一般刷喷浆工程施工工艺标准
内外墙抹灰喷浆施工工艺标准
一、目的为了规范施工，明确工艺做法，提升现场品质，特制定本标准。
二、适用范围本工艺标准适用于住宅建筑中内外墙（加气混凝土墙体、混凝土墙体，不包括砖墙、不包括天棚）抹灰工程的喷浆工艺。
三、施工准备：1、材料要求：（1）水泥：一般采用强度等级为32.5普通硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证书及性能检测报告，进场做二次复试。
（2）砂：中砂平均粒径为0.35～0.5mm，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树皮、碱性及其他杂质，使用前应过5mm筛网。
（3）界面剂、防冻剂必须有合格证书及性能检测报告，进场做二次复试。
（4）胶水质量应有合格证。
2、主要机具空压机、5mm丝网，大平锹、钢丝刷、胶皮水管、喷水壶、喷雾器、水桶、条帚、锤子、錾子等工具。
四、作业条件1、喷浆前相应结构经有关部门验收。
2、喷浆施工环境温度不应低于5度，当必须在低于5度以下施工时，应在保证工程质量的有效措施。
3、外墙脚手架能满足操作需要，并设防护措施到位。
五、工艺流程基层处理→浇水湿润→原料搅拌→喷浆→养护1、基层处理：混凝土墙体：喷浆前应对基体进行处理。
对于混凝土面很光滑则可以表面打毛。
也可以将其表面用表面灰浆、尘土、污后清刷干净浇水湿润、加气混凝土墙体：对松动、灰浆不饱满的砌缝基板底梁底用砂浆填塞严实，将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面的部分剔平，坑凹不平、缺棱吊角及设备管线槽洞孔用砂浆修补密实、平整。
2、浇水湿润：抹灰前1～2天进行分数遍浇水湿润。
由于加气混凝土墙体吸水速度先快后慢，吸水量大为宜。
3、将各总原料在容器中用电钻搅拌均匀至粥状满足喷浆要求。
4、用空压机将粥状料均匀喷到墙面上厚度以能覆盖整个墙体基层为宜。
5、养护：喷浆后的墙面应浇水保持湿润，养护湿度不应低于5℃，养护时间不宜少于7d。
六、质量标准1、基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。
2、材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥凝结时间和安定性应合格，材料配合比应符合要求。
煤矿井下巷道喷浆标准及安全技术措施
煤矿井下巷道喷浆标准及安全技术措施为加强井下巷道喷浆工程质量管理，确保喷浆作业安全。
特制定如下安全技术措施，并严格按此措施执行。
一、喷浆标准(一)原料、配比及强度要求1、原料要求:①水泥：矿渣硅盐酸水泥，标号42.5，过期、受潮、结块的水泥不得使用。
②2骨料：石子：5-8mm，砂子：黄砂，含泥量不超过5%。
③3水：要干净、无杂物，不得使用污水及PH值小于4的酸性水和含硫水。
④速凝剂：FJW-8型速凝剂，要按出厂说明书和水泥性质配合使用，掺量一般为水泥重量的3-5%。
要求在3-5min内初凝，10min内终凝。
速凝剂的存放要保持干燥，不得破包，以防受潮。
2、配比要求：水泥：水：砂：石子为1：0.45：2.49：2.033、喷射混凝土的强度等级不应低于C20。
(二)喷浆要求1、挂线要求:喷浆前，需在巷道内拉设喷浆定位线。
2、挂线位置:①拱形断面：巷道内需拉设7条喷浆定位线，巷道拱基线以上挂设3道（巷道正顶一道，巷道两肩窝各一道），巷道拱基线及以下两帮各挂设2道（拱基线位置一道，底板向上400mm处一道）。
②矩形断面：巷道内需拉设5条喷浆定位线，巷道顶板中心挂设一道，巷道两帮各挂设2道(根据巷道高度平均挂设)。
3、挂线方式及材料(1)使用材料：巷道挂线使用8#铁丝。
(2)挂线方法：使用铁丝将一端固定在已喷成型的巷道（长度不得小于5m），另一端固定在未成型的巷道（一次成巷喷浆长度≤20m）。
(3)仅拱部先成巷时挂三道线即可，喷墙体时两帮在另挂设两道线，分别成巷。
(4)挂线使用的铁丝应及时回收，重复利用。
4、平整度要求：直墙部分用1m靠尺和塞尺检查，要求检查点上1m2内的最大值不得超过50mm，巷道净尺寸符合设计要求。
5、厚度要求：尺量检查点两墙基础深度埋设控制喷射混凝土厚度的标志（厚度控制钉、喷射线），喷射混凝土厚度不应小于设计值得90%（两帮150mm，顶板100mm），一次喷射厚度应大于50mm，若一次喷射够厚度达不到设计要求，可分次喷射，但复喷时间间隔不得超过2小时，否则应用高压风水重新清洗受喷面。
一般刷浆工程施工工艺
一般刷浆工程施工工艺1 范畴本工艺标准适用于工业与民用建筑的一样石灰浆、大白浆、可赛银浆、聚合物水泥浆等刷（喷）浆工程。
2 施工预备2.1 材料要求：2.1.1 生石灰块或生石灰粉：用于一般刷（喷）浆工程。
2.1.2 大白粉：建材商店有成品供应，有方块和圆块之分，可依照需要购买。
2.1.3 可赛银：建材商店有成品供应。
2.1.4 建筑石膏粉：建材商店有供应，是一种气硬性的胶结材料。
2.1.5 滑石粉：要求细度，过140～325目，白度为90%。
2.1.6 胶粘剂：聚醋酸乙烯乳液、羧甲基纤维素、面粉等。
2.1.7颜料：氧化铁黄、氧化铁红、群青、锌白、铬黄、络绿等，用遮盖力强，耐光、耐碱、耐气候阻碍的各种矿物颜料。
2.1.8其它：用于一样刷石灰浆的食盐，用于一般大白浆的火碱，白水泥或一般水泥等。
2.2 要紧机具：2.2.1 一样应备有手压泵或电动喷浆机、大浆桶、小浆桶、刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、塑料刮板、0号及l号木砂纸、50～80目钢丝箩、浆罐、大小水桶、胶皮管、钳子、铅丝、腻子槽、腻子托板、笤帚、擦布、棉丝等。
2.3 作业条件：2.3.1 室内抹灰工的作业已全部完成，墙面应差不多干燥，基层含水率不得大于10%。
2.3.2 室内水暖管道、电气预埋预设均已完成，且完成管洞处抹灰活的修理等。
2.3.3 油工的头遍油已刷完。
2.3.4 大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
2.3.5 冬期施工室内刷（喷）浆工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一样室内温度不宜低于+10℃，相对湿度为60%，不得突然变化。
同时应设专人负责测试和开关门窗，以利通风排除湿气。
3 操作工艺→→→→→→→→3.2 基层处理：混凝土墙表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除洁净，表面的隔离剂、油污等应用碱水（火碱∶水=1∶10）清刷洁净，然后用清水冲洗掉墙面上的碱液等。
3.3 喷、刷胶水：刮腻子之前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水（重量比为水∶乳液=5∶1），要注意喷、刷要平均，不得有遗漏。
墙面抹灰项目工程甩(喷)浆工艺标准做法指引
墙面抹灰工程甩（喷）浆工艺做法指引一、目的墙面抹灰的空鼓开裂是房屋建筑工程中的常见问题，其中墙面基层处理是抹灰工程的第一道工序，是后续工序顺利展开的基础，为减少墙面空鼓开裂，提高交楼质量，特编制抹灰工程甩（喷）浆工艺做法指引二、适用范围a、本操作指引适用于河南公司所有在建项目；三、工艺标准：“均匀不漏底、有毛刺扎手、手掰不动”（1）甩（喷）浆表面应均匀、平整；检验方法：仔细检查所有施工界面，不得出现直径大于20mm的空白底斑。
（2）甩浆施工界面浆点突出高度不小于5mm；喷浆点施工界面浆点高度应为4-8mm，圆点底部直径为10-15mm；形成圆点或网状形式均匀覆盖结构基层，控制浆点最大高差宜小于3mm,甩（喷）浆浆料平均覆盖施工界面应大于95%。
（3）成型且养护完毕的喷浆颗粒应能够牢固附着在基层上，无脱层、无空鼓，能够满足抹灰要求。
四、作业条件：喷浆施工环境温度不应低于5℃，当必须在低于5℃以下施工时，应采取有效措施确保工程质量。
五、施工范围：加气混凝土墙体、烟道外露部分、剪力墙、梁下有砌体的梁周边均需要甩（喷）浆，梁下无砌体的梁周边和顶棚不得喷浆并且做好防污染的保护措施。
六、两种工艺做法介绍：工艺一、墙面抹灰基层处理甩浆施工工艺（一）材料及工具准备砂子：中砂，无杂质、含泥量满足规范要求水泥：强度等级42.5的普通硅酸盐水泥建筑胶：宜采用聚乙烯醇熬制的建筑胶水，亦可使用优质符合要求的801，901等成品建筑胶；搅拌机具：手持机械搅拌钻钢丝网拍子制作：1、材料：7.5mm*7.5mm*1mm钢丝网（或其他规格也可使用）；直径32mm 的PPR管（或其它轻质高强材料）；2、拍面尺寸320mm*240mm （可适当调整），钢丝网折叠层数根据钢丝网规格确定，网格越大钢丝网层数越多（钢丝网规格为15mm*15mm*1mm的叠7-8层，规格为7.5mm*7.5mm*1mm的叠2-3层），固定于PPR管端部；3、钢板网做成中部凹陷，俩侧略突出形状（操作中较为省力）；（二）浆料制作浆料制作过程：水泥:砂子:建筑胶水配合比1 ：0.3:0.25（质量比）配制成浆料，物料添加顺序为：建筑胶水>水泥>砂子；物料按配比添加完成，先用铲预拌均匀，再用机械充分搅拌均匀；建筑胶水倒入拌置容器内按配比先加入水泥，再加入砂子浆料预拌机械充分搅拌均匀，机械搅拌时间不少于2min浆料搅拌完成粘稠状浆料（三）甩浆工艺流程及控制要点基层处理: 1、清理墙体基层的模板加浆料：将拌制好的浆料抹于拍子皮，油污、浮灰等杂物；2、剪力墙对拉螺杆孔打发泡胶封堵；3、提前半小时洒水湿润墙面；反面；甩浆：逐步均匀连续的将浆料拍于墙上，每次甩出的浆料均匀，力度适中（工人操作的熟练程度对甩浆效果影响较大）甩浆完成效果甩浆完成效果浆料初凝后应采用喷雾器养护，保持墙面完全湿润，从甩浆第二天开始采用洒水养护，养护时间不少于3天工艺二、墙面抹灰基层处理喷浆施工工艺根据所用浆料拌制不同又可分为“米石浆料喷浆”和“粗砂浆料喷浆”；现分别介绍如下：A、米石浆料喷浆(一)材料及主要机具1）砂子：中砂（粒径范围0.35-0.5mm），无杂质、含泥量满足规范要求；建筑胶：喷浆专用胶、801等成品建筑胶或聚乙烯醇熬制的建筑胶水水泥：强度等级42.5的普通硅酸盐水泥；米石：粒径范围0.3-0.5cm；使用前水洗除去杂物、灰尘；台秤、带空气压缩机的喷浆机、电动搅拌机、养护用喷雾器、5mm 筛网、平锹、塑料水管、喷水壶、水桶、扫帚、锤子、钎子等工具；2）上述设备选用时应满足以下要求：台秤、空气压缩机压力表必须按规定进行校验，并且处于有效期内；压力表与空气压缩机相匹配。
一般喷浆施工工艺
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6.10石膏板墙接缝处开裂：主要原因是安装石膏板不按要求留置缝隙；对接缝处理马虎从事，不按规矩粘贴玻璃网格布，不认真用嵌缝腻子进行嵌缝。造成腻子干后收缩拉裂。
6.11室外刷（喷）浆与油漆或涂料接槎处分色线不清晰；主要原因是技术素质差，施工时不认真。
6.12皱折、开裂：主要原因是浆刷后未干遇雨造成浆皮皱折，应加强成品保护，并密切注意天气变化，尤其是雨施期间更要引起重视。
3.7.1调制石灰浆：
将生石灰块放入容器内加入适量清水，等块灰熟化后再按比例加入应加的清水。其配合比为生石灰﹕水=1﹕6（重量比）。
将食盐化成盐水，掺盐量为石灰浆重量的0.3%～0.5%，将盐水倒入石灰浆内搅拌均匀后，再用50～60目的铜丝箩过滤，所得的浆液即可施喷、刷。
采用石石灰粉时，将所需生石灰粉放入容器中直接加清水搅拌，掺盐量同上，拌匀后，过箩使用。
6.13花感、掉粉：主要原因是自配浆料配合比不准，稠度掌握不好，用胶量没数，胶少浆活会发生掉粉现象，而且涂刷后不盖底造成表面花感。
6.14表面划痕或腻子斑痕明显：主要原因是刮腻子后没认真磨砂纸找平，又不二次复找腻子所致。
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1主要材质的出厂合格证、施工说明书等。
3.7.2调制大白浆：
将大白粉破碎后放入容器中，加清水拌合成浆，再用50～60目的铜丝箩过滤。
将羧甲基纤维素放入缸内，加水搅拌使之溶解。其拌合的配合比为羧甲基纤维素﹕水=1﹕40（重量比）。
聚醋酸乙烯乳液加水稀释与大白粉拌合，其掺量比例为：大白粉﹕乳液=10﹕1。
将以上三种浆液按大白﹕乳液﹕纤维素=100﹕13﹕16混合搅拌后，过80目铜丝箩，拌匀后即成大白浆。
抹灰喷浆工程技术交底
抹灰喷浆工程技术交底一、工程概况抹灰喷浆工程是建造装修中常见的一项工作，主要用于墙体、天花板等表面的平整和美观。
本文将对抹灰喷浆工程的技术要求、施工工艺、材料选用等方面进行详细介绍。
二、技术要求1. 抹灰喷浆的厚度应符合设计要求，普通不得小于5mm，不得大于20mm。
2. 抹灰喷浆的表面应平整、光滑，无明显的凹凸、麻面和裂缝。
3. 抹灰喷浆应具有良好的附着力，不得有空鼓、脱落现象。
4. 抹灰喷浆的颜色应与设计要求一致，均匀且无色差。
5. 抹灰喷浆的强度应符合相关标准，普通不得小于5MPa。
三、施工工艺1. 基层处理：在施工前，应对基层进行清洁、处理、修补等工作，确保基层平整、坚固。
2. 配料：根据设计要求，选择适宜的砂浆配方，按照一定比例配制砂浆。
3. 抹灰喷浆：将配制好的砂浆均匀地涂抹在墙体或者天花板表面，使用抹刀或者喷涂设备进行施工。
4. 表面处理：在抹灰喷浆干燥后，使用抹刀或者砂纸对表面进行修整，使其平整、光滑。
5. 防护措施：在施工过程中，应注意保护好已完成的抹灰喷浆面，避免损坏。
四、材料选用1. 砂浆：选择适合的砂浆材料，如水泥砂浆、石膏砂浆等，根据具体情况进行选择。
2. 助剂：根据需要，可以添加一些助剂，如增粘剂、增强剂等，以提高抹灰喷浆的性能。
3. 工具设备：根据施工要求，选择合适的工具设备，如抹刀、喷涂设备、砂纸等。
五、施工注意事项1. 施工前应子细检查基层情况，确保基层符合施工要求。
2. 在施工过程中，严格按照配料比例进行配制砂浆，确保砂浆的质量。
3. 抹灰喷浆应均匀、连续地涂抹在墙体或者天花板表面，避免浮现明显的色差。
4. 施工过程中应注意保护已完成的抹灰喷浆面，避免损坏。
5. 施工完成后，及时进行表面处理，修整平整、光滑。
六、验收标准1. 抹灰喷浆表面应平整、光滑，无明显的凹凸、麻面和裂缝。
2. 抹灰喷浆应具有良好的附着力，无空鼓、脱落现象。
3. 抹灰喷浆的颜色应与设计要求一致，均匀且无色差。
抹灰喷浆工程技术交底
抹灰喷浆工程技术交底一、工程概述抹灰喷浆工程是指在建筑物的墙体或天花板表面进行抹灰或喷涂，以达到平整、美观、防水、防火、保温等功能。
本文将对抹灰喷浆工程的技术要求、施工工艺、材料选用等进行详细介绍。
二、技术要求1. 抹灰喷浆材料的选用：（1）砂浆：应选用符合国家标准的建筑砂浆，具有良好的黏结性和抗渗性。
（2）添加剂：可根据需要添加适量的添加剂，如增粘剂、防水剂等。
（3）石膏：可选用石膏作为抹灰材料，具有良好的抗裂性和防火性能。
2. 抹灰喷浆工艺：（1）基层处理：墙体或天花板表面应清理干净，无油污、杂物等，确保基层的平整度和牢固性。
（2）抹灰喷涂：根据设计要求和施工工艺，选择适当的抹灰方式，如手工抹灰、机械抹灰或喷涂等。
（3）抹灰层厚度：根据设计要求，抹灰层的厚度应控制在合理范围内，一般不应小于10mm。
（4）防护措施：在抹灰施工过程中，应采取相应的防护措施，如保护好门窗、地面等，以免受到损坏。
3. 抹灰喷浆质量控制：（1）抹灰层的平整度：应符合设计要求，不得出现凹凸不平、波浪状等缺陷。
（2）抹灰层的附着力：应经过充分固化后，抹灰层与基层的附着力应达到规定的要求。
（3）抹灰层的强度：经过一定时间的养护，抹灰层的强度应满足设计要求，以保证施工质量。
三、施工流程1. 基层处理：（1）清理基层：用刮刀、扫帚等工具清理基层表面的杂物、尘土等。
（2）修补基层：对于有裂缝或不平整的基层，应进行修补处理，确保基层的平整度和牢固性。
（3）湿润基层：在施工前，应用水对基层进行湿润处理，以提高抹灰层的附着力。
2. 抹灰喷涂工艺：（1）调配砂浆：按照一定比例将砂浆材料和适量的水进行搅拌，调配成均匀的砂浆。
（2）抹灰施工：根据设计要求，选择适当的抹灰方式，将砂浆均匀地涂抹在基层表面上。
（3）砂浆压光：用抹刀或压光机对抹灰层进行压光，使其表面平整、光滑。
（4）抹灰层养护：施工完成后，应及时对抹灰层进行养护，保持适当的湿润度，以提高抹灰层的强度和附着力。
石灰浆刷(喷)浆工程施工工艺标准
文件制修订记录1.0范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的一般石灰浆、大白浆、可赛银浆、聚合物水泥浆等刷(喷)浆工程。
2.0施工准备2.1材料要求：2.1.1生石灰块或生石灰粉：用于普通刷(喷)浆工程。
2.1.2大白粉：建材商店有成品供应，有方块和圆块之分，可根据需要购买。
2.1.3可赛银：建材商店有成品供应。
2.1.4建筑石膏粉：建材商店有供应，是一种气硬性的胶结材料。
2.1.5滑石粉：要求细度，过140～325目，白度为90%。
2.1.6胶粘剂：聚醋酸乙烯乳液、羧甲基纤维素、面粉等。
2.1.7颜料：氧化铁黄、氧化铁红、群青、锌白、铬黄、络绿等，用遮盖力强，耐光、耐碱、耐气候影响的各种矿物颜料。
2.1.8其它：用于一般刷石灰浆的食盐，用于普通大白浆的火碱，白水泥或普通水泥等。
2.2主要机具：2.2.1一般应备有手压泵或电动喷浆机、大浆桶、小浆桶、刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、塑料刮板、0号及l号木砂纸、50～80目钢丝箩、浆罐、大小水桶、胶皮管、钳子、铅丝、腻子槽、腻子托板、笤帚、擦布、棉丝等。
2.3作业条件：2.3.1室内抹灰工的作业已全部完成，墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。
2.3.2室内水暖管道、电气预埋预设均已完成，且完成管洞处抹灰活的修理等。
2.3.3油工的头遍油已刷完。
2.3.4大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
2.3.5冬期施工室内刷(喷)浆工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般室内温度不宜低于+10℃，相对湿度为60%，不得突然变化。
同时应设专人负责测试和开关门窗，以利通风排除湿气。
3.0操作工艺3.1工艺流程：基层处理→喷、刷胶水→填补缝隙、局部刮腻子→石膏墙面拼缝处理→满刮腻子→刷、喷第一遍浆→复找腻子→刷、喷第二遍浆→刷、喷交活浆3.2基层处理：混凝土墙表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净，表面的隔离剂、油污等应用碱水(火碱∶水=1∶10)清刷干净，然后用清水冲洗掉墙面上的碱液等。
抹灰喷浆规范
抹灰喷浆规范抹灰喷浆是建筑工程中非常重要的施工工艺之一，在保证建筑物外观美观的同时，还能够起到保护墙体、防水防潮的作用。
为了确保抹灰喷浆效果的良好，下面就给大家介绍抹灰喷浆的一些规范要求。
一、材料要求1. 砂浆的基本材料包括水泥、石膏、石灰和砂等，其选用要符合国家标准，并且应具有合理的配合比和均匀的混合性能。
2. 墙面处理的基层应达到抹灰喷浆的要求，不得有起砂、空鼓、裂纹等现象。
二、工艺要求1. 基层处理：在抹灰喷浆施工前，基层应经过清理、湿润处理，确保其表面平整、无积水，无油污等。
对于具有较大裂缝的基层，应采用切割、开缝或嵌缝的方式进行处理。
2. 灰砂浆的配制：按照设计要求和材料比例，将水泥、石膏、石灰和砂等材料适量混合，并加入适量的水进行搅拌，搅拌的时间不得少于5分钟，确保混合均匀。
3. 喷涂工艺：采用专用的喷涂设备进行施工，喷涂时要保持垂直、均匀喷涂，厚度要符合设计要求。
在喷涂过程中，应注意均匀覆盖，不得有漏喷或积喷的情况。
4. 抹灰工艺：采用抹刮板进行抹灰施工，先进行一道薄抹，然后再进行一道较厚的压光抹灰。
抹灰的方向要一致，抹灰的厚度要均匀，不得有虚厚、滞后和刮泡等情况。
三、质量要求1. 抹灰喷浆的平整度要求：水平度误差不得大于5mm，垂直度误差不得大于3mm。
2. 抹灰喷浆的强度要求：抹灰层的抗压强度不得小于1.5MPa，抗拉强度不得小于0.8MPa。
3. 表面光洁度要求：抹灰喷浆施工后，表面应平整、光滑，无明显的凹凸、裂纹和麻面等缺陷。
四、验收标准1. 视觉检查：对抹灰喷浆施工后的墙面进行目视检查，不得有明显的色差和不一致的施工质量。
2. 触感检查：用手触摸抹灰喷浆施工后的墙面，不得有空鼓、起砂及剥落等现象。
3. 耐久性检查：经过一段时间的风吹、雨淋等自然环境的浸润，抹灰喷浆应能保持原有的形状和性能。
总结起来，抹灰喷浆施工对材料要求严格，工艺要求精细，质量要求高。
只有严格按照规范要求施工，才能保证抹灰喷浆的质量和效果，延长建筑物的使用寿命。
工程抹墙喷浆施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区墙面抹灰及喷浆施工，主要施工内容包括：墙面抹灰、喷浆、腻子打磨、涂料涂刷等。
施工区域为住宅楼外墙，总面积约为10000平方米。
二、施工准备1. 材料准备：- 水泥：应符合国家标准，强度等级为32.5MPa以上。
- 砂：中粗砂，含泥量不大于3%。
- 纤维增强网：采用聚酯纤维网，尺寸为200mm×200mm。
- 喷浆材料：应根据设计要求选择合适的喷浆材料，如真石漆、质感涂料等。
- 腻子：选用耐水腻子，厚度控制在1-2mm。
- 涂料：选用环保型外墙涂料，颜色及性能应符合设计要求。
2. 工具准备：- 抹灰工具：砂浆搅拌机、抹子、刮板、铁锹等。
- 喷浆工具：喷浆机、喷枪、接水盘、过滤网等。
- 打磨工具：打磨机、砂纸、清洁布等。
- 涂料工具：滚筒、刷子、梯子等。
3. 人员准备：- 施工人员：根据工程规模和施工要求，合理配置抹灰工、喷浆工、腻子工、涂料工等。
三、施工工艺1. 基层处理：- 清理墙面，去除松动、脱落的旧涂层，修补墙面裂缝、孔洞。
- 对墙面进行打磨，使其平整、干净。
2. 抹灰施工：- 按照设计要求，配制砂浆，搅拌均匀。
- 采用分层抹灰法，先抹底层砂浆，厚度约10-15mm；再抹面层砂浆，厚度约5-10mm。
- 在抹灰过程中，注意控制砂浆的厚度和均匀性，确保墙面平整。
3. 喷浆施工：- 按照设计要求，选择合适的喷浆材料，搅拌均匀。
- 采用喷浆机进行喷浆，喷枪与墙面保持一定距离，均匀喷洒。
- 喷浆过程中，注意控制喷浆厚度和均匀性，确保墙面色泽一致。
4. 腻子打磨：- 待喷浆层干燥后，用腻子进行打磨，使其平整、光滑。
- 打磨过程中，注意保护墙面，避免划伤。
5. 涂料涂刷：- 按照设计要求，配制涂料，搅拌均匀。
- 采用滚筒或刷子进行涂刷，注意控制涂刷均匀，避免漏刷。
四、质量保证措施1. 严格把控原材料质量，确保材料符合国家标准。
2. 加强施工过程管理，确保施工质量。
抹灰喷浆工程技术交底
抹灰喷浆工程技术交底一、工程概况抹灰喷浆工程是建筑装饰工程中的一项重要工作，主要用于墙体、天花板和地面的表面处理，以提高其平整度和美观度。
本文将详细介绍抹灰喷浆工程的技术要求、施工步骤、施工工艺和注意事项。
二、技术要求1. 抹灰喷浆的材料应符合国家相关标准，如水泥、石膏、砂浆等。
2. 墙体、天花板和地面的基层应平整、无明显凹凸、无裂缝，并已完成防水处理。
3. 抹灰喷浆的厚度应符合设计要求，一般不小于10mm。
4. 抹灰喷浆应均匀、牢固地附着在基层上，不得出现空鼓、脱落等现象。
5. 抹灰喷浆表面应光滑、平整，无明显的砂眼、麻面和裂缝。
三、施工步骤1. 基层处理：清理基层表面的灰尘、油污等杂物，修补基层裂缝，并确保基层平整、牢固。
2. 喷涂底漆：根据基层情况，选择合适的底漆进行喷涂，提高抹灰喷浆与基层的附着力。
3. 抹灰喷浆施工：根据设计要求，将抹灰喷浆均匀地涂抹在基层上，采用抹刀、抹子等工具进行整平和压实。
4. 表面处理：待抹灰喷浆稍干后，使用砂纸或抹光机进行表面处理，使其更加平整、光滑。
5. 防护措施：施工完成后，对抹灰喷浆表面进行保护，防止外力损坏和污染。
四、施工工艺1. 抹灰喷浆的材料配比应按照设计要求进行，确保材料的质量和稳定性。
2. 施工现场应保持清洁整齐，杂物应及时清理，避免影响施工质量。
3. 施工人员应熟悉抹灰喷浆的施工工艺和操作规程，具备相关的技术知识和经验。
4. 施工过程中应注意安全，佩戴好安全帽、口罩、手套等个人防护用品，避免意外伤害。
5. 施工结束后，对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾，保持环境整洁。
五、注意事项1. 抹灰喷浆施工应在适宜的温度和湿度条件下进行，避免出现开裂、脱落等问题。
2. 施工前应对墙体、天花板和地面进行湿润处理，以提高抹灰喷浆的附着力。
3. 施工前应检查施工材料的质量，确保无明显的质量问题，避免影响施工质量。
4. 施工过程中应注意施工工艺的操作规范，避免出现抹灰不均匀、厚度不一致等问题。
一般刷喷浆工程施工工艺标准
一般刷喷浆工程施工工艺标准1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的一般石灰浆、大白浆、可赛银浆、聚合物水泥浆等刷(喷)浆工程。
2施工准备2.1材料要求：2.1.1生石灰块或生石灰粉：用于普通刷(喷)浆工程。
2.1.2大白粉：建材商店有成品供应，有方块和圆块之分，可根据需要购买。
2.1.3可赛银：建材商店有成品供应。
2.1.4建筑石膏粉：建材商店有供应，是一种气硬性的胶结材料。
2.1.5滑石粉：要求细度，过140～325目，白度为90%。
2.1.6胶粘剂：聚醋酸乙烯乳液、羧甲基纤维素、面粉等。
2.1.7颜料：氧化铁黄、氧化铁红、群青、锌白、铬黄、络绿等，用遮盖力强，耐光、耐碱、耐气候影响的各种矿物颜料。
2.1.8其它：用于一般刷石灰浆的食盐，用于普通大白浆的火碱，白水泥或普通水泥等。
2.2主要机具：2.2.1一般应备有手压泵或电动喷浆机、大浆桶、小浆桶、刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、塑料刮板、0号及l号木砂纸、50～80目钢丝箩、浆罐、大小水桶、胶皮管、钳子、铅丝、腻子槽、腻子托板、笤帚、擦布、棉丝等。
2.3作业条件：2.3.1室内抹灰工的作业已全部完成，墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。
2.3.2室内水暖管道、电气预埋预设均已完成，且完成管洞处抹灰活的修理等。
2.3.3油工的头遍油已刷完。
2.3.4大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
2.3.5冬期施工室内刷(喷)浆工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般室内温度不宜低于+10℃，相对湿度为60%，不得突然变化。
同时应设专人负责测试和开关门窗，以利通风排除湿气。
3操作工艺3.1工艺流程：基层处理→喷、刷胶水→填补缝隙、局部刮腻子→石膏墙面拼缝处理→满刮腻子→刷、喷第一遍浆→复找腻子→刷、喷第二遍浆→刷、喷交活浆3.2基层处理：混凝土墙表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净，表面的隔离剂、油污等应用碱水(火碱∶水=1∶10)清刷干净，然后用清水冲洗掉墙面上的碱液等。
高压喷射注浆法施工工艺标准
高压喷射注浆法施工工艺标准选喷桩法适用于淤泥、淤泥质土、黏性土、粉土、黄土、砂土、人工填土与碎石土等的地基加固。
桩径通常0.5-1.4m，最大2m，深达45m，其抗压强度5-10MPa，渗透系数可降至10-7-10-8cm/s。
A. 旋喷（一）施工准备1.材料（1）浆液材料以水泥为主材，加入不一致外加剂后，可具有速凝早强、抗冻等性能。
通常普硅425#纯水泥浆，固结体强度28天可最大达1-2MPa。
（2）喷浆量可按下列两种方法计算取大值）（3）对地下水丰富的工程需要在水泥浆中掺入速凝早强剂，通常有氯化钙、水玻璃及三乙醇胺等，用量为水泥用量的2%-4%，早期强度能提高1.6-2.4倍。
（4）旋喷固结体的平均抗压强度为20MPa以上高强型，通常注浆用的水泥要求不低于525号普硅水泥，通常掺入高效能扩散剂有NNO、NR3、NaNa2、Na2SiO3等。
（5）关于有抗渗要求的旋喷固体，不宜使用矿渣水泥，如仅要求抗渗而无抗冻要求的可使用火山灰水泥，在水泥浆中掺入2%-4%的水玻璃，注浆用的水玻璃模数要求在 2.4-3.4较为合适，浓度要在30-45波美度为宜。
（6）对改善型，在水泥浆中掺入膨润土，使浆液悬浮性增加，微减小水泥颗粒沉淀量，以至浆液的析水率减小，稳固性强，其配方为：水：水泥：陶土：碱（水玻璃）=1：1：3：0.0009（7）在水泥浆中掺入其它外加剂，如铝酸钠、三乙醇胺（NR3）、β-萘磺酸盐甲醛缩合物（NF）、氧节——节树脂磺酸盐（CRS）、亚甲基二萘磺酸钠（NNO）、沸石粉等，按不土要求的流定性与稳固度凝聚时间或者提高抗压强度作适当选择。
2.作业条件选喷注浆加固方案拟定前需要进行试验性调查及工作准备。
（1）工程地质资料，各钻孔柱状图及地质剖面图，有各土层的物理力学特性，化学成分，各类要求参数齐全。
（2）旋喷体作端承桩时，应注意持力层顶面的起伏变化情况，用作摩擦桩的注意土层不均匀性，有无软弱夹层。
抹灰喷浆规范
抹灰喷浆规范抹灰喷浆规范1. 施工前准备：1.1. 确保工作环境清洁整洁，移除附着在墙面上的尘土、油污等。
1.2. 检查墙面是否平整，有无裂缝、凸起等缺陷。
如有问题，应先进行修补。
1.3. 室内墙面不宜施工在含水率高的墙面上，应保证墙面含水率在8%以下。
1.4. 准备好抹灰喷浆所需的工具和材料，如抹灰刀、抹灰机、水泥、石膏、砂浆等。
2. 施工工艺：2.1. 将水泥和砂浆按照一定比例混合，加入适量的水，搅拌均匀。
2.2. 使用抹灰机将拌好的抹灰喷浆均匀地喷涂在墙面上，厚度一般为3-5毫米。
2.3. 使用抹灰刀将喷涂的喷浆均匀抹开，使表面平整。
2.4. 当喷浆已经开始凝固，但还没有完全干燥时，用木制刷子在表面上进行刷凹，增加墙面的表面质感。
2.5. 采用多道喷浆、多道抹平的工艺，以确保墙面的平整度和一致性。
3. 施工注意事项：3.1. 施工过程中应注意保持工作环境的整洁，及时清理掉漏到地面的杂物和残渣。
3.2. 各道次施工之间的交界处，应保持平整，防止出现明显的接缝。
3.3. 应进行适当的养护，保持墙面表面湿润，避免开裂和脱落。
3.4. 施工过程中应注意安全，做好防护措施，避免对施工人员和周围环境造成伤害。
3.5. 施工完成后，应及时清理干净施工工具和材料，保持现场整洁。
4. 施工验收标准：4.1. 墙面应平整、平滑，无明显凹凸不平、露骨、坑洞等缺陷。
4.2. 墙面颜色均匀，无色差，无明显渗漏、发粉、开裂等现象。
4.3. 墙面应牢固，无脱落、空鼓等现象。
4.4. 墙面应满足设计要求，美观整洁，符合装饰效果。
抹灰喷浆是墙面装饰中常用的一种工艺，采用规范施工方法，可以保证墙面的质量和效果。
以上为抹灰喷浆规范的一些基本要求和施工注意事项，施工人员在进行抹灰喷浆时应严格按照以上规范进行操作，确保施工质量和进度。
同时，施工过程中应注意保护环境，做好施工区域的清理工作，为最终的整体效果提供保障。
抹灰喷浆工程技术交底
抹灰喷浆工程技术交底标题：抹灰喷浆工程技术交底引言概述：抹灰喷浆是建筑工程中常见的一种施工工艺，其技术要求较高，需要进行专门的技术交底。
下面将详细介绍抹灰喷浆工程技术交底的内容。
一、施工准备1.1 确定施工方案：根据设计要求和实际情况确定抹灰喷浆的施工方案，包括使用的喷浆设备、喷浆材料、施工工艺等。
1.2 准备施工材料：准备好所需的喷浆材料，包括水泥、砂子、外加剂等，确保材料质量符合标准要求。
1.3 安全措施：在施工前做好安全防护工作，包括搭设安全防护网、佩戴安全帽、穿戴防护服等。
二、施工工艺2.1 墙体处理：在进行抹灰喷浆前，需要对墙体进行处理，包括清洁墙面、修补裂缝、打磨墙面等。
2.2 喷浆设备调试：对喷浆设备进行调试，确保设备正常运行，喷浆均匀、稳定。
2.3 施工技术：掌握喷浆施工的技术要领，包括施工速度、喷浆厚度、施工压力等，确保施工质量。
三、质量验收3.1 喷浆厚度检测：对喷浆施工后的墙面进行厚度检测，确保喷浆厚度符合设计要求。
3.2 表面平整度检测：检测喷浆后墙面的平整度，确保表面平整、光滑。
3.3 强度检测：进行喷浆强度检测，确保喷浆层的强度满足要求。
四、施工注意事项4.1 施工环境：选择适宜的施工环境，避免在潮湿、高温或者强风的情况下施工。
4.2 施工时间：合理安排施工时间，避免在夜间或者恶劣天气条件下施工。
4.3 施工人员：确保施工人员具有相关的资质和经验，避免施工过程中出现安全事故。
五、施工后维护5.1 养护期限：喷浆施工后需要进行养护，根据喷浆材料的特性和环境条件确定养护期限。
5.2 养护方法：采取适当的养护措施，包括保持墙面湿润、避免外力碰撞等。
5.3 检查维护：定期检查喷浆层的情况，及时进行维护修补，确保墙面质量。
通过以上内容的详细介绍，可以更好地了解抹灰喷浆工程技术交底的要点，提高施工的质量和效率，确保工程的顺利进行。
内墙、顶棚喷(刷)涂料工艺标准
内墙、顶棚刷（喷）涂料工程一、适用范围：本工艺适用于工业与民用建筑的内墙一般喷（粉）饰面工程。
二、施工准备：（一）材料准备：1.膏、大白粉、滑石粉、石膏粉、普通水泥和白水泥等材料，应符合设计要求。
2.胶粘剂等材料符合设计及行业技术标准。
（二）主要机具设备：手压喷浆泵和电动喷浆机。
刷子、排笔、开刀、砂纸、钢丝箩、浆罐、大浆桶、胶皮管、钳子、腻子槽、腻子托板、笤帚、擦布、棉丝等。
（三）作业条件：1.室内抹灰工程、木装修工程、水暖工程、电气工程等全部完工并通过验收。
2.根据设计要求选购涂料，并依现行材料标准对材料进行检查验收。
熟悉将要涂施的涂料的基本性能和施工注意事项。
3.被涂施物面基层按要求处理好。
4.施工环境（环境温度5℃-35℃）必须符合涂料施工的环境要求。
5.将门框、窗框、木制墙面等处加以保护，以免污染。
6.冬期施工室内温度不低于5℃，相对湿度为60%，并在采暖条件下进行，同时设专人负责测试温湿度和开关门窗，以利于通风和排除湿气。
7.做好样板间，并经检查站鉴定合格后，方可大面积喷（刷）浆。
三、操作工艺:（一）施工工艺流程：1.基层清理与处理(1)用扫帚、毛刷清除基层表面浮砂、灰尘、疙瘩要清扫干净，粘附着的隔离剂用水碱水清刷墙，然后用清水冲刷干净。
(2)一般情况下直接将基层空鼓部分铲除，重做基层。
当空鼓部分不宜剔凿时，可用电钻钻孔（∮5-10mm），然后向孔内注入低粘度的环氧树脂使其充满空鼓的缝隙，并固结。
表面孔用合成树脂或水泥聚合物腻子嵌平待固化后打磨平整。
(3)微小裂缝用防水腻子嵌平，然后用砂纸将其打磨平整。
混凝土板出现较深的小裂缝，应用低粘底的环氧树脂或水泥浆用压力灌浆办法进行修补。
(4)对于较大裂缝，将裂缝打磨或剔凿成“V”形口子，并用清水洗干净，沿缝隙涂刷一层底层涂料，然后将密封材料嵌填于缝隙内，并用工具将其压平。
在密封材料的外表面用合成树脂或水泥砂浆聚合物腻子抹平，最后打磨平整。
如果嵌缝用聚合物水泥砂浆，则应分层进行，至表面抹平。
井下喷浆工作业标准
（5）喷枪手应使喷嘴以螺旋状移动，螺旋直径为20-23cm，移动时一圆压半圆，反复压喷。
（6）喷射混凝土时为了减少回弹，可先喷一层砂浆，然后再喷混凝土。
（7）喷射度应按设计要求，一般喷墙为5~10cm，拱喷3~5cm，如一次喷不够厚度可分次喷射，分次喷射时间间隔在15min以上。
7.为了防止喷射后混凝土产生裂缝，可采用的预防方法有：
（1）必须按养护制度时间的规定进行养护。
（2）按规定使用水泥量，一般为水泥用量不大于430kg/m3，水灰比不大于0.4。
（3）要严格控制速凝剂掺量，不超过4%，并搅拌均匀。
（4）喷层厚度不小于设计。、
（5）掌握好混凝土配合比，参考比为：水泥：砂子：石子=1:2:2（重量比）。
（8）喷枪与喷面的角度、距离可根据实际效果及时调整。
（9）喷射时，操作工要注意水灰比情况，合适的水表现为，回弹少、粘着严实、表面光整、不出现干斑、粉尘、流淌滚动等现象，一般水灰比控制在0.4左右。
（10）喷射后的混凝土，应每班洒水一至二次，保养时间不低于7天。
（11）所喷射的混凝土必须按照配合比定期做耐压强度试验。
（2）利用中线和腰线，全面检查受喷范围内巷道断面尺寸，对超过规定的欠挖或超挖处先进性处理。
（3）对喷射范围内的管线、风筒及受影响的设备器材采取拆除、撤离或遮盖等有效保护措施。
（4）先用高压风水对受喷范围内围岩进行冲洗，清理掉岩面粉尘，保证喷料与岩面粘结牢固。
（5）认真检查风水管路，进行送风、送水实验，查看否有漏风、漏水现象，并放出压风管中的积水。
10.喷射后，及时将喷溅在管线风筒上的灰浆清理或冲洗干净。
混凝土基层喷浆处理技术规程
混凝土基层喷浆处理技术规程全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：混凝土基层喷浆处理技术规程一、前言混凝土基层喷浆处理技术是一种常用于建筑工程中的表面处理方法，通过对混凝土基层进行喷浆处理，可以提高基层的强度、耐久性和平整度，进而保障建筑物的安全与耐久性。
此规程旨在规范混凝土基层喷浆处理的工艺流程与施工要求，确保工程质量与施工安全。
二、适用范围本规程适用于混凝土基层喷浆处理工程，包括但不限于建筑物、桥梁、水利工程等施工项目。
三、材料1. 水泥：应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，水泥标号应符合设计要求。
2. 砂浆：使用标号为2.5～3.5的建筑砂作为砂浆的主要原料，砂浆应符合《混凝土基层喷浆砂浆技术规范》的要求。
3. 混凝土外加剂：应选用具有优良性能的混凝土外加剂，外加剂的类型与用量应符合设计要求。
4. 水：使用清洁、无杂质的自来水，按照设计配合比确定用水量。
四、施工工艺1. 基层处理：首先对混凝土基层进行清理和去除松散、浮尘及污物，确保基层表面光洁平整。
2. 喷浆配合比：按照设计要求确定喷浆的配合比，配合比应准确、稳定。
3. 喷浆施工：采用专用的喷浆设备进行施工，喷浆应均匀、连续，保证喷浆层的厚度和密实度。
4. 喷浆养护：在喷浆完成后，应及时进行养护，确保喷浆层的强度和硬度。
五、质量验收1. 喷浆层厚度：应符合设计要求，厚度不应小于设计厚度的85%。
2. 喷浆层强度：应进行抽样检验，强度应符合设计要求，不应出现空鼓、脱落等缺陷。
3. 表面平整度：表面应平整光滑，不应出现凹凸不平、裂缝等情况。
4. 外观质量：应符合设计要求，颜色、光泽度应均匀一致。
六、安全要求1. 施工现场应设置警示标识，并进行必要的封闭和隔离，确保施工人员的安全。
2. 喷浆施工过程中，应遵守相关操作规程，加强对喷浆设备的维护与检查，确保施工安全。
3. 施工人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，加强安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
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一般刷喷浆工程施工工艺标准1 适用范围本章适用于工业与民用建筑的一般喷（刷）浆饰面工程。
2 引用标准GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50325-2001 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB/T50326-2001 《建设工程项目管理规范》DBJ01-01-62-2002 《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-26-96 《建筑安装分项工程施工工艺规程》3 施工准备3.1 技术准备施工时应了解设计意图和施工现场情况，施工技术人员必须对班组进行一般刷（喷）浆工程施工工艺书面技术安全交底。
3.2 材料要求3.2.1 生石灰块或灰膏：用于普通刷（喷）浆工程。
3.2.2 大白粉：建材商店有成品供应，有方块、圆块，可根据需要购买。
3.2.3 可赛银：建材商店有成品供应。
3.2.4 建筑石膏粉：建材商店有供应，是一种气硬性的胶结材料。
3.2.5 滑石粉：要求细度，过140~325目，白度为90%。
3.2.6 胶粘剂：聚醋酸乙烯乳液、羧甲基纤维素。
3.2.7 颜料：氧化铁黄、氧化铁红、群青、锌白、铬黄、铬绿等，用遮盖力强，耐光、耐碱、耐气候影响的各种矿物颜料。
3.2.8 其他：用于一般刷石块灰浆的食盐，用于制普通大白浆的火碱，白水泥或普通水泥、胶等。
3.2.9 所有材料应满足设计要求及国家有关技术标准，见下表。
水溶性内墙涂料质量、技术要求表3.1-1技术要求序号性通项目一类二类1 容器中状态无结块、沉淀和絮凝2 粘度1）.s 30~753 细度，μm ≤1004 遮盖力，g/m2 ≤3005 白度2），% ≥806 涂膜外观平整，色泽均匀7 附着力，% 1008 耐水性无脱落，起泡和皱皮9 耐干燥性，级—≤110 耐洗刷性，次≥300 —耐干擦性的测定要求表3.2-2 项次脱粉状况0 用力擦试板表面，手指不干有涂料粒子1 用力擦试板表面，手指沾有少量涂料粒子2 用力擦试板表面，手指沾有较多的涂料粒子3 用力较轻，手指沾有较多涂料粒子室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量表3.2-3项目限量值挥发性有机化合物（VOC）（g/l）200 游离甲醛（g/kg）0.1重金属（mg/kg）可溶性铅90 可溶性镉75 可溶性60 可溶性汞60室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量表3.2-4项目指标橡胶胶粘剂聚氨酯类胶粘剂其他胶粘剂游离甲醛（g/kg）0.5 ——苯（g/kg） 5甲苯加二甲苯（g/kg）200甲苯异氰酸酯（g/kg）—10 —总挥发性有机物（g/kg）7504 主要机具（表4）每班组主要机具配备一览表表 4项次机械设备名称规格型号功率容量数量性能工种备注1 油漆搅拌机JIZ/SD05 13A 1良好油工按8~10人/班组计算2 空气压缩机VOA81810匹1良好油工按8~10人/班组计算3 单斗喷枪 2良好油工按8~10人/班组计算4 砂纸打磨机 4良好油工按8~10人/班组计算5 开刀10良好油工按8~10人/班组计算6 油刷3寸10 良油按8~10人/班组好工计算7 小油桶5寸10良好油工按8~10人/班组计算3.3.1 机械设备：手压泵或电动喷浆机。
3.3.2 主要工具：刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、塑料刮板、0号及1号砂纸、50~80目铜丝箩、浆罐、大浆桶、小浆桶、大小水桶、胶皮管、钳子、铅丝、腻子槽、腻子托板、扫帚、擦布、棉丝等。
5 作业条件5.1 室内有关抹灰工种的工作已全部完成，墙面应基本干透，基层抹灰面的含水率不大于8%。
5.2 室内木工、水暖工、电工的施工项目均已完成，预埋件均已安装，管洞修补好，门窗玻璃安完，一遍油漆已完。
5.3 冬期施工室内温度不宜低于5℃，相对湿度为60%，并在采暖条件下进行，室温保持均衡，不得突然变化。
同时应设专人负责测试和开关门窗，以利通风和排除湿气。
5.4 做好样板间，并经检查鉴定合格后，方可组织大面积喷（刷）。
6 施工工艺6.1 工艺流程基层处理→喷、刷胶水→填补缝隙、局部刮腻子→轻质隔墙吊顶拼缝处理→满刮腻子→刷（喷）第一遍浆→复找腻子→砂纸打磨→刷（喷）第二遍浆→复找腻子→砂纸打磨→刷（喷）交活浆。
6.2 操作工艺6.2.1 基层处理：混凝土墙及抹灰表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净，粘附着的隔离剂，应用碱水（火碱:水=1:10）清刷墙面，然后用清水冲刷干净。
如油污处应彻底清除。
6.2.2 喷（刷）胶水：混凝土墙面在刮腻子前应先喷、刷一道胶水（重量比为水:乳液=5: 1），以增强腻子与基层表面的粘结性，应喷（刷）均匀一致，不得有遗漏处。
6.2.3 填补缝隙，局部刮腻子：用石膏子将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平。
操作时要横平竖起，填实抹平，并将多余腻子收净，待腻子干燥后用砂纸磨平，并把浮尘扫净。
如还有坑洼不平处，可再补找一遍石膏腻子。
其配合比石膏粉：乳液:纤维素水溶液=100:45:6.0，其中纤维素水溶浓度为3.5%。
6.2.4 石膏板面接缝处理：接缝处应用嵌缝腻子填塞满，上糊一层玻璃网络布、麻布或绸布条，用乳液或胶粘剂将布条粘在拼缝上，粘条时应把布拉直、糊平，糊完后刮石膏腻子时要盖过布的宽度。
6.2.5 满刮腻子：根据墙体基层的不同和浆活等级要求的不同，刮腻子的遍数和材料也不同。
一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）:滑石粉或大白粉:20%羧甲纤维素溶液=1:5:3.5，二是适用于外墙、厨房、浴室的腻子，其配合比为:聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1。
刮腻子时就横竖刮，并注意接槎和收头时腻子要刮净，每遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平，磨完后将浮尘清理干净。
如面层要涂刷带颜色的浆料时，则腻子亦要掺入适量与面层带颜色相协调的颜料。
6.2.6. 刷（喷）第一遍浆刷（喷）浆前应先将门窗口圈20cm用排笔刷好，如墙面和顶棚为两种颜色时应在分色线处用排笔齐线并刷20cm宽以利接槎，然后再大面积喷浆。
刷（喷）顺序应先顶棚后墙面，先上后下顺序进行。
如喷浆时头距墙面宜为20~30cm，移动速度要平稳，使涂层厚度均匀。
如顶板为槽型板时，应先喷凹面四周的内角，再喷中间平面；其浆料配合比与调制方法如下：6.2.6..1 调制石灰浆将生石灰块放入容器内加入适量清水，等块灰熟化后再按比例加入应加的清水。
其配合比为生石灰:水=1:6.（重量比）。
将食盐化成盐水，掺盐量为石灰浆重量的0.3%~0.5%，将盐水倒入石灰浆内搅拌均匀后，再用50~6.0目的铜丝箩过滤，所得的浆液即可喷（刷）。
采用石灰膏时，将石灰膏放入容器内，直接加清水搅拌，掺盐量同上，拌勺后，用50~6.0目的铜丝箩过滤使用。
6.2.6..2 调制大白浆将大白粉破碎后放入容器中，加清水拌合成浆，再用50~6.0目的铜丝箩过滤。
将羧甲基纤维素放入缸内，加水搅拌使之完全溶解。
其配合比为羧甲基纤维素:水=1:40（重量比）。
聚醋酸乙烯乳液加水稀释与大白粉拌合，乳液掺量为大白粉重量的10%。
将以上三种浆液按大白粉:乳液:纤维素=100:13:16.混合搅拌后，过80目铜丝箩，拌匀后即成大白浆。
如果配色浆，则先将颜料用水化开，过箩后放入大白浆中。
6.2.6..3 配可赛银浆将可赛银粉末放入容器内，加清水溶解搅匀后即为可赛银浆。
6.2.7 复找腻子第一遍浆干透后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干透后用细砂纸轻磨，并把粉尘扫净，达到表面光滑平整。
如为普通喷浆可不做此道工序，如为中级或高级喷浆，必须有此道工序。
6.2.8 刷（喷）第二遍浆所用浆料与操作方法同第一遍浆。
喷（刷）浆遍数由刷浆等级决定，机械喷浆可不受遍数限制，以达到质量要求为准。
6.2.9 刷（喷）交活浆待第二遍浆干后，用细砂纸将粉尘、溅沫、喷点等轻轻磨掉，并打扫干净，即可刷（喷）交活浆。
交活浆应比第二遍浆的胶量适当增大一点，防止刷、喷浆的涂层掉粉，这是必须做到和满足的保证项目。
6.2.10 刷（喷）内墙涂料和耐擦洗涂料等其基层处理与喷刷浆相同，面层涂料使用建筑产品时，要注意外观检查，并参照产品说明书去处理和涂刷即可。
6.2.11 室外刷（喷）浆6.2.11.1 砖混结构的外窗台、璇脸、窗套、腰线等部位在抹罩面灰时，应乘湿刮一层白水泥膏，使之与面层压实并结合在一起，将滴水线（槽）按规矩预先埋设好，并乘灰层未干，紧跟着涂刷第二遍白水泥浆（配合比为白水泥加水重20%界面剂胶的水溶液拌匀成浆液），涂刷时可用油刷或排笔，自上而下涂刷，要注意应少蘸勤刷，严防污染。
6.2.11.2 第二天要涂刷第二遍，达到涂层表面无花感具盖底为止。
6.2.11.3 预制混凝土阳台底板、阳台分户板、阳台栏板涂刷。
一般习惯作法：清理基层，刮水泥腻子1~2遍找平，磨砂纸，再复找水泥腻子，刷外墙涂料，以涂刷均匀且盖底为交活。
根据室外气候变化影响大的特点，应选用防潮及防水涂料施涂：清理基层，刮聚合物水泥腻子1~2遍（配合比为用水重20%的胶水溶液拌合水泥，成为膏状物），干后磨平，对塌陷之处重新补平，干后磨砂纸。
涂刷聚合物水泥浆（配合比：用水重20%的胶水溶液拌水泥，辅以颜料后成为浆液）。
或用防潮、防水涂料进行涂刷。
应先刷边角，再刷大面，均匀地涂刷一遍，待干后再涂刷第二遍，直至交活为止。
6.2.12 冬期施工：6.2.12.1 利用冻结法抹灰的墙面不宜进行涂刷。
6.2.12.2 喷（刷）聚合物水泥浆应根据室外温度掺入外加剂（早强剂），外加剂的材质应与涂料材质配套，外加剂的掺量应有试验决定。
6.2.12.3 冬期施工所用的外墙涂料，应根据材质使用说明和要求去组织施工及使用，严防受冻。
6.2.12.4 外檐涂刷早晚温度低不宜施工。
7 质量标准7.1 主控项目7.1.1 选用刷（喷）浆的品种、型号和性能应符合设计要求。
7.1.2 选用刷（喷）浆的颜色、图案应符合设计要求。
7.1.3 刷（喷）工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
7.1.4 刷（喷）工程的基层处理应符合：7.1.4.1 新建筑物的混凝土或抹灰层基层在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆。
7.1.4.2 旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装饰层，并涂刷界面剂。
7.1.4.3 混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；涂刷乳液型时，含水率不得大于8%。
木材基层的含水率不得大于8%。
7.1.4.4 基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、无起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）的规定。
7.1.4.5 厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。
7.2 一般项目见表7.2室内、外刷（喷）浆工程质量和验收方法 表7.2 项次项 目普通涂饰 高级涂饰 检查方法 1颜 色 均匀一致 均匀一致 观 察 2 泛碱、咬色允许少量轻微不允许 3 流坠、刷痕允许少量轻微不允许 4 砂眼、刷痕 允许少量轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼，无刷痕5 装饰线、分色直线度允许偏差（mm ）2 1 拉5m 线，不足5m 拉通线，用钢直尺检查 8 成品保护8.1 刷（喷）浆工序与其他工序要合理安排，避免刷（喷）后其他工序又进行修补工作。