，检查、擦试、保养设备，清理卫生，归放工具，填写作业记录，切断电。

5、注意事项发生异常现象或故障，应报告班（组）长，并采取相应措施或停泵检查。

运转中，严禁打扫和保养设备。

水环真空机组操作规程

水环真空机组操作规程一、引言水环真空机组是一种常用的真空设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。

为了保证机组的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。

本操作规程适用于水环真空机组的操作和维护。

二、设备概述水环真空机组由主机、冷却水系统、水环真空泵、自控系统等组成。

主机负责提供真空，冷却水系统用于冷却水环真空泵，自控系统用于对机组的运行状态进行监控和控制。

三、操作前的准备工作1. 检查机组的外观是否完好，设备是否有损坏。

2. 检查机组的主机和水环真空泵是否有冷却水，冷却水系统是否正常。

3. 检查自控系统是否正常工作，监控仪表是否正常。

4. 检查机组的电气系统是否正常，开关、按钮是否灵活可用。

5. 检查机组周围是否有杂物，防止堵塞或影响机组的正常运行。

6. 确保操作人员佩戴好个人防护用具，如安全帽、防护鞋等。

四、机组的启动与停机1. 启动步骤：a. 按照操作面板上的启动顺序，依次打开主电源、冷却水泵开关和水环真空泵电源开关。

b. 启动主机，待机组达到预设真空度后，进一步调整机组的运行状态。

2. 停机步骤：a. 关闭机组的各项运行开关，先关闭主机，再关闭水环真空泵电源开关和冷却水泵开关。

b. 关闭主电源，切断机组的电源供应。

五、机组的操作注意事项1. 在操作机组时，应遵循操作面板上的设定参数，不得随意调整。

2. 严禁在机组运行中随意触摸设备内部零部件，以免发生触电或其他意外事故。

3. 机组运行时，应不定期检查水环真空泵的运行状态，确保其冷却水正常并且没有异响。

4. 当机组运行时间过长、发生异常情况或故障时，应及时关闭机组，并进行维修或报修。

5. 在机组停机之前，应先关闭冷却水泵开关，再关闭水环真空泵电源开关。

否则，可能会导致水环真空泵过热或损坏。

六、机组的维护与保养1. 定期检查机组外观，清理设备表面的杂物和灰尘。

2. 定期检查冷却水系统，清洗冷却水箱和冷却水管道，确保冷却水干净畅通。

3. 定期更换水环真空泵的冷却水，确保冷却水清洁，避免产生水垢或污物。

水环式真空泵操作规程

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