钢结构网架挠度形变检测
钢结构钢梁挠度第三方检测内容及标准
一、概述近年来,随着工业化和城市化的快速发展,钢结构建筑在城市中得到了广泛应用。
作为一个重要的承重结构部件,钢梁在建筑中扮演着至关重要的角色。
而为了保证钢梁的质量和安全性,钢梁的挠度检测变得尤为重要。
本文将探讨钢结构钢梁挠度的第三方检测内容及标准。
二、钢结构钢梁挠度第三方检测的内容1. 静载挠度测试在进行静载挠度测试时,第三方检测单位将利用静载试验仪器对钢梁进行加载,通过监测梁的挠度变化,并通过相应的传感器将数据传输至计算机系统进行分析,以确定钢梁在静态加载条件下的挠度情况。
2. 动载挠度测试动载挠度测试是针对钢梁在动态加载条件下的挠度进行检测。
第三方检测单位将利用动载试验仪器对钢梁进行振动加载,通过监测梁的振动和变形情况,采集相应的数据并进行分析,以确定钢梁在动态加载条件下的挠度情况。
3. 数据分析与报告第三方检测单位将对采集到的数据进行专业分析,并制作相应的检测报告。
报告将包括钢梁的挠度数据、分析结果以及评估意见等内容,以便于建筑设计师和施工方进行后续的工程处理和决策。
三、钢结构钢梁挠度第三方检测的标准1. 检测标准第三方检测单位应遵循国家相关的建筑工程检测标准进行测试。
在我国,相关的标准包括《建筑工程结构工程质量检验通则》GB xxx-2012、《建筑结构挠度检测技术规程》JGJ 120-2008等。
并且检测单位应具备相应的检测资质和认可证书,保证检测的合法有效性。
2. 专业技术要求第三方检测单位应具备丰富的建筑结构检测经验和专业技术人员。
检测人员应具备相关的资格证书和技术培训,并且应具备良好的职业素养和道德操守,保证检测工作的科学性和严谨性。
3. 设备要求第三方检测单位应配备先进的检测仪器设备,以保证测试数据的准确性和可靠性。
检测仪器应定期进行校准和维护,保持良好的工作状态。
4. 报告要求第三方检测单位应按照相关标准和要求,制定完整的检测报告。
报告应包括详细的检测数据、测试方法、分析结果以及专业的评估意见。
钢网架挠度检测实施细则
钢构作业指导书钢网架挠度检测文件编号:版本号:编制:批准:生效日期:钢网架挠度检测实施细则1. 目的为使测试人员在做钢网架挠度检测时有章可循,并使其操作合乎规范。
2. 适用范围适用于钢网架挠度检测。
3. 检测依据GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范JGJ7-2010 空间网格结构技术规程JGJ 8-2007建筑变形测量规范4. 检测仪器全站仪5 工作程序5.1测量前准备5.1.1测量人员在测量前应该先检查所用仪器是否正常,实际操作前应该先详细阅读图纸,了解现场基本情况以及检测数量,合理的布置观测点。
5.1.2测量人员应该熟练操作测量仪器。
5.2现场检测5.2.1架设仪器:测量时先将测量仪器放置在适合观察的位置,仪器对中整平后进行测量。
5.2.2测点记录:如下图所示,对整个网架的两跨中点、各向四等分点(点投于杆件中性轴上),即图中A、B、C、D、E五点进行测量。
并记录各点平距(OA、OB、OC、OD、OE)、高程(a、b、c、d、e)和B、C、D、E点与A点间夹角(按ABCDE顺序)。
5.2.3 计算:依据所示测得的各点的平距和角度,利用三角函数计算出各点平距在X方向的投影,进一步计算出AB、BC、CD、DE的水平投影距离。
(a-c)-AC(a-e)/AE的值即为该钢网架的跨中点C的挠度值,(a-b)-AB(a-e)/AE的值即为该钢网架的四等分点B的挠度值,(a-d)-AD(a-e)/AE的值即为该钢网架的四等分点D的挠度值5.2.4检测数量:跨度在24m及以下的钢网架结构测量下弦中央一点,跨度在24m以上的钢网架结构测下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点。
6. 搬运:检测仪器移动要轻拿轻放,不能碰撞,运输过程采用海绵等防震材料并装箱,防止运输过程中挤压。
7.相关质量记录表格7.1钢结构整体质量检测委托单7.2钢结构挠度检测原始记录表。
钢网架结构的变形检测探析
文献标 志码 :A
传感器法 、免棱 镜全 站仪 法 、双全 站仪 法等。评 定方 法 主 要包括 :结合一些制 图单位 的成 图软件 ( 如南 方 C A S S )进 行分析 、考虑环境影 响和检 测误差 分析法 、精 度控制 、V B 编程控制等。各种 检测 方法有 其各 自的适应工 况 ,在 实际 检测 中,检测人员 应该 根据工 程 的实 际情况 ,选择 合适 的 检测方法和评定方法 。
2 0 1 3 年 第 4期
第3 9卷 总 第 1 7 4期
S i c h 口 , l Bu l i ・ l 』 d i n g 材 Ma t e  ̄a l s
・l 3 5・
2 0 1 3 年 8月
D O I : 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 6 7 2— 4 0 1 1 . 2 0 1 3 . 0 4 . 0 6 2
Ke y wo r d s :S t e e l T r u s s ; De f o r ma i t o n D e t e c t i o n; De t e e -
i f o n Me t h o d
2 网架挠 度检 测 方法及 结 果判定
( 1 )几何水准 法。是 最 常用 的网架 挠 度 的检 测 方 法 , 但常因网架 建筑 物净 空一般 都较 高 ,故 实施难 度较 大。其
0 前
言
我 国第一 个 网架 结 构诞 生 于 1 9 6 4年… ,其 用 角 钢 焊
成 ,跨度 为 3 1 . 5 X 0. 4 5 ( m) , 用于上海师范 学院球 形房 的屋
盖上 ,当时这个新 事物的出现似乎并 没有引起 人们 的注意 , 但这样一个 网架竟 然掀 开 了中 国空 间结 构发 展史 上新 的一 页。从 2 O世 纪 6 o年代 起 ,网架结 构 以其 独特 的优 越性 逐 步成为我 国发展最 快的结 构体 系之一 。1 9 9 0年北 京亚 运会 新 建的十三个场馆 中有十 一个采 用 了网架 与 网壳 ,其 中焊 接球 节点 占绝大多数 。 目 前 我国已建 成 8 0 0 0 余 座钢结构 网 架, 其 不仅适用 于大跨 度 结构 ,对 于 3 0~ 6 0 m 以及 3 0 m 以下的中小跨 度也 极为 适用 ;另 外 ,近 年来 ,网架 结构 在 工业厂房中的应用也得到了迅猛地发展,其建筑覆盖面积 超过3 0 0万 m ,这在世界上是领先 的。 国内的诸多科 研机 构和 检测单 位在 实 际工程 中,对 钢 网架结 构工程变形 的检 测 与评定 方法 进行 了许 多有 益 的探 索 ,这 些研究主要 集 中于关 于 网架 挠度 的测 量 中 ,检测 方
钢网架挠度测量方法
钢网架挠度测量方法徐州京都建筑工程有限公司工程管理中心2020-4-20网架挠度测量是钢结构变形检测的重要项目,但是在标准规范、期刊论文、书本教材里,都没有具体讲解测量操作方法、观测步骤的内容。
现把挠度测量的相关标准规定,以及自己收集的一些资料,汇总成一个网架挠度测量的入门文。
由于各个标准资料对于一些名词术语有多种称呼,本文引用时为了便于理解,对涉及变形测量的部分,统一采用《JGJ 8-2016 建筑变形测量规范》的术语,涉及测量方法的部分,统一采用《GB/T 50228-2011 工程测量基本术语标准》的术语。
其他工程结构名称,采用《JGJ 7-2010 空间网格结构技术规程》与《GB/T 50083-2014 工程结构设计基本术语标准》。
第一部分网架挠度测量要了解的几个基础知识1 空间网格结构1.1 空间网格结构形式依据《JGJ 7-2010 空间网格结构技术规程》,空间网格结构分为网架、曲面型网壳以及立体桁架形式。
网架:按一定规律布置的杆件通过节点连接而形成的平板型或微曲面型空间杆件系结构,主要承受主体弯曲内力。
——《JGJ 7-2010 空间网格结构技术规程》第2.1.2条常见网架形式如下图:图1 常见网架形式网壳:按一定规律布置的杆件通过节点连接而形成的曲面状空间杆件或梁系结构,主要受整体薄膜内力。
——《JGJ 7-2010 空间网格结构技术规程》第2.1.7条常见网壳形式见下图:图2 常见网壳形式网架与网壳最简单的区别就是在外形上,网架是平的,网壳是弯的或是圆的。
本文的讲解以网架结构为例,但网架挠度测量方法也同样适用于网壳的挠度测量。
由于外形及结构受力不同,网架结构与网壳结构的挠度测量,采用的检验标准、挠度计算步骤、监测点选取方式也有所区别,本文会在有区别的地方标明。
1.2 空间网格结构的跨度及取向:空间网格结构屋盖结构跨度划分见《JGJ 7 空间网格结构技术规程》条文说明1.0.2:大跨度为60m以上,中跨度为30m~60m,小跨度为30m以下。
钢网架结构挠度检测测点布置探讨
钢网架结构挠度检测测点布置探讨【摘要】钢网架的挠度检测是工程交付验收及建筑物营运管理安全监测的重要一环。
通过工程实例,指出了现行验收规范、检测标准的相关条文在测点布置等方面存在的不协调不完善之处:未对悬挑网架提出布置测点要求,测点数量要求及检测方法各规范不一致,下弦中央一点及四等分点的说法不严谨,并提出了相关修订建议。
【关键词】钢网架;挠度检测;观测点布置0 引言钢网架结构挠度形变有多种因素:一是加工及安装误差;二是自重荷载及活荷载下的形变;三是使用过程中风、雨、雪及天气温度变化;四是结构支座沉降等因素。
钢网架结构在设计、制造、施工过程中可能产生的各种缺陷,给结构的安全带来隐患。
为了验证结构的安全性,钢网架结构总拼(装)后及屋面施工完成后应测量其挠度值,是钢结构工程施工质量验收的强制性条文。
挠度检测的方法及判定标准现行规范和标准虽有详细的规定。
但实际工作中发现,在挠度测点布置、数量等问题上,现行的验收规范、检测标准不协调不完善,需进一步修订。
1 现行规范标准对钢网架的挠度检测相关条文规定1.1 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001[1]第12.3.4条:钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值,且所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。
检查数量: 跨度24m及以下钢网架结构测量下弦中央一点,跨度24m以上钢网架结构测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点。
检验方法:用钢尺和水准仪实测。
1.2 《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91[2]第6.0.4条:网架结构总拼完成后及屋面施工完成后应分别测量其挠度值;所测的挠度值,不得超过相应设计值的15%。
挠度观测点:小跨度网架设在下弦中央一点;大中跨度下弦中央一点及各向下弦跨度四分点处各设二点。
检验方法:用钢尺、水准仪检测。
1.3 《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2004[3]第6.8.8条:钢网架的挠度,可采用激光测距仪或水准仪检测,每半跨范围内测点数不宜少于3个,且跨中应有1个测点,端部测点距端支座应≯1m。
钢网架结构变形检测
一.目的检测钢结构网架工程施工质量。
指导检测人员按规程正确操作,确保检测结果科学、准确。
二.检测参数及执行标准1.检测参数(1)钢网架的纵向,横向长度;(2)支座中心偏移;(3)周边支撑网架相邻支座高差;(4)支座最大高差;(5)多点支撑网架相邻支座高差;(6)网架挠度值;(7)杆件轴线的不平直度。
2.执行标准:GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》GB50344-2004《建筑结构检测技术标准》三.适用范围适用于建筑工程网架工程施工质量检验评定。
四.职责检测员必须执行国家标准,按照作业指导书操作,随时做好记录,编制检测报告,并对数据负责。
五.样本大小及抽检数量全数检查。
钢网架结构变形检测六.仪器设备1. 2H.EF1型电子经纬仪(QZ01);2. AC-32型水准仪(QZ02);3. 直尺;4. 钢尺(GC451);5. 百分表(GC091、GC092、GC093、GC094);6. U型块;7. HILTI PD10型测距仪;8. HILTI PM10型三轴定位仪。
※根据检测现场情况准备攀爬设施及安全保护设备。
七.环境条件常温5-38℃工程现场检测。
八.检测步骤及数据处理1.用钢尺实测钢网架的纵向、横向长度;2.用钢尺和经纬仪实测支座中心偏移;3.用钢尺和水准仪实测周边支撑网架相邻支座高差;4.用钢尺和水准仪实测支座最大高差;5.用钢尺和水准仪实测多点支撑网架相邻支座高差;注:a、L为纵向、横向长度;b、L1为相邻支座间距。
6.用钢尺和水准仪实测网架挠度值,跨度24m及以下钢网架结构测量下弦中央一点;跨度24m以上钢网架结构测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点;15.72.6—27.钢网架中杆件轴线的不平直度,可用百分表、U型块检测。
九.结果判定1.实测钢网架的纵向、横向长度,偏差正负L/2000且不应大于30mm。
2.实测支座中心偏移,偏差L/3000且不应大于30mm。
[最新]挠度检测方法
挠度检测方案
检测仪器:水准仪、标尺
1、第一次检测时间:3-4轴线网架安装完成。
测设位置:根据《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)的规定,对于跨度24 m及以下的钢网架结构需要测量下弦中央一点;跨度24 m以上的钢网架结构需要测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点。
现取3-4轴线中心及F-J轴线四等分点为布设测量网点。
检测顺序及方法:网架安装完成后进行网架调整,采用水准仪测设基准点(支座螺栓球中心)数值,然后测设布设网点,所测数值与基准点差值为本轴线网架挠度值。
2、第二次检测时间:3-8轴线网架安装完成。
测设位置:3-8轴线、F-J轴线中心点、四等分点。
(见下图)检测顺序及方法:利用水准仪结合标尺方法,测量出每个螺栓球中心的标高数值。
统计每处测设点标高,与本网架下弦中心设计标高(网架支座球中心处标高)的差值为挠度值,本工程网架挠度设计值为57mm。
3、第三次检测时间:网架板安装完成。
(位置及顺序方法同第二次检测)
4、第四次检测时间:屋面所有施工已全部施工完成。
(位置及顺序方法同第二次检测。
)
5、悬挑部分为3.7米,是由一榀网架构成,不需要单独布点检测。
钢网架挠度测量入门教程(二)(含详细检测步骤与图解)
钢⽹架挠度测量⼊门教程(⼆)(含详细检测步骤与图解)钢结构变形检测作业指导书——钢⽹架挠度测量⼊门教程(⼆)第⼆部分⽹架挠度测量现场检测(上)1 接受委托与检测⽅案编制(步骤1)⽹架挠度测量的现场检测⼯作程序及步骤,可依据《GB/T 50344-2004 建筑结构检测技术标准》第3.2条规定,步骤流程为:接受委托、现场调查、制定检测⽅案、现场检测、计算分析和结果评价、出具检测报告。
在接受委托单位的检测委托后,应进⾏现场和有关资料的调查,收集被测⽹架结构的设计图纸,设计要求等资料,制定检测⽅案。
检测⽅案的编制内容,按《JGJ 8-2016 建筑变形测量规范》第3.3.2条技术设计规定,明确以下检测内容:1)⽹架挠度测量的任务要求。
2)待测⽹架的概况,包括建筑及其结构类型、岩⼠⼯程条件、建筑规模、所在位置、所处⼯程阶段等。
3)已有变形测量成果资料及其分析。
4)依据的技术标准名称及编号。
5)变形测量的精度和等级。
6)采⽤的平⾯坐标系统、⾼程基准。
7)基准点、⼯作基点和监测点布设⽅案,包括标⽯与标志 型式、埋设⽅式、点位分布及数量等。
8)观测频率及观测周期。
9)变形预警值及预警⽅式。
10)仪器设备及其校验要求。
11)观测作业及数据处理⽅法要求。
12)提交成果的内容、形式和时间要求。
13)成果质量检验⽅式。
14) 相关附图、附表等。
⽹架挠度测量检测⽅案的编制⽅法,将在以下讲解挠度测量的检测过程后,放在本教程最后进⾏说明,这样才⽐较好理解。
2 变形测量精度等级的确定(步骤2)为什么要确定测量精度等级?2.1 为什么要确定测量精度等级由于测量精度直接影响到观测成果的可靠性,因此⼯程测量都需要先确定合适的观测精度等级。
只有确定了测量精度等级,才能确定使⽤什么样的观测⽅法、仪器设备和投⼊费⽤等。
建筑物变形观测的精度要求,取决于变形的⼤⼩和观测⽬的,精度过⾼使测量⼯作复杂,费⽤和时间增加,⽽精度定的太低⼜会增加变形分析的困难,使所估计的变形参数误差⼤,甚⾄会得出不正确的结论。
网架挠度检测方案
1、第一次检测时间:3-4轴线网架安装完成。
测设位置:根据《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)的规定,对于跨度24m及以下的钢网架结构需要测量下弦中央一点;跨度24m以上的钢网架结构需要测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点。现取3-4轴线中心及F-J轴线四等分点为布设测量网点。
3、第三次检测时间:网架板安装完成。
(位置及顺序方法同第二次检测)
4、第四次检测时间:屋面所有施工已全部施工完成。
(位置及顺序方法同第二次检测。)
5、悬挑部分为3.7米,是由一榀网架构成,不需要单独布点检测。
检测顺序及方法:网架安装完成后进行网架调整,采用水准仪测设基准点(支座螺栓球中心)数值,然后测设布设网点,所测数值与基准点差值为本轴线网架挠度值。
2、第二次检测时间:3-8轴线网架安装完成。
测设位置:3-8轴线、F-J轴线中心点、四等分点。(见下图)
检测顺序及方法:利用水准仪结合标尺方法,测量出每个螺栓球中心的标高数值。统计每处测设点标高,与本网架下弦中心设计标高(网架支座球中心处标高)的差值为挠度值,本工程网架挠度设计值为57mm。
网架挠度检测报告
网架挠度检测报告引言本报告旨在介绍网架挠度检测的步骤和方法。
网架是建筑工程中常见的结构形式,因其具有轻巧、强度高的特点,被广泛应用于大跨度建筑和桥梁等领域。
然而,长期使用和外界环境的影响可能导致网架变形和挠度的产生。
因此,对网架进行定期挠度检测是确保结构稳定性和安全性的重要措施。
步骤一:准备工作在进行网架挠度检测之前,需要进行一些准备工作。
首先,确定需要检测的网架位置和范围。
其次,收集相关的设计图纸和技术规范,以便对比分析。
最后,确保检测仪器和设备的正常运行,并进行必要的校准。
步骤二:选择检测方法根据网架的具体情况和检测要求,选择适当的检测方法。
常用的网架挠度检测方法包括静态测量和动态测量。
静态测量是通过测量网架上设置的固定点的位移来计算挠度,适用于稳定静态条件下的检测。
动态测量则是通过施加外力或振动网架,然后测量挠度响应来进行检测,适用于动态工况下的检测。
步骤三:布置检测点根据选择的检测方法,在网架上布置合适的检测点。
检测点的位置应遵循一定的规律,以保证测量结果的准确性和可比性。
通常,检测点应分布在网架的主要支撑部位和跨度较大的区域。
步骤四:进行挠度测量在布置好检测点后,开始进行挠度测量。
根据选择的检测方法,使用相应的仪器和设备进行测量。
在静态测量中,通过测量各个检测点的位移来计算挠度。
在动态测量中,通过施加外力或振动网架,然后测量挠度响应来得到挠度值。
步骤五:数据处理和分析完成挠度测量后,对所得到的数据进行处理和分析。
首先,根据测量结果计算网架在不同位置的挠度值。
然后,将测量数据与设计图纸和技术规范进行对比分析,判断网架是否存在变形和挠度超标的情况。
最后,根据分析结果进行评估和决策,确定是否需要采取修复措施。
步骤六:报告撰写在完成数据处理和分析后,撰写网架挠度检测报告。
报告应包括以下内容:检测的目的和范围、选择的检测方法、布置的检测点、测量结果和数据分析、结论和建议等。
报告应以清晰简洁的语言进行撰写,并附上相关的图表和数据表格以支持分析和结论。
钢网架挠度检测工艺规程
钢网架挠度检测工艺规程
1.检查仪器及观测位置布置
1.1检验激光测距仪工作状态;
1.2选择能观测全局区域架设水准仪;
2.检测点的选取
根据规范要求,对于跨度不大于24m测量下弦中央一点;对于跨度大于24m测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点。
3.检测方法
3.1首先要测量检测点方向跨度支座处相对高差,计算出平均高差;
3.2以此测量其余检测点相对高差;
3.3将检测点与支座高差平均值进行比较得出各个检测点的挠度值;
3.4由于存在管径不同,对于检测相对高程应当给予修正;
3.5钢网架总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值。
4.结果评定
4.1有设计值
所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。
4.2无设计值
4.2.1屋盖结构应为短向跨度的1/250,楼盖结构应为短向跨度的1/300,悬挑结构应为悬挑跨度的1/125。
4.2.2对于设有悬挂起重设备的屋盖结构,其最大挠度值不宜大于结构跨度的1/400。
钢结构工程检测--网架变形
检查数量:、按同类构件数抽查10%,且不应少于3个。
检验方法:用吊线、拉线、经纬仪和钢尺现场实测。 结果评定:允许偏差应符合教材表4-4-1中有关钢屋(托)架允许偏差的 规定。
代表批量、取样数量、检测方法及评定标准
二、多层及高层钢结构工程的变形检测 I主控项目 (三) 多层及高层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的偏差 检查数量:对主要立面全部检查。对每个所检查的立面,除两列角柱外, 尚应至少选取一列中间柱。 检验方法:对于整体垂直度,可采用激光经纬仪、全站仪测量也可根据各 节柱的垂直度允许偏差累计(代数和)计算。对于整体平面弯曲,可按产生的 允许偏差累计(代数和)计算。 结果评定:允许偏差应符合教材表4-4-8的规定。 Ⅱ一般项目
(三) 受压构件的容许长细比
受压构件的长细比不宜超过教材表4-2-4的容许值 。
(四) 受拉构件的容许长细比 受拉构件的长细比不宜超过教材表4-2-5的容许值。
代表批量、取样数量、检测方法及评定标准 代表批量及取样数量 一、单层钢结构工程的变形检测
I主控项目
(一)钢屋(托)架、桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高偏差 检查数量:按同类构件数抽查10%,且不应少于3个。
检验方法:见教材本章表4-4-4。
结果评定:多层及高层钢结构中钢吊车梁或直接承受动力荷载的类似构 件,其安装的允许偏差应符合教材表4-4-4的规定。
代表批量、取样数量、检测方法及评定标准
二、多层及高层钢结构工程的变形检测 Ⅱ一般项目 (七)多层及高层钢结构中檩条、墙架等次要构件安装的偏差 检查数量:按同类构件数抽查10%,且不应少于3件。 检验方法:见本章表4-4-5。 结果判定:多层及高层钢结构中檩条、墙架等次要构件安装的允许偏差 应符合教材表4-4-5的规定。 (八)多层及高层钢结构中钢平台、钢梯、栏杆安装应符合现行国家标准《 固定式钢直梯)GB 4053.1、固定式钢斜梯)GB 4033.2。《固定式防护栏杆 ))GB 4053.3和《固定式钢平台))GB 4053.4的规定。钢平台、钢梯和防 护栏杆安装的偏差。 检查数量:按钢平台总数抽查 10%,栏杆、钢梯按总长度各抽查10% ,但钢平台不应少于1个,栏杆不应少于5m,钢梯不应少于1跑。 检验方法:见教材本章表4-4-6。 结果判定:允许偏差应符合教材表4-4-6的规定。
大跨度钢结构屋架挠度变形监测方法
213 测量方法 1) 测量精度要求 《建筑物变形测量规范》中要求
变形点单程高差观测中误差 mh = ±017 mm。
2) 基准控制网测量 每次挠度变形观测前 ,先对 基准点进行精密水准测量 ,再用高精度全站仪测量各 基准点的坐标和两点之间的距离 、高差 ,经平差后得出 各点的高程和距离 ,确定基准点的基本参数后 ,再进行 挠度变形观测点的观测 。每次用全站仪观测基准点高 差变化 ,再用精密水准仪进行校核测量 ,检验全站仪精 度的变化及气象条件的改变对全站仪高差测量精度的 影响 ,求出可能的修正值 ,确保全站仪高差测量的精度 要求 。
图 3 挠度变形观测方法示意图
挠度变形观测时 ,在一基准点上安置全站仪 ,精确
(2) 式中 αj 为测站点到变形点 j 的视线与水平线之间
对中 ,严格整平 ,在另一基准点上安置带有对中杆的三 的竖直角 ,其他符号与 (1) 式含义相同 。此时 ,变形点
脚架和反射棱镜 ,精确对中和整平 。首先观测测站点 相对于镜站点的高差为
2) 基准点的选择尽可能的靠近观测点 ,且仰角不 宜过大 ,以 < 25°为宜 。基准点间最好用精密水准观 测 ,提高观测效率 。
3) 观测目标点的制作时应能较长时间保存 ,不易 损坏 ,尤其结构物在使用过程中要进行观测目标点的 保护 。如用本文所述的钢板直接焊接 ,棱角要清楚 ,便 于观测 ,提高瞄准精度 。
(基准点) 到镜站点 i (基准点) 的斜距 Si 及竖直角αi
Δhij = Δhj - Δhi =
(见图 3) ,可按 (1) 式计算出镜站水平视线相对于镜站
Dj tanαj - Di tanαi +
点地面标志的高差 。 Δhi = Di tanαi + (1 - K) D2iΠ(2 R) + b (1)
钢结构挠度检测报告
A
6.5236
6.5244
按点为基准
计算挠度。
fN=S0-SNB6.528C6.5247
D
6.5216
位置
测点编号
H(m)
Fd(mm)
测点
E
6.4964
28.0
F
6.5136
10.8
G
6.5032
21.2
H
6.5072
17.2
I
6.5112
13.2
跨中挠度
28.0mm
形象进度
总拼装结束
质监号:
帐号:
检测报告
报告编号:B007212200001b
任务单编号:gx12-00001b
检测项目:
钢结构网架挠度值检测
委托单位:
省监质认证定评审组
工程名称:
**体育馆训练用房
检测类别:
委托
报告编号:
B007212200001b
1、受检状况
委托单位
省监质认定评审组
委托单编号
gx12-00001b
结论:该工程钢结构网架挠度值符合GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》JGJ 7-91《网架结构施工与设计规程》及设计要求。
4、签字
试验:
审 核:
签 发:
报告日期:2012年4月14日
报告编号:
B007212200001b
5、检测数据
(1)观测成果表
位置
测点编号
H(m)
SN(m)
备注
3、分析及结论
根据GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》12.3.4规定,挠度允许值不应大于相应设计值的1.15倍,本工程实测跨中挠度值为28.0mm,小于设计值(30.0mm)的1.15倍,符合要求。
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fx- 4500P 型计算器程序的研究与应用
· 45 ·
明)"
XA =1000.000 YA =1000.000 XB =500.000 YB =
S1=31.150(米)左切点至测站距离"
200.000 J1 =88°52′18″ S1 =200.033 J2 =188°38′
A2=61°49′57″右切点 G 转角"
12
16
54
10
3
9
7
6
7
32
2
24
9
8
13
13
15
55
11
5
11
8பைடு நூலகம்
8
7
39
3
25
9
8
12
12
13
53
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3
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8
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2
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7
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1
28
6
5
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总第 66 期 第 4 期
L2: Lb1O: O=O+1: prog2: G=G+S: O≠N$Goto0
后无需重新输入其它数据, 只要启动 J(计算程序)
%W=T- F:G&20wp&I=- W /N: prog1: V=X- A: U= 即可运行计算。
Y- B: L=- V/G: K=- U /G: PoI(V,U: Int(G /V&V&Q=
S: O≠N$Goto0%Pprog 3:F=w: prog J
如果需要查阅和订正观测数据, 在计算器上
F4 J(导线计算主程序) L1: Fixm:I=0: L=0:K=0: O=0: T=C: Q=1
操作 Z[ i] "(第 i 个转角)或 Z[ i+n] "(第 i 条观测 边)对第 i 个转角或第 I 条边长进行修改: 订正之
J7) 。全部水准基点采用钢钉固定在水泥地面上,
钢架下弦球变形值采用下挂钢尺方法测量。
其具体分布图如图 1 所示。
各点在下弦球位置用钢丝吊挂到观测所在平面
上, 并在观测平面固定一米钢板尺, 钢尺下方悬
挂一公斤重锤, 以保证悬挂钢丝有较好的拉伸稳
定和摇摆稳定性。测量时, 对每次加( 卸) 载后的
悬挂钢尺零点高程进行测量, 然后对比各次同一
合差 O.002M
L1: Defm 2N: P =180: prog3: C =W: H =R: M=Z: O = X1 =680.642 Y1 =2085.97 X2 =806.205 Y2 =
0: Lb10: {JS}: O=O+1: J: Prog5: Z[ O] =V: Z[ O+N] = 2197.919 Xc=1066.811 Yc=2215.549
可算出园弧 上任意点的 转角和边 长。如输入 10 199.889 " J? —150.2928 " S?—221.309 " J?
则: A=33°35′38″" 本例中: 当 D=12.612 时, A=A0 230.3938" S? 一 O" Xl? XC "Y1? —YC"
S=S0- R S=24.098 米"
越引起人们的注意, 故钢结构网架挠度正成为工 体、承重柱等处则相应的减少监测点的布设。本
程 交 付 使 用 检 测 以 及 整 个 建 筑 物 运 营 管 理 阶 段 例共布设 28 个检测点, 包括以下内容:
进行安全监测不可缺少的工作环节之一, 网架挠
1) 布设高程控制系统;
度形变是否符合相关规范直接决定着建筑物本
28″ S2=199.889 J3=150°29′28″S3=221.309
S2=31.150(米)右切点至测站距离"
J4 =230°39′38″ Xc =1066.811 Yc =2215.549 XD=
J=22.887(米)(左右切点 E 至 G 间距)"
1351.437 YD=2625.522
2.4 万平方米, 分为两层, 其中第一层为篮球场面 体育馆内布设水准基点共 7 个, 其中室内地平面
·8·
江西测绘
2006年
上按钢架结构布局 A、B 和 C 区各一个( 编号: J1、 测结果与初检相同。
J2、J3) , 看台区域四 侧各 一 个 ( 编 号 : J4、J5、J6、 3.4.2 测点沉降观测
两环之间因高差过大, 采用钢尺高程传递方 法, 使各水准点的高程形成统一的高程系统。考 虑加( 卸) 载对楼上看台的影响, 在每次观测前采 用高程传递方法对 J4 点重测, 以便检核。
为便于今后对网架进行检测, 在测区内布设 永久性标志水准点 2 个。其中 BM1 位于方柱角红 色大理石上线, BM2 位于主席台后窗台台面左上 角。
表 1 网架检测沉降数据表
单位: 毫米
点 一次 二次 三次 四次 五次 累计 卸载 点 一次 二次 三次 四次 五次 累计
号 加载 加载 加载 加载 加载 沉降 剩余 号 加载 加载 加载 加载 加载 沉降
1
8
6
10
8
3
41
2
15
5
13
12
10
14
52
2
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7
14
11
4
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2
16
6
12
12
10
15
53
测点的零点高程值, 从而得到各点的沉降量。为
了避免在加( 卸) 载过程中, 由于悬挂钢尺的不稳
定而造成观测数据不可靠, 应采用激光三角高程
测量方法, 适量检测一定数量的下旋球中心标
高, 以保证水准测量数据中没有粗差。
图 1 水准基点布设示意图
基 点 高 程 观 测 分 为 地 平 面 闭 合 环 ( J1、J2、J3 实线环) 和看台闭合环( J4、J5、J6、J7 虚线环) 两个 环, 按三等水准要求进行高差测量。
本 文 中 的 12 个 应 用 程 序 , 经 过 多 年 的 生 产
2: Prog
实践证明, 它具有适用性和普及性。计算器可
本程序数学模型原自《江西测绘》98 年 3 期, 随 身 携 带 , 较 计 算 机 具 有 灵 活 轻 巧 的 优 点 , 本 文
根据程序优化编排的需要将原程序进行改编而成。 中 fx- 4500p 型 计 算 器 程 序 的 研 究 有 助 于 较 为
X2? —XD"Y2? —YD"显示如下:
直至算出所有要求放样的园弧点参数, 利用坐标正 G—导线总长: 621.321M"20WP—方位角闭 合差
算程序就能方便地得到各点的放样坐标值。
0.079 秒"
5、附合导线计算(简易平差)程序
Int(G/N 导线相对精度 l /417972"V—导线绝对闭
F3 D (导线输入主程序)
1) 采 用 徕 卡 TCR1102 智 能 型 全 站 仪 测 设
面, 使钢结构扭曲而产生的挠度形变, 屋顶积雪
跨度变形。仪器测角精度为±2 秒、测边
的重力或者雨水下泻过程中滞留屋顶雨水重力
精度为 5mm+2ppm;
压迫屋顶引起形变, 雨雪动量转化的压力等。本
2) 采用日本进口索佳 S3 级自动安平水准
础配以安装超大跨度金属结构和钢化玻璃外墙
变形检测点的布设遵循能够全面的控制模
幕 的模式, 如大 型 体 育 馆 、购 物 中 心 、飞 机 场 、火 拟荷载过程中钢结构网架各个部分的变形, 反映
车站及各种娱乐场馆等。此类建筑物中引起本身 出网架各部分的变形结果。此次实测时在变形比
形变的各种因素中钢结构网架挠度形变正越来 较大的网架悬空中间点处加密检测点, 四周墙
例中钢结构网架挠度形变的设计极限值
仪进行水准测量。
为 ±98mm, 采用模拟动力荷载法检验。
各仪器均进行了规范所要求的检测, 各项检
2 钢结构网架挠度形变检测点的布 设和监测内容
测指标符合测量要求。 3.4 测量基准点布设 3.4.1 高程基点及其检测
本例为某市体育馆屋面网架, 网架总面积为
为保证测量数据的精度及数据的稳定性, 在
参考文献 [ 1]《工程测量规范》 ( GB 50026- 93) [ 2]《测量学》武汉测绘科技大学教编室第三版 1999
2) 测量网架 28 个下弦球的球心高程初始
身的质量, 施工单位的施工质量。通过对网架进
值以及每次加载过程中的高程沉降变
行模拟受动荷载影响得出相关的形变数据并对
化值。
数据进行分析, 此结果既能为建筑设计部门提供 不可多得的设计参数, 又是决定建筑物质量的权 威数据, 且也为建筑物的安全提供定量的预测资 料, 从而避免不必要的人身伤亡和财产的损失。 本文以某金属网架结构的网架为例, 探讨实施形 变检测的方法。
1 网架挠度形变来源
3 检测方案设计
3.1 测区的观测条件 根据测点布设方案, 各测点位于体育馆内中
心区和看台区两个区域。两区域层高高差约 7.5 米, 测点间通视情况良好,只有部分测点分布在体 育馆内北侧的房间内。 3.2 采用的坐标系统
形成钢结构网架挠度形变有各种因素。第
1) 平面坐标系统为独立坐标系;