机床操作的安全管理(正式)

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车间加工机床安全规章制度

车间加工机床安全规章制度第一章总则为了加强车间加工机床的安全管理，保障员工的人身安全和财产安全，提高生产效率，确保生产任务的顺利完成，特制定本规章制度。

第二章安全管理责任1. 车间加工机床的安全责任主体为车间主任，负责全面领导车间加工机床的安全管理工作。

2. 车间主任应建立健全安全生产责任制度，明确各岗位的安全管理职责和监督检查制度。

3. 车间主任应组织定期对车间加工机床的安全情况进行检查，发现问题及时整改，并及时下发安全通知和警示。

第三章机床操作规定1. 严格按照作业指导书的要求进行机床操作，禁止擅自修改设备参数。

2. 操作机床时应佩戴好安全帽、安全鞋，并系好工作服，严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合工作要求的服装鞋袜。

3. 操作机床时应集中精神，不得喧哗、嬉戏，严禁操作机床时饮酒或处于酒精影响之下。

第四章安全教育培训1. 车间主任应定期组织车间员工参加安全教育培训，提高员工的安全意识和安全技能。

2. 新员工进入车间后应进行安全培训，掌握车间加工机床操作规定和紧急应急措施。

3. 每年至少组织一次应急演练，提高员工的应急处理能力。

第五章安全生产措施1. 加工机床应定期进行检查维护，保证设备的正常运转。

2. 危险物品应妥善存放，禁止在车间内乱堆乱放，确保安全通道畅通。

3. 车间应配备消防设备并定期进行检查维护，确保消防通道畅通。

4. 车间应设立安全警示标识，提醒员工注意安全。

第六章安全隐患排查1. 车间主任应定期组织对车间加工机床的安全隐患进行排查，及时整改。

2. 员工发现安全隐患应及时上报，不得私自处理或忽视。

第七章处罚规定1. 违反机床操作规定的，将视情节轻重给予批评教育或处罚。

2. 发生事故后，责任人应追究其相应责任，严肃处理。

第八章附则1. 本规章制度经车间主任审核通过，自颁布之日起执行。

2. 本规章制度的解释权归车间主任所有。

以上为车间加工机床安全规章制度，希望全体员工严格遵守，共同维护良好的工作环境和生产秩序。

机床操作人员安全操作规程（3篇）

机床操作人员安全操作规程第一章总则第一条为了确保机床操作人员的人身安全和设备的安全运行，提高机床操作人员的安全意识和操作技能，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事机床操作的工作人员。

第三条机床操作人员应遵守本规程，正确、安全地操作机床。

第四条机床操作人员应接受相关安全操作培训，了解机床的操作原理和安全要求。

第五条机床操作人员应主动参与安全风险评估和事故预防工作，积极配合相关部门的安全管理工作。

第二章机床操作人员的安全责任第六条机床操作人员应严格遵守操作程序，按照正确的操作方法操作机床。

第七条机床操作人员应定期检查机床的安全保护装置，确保其正常运行。

第八条机床操作人员应注意检查机床工作环境的卫生状态，保持工作场所的整洁、清洁。

第九条机床操作人员应注意个人卫生和劳动保护，在操作机床过程中合理安排工作节奏，防止疲劳操作。

第十条机床操作人员应及时上报机床的故障和异常情况，确保机床处于良好的工作状态。

第三章机床操作人员的操作技能第十一条机床操作人员应了解机床的基本结构和工作原理，熟悉机床的各项操作规程和安全要求。

第十二条机床操作人员应了解机床的常见故障和危险情况，并积累相关应对经验。

第十三条机床操作人员应熟悉机床的各项操作手册和说明书，掌握正确的操作方法和注意事项。

第十四条机床操作人员应经常进行操作技能的训练和练习，不断提高自身的操作水平。

第四章机床操作人员的安全操作要求第十五条机床操作人员应在操作机床前穿戴好相应的劳保用品，如防护眼镜、防护手套等。

第十六条机床操作人员应注意机床的电源接地情况，确保电气设备的安全运行。

第十七条机床操作人员应遵循机床操作规程，按照操作程序依次开启和关闭机床的各项系统。

第十八条机床操作人员应严禁在操作机床时戴手套、戴项链等容易被卷入机床的物品。

第十九条机床操作人员应保持清醒的头脑，不得在酒后、疲劳、生病等情况下操作机床。

第二十条机床操作人员应遵守机床的额定工作范围，不得超负荷操作机床。

机床工岗位安全操作规程范本

机床工岗位安全操作规程范本第一章总则1.1 为了保障机床工的安全，防止事故的发生，制定本安全操作规程。

1.2 本规程适用于所有从事机床操作工作的人员。

1.3 机床工在操作机床过程中，应严格遵守本规程的规定，保持高度的安全意识，严防操作错误导致的危险事故。

第二章机床工个人防护2.1 机床工在操作机床前，应穿戴好个人防护装备，包括防护服、防护眼镜、耳塞等。

2.2 操作过程中，机床工应注意保持自身的清洁卫生，不得穿戴带有金属饰品以防止发生时好互撞伤。

2.3 在机床工作现场不能吸烟、摄影、录像等，以免引发火灾或其他安全事故。

第三章机床的安全操作3.1 机床工在操作机床前，应熟悉机床的使用说明书和相关安全操作规程。

3.2 在操作机床时，机床工必须严格按照机床的正常使用方法进行操作，不得私自改动机床的任何部位。

3.3 机床工在操作机床时，应注意观察机床的运行情况，如发现异常现象应立即停机并向主管报告。

3.4 机床工在更换刀具时，必须确保机床已经停机，并切断电源，采取有效措施确保操作安全。

第四章机床维护与保养4.1 机床工在使用机床后，应对机床进行清洁和保养，以确保机床的正常运行和使用寿命。

4.2 定期检查机床的电气线路和润滑系统，如有异常现象，应立即停止使用，并报告相关人员进行修理。

4.3 机床工在清洁机床时，应使用防静电工具和清洁剂，切勿使用易燃或有害物质。

第五章突发情况处理5.1 如发生火灾事故，机床工应立即报警，并采取紧急措施避免火势蔓延。

5.2 如发生机床故障或异常现象，机床工应立即停机，并向主管报告，等待维修人员到达。

5.3 如遇突发情况导致撤离，机床工应按照逃生路线和程序进行撤离，并确保周围人员安全。

第六章管理规定6.1 机床工应按照规定的工作时间和班次来进行工作，不得擅自外出或迟到早退。

6.2 机床工必须参加相关安全培训和考试，并定期进行安全知识的复习和巩固。

6.3 机床工在岗期间，应服从主管的指挥，严禁私自行动，如有违反，将受到相应的纪律处分。

精密机床工安全操作规程（三篇）

精密机床工安全操作规程为了保障精密机床工的安全和健康，确保工作环境的安全性和稳定性，特制定本精密机床工安全操作规程，旨在指导精密机床工的安全操作，并预防事故的发生。

一、工作场所安全1.1 工作场所应保持通风良好，避免粉尘、废气等有害物质积聚。

1.2 工作场所地面应保持平整、干净，避免杂物堆放，以防滑倒和碰撞。

1.3 工作场所应设有明显的安全警示标志，如禁止吸烟、禁止乱丢废弃物等。

1.4 工作场所应有可靠的照明设备，确保正常的工作视野。

二、安全防护设施2.1 精密机床工应佩戴符合标准的防护装备，如安全帽、手套、护目镜、防护服等。

2.2 对于需要操作高速旋转部件的机床，应加装防护罩，避免工作人员接触到危险部位。

2.3 对于需要操作高温设备的机床，应加装隔热板或防护网，以防烫伤。

2.4 对于需要操作高压设备的机床，应加装安全阀等安全装置，以保证工作人员的安全。

三、设备操作及维护规范3.1 精密机床工应先接受专业培训，理解并熟悉设备操作说明书，掌握基本操作技巧。

3.2 操作前应检查设备的运行状态，确保设备工作正常，松紧合适，无异常振动。

3.3 精密机床工操作时应专心、集中，禁止喧哗、嬉闹等不安全行为。

3.4 操作结束后应将设备调至安全状态，关闭电源，并清洁设备表面和工作环境。

3.5 定期对设备进行维护保养，如润滑、紧固螺丝等，确保设备的长期稳定运行。

四、紧急事故应急预案4.1 建立应急预案，明确火灾、泄漏、意外伤害等突发事故的处理流程。

4.2 每位精密机床工应了解应急预案内容，并定期参加应急演练，增强应急能力。

4.3 发生紧急事故时，精密机床工应迅速报警并采取适当的自救措施，保护自己和他人的安全。

4.4 紧急情况结束后，应及时将事故情况上报给上级领导，并做好事故的记录和整理。

五、个人安全意识培养5.1 精密机床工应不断加强自身的安全意识，充分认识到危险的存在及可能带来的后果。

5.2 遵守操作规程，切勿操之过急、采取不安全的操作方式。

机床工作安全操作规程（3篇）

机床工作安全操作规程机床工作是一项复杂而危险的任务，需要工作人员具备一定的安全意识和操作技能。

为了确保机床工作过程中的安全，制定一套机床工作安全操作规程是非常必要的。

以下是一份机床工作安全操作规程，共计2000字。

第一章总则第一条为了保障机床工作的安全，防止工作人员在操作过程中发生意外事故，减少资源浪费，制定本规程。

第二条本规程适用于所有进行机床工作的工作人员，包括操作人员、维修人员等。

第三条机床工作安全操作规程应遵循以下原则：安全第一，预防为主，综合施策，责任明确。

第二章机床工作安全管理第四条机床工作安全管理是保障机床工作安全的基础，应符合国家相关法律法规。

第五条机床工作安全管理应包括以下内容：设立机床工作安全管理机构，明确职责；建立健全机床工作安全管理制度；加强对机床工作安全的培训和教育；定期检查和评估机床工作安全情况。

第六条机床工作安全管理机构应由专门的安全管理人员组成，负责机床工作安全管理工作的组织和协调。

第七条机床工作安全管理制度应包括以下内容：机床工作安全生产责任制度、机床工作安全操作规程、机床工作事故应急预案等。

第八条对进行机床工作的工作人员进行必要的安全培训和教育，使其具备安全操作的知识和技能。

第九条定期进行机床工作安全检查和评估，发现问题及时进行整改和处理。

第三章机床工作安全操作第十条在机床工作操作前，工作人员应熟悉相关机床的操作规程和安全注意事项。

第十一条在机床工作操作过程中，工作人员应遵守以下规则：着装整齐，佩戴好个人防护装备；严禁操作超过机床额定工作范围的材料；严禁随意更改机床的工作参数；严禁私自停机或开机；严禁操作不符合安全要求的机床设备。

第十二条在机床工作操作时，工作人员应注意以下安全事项：严禁将手、头部等身体部位靠近机床的运动部件；严禁戴有松动的长袖衣物、项链等易被卷入机床的物品；严禁带有外来物进入机床工作区域；严禁强行停止机床的旋转部件。

第十三条在机床工作中，发现机床出现异常情况应立即停机，并及时向上级报告。

CNC安全操作规范(正式版)

CNC安全操作规范Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________CNC安全操作规范温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。

本文档可根据实际情况进行修改和使用。

一、安全操作注意事项1. 操作机器时, 严禁戴手套。

2. 不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。

3. 不要在机床周围放置障碍物, 工作空间应足够大。

4. 某一项工作如需要俩人或多人共同完成时, 应注意相互间的协调一致。

5. 不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。

6. 任何人员违反上述规定的根据情节轻重, 给予处份。

二、工作前的准备工作l. 机床开始工作前要有预热, 认真检查润滑系统工作是否正常, 如机床长时间未开动, 可先采用手动方式向各部分供油润滑。

2. 使用的刀具, 尾钉应与机床允许的规格相符, 有严重破损的刀具及配件要及时更换。

3. 调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。

4. 刀具安装好后应检查是否夹紧。

5. 认真检查卡盘夹紧的工作状态。

6. 机床开动前, 必须关好机床防护门。

三、工作过程中的安全事项l. 禁止用手接触刀尖和铁屑, 铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。

2. 禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。

3. 禁止加工过程中变速, 更不能用碎布擦拭工件及运转轴、也不能清扫机床。

4. 车床运转中, 操作者不得离开岗位, 机床发现异常现象立即停机。

5. 经常检查主轴温度及响声, 温度过高或异响时应上报课级以上主管。

(安全管理)各类机床安全操作规程

普通车床安全操作规程一、操作时应穿好工作服，扎紧袖口，长发要纳入帽内，戴好护目镜、不准戴手套。

二、开车前：（1）检查各手柄是否处在正常位置。

（2）传动带、齿轮安全罩是否装好。

（3）进行加油润滑。

（1）工件要夹正、夹牢。

三、安装工件：（2）工件安装、拆卸完毕，随手取下卡盘扳手。

（3）安装、拆卸大工件时，应该用木板保护床面。

四、安装刀具：（1）刀具要垫好、放正、夹牢。

（2）装卸刀具时和切削加工时，切记先锁紧方刀架。

（3）装好工件和刀具后，进行极限位置检查。

应将小刀架调到合适位置，以免小刀架导轨碰撞卡盘而发生事故。

五、床头箱上严禁放置工具、杂物等。

六、开车时：（1）切削时要精力集中，应在刀架斜后方观察切削情况，勿将头部正对工作旋转方向。

时刻注意切削流向，不得随意离开机床。

（2）改变主轴转速必须停车操作。

（3）切削时不能靠旋转工件太近。

（4）不能用手、棉纱等触摸旋转着的工件；不能用手触摸切屑。

（5）高速切削时要戴好防护眼镜。

（6）选择合适的切削量，车刀磨损后，要及时刃磨。

（7）纵向或横向自动进给时，严禁大、中拖板超过极限位置，以防脱落或撞卡盘。

（8）工件转动时不得测量工件。

七、操作过程中，发现车床有不正常声音及故障：（1）应立即停车、关闭电源。

（2）保护好现场。

（3）及时向上级领导汇报，以便分析原因，总结经验教训。

八、下班时：（1）下班时应关掉电源开关。

（2）清扫机床。

清除切屑应用专用钩子或毛刷等工具，不得用手，防止刀尖、切屑等物划伤手。

（3）加油润滑机床导轨，将溜板箱移至靠近尾架处，防止溜板箱、刀架、卡盘、尾架等相撞。

（4）整理工具及物件，搞好环境卫生。

数控立式车床安全操作规程1、机床操作人员必须经过专业培训并合格取得操作证；熟悉产品的加工工序，了解立式数控车床的性能、结构、保养等专业知识，并且能独立操作。

非本立式车床操作人员不得擅自操作。

2、机床操作人员必须在操作位置进行操作，未采取适当的安全预防措施前，禁止靠近机床的工作区域3、程序应由专人修改，操作人员只能修改刀补和偏移值，CNC及诊断参数只允许技术人员修改。

机床安全操作规程总则（5篇）

机床安全操作规程总则1、工作前穿好工作服，扎好袖口，戴好工作帽。

严禁戴手套操作。

2、认真检查设备各部分及防护罩、限位块、保险螺钉等安全装置是否完好有效。

3、设备必须牢固有效地接地接零，局部照明灯为36v电压。

4、工作前，在各油孔内加油润滑，空转试车确认无故障方可工作。

5、机床运转时，不准用手检查工件表面光洁度和测量工件尺寸。

6、装卡零部件时，板手要符合要求，不得加套管以增大力矩去拧紧螺母。

7、不准用手缠绕砂布去打磨转动零件。

8、对高速转动的偏心工件或畸形工件要加配重，并作平衡试验，突出部分加护罩9、更换齿轮、装卸夹具必须切断电源，停稳后才能进行10、自动走刀前，调整和紧固行程限位器，并拨出进给手枪。

11、下班时，要将各种走刀手柄放在空档设置，拉下电门，并擦试机床打扫卫生。

机床安全操作规程总则（2）是为了确保工作人员在使用机床时的安全，保障人身安全和设备的正常运行，规范机床的操作流程和操作注意事项。

下面是机床安全操作规程总则的一些要点：1. 操作人员必须经过专业培训和考核，掌握机床的使用方法和安全知识，并持有相应的操作证书。

2. 在操作机床之前，必须仔细阅读并理解机床的操作手册和安全规定，确保了解每个操作按钮和控制功能的作用。

3. 机床应安装在坚固的基础上，保证使用时的稳定性。

机床周围应保持整洁，防止杂物堆放。

4. 在使用机床前，需对机床和工作区进行检查，确保机床设备和周围环境的安全无隐患。

5. 操作人员必须佩戴合适的个人防护装备，如防护眼镜、手套、耳塞等，确保工作过程不会对人身安全造成伤害。

6. 在操作机床时，必须集中精神，严禁酒后操作或疲劳操作，以免造成意外伤害。

7. 当机床出现异常情况时，如异响、异味、发热等，操作人员应立即停止操作，并上报维修人员进行检修和处理。

8. 在操作机床时，必须严格按照操作流程进行，不得擅自调整机床的参数或改变工作方式。

9. 操作人员应保持工作区域整洁，不得将工具或杂物随意放置，以免影响操作和安全。

普通车床安全操作规程范文（3篇）

普通车床安全操作规程范文一、常规操作规范1.操作者必须经过专业培训，并获得合格证书，方可操作车床。

2.穿着合适的工作服，不得穿戴宽松的衣物、饰品或长发，以避免发生危险。

3.操作前必须检查车床的各部件是否正常运转，并及时清理工作区域，确保无杂物存在。

4.在车床工作过程中，严禁将手、脚或其他身体部位伸入旋转的工件周围，应该保持一定的安全距离。

5.禁止同时操作多台车床，要做到专心、细心、耐心。

6.操作过程中，要保持安静，不得随意喧哗，以防分散注意力导致事故发生。

二、安全装备规范1.在操作车床时，必须佩戴安全帽、护目镜、防护手套和耳塞等个人防护装备。

2.若操作过程中需要对工件进行测量或调整，必须使用合适的量具或工具，并确保其良好的工作状态。

3.车床操作区域应该设有明确的安全警示标志，并配备灭火器等消防设备，以应对紧急情况。

三、材料和刀具操作规范1.选择合适的材料和刀具进行操作，并根据工艺要求正确安装、固定在车床上。

2.严禁使用损坏的刀具进行操作，应及时更换磨损或损坏的刀具。

3.操作过程中，不得使用手掰材料、切割带有裂纹或损坏的材料，以免发生材料飞溅或刀具断裂。

4.调整和安装刀具时，必须切断电源，并保证车床安全停止旋转后才可以进行。

四、操作规范1.操作车床时，必须使用正确的操作方法，严禁进行不安全或不规范的操作。

2.在操作过程中，应始终保持警觉，注意观察工件和刀具的动态，及时发现异常情况并采取相应措施。

3.在开始操作前，要根据工艺要求设定合适的切削速度、进给速度和深度，并严格执行。

4.操作者应根据工艺要求控制好操作手轮，避免发生过高的加工速度或负载，以免引发事故。

五、紧急情况处理规范1.在发生紧急情况时，应立即按下紧急停车按钮，切断电源。

2.严禁随意更改车床的设置或维修设备，如发现车床异常运作或故障，应及时通知维修人员或上级主管。

3.发生事故或接到紧急指令时，应有序撤离车间，并按照应急预案进行处理。

六、日常维护规范1.每次操作结束后，要进行车床设备的清洁和维护，保持设备的良好状态。

机床操作人员安全操作规程（三篇）

机床操作人员安全操作规程机床是用来加工金属或其他材料的工具，操作机床需要经过专门培训和掌握一定的安全操作规程。

安全操作规程的目的是保障机床操作人员的人身安全和工作环境的安全，避免事故的发生。

本文将介绍机床操作人员的安全操作规程，以提高操作人员的安全意识和安全技能。

一、戴防护用品在操作机床之前，机床操作人员必须戴上相应的防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护鞋等。

这些防护用品的作用是保护人员的头部、眼睛、口鼻、手部和脚部免受机床运作时产生的碎片、尘土和化学物质等的伤害。

二、熟悉机床操作规程机床操作人员在进行操作之前，必须熟悉机床的操作规程。

他们应该了解机床的结构和工作原理，熟悉机床上各个按钮、开关和控制面板的功能和使用方法。

此外，他们还必须了解机床的安全控制系统和紧急停止按钮的位置和使用方法，以便在紧急情况下立即停止机床的运作。

三、正确使用机床机床操作人员在进行操作时，必须正确使用机床，不能随意更改机床的设置和参数。

他们应该按照操作规程的要求，进行正确的加工操作。

在机床运作期间，操作人员不得将手、脚或其他身体部位靠近机床的运动部件，以免发生安全事故。

如果需要更换工件或进行维修保养，操作人员必须先停止机床的运作，断开电源，并进行相应的安全操作。

四、遵守机床使用指南机床操作人员须严格遵守机床的使用指南，按照使用指南的要求进行操作和维护保养。

通过定期检查机床的各个部件和系统，及时发现和排除故障。

另外，操作人员还必须定期进行机床的维护保养，包括润滑、清洁、紧固等。

维护保养工作必须由具备相应技能和经验的人员进行，以确保机床的正常运行和使用寿命。

五、培养安全意识机床操作人员在进行操作时，必须保持高度的安全意识。

他们应该时刻关注机床运作的情况，注意观察机床的运作状态和异常现象。

如果发现机床运作不正常或存在安全隐患，操作人员应立即停止机床的运作，并向有关部门报告。

此外，操作人员还应定期参加安全培训，提高自身的安全意识和应急处理能力。

车床操作安全管理范本

车床操作安全管理范本一、车床操作安全管理的目的和原则车床是一种高风险的设备，操作不当会引发严重事故。

为了确保车床操作人员的安全和设备的正常运行，制定并执行车床操作安全管理制度是非常必要的。

二、车床操作安全管理的要求1.设立相关的安全责任人车间应设立专门的安全责任人，负责车床操作安全管理的实施和监督并向上级报告。

2.制定和完善操作规程与安全操作指导书根据车床的特点和工艺要求，制定和完善车床操作规程和安全操作指导书，包括车床的开机和停机操作、换刀操作、进给和速度调节等详细操作流程和注意事项，并确保所有操作人员进行培训并掌握相关知识。

3.强化安全培训和考核对车床操作人员应进行一定周期的安全培训，包括操作规程、安全操作知识和应急处置等内容，并进行考核，确保操作人员的技能和安全意识达到要求。

4.使用符合标准的个人防护装备车床操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，确保个人安全。

5.成立安全巡查组织车间应成立安全巡查组织，由专人定期巡查车床操作场所，发现安全隐患及时整改，并记录巡查情况，做好档案管理。

6.进行安全演练和事故应急预案定期进行车床操作的安全演练，模拟各类事故情况，锻炼操作人员的应急反应能力。

制定并实施车床操作事故应急预案，明确应急救援流程和责任人，确保在事故发生时能够快速、有效地处置。

7.推行五S管理车间应推行五S管理，即整理、整顿、清扫、清洁、素养，要求车床操作场所的环境整洁，设备有序，杂物清理，确保操作人员的工作环境良好。

三、车床操作安全管理的措施1.规定车床的使用条件和操作规范制定车床的使用条件和操作规范，明确禁止操作人员在疲劳、违禁药物等状态下进行操作，禁止未经培训和考核的人员操作车床。

2.配备安全防护设备车间应配备安全防护设备，如安全护栏、防护罩等，确保操作人员在工作时受到的伤害最小化。

3.加强设备维护和定期检查定期对车床进行维护保养，检查设备各个部位的状态，确保设备正常运转。

(安全管理)车床工安全操作规程

车床工安全操作规程1.车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，认真仔细检查机床各部件和保护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运转2-3分钟，检查机床运转是否正常。

2.装卸卡盘和大工件时，要检查周围有无障碍物，垫好木版，以保护床面，并要卡住、顶牢、架好，车偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要牢固，以防工件或工具从夹具中飞出，卡盘钥匙、套帽扳手要拿下。

3.机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件；装卸工件，安装刀具，清洗上油以及打扫切屑，均应停车进行，清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手拉。

4.机床运转时，不准测量工件，不准用手去煞住转动的卡盘，用砂皮事，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂皮操作，磨破的砂皮不准使用，不准使用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。

5.加工工件切削量和进刀量不宜超大，以免机床过载或梗住工件造成意外事件。

6.切削粗工件时不能吃刀停车，如需停车应迅速将车刀推出。

切削较长工件须在适当位置放好中心架，防止工件甩弯伤人，伸入床头的料棒长度不超过床头立轴之外。

并慢车加工，伸出时应注意防护。

7.高速切削时，没有防护罩不切削，工件、工具的固定要牢固，切靴铜料时要有断削装置，并须使用活络顶尖，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。

8.机床运转时，操作者不能离开机床，发现机床运转不正常时，应立即停车，请机修工检查修理。

当突然停止供电时，要立即关闭机床或其他启动装置，并将刀具退出工作部位。

9.工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的卡盘。

10.工作结束时，应切断机床电源或总电源，将刀具或工件从工作部位退出，清理安放好所使用的工、夹、量具，并擦清机床。

11.每台机床上均应装设局部照明灯，机床上照明应使用安全电压（36V以下）。

铣床工安全操作规程1.工件上机床前，应拟定装夹方法，并准备好相应工具。

工贸企业机床安全操作规程(三篇)

工贸企业机床安全操作规程第一章总则第一条为了确保工贸企业机床操作过程中的安全和高效，保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，根据国家相关法律法规以及企业的实际情况，制定本机床安全操作规程。

第二条本规程适用于工贸企业内的各类机床的操作，包括但不限于车床、铣床、钻床等。

第三条机床操作人员必须严格按照本规程进行操作，不得擅自操作和调整设备，如果发现问题应及时上报相关领导。

第四条工贸企业应根据机床的类别和功能，制定更为详细的操作规程，并进行相关培训，确保操作人员掌握相关知识和技能。

第二章机床操作前的准备第五条在操作机床之前，操作人员必须穿戴好工作服和安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第六条操作人员必须对机床进行视觉检查，确认设备的安全性和运行状况，如有问题应及时上报维修部门。

第七条在操作机床之前，操作人员必须对操作面板进行检查，确保各项操作功能正常，并遵循设备说明书上的指导进行操作。

第八条操作人员在操作机床之前应清理好工作区域，并确保没有杂物和障碍物。

第九条在操作机床之前，操作人员必须进行相关的安全培训，了解机床的基本原理、操作规程和可能出现的故障处理方法。

第十条操作人员在操作机床之前应熟悉各类机床的安全规范和操作要求，不得擅自操作不熟悉的设备。

第三章机床操作的安全要求第十一条操作人员在进行机床操作时，必须将前述安全防护用品穿戴齐全，并严禁擅自卸下。

第十二条操作人员在操作机床时，必须保持专注，严禁分心或进行与操作无关的行为。

第十三条操作人员不得将手、脚、头等身体部位伸入机床的工作范围或危险部位。

第十四条操作人员在清理堆积的切屑和颗粒物时，必须使用工具，禁止用手直接清除。

第十五条操作人员在调整机床参数或更换切削工具时，必须先停机并切断电源，并在确认设备安全后进行操作。

第十六条操作人员在操作机床时，严禁穿戴松散的衣物和饰品，以免被卷入机床。

第十七条操作人员在操作机床时，应依照设备说明进行操作，不得随意调整或修改设备参数。

机床操作规程安全操作管理制度

机床操作规程第一节一般规定1.操作者必须经过考试合格，持有本机床的《设备操作证》方可操作本机床。

并认真执行机械设备管理的十字方针：调整、紧固、防腐、润滑、清洁。

2.工作前认真做到：1）仔细阅读交接班记录，了解上一班机床的运转情况和存在问题。

2）检查机床、工作台、导轨以及各主要滑动面，如有障碍物、工具、铁屑、杂质等，必须清理、擦拭干净、上油。

3）检查工作台，导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤，如有应通知班组长或设备管理员一起查看，并作好记录。

4）检查安全防护、制动（止动）、限位和换向等装置应齐全完好。

5）检查机械、液压、气动等操作手柄、阀门、开关等应处于非工作的位置上。

6）检查各刀架应处于非工作位置。

7）检查电器配电箱应关闭牢靠，电气接地良好。

8）检查润滑系统储油部位的油量应符合规定，封闭良好。

油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好，安装正确。

按润滑指示图表规定作人工加油或机动（手拉）泵打油，查看油窗是否来油。

9）停车一个班以上的机床，应按说明书规定及液体静压装置使用规定的开车程序和要求作空运转试车3-5分钟。

检查以下内容：A.操纵手柄、阀门、开关等是否灵活、准确、可靠。

B.安全防护、制动（止动）、联锁、夹紧机构等装置是否起作用。

C.校对机构运动是否有足够行程，调整并固定限位、定程挡铁和换向碰块等。

D.机动泵或手拉泵润滑部位是否有油，润滑是否良好。

E.机械、液压、静压、气动、靠模、仿形等装置的动作、工作循环、温升、声音等是否正常。

压力（液压、气压）是否符合规定。

确认一切正常后，方可开始工作。

凡连班交接班的设备，交接班人应一起按上述（9条）规定进行检查，待交接班清楚后，交班人方可离去。

凡隔班接班的设备，如发现上一班有严重违犯操作规程现象，必须通知班组长或设备管理员一起查看，并作好记录，否则按本班违犯操作规程处理。

在设备检修或调整之后，也必须按上述（9条）规定详细检查设备，认为一切无误后方可开始工作。

关于机床安全操作规章制度

关于机床安全操作规章制度第一章总则第一条为了保障机床操作人员人身安全和设备安全，提高生产效率和质量，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于所有参与机床操作的人员，包括机床操作人员、监控人员、维修人员等。

第三条机床操作人员应当严格遵守本规章制度的各项规定，如有违反，将受到相应的处罚。

第二章机床的日常维护第四条机床操作人员在使用机床前，必须对机床进行日常维护保养，确保机床处于良好的工作状态。

第五条机床操作人员应当按照操作手册的要求，定期对机床设备进行保养检查，及时发现并解决设备问题。

第六条机床操作人员应当保持机床操作区域的清洁整洁，避免杂物掉落或堆积造成安全隐患。

第七条机床操作人员应当经常对机床设备进行润滑和清洁，防止因机床设备长时间使用而导致的故障。

第八条机床操作人员应当做好机床设备的通风排热工作，确保机床正常运行不受影响。

第九条机床操作人员在使用机床时，应当随时留意设备的运行状况，如有异常情况应当及时停机检修。

第十条机床操作人员应当经常对机床设备的安全防护装置进行检查，确保安全可靠。

第三章机床的安全操作规范第十一条机床操作人员在使用机床前，应当熟悉并掌握机床设备的操作规程，严格按照操作要求进行操作。

第十二条机床操作人员在操作机床时，必须穿着符合要求的工作服和工作鞋，严禁穿着拖鞋、裸露脚、长发等。

第十三条机床操作人员在操作机床时，应当将长发盘起，避免被机床设备绞入造成伤害。

第十四条机床操作人员在操作机床时，严禁将手指、衣袖等物件伸入机床设备内部，以免发生意外。

第十五条机床操作人员在操作机床时，应当保持专注，不能受到外界干扰，以免因疏忽导致意外发生。

第十六条机床操作人员在操作机床时，应当保持机床设备周围清晰明了，禁止乱放工具和杂物。

第十七条机床操作人员在操作机床时，严禁擅自更改设备参数和调整设备结构，如有需要应当经过相关人员同意。

第十八条机床操作人员在操作机床时，应当严格按照规定程序进行操作，不得擅自操作机床设备。

机床操作的安全管理

机床操作的安全管理机床是一种用于加工金属工件的设备，其操作存在一定的危险性。

为了保证操作人员的安全，机床操作的安全管理非常重要。

下面将从机床操作的危险源、机床操作的安全规程以及机床操作的安全设施三个方面来探讨机床操作的安全管理。

一、机床操作的危险源机床操作中存在着许多危险源，包括以下几个方面：1. 机床本身的危险性：机床具有高速旋转的刀具、较大的冲击力等特点，操作不当可能会导致人身伤害。

2. 加工材料的危险性：机床在加工金属工件时会产生高温和高压，操作人员若不注意可能会触碰到加工材料，造成烧伤或爆炸等危险。

3. 电气设备的危险性：机床中存在高电压设备，操作人员若不慎接触到电气设备，可能会导致触电事故。

4. 机械传动装置的危险性：机床的传动装置通常由齿轮、皮带等组成，若不注意操作时可能会被夹到或被卡住，造成人身伤害。

以上是机床操作的一些危险源，为了防止这些危险对操作人员造成伤害，需要进行机床操作的安全管理。

二、机床操作的安全规程机床操作的安全规程是确保机床操作安全的重要措施，包括以下几个方面：1. 操作前的准备工作：在进行机床操作前，需要对机床进行全面检查，确保机床各项设施完好，并对加工材料进行评估，选择合适的刀具和工艺。

2. 佩戴个人防护设备：机床操作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜等。

这些防护装备能够有效地减少操作人员在工作中的伤害风险。

3. 操作时的注意事项：在进行机床操作时，操作人员需要保持警觉，注意机床的运转情况，防止机床故障或材料突发状况引发事故。

此外，还应遵循操作规程，确保加工过程的安全性。

4. 紧急情况的处理：在机床操作中，有可能会发生意外情况，如机床故障、材料突发状况等。

操作人员应在这种情况下保持冷静，及时采取紧急措施，防止事故进一步扩大。

以上是机床操作的一些安全规程，只有严格遵守这些规程，才能保证机床操作的安全。

三、机床操作的安全设施机床操作的安全设施是指为了保证机床操作安全而采取的各种设施，包括以下几个方面：1. 应急停止装置：机床上应配置应急停止装置，以便在发生紧急情况时能够迅速停止机床运转，防止事故的发生。

机床实训安全管理制度

一、总则为保障机床实训过程中的安全，防止事故发生，提高实训质量，特制定本制度。

二、实训人员要求1. 实训人员必须具备一定的安全意识和操作技能，熟悉机床操作规程和安全注意事项。

2. 实训人员进入实训场地必须佩戴校牌或工作证，穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。

不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入实训场地。

3. 实训人员必须遵守实训场地各项规章制度，服从管理，不得擅自离岗、串岗。

4. 实训人员应积极参加安全教育培训，提高自身安全意识。

三、实训场地管理1. 实训场地内不得存放易燃、易爆、有毒有害等危险物品。

2. 实训场地内禁止吸烟、饮食、乱扔垃圾。

3. 实训场地内禁止穿拖鞋、凉鞋、背心、裙子等不符合安全要求的服装。

4. 实训场地内不得随意挪动、损坏实训设备，如有损坏应及时报告管理人员。

5. 实训场地内禁止在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。

6. 实训场地内不得使用压缩空气清洗机床、电气柜及 NC 单元。

7. 实训场地内应设置明显的安全警示标志，实训人员应严格遵守。

四、实训操作安全1. 实训人员必须熟悉机床的操作规程，严格按照操作规程进行操作。

2. 实训人员不得戴手套操作机床，以免发生意外。

3. 实训人员不得在机床周围随意走动，以免发生碰撞。

4. 实训人员操作机床时，必须集中注意力，严禁嬉戏打闹。

5. 实训人员操作机床时，应佩戴防护眼镜，防止飞溅物伤害眼睛。

6. 实训人员操作高速旋转类机床时，应穿戴好工作帽，不准穿裙子。

五、实训设备管理1. 实训设备应保持完好，如有损坏应及时报告管理人员。

2. 实训设备的使用说明书、附件等资料应妥善保存，不得擅自外传、遗失。

3. 实训设备的使用、维护和保养应由专人负责，确保设备正常运行。

4. 实训设备的变动，必须按规定程序办理相应的手续。

六、实训场地安全管理1. 实训场地管理人员应定期进行安全检查，发现问题及时解决。

2. 实训场地管理人员应做好实训设备的维护保养工作，确保设备安全运行。

机床车间安全管理制度

一、总则为加强机床车间安全管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，提高生产效率，根据国家有关法律法规和公司规章制度，特制定本制度。

二、安全管理职责1. 机床车间主任：负责机床车间安全生产的全面管理工作，组织实施本制度，对机床车间安全生产负总责。

2. 安全生产管理人员：负责机床车间安全生产的具体工作，对车间主任负责。

3. 员工：严格遵守本制度，积极参与安全生产活动，发现安全隐患及时报告。

三、安全管理措施1. 安全教育培训（1）对新员工进行岗前安全教育培训，确保其了解本制度及安全生产知识。

（2）定期对员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和技能。

（3）组织安全生产知识竞赛、技能比武等活动，激发员工学习安全生产知识的积极性。

2. 设备设施管理（1）定期对机床设备进行检查、维护、保养，确保设备安全运行。

（2）对存在安全隐患的设备及时进行整改，严禁带病作业。

（3）对易燃、易爆、有毒有害等危险物品进行分类存放，标识清晰。

3. 作业安全管理（1）严格执行操作规程，严禁违章作业。

（2）穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、眼镜等。

（3）设置安全警示标志，提醒员工注意安全。

4. 应急管理（1）制定应急预案，明确应急组织、职责和程序。

（2）定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。

（3）发现事故隐患，立即采取措施消除，防止事故发生。

四、安全检查与考核1. 定期开展安全检查，对发现的安全隐患进行整改。

2. 对安全生产责任不落实、违章操作、造成安全事故的，依法依规追究责任。

3. 对在安全生产工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。

五、附则1. 本制度由机床车间主任负责解释。

2. 本制度自发布之日起施行。

机床实训安全管理制度

一、总则为加强机床实训安全管理，保障实训过程的安全，预防事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合我校实际情况，特制定本制度。

二、安全管理目标1. 实现实训过程中无安全事故发生。

2. 提高实训人员的安全意识，掌握安全操作技能。

3. 确保实训设备设施安全可靠，防止设备故障引发安全事故。

三、组织机构及职责1. 成立机床实训安全管理领导小组，负责制定、修订和监督实施本制度。

2. 设立安全管理人员，负责实训现场的安全巡查、检查、整改和宣传教育工作。

3. 实训教师负责实训过程中的安全教育、指导和监督。

四、安全管理制度1. 实训前准备（1）实训教师应提前对实训场地、设备进行检查，确保安全。

（2）实训教师应向实训人员讲解实训安全操作规程，强调安全注意事项。

（3）实训人员应按照实训要求穿戴好个人防护用品。

2. 实训过程中（1）实训人员应严格遵守实训操作规程，不得擅自改变设备操作方式。

（2）实训人员应保持实训场地整洁，不得堆放杂物，防止绊倒、滑倒等事故发生。

（3）实训人员应随时关注设备运行状态，发现异常情况应立即停止操作，并向实训教师报告。

（4）实训人员应保持安全距离，防止碰撞、挤压等事故发生。

3. 实训结束后（1）实训人员应关闭实训设备，拔掉电源插头，确保设备处于安全状态。

（2）实训教师应检查实训场地，清理实训工具和设备，保持实训场地整洁。

（3）实训教师应总结实训过程中的安全问题，对实训人员提出改进意见。

五、奖惩措施1. 对在实训安全管理工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。

2. 对违反实训安全管理制度，造成安全事故的个人或单位，依法依规追究责任。

六、附则1. 本制度自发布之日起施行。

2. 本制度由机床实训安全管理领导小组负责解释。

3. 本制度如有与国家法律法规相抵触之处，以国家法律法规为准。

机床操作的安全管理

机床操作安全管理（1）穿戴合身的工作服，将袖口扣紧。

不要穿大号衣服和开领衬衫。

留长发或有辫子时，要戴护发帽。

（2）操作者应佩戴符合GB5890-86《防冲击眼护具》符合质量要求的防异物伤害护目镜，最常用的是防护眼镜。

（3）开动机床前，仔细检查机床危险部位的安全装置是否安全可靠，润滑系统是否通畅，并作空载试验。

（4）工作时，工作地点要保持整洁、有条不紊。

待加工工件和被加工工件应分别放置在特殊位置或货架上、箱子内。

不得将工件或工具放在机床上，尤其不得放在机床的运动部件上。

卡盘扳手用完后应随手取下，最好使用弹顶扳手。

不得将材料或工件放在通道上。

（5）工件及刀具要夹紧装牢，防止工件和刀具脱落或飞出夹具。

装卸笨重工件时，应使用起重设备，并穿防砸安全鞋。

（6）机床运转时，禁止用手调整机床或测量工件。

禁止把手肘支撑在机床上。

禁止用手触摸机床的旋转部件，禁止在操作过程中拆除或安装安全装置。

不得用手清除切屑，应使用钩子、刷子或专用工具清除切屑。

（7）操作中不可使用手套，防止运行部件扭曲手套甚至人体。

（8）有机床运转时，操作者不能离开工作地点，发现机床运转不正常时，应立即停机检查。

当突然意外停电时，立即切断机床或其他启动机构的电源，并把刀具退回工件部位。

（9）不要在机床冷却液中混入污垢或废油，否则不仅会污染冷却液，甚至会传播疾病。

为防止引起皮肤病，严禁用乳化液、煤油、机油洗手。

（10）一般不要用压缩空气清理切屑，必须使用时或切屑飞溅严重时，为了不危及机床周转其他操作人员，应在机床周转安装挡板，使操作区隔离。

压缩空气的压力应尽可能低。

不要用压缩空气吹衣服或头发上的灰尘或污垢，以免损伤耳朵和眼睛。

（11）工作结束后，应关闭机床、切断电源，把发具和工件从加工位置上退出，清理并安放好所使用的工、夹、量具，清理所有切屑，并根据芯片类型放入指定的垃圾箱，仔细清擦机床。