VCM装置静置设备安装施工方案
静置设备安装施工方案p
静置设备安装施工方案1 编制说明1.1本方案为**************全部安装工程静设备安装施工方案。
1.2本方案不包括设备内件安装。
2 编制依据2.1《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209－832.2《石油化工施工安全技术规程》SH3505－992.3《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211－852.4 设计图纸3 设备验收检查3.1交付安装的设备及附件必须符合设计要求，并附有质量证明文件及安装说明书。
3.2设备检验应会同有关各专业人员，对照装箱单及图纸仔细核对。
3.2.1箱号、箱数及包装情况。
3.2.2设备名称、特性（包括设备压力、试验压力、设计强度及工作介质）。
3.2.3设备外形尺寸及管口方位。
3.2.4设备内件、附件的规格、尺寸及数量。
3.2.5表面损坏、变形及锈蚀情况。
3.2.6设备的热处理状态等特殊说明。
3.3对有防护要求的设备及附件，应按专业要求分类保管。
设备配套的电气、仪表件应有专业人员进行验收，并按要求妥善保管。
3.4设备开箱后应保留设备及原件上的标签，若有丢失及时补齐。
3.5在设备交付安装时未能发现而在施工过程中发现的缺陷问题，应会同有关单位及人员，查明原因，及时处理解决。
3.6运到现场的设备应及时安装，因故不能及时安装的设备要防止受潮及变形等不良现象。
4 基础的检查及验收（适用于安装在砼基础上的设备）4.1交付安装的设备基础其强度必须达到设计强度的75％以上。
4.2基础上必须有明显的标高和纵横中心线，对要求作沉降观测的基础，应设置沉降观测基准点。
4.3基础移交时应办理中间交接手续，并提交质量合格证书等有关技术资料。
4.4对要求找平层和沥青砂层的基础，其施工质量应符合土建图纸要求。
4.5基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等现象。
4.6基础各部尺寸及位置偏差不得超过表一的规定。
表一设备基础的允许偏差5 基础的处理5.1需二次灌浆的设备基础表面应铲出麻面，麻点深度一般不低于10mm，密度每平方分米3－5点为宜。
【精品】静止设备安装方案-2
静止设备安装方案-2静置设备安装方案一、工程内容本工程内容包括塔类、换热器、分离器、储罐等大小静置设备30台，为保证设备安装优质、高效，特编制此方案。
二、编制依据2.1《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-832.2《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-852.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 2.4《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236-932.5设计安装图纸三、主要施工方法、措施1.设备检验1.1设备开箱检查、拆卸后要清除所涂的防腐剂和内部残留的铁屑、锈蚀及运输、存放中堆积的灰尘等污物。
1.2设备加工的防锈层不得使用砂布或金属刮具除去，只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或牛角刮具清除。
1.3出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸清洗。
1.4设备精密部位可涂少量油脂，以防锈蚀。
2.基础验收2.1基础验收前，土建单位或钢结构单位应移交基础的位置、坐标、中心线及几何尺寸的实测图表，设备基础质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，设备安装前应按下面的允许偏差对基础位置和几何尺寸进行复检。
设备基础尺寸和位置的允许偏差2.2设备基础表面的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净，放置垫铁部位的表面应凿平。
2.3预埋地脚螺栓的螺纹，应无损坏、锈蚀，且有保护措施；预埋板表面应光滑平整，不得有挂渣、飞溅及油污。
水平度偏差不得大于2mm/m.2.4基础验收应经承包方、土建单位或钢结构单位、安装单位三方共同验收并办理基础中间交接手续。
验收资料或记录由四方签字后保存，作为交工资料。
3.垫铁摆放3.13.2每根预埋螺栓的两侧应各设一组垫铁，其相邻间距不应大于500mm；垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近预埋螺栓及设备底座主要受力部位下方，有加强筋的设备底座，其垫铁组应布置在加强筋的下方。
3.3应成对使用垫铁，每一组垫铁应减少垫铁的块数，不宜超4块，并不宜采用薄垫铁。
静置设备安装方案
静置设备安装方案1.静止设备安装程序如下：2.设备安装前准备工作A基础的检查、验收及处理➢设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定。
基础移交时，基础施工单位应提供完整的竣工资料，基础中心线标高标注明确。
基础交接时应办理工序交接手续。
➢基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
➢按土建图和安装图对基础各部尺寸及位置进行复查，允许偏差见表1-3。
基础各部允许偏差表表1-3➢基础处理➢对于不符合验收标准的由基础施工单位处理。
➢需二次灌浆的基础表面，应铲麻面，麻点深度一般不小于10mm，密度以每平方分米内有3-5点为宜，表面不允许有油污，其它杂物及疏松层。
➢放置垫铁处的基础表面应铲平，其水平度允许偏差为2mm/m➢预留螺栓孔内的碎石，泥土杂物和积水，必须清理干净。
➢对于以钢结构面为基础的静止设备，其钢结构必须符合钢结构施工质量验收规范的要求。
B设备开箱检查与验收➢设备安装前，应对设备进行验收，检查其出厂合格证、技术资料、核查外观及尺寸，并清点附件。
➢设备的开箱检验，应在甲、乙双方有关人员参加下进行，其内容包括：➢对照装箱清单，核对机器的名称、型号、规格、包装箱号、箱数、零部件数量等。
➢随机技术资料，专用工具应齐全完好。
➢对主机及附属设备及零部件进行外观检查，并核实零部件的品种、规格、数量等。
➢凡与机器配套的电气、仪表等设备配件，应由各专业人员进行验收，妥善保管。
➢设备开箱检查后，对备件和随机部件应分类造册，妥善保管，备件应移交建设单位保管，并办理移交手续。
C安装前技术资料准备➢机器的出厂合格证明书➢制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及机器的试运转记录。
➢机器与设备安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等。
➢机器的装箱清单。
3.安装方法A本工程静设备主要是储箱、溶液罐、脱气塔、换热器等设备。
静置设备安装施工方案
一、工程概况本方案适用于静置设备的安装施工，主要包括容器、塔、油罐、球罐、气柜、火炬、排气筒等设备。
工程名称为XXX项目，建设单位为XXX有限公司，设计单位为XXX有限公司，监理单位为XXX有限公司，施工单位为XXX有限责任公司。
二、编制依据1. 《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG 21-20162. 《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461-20083. 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542-20074. 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-20115. 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-20086. 设备有关图纸及同类工程技术资料三、施工准备1. 设备验收：对交付安装的设备及附件进行检查，确保符合设计要求，并附有质量证明文件及安装说明书。
2. 施工人员：组织具备相关资质的施工人员，进行技术培训和安全教育。
3. 施工材料：准备施工所需的各类材料，如垫铁、紧固件、密封件等。
4. 施工工具：准备施工所需的各类工具，如扳手、螺丝刀、电焊机等。
四、施工工序1. 基础验收：对安装基础进行检查，确保满足设备安装要求。
2. 设备验收：对设备进行检查，包括设备外观、尺寸、质量等。
3. 垫铁放置：根据设备安装图纸，在基础上放置垫铁，调整设备水平。
4. 设备吊装就位：采用起重机将设备吊装至安装位置，确保设备就位准确。
5. 找平找正：调整设备水平、垂直度，确保设备安装精度。
6. 二次灌浆：在设备底部进行二次灌浆，固定设备。
7. 设备钢结构平台：安装设备钢结构平台，包括操作平台、检修平台等。
8. 附件安装：安装设备附件，如管道、阀门、仪表等。
9. 系统试压：对设备进行系统试压，确保设备无泄漏。
10. 验收：对设备安装质量进行检查，确保满足设计要求。
五、质量控制点1. 设备基础：确保基础水平、垂直度满足设计要求。
2. 设备安装精度：确保设备安装水平、垂直度、平行度等满足设计要求。
静置设备安装施工方案
皖北药业微生物药物生产基地建设项目二期安装工程静置设备安装施工方案编制：孔斌审核：徐松批准：牛守义安徽省工业设备安装有限公司2014年12月目录1.编制依据---------------------------------------------------------12.工程概况---------------------------------------------------------13.施工准备工作---------------------------------------------------24.各工段静置设备一览表---------------------------------------35.基础的验收------------------------------------------------------86.基础处理及垫铁布置------------------------------------------97.静置设备安装---------------------------------------------------108.基础二次灌浆--------------------------------------------------199.静置设备的内件及附件的安装检查------------------------------2010.静置设备的清洗与封闭--------------------------------------2211.工程质量保证措施--------------------------------------------2212.安全技术措施--------------------------------------------------2413.施工人员组织安排计划--------------------------------------2414.主要施工机具计划--------------------------------------------2515.施工主要手段用料计划--------------------------------------261、编制依据1.1设计图纸。
静置设备安装施工方案
目录1、工程概述2、编制依据3、设备安装施工顺序4、设备现场组对与安装5、质量保证措施6、工作危险分析（JHA）及相应的安全措施7、施工机具及劳动力计划1、工程概述1.1新疆海龙化纤项目共有原液、纺练、酸站三个车间，静置设备共有套，总重量约吨，装置静设备工程量分布情况见表1-11.2工程特点2、编制依据3、设备安装施工顺序见附图--14、施工准备4.1施工技术准备4.1.1所有施工人员应熟悉设备安装技术资料,包括设备制造装配图及零部件图,设备安装说明、专用工具使用说明、工艺安装图,施工方案、安全技术交底等有关技术文件资料.4.1.2对设备安装所需手段用料、辅助用料、工机具、车辆等进行预先准备。
4.1.3每一步工序施工前都要组织有关管理人员（技术、质量、安全）对所有施工作业人员进行安全技术交底，使作业人员对工程的情况、施工的顺序和要求有全面深入的了解，同时也了解本装置设备安装的质量、安全方面的要求。
4.2基础验收及处理4.2.1基础验收4.2.1.1进行基础验收时，基础施工方面需提供基础交接资料，基础上作出标高和纵横中心线标记；4.2.1.2基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；4.2.1.3预埋地脚螺栓的螺纹应无损坏、锈蚀，并且涂上黄油缠上塑料布予以保护；4.2.1.4混凝土基础的允许偏差见下表4.2.1.5设备的钢结构基础验收偏差参照上表执行4.2.2基础处理4.2.2.1基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；4.2.2.2设备安装前需二次灌浆的基础表面应凿成麻面，麻点深度不少于10mm，密度为每平方分米3---5点；4.2.2.3垫铁放置处周边50mm范围内基础表面需铲凿平整，保证垫铁与基础接触良好，铲平部位的水平度允许偏差为2mm/m ；4.3设备运输及保管4.3.1设备运输时应加强设备安全保护意识，采取相应的安全保护措施；4.3.2设备的存放，特别是在装置区内，设备方向、方位及进场次序必须协调统一安排；4.3.3到货设备存放，应垫平垫稳，防止设备变形；4.3.4到货设备上盖下垫，管口封闭；4.4设备开箱检查4.4.1设备供货方需要提供产品合格证明书、产品质量证明书、产品技术特性表等技术文件；4.4.2设备开箱检查前，由设备部组织工程部、质量安全部及施工班组，会同甲方工程师，根据装箱单和施工图清点验收一下内容；4.4.2.1核对箱号、箱数；4.4.2.2对设备及零部件的名称、型号、规格、数量及外观质量进行检查，并根据设备装配图核对设备的主要几何尺寸、接口规格、管口方位；4.4.2.3检查随机资料和专用工具是否齐全；4.4.2.4检查表面损伤、变形和锈蚀情况；4.4.2.5发现设备、零部件有损坏或质量缺陷，或者有缺件情况，应作好记录，由建设单位及时协调解决；4.4.2.6对清点检查后的设备、零部件应分类挂牌标识，小型部件要放置室内，妥善保管，以防丢失；4.4.2.7设备检验完毕，填写设备移交清点记录；4.5设备复验4.5.1分段到货的设备，设备组对前，应对其结构尺寸及制造质量进行复验。
静置设备及动设备安装实施方案
目录一、概述二、编制依据三、静置设备施工方案四、泵类动设备施工方案五、吊装作业安全事项六、质量保证措施七、各项安全文明环保技术保证措施八、施工危险点、危险源控制对策表一、概述：建设单位：新疆心连心能源化工有限公司项目地点：新疆昌吉州玛纳斯县塔西河工艺园区项目名称：新疆心连心能源化工有限公司煤头年产28万吨合成氨、48万吨尿素、10万吨三聚氰胺、15万吨复合肥工程项目安装工程该期工程，为土建、安装综合型项目，牵涉土建施工、静置设备、动设备安装比较多，本方案专门为静置设备、机械动设备编制方案，确保施工的安全和质量。
二、编制依据：以下标准均为最新版本1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20092、《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》DL/T5190-20123、《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-19964 制造厂图纸及有关技术文件三、静置类设备安装施工方案静置设备安装，主要为罐类、压力容器、塔设备等，分为卧式、立式、悬挂式等，施工时应根据结构情况和形式制定精确的吊装方案，保证设备安全同时有效控制质量。
1、静置类设备安装施工程序（见下图）`2、安装前应具备下列技术资料⑴设备的出厂合格证明书。
⑵制造厂提供的有关重要零件和部件制造、装配等质量检验证书记录。
⑶设备安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图及安装使用说明书等。
⑷设备的装箱清单。
⑸有关的安装规范及安装技术要求或方案。
3、开箱检验及管理⑴交付安装的设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。
⑵设备开箱应在有关人员参加下，对照装箱单及图样，按下列项目检查与清点，并填写设备验收、清点记录。
①设备名称、类别、型号及规格，箱号、箱数及包装情况。
②设备外形尺寸及管口方位。
③设备内件及附件的规格、尺寸及数量。
④表面损坏、变形及锈蚀状况。
⑶设备安装之前应考虑下列条件，以确定存放、保管的地方和方法：①设备、内件及附件的型式，材料的性能及表面光洁程度，如衬里设备、搪瓷及其他易损设备应避免与钢制设备混杂堆放，场地应保持平整、清洁等。
静置设备及金属结构制作安装工程施工技术
静置设备及金属结构制作安装工程施工技术在工业生产和建筑领域，静置设备和金属结构具有重要的作用。
静置设备是指在固定位置上完成指定任务的设备，例如输送机、炉体、冷却塔等。
而金属结构是用金属材料搭建的支撑结构，例如桥梁、屋顶、建筑外墙等。
这些设备和结构的制作和安装都需要精密的工程施工技术，本文将对此进行介绍。
静置设备的制作和安装制作静置设备的制作一般需要进行以下步骤：1. 设计确定在确定静置设备的用途和任务之后，需要进行详细的设计工作，确定设备的结构、尺寸、材料、零部件等。
2. 材料采购和加工根据设计确定的材料、零部件等，进行采购和加工。
这个过程中需要注意材料的质量、加工精度等。
3. 组装和调试将加工好的零部件进行组装和调试，对设备的结构、功能进行检查和测试。
确保静置设备具有良好的通用性、可操作性和耐用性。
安装静置设备的安装在制作完成之后进行，一般需要进行以下步骤：1. 确定安装位置在设备的制作过程中已经确定了设备的用途和任务，需要根据这些确定设备的最佳安装位置，确保设备的正常运行。
2. 基础施工根据设备的重量、尺寸等因素，设计和施工设备需要的基础，确保设备安装稳定。
3. 吊装和定位将设备以合适的方式进行吊装，根据设备的结构和安装位置，进行定位和调整，确保设备安装位置正确。
4. 衔接和联通将设备与管道、电缆等关联设施进行联通，确保设备正常运转。
金属结构的制作和安装制作金属结构的制作需要进行以下步骤：1. 设计确定与静置设备制作相似，金属结构制作也需要进行详细设计，包括结构、尺寸、材料、焊接方式等。
2. 材料采购和加工根据设计确定的材料等，进行采购和加工，同样需要注意材料的质量和加工精度。
3. 焊接和校验将加工好的零部件进行对接、焊接等工艺处理，进行校验，以确保焊缝牢固。
安装金属结构的安装需要进行以下步骤：1. 基础施工设计和施工金属结构需要的基础。
2. 吊装和定位将金属结构进行吊装，进行定位和调整，确保金属结构安装位置正确。
静止设备安装施工方案
一、前言静止设备安装是工业生产中重要的环节，对于保证生产线的正常运行和产品质量具有至关重要的作用。
为确保安装质量，提高施工效率，特制定本方案。
二、编制依据1. 《高压化工设备施工及验收规范》HGJ2088322. 《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ2098323. 《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ2118524. 设备有关图纸及同类工程技术资料5. 《石油化工施工安全技术规程》SH3505993三、施工准备1. 技术准备：熟悉设备技术文件、施工图纸、相关规范，掌握设备性能和安装工艺。
2. 组织准备：成立项目组，明确施工人员、施工进度、质量要求等。
3. 材料准备：根据设备清单，提前采购所需材料，确保材料质量。
4. 工具准备：准备安装过程中所需的各类工具，如扳手、螺丝刀、电焊机等。
四、施工步骤1. 设备开箱检查：核对设备型号、规格、数量、附件等，检查外观是否有损伤。
2. 设备搬运就位：根据设备重量和尺寸，选择合适的运输工具，确保设备安全搬运至安装现场。
3. 基础检查验收及处理：检查基础混凝土强度、平整度、标高，处理基础表面不平整等问题。
4. 设备安装：（1）找正：根据设备技术文件和施工图纸，调整设备水平、垂直度，确保设备安装位置准确。
（2）找平：调整设备底部支撑，确保设备安装水平。
（3）对中：调整设备轴线，确保设备安装对中。
5. 隐蔽工程检验：对设备安装过程中的隐蔽工程进行检查，如管道、电缆等，确保施工质量。
6. 设备内件安装：根据设备技术文件和施工图纸，安装设备内件，如塔盘、塔板等。
7. 设备单体试压：如有必要，对设备进行单体试压，确保设备强度和密封性能。
8. 设备验收：对照装箱单、图纸、规范等，对设备进行全面验收，确保设备安装质量。
五、施工注意事项1. 严格遵守施工规范和操作规程，确保施工安全。
2. 严格控制施工质量，确保设备安装精度。
3. 加强施工过程中的沟通与协调，确保施工进度。
4. 做好施工记录，为后续维护提供依据。
静止设备安装施工方案【最新范本模板】
山东神驰化工有限公司80吨/时酸性水汽提装置工程(静态设备）施工方案编制:审批：山东兴润建设有限公司第十项目部二零一零年四月二十九日目录第1章前言第2章工程概况第3章设备安装总则第4章静止设备的安装第5章资源配置第6章质量保证体系和质量保证措施第7章安全保证措施第1章前言1.1 本方案为山东神驰化工有限公司80吨/时酸性水汽提装置项目的设备施工方案1。
2 编制依据：1。
2。
1 业主山东神驰化工有限公司。
1.2。
2 甲方提供的设备安装布置图。
1。
2。
3 甲方提供的“总体施工平面布置图”。
1.2.4 我公司类似工程施工经验。
1.2.5 《起重作业安全技术》。
1.2。
6 现场踏勘等。
第2章工程概括2.1 工程概况：本工程为80吨/时酸性水汽提装置工程项目.我公司在相同或相似化工的施工中积累了丰富的经验,具有完善的质量保证体系和施工管理经验.压缩工序项目中联合压缩机静止设备吊装困难较大，并且吊装费用较高，故本设备采用内外吊装法施工。
设备部分法兰连接形式,部分设备进入施工现场后要进行于压缩机连接组对。
吊装时应注意设备主吊点及辅助吊点的设置，防止在吊装过程中发生设备变形。
设备就位后要加强成品保护防止碰坏和砸伤。
2.2 本工程设备安装施工特点：2。
2。
1 本工程的塔设备排列紧凑，所以设备安装的顺序显得十分重要。
本方案中已考虑了这一点。
2。
2.2设备安装是否有同钢结构安装存在交叉作业,相互间配合好坏直接影响着工程的进度。
需厂方与各施工单位协调配合进行。
2。
2。
3 露天框架中设备的安装，应根据本地区的气候状况，合理地安排作业计划，减少雨季、潮湿气候对进度的影响.2.2。
4 对于设备组对时的摆放、运输、吊装过程中，应采取隔离措施，防止碰坏，例如：钢丝绳与设备之间，应垫上柔软性隔离物，不得有接触。
2。
2.5 施工过程中，各工种、工序之间的交叉作业较多,应保证其之间的衔接、加强现场内部协调力度.第3章设备安装总则3。
1 简述在设备安装前，大部分准备工作都必须已完成,或按计划将要完成。
vcm组装工艺流程
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在开始 VCM 组装之前，需要做好充分的准备。
VCM触媒仓库专项施工方案
VCM触媒仓库专项施工方案一、项目概况本项目为VCM（液氯涉氯甲烷）触媒仓库专项施工方案，施工地点位于XX市XX区XX街XX号。
触媒仓库为存储VCM过程中使用的触媒材料，具有重要的作用。
本方案旨在确保施工过程中安全可靠，符合相关法规和标准。
二、施工准备1. 施工前准备：（1）成立施工小组，确定施工负责人和相关人员。
（2）制定施工计划，明确施工目标和时间节点。
（3）购买和准备所需的材料、工具和设备。
（4）组织安全培训，确保施工人员具备相关知识和技能。
2. 安全措施：（1）建立施工现场标志牌，明确安全警示和禁止事项。
（2）设置消防设备，包括灭火器和应急疏散通道。
（3）确保施工人员佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防滑鞋等。
（4）定期进行施工现场安全检查，及时消除安全隐患。
三、施工流程1. 整理和清洁现场：（1）清理施工现场，清除杂物和污物。
（2）检查仓库结构，修复或更换损坏的部分。
（3）进行地面清洗和消毒，确保卫生环境。
2. 安装仓库设备：（1）按照设计要求，安装仓库所需的设备，如卸料装置、贮存槽等。
（2）连接电力和管道系统，确保正常运行。
（3）进行设备的调试和测试，确保安装质量。
3. 触媒存放和管理：（1）准备专用容器，存放触媒材料。
（2）组织专人负责触媒的领取、存放和管理，并记录相关信息。
（3）确保触媒的正确使用和存储，防止污染、泄漏和火灾等事故。
四、质量控制1. 施工质量检查：（1）制定施工质量检查计划，明确检查内容和标准。
（2）按照计划，进行现场巡查和设备检验，及时发现和纠正问题。
2. 质量记录和报告：（1）记录施工过程中的关键节点和质量信息。
（2）制作质量报告，汇总施工成果，反映施工质量。
五、总结与验收1. 施工总结：（1）对施工过程进行总结，总结经验和教训。
（2）对施工质量和安全情况进行评估，提出改进建议。
2. 验收与移交：（1）组织相关部门对施工成果进行验收。
（2）完成相关手续，办理移交手续，确保后续正常运营。
净化装置静设备安装施工技术方案培训资料
净化装置静设备安装施工技术方案XXXXXX68万吨/年煤基新材料项目净化装置安装工程静设备安装施工技术方案编制：审核：批准：中国化学工程XX建设有限公司2014年07月15日目录1 编制说明 (1)1.1目的和范围 (1)1.2编制依据 (1)2 工程概况 (1)2.1工程概述 (1)2.2施工范围和内容 (1)3 工程主要实物量 (2)4 施工组织 (7)4.1施工组织机构 (7)4.2施工劳动力计划 (9)4.3教育、培训与持证上岗管理 (9)5 主要施工机具计划 (10)6 施工平面布置 (11)6.1施工场地布置原则 (11)6.2施工平面布置图： (12)7 施工方法和技术要求 (13)7.1施工程序和施工准备 (13)7.2工程施工方法和施工技术要求 (16)7.3特殊施工技术要求和措施 (20)8 施工质量保证措施 (32)8.1质量方针 (32)8.2质量目标 (32)8.3质量保证体系 (32)8.4质量体系运行管理制度 (35)9 施工HSE保证措施 (39)9.1项目部安全管理机构与职责 (39)9.2项目现场安全管理 (39)9.3施工用机械设备安全措施 (40)9.4脚手架安全措施 (41)10 施工进度计划 (45)11 施工过程技术资料和工程竣工技术资料管理 (45)12 有害和危险性因素的辨识与应急措施 (46)1编制说明1.1目的和范围本方案为神华新疆68万吨/每年煤基新材料项目，净化装置中静设备安装专项方案，为明确静设备安装在施工过程中的施工技术措施、方法、施工质量标准和具体要求及满足施工过程安全文明施工措施，特编制此方案以指导静设备的安装，使工程在无安全隐患的情况下有序、高效、优质完成本项目的施工任务。
1.2编制依据1.2.1 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20011.2.2 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20091.2.3 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-20081.2.4 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542-20071.2.5 《塔盘技术条件》JB/T 1205—20011.2.6 东华工程科技股份有限公司提供的资料2工程概况2.1工程概述2.1.1 项目名称： XXXX68万吨/年煤基新材料项目净化装置安装工程2.1.2 建设地点：新疆自治区乌鲁木齐市米东区甘泉堡工业区。
VCM装置静置设备安装施工方案
乌海氯碱工程氯乙烯装置静置设备安装施工方案编制:审核：审定：批准：会签：质量：安全:中国化学工程第十三建设公司乌海项目部2003年04月01日静置设备安装施工方案目录1编制说明 (1)2工程概况 (1)3编制依据 (1)4施工准备 (1)5设备验收、清点及检查 (2)6基础的检查及验收 (2)7基础的处理 (3)8垫铁的选用及布置 (3)9 静置设备的安装 (5)10 二次灌浆 (6)11 静置设备的附属构件附件与内件的安装 (7)12 设备清洗与封闭 (7)13 压力实验 (7)14 质量保证措施及注意事项 (8)15 环境、职业安全健康保证措施 (9)16 劳动力组织 (10)17 主要施工机具 (10)18 主要消耗材料 (11)19 施工进度控制表 (12)20 工程质量A、B、C三级控制点表 (12)1编制说明本方案为乌海氯碱工程氯乙烯装置静置设备安装施工方案。
2工程概况乌海氯碱工程氯乙烯装置共有大型塔类设备18台,槽罐类设备66台,换热器类设备53台。
这些静置设备中没有高压设备，大多为中低压静置设备，且均为国内采购设备。
3编制依据3.2《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209－833。
3《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211－853。
4《脱脂工程施工及验收规定》HGJ202—823。
5《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-833。
6《石油化工施工安全技术规程》SH3505－993.7 设备有关图纸及技术资料4施工准备4。
1 组织施工人员熟悉图纸及施工方案,做好技术交底工作。
3。
2 特殊工种需做好岗前培训工作，施工时应持证上岗。
4。
3 积极组织设备及附件进场,会同甲方、监理及时进行开箱检验.4.4 施工现场应达到三通一平，具备开工条件。
4。
5 备齐施工所需工、机具,及消耗材料，各种工、机具应经严格细致的检查,确保不存在安全隐患且应保证运转良好。
4.6 备齐施工用计量器具，所有计量器具应经计量监督管理部门校验合格。
净化装置静设备安装施工技术方案培训资料
净化装置静设备安装施工技术方案XXXXXX68万吨/年煤基新材料项目净化装置安装工程静设备安装施工技术方案编制：审核：批准：中国化学工程XX建设有限公司2014年07月15日目录1 编制说明 (1)1.1目的和范围 (1)1.2编制依据 (1)2 工程概况 (1)2.1工程概述 (1)2.2施工范围和内容 (1)3 工程主要实物量 (2)4 施工组织 (7)4.1施工组织机构 (7)4.2施工劳动力计划 (9)4.3教育、培训与持证上岗管理 (9)5 主要施工机具计划 (10)6 施工平面布置 (11)6.1施工场地布置原则 (11)6.2施工平面布置图： (12)7 施工方法和技术要求 (13)7.1施工程序和施工准备 (13)7.2工程施工方法和施工技术要求 (16)7.3特殊施工技术要求和措施 (20)8 施工质量保证措施 (32)8.1质量方针 (32)8.2质量目标 (32)8.3质量保证体系 (32)8.4质量体系运行管理制度 (35)9 施工HSE保证措施 (39)9.1项目部安全管理机构与职责 (39)9.2项目现场安全管理 (39)9.3施工用机械设备安全措施 (40)9.4脚手架安全措施 (41)10 施工进度计划 (45)11 施工过程技术资料和工程竣工技术资料管理 (45)12 有害和危险性因素的辨识与应急措施 (46)1编制说明1.1目的和范围本方案为神华新疆68万吨/每年煤基新材料项目，净化装置中静设备安装专项方案，为明确静设备安装在施工过程中的施工技术措施、方法、施工质量标准和具体要求及满足施工过程安全文明施工措施，特编制此方案以指导静设备的安装，使工程在无安全隐患的情况下有序、高效、优质完成本项目的施工任务。
1.2编制依据1.2.1 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20011.2.2 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20091.2.3 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-20081.2.4 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542-20071.2.5 《塔盘技术条件》JB/T 1205—20011.2.6 东华工程科技股份有限公司提供的资料2工程概况2.1工程概述2.1.1 项目名称： XXXX68万吨/年煤基新材料项目净化装置安装工程2.1.2 建设地点：新疆自治区乌鲁木齐市米东区甘泉堡工业区。
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乌海氯碱工程氯乙烯装置静置设备安装施工方案编制：审核：审定：批准：会签：质量：安全：中国化学工程第十三建设公司乌海项目部2003年04月01日目录1编制说明 (1)2工程概况 (1)3编制依据 (1)4施工准备 (1)5设备验收、清点及检查 (1)6基础的检查及验收 (2)7基础的处理 (3)8垫铁的选用及布置 (3)9 静置设备的安装 (5)10 二次灌浆 (6)11 静置设备的附属构件附件与内件的安装 (6)12 设备清洗与封闭 (7)13 压力实验 (7)14 质量保证措施及注意事项 (8)15 环境、职业安全健康保证措施 (9)16 劳动力组织 (9)17 主要施工机具 (10)18 主要消耗材料 (10)19 施工进度控制表 (12)20 工程质量A、B、C三级控制点表 (12)1编制说明本方案为乌海氯碱工程氯乙烯装置静置设备安装施工方案。
2工程概况乌海氯碱工程氯乙烯装置共有大型塔类设备18台，槽罐类设备66台，换热器类设备53台。
这些静置设备中没有高压设备，大多为中低压静置设备，且均为国内采购设备。
3编制依据3.2《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209－833.3《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211－853.4《脱脂工程施工及验收规定》HGJ202-823.5《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-833.6《石油化工施工安全技术规程》SH3505－993.7 设备有关图纸及技术资料4施工准备4.1 组织施工人员熟悉图纸及施工方案，做好技术交底工作。
3.2 特殊工种需做好岗前培训工作，施工时应持证上岗。
4.3 积极组织设备及附件进场，会同甲方、监理及时进行开箱检验。
4.4 施工现场应达到三通一平，具备开工条件。
4.5 备齐施工所需工、机具，及消耗材料，各种工、机具应经严格细致的检查，确保不存在安全隐患且应保证运转良好。
4.6 备齐施工用计量器具，所有计量器具应经计量监督管理部门校验合格。
5设备验收、清点及检查5.1交付安装的设备及附件必须符合设计要求，并附有质量证明文件及安装说明书等技术文件。
5.2现场制作的设备必须附有项目齐全的材料质量证明（抄件），和产品合格证明书。
5.2.1 安装技术人员应会同有关单位各专业人员，做好如下工作：5.2.1.1 设备的名称、类别、型号及规格，与工程设计要相符合；5.2.1.2检查设备的外型尺寸及管口方位；5.2.1.3设备内件、附件的规格、尺寸和数量；5.2.1.4设备的筒体、内件表面有损坏、变形及锈蚀情况的要作好记录，严重的向有关人员提出补救措施。
5.3现场制作设备的筒体上的材料代号、组装编号及焊接人员代号均应有醒目的标记且应与排版图相一致。
5.4对有防护要求的设备及附件，应按专业要求分类保管。
设备配套的电气、仪表件应有专业人员进行验收，并按要求妥善保管。
5.5设备开箱后应保留设备及原件上的标签，若有丢失及时补齐。
5.6在设备交付安装时未能发现而在施工过程中发现的缺陷问题，应会同有关单位及人员，查明原因，及时处理解决。
5.7运到现场的设备应及时安装，因故不能及时安装的设备要防止受潮及变形等不良现象; 衬塑设备的法兰接管口等外露衬塑层的要加以保护，防止吊装中损坏衬塑层。
6基础的检查及验收6.1交付安装的设备基础其强度必须达到设计强度。
6.2基础上必须有明显的标高和纵横中心线，对要求作沉降观测的基础，应设置沉降观测基准点。
6.3基础移交时应及时办理中间交接手续。
6.4对要求找平层和沥青砂层的基础，其施工质量应符合土建技术要求。
6.5基础外观检查和尺寸检查6.5.1基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等现象；6.5.2地脚螺栓预埋尺寸符合规范要求，且地脚螺无锈蚀现象；6.5.3基础各部分尺寸位置偏差数值不得超过如下规定：7基础的处理7.1需二次灌浆的设备基础表面应铲出麻面，麻点深度一般不低于10mm，密度每平方分米3－5点为宜。
7.2 基础上需放置垫铁的位置应铲平，其水平度偏差应小于2mm/m。
7.3具有滑动端的E类设备基础，其滑动端预埋钢板水平度偏差应不大于1mm/m，安装前表面应清理干净，与设备底座接触的滑动面应涂上黄甘油。
8垫铁的选用及布置8.1垫铁的的规格可参照下表选用(根据现场确定使用碳钢垫铁或根据设备技术文件)：平垫铁与斜垫铁的规格；2）斜垫铁应与项次相同的平垫铁配合使用；3）如有特殊要求，可采用其他规格或加工精度的垫铁；4）垫铁面积A=L×b，选用垫铁时以表中平垫铁为准。
其余2图1 平垫铁图2 斜垫铁8.2 垫铁组的数量视地脚螺栓的数量及设备底座的刚性程序，现场选定或根据厂方技术文件。
8.3 垫铁块的表面上的油污等应清理干净，锈蚀应清除。
8.4 每个地脚螺栓的近旁至少应有一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓。
8.5 垫铁组的间距以500mm为宜。
8.6 有加强筋的设备底座，垫铁应垫在加强筋下。
8.7 直接承受负荷的垫铁组应使用成对垫铁，搭接长度不小于全长的3/4，倾斜角度应不超过3°；斜垫铁下面应垫有平垫铁。
8.8 中小型设备垫铁组高度一般为30～60mm，大型设备的垫铁组高度一般为50～100mm。
8.9 每组垫铁的块数不应超过四块，并少用薄垫铁，放置平垫铁时最厚的放在下面，最薄的放中间。
8.10 每组垫铁均要整齐放置，接触良好。
设备找正后，每组垫铁均应压紧，并做听音检查，垫铁露出设备底板边缘10～20mm，伸入设备座底口的长度应超过设备地脚螺栓的中心，保证设备底座每组垫铁要焊牢。
9 静置设备的安装9.1 设备安装的准备9.1.1 熟悉图纸或技术文件的要求，检查安装基准线及定位基准标记，找出设备垂直或水平找正基准点。
9.1.2 检查设备地脚螺栓孔相对位置尺寸与实际预埋地脚螺栓位置偏差是否满足安装要求，如有问题同有关部门提出处理意见。
9.1.3 设备安装前应对管道方位进行检查，并做好安装标记。
9.1.4 设备安装使用的计量器具应经计量校验合格。
9.2 找正找平9.2.1设备垂直度、水平度找正基准点，当制造厂给出设备中心线标记时以中心线标记为准，无中心线标记时以设备水平或铅垂轮廓面、主法兰面、或其它指定的基准面为准。
9.2.2设备纵、横中心线以基础上标的安装基准线对应设备上基准点调整测量。
9.2.3 找正与找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行。
9.2.4 高度超过20m的立式设备，为避免气象条件影响，其铅垂度的调整和测量工作应避免在一侧受阳光照射及风力大于4级的条件下进行。
9.2.5 设备找平时，根据要求用垫铁调整精度；不能以紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。
9.2.6 设备安装找正与找平后，其允许偏差应符合下表的规定：设备安装允许偏差（mm）10 二次灌浆10.1 设备的找正找平工作结束后，垫铁应做好隐蔽记录，经检查合格后，可进行二次灌浆层的灌浆工作。
10.2 灌浆前灌浆处应用水清洗洁净，环境温度低于0℃时应有防冻措施基础表面的水要吹净。
10.3 灌浆其它技术要求应遵守土建的相关规定。
11 静置设备的附属构件附件与内件的安装11.1 设备的平台、斜梯、直梯、支架等附属构件的现场组装及制造工程应按技术文件及《钢结构工程施工及验收规范》GBJ18-66的规定执行。
11.2 设备内件安装前应清除表面的锈蚀、油污、毛刺。
11.3 塔类设备的内件应编号以方便安装。
11.4 液位计的安装应符合制造厂或技术文件规定的铅垂度允许偏差。
11.5 视镜玻璃在清理接触口后固定，固定时要均匀地紧固螺栓以免玻璃破裂。
11.6 设备内催化剂和填料的装填。
11.6.1 填料支撑的安装应平整、牢固、填料应干净，不带泥砂污物。
11.6.2 装填工作应在设备压力试验结束并吹除干净后进行。
11.6.3 装填要均匀，高度符合设计要求，装填环时为避免破碎，宜向设备内充一定高度的水装填结束后将水排吹净。
11.6.4 内部衬塑设备安装内件过程中不得损坏衬塑层。
11.7 设备附属的安全设施如安全阀、爆破片等要符合《压力容器安全监察规程》的相关规定。
12 设备清洗与封闭12.1 设备是否清洁按技术文件要求进行，封闭前进行检查，合格后封闭。
13 压力实验13.1 所有在现场制作的非标静置设备在无损检验合格并安装结束后进行压力实验。
13.2 对在制造厂做过耐压实验且有完备的证明文件的设备安装前可不做耐压实验，但法兰连接的设备及列管式换热器等在运输过程中容易引起泄露，应在设计压力下用气体或液体检测其严密性。
13.3 设备耐压实验清洁水进行、对有特殊要求不宜作水压实验的设备，可用气体代液体进行（气压实验），但在气压实验前，应对设备主焊缝进行100%无损检测，且应经有关技术人员和相关人员检查方可进行。
13.4 试压过程中，不得对受压件进行任何修理，试压缺陷在卸压后处理，处理后重新试压。
13.5 试压过程中的临时附件，如法兰、盲板、端盖、螺栓、垫片等应能满足压力实验时产生的负荷要求。
13.6 试压前详细检查附件连接的牢固性，操作的灵活性，不在耐压试验范围的附件应先拆除或用盲板隔离。
13.7 试验过程中如有异响、变形、油漆剥落或加压装置故障等现象时，立即停止试验查明原因。
13.8 试验后，所有临时附件要拆除，并恢复不做耐压试验的附件，排净实验介质。
13.9 设备的气密性实验根据设备的技术文件进行规范执行HGJ209-83。
13.10 设备耐压试验符合下列情况为合格：13.10.1 设备各部焊缝无渗漏。
13.10.2 设备各部无可见的异常变形。
14 质量保证措施及注意事项14.1技术人员必须要在安装前仔细阅读相关技术文件，做技术交底工作。
14.2做好基础复查记录，保证基础合格，存在问题的基础要及时处理。
14.3 施工人员经过岗位培训，合格后方可上岗。
14.4 机泵搬运过程中，注意轻放，稳放，防止电机及其它部件的损坏。
14.5 每道工序完工后，必须经检查合格后方可进行下一道工序的施工。
14.6 隐蔽工程必须经施工单位和监理单位共同检查合格后方能隐蔽。
14.7所有设备未经有关部门批准严禁施焊或切割。
14.8整体热处理设备严禁动火。
14.9有内衬或内防腐设备严禁动火。
14.10所有设备配管前应临时封闭，配管时严禁将焊渣等飞溅物落入设备内。
14.11严禁将施工用工具等存放在设备内。
运至现场未及时安装的设备及零部件严禁丢在泥土之中。
14.12较高设备安装后应及时避雷接地。
15 环境、职业安全健康保证措施15.1参加施工人员应严格遵守本工种安全操作规程及项目部有关安全规定。
15.2进入施工现场人员劳保护具应配齐全，高空作业应系安全带，工具应放在工具袋内，交叉作业要搞好各工种的配合。
15.3进入金属容器内作业应使用安全灯，金属容器内通风良好，并设专人监护。