中涂底漆喷涂资料
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第16讲 中涂底漆的涂装
3. 留足够的静止时间，使中涂 底漆中的溶剂蒸发（直至中 涂底漆失去部分光泽）。
4. 再施涂二至三层中涂底漆。
（3）喷涂距离 一般200～300mm。
（4）喷涂操作
①先对修补边缘交界处进行薄薄地 喷涂。
②稍干后对整个原子灰表面再薄薄 地喷涂一层。
③分3～4次薄薄地喷涂，每道涂层 间用中短波红外烤灯闪干5～ （105m）i喷n。涂面积应比修补的原子灰子面积大许多，而且第二遍 比第一遍大，第三遍比第二遍大，逐渐加大面积。相邻的几 块小修补，先预喷小块原子灰修补处2遍，然后再整体喷涂 2～3遍，联成一大块。
将一片约P320或400 筛目数的砂纸装到双 作用打磨机上，打磨 准备施涂中涂底漆的 表面，由于中涂底漆 要覆盖整个腻子表面 ，所以打磨的面积应 该在腻子边缘以外约 100mm
2.清洁和除油
用压缩空气清除表面粉尘，特别注意从针孔和其它缝 隙中清除打磨颗粒，用除油剂正常除油工序。如果表 面进行过湿打磨，应做去湿处理，使被喷涂表面干燥
让工件表面残余的清洁剂自行蒸发。 如此一湿一干，除去工件表面油污。
5.调制中涂底漆 ①确定用什么底漆 ②确定中涂底漆用量 ③比例尺调制 ④粘度实验 ⑤选择合适喷枪 ⑥漏斗过滤装入喷枪漆罐内
1. 用搅拌杆充分搅拌中涂底漆 、固化剂和稀释剂混合物， 然后经过滤倒入喷枪。
2. 将第一层中涂底漆施涂至整 个腻子表面。
⑤将全车用大张的遮蔽纸（或塑料薄膜）覆盖，只留下需要喷 涂的区域。
⑥检查是否有没有遮护好的区域。
4.脱脂
用清洁的擦拭布沾清洁剂擦拭被喷涂表面，同时用另一块清洁 的擦拭布立即将表面擦干。
用浸过清洁剂的擦拭布将工件表面擦湿。
准备两块清洁的擦拭布，将
其中的一块用除油清洁剂浸 湿，另一块保持干燥。
4. 再施涂二至三层中涂底漆。
（3）喷涂距离 一般200～300mm。
（4）喷涂操作
①先对修补边缘交界处进行薄薄地 喷涂。
②稍干后对整个原子灰表面再薄薄 地喷涂一层。
③分3～4次薄薄地喷涂，每道涂层 间用中短波红外烤灯闪干5～ （105m）i喷n。涂面积应比修补的原子灰子面积大许多，而且第二遍 比第一遍大，第三遍比第二遍大，逐渐加大面积。相邻的几 块小修补，先预喷小块原子灰修补处2遍，然后再整体喷涂 2～3遍，联成一大块。
将一片约P320或400 筛目数的砂纸装到双 作用打磨机上，打磨 准备施涂中涂底漆的 表面，由于中涂底漆 要覆盖整个腻子表面 ，所以打磨的面积应 该在腻子边缘以外约 100mm
2.清洁和除油
用压缩空气清除表面粉尘，特别注意从针孔和其它缝 隙中清除打磨颗粒，用除油剂正常除油工序。如果表 面进行过湿打磨，应做去湿处理，使被喷涂表面干燥
让工件表面残余的清洁剂自行蒸发。 如此一湿一干，除去工件表面油污。
5.调制中涂底漆 ①确定用什么底漆 ②确定中涂底漆用量 ③比例尺调制 ④粘度实验 ⑤选择合适喷枪 ⑥漏斗过滤装入喷枪漆罐内
1. 用搅拌杆充分搅拌中涂底漆 、固化剂和稀释剂混合物， 然后经过滤倒入喷枪。
2. 将第一层中涂底漆施涂至整 个腻子表面。
⑤将全车用大张的遮蔽纸（或塑料薄膜）覆盖，只留下需要喷 涂的区域。
⑥检查是否有没有遮护好的区域。
4.脱脂
用清洁的擦拭布沾清洁剂擦拭被喷涂表面，同时用另一块清洁 的擦拭布立即将表面擦干。
用浸过清洁剂的擦拭布将工件表面擦湿。
准备两块清洁的擦拭布，将
其中的一块用除油清洁剂浸 湿，另一块保持干燥。
中间涂料的涂装
图10-22 油灰收缩时旳情形
2、二道浆旳喷涂： （1）喷涂前旳准备： 先用压缩空气清除表面粉尘。若进行过湿打磨，应做去湿处理，使被 喷涂表面干燥。粉尘清除洁净后，再用脱脂剂作脱脂处理，经遮盖后方可 喷涂二道浆。一般情况下，二道浆旳喷涂施工程序如图10-22所示
图10-23 二道浆（二道底燥
新施涂旳腻子会因为其本身旳反应热而变热，从而加速固化反 应。一般在施涂后来20min~30min 即可打磨。假如气温低而湿度高， 腻子旳内部反应速度降低，从而要较长旳时间来使腻子固化。为了 加紧固化，能够另外加热，例如使用红外线烤灯或干燥机加热，如 图10-16。
（2）腻子：腻子是由大量旳填充 料以多种涂料为粘接剂所构成旳一种 黏稠旳浆状涂料，用途是用来填嵌工 件表面旳凹陷、气孔、裂纹、擦伤等 缺陷，以取得均匀平整旳表面，如图 10-1所示。
图10-1 腻子（原子灰）
（3）二道浆：
二道浆又称喷涂腻子或二道底漆。它旳功用介于通用底漆和腻子之 间，对被涂工件表面旳微小缺陷（不平之处）有一定旳填平能力，颜料 和填料含量比底漆多，比腻子少，颜色一般为灰色。采用手工喷涂和自 动静电喷涂，具有良好旳湿打磨性，打磨后可得到非常平滑旳表面。
对于非常平整旳板件，喷完底漆后，即可进行面漆旳涂装。但是， 对于不够平整旳表面，尤其是经过钣金处理后旳表面，因为凸凹较大， 底漆极难将其填平，如图10-3所示。
图10-2 刮腻子
图10-3 底漆对于深度不平表面旳填平能力
所谓填充就是把足够 旳填充材料堆积到一种 表面上，当填充物干燥、 收缩后，能够对多 余旳填充物进行打磨， 从而减小整个表面旳不 平度，便于施涂面涂层， 如图10-4所示。
图10-8 添加固化剂
（2）拌合腻子（如图10-9）和环节（如图10-10）：
2、二道浆旳喷涂： （1）喷涂前旳准备： 先用压缩空气清除表面粉尘。若进行过湿打磨，应做去湿处理，使被 喷涂表面干燥。粉尘清除洁净后，再用脱脂剂作脱脂处理，经遮盖后方可 喷涂二道浆。一般情况下，二道浆旳喷涂施工程序如图10-22所示
图10-23 二道浆（二道底燥
新施涂旳腻子会因为其本身旳反应热而变热，从而加速固化反 应。一般在施涂后来20min~30min 即可打磨。假如气温低而湿度高， 腻子旳内部反应速度降低，从而要较长旳时间来使腻子固化。为了 加紧固化，能够另外加热，例如使用红外线烤灯或干燥机加热，如 图10-16。
（2）腻子：腻子是由大量旳填充 料以多种涂料为粘接剂所构成旳一种 黏稠旳浆状涂料，用途是用来填嵌工 件表面旳凹陷、气孔、裂纹、擦伤等 缺陷，以取得均匀平整旳表面，如图 10-1所示。
图10-1 腻子（原子灰）
（3）二道浆：
二道浆又称喷涂腻子或二道底漆。它旳功用介于通用底漆和腻子之 间，对被涂工件表面旳微小缺陷（不平之处）有一定旳填平能力，颜料 和填料含量比底漆多，比腻子少，颜色一般为灰色。采用手工喷涂和自 动静电喷涂，具有良好旳湿打磨性，打磨后可得到非常平滑旳表面。
对于非常平整旳板件，喷完底漆后，即可进行面漆旳涂装。但是， 对于不够平整旳表面，尤其是经过钣金处理后旳表面，因为凸凹较大， 底漆极难将其填平，如图10-3所示。
图10-2 刮腻子
图10-3 底漆对于深度不平表面旳填平能力
所谓填充就是把足够 旳填充材料堆积到一种 表面上，当填充物干燥、 收缩后，能够对多 余旳填充物进行打磨， 从而减小整个表面旳不 平度，便于施涂面涂层， 如图10-4所示。
图10-8 添加固化剂
（2）拌合腻子（如图10-9）和环节（如图10-10）：
电子课件-《汽车涂装》-A07-0798 单元六 中涂底漆涂层涂装
实训报告 1．简述面漆喷涂前打磨的方法和要求。 2． 中涂底漆涂层修整的操作步骤及注意事项有哪些？
知识准备
一、中涂底漆涂层修整工艺
中涂底漆涂层修整工艺
1．砂眼的填补
修补刮涂过的表面
修补原子灰的刮涂
2．中涂底漆涂层的打磨
擦涂碳粉指导层
手工干磨
3．砂眼的查找与填补
用除尘枪吹除表面的灰尘
查找砂眼
4．面漆喷涂前打磨
面漆喷涂前的打磨
二、中涂底漆涂层的打磨 1．中涂底漆的打磨
用圆盘打磨机打磨中涂底漆 用手刨打磨中涂底漆
实训报告 1．中涂底漆喷涂前的准备包括哪些内容， 有哪些具体的要求？ 2． 中涂底漆喷涂的操作步骤及注意事项有哪些？
课题2 中涂底漆涂层的修整
1．熟悉中涂底漆涂层修整工艺。 2．掌握砂眼的查找、填涂与干燥的方法。 3．掌握中涂底漆涂层打磨的方法。 4．掌握面漆喷涂前打磨的方法。 5．能熟练进行原子灰涂层的修整。 6．能熟练进行面漆喷涂前打磨。
单元六 中涂底漆涂层涂装
课题1中涂底漆的喷涂 课题2中涂底漆涂层的修整
课题1 原子灰的选用
1．熟悉中涂底漆的功能和特性。 2． 熟悉车用中涂底漆的组成和类型。 3． 掌握车用中涂底漆选用的方法。 4． 掌握中涂底漆喷涂的工艺。 5． 能做好中涂底漆喷涂前的准备工作。 6． 能熟练地喷涂车身中涂底漆。
2．修补原子灰刮涂部位的打磨 3．面漆喷涂前打磨
修补原子灰的打磨
海绵砂纸
4．打磨表面的清洁与干燥
技能训练
操作一 中涂底漆涂层的修整 １．砂眼的查找
2．砂眼的填补
3．修补原子灰的干燥
4．施涂打磨指导层
5．中涂底漆涂层的打磨
6．打磨后的清洁
中涂底漆施涂
中涂底漆涂层在面漆之下，主要起到增 强涂层间的附着力，对底层提供封闭和填充细 微痕迹的作用，因此中涂底漆要有一定的附着 力、耐溶剂性及填充性，以保证为面漆提供一 个完美的施工基地。作为面漆层与底漆层、原 子灰层、旧涂层间的媒介层，中涂底漆还应具 有对底漆层、原子灰层、旧涂层、面漆层的良 好配套性。
检查喷涂板件上原子灰是否有裂痕、缺陷。
为了使中涂底漆更好的与原子灰粘合。
喷涂的周边区域使用遮护纸遮盖起来，以免破 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ周边漆面。
根据涂料说明书建议的各成份比例（主剂、固化 剂和稀释剂）按程序调整好中涂底漆的粘度。 1、中涂底漆在调配之前需要经过较长时间的搅 拌，因为其中的填料成分很多，沉淀比较严重， 如不经过充分搅拌就进行调配，容易造成涂膜过 薄，使填充力变差。2、在调配时需严格按照产 品调配要求添加固化剂和稀释剂，不能随意改变 添加量或以其他品牌的类似产品代替3、调配好 的涂料应在时效期内尽快使用。
按喷枪工作原理分三类： ①同时采用涂料重力及前端真空吸力的重力 式； ②只用前端真空吸力的吸上式； ③涂料泵把涂料压送到喷嘴前端部的压送式
实训项目：中涂底漆施涂 实训目标：了解掌握中涂底漆施涂的过程 实训课时：4课时 实训内容：（1）熟悉工具及材料（2）练习粘贴遮 护纸（3）中涂底漆施涂（4）检查施涂效果 实训考核：能正确使用各项工具、完成车身遮护 实训分组：10人一组(共三组） 实训地点：竟择楼一楼实训室
1、选择合适的喷枪，将调好粘度的中涂底漆 通过漏斗过滤后装入喷枪漆罐内。 注意：放主剂和固化剂的容器，使用之后一定 要改严实。 2、将喷枪通过快速接头接入压缩空气系统 3、检查：喷杯上的气孔，无污垢堵塞；喷杯 上密封圈无渗漏。
中涂底漆调配比例和喷涂流程
中涂底漆调配比例和喷涂流程
先说说调配比例哈，这可真是个关键的环节。
我记得我刚开始干这行的时候，就因为比例没弄对，那效果简直惨不忍睹！唉，说多了都是泪啊。
一般来说呢，中涂底漆的调配比例大概是 2:1:0.5 ，也就是两份底漆，一份固化剂，还有半份稀释剂。
但我跟你们说啊，这也不是绝对的！有时候不同的品牌、不同的型号，比例还真就有点差别。
我记得好像有一次，用了个新牌子的底漆，我按照老经验来调配，结果……不说了，说多了都是尴尬！
说到喷涂流程，那也是有讲究的。
首先得把要喷的地方清理干净，一点灰尘都不能有，要不然喷出来那效果，啧啧啧，没法看！然后呢，调好喷枪的气压和出漆量。
这喷枪就跟我的老伙计似的，用顺手了那叫一个舒服。
喷的时候要注意手法，得均匀，一层一层来。
哇，那喷出来的效果，光滑平整，自己看着都觉得美！
对了，我突然想起个事儿。
有一回我一个同事，着急忙慌地干
活，调配比例弄错了不说，喷涂的时候还心不在焉，结果那活儿干得，被老板好一顿骂。
哈哈，所以咱可不能学他！
嗯……我这又扯远啦。
反正调配比例和喷涂流程都得认真对待，马虎不得。
要是比例不对，或者喷涂手法不行，那可就白费功夫喽。
朋友们，你们要是在操作过程中有啥问题，随时来问我，咱们一起交流交流！。
项目九 中涂漆的喷涂[19页]
![项目九 中涂漆的喷涂[19页]](https://img.taocdn.com/s3/m/07654cbcb4daa58da0114adc.png)
汽车应用技术系
任务2 中涂底漆喷涂标准工艺流程
遮蔽
中涂底漆 干燥
中涂底漆 的研磨
清洁
第三遍中 涂喷涂
清洁
调配中涂底 漆
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ第二遍中 涂喷涂
试枪
第一遍中 涂喷涂
进校就是进厂，实训就是上班。
汽车应用技术系
任务3 中涂底漆喷涂时的相关注意事项
遮蔽
进校就是进厂，实训就是上班。
汽车应用技术系
任务3 中涂底漆喷涂时的相关注意事项
进校就是进厂，实训就是上班。
汽车应用技术系
汽车应用技术系
任务3 中涂底漆喷涂时的相关注意事项
第二遍中涂底漆喷涂
进校就是进厂，实训就是上班。
汽车应用技术系
任务3 中涂底漆喷涂时的相关注意事项
第三遍中涂底漆喷涂
进校就是进厂，实训就是上班。
汽车应用技术系
任务3 中涂底漆喷涂时的相关注意事项
中涂底漆干燥
进校就是进厂，实训就是上班。
汽车应用技术系
任务3 中涂底漆喷涂时的相关注意事项
中涂底漆打磨
进校就是进厂，实训就是上班。
汽车应用技术系
任务3 中涂底漆喷涂时的相关注意事项
清洁
进校就是进厂，实训就是上班。
汽车应用技术系
任务3 中涂底漆喷涂时的相关注意事项
中涂底漆喷涂时的相关注意事项很多，例如： 1.中涂底漆喷涂前应在板件上进行反向遮蔽； 2.调配中涂底漆时，应根据喷涂面积和环境温度选用 合适的固化剂和稀释剂； 3.中涂底漆喷涂时的个人安全防护用品的穿戴； 4.若在进行原子灰的研磨过程中出现磨穿至裸铁的情 况发生，则需要在喷涂中涂底漆前喷涂环氧底漆； 5.试枪应在试枪纸上进行； 6.中涂底漆喷涂时应注意层间充分闪干； 7.中涂底漆干燥方法为烘房干燥60度20-30分钟(工件 表面温度)，红外干燥10-15分钟，自然干燥20度5小 时以上等等。
汽车涂装技术-汽车涂装修复技术-汽车涂装中涂底漆的喷涂
• 将底部完全遮盖，达到规定膜厚
第2道
第1道
缺陷处
整板
• 3道喷涂法
– 涂膜经过多次喷涂 – 腻子、磨穿部位较多
– 第1道：
• 先在腻子或磨穿处 薄喷，50%遮盖
• 甩枪喷涂
– 闪干1
• 表面哑光
• 第2道：
– 70%遮盖 – 通过喷涂速度来控制
• 闪干2
– 表面哑光
• 第3道：
– 将底部完全遮盖，达到规定膜厚
喷涂
• 湿喷
– 整板 – 标准喷涂
• 干喷
• 防止出现咬底等缺陷 • 底漆多用 • 喷涂量少 • 涂料黏 • 气压低、距离远、速度快
• 渐变喷
– 虚枪喷涂、飞雾喷涂 – 驳口部位 – 过渡部位 – 边缘
局部
• 使用频率高
• 甩枪喷涂
• 喷涂缺陷处：
– 腻子或磨穿处 薄喷
– 可多次喷涂 – 50%遮盖
– 正向：整板 – 反向：局部，
多数情况用
– 最后清洁：粘
尘布再次除尘
• 今有一台黑色迈腾前门维修
原料
高浓度中涂底漆 285-505（灰） 285-555（黑） 285-655（白）
固化剂 929-55 快速 929-56 标准
稀释剂 352-50 快速 352-91 标准
混合比例（体积比） 油漆 固化剂 稀释剂
局部
• 表面状况
– 完全遮盖：所有缺陷及底层无露底 – 涂层丰满：纹理、厚度均匀（膜厚50～70微米） – 边缘过渡平顺：无明显台阶
• 避免缺陷
– 无明显流挂，流挂高度不超过1mm，长度不超过10mm。 – 无严重橘皮纹 – 无咬底 – 车身其他部位无漆雾附着
• 缺陷处理
第2道
第1道
缺陷处
整板
• 3道喷涂法
– 涂膜经过多次喷涂 – 腻子、磨穿部位较多
– 第1道：
• 先在腻子或磨穿处 薄喷，50%遮盖
• 甩枪喷涂
– 闪干1
• 表面哑光
• 第2道：
– 70%遮盖 – 通过喷涂速度来控制
• 闪干2
– 表面哑光
• 第3道：
– 将底部完全遮盖，达到规定膜厚
喷涂
• 湿喷
– 整板 – 标准喷涂
• 干喷
• 防止出现咬底等缺陷 • 底漆多用 • 喷涂量少 • 涂料黏 • 气压低、距离远、速度快
• 渐变喷
– 虚枪喷涂、飞雾喷涂 – 驳口部位 – 过渡部位 – 边缘
局部
• 使用频率高
• 甩枪喷涂
• 喷涂缺陷处：
– 腻子或磨穿处 薄喷
– 可多次喷涂 – 50%遮盖
– 正向：整板 – 反向：局部，
多数情况用
– 最后清洁：粘
尘布再次除尘
• 今有一台黑色迈腾前门维修
原料
高浓度中涂底漆 285-505（灰） 285-555（黑） 285-655（白）
固化剂 929-55 快速 929-56 标准
稀释剂 352-50 快速 352-91 标准
混合比例（体积比） 油漆 固化剂 稀释剂
局部
• 表面状况
– 完全遮盖：所有缺陷及底层无露底 – 涂层丰满：纹理、厚度均匀（膜厚50～70微米） – 边缘过渡平顺：无明显台阶
• 避免缺陷
– 无明显流挂，流挂高度不超过1mm，长度不超过10mm。 – 无严重橘皮纹 – 无咬底 – 车身其他部位无漆雾附着
• 缺陷处理
中涂底漆施涂
中涂底漆涂层在面漆之下，主要起到增 强涂层间的附着力，对底层提供封闭和填充细 微痕迹的作用，因此中涂底漆要有一定的附着 力、耐溶剂性及填充性，以保证为面漆提供一 个完美的施工基地。作为面漆层与底漆层、原 子灰层、旧涂层间的媒介层，中涂底漆还应具 有对底漆层、原子灰层、旧涂层、面漆层的良 好配套性。
按喷枪工作原理分三类： ①同时采用涂料重力及前端真空吸力的重力 式； ②只用前端真空吸力的吸上式； ③涂料泵把涂料压送到喷嘴前端部的压送式
实训项目：中涂底漆施涂 实训目标：了解掌握中涂底漆施涂的过程 实训课时：4课时 实训内容：（1）熟悉工具及材料（2）练习粘贴遮 护纸（3）中涂底漆施涂（4）检查施涂效果 实训考核：能正确使用各项工具、完成车身遮护 实训分组：10人一组(共三组） 实训地点：竟择楼一楼实训室
一、准备 二、检查喷涂板件 三、除尘与除油 四、涂料调制 五、涂料装枪 六、涂料喷涂 七、检测 八、打磨
我们需要准备 1、喷枪 2、空气压缩机 3、中涂底漆 4、调和剂 5、红外线烤灯 6、防护服 7、防毒面具 8、美纹纸 9、遮护纸 10、指导碳粉 11、刮刀
1、选择合适的喷枪，将调好粘度的中涂底漆 通过漏斗过滤后装入喷枪漆罐内。 注意：放主剂和固化剂的容器，使用之后一定 要改严实。 2、将喷枪通过快速接头接入压缩空气系统 3、检查：喷杯上的气孔，无污垢堵塞；喷杯 上密封枪厂商产品使用资 料正确设定喷枪参数（喷枪口径、气压、幅度 等）。由于中涂底漆的施工钻度比较大，所以 应选用口径较大的喷枪，1.5 mm～1.8 mm的 口径最为理想。喷枪气压与喷涂面积有关，喷 涂面积越大，设置的喷枪气压越高，雾化效果 越好。一般喷涂中涂底漆的喷枪气压为0.15 MPa ～ 0.2 MPa，扇面开至80％左右。
按喷枪工作原理分三类： ①同时采用涂料重力及前端真空吸力的重力 式； ②只用前端真空吸力的吸上式； ③涂料泵把涂料压送到喷嘴前端部的压送式
实训项目：中涂底漆施涂 实训目标：了解掌握中涂底漆施涂的过程 实训课时：4课时 实训内容：（1）熟悉工具及材料（2）练习粘贴遮 护纸（3）中涂底漆施涂（4）检查施涂效果 实训考核：能正确使用各项工具、完成车身遮护 实训分组：10人一组(共三组） 实训地点：竟择楼一楼实训室
一、准备 二、检查喷涂板件 三、除尘与除油 四、涂料调制 五、涂料装枪 六、涂料喷涂 七、检测 八、打磨
我们需要准备 1、喷枪 2、空气压缩机 3、中涂底漆 4、调和剂 5、红外线烤灯 6、防护服 7、防毒面具 8、美纹纸 9、遮护纸 10、指导碳粉 11、刮刀
1、选择合适的喷枪，将调好粘度的中涂底漆 通过漏斗过滤后装入喷枪漆罐内。 注意：放主剂和固化剂的容器，使用之后一定 要改严实。 2、将喷枪通过快速接头接入压缩空气系统 3、检查：喷杯上的气孔，无污垢堵塞；喷杯 上密封枪厂商产品使用资 料正确设定喷枪参数（喷枪口径、气压、幅度 等）。由于中涂底漆的施工钻度比较大，所以 应选用口径较大的喷枪，1.5 mm～1.8 mm的 口径最为理想。喷枪气压与喷涂面积有关，喷 涂面积越大，设置的喷枪气压越高，雾化效果 越好。一般喷涂中涂底漆的喷枪气压为0.15 MPa ～ 0.2 MPa，扇面开至80％左右。
中涂底漆的喷涂
每项边讲边做示范，每一项请部分同学来操练
学生活动：
集中、两排就坐、听课
1.按实训指导书及教师示范操作
2.学生轮流操作、小组的其他成员分成两列在旁边就坐观摩并讨论反思自身操作中出现的问题及时归纳总结
学生活动：
集中、两排就坐、听课
1.按实训指导书及教师示范操作
2.学生轮流操作、小组的其他成员分成两列在旁边就坐观摩并讨论反思自身操作中出现的问题及时归纳总结
③清洁打磨头
④整理打磨工具
⑤清洁工具车
⑥清洁实训场地
⑦中涂前处理操作完毕，待老师下达“操作指令”。
⑸调配中涂底漆
①准备实训材料，待老师下达“操作指令”
②穿戴好防护用品
③搅拌罐中的中涂底漆
④准备调漆杯
⑤进行中涂底漆调配（比例4:1:1）
⑥清洁浆盖岀漆口，倒入固化剂和稀释剂
⑦搅匀调漆杯中的涂料
⑧清洁比例尺，将稀释剂桶盖紧
2.学生站立位分工和要求
学生按规定的工位站立，按教师的指令进行独立的操作。
3.实训教师职责
安排学生工位，讲解操作步骤和注意事项，下达“操作开始”口令，工位巡视（检查、指导和纠正错误）。
4.学生职责
认真完成教师布置的任务；做好课后清洁、整理工作。
5.操作步骤
⑴事前准备
参训学生将打磨机的电源、气源接通，并以跨立的姿势站立在指定位置，等待指导老师下达“操作口令”。
工件、空气压缩机、防护用品、吹抢、砂纸、除油剂、除油布、胶带、垃圾桶、油漆、遮蔽纸
教学方法
讲授法、演示法
中途底漆的喷涂（第1、2课时）
教学环节
教学内容及过程
师生双边活动
组织教学
应到，实到，缺课人。
班长提供名单
学生活动：
集中、两排就坐、听课
1.按实训指导书及教师示范操作
2.学生轮流操作、小组的其他成员分成两列在旁边就坐观摩并讨论反思自身操作中出现的问题及时归纳总结
学生活动：
集中、两排就坐、听课
1.按实训指导书及教师示范操作
2.学生轮流操作、小组的其他成员分成两列在旁边就坐观摩并讨论反思自身操作中出现的问题及时归纳总结
③清洁打磨头
④整理打磨工具
⑤清洁工具车
⑥清洁实训场地
⑦中涂前处理操作完毕，待老师下达“操作指令”。
⑸调配中涂底漆
①准备实训材料，待老师下达“操作指令”
②穿戴好防护用品
③搅拌罐中的中涂底漆
④准备调漆杯
⑤进行中涂底漆调配（比例4:1:1）
⑥清洁浆盖岀漆口，倒入固化剂和稀释剂
⑦搅匀调漆杯中的涂料
⑧清洁比例尺，将稀释剂桶盖紧
2.学生站立位分工和要求
学生按规定的工位站立，按教师的指令进行独立的操作。
3.实训教师职责
安排学生工位，讲解操作步骤和注意事项，下达“操作开始”口令，工位巡视（检查、指导和纠正错误）。
4.学生职责
认真完成教师布置的任务；做好课后清洁、整理工作。
5.操作步骤
⑴事前准备
参训学生将打磨机的电源、气源接通，并以跨立的姿势站立在指定位置，等待指导老师下达“操作口令”。
工件、空气压缩机、防护用品、吹抢、砂纸、除油剂、除油布、胶带、垃圾桶、油漆、遮蔽纸
教学方法
讲授法、演示法
中途底漆的喷涂（第1、2课时）
教学环节
教学内容及过程
师生双边活动
组织教学
应到，实到，缺课人。
班长提供名单
汽车涂装技术-项目3 中涂底漆的施工
授人以鱼不如授人以渔
任务分析
进行中涂底漆涂层的涂装必须具备以下知识和技能：
1
具备车身常用中涂底漆的功能、特性、组成和 用途的相关知识
2 熟悉普通和特殊要求中间涂层的涂装方法 。
3 掌握中涂底漆涂层的涂装方法和技巧，具备
中涂底涂层的涂装技能。
授人以鱼不如授人以渔
任务4 中涂底漆(二道浆)的喷涂与打磨
授人以鱼不如授人以渔
第三节 喷漆房与烤漆房
喷漆车间除了应有完善的喷漆棚和干燥室外，还有一些设备有助于
喷漆作业的顺利进行。此外，从事喷漆作业的人员必须使用某些专门的
用品（装备），以保证其安全。
1、湿法砂磨工作台：专门用来对个别零部件进行打磨。打磨时，
应加水作为冷却和湿润之用。
2、喷漆悬架：这种设备用来把个别零件悬挂起来进行喷漆。
具体试验方法前面已讲过几种。但这类试验并不总是需要去做。涂 料制造厂家在生产涂料时，要进行更加复杂、严密的试验。所以只要按 厂家指定的搭配不要用错，就是安全的。以前各修理厂常常组合使用不 同厂家的面漆和底漆，今后要求以面漆涂料性能为主，各层涂料的性能 都要与之相匹配。
授人以鱼不如授人以渔
2、中涂底漆的喷涂： （1）喷涂前的准备： 先用压缩空气清除表面粉尘。若进行过湿打磨，应做去湿处理，使被 喷涂表面干燥。粉尘清除干净后，再用脱脂剂作脱脂处理，经遮盖后方可 喷涂二道浆。一般情况下，二道浆的喷涂施工程序如图10-22所示
传统的喷漆是在露天用喷头给器具（汽车，家具等） 喷漆，但是这样方式对于大型器具来说会使喷漆质量降 低，
例如：喷漆过程中会把空气中的粉尘混合在油漆里， 从而降低喷漆质量；具有不确定性浪费油漆，而且喷漆 区域会非常脏；对于工作人员来说，一方面会很脏，另 一方面会吸入大量油漆雾对身体不利。
任务分析
进行中涂底漆涂层的涂装必须具备以下知识和技能：
1
具备车身常用中涂底漆的功能、特性、组成和 用途的相关知识
2 熟悉普通和特殊要求中间涂层的涂装方法 。
3 掌握中涂底漆涂层的涂装方法和技巧，具备
中涂底涂层的涂装技能。
授人以鱼不如授人以渔
任务4 中涂底漆(二道浆)的喷涂与打磨
授人以鱼不如授人以渔
第三节 喷漆房与烤漆房
喷漆车间除了应有完善的喷漆棚和干燥室外，还有一些设备有助于
喷漆作业的顺利进行。此外，从事喷漆作业的人员必须使用某些专门的
用品（装备），以保证其安全。
1、湿法砂磨工作台：专门用来对个别零部件进行打磨。打磨时，
应加水作为冷却和湿润之用。
2、喷漆悬架：这种设备用来把个别零件悬挂起来进行喷漆。
具体试验方法前面已讲过几种。但这类试验并不总是需要去做。涂 料制造厂家在生产涂料时，要进行更加复杂、严密的试验。所以只要按 厂家指定的搭配不要用错，就是安全的。以前各修理厂常常组合使用不 同厂家的面漆和底漆，今后要求以面漆涂料性能为主，各层涂料的性能 都要与之相匹配。
授人以鱼不如授人以渔
2、中涂底漆的喷涂： （1）喷涂前的准备： 先用压缩空气清除表面粉尘。若进行过湿打磨，应做去湿处理，使被 喷涂表面干燥。粉尘清除干净后，再用脱脂剂作脱脂处理，经遮盖后方可 喷涂二道浆。一般情况下，二道浆的喷涂施工程序如图10-22所示
传统的喷漆是在露天用喷头给器具（汽车，家具等） 喷漆，但是这样方式对于大型器具来说会使喷漆质量降 低，
例如：喷漆过程中会把空气中的粉尘混合在油漆里， 从而降低喷漆质量；具有不确定性浪费油漆，而且喷漆 区域会非常脏；对于工作人员来说，一方面会很脏，另 一方面会吸入大量油漆雾对身体不利。
打磨中涂底漆
湿碰湿系统 285-38 白色 285-49 黑色 免磨中涂 涂膜的厚度以微米计算。 选用1.6~1.9口径的喷枪 湿碰湿中涂漆用于涂敷没有损伤的新面板。 可着色中涂漆用于快速实现面漆的遮盖力。 打磨中涂用于整平区域。
中涂漆的作用
中涂的主要功能是填补底材上各种不平整性。 另外重要的作用是提供针对石击和细小物体 攻击的有机保护。
中涂打磨的作用是使表面平滑和有张性，来 确保好的表面粘附力。
当准备中涂物料时，重要的一点是必须彻底 地搅拌基础物料。
可打磨的中涂底漆用做填补打地进行加入，如果加入了 太少的固化剂会延长固化时间，会感觉油漆 “太”软。而太多的固化剂相反则导致油漆 太"硬"。
底漆的主要目的是防止腐蚀。
底漆也有作为粘附介质的功能，能提供 粘附作用，在裸金属的金属上应使用底 漆。
打磨中涂底漆
磨穿区域或接近于磨穿区域必须用底漆重新 涂抹封闭。
待中途底漆干燥并进行打磨后方可喷涂面漆， 打磨中涂漆可采用干磨和水磨两种方法。
干磨时采用P400~P500砂纸配合3号打磨头 打磨，如打磨头的偏心距为5mm时需加打磨 软垫。
当整个工件机磨结束后，用灰色菜瓜布 打磨门把手、工件边缘部位。
用吹尘枪将工件打磨 后遗留下来的灰尘 吹干净。
中涂底漆的打磨
仔细检查打磨工件的表面，检查是否还 有地方没有磨透。如果没有打磨透则继 续打磨，直至磨透为止。
更换防护用品，对打磨后的工件进行除 油。
要求：表面光滑、无磨穿、无漏磨
底层的完美准备是获得高质量修补漆效果的 关键。
压缩空气必须清洁、干燥：定期排空油水分 离器。为使用的涂料选择合适的喷涂压力和 喷嘴尺寸。
项目五 中涂底漆的喷涂
项目五中涂底漆的喷涂一、事前准备参训学生将打磨机的电源、气管接通，并以跨立的姿势站立在指定位置，等待指导老师下达“操作指令”。
提示：培养良好的工作习惯，做好事前准备，有利于安全操作和提高工作效率。
本项目需要准备的工具有：无尘打磨机、空气压缩机、烤房、吹枪、喷枪、工件、防护用品、砂纸、除油剂、除油布、遮蔽纸、胶带、菜瓜布、调漆杯、油漆、垃圾桶。
二、中涂前处理1穿戴好防护用品。
1.穿好防静电连体工作服，注意检查是否密封良好。
2.戴上防毒口罩，并调整至与脸部完全贴合。
a)将防毒口罩从盒子中取出。
b)将防毒口罩在胸前展开，双手持两根头带，拉向颈后，然后扣住。
c)将面具盖住口鼻，并将头戴框套拉至头顶。
d)将防毒口罩沿鼻梁往下调整，不阻挡视线并保持最佳密闭性。
e)调整头带，并做正压测试。
提示如佩戴的防毒口罩不能达到合适的密封性，请勿进入污染区域。
3.戴上防毒眼睛，并调至舒适位置。
4.戴上防溶剂手套。
5.除油，刮灰，喷抢清洗作业时防护用品的穿戴完毕。
2取除油布提示：选取适量的除油布，并进行有规则的折叠。
3将除油剂倒在除油布上。
应根据不同底材，选择相对应的除油剂。
4用除油布将工件擦干。
一手干一手湿，从一个方向擦，注意不得来回擦拭，以免造成二次污染。
5 将已使用的除油布放置到垃圾桶中。
提示：沾有除油剂的除油布易燃，所以不得乱丢、乱放，必须放置在指定、通风良好的地方。
6 脱下防护用品。
提示：将防护用品放在指定的地方，防毒口罩应密封保存。
7 穿戴好防护用品。
1.戴上防尘口罩。
a)将防尘口罩从袋子中取出。
b)检查口罩头带松紧状况良好，连接牢固。
c)将防尘口罩有金属鼻夹的一方打开成一定角度。
d)面向防尘口罩无鼻夹的一面，使金属鼻夹位于口罩上方。
e)左手拿住防尘口罩，右手将下方头带拉过头顶，置于颈后耳朵下方。
f)左手将防尘口罩压在面部，右手将上方头带置于颈后耳朵上方。
g)双手调整口罩位置，使其贴护下巴与面部。
h)将双手手指置于金属鼻夹中部，从中向两侧按照鼻梁形状向内按压，直至将其完全按压成鼻梁形状为止。
浅析中涂底漆的施涂方法
71汽车维护与修理 2022·06下半月1 中涂底漆的分类目前市面上的中涂底漆种类很多，根据填充性的区别可分为高固中涂底漆和自流平中涂底漆。
高固中涂底漆，也称中涂底漆，有中涂底漆的固有特性，必须进行干燥和研磨。
自流平中涂底漆，也称免磨中涂，采用的是湿碰湿工艺，无需干燥和研磨，只起到密封作用，不具备填充性；根据组份不同可分为单组份中涂底漆和双组份中涂底漆。
目前市面上的单组份中涂底漆大多为水性中涂底漆，双组份中涂底漆是主流；根据稀释剂的区别可分为水性中涂底漆和溶剂型中涂底漆。
目前市场上大多数涂料供应商都推出了全系水性的产品，水性中涂底漆既符合环保的需求，又具有附着力好、易打磨、干燥速度快和柔韧性好的优点。
2 中涂底漆的使用要点高固中涂底漆可用于板件的整板施涂也可用于局部施涂，需干燥打磨后喷涂面漆涂层，作业效率偏低；自流平底漆的施涂一般用于新板件的面漆前序涂装，属于湿碰湿的涂装工艺，无需干燥，无需打磨。
在面漆的施涂过程中经常会遇到遮盖力较差的颜色，为减少面漆中色漆的使用量及提高其遮盖力，使用可调灰度底漆或是可调灰度底色漆是个不错的选择。
根据色相环所对应的中涂底漆灰度值（图1），以及面漆的颜色来匹配中涂底漆的灰度值，也可以通过色母配方软件来查询系统推荐的中涂底漆的灰度值。
3 水性中涂底漆的涂装流程（1）施涂中涂底漆前需要进行质检，具体检查项目、检查方法、检查标准及补救措施见表1所列。
（2）安全防护。
施涂中涂底漆主要涉及到眼睛、皮肤、呼吸系统、耳部的保护，因此需佩戴的安全防护产品主要有：供气式面罩、喷涂防护服、护目镜、防溶剂手套等。
浅析中涂底漆的施涂方法中涂底漆是介于面漆层与原子灰涂层课程导入图1 灰度色相环72 汽车维护与修理 2022·06下半月（3）喷涂前的准备。
选用低VOC 产品，以PPG 水性漆为例，WBP866高端水性中涂底漆配套WBH266水性中涂固化剂和WBT101水性稀释剂使用，混合质量比为100∶20∶（15～25），体积比为3.5∶1∶1；将水性中涂底漆倒入塑料杯中，先按照推荐比例加入配套固化剂，单一方向充分搅拌约1.5 min 后，再加入WBT101水性稀释剂，继续单方向充分搅拌均匀约2 min ，注意避免在搅拌过程中产生大量气泡。
汽车涂装技术任务工单2.2.2 喷涂中涂底漆
______________________________________________________________________________
2.中涂底漆一般情况喷涂__________遍，每层之间需留有一定的_______________。
3.一般情况下，中涂漆可由_____到_____进行喷涂，即先喷涂原子灰区域，再喷涂整板；但是如果气温过高或喷枪状态不良，易产生粗颗粒时，建议由_____到_____的喷涂顺序，即先喷整板，再补喷原子灰区域。
_____________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________
二、制定计划
请根据问题情境一和任务要求，确定所需要的实训工具、设备及器材，并对小组成员进行合理分工，制定详细任务计划。
1.所需的实训工具、设备及器材
2.小组成员分工
3.任务计划
4.计划可行性
本任务计划是否可行：_______________教师签名：________________
三、计划实施
1.记录实施过程
任务名称
喷涂中涂底漆
授课课程
《汽车涂装技术》
授课班级
学生姓名
学生组号
任务成绩
实训器材涂底漆喷涂作业。
任务目的
请参照任务目标，结合问题情境制定工作计划，根据工作计划对中涂底漆进行喷涂并记录过程。
一、理论知识点
1.中涂底漆的特点：____________________________________________________________
2.中涂底漆一般情况喷涂__________遍，每层之间需留有一定的_______________。
3.一般情况下，中涂漆可由_____到_____进行喷涂，即先喷涂原子灰区域，再喷涂整板；但是如果气温过高或喷枪状态不良，易产生粗颗粒时，建议由_____到_____的喷涂顺序，即先喷整板，再补喷原子灰区域。
_____________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________
二、制定计划
请根据问题情境一和任务要求，确定所需要的实训工具、设备及器材，并对小组成员进行合理分工，制定详细任务计划。
1.所需的实训工具、设备及器材
2.小组成员分工
3.任务计划
4.计划可行性
本任务计划是否可行：_______________教师签名：________________
三、计划实施
1.记录实施过程
任务名称
喷涂中涂底漆
授课课程
《汽车涂装技术》
授课班级
学生姓名
学生组号
任务成绩
实训器材涂底漆喷涂作业。
任务目的
请参照任务目标，结合问题情境制定工作计划，根据工作计划对中涂底漆进行喷涂并记录过程。
一、理论知识点
1.中涂底漆的特点：____________________________________________________________
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③使用P600水砂纸，用手打 磨，并尽可能以旋转方式来 减小砂纸痕。
④使用打磨绒（三维软质打 磨材料）对边角不易打磨的 区域做打磨修饰。
（3）速干填眼灰修补部位打磨
先以修补部位为中心，用P400～P800水砂纸将凸出部位磨平， 然后用P800或P1200将整个表面打磨平整。
（4）收尾
①若采用干打磨，则用吸尘器将粉尘彻底清洗干净，最后仔 细检查涂膜表面，不能遗漏未经打磨的部位。
用浸过清洁剂的擦拭布将工件表面擦湿。
准备两块清洁的擦拭布， 将其中的一块用除油清洁 剂浸湿，另一块保持干燥。 不等清洁剂蒸发，即刻用干的擦拭 布擦干工件表面。
让工件表面残余的清洁剂自行蒸发。如此一湿一干，除去工件表面油污。
4.喷涂施工
（1）涂料调制 穿戴好合适的个人防护用品。参照涂料生
产厂商的要求进行调制。 ①将主剂加入调漆罐中。 ②加入规定量的固化剂，充分搅拌均匀。 ③加入专用稀释剂，调节黏度至合适。
二、任务实施
中涂漆层的施工程序
1.清洁
用压缩空气清除表面粉尘。如果表面进行过湿打磨，应做去湿 处理，使被喷涂表面干燥。
2.遮护
对不需要喷涂的表面及附件进行遮护，以防止漆面污染。小面 积修补喷涂通常使用反向遮护，以避免喷涂后产生明显的喷涂 边界或台阶。 （1）遮护用材料：遮蔽纸、遮蔽胶带等。
（2）遮护操作 穿戴合适的个人防护用品，进行如下作业。
（2）搅拌涂料，并过滤， 倒入喷枪 一般喷枪喷孔直
径：重力式喷枪1.6～1.8mm， 吸力式喷枪1.8～2.0mm；喷枪 压力：3～4巴。并参照涂料生 产厂商的要求。
（3）喷涂距离 （4）喷涂操作
一般200～300mm。
①先对修补边缘交界处进行薄薄地 喷涂。 ②稍干后对整个原子灰表面再薄薄 地喷涂一层。 ③分3～4次薄薄地喷涂，每道涂层 间用中短波红外烤灯闪干5～10min。 （5）喷涂面积应比修补的原子灰子面积大许多，而且第二遍 比第一遍大，第三遍比第二遍大，逐渐加大面积。相邻的几 块小修补，先预喷小块原子灰修补处2遍，然后再整体喷涂 2～3遍，联成一大块。
（2）取深色（或浅色）的中涂漆，稀释1倍。
①在经过打磨加工过的区域喷涂一遍。
②超出前次喷涂的范围再喷一次，在两道之间保持一定的干燥 时间。
③在室温下自然干燥约30min。
（3）碳粉指导层 使用碳粉涂抹于 中涂漆的表面，检测中涂漆层打磨时 的均匀度和平整度。
先用碳粉均匀涂抹于需要研磨的中涂 漆层上。对中涂漆层研磨后，留下的 黑点即为小凹坑，需要再一次刮原子 灰、研磨。
（2）湿打磨 穿戴好合适的个人防护用品。
①先用双作用干磨机配合P320或P400干磨砂纸，对中涂漆层 做初步打磨。
②先把砂纸浸入水中，并把打磨表面弄湿。打磨过程中及时 给打磨表面加水，防止打磨表面变干。右手使用方形磨垫配 合P400水砂纸，对中涂漆区域进行水磨施工，左手拿一条浸 水的海绵或湿毛巾，双手配合防止打磨表面变干，
②若采用湿磨，则用清水冲洗干净后，先用毛巾将打磨区域 擦干；然后用压缩空气吹干易藏水的地方，如手柄、装饰条 缝隙等；最后用红外线或热风加热器对表面进行除湿干燥。
7．打磨 （1）干打磨 穿戴好合适的个人防护用品。
①用偏心距3～5mm的干磨机对中涂漆层整平、修饰，安装打 磨软垫，如果面漆为单工序面漆，使用ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ400干磨砂纸；
②如果面漆为双工序面漆，使用P500砂纸；如果用驳口技术， 用P800网纹砂纸或P1000精棉砂纸。 ③注意对弯角、边缘、角度及不易打磨处的修饰。 ④使用三维打磨材料（研磨绒）， 手工对修补区域的边角、研磨机 不易打磨的区域，做细研磨修饰。
3.安全防护
（1）遮护作业的防护用品 遮护作业中的防护用品主要有： 工作服、工作帽、安全鞋等。 （2）调配及施涂中涂层涂料作业中的防护用品 在调配涂 料中主要防止吸入有机气体，以及眼睛和皮肤接触到化学品。 应穿戴的防护用品主要有：主要工作服、工作帽、安全鞋、 护目镜、活性炭面具、乳胶手套等。 （3）干燥及打磨中涂层涂料的防护用品 在干燥及打磨中 涂层涂料的作业中主要防止吸入粉尘。应穿戴的防护用品主 要有：主要工作服、工作帽、安全鞋、护目镜、耳塞耳罩、 劳保手套等。 施工作业中尽量保持施工场所的通风良好。
①确定必须遮护的区域和遮护位置的大小。 ②剪裁出适当大小的遮蔽纸及遮蔽胶带。 ③对车辆先内后外进行遮护。
④对不需要遮喷涂的区域进行遮护。
⑤将全车用大张的遮蔽纸（或塑料薄膜）覆盖，只留下需要喷 涂的区域。 ⑥检查是否有没有遮护好的区域。
3.脱脂
用清洁的擦拭布沾清洁剂擦拭被喷涂表面，同时用另一块清洁 的擦拭布立即将表面擦干。
5．修整与干燥
（1）修整
中涂漆层喷涂后，应仔细检查涂装表面有无砂纸打磨痕迹、 气孔及其他缺陷。若有缺陷，可用硝基类速干填眼灰修补， 用木刮刀或塑料刮刀薄薄地刮涂。不要一次填得过厚，最多 只能0.2mm，若一次填不满，间隔5min再填。
（2）干燥
中间涂层在打磨前必须充分干燥。如果干燥不充分，不仅打磨 时涂料会沾砂纸，使打磨作业难以进行，而且喷涂面漆后，还 会出现涂膜缺陷。小面积区域的干燥可采用短波红外线烤灯。 大面积的干燥需使用烤漆房进行。
6．标志涂料喷涂
标志涂料或称指导层，在收边修补中起填充和打磨作用，可以 使表面更加平整，大大减少了细微的缺陷。同时为打磨起指导 性作用。 （1）调制一种比中涂漆层颜色深一点（或浅一点）的涂料作 为标志涂料。
①首先在收边区域内喷涂两次，厚度中等，在两道之间保持一 定的干燥时间。
②然后在比前两次喷涂区域大一点的范围内再喷涂两次。在两 道之间保持一定的干燥时间。