天基板屋面板施工方案
天基板施工方案
一、编制依据（1）、《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50205-2001（2）、《建筑工程施工质量验收规范》GB50300-2001（3）、《网架工程质量验收规范》GB50345-2004（4）、《钢骨架轻型板》09CJ20、09CG12（5）、《钢骨架轻型网架板、楼层板、墙板》Q/TX TJX001-2009（6）、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-86（7）、《建筑现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88（8）、《中华人民共和国建筑法》国标（9）、《中华人民共和国环境保护法》国标（10）、影视制作办公楼工程布板施工图二、工程概况大口径空间光学制造中心厂房工程位于北京市海淀区航天城。
其中网架分项工程钢骨架轻型板面积约为1200㎡，板厚为1 0mm，每块单重约为380kg。
三、网架工程施工部署1、劳动力组织劳动力的配置按照施工项目的进度与质量要求，以铆工、焊工、网架板安装工、起重工为主，确定人力动员计划。
管理人员及辅助劳动力的安排，依据施工管理组织机构、质量保证体系、安全管理体系的需求配置。
2、组织管理负责天基网架板工程安装工作的具体安排和组织管理，确保每道工序皆符合方案和规范的要求，负责工程的质量监督检查工作，建立有效的质量管理体系和监督机制，保证工程质量达到预期的目标。
严格执行项目管理人员的指挥和安排，认真将施工方案及技术交底的具体内容落实到现场实际施工中，使天基网架板工程的各主要的工序流程按部就班的落实到具体施工操作中，从而保证网架工程的施工的质量。
四、施工准备我单位已组建一个强有力的项目经理部，组织现场施工，本项目部有技术过硬、管理能力强、并有类似的施工较丰富经验的人员组成。
针对本工程的特点，组织在以项目经理为首的管理指挥下，各专业人员全权负责，该项目的工程管理对工程的工期、质量、安全有计划的组织协调和施工。
在安装的前两天，测量人员要实行对柱子杯口线和柱子杯底标高复测，同时技术人员要认真审图，发现问题及时解决，根据工程安排，提前做好施工组织设计和施工方案编制。
天基板施工方案
目录1、编制依据及工程概况 (1)2、工程概况 (1)3、施工部署 (2)4、施工准备 (2)4.1、技术管理准备 (2)4.2、材料和机具准备 (2)5、施工工艺 (3)5.1、工艺流程 (3)5.2天基板安装 (3)6、施工质量控制 (5)7、安全文明施工 (5)7.1成品保护 (5)7.2安全文明施工 (5)1、编制依据及工程概况1.1、编制依据（1）本项目施工合同（2）国标图集09CJ20/09CG12（3）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011（4）《建筑工程施工质量验收规范》 GB50300-2013（5）国家/行业现行相关标准（6）本项目施工图纸2、工程概况2.1总体概况2.2天基板工程概况天基板主要型号：GWB4515-1型天基板，主肋C120×60×20×3.0，芯材厚100mm；GWB-9、GWB-17，主肋C160×60×20×3.0，芯材厚100mm。
钢骨架轻型板板自重0.65KN/㎡，允许外加荷载组合标准值为1.2KN/㎡。
预埋件尺寸为-200mm×200mm×8mm钢板。
预埋件与老圈梁连接采用4M10化学锚栓。
3、施工部署劳动力的配置按照施工项目的进度与质量要求，以焊工、起重工为主。
管理人员及辅助劳动力的安排，依据施工管理组织机构、质量保证体系、安全管理体系的需求配置。
4、施工准备4.1、技术管理准备4.1.1管理人员和作业人员应认真熟悉施工图纸、天基板工程施工方案及技术交底。
4.1.2了解材料的性能，掌握施工要领，明确施工顺序。
4.1.3掌握施工的难点和重点，进行施工前的技术交底和作业人员的入场前的教育。
本工程计划采用40吨吊车停放于工地南侧，按照从西往东的方向铺设，40吨吊车臂长约为40m，满足本工程吊装高度，但由于吊车无法爬臂，采用汽车吊只能安装南侧的天基板，然后以已安装的天基板做为平台，采用推车的方式进行北侧板的安装。
天基板施工方案
一、编制依据（1）、《建筑工程施工质量验收统一规范》 GB50205-2001（2）、《建筑工程施工质量验收规范》 GB50300-2001（3）、《网架工程质量验收规范》 GB50345-2004（4）、《钢骨架轻型板》 09CJ20、09CG12（5）、《钢骨架轻型网架板、楼层板、墙板》 Q/TX TJX001-2009（6）、《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ33-86（7）、《建筑现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88（8）、《中华人民共和国建筑法》国标（9）、《中华人民共和国环境保护法》国标（10）、影视制作办公楼工程布板施工图二、工程概况大口径空间光学制造中心厂房工程位于北京市海淀区航天城。
其中网架分项工程钢骨架轻型板面积约为1200㎡，板厚为1 0mm，每块单重约为380kg。
三、网架工程施工部署1、劳动力组织劳动力的配置按照施工项目的进度与质量要求，以铆工、焊工、网架板安装工、起重工为主，确定人力动员计划。
管理人员及辅助劳动力的安排，依据施工管理组织机构、质量保证体系、安全管理体系的需求配置。
2、组织管理负责天基网架板工程安装工作的具体安排和组织管理，确保每道工序皆符合方案和规范的要求，负责工程的质量监督检查工作，建立有效的质量管理体系和监督机制，保证工程质量达到预期的目标。
严格执行项目管理人员的指挥和安排，认真将施工方案及技术交底的具体内容落实到现场实际施工中，使天基网架板工程的各主要的工序流程按部就班的落实到具体施工操作中，从而保证网架工程的施工的质量。
四、施工准备我单位已组建一个强有力的项目经理部，组织现场施工，本项目部有技术过硬、管理能力强、并有类似的施工较丰富经验的人员组成。
针对本工程的特点，组织在以项目经理为首的管理指挥下，各专业人员全权负责，该项目的工程管理对工程的工期、质量、安全有计划的组织协调和施工。
在安装的前两天，测量人员要实行对柱子杯口线和柱子杯底标高复测，同时技术人员要认真审图，发现问题及时解决，根据工程安排，提前做好施工组织设计和施工方案编制。
80中学屋面太空板施工方案施工方案
太空板屋面工程施工方案工程名称：八十中学屋面板安装编制：方雄斌审核：编制日期：2011年8 月8日目录第一章工程概述第二章项目管理目标第三章施工准备第四章施工部署第五章主要施工方法和技术措施第六章人员组织和主要机具组织计划第七章技术质量保证措施第八章成品保护措施第九章施工安全目标管理第十章环保与文明施工措施第十一章消防保卫管理第十二章降低成本措施第十三章施工工期保证措施第十四章工程项目承诺保证第十五章产品概述附页1工地项目组织管理机构图附页2 太空板安装进度计划第一章工程概述本工程为八十中学屋面安装工程，施工地点在北京朝阳区望京，该工程结构形式为钢结构。
第二章项目管理目标1、质量目标：分项工程验评优良率达90%以上，主要分部工程考评达优良，工程交验合格率100%。
2、安全目标：确保无重大工程事故，坚决杜绝死亡事故，严格控制轻伤率在2‰以内。
3、文明施工目标：场容场貌标准化，确保工程为安全文明工地。
第三章施工准备施工准备工作是保证工程顺利开工并有序拓展的必要条件，是一项涉及各个部门，各专业工种，各关系单位的综合复杂工作。
我项目部认真研究统一部署，作好每一项准备工作。
一、技术准备：1、项目负责人组织工长，技术员认真熟悉和审核全部施工图纸，充分领会设计意图。
2、明确工程内容，分析工程特点，依据施工验收规范和工艺标准，选择正确的施工方法。
3、向班组进行书面技术交底，交底应全面、细致、有针对性和可操作性，使工人掌握施工工艺要求。
组织技术人员学习新标准、新规范、研讨新技术、新工艺在工程中的推广和应用。
二、现场准备1、进场前做好发运计划，资金使用计划，人员组织计划和工器具需用计划。
2、进场后落实现场道路情况，物资堆放场地情况，水电等设施情况，并与上级部门取得联系协商处理。
3、与到货车站联系太空板由货站至工地现场运输事宜，并落实好大型施工机具的租赁事宜。
第四章施工部署因本工程工期紧，场地与结构形式复杂，根据本工程特点建立一个有施工经验、有效率的项目管理领导班子。
屋面楼板安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，其中屋面楼板面积为XX平方米。
屋面楼板采用钢筋混凝土结构，设计使用年限为50年。
本方案旨在确保屋面楼板安装工程的质量、安全、环保、高效，满足设计要求和规范标准。
二、施工准备1. 技术准备- 熟悉设计图纸，了解屋面楼板的结构形式、尺寸、材料要求等。
- 研究相关规范和标准，如《建筑屋面施工及验收规范》（GB 50207-2012）等。
- 编制详细的施工组织设计和施工方案。
2. 材料准备- 钢筋：符合国家标准的HPB300、HRB400钢筋。
- 混凝土：强度等级不低于C25，坍落度控制在140-180mm之间。
- 模板：符合要求的钢模板或木模板。
- 防水材料：防水卷材、防水涂料等。
- 其他材料：水泥、砂、石子、外加剂等。
3. 人员准备- 组建专业施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行技术交底和安全教育。
4. 机械设备准备- 混凝土搅拌车、泵车、振捣器、切割机、水平仪、经纬仪等。
三、施工工艺1. 基础处理- 清理屋面，确保表面平整、干净，无油污、积水等。
- 验收基础尺寸，确保符合设计要求。
2. 钢筋施工- 钢筋加工：根据设计图纸，加工成所需形状和尺寸。
- 钢筋绑扎：按设计要求绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀。
- 钢筋焊接：采用电弧焊或气压焊，确保焊接质量。
3. 模板施工- 模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板位置准确、牢固。
- 模板支撑：设置模板支撑系统，确保模板稳定。
4. 混凝土浇筑- 混凝土搅拌：按配合比搅拌混凝土，确保混凝土质量。
- 混凝土运输：使用混凝土搅拌车或泵车运输混凝土。
- 混凝土浇筑：分层浇筑混凝土，每层厚度不超过30cm，采用振捣器振捣密实。
- 混凝土养护：浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土表面湿润。
5. 防水施工- 防水层施工：根据设计要求，选择合适的防水材料，进行防水层施工。
屋面板施工方案
屋面板施工方案屋面板的施工方案主要包括以下几个方面：一、准备工作：1.确定施工区域和面积，清理施工区域，确保没有障碍物，保证施工顺利进行；2.检查原屋面板的状况，确定是否需要拆除或修复，以保证新屋面板能够平整稳固地安装；3.准备好所需的施工工具和材料，如钢筋、砂浆、水泥等。
二、构造屋面板：1.根据设计要求和施工图纸，确定屋面板的布置方式和尺寸，标记好梁柱位置；2.在梁柱上搭建好脚手架和支架，并确保梁柱水平稳固；3.根据设计要求，在梁柱上安装合适尺寸的钢筋骨架，并用细铁丝固定；4.按照梁柱水平线用水泥砂浆敲定标高，保证屋面板整体平整度；5.在钢筋骨架上浇筑水泥砂浆，使用钢钉或木材进行压实，确保水泥砂浆完全填满空隙；6.等水泥砂浆干燥后，检查屋面板的平整度和强度，进行必要的修整和维护。
三、防水处理：1.在屋面板表面涂刷防水涂料，并确保整个屋面板都被涂覆到，以防止雨水渗透；2.在屋面板的檐口和瓦片之间安装防水条，以防止雨水倒灌；3.检查防水层的完整性和质量，并进行必要的修补，确保屋面板的防水性能。
四、安装屋面瓦片：1.根据设计要求和施工图纸，确定瓦片的布置方式和尺寸，标记好瓦片位置；2.在屋面板上涂刷一层瓦片胶水，并用瓦片把胶水铺匀；3.将瓦片按照标记位置安装到屋面板上，并用螺丝或其他固定材料固定瓦片；4.确保瓦片之间的缝隙均匀，使用封缝剂进行填缝，以增强瓦片的防水性能；5.检查安装的瓦片是否牢固和整齐，进行必要的调整和修正。
五、完成工作：1.进行最后的清理工作，清除施工现场的垃圾和杂物；2.检查整个屋面板的质量和安装效果，确保符合设计要求和施工标准；3.整理好工具和材料，并存放到指定的地方。
以上就是屋面板施工方案的基本步骤和要点，通过合理的施工安排和严格的质量控制，能够确保屋面板的安全稳固和可靠性。
钢骨架轻型屋面板施工工法
钢骨架轻型屋面板施工工法钢骨架轻型屋面板（天基板）施工工法中铁建工集团北京有限公司孟祥顺1、前言钢骨架轻型屋面板是以珍珠岩及BAS无机轻质材料为主要填充材料，由热轧C 型钢、高强钢丝网制作成骨架，表面涂刷防水耐磨涂层起保护与防水作用。
钢骨架轻型屋面板主要适用于工业厂房、仓库、超市、公共建筑、体育场馆等大跨度建筑的屋面，能与混凝土结构、钢结构及网架等多种结构形式配套使用，用途广泛。
与传统技术相比较，可节省混凝土量，而且重量轻，保温隔热、隔声、防水防火性能良好，而且施工工艺简单，安装快捷，维护简便。
该板即继承了传统钢筋混凝土屋面板的可靠性，又吸收了其他轻质板材的优点，在实现轻质和多功能的同时，突出了结构的安全性和耐久性。
本工法根据我项目部施工的两个单位工程的施工经验编制而成，实践证明本工法可以提高工程质量，加快工程进度，不受地域、气侯诸条件影响，本工法有广泛的推广和应用价值。
2、工法特点2.1钢骨架轻型屋面板可以根据具体工程特点及各项性能要求定制各种规格板材及异形板材，使用时无须铺设檩条，板上可开洞、安装采光罩、出屋面管道、风机等。
施工中大大减少了板块零散拼装数量，避免板材切割现象，最大限度地降低施工难度和减少施工费用。
2.2 钢骨架轻型屋面板施工工艺简单，安装速度快，维修简便，可提高施工进度，降低维修费用。
而且屋面板可根据用户需要制成彩色板面或做其他装饰处理，外形轻巧美观，富有时代气息。
2.3钢骨架轻型屋面板水泥及钢筋用量极少，芯材采用BAS无机轻质芯材，容重仅为300—500kg/ｍ3，100mm厚成品板自重为59kg/㎡，仅为传统屋面重量的1/4，有利于大跨度施工，创造开阔空间。
2.4钢骨架轻型屋面板保温隔热性及隔声性能良好，可同时兼做屋面保温层隔热层。
所用的BAS无机轻质芯材具有优良的保温性能，导热系数低，整板传热系数为0.5—0.8 w/m2k，一般工程不设置屋面保温层即可满足节能设计要求；在防火实验中，当板底900℃高温烘烧时，板背温度仅为50℃；平均隔声量40db。
天面施工方案
天面施工方案1. 引言天面是指建筑物或室内空间的顶部部分，通常由天花板、屋顶板等构成。
天面的施工方案在建筑工程中起着至关重要的作用，它不仅决定着建筑物的外观和整体质量，同时也涉及到人员的安全和舒适度。
本文将介绍天面施工的一般步骤和所需材料，并探讨常见问题的解决方案。
2. 天面施工步骤2.1 建立施工计划在开始天面施工之前，需要制定详细的施工计划。
施工计划应包括施工时间安排、所需材料和工具清单，并考虑安全措施和协调其他工种的工作。
2.2 准备工作在施工过程中，首先需要对天面进行准备工作。
这包括清理和修复天花板、屋顶板等，并确保其结构能够承受后续施工操作的重量。
2.3 安装支撑结构在天面施工中，安装支撑结构是非常重要的一步。
支撑结构可以采用钢构架、木质框架等，用于支撑后续材料的安装，并提供稳定的结构支持。
2.4 安装绝缘层在天面施工中，绝缘层的安装起着重要的作用。
绝缘层可以防止热量、声音和湿气的传导，提高建筑物的能效和舒适度。
常用的绝缘材料有泡沫塑料、岩棉等。
2.5 安装装饰材料天面施工的最后一步是安装装饰材料，如天花板板材、石膏板等。
在选择装饰材料时，需要考虑其防火性能、耐久性和装饰效果。
3. 常见问题与解决方案3.1 裂缝问题在天面施工过程中，裂缝是一个常见的问题。
裂缝可能是由于建筑材料的收缩或外部环境的变化引起的。
为了解决裂缝问题，可以采取以下措施：•使用弹性胶带或填缝剂填充裂缝，以防止裂缝进一步扩大。
•使用抗裂涂料进行涂抹，以增强天面的耐久性和防水性能。
•加强天面的支撑结构，以减少结构变形和裂缝的产生。
3.2 绝缘性能问题绝缘层在天面施工中扮演着重要的角色，然而，如果绝缘层的性能不合格或施工不当，可能会导致绝缘效果不佳。
为了解决绝缘性能问题，可以考虑以下解决方案：•使用质量可靠的绝缘材料，并确保其安装符合规范要求。
•注意细节处理，如密封接缝、填充空隙等，以防止热、声和湿气的泄漏。
•对绝缘层进行定期检查和维护，及时修复损坏部分，保证其长期的绝缘性能。
天基板屋面板施工方案
目录目录 (1)1.工程概况 (1)1.1 工程概况 (1)1.2 技术说明 (1)1.3 主要屋面板布置示意图 (2)2.编制依据 (3)3.施工计划 (4)3.1 进度及工序安排 (4)3.2 施工现场组织准备 (4)4 施工准备 (5)4.1 技术准备 (5)4.2现场准备 (5)4.3施工设备与机具准备 (5)4.4劳动力准备 (6)5. 屋面板吊装工作阶段 (7)5.1屋面板吊装顺序 (7)5.2安装机具的选用与配备 (7)5.3屋面板安装工艺 (10)6. 安全生产与文明施工管理 (9)6.1安全管理体系 (11)6.2安全管理目标 (14)6.3生产管理目标计划 (15)6.4项目安全管理体系组织机构 (20)7. 汽车式、轮胎式起重机安全操作要求 (22)屋面板施工方案1.工程概况1.1 工程概况1.1.1 工程名称：上海索达传动机械有限公司新建生产及辅助用房项目生产用房二。
1.1.2 建设地点：上海松江经济开发区。
1.1.3 建筑占地面积：3800.0平方米。
1.2 技术说明1.2.1所有钢骨架轻型屋面板均采用冷弯薄壁型钢，副肋、加强肋: 采用冷弯薄壁型钢或普通热轧角钢、槽钢。
1.2.2 所有冷弯薄壁型钢应符合《通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T6723-2008的要求;钢材材质满足《碳素结构钢》GB/T700-2006标准要求。
1.2.3 所有所选用钢材牌号均为Q235B,冷弯薄壁型钢强度设计值f=205N/mm,钢材强度设计值f=215N/mm2。
1.2.4钢筋板受力筋、分布筋：采用冷拔低碳钢丝网片。
钢筋符合《混凝土制品冷拔低碳钢丝》JC/T540-2006标准要求。
冷拔低碳钢丝抗拉强度f=550N/mm2。
1.2.5轻骨料混凝土:采用LC15,轴心抗压强度设计值fc=7.2N/mm 。
1.3 主要结构示意图生产用房二为单层工业厂房，屋顶结构形式钢结构、框架结构。
屋面板施工方案最终版
屋面板施工方案最终版一、工程概况本工程商业大厦屋面板施工工程，总面积约1200平方米。
屋面板选用预制混凝土板，厚度为100mm。
屋面板施工的主要内容包括板材清平、板材铺设、伸缩缝处理、板材防水处理、板材固定等。
二、工程准备1.施工人员的培训和技能证书的落实。
2.编制详细的施工方案以确保施工顺利进行。
3.准备施工所需的材料和设备，包括预制混凝土板、混凝土搅拌机、砼浇筑机、焊接设备、防火涂料等。
4.与施工相关的安全措施，如安装防护栏杆，设立施工警示牌等。
三、施工步骤1. 清平处理：用红砖堆砌调整屋面板的平整度，要保证在正负5mm 的范围内。
2. 板材铺设：将预制混凝土板按照设计要求进行铺设，采用20mm的厚交易砂浆进行垫层，保证板材与基准面的垂直度。
3.伸缩缝处理：根据设计要求，在屋面板上设置伸缩缝，采用弹性材料填充，确保屋面板在温度变化时能够自由伸缩。
4.防水处理：使用聚合物防水涂料对屋面板进行防水处理，保护屋面板免受雨水侵蚀。
5.固定处理：采用焊接方法固定屋面板，确保板材与基准面的牢固连接。
6.检验验收：施工完成后，对屋面板进行检验验收，确保施工质量符合要求。
四、安全措施1.施工现场设置防护栏杆，确保人员和设备的安全。
2.禁止酒后作业，确保施工人员的安全施工。
3.施工期间对设备进行定期维护和检修，确保设备的正常运行。
4.定期组织施工人员进行安全教育和技能培训，增强安全意识。
五、质量控制1.施工前，对预制混凝土板进行检查，检查板材是否有破损、弯曲等问题。
2.施工过程中，严格按照施工方案进行施工，确保每个环节的质量。
3.施工完成后，进行自检与互检，对施工质量进行评估，确保施工质量合格。
4.配合监理工程师进行质量检查和验收工作，确保施工质量达到设计要求。
六、环境保护1.施工过程中，采取噪音、粉尘、废弃物管理措施，减少对周边环境的负面影响。
2.严禁乱倒废水和废弃物，保持工程区域的清洁环境。
3.严禁在施工现场进行焚烧和溶剂使用，减少污染物的排放。
天基板施工方案
目录1、编制依据及工程概况 (1)2、工程概况 (1)3、施工部署 (1)4、施工准备 (1)4.1、技术管理准备 (1)4.2、材料和机具准备 (2)5、施工工艺 (2)5。
1、工艺流程 (2)5.2天基板安装 (2)6、施工质量控制 (4)7、安全文明施工 (4)7。
1成品保护 (4)7.2安全文明施工 (4)1、编制依据及工程概况1.1、编制依据（1）本项目施工合同（2）国标图集09CJ20/09CG12(3）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2011（4)《建筑工程施工质量验收规范》GB50300-2013（5）国家/行业现行相关标准(6）本项目施工图纸2、工程概况2。
1总体概况2.2天基板工程概况天基板主要型号：GWB4515-1型天基板，主肋C120×60×20×3.0，芯材厚100mm；GWB-9、GWB-17，主肋C160×60×20×3。
0,芯材厚100mm。
钢骨架轻型板板自重0。
65KN/㎡，允许外加荷载组合标准值为1。
2KN/㎡。
预埋件尺寸为—200mm×200mm×8mm钢板。
预埋件与老圈梁连接采用4M10化学锚栓.3、施工部署劳动力的配置按照施工项目的进度与质量要求，以焊工、起重工为主.管理人员及辅助劳动力的安排，依据施工管理组织机构、质量保证体系、安全管理体系的需求配置。
4、施工准备4。
1、技术管理准备4.1.1管理人员和作业人员应认真熟悉施工图纸、天基板工程施工方案及技术交底。
4.1。
2了解材料的性能，掌握施工要领,明确施工顺序。
4。
1.3掌握施工的难点和重点，进行施工前的技术交底和作业人员的入场前的教育.本工程计划采用40吨吊车停放于工地南侧，按照从西往东的方向铺设，40吨吊车臂长约为40m,满足本工程吊装高度，但由于吊车无法爬臂，采用汽车吊只能安装南侧的天基板，然后以已安装的天基板做为平台,采用推车的方式进行北侧板的安装。
屋面板施工方案
屋面板施工方案屋顶板是建筑中非常重要的一部分，主要用于防水和隔热的作用，且在整个建筑中起到承重和固定角色。
因此，屋顶板的施工方案需要严格遵守相关标准规定。
选择材料在选择屋顶板材料时，我们可以考虑有以下几个方面：耐久性屋面板应具有较高的耐久性，长时间使用不会出现开裂、变形等现象。
建议选择高密度聚氨酯或泡沫玻璃等材料。
防水性防水能力是屋面板的基本要求，建议选择有较好的防水性能的材料。
隔热性屋面板还需要具备一定的隔热功能，因此建议选择具有隔热能力的材料。
预备工作在屋顶板施工之前，我们需要做好以下几个预备工作：1. 清理屋面在施工前需要清理屋面，去除所有障碍和杂物，保证屋面的干净整洁。
2. 装饰框架屋面板需要设置装饰框架，使其有较好的承重能力。
建议装饰框架使用铝合金或不锈钢材质。
3. 预测配件在施工过程中，需要预备好需要的配件和工具，其中包括墙角线，螺丝，密封胶等。
施工步骤屋面板的施工可以分为以下几个步骤：1. 预备屋面首先需要将屋面清理干净，确定好铺设位置和所需配件。
2. 安装保温层在屋面上铺设保温层。
最好使用聚氨酯、岩棉或玻璃纤维这样的保温材料。
保温材料铺设的面积应与屋面板的面积相同。
3. 铺设屋面板在铺设屋面板时，需要使用螺丝和密封胶将板材固定在装饰框架上。
需要注意的是要将板材铺设紧密，不留缝隙，以确保防水效果。
4. 完成墙角线铺设完毕后，需要安装墙角线来保护屋面和墙壁之间的缝隙。
墙角线应与屋面板相匹配，并使用密封胶进行固定。
5. 进行验收最后需要进行一次验收，测试屋顶板的防水性和承重能力。
注意事项在屋顶板施工过程中，需要注意以下几个事项：1.保证施工现场安全，穿好安全服装和防护用品。
2.铺设屋面板时，需要严格遵守施工标准，注意防止板材损坏和变形。
3.安装配件时，需要保证其质量和牢固，确保其使用寿命和防水效果。
4.完成施工后及时清理现场，保持屋顶板的干净整洁。
屋顶板施工需要注意施工质量和施工标准，选择合适的材料和配件，确保屋面防水、隔热、承重能力以及长期使用效果。
天基板屋面板施工方案设计
天基板屋面板施工方案设计一、施工前准备工作1.进行现场勘测：确定屋面板的施工区域和面积，并绘制详细的施工图纸。
2.安排材料供应：根据施工图纸的要求，预先订购所需的天基板屋面板和相关辅助材料。
3.准备相关工具和设备：如卷尺、锤子、电钻、螺丝刀、铅笔、扳手等，确保施工过程中的方便和高效。
二、天基板屋面板的施工步骤1.铺设瓦片：首先在屋面预制好的框架上铺设瓦片，要求平整且牢固。
2.固定瓦片：使用专用的固定螺钉将瓦片牢固地固定在框架上，确保整个屋面结构稳定。
3.进行切割和修整：根据需要，对部分瓦片进行切割和修整，使其完美地贴合在屋面上。
4.加强整体结构：在需要的位置使用连接件加强整体结构的稳定性。
5.进行防水处理：使用专用的防水材料对屋面进行处理，确保其具有良好的防水效果。
6.进行隔热处理：在屋面内侧铺设隔热层，以提高屋面的保温性能。
7.进行完善的检查和维护：施工结束后，对整个屋面进行检查，修复或更换损坏或存在问题的部分。
三、施工注意事项1.工作人员安全：施工过程中，必须佩戴安全帽、绝缘手套和防滑鞋等个人防护装备。
2.施工现场保持整洁：保持施工现场的整洁和干燥，减少材料的浪费和安全隐患。
3.严格遵守施工规范：根据相关的施工规范进行操作，确保施工质量和安全。
4.注意天候条件：在施工过程中，特别是刷涂防水材料时，要注意天气状况。
如果下雨或气温过低，则需要暂停施工。
5.考虑美观和细节问题：在施工过程中，要注重屋面板的贴合度和整体美观度，注意细节处理。
总结：天基板屋面板的施工方案设计关键在于准备工作的规范和细致，施工步骤的合理和严谨。
通过合理的施工过程和注意事项的把控，可以保证天基板屋面板的质量和使用寿命。
同时，施工过程中还应关注环境保护，合理利用材料和节约能源，做到绿色施工。
这样既能保证建筑物的安全和耐久性，也能保护环境，实现可持续发展。
天面施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，高层建筑的数量不断增加，天面（即建筑物的屋顶平台）作为建筑物的延伸，其施工质量和安全性能越来越受到重视。
本方案旨在为天面施工提供一套科学、合理、安全的施工方案，以确保施工质量和施工安全。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本方案适用于各类高层建筑的天面施工，包括但不限于住宅、办公楼、酒店、医院等。
2. 施工内容：- 天面防水层施工- 天面排水系统施工- 天面保温隔热层施工- 天面装饰层施工- 天面安全防护设施施工三、施工组织及人员1. 施工组织：- 成立天面施工项目组，负责整个施工过程的组织、协调和管理。
- 项目组下设技术组、安全组、质量组、材料组、施工组等。
2. 人员配置：- 技术负责人：负责施工方案的制定、技术指导、施工质量控制等。
- 安全员：负责施工现场的安全监督、安全管理、安全培训等。
- 质量员：负责施工过程的质量检查、质量控制、质量验收等。
- 施工人员：负责具体施工操作。
四、施工准备1. 技术准备：- 熟悉图纸，明确施工要求。
- 制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工方法等。
- 编制施工进度计划，确保施工按期完成。
2. 材料准备：- 根据施工方案，采购所需的材料，如防水材料、保温材料、装饰材料等。
- 对材料进行检验，确保质量符合要求。
3. 工具准备：- 准备施工所需的工具，如切割机、焊接机、电钻、水准仪等。
4. 施工现场准备：- 清理施工现场，确保施工环境整洁。
- 设置安全警示标志，确保施工安全。
五、施工工艺1. 天面防水层施工：- 首先对天面进行清理，去除杂物和污垢。
- 涂刷基层处理剂，增强基层与防水层的粘结力。
- 按照防水材料的要求，进行防水层的涂刷或铺设。
- 进行防水层闭水试验，确保防水效果。
2. 天面排水系统施工：- 按照设计图纸，安装排水管道。
- 设置排水口，确保排水畅通。
- 进行排水系统试验，确保排水系统无渗漏。
3. 天面保温隔热层施工：- 按照保温材料的要求，进行保温层的铺设。
天基板施工方案
天基板施工方案一、引言天基板（也称为空中基础）是一种用于建造高耸结构物的创新施工方法。
相比于传统的地面基础施工，天基板能够提供更高的建筑高度，同时减少对地面土地的使用。
本文将介绍天基板施工方案的基本原理、施工步骤以及应用场景。
二、基本原理天基板是一种由钢结构组成的平台，通过支撑建筑结构和分散负载来提供稳定性。
为了确保结构的安全性，天基板需要经过严密的结构分析和计算，以确定设计合理的尺寸、材料和支撑方案。
三、施工步骤1. 土壤勘察：在进行天基板施工之前，需要进行充分的土壤勘察和工程地质调查。
这些调查将提供关于地质条件、地下水位和土壤承载力的重要数据，以便确定天基板的设计参数。
2. 钢结构制造：天基板的主要支撑结构是由高强度钢材制成的。
在制造过程中，需要严格控制材料的质量和尺寸，以确保结构的强度和稳定性。
3. 安装支撑系统：在施工现场，首先需要搭建起支撑系统。
支撑系统通常由临时支柱和斜撑组成，以提供对天基板的悬挂支撑。
这个步骤需要高度的施工精确度和安全防护。
4. 安装天基板：一旦支撑系统搭建完成，就可以将天基板安装到支撑上。
这通常涉及使用吊车或者起重机来将天基板吊装到预定位置，并确保其水平和垂直度。
5. 检查和测试：安装完天基板后，需要进行全面检查和测试，以确保结构的完整性和稳定性。
这包括对焊缝和连接件的质量进行检查，以及进行荷载试验和地震模拟测试。
6. 支撑拆除：一旦天基板通过了检查和测试，临时支撑系统将被拆除。
在拆除过程中需要注意安全，以避免对天基板的任何损坏。
四、应用场景天基板施工方案在以下场景中具有广泛的应用：1. 高层建筑：天基板可用于支撑高层建筑的结构。
它能够提供更高的建筑高度，并减少对地面土地的使用。
2. 塔桥：天基板可用于塔桥的建设，为桥梁提供稳定的支撑。
这种施工方法可以减少对道路交通的干扰，并提高施工效率。
3. 天线塔：天基板在通信领域有着重要的应用，可用于悬挂和支撑天线塔。
它能够提供良好的结构稳定性和抗风能力。
化工厂房天基板安装施工工法
化工厂房天基板安装施工工法化工厂房天基板安装施工工法一、前言化工厂房是化学工业生产的重要设施，为确保生产安全和生产效率，需要对其天基板进行专业的安装施工。
本文将介绍一种化工厂房天基板安装施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点该化工厂房天基板安装施工工法具有以下特点：1. 高强度：采用优质混凝土材料和专业施工工艺，确保天基板具有足够的强度和承载能力。
2. 抗腐蚀性：通过添加防腐蚀材料和防水剂等，提高天基板的抗腐蚀性，延长使用寿命。
3. 环保节能：选用环保型材料和施工工艺，减少对环境的污染，并提高能源利用效率。
4. 施工方便快捷：采用模板工法和预制件，减少施工时间和人力资源的使用。
5. 质量可控：实施严格的质量控制措施，确保天基板的质量符合设计要求。
三、适应范围该工法适用于各类化工厂房的天基板安装，包括石油化工厂、化学制药厂、化肥厂等。
无论是新建工程还是老旧工程的改造，均可采用该工法进行天基板安装。
四、工艺原理该工法采用预制混凝土板作为天基板，通过激光测量和修整，保证天基板的平整度和水平度。
通过机械设备进行安装，确保天基板与结构体的紧密衔接。
同时，优化施工工艺，提高施工效率和质量稳定性。
五、施工工艺施工工艺分为准备工作、板材安装、固化和调整四个阶段。
1. 准备工作：包括场地平整、模板安装、混凝土搅拌和浇筑等。
2. 板材安装：将预制混凝土板按设计要求进行拼装，通过机械设备进行固定。
3. 固化：经过一定时间的养护，确保混凝土板具有足够的强度。
4. 调整：使用激光仪进行调整，保证天基板的平整度和水平度。
六、劳动组织施工工法需要配备工程师、技术人员和普工，组成专业施工团队。
根据工程规模和施工进度，合理安排人员和班次，确保施工工期的控制和效率的提高。
七、机具设备该工法使用的机具设备包括搅拌车、挖掘机、起重机、激光测量仪等。
屋面板施工方案
屋面板安装方案一、安装准备1.材料准备。
材料准备需按施工组织计划分步进行，并向供应商提出分步供应清单,清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等，并应规定好到货时间和指定堆放位置。
材料到货后应立即清点数量、规格，并核对送货清单与实际数量是否相符合。
当发现质量问题时,需及时处理，更换、代用或其他方法，并应将问题及时反映到供货厂家。
2。
机具准备。
彩板因其体轻，一般不需大型机具。
机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全,基本有以下几种：（1）提升设备：汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等,按不同工程面积、高度，选用不同的方法和机具。
（2）手提工具：按安装队伍分组数量配套,电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。
（3）电源连接器具：总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等,各种配电器具必须考虑防雨条件。
(4）脚手架准备:按施工组织计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网。
(5）要准备临时机具库房，放置小型施工机具和零配件。
3.技术准备：认真审读施工详图设计，排板图、节点构造及施工组织设计要求；组织施工人员,学习以上的内容，并由技术人员向工人讲解施工要求和规定;编制施工操作条例，下达开竣工日期和安全操作规定;准备下达的施工详图资料；检查安装前的结构安装是否满足安装条件。
4。
场地准备：按施工组织要求,对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置，施工道路，临时设施的位置等进行全面检查，以保证运输畅通，材料不受损坏和施工安全;堆放场地要求平整，不积水、不妨碍交通,材料不易受到损坏的地方；施工道路要雨季可使用，允许大型车辆通过和回转.5.组织和临时设施准备:施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人等管理人员;按施工组织设计要求,分为若干工作组，每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人；工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员；施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息与准备的房间。
屋面板施工方案范本
目录1编制依据.......................................................................................................................... 2工程概况..........................................................................................................................2.1概述 .................................................................................................................................2.2屋面工程.......................................................................................................................... 3施工准备..........................................................................................................................3.1材料运输、验收、存放...................................................................................................3.2技术准备..........................................................................................................................3.3资源准备.......................................................................................................................... 4平面布置及垂直运输、压型加工 ...................................................................................4.1 平面布置及垂直运输 ..........................................................................................................4.2压型加工.......................................................................................................................... 5安装施工方案..................................................................................................................5.1铺设顺序..........................................................................................................................5.2施工工艺流程..................................................................................................................5.3一般安装要求..................................................................................................................5.4主要施工方法..................................................................................................................5.5关键部位安装措施 ..........................................................................................................5.6施工时的注意事项 .......................................................................................................... 6施工进度计划表 .............................................................................................................. 7质量管理措施..................................................................................................................7.1 质量保证组织机构............................................................................................................7.2质量检查..........................................................................................................................7.3底板安装的质量控制 ......................................................................................................7.4高强度铝支座安装质量控制...........................................................................................7.5屋面板施工质量控制 ...................................................................................................... 8安全生产及文明施工保护措施.......................................................................................8.1 安全生产措施......................................................................................................................8.2 文明施工措施......................................................................................................................1编制依据××××××体育中心相关施工图纸（建筑结构、钢结构、铝锰镁板屋面和墙面施工图（签字确认版））；××××××体育中心施工组织设计；××××××钢结构工程施工组织设计；××××××体育中心土建、水电安装及室外工程总承包合同（基建2012-035）;××××××屋盖及钢结构工程（编号：）；《屋面工程技术规范》GB50345-2012;《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012;《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001现行有效的建筑规范、规程和验收标准及江苏省南京市关于建设工程安全文明施工的相关规定。
屋顶光伏板架空施工方案
屋顶光伏板架空施工方案1. 引言屋顶光伏板架空施工是一种将光伏板安装在建筑物屋顶上，通过架空的方式进行施工的方法。
这种施工方法不仅可以充分利用屋顶空间，提高光能利用效率，还可以减轻屋顶荷载，延长光伏板的使用寿命。
本文将介绍屋顶光伏板架空施工方案的具体步骤和施工要点。
2. 施工准备在进行屋顶光伏板架空施工之前，需要进行一些必要的准备工作。
具体步骤如下：2.1 屋顶结构评估首先需要评估屋顶的结构能否承受光伏板安装后的负荷。
一般来说，屋顶的承载能力应该大于光伏板的重量，否则需要进行加固处理。
2.2 光伏板选型根据屋顶的大小和光伏发电需求，选择适合的光伏板型号和规格。
考虑光伏板的尺寸、重量和输出功率等因素，确保光伏板符合屋顶的承载能力和光伏发电的需求。
2.3 架空系统设计根据屋顶的形状和光伏板的布局，设计合理的架空系统。
架空系统包括支撑结构、连接件和固定件等，要确保架空系统稳固可靠，并保证光伏板的正常工作。
2.4 施工材料准备准备所需的施工材料，包括光伏板、支撑结构、连接件、固定件、电缆等。
确保施工材料的质量合格，并按照施工方案的要求进行分类和储存。
3. 施工步骤屋顶光伏板架空施工的具体步骤如下：3.1 安装支撑结构根据架空系统设计的要求，安装支撑结构。
支撑结构可以采用金属支架或混凝土基座等，要保证支撑结构的稳固和牢固。
3.2 固定连接件在支撑结构上固定连接件。
连接件主要用于连接光伏板和支撑结构，要确保连接件与支撑结构的接触面充分贴合，不得出现松动或歪斜的情况。
3.3 安装光伏板将光伏板安装在连接件上。
在安装过程中，要注意光伏板的平整度和对光的接收角度，确保光伏板能够正常工作。
3.4 接线与调试对光伏板进行电气接线，并进行调试。
光伏板的电气接线应按照相关标准和规范进行，并进行必要的电气测试和电流监测，确保光伏板的电能输出正常稳定。
3.5 防护措施施工完成后，要对光伏板进行防护措施。
例如，安装防雷避雷装置，设置防护栏杆，定期清洗光伏板等，以提高光伏板的安全性和使用寿命。
大型工业厂房天基板屋盖施工技术
大型工业厂房天基板屋盖施工技术发布时间：2021-11-11T02:43:44.035Z 来源：《城镇建设》2021年6月第17期作者：吴英豪[导读] 钢结构由于具有强度高、重量轻、材料均匀且各向同性、良好的可塑性、延展性和韧性、跨度大、吴英豪唐山三友硅业有限责任公司河北唐山 063305河北省有机硅新材料工程技术研究中心河北唐山 063305摘要：钢结构由于具有强度高、重量轻、材料均匀且各向同性、良好的可塑性、延展性和韧性、跨度大、易于使用、易于工业生产、施工和安装周期短等优点而越来越多地占领工业建筑。
并具有良好的环保效果。
关键词：工业厂房；天基板；质量控制引言近年来，践行低碳环保、打造绿色建筑日渐成为一种趋势。
绿色建筑能够适应全球能源日益紧缺、环境污染日益严重的社会现状，具有节约能源性、建筑气候适应性、材料资源的再生利用性、尊重用户性、尊重地理环境性、整体的设计性。
1天基板的优点1)轻质:无机轻质聚合芯材，容重小于600kg/m3，因此，整板的自重只有传统混凝土材料的30%。
2)保温隔热:板材有良好的保温性能，材料导热系数低，传热系数最低可达0．3W/(m2·K)，能够满足高寒地区。
3)建筑保温性能要求:板材具有优良的隔热性能，当板外侧升温至900℃时，板内侧的温度仅为50℃，因此，此板是高温地区理想的建筑隔热材料。
4)耐火:芯材采用无机材质，不燃烧，且在火中不爆裂、无毒气体释放，是优良的耐火材料，整板的耐火极限大于2h，满足构件一级防火要求。
5)防水:板出厂时自带专用的聚合抗渗涂层，聚合抗渗耐磨涂层是一种专用抗渗工程涂料，不论是粘结强度还是耐磨性能都优于一般的防水材料，从而提高了使用寿命，降低了更换成本，也使生产的板材具有更好的抗渗性能，有利于成品的保护。
6)隔声:板材平均隔声量40dB以上，满足演播厅等高级声学建筑隔声的要求。
7)耐久:选材构造做法精心设计组合，使得产品的设计使用年限长达50年，芯板为无机材质，稳定性好，抗老化，使用寿命等同于混凝土材料，板底冷拔钢丝直径3mm～5mm，保护层20mm以上且吸潮率低于0．1%，板材抗酸、碱等气体腐蚀能力强，多次冻融后体积和强度几乎没有什么变化。
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目录目录 (1)1.工程概况 (1)1.1 工程概况 (1)1.2 技术说明 (1)1.3 主要屋面板布置示意图 (2)2.编制依据 (3)3.施工计划 (4)3.1 进度及工序安排 (4)3.2 施工现场组织准备 (4)4 施工准备 (5)4.1 技术准备 (5)4.2现场准备 (5)4.3施工设备与机具准备 (5)4.4劳动力准备 (6)5. 屋面板吊装工作阶段 (7)5.1屋面板吊装顺序 (7)5.2安装机具的选用与配备 (7)5.3屋面板安装工艺 (10)6. 安全生产与文明施工管理 (10)6.1安全管理体系 (12)6.2安全管理目标 (14)6.3生产管理目标计划 (15)6.4项目安全管理体系组织机构 (20)7. 汽车式、轮胎式起重机安全操作要求 (22)屋面板施工方案1.工程概况1.1 工程概况1.1.1 工程名称：上海索达传动机械有限公司新建生产及辅助用房项目生产用房二。
1.1.2 建设地点：上海松江经济开发区。
1.1.3 建筑占地面积：3800.0平方米。
1.2 技术说明1.2.1所有钢骨架轻型屋面板均采用冷弯薄壁型钢，副肋、加强肋: 采用冷弯薄壁型钢或普通热轧角钢、槽钢。
1.2.2 所有冷弯薄壁型钢应符合《通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T6723-2008的要求;钢材材质满足《碳素结构钢》GB/T700-2006标准要求。
1.2.3 所有所选用钢材牌号均为Q235B,冷弯薄壁型钢强度设计值f=205N/mm,钢材强度设计值f=215N/mm2。
1.2.4钢筋板受力筋、分布筋：采用冷拔低碳钢丝网片。
钢筋符合《混凝土制品冷拔低碳钢丝》JC/T540-2006标准要求。
冷拔低碳钢丝抗拉强度f=550N/mm2。
1.2.5轻骨料混凝土:采用LC15,轴心抗压强度设计值fc=7.2N/mm 。
1.3 主要结构示意图生产用房二为单层工业厂房，屋顶结构形式钢结构、框架结构。
钢梁为焊接钢梁。
屋面板采用钢骨架轻型屋面板，屋面板与钢梁连接方式为焊接连接。
1.3.1 屋面板布置1.3.2 屋面板与钢梁连接及板缝处理构造1厚水泥基复合抗渗涂层2.编制依据依据国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集。
《建筑结构制图标准》GB/T50105-2001《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006年版）《钢结构设计规范》GB50017-2003《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002《轻骨料混凝土结构设计规程》JGJ12-2006《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ114/J276-2003《建筑抗震设计规范》GB50011-2001（2008年版）《建筑设计防火规范》GB50016-2006《民用建筑节能设计标准》(采暖居住建筑部分) JGJ26-95《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005《民用建筑热工设计规范》GB50176-93《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002相关会议纪要和工作联系单、业主及生产工艺要求3.施工计划3.1 进度及工序安排3.1.1 钢构件进现场、安装施工进度计划安排为2014年10月到2014年12月。
3.1.2 施工顺序安排屋面板进厂、验收→场地平整→吊车就为→屋面板就为→板缝调节→屋面板与钢梁焊接→板缝嵌实→屋面板分项验收。
3.2 施工现场组织准备3.2.1现场形成以项目经理为第一责任人的项目管理体系，项目总工程师、执行经理具体负责技术、生产等方面的协调与管理工作；各职能部室具体落实各项要求与措施。
本工程屋面板施工阶段项目部组织管理机构见下图：4.施工准备4.1 技术准备4.1.1检查施工图纸是否完整和齐全，施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的规范和要求。
4.1.2施工图纸与其说明在内容上是否一致，施工图纸的各组成部分间是否矛盾。
4.1.3建筑图同其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。
4.1.4掌握拟建工程的建筑和结构的形式和特点，需要采取哪些新技术。
对于技术含量高、施工难度大的分部(项)工程，要审查现有的施工技术和管理水平是否能满足工期、质量要求。
4.1.5作好与设计院、结设图的结合工作。
由技术部门协助项目组有关人员认真阅读、熟悉图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误的施工。
4.2现场准备4.2.1钢梁及支撑构件均已施工完毕，钢结构构件轴线尺寸经验收合格。
4.2.2屋面板及配件进场前完成现场道路开通和平整工作，天基板施工需要的道路是整个厂房四周及每排柱子之间的道路，因为吊车和运输件的货车都比较重，所以这些道路需要夯实才能符合施工需要。
4.2.3屋面板运输、安装等所有作业部位上的周转材料、建筑垃圾、设备机具等全部清理干净。
4.2.4在每排柱子之间的道路上预做两处屋面板堆放处，每处宽6米，长12米，地面夯实，如果该处地面地势较低需用石子垫高，地面用枕木铺垫，枕木规格为100mm*100mm*2000mm（宽*高*长）。
4.2.5屋面板按施工进度和材料计划进场，并按施工平面布置图要求码放整齐，并及时做好成品保护。
4.2.6现场水电设备、设施工作性能良好、安全有效；现场提升井架已通过验收可投入使用。
4.3施工设备与机具准备4.3.1主要设备、机具的配置对参与工程施工的机械设备、工机具要提前进行检修，做好检修和保养工作，确保完好无损提前进入现场。
进场后第一时间将设备、机械的合格证以及相关的检测报告作资料报审。
4.4劳动力准备4.4.1根据工程的具体情况，我公司将挑选有丰富经验和经培训取得上岗证的施工人员组成屋面板吊装队。
4.4.2班长负责施工指挥、协调各工种间的联系，班组长是施工操作的组织者，对操作质量和安全负直接责任。
4.4.3吊车设一名起重工指挥持证上岗。
非起重工严禁指挥起重设备。
4.4.4电工负责施工现场的电力供给、电气设备的正常运行和安全使用。
4.4.5对进场工人做好入场培训和教育工作，并做好培训记录，不让任何一个未经安全教育的人员上岗作业。
做好安全技术交底工作，下达任务的同时，必须有书面的安全注意事项及要求。
进入工地必须戴安全帽，高处作业必须系安全带。
4.4.6认真学习有关安全操作规程，按规程规定操作施工，各工种在参加吊装过程中，必须设专人统一指挥，密切配合，设专职或兼职安全员。
4.4.7加强班前与班后的安全技术交底与检查工作，管理人员在施工过程中必须全程跟踪施工全过程，不得擅自离开施工现场。
现场防止意外事故发生。
吊装时，未焊接牢固和未连接紧固的各种零部件不允许起吊作业。
5. 屋面板吊装工作阶段5.1安装机具的选用与配备5.2.1本工程吊装选用QY16型和QY25型才能满足吊装要求。
QY16型和QY25型汽车式起重机参数如下：25吨汽车吊性能表由表上的性能数据，我们决定将主臂伸长为17.3米作业半径为14米，这样安全起重重量为2.9吨。
满足每块板最大吊装重量2吨的要求。
吊装用钢丝绳根据吊装重量，查国标规范GB/T20118-2006表18选用型D=12 MM6*19+FC纤维芯钢丝绳。
其容许拉力验算如下：由公式P=T*c/K*N得：P=69.4*1.226/6*4=56.7KN=5.6T≥最大构件拉力2T，所以所选钢丝绳满足要求.P----为容许拉力（KN）T----为钢丝绳的破断拉力总和（KN）（查表得T取1.226KN），C为换算系数查表取1.226 K----为钢丝绳的安全系数（查表得K取5本施工方案取6计算更安全）N----为钢丝绳根数5.2. 屋面板安装工艺5.3.1在构件吊装前，要平整好场地，修好道路，按照构件吊装的方法要求，确定预制构件进场的排放顺序和位置，争取做到最安全、最快捷、最小回转半径一次吊装就位。
5.3.2把吊机放置在没有水平支撑的轴线之间吊装，尽可能避让其他系统的限制。
5.3.3吊装前弹好的构件的中心线、定位线，作为安装时校正的标志。
5.3.4吊装时，屋面板按照安装线一次放好部位，使两端搭接长度和空隙均匀，每块板与钢梁上翼缘少有三点焊接（端头部分焊接不少于2点），焊缝长度不小于60mm，以保证屋面板的稳定。
5.3.5屋面板安装工艺流程5.3.6屋面板安装施工操作5.3.6.1按排板布置图将屋面板二次倒运至安装区域。
5.3.6.2将屋面板按排板布置图上规范要求吊装定位、焊接牢固。
（焊接长度60mm,宽度4mm）。
5.3.6.3申报隐蔽验收,待隐蔽验收合格后,进行下道工序。
5.3.6.4嵌缝，先用大于板缝4mm的聚苯棒填充至板底30mm处，在用1:8保温砂浆填平板缝隙。
5.3.6.5申报屋面板安装验收。
5.3.6.6交由甲方做找平、防水、保护层。
5.3.7屋面板安装施工注意事项：5.3.7.1屋面板起吊时注意屋面板4个点钩牢,墙板2个点捆绑式吊装必须全部钩牢，慢慢起钩，注意其水平度，如发现有倾斜现象可缓慢落钩，调整起吊点位置再度起吊。
5.3.7.2吊至屋面的天基板，两侧在人为的稳定情况下缓慢下降，在确保点点到位的情况下才能松钩。
屋面板安装起吊示意图5.3.7.3屋面板安装完毕之后，及时调缝。
工具可用螺纹钢，其端部锻打成扁铲形，捎带饶角度。
因面积较大，整体屋面也可以分块调整，缝隙的宽度约20mm，须均匀。
5.3.7.4屋面板系统采用焊接连接，采用焊接时焊缝质量等级为三级。
每块板与屋架上支座（预埋件）至少有三点焊接（端头部分焊接不少于2点），焊缝长度不小于60mm，焊缝宽度为4mm以保证屋面板的稳定。
5.3.7.5板与板之间用φ10钢筋或50mmX50mm4mm扁钢连接，间距为2米一道，以保证天基板的整体性。
5.3.7.6在板缝处填充大于板缝宽度的聚苯乙烯棒，如：板缝宽为20mm，可选用直径为24mm的聚乙烯棒，用钢筋将聚乙烯棒压至板底25mm处。
严禁有未填空隙。
（如有空隙可与发泡剂配合使用）此工序可与焊接前后搭配施工，确保工程进度。
5.3.7.7聚苯棒将缝隙底部塞严，随后用1:8的水泥珍珠岩砂浆将缝隙灌注后再用水泥砂浆抹平，如隔时间较长须清理缝隙处的杂物后再添砂浆。
5.3.7.8涂刷防水涂层注：有甲方完成。
5.3.7.9验收焊接完成后，自检无误，将现场杂物清理完毕后，填写报验资料申请验收。
6安全生产与文明施工管理6.1安全管理体系本工程为混凝土与钢结构组合结构厂房屋面板安装，在安装过程中结构安全和操作机械及人员的施工安全是本工程安全防护的重点。
因此，需建立一套完整可行的安全管理体系和管理措施，确保天基板安装顺利、安全地进行。
我司将严格按照上海市建委创建文明安全工地的标准和要求、上海市有关建筑施工现场管理规定进行安全生产管理。