泵吸式排泥机使用说明手册新
泵吸(虹吸)式吸泥机技术说明
泵吸/虹吸式吸泥机技术说明（一）供货范围我公司提供的YQX型桥式泵吸/虹吸式吸泥机为成套产品，整套装置包括如下：工作桥（包括主梁、走道板、端梁等）；驱动装置（含电机减速机）、钢轮、路轨、路轨压板等；抽真空系统（潜水泵、水射器及真空罐）吸泥系统、集泥器、排泥管、虹吸破坏装置；配电及控制系统（包括扁平电缆线、就地控制箱、行程限位开关等）；此外公司还配套基础螺栓、润滑油等安全和有效运行所必须的附件及工具。
（二）型式及工作原理YQX型桁架式泵/虹吸式吸泥机按照HJ/T266-2006“虹/泵吸式吸泥机”标准及本工程招标文件和招标图纸的技术要求进行设计和制造。
YQX型桥式虹吸式吸泥机适用于平流式沉淀池的排泥，吸泥机利用潜水泵抽吸及水位差原理通过吸管排除池底沉淀污泥的机械装置。
其工作原理为：由2台同步电机驱动，带动整个桥式吸泥机在平流沉淀池的导轨上来回移动，当吸泥机不工作时，停在进水端；当吸泥机工作时，在电气控制程序的指令下，顺水流行驶，一直驶入指形出水槽间的端点，停留一定时间（可设定）后返回至起始点停下，即为一个周期。
工作时，池底泥水由刮板刮集后，经吸泥泵通过吸泥管直接将其排入池旁出水槽内，吸泥管内空气排尽，然后关闭泵，依靠池内外水位差使吸泥管路内形成虹吸，从而继续吸泥；当吸泥机要停止时，在电气控制程序的设定下，先停泵，再自动破坏真空，以停止吸泥。
依此作往返周期工作运行，从而达到吸泥、排泥的目的。
（三）技术参数表（四）主要构造和技术措施桥式吸泥机主要由工作桥、驱动装置、钢轮及路轨、泵吸排泥系统以及其它管道及紧固件等。
①工作桥工作桥架为桁架式结构，材质为碳钢，采用方管等型材焊接成桁架结构，桁架有足够刚度，吸泥机行走时吊梁无明显的晃动，桥上铺设有防滑的碳钢花纹走道板，其走道净宽度不小于1000mm，其最小设计承受为200kg/m2，工作桥两侧方管桁架兼有栏杆作用，高度不小于1000mm，保证行走安全，同时设有电线穿线管；桥架的荷载计算中，除设备本体的荷载、风荷载、行驶阻力等荷载外，活载按1500N/m均布荷载考虑，行车端梁采用碳钢型材焊制成整体结构，所有接头、焊缝光滑、无毛刺、整个外形美观；其最大挠度不大于桥架跨度的1/700，起拱量按1/1000桥架跨度设计，主梁直线度不大于1.5/1000，桥架断面的抗拉抗弯计算强度保证低于材料的许用应力的5倍；两侧端梁与主梁采用锥销定位、高强度螺栓连接。
HJX5-21.75泵虹吸泥机技术说明
HJX5-21.75桁架式泵/虹吸泥机技术说明一、主要技术参数·池宽：B=21.45m·轨距：b=21.75m·池深：H=3.6m·池长：L=104m·运行速度：V≈1m/min·驱动方式：双驱动·主梁形式：L型钢梁·排泥方式：泵/虹吸排泥·吸泥口形式：扁嘴形·刮泥板布置：纵向45°布置·吸泥管构造：14组独立泵吸管路·潜水泵型号：DS3045-232·潜水泵数量：14台·潜水泵参数：Q=25m3/h，H=5m（全扬程运行）·控制方式：就地控制与中央集中控制相结合·驱动电动机功率：N=2×0.55kw·电机保护等级：IP55·绝缘等级：F级·钢轨型号：22#轻轨（用户自备）·工作制：24小时/天连续运行或间歇运行二、主要结构及工作原理吸泥机主要由电控系统、输电装置、主梁、吸泥系统、刮板装置、传动装置等部件组成。
1、主要结构⑴主梁采用钢板折弯压制成“L”形结构，二片“L”形梁对称布置组合成一组钢结构件，下面用角钢托底作横支撑连接，工作桥的上方设置栏杆和铺设镀锌网格走道板，在工作桥的一侧设置爬梯踏步，工作桥最大允许挠度为L/1000，且有足够的强度和刚度承受垂直方向的载荷和吸泥时产生的最大弯矩，及池底积泥不均产生的侧向水平推力，且包括1500N/m的活动载荷。
端梁采用型钢焊接结构件，端梁与主梁采用螺栓联接，端梁下部装有主动轮、从动轮及驱动装置，主、从动车轮的踏面及轮缘内侧面进行热处理，表面硬度达HB200~380，淬硬层深度为15mm。
⑵驱动装置：本机采用SEW公司生产的轴装式减速机，该减速机运行平稳，能源消耗少，噪音小，检修方便简单等特点，在各种工况下能传递所需要功率和扭矩，在最不利的条件下能连续工作。
吸泥机操作规程
吸泥机操作规程
（一）运行前的准备
1.池内碎石丶木头等杂物应清除干净。
2.减速机按制造厂说明书要求加注清洁剂润滑油（应考虑环境温度）。
3.各传动部分应添加润滑油脂（包括回转支撑）。
4.电源是否正常。
（二）空负荷运转
安装完毕后，进行无水空运转，即空负荷运转，运转前应确认以下事项:
a.检查各负荷开关是否在整定值上。
b.检查各开关是否动作可靠。
c.确认中央控制室与本吸泥机之间的各信号点连接正确。
（三）开机运行
就地控制：
合上总电源开关。
将工作方式开关拨在“现场”位，现场方式为手动。
手动方式用于设备维修调试时的连续或调整操作。
可按动“起动”丶“停止”按钮控制设备的运转和停止。
现场方式下远控起动信号无效。
远程控制：
合上总电源开关。
将工作方式开关拨在“远控”位，设备的运行由远端中央控制室起动信号（闭合）控制。
电柜中将“允许远控”，“运行”，“故障”，“电源”信号（无源开关量）传递给远端控制室。
（四）注意事项
电源开关（QF）应每月检查一次其漏电保护特性。
检查方法：在合上电源的状态下，按动电源开关右下白色按钮，观察电源开关是否断开。
电源开关(QF)断开后，电柜配电板上的黄色导线（输出信号线）仍有带电可能，人体不可触及。
吸泥泵设备安全操作规程
吸泥泵设备安全操作规程一、设备概述吸泥泵是一种用于提取泥浆、砂浆、废液等物质的机械设备。
它主要由泵体、泵盖、齿轮、机座等部分组成。
吸泥泵广泛应用于建筑、化工、水利等行业中。
然而，由于吸泥泵的运作需要高速、高压力和高温度，所以在使用吸泥泵时需要严格遵守安全操作规程，以确保人员和设备的安全。
二、人员要求在使用吸泥泵时，必须由具有相关操作资格的专业技术人员进行操作，并负责检查设备。
这些人员必须要经过相应的培训，并具备以下技能：1.对吸泥泵的工作原理和结构有基本的认识和理解；2.具备操作和控制吸泥泵的必要知识；3.熟悉吸泥泵的安装和调整方法；4.掌握吸泥泵常见故障的处理方法；5.对于吸泥泵操作过程中常见的危险情况具备相应的防范和处置能力。
三、操作前准备3.1 设备检查和维护在操作吸泥泵之前，必须对设备进行彻底的检查和维护。
检查设备时需要注意以下事项：1.检查工作环境和工作面积；2.检查吸泥泵和相关设备是否正常运作；3.检查吸泥泵的密封情况；4.检查电机是否有损伤；5.清理设备周围的杂物。
如果有任何错误或损坏可疑情况，应该采取相应的措施，直到设备恢复正常。
3.2 个人防护在操作吸泥泵时，必须穿戴符合安全标准的防护装备，例如：1.带有绝缘、防震、防切割等特性的手套；2.防护鞋；3.防护眼镜等防护设备。
如果操作环境或操作任务需要的话，还应采取其他相应的防护措施，例如佩戴耳塞或面罩等。
3.3 操作说明书的阅读在操作吸泥泵之前，必须阅读吸泥泵的操作说明书，以了解设备的特点和安全使用方式。
四、操作规程4.1 吸泥泵的启动在启动吸泥泵之前，必须确保泵体内的介质已清空，以避免介质对吸泥泵造成损伤。
启动吸泥泵时需遵守以下步骤：1.打开电源，检查设备是否在正常工作状态。
2.检查吸泥泵的电线，确保其正确连接在电源上。
3.按下启动按钮，让吸泥泵静止片刻，然后将其启动。
在吸泥泵正常工作时，必须注意其输出的流量和压力，以确保其正常运行。
平流沉淀池吸泥泵操作规程
平流沉淀池吸泥泵操作规程
1、操作前准备
1.1操作者必须熟悉工艺规程要求，按照主管要求和工艺进行操作其他人不得擅自动用本设备；
1.2开启前，确认后续各构筑物及设备是否处于运行状态。
2、操作前检查
2.1检查电源装置应安全、可靠、正常；
2.2检查轨道是否清洁；
2.3检查传动机构有无卡死现象；
2.4检查润滑油油位是否适当，润滑脂是否足够；
2.5检查行程开关是否灵活，轨道与轮子接触是否良好，有无碰卡或掉轨的可能。
3、操作要点
3.1正常启动：准备就绪后，按动启动按钮，刮泥机开始运行；检查运转是否正常，轴承、电机、减速机有无噪音，待设备运转正常后方可离开。
3.2正常停车：按动停车按钮，刮泥机停止运行。
4、运行检查事项
4.1运行中要经常检查设备运转是否正常，轴承、电机、减速机有无噪音；
4.2检查轱辘与轨道是否完好配合；
4.3检查吸泥泵是否有堵塞。
5、紧急停车
如有下列情况之一立即停车处理，并报告值班长，作好交接班记录，若事故原因未查清不得随意开车。
5.1轴承、电机、减速机三者之一出现异常噪音；
5.2轨道上无法及时清除影响运行的障碍；
5.3轴承温度超过70℃。
6、维护与保养
6.1停车时间超过工艺规定要求时，或者是需要较长时间才能排除故障再重新开车时，如果启动困难，应将污泥排除后再启动电机；
6.2定期添加润滑油脂，轴承座内应事先注满润滑脂；
6.3经常检查各传动部件有无杂音，各传动部件有无卡壳和局部磨损情况；出现故障立即停车，待故障排除后方可再次启动。
泵虹吸式吸泥机(桁架式吸泥机)技术说明
泵虹吸式吸泥机(桁架式吸泥机)技术说明供货范围吸泥机由工作桥、驱动装置、泵吸排泥管、刮泥板、水泵、水射器及电磁阀等部件组成。
二、主要技术参数：主要参数泵虹吸式吸泥机备注吸泥方式泵虹吸式吸泥管布置方式11根多管并列式工作环境及介质环境温度0〜40°C轨距(m) 16.3m导轨长(m) 约80m/单根行走电机减速机功率2X0.55KW行进速度约1m/min驱动方式双边同步驱动，电源380V、50HZ、3PH电机防护形式IP65电机绝缘等级 FWQ25T4-2.5(Q=25m3/h,H=14m,N=2.2KW),数吸泥泵参数量1台/每台吸泥机三、规格性能1)沉清池的设计日处理水量为60000m3/d，分为两格。
2)吸泥机应能适合连续运行。
吸泥机排泥水含固率不小不小于1％。
3)★吸泥管和刮泥板必须能驶入指形出水槽间的部分吸泥。
吸泥管规格必须保证污泥可以顺畅的排入泥槽中。
吸泥管规格选择保证吸泥、排泥畅通，同时不会对泥层造成冲击，影响出水浊度。
吸泥管材质为SS304。
4)吸泥机必须能在跨度为16.3m的钢轨上正常运行，吸泥时速率约1m/min，不准脱轨行驶。
5)吸泥机轨道采用22kg/m规格轨道钢,符合GB11264-1989标准要求,配套紧固件6)本机采用泵吸引水系统自动形成虹吸，吸泥机开车后,引水系统开始工作,虹吸形成后,引水系统停止，吸泥机启动，吸泥机停车时，虹吸自动停止。
真空引水系统的水泵功率为2.2kW。
7)吸泥机自带控制箱与PLC箱(PLC品牌采用AB、西门子、LS产电，PLC预留20%的输入输出点位)；能按照设定的程序定时自动运行，也可根据污泥泥位自动运行，PLC配置以太网接口，通过接线盒，将所有状态信号上传至上级PLC，并能接收来自上级PLC的控制。
确保吸泥机的PLC能完整融入全厂PLC系统。
8)需具有过电流预警功能，和设备故障自动进行保护。
9)行程控制方案可以按要求调整：①全程往返；②1/3行程往返。
污泥泵操作规程
污泥泵操作规程
（一）运行前的准备
1.开机前，检查泵内有否异物，避免损坏轴封和叶轮。
2.检查各固定连接部位应无松动。
3.检查联轴器对中情况。
4.点动电机，检查转向是否符合箭头所示方向（从电机端看，顺时针旋转）。
5.全开排泥阀门。
6.打开泵排气孔，向泵内及吸入管内充满水，无空气窝存。
7.起动前应盘动泵（电机）几圈；以使润滑液进入机械密封端面，防止干磨或突然起动造成动、静环的损坏或填料损坏。
（二）开机运行
就地控制：
合上总电源开关，打开排泥阀，工作方式选择旋转钮置于“手动”位置，然后再按下启动键，污泥泵即开始启动运行。
运行需停止时，按下停止键，污泥泵即停止运行。
远程控制：
合上总电源开关，打开排泥阀，工作方式选择旋转钮置于“自动”位置。
设备的运行由中控室发出的远控起动信号（闭合）和PLC时间控制。
远控方式状态下，现场起动信号无效，配电柜中将“运行”、“过载”、“缺水”信号输出到中控室。
（三）注意事项
1、运行中要经常观察排泥泵的振动、噪声、电流，电缆的松紧情况
2、沉淀池内积泥不宜过久，超过2天后泥质就相当密实。
3、吸泥时，须注意排泥的情况。
如发现阻塞现象，即须停止运行，待排泥管疏通后再重新启动。
4、超过4天以后，泥质己积实，须停清洗池底后才能使用吸泥泵，否则不但无法吸泥，且泥的阻力会使设备受损。
5、防止池内掉入砖头等硬质杂物，保持池底平滑，以免阻挡吸泥嘴，损毁吸泥嘴。
泥浆泵使用说明书
目录前言 (2)第一章安装、使用、保养 (3)RS-F1600/1300钻井泵外形图 (4)1 技术规范及性能参数 (5)2 结构特点 (7)3 新泵的安装 (8)4 泵的起动及操作 (11)5 润滑 (13)6 喷淋泵装置 (14)7 保养 (15)8贮藏 (17)9日常维护保养一览表 (18)第二章维护手册 (20)1动力端的维护 (21)2 动力端零件的装配 (22)3液力端维护 (29)4液力端零件的装配 (30)5可能发生的故障和排除方法 (35)第三章零件目录 (36)1 零件目录图纸清单 (37)2 随机工具 (53)3 随机备用件 (55)前言本说明书为了帮助用户对钻井泵有所了解和给钻井泵的操作者和修理工提供指导，就RS-F1300/1600钻井泵的技术规范、结构特点、安装、使用、维护和拆卸等方面分别作较详细的介绍，正确使用本说明书将有助于保证泵的正常运行，但由于篇幅的局限，不可能把每一个一般性的技术问题都一一说明得十分清楚。
安全警示为了防止人身伤害，所有的维修及检查都应在停泵后再进行。
应将泵的发动机上的停机开关关上、安全手柄处于正确的位置再对泵进行检修。
应使用正确的方法对泵进行维修、调节、检查等操作。
在泵运行过程中，所有的安全装置如安全阀、管汇等，必须调整好并处于良好的工作状态。
第一章安装、使用、保养安装、使用、保养1 技术规范及性能参数1.1 技术规范1.2 性能参数(取机械效率η=90%，充满系数α=100%，容积效率100%)2 结构特点2.1动力端泵机架为钢板焊接结构，传动轴和曲轴轴承座系铸钢件，粗加工后与机壳组焊，在曲轴轴承座处采用筋板加强结构，焊后退火以消除内应力，钢性好强度高。
2.1.1曲轴为合金钢铸件。
曲轴上分别装有大齿圈、连杆、轴承等。
大齿圈齿形为整体人字齿，大齿圈内孔与曲轴为过盈配合，并用螺栓、防松螺母紧固。
连杆大端通过单列短圆柱滚子轴承分别安装在曲轴的三个偏心拐上，小端通过双列长圆柱滚子轴承安装在十字头销上。
废水处理吸泥吸渣泵产品介绍说明书
Wastecorp Plunger Pumps50-600 G P Me c a t a l o g u e w a s t e c o r p.c o m®™™™Doesn’t Mess Around. 1O R I G I N A L U N M A T C H E D Q U A L I T Y.W A S T E C O R P P L U N G E R P U M P S.2 O V E R18,000I N S T A L L A T I O N S W O R L D W I D E.3O R I G I N A L U N M A T C H E D Q U A L I T Y. W A S T E C O R P P L U N G E R P U M PS.What is a Plunger Pump?A. The first plunger pump model produced in America circa 1928. The pump was manufactured by the founding engineers (right) in Ridgewood, NJ.A© Wastecorp PumpsWastecorp Applications• Raw and Digested sewage sludge• Industrial and chemical waste and slurries • Lime putty and slurries • Pulp and paper stock • Settled oil solids • Oil refinery sludge • Distillation mashes • Lagoon Cleanup• Sugar bagasse• Gum and chicle slurries • Fish packaging wastes • Cannery wastes • Tannery wastes • Sump pumping• Textile and dye wastes • Unloading tank cars• Belt Filter press feed pumps • Meat packing wastesA plunger pump is a positive displacement pump which uses a plunger to force liquid from the suction side to the discharge side of the pump.Wastecorp Plunger Pumps are speci ed to move heavy municipal and industrial sludge up to 18-20% solids.Wastecorp Plunger Pumps operate essentially clog free because the pulsating motion of the plunger break up potential blockages. All Wastecorp Plunger Pump series’ are self-priming and capable of handling suction lifts up to 25 ft.Wastecorp offers urethane valve seats These valve seats offer a better fit in the valve chamber, thereby extending the life of the check ball and valve chamber.6O V E R 18,000 I N S T A L L A T I O N S W O R L D W I DE.A. Run Dry Protection from WastecorpBe sure to spec gauges with your plunger pumps. Our gauges monitor operating pressure and feature a built in shut off switch. Ask your Wastecorp representative for more information.B. Replaceable Eccentric LinerWastecorp pioneered the replaceable connecting rod insert now standard on all models. Replace only the insert instead of the entire connecting rod.ovation and Cost Savings Built-inInnovation and CostSavings Built-inCDC.Wastecorp. Pumps is committed to lowering emissions and saving energy. Our pump drive systems use advanced technology components reducing power consumption and saving your facility on utilities costs .D. Higher Grade Cast IronWastecorp plunger pump castings hold a cast iron classification of ASTM A48-64; Class 40. This translates to longer lasting components.WASTE N TFrom replaceable connecting rod inserts to energy saving drive systems,you get more from Wastecorp Plunger Pumps. Wastecorp invests hundreds of engineering hours perfecting our industry leading design. And, with a Wastecorp Plunger pump you get our commitment to protecting the environment and saving energy with our low emission drive systems.5O R I G I N A L U N M A T C H E D Q U A L I T Y. W A S T E C O R P P L U N G E R P U M P S.dge Fighters.Wastecorp PE-A Seriesoperate at a constant speed; however, Wastecorp offers several adjustable ™PE61-A (featured right)Shown with standard galvanized air chambers.A. Belt driven and direct drive systems available.B. packing system designed to strengthen the seal around the plunger and reduce seepage. Plunger-Pac™ is another Wastecorp innovation available on all models.C. Heavy duty air chambers available in stainless steel for transferring corrosive fluids.••Maximum Operating ConditionsModel U.S. GPMHead (ft.)Plunger Dia.Type PE-61A 571007"Simplex PE-741571007"SimplexPE-61 (Belt Drive)/ 741 Series (Direct Drive) - Light Duty•AC9O R I G I N A L U N M A T C H E D Q U A L I T Y. W A S T E C O R P P L U N G E R P U M P S.need for a structural concrete pad.Space Saver SeriesMore sludge pump facilities with space restrictions are installing the space saver for lower life cycle costs and better performance.Limited Space?Wastecorp’s Space-Saver10O V E R 18,000 I N S T A L L A T I O N S W O R L D W I D E.••The Wastecorp Space Saver is the ideal replacement choice for an existing rotary lobe, progressivecavity or disc pump , since the suction and discharge piping configurations are very similar.Wastecorp PE Series™Wastecorp PE Series plunger pumps are designed to handle the heavy, effluent viscoussludge encountered in sanitary and industrial waste treatment processes.PE Series plunger pumps are available with our standard V-Belt drive, constant speeddirect drive, or variable speed/frequency drives. These pumps are capable of capacitiesup to 495 GPM and head levels up to 180 feet. Pump capacity can be permanentlyadjusted through the use of multiple eccentric positions established by an index pin.PE-81/ PE 941901809"SimplexPE-111W/ PE-114113611511"SimplexPE-112/ PE114224711511"DuplexPE-83W/ PE 9432521809"TriplexPE-84W/ PE-9443351259"QuadruplexPE-113W/ PE-114337111511"TriplexPE-114W/ PE-11444958511"Quadruplex11O R I G I N A L U N M A T C H E D Q U A L I T Y.W A S T E C O R P P L U N G E R P U M P S.12O V E R 18,000 I N S T A L L A T I O N S W O R L D W I D E.PE 941 featuringa guided plunger assembly for less pump wear.Relentless Performance.•Wastecorp's PE Series plunger pumps are offered in a wide range of models to suit any application from 9” simplex models to 11” quadruplex models. The optional direct drive allows for a smaller pump model to meet your specifications. This helps your facility lower operating costs from day one.PE Series Standard Features• Cast iron plunger• Graphite impregnated braided flax packing• Adjustable & recessed packing gland• Single ball valve assemblies • Cast iron valve seats, replaceable • 1" or 2" bronze quick-openingsampling valve on pump discharge side• 7 ½ lb urethane rubber balls 5⅛" diameter• Manual, sight feed oiler, 1½ oz. capacity•Askfor it!™••13Wastecorp HPE & EHPE SeriesWhere ever higher than usual working pressures are of prime consideration,Wastecorp provides the answer with the ruggedly-built HPE series. HPE Series plunger pumps are designed to meet the needs of the higher capacity plants with operating capacities to 600 GPM and heads to 240 feet. These pumps are similar to the PE units but incorporate heavier drive components,larger shafts and heavy-duty connecting rod assemblies.Wastecorp EHPE pumps , with capacities equal to the HPE are capable of discharge heads to 300 feet. These units incorporate a separate gear reducer and are offered with constant or variable speed drives depending on the individual application.Heavy-duty shaft material and increased casting classifications make this series our extra heavy-duty line of pumps.HPE-81/ HPE941952409"Simplex HPE-111W/ HPE-114114217011"Simplex HPE-82W/ HPE-942W 1872409"Duplex EHPE-942W1873009"Duplex HPE-112W/ HPE-114228017011"Duplex HPE-83W 2781809"Triplex HPE-9432782409"Triplex EHPE-9432783009"Triplex HPE-84W 3701409"Quadruplex HPE-9442702409"Quadruplex EHPE-9443703009"Quadruplex HPE-113W 41813011"Triplex HPE-114341817011"Triplex HPE-114W 5609511"Quadruplex HPE-114459017011"QuadruplexHPE Series / EHPE Series Extreme Duty™™14O V E R 18,000 I N S T A L L A T I O N S W O R L D W I DE.UNMATCHED QUALITY COMPONENTS.Corrosion Resistance • Stainless steel • Nickel alloy • Hard chromeAbrasion Resistance • Stainless steel • Nickel alloy • Hard chromeWastecorp manufactures plungers with a superior cast iron classification of ASTM A48-64; Class 40. In addition to standard cast iron, consider the following coating options for your application:HPXTRAILER MOUNTED PUNGER PUMPSINSPIRED BY THE PAST.ENGINEERED FOR THE FUTUREO R I G I N A L U N M A T C H E D Q U A L I T Y.W A S T E C O R P P L U N G E R P U M P S. 11E-mail:******************The World’s Largest Manufacturer of Sewage Style Plunger Pumps.®PE, HPE & EHPE Series Since 1928.WastecorpPumpsat1.888.829.2783orbyE-mail:******************。
刮泥机、吸泥机安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.刮泥机、吸泥机安全操作
规程正式版
刮泥机、吸泥机安全操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、起动前必须检查电源是否接通，各传动部份是否已经加油。
二、根据刮泥机(吸泥机)按钮指示起动和停止刮泥(吸泥)。
三、经常检查，运转部位的温升情况，如果过高，应立即停机并向主管部门反映，处理后方可进行。
四、经常检查各部位的紧固情况，如有松动立即紧固。
五、要经常检查排渣斗的排渣情况，如排渣情况不好，要请有关人员调整排渣板距离。
六、经常检查吸泥机，吸泥管道通畅程度，输气管气量大小，并调节至最佳状态。
七、运转结束，必须认真填写运转记录，如有特殊情况除详细记录外，还要及时向主管部门汇报。
——此位置可填写公司或团队名字——。
吸泥机安全操作规程
Whenever I look at the sky, I don't like to talk again, and whenever I talk, I dare not look at the sky again.模板参
考（页眉可删）
吸泥机安全操作规程
1.目的
确保吸泥机的正常运作。
2.适用范围
适用于JL花园泳池吸泥机的操作。
3.内容
3.1将软管、吸头、伸缩铝通接好。
3.2拧开泳池排污口盖，将软管连接到排污口。
3.3将沙缸上的多口阀拨到"FILTER"过滤档位。
3.4打开3#水泵的泳池给水管阀门和吸污回水管阀门，3#水泵的泳池回水管阀门打开一半。
3.5合上3#水泵的主电源和控制回路电源，检查三相电源应正常。
3.6按下3#水泵启动按钮，"3#水泵运行指示"灯亮，3#水泵投入运行。
3.7保洁员对泳池开始吸泥工作。
3.8当沙缸上的压力表达到2.5Kpa（正常压力2kg）时，沙缸应及冲洗。
3.9注意：水泵运行时严禁操作多口阀。
4.记录
无。
5.附件
无。
HJX3-10.4桁架式泵吸泥机技术说明
HJX3-10.4桁架式泵吸泥机技术说明一、主要技术参数·池宽：B=10.0m·轨距：b=10.4m·池深：4.0m·池长：35m·运行速度：V=1.005m/min·驱动方式：双驱动·主梁形式：连续钢梁·排泥方式：泵吸排泥·吸泥口形式：扁嘴形·刮泥板布置：纵向45°布置·吸泥管构造：2组独立泵吸管路·控制方式：就地控制与中央集中控制相结合·电机防护等级：IP55·电机绝缘等级：F级·钢轨型号：15#轻轨·工作制：24小时/天连续运行或间歇运行二、主要结构及工作原理吸泥机主要由电控系统、输电装置、主梁、吸泥系统、传动装置等部件组成。
1、主要结构⑴主梁采用钢板焊接成箱形梁结构，其钢材抗拉强度不低于410Mpa，工作桥最大允许挠度为L/700。
主梁在各方面载荷的作用下（包括活动载荷1500N/m），有足够的强度和刚度，安全系数为5，主梁两侧上部设置栏杆。
端梁采用型钢焊接结构件，端梁与主梁采用螺栓联接，端梁下部装有主动轮、从动轮及驱动装置。
⑵驱动装置：本机采用的减速机运行平稳，能源消耗少，噪音小于60dBA，检修方便简单等特点，在各种工况下能传递所需要功率和扭矩，在最不利的条件下能连续工作。
⑶吸泥系统吸泥系统由无堵塞潜水泵，不锈钢钢管，吸泥嘴组成。
每5个吸泥嘴汇总成一根总管，接入潜污泵吸口，形成两组独立的泵吸系统。
污泥泵与吸泥汇总管的联接采用独特的联接及密封结构，并设有导向对中装置，操作时可在主梁上方便地拆装潜污泵，检修方便不需停水清池。
排泥管排列在主梁下部由螺栓固定在钢结构件上，一端伸入池底与扁吸泥口相连，并设有倒三角形的型钢支撑，另一端伸向池外。
⑷刮泥板刮泥板采用菱形刮板，与吸泥管轴线成30°～45°布置。
2、工作原理泵吸式排泥机一般停驻在沉淀池的进水端，启动2台潜污泵，待排泥量稳定后，启动桁车驱动电机使排泥机沿钢轨前进排泥(向出水端)，当桁车到达污泥沉淀池另一端部碰触返程行程开关时，桁车驱动电机反向运转，排泥机开始反向运行排泥，当回到初始位置碰触行程开关时，立即停止驱动电机，同时关闭2台潜污泵，排泥则停止，从而完成一个排泥周期，等待下一个命令。
排泥车操作使用说明书
SX-Ⅱ-18.30M虹吸式刮吸泥机操作使用手册江苏绿水环保设备有限公司一、设备概况虹吸式刮吸泥机是沉淀池常用的机械排泥装置之一，广泛适用于给排水工程，用于平流沉淀池沉积污泥的刮吸排除。
本项设备水面以上、水面下部均采用不锈钢，同时提供平流沉淀池出水端的不锈钢集水槽及扁平电缆。
设备特点利用虹吸排泥，运行平稳、能耗省。
设备结构简单，并简化沉淀池结构，节省工程投资。
根据污泥沉淀情况，可调整工作行程和排泥次数，提高沉淀效果。
自动化程度高，操作维护管理方便，不易发生故障。
规格虹吸式吸泥机（清单如下：）技术性能参数二、设备操作说明正常工作的操作方法：设备采用现场手动、现场自动及远程DCS控制三种操作方式，在手动状态，各设备的起、停运行都是独立的；在自动运行状态下，各设备的运行将按照已写入PLC的程序进行。
在远程DCS控制时，由中控室操作员控制，运行方式与现场自动相同。
设定排泥车停放位置为集水槽进水端，并将撇渣板放下，刹车自锁，阻挡浮渣进入集水槽。
半程设定：排泥车从集水槽进水端开始行程至撇渣槽再返回至集水槽进水端。
全程设定：排泥车从集水槽进水端开始行程至撇渣槽后返回至集水槽出水端，再返回至集水槽出水端。
现场手动操作时，在设备控制面板，将开关转向至现场手动，先启动潜水泵按钮形成虹吸到位，再按潜水泵停止按钮，启动行车向前按钮行车开始排泥撇渣排泥继续行走向前，当行车至进水端碰到限位行程开关行车停止继续排泥，同时刮板把浮渣撇入槽中，启动刮板上升按钮，提板运行碰至限位行程开关自动停止到位并刹车自锁，撇渣工作一次结束。
若需半程排泥，启动行车后退按钮，行车后退继续排泥至平流池中间位置，破坏虹吸，停止排泥，行车继续后退至集水槽进水端，按停止按钮，行车停止，按刮板下讲按钮，下将到位，电机自锁，半程排泥结束；若需全程排泥，启动行车后退按钮，行车继续排泥至沉淀池出水端，碰到行车后退限位行程开关行车自动停止，启动行车前进按钮，行车继续排泥至集水槽进水端，按停止按钮，启动刮板下将按钮，下将到位，电机自锁，启动破坏虹吸按钮，破坏虹吸到位，全程一次排泥结束。
泵吸式虹吸泥机技术说明(第二版)
泵吸式虹吸泥机技术说明一、供货清单：二、供货范围：整机供货：每套包括主梁（含走道板）、端梁及传动装置（电机、减速机、行走轮）、导向轮装置、吸泥系统（刮泥板、吸咀、吸泥管、静压槽、排泥管）及支架（水下斜支架、排泥管支架）、虹吸系统（潜水泵、电接点压力表、电磁阀、水射器）、（安全滑触导线、铭牌）、紧固件。
附件：每台吸泥机成套的配备安全、有效和可靠运行所必需的附件，位置检测及纠偏装置、电缆滑车与导轨（含支架）、现场电控箱（含PLC控制器）和钢轨道。
PLC控制器作为水厂自控系统的从站，选用西门子国际著名品牌，并提供标准Modbus通讯接口，并能保证与无线通讯设备通讯的安全可靠。
提供户外型铝合金外壳滑触线。
滑触线DHGJ-4-16/80，户外防水型，配附件，包括不锈钢滑触线支架，间距1.5m。
提供备品备件、无专用工具提交有关资料我公司根据施工图纸负责虹吸式吸泥机及其导轨、控制柜的现场接货、吊装、安装固定，相关线缆的敷设，整机调试等工作。
三、工艺条件：1、用途泵吸式刮泥机主要用于沉淀池排泥之用。
2、安装及使用环境安装方式及位置：沉淀池。
工作环境及介质：环境温度0～40℃。
3、工作方式间歇运转。
四、设备型式：1、沉淀池吸泥机为行车双驱动式，排泥方式为泵虹吸式，将泥水排入一侧的排泥槽中。
2、吸泥机由工作桥、驱动装置、泵吸排泥管、刮泥板、水泵及电磁阀等部件组成。
五、设备主要技术参数：设备名称：泵吸式虹吸泥机安装位置：平流沉淀池数量：2套轨距：LK=11m池深：H=3.7m行程：约90.21m运行速度：≈1.005m/min（速度可调）驱动方式：同步双驱动桥架形式：桁架式（双层）排泥方式：虹吸排泥抽吸真空方式：潜水泵+水射器（潜水泵：飞力品牌）破坏虹吸方式：电磁阀自动破坏刮泥板形式：三角形驱动减速机：轴装式平行轴斜齿轮减速机（NORD品牌）驱动电机功率：2×0.37kw（变频电机）电机保护等级：IP65绝缘等级：F级电源：380V，3相，50HZ潜水泵：飞力品牌潜污泵数量：2套潜水泵的扬程：18m潜水泵的流量：40m3/h，潜污泵功率：4kw输电装置：安全滑触导线轨道型号：24kg/m轻轨工作制：24小时/天连续运行或间歇运行控制方式：就地控制与中央控制相结合六、规格性能：1、吸泥机能适合连续运行。
szgwsd ws848 pbx说明书
szgwsd ws848 pbx说明书1、概述szgwsd ws848 PBX型行车式泵吸泥机适用于给排水工程中平流式沉淀池的机械排污。
行车采用双周边驱动，车上装有液下式排污泵为吸泥动力，沿池长方向移动，边走边刮吸泥，且将泵吸污物通过管路排至排污槽，可根据污泥量的多少，调节排污次数。
2、主要参数：池宽7500mm池深4500mm行走电机功率1.1KW行走速度～1.3m/min吸泥泵电机功率2.2KW×2流量10m3/h×23、主要结构及特点：该机主要由传动装置、行车平台、吸泥系统、排污管路、吊架、刮泥板、电气控制箱、行程控制装置、钢轨等组成。
3.1 传动装置：采用摆线针轮减速机作为驱动动力，装在行车钢梁上，其结构紧凑，装卸方便。
3.2行车平台：行车平台为桁架结构梁，吸泥系统、吊架装在其上，驱动装置装在两端梁上，构成吸泥机的主体。
3.3吸泥系统：采用自吸无堵塞排污泵作为吸泥动力，装在行车平台上，与排污管路相连。
行车沿池长方向运行时，液下泵将池底沉淀污物吸至管道中，经排污管路排到排污槽内。
3.4排污管路：与液下泵相连，用来排除液下泵吸至管路中的泥砂。
3.5吊架：与行车平台相连，用来支承悬挂吸泥管路及刮泥板等。
3.6刮泥板：用来刮集沉淀于池底的泥砂，其结构呈菱形更有效的实现刮集泥砂的作用，刮泥板底端距池底有一定的距离，目的为减小设备在运行中的阻力，且使污物有更好的流动性，便于泵的吸排。
3.7电气控制箱：该机具有手动、自动、紧停、反向、延时等控制功能，若发生故障或维修原因可通过停止按钮关闭电机，实现紧急切断。
行车运行到沉淀池两端时，通过限位开关，可将行车停留或反向运行，控制箱内设有延时装置，可调节延时时间来控制设备运行的时间间隔。
另外还有吸泥泵的开、停与行车分控，以及漏电保护功能。
3.8行程控制装置：安装在驱动装置上，与钢轨上的限位质子相碰撞，实现行车的往复运动。
4.设备运行及工作原理:开机前检查设备是否处于良好状态后,通电开启设备,驱动装置带动行车平台在钢轨上运行,往复运动,当设备运行到池体的一端时,行车控制装置上的行程开关与钢轨上的限位质子相撞,行车反向运行；其中设备电气控制装置中设有延时功能，在设备运行到池体的一端时，根据污泥沉淀量的多少，可调节延时时间进行延时。
刮吸泥机操作规程(新版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改刮吸泥机操作规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.刮吸泥机操作规程(新版)一、运行管理1、根据池组设置，进水量的变化，调节各池进水闸门，使之均匀配水，保证水力停留时间。
2、及时清除浮渣和生物挂膜，保持池面、出水堰口的清洁。
3、二沉池必须连续排泥。
4、刮泥机待修或停机应将污泥排净。
5、巡视时要勤听设备是否有异声，是否有部件松动，如有及时处理。
6、做好运行记录，发现问题及时上报。
二、安全操作与维护保养1、按照设备操作规程操作刮泥机。
2、上池巡视排浮渣，清扫时，必须两人以上，冬季更应注意安全，积雪结冰时，必须停机扫雪除冰。
3、停运的池子应放空，定期开动刮泥机。
4、定期检修刮泥机的行走机构。
5、二沉池应每年放空一次彻底检查、并清理底部积泥，检查水下部件的锈蚀程度，是否需要重新做防腐；池底是否有积砂；池内是否有死区；刮泥板与池底是否密合；泥斗和排泥管是否有积砂；池壁或池底的混凝土抹面是否有脱落等。
6、运行工负责设备检修及例行保养，定期加润滑油，确保设备正常运转。
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泵吸式刮吸泥机------用户安装技术使用说明书
二零一二年七月
一、产品简介
泵吸式刮吸泥机，用于污水处理厂、自来水厂平流沉淀将沉降在池底的污泥刮到泵吸泥口，用泵把泥将池底泥吸出，边行走边吸泥，然后将污泥排出池外，可以解除清理池底污泥之苦。
二、主要特点
1) 本机采用桁架结构，比传统结构重量大大减轻，主梁、端梁、吸泥管、刮泥板、紧固件采用304不锈钢材质制作，使用寿命大大加长。
2) 维护量小，配用动力小运行费用低；选泵合理，运行平稳可靠。
3) 新型的传动机构，避免两端行走误差。
4) 行走轮为ZG55铸钢，保证了使用寿命。
三、结构与原理
泵吸式刮泥机由主梁、驱动装置、吸泥系统、吸泥管路、刮泥装置、行车轨道、配电控制系和备品备件（行程开关）等部件组成。
本设备由四点支撑行走大梁横跨在平流式沉淀池上，双边驱动，池两边均铺设钢轨，从池的一端运行到池子的另一端，边行走边吸泥，撞到行程控制，折返行走，回程吸泥，完成一个工作周期。
工作周期间隔时间通过时间继电器设置控制。
主梁用型材制成整体结构，有足够的刚度和强度，桥上铺设钢格走道板，其负荷至少距承受250kg/m2的力。
桥的二面设置栏杆，桥的走道宽度为1.2m。
驱动装置采用两台户外型摆线针轮减速机两侧同步驱动。
主从动车轮四轮均衡着轨，运转平稳。
传动部件润滑良好，在各种工况下能传递所需功率和扭矩，在最不利的条件下能连续工作。
钢轨两端设置安全限位器和停止装置。
吸泥管路系统由排泥管、吸泥管、吸泥嘴组成。
排泥管一端在池底与扁吸泥口相连，并设倒三角形的型钢支撑；另一端跨越沉淀池外壁至排泥槽。
吸口离池底距离为80mm。
刮泥采用菱形刮板，与吸泥管轴线成45°夹角，排列在扁形吸口两侧，分别进入指形集水槽内刮泥。
刮泥装置分别焊接在组合主粱下侧。
当刮泥机运行后，潜污泵启动，开始吸泥，将沉淀池底部的污泥经过潜污泵吸至沉淀池外。
四、主要部件材质
·主梁：304不锈钢
·端梁：304不锈钢
·吸咀：HT200铸铁
·排泥管：304不锈钢
·刮泥板：304不锈钢
·吸泥管：304不锈钢
·行走轮：ZG55铸钢
·电机减速机：户外型摆线针轮减速机
·潜污泵：
·紧固件：304不锈钢
五、电器控制系统
每台吸泥机配一台电控箱，箱内设转换开关，空气断路器，交流接触器，起停按钮，短路、过载保护装置，信号灯等电器元件。
控制方式：可实现“机上手动”、“机上自动”二种控制方式，通过操作机上控制箱上的转换开关实现。
当转换开关置于“机上手动”时，可通过手动按钮分别对驱动电机、潜水泵电机作单独控制，此状态在调试维修时采用。
当转换开关置于“机上自动”时，可通过箱内起停按钮对吸泥机实行自动控制，使吸泥机按“工作原理”中所述的方式自动运行。
工作原理：泵吸式排泥机一般停驻在沉淀池的进水端，启动潜污泵，待排泥量稳定后，启动桁车驱动电机使排泥机沿钢轨前进排泥(向出水端)，当桁车到达污泥沉淀池另一端部碰触返程行程开关时，桁车驱动电机反向运转，排泥机开始反向运行排泥，当回到初始位置碰触行程开关时，立即停止驱动电机，同时关闭潜污泵，排泥则停止，从而完成一个排泥周期，等待下一个命令。
控制箱为箱式安装，防护等级IP65。
六、安装
（一）注意事项
为便于吸泥机的正常运转，安装时必需使四个行走轮在矩形的两条平行边上。
轨道钢必须在矩形的两条边上且在同一个水平面上。
（二）安装步骤
1、在平流池两侧壁顶预留轨道钢预埋铁，一米一块，每块预埋铁上在两端制作螺栓和压板，以便于压牢钢轨。
2、将设备吊至平流池上，四个行走轮安放于钢轨上，按基准线找平，校核安装尺寸。
3、滑动电缆及电器安装，将吊电缆用吊环传入钢丝绳，把钢丝绳拉紧，固定在两头的立柱上。
穿接主电缆，通电调试行走情况，安装行程开关及触碰块，根据回车位安装防掉车挡板。
4、试车，在安装结束后空车运转至少不间断运行8小时，时刻检查行车是否有掉轨现象，一经发现及时停车处理，防止设备掉入池中。
5、潜污泵安装，将潜污泵安装在水下支架上，支架固定在工作桥上。
6、吸泥管和排泥管管道安装，从自上往下安装管道及吸泥嘴，吸泥嘴至池底距离为20~40mm。
出泥管道排入平流池外侧污泥沟中。
7、接通电源。
8、进水试运，在试车运行无问题后，向池内注水，水位要求高于吸泥口30cm，边进水边开潜污泵，观察排泥口出水情况。
七、现场调试
1、现场试运转：吸泥机按要求现场安装完毕后，需试运转，以确认吸泥机的结构及机械性能是否符合要求，设备运转金属部件不得与池内任何部件接触。
试运行8小时一切正常方可进水。
2、过载测试：通过给设备强行加载与短路，检验设备的过载保护装置的灵活性、可靠性。
3、重测试：如果在测试过程中发现一些故障，排除故障后，再重新进行测试。
八、运转及管理
(1)吸泥机的停驻位置应在沉淀池的出水端。
驱动前．开启各吸泥管的排泥阀，然后向进水端行进。
到达进水口尽端时，即自动返驶，回至出口端的原位停车，作为一次吸泥的全过程。
(2) 泵吸排泥：主要由潜污泵和吸泥嘴、吸泥管组成。
吸入管内的污泥经出水管输出池外。
行车返驶及停车等动作均由装在轨道上的触杆触动行车上的行程开关完成。
轨道上触杆的定位，以及行车上行程开关间的相对位置，应在安装时确定。
(3)沉淀池内积泥不宜过久，超过2天后泥质就相当密实。
吸泥时，须注意排泥的情况。
如发现阻塞现象，即须停车，待排泥管疏通后再行进。
超过4天以后，泥质己积实，须停清洗池底后才能使用吸泥机，否则不但无法吸泥，且泥的阻力会使机架变形和设备受损。
(4)若池内水面结冰，应在解冻或破冰后才能使用。
(5)防止池内掉入砖头等硬质杂物，保持池底平滑，以免阻挡吸泥嘴，发生损毁吸泥嘴现象。
九、操作
1、检查
a、检查电源是否切断。
b、在所有注油孔注入润滑油。
c、检查行走轮是否在钢轨上。
d、检查吸泥泵出泥情况，吸泥嘴是否有堵塞现象。
2、开机
a、先开启潜污泵，再开启主机。
b、注意观察主机的运转及排泥口排泥情况。
3、停机：至出口端的原位停车。
关闭潜污泵，关闭主机。
十、检修与维护
1、在主电机注油孔中注入机油，每月检查一次，每六个月彻底更换机油。
2、在轴承座注油孔中对轴承注入24-2钙基注滑脂，每月润滑一次，每六个月彻底更换润滑剂。
3、链条每月润滑一次。