喇叭网检验规范

文件编号：
喇叭网检验规范
适用于：全机种
修改履历：
审核：确认：编成：
文件编号：
一、目的：
明确产品检验标准，确保产品质量满足公司和客户要求。

二、范围：
适用于本公司所有烤漆抽类喇叭网。

三、相关文件：
参照公司发行的相关产品资料。

四、定义：
4.1缺陷定义：
4.1.1 CR（Critical）：致命缺陷，对产品使用、维修或有关人员身造成危害或不安全的缺陷，抵触安全
规格要求的，或妨碍到某些主要的功能的缺陷；
4.1.2．MAJ（Major）：主要缺陷，即不构成致命的，但可能造成故障，或对单位产品预定的目的使用
性能会有严重的降低的缺陷；
4.1.3. MIN（Minor）：次要缺陷，只对产品的有效使用或使用性能有轻微的影响的，一般为外观或机
构组装之差异。

五、检验所需仪器和设备：
刀片、磁铁、3M胶、Nacl、蒸馏水、容器、电子称、烤箱、1H、2H、3H、6H……等铅笔。

六、检验水准：
按照MIL-STD-105E一般检验Ⅱ级水准及主要AQL水平进行抽验，允收标准：
严重缺陷AQL为：CR=0 ；主要缺陷AQL为：MA=0.65；次要缺陷AQL为：MI=1.5。

七、检验项目：
7.1包装检验：
外包装以能承受搬运振动的纸箱为主,不允许有受潮或破损现象，每个包装袋须有清晰明显的标贴，标贴内容应包括：供应商、品名规格、包装数量、物料编号、生产日期或批号以便于追溯。

7.2外观检验项目定义：
砂点：由于被喷涂面不清洁，使经喷后表面产生细小颗粒状凸点。

文件编号：
砂眼;经喷涂后表面产生细小的凹坑。

杂色：喷涂环境不稳定（如温度或工具不清洁，使喷出的颜色部分有差异）。

聚油：喷漆后由于油漆的流动导致边缘处聚集部分油漆。

哑色：喷涂层颜色不光亮，有发“木”感或呈雾气状。

漏喷：应该喷涂的部分未喷到位。

薄油：喷涂层厚度不足以至隐约显出工件底色。

气泡：喷涂时空气进入漆膜，形成细小气泡。

堵孔：喷涂时由于油漆将喇叭网孔堵住。

弯脚：喇叭网定位脚弯曲，在装配时容易断掉。

金属刮手：喇叭网金属部分凸出或切割不良。

A面指的是产品外观最直观的正面部份,在面罩关闭/使用状态时,目光直视得到的地方。

B面指的是产品的侧面,在通常使用状态下直视不到的地方,但目光易看到的地方。

C面指的是产品的背面和底面,在通常使用状态下,目光难看到的地方。

D面指的是产品的里面,直接看不到的地方。

7.3材质检验：
参考样品以及相关要求，来料材质应与之相符（金属网应用磁铁靠近看是否吸引判定材质是否是钢铁）。

7.4可靠性测试：
7.4.1附着力测试：
a:用新的11号手术刀、刀片平面垂直于试件表面，用力均匀、速度平稳，无抖动地在平整的漆膜上，横竖垂直切割四条划痕到底材表面形成9个小方格，每个方格1mm2。

用软毛刷沿格阵两对角线方向，轻轻地入复刷5次，然后检查，方格底漆脱落不超过三个方格，面漆脱落不超过六个方格为合格（IQC批量来料不作强行要求检验）。

b: 3M胶带测试：取实验样品5PCS，将3M胶带完全的粘贴在烤漆，用1.5±0.5Kg·f的力在3M胶带
上往返3个来回（约2SEC）。

以45度角的方向迅速拉起胶带,烤漆不能脱落。

7.4.2硬度测试：用1H、2H、3H、6H……等铅笔，呈45角度均匀用一定力度在油漆表面划过然后用橡皮擦分别去擦铅笔痕，观看油漆表面没有明显划伤，而又清晰留下H号铅笔痕，该铅笔痕即为油漆硬度不得低于3H（IQC批量来料不作强行要求检验）。

7.4.3盐水测试：取试样本放入含有5%Nacl的蒸镏水中浸48小时，用白布擦去试验样本上的水样本不
允许有变色、脱落、起皱、污点痕迹（IQC批量来料不作强行要求检验）。

7.4.4耐温测试：在66±3℃的高温烘烤48小时后观察无皱纹，不泡、裂纹、剥落及明显失光等即为合格（IQC批量来料不作强行要求检验）。

7.5装配检验：
文件编号：
参考制成相关作业指导书喇叭网能正常地与相应配件装配。

装配后不影响其他功能，产生的缝隙符合成品检验要求。

八、检验仪器或设备：
8.1包装检测：目测法。

8.2外观检测：目测法。

8.3材质检验：磁铁。

8.4.1附着力测试：a刀片；b3M胶。

8.4.2硬度测试：用1H、2H、3H、6H……等铅笔。

8. 4.3盐水测试：Nacl、蒸馏水、容器。

8. 4..4耐温测试：烤箱。

8.5装配检验：相应机型配件。

九、缺陷分类：
文件编号：。