接触网吊弦安装施工作业指导书
接触网工程载流式整体吊弦整体吊弦测量预制安装施工作业指导书

接触网工程载流式整体吊弦整体吊弦测量预制安装施工作业指导
书
第一节载流式整体吊弦(整体吊弦)测量
一、施工准备
1、劳动组织
2、工机具
二、工艺流程图
三、操作方法
1、施工准备
①承力索架设并超拉完毕,完成承力索座归位和中锚安装后,可进行吊弦测量。
②将当天所测量支柱号及安装图号提前填入记录表中。
2、测量悬挂点承力索高度
将多功能接触网检测仪放置在悬挂点下轨面上,操作检测仪,测出承力索距轨水平面的距离值报记录人。
3、测量跨距
一人拉尺头,一人拿尺尾,其余一人中间扶钢尺,并拿平面图或事先将当天测量跨记录在一张纸上,向拿钢尺人报设计跨距数,一般每跨分两尺测完,如与实际不符,将测得的值进行加减后报记录人。
4、结束
完成当天任务,收回工具、材料,施工负责人整理测量记录,填写施工记录。
四、技术标准
1、直线沿一轨测量。
2、曲线沿外轨测量,但要注意“直缓”,“缓圆”点的位置,将准确位置距支柱值测出报记录人。
五、注意事项
防护人员按安全技术规定负责防护。
载流式整体吊弦计算测量记录表
区间(站)上(下)行第锚段(道)附表1
月日。
接触网维修作业指导书

接触线检调一、周期200km/h及以下区段正线检调周期为12个月,侧线为24个月。
二、适用范围适用于接触线的线面校正、校直、磨耗测量和调整接触线位置、接触线补强等作业。
三、作业项目校正接触导线线面、校正接触导线波浪弯、测量接触导线磨耗、检调接触线拉出值(之字值)、检调接触线高度、检查接触线补强四、技术标准1、在曲线区段,接触线与承力索的连线应该垂直于轨平面,直线区段接触线呈“之”字型布置。
2、接触线之字值、拉出值(含最大风偏时跨中偏移值)应符合:200km/h以下区段:直线区段200-300mm;曲线区段根据曲线半径不同在0-350mm之间选用。
200km/h及以上区段:设计值±20mm,并保证在0-300mm间。
同时,应满足受电弓动态包络线的要求。
3、接触线高度应符合:(1)最高高度不得大于6500mm,最低高度不得小于5700mm。
(2)当隧道间距不大于1000m时,隧道内、外的接触线可取同一高度。
(3)符合设计要求,并结合接触线坡度同时调整。
4、接触线坡度(工作支)应符合:(1)标准值:120km/h及以下区段≤3‰;120~160km/h区段≤2‰;200km/h区段≤2‰;坡度变化率不大于1‰;安全值:120km/h及以下区段≤5‰;120~160km/h区段≤4‰其他同标准值。
(2)160km/h及以上区段定位点两侧第1根吊弦应等高,相对定位点的高度允许偏差±10mm;但不得出现V字型。
(3)200km/h区段相邻两吊弦的高差不得大于10mm。
相邻两悬挂点的高差不得大于30mm。
5、接触线不得偏磨和扭面。
6、接触线硬弯不得超过0.2mm。
7、200km/h及以上区段,正线接触线不允许接头。
200km/h以下区段,正线接触线接头不超过2个,接头处必须有负驰度。
8、接触线接头距悬挂点的距离应不小于2m。
9、中心锚结所在跨距内避免出现接头,各接头距离不小于150m。
10、接触线磨耗和损伤后不能满足规定的机械强度安全系数时,若系局部磨耗和损伤,可以加补强线或切除损坏部分重新接续,若系普遍磨耗和损伤则应更换;接触线接头、补强处过渡平滑。
接触网工程施工作业指导书(汇编)

接触网工程施工作业指导书(汇编)接触网工程施工作业指导书(汇编)第一章基础施工作业指导书1. 适用范围适用于新建铁路接触网基础施工。
2. 作业准备2.1 内业技术准备认真组织学习实施性施工组织设计,阅读、审核有关设计图纸、设计文件,澄清有关技术问题;熟悉有关规范、规程和技术标准;熟悉采用的新工艺、新标准、新材料;讲解基坑开挖和基础浇制的施工表和技术交底注意事项。
制定针对基坑开挖、基础浇制时的施工安全保证措施,提出应急预案并实际演练,对施工人员进行技术交底,并对施工人员进行上岗前技术培训及安全培训,考核合格后方可持证上岗作业。
2.2 外业技术准备施工作业层中所涉及的各种支柱、各类基础技术数据的收集,熟悉现场和线路情况。
准备好施工机具,满足基坑开挖和基础浇制时的施工需要。
3. 技术要求3.1 按照技术部门下发的技术交底及下部施工表施工;3.2 确认现场地质情况是否与设计一致,不符处及时与技术部门联系;3.3 根据支柱类型及基础类型确定基坑大小尺寸,施工尺寸可比设计尺寸略大0~100mm;3.4 对于易塌方区段的基坑可采取大开挖的方式,保证基础浇注后的尺寸不小于设计尺寸;3.5 基坑开挖施工过程中多次复核限界、坑深等数据,以免基坑偏斜;软横跨、硬横梁基础还要符合成对的两个基础中心线,拉线基础是否在锚支延长线上;3.6 基坑开挖前后坑口尺寸应比支柱底端尺寸大至少各200mm;3.7 基坑限界允许+60mm,坑深允许+100mm;3.8 检查基础浇制所需的材料、工具是否齐全满足施工需要;3.9 施工中,严格掌握混凝土的水灰比和配合比。
4. 施工程序与工艺流程4.1 施工程序施工程序为:施工准备→复测基坑位置→基坑开挖→复核坑深→清坑→安钢筋网→安装模板→固定螺栓→基础浇制→养护→清理场地4.2 工艺流程图5.1 施工准备施工前检查基坑开挖和基础浇制需要的工具、材料,对大绳进行检查,发现断股的,不得采用;对发电机、震动棒、电缆线、漏电开关箱要提前进行试验,对影响施工和安全因素的要立即更换。
接触网作业指导书

接触网作业指导书接触网作业指导书编制:复核:审批:一、基坑开挖施工1、人员组织2、工机具3、施工步骤基础施工采用软土路基接触网支柱基础类型。
(1).工艺流程(2).操作方法①、施工准备确认基坑类型、支柱限界,清理工作面;将需要开挖的路肩面整理平整,去除杂物,安设防道碴挡板;如遇到下雨等恶劣天气,禁止开挖基坑,已开挖未成形的基坑除加强支护、回填外,还应加强巡视、监测力度,确保路基稳定性。
基础与既有水沟位置重叠堵塞水沟时,基础浇筑完成后,及时进行水沟改移,改移后的水沟过水断面与既有保持一致。
②、基础坑开挖临线基坑开挖时,利用无列车时段开挖。
基坑开挖分两步走,第一步,按照基坑开口尺寸开挖至设计深度后,用编织袋装土将已开挖部分回填;第二步,第二天进行基坑放大角开挖、基础浇筑。
限界3.1米H型独立钢支柱基础开挖限界2.870米,基坑开挖,基础坑开挖尺寸0.7*0.7米,安装防护板。
下挖约200mm~500mm 后,开始安装防护板;随时用碎石或土将防护板与坑壁的间隙填满;按上述程序每挖200mm安装一层防护板,直至坑深达到标准为止。
基坑开挖深度为1.5米。
③、开挖放大角:基础开挖尺寸达到要求后(深1.5米)坑底用支护木板于坑四周支护,拆除坑底防护挡板,开挖放大角,中间柱放大角为开挖0.75米,下锚柱放大角为开挖0.95米。
每开挖一个放大角后用编织袋装土将放大角回填。
当四个放大角全挖好后,取出装土编织袋立即浇筑基础。
④、接触网基坑坍塌防范措施:(1)基础坑开挖下挖约500mm后,开始安装防护板;随时用碎石或土将防护板与坑壁的间隙填满;按上述程序每挖500mm安装一层防护板,直至坑深达到标准为止。
(2)防护板安装防护板安装顺序应由坑口向坑底安装;基坑开挖先挖四周一层,再往中间挖,每下挖约500mm,设置一层防护板;随时用碎石或土将防护板与坑壁的间隙填满;按上述程序挖一层,安装一层防护板,下层防护板的交错方式应与上层相反(即上层为b向坑中心缩进顶住a,下层为a向坑中心缩进顶住b)直到直到坑深达到标准为止。
接触网上部施工作业指导书

沾昆二线上部作业指导书编制说明:本指导书是根据铁二院设计文件及各种施工安装图、《铁路电力牵引供电施工规范》TB10208-98、电化局颁施工工艺制定,包括软横跨、腕臂安装、接触线悬挂调整、吊弦安装、接地跳线、地线的安装、拉线安装、电连接安装等作业内容,作业中的安全保证措施执行《铁路工程施工安全技术规程(上、下)》TB10401.1-2003中有关规定及安质部制定的上部作业安全措施;作业质量保证措施遵循《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》TB10421-2000及内控要求。
为确保工程质量各级施工及技术人员认真执行,如有疑问与工程部联系。
一、拉线安装(1)钢柱全补偿下锚时,承力索承锚角钢应向线路侧偏,接触线承锚角钢向田野侧偏,两角钢中心应有30mm以上的距离,且螺栓密贴支柱,顶丝紧固。
(2)拉线角钢应水平并与支柱密贴,拉线绷紧。
两条拉线受力应均衡,拉线回头长度宜为500mm、绑扎100mm。
(3)UT型楔形线夹螺扣外露长度应为:拉线受力后不小于20mm,且不得大于60mm。
(4)UT型楔形线夹拉线线夹的受力面应安装于线路侧(鼓肚朝田野),销钉应钉帽向上。
二、支柱装配(1)腕臂底座安装高度:导高为6000mm时,安装高度为5510mm;导高为6450mm时,安装高度为5960mm。
腕臂上下底座间距一般为1800 mm。
特出情况,跨线桥两端及隧道依设计根据设计确定。
(2)棒式绝缘子安装时,压板在上、泻水孔在下。
(3)定位环缺口向下,承力索座距套管双耳300 mm。
平腕臂外露距承力索座不大于300 mm(隧道除外)。
(4)各种底座、肩架应与支柱密贴、平整,型号符合设计要求。
(5)腕臂及定位器无偏移时温度为250C,腕臂及定位器的偏移量应根据温度调整。
(6)腕臂安装后应满足悬挂位置及结构高度的要求,以保证承力索架设后悬挂点高度的要求,其偏差为±50mm;悬挂点水平位置要求:因全线均采用全补偿简单直链形悬挂,直线时位于导线正上方允许施工偏差±50mm,位于曲线地段承力索与接触线之间的连线应垂直于轨面连线允许向曲线内侧偏差不超过50mm,不允许偏向曲线外侧。
接触网专业作业指导书(含上下部)

一施工准备二操作程序1、工艺流程图2、操作方法1)、施工准备①熟悉施工设计平面图,并向测量人员进行技术交底。
②测量前一天准备好测量工具及材料,事先装在车上。
2)、确定起测点依据设计平面图,从车站最外道岔(正线)处,在两轨间距300~400mm处标出起测点。
3)、纵向测量①从起测点沿正线钢轨开始纵向测量:一人看平面图,计算出所测跨的1/2长,拉尺头尾各1人,中间扶尺1人,拉尾尺人根据计算出的长度确定拉尺长度,拉头尺人员在钢轨面或侧面用粉笔画出标记。
②测量一个跨距时,用钢丝刷清刷轨腰,并用棉纱擦干净,用排笔、油漆在轨腰上作出基础横线路中心标记,并注明硬横梁柱号。
4)、横向测量①用三角测量法测出C、C′两点(即两硬横梁基础横线路中心连线),并在基础侧轨头侧面上作好标记,详见下图:②用线绳对准C、C′两点,用钢丝刷清刷基础临近轨腰处,并用棉纱擦干净,用油漆标注中心线及柱号、基础型号和侧面限界。
避开基坑口,在延长线上,D、E两点各打下一个木桩,并用铁钉标出中心连线。
5)、基础面标高确定①根据坑位处线路上部建筑高度及设计要求,确定基础面标高值。
(即基础面至邻近轨面的距离)②用水准仪测出D、E两桩与确定基础面标高的差值,并将差值用油漆标注在轨腰上。
6)、填写记录施工负责人真实记录测量数据,以作为支模板时确定基础面标高的依据。
三、技术标准1、为保证测量精度,5股道及以上车站应采用经纬仪测量两基础横线路中心连线。
2、两基础面应等高,中心连线应垂直于车站正线,施工允许偏差为1.5°。
四、注意事项1、防护人员应坚守岗位,切实作好防护工作,列车通过时应提前通知测量人员下道。
2、为保证两浇制基础的中心连线准确无误,应在每根轨上用油漆标注出中心连线点。
一、施工准备二.操作程序1、工艺流程图2、操作方法1)安装模型板①先将需安装模型板的基坑周围地面清理干净、平整。
②根据设计基础型号及测量标记和记录安装模型板。
③复核限界、标高、型号等是否符合设计并达标。
接触网作业指导书

目录一、接触网一日作业流程及作业标准 (2)(一)作业前一天的准备 (2)(二)出工前的准备工作 (3)(三)要令及验电接地程序 (4)(四)作业过程 (5)(五)撤出地线及消令 (6)(六)收工 (7)二、岗位作业指导书 (10)(一)工作票签发人作业指导书 (10)(二)工作领导人作业指导书 (11)(三)安全员作业指导书 (13)(四)驻站联络员作业指导书 (14)(五)现场行车防护员作业指导书 (15)(六)地线监护人及操作人作业指导书 (16)(七)高空作业人员作业指导书 (17)(八)平台操作员作业指导书 (18)(九)车梯推扶人作业指导书 (19)三、接触网巡视作业指导书 (20)四、接触网检修作业指导书 (25)(一)整体吊弦检修作业指导书 (25)(二)两跨式中心锚结检修作业指导书 (28)(三)交叉线岔检修作业指导书 (30)(四)电联结检修作业指导书 (34)(五)支持装置检修作业指导书 (37)(六)定位装置检修作业指导书 (41)(七)滑轮补偿装置检修作业指导书 (44)(八)棘轮补偿装置检修作业指导书 (46)(九)弹簧补偿装置检修作业指导书 (48)(十)绝缘子检修作业指导书 (50)(十一)附加导线检修作业指导书 (52)(十二)隔离开关检修作业指导书 (55)(十三)避雷器检修作业指导书 (58)(十四)吸上线检修作业指导书 (61)(十五)分段绝缘器检修作业指导书 (63)(十六)扭力扳手使用作业指导书 (67)一、 接触网一日作业流程及作业标准(一)作业前一天的准备1、作业计划的接收与传达1及道岔编号一致。
2、工作票签发人及工作领导人查阅AT 分区所、AT 满足V 停作业条件。
1.工作领导人宣读工作票。
2.支柱号、行车防护、轨道车运行段、作业小组人数、线路情况等。
工时要将本次作业任务和安全措 知轨道车当班司机。
1票人签认。
2签字的票(二)出工前的准备工作)。
接触网整体吊悬安装—预制(指导书)

整体吊弦安装—预制1适用范围适用于整体吊弦预制。
2作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施,提出应急预案。
对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备组建专业预配组,负责整体吊弦预配工作。
3技术要求(1)吊弦预配数据是根据CATLAB软件的计算结果进行预配;(2)吊弦下料、测量、制作在中心料库采用专用预制平台进行,压接工具采用厂家提供或指定的压接工具及模具;(3)吊弦用各种零配件表面光滑无毛刺,各部尺寸应符合设计要求;(4)吊弦线应无散股、断股现象,截面应符合设计要求;(5)吊弦两端两压接套环应在同一平面内,两端线鼻子的弯曲方向相反;(6)吊弦制作完成后应进行复测,长度偏差不应大于1.5mm;(7)载流环的长度符合设计要求(一般为320mm)。
4施工程序与工艺流程4.1施工程序施工程序为:施工准备→预制第一个心形环→压接第一个压接管→测量切割长度→预制第二个心形环→压接第二个压接管→复核吊弦长度→压接线鼻子→包装→结束。
4.2工艺流程整体吊弦预制工艺流程图5施工要求5.1施工准备(1)领取预制计算单并根据预制计算单和载流式整体吊弦的部件(详见图1)和整体吊弦类型(详见图2)从库房领取预制所需数量。
检查外观质量并放置在预配作业台旁;24311---线鼻子2---吊弦线3---压接环4---心形环图1 载流式整体吊弦部件图A B CA---载流整体吊弦B---整体吊弦C---滑动整体吊弦HTS---承力索上的吊弦线夹HFD---接触线上的吊弦线夹GHTS---承力索上的滑动吊弦线夹1---线鼻子3---压接环4---心形环5---线夹图2、整体吊弦的类型(2)预制前应将适当长度的吊弦线进行适度预张拉。
(3) 吊弦预制单说明。
接触网工程立杆作业施工作业指导书

接触网工程立杆作业施工作业指导书第一节工程列车的任务工程列车又叫安装列车(简称安列),它是接触网施工机械化的基本骨干力量。
目前,它主要担当接触网立杆、装卸杆、工地搬迁等任务,随着机械化程度的提高,它将担当支柱整正、支柱装配、架线等工作,形成工程列车流水作业线,以加快电气化铁路的建设。
第二节装卸杆作业接触网杆的装卸作业是由工程列车上履带式吊车进行吊装,由超重装卸工配合完成。
当装卸作业任务量比较大时,应由地面上的吊车进行吊装。
一、支柱吊装方法装卸作业地点应事先与车站协商确定,一般选择在专用线或行车不太繁忙的铁路线周围,作业地点地面平坦坚实,作业范围内不影响装卸作业的障碍物。
装卸杆作业的支柱吊装方法一般采用平吊,平吊又分为单面两点平吊和一点平吊,前者适应于钢筋混凝土支柱,后者适应于钢柱。
钢筋混凝土支柱吊装时,将两个长度相等并套有橡皮的钢丝套子分别套在钢筋混凝土支柱根部的第一个腹孔和顶部的第二个腹孔,杆子小面朝上,然后起吊。
为了方便立杆,在吊装混凝土软横跨支柱时,必须将主筋少的一侧放在上面。
往工程列车上装杆时,应按立杆顺序进行,先立的后装,后立的先装。
二、装卸作业操作要领1、准备工作(1)、检查起重机在平板车上(或地面上)是否稳定。
(2)、清除起重机有效半径有、效高度以外5米范围内的障碍物,以免防碍操作和发生事故。
(3)、启动发动机,检查各仪表、传动、制动、保险装置是否正常,有无异响,并经过试运转,确认安全。
(4)、若往工程列车装杆时,由专人检查支柱有无合格证明,没有合格证明的产品,不能装上工程列车。
(5)、当一切准备工作妥当后,指挥人员鸣笛示意,准备开始作业。
2、起吊(1)、司机、挂摘钩人员必须与指挥人员密切配合,严格按照指挥人员发出的信号(口哨或手势)进行操作,如发现指挥信号不清或错误,以及其他事项不合乎规定时,有权拒绝执行,并采取措施防止发生事故。
(2)、挂好钢丝绳套,装卸杆时吊钩中心应垂直通过被吊支柱重心,当支柱吊起离地面20~50厘米时,须停车检查。
接触网作业指导书

接触网专业施工作业指导书编制:审核:批准:目录第一节简单链型悬挂施工工艺流程 (4)第二节支柱及拉线基础检查 (5)第三节基坑开挖 (11)第四节支柱组立及整正 (22)第五节供电线基础浇筑 (30)第六节硬横梁架设 (37)第七节硬横梁吊柱安装 (42)第八节隧道内化学锚栓预埋 (46)第九节化学锚栓拉拔试验 (52)第十节隧道内吊柱安装 (56)第十一节附加线架设—肩架安装 (61)第十二节附加线架设—底座安装(隧道内) (65)第十三节附加线架设—拉线安装 (69)第十四节支柱装配—测量计算 (81)第十五节支柱装配—腕臂安装 (102)第十六节隧道内补偿装置安装 (108)第十七节补偿下锚—拉线安装 (111)第十八节补偿下锚—滑轮安装 (116)第十九节补偿下锚—棘轮安装 (122)第二十节承力索架设—线索展放 (130)第二十一节承力索架设—承力索归位 (138)第二十三节接触线架设 (149)第二十四节接触线中心锚结安装 (156)第二十五节吊弦预配 (158)第二十六节接触网吊弦安装 (167)第二十七节绝缘锚段关节(关节式电分相)调整 (171)第二十八节接触网接地及回流引线 (176)第二十九节分段绝缘器安装 (183)第三十节隔离开关安装 (187)第三十一节避雷器安装 (196)第三十二节 27.5kV电缆敷设 (199)第三十三节电缆头制作安装 (204)第一节 简单链型悬挂施工工艺流程。
预配车间施工现场工程技术部腕臂结构预配预留基础检查和整改支柱安装整正腕臂结构安装 拉线安装附加线架设安装 硬横梁及吊柱安装 下锚补偿装置安装 隧道测量、锚栓安装拉拨实验、吊柱安装腕臂计算参数测量腕臂结构计算、数据提供预配车间承力索架设、中锚安装、倒鞍子整体吊弦安装 定位装置初安装接触线架设、检测 接触悬挂精调电连接安装、AB 值调整 设备、接地、回流安装标识牌安装 静态检测 动态检测承力索悬挂点测量整体吊弦计算、数据提供给预配车间整体吊弦预配基坑开挖第二节支柱及拉线基础检查1 适用范围适用于怀邵衡铁路桥梁、路基地段接触网支柱基础和拉线基础检查配合2 作业准备2.1内业技术准备(1)组织技术人员学习设计图纸和相关设计文件,熟练掌握国家规范和技术标准;施工前制定当天施工计划,制定施工安全保障措施;对施工人员进行技术交底和培训;各施工人员经过专业培训,考核合格后上岗;(2)制定接口预留检查制度、检查记录表;(3)制作基础螺栓检查确认工具,准备测量工具。
接触网工程施工作业指导书

中铁电化运管公司呼和浩特供电维管段工程管理室呼西折返站电气化改造接触网工程施工作业指导书编制:王巨业审核:崔永明批准:尚利涛2011年9月第一章接触网平面图 ................................................................................................................................. - 4 -第一节接触网图例 (4)第二节接触网平面布置图 (4)一、站场接触网平面布置图 ................................................................................................................. - 4 -二、区间接触网平面布置图 ................................................................................................................. - 5 -第二章施工测量 ......................................................................................................................................... - 5 -第一节、区间杆位测量 (5)第二节、测量记录及资料整理 (6)第三章基坑开挖 ......................................................................................................................................... - 7 -第一节基坑坑口的确定 (7)第二节地下埋设物的处理 (9)第三节基坑开挖方法 (9)第四节质量要求及安全注意事项 (11)第四章立杆作业 ......................................................................................................................................... - 11 -第一节工程列车的任务 (11)第二节装卸杆作业 (11)第三节立杆作业 (13)第四节安全质量注意事项 (14)第五章支柱整正、回填 ............................................................................................................................ - 15 -第一节支柱整正方法 (15)第二节支柱整正 (16)第三节回填及侧沟改移 (16)第四节安全注意事项 (17)第六章支柱装配 ........................................................................................................................................ - 18 -第一节支柱装配测量和计算 (18)第二节腕臂装配 (25)第三节腕臂安装 (28)第七章附加导线 ........................................................................................................................................ - 31 -第一节肩架预配及安装 (31)第二节拉线安装 (35)第三节附加线架设 (38)第八章载流式整体吊弦(整体吊弦)测量、预制安装........................................................................ - 44 -第一节载流式整体吊弦(整体吊弦)测量 (44)第二节载流式整体吊弦(整体吊弦)预制 (48)第三节载流式整体吊弦(整体吊弦)安装 (52)第九章定位装置安装 ................................................................................................................................ - 55 -第十章下锚补偿装配、调整 ................................................................................................................... - 59 -第十一章锚段关节电连接安装 ............................................................................................................... - 60 -第十二章接触网调整 ............................................................................................................................... - 64 -第一节............................................................................................................................ 锚段关节调整-64-一、................................................................................................................................... 绝缘关节- 64 -二、非绝缘关节 ................................................................................................................................... - 64 -第二节接触悬挂调整 (64)一、....................................................................................................................................... 接触线- 64 -二、承力索 ........................................................................................................................................... - 64 -三、吊弦 ............................................................................................................................................... - 64 -第一章接触网平面图接触网平面布置图是接触网主要设计文件之一,是施工中应用最广的重要设计依据,认真弄懂和记清这些图例,学会看平面布置图对于我们掌握和了解线路情况,指导施工是非常重要的。
接触网吊弦安装施工作业指导书

接触网吊弦安装施工作业指导书1 适用范围适用于新建1铁路接触网吊弦安装施工。
2 作业准备(1)施工准备①人员组织序号项目单位数量备注1 施工负责人人 1 全面负责2 作业人员人 4 测量、安装各2人3 司机人 2 正、副司机各1人4 防护人 3 车站1人、现场2人5 导高复测人 2 1人测量、1人记录②工、机具序号名称规格或型号单位数量备注1 作业车台 12 作业凳0.9米台 1 自制4 力矩扳手套 2 人均1套5 钢卷尺15m/3m 把各16 粉笔支若干7 毛刷把 18 安全带套 2 作业人员人均1顶9 安全帽顶9 作业人员人均1套10 防护用品套 311 电工工具套 512 线坠个 113 激光测量仪台 1③主要材料、设备序号名称规格或型号单位数量备注1吊弦线夹(承、导)按施工表套若干与锚段相匹配2 吊弦按施工表根若干与锚段相匹配3 U型销钉按施工表个若干4 无酸锂基润滑脂kg 若干(2)测量吊弦安装位置,安装吊弦①测量人员带测量工具下车,按计算表,开始测量吊弦安装位置,用粉笔在钢轨上作出标志,或采取沿着导线测量的方法。
②作业车对位,升作业台,作业车上安装人员扶起作业登,上凳系好安全带,一人将需安装的吊弦传递给安装人员③施工负责人用线坠对准钢轨上的安装位置,反引到承力索上,安装人员配合,并标记安装位置,先安装承力索上的吊弦线夹,再安装接触线上的吊弦线夹,承力索上的吊弦线夹安装图见下图:④先用刷子清楚掉承力索、接触线安装吊弦线夹部位的灰尘和氧化物层,并在安装位置涂一层电力复合脂。
⑤拆开吊弦线夹,先将吊弦线夹的线夹(6)固定在承力索上,将吊弦穿过吊弦心形环(4),将六角螺栓(8)穿过线鼻子(1)及防松垫片的孔,把吊环(7)行车方向推过线夹(6),将六角螺栓穿入吊环(7)和线夹(6)及防松垫片,带上六角螺母。
⑥ 将U 型销钉从六角螺栓(8)和承力索之间,见下图。
⑦ 用梅花扳手拧紧螺栓(8)与螺母(9),用力矩扳手检测紧固力矩并达标,然后再按要求将防松垫片的长短折弯将止动垫片板到位。
05-弹性吊索及吊弦安装施工作业指导书

西成客运专线XCSDJC-1-2标段接触网工程编号:弹性吊索及吊弦安装施工作业指导书单位:编制:审核:批准:中国铁建电气化局集团有限公司西成客运专线四川段四电工程指挥部二○一五年九月六日发布二○一五年九月七日实施西成客运专线接触网工程弹性吊索及吊弦安装施工作业指导书1.适用范围适用于新建西成铁路客运专线川陕省界至江油站段接触网弹性吊索及吊弦安装施工。
2.作业准备2.1内业技术准备熟悉施工组织设计;组织技术人员学习设计图纸和相关设计文件,熟练掌握国家规范和技术标准;施工前制定当天施工计划,制定施工安全保障措施;对施工人员进行技术交底和培训,尤其是重点工序须重点学习,反复研究;各施工人员经过专业培训,考核合格后上岗。
2.2外业技术准备在施工前将每根吊弦的准确位置做好标记,确保施工时无偏差,为后续悬挂调整减少一定工作量。
3.技术要求3.1 55m≤a≤60跨距,弹性吊索截取长度为18.2m。
3.2 44m≤a≤55跨距,弹性吊索截取长度为14.2m。
3.3 弹性吊索的长段装在补偿方向。
3.4 35-120弹性吊索线夹的2根螺栓安装在田野侧。
3.5 中锚侧的35-120弹性吊索线夹要紧固好。
3.6 补偿侧的35-120弹性吊索线夹仅带紧2个对脚螺栓。
3.7 吊弦间距按计算值布置,安装应从中心锚结向下锚侧进行。
3.8吊弦间距测量偏差小于200mm时,应将误差均匀布在各间距间,如大于200mm时,应上报技术负责人,不得安装。
3.9吊弦的导线环安装详见下图3.10吊弦的导线环,接触线端朝向行车前进方向侧,承力索端朝向行车的反方向。
3.11吊弦应端正,垂直及线夹倾斜度小于15°时,线鼻子(1)应安装在螺栓头(8)侧。
3.12吊弦顺线路安装位置应符合设计要求,施工允许偏差为±50mm。
3.13 吊弦线夹连接螺栓紧固力矩为25N.m,止动垫片应板到位。
3.14 在任何温度环境下均垂直安装,偏差不得大于20mm。
接触网工程附加导线施工作业指导书

接触网工程附加导线施工作业指导书第一节肩架预配及安装一、施工准备1、劳动组织2、工机具3、主要材料、设备二、工艺流程图三、操作方法1、按图领料①根据所安装的区段,按平面图、安装图,提出用料计划,从料库领取预配所需材料。
②对所领材料,按《规范》设计要求进行外观质量检查,凡不合格品,严禁使用并退给材料员,材料员应予以标识,隔离存放,待处理。
2、肩架预配①根据平面图及安装图对每根支柱安装的肩架各部件进行组配,不便组配的可用铁线捆绑在一起,用毛笔将安装杆号标注在肩架上。
②对照平面图进行核对肩架及螺栓等型号是否符合设计要求;螺母垫圈是否齐全。
3、测量安装肩架高度①根据施工图安装高度尺寸,用15m钢尺测量。
②确认测量安装高度(复核)。
4、肩架安装①按预制编号,成套领取所需安装材料。
②对材料进行外观质量检查,不合格严禁使用。
配件不齐应补齐。
③运至所安装支柱下面。
组装好,减少高空作业。
④1人上杆作业,套好钢丝绳(尼龙套),挂上滑轮,穿吊绳,地面配合人员绑好肩架和晃绳。
⑤杆上人员起吊肩架。
支柱另一侧再上一人,两人顺线路方向面对面配合共同安装。
5、结束清理施工现场,填写施工记录四、技术标准1、绝缘子表面应光洁,平整无砂眼、气泡和缺釉裂纹等现象,并经电气试验合格。
金具表面光滑平整无锈蚀和锌层剥落等缺陷,零配件齐全,规格型号符合设计要求。
2、测量安装高度,砼柱以路肩面为基准,钢柱以基础面为基准。
跳线肩架均低于腕臂上底座0.5m。
3、肩架安装高度应符合设计要求,肩架呈水平状,施工允许偏差±50mm。
4、螺栓应从主角钢穿向副角钢。
螺栓紧固力矩应符合产品安装使用说明要求(设计要求力矩值)。
五、注意事项1、肩架预配在料库进行。
2、长吊环的受力方向应注意不得装反。
3、在既有电化区段测量前,应申请停电,并办理停电作业手续,到现场后应先验电,确认后,安装好接地线,方准登杆测量。
4、杆上作业人员应扎好安全带,杆下人员戴好安全帽。
接触网吊弦安装施工作业指导书

接触⽹吊弦安装施⼯作业指导书接触⽹吊弦安装施⼯作业指导书1 适⽤范围适⽤于新建1铁路接触⽹吊弦安装施⼯。
2 作业准备(1)施⼯准备①⼈员组织序号项⽬单位数量备注1 施⼯负责⼈⼈ 1 全⾯负责2 作业⼈员⼈ 4 测量、安装各2⼈3 司机⼈ 2 正、副司机各1⼈4 防护⼈ 3 车站1⼈、现场2⼈5 导⾼复测⼈ 2 1⼈测量、1⼈记录②⼯、机具序号名称规格或型号单位数量备注1 作业车台 12 作业凳0.9⽶台 1 ⾃制4 ⼒矩扳⼿套 2 ⼈均1套5 钢卷尺15m/3m 把各16 粉笔⽀若⼲7 ⽑刷把 18 安全带套 2 作业⼈员⼈均1顶9 安全帽顶9 作业⼈员⼈均1套10 防护⽤品套 311 电⼯⼯具套 512 线坠个 113 激光测量仪台 1③主要材料、设备序号名称规格或型号单位数量备注1吊弦线夹(承、导)按施⼯表套若⼲与锚段相匹配2 吊弦按施⼯表根若⼲与锚段相匹配3 U型销钉按施⼯表个若⼲4 ⽆酸锂基润滑脂kg 若⼲(2)测量吊弦安装位置,安装吊弦①测量⼈员带测量⼯具下车,按计算表,开始测量吊弦安装位置,⽤粉笔在钢轨上作出标志,或采取沿着导线测量的⽅法。
②作业车对位,升作业台,作业车上安装⼈员扶起作业登,上凳系好安全带,⼀⼈将需安装的吊弦传递给安装⼈员③施⼯负责⼈⽤线坠对准钢轨上的安装位置,反引到承⼒索上,安装⼈员配合,并标记安装位置,先安装承⼒索上的吊弦线夹,再安装接触线上的吊弦线夹,承⼒索上的吊弦线夹安装图见下图:④先⽤刷⼦清楚掉承⼒索、接触线安装吊弦线夹部位的灰尘和氧化物层,并在安装位置涂⼀层电⼒复合脂。
⑤拆开吊弦线夹,先将吊弦线夹的线夹(6)固定在承⼒索上,将吊弦穿过吊弦⼼形环(4),将六⾓螺栓(8)穿过线⿐⼦(1)及防松垫⽚的孔,把吊环(7)⾏车⽅向推过线夹(6),将六⾓螺栓穿⼊吊环(7)和线夹(6)及防松垫⽚,带上六⾓螺母。
⑥将U 型销钉从六⾓螺栓(8)和承⼒索之间,见下图。
⑦⽤梅花扳⼿拧紧螺栓(8)与螺母(9),⽤⼒矩扳⼿检测紧固⼒矩并达标,然后再按要求将防松垫⽚的长短折弯将⽌动垫⽚板到位。
接触网施工作业指导书-硬横梁架设(荐)

接触网施工作业指导书-硬横梁架设一、架设硬横梁作业的工前准备:1、现场堪察:(1)、硬横梁架设前,首先需对现场硬横梁安装处的位置及条件进行确认,是否有足够的场地用于摆放硬横梁?吊车大臂作业时,相关设备是否影响(特别是接触网设备的软横跨、腕臂或线索)?结合现场情况,同时对吊车作业的方向进行确定,是面向上行还是下行,确定可使用的吊车。
(2)、对吊车、运输轨道车辆的停放位置进行确认:根据股道数量及硬横梁长度,确定轨道吊车停放的股道位置,现场有无电务或工务设备,有无信号机或道岔影响,吊车马脚是否有位置等?(3)、对现场硬横梁钢支柱的整正情况进行确认,保证支柱底端连接牢固可靠,支柱状态符合要求,对硬横梁和支柱的型号再次确认。
(4)、硬横梁起吊后,有无回流线、架空地线或电力线的影响。
(5)、硬横梁顺线路方向起吊后,有无影响其旋转的接触网设备,是否需要拆除等?(6)、当两组硬横梁相距较近时,必须根据现场情况,选择架设的顺序。
2、硬横梁位置及在支柱上安装位置的确定:(1)、根据现场堪察的结果,对硬横梁的摆放位置进行确认:在小股道站场,若线路位置满足轨道吊车吊臂安全起吊时,可将硬横梁提前摆放于线路外侧不影响列车安全运行的处所,并派专人进行看守;当线路位置不满足轨道吊车安全起吊时,可采取将硬横梁放置于轨道车平板上,提前确定轨道车平板所占用的股道及确切位置。
(2)、确定硬横梁在支柱上的安装位置:由于每组硬横梁往往由2~3节组成,两节间的连接处无法安装吊柱,所以架设前,需提前对硬横梁的节点安装位置进行确认,同时兼顾硬横梁两端支柱上的外露基本一致。
要确定吊柱的安装位置,需测量股道间距,计算出硬横梁上吊柱的安装位置,在硬横梁上用红油漆制作标记。
确定硬横梁两端的外露长度,在硬横梁端部用红油漆制作标记。
3、作业前的人员分工:考虑到股道跨距大,架设硬横梁作业每组设置吊车2台(各挂平板2台),共需19人:指挥长1人(可由工作领导人兼任),主要负责硬横梁起吊过程中各项命令的下达、吊车作业与接触网高空作业间的协调;每边需人员9人:高空作业4人,主要负责两端支柱上硬横梁下落时的对位、吊车钢丝绳或吊装带的摘挂、硬横梁与钢支柱间的连接;地面辅助人员2人,主要负责地面上硬横梁起吊钢丝绳或吊装带的摘挂、硬横梁晃绳的控制;监护人员2人,主要负责高空作业人员的安全监护。
接触网工程载流式整体吊弦整体吊弦测量预制安装施工作业指导书

接触网工程载流式整体吊弦整体吊弦测量预制安装施工作业指导书第一节载流式整体吊弦(整体吊弦)测量一、施工准备1、劳动组织2、工机具二、工艺流程图三、操作方法1、施工准备①承力索架设并超拉完毕,完成承力索座归位和中锚安装后,可进行吊弦测量。
②将当天所测量支柱号及安装图号提前填入记录表中。
2、测量悬挂点承力索高度将多功能接触网检测仪放置在悬挂点下轨面上,操作检测仪,测出承力索距轨水平面的距离值报记录人。
3、测量跨距一人拉尺头,一人拿尺尾,其余一人中间扶钢尺,并拿平面图或事先将当天测量跨记录在一张纸上,向拿钢尺人报设计跨距数,一般每跨分两尺测完,如与实际不符,将测得的值进行加减后报记录人。
4、结束完成当天任务,收回工具、材料,施工负责人整理测量记录,填写施工记录。
四、技术标准1、直线沿一轨测量。
2、曲线沿外轨测量,但要注意“直缓”,“缓圆”点的位置,将准确位置距支柱值测出报记录人。
五、注意事项防护人员按安全技术规定负责防护。
载流式整体吊弦计算测量记录表区间(站)上(下)行第锚段(道)附表1月日第二节载流式整体吊弦(整体吊弦)预制一、施工准备1、劳动组织2、工机具3、主要材料、设备二、工艺流程图三、操作方法1、施工准备①领取预制计算单。
②依据计算单领取当日加工材料,并对其进行外观质量检查。
③检查制作工具及检测工具。
2、穿线①从线盘拉出一定长度的吊弦线,将线头散股部分用弧型断线钳剪掉。
②将吊弦线绳穿入压接管,再将线头回头从压接管穿出,穿另一压接管,并回头后穿回(如图)。
③在第二个压接管的吊弦绳回头内套入套环。
④将穿入压接管与镶入套环的线头一端拉紧,同时将压接管上推,使吊弦线与套环圆弧密贴。
回头线从套环中心到线头长度为275mm。
⑤用上述3、4方法,按计算长度减承力索、接触线线夹长度调整到位。
留出275mm回头,剪断吊弦线。
3、精调吊弦长度①可先将一头压接。
③长度与计算尺寸相等,可进行下一步骤压接。
如偏差过大应调整,再重复测,直到达到精度要求。
接触网作业指导书

*****集团电气化工程有限公司编号:接触网施工作业指导书单位:编制:审核:批准:年月日发布年月日实施目录施工测量作业指导书 (1)基坑开挖施工作业指导书 (10)基坑浇制施工作业指导书 (18)支柱组立及整正作业指导书 (27)支柱装配腕臂安装作业指导书 (37)硬横梁架设作业指导书 (45)硬横梁吊柱安装作业指导书 (50)软横跨安装作业指导书 (55)锚柱装配作业指导书 (63)承力索架设作业指导书 (74)承力索中心锚结安装作业指导书 (82)接触线架设作业指导书 (88)吊弦安装作业指导书 (95)交叉线岔安装调整作业指导书 (103)附加线架设作业指导书 (110)分段绝缘器安装作业指导书 (118)隔离开关安装作业指导书 (123)避雷器安装作业指导书 (128)冷滑试验作业指导书 (131)送电开通作业指导书 (136)施工测量作业指导书一、适用范围适用于铁路接触网支柱或基础位置及隧道吊柱的测量施工。
二、作业准备2.1 内业技术准备在接触网测量之前,首先要熟悉待测区段的接触网设计图纸等相关设计文件,练掌握国家规范和技术标准;制定施工安全保障措施;对施工人员进行技术交底和培训;各施工人员经过专业培训,考核合格后上岗。
2.2 外业技术准备修建或租赁生活及办公房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要;既有线测量要结合施工现场调查结果向有关部门或配合专业索取相关线路、相领配套设施等相关技术资料,了解既有线路技术状况以及沿线跨越或邻近平行架空线路、地下电缆等既有设施的分布情况。
新建电化工程应向设计单位或站前单位,了解并索取有关站场、线路平面图、纵断面图、横断面、标准测站坐标、水准点高程等站前专业的技术资料和定测结果。
同时向其他同步建设工程施工单位落实各种新建设施、电缆路径情况,以便加强配合,避免相互干扰。
三、技术要求3.1 区间测量技术要求(1)测量中遇到大型建筑物,如桥、隧道、立交道口时,应根据平面图分段进行闭合,测量精度不得低于1/2000。
刚性接触网作业指导书

哈尔滨市轨道交通3号线一期工程供电系统刚性悬挂作业指导书编制:审核:审批:中铁一局集团电务工程有限公司哈尔滨地铁3号线一期工程供电通信项目经理部二〇一六年三月目录1、适用范围 (1)2、作业内容 (1)3、施工技术标准 (1)4、施工准备 (2)4.1技术准备 (2)4.2人员配备 (2)4.3主要机具、材料配备 (2)4.4安全技术交底 (3)5、施工流程图 (3)6、施工方案 (4)6.1.1刚性悬挂点定位测量 (5)6.1.1.1作业流程 (5)6.1.1.2操作要点: (5)6.1.2埋入杆件及底座安装 (7)6.1.2.1作业流程 (7)6.1.3悬挂装置安装 (9)6.1.3.1作业流程 (9)6.1.4汇流排安装 (10)6.1.4.1作业流程 (10)6.1.4.2操作要点: (11)6.1.4.2.1汇流排配置 (11)6.1.4.2.2汇流排的运输 (12)6.1.4.2.3汇流排的安装 (12)6.1.5接触线架设 (14)6.1.5.1作业流程 (14)6.1.5.2操作要点: (14)6.1.5.2.2接触线架设 (15)6.1.6架空地线架设 (16)6.1.6.1作业流程 (16)6.1.6.2操作要点: (16)6.1.7分段绝缘器安装 (18)6.1.7.1作业流程 (18)6.1.8隔离开关安装 (19)6.1.8.1作业流程 (19)6.1.8.2操作要点: (19)6.1.8.3标准及注意事项 (20)6.1.9中心锚结安装 (21)6.1.9.1作业流程 (21)6.1.9.2操作要点: (21)6.1.10电连接、接地挂环安装 (22)6.1.10.1作业流程 (22)6.1.10.2操作要点: (22)6.1.11标志牌安装 (23)6.1.11.1作业流程 (23)6.1.11.2操作要点: (23)6.1.12.1限界检查 (24)6.1.12.3冷滑试验 (26)6.1.12.3.1工艺流程图 (26)6.1.12.4送电开通(含热滑试验) (28)7、质量保证措施 (30)8、安全措施 (34)8.1主要安全风险分析 (34)8.2保证措施 (34)8.3环保措施 (34)1、适用范围适用于接触网刚性悬挂埋入杆件安装,支持悬挂装置安装,汇流排及附件安装,接触线架设及调整,中心锚结安装,分段绝缘器安装,隔离开关安装,电连接安装,架空地线架设及调整,均流、回流安装,号码、标志牌安装,冷滑试验及送电开通。
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接触网吊弦安装施工作业指导书1适用范围适用于新建1 铁路接触网吊弦安装施工2作业准备(1)施工准备人员组织工、机具主要材料、设备序号名称规格或型号单位数量备注1吊弦线夹(承、导)按施工表套若干与锚段相匹配2吊弦按施工表根若干与锚段相匹配3 U型销钉按施工表个若干4 无酸锂基润滑脂kg若干2)测量吊弦安装位置,安装吊弦测量人员带测量工具下车,按计算表,开始测量吊弦安装位置,用粉笔在钢轨上作出标志,或采取沿着导线测量的方法。
作业车对位,升作业台,作业车上安装人员扶起作业登,上凳系好安全带,一人将需安装的吊弦传递给安装人员施工负责人用线坠对准钢轨上的安装位置,反引到承力索上,安装人员配合,并标记安装位置,先安装承力索上的吊弦线夹,再安装接触线上的吊弦线夹,承力索上的吊弦线夹安装图见下图:④先用刷子清楚掉承力索、接触线安装吊弦线夹部位的灰尘和氧化物层,并在安装位置涂一层电力复合脂。
⑤拆开吊弦线夹,先将吊弦线夹的线夹(6 )固定在承力索上,将吊弦穿过吊弦心形环(4),将六角螺栓(8)穿过线鼻子(1)及防松垫片的孔,把吊环(7)推过线夹(6),将六角螺栓穿入吊环(7)和线夹(6)及防松垫片,带上六角螺母。
⑥将U 型销钉从六角螺栓(8)和承力索之间,见下图。
⑦用梅花扳手拧紧螺栓(8)与螺母(9),用力矩扳手检测紧固力矩并达标,然后再按要求将防松垫片的长短折弯将止动垫片板到位。
⑧拆开接触线吊弦线夹,以便安装,将吊环穿过吊弦心形环(4 ),将六角螺栓(8)穿过线鼻子(1)的孔及防松垫片的孔,把吊环(7)推过线夹,抬住接触线,将线夹防止在接触线的凹槽里,把带线鼻子的六角螺栓(8)推进吊环(7)和线夹(6)及防松垫片,带上螺母,安装人员用线坠检测吊弦垂直度,并调整达标,再用梅花扳手紧固,并用力矩扳手检测紧固力矩应符合设计要求,并按要求将防松垫片的长短片折弯,详见下图,将止动垫片板到位。
⑨测量导高一个锚段吊弦安装全部完成之后,应逐悬挂点,吊弦点检测接触线下缘距轨面连线的高度。
记录人员如何记录,并将记录交技术负责人,技术负责人根据检测结果判定吊弦长度是否合格,并出具处理意见,安装人员根据意见处理达标。
接触线高度变化的坡度及预留驰度均为0,相邻两根吊弦间的导高差不大于10mm。
⑩结束完成当天安装任务后,收回工具和余料,放倒作业凳子,降下作业平台,作业车在封闭点结束前返回车站。
施工负责人填写施工安装记录。
3注意事项(1)作业时作业车应处于停止状态,严禁移动,升降和旋转作业平台。
(2)展放吊索绳时,作业人员从作业登下来,安装吊索线夹时再上去。
(3)防护人员应坚守岗位,切实做好防护工作。
(4)作业人员均应戴安全帽,以防工具,材料下落伤人。
(5)作业过程中严禁踩踏接触线或给接触线施加外力,以保证接触线的平直度。
(6)作业车在施工过程中进行速度不应大于5KM/h,严禁突启,突停。
(7)作业时作业车应处于停止状态,且不得升降和旋转作业平台。
(8)防护人员应坚守岗位,切实做好防护工作。
(9)作业人员均应带安全帽,以防工具,材料下落伤人。
(10)安装吊弦人员应系安全带,并随时把安全带沟放在线索上,以防坠落(11)作业车在施工过程中进行速度不应大于5KM/h,严禁突启、突停。
(12)作业过程严禁踩踏接触线及给接触线施加外力,以保证接触线的平直度。
4材料要求4.1吊弦安装必须在其自然下垂时进行安装,保证不对其扭转,产生硬点。
4.2吊弦的制作应该在预制台上进行制作,尽量减少其误差。
5质量控制及检验5.1 在每次吊弦安装完成后,有专门测量小组进行测量。
5.2要用力矩扳手检查吊弦每处力矩是否足够。
第二十七节绝缘锚段关节(关节式电分相)调整1.适用范围适用于新建1 铁路接触网绝缘锚段关节(关节式电分相)调整。
2.作业条件及施工准备(1)作业条件1)补偿装置工作正常,补偿A、B 值符合技术要求。
2)承力索归位已完成,腕臂偏移符合当天环境温度变化安装曲线表。
3)关节内定位装置已安装完成,整体吊弦安装已完成。
(2)施工准备1)组织技术人员认真复核设计图纸及其他设计资料,熟悉有关规范和技术标准。
2)施工人员已经过技术培训和交底,考核合格后持证上岗。
3)施工机械状态良好,操作人员按照岗位要求做好准备。
4)各项物资、工具材料按照型号、规格等要求已准备好。
3.引用标准规范(1)《高速铁路电力牵引供电工程施工技术规程》(铁建设[2015]47 号)。
(2)《高速铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》(TB10758—2010)。
4.作业内容(1)四跨绝缘锚段关节调整:检查调整腕臂顺线路方向偏移值,检查调整承力索高度及间距,检查调整接触线高度,检查调整拉出值及定位装置,模拟冷滑,测量关节电连接预制安装尺寸,填写调整记录。
5.施工技术标准(1)四跨绝缘锚段关节调整技术标准1)腕臂顺线路偏移值应符合安装曲线要求,施工允许偏差为±50mm(注意双腕臂的偏移值方向是相反的,不要调错)。
2)承力索与接触线上的绝缘子安装位置应符合设计要求,施工允许偏差为±50mm 。
承力索、接触线两绝缘子中心应对齐,施工允许偏差为± 30mm。
3)锚段关节带电部分的空气绝缘间隙不小于400mm,允许偏差0-50mm。
4)转换柱处非工作支接触线距工作支定位管,其间隙不应小于50mm。
5)绝缘锚段关节(关节式分相)转换柱处两接触线间垂直、水平距离分别为500mm、500mm;中心柱处两接触线垂直、水平距离分别为0mm、500mm,施工允许误差为±10mm。
6)绝缘锚段关节内非支卡绝缘处带电侧距另一非支水平距离不小于500mm,允许偏差为± 20mm。
7)悬挂点接触线高度的误差在± 20mm整体吊弦受力,无相磨现象。
非支卡绝缘处带电侧距另一非支水平距离不小于500mm,允许偏差为± 20mm。
8 )限位定位器的间隙为22mm,施工允许偏差为± 1mm。
9 )凡松动过的螺栓的紧固力矩均用力矩扳手重新紧固到位。
6.工序流程及操作要点(1)工序流程四跨绝缘锚段关节调整工序流程如下图所示(2)操作要点1)检查调整腕臂顺线路方向偏移值测量人员用激光测量仪逐个测量关节处每个腕臂顺线路的偏移值,现场技术人员做好记录,并根据环境温度和设计要求,通过计算判定调整值,决定调整项目。
2)检查调整承力索高度及间距①测量人员用激光测量仪检测关节处转换柱腕臂上的承力索距轨面的高度,现场技术人员作好记录,并根据设计要求,通过计算判定需要调整的工作量。
②施工负责人根据调整工作量,指挥作业车司机对位,升作业台,系安全带。
若高腕臂承力索需降低时,在水平腕臂与斜腕臂连接的套管双耳外即平腕臂合适位置,先装好一个防滑的套管双耳,再将水平腕臂与斜腕臂连接的套管双耳的螺栓慢慢松动,其他人员配合向上抬住线索和腕臂,将套管双耳线夹向支柱对侧移动,移动量提前计算好,并在平腕臂上做上标记,到达标准位置后,用力矩扳手拧固到位。
拆除防滑套管双耳。
曲线段可采取挂滑轮用大绳提吊承力索的方法配合移动。
如低腕臂承力索需升高,可采用上述降低的方法,但套管双耳移动方向应相反(即向支柱侧)。
3)检查调整接触线高度①测量人员用激光测量仪对关节两接触线高度进行一次全面检查,并做好记录。
现场技术人员根据检测结果和设计标准进行判定,确定需调整项目。
②施工负责人根据调整项目,指挥作业车司机对位,升作业台,系安全带,根据测量结果确定需拆除吊弦位置,按测量数据制作新的吊弦,作业平台上施工人员拆除既有吊弦,在原位置安装新吊弦。
安装后,作业车移出,检查人员对新安装吊弦处的导高进行复测确认。
4 )检查调整拉出值及定位装置①测量人员对关节拉出值全面测量一次,并做好记录。
现场技术人员根据测量结果与设计值比较,确定调整值。
②施工负责人指挥作业车司机对位,命令作业人员按确定的调整值,逐个调整达标。
作业台人员系好安全带,松定位环螺栓,将拉出值调整到位,同时将防风拉线也调到位。
调整后,检测人员应复检确认。
③检测转换柱的绝缘距离,并调整达标。
5 )模拟冷滑全部完成后,对关节进行模拟冷滑检测,如有缺陷,立即处理并达到标准。
6)测量关节电连接预制安装尺寸冷滑完成后,在安装关节电连接处,用钢尺测量出两悬挂承力索与接触线的间距尺寸和两承力索水平,垂直间距尺寸,并做好标记,如实做好记录,交技术人员为预制安装提供依据。
7)结束①施工完成后填写安装记录。
7.劳动组织劳动力组织方式:采用架子队或者专业队伍组织模式。
人员配置:作业人员应根据关节调整施工施工方案后明确后合理配置。
劳动力组织见下表。
劳动力配置表8.主要机械设备及工器具配置机械设备及工器具配置表9.物资材料配置所用物资材料应符合实际要求,具体规格型号见下表。
物资材料表10.质量控制标准及检验(1)质量控制1)各种材料设备的质量应符合铁道行业相关标准的规定,有检验合格报告。
2 )中心柱处接触线等高点处接触线高度不应低于相邻工作支吊弦点,允许高于相邻吊弦点0~10mm。
(2)质量检验1 )凡被松动过的螺栓均重新用力矩扳手紧固到位。
2 )转换柱处两接触线垂直、水平距离符合设计要求。
3)定位器应处于受拉状态,禁止受压。
4)更换吊弦应安装在原位置,以免产生硬点。
5)调整时严禁踩踏接触线或给接触线施加外力。
以保证接触线的平直度。
6)测量关节电连接安装尺寸时,不要给承力索、接触线施加外力,以免影响测量精度。
7)连接螺栓紧固用力矩扳手,严禁用活口扳手。
11.安全控制措施(1)坚持班前安全教育制度。
(2)作业时作业车应处于停止状态,且不得升降和旋转作业平台。
(3)防护人员应坚守岗位,切实做好防护工作。
(4)作业人员均应戴安全帽,以防工具材料下落伤人。
(5)作业车在是工程过程中进行速度不应大于5km/h,严禁突起、突停。
12.环保控制措施施工中产生的废弃物、包装物及时进行清理,做到工完料尽场地清。