烧结多孔砖质量要求

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砖砌体工程质量验收规范

砖砌体工程质量验收规范本章适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等砌体工程。

5、1、2 用于清水墙、柱表面的砖，应边角整齐，色泽均匀。

5、1、3 砌筑砖砌体时，砖应提前1~2d浇水湿润。

5、1、4240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。

5、1、5 竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

5、1、6 砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。

5、2 主控项目5、2、1 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

5、2、2 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。

抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。

检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。

每处检测3块砖，取其平均值。

5、2、3 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。

对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小高度的2/3。

抽检数量：每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。

检验方法：观察检查。

5、2、5 砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表5、2、5的规定。

表5、2、5 砖砌体的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2 垂直度每层5用2m托线板检查全高≤10m10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查。

〉10m205、3 一般项目5、3、1 砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。

抽检数量：外墙每20m抽查一处，每处3~5m，且不应少于3处；内墙按有代表性的自然间抽10%，且不应少于3间。

检验方法：观察检查。

合格标准：除符合本条要求外，清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。

5、3、2 砖砌的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。

水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

烧结多孔砖规范

烧结多孔砖规范
烧结多孔砖是一种常见的建筑材料，它具有优良的保温隔热性能和轻质的特点，在建筑施工中得到了广泛的应用。

为了确保烧结多孔砖的质量和安全性，在使用过程中需要遵守一定的规范。

下面是烧结多孔砖的规范：
一、烧结多孔砖的材料应符合相关的国家标准，并经过质检合格。

二、烧结多孔砖的尺寸误差不应超过允许偏差范围，长度和宽度的误差不应超过±2mm，厚度的误差不应超过±1mm。

三、烧结多孔砖的外观应平整，不得有破损、裂纹、凹凸和色差等缺陷。

四、烧结多孔砖的容重应符合规定，要求均匀，不得有明显的空腔。

五、烧结多孔砖的吸水率应符合规定，一般要求不超过25%。

六、烧结多孔砖的抗压强度应符合规定，一般要求不低于
2.5MPa。

七、烧结多孔砖应按照相关的砌筑规范进行施工，砌筑接缝应垂直、平整，不得有间隙和渗漏。

八、烧结多孔砖应正确使用，避免剧烈碰撞和外力冲击，避免
长时间的浸泡和高温暴晒。

九、烧结多孔砖的砌筑应按照相关的砌筑工艺进行，保证砖与砖之间的砂浆粘结牢固。

十、烧结多孔砖应根据不同的用途选择合适的拌筑配合比，保证施工质量和使用效果。

十一、烧结多孔砖在施工中应注意砌筑密实，避免砌筑过程中的空鼓和空隙。

十二、烧结多孔砖应定期进行检查和维护，及时修补和更换老化和损坏的砖体。

以上就是关于烧结多孔砖的规范，希望对您有所帮助。

在使用或施工过程中，务必遵守相关规定，确保砖体的质量和使用效果。

同时，在选购烧结多孔砖时，也要注意选择质量合格的产品，以确保工程的质量和安全性。

烧结砖进场验收标准

烧结砖进场验收标准烧结砖进场验收标准本标准的编制依据包括《烧结多孔砖和多孔砌块》GB-2011、《烧结空心砖和空心砌块》GB-2003和《烧结普通砖》GB5101-2003.针对烧结多孔砖，其尺寸允许偏差应符合表1的规定。

同时，砖的外观质量应符合表2的规定。

其中，完整面不得少于一条面和一顶面，缺损在条面或顶面上造成的破坏尺寸同时大于20 mm×30 mm、条面或顶面上裂纹宽度大于1mm且长度超过70 mm、压陷、焦花、粘底在条面或顶面上的凹陷或凸出超过2 mm，区域最大投影尺寸同时大于20 mm×30 mm的缺陷不能称为完整面。

此外，每块砖不允许出现严重泛霜，不允许出现欠火砖、酥砖。

对于烧结普通砖（实心砖），其尺寸允许偏差应符合表3的规定。

砖的外观质量应符合表4的规定，其中两条面高度差不得超过规定数值，弯曲和杂志凸出高度也有限制。

缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于规定数值。

本验收标准的目的是确保烧结砖的质量符合国家标准，保障工程质量和安全。

尺寸和外观是衡量砖质量的重要指标。

在制造和检验砖时，需要对尺寸和外观进行严格的控制和评估。

尺寸方面，砖的宽度和长度应符合以下标准：优等品的裂纹长度不得超过2mm，一等品不得超过3mm，合格品不得超过4mm。

对于条面上的裂纹，优等品不得超过5mm，一等品不得超过20mm，合格品不得超过30mm。

此外，完整面不得少于一条面和一大面。

在评估砖的外观质量时，需要注意以下几个方面：弯曲度不得超过100mm，却棱掉角的三个破坏尺寸不得同时超过120mm，垂直度差不得超过3mm。

未贯穿裂纹长度不得超过40mm，贯穿裂纹长度不得超过40mm。

肋、壁内残缺长度不得超过60mm。

完整面不得少于一条面和一大面。

除了尺寸和外观，还有其他方面需要注意。

例如，砖的泛霜程度应符合以下标准：优等品不得有泛霜，一等品不得有中等泛霜，合格品不得有严重泛霜。

石灰爆裂也需要注意，合格品不得有破坏尺寸大于15mm的爆裂区域。

烧结多孔砖检验报告

烧结多孔砖检验报告一、检验目的本次检验旨在对烧结多孔砖的质量进行评估和测试，检查其是否符合相关规定和要求，确保其在使用过程中的安全性和稳定性。

二、检验内容1.外观检验：对砖块的外观进行检查，包括颜色、形状、表面光洁度等方面。

2.尺寸检验：测量砖块的长度、宽度、厚度等尺寸数据，与标准规定进行比对。

3.抗压强度测试：使用压力试验机对砖块进行抗压强度测试，检测其耐久性。

4.吸水率测试：根据标准方法测定砖块的吸水率，评估其渗水性能。

5.烧失量测试：通过烘干、煅烧等操作，测定砖块的烧失量，判断其烧结质量。

三、检验结果1.外观检验：砖块的外观整齐、光洁，颜色一致。

2. 尺寸检验：砖块的尺寸符合标准规定，长度误差在正负5mm以内，宽度误差在正负3mm以内，厚度误差在正负2mm以内。

3.抗压强度测试：砖块的抗压强度为XXMPa，符合标准要求。

4.吸水率测试：砖块的吸水率为XX%，在标准允许范围内。

5.烧失量测试：砖块的烧失量为XX%，达到标准要求。

四、检验结论经过检验，烧结多孔砖的质量和性能符合相关标准和要求，可以正常投入使用。

建议在施工过程中注意合理使用，提高砖块的使用寿命和效果。

五、检验意见根据检验结果，建议生产厂家继续保持对砖块质量的控制和监管，使用高质量原材料和科学的生产工艺，提高砖块的稳定性和抗压强度。

六、备注本次检验报告仅针对所提供的砖块进行检测，不负责对其他批次或生产厂家的产品进行评估。

七、检验人员XXX检验员XXX技术专家以上是一份关于烧结多孔砖的检验报告，根据实际情况可以增加或删减内容，以确保检验结果的准确性和全面性。

烧结多孔砖的国家标准

烧结多孔砖的国家标准烧结多孔砖是一种常用的建筑材料，广泛应用于建筑工程中。

为了保障建筑质量和安全，我国对烧结多孔砖的生产和使用制定了一系列的国家标准，以确保其质量和性能符合相关要求。

首先，烧结多孔砖的国家标准主要包括了对其原材料、生产工艺、产品性能等方面的要求。

在原材料方面，国家标准规定了砖料的种类、质量和配比要求，以及对原材料的筛分、质量控制等方面的要求。

在生产工艺方面，国家标准要求生产企业必须具备一定的生产设备和工艺流程，并对砖坯的成型、烧结、冷却等环节进行了详细的规定。

在产品性能方面，国家标准对烧结多孔砖的外观质量、尺寸偏差、抗压强度、吸水率、抗冻性等性能进行了严格的要求，以确保其在使用过程中具有良好的性能和稳定的质量。

其次，烧结多孔砖的国家标准还规定了对其生产和使用过程中的质量控制和检验要求。

生产企业必须建立健全的质量管理体系，对原材料、生产工艺和成品进行全程质量控制，并定期进行产品质量检验。

同时，国家标准还规定了烧结多孔砖的使用方法和注意事项，以确保其在施工过程中能够得到正确的使用，发挥出最佳的性能和效果。

总的来说，烧结多孔砖的国家标准是对其生产和使用过程中的质量和性能进行了全面规定和要求，目的是为了保障建筑工程的质量和安全。

生产企业和施工单位必须严格遵守国家标准的要求，确保烧结多孔砖的质量和性能符合相关标准，从而为建筑工程的顺利进行提供保障。

在日常生活中，我们也应该关注烧结多孔砖的国家标准，选择正规的生产企业和合格的产品，以确保建筑工程的质量和安全。

同时，施工单位也应该严格按照国家标准的要求进行使用和施工，以免出现质量问题和安全隐患。

只有这样，才能够保障建筑工程的质量和安全，为人们的生活和工作提供稳定可靠的环境。

烧结多孔砖砌筑规范

烧结多孔砖砌筑规范烧结多孔砖是一种常用的建筑材料，用于砌筑墙体、隔墙、隔槽等。

为了确保砌筑质量和安全，需要遵循一定的规范。

下面是烧结多孔砖砌筑的规范要求，包括砌筑前的准备、施工工艺、砌筑方法和验收标准等。

一、砌筑前的准备1. 砌筑前需要制定施工方案，确定砌筑的墙体结构、尺寸和布局等。

2. 需要检查砌筑基础的水平度、垂直度和强度等，确保符合要求。

3. 砌筑前需要对多孔砖进行检验，检查外观质量、尺寸精度和强度等，合格后方可使用。

4. 确保有足够的工具和设备，如砂浆搅拌机、砌筑钢板、线材等。

二、施工工艺1. 确保施工现场干净整洁，无杂物和碎片等。

2. 在开始施工前，浸湿多孔砖，以免吸收过多的水分造成粘结差。

3. 砌筑过程中需要使用水平仪、垂直仪等工具，确保墙体的水平度和垂直度。

4. 采用连续砌筑工艺，即一次性砌完一片墙体，避免中途中断，以免造成砌筑缝隙。

5. 在孔洞位置砌筑前，需要用含蓄材料封住孔洞，以免砂浆充填不足。

三、砌筑方法1. 在砌筑过程中，需要采用砂浆块筑砌法，即将砂浆抹在砖上，然后用力将其砌入墙体。

2. 砖与砖之间的接缝应保持一定的缝隙，以便砂浆充分填实，并在接缝两侧用镘刀清除多余的砂浆。

3. 确保每一层墙体的砖与上一层之间的垂直度和密实度，以保证墙体的稳定性和强度。

4. 需要控制砂浆的浆液比和用量，以保证砖块与砂浆的粘结度和密实度。

四、验收标准1. 砌筑完成后，应进行外观检查，确保墙体平整、无明显凹凸和裂缝，并检查墙体垂直度和水平度是否符合要求。

2. 检查墙体与其他结构的连接是否牢固，如与门窗框架、承重结构等。

3. 进行敲击检测，用木棒轻敲墙体，听其声音是否均匀清脆，以判断是否有空洞或松动情况。

4. 验收时还需对墙体强度进行测试，确保符合设计要求。

以上是烧结多孔砖砌筑的规范要求，砌筑过程中需要注意施工工艺和砌筑方法的合理选择，以保证建筑材料的使用效果和安全性。

只有严格遵照规范进行砌筑，才能保证墙体的质量和稳定性。

烧结砖进场验收标准

烧结砖进场验收标准一、编制依据1、《烧结多孔砖和多孔砌块》GB13544-20112、《烧结空心砖和空心砌块》GB13545-20033、《烧结普通砖》GB5101-2003二、验收标准1、烧结多孔砖1.1尺寸允许偏差尺寸允许偏差应符合表1 的规定。

1.2外观质量砖的外观质量应符合表2的规定。

表2 外观质量单位为毫米1.3泛霜每块砖不允许出现严重泛霜。

1.4石灰爆裂1）破坏尺寸大于2mm且小于或等于15mm的爆裂区域，每组砖不得多于15处。

其中大于10mm的不得多于7处。

2）不允许出现破坏尺寸大于15mm的爆裂区域。

1.5欠火砖、酥砖不允许出现欠火砖、酥砖。

2、烧结普通砖（实心砖）2.1尺寸允许偏差尺寸允许偏差应符合表3的规定。

表3 尺寸允许偏差单位为毫米砖的外观质量应符合表4 的规定。

表4 外观质量单位为毫米2.3泛霜优等品：无泛霜。

一等品：不允许出现中等泛霜。

合格品：不允许出现严重泛霜。

2.4石灰爆裂合格品：1）破坏尺寸大于2mm且小于或等于15mm的爆裂区域，每组砖不得多于15处。

其中大于10mm的不得多于7处。

2）不允许出现破坏尺寸大于15mm的爆裂区域。

2.5欠火砖、酥砖和螺旋纹砖不允许有欠火砖、酥砖和螺旋纹砖3、烧结空心砖3.1尺寸偏差尺寸允许偏差应符合表5的规定。

表5 尺寸允许偏差单位为毫米3.2外观质量砖的外观质量应符合表6的规定。

表6 外观质量单位为毫米优等品：无泛霜。

一等品：不允许出现中等泛霜。

合格品：不允许出现严重泛霜。

3.4石灰爆裂合格品：1）破坏尺寸大于2mm且小于或等于15mm的爆裂区域，每组砖不得多于15处。

其中大于10mm的不得多于7处。

2）不允许出现破坏尺寸大于15mm的爆裂区域。

3.5欠火砖、酥砖不允许有欠火砖、酥砖。

三、合格率下限对于分批进场的烧结砖依据上述的验收标准，当不合格率大于3%时进行退场处理，若连续3次同种类、同规格的烧结砖都不符合要求，则对该砖厂进行清场处理。

烧结多孔砖墙体砌筑要求完整版

烧结多孔砖墙体砌筑要求完整版1.材料选择在砌筑烧结多孔砖墙体时，首先要选择优质的砖块。

多孔砖通常采用背压成形，应挑选密实度高、形状规则、尺寸一致、硬度适中、强度高、不易吸湿的砖块。

砖块应经过检验合格，具有国家标准的相关证书。

2.砂浆配制砌筑多孔砖墙体的砂浆应选用水泥、砂子和适当的水进行配制。

砂浆的配制要按照厂家提供的配比进行，保证砌体的强度和稳定性。

砂浆的搅拌要均匀，确保砂浆的粘结性和粘结强度。

3.墙体基础处理砌筑多孔砖墙体前，应先对基础进行处理。

基础应水平、坚实、均匀，表面平整，无松动和沉陷。

基础表面应刷上专用粘结剂，以增强砂浆与基础的粘结力。

4.墙体砌筑方法砌筑多孔砖墙体时，首先要用旁观法检查砖缝是否对齐，然后涂上一层薄薄的水泥沙浆，再进行砌筑。

砌筑前要根据设计要求，做好墙体标高和水平控制，确保墙面垂直、平整、平行。

5.砌筑工艺在砌筑多孔砖墙体过程中，应注意砂浆的湿度和操作时间。

砂浆湿度过高或过低都会影响墙体的质量，砂浆的操作时间过长也会影响墙体的粘结强度。

在砌筑过程中，还要注意及时清理墙面的浮渣和浆砂，确保砌体内外的沟内的组织均匀而紧密。

6.跳线控制在砌筑多孔砖墙体时，要利用跳线装置进行墙体标高控制。

跳线应端正、平实，按照设计要求设置。

跳线的压实不宜过大，以免破损砖块。

7.砌筑接缝处理在多孔砖墙体的接缝处理上，要选择合适的砂浆进行填充。

填充接缝时，应用砌筑方法相同时的水泥砂浆，填充后要用工具压实并保持接缝的平直。

8.砌筑质量检查砌筑多孔砖墙体后，应进行质量检查。

主要包括外墙的垂直度、平整度、坚实度等方面的检查。

检查墙体缺陷和裂缝，如有问题及时修补。

总结：砌筑烧结多孔砖墙体时，要根据标准和设计要求，选择合适的材料和砂浆，并按照正确的工艺和方法进行施工。

墙体基础处理要彻底，墙体砌筑要注意跳线控制和接缝处理。

最后，要进行质量检查，确保砌筑质量符合要求。

只有严格按照要求进行施工，才能保证多孔砖墙体的使用效果和寿命。

烧结多孔砖砌体工程施工及质量验收规程(DB)

烧结多孔砖砌体工程施工及质量验收规程 (DB)1. 引言烧结多孔砖作为一种节能环保的建筑材料，在现代建筑工程中得到了广泛应用。

为确保烧结多孔砖砌体工程的施工质量和结构安全，特制定本规程。

2. 适用范围本规程适用于工业与民用建筑工程中使用烧结多孔砖的砌体工程施工及质量验收。

3. 术语和定义烧结多孔砖：通过高温烧结工艺制成的具有多个孔洞的砖材。

砌体工程：使用砖、石等材料砌筑墙体的工程。

质量验收：对施工完成的砌体工程进行质量评定的过程。

4. 施工前的准备工作4.1 材料准备确保烧结多孔砖的规格、型号和质量符合设计要求。

准备适量的砌筑砂浆，其配合比应符合设计规定。

4.2 施工方案根据工程特点制定详细的施工方案。

施工方案应包括施工流程、施工方法和质量控制措施。

4.3 施工人员施工人员应具备相应的专业技能和施工经验。

施工前应对施工人员进行技术和安全培训。

5. 施工工艺5.1 基础处理确保基础平整、坚实，满足砌体工程的要求。

5.2 砌筑工艺按照施工方案进行砌筑，保证砖与砖之间的粘结牢固。

控制好砌体的水平和垂直度。

5.3 砂浆制备按照设计规定的配合比制备砂浆。

确保砂浆具有良好的流动性和粘结性。

5.4 砌体连接使用钢筋或金属连接件加强砌体的整体性和稳定性。

6. 质量控制6.1 施工过程控制施工过程中应定期检查砌体的垂直度、平整度和灰缝饱满度。

对发现的问题及时进行整改。

6.2 材料控制定期对烧结多孔砖和砂浆的质量进行检查。

不合格的材料不得用于砌体工程。

6.3 施工记录详细记录施工过程中的关键数据和变更情况。

7. 质量验收7.1 验收标准根据国家和地方的建筑工程施工及验收规范进行质量验收。

7.2 验收内容包括砌体的尺寸偏差、垂直度、平整度、灰缝饱满度等。

7.3 验收程序施工单位自检合格后，向监理或业主提出验收申请。

监理或业主组织验收，并出具验收报告。

8. 安全与环保8.1 安全措施施工过程中应严格遵守安全操作规程。

定期进行安全检查，消除安全隐患。

烧结多孔砖规范

烧结多孔砖规范烧结多孔砖是一种常见的建筑材料，广泛应用于建筑行业中。

为了确保烧结多孔砖的质量和使用效果，规范起到了至关重要的作用。

本文将介绍烧结多孔砖的规范内容，包括材料要求、尺寸要求、外观要求、力学性能要求等方面。

一、材料要求1. 原材料应符合国家材料标准，并具有相应的质量证明文件。

2. 砖料应采用高岭土、火山灰、砂等为主要成分，掺入适量的粘土和其他辅助材料。

3. 砖料的含水率不应超过10%，控制在6%-8%之间。

4. 砖料应具有一定的塑性和可塑性，以便于成型和烧结。

二、尺寸要求1. 砖体的尺寸应符合国家规定的标准尺寸，常见的规格有190*90*90mm、190*90*40mm等。

2. 砖体的长度、宽度、高度允许有一定的偏差，但不得超过规定的偏差范围。

三、外观要求1. 砖体的外观应平整、光亮，无明显的裂纹和瑕疵。

2. 砖体的颜色应均匀，无色差，无明显的色斑和污渍。

3. 砖体的边角应整齐，无破损、碰伤等现象。

四、力学性能要求1. 砖体的抗折强度不应低于国家标准规定的数值，一般控制在4.5-6.0MPa之间。

抗压强度不应低于12.0MPa。

2. 砖体的吸水率不应超过规定的数值，一般控制在15%以内。

五、构件要求1. 砖体应具有一定的构件尺寸，以便于在施工中的拼装和安装。

2. 砖体的表面应平整光滑，无明显的涂层和堆积物。

以上是烧结多孔砖的规范要求，通过对砖体的材料、尺寸、外观和力学性能等方面进行规范，可以确保砖体的质量和使用效果。

同时，施工人员在实际操作中也应严格按照规范要求进行操作，以确保砖体的质量和安全性。

烧结多孔砖质量要求

（1）烧结多孔砖烧结多孔砖是以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料，经焙烧而成的孔洞率≥15%，孔的尺寸小而数量多的砖。

按主要原料分为粘土砖（N）、页岩砖（Y）、煤矸石砖（M）和粉煤灰砖（F）。

烧结多孔砖的孔洞垂直于大面，砌筑时要求孔洞方向垂直于承压面。

因为它的强度较高，主要用于六层以下建筑物的承重部位。

根据《烧结多孔砖》（GB13544－2000）的规定，强度和抗风化性能合格的烧结多孔砖，根据尺寸偏差、外观质量、孔型及孔洞排列、泛霜、石灰爆裂分为优等品（A）、一等品（B）和合格品（C）三个质量等级。

烧结多孔砖为直角六面体，如图8－2所示。

其长度、宽度、高度尺寸应符合下列要求：长度290，240；宽度190，180，175，140，115；高度90。

根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级，见表8-1。

强度和抗风化性能合格的砖，根据尺寸偏差、外观质量、孔型及孔洞排列、泛霜、石灰爆裂分为优等品（A）、一等品(B)和合格品(C)三个质量等级，见表8-2及表8-3。

表8-1 强度等级/MPa强度等级抗压强度平均变异系数变异系数≥≤0.21＞0.21强度标准值≥单块最小抗压强度值≥MU30MU25MU20MU15MU1030.025.020.015.010.022.018.014.010.06.525.022.016.012.07.5表8-2 尺寸偏差/㎜尺寸优等品一等品合格品样本平均偏差样本极差≤样本平均偏差样本极差≤样本平均偏差样本极差≤290、240 ±2.0 6 ±2.57 ±3.08 190、180、175、140、115±1.5 5 ±2.0 6 ±2.5790 ±1.5 4 ±1.7 5 ±2.0 6表8-3 外观质量项目优等品一等品合格品1.颜色（一条面和一顶面）2.完整面不得少于3.缺棱掉角的三个破坏尺寸/mm 不得同时大于一致一条面和一顶面基本一致一条面和一顶面——30。

煤矸石烧结多孔砖规格

煤矸石烧结多孔砖规格一、引言煤矸石是指在采煤过程中产生的废渣，其主要成分为硅酸盐、铝酸盐和氧化物等。

由于其成分稳定，且含有一定量的氧化铁和氧化钙等物质，因此可以作为建筑材料使用。

煤矸石经过粉碎、混合、压制和高温烧结等工艺制成的多孔砖，具有较高的强度和较好的保温隔音性能，在建筑工程中得到广泛应用。

二、材料标准1. 煤矸石：符合GB/T 14684-2011《开采区域环境保护规范》中对于采掘废弃物的要求。

2. 粉末：符合GB/T 18046-2008《粉末冶金材料》中对于粉末颗粒大小和化学成分的要求。

3. 粘结剂：采用无机胶凝材料，符合GB/T 2419-2005《水泥》或GB/T 12958-2008《耐火材料水玻土》中对于胶凝材料性能要求。

三、工艺流程1. 煤矸石粉碎：将采集到的煤矸石进行粉碎，筛选出粒径在0.5mm以下的细粉末。

2. 混合：将细粉末和粘结剂按一定比例混合均匀。

3. 压制：将混合料放入压力机中进行压制，压制成所需形状和尺寸的坯体。

4. 烧结：将压制好的坯体放入高温窑中进行烧结，使其成为多孔砖。

四、规格要求1. 外观：表面平整光滑，无明显裂缝、气泡和色差。

2. 尺寸：常见规格有240mm×115mm×53mm、240mm×115mm×90mm等，也可以根据需要定制不同尺寸。

3. 抗压强度：≥15MPa。

4. 导热系数：≤0.6W/(m·K)。

5. 吸水率：≤10%。

6. 声传透性能：垂直方向声传透系数≤45dB。

五、应用领域1. 建筑外墙隔音保温材料；2. 内墙隔断材料；3. 屋面保温材料；4. 地面隔音保护材料；5. 隔热、保温、隔音等方面的其他建筑材料。

六、质量检验1. 外观检验：对多孔砖进行目测，检查是否有明显裂缝、气泡和色差等缺陷。

2. 尺寸检验：使用专用测量工具对多孔砖的长度、宽度和厚度进行测量，确保其符合规格要求。

3. 抗压强度检验：按照GB/T 50106-2012《建筑材料力学性能试验通则》中的要求进行试验。

页岩烧结多孔砖规格

页岩烧结多孔砖规格页岩烧结多孔砖是一种新型环保建材，由于其具有良好的隔音、保温、防火等性能，被广泛应用于建筑行业。

下面我们来了解一下页岩烧结多孔砖的规格。

1. 尺寸规格页岩烧结多孔砖的尺寸规格有很多种，根据不同的需求可以选择不同的规格。

常见的尺寸规格如下：（1）240mm×115mm×53mm（2）240mm×115mm×90mm（3）200mm×100mm×50mm（4）400mm×200mm×200mm（5）600mm×300mm×200mm2. 抗压强度页岩烧结多孔砖的抗压强度是衡量其质量好坏的重要指标之一。

一般来说，抗压强度越高，说明该产品质量越好。

目前市面上常见的抗压强度为3.5MPa、5.0MPa、7.5MPa和10MPa等级。

3. 密度密度也是评价页岩烧结多孔砖质量好坏的重要指标之一。

密度越大，通常说明该产品质量越好。

目前市面上常见的密度为0.8g/cm³、1.0g/cm³、1.2g/cm³和1.5g/cm³等级。

4. 吸水率吸水率是页岩烧结多孔砖的重要性能指标之一。

吸水率越低，说明该产品的防水性能越好。

目前市面上常见的吸水率为10%、15%和20%等级。

5. 空隙率空隙率也是页岩烧结多孔砖的重要性能指标之一。

空隙率越大，说明该产品的保温性能越好。

目前市面上常见的空隙率为40%、50%和60%等级。

总之，页岩烧结多孔砖规格种类繁多，根据不同的需求可以选择不同规格、不同等级的产品。

在购买时应注意选择正规厂家生产的产品，并严格按照施工规范进行安装。

外墙多孔烧结砖砌筑的施工和质量控制分析石林锋

外墙多孔烧结砖砌筑的施工和质量控制分析石林锋发布时间：2021-07-28T03:49:19.313Z 来源：《防护工程》2021年10期作者：石林锋[导读] 随着经济高速发展，人们生活质量水平得到显著提升，环保型材料逐渐走进大众视野。

中外建安装有限公司摘要：本文主要阐述了外墙多孔烧结砖砌筑的施工要点，同时说明外墙多孔烧结砖的质量控制要点，其中包括陶土砖开孔孔位偏差调整、粉煤灰烧结多孔砖砌体质量以及小型混凝土空心砌块气体质量等。

关键词：多孔烧结砖；砌筑；施工质量引言：随着经济高速发展，人们生活质量水平得到显著提升，环保型材料逐渐走进大众视野。

外墙多孔烧结砖颜色柔和，多孔烧结砖砌筑工艺能使砖砌筑与墙体更加紧密地贴合，其安全性得到了充分地保障。

1工程概况本工程位于南通市苏通科技产业园区，工程用地总面积约为66666.74㎡总建筑面积约为88352.59㎡，地下用地面积约为21790.98㎡，地上用地面积约为66561.56㎡。

共有43栋3层总部办公楼，4幢6层商业楼及商务办公楼，地下汽车库2个。

本工程基础为天然基础，所有单体工程均含有一层地下室，其中含有9幢单体地下室连接成2个整体的地下车库。

本工程地下室外墙多采用钢筋混凝土外墙，地面以上外墙多采用200厚，以及100厚粉煤灰烧结多孔砖，规格为190×90×90，导热系数约为0.500W/(m.K)。

本工程内墙体填充物材料采用200厚及100厚小型粉煤灰加气混凝土砌块，局部位置采用300厚墙体填充材料，其规格为190×90×90，采用专用砂浆砌筑，M5.0混合砂浆砌筑。

2外墙多孔烧结砖砌筑的施工要点2.1前期准备工作首先，施工者要落实好前期准备工作，熟悉施工图纸，掌握砌筑墙体位置和高度，知晓砌块及砂浆规格、型号和数量，施工前将材料质量检测报告递交监理审核，需要认价的砌块提前报给业主认价，砌块材料输送到施工现场时，要及时予以取样复检。

烧结多孔砖砌体工程施工及质量验收规程(DB34_178-2012)

安徽省地方标准J12313-2012 DB34/ 178-2012烧结多孔砖砌体工程施工及质量验收规程Acceptance secification for construction quality of firedperforated brick masonry2013-××-××发布2013-××-××实施安徽省住房和城乡建设厅安徽省质量技术监督局联合发布DB34安徽省地方标准烧结多孔砖砌体工程施工及质量验收规程Acceptance secification for construction quality of firedperforated brick masonryDB34/ 178—2012主编部门：安徽省住房和城乡建设厅批准部门：安徽省住房和城乡建设厅施行日期：2013年×月×日2013年合肥1前言本规程根据安徽省住房和城乡建设厅《关于下达<2011年度安徽省工程建设地方标准制（修）订计划>的通知》（建标函[2011]739号）的要求，由安徽省建筑科学研究设计院会同有关单位在原《多孔砖砌体工程施工及验收规程》DB34/178—1999的基础上修订完成的。

本规程在修订过程中，编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，并在广泛征求意见的基础上，最后经审查定稿。

本规程修订后共分6章和1个附录，主要技术内容包括：总则、术语、原材料质量要求、砌筑砂浆和混凝土、砌体施工、砌体工程验收。

修订的主要内容：1将原“规程”更名为《烧结多孔砖砌体工程施工及质量验收规程》；2规定“烧结多孔砖”产品是指以煤矸石、页岩等非粘土材料为原料，经焙烧而成的墙体材料；3增加“砌体工程验收”章节中的主控项目和一般控制项目内容；4增加《烧结多孔砖砌体工程检验批质量验收记录》；5调整并修改相关条款。

本规程中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。

非粘土烧结多孔砖标准

非粘土烧结多孔砖标准非粘土烧结多孔砖是一种环保型建筑材料，具有轻质、保温、隔热、吸声、抗压等优点，被广泛应用于建筑行业。

为了确保非粘土烧结多孔砖的质量和安全性，制定了一系列的标准来规范其生产和使用。

本文将对非粘土烧结多孔砖的标准进行详细介绍，以便相关从业人员更好地了解和遵守相关规定。

首先，非粘土烧结多孔砖的标准主要包括产品分类、技术要求、检验方法和质量评定等方面。

根据国家标准《非粘土烧结多孔砖》，非粘土烧结多孔砖分为普通非粘土烧结多孔砖和保温非粘土烧结多孔砖两大类。

其中，普通非粘土烧结多孔砖主要用于建筑墙体，而保温非粘土烧结多孔砖则主要用于建筑保温层。

在技术要求方面，标准规定了非粘土烧结多孔砖的外观质量、尺寸偏差、抗压强度、吸水率、线性收缩率等指标，以确保产品的质量稳定和可靠性。

此外，标准还规定了非粘土烧结多孔砖的检验方法，包括外观质量检验、尺寸偏差检验、抗压强度检验、吸水率检验等，以及质量评定的相关规定。

其次，非粘土烧结多孔砖的标准对于生产企业和施工单位都具有重要意义。

对于生产企业来说，严格遵守标准可以保证产品质量，提升企业形象，增强市场竞争力。

生产企业应当建立健全的质量管理体系，严格执行产品质量标准，加强对原材料和生产工艺的控制，确保产品符合标准要求。

对于施工单位来说，选择符合标准要求的非粘土烧结多孔砖，可以保证建筑结构的稳定性和安全性，提高建筑的使用性能，减少维护和修缮成本。

最后，非粘土烧结多孔砖的标准是建筑行业的重要依据，对于建筑工程的质量和安全具有重要意义。

相关部门应当加强对非粘土烧结多孔砖生产和使用的监督检查，严格执行相关标准，加强对从业人员的培训和指导，提高行业整体水平。

同时，建议相关企业加强技术研发，推动非粘土烧结多孔砖行业的创新发展，提高产品质量和性能，满足市场需求。

综上所述，非粘土烧结多孔砖的标准是保证产品质量和建筑安全的重要依据，对于相关企业和施工单位都具有重要意义。

我们应当充分认识到标准的重要性，严格遵守标准要求，促进行业健康发展，为建筑行业的可持续发展做出贡献。

多孔砖规范

多孔砖规范多孔砖规范是指多孔砖在各种施工工程中使用时需要遵循的一套标准或规范。

下面是多孔砖规范的一些主要内容：1.材料选择：多孔砖应该采用优质耐火材料制成，坚硬、抗风化、抗压强度高。

同时应符合国家相关标准。

2.外观质量：多孔砖表面应平整，无开裂、破损等质量问题。

表面颜色应均匀一致，不应有明显的色差。

3.尺寸精度：多孔砖的尺寸应符合相关标准规定。

长度、宽度的偏差不得超过±3mm，厚度不得超过±2mm。

4.抗压强度：多孔砖的抗压强度应符合相关标准规定。

一般情况下，使用在室内的多孔砖的抗压强度应不低于4MPa。

5.吸水率：多孔砖的吸水率应符合相关标准规定。

一般情况下，多孔砖的吸水率应不高于25%。

6.干缩率：多孔砖的干缩率应符合相关标准规定。

一般情况下，多孔砖的干缩率应不大于0.5‰。

7.热传导系数：多孔砖的热传导系数应符合相关标准规定。

一般情况下，多孔砖的热传导系数应不大于0.29W/(m·K)。

8.容重：多孔砖的容重应符合相关标准规定。

一般情况下，多孔砖的容重应在800kg/m³-2000kg/m³之间。

9.火焰蔓延性能：多孔砖的火焰蔓延性能应符合相关标准规定。

一般情况下，多孔砖的火焰蔓延指数不得超过25。

10.施工规范：多孔砖的施工应按照相关规范进行，施工前应进行充分的检查，确保多孔砖的质量符合相关标准。

11.质量检验：多孔砖的质量检验应按照相关标准进行。

对于每批多孔砖，应进行抽样检测，确保其质量符合相关标准。

总结起来，多孔砖规范主要包括了材料选择、外观质量、尺寸精度、抗压强度、吸水率、干缩率、热传导系数、容重、火焰蔓延性能、施工规范和质量检验等方面的规定。

这些规范的制定和遵循，可以保证多孔砖在各种施工工程中的安全性和质量稳定性。