仪表安装规范模板
电仪安装安全技术交底模板
一、工程名称：[填写具体工程名称]二、分项工程名称：[填写具体分项工程名称]三、交底时间：[填写具体交底日期]四、交底人：[填写交底人姓名及职务]五、接受交底人员：[填写接受交底人员姓名及职务]六、交底内容：一、现场基本规定1. 进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
2. 现场内非吸烟点严禁吸烟，严禁酒后上岗，严禁打架斗殴。
3. 施工单位应在现场配备安全管理人员、专职电工，开工前和施工中对所有施工人员进行安全教育。
安全管理人员、电工做好现场巡查工作，及时制止不安全现象。
4. 施工单位特殊工种人员（电工、电焊工等）进场前，应提交特种作业人员操作证件，特殊工种证件应在有效年审期限内。
二、电气安装安全注意事项1. 电气设备安装前，应检查设备是否完好，线路是否齐全，确保设备符合安装要求。
2. 安装电气设备时，应严格遵守操作规程，确保安全距离，防止触电事故。
3. 使用电动工具时，必须使用符合规定的绝缘手套、绝缘鞋等个人防护用品。
4. 严禁在高压线附近进行作业，如需进行作业，必须采取必要的安全措施，并征得电力管理部门的同意。
三、仪表安装安全注意事项1. 仪表安装前，应检查仪表是否完好，安装位置是否符合要求。
2. 安装过程中，注意避免损坏仪表，确保仪表安装牢固。
3. 仪表安装完成后，应进行调试和试运行，确保仪表运行正常。
4. 严禁在仪表附近进行焊接、切割等动火作业，如需进行作业，必须采取必要的安全措施。
四、登高作业安全注意事项1. 高处作业时，必须系好安全带，并将安全带系在可靠位置。
2. 高处作业平台应牢固可靠，脚手架应符合安全要求。
3. 严禁在高处作业时攀爬、跳跃，防止坠落事故。
4. 高处作业时，应配备安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
五、动火作业安全注意事项1. 动火作业前，应办理动火作业许可证，并制定安全措施。
2. 动火作业现场应清除易燃物，确保安全距离。
仪表工岗位安全操作规程模版（三篇）
仪表工岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障仪表工岗位的安全生产，保护员工的身体健康和生命安全，加强工作场所安全管理，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事仪表工作的员工，包括仪表安装、维修和调试等岗位。
第三条仪表工岗位的安全工作必须严格按照国家法律法规、标准和公司的相关规定进行执行。
第四条仪表工作涉及到高空、高压等高风险环境和操作，员工必须具备相应的资质和技能，并严格遵守作业规程和安全操作规程。
第五条仪表工作必须根据实际情况编制详细的作业方案，并严格执行。
第六条员工必须参加公司组织的相关安全培训，并定期进行职业卫生检查。
第七条所有仪表工岗位的员工都有权停工报警，对存在安全隐患的情况进行举报，保护自己和他人的生命安全。
第八条本规程的内容是员工必须遵守的规定，违反本规程的行为将会受到相应的纪律和法律的制裁。
第二章仪表工岗位安全操作规程第一节仪表工岗位基本安全操作规程第九条仪表工作必须佩戴相应的劳保用品，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、手套等，确保各项工作的安全进行。
第十条仪表工作必须遵循操作顺序，按照作业方案进行操作，严禁盲目操作和临时改变工作流程。
第十一条仪表工作必须对工作场所进行检查，确保没有明显的安全隐患，如地面湿滑、电路短路等，如有发现应及时报告负责人。
第十二条仪表工作必须遵守安全距离原则，如高压电源、气体管道等，必须保持一定的安全距离，并严禁私自接近和触碰。
第十三条仪表工作必须遵守工作许可制度，未取得相关许可证的员工严禁进行操作。
第十四条仪表工作涉及到高空作业，必须严格按照相关标准和程序进行操作，并佩戴好安全带等防护设备。
第十五条仪表工作涉及到高温、高压等高风险环境，必须佩戴好相应的防护设备，并进行必要的热身和休息。
第十六条仪表工作涉及到有毒有害物质，必须佩戴好相应的防护面具和手套，并进行必要的防护措施。
第二节仪表工岗位特殊操作规程第十七条仪表工作涉及到仪表的安装，必须先进行仪表的检查和试运行，确保仪表的正常工作。
仪表安装调试施工方案
仪表安装调试施工方案一、前言仪表在各种工程中起着至关重要的作用，其正确的安装和调试对于工程的顺利进行至关重要。
本文将介绍仪表安装调试的一般流程和注意事项，以指导相关施工人员进行高效、准确的工作。
二、安装前准备在进行仪表安装之前，需要做好以下准备工作： 1. 确认安装位置及支架：根据设计图纸确认仪表的安装位置，并准备好对应的支架。
2. 准备安装工具：包括螺丝刀、扳手、电缆等工具。
3. 安装前检查：检查仪表及相关附件是否完好，避免安装时出现问题。
三、安装步骤1.将仪表固定在支架上：使用螺丝将仪表固定在支架上，注意螺丝的松紧度。
2.连接电缆：根据仪表的接线图连接电缆，确保连接正确、牢固。
3.调整仪表位置：根据需要调整仪表的位置，确保与管道或设备的安装位置对齐。
4.固定电缆：使用绑线带或电缆夹将电缆固定在安全位置，避免困在机器或管道中。
四、调试验收1.通电验收：接通电源，检查仪表是否能够正常开机。
2.功能检测：根据设计要求，进行仪表各项功能的调试和测试。
3.校准调整：根据实际情况，对仪表进行校准和调整，确保测量结果准确可靠。
4.查漏检修：检查仪表及相关管路、阀门是否有漏气漏水等问题，及时进行修理。
五、安全注意事项1.在安装过程中要注意个人安全防护，避免受伤。
2.严格按照电气安装要求，避免电路短路、漏电等安全隐患。
3.在调试过程中，避免误操作，造成设备损坏或安全事故。
六、总结仪表的安装调试施工是工程中至关重要的环节，需要严格按照标准操作流程进行。
只有确保仪表安装正确且调试到位，才能保证工程的顺利进行和设备的正常运行。
希望本文提供的安装调试方案能够对相关施工人员提供帮助，确保工程质量和安全。
以上是关于仪表安装调试施工方案的一般介绍，如有疑问或需要进一步了解，请随时咨询相关专业人员。
自动化仪表安装要求及常见故障分析
流 信号为 无源 电流信 号 。在 实 际 的 Ｐ Ｃ系 统 中 ， Ｌ 为
防止信号干扰 ， 通常在仪表和模板之间增加隔离配 电装置。二线仪表需要隔离配电器为仪表提供工作 电源， 而四线制仪表因为有外供电源 ， 只需要隔离器
ＷＡＮＧ Ｅｎ— ｑ ａ —ｕ ｎ
（ ｌ ｔ ｍ ｃａ ｉ ｏ ｏ ｈｎ ｅｏｄＭｅ ｌ ｒｙ Ｇｏｐ Ｃ ｒ． Ｂ ｏ ｕ０ ４ １ ， ｅ Ｍｏ ｇ ｏ， ｈｎ ） Ｅｅ ｒ ｅｈ ｎ ｓＣ ．ｆＣ ｉａＳｃｎ ｔ ｌ ｇ （ ｒｕ ） ｏ ， ａ ｔ １ ０ ０ Ｎ ｉ ｎ ｇｌＣ ｉａ ｃｏ ｃ ａｕ ｐ ｏ
第３ ７卷第 ５期
２１年 １ ０１ ０月
包
钢
科
技
Ｖ １ ３ Ｎｏ ５ ｏ ． ７． ． Ｏｃｏ ｅ ． ０１ ｔｂ ｒ ２ １
Ｓ ｉ ｎ ｅ ａ ｄ Ｔ ｃ ｎ ｌｇ ｆＢａ ｔｕ Ｓ ｅ ｌ ｃ ｅ ｃ ｎ ｅ ｈ ｏｏ ｙ ｏ ｏ ｏ ｔｅ
自动化 仪 表 安 装要 求及 常见 故 障分 析
中图分类号 ：Ｐ ７ Ｔ ２３ 文献标识码 ： Ｂ 文章编号 ：０９—５３ （０ １ ０ ０ ５ ０ １０ ４ ８ ２ １ ）５— ０ ５— ３
Ａｎａ ｙ ｉ ｎ Ｉ ｔ ｌａ ｉ ｎ Ｒｅ ｕｉ ｅ ｅ ｔ ｎ ｌ ｓｓ ｏ ｎｓ ａ ｌ ｔｏ ｑ ｒ ｍ ｎ ｓ ａ ｄ
Ｃｏ ｍｍ ｏ ａｌ ｒ ｓｏ ｔ ｍａ ｉ ｎ ｔ ｕ ｎ ｓ ｎ Ｆ ｉ ｅ ｆＡｕ ｏ ｔ Ｉ ｓｒ ｍｅ ｔ ｕ ｃ
上 显示并 参与相 关程 序控制 。下 面就按 线方 式 的不
供 电电源 到仪表 的连按 电缆 。带 隔离 配 电装置 要检 查配 电器输 出是 否 正 常 ， 不正 常 时 变换 隔 离 配 电装
GB50093-2014年自动化仪表工程施工及质量验收规范方案配套表格
仪表设备和材料检验质量验收
流量取源部件安装检验批质量验收记录
分析取源部件质量验收记录
仪表设备安装一般质量验收
仪表盘丶柜丶箱质量验收
压力检测仪表质量验收
流量检测仪表质量验收
物位检测仪表质量验收
机械量检测仪表质量验收
其他检测仪表质量验收
执行器质量验收
控制仪表和综合控制系统丶仪表电源设备质量验收
仪表线路安装一般规定质量验收
支架制作与安装定质量验收
电缆桥架安装质量验收
电缆导管安装质量验收
电缆丶电信丶光缆敷设规定质量验收
仪表线路配线质量验收
仪表管道安装一般规定质量验收
测量管道质量验收
气动信号管道质量验收
气源管道质量质量验收
液压管道质量验收
盘丶柜丶箱内管道质量验收
管道试验质量验收
脱脂质量验收
爆炸和火灾危险环境仪表装置质量验收
接地质量验收
隔离与吹洗质量验收
防腐丶绝热质量验收
伴热质量验收
仪表试验一般规定质量验收。
仪表格模板现场施工方法
仪表格模板现场施工方法(总22页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除神华集团榆神工业区清水煤化学工业园动力供应与高纯洁净气体项目动力中心化学水处理工程仪表施工方案批准：审核：编制：武汉江扬环境科技股份有限公司2014年5月12日目录1.工程概况本技术方案适用于神华集团榆神工业区清水煤化学工业园动力供应与高纯洁净气体项目动力中心化学水处理装置中仪表的安装。
2.施工准备及施工工艺流程2.1施工依据1)设计图纸及变更2)设备供应商提供的产品说明书3)《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131－904)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—885)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—916)《电力建设施工技术规范第4部分，热工仪表及控制装置》DL5190.4-20127)《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-20028)《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GB50131-20072.2施工前的准备工作此工段控制系统的实施须配备满足施工要求的先进的施工机具。
无论在现场还是在控制室，拥有必需的机具才可保证施工质量。
1)2)3)4)5)6)1）2）1)2)3)按制度定时检查作业记录；4)必须适应现代控制系统施工管理的需要，做好技术文本文字处理工作。
2.3施工程序流程图2自控仪表专业主要施工工序流程图2.4施工组织机构图1施工组织机3.施工方本装置控制系统的实施必须根据按照国家和行业施工质量标准要求进行。
当将一个控制系统按设备和作业特征分类，同时参照作业流程实施,有利于作业效率和施工质量。
各类作业如下：1)仪表的校验与调整a.温度仪表b.压力仪表c.流量仪表d.物位仪表e.调节阀2)仪表设备安装a.控制室盘、箱、柜、操作台安装b.温度仪表安装c.压力仪表安装d.流量仪表安装e.物位仪表安装f.在线分析及气体检测仪表安装g.调节阀及辅助设备安装3)可编程控制器（PLC）及集散控制系统（DCS）的安装a.安装b.PLC调试c.DCS调试4)电气线路敷设a.汇线槽、桥架的制作与安装b.电缆保护管敷设c.电缆敷设d.补偿导线及电线敷设5)防爆6)接地7)导通与绝缘试验8)盘、箱内配线9)导压管、气源管，伴热管敷设10)仪表系统试验a. 检测调节系统试验b. 报警系统试验c. 联锁保护系统试验3.1仪表的校验与调整3.1.2、仪表外观检查内容及要求要符合下列规定。
化工电仪安装安全技术交底模板
一、工程名称：__________二、分项工程名称：__________三、施工班组：__________四、交底时间：____年__月__日五、交底内容：1. 安全基本规定（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带，着装整齐，不得赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。
（2）施工现场严禁吸烟，严禁酒后上岗，严禁打架斗殴。
（3）非专业人员不得擅自操作电气设备，必须经过专业培训并取得相应资格。
（4）施工现场应配备足够的安全防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋、安全带等。
2. 电气设备安装安全（1）电气设备的安装应由专业人员进行，安装前应详细检查设备是否完好，接线是否正确。
（2）电气设备安装过程中，应确保电源切断，并挂上明显的警示标志。
（3）高压电气设备安装时，操作人员必须穿戴绝缘防护用品，并严格遵守操作规程。
（4）电气设备周围应保持清洁，不得堆放易燃易爆物品。
3. 仪表安装安全（1）仪表安装前，应检查仪表是否完好，线路是否畅通，安装位置是否合理。
（2）仪表安装过程中，应确保仪表与管道连接牢固，防止泄漏。
（3）仪表安装完成后，应进行调试和校验，确保其准确性和可靠性。
（4）仪表周围应保持通风良好，避免高温、潮湿等不利环境。
4. 高空作业安全（1）高空作业必须使用安全带，并确保安全带系牢。
（2）高空作业平台应牢固可靠，必要时使用脚手架。
（3）高空作业人员应定期进行体检，确保身体条件适合高空作业。
（4）高空作业区域应设置警戒线，并安排专人进行监护。
5. 特殊作业安全（1）动火作业必须办理动火作业许可证，并采取防火措施。
（2）受限空间作业必须办理受限空间作业许可证，并采取通风、照明等措施。
（3）电焊作业必须穿戴绝缘防护用品，并采取防触电措施。
（4）噪声、振动作业应采取降噪、减振措施，确保操作人员健康。
六、应急处理措施1. 发生电气设备故障时，应立即切断电源，并通知专业人员处理。
2. 发生火灾时，应立即报警，并采取灭火措施。
3. 发生人员受伤时，应立即进行现场急救，并拨打急救电话。
仪表安装工程质量控制点及划分表
B
W
2
外表单体调校
CR
H
3
变送器安装检查
C
H
4
管路安装检查
C
H
5
保护管敷设检查
C
H
6
电缆敷设检查
C
H
7
绝缘和导通实验
CR
W
8
节流装置安装检查
BR
H
9
管道试压、试漏、脱脂实验
BR
W
10
回路调试
AR
H
十五、液位指导记录回路
1
设备、材料交接检查
B
W
2
外表单体调校
CR
H
3
物位外表安装检查
B
绝缘和导通实验
CR
W
9
管线试压、试漏、脱脂检查
BR
W
10
回路调试（包括报警）
AR
H
十七、气动指导记录回路
1
设备、材料交接检查
B
W
2
外表单体调校
CR
H
3
外表安装检查
B
H
4
调解阀实验
CR
W
5
管、缆敷设检查
C
H
6
管道试压、试漏、脱脂实验
BR
W
7
管道清洗、吹扫检查
B
H
8
系统调试
AR
H
十八、温度调解回路
1
设备、材料交接检查
绝缘及导通实验
CR
W
6
受热部分紧固螺栓热紧
C
H
六、外表接地
1
材料交接检查
C
W
仪表盘操作台安装规范
仪表盘(操作台)安装标准模板1、仪表盘(操作台)安装位置应选在光线充足、通风良好、操作维修方便的地方。
2、仪表盘安装在有震动影响的地方，应采取减振措施。
3、盘间和盘各构件间应该连接紧密、牢固，安装用的紧固件应有防锈层。
4、仪表盘(操作台)在安装前应仔细检查，并应符合以下要求：A、盘面平整，内外外表喷塑层完好。
B、仪表盘(操作台)外形尺寸和仪表安装尺寸应符合设计规定。
5、仪表盘安装包括控制室操作台安装，首先要用10#槽钢制作一个仪表盘底座，是底座高度刚好为100mm。
底座焊接完后要打磨，不能有毛刺和焊瘤；底座焊接过程要注意焊接变形。
①仪表盘底座安装在根本已经找平的控制室地坪上。
有时，地坪有预埋角钢或钢板，焊接前要找准预埋件，其水平标高不能大于1mm；假设没有预埋件就用膨胀螺栓固定。
②制作好底座要用机械方法钻孔，不能用气焊割孔。
无论固定底座的空还是固定仪表盘的孔，都必须用电钻开孔。
③仪表盘底座在控制室地面没有处理完时安装，因控制室地面标高不准确，地面不平，会影响仪表盘安装质量。
处理完地面再安装仪表盘也不妥，因为在安装仪表盘底座时，不可防止地要损坏地面。
因此控制仪表盘底座安装要抓住安装的最正确时机。
④对于有防静电和防潮地板的DCS系统机房和计算机控制室，仪表盘底座安装比拟灵活，因为底座固定的地面在防静电地板的下面。
6、单独仪表盘的安装：垂直度每米不超过，水平倾斜度每米不超过1mm。
7、成排仪表盘(操作台)的安装：垂直度每米不超过，水平倾斜度每米不超过2mm。
盘正面的平面度相邻连个盘不超过1mm，仪表盘数量多余5台时，盘面连接平面度不能超过5mm。
8、仪表盘(操作台)平面度、垂直度要求拉线用水平尺量，盘之间的间隙用塞尺测量，要求是很高的。
《自动化仪表格模板工程现场施工及验收规范》(GB50093-2013)仪表格模板安装检验批
√
施工单位检查评定结果
主控项目和一般项目的施工质量全部合格，符合设计及施工质量验收规范要求。
项目专业质量检查员：年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
表B.0.7电缆接线工程报审、报验表
工程名称：XX编号：
致：河南兴平工程管理有限公司(项目监理机构)
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
曲宾
分包单位
项目负责人
施工班组长
施工执行标准名称及编号
《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2013）
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收意见
主控项目
1
材质、规格、型号
符合设计要求
√
2
电缆管及管口处理
7.4.1、7.4.6
√
3
电缆管的加工制作
7.4.3
√
4
管线安装附近的环境要求
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收意见
主控项目
1
支架安装、固定
7.2.2
√
2
3
4
一般项目
1
支架制作
7.2.1
√
2
金属材料支架间距≤2m
7.2.3
√
3
电缆水平支架间距≤0.8m
7.2.4
√
4
电缆垂直支架间距≤1m
√
施工单位检查评定结果
主控项目和一般项目的施工质量全部合格，符合设计及施工质量验收规范要求。
表B.0.7温度仪表安装报审、报验表
燃气计量仪表安装施工记录(模板)
燃气计量仪表安装施工记录（模板）
单位（子单位） 工程名称 施工单位
项目
工程1
分项工程名称 施工执行标准 名称及设计图号
检查数量
安装情况
燃气计量仪表性能检定标志及有效期限内
安装方法应符合产品说明书及设计文件要求
燃气计量表安装位置
燃气计量表与用气设备、电气设施的最小水 平距离
使用加氧的窗氧燃烧器或使用鼓风机向燃烧 器供给空气时，燃气计量装置后设的止回阀
要符合设计文件要求
燃气计量表与管道连接应符合规范规定
燃气计量表安装应端正、无倾斜，安装后的 位置允许偏差符合规范规定
施工单位检查 评定结果
专业工长（工员）
项目专业质量检查员：
监理（建设）单位 验收结论
专业监理工程师
（建设单位项目专业技术负责 人）：
施工班组长 年月日 年月日
石油化工仪表施工方案模板
石油化工仪表施工方案模板
一、项目简介
本文档旨在提供石油化工项目的仪表施工方案模板，以帮助施工团队按照标准流程进行施工，确保项目顺利进行。
二、施工前准备
1. 施工前检查
在正式施工前，需对仪表设备进行检查，确保设备无损坏或缺陷。
2. 施工人员培训
对施工人员进行相应的培训，确保其熟悉仪表设备的安装及调试过程。
三、施工流程
1. 安装
1.根据工程图纸确定仪表设备的安装位置；
2.使用适当的工具和设备进行安装；
3.紧固螺丝，并确保设备安装稳固。
2. 接线
1.根据接线图纸连接仪表设备的电气接线；
2.使用正确的电缆进行接线，确保连接牢固可靠。
3. 调试
1.按照仪表设备的调试步骤进行操作；
2.检查设备是否正常工作，必要时进行调整。
四、质量控制
1. 检查验收
施工完成后，进行仪表设备的检查验收，确保设备符合相关标准要求。
2. 故障排除
如发现设备存在故障，及时进行排除并修复。
五、安全保障
1. 安全培训
施工人员需接受安全培训，了解施工中的安全注意事项。
2. 现场安全
施工现场需设置明显的安全标识，确保施工安全进行。
六、总结
本文档提供了石油化工仪表施工方案的基本模板，希望能够对施工团队的工作提供帮助。
在施工过程中，需要严格按照相关标准要求操作，确保项目顺利进行。
以上为石油化工仪表施工方案模板，希望对您有所帮助。
仪表安装施工方案【模板范本】
仪表安装施工方案7。
1工程概况：内蒙古海吉氯碱化工股份有限公司氯碱工程，主要生产装置包括电石装置、乙炔装置、烧碱装置、氯乙烯装置、聚氯乙烯装置、聚氯乙烯加工装置等六套化工装置.其中引进的有烧碱、氯乙烯、聚氯乙烯、聚氯乙烯加工四套装置.国内装置部分有电石装置、乙炔装置、取水工程、空压站、空分及化水装置；不论是引进装置还是国内装置,报警联锁及程序控制系统都由DCS或PLC来实现。
各装置原则上均采用中央控制室集中控制方式，在各控制室内通过DCS和其他仪表对生产过程实现监视、操作控制及紧急事故处理。
7。
2编制依据：7.2。
1内蒙古海吉氯碱化工股份有限公司氯碱工程初步设计图纸。
7。
2.2《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 GBJ93-86。
7.2。
3《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131—90。
7。
2.4《炼油、化工施工安全规程》HGJ233—87 SHJ505—87。
7.3施工顺序、主要施工方法：7。
3。
1 施工顺序：图纸会审,设计交底→编制施工图预算，材料预算→编写施工方案→向有关施工人员进行技术交底→熟悉了解施工图纸及施工现场，进行安装前的准备工作，做好配合工作→仪表设备及材料的出库、初检→进行仪表安装工作→仪表调校→单体试车、交工验收.7。
3。
2主要施工方法及要求：仪表检测信号采用电动仪表。
安装在危险易燃易爆场合的仪表采用防腐或本安型的仪表。
用于腐蚀性介质的现场仪表采用相应的防腐材质；温度仪表采用了铂热电阻和热电偶为检测元件,就地仪表采用双金属温度计；压力仪表采用了智能式的变送器和压力开关检测重要的压力参数送往控制室。
就地仪表采用了隔膜式压力表，波纹管压力表，压力开关，U型管压力计等仪表;流量仪表送往DCS的流量信号采用了电磁流量计、漩涡流量计等仪表。
就地流量计采用转子流量计，需要就地累积指示的流量参数采用了漩涡流量计;液位仪表采用了差压变送器和浮子(球)式液位计测量液位，同时还采用了液位开关进行联锁或报警；分析仪表选用了氯气报警指示仪和氯气自动分析仪,对现场氯气含量进行监测；选用PH分析仪对盐水的PH值进行测量.采用工业色谱仪测量空气中VCM含量.采用手提式VCM检测仪测量空气含量；采用顺磁式氧分析仪测量VCM中O2中微量VCM含量等自动分析仪；阀门采用气动调节阀进行调节；此外还有自力式调节阀及为联锁采用的电磁阀，二位开关阀等阀门.7。
设备安装环境说明书模板
设备安装环境说明书模板1. 概述设备安装环境说明书旨在提供安装设备所需的环境要求和注意事项，以确保设备能够正常运行并在预期寿命内发挥最佳性能。
本说明书适用于所有需要安装的设备，包括但不限于机械设备、电子设备、仪器仪表等。
2. 环境要求2.1 温度要求设备安装环境的温度要求对于设备性能和使用寿命有重要影响。
在安装设备前，请确保安装环境的温度满足设备制造商提供的要求。
通常，设备的工作温度范围应在指定的温度范围内，避免过高或过低温度对设备造成损害。
2.2 湿度要求湿度对于一些设备的正常运行和维护起到关键作用。
在安装设备前，请确保安装环境的湿度满足设备制造商提供的要求。
常见湿度要求包括相对湿度范围、防潮措施等。
2.3 环境清洁度要求对于一些灵敏设备，环境的清洁度要求尤为重要。
在安装设备前，请注意安装环境的清洁度，并根据设备制造商的要求进行清洁处理。
常见的清洁要求包括防尘措施、防静电措施等。
3. 安装位置要求3.1 安装地点根据设备的特性和使用功能，选择合适的安装地点对于设备的性能和使用寿命非常重要。
在选择安装地点时，请注意以下几点：- 地面承重能力：确保地面能够承受设备的重量和压力，避免设备的移动或不稳定。
- 空间要求：根据设备的尺寸和操作需求，预留足够的空间供设备安装、维护和操作。
- 通风要求：确保安装地点有足够的通风，避免设备过热或受潮。
- 安全要求：确保安装地点符合相关安全标准，避免对人员和设备造成伤害或损坏。
3.2 安装位置根据设备的特性和使用要求，选择合适的安装位置对于设备的性能和使用寿命非常重要。
请根据设备制造商提供的要求选择正确的安装位置，并注意以下几点：- 电源供应：确保安装位置附近有稳定可靠的电源供应，并满足设备的功率需求。
- 信号传输：确保安装位置附近有足够的信号传输设备，如网络接口、电缆端子等，以满足设备的通信需求。
- 环境干扰：避免将设备安装在可能受到强电磁干扰、振动或冲击的位置。
仪表安装施工方案(OK)
仪表安装施工方案
一、前言
本文主要介绍在工业领域中仪表安装的施工方案，旨在提高安装效率与质量，确保仪表的正常运行与使用。
二、准备工作
在进行仪表安装前，需要进行以下准备工作：
1.确认仪表的型号与规格，了解其安装要求；
2.准备所需的工具和仪器，包括螺丝刀、扳手、水平仪等；
3.安排好工作人员，保证人员技术能力与安全意识；
4.制定安全操作规程，确保施工过程安全。
三、安装步骤
1. 确定安装位置
根据仪表的使用要求，选择合适的安装位置，确保仪表能够准确读取数据。
2. 连接电路
根据仪表的接线图和电气布置图，正确连接电路，确保电气连接正确无误。
3. 固定安装
使用螺丝、螺母等工具，将仪表牢固地安装在设备或墙壁上，确保安装稳固。
4. 调试测试
安装完成后，进行仪表的调试测试，确保仪表能够准确读取数据。
四、注意事项
1.在安装过程中，严禁使用损坏的仪表进行安装，以免造成安全事故；
2.安装过程中，应注意保护仪表的外壳，避免划伤或损坏；
3.安装完成后，应将多余的零件及时清理干净，确保施工现场整洁；
4.在安装过程中，严格遵守相关安全规定，确保施工人员的人身安全。
五、总结
仪表的安装施工是工业生产中重要的环节，合理的施工方案能够提高安装效率与质量，确保仪表的正常使用。
通过本文的介绍，相信读者能够更好地了解仪表安装的施工步骤与注意事项，为实际工作提供参考与指导。
甲醇仪表施工方案
甲醇仪表施工方案
一、施工前准备
在进行甲醇仪表的施工前，需要做好以下准备工作：
1.确定施工区域，保证施工区域通风良好，安全无隐患。
2.准备好所需的施工工具和材料，包括测量工具、固定工具等。
3.对施工人员进行安全培训，了解甲醇的危险性，做好安全防护工作。
二、施工步骤
1. 安装甲醇仪表
1.1 首先，确定仪表的安装位置，根据设计要求进行固定。
1.2 使用合适的工具，将仪表固定在位置上，确保牢固可靠。
1.3 连接仪表的电源线和信号线，确保连接正确无误。
2. 调试仪表
2.1 打开仪表电源，进行基本参数设置。
2.2 调节仪表显示，确认仪表工作正常。
2.3 进行仪表的零点和量程调校，确保显示准确稳定。
3. 完成施工验收
3.1 对安装的仪表进行全面检查，确认连接无误、固定可靠。
3.2 进行仪表的功能测试，验证仪表的测量准确性。
3.3 完成施工验收记录，填写相关施工报告。
三、施工注意事项
•施工过程中需注意个人防护，避免接触甲醇导致危险。
•仪表安装过程中应遵循操作规程，按照设计要求进行安装。
•在调试过程中，小心操作仪表，避免误操作导致设备损坏。
四、结语
以上即为甲醇仪表的施工方案，希望施工人员在进行施工时能严格按照流程操作，确保施工的顺利进行及仪表的正常运行。
GB50093-2013自动化仪表格模板工程现场施工及质量验收规范配套表格模板格
精心整理仪表设备和材料检验质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1 仪表设备和材料应具有产品技术文件和质量证明文件，特性数据应符合设计文件的规定□合格□不合格2 仪表设备铭牌标志应清晰牢固，附件、备件应符合设计文件规定□合格□不合格3 仪表盘丶柜丶箱内仪表丶电源设备及部件的型号丶规格应符合设计文件规定□合格□不合格4 放射性仪表的放射源应处于锁闭状态，锁定装置安全可靠□合格□不合格5 分析仪表配套的试验标准样品丶数量和浓度应符合设计文件的规定，并应包装良好，无泄漏□合格□不合格主控项目6 仪表设备和材料按保管条件分区，分类保管□合格□不合格1 仪表设备和材料数量丶标识丶几何尺寸应符合设计文件的规定，并应无残损或短缺，标识应清晰完整□合格□不合格一般项目 2 □合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日物位取源部件安装检验批质量验收记录工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1取源部件得结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件得规定□合格□不合格2 在设备或管道上安装取源部件得得规定□合格□不合格3456一般项目1取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验□合格□不合格2在砌体和混凝土浇筑体上安装得取源部件，埋入深度，露出长度应符合设计文件得规定，安装孔周围应用设计文件要求得材料填充密实，封堵严密□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日压力取源部件安装检验批质量验收记录工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1取源部件得结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件得规定□合格□不合格2 在设备或管道上安装取源部件得得规定□合格□不合格3压力取源部件得安装位置应在介质流束稳定得位置□合格□不合格4压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件上游侧□合格□不合格5压力取源部件得端部不应超出设备或管道得内壁□合格□不合格6当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊物料得压力时，取源部件得得规定□合格□不合格7在水平和倾斜管道上安装压力取源部件时，取压点得得规定□合格□不合格一般项目1取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验□合格□不合格2在砌体和混凝土浇筑体上安装得取源部件，埋入深度、露出长度应符合设计文件得规定，安装孔周围应用设计文件要求得材料填充密实、封堵严密□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日流量取源部件安装检验批质量验收记录工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1取源部件得结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件得规定□合格□不合格2 在设备或管道上安装取源部件得得规定□合格□不合格3流量取源部件上，下游直管段得最小长度，应符合设计文件得规定□合格□不合格4在规定得直管段最小长度范围内，不得设置其他取源部件或检测元件，直管段管子内表面应清洁，无凹坑和凸出物□合格□不合格5在节流件得上游安装温度计时，温度计与节流件间得直管段距离应符合本规范得得规定□合格□不合格6在节流件得下游安装温度计时，温度计与节流件间得得规定□合格□不合格7节流装置在水平和倾斜得管道上安装时，取压口得得规定□合格□不合格8 孔板或喷嘴采用单独钻孔得得规定□合格□不合格9 得规定□合格□不合格10 得规定□合格□不合格11 采用均压环取压时，取压孔得得规定□合格□不合格12皮托管得丶文丘里式皮托管和均速管等流量检测单元件取源部件得轴线，应与管道轴线垂直相交□合格□不合格一般项目1取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验□合格□不合格2在砌体和混凝土浇筑体上安装得取源部件，埋入深度，露出长度应符合设计文件得规定，安装孔周围应用设计文件要求得材料填充密实，封堵严密□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日分析取源部件质量验收记录工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1取源部件得结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件得规定□合格□不合格2 在设备或管道上安装取源部件得得规定□合格□不合格3 分析取源部件得得规定□合格□不合格4 得规定□合格□不合格5被分析得气体内含有固体或液体杂质时，取源部件得轴线与水平线之间得仰角应大于15°□合格□不合格一般项目1取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验□合格□不合格2在砌体和混凝土浇筑体上安装得取源部件，埋入深度，露出长度应符合设计文件得规定，安装孔周围应用设计文件要求得材料填充密实，封堵严密□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日仪表设备安装一般质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1 现场仪表得得规定□合格□不合格2仪表得安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂得仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上得仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管得敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显得警戒标识□合格□不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格3施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日仪表盘丶柜丶箱质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1 现场仪表得得规定□合格□不合格目2 仪表得安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3 设计文件规定需要脱脂得仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4 直接安装在设备或管道上得仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5 仪表毛细管得敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显得警戒标识□合格□不合格7 仪表盘丶柜丶操作台得安装位置和平面布置应符合设计文件得规定□合格□不合格8 现场仪表箱丶保温箱和保护箱得位置应符合设计文件得规定□合格□不合格9 仪表盘丶柜丶操作台之间及盘丶柜丶操作台内各设备构件之间得连接应牢固，用于安装得紧固件应为防锈材料，安装固定不应采用焊接方式□合格□不合格10 仪表盘丶柜丶操作台，箱应无安装变形和表面涂层损伤□合格□不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格3 仪表盘丶柜丶操作台得型钢底座得得规定□合格□不合格4 仪表盘丶柜丶操作台得型钢底座得得规定□合格□不合格5 单独得仪表盘丶柜丶操作台得得规定□合格□不合格6 成排得仪表盘丶柜丶操作台得得规定□合格□不合格7 仪表箱丶保温箱丶保护箱得得规定□合格□不合格8接线箱应密封并应标明编号，箱内接线应标明线号□合格□不合格9不锈钢材质得接线箱固定时，不得与碳钢材料直接接触□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1 现场仪表得得规定□合格□不合格2仪表得安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂得仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上得仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管得敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显得警戒标识□合格□不合格7表面温度计得感温面与被测对象表面应紧密接触，并应固定牢固□合格□不合格8 压力式温度计得温包应全部浸入被测对象中□合格□不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1 现场仪表得得规定□合格□不合格2仪表得安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂得仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上得仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管得敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显得警戒标识□合格□不合格7安装在操作岗位附件，测量高压得压力表，宜距操作面1.80m以上，或在仪表正面加设保护罩□合格□不合格8现场安装得压力表不应固定在有强烈振动得设备或管道上□合格□不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格3测量低压得压力表或变送器得安装高度，宜与取压点得高度一致□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1 现场仪表得得规定□合格□不合格2仪表得安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂得仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上得仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管得敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显得警戒标识□合格□不合格7节流件安装前应进行外观检查，应无损伤，并应按设计数据测量验证其制造尺寸□合格□不合格8水平和倾斜得管道上安装得孔板或喷嘴，排泄孔得得规定□合格□不合格9节流件上“+”号得一侧应在被测流体流向得上游侧，当用箭头标明流向时，箭头得指向应与被测流体得流向一致□合格□不合格10差压计或差压变送器正负压室与测量管道得连接应正确□合格□不合格11转子流量计丶靶式流量计丶涡轮流量计丶涡街流量计丶超声波流量计丶均速管流量计等流量计，上丶下游直管段长度应符合设计文件得规定□合格□不合格12 电磁流量计得得规定□合格□不合格13椭圆齿轮流量计得刻度盘面应处于垂直平面内；椭圆齿轮流量计和腰轮流量计在垂直管道上安装时，管道内流体流向应自下而上□合格□不合格14 质量流量计得得规定□合格□不合格一般1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上□合格□不合格项目2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格3 □合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日物位检测仪表质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1 现场仪表得得规定□合格□不合格2仪表得安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂得仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上得仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管得敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显得警戒标识□合格□不合格7浮筒液位计得安装应使浮筒呈垂直状态，垂直度允许偏差为2mm/m;浮筒中心应处于正常操作液位或分界液位得高度□合格□不合格8钢带液位计得导向管应垂直安装，钢带应处于导向管得中心并滑动自如。
GB3自动化仪表工程施工及质量验收规范配套表格2
仪表设备和材料检验质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1 仪表设备和材料应具有产品技术文件和质量证明文件，特性数据应符合设计文件的规定□合格□不合格2 仪表设备铭牌标志应清晰牢固，附件、备件应符合设计文件规定□合格□不合格3 仪表盘丶柜丶箱内仪表丶电源设备及部件的型号丶规格应符合设计文件规定□合格□不合格4 放射性仪表的放射源应处于锁闭状态，锁定装置安全可靠□合格□不合格5 分析仪表配套的试验标准样品丶数量和浓度应符合设计文件的规定，并应包装良好，无泄漏□合格□不合格主控项目6 仪表设备和材料按保管条件分区，分类保管□合格□不合格1 仪表设备和材料数量丶标识丶几何尺寸应符合设计文件的规定，并应无残损或短缺，标识应清晰完整□合格□不合格一般项目 2 □合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件的规定□合格□不合格2在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，应符合本规范第5.1.3条的规定□合格□不合格3456一般项目1取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验□合格□不合格2在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件，埋入深度，露出长度应符合设计文件的规定，安装孔周围应用设计文件要求的材料填充密实，封堵严密□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件的规定□合格□不合格2在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，应符合本规范第5.1.3条的规定□合格□不合格3压力取源部件的安装位置应在介质流束稳定的位置□合格□不合格4压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件上游侧□合格□不合格5压力取源部件的端部不应超出设备或管道的内壁□合格□不合格6当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊物料的压力时，取源部件的安装应符合本规范第5.3.4条的规定□合格□不合格7在水平和倾斜管道上安装压力取源部件时，取压点的方位应符合本规范第5.3.5条的规定□合格□不合格一般项目1取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验□合格□不合格2在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件，埋入深度、露出长度应符合设计文件的规定，安装孔周围应用设计文件要求的材料填充密实、封堵严密□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日流量取源部件安装检验批质量验收记录工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件的规定□合格□不合格2在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，应符合本规范第5.1.3条的规定□合格□不合格3流量取源部件上，下游直管段的最小长度，应符合设计文件的规定□合格□不合格4在规定的直管段最小长度范围内，不得设置其他取源部件或检测元件，直管段管子内表面应清洁，无凹坑和凸出物□合格□不合格5在节流件的上游安装温度计时，温度计与节流件间的直管段距离应符合本规范的5.4.4条的规定□合格□不合格6在节流件的下游安装温度计时，温度计与节流件间的直管段距离应符合本规范第5.4.5条的规定□合格□不合格7节流装置在水平和倾斜的管道上安装时，取压口的方位应符合本规范第5.4.6条的规定□合格□不合格8孔板或喷嘴采用单独钻孔的角接取压时，应符合本规范第5.4.7条的规定□合格□不合格9孔板采用法兰取压时，应符合本规范第5.4.8条的规定□合格□不合格10孔板采用D和D/2取压时，应符合本规范第5.4.9条的规定□合格□不合格11 采用均压环取压时，取压孔的位置和数量应符合本规范第5.4.10条的规定□合格□不合格12 皮托管的丶文丘里式皮托管和均速管等流量检测单元件取源部件的轴线，应与管道轴线垂直相交□合格□不合格一般项目1取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验□合格□不合格2在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件，埋入深度，露出长度应符合设计文件的规定，安装孔周围应用设计文件要求的材料填充密实，封堵严密□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日分析取源部件质量验收记录工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件的规定□合格□不合格2在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，应符合本规范第5.1.3条的规定□合格□不合格3分析取源部件的安装位置，应符合本规范第5.6.1条的规定□合格□不合格4 在水平或倾斜管道上安装分析取源部件时，安装方位应符合本规范第5.3.5条的规定□合格□不合格5 被分析的气体内含有固体或液体杂质时，取源部件的轴线与水平线之间的仰角应大于15°□合格□不合格一般项目1取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验□合格□不合格2在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件，埋入深度，露出长度应符合设计文件的规定，安装孔周围应用设计文件要求的材料填充密实，封堵严密□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日仪表设备安装一般质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1现场仪表的安装位置应符合规范第6.1.1条的规定□合格□不合格2仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4 直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5 仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识□合格□不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格3施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日仪表盘丶柜丶箱质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1现场仪表的安装位置应符合规范第6.1.1条的规定□合格□不合格2仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3 设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4 直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5 仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识□合格□不合格7 仪表盘丶柜丶操作台的安装位置和平面布置应符合设计文件的规定□合格□不合格8 现场仪表箱丶保温箱和保护箱的位置应符合设计文件的规定□合格□不合格9 仪表盘丶柜丶操作台之间及盘丶柜丶操作台内各设备构件之间的连接应牢固，用于安装的紧固件应为防锈材料，安装固定不应采用焊接方式□合格□不合格10 仪表盘丶柜丶操作台，箱应无安装变形和表面涂层损伤□合格□不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格3仪表盘丶柜丶操作台的型钢底座的制作应符合本规范第6.2.2条的规定□合格□不合格4仪表盘丶柜丶操作台的型钢底座的制作应符合本规范第6.2.3条的规定□合格□不合格5单独的仪表盘丶柜丶操作台的安装应符合本规范第6.2.8条的规定□合格□不合格6成排的仪表盘丶柜丶操作台的安装应符合本规范第6.2.8条和第6.2.9条的规定□合格□不合格7仪表箱丶保温箱丶保护箱的安装应符合本规范第6.2.10条的规定□合格□不合格8接线箱应密封并应标明编号，箱内接线应标明线号□合格□不合格9不锈钢材质的接线箱固定时，不得与碳钢材料直接接触□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论年月日工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1现场仪表的安装位置应符合规范第6.1.1条的规定□合格□不合格2仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识□合格□不合格7表面温度计的感温面与被测对象表面应紧密接触，并应固定牢固□合格□不合格8 压力式温度计的温包应全部浸入被测对象中□合格□不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论年月日压力检测仪表质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1现场仪表的安装位置应符合规范第6.1.1条的规定□合格□不合格2仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识□合格□不合格7安装在操作岗位附件，测量高压的压力表，宜距操作面1.80m以上，或在仪表正面加设保护罩□合格□不合格8现场安装的压力表不应固定在有强烈振动的设备或管道上□合格□不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格3测量低压的压力表或变送器的安装高度，宜与取压点的高度一致□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日流量检测仪表质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1现场仪表的安装位置应符合规范第6.1.1条的规定□合格□不合格2仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识□合格□不合格7节流件安装前应进行外观检查，应无损伤，并应按设计数据测量验证其制造尺寸□合格□不合格8水平和倾斜的管道上安装的孔板或喷嘴，排泄孔的位置应符合本规范第6.5.1条第5款的规定□合格□不合格9 节流件上“+”号的一侧应在被测流体流向的上游侧，当用箭头标明流向时，箭头的指向应与被测流体的流向一致□合格□不合格10 差压计或差压变送器正负压室与测量管道的连接应正确□合格□不合格11 转子流量计丶靶式流量计丶涡轮流量计丶涡街流量计丶超声波流量计丶均速管流量计等流量计，上丶下游直管段长度应符合设计文件的规定□合格□不合格12 电磁流量计的安装应符合本规范第6.5.7条的规定□合格□不合格13 椭圆齿轮流量计的刻度盘面应处于垂直平面内；椭圆齿轮流量计和腰轮流量计在垂直管道上安装时，管道内流体流向应自下而上□合格□不合格14 质量流量计的安装应符合本规范第6.5.11条的规定□合格□不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格3 □合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日物位检测仪表质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1现场仪表的安装位置应符合规范第6.1.1条的规定□合格□不合格2仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识□合格□不合格7浮筒液位计的安装应使浮筒呈垂直状态，垂直度允许偏差为2mm/m;浮筒中心应处于正常操作液位或分界液位的高度□合格□不合格8钢带液位计的导向管应垂直安装，钢带应处于导向管的中心并滑动自如。
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目录
第一章总则
第二章取源部件的安装
第一节一般规定
第二节温度取源部件
第三节压力取源部件
第四节流量取源部件
第五节物位取源部件
第六节分析取源部件
第三章仪表盘(箱、操作台)的安装
第一节一般规定
第二节仪表盘(箱、操作台)安装
第四章仪表设备的安装
第一节一般规定
第二节温度仪表
第三节压力仪表
第四节流量仪表
第五节物位仪表
第六节分析仪表
第七节调节阀、执行机构和电磁阀
第五章仪表供电设备及供气、供液系统的安装第一节供电设备
第二节供气系统
第三节供液系统
第六章仪表用电气线路的敷设
第一节一般规定
第二节支架的安装
第三节汇线槽的安装
第四节电缆(线)保护管的敷设
第五节电缆的敷设
第六节补偿导线和电线的敷设
第七节仪表盘(箱、架)内的配线第七章电气防爆和接地
第一节防爆
第二节接地
第八章仪表用管路的敷设
第一节一般规定
第二节管路的敷设
第三节弯管及连接
第四节管路的固定
第五节仪表盘(箱、架)内的配管第六节仪表用管路系统的压力试验第九章脱脂
第一节一般规定
第二节脱脂方法
第三节检验
第十章防护
第一节隔离与吹洗
第二节伴热与绝热
第三节涂漆
第十一章仪表调校
第一节一般规定
第二节单体调校
第三节系统调试
第十二章工程验收
第一节试运行
第二节交工及验收
附录一孔板、喷嘴和文丘利管上下游侧直管段的最小长度
附录二碱性脱脂液的配方及使用条件
附录三本规范所用法定计量单位与习用计量单位换算表
附录四本规范用词说明
附加说明
第一章总则
第1.0.1条本规范适用于工业自动化仪表(以下简称仪表)工程的施工及验收。
第1.0.2条仪表工程的施工,应按照设计施工图纸和仪表安装使用说明书的规定进行; 当设计无规定时,应符合本规范的规定; 设备和材料的型号、规格和材质应符合设计规定; 修改设计必须经过原设计部门的同意。
第1.0.3条仪表工程的施工,应做好与建筑、电气及工艺设备、管道等专业的配合工作。
第1.0.4条仪表工程中的电气设备、电气线路以及电气防爆和接地工程的施工,在本规范内未作规定的部分,应符合现行的国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》中的有关规定。
第1.0.5条仪表工程中的焊接工作,应符合现行的国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。
第1.0.6条仪表工程中供气系统的吹扫、供液系统的清洗、管子的切割方法、采用螺纹法兰连接高压管的螺纹和密封面的加工以及管路的连接等应符合现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定。
第1.0.7条仪表工程所采用的设备及主要材料应符合现行的国家或部颁标准的有关规定。
第1.0.8条待安装的仪表设备,应按其要求的保管条件分类妥善保管,仪表工程用的主要材料,应按其材质、型号及规格,分类保管。
第1.0.9条仪表工程应具备下列条件方可施工:
一、设计施工图纸、有关技术文件及必要的仪表安装使用说明书已齐全;
二、施工图纸已经过会审;
三、已经过技术交底和必要的技术培训等技术准备工作;
四、施工现场已具备仪表工程的施工条件。
第1.0.10条仪表工程的施工除应按本规范执行外尚应按现行的有关标准、规范的规定执行。
第二章取源部件的安装
第一节一般规定
第2.1.1条取源部件的安装,应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时进行。
第2.1.2条安装取源部件的开孔与焊接工作,必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。
第2.1.3条在高压、合金钢、有色金属的工艺管道和设备上开孔时,应采用机械加工的方法。
第2.1.4条在砌体和混凝土浇注体上安装的取源部件应在砌筑或浇注的同时埋入,当无法做到时,应予留安装孔。
第2.1.5条安装取源部件不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。
第2.1.6条取源阀门应按现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定检验合格后,才能安装。
第2.1.7条取源阀门与工艺设备或管道的连接不宜采用卡套式接头。
第二节温度取源部件
第2.2.1条温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方,不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流束呈死角处以及振动较大的地方。
第2.2.2条热电偶取源部件的安装位置,宜远离强磁场。
第2.2.3条温度取源部件在工艺管道上的安装应符合下列规定: 一、与工艺管道垂直安装时,取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交。
二、在工艺管道的拐弯处安装时,宜逆着介质流向,取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合。
三、与工艺管道倾斜安装时,宜逆着介质流向,取源部件轴线应与工艺管道轴线相交。
第2.2.4条设计规定取源部件需要安装在扩大管上时,扩大管的安装应符合现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规范》中关于异径管安装的规定。
第三节压力取源部件
第2.3.1条压力取源部件的安装位置应选在介质流束稳定的地方。
第2.3.2条压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时,应安装在温度取源部件的上游侧。
第2.3.3条压力取源部件的端部不应超出工艺设备或管道的内壁。
第2.3.4条测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力
时,取源部件应倾斜向上安装。
在水平的工艺管道上宜顺流束成锐角安装。
第2.3.5条当测量温度高于60℃的液体、蒸汽和可凝性气体的压力时,就地安装的压力表的取源部件应带有环形或U型冷凝弯。
第2.3.6条压力取源部件在水平和倾斜的工艺管道上安装时,取压口的方位应符合下列规定:
一、测量气体压力时,在工艺管道的上半部。
二、测量液体压力时,在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0～45度夹角的范围内。
三、测量蒸汽压力时,在工艺管道的上半部及下半部与工艺管道水平中心线成0～45度夹角的范围内。
第四节流量取源部件
第2.4.1条孔板、喷咀和文丘利管上、下游侧直管段的最小长度,当设计无规定时,应符合本规范附录一的规定。
第2.4.2条安装节流件所规定的最小直管段,其内表面应清洁、无凹坑。
第2.4.3条在节流件的上游侧安装温度计时,温度计与节流件间的直管距离应符合下列规定:
一、当温度计套管直径小于或等于0.03倍工艺管道内径时,不小于5(或3)倍工艺管道内径。
二、当温度计套管的直径在0.03到0.13倍工艺管道内径之间时,不小于20(或10)倍工艺管道内径。