钢结构子分部工程质量验收记录

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钢结构(普通坚固件连接)分项工程检验批质量验收记录

钢结构（普通坚固件连接）分项工程检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目负责人
专业工长
分包单位
项目负责人
（分包单位）
施工班组长
施工执行标准及编号
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1．成品进场
2．螺栓实物复验
3．匹配及间距
一
般项目
1．螺栓紧固
2．外观质量
施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员：项目专业质量（技术）负责人：年月设单位项目技术负责人）：年月日

钢结构零部件加工工程检验批质量验收记录

6
管件加工允许偏差
长度
±1.0
mm
端面对管轴的垂直度
不大于0.005r
mm
管口曲线
≤1.0
mm
7
制孔允许偏差
轴(外圆)和孔机械加工
轴(外圆)直径
不大于-d/200，且不大于-2.Omm
mm
孔径
不大于d/200，且不大于-2.Omm
mm
圆度
不大于d/200，且不大于-2.Omm
mm
端面垂直度
不大于d/200，且不大于-2.Omm
mm
7
铸钢件节点探伤
铸钢件与其他构件连接部位四周150mm的区域，应按现行国家标准《铸钢件超声检测第1部分：一般用途铸钢件》GB/T7233.1和《铸钢件超声检测第2部分：高承压铸钢件》GB/T7233.2的规定进行100%超声波探伤检测。检测结果应符合国家现行标准的规定并满足设计要求
一般项目
1
钢板厚度、型钢的规格尺寸及允许偏差
（1）钢板厚度及其允许偏差应满足其产品标准和设计文件的要求。
（2）型材、管材外形尺寸允许偏差应满足其产品标准的要求。
（3）铸钢件及其与其他各构件连接端口的几何尺寸允许偏是应符合国家现行标准的规定并满足设计要求
2
钢材的表面外观质量
钢板、型钢、管材的表面外观质量除应符合国家现行标准的规定外，尚应符合下列规定：
5
边缘加工
≥2.0
mm
6
制孔
A、B、级
孔径
螺栓公称直径允许偏差
螺栓孔直径允许偏差
10～18
0.00～-0.18
+0.18～0.00
mm
18～30
0.00～-0.21

钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收记录

且不应大于3.0
2
间隙a
±1.0
3
搭接长度a
±5.0
4
缝隙△
1.5
5
高度h
2.0
6
垂直度△
B/100，
且不应大于3.0
7
中心偏移
±2.0
续表GJ3.6.1—1
一
般
项
目
项次
项目
允许偏差（mm）
8
型钢错位
连接处
1.0
其它处
2.0
9
箱形截面高度h
10
宽度b
±2.0
11
垂直度△
±2.0
项次
项目
允许偏差（mm）
2
多节柱铣平面至第一个安装孔距离
±1.0
3
实腹梁两端最外侧安装孔距离
±3.0
4
构件连接处的截面几何尺寸
±3.0
5
柱、梁连接处的腹板中心线偏移
2.0
6
受压构件（杆件）弯曲矢高
L/1000，且不应大于10.0
一
般
项
目
焊接H型钢
项次
项目
允许偏差（mm）
1
截面高度h
h＜500
±2.0
500＜h＜1000
±3.0
应大于5.0
6
对口错边
t/10，且不
应大于3.0
注：对方矩形管，d为长边尺寸。
墙架、檩条、支撑系统构件外形尺寸
项次
项目
允许偏差（mm）
1
构件长度L
±4.0
2
构件两端最外侧安装孔距离L1
±3.0
3
构件弯曲矢高
L/1000，且不

钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录

钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录工程名称分项工程名称避雷标志针项目经理施工单位验收部位 A 楼顶层监理单位施工执行标准名称及编号分包单位《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001 )分包项目经理主控项目12345678123456质量验收规范的规定施工单位自检记录合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格完整完整焊接材料进场焊接材料复验条)材料匹配条)焊工证书焊接工艺评定条)内部缺陷(5.2。

4 条)组合焊缝尺寸焊缝表面缺陷条)焊接材料进场条)预热和后热处理条)焊缝外观质量条)焊缝尺寸偏差条)凹形角焊缝条)焊缝感观条)(4。

3.1 条)(4.3 。

2(5.2 。

1(5.2.2 条)(5.2 。

3(5.2.5 条)(5.2 。

6(4.3 。

4(5.2.7(5 。

2.8(5.2 。

9(5.2 。

10(5 。

2 。

11施工操作依据质量检查记录(质量证明文件)专业工长(施工员)施工班组长监理(建设)单位验收记录施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月日一般项目专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年月日监理(建设) 单位验收结论钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录(GB50205—2001)表 J.O 。

2 编号： 010902/020402□□□分项工程名称验收部位总监理工程师专业工长 (施工员)分包项目经理质量验收规范的规定1 焊接材料进场。

2 焊接材料复验.3 焊接工艺评定.4 焊后弯曲试验。

焊钉和瓷环尺寸。

条)焊缝外观质量。

施工操作依据质量检查记录(质量证明文件)施工单位检查结果评定监理(建设) 单位验收结论钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录工程名称施工单位监理单位施工执行标准名称及编号分包单位(4。

3.1 条)(4。

3。

2 条)(5.3.1 条)(5。

3.2 条)施工班组长监理(建设)单位验收记录专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)(4 。

钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录

SG—T066填写说明一、本表适用于钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量的检查验收记录．钢零件及部件加工工程，可按相应的钢结构制作工程或钢结构安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。

二、主控项目中：1．钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合产品标准和设计要求；进口钢材产品的质量应符合设计要求和合同规定标准的要求。

2．国外进口钢材；钢材混批；板厚≥40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；建筑结构安全为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；设计有复验要求的钢材；对质量有疑义的钢材等均应进行抽样复验，其复验结果应符合产品标准和设计要求。

3．钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。

4．碳素结构钢在环境温度低于±16℃，低合金结构钢在环境温度低于－12℃时，不应进行冷矫正和冷弯曲。

碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度不应＞900℃。

低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。

零件采用热加工成形时，加热温度应控制在900℃～1000℃；碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降至700℃和80O℃之前，应结束加工；低含金结构钢应自然冷却。

5．气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于2.0mm。

6．螺栓球成形后，不应有裂纹、褶皱、过烧。

钢板压成半球后，表面不应有裂纹褶皱；焊接球其对接坡口应采用机械加工，对接焊缝表面应打磨平整。

7．A、B级螺栓孔应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不应大于12.5μm。

其孔径的允许偏差应符合表7.6.1－1的规定。

C级螺栓孔，孔壁表面粗糙度Ra不应大于25 μm，其允许偏差应符合表7.6.1－1的规定。

C级螺栓孔，孔壁表面粗糙度Ra不应大于25μm，其允许偏差应符合表7.6.1－1的规定。

三、一般项目中：1．钢材厚度和型钢的规格尺寸以及允许偏差应符合其产品设计标准的要求。

2．钢材的表面外观质量应符合国家有关标准的规定，且应符合下列规定：①当钢材的表面有锈蚀、庥点或划痕等缺陷，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1／2；②钢材表面的锈蚀等级应符合GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的C级及C级以上；③钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。

008-表C7-6 钢结构(子分部)工程验收记录表

验收单位勘察单位设计单位项目负责人项目负责人
验收单位监理（建设）单位总监理工程师 (建设单位项目专业负责人) 2013年11月20日
地基基础、主体结构分部工程质量验收不填写“分包单位”、“分包单位负责人”和“分包技术负责人”。地基基础、主体结构分部工程验收勘察单位应签认，其他分部工程验收勘察单位可不签认。
程质量验收记录
表 C7-6
张岩玉
/
验收Байду номын сангаас见
各分项检验批验收合格，符合质量验收规范要求
同意验收同意验收同意验收年月日
2013年11月20日 2013年11月20日 2013年11月20日
2013年11月20日
和“分包技术负责人”。地签认。
钢结构
单位(子单位)工程名称
分部（子分部）工程质量验收记录表
表 C7-6
北京汽车集团有限公司越野车产结构类型及层钢筋混凝土框架品技术改造项目(1号门）结构数技术部门负责人分包单位负责人分项工程 (检验批)数 1 1 1 1 1 李久林质量部门负责人分包技术负责人验收意见
施工单位
北京城建集团有限责任公司
分包单位子分部（分项）工程名称 1 2 3 1 4 5 钢结构零、部件加工钢结构制作焊接防腐涂料涂装钢结构制作安装压型金属板
/
/
序号
施工单位检查评定符合设计要求和规范规定符合设计要求和规范规定符合设计要求和规范规定符合设计要求和规范规定符合设计要求和规范规定
各分项检验批验收合格，符合质量验收规范要求
2 3 4
质量控制资料安全和功能检验(检测)报告观感质量验收分包单位施工单位项目经理项目经理

钢结构(钢管桁架结构)安装分项工程检验批质量验收记录

分项工程名称
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
一般项目
4
矫正和成型
钢板、型钢冷矫正的最小曲率半径和最大弯曲矢高
钢板扁钢
x-x
最小曲率半径r
0t
mm
最大弯曲矢高f
32/400t
y-y（仅对扁钢轴线）
最小曲率半径r
00b
最大弯曲矢高f
32/800b
角钢
x-x
最小曲率半径r
0b
最大弯曲矢高f
32/720b
槽钢
x-x
最小曲率半径r
50h2
最大弯曲矢高f
l32/400h2
y-y
最小曲率半径r
90b
最大弯曲矢高f
l32/720b
工字钢、H型钢
x-x
最小曲率半径r
50h2
最大弯曲矢高f
32/400h2
y-y
最小曲率半径r
0b
最大弯曲矢高f
32/400b
板材和型材的冷弯成型最小曲率半径
热轧钢板
钢板卷压成钢管
型材、管材的表面外观质量除应符合国家现行标准的规定外，尚应符合下列规定：
（1）当钢板的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度允许负偏差值的1/2，且不应大于0.5mm。
（2）钢板表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1规定的C级及C级以上等级。
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位

钢结构工程施工质量验收记录(最新)

钢结构工程有关安全及功能的检验和见证检测项目钢结构分部（子分部）工程有关安全及功能的检验和见证检测项目按下表规定进行。

钢结构分部（子分部）工程有关安全及功能的检验和见证检测项目项次项目抽检数量及检验方法合格质量标准备注见证取样送样试验项目符合设计要求和见规范第 4.2.2、4.3.2、（1）钢材及焊接材料复4.4.2、4.4.3、6.3.1、12.3.3 国家现行有关产验条规定品标准的规定1 （2）高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验（3）摩擦面抗滑移系数复验（4）网架节点承载力试验焊缝质量：一、二级焊缝按焊缝处规范第 5.2.4 、（1）内部缺陷数随机抽检3%，且不应5.2.6、5.2.8、5.2.92(2) 外观缺陷(3) 焊缝尺寸少于 3 处；检验采用超声波或射线探伤及本规条规定范第 5.2.6、5.2.8、5.2.9条方法。

高强度螺栓施工质量按节点数随机抽验3%，规范第 6.3.2 、3（1）终拧扭矩（2）梅花头检查且不应少于 3 个节点，检验按本规范第 6.3.2、6.3.3、6.3.8 条的规定（3）网架螺栓球节点6.3.6、6.3.8 条方法执行柱脚及网架支座按柱脚及网架支座数随符合设计要求和4（1）锚栓紧固（2）垫板、垫块机抽检10%，且不应少于3 个；采用观察和尺规范的规定（3）二次灌浆量等方法进行检验主要构件变形除网架结构外，其他按规范第10.3.3 、（1）钢屋（托）架、桁架构件数随机抽检3%，且11.3.2 、11.3.4 、5钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲不应少于 3 个；检验方法按本规范第10.3.3、12.3.4 条的规范（2）钢柱垂直度11.3.2 、11.3.4 、12.3.4（3）网架结构挠度条执行主体结构尺寸见规范第10.3.4、11.3.5 规范第10.3.4 、注：以上所指规范皆为GB50205——2001 《钢结构工程施工质量验收规范》1钢结构工程有关观感质量检查项目钢结构部分（子分部）工程观感质量检查项目按以下表规定进行钢结构分部（子分部）工程观感质量检查项目项次项目抽检数量合格质量标准备注1 普通涂层表面随机抽查 3 个轴线结构构件规范第14.2.3 条的要求2 防火涂层表面随机抽查3 个轴线结构构件随机抽查个轴3规范第14.3.4、14.3.5、14.3.6 条的要求3 压型金属板表面规范第13.3.4 条的要求线间压型金属板表面4 钢平台、钢梯、钢栏杆随机抽查10% 连接牢固，无明显外观缺陷注：以上所指规范皆为GB50205——2001 《钢结构工程施工质量验收规范》钢结构分项工程检验批验收质量验收记录表钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收应按下表进行记录。

钢结构工程检验批质量验收记录

钢结构工程检验批质量验收记录1. 项目信息
2. 验收内容
3. 验收结果
本次钢结构工程检验批质量验收结果如下：
- 合格项：[填写合格项数目]
- 不合格项：[填写不合格项数目]
4. 重要说明
- 若存在不合格项，请详细列出不合格的具体项目，并填写备
注说明。

- 如需进行修复或改进，应在验收记录中注明，并设定合理的
整改期限。

- 验收结果及整改情况应及时通知相关责任方。

- 本验收记录需妥善保管，作为工程质量文件的重要组成部分。

5. 验收人员签字
质量管理员：_______________
验收人员1： _______________
验收人员2： _______________ 日期：____________________。

钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录

钢结构（焊钉焊接）分项工程检验批质量验收记录GB 50205-2001附带：文明施工重新制作规范的“三板一图”，于4 月10 前完成。

做好宣传鼓舞工作，应在现场大门，塔吊等位置挂设安全质量标牌。

在其他醒目位置部位挂设安全及防火标牌。

设吸烟室（拟定在现场会议室），其他部位严禁吸烟。

加强现场平面管理，现场施工料具码放必须按阶段性指定位置，码放整齐，该成方的成方，该码垛的码垛。

加强现场用火管理，未经项目经理批准，任何人不得擅自动火。

按“三清”、“六好”要求定期进行文明施工检查。

此项工作由项目经理负责组织，一般每月一次。

派专人清扫厕所，经常扫除，定期扫除，定期洒专用药物，宿舍区由组长负责各自卫生区的清扫，以保证职工有一个良好的居住环境。

食堂要坚持卫生责任制，确保饮食卫生。

对食堂外的垃圾进行一次清除，以后要定期清除。

雨期施工技术措施表演池、鲸鱼池、2 号工作间及地下通道施工均可赶上雨期，因而必须采取必要的雨期施工措施。

每次搅拌混凝土前，对砂、石含水率进行现场测定，并相应调整用水量，确保配合比的准确。

浇筑混凝土时（尤其是表演池池壁），因配备塑料薄膜以防临时降雨，以尽可能保证浇筑混凝土连续施工。

如确因突然大雨无法继续施工时，则因留置后浇带（不是施工缝），然后按后浇带做法处理。

表演池底板、池壁的混凝土浇筑时间应根据阶段性天气预报安排，避开降雨天气。

对于尚未进行基础施工的坑壁，进入六月份后要用塑料薄膜覆盖，以防因雨水冲刷造成塌方。

对于表演池观众厅基础处（最南面的三个）已出现边坡裂处安排人尽早清除，以防降雨，引起塌方。

备潜水泵、离心泵各两台，降雨后及时抽走基抗内积水。

鲸鱼池北边基抗边缘进入六月份后须培土挡水，以防外面积水流入基坑。

六月上旬进行一次现场用电线路及机械设备全面检查以确保雨期施工安全。

如需在水泥库外面码垛放水泥时，垛底面必须高出地面300mm，且排水通畅，垛子顶面必须铺塑料薄膜一层，且备足苫布，以防水泥受淋变质，露天码存放的水泥最长时间不得超过7d，局部受潮结块水泥，不得用于结构工程。

钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录

≤0.3
㎜
铣平面对角线的垂直度
≤L2/1500
㎜
2
外形尺寸的允许偏差
多节柱铣平面至第一个安装孔距离
±1.0
㎜
构件连接处的截面几何尺寸
±3.0
㎜
柱连接处的腹板中心线偏移
≤2.0
㎜
受压构件(杆件)弯曲矢高
不大于L2/1000,且不大于10.0㎜
一般项目
1
焊接H型钢接缝
应符合规X的规定
2
顶紧接触面
应有75%以上的面积紧帖
应符合现行国家产品标准和设计要求，进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求
2
原材料的抽样复验☆
应符合现行国家产品标准和设计要求
3
钢材切割面或剪切面
应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱
4
矫正或成型
应符合有关现行标准的规定
5
边缘加工的刨削量
≥2.0
mm
6
制孔
A、B级
孔壁表面粗糙度
≤12.5
μm
3
外露铣平面
应防锈保护
4
焊接H型钢精度
截面高度
h≤500
±2.0
㎜
500＜h≤1000
±3.0
㎜
h＞1000
±4.0
㎜
5
截面宽度偏差
±3.0
㎜
6
腹板中心偏移
≤2.0
㎜
7
翼缘板垂直度
不大于b2/100,，且不大于3.0mm
8
弯曲矢高(受压构件除外)
不大于b2/1000,，且不大于10.0mm
9
扭曲
不大于b2/250,，且不大于5.0mm

钢结构分项工程检验批质量验收记录

备注
1
材料规格尺寸
第4.2.3条和
第4.2.4条
合格
合格
/
2
钢材表面质量
第4.2.5条
合格
合格
/
3
切割精度
第7.2.2条和
第7.2.3条
合格
合格
/
4
矫正质量
第7.3.1条、
第7.3.2条、
第7.3.3条和第7.3.5条
合格
合格
/
5
边缘加工精度
第7.4.2条
合格
合格
/
6
螺栓球、焊接球加工精度
第7.5.3条和
第8.4.2条
合格
合格
/
7
铣平面保护
第8.4.3条
/
/
/
8
外型尺寸
第8.5.2条
合格
合格
/
施工单位检验评定结果
班组长质检员
或专业工长：或项目技术负责人：
年月日年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目技术人员）年月日
钢结构（钢结构焊接）分项工程检验批质量验收记录
工程名称
检验批部位
施工单位
标志
第14.2.5条
合格
合格
/
施工单位检验评定结果
班组长质检员
或专业工长：或项目技术负责人：
年月日年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目技术人员）年月日
钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录
工程名称
检验批部位
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
施工依据标准
钢结构工程施工质量验收规范

钢结构子分部工程质量验收记录

钢结构子分部工程质量验收记录一、前言钢结构是现代建筑的主要构造体系之一，其轻量化、高强度、优异的耐震性能和施工速度优势广受建筑业的认可，同时也使钢结构工程的施工管理和质量验收具有了高度的专业性和独特性。

本文将从验收角度出发，详细介绍钢结构子分部工程的质量验收记录。

二、验收文件1、钢结构工程初步验收记录表：包括工程名称、钢材送检情况、钢材检测结果、焊接工艺评审、检验员签字等内容。

2、钢结构工程中间验收记录表：包括工程名称、构配件加工状态、焊接接头外观质量、构配件装配质量、质量检验结果等内容。

3、钢结构工程终止验收记录表：包括工程名称、钢材、构配件及焊接接头的检验情况、尺寸和图样要求的一致性检查、完工验收结论等内容。

三、验收过程1、钢材验收：钢材验收必须在加工、装配前完成。

验收包括检查材质证明书、检查钢材的外观质量和尺寸精度、使用UT检测杆、翻边试验与拉伸试验、标记、堆放等。

2、构配件加工、装配过程中的测量和检查：包括制作工艺审核、构配件加工及加工精度检验、焊接接头的预装、构配件的装配质量和安装精度检测等。

3、焊接过程质量控制与检验：包括焊接材料选择和室温下试块动态拉伸试验等。

焊接过程进行质量控制和检验的方式包括：焊材样品的检验、焊接工艺评审、焊机质量检测、焊接工艺参数的记录、焊缝外观检查、焊缝探伤检查、焊接残余应力检查等。

4、检验并整理完工资料：包括制作施工车间记录、施工监管台账、工作日报表、质量通知单、施工“三级”控制单等。

四、验收结果1、验收结果一般分为合格、基本合格和不合格三种，验收结果应该由验收单位编制验收报告，并签署验收意见书和验收记录表。

2、如果验收结果为不合格，须按照相关程序重新处理不合格项目，并再次进行验收。

五、结论钢结构子分部工程的质量验收记录应该严格按照国家相关标准和规定来操作，加强灵活性，适应工程的特点和现场实际情况，结合现代信息技术手段，确保工程质量验收的科学、规范和高效。

子分部(钢结构)

1
钢结构焊接
√
2
紧固件连接
3
钢零部件加工
4
单层钢结构安装
5Hale Waihona Puke 多层及高层钢结构安装6
钢结构涂装
√
7
钢构件组装
8
钢构件预拼装
9
铁网架结构安装
10
压型金属板
质量控制资料
完整
安全和功能检验（检测）报告
符合要求
观感质量验收
好
验收意见
验
收
单
位
分包单位
项目经理：年月日
施工单位
项目经理：年月日
设计单位
项目负责人：年月日
监理（建设）单位
总监理工程师：
（建设单位项目专业负责人）
年月日
子分部工程质量验收记录
（钢结构）
质控（建）表0204□□
工程名称
三明联通通信综合楼
结构类型
框架结构
验收部位
主体结构
层数
12
施工单位
福建省第一建筑工程公司
技术部门
负责人
郑良钦
质量部门
负责人
林玉标
分包单位
/
分包单位
负责人
/
分包技术
负责人
/
序号
分项工程名称
检验批数
施工单位检查评定意见
监理（建设）单位验收结论

钢结构分项工程检验批质量验收记录表(2020年版)

钢结构分项工程检验批质量验收记录表钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（焊钉焊接）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（钢管桁架结构）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（预应力索杆及膜结构）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（压型金属板）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（防火涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录。

钢结构分部工程质量验收记录

钢结构分部工程质量验收记录一、工程概况：本次钢结构分部工程质量验收记录针对项目的建筑进行，该建筑总建筑面积为XXX平方米，地上几层，地下几层，使用功能为XXX。

二、工程概述：根据设计和施工图纸要求，该建筑的钢结构分部工程包括柱、梁、桁架等构件的制作、安装及连接等工作。

本次验收范围包括钢结构制作和安装质量的检验，以确保工程质量符合设计和施工要求。

三、质量验收内容：1.钢材材料验收：（1）钢材材料的供应商、牌号，符合设计和规范要求。

（2）验收厚度、尺寸等技术要求是否满足。

（3）对每批次钢材进行取样并进行力学性能试验。

（4）检查钢材的防腐处理是否符合要求。

2.钢结构零部件的制作：（1）对钢材进行切割、钻孔、焊接等工艺进行检查，是否符合设计要求。

（2）检查焊缝及焊接质量，是否达到设计要求。

（3）检查零部件尺寸精度、表面质量和防腐处理。

3.钢结构的安装：（1）检查基础是否满足要求，是否能承受钢结构的重量。

（2）检查组装工艺、方法是否正确，是否满足设计要求。

（3）钢结构的安装顺序、精度以及连接方式是否符合设计要求。

（4）检查钢结构与其他建筑构件的协调性和相互作用。

4.其他要求：（1）钢结构验收期间，必要的安全措施是否落实，施工安全是否合格。

（2）对于发现的质量问题，要及时记录并通知施工方进行整改。

（3）验收过程中，必要的技术交底是否进行。

四、质量验收结果：经过验收，本次钢结构分部工程质量达到设计和施工要求，并顺利通过本次验收。

五、存在问题及处理措施：在钢结构分部工程的质量验收过程中，发现以下问题：1.构件的焊缝强度未达到设计要求。

处理措施：通知施工方进行焊缝增强处理，并重新进行验收。

2.构件的尺寸精度偏差较大。

处理措施：对问题构件进行整改，并重新进行尺寸检验。

3.部分钢结构与其他建筑构件的配合不紧密。

处理措施：通知施工方密切配合，进行协调处理。

六、质量整改情况：经过施工方的整改措施，对存在的质量问题进行了处理，并重新进行了质量验收。

钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录

备注
1
基
础
验
收
及
允
许
偏
差
（mm）
第10.2.1条
支承面、地脚螺栓(锚栓)位置
支承面
标高
±3.0
水平度
L/1000
地脚螺栓（锚栓）
螺栓中心偏移
5.0
预留孔中心偏移
10.0
座浆
垫板
顶面标高
0.0
-3.0
水平度
L/1000
位置
20.0
杯口
尺寸
底面标高
0.0
-5.0
杯口深度H
±5.0
杯口垂直度
H/100,且不
应大于10.0
位置
10.0
2
构件验收
第10.3.1条
3
顶紧接触面
第10.3.2条
4
垂直度和侧弯曲
第10.3.3条
5
主体结构尺寸
第10.3.4条
续下表接上表一Fra bibliotek般项目合格质量标准
（按本规范）
施工单位自检
记录或结果
监理（建设）单位
验收记录或结果
备注
1
地脚螺栓精度及允许偏差
螺栓（锚栓）
露出长度
+30.0
第10.3.12条
施工操作依据
质量检查记录（质量证明文件）
施工单位检查
结果评定
项目专业项目专业
质量检查员：技术负责人：
年月日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
（注：文件素材和资料部分来自网络，供参考。请预览后才下载，期待你的好评与关注。）

钢构件焊接检验批质量验收记录

最小：
实际：
3
材料匹配
焊接材料与母材的匹配应符合设计文件的要求及国家现行标准的规定。焊接材料在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。
最小：
实际：
4
焊工证书
持证焊工必须在其焊工合格证书规定的认可范围内施焊，严禁无证焊工施焊。
最小：
实际：
5
焊接工艺评定
施工单位应按现行国家标准《钢结构焊接规范》GB 50661 的规定进行焊接工艺评定，根据评定报告确定焊接工艺，编写焊接工艺规程并进行全过程质量控制。
最小：
实际：
根部收缩△
一级
不允许
最小：
实际：
二级
≤0.2mm+0.02t且≤1mm，长度不限
最小：
实际：
三级
≤0.2mm+0.04t且≤2mm，长度不限
最小：
实际：
咬边△
一级
不允许
最小：
实际：
二级
≤0.05t且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长
最小：
实际：
三级
≤0.1t且≤1mm,长度不限
不允许
最小：
实际：
三级
不允许
最小：
实际：
未焊满
一级
不允许
最小：
实际：
二级
不允许
最小：
实际：
三级
≤0.2mm+0.02t且≤1mm，每100mm长度焊缝内未焊满累积长度≤25mm
最小：
实际：
根部收缩△
一级不允许最小：实际：二级不允许
最小：
实际：
三级
≤0.2mm+0.02t且≤1mm，长度不限